1

Те “Никола Тесла” Б 2 x 620 MW

• Термоелектране “НиколаТесла” у Обреновцу, непосредно поредБеограда, за производњуелектричне енергијекористе колубарскилигнит. Производњулигнита и припрему запредају термоелектранамаобавља Рударскоенергетско индустријскикомбинат Колубара.

2

• Термоелектране су лоциране на реци Сави узводно 30-50 kмод Београда и тако су се у београдском региону спојиле триосновне погодности за изградњу великих термоелектрана: угаљ, вода и велики потрошач електричне енергије који дајуповољне услове за даље проширење капацитета у овомподручју.

• У термоелектранама “Никола Тесла” А и Б налази се данаснајвећа концентрација енергетских капацитета саинсталираних 2890 МW. То представља 47% инсталисанихкапацитета Електропривреде Србије. У ТЕ “Никола Тесла”, погон Б инсталисане су и највеће енергетске јединице уСрбији, а и у Европи на угаљ лигнит од 620 МW.

• Утврђене резерве лигнита износе око 2 милијарде тона, аукупне су процењене на око 4 милијарде тона. Данас сеглавно откопавање угља врши на два површинска копа:- Пољу “Д” у Зеокама и пољу Тамнава-исток све недалеко одграда Лазаревца где је и седиште комбината.- Копови су удаљени 20-30 kм од термоелектрана “НиколаТесла” А и Б.

• Привредни значај ТЕ „Никола Тесла" најбоље се оцењује изпроизводних резултата, а то је преко половине производње уелектропривреди Србије.

• Прве студије о избору локације и изградње ТЕ “Никола Тесла”Б урађене су 1972-74. године и предвиђена је укупна снагаелектрана од 2400 МW са четири блока од по 600 МW иреализацијом електране у фазама по 2 термоенергетска блока.

• Одлука о изградњи донетаје 1975. године, а средстваобезбеђена 1977. када сеприступило пројектовањуи набавци опреме за првадва блока. Грађевинскирадови су почели 1978. године, а другог блока1982. године.

• Први блок пуштен је упогон 3. новембра 1983., адруги 28. 11. 1985. годинеи од тада се оба налазе упуној производњи.

3

Машинска сала првог и другог блока

Ситуација ТЕ “Никола Тесла” Б

4

Гориво• ТЕ “Никола Тесла” Б, као и

остали део термоелектрана“Никола Тесла” користиугаљ колубарски лигнит. Угаљ је доње топлотне моћи6000-8000 kЈ/kg, просечногсадржаја влаге 45-53% ипепела 10-23%. Дневнапотрошња угља је од 17000 до 19000 тона по свакомблоку. Од пријемних местана руднику дотермоелектране угаљ сетранспортује специјалнимжелезничким композицијамането тежине око 1500 тонасопственом индустријскомелектрифицираном пругомнормалног колосека.

Складиште угља капацитета 420.000 тона

• Транспорт се обавља специјалним вагонима, код којих се уходу отвара дно типа АРБЕЛ. Цео систем вуче и маневравозних композиција је електрифициран, време ефективногистовара једне композиције је од 20 до 40 минута, зависно одпута ка складишту или електрани. За прва два блокасаграђено је складиште угља у електрани капацитета од420.000 тона, односно за 12 дана пуног рада оба блока. Постоје могућности за проширење и складиште ће сепроширити како би се омогућила већа могућност депоновањаугља. Возни железнички парк је заједнички за ТЕ “НиколаТесла” А и Б, па је предвиђен за укупно допремање 37 милиона тона угља годишње, а од тога 21 милион за погон Б(сада 10,5 милиона тона).

5

• Угаљ се после истовара са две линије транспортера доводидо котловских бункера. Капацитет доводних транспортера је2300 t/h, а котловских бункера блока 4800 t чиме је омогућеннепрекидан седмочасовни рад. Капацитет дотура наскладиште и преузимање са складишта је 2700 t/h. Посао окоугља је максимално аутоматизован тако да од моментаистовара до увода угља у бункере, као и на складиште угља, односно са складишта угља, операције контролише свеганеколико дежурних извршилаца. На свом путу од истоварадо котловских бункера врши се селекција и издвајањегвоздених предмета из угља, као и континуално узимањеузорака и мерење проточне тежине угља. Пуњење угља укотловске бункере врши се према раду котла у ком смислу јеостварено непосредно информисање особља.

• Мазут је предвиђен као помоћно гориво, па је у том смислуизграђено постројење за истовар мазута из железничкихцистерни или речног шлепа. Мазут се складишти у дварезервоара капацитета 2 x 5000 тона, одакле се допрема докотлова.

Парни котао• За сагоревање угља инсталисано је 8 вентилаторскихмлинова капацитета 140 t/h. Котловски бункери су на днуопремљени сваки са по 2 пута 8 игличастих затварача који сепрограмски отварају, па затим угаљ преко ламеластогдозатора долази до додавача угља са гуменимтранспортерима са којима се уводи у вентилаторске млинове, где се врши млевење и сушење угља и коначно одводи у 24 горионика угљеног праха распоређена у 3 нивоа. Са свакестране квадратног ложишта су по два млина и 6 горионикаугља. За потпалу и евентуално подржавање ватреинсталисано је 16 мазутних горионика, сваки капацитета 3,5 t/h. Инсталација мазута је у континуалној циркулацији, такода у сваком моменту може бити коришћена. Мазут се палиаутоматски бутаном.

6

• Сваки блок има свој проточни озрачени парни котао саједноструким међупрегревањем и у једном пролазу димнихгасова. Максимална трајна производња котла је 1880 t/hпрегрејане свеже паре параметара 186,5 bar и 540°C имеђупрегрејане паре 1700 t/h параметара 42 bar и 540°C. Уобласти 42-95% максималне трајне производње. Котао ради саклизним притиском у подручју 43-95% оптерећења, а исподили изнад овог подручја са сталним притиском. Минималнапроизводња паре без подршке мазута је 750 t/h или око 40% одпуног оптерећења. Употребом само мазута постиже се око 30% пуне производње котла. Ниже оптерећење од 30% нијепредвиђено и на тој се вредности одржава константан проток собзиром на стабилност прегрејача.

• Котао је торањске конструкције, једнопромајни самембранским цевним зидовима. Ложиште котла је квадратногпресека 20x20 m запремине 23.000 m3. Целокупни цевнисистем је еластично обешен на горњи део челичнеконструкције чиме су омогућене слободне дилатације на доле. Укупна висина котла износи 137 m.

• Испаривач је до 72 m од заварених (мембранских) зидоваспирално постављених цеви, а наставак је са вертикалнимцевима. При оптерећењу котла до 30% мешавина паре и водеиз мембранских зидова преко система овешених цеви долазидо четири сепараторска циклона и даље пара улази у првиконвекцијски прегрејач. Вода из циклона преко боце ипогонског експандера одлази у кондензатор турбине.

• При нормалном раду котао ради са тзв. сувом боцом, само секод старта, заустављања или неких погонских тешкоћапојављује вода у боци. Као уређај за чишћење предвиђени су уложишту водени дувачи, а у делу конвективних грејнихповршина дугоцевни завојни дувачи гара.

• У котлу су смештена четири прегрејача свеже паре и трипрегрејача међупрегрејане паре. Иза другог прегрејача свежепаре уграђен је измењивач топлоте бифлукс кроз који протичесвежа пара и одаје топлоту међупрегрејаној пари.

7

• Регулација температуре свеже паре врши се преко 3 степенаубризгавања, а међупрегрејане преко бифлукса и једногстепена убризгавања. Главни део регулације се обавља прекобифлукса на излазу из међупрегрејача са четири сигурноснавентила.

• Довод свежег ваздуха обезбеђују два аксијална вентилаторакапацитета 452 m3/s и 62,5 mbar који су смештени укотларници. Загревање свежег ваздуха је могуће прекопарних загрејача ваздуха и два обртна регенеративназагрејача ваздуха са вертикалним вратилом.

• Одвод димних гасова врше два аксијална вентилаторакапацитета 824 m3/s и 46,3 mbar смештена на отвореномпростору иза котларнице. Пепео из димних гасова се издвајапреко два паралелна четворозонска електрофилтера, степенапречишћавања 99,8%.

• Димни гасови даље иду у заједнички димњак у коме свакикотао има своју димну цев пречника 8 m. Димњак је висине280 m.

• Котао је снабдевен са две покретне попречно постављенерешетке за догоревање капацитета 2x40 t/h. Шљака се преко 2 улазна одшљакивача системом транспортера води у багерстаницу где заједно са пепелом из електрофилтерахидрауличким путем (однос вода-пепео 10:1) одлази наталожну депонију пепела и шљаке удаљену 4,5 km, која ће упуној експлоатацији заузети површину од 600 ha и висину 26m.

• Напајање котла водом обезбеђује једна турбонапојна пумпакапацитета 2260 t/h коначног напора 2917 m коју погони парнатурбина снаге 23,9 МW. Ова пумпа обезбеђује пун капацитетблока. Инсталисане су и две резервне електро-моторне напојнепумпе капацитета 564 t/h свака и оне служе за стартовање изаустављање блока.

• Котао је опремљен опремом за аутоматску регулацију идаљинско управљање. Сва већа постројења снабдевена сусенквентном аутоматиком старта преко функционалних групаукључења.

8

• Због великог садржајаксилита у угљу развијен језа овај котао посебанвентилаторски млин који јенајвећи до сада изграђен завлажни угаљ. Млин јеопремљен са сепаратором ипројектован за финоћумељаве 5-7% остатка наситу отвора 1 mm. Капацитет мељаве је око 40 kg/s, па се на номиналномброју обртаја 420 °/min узнадпритисак око 5 mbar итемпературу на излазу изсепаратора 180°C постижепроток од око 520.000 m3/h. Подручје регулације млинаје 380-450 о/min, а ударноколо је пречника 4100 mm, тежина 37 тона.

Млин за млевење угља капацитета 144 t/h

Парна турбина• Свежа и међупрегрејана пара произведена у котлу доводи се допарне турбине. Турбина је једноосовинска, четворокућишнакондензациона машина и састоји се од једнопроточногкућишта високог притиска, једног двопроточног кућиштасредњег притиска и два двопроточна кућишта нискогпритиска; дужина лопатица задњег реда је 1000 mm.

• Из седам нерегулисаних одузимања паре на турбини врши серегенеративно загревање напојне воде и кондензата у четириповршинска загрејача ниског притиска, у напојном резервоаруи два паралелна површинска загрејача високог притиска. Деопаре од петог одузимања турбине користи се за погон турбинетурбонапојне пумпе. За циркулацију кондензата предвиђене судве двостепене кондензатне пумпе (радна и резервна), измеђудва степена пумпи сав кондензат се води кроз систем запречишћавање кондензата.

9

• При температури реке Саве од 12°C постиже се притисаккондензације од 0,042 бара и могућа максимална снага од654 МW, односно при искљученим загрејачима високогпритиска од 695 МW, али само за краћи временски период. При температури реке Саве од 26°C гарантована снага јесамо 605 МW.

• Ради бољих маневарских карактеристика блока, односнозадржавања радног стања котла у условима наглих променаоптерећења, испада или старта турбине и омогућењапоновног брзог укључења турбине, турбинско постројење јеснабдевено са двоструким обилазним системом високог иниског притиска и опремом за редукцију притиска итемпературе паре. Обилазни систем високог притиска (by-pass) врши улогу сигурносних вентила на линији свежепаре.

• Аутоматско стартовање турбине остварује се преко уређајаTURBOMAT, за регулацију турбине предвиђен је уређај TURBOTROL

• Мерења и регулација котла изведена је преко електронских модула саелектрохидрауличним и електричним извршним органима, док сеуправљање блоком врши преко система DECONTIC са командногпулта и табле блока.

• Прикупљање и обрада података врши се преко електронског рачунара(data logger).

10

Вода и остало• За хлађење турбинских кондензатора и остале сопственепотребе користи се вода из реке Саве. Сваки блок има по 2 вертикалне расхладне пумпе за пуну производњу, капацитетапо 37500 m3/h.

• Регулација протока се врши закретањем лопатица преткола. Када сви блокови буду у раду температура речног тока изаелектране при нормалнорн дотоку воде може се повећати за1,5°C.

• Пумпе су смештене у посебној пумпној станици, која јеопремљена постројењима за механичко пречишћавање воде.

• Вода за основни циклус обезбеђује се из система бунараизбушених на обали Саве. Бунари су појединачног капацитета50 t/h и предвиђено је њихово бушење према потребамаелектране. Вода се хемијски пречишћава у постројењу запотпуну деминерализацију капацитета 3x100 t/h, радиобезбеђења нормалног рада изграђена су и 3 резервоара демиводе сваки запремине 1500 m3. Рад постројења за хемијскопречишћавање воде је аутоматизован.

• За стартовање тармоелектране предвиђена је помоћнакотларница у којој су инсталисана 3 котла сваки капацитета65 t/h и притиска 16 bar.

• Котлови као гориво користе мазут.• У комплексу термоелектране предвиђен је радионичкипростор лабораторије, магацини за резервне делове ипотрошни материјал, гардеробе и ресторан са кухињом заособље термоелектране.

11

Хемијска припрема воде, помоћна котларница и мазутна станица

Разводно постројење 400 kV

12

Шематски приказ производње електричне енергије1. Котао 2. Турбина 3. Генератор 4. Трансформатор5. Кондезатна пумпа 6. Пречишћавање кондензата 7. Загр ниског притиска8. Напојни резервоар9. Напојна пумпа 10. Загрејачи високог притиска 11. Млин за угаљ 12. Загрејач ваздуха

13. Електро филтер 14. Димњак 15. Блок команда 16. Складиште угља17. Базен багер стан. 18. Депонија пепела 19. Црпна станица расхладне воде

20. Бунар21. Хемијска припрема воде22. Резeрвоар доdатне деми воде23. Резeрвоар мазута

Принцип рада парне турбине

13

Заштита околине• Изузетно велика пажња посвећена је сагледавању свихнеповољних утицаја електране на еколошки систем испречавању потенцијалног загађивања ваздуха, воде и тла уоколини. Ради тога су предузете заштитне мере и пројектимасу предвиђена најповољнија техничка решења опреме исистема којима се неповољни утицаји ублажују, односнозадржавају у законом дозвољеним границама.

• Висина димњака од 280 m гарантује да ни принајнеповољнијим метеоролошким условима концентрацијасумпор диоксида на нивоу тла не прелази дозвољену вредности у макс. производњи свих блокова термоелектрана "Н. Тесла".

• Уграђен је електрофилтер веома високог степенапречишћавања пепела 99,8%.

• Депонија пепела је изграђена на терену где је истраживањемутврђен веома дебео слој глине, а око депоније је постављенкомплетан дренажни систем тако да се спречава загађењеподземних вода процеђивањем штетних материја из пепела.

• Депонија пепела се држи потопљена водом, а суви делови сепрскају вештачком кишом чиме се спречава разношење пепелаветром. На депонији је омогућено довољно времена заталожење пепела, па је преливна вода бистра и неактивна. После пуњења депонија се рекултивише.

• За околна насеља изграђен је водовод за снабдевање питкомводом. Хемијски активна вода из процеса електраненеутралише се у посебној неутрализационој јами и тек последетаљне провере вишеструко разблажена враћа у реку Саву.

• Стално се врши мерење свих параметара и утицаја електранена околину, праве одговарајући извештаји и прегледи стања иажурно реагује на све појаве које нарушавају нормално стање. Цео круг електране је затрављен и озелењен тако да се уклапау околну природну вегетацију.

14

• У досадашњем раду блокви су сепоказали као веома поуздани тако да суодмах након старта достигли свој пуникапацитет и могу трајно да га одрже.

• Приликом градње прва два блока, планом се предвиђала даља убрзанаизградња и следећа два блока 3 и 4 допуног капацитета термоелектране од2480 МW. Тако су одмах уложена знатнасредства у потребне објекте електране, која је пројектована на пун капацитет. То су црпна станица, канали одводнерасхладне воде, хемијска припрема, радионички и остали простори, димњакитд. За сада је у изградњу блокова 3 и 4 уложено око 20% средстава од њиховеукупне цене, тако да би изградњаследећа два блока у таквој ситуацијибила знатно повољнија него на некојновој локацији. То ће сигурно планериенергетских објеката узети у обзир, па ћенаставак изградње бити у ближојбудућности.

Хемијска припрема воде, помоћнакотларница и мазутна станица

Производни показатељи и перспектива

Технички параметри и произвођачи главне опремеТРАНСПОРТ УГЉАТип вагона: АрбелПроизивођач: Фабрика вагона КраљевоНосивост купловане јединице: 58 tВучна локомотива ЈЖ441Произвођач: Р. КОНЧАР ЗагребСнага: 5420 KWДОПРЕМА УГЉАПроизвођач 14 ОКТОБАР КрушевацДЕЛАТТРЕ ЛЕВИВИЕР ФранцускаКапацитет истовара: 2x2300 t/hКапацитет узимања са складишта: 2700 t/hКапацитет складишта: 420000 tЕлектро мотор косе траке: СЕВЕР 630КWМЛИНОВИ ЗА УГАЉТип: ЕВТ Н 400.42 вентилаторскиПроизвођач: МИНЕЛ Београд и ЕВТНемачкаКапацитет: 8x140 t/hЕлектро мотор: СЕВЕР 2000 KW

МАЗУТНО ПОСТРОЈЕЊЕКонструктор и произвођач: ЕНЕРГОПРОЈЕКТ и МИНЕЛТЕРМОРЕМОНТГорионици мазута: 16 x 3,5 t/hРезерва мазута: 2x5000 tПОМОЋНА КОТЛАРНИЦАПроизводач: МИНЕЛ БеоградКапацитет: 3 x 65 t/hПритисак паре:16 barХЕМИЈСКА ПРИПРЕМА ВОДЕПроизвођач ЦХРИСТ Швајцарска иМИН НишКапацитет деминерализације: 3x100 m3/hКапацитет пречишћавања кондензата: 600 m3/hРезерва деми воде: 3x1500 m3

15

НАПОЈНА ПУМПАТурбоТип: МПТ пок 43 петостепенаПроизвођач: ЦЦМ СУЛЗЕР ФранцускаКапацитет: 2260 t/hНапор: 291,7 barНапор претпумпе: 15 barСнага парне турбине: BBC 23900 kWЕлектроТип: HPT pok 28- 25Произвoдач: CCM SULZER ФранцускaКапaцитеt: 2 x 564 t/hНапор: 249,0 barПреносник: NEYRTECЕлектро мотори: СЕВЕР 7000 KWПАРНИ КОТАОТип: BB 1880Произвођач: RAFAKO ПољскаИнжењеринг: EVT НемачкаПроизиводња паре: 1880 t/h Притисак свеже паре: 186,5 bar Притисак међупрегрејане паре: 42 bar

Температура свеже/међупрегрејане паре: 540/540°CТемпература напојне водe: 259,2°C Систем: принудни проточниПотрошња угља: 872 t (6000 KJ/kg) Челична конструкција: MOSTOSTAL Пољска и МИН НишВЕНТИЛАТОРИ СВЕЖЕГ ВАЗДУХАТип KKK n 33e 6 аксијалниПроизвођач: KKK Немачка и МИНЕЛБеоградКапацитет: 2 x 542 m3/sНапор: 62,5 mbarЕлектро мотор: СЕВЕР 4100 kWВЕНТИЛАТОРИ ДИМНИХ ГАСОВАТип: KKK n 42 e 6Произивођач: ККК Немачка и МИНЕЛБеоградКапацитет: 2 x 824 m3/sНапор: 46,3 mbarЕлектро мотор: СЕВЕР 5200 kW

ЕЛЕКТРОФИЛТЕРПроизводач: LURGI Француска и МИН НишЕфикасност: 99,8%Број у блоку: 2 четворозонскаДИМЊАККонструкција: армирано бетонска са 4 димнецевиИзводач: ВАТРОСТАЛНА ЗеницаПречник основа/врх: 31/25 mВисина: 280 mПречник димне цеви: 8 mОТПРЕМА ПЕПЕЛАПроизвођач багер пумпи: HUMBOLT VVEDAG НемачкаКапацитет: 1830 m3/hНапор: 35,95 m VSЕлектро мотори: GANZ 920 KWОстала опрема: OBV Мађарска

ПАРОВОДИ СВЕЖЕ ИМЕЂУПРЕГРЕЈАНЕ ПАРЕПроизводач паровода свеже паре: NORDON ФранцускаНајвећи пречник: Ø602x61, материјал: X 20 CrMoV 12.1Произивођач паровода међупрегрејанепаре: CHEMAR ПољскаНајвећи пречник: Ø1016x56, материјал: 14MoV63ПАРНА ТУРБИНАТип: D4 y 4.56Произвођач: BBC Швајцарска иALSTHOM ФранцускаНоминална снага: 620 MWПритисак свеже паре: 177,5 barТемпература свеже/међупрегрејане паре: 535/535°CБрој одузимања паре: 7Дужина лопатице задњег реда: 1000 mmПритисак кондензације: 0,042 bar

16

КОНДЕНЗАТОР И РЕГЕНЕРАТИВНОЗАГРЕВАЊЕПроизвођач: ALSTHOM Француска и МИННишКондензатор - расхладна површина 18250m3

Загрејачи: NP 4, загрејачи VP 2КОНДЕНЗ ПУМПЕПроизвођач: CCM-SULZER ФранцускаКапацитет: 2 x 1341 t/hНапор: 41,4 barЕлектро мотори: СЕВЕР 2350 KWРАСХЛАДНА ВОДАТип пумпи: Vi 4,5/175 вертикалназавојнаПроизвођач: ЛИТОСТРОЈ ЉубљанаКапацитет: 2x37500 m3/hНапор: 15,829 mVSРегулација протока: закретањем лопатицапредколaХидромеханичка опрема пумпне станице: BEAUDREY Француска и ГОШАЦевоводи расхладне воде: ГОША, Смед. Паланка и МИН НишЕлектро мотор: СЕВЕР 2200 KW

ГЕНЕРАТОРТип: BBC WT 23S — 106.AF3 Произвођач: BBC ШвајцарскаНазивна снага: 727,5 MVA Називни напон: 21 kV Побуда: тиристорскаХлађење: вода- водоникРеактанса: 24%ГЛАВНИ ТРАНСФОРМАТОРТип: трофазни, донамотајни у уљуПроизвођач: CEM Француска и РАДЕКОНЧАР ЗагребНоминална снага: 725 MVAПреносни однос: 21/410 kVСпрега: Ynd 5Напон кратког споја: 12,6%БЛОК ТРАНСФОРМАТОРИСОПСТВЕНЕ ПОТРОШЊЕТип: трофазни, регулациони,тронам. у уљуПроизвођач: МИНЕЛ БеоградНоминална снага: 60/35/35 MVA Преносни односи: 21 +8x1,5% 16,9/6,9 kV i 220+ 8x1,5%/6,9/6, kV

РАЗВОДНО ПОСТРОЈЕЊЕ 400 kV „МЛАДОСТ"Производач: МИНЕЛ Београд и РАДЕКОНЧАР ЗагребДва система главних и један помоћнихсабирницаСистем са 18 поља и снаге кратког споја29100 MVAРАЗВОДНО ПОСТРОЈЕЊЕ 220 kV УЗЕЛЕКТРАНУПроизвођач: МИНЕЛ Београд и РАДЕКОНЧАР ЗагребЈедан систем сабирница Систем са 4 пољаи снаге кратког споја 17000 MWAПОСТРОЈЕЊА СОПСТВЕНЕПОТРОШЊЕПроизвођач МИНЕЛ Београд и MERLIN GERIN ФранцускаЋелије 6,6 KV за струју 3150 и 1250AТрансформатори 6,6/0,4kV од 630, 1000 и1600 KVAПостројење 0,4 kV модуларног типа заструју до 3150A

МЕРЕЊЕ, РЕГУЛАЦИЈА ИУПРАВЉАЊЕСтарт турбине: Turbomat BBC, ШвајцарскаРегулација турбине: Turbotrol 4 BBC, ШвајцарскаРегулација котла: SULZER, ШвајцарскаУправљање: DECONTIC, BBC ШвајцарцкаОбрада података: Data-logger SESA/SINTRA, Француска