Dr Slavko Filipovi, nauni savetnikAkademik Milan Samardija,Prof. dr Borislav SimendiInenjerska komora SrbijeRegionalna kancelarija Novi Sad,25.2.2014.

Hrana, voda, energija i ekologija problemi savremenog drutvaTrend porasta ljudske populacije na 8,3 mlrd. 2030. iziskuje poveanu proizvodnju energijeEnergija iz biomase obnovljiva vrsta goriva, neiscrpnaEkoloke promene nastale korienjem fosilnih goriva trae nove izvore energijeBiomasa, pored solarne, enrg. vetra i vode obnovljiv izvor energije

Korienje biomase kao goriva:Biomasu je potrebno sakupiti, transportovati, skladititi i pripremiti za primenu,Biomasa se periodino javlja, razuena je u prostoru, visoke vlanosti, male zapreminske mase, male toplotne moi, visoki transportni trokovi, skuplja postrojenja za sagorevanje

Produkti sagorevanja biomase ne sadre SO2, ugljovodonike i nepotpune podukte sagorevanja.

Postupak peletiranja i briketiranjaPeletiranje i briketiranje biomase je tehnoloki postupak dobijanja kompaktne mase peleta i briketa ija je zapreminska masa mnogo vea od polazne biomasePeletiranjem i briketiranje biomase se postie: - poveanje mase u jedinici zapremine- smanjuju se trokovi manipulacije i transporta- smanjuje se potrebna zapremina za skladitenje- poveava se efikasnost u sagorevanju

Neophodna je priprema materijala na odreenu vlanost i granulacijuU nekim sluajevima se dodaju vezivna sredstva Neophodna investiciona ulaganja u tehnologiju i opremu

Tehnoloki parametri procesa pletiranja i briketiranjaPre usitnjavanja, ukoliko je vlaga preko 18%, neophodno je suenje biomase (na 12-15%),a piljevina

Peletiranje obuhvata tri tehnoloka procesa:

- Usitnjavanje- Peletiranje- HlaenjeTehnoloki parametri procesa pletiranja i briketiranja

Tehnoloki parametri procesa pletiranja i briketiranja

Doziranje, kondicioniranje i peletiranje za svaku sirovinu biomase je specifino i zahteva:- odreenu granulaciju,- homogenost materijala,- poznavanje fiziko-hemijskih karakteristika- doziranje pare 2-3% i temp. kondicioniranja 70-75C- dodavanje aditiva, za tvrdou peletaHlaenje peleta do temperature okolne sredineDozvoljena temperatura peleta moe da bude 5C vea od temp. radnog prostoraHlaenje se vri pomou hladnjaka (vertikalni, horizontalni, vibro) sa ventilatorom, filterciklonom ili ciklonom sa vazdunom zaustavomProsejavanjem peleta, izdvaja se lom i praina, a pelete idu na uvreavanje ili u finfuzuTehnoloki parametri procesa pletiranja i briketiranja

Fizike i hemijske karakteristike euro energetskih peleta

Prenik:6 mmDuina:10 - 15 mmOblik:ValjkastSadraj vlage:12 - 15 - 18% ISO 12937Zapreminska masa:1 - 1,14 kg/dm3Pepeo (K,P,Ca i Mg)0,6-1,6% ISO 6245Energetska vrednost:17,5 - 19,5 MJ/kgSumpor:< 0,08 mg /kgAzot:< 0,30 mg /kgHlor:< 0,03 mg /kgArsenik:< 0,80 mg /kgKadmijum:< 0,50 mg /kgHrom:< 8 mg / kgBakar:< 5 mg / kgSrebro:< 0,05 mg /kgKvarc:< 100 mg / kg

Energetski potencijali biomase u Srbiji

Tehnike karakteristike energetskih briketa

Uee pepela i sumpora pri sagorevanju

Nacionalni standardi za energetske pelete u Austriji, vedskoj i Nemakoj i konani predlog evropskog standarda za energetske pelete (CEN standard)

Nacionalni standardi za energetske pelete u Austriji, vedskoj i Nemakoj i konani predlog evropskog standarda za energetske pelete (CEN standard)

Kvalitet briketa penine pleveKvalitet briketa meavine penine pleve i piljevine u odnosu 50:50

Sadrajmg/kgPb

Briketirnica se sastoji iz etiri tehnoloke celine:Linija za pripremu sirovineLinija za suenje Linija za briketiranjeLinija za peletiranje

Svaka od ove 4 linije predstavlja pogon za sebe, a sve mogu da rade zajedno, kako u runom tako i u automatskom reimu rada.

Linija za pripremu sirove bio mase: 1. Drobilica za granjevinu2. Kosi elevator drobilice3. Stabilna seka 4. Centrifugalni ventilator5. Ulazni trakasti transporter (kosi elevator)6. Ciklonski separator7. Silos vlane maseLinija za pripremu sirove bio maseDrobilica za granjevinuStabilna sekaCiklonski sepatarorCentrifugalni velntilatorSilos vlane maseKosi elevatorUlazni trakasti transporter

Linija za suenje bio mase2. Linija za suenje bio mase: 8. Trakasti transporter9. Pe10. Rotacioni bubanj11. Glavni ciklon12. Pneumatska zaustava glavnog ciklona 13. Glavni ventilator14. Centrifugalni ventilator15. Ciklonski separator16. Silos suve mase17. Ciklonski separator40. Generator toplog vazduha47. Gorionik na gas41. Ciklonski separator42. Ventilator za dotur primarnog vazduha44. Ejektor45. Puni dozator bio mase46. Gorionik bio mase48. Centrifugalni ventilator za sekundarni vazduh49. Dovod tercijarnog vazduha sa elektromagnetnim ventilom50. Puni izuzima za pepeoSonda za merenje temerature izlaznog vazduha iz generatoraPredkomora bubnjaRoracioni bubanjGlavni ciklonPneumatska zaustavaGlavni ventilatorCiklonski separatoriSilos suve maseTrakasti transporterCiklonski separatorMeamaseEjektorGorionik na bio masuGorionik na gasVentilator za sekundarni vazduhPu za pepeoPosuda za pepeo

Linija za briketiranje3. Linija za briketiranje: 18. Trakasti transporter19. Bunker za doziranje prese sa meaem sirovine20. Vertikalni dozator prese21. Horizontalni pu ispod bunkera prese22. Presa za briketiranje23. Staza za hlaenje24. Mehanizam za pozicioniranje briketa25. Sto za pakovanjeSirovina sa vlagom iznad 18% mora se suiti. Suenje se vri u rotopneumatskoj suari gde je grejni medijum topao vazduh. Proces suenja se vodi tako da izlazna vlanost sirovine bude 10-18%Bunker za doziranje prese sa meaemHoriz. pueviVert. dozator preseStaza za hlaenjePresa za briketiranjeMehanizam za pozicioniranje briketaSto za pakovanje

Osuena bio masa se dovodi do briket prese gde se pod pritiskom sabija, tako da je gotov proizvod briket 50mm i duine 250-300mm. Ovakav briket prihvata radnik i slae ga na sto ispred maine za pakovanje.Linija za peletiranjePeletirkaHladnjakVibro sitoTrakasti transporterVertikalni elevatorPuni transporter za lomDvokraka preklopkaKlupa za uvreavanjePolu-automatska vagaCiklonski sepatarorVertikalni elevator4. Linija za peletiranje: 26. Puni dozator peletirke27. Peletirka28. Vertikalni elevator 129. Vertikalni elevator 230. Hladnjak31. Ciklonski separator32. Trakasti transporter do poluautomatske vage33. Vertikalni hladnjak34. Puni transporter za lom35. Preklopka36. Klupa za uvreavanje37. Poluautomatska vaga

Tehnoloki dijagram pogona za briketiranje biomaseDrobilica za granjevinuStabilna sekaCiklonski sepatarorCentrifugalni velntilatorSilos vlane masePredkomora bubnjaRoracioni bubanjGlavni ciklonPneumatska zaustavaGlavni ventilatorCiklonski separatoriSilos suve maseBunker za doziranje prese sa meaemHoriz. pueviVert. dozator presePresa za briketiranjeStaza za hlaenjePeletirkaHladnjakVibro sitoTrakasti transporterVertikalni elevatorPuni transporter za lomDvokraka preklopkaKlupa za uvreavanjePolu-automatska vagaCiklonski sepatarorLinija za peletiranjeLinija za briketiranjeLinija za pripremu sirovineLinija za suenje

**