TPM Exposé

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Diapositive 1

Maintenance prventive et la TPMRalis par : Samlali Meriem EL-filali Noussayba Lamjrhjrh Ibtissam Charef Raouya

TS FIA 201PLAN PARTIE I : maintenance prventive DfinitionTypes Objectifs PARTIE II : LA TPM DfinitionenjeuxObjectifsLes pertes Conclusion .La Maintenance prventives Dfinition Maintenance excute des intervalles prdtermins ou selon des critres prescrits et destin rduire la probabilit de dfaillance ou la dgradation du fonctionnement dun bien . (AFNOR)

Les types de la maintenance prventive :Maintenance prventive systmatique.Maintenance prventive conditionnelle. Maintenance prvisionnelle. Maintenance prventive systmatique :

comprend les inspection priodique et les inspections planifies suivant un calendrier pour assurer le fonctionnement continu des quipement .

Maintenance prventive conditionnelle :

Ralise la suite de relevs, de mesures, de contrles rvlateurs de l'tat de dgradation de l'quipement.Elle rend plus efficace la dtection des dfauts, permet damliorer la disponibilit par la planification des oprations.

Elle a pour objectif : Dviter les dmontages inutiles lis la maintenance systmatique qui peuvent engendrer des dfaillances Daccrotre la scurit des personnes . Dviter les interventions durgence suivant lvolution des dbuts danomalies.8Maintenance prventive prvisionnelle: Cest une maintenance conditionnelle excute en suivant les prvisions extrapoles de lanalyse et de lvaluation de paramtres significatifs de dgradation du bien . Objectifs : Dterminer le cot probable de maintenance. Choisir les frquences dintervention sur un systme.

Faire de la planification de tches et renforcer les mesures de scurit.

Signification de la TPM T : totale: considrer tous les aspects et y associer tout le monde.

P : productive: assurer la maintenance tout en produisant, ou en pnalisant le moins possible la production.

M : maintenance: maintenir en bon tat, c'est--dire rparer, nettoyer, graisser et accepter d'y consacrer le temps ncessaire.

Dmarche impliquant l'ensemble du personnel pour aller vers l'limination systmatique et dfinitive des causes de perte de production lies la machine et ainsi augmenter la fiabilit et la disponibilit des installations et contribuer amliorer le flux et la productivit.

13Enjeux :

Objectif ( TPM ): Supprimer les pannes et les micro-arrts.Maintenir l'tat optimal des machines (rfrentiel tat machine : tat initial + amliorations) .Prvenir les anomalies.Augmenter la fiabilit et la disponibilit de installations.

Les 6 sources de pertes : Arrts propres sur pannes .2. Dfauts de qualit .3. Dysfonctionnements lis l'organisation.4. Changements de fabrication et rglages.5. Pannes.6. Micro-arrts et Ralentissements.

L'indicateur utilis, letaux de rendement synthtique(TRS) mrite son qualificatif car il restitue une vision simple et svre, qui englobe tous les paramtres affectant le rendement de la machine selon le triptyque disponibilit, performance et qualit. L'analyse des composantes du TRS indique o les efforts sont porter.16Conclusion La TPM et la Maintenance Prventive consistant intervenir sur un quipement avant une dfaillance pour viter les pannes.