Tesis Baez Caraballo

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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

DESARROLLO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA UNA INDUSTRIA TEXTIL BASADO EN MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL UTILIZANDO UN SISTEMA COMPUTARIZADO

Presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venezuela Por: Br. Bez A., Pal A. Br. Caraballo R., Camlett J. Para Optar al Ttulo de Ingeniero Mecnico

Caracas, 2004

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

DESARROLLO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA UNA INDUSTRIA TEXTIL BASADO EN MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL UTILIZANDO UN SISTEMA COMPUTARIZADO

TUTOR ACADMICO: Prof. Jos Luis Perera. TUTOR INDUSTRIAL: Ing. Douglas Montes de Oca

Presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venezuela Por: Br. Bez A., Pal A. Br. Caraballo R., Camlett J. Para Optar al Ttulo de Ingeniero Mecnico

Caracas, 2004

Bez Alvarado, Pal Alexander Caraballo Rivas, Camlett Justina

DESARROLLO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA UNA INDUSTRIA TEXTIL BASADO EN MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL UTILIZANDO UN SISTEMA COMPUTARIZADO

Tutor Acadmico: Prof. Jos Luis Perera. Tutor Industrial: Ing. Douglas Montes de Oca. Tesis. Caracas 2004, U.C.V. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Mecnica. 169 pgs.

Palabras claves: TPM, Mantenimiento, Productividad, Efectividad Global, MP2

El presente trabajo fue elaborado en la planta de elaboracin de tejidos Textilana, S.A. ubicada en Las Tejeras, estado Aragua, con el propsito de desarrollar un nuevo plan de mantenimiento para el sistema productivo, basado en el Mantenimiento Productivo Total (TPM) que mejorar la antigua gestin de mantenimiento haciendo ms eficiente la planta. Se implement la herramienta computarizada MP2 con la cual se espera administrar de una manera ptima la informacin, traducindose en notables mejoras de la productividad y disponibilidad de los equipos, as como lograr una programacin eficaz de las tareas y reduciendo de este modo las paradas no programadas, aumentando la vida til de los equipos y al mismo tiempo se lograr optimizar los costos de mantenimiento y la efectividad global de la empresa.

i

Dedicatoria

DEDICATORIASEste trabajo, junto a mis logros se lo dedico a la pareja que ha hecho de mi quien soy. Ellos me han guiado y orientado en todo momento manteniendo muy en claro como son las cosas.

Despus de estas palabras que salen de lo ms profundo de mi corazn es de suponer que hablo de unas personas tan bellas y especiales como lo son mis padres

Los amo,

Pal Alexander

ii

Dedicatoria A las personas que amo inmensamente:

Mis padres, por haberme dado las herramientas necesarias para realizarme como persona, gracias por todos los valores y principios que me han inculcado para llegar a ser lo que soy hoy.

Mis hermanos, Denise, Tisha y Orlando que me han apoyado y motivado a luchar en los momentos ms difciles de mi vida y mi carrera universitaria.

Miguel, mi cui que siempre ha estado justo en el momento indicado para brindarme su ayuda y amor incondicional.

Gracias por hacer que todo en mi vida valga la pena.

Camlett Caraballo

iii

Agradecimientos

AGRADECIMIENTOSA mi familia, por apoyarme y acompaarme en todo momento.

A los ingenieros, Douglas Montes de Oca, Jos Luis Perera y Alfonso Quiroga por servir de gua y colaborar con sus conocimientos para la elaboracin de este proyecto.

A todo el personal de Textilana, S.A., por prestarme su valiosa colaboracin.

A todos aquellos que hicieron posible este trabajo, que confiando en mi me brindaron su apoyo y su colaboracin.

A mis amigos del Cole, por ensearme lo que significa una verdadera amistad.

A mis amigos de la Universidad, por apoyarme y ayudarme en los momentos difciles.

A mis hermanos, por su confianza y amistad

Pal Alexander

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Agradecimientos Agradezco a todas aquellas personas que de una u otra forma colaboraron en la realizacin de este trabajo:

Al Prof. Jos Luis Perera. Tutor Acadmico. Por habernos guiado y motivado durante la realizacin de nuestro trabajo especial.

Al Prof. Alfonso Quiroga. Por su valiosa colaboracin y orientacin a lo largo de este proyecto.

Al Ing. Douglas Montes De Oca, Tutor Industrial. Por su confianza y apoyo durante el desarrollo de este trabajo. Y por habernos brindado esta valiosa oportunidad.

A todo el personal que labora en Textilana S.A., por su total disposicin y valiosa colaboracin durante nuestra permanencia en esta empresa.

A mi compaero de tesis, por ser primero que todo un buen amigo y por saberme entender en los momentos crticos.

A la familia Bez Alvarado por todo el cario y apoyo que me han brindado durante este tiempo.

A mis AMIGOS incondicionales gracias por compartir conmigo todo lo que son, por haber estado all siempre que los he necesitado. Han hecho que estos aos hayan sido los ms lindos e inolvidables.

Camlett Caraballo

v

NDICEResumen Dedicatorias Agradecimientos INTRODUCCIN CAPITULO I 1. - Planteamiento del problema 1.1. -Objetivos 1.1.1.- Objetivo General 1.1.2. - Objetivos especficos 1.2 - Alcances CAPITULO II 2.- Descripcin de la Empresa 2.1.- TEXTILANA, S.A. 2.2.- Visin de la Empresa 2.3.- Misin de la Empresa 2.4.- Objetivos de la Empresa 2.5.- Descripcin de la Organizacin 2.6.- PRINCIPIOS TEXTILES 2.6.1.- CLASIFICACIN DE LOS TEJIDOS 2.6.2.- LAS FIBRAS TEXTILES 2.6.2.1.- Clasificacin: i ii iv I 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5 6 6 6 9 10 11 11

2.6.3.- La Lana 2.6.3.1.- Pelos y Lana 2.6.4.- Origen 2.6.5.- Aspecto 2.6.6.- Longitud 2.6.7.- Clasificacin 2.6.8.- Propiedades 2.6.9.- Tipos 2.6.10.- Utilizacin 2.6.11.- Denominaciones 2.6.11.1.- Pura Lana Virgen 2.6.11.2.- Estambre 2.6.11.3.- Lambswool 2.6.11.4.- Woolmark 2.6.11.5.- Woolmark Blend 2.6.11.6.- Wool Blend CAPITULO III 3. - MARCO TERICO 3.1. -Definiciones fundamentales 3.1.1. -Falla 3.1.2 -Equipo 3.1.2 - Perodo de Vida de un Equipo o Sistemas de Equipos

12 12 12 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15

3.1.2.1. - Perodo de Arranque 3.1.2.2. - Perodo de Vida til 3.1.2.3. - Perodo de Envejecimiento Rpido 3.2.-Funciones del personal de mantenimiento 3.3.- Mantenimiento Centrado en Confiabilidad MCC. 3.3.1.- Seleccin de equipos crticos 3.3.2.- Equipos Crticos. AMEF y ACMEF 3.3.3. Poltica de mantenimiento para las fallas de los equipos crticos 3.4 Mantenimiento 3.4.1. - Tipos de Mantenimiento 3.4.1.1. - Mantenimiento Preventivo 3.4.1.1.1.- Tipos de Mantenimiento Preventivo 3.4.1.1.1.1.- Mantenimiento Preventivo por Estado 3.4.1.1.1.2.- Mantenimiento Preventivo por Tiempo 3.4.1.1.1.3. - Mantenimiento Peridico o Sistemtico 3.4.1.2. - Mantenimiento Correctivo 3.4.1.2.1.- Mantenimiento Paliativo o de campo (de arreglo) 3.4.1.2.2.-Mantenimiento curativo (de reparacin) 3.4.1.3 - Mantenimiento de Ronda o Inspeccin 3.4.2- Indicadores de Gestin de Mantenimiento 3.4.2.1.- Disponibilidad (D) 3.4.2.1.1.- Tipos de Disponibilidad

16 16 17 17 18 19 20 20 21 21 21 22 22 22 22 23 23 23 23 24 24 24

3.4.2.1.2- Disponibilidad genrica 3.4.2.1.3.- Disponibilidad intrnseca (Di) 3.4.2.1.4.- Disponibilidad alcanzada (Da) 3.4.2.1.5.- Disponibilidad operacional (Do) 3.4.2.2.- Confiabilidad (C) 3.4.2.3.- Mantenibilidad (M) Las polticas de aprovisionamiento: Las polticas de recursos humanos Factores de seleccin Factores de entrenamiento CAPITULO IV 4.- Mantenimiento Productivo Total 4.1.- Definiciones Generales 4.1.1.- Just-in-time (JIT) 4.1.2.- Calidad Total 4.1.2.1.- Diagrama de Ishikawa 4.1.3.- Mantenimiento Autnomo 4.1.3.1.- Objetivos fundamentales del mantenimiento autnomo 4.2.- Definicin de Mantenimiento Productivo Total 4.3. -Objetivos del TPM 4.3.1- Objetivo General 4.3.2. - Objetivos Estratgicos

25 25 25 26 26 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 30 30 31 31 33 33 33

4.3.2.1.- Mejorar la efectividad del equipo 4.3.2.2.- Desarrollar el mantenimiento autnomo 4.3.2.3.- Mantenimiento planeado 4.3.2.4.- Objetivos Operativos 4.3.2.5.- Objetivos Organizativos 4.3.3. Alcances 4.4.- Origen del TPM 4.5.- Evolucin del mantenimiento hasta la implantacin del TPM 4.6.- Implantacin del programa TPM 4.6.1.- Formacin y entrenamiento del personal productivo y de mantenimiento 4.6.2.- Etapas de la implantacin de un programa TPM 4.6.2.1.- Fase de preparacin 4.6.2.1.1- Etapa 1: Anuncio de la alta direccin de la decisin de aplicar el TPM 4.6.2.1.2.- Etapa 2: Informacin sobre el TPM 4.6.2.1.3.- Etapa 3: Estructura promocional del TPM 4.6.2.1.4.- Etapa 4: Establecer Polticas bsicas TPM y fijar objetivos 4.6.2.1.5.- Etapa 5: Desarrollo de un plan maestro TPM 4.6.2.2.- Fase de Introduccin 4.6.2.2.1.- Etapa 6: Arranque del TPM 4.6.2.3.- Fase de Implantacin 4.6.2.3.1.- Etapa 7: Mejorar la efectividad del equipo 4.6.2.3.2.- Etapa 8: Establecer un programa de mantenimiento autnomo

33 33 33 34 34 34 35 36 38 38 39 39 40 41 41 42 42 43 43 43 43 44

4.6.2.3.3.- Etapa 9: Establecimiento de un programa de mantenimiento planificado 4.6.2.3.4.- Etapa 10: Formacin para elevar capacidades de operacin y mantenimiento 4.6.2.3.5.- Etapa 11: Creacin de un programa de gestin temprana de equipos 4.6.2.3.6.- Etapa 12: Consolidacin del TPM y elevacin de los objetivos 4.7.- Prevencin de Averas 4.8.- Eficiencia global de los equipos CAPITULO V 5.- Diagnstico del Mantenimiento de la Empresa 5.1.- Evaluacin cualitativa 5.1.1.- Fortalezas 5.1.2.- Debilidades 5.2.- Evaluacin cuantitativa CAPITULO VI 6.- Desarrollo de los planes de mantenimiento 6.1.- Recoleccin de Informacin 6.2.- Anlisis de criticidad 6.2.1.- AMEF y Criticidad 6.2.2.- Seleccin de Tareas 6.3.- Programas de mantenimiento 6.4.- Organizacin de las paradas de planta 6.1.1.-Implantacin de rdenes de Trabajo 6.4.- Codificacin de Sistemas

44 44 44 45 45 45 48 48 48 48 49 51 54 54 54 55 59 60 64 64 66 69

CAPITULO VII 7.- Descripcin del P