84
UTCB – FACULTATEA DE INSTALATII TEHNOLOGIA SI MONTAJUL INSTALATIILOR (II)

Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Facultatea de Instalatii - Curs Tehnologia si Montajul Instalatiilor (TMI)

Citation preview

Page 1: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

UTCB – FACULTATEA DE INSTALATII

TEHNOLOGIA SI MONTAJUL INSTALATIILOR (II)

Page 2: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Cuprul este un material natural, refolosibil 100%. La tevile din cupru nu se pune problema imbatranirii sau a

oboselii materialului. Tevile din cupru sunt etanse la difuzia de oxigen. La folosirea tevilor din cupru pentru instalatii este de ajuns a

cunoaste un singur standard pentru tevi: EN 1057. Tevile din cupru pentru instalatii se pot utiliza in toate domeniile

tehnicii instalatiilor. Montarea lor este simpla, toate modurile de imbinare sunt

sigure. Tevile din cupru se pot prelucra fara deseuri.

DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:

Page 3: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:

Punerea in functiune si verificarea etanseitatii sunt simple. Tevile din cupru se pot monta la orice temperatura

exterioara. Dilatatia termica este relativ scazuta, tevile sunt stabile,

estetice, deosebit de adecvate montarii aparente. Tevile din cupru au rezistenta mecanica ridicata. Tevile din cupru, fitingurile se pot procura cu usurinta pe

piata. Cheltuielile de instalare sunt competitive comparativ cu orice

alt material pentru tevi. Cuprul impiedica inmultirea bacteriilor – Legionella, E-coli.

Page 4: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

EN 1057

Diametrul exterior D

Toleranta diametru-

lui exterior mediu

Grosimea peretelui (v)

Masa calculata

mărime (mm)

R250toleran-

ta+/-

+/-marime (mm)

toleran-ta+/-

(kg/m)

12 0,09 0,04 V 1,0 13% 0,31

15 0,09 0,04 V 1,0 13% 0,39

18 0,09 0,04 V 1,0 13% 0,48

22 0,10 0,05 V 1,0 15% 0,59

EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE

Page 5: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

CARACTERISTICILE TEVII DIN CUPRU R220 moale (CONFORM EN 1057)

Rezistenta la rupere min. 220 MPa

Alungire A5 min 40%

Presiunea de lucru admisa lateava din cupru 15×1

82 barS=3,5 factor de siguranta

Calitatea materialului Cu-DHP (CW024A)

EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE

Page 6: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

CARACTERISTICILE INVELISULUI DE PLASTIC

Materialul de baza al invelisului

polietilena

Rezistenta la caldura 95 °C

Culoare alba, galbena

Rezistenta la rupere min. 33 MPa

Alungire la rupere min. 500%

Executie neted in exterior, striat in interior sau neted atat in interior cat si in exterior

EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE

Page 7: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Cerintele referitoare la tevile din cupru pentru instalatii sunt cuprinse in standarde speciale. Concomitent cu acceptarea normelor europene, prevederile standardului EN 1057 sunt valabile in majoritatea tarilor europene.

Continutul de Cu+Ag al tevilor din cupru pentru instalatii este de min.99,90 procente de greutate, acestea sunt dezoxidate cu fosfor, nu au continut de oxigen (Cu-DHP). Numai aceasta calitate Cu-DHP se poate folosi in tehnica instalatiilor.

ŢEVI DIN CUPRU:

Page 8: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Punct de topire: 1083ºC Conductibilitate termică: 395 W/mK Coeficient de dilatatie liniara: 0,017 mm/mºC

DOMENII DE APLICARE:

Tevile din cupru fabricate conform EN 1057 sunt aplicabile la instalatii de incalzire (cu radiatoare sau incalziri de suprafata), de apa (apa potabila sau apa calda) si gaze (gaz metan, propan-butan), la alimentare cu ulei, aer comprimat.

PROPRIETĂŢI FIZICE:

Page 9: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

(extras)

Tevi bare Tevi in colaci

12×1,0 mm 12×1,0 mm

15×1,0 mm 15×1,0 mm

18×1,0 mm 18×1,0 mm

22×1,0 mm 22×1,0 mm

28×1,5 mm  

35×1,5 mm  

42×1,5 mm  

108×2,5 mm

267×3,0 mm

DIMENSIUNILE ŢEVILOR DIN CUPRU

Page 10: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

EN 1057Mărimea ţevii diametru exterior

× grosimea peretelui

(mm×mm)

Masa(kg/m)

Volumul(l/m)

Presiunea de lucru admisa

(bar)

6×1,0 0,140 0,013 229

8×1,0 0,196 0,028 163

10×1,0 0,252 0,050 127

12×1,0 0,308 0,079 104

15×1,0 0,391 0,133 82

18×1,0 0,475 0,201 67

22×1,0 0,587 0,314 54

28×1,5 1,110 0,491 65

108×2,5 7,374 8,332 27

MASA, VOLUMUL, PRESIUNEA DE LUCRU A ŢEVILOR DIN CUPRU

Page 11: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Tevile din cupru pentru instalatii, fabricate conform standardului sunt marcate pe suprafata exterioara (in cazul tevilor cu diametru exterior cuprins intre 10 mm – 54 mm; distanta intre inscriptionari este de max. 600 mm, in cazul celorlalte tevi inscriptionarea este marcata la cele doua capete ale tevii):numarul standardului (EN 1057)dimensiuni: diametru exterior × grosimea peretelui (mm)indicarea gradului de duritate indicarea firmei producatoare, a tarii unde se fabricadata fabricatieimarcajul institutului de certificare (de ex.marca simplificata RAL)

MARCAREA ŢEVILOR DIN CUPRU CONFORM STANDARDULUI EN 1057

Page 12: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Productia tevilor, a fitingurilor, al materialelor de lipit este reglementata de standarde europene (EN 1057, EN 1254-1…) Pentru utilizarea tevilor in instalatii, se recomanda tevi din cupru, fitinguri, aliaje de lipire verificate de institutiile de certificare a calitatii (de ex. RAL din Germania), care indeplinesc cerinte chiar mai severe decat prevederile si cerintele standardelor de referinta. Marcajul RAL si marcajul RAL simplificat indica certificarea produsului conform calitatii RAL:

MATERIALE DE CALITATE

Page 13: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

RUGOZITATEA ŢEVILOR

Page 14: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Ţeava din cupru Ţeava din oţel

DN(mm)

Marime teava(mm×mm)

Volum (l/m) DN(mm) (tol)

Marime teava (mm×mm)

Volum(l/m)

4 6×1,0 0,013

6 8×1,0 0,028

8 10×1,0 0,050

10 12×1,0 0,079 10 3/8 17,00×2,35 0,12

12 15×1,0 0,133

15 18×1,0 0,201 15 1/2 21,25×2,65 0,20

20 22×1,0 0,314 20 3/4 26,75×2,65 0,36

25 28×1,5 0,491 25 1 33,50×3,25 0,57

32 35×1,5 0,804 32 5/4 42,25×3,25 1,00

40 43×1,5 1,195 40 6/4 48,25×3,25 1,43

50 54×2,0 1,963 50 2 60,00×3,65 2,18

DATE COMPARATIVE CU ŢEVILE DIN OŢEL FABRICATE CONFORM STANDARDULUI STAS 7656

Page 15: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

PRESIUNEA DE LUCRU ADMISĂ ÎN FUNCŢIE DE TEMPERATURĂ

Page 16: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

2 diametru mic

1 diametru mare

3 diametru mic

2 ramifica-tie

1 diametru mare

SPECIFICAREA DIMENSIUNILOR FITINGURILOR CONFORM EN 1254-1

Page 17: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Imbinarea cu lipire capilara este cea mai raspandita in cadrul tehnologiilor de imbinare a tevilor din cupru. Imbinarea prin sudare se foloseste numai la tevi cu diametru mare.Imbinarea cu filet se foloseste numai la racordarea fitingurilor sau a sistemelor din cupru la sisteme conventionale.

Imbinare nedemontabila: Imbinare demontabila:

Lipire capilara Imbinarea prin surub

Imbinare prin sudare Imbinare cu inel de strangere

Imbinare prin presare Imbinare cu flansa

Cu fiting de imbinare rapida

TEHNICILE DE ÎMBINARE ALE ŢEVILOR DIN CUPRU

Page 18: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

LIPIREA CAPILARĂ

Page 19: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Schimbarea presiunii de umplere capilara in functie de interstitiul de lipire

LIPIREA CAPILARĂ

Page 20: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Modalitatea de lipire:

Exemple de aliaje de lipire moale si

tare:

Temperatura de lucru

(ºC)

Suprapre-siunea de

lucru(bar)

Lipirea moale Staniu/argint 30 40 25

Staniu/cupru 65 25 16

S-Sn97Ag3S-Sn97Cu3

110 16 10

Lipirea tare Argint fara urme de cadmiuAG 106, AG 203,AG 104

30 40 25

Cupru/fosforCP 105, CP 203

110 16 10

VALORILE ADMISIBILE ALE PRESIUNII DE LUCRU LA CONDUCTELE DIN ŢEVI DIN CUPRU ÎN FUNCŢIE DE TEMPERATURA DE LUCRU SI PROCEDURA DE LIPIRE

Page 21: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Fluxul de lipire trebuie sa se dizolve in apa si sa se poata evacua la rece.

Modalitatea de lipire: Flux e lipire

Lipirea tare FH 10 (F-SH 1)

Lipirea moale3.1.1 (F-SW 21)

3.1.2 (F-SW 22)

2.1.2 (F-SW 25)

Pasta de lipire moale: 40% flux de lipire acceptat (ex. 3.1.1) 60% aliaj de lipire (ex. S-Sn97Cu3) Se foloseste ca si fluxul de lipire. Se va folosi acelasi aliaj de lipit.

FLUXURI DE LIPIRE FOLOSIBILE

Page 22: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Aliaj de lipitEN 1044

Temperatura de lucru

Fluxuri de lipire folosite

CP 203 (L-CuP6) 760 ºC Cu-Cu fara flux de lipireCu-bronz, alama cu FH 10

CP 105 (L-Ag2P) 740 ºC

AG 106 (L-Ag34Sn) 710 ºC Fiecare imbinare cu flux de lipire FH 10 (F-SH1)AG 203 (L-Ag44Sn) 730 ºC

AG 104 (L-Ag45Sn) 670 ºC

ALIAJE DE LIPIRE ADMISE PENTRU LIPIRE TARE

Page 23: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

La imbinarea Cu-Cu nu este nevoie de flux de lipire.

EN 1044(DIN 8513)

CompozitieTemperatura

de lucru(ºC)

Flux de lipireEN 1045

(DIN 8511)

CP 203(L-CuP6)

5,9-6,5% PRest Cu

760 *

CP 105(L-Ag2P)

1,5-2,5% Ag5,9-6,7% PRest Cu

740

*

AG 106(L-Ag34Sn)

33-35% Ag35-37% Cu2,5-3,5% SnRest Zn

710 FH 10(F-SH1)

AG 203(L-Ag44)

43-45% Ag29-31% CuRest Zn

730FH 10

(F-SH1)

AG 104(L-Ag45Sn)

44-46% Ag26-28% Cu2,5-3,5% SnRest Zn

670

FH 10(F-SH1)

ALIAJE DE LIPIRE PENTRU LIPIRE TARE

Page 24: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Marime arzator

Diametru teava(mm)

Oxigen(bar)

Acetilena(bar)

Arzator de sudura

2-4 12-22 2,5

4-6 12-22 3,0

Arzator de incalzire

3 12-22 2,5 0,3-0,5

4 28-35 2,5-3,0

6 42> 5,0

LIPIRE TARE CU FLACĂRĂ OXIACETILENICĂ; PRESIUNEA MANOMETRICĂ

Page 25: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Domeniul de aplicare Imbinarea lipita

Tare Moale

Gaz metan + -

Gaz lichid (Propan-Butan) + -

Apa rece si calda pana la DN 28 (apa potabila)

- +

Apa rece si calda peste DN 28 (apa potabila)

+ +

Incalzire sub 110 C + +

Incalzire peste 110 C + -

Ulei combustibil + -

Incalzire prin pardoseala + -

Medii de racire + -

ÎMBINĂRI PRIN LIPIRE

Page 26: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Aplicare

Felul imbinarii lipite

Imbinare prin lipire cu fitinguri conform

EN 1254-1

Executata manual

Imbinare cu mufa (mufa de legatura)

Teuri si ramificatii in unghi ascutit

Moale Tare Moale Tare Moale Tare

Apa potabila

+ +( 28×1,5 nu)

+ +( 28×1,5 nu)

- +( 42×1,5

nu)

Incalzire +(pana la 110 C)

+ + + - +

Gaz - + - + - -

Gaz lichid - + - - - -

Ulei combustibil

- + - - - -

CELE MAI IMPORTANTE CERINŢE REFERITOARE LA INSTALAŢII

Page 27: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE

Taiere perpendiculara pe axa tubului

Debavurarea capatului de tub

Page 28: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARECalibrarea exterioara-interioara a capatului de teava

I. Calibrare interioara II. Calibrare exterioara

Page 29: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARECURATIREA SUPRAFETEI DE LIPIRE A TEVII SI A FITINGULUI

In exterior cu

stofa nemetalica

In interior cu

perie pentru tevi

Page 30: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

TEHNOLOGIA DE ASAMBLAREAPLICAREA FLUXULUI DE LIPIRE PE CAPATUL DE TEAVA

Este gresit a se aplica fluxul de lipire in fiting!

Page 31: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

GRESELILE CELE MAI FRECVENTE LA LIPIRE

lipseste aliajul de lipire

prea mult aliaj de lipire

Ingustarea sectiunii

Incorect!

Corect!

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE

Page 32: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

ADANCIMEA DE SUPRAPUNERE

t = 3×s, cel putin 5 mm.

Se recomanda: pana la DN 40 t = 7 mm

pana la DN 100 t = 10 mm

LIPIREA TARE A ŢEVILOR DIN CUPRU

Page 33: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

t > 3×s2

ADÂNCIMEA MINIMĂ DE INTRODUCERE LA RAMIFICAŢII T FĂRĂ FITING

Page 34: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Raza de curbare este functie de taria si diametrul tevii.

TariaDiametrul

exterior (mm)Procedeul de indoire Raza de curbare

Colac(R220)

<=22Flexibil la rece manual saucu masina de curbat

r=6..8 da

r=3..6 da

Tevi bare(R250; R290)

<=15Flexibil la rececu masina de curbat

rmin=3,5 da

Tevi bare(R250; R290)

<=18Flexibil la rececu masina de curbatflexibil la cald

rmin=4 da

Tevi bare(R250; R290)

>22

Flexibil la cald,cu echipament corespunzator flexibil si la rece

rmin=4..5 da

Colac(R220)Invelit prin fabricatie

<=18Flexibil la recemanual saucu masina de curbat

rmin=6..8 da

rmin=5..5,5 da

<=22Flexibil la rece cu masina d curbat

rmin=5,5 da

METODE DE ÎNDOIRE

Page 35: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

REALIZAREA ÎMBINĂRII PRIN PRESARE

Page 36: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Alimentare de la retea Alimentare cu baterie

SCULE DE PRESARE

Page 37: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

FITINGURI PRIN PRESARE – 2 sisteme

Profil tip M Profil tip V

Pentru informatii suplimentare referitoare la tipurile profilelor, vor fi consultaţi producătorii.

Page 38: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Fitinguri Pentru Instalatii de Apa si Incalzire Inel O negru

Fitinguri Pentru Instalatiide GazeInel O galbenInscriptie galbena: GAS

FITINGURI DE PRESARE

Page 39: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Executia imbinarii Sectiunea imbinarii

ÎMBINAREA PRIN PRESARE

Page 40: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Incalzire centrala Legare contor gaz

INSTALAŢII REALIZATE

Page 41: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Fitinguri Constructia Interioara

FITING DE ÎMBINARE RAPIDĂ

Page 42: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

IMBINARE CU FLANSA

Din bronz, cu umar de flansa in afara

Cu flansa lipita

Cu placa de cupru sudata

ÎMBINĂRI DEMONTABILE I.

Page 43: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Imbinare con-con sau con-sfera, cu jonctiune de lipire.

Imbinare cu surub cu garnitura plata, cu jonctiune de lipire.

Imbinare cu surub cu bucsa de taiere avand bucsa de taiere metalica, cu mufa de sustinere interioara.

ÎMBINĂRI DEMONTABILE II.

Page 44: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Imbinare cu surub, cu inel de strangere cu etansare moale (teflon, cauciuc etc.).

Cuplaj de tevi (numai la tevi sub forma de bara).

ÎMBINĂRI DEMONTABILE III.

Page 45: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Dilatarea termica a lungimii de teava de 50m la temperatura T = 50K

50 m

CUPRU

teava multistrat

teava PVC

teava PB

teava PE-X

teava PP

Şapă

500 mm

450 mm

375 mm

200 mm

60 mm

42 mm

30 mm

Cea mai mica diferenta este intre dilatarea termica la cupru si şapă!

COEFICIENŢII DE DILATARE TERMICĂ LINIARĂ LA DIFERITE MATERIALE DE ŢEVI

Page 46: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Dimensiunea R a compensatoarelor de dilatatie din tevi de cupru la diferite diametre exterioare in functie de preluarea dilatarii.

Diametrul Preluarea dilatarii

exterior ∆l (mm)

da (mm) 12 25 38 50

12 196 281 347 398

15 218 315 387 445

18 240 350 430 495

22 263 382 468 540

R=16,25*(da* ∆l )1/2 – calcul aproximativ

PRELUAREA DILATĂRII TERMICE I.

Page 47: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Posibilitati de dilatare la sistemele de tevi

PRELUAREA DILATĂRII TERMICE II.

Page 48: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

La poziţionarea sub tencuială se vor căptuşi ramificaţiile şi schimbările de direcţie.

PRELUAREA DILATĂRII TERMICE III.

Page 49: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Instalarea ConductelorAscendente

PRELUAREA DILATĂRII TERMICE IV.

Page 50: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Posibilitati de executie pentru sistemul de incalzire bitubular

INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE I.

Page 51: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Posibilitati de executie pentru sistemul de incalzire monotubular

INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE II.

Page 52: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Sistem de incalzire monotubular, pe mai multe nivele

INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE III.

Page 53: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

INCALZIREA PRIN PARDOSEALA

Teava din cupru moale

(R220)

Dimensiuni: 10 x 0,6

12 x 0,7

14 x 0,8

Ţevi cu înveliş de plastic sau fără înveliş

Ţevile cu înveliş de plastic se pot poziţiona în şapă,

cele fără înveliş în asfalt, cele fără înveliş se pot

folosi şi în cazul sistemului de aşezare uscat.

ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA SUPRAFEŢEI

Page 54: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

INCALZIREA PRIN PERETE

Teava din cupru moale (R220)

Dimensiune: 10 × 0,6

Fara invelis de plastic

Tevile incalzirii prin podea (ex. 14×0,8 cu invelis) se pot folosi si la legarea radiatoarelor pozate sub podea.

Nu se admite folosirea tevilor din cupru cu grosimea peretelui sub 1 mm la sistemul de conducte de gaz si apa.

ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA SUPRAFEŢEI

Page 55: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

SISTEM DE POZARE SISTEM DE POZARE UMED USCAT

Temperatura agent termic: 35-55°CRandament termic specific: peste 50W/m2

Temperatura agent termic : 40-70°CRandament termic specific : sub 50W/m2

SISTEME DE POZARE LA ÎNCĂLZIREA PRIN PODEA

Page 56: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Beton de egalizare pe planseuIzolatie impotriva umiditatiiAsezarea benzii izolatoare de margine pe pereti, de-a lungul perimetruluiIzolare termica (cu raster pe suprafata)Asezarea serpentinei de teava, fixarea cu carlige de fixare teviCaptusirea arcurilor cu benzi pentru preluarea dilatarii termice. In cazul segmentilor sub 5m teoretic nu este necesar (dar este recomandat), aici dilatarea termica este preluata de invelisul de plastic.Proba la presiune (10 bar timp de 24 de ore)Turnarea sapei.

TEHNOLOGIA DE AŞEZARE– sistem umed

Page 57: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Plansee intre etaje Plansee deasupra pivnitei,solului, zonei exterioare

CONSTRUCŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PARDOSEALA

Page 58: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Imbinare cu lipire tare sau prin presare – se pune inapoi invelisul de plastic, se fixeaza cu banda izolatoare

AŞEZAREA ŢEVILOR

Banda

izolatoa

re

de contu

r

pe perim

etruCaptusirea

arcurilor

Lungimea max. a circuitului de incalzire14 x 0,8 mm = 120 m12 x 0,7 mm = 90 m

Raza de indoiremanual ≥ 15 cmcu scula de indoit = 6,5 cm

Page 59: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

La trecerea tubului folosim tub de protectie (de 60 cm lungime). Interspatiul de dilatare este captusit cu material elastic.

SISTEM DE TUBURI CU ROST DE DILATATIE ÎNTRE CÂMPURI

Page 60: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Metode de imbinare permise :

LIPIRE TARE

IMBINARE PRIN PRESARE

Nu sunt admise:

Lipirea moale

Imbinarea prin presare daca teava este asezata in asfalt turnat.

ÎMBINĂRI DE ŢEVI PENTRU ÎNCĂLZIREA PRIN PARDOSEALĂ

Page 61: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Suprafata maxima de incalzire: pana la 40 m2(optim pana la 25 m2) pana la lungimea laturii de 8 m pana la raportul laturilor de 1:2

Daca suprafata este prea mare - se va imparti in campuri radiante, interspatiul de dilatare elastic compenseaza dilatarea termica pana la 5 mm. Latimea interspatiului de dilatare este 8-10 mm, acesta este umplut cu material elastic.

Lungimea maxima a unui circuit de incalzire: 14 x 0,8 120 m 12 x 0,7 90 mCircuitele separate trebuie sa fie de aprox. aceeasi lungime (din cauza reglajului hidraulic).

SUPRAFAŢA ÎNCĂLZIRII PRIN PARDOSEALĂ

Page 62: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Spirala,uniforma Spirala,neuniforma Câmp separat

FORMA TRASEULUI ÎNCĂLZIRII PRIN PARDOSEALĂ

Page 63: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

SCHEMA CONSTRUCŢIEI INCALZIRII PRIN PERETE

ÎNCĂLZIREA PRIN PERETE

Page 64: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

INSTALAREA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE

Page 65: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

COMBINAŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE ŞI PRIN PARDOSEALĂ

Page 66: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

TERMOVIZIUNEA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE

Page 67: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Se poate folosi numai teava din cupru cu grosimea peretelui de min. 1mm, fabricata conform EN 1057.

Gama de diametre la tevi (mm):

10×1; 12×1; 15×1; 18×1; 22×1

28×1,5; 35×1,5; 42×1,5; 54×2 Tevile se pot instala cu lipire tare capilara sau cu imbinare prin

presare. Se poate folosi si teava din cupru tare (R290), semitare (R250) si

moale (R220).

REGULILE CELE MAI IMPORTANTE LA LUCRĂRI DE INSTALARE ŢEVI PENTRU GAZ

Page 68: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Gama de dimensiuni: da = 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54 mm Presiunea maxima de lucru 5 bar Au o rezistenta la foc mai ridicata, adica se pot solicita pana la 650 °C durata de pana la 30 minute la o presiune de lucru de 1 bar. Temperatura ambientala admisa: -20 °C...+70°C Trebuie prevazute cu marcaj GAS si pe ambele parti cu inscriptionarea galbena. Garniturile de etansare sunt executate din cauciuc sintetic special, de culoare galbena (HNBR).

CARACTERISTICILE FITINGURILOR DE PRESARE FOLOSITE LA INSTALAŢII DE GAZE

Page 69: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

EXECUTAREA LEGĂTURII CONTORULUI DE GAZ

Page 70: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

1 Piulita olandeza de racordare

15 1/2"

2 Niplu de reductie B-B 1/2"

3 Robinet sferic 1" - 1/2"

4 Capat de lipitura cu filet

1"

MONTAREA ROBINETULUI SFERIC

Page 71: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

1 Cot B-B 1/2"

2 Robinet sferic K-B 3/8"

3 Capat de lipitura cu filet

10 - 3/8"

4 Conducta de consum

5 Pardoseala

LEGAREA CONVECTOARELOR DE LA ŢEAVA DE CUPRU AMPLASATĂ ÎN PLINTA PARDOSELII

Page 72: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

CONDUCTA DE GAZ DIN CUPRU MASCATĂ ÎN PLINTA PARDOSELII

Page 73: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Alimentare de la distribuitor.Este practic a se aseza sectoare de conducte scurte.

Sistem inelar. Cea mai buna solutie. Cu tevi de diametru mic se pot alimenta cu apa simultan mai multi consumatori.

Tehnologie de asamblare conventionala. Necesar redus de materiale in sistem.

DIFERITE POSIBILITĂŢI DE EXECUŢIE PENTRU SISTEME DE CONDUCTE DE APĂ

Page 74: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

SOLUTIE CORESPUNZATOARE

SOLUTIE NECORESPUNZATOARE

Regula in cazul apei potabile: in directia curgerii apei, dupa teava de cupru nu se poate pune teava de otel zincata - motivul: ionii de cupru eliberati sub efectul oxigenului dizolvat in apa pot cauza coroziunea tevii de otel.

IMPORTANT: in cazul sistemului de incalzire -cupru si radiatoare din otel- teava de otel poate fi utilizata - motivul: in sistem inchis si in apa calda, prezenta oxigenului dizolvat in apa nu este semnificativa, nu exista pericol de coroziune.

SOLUŢII PENTRU SISTEME DE ŢEVI

Page 75: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Rezervorul de otel nu este amenintat de coroziune.

DISTRIBUŢIA APEI POTABILE ÎNCĂLZITE ÎN CAZUL ŢEVII DIN CUPRU, FĂRĂ CIRCULAŢIE

Page 76: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Rezervorul de otel este amenintat de coroziune, rezervorul trebuie protejat.

DISTRIBUŢIA APEI POTABILE ÎNCĂLZITE ÎN CAZUL ŢEVII DIN CUPRU, CU CIRCULAŢIE, CU RACORDARE LA APA RECE PRIN ŢEAVA DE OTEL

Page 77: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Bacteria Legionella cauzeaza boala legionarilor - 1976 Philadelphia, intalnirea veteranilor de razboi, bacteria gasita in sistemul de aer conditionat a cauzat moartea a 34 de oameni.

Diametrul bacteriei 0,2 – 0,7 μm (microni), lungimea 2-20 μm Se cunosc 40 de tipuri ale bacteriei, dintre acestea 20 sunt periculoase. Boala legionarilor inseamna infectia plamanilor, adica inhalarea

aerosolilor apei infectate (dus, baie de aburi) Simptomele initiale sunt similare cu cele ale gripei, apoi creste

temperatura (39,5˚C) si pacientul incepe sa ameteasca si are dureri abdominale (greturi, varsaturi), boala poate fi fatala.

Inmultirea bacteriei:• la temperatura apei intre 30˚C si 45˚C • numarul bacteriilor se dubleaza la fiecare 4 ore :1 bacterie in 1 ml apa:

dupa 4 ore 2 dupa 72 ore 262,144 (adica 262 milioane bacterii/litru)

Hrana bacteriei: Biofilm, fier, calciu (depuneri de calcar),namol, depunerile, apa statuta.

LEGIONELLA PNEUMOPHILA

Page 78: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Temperatura apei Temperatura apei potabile se va tine sub 25°C Temperatura apei calde menajere in sistem se va tine peste

55°C, temperatura apei in boiler sa fie min. 60 de grade. Izolatia conductelor (rece si calda) Conceptia de proiectare si executie: A se evita sectoarele de conducte fara curgere, cu stagnare, a se

impiedica stagnarea apei, a se elimina partile sistemului care nu sunt in exploatare.

Bateria de amestec al apei reci si calde se va aseza cat mai aproape posibil de sursa de apa.

Folosirea de amestecător termostatic la baie dacă este posibil Curătire regulată: de ex. eliminarea calcificării Alegerea materialului sistemului de tevi

PREVENIREA Legionellei

Page 79: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

2003 – studiu KIWA (institut olandez independent de cercetare al calitatii apei):

In tubul PEX a fost cea mai mare formatiune biofilm si inmultire a bacteriilor Legionella.

Concentratie biofilm:PEx in medie 2 000 pg ATP/cm² Cupru in medie 750 pg ATP/cm² (ATP - adenosin-trifosfat – unitatea de masura a concentratiei biofilmului)

Legionella in biofilm:PEx 20 000 CFU/cm²Cupru 600 CFU/cm² (CFU – unitati de formare de colonii)

ALEGEREA MATERIALULUI SISTEMULUI DE ŢEVI

Page 80: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

Exista 2 modalitati de tratare a contaminarii cu Legionella : Se schimba calitatea apei

- iradiere cu raze ultraviolete - adaugare de clor (10mg/l)

- sterilizare cu ozon Calitatea apei ramane neschimbata

- sterilizarea sistemului prin spalarea gen soc-termic cu temperatura ridicata (peste 70°C)

TEAVA DE CUPRU este deosebit de rezistenta la temperatura ridicata a apei, comparativ cu unele tevi din plastic la care aceasta poate cauza scaderea duratei de viata.

STERILIZAREA

Page 81: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

In conductele de cupru nou instalate pentru apa potabila, continutul de cupru in apa poate creste pana la valoarea de 1 mg/l.

Daca apa potabila sta timp indelungat in conducta, atunci in cazul conductelor noi, continutul de cupru poate ajunge rar si la 2 mg/l. Inainte de folosire, aceasta apa se va scurge. Se recomanda ca aceasta apa sa fie lasata sa se scurga, indiferent de materialul tevii (otel, cupru, plastic).

In timpul folosirii, pe peretele interior al tevii de cupru se formeaza un strat protector care conduce la scaderea continutului de cupru al apei la valoarea de 0,1-0,2 mg/l.

In conformitate cu Directiva Consiliului Europei 98/83/EC se admite o valoare limita de 2 mg/l.

Valoarea limita de 2 mg/l se refera la mostra luata la robinetul de consum aplicand metoda corespunzatoare de luare de mostra, si trebuie sa fie tipica cantitatii medii consumate saptamanal de consumator.

CONŢINUTUL DE CUPRU ÎN APA POTABILĂ

Page 82: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

ORGANISMUL UMAN ARE NEVOIE ZILNIC DE APROX. 2-4 MG CUPRU. UN RAPORT DE 25-60 PROCENTE DIN CANTITATEA DE CUPRU CARE A AJUNS IN ORGANISM ESTE FOLOSIT, RESTUL ESTE SELECTAT CU AJUTORUL FIEREI SI SE ELIMINA PRIN URINA SI TRANSPIRATIE.

Alimentele si bauturile contin cupru in diferite cantitati.

De exemplu: faina 0,4 - 8,0 mg/kg cartofi 1,1 - 1,5 mg/kg nuci, migdale etc. 0,14 -70,0 mg/kg carne 0,1 - 6,8 mg/kg lapte 0,05 - 0,7 mg/kg ciocolata de lapte 0,18 mg / 3 uncie ciocolata amaruie 0,75 mg / 3 uncie

CUPRUL ESTE UN OLIGOELEMENT VITAL

Page 83: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

IN CAZ DE FOLOSINTA CONTINUA

VARIANTA 1. (UMEDA)

Instalarea unui filtru fin. Prima umplere a conductelor cu apa potabila filtrata si dezaerare

completa. Clatirea conductei cu apa potabila filtrata. Efectuarea probei la presiune. Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind

umplute. Imediata punere in exploatare a instalatiei.

PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE APĂ POTABILĂ

Page 84: Tehnologia si Montajul Instalatiilor - Conducte de Cupru

IN CAZUL UNEI PAUZE MAI LUNGI INTRE PROBA LA PRESIUNE SI PUNEREA IN EXPLOATARE:

VARIANTA 2. (USCATA) Proba la presiune a conductei cu gaz neutru. Montarea unui filtru fin. Prima umplere a conductei cu apa potabila filtrata, inainte de punerea in exploatare planificata. Clatirea conductei cu apa potabila filtrata. Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind umplute. Imediata punere in exploatare a instalatiei.

PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR DE APĂ POTABILĂ