European Technical Approval

www.eota.eu

TECCO® / SPIDER® Systeme stabilisieren Böschungen mit hochfestem Draht.

• Gefl echte aus hochfestem Stahldraht (Zugfestigkeit mind. 1770 N/mm2)

• System je nach Untergrund optimierbar mit verschiedenen Gefl echtstypen

• wirtschaftlich dank grosser Nagelabstände

• Bemessungskonzept basierend auf Grossfeld - und Modell versuchen

• begrünbar und niedriger CO2 Footprint

2

Der stärkste Schutz weltweit:Die Steinschlag-Barriere RXE-8000A

2

Eigenschaften von hochfesten

Gefl echten und Spiralseilnetzen:

• hohe Leistung bei geringem

Gewicht

• uniforme Festigkeit aller

Komponenten

• eng anliegend auch in

unregelmässigem Gelände

• niedrige Deformation

• kurze Bauzeit

• kein Unterhalt nötig

• geringer Eingriff in die Natur

• schnell begrünbar

• wasserdurchlässig

• kaum sichtbar

Ideal bei oberfl ächennahen Böschungsgleitfl ächen.

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Vorteile gegenüber Spritzbetonsicherungen und Betonstützbauwerken:• wirtschaftlich dank flexibel wählbarem

Nagelabstand• keine Drainage-Öffnungen erforderlich• ungehinderte Grundwasserzirkulation• kaum sichtbar• keine zusätzliche Böschungsbelastung• schnelle, einfache Installation ohne Aushub• flexibel bei Erschütterungen und Erdbeben• kurze Sperrzeiten der Verkehrswege• 4–9 x geringerer CO2 Footprint

Vorteile gegenüber Drahtseilnetzen, Hexagonal geflechten und schweren Quadratmaschen geflechten:• schnellere Installation durch breite,

abrollbare Bahnen• bessere Anpassung an Bodenunebenheiten• höhere Festigkeit• kontrollierbareres Tragverhalten• Verspannung leichter ausführbar• flexibler und formbeständiger• geringe Dehnung

TECCO® versus herkömmliche Systeme

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T3-Clip• zuverlässige Verbindung der Bahnen• volle Nutzung der Bahnbreite

Krallplatte P33• Standardvariante

Begrünungsmatte: TECMAT®• vermindertes Abschwemmen von Saatgut• stabilisiert die Oberbodenschicht

Krallplatte P66• Nagelrasteroptimierung• geringere Deformation

Ein sicheres System für jeden Untergrund.

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TECCO® im Fels

• eng anliegend in jedem Gelände• Nagelraster frei wählbar • hohe Arbeitssicherheit da Bohrungen durch

das Geflecht möglich sind

TECCO® im Lockergestein

• geringe Verformung durch optimale Vorspannung

• einfache Verbindung ohne Überlappungsverlust• gleichmässige Kräfteverteilung• schnelle Begrünung • Nagelraster dimensionierbar• Krallplatten je nach Dimensionierung wählbar

SPIDER®-Spiralseilnetz

• Spiralseil aus gedrehtem hochfestem Stahldraht• hohe Zugfestigkeit• anliegend vernagelbar in jedem Gelände• hohe Durchstanzfestigkeit• Bohren durch Geflecht ermöglicht eine exakte

Vernagelung an zu sichernden Einzelblöcken

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P

Z

2 • b

Entwickelt und getestet in Labor- und Grossfeldversuchen.

Die Landesgewerbeanstalt (LGA) in Nürnberg und andere unabhängige Prüfinstitute haben das Trag-verhalten des TECCO®-Systems in zahlreichen La bor versuchen (Haupt zugrichtung, Querzug rich-tung, Ver bin dungsclips, Durchstanzen mit / ohne Erdreich und Abscheren) bestätigt. Dabei wurde insbesondere das Zusammenwirken der Sys tem -elemente Ge flecht / Krallplatte / Verankerung geprüft und die Zugfestigkeit sowie der Trag widerstand ermittelt. Tests der Geflecht-Verbindungselemente

Laborversuche Grossfeldversuche als Grundlage der Dimensio nierungs software RUVOLUM®

Um die berechneten Ergebnisse wirklichkeitsnah zu überprüfen, wurde in Zusammenarbeit mit der Berner Fachhochschule Burgdorf ein flachliegender, mit Kies gefüllter Test rahmen (10 x 12 x 1.2 m) mit den hochfesten TECCO®-Geflechten überzogen und mit Krallplatten und Nägeln in einem Raster von 2.5 x 2.5 m bis 3.5 x 3.5 m verankert. Die Tests zeigten bei einer schritt weisen Anhebung, dass das Geflecht 230 t Material bis zu einer Neigung von 85 Grad bei nur geringer Defor mation erfolgreich zurück halten kann. Entscheidend sind der lokale Lasttransfer vom Geflecht zum Nagel sowie seine Durch stanz festig keit am oberen Krallplattenrand.

Punktuelle, böschungsparallele Zugbeanspruchung: Z

Durchstanzversuch vom Geflecht in Nagelrichtung: P

Qualitätskontrolle: Zugversuch des Geflechts

haben zu dem bestätigt, dass die Tragfähigkeitdes Systems – dank der TECCO®-Ver bin dungs clips – auch an den Nahtstellen nach weislich 100 % erreicht.

www.geobrugg.com/youtube/TECCO-fullscale

SCAN IT!

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88

RUVOLUM®Bemessungskonzept:Einfache Planung für mehr Sicherheit.

2. Oberflächennahe, böschungsparallele Instabilitäten:Droht die Deckschicht auf einem festeren Untergrund abzugleiten, muss sie durch die Vernagelung als Ganzes gehalten werden. Zahl und Anordnung der Nägel sind den berechneten Kräften entsprechend zu bemessen.

Basierend auf geotechnischen Gleichgewichtsbetrach-tungen wurde zur Bemessung von einwirkenden Kräf-ten ein spezielles Programm von uns entwickelt. Das Online-Tool stellen wir Planern als Werkzeug zur Verfügung: http://applications.geobrugg.com

Zwei Untersuchungen:

Die Bemessungsbasis des

RUVOLUM®-Modells

1. Lokale Instabilitäten zwischen den Nägeln:Wo auch zwischen den Nägeln lokale Instabilitäten auftreten können, berechnen wir die Aufnahme-kapazität des Gesamtsystems «Vernagelung / Ge-flechtabdeckung».

Resultat unserer Untersuchungen sind Sicherheits-Nachweise, die unter anderem folgende Faktoren abdecken:• böschungsparalleles Abgleiten• Durchstanzen des Geflechts• kombinierte Beanspruchung der Nägel• Abscheren des Geflechts am Krallplattenrand

Oberfl ächennahe Instabilitäten

Globale StabilitätDie Böschungssicherung mittels hochfestem Stahldrahtgeflecht kann auch bei globalen Sta-bilitätsproblemen angewendet werden. Die Ver-nagelung auf tieferliegende Gleitflächen wird dabei zusätzlich mit herkömmlichen Methoden dimensioniert und mit der RUVOLUM®-Be rech-nung abgeglichen.

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Übliche fl exibleBöschungsstabilisierungssysteme

Kostenoptimierte Lösung

Im Vergleich zu herkömmlichen Verbauungen kann das TECCO® / SPIDER®-System bereits mit der Hälfte der Nägel die gleiche Sicherheitswirkung erzielen. Dadurch können die Gesamtprojektkosten sowie die Installationszeit erheblich reduziert werden.

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TECCO G65/4TECCO G65/3

Gefl echtskosten

Vernagelungskosten

TECCO® / SPIDER® TECCO® G65/2 TECCO® G65/3 TECCO® G65/4 SPIDER® S3-130

ETA-13/0404 ETA-13/0405 ETA-13/0406 ETA-13/0477

1301-CPD-0898 1301-CPD-0899 1301-CPD-0900 1301-CPD-0913

2.0 mm 3.0 mm 4.0 mm 3.0 mm

- - - 6.5 mm

≥ 1770 N/mm2 ≥ 1770 N/mm2 ≥ 1770 N/mm2 ≥ 1770 N/mm2

GEOBRUGG ULTRACOATING® GEOBRUGG SUPERCOATING® GEOBRUGG SUPERCOATING® GEOBRUGG SUPERCOATING®

65 mm 65 mm 63 mm 143 mm

3.5 m 3.5 m 3.5 m 3.5 m

40 m 30 m 20 m 20 m

140 m2 105 m2 70 m2 70 m2

0.74 kg/m2 1.65 kg/m2 3.3 kg/m2 2.60 kg/m2

104 kg 175 kg 231 kg 182 kg

10 kN 30 kN / 45 kN 50 kN / 75 kN 45 kN/ 70 kN

80 kN 180 kN / 240 kN 280 kN / 370 kN 230 kN / 300 kN

40 kN 90 kN / 120 kN 140 kN / 185 kN 115 kN / 150 kN

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Technische Daten.

Zulassungs-Nr. ETA

CE-Nr.

Drahtdurchmesser

Spirallitzendurchmesser 1 x 3

Zugfestigkeit Stahldraht

Korrosionsschutz

Maschenweite

Anzahl Maschen longitudinal 7.0 Stk/m 7.0 Stk/m 7.2 Stk/m 3.3 Stk/m

Anzahl Maschen transversal 12.0 Stk/m 12.0 Stk/m 12.0 Stk/m 5.6 Stk/m

Zugfestigkeit längs (nur für Vergleichszwecke, nicht für Bemessung) ≥ 65 kN/m gemäss LGA Testbericht 11/2013 ≥ 150 kN/m gemäss LGA Testbericht 04/2010 ≥ 250 kN/m gemäss LGA Testbericht 11/2013 ≥ 220 kN/m gemäss LGA Testbericht 11/2013

TECCO® / SPIDER® Rolle

Rollenränder Maschenenden verknotet und verdrillt Maschenenden verknotet und verdrillt Maschenenden verknotet und verdrillt Maschenenden verknotet und verdrillt

Rollenbreite

Rollenlänge

Gesamtfläche pro Rolle

Gewicht pro m2

Gewicht pro Rolle

Tragwiderstände für Lastübertragung (für Bemessung) Krallplatte P33 Krallplatte P33 / P66 Krallplatte P33 / P66 Krallplatte P33 / P66

Tragwiderstand Geflecht auf punktuelle, böschungsparallele Zugbeanspruchung (ZR)

Tragwiderstand Geflecht gegen Durchstanzen in Nagelrichtung ( 2 · PR)

Tragwiderstand Geflecht gegen Abscheren am oberen Krallplattenrand (PR)

Lebensdauer*

Klimakategorie C2: Mässig, ländliche Bereiche gemäss EN ISO 12944-2 und ISO 9223 > 120 Jahre 90–120 Jahre 90–120 Jahre 90–120 Jahre

* Die Normen EN ISO 12944-2 als auch EN 12500 geben für jede Klimakategorie C1 bis C5 Bereiche von Zinkabtragsraten g/m2/Jahr vor. Damit kann die theoretische Lebensdauer bei sachgemässer Nutzung berechnet werden.

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TECCO® / SPIDER® TECCO® G65/2 TECCO® G65/3 TECCO® G65/4 SPIDER® S3-130

ETA-13/0404 ETA-13/0405 ETA-13/0406 ETA-13/0477

1301-CPD-0898 1301-CPD-0899 1301-CPD-0900 1301-CPD-0913

2.0 mm 3.0 mm 4.0 mm 3.0 mm

- - - 6.5 mm

≥ 1770 N/mm2 ≥ 1770 N/mm2 ≥ 1770 N/mm2 ≥ 1770 N/mm2

GEOBRUGG ULTRACOATING® GEOBRUGG SUPERCOATING® GEOBRUGG SUPERCOATING® GEOBRUGG SUPERCOATING®

65 mm 65 mm 63 mm 143 mm

3.5 m 3.5 m 3.5 m 3.5 m

40 m 30 m 20 m 20 m

140 m2 105 m2 70 m2 70 m2

0.74 kg/m2 1.65 kg/m2 3.3 kg/m2 2.60 kg/m2

104 kg 175 kg 231 kg 182 kg

10 kN 30 kN / 45 kN 50 kN / 75 kN 45 kN/ 70 kN

80 kN 180 kN / 240 kN 280 kN / 370 kN 230 kN / 300 kN

40 kN 90 kN / 120 kN 140 kN / 185 kN 115 kN / 150 kN

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Zulassungs-Nr. ETA

CE-Nr.

Drahtdurchmesser

Spirallitzendurchmesser 1 x 3

Zugfestigkeit Stahldraht

Korrosionsschutz

Maschenweite

Anzahl Maschen longitudinal 7.0 Stk/m 7.0 Stk/m 7.2 Stk/m 3.3 Stk/m

Anzahl Maschen transversal 12.0 Stk/m 12.0 Stk/m 12.0 Stk/m 5.6 Stk/m

Zugfestigkeit längs (nur für Vergleichszwecke, nicht für Bemessung) ≥ 65 kN/m gemäss LGA Testbericht 11/2013 ≥ 150 kN/m gemäss LGA Testbericht 04/2010 ≥ 250 kN/m gemäss LGA Testbericht 11/2013 ≥ 220 kN/m gemäss LGA Testbericht 11/2013

TECCO® / SPIDER® Rolle

Rollenränder Maschenenden verknotet und verdrillt Maschenenden verknotet und verdrillt Maschenenden verknotet und verdrillt Maschenenden verknotet und verdrillt

Rollenbreite

Rollenlänge

Gesamtfläche pro Rolle

Gewicht pro m2

Gewicht pro Rolle

Tragwiderstände für Lastübertragung (für Bemessung) Krallplatte P33 Krallplatte P33 / P66 Krallplatte P33 / P66 Krallplatte P33 / P66

Tragwiderstand Geflecht auf punktuelle, böschungsparallele Zugbeanspruchung (ZR)

Tragwiderstand Geflecht gegen Durchstanzen in Nagelrichtung ( 2 · PR)

Tragwiderstand Geflecht gegen Abscheren am oberen Krallplattenrand (PR)

Lebensdauer*

Klimakategorie C2: Mässig, ländliche Bereiche gemäss EN ISO 12944-2 und ISO 9223 > 120 Jahre 90–120 Jahre 90–120 Jahre 90–120 Jahre

Dabei ergibt SUPERCOATING® mindestens dreimal (EN 1993-1-11, AS/NZS 4534) und ULTRACOATING® sechsmal grössere Lebensdauer gegenüber herkömmlich verzinkten Drähten.

Geobrugg AGGeohazard SolutionsAachstrasse 11 • CH-8590 Romanshorn Tel. +41 71 466 81 55 • Fax +41 71 466 81 50www.geobrugg.com • info@geobrugg.com

Ein Unternehmen der Gruppe BRUGGZertifi ziert nach ISO 9001 1.

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Geobrugg als zuverlässiger Partner.

Aufgabe unserer Ingenieure und Partner ist es, die Situation gemeinsam mit Ihnen und in Zusammen-arbeit mit lokalen Ingenieurbüros zu analysieren und dann Lösungen aufzuzeigen. Minutiöse Pla-nung ist allerdings nicht das einzige, was Sie von uns erwarten dürfen: Weil wir auf vier Kontinenten eigene Produktionsstätten betreiben, können wir nicht nur kurze Lieferfristen, sondern auch eine optimale Kundenbetreuung vor Ort sicherstellen. Im Hinblick auf eine reibungslose Ausführung liefern

wir die Systemkomponenten vor konfektioniert und klar beschriftet auf die Baustelle. Dort unterstützen wir Sie auf Wunsch auch fachlich – von der Installa-tion bis zur Abnahme des Bauwerks.

ProduktehaftungSteinschlag, Rutschungen, Murgänge, Hangmuren und Lawinen sind Naturereignisse und entspre-chend un be rechenbar. Es ist deshalb unmöglich, mit wissen schaft lichen Methoden absolute Sicherheit

für Personen und Sachwerte zu ermitteln bzw. zu garantieren. Das heisst: Zur Gewährleistung der angestrebten Sicherheit ist es unerlässlich, Schutz-systeme regelmässig und in geeig netem Ausmass zu überwachen und zu warten. Zudem können Ereig-nisse, welche die berechnete Aufnahme fähigkeit des Systems übersteigen, zu Schäden führen. Nicht-verwenden von Originalteilen sowie starke Korro-sion z.B. durch Umweltverschmutzung, können den Schutz grad vermindern.