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《TCT News》中文杂志为拥有20年历史的全球知名的3D打印、增材制造权威期刊《TCT Magazine》的中文编译本，伴随TCT亚洲展登陆中国，从2014年11月开始，每年出版4期（1月、4月、7月、10月）
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2015 年 1 月
01 国际资讯 Adobe 改进 Photoshop CC 的 3D 打印功能 Kepler 汽车公司携手 CRP 推动钛合金立柱成功上路
03 TCT 脉搏 TCT 早餐会前瞻——投资 3D 打印的 ROI TCT 亚洲展缤纷活动精彩预告
02 行业观察 与大数据相结合的分布式制造，是 3D 打印真正颠覆所在 Gartner 预测至 2015 年全球 3D 打印机出货量将逾 21.7 万台
January 2015
Adobe 改进 Photoshop CC 的 3D 打印功能
Kepler 汽车公司携手 CRP 推动钛合金立柱成功上路
与大数据相结合的分布式制造，是 3D 打印真正颠覆所在
Gartner 预测至 2015 年全球 3D 打印机出货量将逾 21.7 万台
3D Systems 公司：颠覆医疗行业规则
不入虎穴，焉得虎子
3D 打印婚礼背后的故事
前美国 FDA 主任谈医疗 3D 打印安全问题
《星际穿越》——不玩 3D 玩 3D 打印
TCT 亚洲展缤纷活动精彩预告
TCT 早餐会前瞻——投资 3D 打印的 ROI
TCT 亚洲峰会
学生为太空宇航员做出极具创意的 3D 打印设计
Materialise 公司的 HeartPrint 列入一级医疗设备
全球首个 3D 打印“骨传导耳机”亮相 Indiegogo 众筹平台
02
TCT NEWS 01
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Adobe 在近期召开的 Adobe MAX 创意大会上宣布，其
已对Photoshop CC的3D设计功能进行了多项重大改进。
整套 Creative Cloud 套件已升级完毕，包括为 13 个重要
CC 桌面工具开发的几项新功能，这些桌面工具可以关联
一系列新型移动 App。通过其中的一项改进，可以在微软
Windows 8 和 Surface Pro 3 上实现触控功能，由此将
软件应用扩展到移动设备。
对于 3D 设计人员而言，Adobe 已经推出了大量可改善用
户体验的新功能。在新增 COLLADA 绑定功能的支持下，
设计人员能够从 COLLADA 文件中直接导入动画及绑定数
据，并在此基础上绘图，完成或优化 3D 物体。用户还可
以利用现成的动画数据，使用 Photoshop 时间轴创建宣
传视频。
该软件现已支持 3D PDF 文件，可为同行评审带来极大便
利，因为这意味着 3D 文件可以以 PDF 格式导出，便于在
Acrobat 上进行审查及操作。无需使用 Photoshop 或PSD 文件，就可以邀请同事查看、评论和审查 3D 模型，非常实用。
也许 3D 打印的最大益处来自 3D 打印机和打印服务的内
置选项，如 iMaterialise 软件、新型 Makerbot 打印机和
Ultimaker 打印机。如今，用户只需简单地点击鼠标就能
够方便地选择他们中意的打印供应商。
除了这些 3D 功能，Adobe 还推出了 Creative SDK 的公
测版，与创意设计界携手合作。利用这一工具，移动 App
就能够与 Creative Cloud 相连，掀起新一波第三方应用程
序开发浪潮。此外，利用“创意人才搜索”这一新增互动
功能，创意人士还可以创建个人档案，在全球范围内发现
更多的工作机会。
汽车行业是增材制造技术的最大应用
领域之一。F1 赛车历来擅于整合增材
制造技术的各种优点，从而生产速度
更快、效率更高的汽车。最近，全球
首辆 3D 打印汽车在数日之内成功打
印、面市。
Kepler 汽车公司最近集思广益，在
F1 赛车和 3D 打印专家们的帮助下，
研发了一辆比超级跑车还高一级别、
堪 称 顶 级 跑 车 的“MOTION”。 采
用最先进的工程技术生产一辆汽车是
Kepler 公司创始人 Russ Wicks 的夙
愿。在选择能够适应以往高性能汽车
设计的增材制造技术时，他专门成立
了一个专家小组，对每个部件和材料
进行分析，旨在实现汽车的最佳性能。
Kepler 汽车公司携手拥有最新技术解
决方案的 CRP 集团，与该集团旗下
的专业增材制造和 3D 打印部门——
CRP USA 和 CRP Meccanica 合作。
全 新 的 设 计 完 全 不 受 任 何 传 统 制
造 方 法 的 束 缚。Kepler 汽 车 公 司
工 程 总 监 Derk Hartland 打 破 固
有 观 念， 新 构 想 设 计 工 艺，Derk
Hartland 打破固有观念，重新构想
设计工艺，全方位参与了这款顶级跑
车的设计。
“一旦一家公司知道了 3D 打印蕴藏
的潜力，通常都会重新思考自己的设
计。”CRP USA 运 营 总 监 Stewart
Davis 表示，“3D 打印技术和应用
能够制造出传统工艺无法实现的、极
其复杂的设计和形状，只要工程师了
解这一点，他们的设计
就可以摆脱之前的限制
。通过将 3D 打印、快
速铸造和精密数控机床
加工相结合，工程师就
能逃出传统制造方法的
束缚，从而设计出更加
复杂和精密的零件。”
“MOTION”的单体底盘和车身采
用碳纤维复合材料，F1 风格的推杆
式双横臂悬吊系统采用铸钛立柱，这
些优化的部件能够确保“MOTION”
的坚固、轻便、优雅和最高性能。
“轻便、高强度和耐用性是顶级汽车
实现高性能必不可少的要素。”Kepler
汽车公司创始人Russ Wicks表示，“铸
钛合金是面向此项应用的最佳技术，
是制造“MOTION”的唯一选择。一
般的车采用铸铝或铝坯，导致汽车
块头大、强度小、笨重。通常情况下，
将铝应用于立柱会增加材料的厚度，
从而降低了设计的灵活性。由于材料
厚度的增加，为了确保部件的正确位
置以及加工面的精细角度，对于加工
精确度的要求也更高。”
数控机床加工是整个工艺中的重要一
步，但对创新性有所限制。通过与
CRP Meccanica 合作，采用激光烧结
增材制造技术，3D 打印出可直接用于
钛合金铸造的立柱模具，从而帮助团
队简化了整个工艺。
Wicks 补充道：“效果超出我们的想
象。”
增材制造技术成功推动钛合金立柱上路，顶级跑车在 2.5 秒之内从静止加速到时速 60 公里
02 TCT NEWS TCT NEWS 03
Adobe 改进 Photoshop CC 的
3D 打印功能
作者 TCT 责编 Laura Griffiths
Kepler 汽车公司携手 CRP 推动钛合金立柱成功上路——顶级跑车“MOTION”的诞生
作者 TCT 责编 Laura Griffiths
Adobe 数字媒体业务部高级副总裁兼总经理David Wadhwani 出席 Adobe MAX 大会发表演讲
飞往月球只需几天的时间，但飞往其
他目的地，比如火星，可能需要数百天。
这就意味着在飞船上必须有足够的补
给以维持整个行程，而且还要考虑到
补充物资所需的行程。有了 3D 打印
的帮助，我们可以大大减少对大量存
储物资的需求。
今年 9 月，我们曾经介绍过 Future
Engineers 公司。这家公司正在学校
里开展设计竞赛，鼓励学生们设计出
最好的、能够在太空中通过 3D 打印
制作出来的太空旅行工具，为太空旅
行和宇航员日常生活提供保障。
学生们需要在 12 月 15 日前提交他们
的设计，优胜者名单将于 2015 年 1
月 30 日公布。截至目前，已经有一些
令人眼前一亮的设计作品提交上来。
以下是部分参赛作品。
爪钩
在微重力环境下，各种物品都会飘浮起来。宇航员只要稍不注意，物品就会飘到他够不到的地方。利用“爪钩”可解决这个问题。该工具有一个小杆子，杆子的一端可以装上两个单独的配件，一个像爪子一样，另一个看起来更像是一个勺子。延长杆可通过 3D 打印制作，从而组成更长的杆子，能够够到更远的东西。此外，还能用它来给背部挠痒。
刀叉合一餐具
当说到创新发明时，我们都听过叉子
和勺子组合在一起的餐具，这种叉勺
合一餐具可能不太受欢迎。但是，上
图这款刀子和叉子组合在一起的刀叉
合一餐具也许正是宇航员需要的用餐
神器。这款餐具设计的目的在于减小
国际空间站上存储物品所占用的空
间。这款刀叉合一餐具能够通过 3D
打印直接生成，避免事先运输和存储
大量的刀叉餐具。
Optimus 起子
每一位宇航员都需要飞船维修工具和
方法。这款“Optimus 起子”在设
计时充分考虑到了宇航员厚重的宇
航服和手套，它的尺寸刚好能够让
宇航员一手掌握。该工具总长 15 英
寸，能够松紧螺丝和螺母。它还有内
置磁铁，宇航员可以用它把飘走的螺
丝和螺母吸回来。目前的 Made in
Space 3D 打印机还无法制作磁铁，
因此为了让这个设备具有磁性，在制
作过程中还需要采用一些传统的技
术。
这些只是到目前为止学生提交上来的
一些独具创意的设计作品的部分案
例。最后的获奖设计有望于明年晚些
时候在国际空间站上通过 3D 打印制
作出来。
再关闭这个开口。这个夹子的工作原理近似于传统的剪刀。当开口关闭时，宇航员能够将食物送进嘴里，之后再打开开口，将食物倒出来吃下去。
“Life Infusion” 食 物培养皿
宇航员在太空中补充供给的另一种方法就是自己培育食物，包括植物、蔬菜、水果和真菌。一旦能够在太空培育食物，飞船在行程中所需装载的供给将大大减少。“Life Infusion”食物培养皿能够在微重力环境下提供培育、灌溉植物的更好方法。它能够装下一个或多个种子并采用某种方法用水或其他养料培育它们。当种子开始发芽生长，它们的根就会长到特定的“节点”中，这样就能将植物固定住，为质量轻盈的植物提供锚点。这个设备能够装在联通水源的管道上，从而提供植物生长所需的所有养分。
在太空中进食要比我们想象的困难。在地球上，在我们认为理所当然的进食行为中，重力扮演着关键角色。这个食物夹旨在让太空进食变得更加容易。它的特点在于它有一个开口，能够将食物舀进去，然后通过捏紧手柄，
在太空中进食要比我们想象的困难。在地球上，在我们认为理所当然的进食行为中，重力扮演着关键角色。这个食物夹旨在让太空进食变得更加容易。它的特点在于它有一个开口，能够将食物舀进去，然后通过捏紧手柄，
TCT NEWS 0504 TCT NEWS
学生为太空宇航员做出极具创意的
3D 打印设计作者 Eddie Krassenstein
食物夹
太空旅行令人向往。自从人类在 1969 年首次登月之后，人们就一直在讨论人类接下来的征服对象。尽管人们认为火星应该成为下一个目标，但要做到这一点，我们需要继续高速发展我们的太空技术。
太空 3D 打印是美国国家航空航天局（NASA）和 Made in Space 公司最近共同开展的一项实验，该实验让太空旅行和太空探索离切实可行又进了一步。目前，我们还无法在一艘太空船里装满足够一次行程所需的供给、食物和应急备用零部件，这是我们将人类送往比月球更远的地方的一大障碍。
Materialise 公司的 HeartPrint 列入一级医疗设备
作者 TCT 责编 Laura Griffiths
从 整 形 外 科 解 决 方 案 到 治 疗 骨 折 的 突 破 性 手 段，
Materialise 公司在医疗卫生行业的 3D 打印应用中披荆
斩棘、引领行业。如今，该公司的 3D 打印心血管模型
“HeartPrint”已正式进军美国和欧盟的医疗器械市场。
在根据医学图像数据创建的精确的心脏模型的帮助下，
外科医生可以决定适合每位病患的最佳治疗方法。随着
“HeartPrint”列入一级医疗器械，该公司现在可以利用
该设备制定最佳术前计划。
此 项 技 术 是 其 医 疗 图 像 处 理 软 件 Mimics Innovation
Suite 的功能的自然延伸。Mimics Innovation Suite 已经
获得医疗器械 510（k）认证和欧盟 CE 认证。
辛辛那提儿童医院医疗中心心脏科心血管外科主任、医学
博士 David Morales 表示：“我认为临床 3D 打印将带我
们走向医疗图像处理的新纪元。医学历史证明，医疗图像
越精准，我们的术前准备就越精确。”
但是，监管机构对临床环境的 3D 打印设备提出了担忧，
因为医疗设备必须经过严格的验证过程，以确保其准确性
和安全性。为应对这一挑战，Materialise 采用 Mimics
Innovation Suite 分解医学图像数据，实施 Streamics 解
决方案。Streamics 解决方案能够自动化、控制及跟踪 3D
打印进程，确保达到临床护理质量标准。
“Mimics Innovation Suite 是 为 数 不 多 的 几 个 获 得
医疗设备认证的工程成套解决方案，我们对此感到非
常 自 豪。”Materialise 公 司 生 物 医 学 部 经 理 Koen
Engelborghs 表示，“这有助于 Materialise 公司和客户
将针对不同患者的 3D 打印治疗方法推向市场。始终走在
监管要求的前面，对我们而言至关重要。”
Materialise 公司经验丰富，多年来为广大医院、学术和医
疗设备客户提供最前沿的 3D 可视化和打印解决方案。最
近，该公司正在使用“HeartPrint”模型帮助一位 16 岁
的患者治疗心脏肿瘤。
据悉，Materialise 将于 2015 亚洲 3D 打印、增材制造
展览会暨 TCT 亚洲峰会期间举办专项研讨会——“3D 打
印架起医工结合的桥梁”（2015 年 3 月 12 日 14:00 -
17:00）。 Materialise 将邀请各位医疗工作者、医疗仪
器供应商与用户，参与 Materialise 医疗专项研讨会，研
讨会不收取任何费用，报名限额为 80 人，报完即止。会
议咨询热线：Candy Ma: 021-58312406-8003; Email:
Materialise 公 司 使 用“HeartPrint”3D
打印出的新生婴儿心脏模型。( 图片来源：
Materialise)
TCT NEWS 07
08 TCT NEWS TCT NEWS 09
力受损的患者来说是一款完美的工具。
其最新版本有望像 iPod 或 MP3 播放
器那样通过蓝牙操作，减小对耳朵的
损伤。它还包含部分由 3D 打印制作
的部件，这让玩家们组装或调整设置
时更加方便。
你甚至可以将耳机，或称为“传感器”
更为恰当，放在桌面或玻璃上，然后
在房间里播放音乐。“我们的传感器
功能十分强大，它的音量能够覆盖整
个房间（或室内派对），同时也让你
的音乐别具一格，这取决于你将‘传
感器’放在什么材料的表面。”
尽管这看上去就像是一款奢华的玩具，
但它在保护你耳朵的同时也创造了一
种实用的功能。由于它不会盖掉其他
的噪音，通过头骨震动来播放声音意
味着你仍然能够留意到车辆行驶的情
况或你周围的其他声音。“在骑自行车、
跑步、开车或进行其他运动和户外活
动（比如开摩托车或滑雪）时，这就
比传统耳机更有用处，它能让你随时
留意你周围的环境。”
这些特色让这款耳机成为抢眼、实用
而无害的产品，而且价格也比较合理。
加入他们的众筹活动，你就能以 69 美
元的价格得到一副耳机。他们希望通
过在 Indiegogo 平台上的活动筹集到
2 万美元。
总的说来，Cynaps Mint 看起来非常
棒。它不仅能够通过 3D 打印制造，
易于建模，而且还能提供革命性且安
全的方法，让你能通过几乎任何材料
去享受音乐！
全球首个 3D 打印“骨传导耳机”亮相 Indiegogo众筹平台作者 Alec
您的听力如何？这个看似奇怪的问题其实
一点也不奇怪。统计数据显示，相当一
部分人存在着由于自身原因导致的听力障
碍，比如使用耳机时音量过大。听力问题
不仅关系到老年人，研究表明，20% 的美
国青少年由于耳机音量过大而造成听力损
伤。
幸 运 的 是 在 Indiegogo 众 筹 平 台 上 出
现 了 一 个 3D 打 印 解 决 方 案：Cynaps
Mint。它既可用于避免自身听力损伤，也
可用于在听力已经受损的情况下继续听音
乐。Cynaps Mint 可 谓 3D 打 印 的 MP3
播放器，但是其播放方式与众不同：它是
通过你的头骨，而不是耳朵来播放声音。
这项技术依赖于“骨传导”，即通过人的
头骨将声音传递到内耳，或者通过任何固
体表面进行声音传递。这对因各种原因导
致听力受损的人而言，无疑是一项完美的
技术，这让他们能够继续听音乐。作为助
听器，它也能很好地工作。
一家名为 Max Virtual 的公司（公司网页
目前只有一个预览页）已经运用这项技术
制成了一款十分有趣的耳机。他们的 3D
打印Cynaps Mint十分接近耳机的外观，
但是你无需将它们放在你的耳朵里。如果
你喜欢，你可以将它们放在你的后脑上。
正如他们在众筹平台上描述的那样：
“调整它的形状，让它适合你。‘传感器’
音频模块能够通过震动产生声音。你
可以按照不同的方式进行调整以适应
不同的佩戴方式。你可以按照传统方
式佩戴，也可以用随附的夹子将耳机
线绕到脑后。女士们也可以像戴发卡
一样佩戴这款耳机，完全取决于你的
喜好。”
这家公司之前已经制造了一款类似的
原型产品，它能够放在帽子里，对听
TCT NEWS 11
与大数据相结合的分布式制造是 3D 打印真正颠覆所在来源：虎嗅网
3D 打印技术，是先在计算机上设计
好 CAD 三维模型，然后 3D 打印机将
材料逐层叠加，最终生成产品。3D 打
印技术具有按需制造、减少废弃副产
品、材料多种组合、精确实体复制、
便携制造等多种优势。这些优势可以
降低约 50% 制造费用，缩短加工周期
70%，实现设计制造一体化和复杂制
造。
目前 3D 打印技术已广泛应用于国防
军工、航空航天、船舶汽车等工业领
域，在建筑行业、医疗卫生、人偶玩具、
服装服饰、食品加工等民用级行业则
刚刚起步。
2012 年 4 月，英国《经济学人》刊文
认为，3D 打印技术是第三次工业革命
最具标志性的生产工具，该技术与其
他数字化生产模式结合，将会推动第
三次工业革命的实现。此论一出，反
对的声音层出不穷。
最让业界耳熟能详的事例，莫过于富
士康科技集团董事长郭台铭的“倒写
论”。这位制造业的大鳄尖锐地指出，
3D 打印只是噱头，如果真的能颠覆产
业，“那我的‘郭’字倒过来写”。
TCL 董事长李东生认为，关于 3D 打
印大部分说法言过其实，他不相信用
3D 打印技术能够做出一台电视机来，
从哪个角度来看都没有可能性，这只
是神话色彩。
比较温和一点的观点则认为，3D 打印
技术是现有制造业的补充和创新，而
非完全颠覆性的革命。例如塞富亚洲
投资基金合伙人阎炎说：“我不认为
马上对产业会有革命性、风暴般的影
响，但会逐步改变。它不像互联网技术、
干细胞技术，深刻改变整个人类生存
方式。
为什么《经济学人》与这些专家学者
的观点有着如此大的反差？
单从产生制造工具的角度来看，3D 打
印技术的确只是制造业的补充，目前
还存在一些技术上的缺点。
首先是精度不够高。在逐层制造过程
中，虽然每个层次会被计算机软件切
得很薄，但在一定微观尺度下，仍会
形成一定厚度的一级级“台阶”，这
就是所谓台阶效应。
其次是打印速度慢。3D 打印受制于“三
新技术下的争议
次方定律”，即随着体积的增加，打
印时间、材料数量都会成三次方增长。
如果想要打印两倍于原体积的物体，
就需要花费 8 倍的时间和成本。
第三是机械强度差。受材料和成形技
术的影响，一些产品的耐久性和可靠
性还存问题，在长期应用、耐疲劳等
方面是弱项。用于航空航天业、汽车
制造业的金属 3D 打印除外。
除了上述主要缺点之外，目前 3D 打
印技术还存在材料种类较少、材料昂
贵、机器无法通用等问题。
沃顿商学院教授卡尔 • 乌尔里希（Karl
Ulrich）在《华尔街日报》撰写的一
篇专栏文章中指出，“3D 打印每个材
料单位都必须层层叠加。所以，3D 打
印的速度很慢。”根据乌尔里希的说法，
现如今，投资界纷纷将目光聚焦在移动互联网应用、互联网金融以及智能穿戴设备等项目，似乎它们将是一批风
口上的猪。而笔者将要阐述和挖掘的这座金矿，就是一头能真正能飞起来的猪——以 3D 打印和大数据为基础的
分布式制造。这种制造模式将彻底打通互联网业和制造业，给人类带来深刻的社会变革。
12 TCT NEWS TCT NEWS 13
工厂中一台注塑机每 15 秒就可生产
100 个完美无缺的塑料勺子，但性能
最强大的 3D 打印机每 10 分钟只能生
产一个勺子，“这样使生产效率降低
了 4000 倍。”由此看来，3D 打印技
术在批量制造中的确不占优势。
地参与交互，所产生的用户黏度远远
超过传统电商。
平台的垄断优势。大数据实施的对象
是人，当某家公司掌握了足够多的人
类数据时，也就意味掌握了足够多的
变现可能，“谁掌握了大数据，谁就
掌握了人类 .”。三维定制鞋与大数据
平台的结合，是大数据落地的优良的
入口。未来不论是鞋类厂商还是其他
传统电商，想要获得用户的足部数据，
都要依赖以大数据为支撑的三维鞋类
电商提供支持；谁率先将这种平台推
向市场，谁就拥有数据垄断的先机。
我们可以想象一下，未来的服装店，
将会把顾客的身材数据扫描之后传输
到云端数据库，配合设计师的设计方
案，以最贴身、最舒服的结果，将产
品打印出来。这种在家里就可以完成
的服装设计、生产方式，值得各界广
泛关注和思考。
当然，现有的 3D 打印技术，特别是
桌面级的技术，还不能达到无所不能
的程度，但同样也是遵守摩尔定律的，
笔者相信在未来 5 至 10 年，3D 打印
技术将会有巨大的突破。
2014 年 9 月，以色列 Tamicare 公司
开发了一种名为“Cosyflex”的弹性
可降解的织物，这种织物打印的内衣，
感觉就像真正的织物。“Cosyflex”
使用了一种新的工艺，可以在 3 秒内
制造一件一次性内衣。该工艺可使用
各种类型的液体聚合物如天然乳胶、
硅、聚氨酯、聚四氟乙烯，以及各种
纺织纤维如棉花、粘胶纤维和聚酰胺，
能打印出所有类型的服装、绷带和运
动服。
2014 年 9 月， 美 国 Northeastern
大 学 的 科 学 家 开 发 出 了 一 款 名 为
“NanoOPS”的 3D 打印机。在几分
钟内，就能在柔性或硬质基板上使用
导电、半导电或绝缘性的纳米材料打
印出纳米结构和电路（最低可达 25 纳
米）。这意味着今后 3D 打印机可以
直接打印出芯片。Northeastern 大学
的 Busnaina 教授则对此充满信心，
他认为“一或两年”我们就能看到纳
米打印的消费产品出现。
2014 年 10 月， 惠 普 公 司 正 式 推 出
其最新的 3D 打印技术：多射流熔融
（Multi-JetFusion），其打印速度将
超过当下最快设备的 10 倍。以批量生
产 1000 个齿轮为例，使用高品质的
激光烧结设备，这些齿轮至少需要 38
小时才能制造出来。而使用他们的新
多喷头熔融技术，只需 3 个小时即
可完成。在产业布局方面，现在国
际 上 的 两 家 巨 头，3Dsystems 和
Stratasys，他们已经在打造线上的平
台。最近 Stratasys 公司花了一亿美金，
收购线上设计师平台 GrabCad。其目
的，就是要完成设计师平台的融合，
为将来的分布式制造作准备，当然，
这个目的是笔者的一种推测，但是实
现的可能性很大。
当 3D 打印技术的精度、速度以及打
印的材料不断提升的时候，以 3D 打
印和大数据为基础的分布式制造模式
一旦普及，现有的投资产业也会受到
极大的冲击。
以京东和阿里巴巴为例。京东从 2007
年第一轮融资 1000 万美金开始就在
自建物流，目前全国 36 个城市拥有
86 个库房，其目的就在于减少物流和
配送环节，尽可能地快速将商品投送
到消费者手中。阿里巴巴从 2013 年
6 月，也宣布计划在 10 年分两期投入
3000 亿以上人民币，来建立能支撑日
均 300 亿网络零售额、24 小时内送达
全国各地的物流网络体系。
然而刘强东、马云以及一些投资人，
并没有看到新的生产模式将改变物流
体系。中科院计算机技术研究所上海
分所的所长、上海张江科技创业投资
公司的首席专家孔华威认为，3D 打印
对物流业影响最大，“因为像杯子、
装饰品、手机外壳、汽车零件等一些
小的东西在物流中占的比重不低，尤
其是现在以年轻为主导的网络购物。
那么 3D 打印将给人们带来的是，可
以只购买模版，然后省去运输的费用
与繁琐，自己在家里完成产品。似乎
听起来不大可能，但科技永远是向前
发展的。”
在过去的 5 年里，3D 打印已经融入航
空、时尚、医疗到运动等各个工业领
域的生产周期中。而下一步，3D 打印
又将要进军哪个领域呢？金融服务公
司 Jones Lang LeSalle 为此展示了一
张信息图表：“3D 打印对供应链的影
响”，认为尽管 3D 打印或许 5 至 10
年以后才能完全发挥作用，但它正在
逐渐对供应链产生深远的影响。
冲击传统电商
现在的电商运营模式是，在网上促成
用户交易，通过物流将产品发售到用
户手中。而未来，分布式制造方式，
虽然不能达到人手一台 3D 打印机的
程度，但人们居住周围的分布式制造
点，可以就近提供相应的产品。人们
无需在网上下单，就可以在分布式制
造点的电脑里选择数字模型，然后打
印出来。按照目前美国的“每 4 公里
范围内有一台”3D 打印的普及程度，
在中国这种人口众多的地方，分布式
制造点的辐射范围，会大大缩短。可
以预见，这种制造方式的影响下，未
来电商的作用会大大缩减，只能销售
3D 打印技术无法完成的产品，而物流
的作用，更多的体现在对 3D 打印耗
材的配送上。
改变制造模式和就业模式。
从政治经济学的角度来看，现有的资
本主义生产关系的实质是以生产资料
私有制为基础的雇佣劳动制度。资本
家占有生产资料，包括土地、厂房、
机器设备、工具、原料等等，由被雇
佣的劳动者付出劳动获得薪酬。分布
式制造方式的重要意义在于：生产工
具（3D 打印机）不再被少数资本家独
占，每一个个体劳者拥有极大的生产
工业化产品的能力，并且会极大地提
升他们的创新创意能力，这种模式是
对传统工业化大生产、特别是劳动密
集型制造业的重要破突，将会极大的
提升人类社会的生产力，会改变当前
的产业结构，甚至社会结构。
传统制造方式因为本成原因很难现实。
而解决传统制造业这些痼疾的最好方
式，就是建立以大数据为支撑的设计
师平台，结合 3D 打印“个性化定制”
的优点，打造出遍布世界各地的分布
式制造点。其主要思想如下：
3D 打印目前存在的“打印速度慢、难
以批量成品”的问题，可以通过分布
式制造来解决。分布式的概念，在《第
三次工业革命》的作者，美国经济学
家杰里米•里夫金的思想中已有体现，
只不过他提出第三次工业革命的代表
是分布式能源。笔者认为，分布式制
造与分布式能源并不矛盾，只不过一
个是未来工业的生产方式，另一个是
工来生产的原动力。
在分布式制造的基础上，产品生产的
单位时间消耗变得无足轻重，1 万个
分布式制造点生产出单个成品，与 1
万个成品在 1 个加工厂制造，其产能
一样。而且前者无需仓储、物流的环节。
要打造分式制造点，要解决的核心问
题之一，就是必须拥有以庞大的设计
作品为基础的设计师平台。
在这个平台上，任何人即使不具备建
模的知识，但只要有产品设计的创意，
就可以和设计师及时进行沟通，设计
出自己想要的数字模型，然后通过 3D
打印机来实现；另一方面，这个平台
必须能够确保证设计师赢利，设计师
的创造力、创意思维才能源源不断地
发挥出来。一旦解决了这些问题，互
联网与制造业就可以彻底打通。有了
完善的设计师平台，在人群聚集的互
联网上，创新创新思想就可以得到实
现；有了以 3D 打印机为工具的分布
式制造点，可以为制造点周边的普通
用户提供个性化定制的产品。
这些分布式制造点如何去打造，笔者
认为有三种可能。一是传统的小商品
店、零售店，就是分布式制造点，比
如文具店、灯具店、饰品店、眼镜店、
蛋糕店等等，在当下和未来，都可以
结合 3D 打印技术和传统制造方式，
完成一些产品的实现，比如创意 U 盘、
笔筒、灯罩等等；二是具有创新能力
的“创客”，他们将是未来分布式制
造点的一个分支，他们可以完成一些
新产品的实现；三是具有一定经济实
力的企业，他们能购置价格昂贵的工
业级 3D 打印机，能生产制造出材料
多样的汽车配件、建筑、装修、服装、
鞋类等产品。
这种以创意设计平台与分布式制造
的方式，将会形成一种全新的 D2U
（Designer to User）的商业模式。
即线上的设计师直接与用户对接，从
而省去大量的中间环节。
而 3D 打印产品本身，如果与大数据
平台相对接，会产生更大的价值。下
面以笔者团队研发的三维定制鞋为例，
简单介绍一下这种产品的优势。
以大数据平台为基础的三维定制鞋是
3D 打印技术在垂直商业领域中的具体
落地项目之一。通过对广泛人群的足
部特征扫描、采样，将信息汇聚到云
计算中心，形成规模庞大、可详尽分
析的抽象数据，再结合 3D 打印定制
化生产的特点和传统制造批量生产的
优势，将虚拟的数据对象转化为实体
成品。
精确的市场定位。人类的足部三维数
据因地域、人种、个体特征等因素差
异较大。传统的制鞋模式只能以尺码
进行估计，无法对各类足部疾病，如
平足、高足弓、先天性足部缺陷等进
行长期的数据跟踪。而三维定制鞋加
上大数据的模式，前端精确地对个体
的足部形态进行数据采集，后端的分
布式存储集群对海量数据进行汇总。
用户可以利用大数据平台的查询检索
功能，找到真正适合自己的鞋类，实
现个性化定制；鞋类厂商则可以根据
特殊人群的脚型数据，更加精确地批
量生产。
良好的用户黏度。传统电商的优势主
要体现在交易的便捷性，但用户在交
易完成后，很少因为平台本身而产生
依赖，同样服务质量的电商，用户的
选择余地很大。而对于以人体大数据
为支撑的平台，比如三维鞋类电商，
则可以根据人的足部生长发育变化随
时进行调整；不仅如此，一旦提供某
个阶段的足部数据，用户就可以适应
不同品牌、不同类型的鞋子。这两方
面的特点，会使用户在线上线下不断
那么，3D 打印技术的优势倒底在哪里呢？为什么《经济学人》会认为“3D 打印技术是第三次工业革命最具标志性的生产工具”呢？我们先来看看传统制造业的产生、销售模式是怎样的。传统的制造和销售模式，是在工厂里通过流水线作业，将产品生产制造出来，然后通过线上的电商平台、线下的销售渠道（批发商、零售商）将产品发送到世界各地的消费者手中。主要缺点如下：
综上所述，一旦形成以大数据平台为基础的 3D 打印分布式制造模式，将会产生颠覆性力量：
3D 打印技术的未来与前景 3D 打印真正的颠覆性
力量：与大数据相结合的分布式制造
一是在设计阶段，存在大量设计作品浪费。厂家难以准确把握市
场的具体需求，但又因为昂贵的开模
费用，只得从众多的设计作品中挑选
一个来生产，很多优秀的设计作品无
法通过生产来实现价值。
二是在产品生产与流通过程中，会消耗大量的资源。在生产之前，
原材料要通过物流环节运送到工厂；
在生产过程中，主要采取模具铸造和
机械加工等方法，其造型能力受制于
所使用的工具，物体形状越复杂，制
造成本越高；产品生产出之后，需要
将产品运送到各地，会占用能源、交通、
仓储、人力等很多资源。
三是在消费端，产品不一定能真正受到用户的喜欢。通过传统
制造方式生产的产品，一般具有一定
的刚性需求，但在创意、设计方面，
却未必受到用户的欢迎。用户能接受，是因为没有更多的选择。
特别是用户需要的个性化定制的产品，
TCT NEWS 17
Gartner 预 测 至 2015 年全球 3D 打印机出货量将逾 21.7 万台来源：飞象网
根据 Gartner 预测，终端使用者在挤制成型材料方面的支
持将从 2015 年的 7.89 亿美元增加到 2018 年的约 69 亿
美元。整体来说，最终用户在 3D 打印机方面的支出可望
从 2015 年的 16 亿美元增加至 2018 年的 134 亿美元。
光聚合固化技术（vatphotopolymerization）、材料喷
涂成型（materialjetting）等技术将是带动增长的主要来
源，在消费与企业级市场的接受度将会越来越高。
产品平均售价也随着技术与市场因素而有所不同。每个市
场状况不尽相同，包括设备组合、价格与买房需求，都会
影响任何一个技术领域中所有 3D 打印机的平均价格。
Basiliere 认为：“头几年里 3D 打印机制造商将尽全力推
出新功能并提升性能，而不会采取降价的策略。因此，多
种技术的平均售价可望提升，或是在 2014、2015 年价
格上升后逐渐下降。采用定向能量沉积技术的 3D 打印机
价格最高，其次为粉床融合技术。材料挤制成型打印机与
光聚合固化打印机的平均售价可望下降，这是因为越来越
多厂商进入市场，利用这两项技术推出价格区间较低的产
品。”
以价格区间来区分出货量则要看采用的是哪种 3D 打印机
技术。特别值得留意的包括价格最低的 1 到 1000 美元区
间，还有多半采用材料挤制成型技术的 1001 至 2500 美
元价格区间。2014 年，价格低于 1000 美元的 3D 打印
机占整体价格区间的 11.6%，但到了 2018 年，它在 1 至
2500 美元价格区间的占比将增加至 28.1%。由于消费与
企业用市场逐渐采用 3D 打印机，Gartner 预测，随着越
来越多企业组织采用低端与中端打印机来进行测试与实
验，像这样价格区间增长速度大不相同的情况将逐渐弱化。
展望未来，即插即印功能将自 2015 年期推动 3D 打印
机市场增长。生态系统仍将维持复杂态势，但制造入
门级材料挤制成型打印机的厂商，开始在产品中纳入
相对简单的“即插即印”功能。像同步材料（locked-
inmaterials）这类往往只见于特定品牌 2D 打印墨盒的功
能，让材料顺利运作的可能性达到最高。还有自动平台校
正（automatedbedleveling） 与 加 热 建 构 槽（heated
build chamber）技术，都能让安装与运行更为简便，消
费者可轻松启动打印功能，成功制造出 3D 物品。因此，
到了 2016 年，1000 美元以下 3D 打印机市场将有 10%
的产品具备即插即印功能。
Basiliere 分析：“这股趋势将加速发展，原本市场是以习
惯使用开源方式且不受单一厂商束缚的早期采用者为主，
将逐渐演化成以一般消费者为主流。这些早期采用者将对
3D 打印机利用开源的初衷发生变化而大感不满，大大部
分的主流消费者只需要即插即印功能所提供的简单一致的
操作功能就能满足。
全球领先的信息技术研究和顾问公司 Gartner 发布最新
预测，2015 年全球 3D 打印机出货量将达 217,350 台，
高于 2014 年的 108,151 台。2015 至 2018 年期间，3D
打印机出货量每年均将翻倍增长，预计到 2018 年将超过
230 万台。
Gartner 研究副总裁 PeteBasiliere 表示：“正如我们去
年所发现，3D 打印机市场正处于转折点，自 30 年前 3D
打印机被发明以来，单位出货量每年的增长率都停留在个
位数到十位数的低水平，但 2015 年起将可望大幅增长。
这些预测数据看起来激进，但须知即使 2018 年销售量如
我们预期般达到了 230 万台，亦只是全球消费、商用以
及政府采购相关市场潜力的一小部分而已。”
3D 打印机市场由 7 大技术构建而成。2018 年之前材料
挤制成型技术将带领市场增长，主要因为 1000 美元以下
的 3D 打印机开始广为全球消费者所采用。“消费”3D
打印机市场的主要增长驱动力来自于低廉的价格、提升的
性能以及在全球各地都能买得到。而“企业级”3D 打印
机市场的主要增长驱动力则是可通过 3D 打印技术进行原
型设计并生产成品，再加上3D打印机成本下降、品质提升，
且可用材料日益多元。
Basiliere 进一步指出：“挤制成型材料的出货量大幅增长
是推动 3D 打印机相关预测上调的主要因素。新的供应商
纷纷进军该市场，有的是直接投资，有的则是通过众筹项
目，这些几乎每天都在发生。这些供应商利用早期挤制成
型技术专利到期的契机，生产出低成本、低价格的设备，
目标瞄准一般消费大众。”
最终用户在 3D 打印机上的支出随技术与出货量而有所不
同，但其他的市场因素也会产生一定的影响。全球各地大
量初创型与小型公司利用现有低技术门槛打入 500 美元
以下消费 3D 打印机市场，对挤制成型材料的支出产生影
响。这些初创型与小型公司的营收是否足以支付生产与日
常管理成本，以及服务、销售、渠道拓展、研发、业主利
润等仍有待观察。由于市场对相关设备的需求增加，诸如
定向能量沉积（directed-energydeposition）及粉床融
合（powderbedfusion）等技术的供应商，未来反而能
够随着对其设备需求提升而稳住价格，并以各种方式提升
价值，不必付出高昂代价大打价格战以吸引并留住企业客
户。
18 TCT NEWS TCT NEWS 19
的迅猛发展使得 3D 打印金属植入物
技术、隐形正畸设备，以及正颌手术
中使用的 3D 打印咬合片等医疗工具
得到了更为广泛的运用。
可植入金属的增材制造技术诞生于 21世纪头一个十年的中期，电子光束及激光技术促成了这一技术的实现。目前，钛金属、钛合金和钴铬合金植入物等以多孔几何体为主的产品占整个3D 打印金属市场的比例还很小，但其增长速度极为迅猛。与此同时，3D 打印的产量正在稳步上升，质量也在逐步提高，而部件的成本还在不断下降。这一趋势表明，金属打印将在未来十年对关节替换和创伤医疗设备的成品制造业产生重大影响。虚拟手术方案结合了在计算机中针对手术过程的精确计算方案，以及可将虚拟方案真实运用到手术室的定制设备。虚拟手术方案充分考虑了在实施截骨迁移或替换其他骨骼或植入物的过程中外科医生可能遇到的情况。利用虚拟手术方案，外科医生在使用设备进行截骨时，能使截骨部位与病人的骨结构相适应，并帮助外科医生精准下刀，确保截骨过程与数字化方案完全一致。“生物打印”目前还只是一个专业术语，指的是将活细胞作为打印材料的支架打印或真实 3D 生物结构打印。这些新兴功能为我们开启了无限的可能，使我们能够将细胞存入无限复杂和“活着”的 3D 结构。美国康奈尔大学的研究人员正在使用活细胞通过 3D 打印生成耳朵，而美国维克森林大学的研究人员正在研究利用病人的细胞来生成替代器官，减少对捐献器官的依赖，降低移植器官的排异几率。3D 打印医疗设备的市场前景远比大多数人意识到的更好，并且发展迅速。每年，牙科、口腔正畸和助听器行业利用 3D 打印技术制造出数以百万计的针对不同病人的个性化产品。在口腔正畸领域，这些技术对手术产生了多方面的影响，最为显著的影响包括两个方面：首先是定制植入物和手术设备的使用，其次是成品植入物的生产。光是口腔正畸手术的 3D 打印应用，每年所覆盖的病人数量就超过了 15 万人。
外 科 应 用 重 建 技 术 中 心（CARTIS）
外科应用重建技术中心（CARTIS）位于威尔士的加迪夫，该中心在定制契合每位病人数据的个性化 3D 打印手术指导及植入物方面有着卓越的贡献。通过设计人员和外科医生的通力合作，他们证明了我们可以降低因复杂的外科手术而造成的创伤，并且使手术更快、更成功。病人的同一可用 3D 数据使得虚拟手术方案取得了重大提升。纽约大学 Langone 医学中心已经使用3D 技术进行了多次手术，其中最著名的是被称为“一天还您完好下巴”的项目。该项目在非常关键的下巴手术方案中使用了 3D Systems 公司的虚拟外科手术方案（VSP）以及 SLA 光固化成型技术。该项目能够让患有下颌骨或上颌骨肿瘤的病人在入院的一天后即可完好无缺的办理出院手续。出院后的病人将拥有一套功能完整的健康的下巴和牙齿。整个过程采用了先进的虚拟外科手术方案，创建了个性化的手术工具和定制牙齿。该项目的理念是：只用一次手术就能重建病人缺失的功能，而以往这一过程通常需要经过好几次手术才能完成。3D 数据的使用还加速了面向外科医生的触觉模拟技术的突破性进展，这一情况与面向飞行员的飞行模拟技术很 像。Simbionix 公 司 的 Procedure Rehearsal Studio（PRS） 工 作 室 利用个人医疗影像数据成功创建了仿真的医疗过程模拟场景。通过将此项技术与现有的虚拟外科手术方案相结合，就能设计出一套全数字化的外科手术准备和执行流程。在不远的将来，外科医生可以将 CT 扫描数据导入外科手术方案软件，然后非常真实地模拟出整个手术过程，并迅速生成 3D 打印设备或模板，实现数字化方案到手术室的无缝切换。这一切还远吗？至少我还不这么认为。
未来愿景
那么，未来到底会如何？到底是什么样的“支撑技术”会促使 3D 打印医疗技术的进一步创新？它们又将产生怎样的影响？我相信有很多技术进步都将在其中扮演重要的角色。
首先，我期待看到 3D 打印技术从现在的硬组织（骨骼）再造手术应用发展到更多的器官、乃至其他的软组织应用上。事实上，3D 打印技术的软组织应用已经成为了一个热门话题。美国新奥尔良杜兰大学的教授们正在研究如何创建可用于手术实践的真实人类器官模型，比如研发出与真实的肾脏具有同等柔软触感的材料，这样外科医生就能在手术前进行实战演练。现在的很多手术已经开始使用机器人外科手术辅助系统。机器人技术的出现将使外科手术更加自动化且更加精确。这将使我们能够迅速地从传统手术流程转向数字化手术流程，提高对精确手术方案的需求。其次，当这些技术变得更加成熟且成本降低的时候，我们将会看到 3D 打印医疗技术实现大规模的本地化。在未来十年内，我们有望看到这些便利的 3D 打印功能在大型医疗机构或当地医疗诊所中被日益频繁地使用。如今，外科医生和医学院已经开始重新设想外科医生的工作台。人们开始意识到，医疗从业人员的工作已经越来越离不开 3D 打印工具、用于直观设计的触觉建模工具和虚拟手术方案工具。最后，我相信仿生设计将是下一个前沿技术。在未来的十至十五年间，我们会发现目前的臀部、膝盖、脚踝和肩膀的替代物实在过于粗糙落后。我们正在开发创新的更具说服力的设计方法。这是一种由身体及其需求所推动的设计语言。这将导致新型植入物的诞生。这一全新的植入物将根据设想的相邻组织之间的压力和拉力进行设计，能够对其功能和机械属性进行全面优化。目前的 3D 打印医疗应用是激动人心的，但是当我们将其与未来技术相比较时，就显得较为平庸了。当我们将这些在不远的将来即将实现的不可思议的技术相互结合起来，并且将其应用于医疗领域时，我们将释放出 3D打印全新的足以改变我们生活的强大功能。在 3D 打印技术各种不可思议的应用中，医疗应用是跟“人类”最为息息相关的。在接下来的十年内，我们将见证这一“人类”技术深入到我们周围数以百万计的人们的生活之中。
受益于突破性的 CHAM 数字化外科手术
技术的菲律宾连体婴儿
3D Systems 公司：颠覆医疗行业规则作者 Andy Christensen
其他非相关领域的“支撑技术”及其发展，造就了 3D 打印技术在医疗领域的多项突破。3D 打印技术在医疗领域的应用可以追溯到光固化成型技术刚刚诞生的那些日子，甚至是更早。最近，我同一位工程师闲聊，他向我详述了 20 世纪80 年代早期的那段经历。当时，诞生于 20 世纪 70 年代晚期的计算机断层扫描技术刚刚出现，他们通过“增材工艺”创造了较为粗糙的解剖模型。CT 扫描类似于为物体拍摄 X 光片。早期的 X 光片上的层切影像是用一张塑料薄片手工裁切而成的，而一个解剖物体的粗略 3D 模型就由这些连续的影像堆砌而成。这就是在 3D 打印技术发明之前人们制作 3D 解剖模型的方法。Chuck Hull 是光固化成型技术的发明人，也是 3D Systems 公司的创始人和首席技术官。他可能不曾想到他发明的这项技术会成为颠覆医疗领域的强有力的工具。该技术对医疗行业产生了重大影响，并将在未来使医疗领域受益匪浅。然而，要达成这些目标，需要使用更为先进的技术——我称之为“支撑技术”。不过，我们首先要检视历史，这样才能识别出那些能让我们迈向未来的支撑技术。通过“以史为鉴”，我们就能辨识出那些真正有助于实现 3D 打印医疗应用的支撑性技术，从而发现整个拼图中缺失的部分。帮助我们实现现有医疗应用的关键“支撑技术”包括：• 立体医疗影像技术的诞生（CT 诞生于 20 世 纪 70 年 代、 核 磁 共 振 成 像MRI 诞生于 20 世纪 80 年代）；• 3D 打印技术的诞生（也被称为“增材制造”）；• 生物相容性材料的诞生（1996 年左 右， 英 国 阿 斯 利 康 公 司 研 发 出Stereocol 材 料，Huntsman 公 司 和3D Systems 公司紧随其后）；
• 触觉设计工具的诞生；• 锥形束计算机断层扫描技术的（2000年左右，主要应用于头部及 颈部）；• 结合个性化仪器的虚拟外科手术方案的广泛应用；•3D 打印技术在生物相容性金属上的 应用；• 活细胞生物打印技术用于人类器官移植。毫无疑问，立体影像技术和 3D 打印技术在实现现有 3D 打印医疗应用方面发挥着基石的作用。这两大革命性技术的结合能够创建出与实体大小相同的 3D 模型，并在实施重大再造手术前模拟整个手术过程。这些模型可以帮助外科医生更好地进行术前准备，并在手术过程中做出更优决策。更为重要的是，它可以在减少手术时间的同时改善病人的术后恢复情况。这些解剖模型还可作为个性化植入物的设计基础，可应用于从头骨到脚踝的全身的各个部分。在这一领域，全球越来越多的外科医生开始使用 3D Systems 公司出品的 Medical Modeling 医疗模型，其使用频率远超其他“触觉”技术外科手术指导工具。生物相容性材料诞生于 20 世纪 90 年代中期，当时就已经展现出应用于真
实手术的可能性。它将 3D 打印技术从单纯的诊断及方案设计工具转变为手术指导工具。生物相容性材料诞生于 20 世纪 90 年
代中期，当时就已经展现出应用于真
实手术的可能性。它将 3D 打印技术从单纯的诊断及方案设计工具转变为手术指导工具。触觉设计工具在 21 世纪早期成功实现商业化，这使得大量繁杂的器官形状设计工作变得简单直观。一夜之间，设计师们发现了触觉医疗设计领域的创新应用，他们创造出之前无法想象的可自由变换的设计。
锥形束计算机断层扫描技术
就头部及颈部外科手术而言，锥形束
计算机断层扫描技术对于 3D 打印技
术应用的影响无疑是最大的。这是一
台较小型的医院用 CT 扫描仪，它是
医生办公室的一项标准配置。此类设
备的扫描速度很快，价格也十分合理，
辐射量也低于普通的 CT 扫描仪。它
改变了口腔正畸、口腔外科和颌面外
科等领域的诊断成像技术，正在全面
影响口腔综合科。立体医疗影像数据
20 TCT NEWS TCT NEWS 21
通过应用实现扩张
不入虎穴，焉得虎子作者 TCT 责编 Daniel O'Connor
美国职业橄榄球大联盟（NFL）球员 Todd
Herreman 的 Spyder Grips
SOMOS 的扩张路线图十分清晰——其历史经验、业已搭
建的桥梁和实现的突破已经为其指明了道路。在并购之后
的 15 年中所付出的努力正在结出果实，现在，SOMOS 可
以轻松摘取这些果实并品尝成功的滋味。
“现在的情况很有意思。4、5 年前，当我们接触某些公司时，
得到的答复往往是‘你们没有一站式解决方案，你们不熟
悉这些设备。'”Hayes 解释道，“但是现在，他们会邀请
我们去和他们的工程师会面，讨论我们能开发怎样的材料，
这些材料能进行何种应用。我们同这些公司的对话模式发
生了转变，同样的情况也发生在设备公司身上。现在的重
点是销售更多的设备，他们需要获得更多的材料，因此他
们会寻找像我们这样的材料科学家。能够拥有所有的这些
利益真是太棒了。”
本文标题的谚语自乔叟第一次在其诗歌《特洛伊拉斯和克
莱西德》中用中古英语引用时就已是广为认可的智慧，其
大意是：“不愿承担风险，就不会有回报。”
在新千年到来之前，DSM 决定正式进军实体成像技术这
一 领 域。 之 前， 他 们 曾 对 此 略 有 了 解。1999 年，DSM
Desotech 从 DuPont 公司收购了 SOMOS 公司。在接下
来的 10 年里，SOMOS 继续从事着自己的业务。
在 1999 年的相关新闻报道中，时任 DuPont 副总裁的
SOMOS 公司的产品系列目前包含 13 种材料，涵盖了从齿
科到汽车的各行各业。一份由 SOMOS 公司最近发布的案
例研究详细描述了美国职业橄榄球大联盟（NFL）费城鹰队
的组织进攻后卫 Todd Herremans 通过使用 NanoTool 材
料在比赛中获得优势。
Herremans 发现，通过抓握质地柔软的球能够锻炼他手臂
上不同部位的肌肉。因此，他考虑将这些软球运用到举重
的杠铃上。为此，他制作了一个简易的原型。随后，他注
意到这是一个非常有效的增肌方法。因此，他回到家乡密
歇根州并找到当地的设计公司希望能开发出一款永久的解
决方案。
老鹰设计公司（Eagle Design）认为最佳的解决方案是将
John Hodgson 表示：“尽管 SOMOS 在过去几年获得增长，
但从长期来看，SOMOS 更适合与 DSM Desotech 形成战
略联盟。”15 年后的今天，实体成像技术快速发展，这个
“战略联盟”硕果累累。“之前，SOMOS 是从 DuPont
收购过来的一块细分业务，我们更倾向于将其视为一种冒
险。”Hayes 表示，“但是现在看来，在 3D 打印市场上拥
有一家材料公司是一个战略性的做法。由于得到了 DSM 的
支持，SOMOS 的团队士气高涨。DSM 希望知道我们将如
何从现有的位置实现扩张，从而成为这一领域中的佼佼者。”
光固化成型技术同注塑成型法相结合；此外，由于在另一
个项目上也使用了这一材料，公司团队决定采用 SOMOS
的 NanoTool。
“SOMOS 的 NanoTool 为我们节省了很多时间。之前，
我们必须使用 5 轴数控加工（CNC）设备创建插入部件，
而这将耗费双倍的时间。”老鹰设计公司的工程师 Don
Portenga 介绍道，“现在，我们甚至仅用一个 NanoTool
模型就能在我们的 200 吨 Niigata Press 上为 50 套模具注
塑成型。”
硅树脂原型让 Herremans 留下了深刻的印象，他随后预定
了 50 多套现在被称为 Spyder Grips 的设备。这些设备目
前已经在 NFL 运动员的健身房中得到普及——他们都希望
通过使用 SOMOS 的材料在比赛中获得优势。SOMOS 在
运动领域的贡献不止于此，Melissa Hayes 介绍道：
“ 我 们 在 春 季 的 时 候 推 出 了 一 款 新 材 料 SOMOS
PerFORM，其最大优点在于它能够加快老一代光固化成型
设备的加工速度。”丰田 Motorsport 公司的光固化成型
设备几乎无一例外都是老式设备，这款材料能够将他们的
生产效率提升 30% 到 35%。这让他们能够充分利用设备，
并充分利用他们的初始投资。”
SOMOS 公司的一大特色在于它在产品开发上有一套均衡
的方法。尽管新兴市场层出不穷，尤其是以桌面机器形式
出现的市场，但是 SOMOS 知道，他们的市场的主体依然
在工业领域，而这个领域当中的很多公司仍然在使用 10 年
或 20 年前购买的设备。
“我们拥有多种不同的发展方向，但我们仍然致力于提升
传统的光固化成型材料，改进它们的属性，提升它们的强度、
使用寿命、清洁度和温度耐受程度……”Hayes 表示，“规
模最大的一项测试是尝试在较长的时间内维持其性能不变。
我们已经看到，这一做法正在从原型向实际生产转变。在
生产过程中，这些材料将被反复使用，因此它们需要这样
的特性。我们寻求的不仅是提升它们的性能，同时也要使
这些性能维持更长的时间。如果我们能不断完善这些光固
化成型材料，我们就能实现更多的应用。”
光固化成型是“数字光成型”（DLP）的核心领域。在坚守
光固化成型领域的基础上，SOMOS 公司最近宣布将在其
SOMOS ProtoGen 产品线上引入 ProtoGen 365nm 材料，
该材料在聚合过程中能够适应在 DLP 设备上使用的各类波
长。1999 年，DSM 和 SOMOS 冒险结为联盟，之后便一
直扎根于医疗、航空和汽车工业应用领域，这一战略部署
是否已经开始让他们赢得市场？
“很多大型材料公司都在探讨如何进入 3D 打印市场，
SOMOS 和 DSM 的独特之处在于我们从一开始就呆在这个
市场里。我们同 SOMOS 公司建立了长期合作关系。我们
一开始就拥有设备，而我们的根基就在设备技术上。我们
同 DMS 也有长期合作，他们早期就和 3D Systems 的原型
设备合作。因此，我们对设备及其材料有一个整体的理解。
相比之下，目前进入这一市场的材料公司可能并不了解这
一技术的其他部分。”Hayes 女士表示，“我们很高兴这
次‘冒险’已经创造出了一个知名品牌，我们期待在未来
能够带给我们更多的创新发展。”
了解你所处的位置
从航空航天到玩具制造，SOMOS 公司能够提供
各种类型的材料。
22 TCT NEWS TCT NEWS 23
大众”“批量生产”的问题。然而“迅速普及”和“规模
化生产”根本就不是 3D 打印设计的评价标准。说到普及，
我们打个通俗的比喻——人人都在看电视，但是有多少观
众需要自己制造电视机，和制造电视节目呢？人人都可以
手机照相和拍视频，但这也并没有影响到摄影师和摄像师
的生存。毕竟“专业的三维设计”和“基础的群众尝试”
是有区分的。随着产业成熟会逐渐细分，各种层级会逐渐
的浮现出来。再说到规模生产，3D 打印是为了满足定制化
的市场需求，跟规模化生产不是替代关系，而是有益的补充，
弥补了大规模生产所做不到的定制需求市场，因此用户需
求点完全不同。所以至少对我们而言，不太能够感受到这
所谓的“障碍”。 70 年已经有了彩色电视机，然而却没有
彩色电视节目。在 3D 打印机饱和的未来，而 3D 打印设计
更像是“电视节目”，根据不同用户会调整，按需定制。
婚礼使用了黑色和白色作为主色调，在整体风格的呈现上
是以欧式为主。因为黑白色使我们两个日常的着装颜色，
我是纯黑的，衣柜里面全部是黑色的衣服；而 Leirah 都是
黑白搭配的。同时，在过去的近一个世纪中上海音乐厅的
空间都是以金色、欧式为主，所以金色是另一个颜色的来源，
需要尊重建筑与空间相呼应。另一方面，的确 3D 打印在材
料上是有限制的，而黑白金饰最常用、最出效果的颜色，
这样设定的主题色也正好扬长避短了。
作为整场婚礼中最耀眼的 3D 打印物品，无疑是新娘的 3D
打印婚纱。这件婚纱从设计到打印完成的过程可谓是一个
科技攻坚。
以凤凰为婚礼主题不足为奇，也是中国传统，但是以不同的
3D 技术方可达到的形态来诠释，这是我们设计的新意。这
些炫目的造型都是用一个设计单元，逐渐组合生长出来的，
从而呈现出不同的形态。3D 打印的优势就是将这些复杂的
形态最大化的呈现出来，允许设计师不受或者少受制作条
件约束，将创意“极致盛放”出来；同时，通过我们的设计，
机器技术的性能也将被“极致盛放”出来。这就是我们取
名的含义。
的领结， 伴娘的手镯、丝巾扣，妈妈们用的胸针，都是 3D
打这些跨界的新尝试将会为 3D 打印带来新的可能性和经济
增长点。
这场婚礼打印中所用到的 3D 打印设备主要是德国 EOS 机
器打印的，SLS 高分子合成材料，俗称尼龙粉末都是；还有
SLA，聚酯类材料，之后做一些后处理的工艺。比如桌面上
的装饰玫瑰盒是我们用自己 Xuberance-X1 机器打的，2
台机器同时打印，大约 40 多朵玫瑰花，差不多打了 2 周。
还有一些金属打印首饰、头饰，我们是从荷兰 Shapeways
定做的。
这场婚礼使用的材料有尼龙粉末，金属，polyJet，PLA，
ABS 等材料，以及运用了 SLS（选择性激光烧结）技术，
SLA（光固化成型），SLM（选择性激光熔凝），FDM（熔
融沉积成型）等 3D 打印技术。这些每一种材料相对应的都
是完全不同的打印技术，相应的也是各种的打印设备，以
及完全不同的打印服务商。在设计完成后，我们大量工作
都是在与各种厂家进行数据对接、打样试错、调试后期效
果等等。其中往来数据、邮件不计其数，我们的团队真可
谓是呕心沥血。婚礼在打印材料研发本身上没有创新， 是
在材料的使用上进行创新。比如将这些工业用的打印材料
和打印机用在日常用品的制作，比如服装、首饰、器皿、
餐具上等等，让人们看到 3D 打印在日常生活中的美感与可
及性。
当 3D 打印设计商业化之后，很多人关心的是“迅速普及给
新娘的手捧花也是《侵天篇》中另一个重头戏，3D 打印部
分与真花部分交相呼应而成一个整体。婚礼中伴郎、司仪
的领结， 伴娘的手镯、丝巾扣，妈妈们用的胸针，都是 3D
《侵天篇》中包含一款异常瞩目的设计——3D 打印蛋糕。
这个作品是极致盛放与著名的蛋糕设计师 Vivan Chan 一起
设计制作的。Vivan 在沪上有着 Queen of Desert （甜点
女王）之美誉。纯白的蛋糕、纯白的 3D 打印装饰构件、纯
白的翻糖花朵完美的融合在一起，晶莹剔透。极致精巧的
造型唯美到窒息，给人强大的视觉冲击。
在刚过去的 12 月 12 日，我们完成了全球首场 3D 打印的
婚礼，出乎意料地吸引了大众的关注。作为极致盛放 3D 打
印设计公司的两个合伙人，这场婚礼成为我们生活和事业
的一个有趣的结合点。
我们是在赫尔辛基偶遇的。那时候我被 Leirah 所在的芬兰
阿尔托大学 (AaltoUniversity) 聘请客座教授 , 在 ADD 教数
字设计。我们在研究生毕业展览上遇见。我一直跟在她后
面走了 2 个小时，不过当时她没有发现。在欧洲我们一直
是往返赫尔辛基和维也纳。今年我们在 Leirah 博士完成之
后搬回上海，与另一个搭档鲁彬共同成立了“极致盛放”，
名字来源于我在 08 年的品牌 Xuberance，注册的时候发
现我们是中国第一家“三维设计”。我们幸运的是，中国
正处在 3D 打印热潮，但大多数 3D 企业都是机器销售，于
是我们的设计优势便顺势凸现出来。所以“顺势而动”一
直是我们个人和事业的发展基调。
很多人都感兴趣为什么我们会想到用 3D 打印的方式来呈现
做一场 3D 打印的婚礼，其实原因也很简单，初衷只是因为
之前我们已经做过一些 3D 打印首饰作品，有一定积累，
比如我们自己设计的《缠绕》戒指是用我们两个人的名字
缩写“S”“L”来为原型的。还有我们给所有来宾的回礼
SLA 打印的的金玫瑰花首饰盒《锁芳篇》，是为了纪念我
向Leirah求婚时候用巧克力金箔纸折的金玫瑰花而设计的。
还有一个原因，我们希望用金属打印的金饰去替代传统的
“龙凤镯”。香港新娘的婚礼服饰中需要佩戴大量的金饰，
但都是很夸张的传统龙凤造型，而 Leirah 希望现代一些的
饰品，于是我们设计了这样既符合传统礼数，又符合当代
审美的“黄金婚礼饰品”系列。之后这个“3D 婚礼”的想
法又逐渐蔓延到手捧花、嫁妆、桌上陈设甚至蛋糕、甜点
等等。所以这系列对于我们有很特别的纪念意义，很符合
我们用新技术来重新诠释中国传统文化的设计路线。
这一美轮美奂的婚礼系列在设计上具有一个共同的主题，
名字叫《侵天篇》，即凤凰的羽翼，取意“凤凰涅槃而生，
凤凰侵天而巢”。侵天，就是极高的云端。凤凰也是寓意
不可及的理想，通过努力一步一步丰满着自己的羽翼，终
有一日找到比翼齐飞的另一半，侵天筑巢而居。3D 打印技
术也曾经看似痴人说梦，遥不可及，然而通过大量科研人
员的努力，取得了科技上长足的发展。3D 打印是一个塑性
技术，能够将设计师天马行空，甚至狂野不羁的形式近乎
完美地呈现。而通过设计，机器的性能也能够最大化地被
发挥到极致。3D 打印的技术与艺术相结合也才能够比翼齐
飞。
3D 打印婚礼背后的故事作者：Leirah Wang, Steven Ma
左图《侵天篇》蛋糕 , 设计 ©Xuberance/Steven MA，Vivan Chan
右图《侵天篇》蛋糕顶部装饰构件。摄影：王奕 _ 三丰
《侵天篇手捧花》设计 ©Xuberance/Steven MA
《侵天篇》礼服 , 设计 ©Xuberance/Steven MA，汪伣天，赵曦晨，Christos Koukis
3D 打印是任何一个 SCI-Arc 学生再熟悉不过的塑型工具。
三维打印会对学生在设计思维上有着颠覆性的改变，这可
能还没有被大多设计教育者认识到。因为在设计塑形初期
再也不是二维的草图可以表达了，而是直接在软件中生成
三维的空间塑形，这是一个二维思维模式到三维思维模式。
3D 打印在现在的建筑设计中已经是塑形、推敲空间的必要
工具，这在很多建筑事务所比如我曾经工作过的蓝天组，
都是一个必要的方案推敲工具，3D 打印出来的模型能够更
为精准推敲复杂的空间造型，极大缩短方案回转时间。3D
打印的模型能够将复杂性提供解决的可及性，而这直接关
乎于 BIM 的使用和普及。2017 年 BIM 的推广和强制使用，
将会把 3D 打印的在建筑设计上的优势凸现出来。
这次婚礼当中所运用到的灯具、喜糖盒、筷子、首饰、甚
至包括结婚戒指、手捧花、婚纱等等全部都是由 3D 打印制
成，这些多属于日常生活用品。这让人们看到了 3D 打印的
巨大市场和未来前景，这也许就是这场婚礼最大的意义。
Xuberance/ 极致盛放在未来将会坚持两条路线：一个是
3D 打印的设计品销售；另一个是“3D 打印化”服务，指
的是设计师来图加工和 3D 打印专业培训。在积累一定的销
售数据后，在 2015 年下半年我们也会进行 3D 打印产品的
用户研究，出版一些用户体验的研究报告。为以后的设计
师和从业者提供参考依据。
这个系列的展览现在龙美术馆 的“建筑之外”中展出，是
一群建筑师在“建筑之外”的作品展。在这个展览上面不
仅可以看到我们的经典作《观云篇》《伣兰篇》，有婚纱
系列《侵天篇》，还可以看到我们与著名蛋糕设计师 Vivan
Chan 的 3D 打印蛋糕。展览将会持续到 2015 年 1 月 18 日。
在整个过程中，从设计到实施，各种不可控的“意外”都
发生过。3D 打印仍然有很多不可预见的问题，尤其是复杂
形体的设计，很少有一次到位的。主要在时间的控制上，
我们应该预留更多试错时间，不然会比较被动。比如冷却
的时间，形体过细，模型数据量过大，软件切片数据过大
等等，有教训也有惊喜。Learning by doing，很多合作方
我们都需要再进一步磨合。这对于我们也是一个过程和经
验的迅速积累。我们通过这次的经验总结，以后会更好地
对接手中的打印资源。
不可否认，建筑师对于 3D 打印设计有一定的优势，因为擅
长三维空间塑造。毕业于美国南加州建筑学院 (SCI-Arc)，
也在蓝天组工作过的经验对于我个人从事 3D 打印设计有很
大的影响。其次日常生活用品也是空间与人的关系，这一
点与建筑的构建差别不大，只是尺度的不同。无论是设计
日常用品，还是公共空间地标性建筑，我一直将“数字雕
塑主义”作为我个人塑造空间的审美出发点，所以设计上
只有尺度的不同，没有用品门类之分。
这件婚纱分为两个部分——头纱和礼服，这两部分用了完
全不同的手法，但都是基于一个主题元素。礼服凸显戏剧化，
雕塑感，所以空间手法上比较“实”； 头纱是彰显蕾丝般
的唯美，通透感，体量上比较“虚”。礼服是先用 3D 扫描
仪扫描出 Leirah 的人体数字模型，之后再在 Maya 软件中
的人体模型上设计，附着上服装，是纯粹的“立体剪裁”，
绝对的“量体裁衣”的“高级定制”；而头纱采用锁扣结构，
锁扣结构可以形成渐变开洞，呈现蕾丝般的图案，并且这
样的结构使得头纱体量很轻薄，柔软，适合头部佩戴，只
需要用发卡固定在发髻上即可。这件有一个很有意思的打
印过程：将“头纱”卷起置于缸内，打印好再展开。这也
是被网络上冠以“4D”的打印手法。不过原本我们打算打
印出 2.7 米长的头纱，然而因为数据量过大，机器打到一大
半的时候卡掉了，所以很遗憾现在只有两片1米多的短头纱。
目前在中国服务商所配备的软件性能有限，暂时还没有办
法解决，留了一些遗憾，希望在不久的未来能够完成。
《 侵 天 篇》 头 纱 设 计 ©Xuberance/ 极 致 盛 放，Steven MA, 赵曦晨
24 TCT NEWS
TCT NEWS 27
“没有规矩不成方圆。”——前美国 FDA 主任谈医疗 3D 打印安全问题
消息来源 TCT 亚洲展
关于 TCT
林秋雄教授，美籍华人，前美国 FDA 医疗
器械审查中心主任，自 1978 年加入 FDA
之后在 FDA 工作 31 年，2003 年 -2009
年任审查中心（ODE）主任。谈及目前 3D
打印的发展情况，林教授感慨万千地说：“这
几年 3D 打印技术发展很快，我退休前刚
开始对髋关节的植入完成第二阶段的课题
工作，现在膝关节的标准也已经出台了。
我最近和中心的几个同仁谈，他们对于这
块的研究，现在这些标准各个方向都在铺
开，很快就会有新的标准出台。”
海市普陀区中江路 35 号 ) 的 TCT 亚洲展活动， TCT 亚洲展除了全方位展实手术的可能性。它将 3D 打印技术
从单纯的诊断及方案设计工具转变为
手术指导工具示各项最新的 3D 打印
技术与应用以外，还有同期高质 TCT
亚洲峰会。在 TCT 亚洲峰会的医疗行
业平行分论坛中，林教授将就美国对
于 3D 打印的医疗审查制度做专题报
告。这一板块由上海交通大学王成焘
教授主持，除林教授之外，上海第九
人民医院戴尅戎院士，香港威尔斯亲
王医院梁国穗教授等蜚声海外的专家
都将参与这次的论坛，就骨科植入、
术前规划两个板块与国内外骨科、整
形外科、口腔科等专家教授进行探讨，
另有北大三院、四军大对国内首个 3D
打印骨科脊椎植入案例，口腔修复中
3D 应用进行案例分析。
展会观众预登记通道已经开启，免
费 预 登 记， 参 观 德 国 EOS、 瑞 典
Arcam、英国 Renishaw、西安铂立
特，德国 SLM 等金属植入解决方案，
了解美国 Stratasys、曼恒蔚图、上
海联泰的术前规划方案。更能体验
Materialise 软件在对于临床医学和齿
科的创新之处。
对于现在国内有一些的案例。林教授
坦言：“我很高兴看到这些案例，现
在大陆各个行业的发展速度都非常快。
特别是医疗行业，这几年的增长非常
惊人，但是有些事情发展或者膨胀的
时候，我们也要非常冷静地去看到可
能出现的隐患。对于 3D 打印的金属
植入，我非常赞成现在 CFDA（国家
药监总局）的做法，对于临床实验比
较宽容，但是需要等到标准出台以后
再进一步往前发展，就是我们国人常
说的‘没有规矩不成方圆’。”
如何帮助国内“规矩”制定，林教授
强调了国际交流和合作的重要性。“每
年除了在美国的会议以外，我会回台
湾参加工研院的一些会议，明年除了
TCT 亚洲展（注：TCT + Personalize
Asia——亚洲 3D 打印、增材制造展
览会暨 TCT 亚洲峰会，简称 TCT 亚洲
展）以外可能还有几个政府方面的交
流活动，每次都很有收获，现在很多
医疗器械申报都先到欧洲在进口回来，
以后交流多了，“规矩”慢慢做好了，
相信这个情况也会少很多。”
应上海交通大学和 TCT 亚洲展主办方上海万耀企龙展览有限公司的共同邀请，林教授将出席 2015 年 3 月12-14 日在上海跨国采购会展中心 ( 上
TCT 建立于上世纪 90 年代快速成型（Rapid Prototyping） 技 术 诞 生 之时，最初其名字为“快速新闻”(Rapid News)， 后改为 Time Compression Technologies，简称 TCT。TCT 品牌系列涉及纸印杂志、网站、展览和会议。20 多年来， TCT 杂志始终是 3D打印、增材制造和产品开发技术跨终端用户、企业和工业应用的资讯“宝典 ”；TCT Show + Personalize 母展每年在英国伯明翰举行，作为全球行业领先的增材制造、3D 打印产品与技术展览会，自 1995 年至今已经成功举办了 19 届，每年的 TCT 都会吸引 超 过 200 个 展 商，10,000 名 专 业观 众 前 往。2015 年 3 月，TCT 将 强势登陆中国上海，展会命名为 TCT + Personalize Asia，中文名为亚洲 3D打印、增材制造展览会暨 TCT 亚洲峰会（简称 TCT 亚洲展），5,000 平米的展区，预计将吸引到 100+ 参展商，5,000+ 专业参观者参与，将成就国内领先的 3D 打印和增材制造专业展览会；TCT 已经成为全球行业用户、专家、厂商、顾问、思想领袖聚集的大社区和平台，不断推动增材制造和 3D打印产业的发展。
TCT NEWS 29
《星际穿越》不玩 3D 玩 3D 打印 ——诺兰同学，就是这么任性
消息来源 TCT 亚洲展
目前大火的电影《星际穿越》把导演
诺兰推向了又一个事业的巅峰，已经
有许多朋友表示 , 看完 IMAX 版本以
后大呼这样的 2D 比 3D 还要精彩。在
本片的拍摄过程中，为了还原真实性，
减少使用绿幕，除了种了半年的玉米
这样的“奇葩”事情以外，诺兰还要
求此次的特效公司 Double Negative
（简称 DNeg）使用 3D 打印技术，
完成了一条长达 12 英尺长的实景宇
宙飞船模型，对于诺兰这个崇尚 2D
IMAX，用 3D 打印不用绿幕的同学而
言，我们只想说：“诺兰同学， 就是
这么任性。”
说到这次使用的 3D 打印技术，作为
诺兰御用的特效公司 DNeg 也不是第
一次在电影中将 CG 特效和 3D 打印
技术结合。之前在《神奇海盗船》中，
影片出品方阿德曼工作室开发出一种
新技术来创造人物的面部表情。其中
口腔和所有需要的口型，都订制了一
系列的标准模型，可以随时在 3D 打
印机中批量制作。DNeg 在之后利用
CG 电脑特效，将这部分的 3D 打印模
型的缝隙去除掉。而从在伦敦展出的
实体宇宙飞船模型上来看，诺兰同学
明显做得更为彻底，用手工把他们磨
平！回看目前国内的特效团队，还是
以 CG 特效制作为主，只有在造型设
计方面会采用一些传统手工制作的方
式，对于电影的真实还原，与国外还
有显著差距。“诺兰同学，我们有一
部叫做《三体》的本子，你确定不要
看一下？”
对于使用 3D 打印与 CG 影片，国内
导演到底能进展到什么样的程度，那
要等看张艺谋的《长城》了，再看《长
城》的出品方美国传奇影业，看他们
的之前的作品《蝙蝠侠 - 黑暗骑士崛
起》，赫然在列，当然我们还看到了
3D 打印的特效大师 Jason Lopes 服
务的 Legacy Effects 公司的《哥斯拉》
等作品，以美国本土的影片选择而言，
这部影片由 Legacy Effects 承担特效
的可能性更高一些。
据悉 Jason 会在 2015 年来上海，参
与 3 月 12-14 日在上海跨国采购会
展中心举办的 TCT 亚洲展活动，并在
TCT 亚洲峰会上详细介绍 3D 打印技
术在电影特效制作中应用的林林总总，
到时大家就会有一个明晰的答案了。
对这方面感兴趣的同学要是想一开眼
界，看看 3D 打印机是如何打印可以
适用于电影特效的模型的话，就一定
不可以错过这个难得的机会， 3 月
12-14日亲临上海跨国采购会展中心，
活动的观众预登记通道已经开启，免
费预登记，即可参与，据说 Jason 还
会不远千里从美国带来众多其 3D 打
印的电影特效成品到现场，与大家同
乐，大家马上抢票！
关于 Legacy Effects
Legacy Effects 为好莱坞特效公司，
曾经在多部好莱坞大片中打造出令人
印象深刻的英雄角色，这些影片包括
《终结者》、《机械战警》、《美国
队长》、《阿凡达》、《钢铁侠 2》，
《复仇者联盟》，《爱丽丝梦游仙境》，
《钢铁侠 3》，《白雪公主与猎人》，
《X 战警》以及《钢铁侠》。时下流
行的 3D 打印机曾经为小罗伯特 • 唐
尼（Robert Downey Jr.）在《钢铁侠》
中的战衣完成配件打印工作，这边影
片获得了奥斯卡最佳视觉效果奖提名。
30 TCT NEWS TCT NEWS 31
航空航天和汽车等工业制造商多年来
一直巧妙地对 3D 打印技术加以应用，
但是医疗行业、时尚界以及颇有争议
的食品等新工业对于 3D 打印的应用
还较为陌生。随着 3D 打印理念和 3D
打印机的普及，3D 打印的新产品正在
逐渐成势。就此，主办方重磅推出“3D
打印引领未来”发现之旅活动，针对
专业观众最关注的 3D 打印行业的应
用，精选优质供应商设置了工业汽车、
由于行业仍在不断开发 3D 打印应用，
而工业界一直倡导利用 3D 打印技术
的灵活性和优化属性提高产品质量。
另一方面，制作者、爱好者和公众才
刚刚接触到这一技术，众多潜在的专
业观众对 3D 打印技术仍然感到十分
新奇的情况，他们需要从头学起。
考虑到这一情况，主办方已经开启一
套和供应商预约见面的系统，大家只
需登录官网进入展商名单页面，即可
提前和供应商预约，现场供应商将会
针对您的需求，提前指派他们的精英
在现场等候，为您详细介绍相关技术
和产品并解答相关疑问。
航空航天、医疗齿科和文化创意四条
主题参观线路。如果您正在寻找相关
的好产品，除了可以在展会官网直接
预约您已知的供应商见面外，主办方
推荐的这些信息将能更高效精准的准
备参观行程！
【“3D 打印引领未来”发现之旅】
【“专业服务”提前预约】
“Bright Minds 点亮创新智慧”青少
年 3D 打印创智体验活动将于 2014 年
开始，每年都开展一系列“贴近创新
设计、贴近科学生活、贴近学生课堂”
的 3D 打印体验，激发广大青少年的
共同智慧，挖掘青少年的想象力和创
造力，提升青少年的设计思维、创新
能力和科学素质，让更多青少年了解
并认识 3D 打印技术，帮助未来 3D 打
印技术逐步落户课堂、进入设计应用。
活动现场将有近 200 名中小学生学习
使用 3D 打印技术，让师生们积累相
关的技术经验，为将来 3D 打印技术
搬进课堂做准备，更为了新的设计和
工业革命做准备，真正激发新一代的
设计和工程师。
【“Bright Minds 点亮创新智慧”-- 青少年 3D 打 印 创 智 体 验活动】
TCT 亚洲展：缤纷活动精彩预告消息来源 TCT 亚洲展
作为 TCT 亚洲展的同期高峰论坛，
TCT 亚洲峰会将凭借 TCT 品牌的国际
影响力，邀请来自国际品牌商的总裁
分享 3D 打印的前瞻性展望。平行论
坛将聚焦航空航天、汽车、快速成型、
工业设计、医疗和齿科、文化创意等
应用领域的实践和产业化推进。
3D 打印技术已成为大学生们创新实践
的“新宠”，本届大赛将考察大学生
如何将 3D 打印技术融入教学实践，
就设计作品的艺术性与功能性做两个
方面的考察，创意家居、创新工艺、
别致造型都会呈现在此次的大赛中。
“亲口吃、亲手玩、亲眼看”将是“3D
打印改变生活”展示体验区的最直观
描述，现场能品尝 3D 打印的食品、
体验 3D 打印真人像、欣赏各种 3D 打
具饰品等，并可提前预约三维设计培
训课程。另外，还有好莱坞特效大师
Jason Lopes 带来的 3D 打印的电影
特效成品，如《哥斯拉》、《神奇海
盗船》神奇小人的下颌骨、《钢铁侠》
的手套等。
让大学生利用 FDM 打印技术带来的
无限可能性，真正了解“3D 打印技术
驱动产品创新”的研发精神和设计理
念，为社会出培养掌握 3D 打印技术
和创新设计的复合型人才。
大家将在展会现场（同时也是决赛现
场）目睹这些最终进入决赛的时代弄
潮儿的现场答辩及其参赛作品的现场
打印。
在 TCT 亚洲展于 2015 年 3 月 12-14 日强势登陆中
国之际，一系列与 3D 打印技术相关的缤纷活动也
将如旋风般席卷上海跨国采购会展中心，必将以无
比的震撼力引起业界的关注，给大家带来聆听与目
视、把玩与品尝、动手与动脑各层面的全新体验。
【TCT 亚洲峰会】
【“3D 打印改变生活”展示体验区】
【Inspired Minds--全 国 大 学 生 3D 打 印大赛】
TCT 早餐会前瞻——投资 3D 打印的 ROI
消息来源 TCT 亚洲展
应 TCT 的邀请，英国本土最具权威的 3D 打印专家 Phil Reeves 将参
加明年 3 月 12-14 日在上海举办的亚洲 3D 打印、增材制造展览会
暨 TCT 亚洲峰会（TCT 亚洲展），并和主办方特别邀请的 80 位行业
嘉宾，共同围绕 3D 打印的 ROI 主题展开激烈的讨论。
3D 打印专家 Phil Reeves
对于这个早餐会的主要讨论内容，Phil Reeves 表示：“ 我
们不应该到现在还停留在原型制造方面，这个对我们来讲有
点停滞不前； 在以前，这一课题确实在很有趣，但现在，
我们需要多展望和谈及未来，并且全方位地阐述为什么 3D
打印 / 增材制造值得投资，并用大量真实的数字去支撑这里
投资理念，从而使那些与会的走着行业前端的领头羊能满载
而归，根据他们的企业特点领略到这一方面相关的实用案例
和投资这一技术的意义所在。简单地说，就是通过一系列真
实的数字和活生生的案例，让那些希望了解和采用 3D 打印
技术的企业，认识到采用 3D 打印技术能为我们企业带来什
么；同时，让有意向的投资机构和投资人士能更清楚看到那
些真正值得投资的3D打印企业，及其投资回报率、回收时间，
市盈率的关键问题。”
据悉，早餐会将邀请来自企业用户、3D 打印企业总裁与战
略发展总监、金融证券、投资等领域的约 80 位嘉宾出席，
以闭门会议的形式举行，进行深入探讨与互动。本次早餐会
全程 2 个小时，官方语言为英语。希望参与这个活动的相关
人士可以通过关注活动官网微信“TCT 亚洲展”发送“早餐
会 + 姓名 + 手机号码”的方式进行报名，或邮件 tctasia@
vnuexhibitions.com.cn，我们的工作人员会在收到您的预
登记信息后在 2 个工作日之内联系确认资格。咨询电话：
021-61953574 殷小姐
TCT NEWS 33
参会报名：殷小姐 电话： 86-21-6195 3574 邮箱： [email protected]
14:00 主题 1：3D 打印技术在电影特效制作中的应用发言嘉宾：Jason Lopes 首席工程师 Legacy Effects
14:30 主题 2 : 3D 打印在时尚设计与定制化中的应用
发言嘉宾：Alan Guyan 设计总监 Under Armour
15:00 茶歇交流
15:30 主题 3：玉佛寺修缮项目 BIM 和 3D 打印结合的经
验分享发言嘉宾：赵华英 项目经理 上海现代建筑工程设计顾问有限公司
16:00 主题 4：时尚定制化与 3D 打印结合
发言嘉宾： Steven Ma 创始人 极致盛放
16:30 专题讨论
（活动以现场公布为准，最终解释权归上海万耀企龙展览有限公司所有。）
09:30 快速发展的新兴 3D 打印公司的未来发展之路发言嘉宾：Jenny Lawton 总裁 Makerbot 公司
10:00 茶歇交流
10:30 20 年来的 3D 打印技术的发展，当下的挑战与未来
发展发言嘉宾：Fried Vancraen 总裁 Materialise 公司
11:00 太尔如何将中国传统文化注入到新兴产业中
发言嘉宾：郭戈 总裁 北京太尔时代科技有限公司
11:30 午餐交流
08:00 大会签到
09:00 开幕演讲 : 3D 打印如何推动未来工业化、信息化的 融合发展
拟邀嘉宾：杨海成 总工程师 中国航天科技集团公司
14:00 主题 1：案例分享：增材制造技术在 C919 的应用发言嘉宾：黄卫东 教授 西北工业大学
14:30 主题 2：“玉兔”中的 3D 打印技术发言嘉宾：王联凤 主任 增材制造（3D 打印）研究中心 上海航天设备制造总厂
15:00 主题 3：3D 打印技术目前在波音飞机的应用发言嘉宾： Jeff Duce 研发设计工程师 波音公司
15:30 茶歇交流
16:00 主题 4：金属快速成型在制造航空精密件中的应用发言嘉宾：Henry Peng 通用电气全球研发中心 经理
16:30 专题讨论
14:00 主题 1：快速成型技术如何帮助减少研发设计流程发言嘉宾：Graham Tromans 首席专家 G.A Associates
14:30 主题 2：聚合熔体微分 3D 打印与传统注塑的结合
发言嘉宾：杨卫民 教授 北京化工大学
15:00 主题 3：如何通过使用 3D 打印技术优化随形冷却
流道发言嘉宾：Ralph Mayer, Sales Manager, Renishaw Gmbh (LBC Engineering)
15:30 茶歇交流
16:00 主题 4：上海大众快速成型技术应用分享
发言嘉宾：沈卫东 整车试制中心经理 上海大众
16:30 专题讨论
主持嘉宾：上海交通大学 王成焘教授
14:00 主题 1：未来 3D 打印技术在医疗领域的应用发展
发言嘉宾：戴尅戎院士 教授 上海第九人民医院
14:30 主题 2：美国对于 3D 打印金属件植入的上市前审查
(PMA) 与管理机制发 言 嘉 宾： 林 秋 雄 总 裁 Lin & Associates （ 前 FDA-CDRH 中心主任）
15:00 茶歇交流
15:30 主题 3：应用 3D 打印模型进行术前规划
发言嘉宾：梁国穗 教授 香港中文大学威尔斯亲王医院
16:00 主题 4：口腔修复中的 3D 打印与扫描技术的应用
发言嘉宾：高勃 主任 第四军医大学口腔修复科
16:30 主题 5：Personalize- 数字化口腔与 3D 打印的结合
发言嘉宾：李自力 主任 北京大学口腔医院颔面外科
17:00 主题 6：3D 打印技术在骨科领域的应用
发言嘉宾：蔡宏 副主任医师 北京大学第三医院
10:00 3D 打印技术对于设计开发的意义
发言嘉宾：许小曙 总裁 湖南华曙高科技有限责任公司
10:30 3D 打印技术对传统工业发展的意义
发言嘉宾 : Ingo Ederer 总裁 Voxeljet 公司
11:00 茶歇交流
11:30 3D 打印技术对于电影等创新型工业的发展
发言嘉宾：Dr. MacCormack 总裁 MCOR Technology
12:00 午餐交流
TCT 亚洲峰会 - 总裁论坛 § 回望过去、畅谈未来
平行论坛 A § 航空航天与直接制造成型
平行论坛 B § 汽车、模具与工业原型制造
TCT 亚洲峰会 - 总裁论坛 § 设计灵感、制造创意
平行论坛 C § 医疗 & 齿科
平行论坛 D § 创意与新兴工业
会议结束
34 TCT NEWS TCT NEWS 35TCT NEWS 35
联系：殷小姐
TCT亚洲展展位号：H9
（2015.3.12-14 上海）
全 球 领 先 的
桌 面 级 3 D 打 印 机
