Tia portal WinCC 2012 - automatyka.siemens.pl · wybierać między widokiem portalu ukierunkowanym na wykonanie zadań lub uproszczonym przewodnikiem dla użyt- kownika z szybkim

www.siemens.pl/tia-portal

SIMATIC WinCC w środowisku TIA Portal

2 SIMATIC WinCC

Elastyczność wszystkich aplikacji HMI – od paneli Basic, aż po wizualizację procesu

SIMATIC WinCC w środowisku Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) jest częścią nowej koncepcji, która oferu-je jednolite środowisko projektowe do programowania i konfiguracji sterowania, wizualizacji i rozwiązań napędo-wych. Ten produkt inżynierski jest krokiem milowym w roz-woju oprogramowania i reprezentuje spójną ścieżkę rozwo-ju, zgodnie z koncepcją TIA.WinCC w TIA Portalu jest oprogramowaniem dla pełnego spektrum aplikacji HMI: od najprostszych zadań operator-skich wykorzystujących panele Basic, aż po aplikacje SCADA działające na komputerach PC. Funkcjonalność oraz ilość dostępnych paneli obsługi operatorskiej jest znacznie więk-sza w porównaniu do poprzedniego produktu, SIMATIC WinCC flexible.SIMATIC WinCC V7 nadal dostępny jest w celu realizacji bar-dzo złożonych aplikacji z opcjonalnymi narzędziami projek-towymi jak też architekturami redundantnymi. Narzędzie WinCC Open Architecture jest adresowane dla aplikacji wymagających specjalnych wymagań, łącznie z realizacją aplikacji poza platformą Windows.

Maksymalna efektywność konfiguracji

W nawiązaniu do WinCC flexible, który na lata ustanowił standardy w dziedzinie projektowania aplikacji dla urządzeń HMI, można stwierdzić, że efektywność konfiguracji ponow-nie została podniesiona. Szczególnie w przypadku, gdy czę-ścią systemu automatyki są dodatkowe komponenty, takie jak sterowniki SIMATIC S7.Idealna współpraca ze STEP 7 w TIA Portal zapobiega ko-nieczności wielokrotnego uruchamiania programów i gwa-

SIMATIC WinCC w środowisku Totally Integrated Automation Portal

Oprogramowanie Totally Integrated Automation Portal

strona 8

SIMATIC WinCC w TIA Portalu – nowa definicja projektowania HMI

strona 12

SIMATIC WinCC Runtime – większa przejrzystość procesu produkcji strona

strona 18

Dodatkowe opcje użytkowe SIMATIC WinCC w TIA Portalu

strona 22

rantuje jednolitą strukturę danych na każdym etapie projek-towania. Środowisko projektowe, w którym zintegrowane jest oprogramowanie, standaryzuje wszystkie współdzielo-ne funkcje – także w postaci ich reprezentacji na ekranie. Pełna gama korzyści jakie uzyskuje użytkownik: od intuicyj-nej obsługi, poprzez zaawansowane funkcje edytorów, aż po korzyści jakie daje obsługa wspólnej bazy danych, która gwarantuje maksymalną przejrzystość i absolutną spójność danych.Możliwość powtórnego użycia bibliotek pozwala na oszczędność kosztów inżynierskich i jednocześnie podnosi jakość programowania. Koncepcja biblioteki globalnej, udo-stępnia dane projektowe dla nowo zakładanych projektów, bez względu na to czy jest to jednostkowa aplikacja na pa-nel operatorski czy też cały projekt na różne zintegrowane w nim urządzenia HMI.

Skalowalność w projektowaniu i runtime (środowisku uruchomieniowym)

SIMATIC WinCC jest oferowany wraz z dwoma nowymi gene-racjami paneli, które pokrywają cały obszar zapotrzebowania standardowych aplikacji używanych na poziomie maszyn.Panele SIMATIC HMI Basic oraz panele SIMATIC HMI Comfort. Panele HMI Basic są dobrym wyborem przy rozwiązywaniu prostych zadań wizualizacji, szczególnie z użyciem sterowni-ków rodziny SIMATIC S7-1200. Wszystkie panele Basic oferują takie same funkcjonalności HMI, a różnią się przede wszystkim wielkością wyświetlacza i sposobem ich obsługi. To oczywiście ułatwia dopasowanie odpowiedniego urządzenia do wyma-gań danej aplikacji.

SIMATIC WinCC 3

W skrócie

■ Skalowalna funkcjonalność runtime, począwszy od Paneli Basic, aż do aplikacji SCADA systemów rozproszonych

■ Innowacyjny interfejs konfiguracyjny

■ Koncepcja globalnej biblioteki dla obiektów i stacyjek (szablonów) definiowanych przez użytkownika

■ Inteligentne narzędzia do graficznej konfiguracji i ob-sługi dużej ilości danych

Zawartość

Totally Integrated Automation . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Funkcje systemu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Oprogramowanie dla środowiska Integrated Automation Portal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Jednolita platforma projektowa dla wszystkich zadań automatyki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

SIMATIC WinCC w TIA Portal – skalowalne HMI . . . .10

SIMATIC WinCC w TIA Portal – Nowa definicja projektowania . . . . . . . . . . . . . . .12

Idealna współpraca w środowisku projektowym . . .12

Inteligentne narzędzia do efektywnej konfiguracji .13

Konfiguracja z bibliotekami i stacyjkami (szablonami) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Projektowanie – wielojęzyczne, rozszerzalne i gwarantujące możliwości rozwoju . . . . . . . . . . . .16

SIMATIC WinCC Runtime – większa przejrzystość w procesie produkcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Zarządzanie użytkownikami i kontrola dostępu . . .19

Alarmy, raporty i komunikacja . . . . . . . . . . . . . . . .20

Narzędzia opcjonalne dla SIMATIC WinCC w TIA Portal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Funkcjonalność typu runtime . . . . . . . . . . . . . . . . .22

WinCC Logging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

WinCC Recipes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

WinCC Audit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

WinCC Sm@rtServer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

WinCC Client / WinCC Server . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

WinCC WebNavigator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

WinCC DataMonitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Przegląd urządzeń SIMATIC HMI . . . . . . . . . . . . .30

Przegląd urządzeń HMI paneli operatorskich SIMATIC HMI Panel oraz komputerów SIMATIC Panel PC

strona 30

Dotyczy to także paneli Comfort. Wszystkie panele Comfort posiadają taką samą, zaawansowaną funkcjonalność HMI dla obszaru zastosowań na poziomie maszyny. Wybór pomiędzy urządzeniami dotykowymi a przyciskowymi od 4- do 12- calowych jest zupełnie niezależny od funkcjonalności HMI.Uzupełnieniem szerokiej oferty paneli obsługi operatorskiej są mobilne panele HMI. Panele SIMATIC Mobile są dobrym rozwiązaniem w obszarze kontroli maszyn, gdzie operator może przemieszczać się razem z Mobile panelem w miejsca o utrudnionym dostępie lub też w przypadku rozległej ma-szyny operator ma dostęp do sterowania maszyną w miej-scu gdzie się aktualnie znajduje. Naturalnie, wszystkie panele i Multi Panele serii x77 mogą również zostać skonfigurowane przy pomocy SIMATIC WinCC w środowisku TIA Portal.W przypadku gdy rozwiązania HMI muszą być zaimplemen-towane także na sprzęcie automatyki bazującym na kompu-terach PC, oprogramowanie projektowe może bez trudu zo-stać zaktualizowane. Odpowiednie pakiety oprogramowania runtime zapewniają odpowiednią funkcjonalność. Pozwala to na migrację projektów z paneli na komputery PC.

4 System features

Totally Integrated AutomationNowe standardy produktywności dla osiągnięcia przewagi nad konkurencją.

Totally Integrated Automation

System features 5

Aby odpowiedzieć na rosnącą presję ze strony konku-rencji, należy konsekwentnie wykorzystywać potencjał optymalizacji – przez cały cykl eksploatacji maszyn i urządzeń.

Zoptymalizowane procesy redukują koszty, skracają czas wprowadzania produktów na rynek, zwiększają ich jakość. To zbilansowanie pomiędzy jakością, czasem i kosztami, staje się decydującym czynnikiem w drodze do odniesienia sukcesu w branży przemysłowej.

Totally Integrated Automation jest optymalnie dopaso-wane do wszystkich wymagań, jednocześnie będąc platformą otwartą na standardy międzynarodowe. Sześć charakterystycznych funkcji systemu pozwala na wspomaganie całego cyklu eksploatacji maszyny lub urządzenia. Architektura systemu oferuje całościowe rozwiązania dla każdego sektora automatyki dzięki kompleksowemu zakresowi produktów.

SIMATIC: jeszcze skuteczniejsza automatyka

SIMATIC, rdzeń platformy Totally Integrated Automa-tion, zawiera różnorodność standardowych, elastycz-nych i skalowalnych produktów, takich jak prezentowa-ny w broszurze SIMATIC STEP 7 Professional. SIMATIC jest aktualnie uważany za numer jeden w świa-towej automatyce. Jedną z podstaw jego mocnej pozy-cji jest sześć funkcji systemowych Totally Integrated Au-tomation:• Projektowanie,• Komunikacja,• Diagnostyka,• Bezpieczeństwo,• Ochrona,• Solidność.

Dodatkowo SIMATIC cechują:• nowe technologie,• szeroka dostępność.

Więcej informacji na temat funkcjonalności systemu za-wartych jest w następnym rozdziale: „Funkcje systemu”.

Totally Integrated Automation

6 Funkcje systemu

Funkcje systemu

Minimalizacja przestojów, dzięki skutecznej koncepcji diagnostykiWszystkie produkty SIMATIC zawierają zintegrowane funkcje diagnostyczne, dzięki którym usterka może zostać zidentyfikowana i usunięta, w celu zapewnienia zwiększonej dostępności systemu.Dostęp do wszystkich urządzeń systemu sterowania możliwy jest z poziomu stacji operator-skiej PC lub lokalnie z paneli obsługi operatorskiej.

Ochrona personelu i maszyn – wewnątrz struktury w pełni zintegrowanego systemuSIMATIC Safety Integrated oferuje certyfikowane produkty TÜV, które ułatwiają dostosowanie do obowiązujących norm: IEC 62061 do SIL 3, EN ISO 13849-1 do PL e, jak także EN 954-1. Ze względu na integrację technologii bezpieczeństwa ze standardami, wymagane są: tylko je-den sterownik, jedno urządzenie wejścia/wyjścia, jeden projekt i jedna magistrala systemowa. Sterowniki ze zintegrowana funkcjonalnością oznaczone są jako fail-safe.

Pro

jekt

ow

anie

Ko

mu

nik

acja

Dia

gn

ost

yka

Be

zpie

cze

ńst

wo

Maksymalna przejrzystość danych na wszystkich poziomach automatyki w oparciu o sprawdzone standardySIMATIC tworzy fundament nieograniczonej integracji w komunikacji – co owocuje maksymal-ną przejrzystością na wszystkich poziomach sterowania, od poziomu kontroli, zarządzania operacjami aż po zarządzanie korporacją. SIMATIC opiera się na międzynarodowych standar-dach powiązań krzyżowych, w zakresie wymiany danych pomiędzy aplikacjami oraz w komu-nikacji przemysłowej: PROFINET, lider w dziedzinie przemysłowych sieci Ethernet oraz PROFIBUS, światowy numer jeden wśród sieci przemysłowych.

Maksymalna wydajność – we wszystkich fazach cyklu pracy maszyn i urządzeńDzięki komponentom SIMATIC możesz polegać na zintegrowanym środowisku projektowym. Sku-teczne oprogramowanie wspiera Cię przez cały cykl eksploatacji maszyny lub urządzenia – od eta-pów planowania i projektowania, poprzez konfigurację i programowanie, aż po uruchamianie, eks-ploatację i modernizację. Z jego możliwościami integracji i zintegrowanymi interfejsami komunika-cyjnymi, oprogramowanie SIMATIC wspiera wysoki stopień przejrzystości danych, przez cały proces projektowania.Siemens na nowo zdefiniował proces projektowania dzięki portalowi Totally Integrated Automation (TIA Portal). Struktura nowego TIA Portal łączy w sobie narzędzia automatyki takie jak SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC i SINAMICS StartDrive tworząc w ten sposób unikalne środowisko programowe.

Funkcje systemu 7

Maksimum przydatności w przemyśle – dzięki zwiększeniu solidnościKażdy ze standardowych produktów z oferty SIMATIC, charakteryzuje się najwyższą jakością i trwałością, w pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Specjalistyczne testy systemu dają gwarancję wymaganej jakości. Komponenty SIMATIC spełniają wszystkie związane z nimi światowe normy i posiadają odpowiednie certyfikaty. Odporność na wstrząsy i zakres pracy temperaturowej, podobnie jak kompatybilność, są zdefiniowane w wytycznych dotyczących jakości.Dla bardzo wymagających środowisk dostępne są specjalne wersje SIMATIC ET200 oraz SIPLUS extreme. Posiadają one zwiększony stopień ochrony, zakres temperatur pracy i odporność na wpływ czynników zewnętrznych.

Maksimum bezawaryjności – dzięki wprowadzeniu nowych rozwiązań systemowychSiemens oferuje rozwiązania pozwalające na uzyskanie maksymalnej bezawaryjności w zakre-sie całego systemu sterowania: od urządzeń polowych przez poziom sterowania aż do pozio-mu zarządzania. Na przykład, sterowniki redundatne zapewniają bezawaryjną pracę poprzez łagodne przełączanie pomiędzy sterownikami z automatyczną synchronizacją zdarzeń.

Och

ron

aSo

lid

no

śćTe

chn

olo

gia

Be

zaw

aryj

na

pra

ca

www.siemens.com/simatic-system-features

Większe możliwości, mniejsza złożoność – dzięki zintegrowanej funkcjonalności technologicznejLiczenie i pomiary, sterowanie kamerami, sterowanie układów pracujących w zamkniętych pętlach regulacji czy też sterowanie ruchem: możliwość integracji zadań technologicznych w wielu możliwych kombinacjach i o różnym stopniu złożoności – w sposób łatwy, wygodny i spójny, to cechy opisujące zintegrowaną funkcjonalność w urządzeniach SIMATIC. Programo-wanie i przypisywanie parametrów zostało zaimplementowane w przyjaznym środowisku STEP 7.

Ochrona danych w globalnej sieci – poprzez zharmonizowane, skalowalne systemy ochronyZe względu na zwiększone użycie połączeń Ethernetowych, problem ochrony danych w prze-myśle przybiera na znaczeniu. W celu kompleksowej ochrony urządzeń, należy zastosować odpowiednie środki zapobiegawcze dla urządzeń wchodzących w skład systemu sterowania. Ich zakres obejmuje organizację firmy oraz jej wytyczne dotyczące środków ochronnych dla komputerów PC i systemów kontroli dostępu aż do systemów automatyki przemysłowej w ra-mach konfiguracji sieci przemysłowych. Siemens realizuje koncepcję ochrony oraz, przy uży-ciu modułów z serii SCALANCE i Security, oferuje komponenty do budowy chronionych syste-mów automatyki przemysłowej.

Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal)8

Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal)Jednolita platforma projektowa dla wszystkich zadań automatyki

Nowa platforma projektowa TIA Portal łączy wszystkie programowe narzędzia automatyki w jednym środowi-sku projektowym. TIA Portal stanowi kamień milowy w rozwoju oprogramowania przeznaczonego do automaty-ki. „Jedno Środowisko Projektowe” do wszystkich zadań automatyki przemysłowej.

Intuicyjność, wydajność, sprawdzone rozwiązania

TIA Portal wspiera wykorzystanie nowych technologii w pro-gramowaniu i obsłudze systemów obsługi operatorskiej i PLC. Począwszy od projektowania, poprzez instalację, uruchomie-nie, konserwację aż po modernizację systemów automatyki – TIA Portal pozwala zaoszczędzić czas, koszty i nakład pracy projektowej.

Każdy edytor oprogramowania w TIA Portalu posiada wspólny układ grafi czny i wspólne metody nawigacji. W przypadku konfi guracji urządzeń, czy programowania lub projektowania ekranu obsługi operatorskiej, wszystkie środowiska posiadają podobny układ funkcji edycyjnych działających intuicyjnie, dzięki czemu można znacznie oszczędzić czas i obniżyć koszty projektowania. Funkcje, właściwości i biblioteki są automa-tycznie wyświetlane w sposób możliwie jak najprostszy dla każdej wymaganej operacji.

Przełączanie między edytorami jest łatwiejsze niż można to sobie wyobrazić dzięki „Inteligentnemu Przeciąganiu i Upusz-czaniu”, „Automatycznej deklaracji nazw symbolicznych” oraz wielu innym zaawansowanym funkcjom umożliwiającym projektowanie nie tylko pojedynczych urządzeń, ale również kompletnych systemów automatyki.

Architektura platformy w atrakcyjnym układzie grafi cznym

TIA Portal jest zaawansowanym systemem oprogramowania opracowanym na bazie prostego schematu nawigacyjnego. Ergonomiczne rozwiązania grafi czne gwarantują najwyższą wydajność oprogramowania i oszczędność czasu. Wszystkie edytory są przejrzyście zorganizowane i dostępne z jednego ekranu. Użytkownik ma zawsze dostęp do pełnych danych o projekcie bez konieczności przeszukiwania skomplikowanych struktur katalogów i okien. Tę właściwość nazywamy intuicyj-nością.

Już na samym początku każdego projektu użytkownicy mogą wybierać między widokiem portalu ukierunkowanym na wykonanie zadań lub uproszczonym przewodnikiem dla użyt-kownika z szybkim dostępem do wszystkich istotnych narzę-dzi. Ekran portalu prowadzi użytkowników intuicyjnie poprzez wszystkie etapy projektowania. Zarówno przy projektowaniu sterownika, projektowaniu ekranów obsługi operatorskiej, jak i konfi gurowaniu połączenia sieciowego TIA Porta intuicyjnie

ułatwia nowym i doświadczonym użytkownikom nawigację w najbardziej produktywny sposób.

Wysoka wydajność dzięki współdzieleniu serwisów

Współdzielone usługi, takie jak jednoczesne przesyłanie danych do wszystkich urządzeń w systemie, wspólne powią-zania krzyżowe dla sieci komunikacyjnych, oraz funkcje trybu on-line są zarządzane centralnie z platformy projektowej i są łatwo dostępne z każdego edytora. Przy wyborze obiektów lub zmianie edytorów, wbudowane fi ltry programowe przy-spieszają wykonanie zwykłych działań, połączeń i powiązań krzyżowych, skracają długotrwałe wyszukiwanie instrukcji lub list poleceń, a funkcja „ulubione” ułatwia znalezienie najczę-ściej używanych obiektów i poleceń.

Pełne spektrum zadań automatyki w jednym programie projektowym

Widok szybkiego dostępu do wszystkich etapów projektowania w portalu Totally Integrated Automation

Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) 9

Współdzielenie usług, ponowne wykorzystanie wyników pracy oraz spójność danych

W świecie systemów automatyki, zadania projektowe mogą być zarówno proste jak i bardzo złożone. Programowanie po-trzebnych algorytmów jest często czasochłonne. Możliwość ich powtórnego użycia powinna być jednak łatwa i szybka. Idealne oprogramowanie projektowe musi gwarantować współdzielenie usług. W celu oszczędzenia czasu i zapewnie-nia maksymalnej elastyczności projektu wyniki pracy muszą być dostępne do ich ponownego użycia.

Przy projektowaniu zintegrowanych systemów automaty-ki inżynierowie bardzo często pracują w wielu edytorach jednocześnie. Po raz pierwszy w historii wszystkie narzędzia projektowe są dostępne z jednego interfejsu grafi cznego. W TIA Portal zastosowano grafi czną platformę projektową, która funkcjonuje jak jedno oprogramowanie z jednym wspólnym interfejsem użytkownika.

Korzystając z TIA Portal, można połączyć różne części projek-tów technicznych, aby stworzyć biblioteki, z których w łatwy sposób można ponownie skorzystać. Oznacza to, że konfi -guracje maszyn i instalacje przemysłowe mogą być groma-dzone na centralnym serwerze, używane i archiwizowane w zorganizowanych bibliotekach. Wcześniej zaprojektowane podzespoły, sprawdzone dane projektowe, a także projekty z wcześniejszych wersji mogą być w łatwy sposób ponow-nie wykorzystane. Jakość projektowania jest przenoszona z pierwszego, sprawdzonego projektu na wszystkie następne.

TIA Portal sprawia, że korzystanie z bazy symboli jest za-daniem wymagającym bardzo niewiele czasu. Symbole są deklarowane jednorazowo i stają się natychmiast dostępne we wszystkich edytorach. Wynikiem tego jest maksymalna spójność i przejrzystość danych w całym projekcie, dzięki czemu mniejsza jest ilość błędów i wyższa jest jakość projek-tów systemów automatyki. Spójność danych w TIA Portalu zapewnia łatwy dostęp do dowolnego symbolu z dowolnego edytora z możliwością aktualizacji we wszystkich podłączo-nych urządzeniach.

Możliwość użycia funkcji Przeciągnij i Upuść między różnymi edytoramiWidok sieci z uwzględnieniem wszystkich urządzeń użytych w projekcie automatyki

Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal)10

Oprogramowanie projektowe SIMATIC WinCC

Oprogramowanie Projektowe WinCC zawiera innowacyjne na-rzędzia projektowe służące do pełnej konfi guracji wszystkich urządzeń SIMATIC HMI i jest dostępne w wersjach zróżnico-wanych pod kątem ceny i wydajności. Wersje te są optymalnie dostosowane do indywidualnych cech paneli operatorskich. Większe pakiety oprogramowania zawsze zawierają w sobie opcje konfi guracyjne dostępne w mniejszych pakietach. W przypadku WinCC Comfort możliwe jest zwiększenie funk-cjonalności poprzez PowerPack’i.

Dostępne są następujące licencje:

• WinCC Basic do konfi guracji paneli SIMATIC HMI Basic (bez możliwości zwiększenia funkcjonalności)

• WinCC Comfort do konfi guracji nowych paneli Comfort, paneli Mobile, paneli z serii x70 oraz paneli Multi

• WinCC Advanced do konfi guracji rozwiązań HMI bazują-cych na komputerach PC dla pojedynczych użytkowników

• WinCC Professional do tworzenia wizualizacji i aplikacji SCADA (dostępna w trzech wariantach z 512, 4096 lub maksymalną liczbą zmiennych procesowych1)).

Oprogramowanie SIMATIC WinCC Runtime

Oprogramowanie runtime jest dołączone do urządzeń SIMATIC HMI. Oferuje różne funkcjonalności HMI i struktury ilościowe w zależności od konfi guracji sprzętowej urządzenia. Dla platform PC istnieją niezależne licencje WinCC Runtime.

Dostępne są następujące licencje WinCC Runtime:

• WinCC Runtime Advanced dla rozwiązań HMI bazujących na komputerach PC dla pojedynczych użytkowników z liczbą 128, 512, 2K, lub 4K zmiennych procesowych1)

• WinCC Runtime Professional dla wieloużytkownikowych aplikacji SCADA z liczbą 128, 512, 2K, 4K, 8K lub 64K zmiennych procesowych1) oraz dla aplikacji klient-serwer.

PowerPack’i

PowerPack’i dają użytkownikowi możliwość adaptacji do rosnących wymagań zarówno oprogramowania projektowe-go jak i pakietów runtime. Dzięki PowerPack’om użytkownik może zwiększyć funkcjonalność oprogramowania przecho-dząc z WinCC Comfort do WinCC Advanced lub WinCC Profes-sional, jak także może zwiększyć liczbę dostępnych licencjo-nowanych zmiennych procesowych dostępnych w WinCC Professional. PowerPack’i dla WinCC Runtime Advanced lub WinCC Runtime Professional pozwalają użytkownikowi na zwiększenie liczby możliwych do użycia zmiennych proceso-wych oprogramowania Runtime.

1) Tylko zmienne procesowe, które są połączone z sterownikiem lub innym źródłem danych poprzez kanał komunikacji WinCC są licencjonowane. Ponadto, wewnętrzne zmienne niełączące procesów są dostępne za darmo jako dodatkowa funkcjonalność systemu.

SIMATIC WinCC w Portalu TIA – skalowalne HMI

Zintegrowany moduł runtime

Samodzielne systemy bazujące na komputerach PC, np. SIMATIC IPC

Panele ComfortPanele MobilePanele z serii x77 i Panele Multi

Opr

ogra

mow

anie

runt

ime

i sys

tem

y do

celo

we

Zintegrowany moduł runtime

Systemy wieloużytkownikowe bazujące na komputerach PC

Funkcjonalność SCADA

G_S

T80_

XX

_004

61WinCC Basic

WinCC Comfort

WinCC Advanced

WinCC Professional

WinCC Runtime Professional

Panele Basic

Opr

ogra

mow

anie

pr

ojek

tow

e

WinCC Runtime Advanced

SIMATIC WinCC w portalu TIA – oprogramowanie projektowe i systemy docelowe

11

Opcje

Funkcjonalne lub specyfi czne dla danej branży rozszerzenia oprogramowania runtime są dostępne w postaci pakietów opcjonalnych WinCC. Niektóre opcje zostały już zintegrowane jako standardowe funkcje w urządzeniach HMI określonej klasy. Inne mogą być używane tylko w konfi guracji z odpo-wiednim oprogramowaniem Runtime.

Aktualizacje Oprogramowania

Dzięki usłudze Software Update Service (SUS), wszystkie najnowsze wersje oprogramowania SIMATIC (m.in. dodatki i service pack’i, upgrade) są automatycznie dostarczane bezpo-średnio do użytkownika. Daje to pewność, że oprogramowa-nie jest zawsze aktualne.

Pakiety wsparcia sprzętowego do konfi guracji nowych urządzeń SIMATIC HMI, jak także service pack’i mogą zostać pobrane z Internetu bez dodatkowej opłaty.

Zalety Software Update Service:

• oszczędność kosztów logistycznychZamówiona usługa jest corocznie odnawiana.

• redukcja kosztówKoszt zakupienia usługi zwraca się już po pierwszej aktuali-zacji, z racji ceny zakupu pojedynczej aktualizacji.

• gwarancja przejrzystości kosztówNakłady na oprogramowanie mogą zostać zaplanowane w budżecie, co czyni je łatwiejszymi do zaksięgowania.

Warunki zakupu

Usługa Software Update Service może zostać zamówiona w ten sam sposób co oprogramowanie. SUS jest wymagany do każdej zainstalowanej licencji oprogramowania. SUS jest ważny przez 12 miesięcy od daty zakupu i jest automatycznie przedłużany na kolejny rok. Rezygnacja z usługi wymaga jej anulowania co najmniej 3 miesiące przed jej wygaśnięciem. Warunkiem wykupienia usługi jest posiadanie aktualnej wersji oprogramowania.

Wymagania systemowe

WinCC (TIA Portal) – oprogramowanie projektowe Obsługiwane systemy operacyjne

Windows XP Professional SP3, Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bit); additionally with WinCC Basic: Windows XP Home SP3, Windows 7 Home Premium (32/64 bit); additionally with WinCC Professional: Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2, Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32/64 bit)WinCC Basic WinCC Comfort WinCC Advanced WinCC Professional

Processor / RAM– minimum– recommended

Pentium 4, 2.2 GHz / 1 GBCore2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB

Pentium 4, 2.2 GHz / 1 GBCore2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB

Pentium M, 2.2 GHz / 1 GBCore2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB

Pentium M, 2.2 GHz / 2 GBCore2 Duo, 2.4 GHz / 2 GB

Screen resolution

– minimum– recommended

1024 x 768 pixels1400 x 1050 pixels




WinCC (TIA Portal) – oprogramowanie RuntimeObsługiwane systemy operacyjne

Windows XP Professional SP3, Windows Embedded Standard 2009, Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bit), Windows Em bedded Standard 7 (32/64 bit), Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2, Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32/64 bit)

with Windows XP with Windows 7 with Windows Server 2003 with Windows Server 2008WinCC RuntimeAdvanced– minimum– recommended

Pentium II, 300 MHz / 128 MBPentium III, 500 MHz / 512 MB

Pentium III, 1 GHz / 1 GBPentium 4, 2.5 GHz / 2 GB

––

––

WinCC RuntimeProfessionalSingle-user system– minimum– recommended

Pentium III, 1 GHz / 1 GBPentium 4, 2.5 GHz / 2 GB

Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium 4, 3.5 GHz or Dual Core systems / 2 GB

Pentium III, 1 GHz / 1 GBPentium 4, 3 GHz / 2 GB

Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium 4, 3 GHz or Dual / Multi Core systems / 2 GB

WinCC RuntimeProfessionalMulti-user system– minimum– recommended

––

––

Pentium III, 1 GHz / 1 GBPentium 4, 3 GHz / 2 GB

Pentium 4, 2.5 GHz / 2 GB Pentium 4, 3 GHz or Dual / Multi Core systems / 2 GB

WinCC RuntimeProfessional Client– minimum – recommended

Pentium III, 800 MHz / 512 MB Pentium 4, 2 GHz / 1 GB

Pentium 4, 2.5 GHz / 1 GB Pentium 4, 3 GHz / 2 GB

––

––

SIMATIC WinCC w portalu TIA – nowa defi nicja projektowania HMI 12

SIMATIC WinCC w portalu TIA – nowa defi nicja projektowania HMIIdealna współpraca w środowisku projektowymPo raz pierwszy, TIA Portal łączy systemy projektowe dla różnych zadań automatyki. Dzielone środowisko, jednolity interfejs, i ten sam sposób konfi guracji podobnych zadań automatyki gwarantuje krótki czas potrzebny do zapoznania się z oprogramowaniem.

Wspierana przez system konfi guracja bez limitów

Od dekad rozwój oprogramowania w automatyce skierowany był ku większej funkcjonalności i wydajności w procesie reali-zacji zadań. Wzrost znaczenia ergonomiki oprogramowania spowodował, że programiści zaczęli poszukiwać nowych roz-wiązań w obszarze interfejsu użytkownika. Wygląd i przystęp-ność oprogramowania zyskał na znaczeniu, na wzór oprogra-mowania biurowego. W tym rozwoju TIA Portal reprezentuje kolejny krok: od podobnego do wspólnego, od związanego do zintegrowanego. Jedna fi lozofi a pracy i jeden model danych bez utraty funkcjonalności. Na przykład: proste przeciągnię-cie i upuszczenie zmiennych procesowych z bloku programu sterownika PLC na ekran WinCC, umożliwia wprowadzanie wartości procesowych dla urządzenia HMI. System gene-ruje wszystkie niezbędne ustawienia, takie jak połączenie pomiędzy sterownikiem i urządzeniem HMI , zmienne HMI jak również obiekty na wyświetlaczu panela. Nie ma znaczenia czy została wybrana pojedyncza zmienna czy też cała ich gru-pa. Możliwe jest także uzyskanie dostępu do zmiennych PLC bezpośrednio z ekranu WinCC podczas konfi guracji. Przyjazne użytkownikowi okno wyboru pozwala na wybranie odpowied-niego obiektu. Cały TIA Portal pozwala na korzystanie z okien wyboru służących do konfi guracji, co pozwala na eliminację podatnego na błędy, ręcznego wprowadzania nazw obiektów.

Bezpośredni dostęp do tagów sterowania

Przejrzystość danych

Jednym z problemów tradycyjnych systemów projektowania jest zagwarantowanie przejrzystego zarządzania danymi. Nawet mimo prób standaryzacji interfejsów, każde narzędzie projektowe gwarantuje przejrzystość danych tylko w obrębie własnego systemu. Brak zgodności danych to dodatkowe wydatki czy wzrost podatności na błędy. TIA Portal bazuje na współdzieleniu danych: wszelkie zmiany wprowadzone w da-nych aplikacji w dowolnym miejscu projektu są automatycz-nie zapisywane we wszystkich miejscach ich występowania, bez konieczności użycia różnych edytorów.

Lista powiązań krzyżowych i wyświetlanie właściwości ekranu

Dla osób odpowiedzialnych za serwis bądź obsługę urządzeń, sprawą mogącą sprawić pewne problemy jest zapoznanie się z projektem i analizą użytych w nim indywidualnych rozwią-zań. Najlepszym narzędziem do wykonania tego zadania jest lista powiązań krzyżowych z (fi ltrowanymi) listami tabela-rycznymi zawierającymi wszystkie zmienne, ekrany i funkcje zdefi niowane w projekcie oraz okno wyświetlania właściwo-ści ekranu. Różne widoki wskazują miejsca użycia obiektu oraz jego powiązania z innymi obiektami. Dla list powiązań krzyżowych nie występują limity programowe, co oznacza że nawet połączone zmienne PLC obiektów ekranu są wyświetla-ne w odpowiednich blokach. W ten sposób TIA Portal gwaran-tuje przejrzystość projektu oraz ułatwia zmiany konfi guracji, nawet po długim okresie czasu.

Gotowa do użycia diagnostyka

Szybkie wykrywanie wadliwych lub uszkodzonych modułów i urządzeń jest bardzo ważnym aspektem zapobiegania dłu-gim czasom przestojów. Z tego względu, ciągłe monitorowa-nie urządzeń/linii jest sprawą priorytetową. Dzięki swojemu gotowemu do użycia mechanizmowi diagnostycznemu TIA Portal oferuje pełne wsparcie w tym zakresie. Niewymagane jest żadne dodatkowe konfi gurowanie funkcji diagnostycz-nych. Dane diagnostyczne pobierane są z edytora „Device and Networks” i mogą być wyświetlone w formie meldunku na urządzeniu HMI. Dodatkowo, WinCC oferuje przeglądarkę diagnostyczną do paneli serii Comfort, wyświetlającą automa-tycznie wszelkie informacje i alarmy.


W trakcie cyklu użytkowania systemu automatyki, koszty projektowe generują nawet 50% kosztów całkowitych. W celu znacznego obniżenia tych kosztów, niezbędne są pro-ste i wydajne narzędzia do konfi guracji oraz intuicyjne syste-my operatorskie. SIMATIC WinCC zapewnia takie rozwiązania.

Łatwa i efektywna konfi guracja

SIMATIC WinCC wspiera konfi gurację projektową poprzez kreatory rutynowych zadań. Jednym z przykładów jest kreator urządzeń: najważniejsze ustawienia mogą zostać skonfi guro-wane w momencie wyboru urządzenia. Ustawienia defi nio-wane przez użytkownika mogą zostać zapisane i zastosowane w momencie wyboru kolejnego urządzenia. Skraca to czas potrzebny na ponowną konfi gurację.

W dowolnym momencie projektant może zmienić typ urzą-dzenia HMI, dla którego tworzy projekt. Podczas zmiany urzą-dzenia HMI podawane są wszelkie różnice w funkcjonalności nowego urządzenia względem wcześniejszego. Eliminuje to potencjalną możliwość generowania błędów w konfi guracji sprzętowej.

Zmiana docelowego urządzenia HMI

Konfi guracja z pomocnymi detalami

Przyjazne dla użytkownika funkcje efektywnie wspierają i przyspieszają tworzenie precyzyjnych i atrakcyjnych wizual-nie ekranów HMI. Edytory grafi czne pozwalają, na przykład, na wyrównywanie i pozycjonowanie obiektów na ekranie. Dostępne są funkcje takie jak wyśrodkowywanie w pionie i w poziomie (horyzontalne i wertykalne) czy równomierne rozłożenie sąsiadujących obiektów. Zapobiega to konieczno-ści czasochłonnej korekcji na poziomie pikseli.

Edytor ekranów WinCC wspiera konfi gurację 32 warstw ekranu. W przypadku złożonych ekranów istnieje możliwość ukrywania pojedynczych poziomów w celu zapewnienia bardziej przejrzystego podglądu projektu.

Praca z obiektami dynamicznymi

Edytor daje możliwość wygodnego przemieszczania obiek-tów pomiędzy warstwami w centralnym punkcie. Przypisa-nia warstw we właściwościach obiektów są automatycznie aktualizowane. Oczywiście, dotyczy to również grupowanych obiektów. Pojedyncze obiekty mogą być łatwo usuwane z grup, dodawane do nich, oddzielane i przenoszone z uży-ciem funkcji przeciągnij i upuść.

Konfi guracja poszczególnych warstw

Grupowanie jakichkolwiek obiektów ekranu ułatwia pracę z wieloma elementami. Wszystkie właściwości pogrupowa-nych obiektów są wyświetlane w danej grupie i mogą być tam zmieniane bez konieczności rozdzielania grupy.

Inteligentne narzędzia do wydajnej konfi guracji


Dynamiczna konfi guracja obiektów

Czas reakcji operatorów na bodźce wizualne, takie jak zmiany koloru lub wygaszanie obiektów jest znacznie krótszy niż konieczność interpretacji wiadomości tekstowych. Dodat-kowym aspektem, który jest istotny przy projektowaniu, są koszty tłumaczenia wielojęzykowych konfi guracji, reduko-wane dzięki użyciu obiektów grafi cznych. WinCC pozwala na wykonanie dynamicznych obiektów w minimalnym czasie. Nie wymagana jest przy tym żadna wiedza programistyczna. Pre-defi niowane funkcje mogą być idealnym rozwiązaniem dla wielu standardowych zadań Runtime. Ponadto w celu realizacji specjalnych wymagań, istnieje możliwość imple-mentacji rozwiązań opartych na skryptach VB.

Konfi guracja animowanej grafi ki

Konfi guracja przy użyciu tabel

Zadania automatyki mogą być grupowane w różnych punk-tach, dla których występują specjalne ekrany do wprowa-dzania danych. Edytory do tworzenia ekranów, systemu alarmowego, zarządzania zmiennymi, blokami, konfi guracji urządzeń.

W wielu aspektach TIA Portal składa się z edytorów bazują-cych na tabelach, które dają użytkownikowi możliwość szyb-kiego i prostego podglądu. Edytor zmiennych WinCC oferuje również dostęp zorientowany obiektowo. Oprócz konfi gu-racji etykiet, możliwe jest określenie czy zmienna powinna inicjować alarm oraz czy powinna być archiwizowana. Jest to pomocne zarówno przy pierwszym projekcie, jak i w przypad-ku szybkiego dostosowywania istniejących konfi guracji.

W celu wygodnego i szybkiego konfi gurowania dużej ilości danych w TIA Portal dostępne są dobrze znane funkcje pakie-tu MS Offi ce. Jednym ruchem myszki mogą zostać stworzone setki zmiennych. Ustawienia zmiennych są zachowywane, nazwy obiektów są dostosowywane, a adresy są automatycz-nie zwiększane.

Podczas wykonywania zadań, każdy edytor wspiera imple-mentację indywidualnych, specjalnych zadań, np. edytor alar-mów wspiera ich konfi gurację. Powiązania krzyżowe pomię-dzy pojedynczymi edytorami są często trudne do śledzenia. W rezultacie, dla edytora zmiennych WinCC wybrano podej-ście zorientowane obiektowo. Dodatkowo podczas konfi gu-racji zmiennych, można także określić czy dana zmienna ma inicjować alarm i jego rejestrację. Jest to pomocne nie tylko przy tworzeniu projektu, ale także przy późniejszej kontroli istniejącej konfi guracji.

Konfi guracja alarmów bezpośrednio poprzez zmienne

Inteligentne narzędzia do wydajnej konfi guracji


Używanie stacyjek i bibliotek to techniki pracy równie stare jak sama funkcja kopiowania. Korzyści płynące z użycia tych technik to oszczędność czasu, możliwość ponownego użycia oraz gwarancja jakości. W rzeczywistości jednak korzyści za-leżą bezpośrednio od tego jak kompleksowo i spójnie została zrealizowana koncepcja biblioteki. Czy użytkownik może tylko zapisać i odzyskać obiekty/elementy o specyfi cznej złożoności w bibliotece? Czy zawartość biblioteki może być chroniona przed nieautoryzowanym dostępem? Czy biblioteki mogą być zintegrowane w projektach, albo czy mogą być tworzone na etapie projektu jako projekty krzyżowe? Jak duży jest stopień adaptacji wymagany do integracji elementów biblioteki w projekcie? Korzyści z możliwości ponownego użycia mogą być w pełni wykorzystane tylko wtedy, gdy koncepcja biblioteki łączy wysoki stopień elastyczności z praktycznym zastosowa-niem i przyjazną obsługą dla użytkownika. Koncepcja bibliote-ki z TIA Portal optymalnie spełnia te wymogi.

Biblioteki – wersje i obiekty

Biblioteki mogą być używane w ten sam sposób zarówno przy tworzeniu programu sterowania jak i przy konfi guracji aplikacji HMI. Struktura biblioteki jest określana jest przez użytkownika na podstawie wymagań projektu. Biblioteki mogą zawierać wszystkie typy obiektów konfi guracji, od pro-stego panela HMI do urządzeń konfi gurowanych na stacjach PC. Obiekty przechowywane w bibliotece są konfi gurowane tylko raz. Następnie mogą zostać użyte tak często jak to tylko potrzebne.

Biblioteki są dostępne w dwóch wersjach:

• Obiekty, które są często potrzebne do bieżących zadań są przechowywane lokalnie w bibliotece projektu. Biblioteka projektu charakteryzuje się tym, że należy ona do projektu i jest z nim otwierana, zamykana oraz zapisywana.

• Obiekty używane w różnych projektach mogą być zarzą-dzane w bibliotekach globalnych. Biblioteki globalne mogą być zapisywane na serwerze plików i w razie potrzeby wykorzystane przez kilku użytkowników.

Biblioteki zawierają dwa podstawowe typy obiektów:

• Typy obiektów, które mogą być centralnie modyfi kowane• Kopie szablonów, które są prostymi kopiami obiektów

konfi guracji

Jeśli typy są modyfi kowane, wszystkie zdarzenia tego typu są w projekcie automatycznie uaktualniane przez system zarządzający biblioteką, po zatwierdzeniu przez użytkownika. Są nimi typy danych zdefi niowane przez użytkownika, bądź też stacyjki (szablony). Typy danych zdefi niowane przez użyt-kownika mogą być używane do opisywania danych złożonych obiektów automatyki (np. silnika z wartościami stanu i sterowania).

Stacyjki (szablony)

Stacyjki (szablony) są tworzone jako grupy obiektów służące do wyświetlania i sterowania, w celu ich późniejszego wyko-rzystania, podobnie jak innych elementów ekranu pochodzą-cych z biblioteki. Stacyjka (szablon) integruje się z projektem poprzez swój interfejs. Tylko właściwości zdefi niowane przez użytkownika, które są ważne dla działania bloku podczas try-bu pracy są ustawiane z poziomu tego interfejsu. Dzięki temu użytkownik musi skorzystać jedynie z tego interfejsu w celu zdefi niowania dynamicznych właściwości bloku i obiektów ekranu, które zawiera. Możliwość centralnej modyfi kacji pod-nosi także odporność na błędy.

Konfi guracja złożonych stacyjek (szablonów) w WinCC

WinCC zapewnia dużą liczbę skalowalnych i dynamicznych obiektów w standardowych bibliotekach HMI:

• „Buttons and Switches” zapewniają duży wybór skonfi guro-wanych przełączników i przycisków.

• „Monitoring and Control Objects” zawierają bardziej złożone obiekty kontroli i wyświetlania w kilku wzorach, włącznie z dołączonymi kontrolkami sterowania, przyciska-mi i przełącznikami.

• „HMI Symbol Library” zawiera obiekty technologiczne i przemysłowe takie jak rury, silniki, zawory, itp., służące do prezentacji maszyn i urządzeń.

Konfi guracja z bibliotekami i stacyjkami (szablonami)


Indywidualna ekspansja w rozumieniu skryptów

Normalnie ekrany, łącza i dynamiczne procesy są konfi guro-wane poprzez proste i przyjazne użytkownikowi okna dialogo-we. Dla indywidualnych, elastycznych wymagań aplikacji moż-liwe jest wykorzystanie skryptów VBScript – wielozadaniowy i łatwy do nauki język skryptowy bazujący na Visual Basic.

Przyjazny dla użytkownika edytor i szablony kodów ułatwiają programowanie. Funkcja IntelliSense pozwala na szybkie pro-gramowanie dostępu do obiektów runtime i proste tworzenie sekwencji sterowania w skrypcie. Debuggowanie jest możli-we podczas projektowania, dzięki użyciu symulatora. Możliwe jest także przeprowadzenie symulacji w trybie runtime.

WinCC Runtime Professional daje także możliwość zintegro-wania skryptów ANSI-C. Skrypty mają dostęp do ustawień wszystkich obiektów grafi cznych WinCC, do ActiveX Controls i do modelu obiektu aplikacji innych producentów.

Pozwala to na kontrolę nad obiektami dynamicznymi, a także pozwala na łatwe ustanowienie połączenia pomiędzy WinCC a aplikacjami dostarczonymi od innych producentów (np. bazy danych Microsoft Excel i Microsoft SQL).

Wielojęzyczne wsparcie projektów

Producenci maszyn dostarczają swoje produkty odbiorcom z całego świata. Lokalizacja interfejsu użytkownika od dawna jest niezbędną cechą w rozumieniu globalnej konkurencji. W tym samym czasie, klienci i konstruktorzy urządzeń stają się coraz bardziej wielojęzyczni, ale z powodu produktywności i gwarancji jakości nalegają na globalną standaryzację proce-sów produkcyjnych. Personel serwisujący producenta maszyn oferuje wsparcie techniczne w obrębie kilku krajów oraz możliwość zmiany języka interfejsu na taki, który odpowiada zarówno stronie serwisującej urządzenia w sposób zdalny jak i obsłudze na miejscu.

Ze względu na zróżnicowanie poziomu znajomości różnych języków wśród obsługi urządzeń oraz uwzględniając względy bezpieczeństwa, bardzo pożądana jest możliwość zmiany wersji językowej używanego oprogramowania HMI. Eliminuje to barierę językową.

WinCC obsługuje do 32 języków przy tworzeniu wielojęzycz-nych konfi guracji, które mogą być wybrane podczas pracy, z uwzględnieniem systemu docelowego. Znaki Azjatyckie oraz Cyrylica są również wspierane.

W procesie projektowania, wybieralne widoki pozwalają na wprowadzanie tekstów w wielu językach bezpośrednio w kontekście obiektów konfi guracji (np. ekrany konfi guracyj-ne czy alarmy). Zależne od języka teksty są dostępne central-nie. Centralny edytor tekstowy projektu umożliwia dostęp do wszystkich tekstów i w ten sposób dostarcza możliwość wy-godnego i szybkiego tłumaczenia tekstów w systemie pro-jektowym. Wszystkie wersje językowe aplikacji HMI mogą zo-stać zaimplementowane w projekcie. Zmiany wprowadzone w projekcie są natychmiastowo aktualizowane we wszystkich stworzonych wersjach językowych.

Wielojęzyczne projekty i grafi ki wyboru języka

Interfejs importu i eksportu tekstów z otwartym formatem XLSX (wpieranym także przez Microsoft Excel) pozwala na dalszą migracje tekstu projektu w stronie kodowej Unicode, poza system projektowania przy użyciu zewnętrznych narzę-dzi. Jest to ważne w sytuacji, gdy globalny dostawca sprzętu chcę przetłumaczyć projekt WinCC na język azjatycki (np. chiński, tajski, koreański, japoński) w celach eksportowych.

Funkcje dostępne dla poszczególnych krajów są dostępne nie tylko dla tekstów. Jest wiele przypadków w których dosto-sowania wymagają także obiekty grafi czne. W niektórych krajach, ze względu na ich specyfi kę, wyklucza się stosowanie pewnych kolorów lub używanie regionalnych znaków/symbo-li. Z tego powodu, centralna galeria grafi ki obsługuję zarzą-dzanie wielojęzycznymi obiektami grafi cznymi.

Projektowanie – wielojęzyczne, rozszerzalne i gwarantujące możliwość rozwoju


Bezpieczeństwo inwestycji dzięki możliwości migracji danych konfi guracyjnych.

Zaimplementowane rozwiązania, konfi guracje i aplikacje, któ-re zostały stworzone przy dużym nakładzie wiedzy i wysiłku należą do najcenniejszych dóbr producentów i konstrukto-rów maszyn. Bezpieczeństwo inwestycji oznacza, że każda innowacja w oprogramowaniu projektowym, jakkolwiek daleko idąca i rewolucyjna, nie może spowodować utracenia przez klientów ich wysiłków projektowych. Oprogramowanie SIMATIC zawsze było opracowywane w sposób, który umożli-wia największy stopień migracji przy możliwie najmniejszych nakładach projektowych.

Migracje projektów rodziny WinCC

Dzięki WinCC w TIA Portal, możliwa jest migracja projektów WinCC fl exible, które są w wersji WinCC fl exible 2008 SP2 i projektów WinCC V7 SP2 oraz wyższych.

Po migracji, dane projektowe są dostępne w WinCC. Podczas migracji możliwe jest także importowanie danych Runtime, takich jak dane archiwizacyjne czy alarmy. W ten sposób proces migracji nie powoduje utraty historii działającego systemu.

Importowanie/eksportowanie dużej ilości danych

Dane takie jak zmienne HMI, alarmy czy listy tekstowe, których dane konfi guracyjne zostały już zdefi niowane, mogą z łatwością zostać zaimportowane do projektu w TIA Portal. Dzięki temu możliwe jest łatwe utworzenie danych konfi gura-cyjnych HMI.

Zmienne HMI oraz alarmy mogą być także eksportowane. Tu też wspierany jest otwarty format XLSX.

Importowanie/eksportowanie tekstu

Tekst, który był przechowywany w dzielonej bibliotece teksto-wej projektu również może zostać eksportowany. Jest to po-mocne przy tłumaczeniu tekstów niezależnie od oprogramo-wania projektowego. Formatem eksportowanych danych jest Open Offi ce otwarty standard XML. Podczas eksportowania tekstu zapisywana jest także informacja o miejscu jego użycia, czy na przykład nazwa powiązanego ekranu lub alarmu, co daje możliwość tłumaczenia tekstu zgodnie z kontekstem. Po tłumaczeniu, plik XML może zostać ponowie zaimportowa-ny do projektu w TIA Portal, a tłumaczony tekst dostępny jest w danych konfi guracyjnych.

Symulacje Runtime

Systemy symulacji zapewniają efektywne wsparcie przy roz-woju programów i aplikacji.

Symulowane środowisko testowe (włącznie ze sterownikami i procesami) pozwala na oszczędność czasu, a co za tym idzie, redukcję kosztów związanych z uruchomieniem. Zależnie od postępu w projekcie, testowanych funkcjonalności oraz stop-nia integracji, dostępne są trzy rodzaje symulacji:

• Symulacja zmiennych HMI z tablicami zmiennychTestowanie konfi guracji bez podłączonego sterownika i bez pracującego procesu poprzez symulator zmiennych pozwala na efektywne sprawdzenie projektu HMI pod względem spójności. W symulatorze symulowane są wcze-śniej skonfi gurowane zmienne; na przykład, czy określone zmiany kolorów zgadzają się z wartością zmiennej. Skonfi -gurowane zmienne mogą być zmieniane, aktywowane lub dezaktywowane w trakcie symulacji. Symulator zapewnia w tym celu różne rodzaje symulacji.

• Symulacja projektu HMI z symulowanym sterownikiem (PLCSIM)W celu testowania współpracy i poprawności konfi gura-cji między WinCC a PLC, projekt może być testowany na projektowym komputerze PC w kombinacji z symulatorem sterownika (PLCSIM). Zmienne procesowe są bezpośrednio dostarczane z wartościami symulowanego programu PLC.

• Symulacja projektu HMI z podłączonym rzeczywistym sterownikiemSymulacja konfi guracji WinCC oraz połączenia z rzeczywi-stym sterownikiem zapewnia maksymalną integrację i dokładność. W tym wypadku, symulacja WinCC łączy się bezpośrednio z PLC w maszynie poprzez sieć PROFIBUS, Ethernet lub PROFINET. Zmienne procesowe są bezpośred-nio dostarczane z wartościami rzeczywistego procesu w maszynie.

Symulacja systemu Runtimeq konfi guracjaw równoległa symulacja w środowisku Runtime

12

SIMATIC WinCC Runtime – większa przejrzystość produkcji 18

SIMATIC WinCC Runtime – większa przejrzystość produkcji

W zależności od wyboru urządzenia HMI uzyskujemy okre-ślona funkcjonalność typu Runtime. Różnice dotyczą ilości dostępnej pamięci oraz przycisków funkcyjnych. Funkcjo-nalność określonej rodziny urządzeń HMI można zwiększyć poprzez wyposażenie jej w opcje programowe. Niektóre opcje są dostępne jedynie w panelach określonej klasy, podczas gdy inne są zintegrowane ze wszystkimi urządzeniami.

Dostępność wszystkich funkcji HMI

Standardowe funkcje HMI związane z przemysłem są częścią podstawowego wyposażenia systemu:

• Sterowanie maszyną lub urządzeniem poprzez indywidual-nie konfi gurowalne interfejsy operatorskie, np. z przyciska-mi, przełącznikami i suwakami

• Wizualizacja sekwencji procesu i statusów z dynamicznymi grafi kami i wskaźnikami

• Raportowanie i zatwierdzanie wydarzeń• Zapis wartości pomiarowych i alarmów• Zgłaszanie aktualnych danych procesowych i zapisanych

danych archiwalnych• Administrowanie użytkownikami i ich prawami dostępu

Uniwersalna skalowalność

Dostępne są dwie wersje SIMATIC WinCC Runtime pracujące na platformie PC:

• SIMATIC WinCC Runtime Advanced obejmuje aplikacje ste-rujące i monitorujące bazujące na rozwiązaniach dla kom-puterów PC-based, dla systemów jednostanowiskowych.

• SIMATIC WinCC Runtime Professional jest systemem wizualizacji procesu lub systemem SCADA bazującym na komputerach PC, służy obsłudze i wizualizacji procesów, sekwencji produkcji, maszyn i instalacji we wszystkich sektorach przemysłu.

W celu sprostania rosnącym oczekiwaniom, wizualizacja musi być tworzona w sposób umożliwiający jej rozbudowa-nie w każdym momencie, bez powodowania niedogodności technologicznych lub konieczności ponownej konfi guracji. Bezpieczeństwo inwestycji jest tu priorytetem. WinCC zapew-nia wymaganą skalowalność, począwszy od małych jednosta-nowiskowych rozwiązań z panelami, aż po rozwiązania klient/serwer z centralnym serwerem Microsoft SQL do archiwizacji i stacjami operatorskimi działającymi w sieci. Instalując do systemu Runtime narzędzia opcjonalne istnieje możliwość wykorzystania na rozproszonych stacjach operatorskich funkcjonalności WinCC Sm@rtServer oraz Klient/Serwer na bazie komunikacji WEB zarówno dla paneli operatorskich jak również systemu SCADA na PC.

Ekran sterowania runtime bardziej złożonej aplikacji w procesie przetwarzania drewna


Nie wszystkie funkcje maszyny lub instalacji powinny być dostępne dla wszystkich użytkowników. Wiele zadań wymaga specjalnych kwalifi kacji lub jest zastrzeżonych dla specjalnej grupy użytkowników. Ich przeprowadzanie wymaga odpo-wiednich uprawnień, które przypisywane są do odpowiednich użytkowników bądź grup. WinCC wspiera użytkownika w tworzeniu i zarządzaniu grupami użytkowników oraz poje-dynczymi użytkownikami, a także w procesie przypisywania odpowiednich uprawnień zarówno w trakcie projektowania jak i działania systemu.

Podział autoryzacji i użytkowników pozwala na efektywne administrowanie, bez większego wysiłku. W systemie pro-jektowym defi niowane są grupy użytkowników, dzięki czemu możliwa jest ich konfi guracja z uwzględnieniem odpowied-nich zadań. Na przykład grupa „Planowanie produkcji” może zmienić rekordy danych recepturowych, ustawiać parametry systemu czy zapisywać wartości procesowe. Odpowiednie autoryzacje przypisane są do odpowiednich obiektów w projekcie.

Użytkownik może zostać zautoryzowany w systemie admini-stracji użytkowników poprzez nazwę użytkownika lub ID użyt-kownika i hasło nawet podczas działania procesu, a następnie przypisany do grupy użytkowników bez jakichkolwiek zmian w konfi guracji. W ten sposób jednoznaczna identyfi kacja użyt-kowników, np. audytorów, może być przeprowadzona przy minimalnym wysiłku projektowym.

Wszystkie lokalne stacje operatorskie są dołączone do syste-mu zarządzania użytkownikami, podobnie jak klienci stan-dardowi i WebNavigator lub DataMonitor systemów SCADA, zgodnie z WinCC Runtime Professional. Jeżeli wymagana jest możliwość zarządzania użytkownikami w obrębie całego sys-temu, może zostać aktywowany centralny system zarządzania użytkownikami SIMATIC Logon w połączeniu z panelami Com-fort lub MultiPanel. W tym wypadku, SIMATIC Logon przejmu-je zadanie zarządzania użytkownikami w lokalnym systemie operacyjnym we współpracy z Windows. Jeżeli połączenie z SIMATIC Logon zostanie przerwane, autoryzacja użytkowni-ków odbywa się na poziomie lokalnym systemu HMI. W zależ-ności od systemu docelowego, SIMATIC Logon może zostać zainstalowany w systemie HMI lub na innym zdalnym kompu-terze PC w sieci lub domenie sterownika. W przypadku użycia SIMATIC Logon, możliwe jest także wykorzystanie czytników kart chipowych.

Konfi guracja praw dostępu

Integracja z SIMATIC Logon zapewnia wszystkim używanym systemom docelowym funkcje takie jak zasady formułowa-nia haseł, starzenie haseł, automatyczne wylogowanie po zdefi niowanym czasie oraz blokadę po kilku nieudanych autoryzacjach – powoduje to zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa systemu. Dla paneli Comfort i MultiPanel oraz WinCC Runtime Advanced, porównywalne funkcje są już dołą-czone w lokalnym systemie administrowania użytkownikami. Obydwa rozwiązania spełniają zatem wymagania stawiane przez normy FDA 21 CFR Part (Część) 11.

Zarządzanie użytkownikami i kontrola dostępu


Alarmy i wiadomości

System alarmowy natychmiast informuje o wszystkich wyda-rzeniach i stanach urządzenia HMI, które miały miejsce w sys-temie lub procesie. Zdarzenia alarmowe mogą być przesyłane do drukarki lub zapisywane w celu dalszego ich wykorzystania.

WinCC rozróżnia dwie grupy:

• Alarmy stanów procesu zdefi niowane przez użytkownika• Predefi niowane alarmy systemowe dla określonych stanów

systemu urządzenia HMI lub sterownika

Zdefi niowanie alarmów użytkownika w WinCC może się odbyć na trzy sposoby:

• Alarmów dyskretnych• Alarmów analogowych• Alarmów pochodzących bezpośrednio ze sterownika

AlarmS

WinCC rozróżnia kilka mechanizmów potwierdzeń, co ozna-cza, że potwierdzać alarm może nie tylko operator, lecz także sterownik PLC. „Fault”, „Operation” i „System” są predefi niowa-nymi klasami alarmów z odpowiednimi ustawieniami. Klasy alarmów defi niowane przez użytkownika mogą być użyte do defi niowania funkcji potwierdzających oraz indywidualnych wizualizacji zdarzeń..

Dowolnie konfi gurowalne widoki alarmów mogą być łączone z odpowiednimi fi ltrami, które umożliwiają kontrole sposobu wyświetlania alarmów podczas pracy.

Dodatkowe funkcjonalności w WinCC Runtime Professional

Alarmy mogą wystąpić poprzez zmianę pojedynczych bitów zmiennych procesowych (max. 32), w wyniku odebrania ram-ki wiadomości bezpośrednio z systemu automatyki, w wyniku odebrania alarmu analogowego spowodowanego przekro-czeniem analogowej wartości granicznej, lub w wyniku nie-uprawnionego działania. W ten sposób możliwe jest łatwe ustawienie wartości histerezy oraz monitorowanie skonfi gu-rowanych zakresów.

Dzięki w pełni defi niowalnej strukturze alarmu, możliwe jest jego dokładne dopasowanie do wymagań urządzenia. Podział struktury na 10 różnych bloków tekstowych (ID maszyny, lo-kalizacja usterki, tekst, itp.) prowadzi do większej czytelności informacji i pozwala na inicjalizację docelowych analiz w połą-czeniu z funkcjami fi ltrującymi oraz sortującymi.

Zróżnicowanie 16 klas alarmów pozwala na oddzielne przy-gotowywanie alarmów, ostrzeżeń, usterek i błędów dla kilku obszarów instalacji. Wewnątrz klasy alarmu (np. ostrzeżenia) możliwe jest zdefi niowanie do 16 stopni priorytetów.

Bazując na zawartości indywidualnych bloków alarmu moż-liwe jest wprowadzenie na ekran funkcji fi ltrowania, wyboru czy sortowania, np. chronologicznie, ze względu na priorytet lub lokalizację usterki. Następnie możliwe jest wyeksportowa-nie zawartości bezpośrednio jako plik CSV lub wydrukowanie informacji w formie raportu. Duży stopień elastyczności za-pewnia również swobodnie konfi gurowalny pasek narzędzi. W ten sposób, np. możliwe jest połączenie wszystkich przygo-towanych przez użytkownika w projekcie funkcji. W celu za-chowania przejrzystości i czytelności przy dużej liczbie przy-chodzących alarmów, operator może ukryć wyświetlanie mniej ważnych wiadomości. Będą one jednak nadal zapisywane.

Microsoft SQL Server jest używany do zapisywania alarmów. Zapewnia to bezbłędną archiwizację wszystkich zdarzeń. Alar-my są zapisywane już w momencie ich wystąpienia.

W raporcie występowania alarmów, mogą być one dokumen-towane (selektywnie) w sposób chronologiczny. W dzienniku alarmów mogą zostać wygenerowane odpowiednie widoki.

Lista alarmów dla zapisanych zdarzeń

Systemy raportowania i logowania

Zintegrowany system raportowania WinCC drukuje dane uzyskane podczas pracy w postaci konfi gurowalnych stron o defi niowalnym układzie, zawierających różne typy raportów – od raportów sekwencji, alarmów systemowych i raportów wprowadzonych danych, aż po raporty użytkownika. Dane te mogą zostać przedstawione w wielu językach.

Generowanie raportów odbywa się w rzeczywistym trybie czasowym, ze względu na wystąpienie zdarzenia lub poprzez wydanie polecenia przez operatora. Możliwe jest wybranie drukarki docelowej w oknie wyboru drukarki, jak też dyna-miczne wybieranie zawartości raportów w trakcie pracy pro-gramu (w trybie runtime).

Raporty WinCC mogą zawierać dane pochodzące z bazy da-nych lub dane zewnętrzne w formacie CSV w postaci tabel lub trendów. Istnieje możliwość integracji danych pochodzących z innych aplikacji w postaci tabel lub grafi k dzięki narzędziu Report Providers.

Alarmy, raporty i komunikacja


Planer zadań

Niezależnie od przeprowadzanej operacji, w systemie HMI muszą być przeprowadzane różnorakie działania. Zalicza się do tego, np. drukowanie raportu pod koniec zmiany lub regu-larne eksportowanie zapisanych danych. Operacje te muszą być wykonywane w tle, niezależnie od tego, czy na ekranie monitora pojawiają się komunikaty, operator monitoruje działanie maszyny bądź instalacji lub też jest w trakcie wpro-wadzania danych nastraw dla maszyny. Wykonanie innych czynności jest zależne od zdarzeń globalnych występujących w systemie operacyjnym, np. gdy wymagane jest przepro-wadzenie specjalnych funkcji wylogowania przed zatrzyma-niem Runtime. WinCC wspomaga konfi guracje tych działań poprzez planer działań. Wszystkie główne zadania sterowane czasowo lub przeprowadzane zależnie od zdarzeń globalnych w systemie operacyjnym mogą zostać skonfi gurowane w pla-nerze. Podczas konfi guracji można zdecydować która funkcja zostanie zastosowana (systemowa czy zdefi niowana przez użytkownika, np. poprzez skrypty). Obsługiwane są zdarzenia mogące zainicjować taką funkcję oraz funkcje wykonawcze zależące od konfi guracji systemu docelowego. Przykładowo, informacja o statusie może być przekazana poprzez sterownik do prostego urządzenia HMI, gdy stwierdzono możliwość przepełnienia pamięci bufora. W przypadku WinCC Runtime Professional funkcja monitorowania jest stale inicjalizowana w celu kontroli stanu systemu.

Specjalne, czasowo wyzwalane funkcje drukowania z powią-zanymi parametrami mogą być również inicjalizowane jako za-dania specjalne poprzez planer w WinCC Runtime Professional.

Konfi guracja zadań wyzwalanych przez zegar

Komunikacja procesowa

WinCC posiada sterowniki umożliwiające połączenie wielu urządzeń, a nawet całych systemów automatyki pochodzą-cych od innych producentów ze sterownikami fi rmy Siemens. Systemy operatorskie obsługują standard PROFINET. Wprowa-dzenia danych, dla których czas odgrywa kluczową rolę, przez klawisze funkcyjne lub pokrętło może być wykonane w czasie rzeczywistym poprzez PROFINET IO. PROFINET bazuje na przemysłowej sieci Ethernet i używa standardów TCP/IP w celu parametryzacji, konfi guracji i diagnostyki. Transmisja danych użytkownik/proces wykonywana jest w czasie rzeczywistym przy użyciu tego samego medium transmisyjnego. Połączenia komunikacyjne pomiędzy poszczególnymi sta-cjami SIMATIC są konfi gurowane w bardzo czytelnym trybie grafi cznym widoku sieci edytora „Device and Networks” („Urządzenia i Sieci”).

Komunikacja sprzętu od różnych producentów

W celu nawiązania komunikacji i integracji komponentów pochodzących od różnych producentów, WinCC wspiera OPC (OLE do Sterowania Procesowego). Korzyścią dla użytkownika jest oszczędność na kosztach rozwoju interfejsów komunika-cyjnych, dzięki komunikacji pomiędzy systemami automatyza-cji na bazie spójnego, jednolitego protokołu.

Konfi guracja połączeń komunikacyjnych w edytorze „Devices and Networks” („Urządzenia i Sieci”)

Narzędzia opcjonalne SIMATIC WinCC w TIA Portalu 22

Narzędzia opcjonalne SIMATIC WinCC w TIA PortaluDopasowana funkcjonalnośćPanele SIMATIC oraz rozwiązania HMI bazujące na kompute-rach PC z WinCC Runtime Advanced i WinCC Runtime Profes sional zawierają wszystkie ważne funkcje służące do sterowa nia i monitorowania maszyn i urządzeń. Dla speł-nienia dodat kowych wymagań, funkcjonalność systemu

może zostać zwiększona poprzez zastosowanie narzędzi opcjonalnychNa rzędzia opcjonalne odnoszą się zarówno do Runtime, WinCC Runtime Advanced jak również WinCC Run-time Professional. Do samodzielnego tworzenia dodatkowych funkcjonalności wymagany jest WinCC Control Development.

Korzyści

■ Zapobieganie przestojom, dzięki diagnostyce predykcyjnej

■ Wzrost produktywności oraz jakości produktu dzięki możliwości regularnej analizy dziennika

■ Wczesne wykrywanie niebezpieczeństw i zagrożeń wystąpienia usterek

Archiwizacja danych procesowych i alarmów poprzez WinCC Logging wspiera akwizycję i przetwarzanie danych produkcyj-nych z maszyny lub urządzenia przemysłowego. Ocena zapisa nych danych procesowych dostarcza informacji na temat aktu alnego statusu urządzeń podczas procesu przemy-słowego (produkcji, przetwarzania, obróbki, itp.). Istnieje możliwość udokumentowania sekwencji procesu, mo-nitorowania wykorzystania mocy produkcyjnych lub jakości produkcji oraz zapisu powtarzających się stanów awaryjnych.

1) 500 zmiennych archiwalnych oraz zapisywanie alarmów jest częścią WinCC Runtime Professional

2) Funkcje SIMATIC Logon są częścią WinCC Runtime Professional

3) Zintegrowane w SIMATIC Panels, opcjonalnie dla WinCC Runtime Advanced i WinCC Runtime Professional

4) Nie dotyczy WinCC Runtime Professional

5) Licencje mogą być dodawane, całkowita ilość dostępnych zmiennych archi-walnych wzrasta wtedy o odpowiednią liczbę

Dostępne są następujące warianty zapisu:

• Krótkoterminowa archiwizacja• Krótkoterminowa archiwizacja segmentowa • Krótkoterminowa archiwizacja z alarmem systemowym4)

• Krótkoterminowa archiwizacja z możliwością wykonania funk-cji systemowych w momencie zapełnienia/przepełnienia 4)

Widoki trendów

Konfi gurowalny widok trendów może być użyty w celu wy-świetlenia i analizy zapisanych wartości procesowych poprzez odpowiednie skonfi gurowanie ekranów. Odczytywanie war-tości jest ułatwione dzięki linii odczytu

Licencje

Dostępne są następujące licencje:

• SIMATIC WinCC Logging dla Runtime Advanced• SIMATIC WinCC Logging dla Runtime Professional

1500 zmiennych archiwalnych5)

• SIMATIC WinCC Logging dla Runtime Professional 5000 zmiennych archiwalnych5)

Opcje Zawarte w Panel Runtime

Opcjonalnie dostępne dla paneli

Dla WinCC Runtime Advanced

Dla WinCC Runtime Professional

WinCC Logging ● – ● ●1)

WinCC Recipes ● – ● ●

WinCC Audit – ● ● –

SIMATIC Logon – ● ● –2)

WinCC Sm@rt Server – ● ● –

WinCC Client – – – ●

WinCC Server – – – ●

WinCC WebNavigator – – – ●

WinCC DataMonitor – – – ●

WinCC Logging3) – Archiwizacja alarmów oraz wartości procesowych


Korzyści

■ Proste przesyłanie receptur do sterownika

■ Przejrzyste tabelaryczne wyświetlanie elementów danych

■ Wyświetlanie w kontekstach technologicznych przez kilka ekranów procesów

■ Eksportowanie/importowanie danych w celu dalszego przetwarzania przy użyciu innych narzędzi (np. MS Excel)

Receptury są to zbiory danych z danego obszaru, np. ustawie-nia parametrów maszyny lub dane produkcyjne. Receptura ma stałą strukturę danych. Struktura receptury jest defi niowa-na podczas konfi guracji. Receptura zawiera rekordy danych. Róż nią się one wartościami ale nie strukturą.

Dla paneli SIMATIC i WinCC Runtime Advanced, receptury są zapisywane w urządzeniu HMI lub na zewnętrznym nośniku pamięci. W WinCC Runtime Professional, zapisywane są one w bazie danych SQL.

Różne rekordy danych receptur mogą zostać stworzone już w fazie projektowej. Oznacza to, że są one dostępne w trybie pracy bezpośrednio po wgraniu projektu na dane urządzenia HMI. Te dane mogą pełnić funkcje podstawowych parame-trów optymalizacji w trybie pracy lub mogą być nawet rezulta-tem takiego procesu. W trakcie działania procesu dane mogą być tworzone, usuwane lub modyfi kowane w przystępny spo sób w przy użyciu różnych widoków. Dodatkowo, dane recep tur mogą być importowane do, lub eksportowane z trybu pra cy (runtime).

Konfi guracja receptur

Jako dodatek do możliwości użycia danych receptur na róż-nych urządzeniach HMI poprzez eksportowanie, możliwe jest także re-importowanie ich do projektu. Dane te mogą być wówczas zapisane w projekcie lub użyte ponownie w innych projektach.

Konfi gurowalne obiekty ekranu są używane do wyświetlania i zarządzania danymi w trybie pracy.

Używanie receptur

Receptury mogą zostać użyte w następujących sytuacjach:

• Generowanie ręczne danych receptrurowychŻądane dane receptury są wybierane i wyświetlane na urządzeniu HMI. Dane mogą być modyfi kowane i zapisy-wane na urządzeniu HMI, w zależności od potrzeb. Następ-nie dane receptur przesyłane są do sterownika.

• Generowanie automatyczneProgram sterowania inicjuje transfer danych receptur po-między PLC a urządzeniem HMI. Transfer może być także rozpoczęty przez urządzenie HMI. Nie jest konieczne wy-świetlanie lub modyfi kacja danych.

• Tryb Teach-InDane produkcyjne są ręcznie optymalizowane w systemie, np. pozycje osi lub stopień napełnienia. Wartości są okre-ślane, transferowane do urządzenia HMI, a następnie zapi-sywane w bazie danych receptur. Dzięki temu możliwe jest przeniesienie zapisanych danych receptur do sterownika w dowolnym momencie.

WinCC Recipes1) – Zarządzanie rekordami danych w recepturach

1) Większość paneli SIMATIC – opcjonalnie dla WinCC Runtime Advanced i WinCC Runtime Professional


Korzyści

■ Możliwość identyfi kacji działań operatorskich

■ Zgodność z wymaganiami GMP dla przemysłu farma-ceutycznego

■ Zmniejszenie ogólnych kosztów projektowania i walidacji

■ Idealne rozwiązanie dla producentów maszyn, którzy muszą spełniać najwyższe standardy (np. przy zaopa-trzeniu maszyn i urządzeń w aplikacje wymagające walidacji)

W celu sprostania wymaganiom dotyczącym najwyższej jakości wytwarzanych produktów, wzrasta potrzeba kontroli działań operatorskich. WinCC wyposażone jest opcjonalnie w WinCC Audit i oferuje wysoki poziom wsparcia w tym zakresie.

WinCC Audit spełnia wymagania narzucane przez GMP (Good Manufacturing Practice) i FDA (Food and Drug Administra-tion) zgodnie z normami 21 CFR Part 11

WinCC Audit ułatwia budowę maszyn dla przemysłu, który wy maga walidacji aplikacji, ponieważ ważne funkcje które speł niają te wymagania są zabezpieczone przed możliwością wprowadzenia nieautoryzowanych zmian. W ten sposób, jed-nostki maszyn lub urządzeń mogą zostać zakwalifi kowane do przekazania klientowi. W tym samym czasie, Audit Trails może zostać wykorzystany do podniesienia jakości produktu po-przez śledzenie procesów produkcji, jak zostało to przedsta-wione, np. w dyrektywie EC Directive 178/2002 dla sektora żywności i napojów (przemysłu spożywczego).

Zapisywanie działań operatora w Audit Trails

W trakcie procesu wszelkie zmiany zmiennych GMP oraz inne działania użytkownika są zapisywane w plikach CSV. Dzia-łaniami tymi mogą być, np. podanie wartości procesowej, uruchomienie receptury, zatwierdzenie alarmu lub meldun-ku, jak również informacje o zalogowaniu lub wylogowaniu się operatora. Istnieje możliwość podglądu tych danych w postaci tabeli za pomocą Audit Trails. Pozwala to w prosty sposób na zapoznanie się z informacją kto, kiedy i w jakim zakresie dokonywał obsługi urządzenia. Kontrolowana jest też suma kontrolna, co ma na celu sprawdzenie, czy nie wystą-piła próba manipulacji na danych. Audit Trails może zawierać teksty w kodowaniu azjatyckim, które mogą być drukowane bezpośrednio z urządzenia HMI.

Zapisywanie i raportowanie

W zależności od wymagań, WinCC Audit pozwala na zapi-sywanie i raportowanie lokalne, np. w urządzeniu HMI, lub centralne w systemach rozproszonych, np. w komputerach PC lub lokalnych sterowniach.

Wyświetlanie Audit Trail przez Audit Viewer

WinCC Audit1) – identyfi kacja i prosta walidacja (sprawdzanie poprawności)

1) Opcjonalnie dla Paneli SIMATIC i WinCC Runtime Advanced


Korzyści

■ Możliwość sterowania dużymi maszynami, usytu-owanymi na dużych obszarach, dzięki rozproszonym stacjom operatorskim

■ Elastyczne rozwiązanie umożliwiające dostęp do stacji operatorskich z dowolnego miejsca

■ Globalny dostęp do maszyn/urządzeń poprzez serwis

WinCC Sm@rtServer pozwala na zdalną obsługę i monitoring systemów SIMATIC HMI poprzez przemysłową sieć Ethernet lub poprzez Intranet/Internet.

Stacje operatorskie mogą w ten sposób być kontrolowane na dwa różne sposoby.

Wyświetlanie i kontrola ekranów dzięki koncepcji Sm@rtClient

W ramach koncepcji Sm@rtClient, stacja może udostępniać swoje ekrany innym stacjom HMI. W tej sytuacji pełni ona rolę Sm@rtServer, podczas gdy inne stacje pełnią funkcje Sm@rtClient. Funkcje serwera mogą zostać aktywowane podczas konfi guracji ustawień urządzenia poprzez kliknięcie myszką. Ekran może zostać wyświetlony w Sm@rtClient na „panelu” Sm@rtClient w trybie „Podgląd”; alternatywnie, istnieje moż-liwość konfi guracji w pełni funkcyjnej stacji operatorskiej do skoordynowanej pracy. „Skoordynowana praca” oznacza, że w danej chwili prawo do pełnej kontroli ma tylko jedna stacja – albo stacja operatorska z funkcją Sm@rtServer, albo ta z funkcją Sm@rtClient. W zależności od sprzętu, Sm@rtServer może udostępniać ekran procesowy pięciu stacjom klienckim równolegle (dotyczy komputerów PC; w przypadku paneli są to maksymalnie 3 stacje klienckie). Jeden kanał powinien być zawsze przeznaczony do celów serwisowych.

Rozproszone stacje operatorskie

Obsługa dużych, rozproszonych maszyn i instalacji staje się łatwiejsza, ponieważ rozproszone stacje operatorskie mogą zostać skonfi gurowane zgodnie z koncepcją Sm@rtClient, dzięki czemu operator może przeprowadzać proces sterowa-nia i monitorowania z różnych miejsc. Konfi guracja odbywa się tylko raz, zmiany dokonywane są na Sm@rtServer. Opera-tor ma dostęp do jednego ekranu sterowania na wszystkich stacjach operatorskich, jednak w danej chwili możliwe jest użycie tylko jednej z nich (skoordynowana praca).

Zdalna obsługa poprzez przeglądarkę Internet Explorer

Dla zdalnej obsługi oraz diagnostyki paneli SIMATIC lub WinCC Runtime Advanced, wymagana jest tylko standardowa przeglądarka, która daje użytkownikowi bezpośredni dostęp do urządzenia HMI poprzez standardowe strony HTML stacji operatorskiej. Jeżeli zamiast przeglądarki zostanie użyty Sm@rt Client Viewer, możliwe będzie przejrzenie i sterowanie nie tylko wybranych ekranów, ale również rzeczywistego wyglądu urządzenia włączając w to, np. klawisze membra-nowe urządzeń HMI z klawiaturą. Narzędzie to umożliwia wprowadzanie danych tą samą drogą co operator obsługujący urządzenie lokalne, z jedną tylko różnicą, polegającą na tym, że nie naciska przycisku, a klika go za pomocą myszy.

Zdalna kontrola stacji lokalnej

Uwaga:W tym wypadku, powinny zostać użyte odpowiednie środki ochrony (włączając w to ochronę IT taką jak segmentacja sieci), które zapewnią bezpieczeństwo działania systemu.

Więcej informacji na temat bezpieczeństwa w przemyśle znajduje się na stronie:www.siemens.com/industrialsecurity

WinCC Sm@rtServer1) – zdalna kontrola stacji lokalnych poprzez Intranet/Internet



Korzyści

■ Zintegrowana skalowalność począwszy od systemów jednoużytkownikowych, aż po rozwiązania typu klient/serwer

■ Przystępne cenowo rozwiązana dla aplikacji SCADA o średniej złożoności

■ Niskie koszty konfi guracji rozproszonej stacji

Z pomocą WinCC Server oraz opcji WinCC Client możliwe jest kontrolowanie kilku stacji operatorskich w sposób skoordyno-wany. W takiej architekturze klient/serwer, jeden serwer może obsługiwać aż do 32 klientów, dostarczając im dane proceso-we, alarmy, ekrany i raporty. Warunkiem takiej pracy jest połą-czenie sieciowe (TCP/IP) pomiędzy komputerem (serwerem) i podłączonymi klientami.

Obszar zastosowań

Wieloużytkownikowy system z serwerem używany jest wów-czas, gdy istnieje potrzeba monitorowania procesu na kilku stacjach operatorskich. Wynik operacji przeprowadzanych na jednej ze stacji (np. zmiana wartości nastaw) jest natych-miast widoczny na wszystkich pozostałych stacjach. Systemy wieloużytkownikowe są zwykle wykorzystywane do obsługi małych i średnich maszyn, w których przesyłanie danych do kilku serwerów nie jest konieczne.

System wieloużytkownikowy z 32 klientami na jednym serwerze

Konfi guracja i podział zadań

Klient WinCC wyświetla dane pochodzące z dokładnie jedne-go serwera WinCC. Serwer WinCC zaopatruje podłączonych klientów WinCC w konfi gurację, dane procesowe, alarmy, ekrany oraz raporty.

Wszystkie dane WinCC przechowywane są w zintegrowanej bazie Microsoft SQL Server na serwerze WinCC. Klienci WinCC mają dostęp do danych konfi guracyjnych znajdujących się na serwerze WinCC.

Poprzez przypisywanie praw dostępu, określa się, które funkcje i obszary maszyny dostępne dla użytkownika na danej stacji operatorskiej. Przypisane dostępy powiązane są z użyt-kownikiem nie z komputerem. Dzięki temu, wszelkie przyzna-ne dostępy są ważne na wszystkich stacjach operatorskich po użyciu danego loginu.

Technologia klient-serwer umożliwia łatwe oddzielenie klien-tów WinCC i serwera WinCC: projekt tworzony jest centralnie na stacji projektowej po czym przesyłany jest na serwer.

Serwer WinCC automatycznie zaopatruje klientów WinCC w środowisko Runtime, ekrany, wartości procesowe, alarmy, zapisane dane oraz raporty. Komunikacja z klientami oraz ich koordynacja, jak także archiwizacja danych odbywa się za pośrednictwem serwera.

Wymagana jest jedynie pojedyncza konfi guracja klientów WinCC. W edytorze „Device and Networks” Portalu TIA, klienci łączeni są z serwerem poprzez użycie funkcji przeciągnij i upuść. Następnie następuje przypisanie do każdego z klien-tów ekranu startowego, języka Runtime, pasków narzędzi, przycisków nawigacyjnych oraz właściwości ekranu. Jeżeli zachodzi taka potrzeba, możliwe jest zablokowanie określo-nych kombinacji przycisków.

Licencje

W celu skonfi gurowania wieloużytkownikowego systemu wymagane są następujące licencje:

• Oprócz licencji WinCC Runtime Professional, wymagana jest licencja WinCC Server dla serwera

• Licencja WinCC Client dla każdego klienta sieci.

WinCC Client1)/ WinCC Server1) – konfi guracja wielostanowiskowych systemów SCADA



Korzyści

■ Kontrola operatorska oraz monitoring nawet 50 stacji operatorskich równolegle z dowolnego miejsca

■ Szybki stopień aktualizacji dzięki komunikacji zdarze-niowej

■ Brak dodatkowych kosztów konfi guracji

■ Optymalnie dostosowane stacje klientów w celu kontroli, monitorowania, analizy, serwisowania i diagnostyki

■ Zwiększona ochrona i dostępność dzięki separacji WinCC i serwera Web

■ Wysokie standardy bezpieczeństwa (sieciowego)

WinCC WebNavigator zapewnia możliwość sterowania i monitorowania maszyny poprzez Internet, Intranet lub LAN bez konieczności wprowadzania zmian w projekcie WinCC. Oznacza to, że funkcje takie jak wyświetlanie, sterowanie, do-stęp do zapisanych danych odbywa się tak jak na stanowisku operatorskim. Wyświetlane ekrany procesów mogą zawierać skrypty Visual Basic i C, służące do obsługi sekwencji dyna-micznych takich jak zmiana języka interfejsu operatorskiego oraz do synchronizacji stacji operatorskich w sieci z systemem zarządzania użytkownikami.

Obszar zastosowań

Poza podstawowymi funkcjonalnościami w sieciach WAN (Wide Area Networks), WinCC WebNavigator może zostać użyty przy implementacji nisko-budżetowych aplikacji. Należą do nich aplikacje, które posiadają strukturę rozproszoną lub takie, w których dostęp do informacji procesowych jest wymagany sporadycznie. Dodatkowo, klienci Web stanowią normalne stacje operatorskie w sieci LAN.

Serwer sieciowy i klienci

W celu realizacji rozwiązań bazujących na sieci Web, należy zainstalować WinCC na systemie jednoużytkownikowym lub serwerze, natomiast klient WebNavigator powinien zostać skonfi gurowany na dowolnym komputerze PC.

Pozwala to na obsługę i monitorowanie działającego projektu WinCC poprzez własnego klienta sieci Internet, przeglądarkę Microsoft Explorer lub poprzez Terminal Services, bez ko-nieczności instalacji na komputerze podstawowego systemu WinCC.

Klient Web, który jest podłączony do serwera sieci Web ma dostęp do projektów znajdujących się na serwerze WinCC maszyny, z dowolnego miejsca na świecie. Projekty mogą

być wyświetlane równolegle w różnych kartach, na przykład poprzez użycie funkcji kart w przeglądarce Microsoft Internet Explorer (w wersji 7 lub wyższej).

Koncepcja bezpieczeństwa

Odseparowanie serwera WinCC i serwera sieci Web skutku-je w zwiększeniu poziomu bezpieczeństwa i dostępności. Stacje operatorskie dostępne przez sieć są także dołączone do systemu zarządzania użytkownikami bezpośrednio przy urządzeniu. Różne poziomy autoryzacji wspierają rozdział praw dostępu.

Operator może monitorować zmiany zachodzące w procesie, lub mieć możliwość częściowej/pełnej obsługi – w zależności od konfi guracji jego praw dostępu. Każde logowanie i wylo-gowanie może być zapisywane poprzez system alarmów.

Rozwiązania typu Thin-client

Dzięki rozwiązaniom łączącym urządzenia typu thin-client i Microsoft Terminal Services istnieje możliwość podłączenia zwykłych komputerów PC działających w systemie Windows, do urządzeń w pobliżu maszyny (np. SIMATIC Thin Client) i klientów mobilnych (PDA) działających w systemie Windows CE. Takie rozwiązania mają pewne wymagania sprzętowe co spowodowane jest tym, że klienci zapewniają wyświetlanie ekranu, podczas gdy sama aplikacja, np. klient WebNavigator, działa na serwerze terminala w środowisku Windows. Istnieje możliwość podłączenia 25 urządzeń typu thin-client do jedne-go serwera terminala.

W przeciwieństwie do typowych instalacji WebNavigator, urządzenia thin-client są na ogół zlokalizowane w tej samej sieci co serwer.

Wymagane licencje

Oprogramowanie klienckie WebNavigator może zostać za-instalowane dowolną ilość razy bez konieczności posiadania licencji. Odpowiednia licencja jest wymagana w celu korzy-stania z serwera WebNavigator. Dostępne licencje uprawniają do równoległego dostępu do Web Server maksymalnie 3, 10, 25, 50, 100 lub 150 klientów. W celu zwiększenia liczby równolegle pracujących klientów możliwe jest skorzystanie z PowerPack’a. Dodatkowo licencje diagnostyczne są dobrym rozwiązaniem w przypadkach wymagających preferencyjnego dostępu w celu, np. konserwacji i serwisu rozproszonych urzą-dzeń. Klienci diagnostyczni WinCC WebNavigator posiadają, bez względu na aktualną liczbę dostępów, gwarantowany dostęp do wszystkich serwerów Web wymagających licencji WinCC WebNavigator (lub licencji serwera diagnostycznego WinCC WebNavigator).

WinCC WebNavigator1) – kontrola operatorska i monitoring poprzez Internet



Korzyści

■ Wyświetlanie i analiza aktualnych stanów procesów i danych historycznych na biurowym komputerze PC, przy użyciu własnego oprogramowania, MS Internet Explorer lub MS Excel

■ Brak dodatkowych kosztów konfi guracji, ze względu na bezpośrednie użycie ekranów pochodzących z projektu WinCC

■ Ocena poprzez centralnie administrowane szablony w celu dokonania dokładnej analizy procesów fi rmy, z użyciem, np. raportów, statystyk

■ Tworzenie raportów przy wystąpieniu określonych zdarzeń lub w określonych odstępach czasowych

■ Możliwość kompilacji i dystrybucji w trybie online (np. poprzez e-mail) informacji procesowych pozyskanych w trybie pracy

■ Zarządzanie użytkownikami z podziałem na grupy i indywidualnymi prawami dostępu, odczytu, zapisu i tworzenia stron WebCenter

WinCC DataMonitor służy do wyświetlania, analizowania, oceny i rozpowszechniania aktualnych danych procesowych, zapisanych w bazie danych alarmów i danych. Dzięki Data-Monitor dane procesowe WinCC mogą być udostępnione różnych działom fi rmy poprzez sieć Web. Zaawansowane narzędzia do wyświetlania i oceny aktualnych stanów proce-sów i danych zapisanych w bazie danych (wartości mierzone, alarmy, dane użytkownika) pozwalają na skuteczne moni-torowanie i analizę produkcji oraz tworzenie i przesyłanie raportów do osób zainteresowanych. Służący do wyświetlania klient DataMonitor może zostać zainstalowany na dowolnym komputerze PC. Serwer WinCC DataMonitor może zostać zain-stalowany na serwerze lub dowolnym jednoużytkownikowym systemie WinCC. Klient DataMonitor może być obsługiwany bez konieczności instalowania, z zastrzeżeniem ograniczonej funkcjonalności. Narzędzia udostępniające pełen zakres funk-cji mogą zostać pobrane z obszaru pobierania.

DataMonitor i jego narzędzia

W celu realizacji zadań wizualizacji i monitorowania, WinCC DataMonitor dostarcza pełen zakres narzędzi Internetowych, które wspierają wszystkie popularne mechanizmy bezpieczeń-stwa, takie jak proces logowania, fi rewall’e, szyfrowanie, itp.:

• Ekrany procesoweFunkcja ekranów procesowych jest używana wyłącznie w celu monitorowania i nawigacji przy użyciu ekranu procesowego WinCC poprzez przeglądarkę internetową.

• Trendy i alarmyTrendy i alarmy są prekonfi gurowanymi stronami służącymi do wyświetlania i analizy zapisanych wartości procesowych i alarmów WinCC jako trendów lub w formie tabelarycznej.

• Skoroszyty programu ExcelSkoroszyty programu Excel są narzędziami do wyświetlania alarmów i aktualnych lub zapisanych wartości proceso-wych w tabeli Excel, w celu analizy lub prezentacji poprzez sieć Web lub jako wydruk w formie raportu.

• Publikacja raportówPublikacja raportów to funkcja umożliwiająca automatyczne drukowanie lub przesyłanie raportów WinCC i przygotowanych skoroszytów Excel, inicjalizowana poprzez zegar (np. w godzinnych odstępach) lub zdarzenia (np. przy zmianie zmiennej WinCC).

• WebCenterWebCenter jest centralnym portalem informacyjnym umożliwiającym dostęp do danych WinCC poprzez Intranet lub Internet. Użytkownik może stworzyć dowolną stronę WebCenter poprzez przypisanie odpowiednich parametrów. W celu wyświetlania stron przez klienta w przeglądarce Internet Explorer nie wymagana jest instalacja żadnego dodatkowego oprogramowania.

• Zarządzanie użytkownikamiZarządzanie użytkownikami DataMonitor poprzez tworzenie grup użytkowników z możliwością przypisania praw do odczytu, zapisu i tworzenia stron WebCenter.

Portal informacyjny WebCenter w WinCC DataMonitor

Wymagane licencje

Licencjonowanie jest oparte na serwerze, co oznacza, że jest wykonywane poprzez serwer DataMonitor. W zależności od wybranej licencji, pakiety oprogramowania DataMonitor dla serwera DataMonitor zawierają 1, 3, 10, 25 lub 50 licencji klienckich. Liczba tych licencji określa maksymalną liczbę równolegle pracujących klientów. Możliwe jest podłączenie dowolnej liczby klientów. W celu zwiększenia liczby równolegle pracujących klientów możliwe jest skorzystanie z PowerPack’a.

WinCC DataMonitor1) – wyświetlanie i ocena stanów procesów oraz danych


Dane techniczne 29

Dane techniczne

WinCC Runtime AdvancedZmienne

Liczba zmiennych w projekcie 6 144

Liczba zmiennych procesowych 128 ... 4 096

Liczba elementów w macierzy 1 600

Liczba zmiennych lokalnych 2 048

Alarmy

Liczba klas alarmów 32

Liczba dyskretnych alarmów 4 000

Liczba alarmów analogowych 500

Długość alarmu (w znakach) 80

Liczba wartości procesowych 8

Rozmiar bufora alarmowego 1 024

Liczba oczekujących zdarzeń alarmowych

500

Ekrany

Liczba ekranów 500

Liczba pól na ekran 400

Liczba zmiennych na ekran 400

Liczba złożonych obiektów na ekran 1) 40

Receptury

Liczba receptur 999

Liczba elementów w recepturze 2) 2 000

Rozmiar danych użytkownika w jednym rekordzie danych

256

Liczba rekordów danych w recepturze 5 000

Archiwa

Liczba archiwów 100

Liczba wpisów w archiwum (łącznie ze wszystkimi segmentami archiwum) 3)

500 000

Liczba segmentów archiwum 400

Cykliczne wyzwalanie zapisywania zmiennych

Liczba zmiennych możliwa do zapisania w archiwum

6 144

Liczba trendów 800

Listy tekstowe i grafi czne

Liczba list grafi cznych 500

Liczba list tekstowych 500

Liczba wpisów w liście grafi cznej/tekstowej 3 500

Liczba obiektów grafi cznych 2 000

Liczba elementów tekstowych 30 000

Liczba skryptów 200

Liczba znaków w tekście pomocy 320

Liczba języków środowiska uruchomieniowego

32

Administrowanie użytkownikami

Liczba grup użytkowników 50

Liczba praw użytkowników 32

Liczba użytkowników 1001) Obiektami złożonymi są: paski, suwaki, biblioteki symboli, zegar oraz

wszystkie obiekty z obszaru Controls2) Każdy element użyty w macierzy reprezentuje element receptury3) Liczba wpisów dla wszystkich archiwów jest taka sama jak dla archiwum

typu „segment circular log”.

WinCC Runtime ProfessionalAlarmy

Konfi gurowalne alarmy na serwer/stację jednoużytkownikową

150 000

Liczba zmiennych w linii alarmu 10

Liczba bloków tekstowych w linii alarmu 10

Klasy alarmów (łącznie z klasami alar-mów systemowych)

18

Typy alarmów 16

Priorytety alarmów 17

Liczba alarmów w archiwum Bez limitów 1)

Liczba alarmów w archiwach krótkoterminowych

1 000

Liczba alarmów w archiwach długoterminowych

1 000

Liczba alarmów w oknie wyświetlania alarmów

5 000 2)

Ekrany

Obiekty na ekranie Bez limitów 1)

Poziomy na ekran 32

Liczba ekranów w projekcie Bez limitów 1)

Liczba wywołanych stacyjek na ekranie procesowym

31 wywołań na tym samym ekranie

Rozmiar ekranu w pikselach 10 000 x 10 000

Poziomy zagnieżdżenia obiektów ekranu 20

Liczba kolorów Zależnie od karty grafi cznej

Receptury

Liczba receptur Bez limitów 1)

Liczba elementów receptur 500

Liczba rekordów danych receptur 3 000

Liczba wyświetleń (widoków) Bez limitów 1)

Archiwa

Liczba trendów na ekranie 25

Liczba trendów w widoku trendu 80

Tabele na ekranie 25

Kolumny w tabeli 12

Wartości w tabeli 30 000

Liczba archiwów na jednoużytkownikową stację/serwer

100

Liczba zapisanych archiwów na jednoużytkownikową stację/serwer

80 000

Raporty

Konfi gurowalne raporty Bez limitów 1)

Liczba linii raportów na stronę 66

Liczba zmiennych na raport 4) 300

Równolegle uruchomione raporty alar-mów sekwencyjnych na stację kliencką/serwer

1

Równolegle działające raporty archiwów alarmów

3

Konfi guracje – liczba struktur w systemie wieloużytkownikowym

Klienci WinCC w systemie 32

Klienci Web w systemie 50 1) Ograniczone przez zasoby systemowe 2) Na jednoużytkownikowej stacji lub serwerze lub na stacjach klienckich

serwera3) Liczba i złożoność obiektów ma wpływ na wydajność4) Liczba zmiennych w raporcie jest zależna od wydajności komunikacji

procesowej

Przegl d urz dze SIMATIC HMI30

Przegląd urządzeń SIMATIC HMI

Panele przyciskowe SIMATIC HMI

Panele przyciskowe SIMATIC HMI maj zabudowane przyciski programowe lub pola z mo liwo ci instalacji dodatkowych przycisków. Nie wymagaj tworzenia projektu i wgrywania aplikacji typu runtime. Wymagaj jedynie monta u w miejscu zabudowy. Dzi ki ograniczeniu do minimum ilo ci koniecznych po cze kablowych, pozwalaj na znaczne oszcz dno ci czasu monta u, nawet do 90% w porównaniu do konwencjonal-nych rozwi za . Sprawdzone i wypróbowane panele przyciskowe s po czone ze ste-rownikami poprzez sie PROFIBUS DP lub MPI. Nowe panele przyciskowe zosta y przysto-sowane do rodowiska PROFIBUS.

Panele SIMATIC HMI Basic

Panele SIMATIC HMI Basic s seri przyst pnych cenowo paneli, s u cych do sterowania i monitorowania niewielkich urz dze i instalacji. W rodzinie paneli mo na wyodr bni proste urz dzenia przyciskowe (KP), wersje z ekranami dotykowymi (TP), oraz urz dze-nia posiadaj ce zarówno ekrany dotykowe jak i dodatkowe przyciski (KTP). Panele posia-daj wy wietlacze w rozmiarach od 3 do 15 cali. Bez wzgl du na wielko wy wietlacza, wszystkie panele Basic oferuj tak sam funkcjonalno : system alarmowy, zarz dzanie recepturami, wy wietlanie krzywej trendu, trendy i zmienne oraz mo liwo wyboru j -zyka. Panele Basic s idealnymi rozwi zaniami dla systemów sterowania SIMATIC S7-1200. Oprogramowanie konfiguracyjne WinCC Basic jest cz ci narz dzia projektowe-go dla S7-1200 - STEP 7 Basic.

SIMATIC HMI Comfort PanelsPanele SIMATIC HMI Comfort s urz dzeniami HMI s u cymi do realizacji wyma-gaj cych zada w aplikacjach z wykorzystaniem komunikacji w sieciach PROFIBUS i PROFINET. Wszystkie urz dzenia bez wzgl du na rozmiar wybranego panelu po-siadaj tak sam , zaawansowan funkcjonalno . Dost pne s panele z matryca-mi LCD o przek tnych 4”, 7”, 9” i 12”. Sterowanie panelem mo e by realizowane poprzez zintegrowane przyciski oraz ekran dotykowy, w dowolnej p aszczy nie (zarówno horyzontalnej jak i wertykalnej). Panele Comfort s doskona ym rozwi -zaniem praktycznie do ka dej maszyny. Wszystkie panele Comfort oferuj szeroko-k tne wy wietlacze o wysokiej rozdzielczo ci, mog ce wy wietla 16 milionów ko-lorów, wzbogacone o funkcjonalno regulacji nat enia o wietlenia od 0 do 100%. Dodatkowo, wszystkie urz dzenia mog by u ywane w obszarach niebez-piecznych (Class 2). Jedn z wprowadzonych innowacji, w porównaniu ze starszy-mi panelami SIMATIC jest mo liwo centralnego zarz dzania zu yciem energii w panelu, dzi ki zintegrowanej funkcjonalno ci PROFIenergy. Istnieje mo liwo zdalnego za czania, wy czania panela oraz u pienia do stanu minimalnego po-boru energii elektrycznej.

Panele SIMATIC Mobile

Panele SIMATIC Mobile Panel to przeno ne urz dzenia HMI. Pozwalaj na wykonywanie sterowania maszyn w dowolnym miejscu. Zakres produktów paneli Mobile obejmuje urz dzenia z 6”, 8” oraz 10” wy wietlaczami, pracuj ce w sieciach PROFIBUS lub PROFI-NET, po czone przez kabel lub poprzez przemys ow sie bezprzewodow Industrial WLAN, w wykonaniu standardowym lub fail-safe.

Panele SIMATIC i panele Multi

Dzi ki panelom serii 070, 170 i 270 oraz panelom Multi serii 170, 270 i 370, istnieje mo liwo dopasowania urz dzenia HMI do wymaga ka dej realizowanej aplikacji. Urz dzenia HMI ró ni ce si wydajno ci i funkcjonalno ci , wyposa eniem oraz prze-k tn ekranu z przyciskami dotykowymi lub membranowymi oraz wy wietlaczami o wielko ci od 3 do 19 cali, dedykowane s dla maszyn produkcyjnych, dzi ki odporno ci na prac w warunkach przemys owych. Te sprawdzone i przetestowane rodziny urz -dze mog by z powodzeniem konfigurowane w programie WinCC flexible oraz WinCC w TIA Portal.

SIMATIC Thin Clients

SIMTAIC Thin Clients pozwalaj na stworzenie przyst pnej cenowo, oraz przyjaznej dla u ytkownika stacji operatorskiej typu client. Typowe aplikacje to wykorzystanie Thin Clients jako drugiej stacji operatorskiej, która jest po czona z innym panelem SIMATIC lub przemys owym PC znajduj cym si na rozleg ej maszynie lub zdalnych terminalach w architekturze klient/serwer. 10” lub 15” terminale operatorskie z zintegrowanymi pa-nelami dotykowymi s dedykowane do pracy z urz dzeniem typu host (np. panelem SI-MATIC Comfort, panelem Multi, Panel PC lub serwerem) poprzez WinCC Sm@rt Server lub Microsoft RDP

SIMATIC PCs oraz monitory Flat Panel

Dla szczególnie wymagaj cych aplikacji wizualizacji procesu produkcyjnego dost pne s komputery SIMATIC PCs. W celu realizacji kompaktowych rozwi za , dost pna jest sze-roka gama komputerów typu Panel PCs – o ró nej wymaganej wydajno ci obliczeniowej wraz z ró nymi wielko ciami paneli frontowych oraz ich elementów dodatkowych. Komputery przemys owe SIMATIC Box lub Rack PCs, mog by bezpo rednio montowa-ne w szafie sterowniczej. Komputery te wspó pracuj z monitorami SIMATIC Flat Panel, które mog by montowane na drzwiach szafy steruj cej. Monitory Flat Panel s dost p-ne w kilku rozmiarach, jako urz dzenia obs ugi operatorskiej z matrycami dotykowymi lub wyposa onymi w przyciski steruj ce.

Urz dzenia HMI do specjalnych wymaga

Portfolio urz dze HMI jest uzupe nione przez panele, komputery PC oraz monitory do realizacji specjalnych wymaga . Dost pna jest seria urz dze HMI z obudow wykonan ze stali nierdzewnej, wymagan celem spe nienia norm wymaganych w przemy le spo-ywczym. W celu u ycia w obszarach niebezpiecznych, zosta y zaprojektowane panele

PC oraz Thin Client, spe niaj ce wytyczne ochrony przeciwwybuchowej bez konieczno-ci hermetyzacji. W pe ni zabezpieczone urz dzenia ze stopniem ochrony IP 65 s reko-

mendowane do monta u na wspornikach lub wysi gnikach. Oznacza to, e mog by u yte lokalnie poza konsolami obs ugi operatorskiej.

Przegl d urz dze SIMATIC HMI 31

TIA Portal WinCC

Oprogramowanie narzędziowe Nr zamówieniowy

WinCC Engineering narzędzia projektowe

SIMATIC WinCC Basic V11 SP2 6AV2100-0AA01-0AA0

SIMATIC WinCC Comfort V11 SP2 6AV2101-0AA01-0AA5

SIMATIC WinCC Advanced V11 SP2 6AV2102-0AA01-0AA5

SIMATIC WinCC Professional 512 PowerTags V11 SP2 6AV2103-0DA01-0AA5

SIMATIC WinCC Professional 4096 PowerTags V11 SP2 6AV2103-0HA01-0AA5

SIMATIC WinCC Professional max. PowerTags V11 SP2 6AV2103-0XA01-0AA5

SIMATIC WinCC narzędzie projektowe licencja TRIAL

SIMATIC WinCC Basic V11 SP2, TRIAL 6AV2100-0AA01-0AA7

SIMATIC WinCC Comfort/Advanced V11 SP2, TRIAL 6AV2102-0AA01-0AA7

SIMATIC WinCC Professional V11 SP2, TRIAL 6AV2103-0AA01-0AA7

WinCC Engineering System Powerpacks

SIMATIC WinCC Comfort Powerpack WinCC Basic -> WinCC Comfort V11

6AV2101-2AA01-0AC5

SIMATIC WinCC Advanced Powerpack WinCC Comfort -> WinCC Advanced V11

6AV2102-2AA01-0BD5

SIMATIC WinCC Professional Powerpack WinCC Advanced -> WinCC Professional 512 PowerTags V11

6AV2103-2AD01-0AC5

SIMATIC WinCC Professional Powerpack 512 PowerTags -> 4096 PowerTags V11

6AV2103-2DH01-0BD5

SIMATIC WinCC Professional Powerpack 4096 PowerTags -> max. PowerTags V11

6AV2103-2HX01-0BD5

WinCC Updates WinCC V11 / V11 SP1 -> WinCC V11 SP2

SIMATIC WinCC Basic V11 SP2 Single -> Floating License Package 6AV2100-0AA01-0AE5

WinCC Upgrades WinCC fl exible -> WinCC V11 SP2

SIMATIC WinCC Comfort V11 SP2 Upgrade WinCC fl exible 2008 Compact -> WinCC Comfort V11 SP2

6AV2101-4AB01-0AE5

SIMATIC WinCC Comfort V11 SP2 Upgrade WinCC fl exible 2008 Standard -> WinCC Comfort V11 SP2

6AV2101-4BB01-0AE5

SIMATIC WinCC Advanced V11 SP2 Upgrade WinCC fl exible 2008 Advanced -> WinCC Advanced V11 SP2

6AV2102-4AA01-0AE5

WinCC Software Update Service

SIMATIC WinCC Comfort 6AV6612-0AA00-0AL0

SIMATIC WinCC Advanced 6AV6613-0AA00-0AL0

SIMATIC WinCC Professional 512 PowerTags 6AV2103-0DA00-0AL0

SIMATIC WinCC Professional 4096 PowerTags 6AV2103-0HA00-0AL0

SIMATIC WinCC Professional max. PowerTags 6AV2103-0XA00-0AL0

SIMATIC WinCC pakiet promocyjny Nr zamówieniowy

SIMATIC WinCC Professional 4096 PowerTags pakiet promocyjny 6AV2113-1HA01-0AA5

Oprogramowanie Runtime Nr zamówieniowy

WinCC Runtime System Base packages

SIMATIC WinCC Runtime Advanced 128 PowerTags V11 SP2 6AV2104-0BA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Advanced 512 PowerTags V11 SP2 6AV2104-0DA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Advanced 2048 PowerTags V11 SP2 6AV2104-0FA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Advanced 4096 PowerTags V11 SP2 6AV2104-0HA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Professional 128 PowerTags V11 SP2 6AV2105-0BA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Professional 512 PowerTags V11 SP2 6AV2105-0DA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Professional 2048 PowerTags V11 SP2 6AV2105-0FA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Professional 4096 PowerTags V11 SP2 6AV2105-0HA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Professional 8192 PowerTags V11 SP2 6AV2105-0KA01-0AA0

SIMATIC WinCC Runtime Professional 65536 PowerTags V11 SP2 6AV2105-0MA01-0AA0

SIMATIC WinCC Client dla Runtime Professional V11 SP2 6AV2107-0DB01-0AA0

WinCC Runtime System Powerpacks

WinCC Runtime System Powerpack (Runtime Advanced)

SIMATIC WinCC Runtime Advanced Powerpack 128 PowerTags -> 512 PowerTags V11

6AV2104-2BD01-0BD0


6AV2104-2DF01-0BD0


6AV2104-2FH01-0BD0

WinCC Runtime System Powerpack (Runtime Professional )

SIMATIC WinCC Runtime Professional Powerpack 128 PowerTags -> 512 PowerTags V11

6AV2105-2BD01-0BD0


6AV2105-2DF01-0BD0


6AV2105-2FH01-0BD0


6AV2105-2HK01-0BD0


6AV2105-2KM01-0BD0

WinCC Runtime System Powerpack (Runtime Advanced -> Runtime Professional)

SIMATIC WinCC Runtime Professional Powerpack Runtime Advanced 128 PowerTags -> Runtime Professional 128 PowerTags V11

6AV2105-2BB01-0AC0


6AV2105-2DD01-0AC0


6AV2105-2FF01-0AC0


6AV2105-2HH01-0AC0

WinCC Upgrades WinCC Runtime -> WinCC Runtime Professional

SIMATIC WinCC Runtime Professional V11 SP2 Upgrade WinCC V7.0 Runtime 128 PowerTags -> WinCC Runtime Professional 128 PowerTags V11 SP2

6AV2105-4BB01-0AE0


6AV2105-4DD01-0AE0


6AV2105-4FF01-0AE0


6AV2105-4KK01-0AE0

SIMATIC WinCC Runtime Professional V11 SP2 Upgrade WinCC V7.0 Runtime 65536 PowerTags ->WinCC Runtime Professional 65536 PowerTags V11 SP2

6AV2105-4MM01-0AE0

SIMATIC WinCC Client dla Runtime Professional V11 SP2 Upgrade WinCC V7.0 RC/RT128 / RC/RT Client -> WinCC Client dla Runtime Professional V11 SP2

6AV2107-0DB01-0AE0

WinCC Upgrades WinCC fl exible Runtime -> WinCC Runtime Advanced

SIMATIC WinCC Runtime Advanced V11 SP2 Upgrade WinCC fl exible 2008 Runtime 128 PowerTags -> WinCC Runtime Advanced 128 PowerTags V11 SP2

6AV2104-4BB01-0AE0


6AV2104-4DD01-0AE0


6AV2104-4FF01-0AE0


6AV2104-4HH01-0AE0

Narzędzia opcjonalne Nr zamówieniowy

WinCC Server / Sm@rtServer

SIMATIC WinCC Server dla Runtime Professional 6AV2107-0EB00-0BB0

SIMATIC WinCC Sm@rtServer dla SIMATIC Panels 6AV2107-0CP00-0BB0

SIMATIC WinCC Sm@rtServer dla Runtime Advanced 6AV2107-0CA00-0BB0

WinCC WebNavigator

SIMATIC WinCC WebNavigator dla Runtime Professional 3 Client 6AV2107-0KD00-0BB0

SIMATIC WinCC WebNavigator dla Runtime Professional 10 Client 6AV2107-0KF00-0BB0

SIMATIC WinCC WebNavigator dla Runtime Professional 25 Client 6AV2107-0KH00-0BB0

SIMATIC WinCC WebNavigator dla Runtime Professional 50 Client 6AV2107-0KK00-0BB0

SIMATIC WinCC WebNavigator dla Runtime Professional 100 Client 6AV2107-0KM00-0BB0

SIMATIC WinCC WebNavigator dla Runtime Professional 150 Client 6AV2107-0KP00-0BB0

SIMATIC WinCC WebDiagnostics Server dla Runtime Professional 6AV2107-0KR00-0BB0

SIMATIC WinCC WebDiagnostics Client dla Runtime Professional 6AV2107-0KT00-0BB0

SIMATIC WinCC WebNavigator dla Runtime Professional Powerpack 3 -> 10 Clients

6AV2107-2KF00-0BD0


6AV2107-2KH00-0BD0


6AV2107-2KK00-0BD0


6AV2107-2KM00-0BD0


6AV2107-2KP00-0BD0

WinCC DataMonitor

SIMATIC WinCC DataMonitor dla Runtime Professional 1 Client 6AV2107-0LB00-0BB0

SIMATIC WinCC DataMonitor dla Runtime Professional 3 Client 6AV2107-0LD00-0BB0

SIMATIC WinCC DataMonitor dla Runtime Professional 10 Client 6AV2107-0LF00-0BB0

SIMATIC WinCC DataMonitor dla Runtime Professional 25 Client 6AV2107-0LH00-0BB0

SIMATIC WinCC DataMonitor dla Runtime Professional 50 Client 6AV2107-0LK00-0BB0

SIMATIC WinCC DataMonitor dla Runtime Professional Powerpack 1 -> 3 Clients

6AV2107-2LD00-0BD0


6AV2107-2LF00-0BD0


6AV2107-2LH00-0BD0


6AV2107-2LK00-0BD0

WinCC Recipes

SIMATIC WinCC Recipes dla Runtime Advanced 6AV2107-0JA00-0BB0

SIMATIC WinCC Recipes dla Runtime Professional 6AV2107-0JB00-0BB0

WinCC Logging

SIMATIC WinCC Logging dla Runtime Advanced 6AV2107-0GA00-0BB0

SIMATIC WinCC Logging dla Runtime Professional 1500 LoggingTags 6AV2107-0GB00-0BB0

SIMATIC WinCC Logging dla Runtime Professional 5000 LoggingTags 6AV2107-0GD00-0BB0

SIMATIC WinCC Logging dla Runtime Professional Powerpack 1500 -> 5000 LoggingTags

6AV2107-2GD00-0BD0

WinCC Recipes + Logging

SIMATIC WinCC Recipes + Logging dla Runtime Advanced 6AV2107-0HA00-0BB0

WinCC Audit

SIMATIC WinCC Audit dla SIMATIC Panels 6AV2107-0RP00-0BB0

SIMATIC WinCC Audit dla Runtime Advanced 6AV2107-0RA00-0BB0

WinAC

SIMATIC WinAC MP 2008 MP 177 6ES7671-4EE00-0YA0

SIMATIC WinAC MP 2008 MP 277 6ES7671-5EF01-0YA0

SIMATIC WinAC MP 2008 MP 377 6ES7671-7EG01-0YA0

WinCC Upgrades WinCC fl exible / WinCC Opcje -> WinCC Opcje

SIMATIC WinCC Panel Options Upgrade dla WinCC fl exible Panel Opt. 6AV2107-4XP00-0BF0

SIMATIC WinCC Logging Upgrade dla SIMATIC WinCC Archives V7.0 (10 licencji)

6AV2107-4GX00-0BF0

WinCC ControlDevelopment

SIMATIC WinCC ControlDevelopment V11 6AV2107-0TA01-0DA8

Biura sprzedaży:

Siemens Sp. z o.o.Sektor Industry IA DT03-821 Warszawaul. Żupnicza 11tel.: 22-870 90 22fax: 22-870 98 68

Regionalne biura sprzedaży:

80-300 GdańskAl. Grunwaldzka 413tel.: 58-764 60 92fax: 58-764 60 99

40-527 Katowiceul. Gawronów 22tel.: 32-208 41 34fax: 32-208 41 39

31-476 Krakówul. Lublańska 38tel.: 12-299 89 11fax: 12-299 89 20

60-164 Poznań ul. Ziębicka 35tel.: 61-664 98 61fax: 61-664 98 64

87-100 Toruńul. Gdańska 4Atel.: 56-656 42 10fax: 56-656 42 29

53-611 Wrocławul. Strzegomska 52tel.: 71-777 50 60fax: 71-777 50 50

www.siemens.pl/tia-portal email: [email protected]

Documents

Tia portal WinCC 2012 - automatyka.siemens.pl · wybierać między widokiem portalu ukierunkowanym na wykonanie zadań lub uproszczonym przewodnikiem dla użyt- kownika z szybkim