I N G . C O N S T R U C C I Ó N I I

CAP. V :TECNOLOGIA DEL CONCRETO

5.1 PROPIEDADES DEL CONCRETO

La calidad del concreto es referida principalmente, a su resistencia a la compresión.

Otras cualidades, tales como durabilidad, reducida permeabilidad, moderada contracción al secarse.

Se puede afirmar que los factores que aumentan la resistencia a la compresión mejora otras propiedades deseables en el concreto puesto en servicio.

GENERALIDADES

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Corresponde a la resistencia que debe alcanzar el concreto a los 28 días a partir del momento de su elaboración.

La comprobación de la resistencia a la compresión se realiza mediante ensayos de probeta de concreto moldeadas en obra.

Los valores usuales de resistencia a la comprobación que se suele especificar en los proyectos están comprendidos entre 140 kg/cm2 y 280 kg/cm2 y aun mayores, exigidos en obras especiales.

• La resistencia del concreto depende de diversos factores, entre ellos:

Calidad y características de los materiales constituyentes de las mezclas: cemento ,agregados y

agua

- Proporcionamiento (cantidad de los materiales

de la mezcla , relación agua-cemento)

- Batido o amasado de la mezclaProcedimientos de

transporte de mezcla

Compactación de la mezcla en los encofrados

Curado y protección del concreto luego de ser

colocado

TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO

La Trabajabilidad : Es la propiedad de las mezclas que se refiere a la facilidad con que

pueden ser transportadas y compactadas en los encofrados sin pérdida de Homogeneidad.

Depende en gran parte de la consistencia de la mezcla ,las dimensiones y forma de los encofrados y del espaciamiento de las barras de refuerzo.

La consistencia Se refiere a la fluidez de las mezclas. Depende, principalmente, de la cantidad de agua aportada en el

mezclado ,la cantidad de cemento incorporado en la mezcla ,la forma y tamaño de los agregados.

Cuando se trata de losas, columnas y muros, trabajar con mezclas de consistencia plástica (hay suficiente cantidad de pasta de cemento de consistencia tal, que los agregados virtualmente flotan en la pasta lo que permite la incorporación homogénea de los agregados y elimina el riesgo de segregación y de formación de “cangrejas”)

MÉTODO DEL ASENTAMIENTO O “SLUMP”

5.2 MATERIALES

EL

CEMENTO

Tipo 1. Normal. De uso destinado a obras de concreto en general, excepto que se especifique otro tipo de cemento.

Tipo 2. Empleado en concreto expuesto a la acción moderada de sulfatos y/o donde se requiera bajo calor, generado en el proceso de hidratación del cemento.

Tipo 3. Especificado cuando se requiera alta resistencia inicial del concreto

Tipo 4. La cualidad esencial es su bajo calor de hidratación (principalmente en construcciones de concreto voluminosas – presas)

Tipo 5. Especificado para concreto expuesto a la acción de los sulfatos.

Cemento Pórtland Puzolánico tipo 1P. Es el cemento Pórtland que contiene un porcentaje adicionado de puzolana entre 15% y 45%.

Cemento Pórtland Puzolánico modificado tipo 1PM. Es el cemento que presenta unporcentaje adicionado de puzolana menor de 15%

Empleados en la elaboración de concretos son la arena y la piedra, provenientes de la desintegración natural o mecánica de las rocas.

LOS AGREGADOS

El diámetro o tamaño de los granos de la arena es igual o menor que 3/16” (4.76 mm), abertura que corresponde a la malla normalizada Nº 4.

El agregado grueso es identificado por su tamaño (diámetro nominal). Los tamaños son lossiguientes: 3/8”, ½”, ¾”, 1”, 1 ½”, 2.

Generalmente en columnas de edificaciones se emplea piedra hasta de ¾; en vigas y losas,de ½ y en zapatas, hasta de 2.

E L

AGUA

El agua para el mezclado debe ser limpia y no estar contaminada con aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras substancias que puedan ser dañinas al concreto, al acero o elementos embebidos y el agua potable puede emplearse sin ningún reparo.