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Telas de Peneiramentowww.belgobekaert.com.br
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Cercamentos Cordoalha para Concreto Protendido
Cabos de Aço Cimaf
Arames para Agropecuária
Arame para SoldaArame para Molas
Conhecer a qualidade das coisas é saber diferenciá-las. E, assim, escolher o que há de melhor. É o que acontece com os inúmeros produtos Belgo Bekaert Arames, que levam para os mais diversos segmentos as melhores e mais inteligentes soluções em arames.
Belgo Bekaert Arames:Parceria entre a ArcelorMittal e a Bekaert, líderes mundiais em seus segmentos.
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Para telas de peneiramento, escolha qualidade. A Belgo Bekaert Arames está no negócio de telas de peneiramento para adotar uma nova filosofia, em que se destacam a qualidade da matéria-prima, a perfeita confecção da tela, o excelente atendimento e suporte técnico para os seus clientes.
Fabricação das Telas de Peneiramento
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Qualidade
Telas com certificado de qualidade Belgo Bekaert Arames:garantia de procedência e qualidade
Alto estoque de arames: menor prazo de entrega
Matéria-prima
Melhor aço do mercado: maior durabilidade
Duramtec®: outro patamar de durabilidade em telas de aço
Aço é material reciclável: não agride o meio ambiente
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Foco na eficiência de peneiramento
Apoio na especificação correta das telas
Solução completa para o cliente
Laboratórios especializados para desenvolvimento de produto
Laboratório da Bekaert especializado em arames em Sweggem, na Bélgica.
Assistência técnica / Engenharia de aplicação
Pontualidade na entrega
Facilidade de contato
Agilidade na resposta
Atendimento
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Matéria-prima
O aço Belgo Bekaert Arames padrão é o SAE 1065: melhor
aço do mercado para aplicações de uso geral
O aço premium é o Duramtec®: aço-liga com tratamento
térmico que proporciona resultados muito superiores aos do
aço padrão. Utilizado para aplicações de maior desgaste
O Duramtec® é um aço desenvolvido pela engenharia da
ArcelorMittal em conjunto com a da Belgo Bekaert Arames
que proporciona uma relação custo-benefício superior à do
aço usado nas telas vendidas atualmente no mercado
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Testes de campo Duramtec®
Durabilidade média Duramtec®*
ATC (Alto Teor de Carbono SAE 1065) = Mínimo de 70% superior
MTC (Médio Teor de Carbono SAE 1045) = Mínimo de 200% superior
BTC (Baixo Teor de Carbono SAE 1020) = Mínimo de 300% superior
MINA 1 O período de troca das telas metálicas passou de 10 dias para 42 dias
MINA 2 O período de troca de telas passou de 15 dias para 27 dias
MINA 3 As telas Duramtec® duraram 128% acima da média de durabilidade
0,10,09
Tempo (h)
Perd
a de
Mas
sa A
cum
ulad
a (g
)
0,080,070,060,050,040,030,020,01
0 2 4 6 8 10 12 14
SAE 1065 Duramtec MTC
Gráfico de desgaste em ensaio de abrasão Demonstra menor desgaste do Duramtec®.
Comparação ensaio Charpy arame 1065 trefilado e Duramtec®Demonstra que o Duramtec® apresenta maior resistência ao impacto.
Joul
e60
40
2010,1
45,4
0
1065 Trefilado DuramtecFonte: UFOP
Fonte: FEI
Durabilidade elevada, se comparada às das telas de aço:
As características superiores (desgaste/resistência ao impacto) do Duramtec® permitem ter uma tela com durabilidade significativamente maior do que a das telas de aço convencionais.
* Obs.: As condições de trabalho e outros fatores (vide página 22) podem variar bastante a performance das telas. Esse valor estimado é um valor médio.
Fabricação
A fabricação das telas Belgo Bekaert Arames segue
os mais rigorosos controles de qualidade
A empresa realiza testes em laboratórios próprios
para verificar as características mecânicas do arame
Testes para verificar todas as características
dimensionais das telas são feitos por meio de
controles ao longo do processo
Malha: tolerância máxima de 3% de variação.
Resistência e conformidade da malha em toda
a extensão da tela
Qualidade do acabamento: deve ser livre de
rebarbas para evitar acidentes no manuseio
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Tela de aço SAE 1065
Tela de aço Duramtec®
Controle de qualidade após a confecção das telas: conferência de malhas
Identificação
Azul Laranja
Identificação
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A empresa conta com uma equipe de engenheiros especializados em telas de peneiramento. Esses profissionais podem atuar na engenharia de aplicação e dar melhores soluções em cada situação.
A Belgo Bekaert Arames tem uma estrutura de laboratórios e pessoal especializado capaz de dar todo o apoio ao cliente para aumentar a durabilidade das telas de aço.
Assistência Técnica
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Outros serviços que podem ser contratados:
Contrato de fornecimento com monitoramento do
desgaste das telas
Desenvolvimento/acompanhamento das telas Duramtec®
Melhoria do sistema de fixação, facilitando a
manutenção das telas
Aumento da área aberta, melhorando a eficiência de
peneiramento com a utilização de fio mais fino, porém
com durabilidade similar à do fio atual
Exemplo:
Em uma malha de 25,4 mm, ao trocar o fio de 8,00 mm por um
fio de 6,35 mm, aumenta-se a área aberta de 58% para 64%,
elevando-se a eficiência de peneiramento.
Benefícios
Facilitam a manutenção (menor peso): ergonomia
Troca localizada somente onde há desgaste: menor
consumo de tela
Maior área aberta, se comparado com os módulos
de PU ou de Borracha: maior eficiência
Implantação de módulos de telas
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Tipos de Telas
São eficientes na classificação de vários materiais de
formato irregular por facilitar o livre movimento
do produto em várias direções.
VBOndulação Simples
Ondulação plana em relação à superfície da área de
trabalho. As ondulações são voltadas para baixo,
reduzindo o atrito do material a ser classificado e
aumentando sua durabilidade em relação
às telas convencionais.
DXOndulação Plana
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Pertencem a um grupo de telas especiais
desenvolvidas para serem usadas quando
o material a ser classificado tem
características de obstruir as malhas.
Os arames vibram individualmente,
resultando em uma tela “viva” e facilitando
a passagem do minério.
As telas tipo Veno não suportam
grandes cargas.
Telas Autolimpantes (VENO)
Modelo de tela tipo “Veno”
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Os fios da Ondulação Artística são
multiondulados e se cruzam a cada três ou mais
ondulações. Geralmente Ondulação Artística é
usada em telas com baixa necessidade de
resistência, com arame galvanizado do
tipo leve e para cercamento.
Outros tipos de Telas
A tela de Ondulação Semiplana garante o encaixe
dos fios em posições definidas durante toda a
sua vida útil. O formato dá mais movimento
ao material classificado, porém tem
menor vida útil.
DP Ondulação Semiplana
WR Ondulação Artística
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DX
VB
Outras telas autolimpantes
Malhas com formato losangular.
A vida útil das telas de
ondulação Serpa é ligeiramente
menor do que a da Veno, mas a
funcionalidade proporciona um
pouco mais de vazão.
Indicada para peneiramento
de materiais úmidos e
aglomerantes. As malhas da
ondulação Harpa são bem abertas
em relação ao fio, proporcionando
maior liberdade do material e
impedindo obstruções.
Serpa
Harpa - DX ou VB
DX
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Telas modulares Módulos
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As telas modulares (telas de aço + borda em poliuretano) atendem a diversas aplicações e podem ser fabricadas em qualquer tipo de tela
metálica e com diversos tipos de encaixes. As telas modulares substituem as telas de poliuretano convencionais ou de
borracha, aumentando a vazão e melhorando a produtividade.
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Denominação: BBX STEEL
Material: bordas em poliuretano com malha de aço
Tipos de malha de aço: Trançada, Veno, Rima e Harpa
Fixação: encaixe em Perfil Metálico ou em Poliuretano
Denominação: BBM Steel
Material: bordas em poliuretano com malha de aço
Fixação: encaixe em régua de poliuretano
BBX Steel
BBM ou BBT Steel
Suporte Módulo BBX Steel - Aço
Suporte Módulo KBX Steel - Poliuretano
Suporte módulo BBM Steel - Poliuretano Detalhe da montagem BBM Steel
Detalhe da montagem BBX Steel
Tipo de encaixe: BBM
Tipos de Encaixes
Outros modelos de telas e de encaixes sob consulta. Para obter mais informações, acesse o site: www.belgobekaert.com.br
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M.A.
Acabamentos
Barra Soldada
Cantoneira Soldada
M.A = 30º, 45º e 60º Capa
Lona
Gancho e Capa com Lona
Inserida para fios com
diâmetro inferior a 2,00 mm
Gancho e Capa Invertidos
Gancho e Capa Simples
Gancho com Capa em Forma de U
para fios de 1,2 mm até 5,00 mm
Ganchos Simples Invertidos
Ganchos Simples
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Placa de Fixação das Telas
Aço/Borracha e desviador
Parafuso de Fixação das
Telas Tipo “J” ou Gancho
Perfis de fixação da
Tela na Peneira
Grade de Estruturação das
telas PU/borracha
Acessórios
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Perfis de fixação da
Tela na Peneira
Longarinas
Channel Half
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Recomendações para a correta montagem e manutenção das telas Pontos relevantes a serem considerados na instalação de uma tela metálica ou durante a manutenção da peneira
Verificar o quadro de sustentação e as longarinas da peneira, observando se há desgastes, trincas ou fissuras
Buscar o melhor posicionamento dos parafusos tipo “J” entre as malhas da tela e a longarina da peneira, evitando fixá-los na
transversal para não forçar o fio da tela
Conferir o tensionamento lateral da tela e reapertar ou substituir os parafusos tipo ganchos, caso estejam desgastados
As amarrações de telas autolimpantes, com ou sem aplicação de borracha, devem ficar apoiadas nas longarinas revestidas e
com ganchos laterais bem-tracionados, com a parte central ligeiramente elevada, formando um arco
Verifique, em intervalos regulares, se os elementos de telas estejam adequadamente tensionados/
fixados, particularmente enquanto forem novos. Caso contrário, podem ficar batendo, o que reduz a
vida útil e o próprio desempenho da peneira.
No início da operação da peneira, e ao instalar telas novas, verifique e retensione as telas após quatro
horas de operação.
Quando tensionar as telas, tensione-as em etapas, alternando os lados.DICA 2
DICA 1
DICA 3
O funcionamento da peneira com insuficiência de tensionamento da tela pode provocar o rompimento de arames,
reduzindo a vida útil da tela.
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A
Folga de 20 mm a 30 mm
Largura Externa ou Vão Livre da Tela (ME)
Largura da Peneira
Longarinas da
PeneiraB C D
Fluxo
Observações
Croqui: tensionamento
paralelo ao fluxo do material; ME =>
Medida Externa entre os ganchos =
A+B+C+D - (folgas)
É importantíssimo que todas
as medidas entre o centro de
longarinas sejam exatas e indicadas
conforme os croquis ao lado para
que os fios ou as guarnições das
amarrações - “Longarinas de
Apoio com ou sem revestimento
de Borracha” - se localizem
exatamente em cima das longarinas.
Dica: Não confundir esse tipo de fixação (ME) com a fixação (MI) com tensionamento transversal ao fluxo do material. Para obter mais informações, acesse o site www.belgobekaert.com.br
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Tamanho da abertura: a capacidade de peneiramento reduz com a diminuição da abertura da malha
Forma de abertura: aberturas retangulares têm maior percentual de área livre, maior probabilidade de passagem e maior capacidade por unidade de superfície em comparação com aberturas quadradas equivalentes
Relação partícula/abertura: quanto mais próximo for o tamanho da partícula em relação à abertura, menor será a probabilidade de passagem
Umidade: pode ser fator extremamente importante, dependendo do seu valor e da presença de material argiloso
Forma das partículas: partículas que tenham tendência à forma cúbica têm maior facilidade de passagem do que as lamelares
Abrasividade do material: quanto mais abrasivo, maior será o desgaste das telas.
Tela com malhas quadradas: indicadas para classificações granulométricas precisas, porém com redução da área livre de descarga em relação às telas retangulares, podendo chegar de 10% a 50%.
Tela com malhas retangulares: sendo a malha maior paralela ao fluxo: aumenta ainda mais a produção do que no item anterior e reduz o entupimento, porém diminui ainda mais a qualidade granulométrica do material classificado.
Tela com malhas triangulares: indicadas para classificar materiais que favorecem o entupimento das malhas.
Tela com malhas losangulares: tem a mesma indicação da triangular, porém com maior vazão e menor vida útil.
Fatores que podem influenciar o peneiramento industrial
Tipos de malhas
Eficiência de peneiramento
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Entenda melhorNo peneiramento industrial, não se consegue separar todas as partículas da alimentação com dimensões abaixo da abertura-limite.
Isso traduz o grau de eficiência da operação. Normalmente são considerados dois tipos de eficiência: EP e E
R.
A Eficiência de Peneiramento pode ser calculada, considerando-se o material passante e o material retido
A) A eficiência de material passante (EP) é definida como:
B) A eficiência de material retida (ER) é definida como:
Exemplo de cálculo das eficiências de material passante e retido
Considere uma peneira vibratória inclinada com um deck:- Abertura da tela: 25 mm
- Alimentação: 250 t/h- Análise granulométrica da alimentação: 86% passante 25 mm
- Massa passante industrial: 193,5 t/h
Solução:
250 t/hReal
EP =
56,5 t/h193,5 t/h
250 t/hTeórico
35 t/h215 t/h(250 x 0,86)
passante realx 100 = = 90%
passante teórico
193,5 t/h
215 t/h
ER =
retido teóricox 100 = = 62%
retido real
35 t/h
56,5 t/h Fonte: Prof. George Valadão - UFMG
EP= passante real (t/h)
passante teórico (t/h)x 100
ER= retido teórico (t/h)
retido real (t/h)x 100
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Normalmente as peneiras têm sua rotação estabelecida no
sentido do fluxo do material que imprime maior velocidade
ao mesmo sobre a tela, resultando em maior capacidade.
Sob certas condições de operação, quando se deseja reter
o material por mais tempo sobre a tela, pode-se inverter
o sentido de rotação para o regime de contrafluxo, em
detrimento da capacidade produtiva da peneira.
O regime de contrafluxo aumenta a tendência das partículas
menores de obstruírem as telas. Por esse motivo, peneiras
com esse regime operam com maior inclinação.
Importante
POL. Inch mm.
1/14” 1,8 1 5,72 41 ,3% 1,2 7,04 36,0% 1,6 10,92 28,0% - - 1,8 13,18 25,3% - - -3/38” 2 1 5,29 44,4% 1,2 6,4 39,0% 1,6 10,34 30.8% 1,8 11,98 26,7% 2 15,65 25,0% - - -5/53” 2,4 1,2 5,8 44,4% 1,6 8,99 37,7% 1,8 11,28 33.3% 2 11,24 29,2% 2,4 17,86 22,1% - - -1/9” 2,8 1,2 5,49 49,0% 1,6 7,86 40,0% 1,8 10,61 36.0% 2 12,87 34,0% 2,4 15,35 29,6% - - -2/17” 3 1,2 5,15 51,0% 1,6 7,37 42,5% 1,8 9,87 40,0% 2 11,9 37,2% 2,4 14,38 30,8% 2,7 17,23 28,9%1/8” 3,18 1,6 6,98 44,2% 1,8 8,74 40,8% 2 10,49 38,1% 2,4 13,57 32,7% 2,7 16,77 29,7% 3 20,46 26,7%12/91” 3,35 1,6 6,61 47,1% 1,8 8,69 42,8% 2 9,91 39,9% 2,4 12,82 33,9% 2,7 16,61 30,5% 3 21,55 28,4%4/29” 3,5 1,6 6,41 47,8% 1,8 8,67 44,9% 2 9,44 41,0% 2,4 12,59 35,6% 2,7 15,49 32,6% 3 21,58 29,0%3/19” 4 1,8 8,14 48,3% 2 9,16 44,4% 2,4 11,15 39,0% 2,7 14,35 34,9% 3 18,54 32,7% 3,4 21,41 29,2%14/79” 4,5 2 8,24 47,6% 2,4 10,87 42,7% 2,7 13,22 39,7% 3 15,45 35,7% 3,4 19,85 30,8% 4 26,56 28,7%3/16” 4,76 2 7,81 49,6% 2,7 12,69 40,5% 3 14,8 36,8% 3,4 19,14 33,5% 4 25,18 30,3% 4,5 29,88 26,9%12/61” 5 2 7,42 52,1% 2,7 12,27 44,9% 3 14,44 39,0% 3,4 18,54 35,7% 4 23,91 32,1% 4,5 29,22 28,8%15/68” 5,6 2,4 10,06 49,0% 3 14,23 42,8% 3,4 17,27 40,9% 3,8 20,74 35,6% 4 23,26 34,8% 4,2 24,42 33,0%13/55” 6 2,4 10,66 51 ,8% 2,7 10,79 47,7% 3 13,43 45,6% 3,4 16,39 40,9% 4 21,96 37,1% 5 32,27 30,6%1/4” 6,35 2,4 10,57 52,7% 3,4 15,67 42,8% 4,5 24,8 34,6% 5 30,58 31,3% 5,5 34,54 29,0% 6 42,71 26,7%5/16” 7,93 2,4 8,46 59,2% 4 17,77 44,3% 4,5 21,49 41,7% 5 26,36 38,6% 5,5 31,23 35,2% 6 35,59 34,2%3/8” 9,53 3,4 11,57 55,1% 4,5 18,75 46,8% 5 23,2 43,7% 6 29,7 38,9% 8 49,14 30,8% 9 60,86 27,1%7/16” 11,11 3,4 10,2 59,2% 4,5 17,11 51,0% 6 27,08 42,7% 8 44,42 34,2% 9 56,25 31,1% 9,5 59,37 30,6%1/2” 12,7 4 12,4 58,7% 5 18,75 52,3% 6 25,63 46,5% 8 40,53 38,0% 9,5 54,51 33,6% 11,11 70,4 29,2%9/16” 14,28 4,5 13,67 58,5% 5 17,19 55,0% 6 23,76 49,9% 8 38,1 41 ,5% 9,5 50,88 36,8% 12,7 80,86 29,3%5/8” 15,88 4,5 12,5 61 ,2% 5,5 18,83 56,2% 6 21,96 53,3% 8 34,58 44,9% 9,5 46,77 39,2% 12,7 76,01 32,1%3/4” 19,05 4,5 10,74 66,1% 6 19,01 58,2% 8 30,17 50,0% 9,5 41,07 45,6% 12,7 67,32 36,2% 15,88 97,54 31,3%7/8” 22,22 5 12,03 66,5% 6 16,79 63,0% 8 26,76 54,6% 9,5 36,6 50,2% 12,7 60,44 41,9% 15,88 88,17 34,5%1” 25,4 6 15,07 65,8% 8 24,1 58,7% 9,5 33,19 53,7% 12,7 54,92 45,6% 15,88 80,5 38,3% 19,05 109,26 33,6%1.1/8” 28,58 6 13,88 68,1% 8 21,89 61,8% 9,5 30,12 57,3% 12,7 50,29 48,8% 15,88 74,06 41 ,7% 19,05 100,96 36,3%1.1/4” 31,75 6 12,52 70,9% 8 20,07 64,4% 9,5 27,69 59,6% 12,7 46,43 51,8% 15,88 68,64 44,7% 19,05 93,83 39,0%1 .3/8” 34,93 6 11,68 73,1% 8 18,54 66,6% 9,5 25,6 62,1% 12,7 43,11 53,8% 15,88 63,95 47,2% 19,05 87,73 41 ,9%1.1/2” 38,1 6 10,71 74,9% 8 17,27 69,0% 9,5 23,85 64,3% 12,7 40,28 56,2% 15,88 59,9 49,8% 19,05 82,31 44,4%1.5/8” 41,28 6 9,93 76,5% 8 16,05 72,1% 9,5 22,33 66,0% 12,7 38,14 58,5% 15,88 55,71 52,1% 19,05 78,61 46,8%1.3/4” 44,45 6 9,32 77,6% 8 15,1 71 ,8% 9,5 20,93 67,9% 12,7 35,59 60,5% 15,88 53,12 54,3% 19,05 73,38 49,0%2” 50,8 6 8,26 80,0% 8 13,46 74,6% 9,5 18,68 71 ,0% 12,7 31,88 64,0% 15,88 47,8 58,0% 19,05 66,25 52,9%2.1/4” 57,15 6 7,43 81,9% 8 12,14 76,9% 9,5 16,91 73,4% 12,7 28,85 66,9% 15,88 43,45 61,2% 19,05 60,39 56,2%2.1/2” 63,5 6 6,74 83,5% 8 11,06 78,9% 9,5 15,43 75,6% 12,7 26,41 69,4% 15,88 39,84 64,0% 19,05 55,51 59,1%2.3/4” 69,85 6 6,16 84,8% 8 10,16 80,5% 9,5 14,13 77,5% 12,7 24,35 71,6% 15,88 36,81 66,4% 19,05 51,36 61,7%3” 76,2 6 5,67 85,9% 8 9,39 81,9% 9,5 13,1 79,0% 12,7 22,56 73,5% 15,88 34,17 68,5% 19,05 47,8 64,0%3.1/4” 82,55 6 5,27 86,9% 8 8,73 83,1% 9,5 12,19 80,4% 12,7 21,03 75,1% 15,88 31,93 70,3% 19,05 44,72 66,0%3.1/2” 88,9 6 4,91 87,7% 8 8,16 84,2% 9,5 11,37 81,6% 12,7 19,69 76,5% 15,88 29,93 72,0% 19,05 41,99 67,8%3.3/4” 95,25 6 4,56 88,5% 8 7,65 85,1% 9,5 10,7 82,7% 12,7 18,5 77,8% 15,88 28,18 73,4% 19,05 39,59 69,4%4” 101,6 6 4,13 89,1% 8 7,21 85,9% 9,5 10,07 83,6% 12,7 17,49 79,0% 15,88 26,66 74,8% 19,05 37,49 70,9%4.1/2” 114,3 - - - 8 6,47 87,3% 9,5 9,03 85,2% 12,7 15,72 81 ,0% 15,88 24,05 77,1% 19,05 33,89 73,5%4.3/4” 120,7 - - - - - - 9,5 8,59 85,9% 12,7 14,97 81 ,8% 15,88 22,9 78,1% 19,05 32,29 74,6%5” 127 - - - - - - 9,5 8,19 86,6% 12,7 14,29 82,6% 15,88 21,84 79,0% 19,05 30,86 75,6%5.1/2” 139,7 - - - - - - - - - 12,7 13,1 84,0% 15,88 20,03 80,6% 19,05 28,39 77,4%6” 152,4 - - - - - - - - - 15,88 18,508 82,0% 19,05 26,75 79,0% 22,23 35,06 76,1%10” 254 - - - - - - - - 15,88 11,539 88,6% 19,05 16,53 86,5% 22,23 22,15 84,5%
LEVE Liahtweiaht
ÁREA LIVRE OpenÁrea
FIO Diameter
PESO Wheight
mm. kg/m² %
Em uma tela, é possível aumentar a eficiência
por meio da redução do diâmetro do fio manufaturado,
aumentando a área livre da tela, como pode ser
observado na tabela ao lado:
MALHA
25
Área aberta e tipos de peneiramento
1/14” 1,8 1 5,72 41 ,3% 1,2 7,04 36,0% 1,6 10,92 28,0% - - 1,8 13,18 25,3% - - -3/38” 2 1 5,29 44,4% 1,2 6,4 39,0% 1,6 10,34 30.8% 1,8 11,98 26,7% 2 15,65 25,0% - - -5/53” 2,4 1,2 5,8 44,4% 1,6 8,99 37,7% 1,8 11,28 33.3% 2 11,24 29,2% 2,4 17,86 22,1% - - -1/9” 2,8 1,2 5,49 49,0% 1,6 7,86 40,0% 1,8 10,61 36.0% 2 12,87 34,0% 2,4 15,35 29,6% - - -2/17” 3 1,2 5,15 51,0% 1,6 7,37 42,5% 1,8 9,87 40,0% 2 11,9 37,2% 2,4 14,38 30,8% 2,7 17,23 28,9%1/8” 3,18 1,6 6,98 44,2% 1,8 8,74 40,8% 2 10,49 38,1% 2,4 13,57 32,7% 2,7 16,77 29,7% 3 20,46 26,7%12/91” 3,35 1,6 6,61 47,1% 1,8 8,69 42,8% 2 9,91 39,9% 2,4 12,82 33,9% 2,7 16,61 30,5% 3 21,55 28,4%4/29” 3,5 1,6 6,41 47,8% 1,8 8,67 44,9% 2 9,44 41,0% 2,4 12,59 35,6% 2,7 15,49 32,6% 3 21,58 29,0%3/19” 4 1,8 8,14 48,3% 2 9,16 44,4% 2,4 11,15 39,0% 2,7 14,35 34,9% 3 18,54 32,7% 3,4 21,41 29,2%14/79” 4,5 2 8,24 47,6% 2,4 10,87 42,7% 2,7 13,22 39,7% 3 15,45 35,7% 3,4 19,85 30,8% 4 26,56 28,7%3/16” 4,76 2 7,81 49,6% 2,7 12,69 40,5% 3 14,8 36,8% 3,4 19,14 33,5% 4 25,18 30,3% 4,5 29,88 26,9%12/61” 5 2 7,42 52,1% 2,7 12,27 44,9% 3 14,44 39,0% 3,4 18,54 35,7% 4 23,91 32,1% 4,5 29,22 28,8%15/68” 5,6 2,4 10,06 49,0% 3 14,23 42,8% 3,4 17,27 40,9% 3,8 20,74 35,6% 4 23,26 34,8% 4,2 24,42 33,0%13/55” 6 2,4 10,66 51 ,8% 2,7 10,79 47,7% 3 13,43 45,6% 3,4 16,39 40,9% 4 21,96 37,1% 5 32,27 30,6%1/4” 6,35 2,4 10,57 52,7% 3,4 15,67 42,8% 4,5 24,8 34,6% 5 30,58 31,3% 5,5 34,54 29,0% 6 42,71 26,7%5/16” 7,93 2,4 8,46 59,2% 4 17,77 44,3% 4,5 21,49 41,7% 5 26,36 38,6% 5,5 31,23 35,2% 6 35,59 34,2%3/8” 9,53 3,4 11,57 55,1% 4,5 18,75 46,8% 5 23,2 43,7% 6 29,7 38,9% 8 49,14 30,8% 9 60,86 27,1%7/16” 11,11 3,4 10,2 59,2% 4,5 17,11 51,0% 6 27,08 42,7% 8 44,42 34,2% 9 56,25 31,1% 9,5 59,37 30,6%1/2” 12,7 4 12,4 58,7% 5 18,75 52,3% 6 25,63 46,5% 8 40,53 38,0% 9,5 54,51 33,6% 11,11 70,4 29,2%9/16” 14,28 4,5 13,67 58,5% 5 17,19 55,0% 6 23,76 49,9% 8 38,1 41 ,5% 9,5 50,88 36,8% 12,7 80,86 29,3%5/8” 15,88 4,5 12,5 61 ,2% 5,5 18,83 56,2% 6 21,96 53,3% 8 34,58 44,9% 9,5 46,77 39,2% 12,7 76,01 32,1%3/4” 19,05 4,5 10,74 66,1% 6 19,01 58,2% 8 30,17 50,0% 9,5 41,07 45,6% 12,7 67,32 36,2% 15,88 97,54 31,3%7/8” 22,22 5 12,03 66,5% 6 16,79 63,0% 8 26,76 54,6% 9,5 36,6 50,2% 12,7 60,44 41,9% 15,88 88,17 34,5%1” 25,4 6 15,07 65,8% 8 24,1 58,7% 9,5 33,19 53,7% 12,7 54,92 45,6% 15,88 80,5 38,3% 19,05 109,26 33,6%1.1/8” 28,58 6 13,88 68,1% 8 21,89 61,8% 9,5 30,12 57,3% 12,7 50,29 48,8% 15,88 74,06 41 ,7% 19,05 100,96 36,3%1.1/4” 31,75 6 12,52 70,9% 8 20,07 64,4% 9,5 27,69 59,6% 12,7 46,43 51,8% 15,88 68,64 44,7% 19,05 93,83 39,0%1 .3/8” 34,93 6 11,68 73,1% 8 18,54 66,6% 9,5 25,6 62,1% 12,7 43,11 53,8% 15,88 63,95 47,2% 19,05 87,73 41 ,9%1.1/2” 38,1 6 10,71 74,9% 8 17,27 69,0% 9,5 23,85 64,3% 12,7 40,28 56,2% 15,88 59,9 49,8% 19,05 82,31 44,4%1.5/8” 41,28 6 9,93 76,5% 8 16,05 72,1% 9,5 22,33 66,0% 12,7 38,14 58,5% 15,88 55,71 52,1% 19,05 78,61 46,8%1.3/4” 44,45 6 9,32 77,6% 8 15,1 71 ,8% 9,5 20,93 67,9% 12,7 35,59 60,5% 15,88 53,12 54,3% 19,05 73,38 49,0%2” 50,8 6 8,26 80,0% 8 13,46 74,6% 9,5 18,68 71 ,0% 12,7 31,88 64,0% 15,88 47,8 58,0% 19,05 66,25 52,9%2.1/4” 57,15 6 7,43 81,9% 8 12,14 76,9% 9,5 16,91 73,4% 12,7 28,85 66,9% 15,88 43,45 61,2% 19,05 60,39 56,2%2.1/2” 63,5 6 6,74 83,5% 8 11,06 78,9% 9,5 15,43 75,6% 12,7 26,41 69,4% 15,88 39,84 64,0% 19,05 55,51 59,1%2.3/4” 69,85 6 6,16 84,8% 8 10,16 80,5% 9,5 14,13 77,5% 12,7 24,35 71,6% 15,88 36,81 66,4% 19,05 51,36 61,7%3” 76,2 6 5,67 85,9% 8 9,39 81,9% 9,5 13,1 79,0% 12,7 22,56 73,5% 15,88 34,17 68,5% 19,05 47,8 64,0%3.1/4” 82,55 6 5,27 86,9% 8 8,73 83,1% 9,5 12,19 80,4% 12,7 21,03 75,1% 15,88 31,93 70,3% 19,05 44,72 66,0%3.1/2” 88,9 6 4,91 87,7% 8 8,16 84,2% 9,5 11,37 81,6% 12,7 19,69 76,5% 15,88 29,93 72,0% 19,05 41,99 67,8%3.3/4” 95,25 6 4,56 88,5% 8 7,65 85,1% 9,5 10,7 82,7% 12,7 18,5 77,8% 15,88 28,18 73,4% 19,05 39,59 69,4%4” 101,6 6 4,13 89,1% 8 7,21 85,9% 9,5 10,07 83,6% 12,7 17,49 79,0% 15,88 26,66 74,8% 19,05 37,49 70,9%4.1/2” 114,3 - - - 8 6,47 87,3% 9,5 9,03 85,2% 12,7 15,72 81 ,0% 15,88 24,05 77,1% 19,05 33,89 73,5%4.3/4” 120,7 - - - - - - 9,5 8,59 85,9% 12,7 14,97 81 ,8% 15,88 22,9 78,1% 19,05 32,29 74,6%5” 127 - - - - - - 9,5 8,19 86,6% 12,7 14,29 82,6% 15,88 21,84 79,0% 19,05 30,86 75,6%5.1/2” 139,7 - - - - - - - - - 12,7 13,1 84,0% 15,88 20,03 80,6% 19,05 28,39 77,4%6” 152,4 - - - - - - - - - 15,88 18,508 82,0% 19,05 26,75 79,0% 22,23 35,06 76,1%10” 254 - - - - - - - - 15,88 11,539 88,6% 19,05 16,53 86,5% 22,23 22,15 84,5%
TIPOS DE PENEIRAMENTOS | Official Standard the screen mesh equipments Types
MEIO-LEVE Half liaht eiaht
MÉDIA Médium
MEIO-PESADA Half heavy
PESADA heavy
SUPERPESADA Super heavy
ÁREA LIVRE OpenÁrea
ÁREA LIVRE OpenÁrea
ÁREA LIVRE OpenÁrea
ÁREA LIVRE OpenÁrea
ÁREA LIVRE OpenÁrea
FIO Diameter
FIO Diameter
FIO Diameter
FIO Diameter
FIO Diameter
PESO Wheight
PESO Wheight
PESO Wheight
PESO Wheight
PESO Wheight
mm. mm. mm. mm. mm.kg/m² kg/m² kg/m² kg/m² kg/m²% % % % %
26
TABELA 4
Simulação
Premissas consideradas na condição mais conservadora, com 8% de ganho de eficiência da tela de PU em relação à de aço.Condição normal: até 25% de ganho de eficiência.
Premissas:• O tempo de troca dos módulos é de quatro horas• Todos os módulos vão ser trocados simultaneamente• A tela de aço 1065 tem durabilidade 40% maior do que as
telas de médio teor de carbono (faixa varia de 20% a 60%)• A tela de aço DURAMTEC tem durabilidade 75% maior do
que as telas de ALTO teor de carbono (1065) (faixa varia de 50% a 120%)
• A tela de poliuretano (PU) tem durabilidade quatro vezes maior do que as telas de médio teor de carbono (AÇO SAE 1045)
• As telas de aço têm uma eficiência de peneiramento 5% maior do que as telas de PU (faixa varia de 5% a 20%)
PREMISSAS
Número de decks da peneira
Módulos por deck
Horas trabalhadas/dia
Dias trabalhados/ano
Toneladas passantes/hora - tela aço
Toneladas passantes/hora - tela PU
Tempo de parada para troca de telas
Preço da tonelada de minério Fe (US$)
Taxa cambial
Preço da tonelada de minério Fe (R$)
1
40
24
360
157.5
150
4
110
2.3
253
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Tela de Aço SAE 1045/1050
Tela PU
Tela de Aço SAE 1065
Tela Duramtec®
Tela de Aço SAE 1045/1050
Tela PU
Tela de Aço SAE 1065
Tela Duramtec®
200 8.000 300 29
500 20.000 1200 7
220 8.800 420 21
300 12.000 735 12
Custo unitário Tela (R$)
Custo de tela por deck (R$)
Durabilidade das telas (hs)
Número de trocas/ano
Custo total da tela (R$/ano)
Tipos de telas montadas
Tipos de telas montadas
Produção potencial (t/ano)
Perda de produção por troca de telas (t/ano)
Produção real (t/ano)
Receita potencial/ano (R$)
Receita real/ano (R$)
Receita real/ano (R$) -custo de telas
Perda de receita
1.360.800
1.296.000
1.360.800
1.360.800
18.144
4.320
12.960
7.406
1.342.656
1.291.680
1.347.840
1.353.394
344.282.400
327.888.000
344.282.400
344.282.400
339.691.968
326.795.040
341.003.520
342.408.754
339.461.568
326.651.040
340.822.491
342.267.693
-2.806.125
-15.616.653
-1.445.202
0
230.400
144.000
181.029
141.061
27
Simulação Faça o seu cálculoPREMISSAS
Número de decks da peneira
Módulos por deck
Horas trabalhadas/dia
Dias trabalhados/ano
Toneladas passantes/hora - tela aço
Toneladas passantes/hora - tela PU
Tempo de parada para troca de telas
Preço da tonelada de minério Fe (U$$)
Taxa cambial
Preço da tonelada de minério Fe (R$)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Tela de Aço SAE 1045/1050
Tela PU
Tela de Aço SAE 1065
Tela Duramtec®
1
2
3
4
1
2
3
4
Tela Aço SAE 1045/1050
Tela PU
Tela Aço SAE 1065
Tela Duramtec®
Custo unitário Tela (R$)
Custo da tela por deck
Durabilidade das telas (hs)
Número de trocas/ano
Custo total da tela (R$/ano)
Tipos de telas montadas
Tipos de telas montadas
Produção potencial (t/ano)
Perda de produção por troca de telas (t/ano)
Produção real (t/ano)
Receita potencial/ano (R$)
Receita real/ano (R$)
Receita real/ano (R$) -custo telas
Perda de receita (R$)
H
L M N O P
I J K
AxH1
DxCxB J1xFxD L1-M1 L1xG N1xG O1-K1 P1-P4
P2-P4
P3-P4
P4-P4
L2xG N2xG O2-K2
L3xG N3xG O3-K3
L4xG N4xG O4-K4
L2-M2
L3-M3
L4-M4
J2xFxE
J3xFxD
J4xFxD
DxCxB
DxCxB
ExCxB
(CxB)/x I1xJ1x
AxH2 (CxB)/x 5x I2xJ2x 5x
AxH3 (CxB)/1,4x I3xJ31,4x
AxH4 (CxB)/2,8x I3xJ32,8x
Obs.: Simulação disponível no site: www.belgobekaert.com.br
28
Tipo da Tela: Autolimpante, Convencional ou Artística
Aço: SAE 1065, Duramtec®, Aço Galvanizado ou Aço Inox
Malha: está diretamente ligada ao produto final e à inclinação da peneira
Fio: está associado à carga, vazão, produtividade e durabilidade
Dimensional: dimensões necessárias para a montagem na peneira, considerando um vão livre (largura) e o comprimento
Acabamentos: observar o tipo de fixação e, no caso da autolimpante, o posicionamento das longarinas
Tipo de Acabamento: sem gancho, gancho simples, gancho-capa, outros
Revestimento em borracha: largura do revestimento e distância entre longarinas. As medições devem ser tomadas considerando a partir do lado esquerdo da peneira para o sentido do fluxo
Sobreposição: recorte no gancho para sobrepor. Especificado em milímetro
Furações: distância e posição entre furações no dimensional da tela. De preferência, encaminhar desenho
Especificação da tela
Faixa de trabalho / Telas Belgo Bekaert Arames.
Tipos de ondulação Tipos de aço Faixa de Ø de arames (mm)
Faixa de abertura das malhas (mm)
VB (Ondulação simples)
DX (Ondulação plana)
VN (Autolimpante)
VB (Ondulação simples)
DX (Ondulação plana)
VN (Autolimpante)
DX (Ondulação plana)
WR (Wedra)
ATC-1065
ATC-1065
ATC-1065
DURAMTEC ®
DURAMTEC ®
DURAMTEC ®
ATC-1045
Galvanizado
1,60 - 9,50
6,00 - 15,88
2,70 - 12,70
1,60 - 9,50
6,00 - 12,70
2,70 - 12,70
19,05
2,80
2,40 - 45,00
19,05 - 270,00
3,00 - 19,00
3,00 - 44,00
19,05 - 270,00
3,00 - 19,00
50,0 - 270,0
8,0 - 50,0
Obs.: Telas com características não contempladas na tabela acima, sob consulta.
29
Área aberta por tipo de tela/fio/malha.
Malhas MalhasFio Ø Fio ØTipo ond.
Tipo ond.
% Área Livre
% Área Livre
3,18
6,35
6,35
9,52
6,35
11,11
9,52
12,7
9,53
12,7
9,53
15,88
12,7
19,05
11,1
19,05
15,88
38,1
15,88
25,4
12,7
31,75
19,05
31,75
50,8
19,05
31,75
76,2
25,4
38,1
101,6
38,1
69,85
127
38,1
50,8
101,6
41,28
76,2
120,65
50,8
120,65
254
1,80
1,80
2,40
2,40
2,70
2,70
3,00
3,00
3,40
3,40
4,00
4,00
4,50
4,50
5,00
5,00
5,40
5,40
5,50
5,50
6,00
6,00
6,35
6,35
6,35
8,00
8,00
8,00
9,00
9,00
9,00
9,50
9,50
9,50
12,70
12,70
12,70
15,88
15,88
15,88
19,05
19,05
19,05
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB/DX
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB
VB/DX
VB/DX
VB
DX
VB/DX
VB/DX
VB/DX
VB/DX
VB/DX
DX
VB/DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
40,90%
60,70%
52,70%
63,00%
48,50%
64,40%
57,80%
65,30%
54,10%
62,00%
49,60%
63,50%
53,90%
65,10%
47,40%
62,70%
55,50%
76,60%
54,20%
67,20%
45,90%
70,50%
55,60%
69,10%
78,60%
48,80%
63,30%
81,90%
54,60%
64,80%
84,40%
64,30%
77,50%
86,60%
56,20%
64,00%
79,00%
52,10%
68,50%
78,10%
52,90%
74,60%
86,50%
Obs.: Outros valores, consultar o site www.belgobekaert.com.br
30
TABELA DE CONVERSÃOPOLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm
1/16 1,59 1 25,4 2 50,8 3 76,2 4 101,6 5 127
1/8 3,18 1 1/16 26,99 2 1/16 52,39 3 1/16 77,79 4 1/16 103,19 5 1/16 128,59
3/16 4,76 1 1/8 28,58 2 1/8 53,98 3 1/8 79,38 4 1/8 104,78 5 1/8 130,18
1/4 6,35 1 3/16 30,16 2 3/16 55,56 3 3/16 80,96 4 3/16 106,36 5 3/16 131,76
5/16 7,94 1 1/4 31,75 2 1/4 57,15 3 1/4 82,55 4 1/4 107,95 5 1/4 133,35
3/8 9,53 1 5/16 33,34 2 5/16 58,74 3 5/16 84,14 4 5/16 109,54 5 5/16 134,94
7/16 11,11 1 3/8 34,93 2 3/8 60,33 3 3/8 85,73 4 3/8 111,13 5 3/8 136,53
1/2 12,7 1 7/16 36,51 2 7/16 61,91 3 7/16 87,31 4 7/16 112,71 5 7/16 138,11
9/16 14,29 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3 5 1/2 139,7
5/8 15,88 1 9/16 39,69 2 9/16 65,09 3 9/16 90,49 4 9/16 115,89 5 9/16 141,29
11/16 17,46 1 5/8 41,28 2 5/8 66,68 3 5/8 92,08 4 5/8 117,48 5 5/8 142,88
3/4 19,05 1 11/16 42,86 2 11/16 68,26 3 11/16 93,66 4 11/16 119,06 5 11/16 144,46
13/16 20,64 1 3/4 44,45 2 3/4 69,85 3 3/4 95,25 4 3/4 120,65 5 3/4 146,05
7/8 22,23 1 13/16 46,04 2 13/16 71,44 3 13/16 96,84 4 13/16 122,24 5 13/16 147,64
15/16 23,81 1 7/8 47,63 2 7/8 73,03 3 7/8 98,43 4 7/8 123,83 5 7/8 149,23
1 15/16 49,21 2 15/16 74,61 3 15/16 100,01 4 15/16 125,41 5 15/16 150,81
6 152,4 7 177,8 8 203,2 9 228,6 10 254 11 279,4
6 1/16 153,99 7 1/16 179,39 8 1/16 204,79 9 1/16 230,19 10 1/16 255,59 11 1/16 280,99
6 1/8 155,58 7 1/8 180,98 8 1/8 206,38 9 1/8 231,78 10 1/8 257,18 11 1/8 282,58
6 3/16 157,16 7 3/16 182,56 8 3/16 207,96 9 3/16 233,36 10 3/16 258,76 11 3/16 284,16
6 1/4 158,75 7 1/4 184,15 8 1/4 209,55 9 1/4 234,95 10 1/4 260,35 11 1/4 285,75
6 5/16 160,34 7 5/16 185,74 8 5/16 211,14 9 5/16 236,54 10 5/16 261,94 11 5/16 287,34
6 3/8 161,93 7 3/8 187,33 8 3/8 212,73 9 3/8 238,13 10 3/8 263,53 11 3/8 288,93
6 7/16 163,51 7 7/16 188,91 8 7/16 214,31 9 7/16 239,71 10 7/16 265,11 11 7/16 290,51
6 1/2 165,1 7 1/2 190,5 8 1/2 215,9 9 1/2 241,3 10 1/2 266,7 11 1/2 292,1
6 9/16 166,69 7 9/16 192,09 8 9/16 217,49 9 9/16 242,89 10 9/16 268,29 11 9/16 293,69
6 5/8 168,28 7 5/8 193,68 8 5/8 219,08 9 5/8 244,48 10 5/8 269,88 11 5/8 295,28
6 11/16 169,86 7 11/16 195,26 8 11/16 220,66 9 11/16 246,06 10 11/16 271,46 11 11/16 296,86
6 3/4 171,45 7 3/4 196,85 8 3/4 222,25 9 3/4 247,65 10 3/4 273,05 11 3/4 298,45
6 13/16 173,04 7 13/16 198,44 8 13/16 223,84 9 13/16 249,24 10 13/16 274,64 11 13/16 300,04
6 7/8 174,63 7 7/8 200,03 8 7/8 225,43 9 7/8 250,83 10 7/8 276,23 11 7/8 301,63
6 15/16 176,21 7 15/16 201,61 8 15/16 227,01 9 15/16 252,41 10 15/16 277,81 11 15/16 303,21
Unidades de ProduçãoBelgo Bekaert Arames
Feira de Santana/BA
Sabará/MG
Contagem/MG (sede)
Osasco/SP
Hortolândia/SP
3232
www.belgobekaert.com.br 0800 727 2000
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