44
Systemy uciąglenia zbrojenia FERBOX ® – BOXFER ®

Systemy uciąglenia zbrojenia FERBOX – BOXFER · długość zakotwienia według wzoru 141 (DIN 1045-1) l b,net 80% długość zakotwienia dla 80 % nośności l s długość zakotwienia

Embed Size (px)

Citation preview

Systemy uciąglenia zbrojeniaFERBOX® – BOXFER®

2

Mapka

1kom.: 0509 603 797e-mail: [email protected]

2kom.: 0504 058 750e-mail: [email protected]

3kom.: 0504 176 263e-mail: [email protected]

4kom.: 0501 452 523e-mail: [email protected]

Jordahl & Pfeifer Technika Budowlana Sp. z o.o.55-330 Krępice k/Wrocławia, ul. Wrocławska 68www.j-p.pl

tel.: +48 071 396 82 64 fax: +48 071 396 81 05e-mail: [email protected]

kom.: 0507 132 965e-mail: [email protected]

ZACHODNIOPOMORSKIE

DOLNOŚLĄSKIE

KUJAWSKO-POMORSKIE

LUBELSKIEŁÓDZKIE

MAŁOPOLSKIE

MAZOWIECKIE

OPOLSKIE

PODKARPACKIE

PODLASKIE

POMORSKIE

ŚLĄSKIE

ŚWIĘTOKRZYSKIE

WARMIŃSKO-MAZURSKIE

LUBUSKIEWIELKOPOLSKIE

1

2

3

4

5 J&P

3

Spis treści

Ferbox® - uciąglenie zbrojeniaInformacje technicznePrzegląd typów i zastosowanieElementy standardowe Zakotwienie standardowe i max. Typy niestandardowe Przegląd typów i wartości nośności PENTABOX®

Boxfer® - uciąglenie zbrojeniaInformacje techniczne Elementy standardowe Przejęcie sił poprzecznychWskazówki konstrukcyjne i wbudowanie

Griprip® - zbrojenie spoin murowychInformacje techniczne Elementy standardoweWykonanie i wymiarowanie

Stal nierdzewna - pręty, strzemiona i siatkiSiatki zbrojeniowe nierdzewneRIPINOX®STAIFIX® STAIFIX® akcesoria

Fibernox® - sztuczne zbrojenie wzmocnione włóknem szklanymZbrojenie GFK Przykłady wbudowania

Trzpienie HED-S i HED-PInformacje techniczneTypy i wymiary Wartości i wymiary Ochrona przeciwpożarowa Wskazówki wbudowania

Strona

4-56-7

8-10 11-12

1314-1920-21

242526

27-28

293031

32333435

3637

3839

40-414243

4

FERBOX® - informacje ogólne

ProduktSystem uciąglenia zbrojenia FERBOX® to prefabrykowane złącze odginane służące do łatwego i bezpiecznego łą-czenia żelbetowych elementów kon-strukcyjnych wykonywanych na róż-nych etapach budowy.Utrzymanie wysokiej jakości syste-mów FERBOX® zapewnione jest przez stały nadzór własny i zewnętrzny.

FERBOX® - uciąglenie zbrojenia dla lepszego połączenia

ZaletySzybki i korzystny cenowo montaż. �Duża różnorodność typów. �Bardzo dobra przyczepność do �betonu zapewniona przez puszkę o szorstkiej powierzchni.Łatwy i szybki demontaż pokry- �wy wykonanej ze stabilnej blachy ocynkowanej.Długość zakotwienia i średnica gię- �cia pretów według EC2 i arkusza DBV.Możliwy montaż na szalunkach �okrągłych.

ZastosowanieSystemy odginane FERBOX® zapewnia-ją proste i pozwalające na przenoszenie obciążeń połączenie elementów żel-betowych, betonowanych na różnych etapach budowy.

W ten sposób ściany, stropy, gzymsy można wykonać w późniejszym termi-nie i łączyć ze sobą.

5

FERBOX® - informacje ogólne

Wskazówki techniczne Dopuszczenie do obrotu i powszechnego �stosowania w budownictwie nie jest wyma-gane, ponieważ FERBOX® jest rozwiązaniem zgodnym z normami (EC2, PN-B-03264) oraz instrukcją DBV „Odginanie stali zbrojeniowej oraz wymagania dla budowy".

Standardowe średnice prętów zbrojeniowych �Ø 8/10/12.

Pręty zbrojeniowe specjalne Ø 14/16. �

Krótkie ścianki boczne zapewniają otulinę �puszki ze wszystkich stron.

Należy zachować właściwą otulinę „c”. �

Standardowa długość puszki 1,25m. �Inne długości na zamówienie.

Instrukcja montażuSystemy uciąglenia zbrojenia �FERBOX® należy zamocować dokładnie i bez możliwości przesu-nięcia.Sposoby mocowania do szalunku: �

przybicie gwoździami do -szalunku drewnianego,przynitowanie do szalunku -stalowego,przyspawanie bądź przymoco- -wanie drutem do istniejącego zbrojenia.

Po zabetonowaniu pierwszego �odcinka należy usunąć blaszaną pokrywę przy użyciu młotka oraz usunąć zatyczki ze styropianu.Odginanie prętów zbrojeniowych �odbywa się za pomocą specjalne-go klucza lub rurki, której średnica wewnętrzna jest tylko nieznacznie większa od średnicy pręta (zgodnie z instrukcją DBV). Rurę nasadza się

do pierwszej krzywizny i poprzez stopniowe wyginanie ustawia się pręt w pożądanej pozycji. Należy unikać ponownego odginiania prę-tów.Do puszki pozostającej w betonie �w żadnym razie nie używać oleju szalunkowego!Należy każdorazowo usuwać reszt- �ki betonu.Po zazbrojeniu kolejnego odcinka �można przystąpić do betonowania w drugim etapie.

Montaż do szalunków okrągłychŚcianki boczne puszki naciąć po obu stronach szlifierką kątową w kilku miej-scach na głębokość uzależnioną od promienia szalunku. Na życzenie może to zostać wykonane przez producenta.W ten sposób puszkę można dopaso-wać do szalunku okrągłego.Ważne: Uważać, aby nie uszkodzić wewnętrznych prętów zbrojeniowych! W tym przypadku proponujemy zasto-sować BOXFER® (str. 22)

Karbowana puszka

Pręty zbrojenioweØ 8/10/12

Sprawdzić otulinę betonową.

C

6

FERBOX® - przegląd typów i zastosowanie

FERBOX® typ B Typ niestandardowy AOTyp standardowyDwurzędowe połączenie np. ściana żelbetowa/ strop.

FERBOX® typ A1Typ niestandardowyDwurzędowe połączenia np. ściana żelbetowa/ konsola.

FERBOX® typ A2Typ niestandardowyDwurzędowe połączenie np. ściana żelbetowa/ konsola.

FERBOX® typ A2VTyp niestandardowyDwurzędowe połączenie np. ściana żelbetowa/ konsola (z większą długością zakotwienia).

FERBOX® typ A3Typ niestandardowyDwurzędowe połączenie np. ściana żelbetowa/ konsola.

FERBOX® typ R3Typ niestandardowyDwurzędowe połączenia np. połączenie stropu sztywne skręcane.

FERBOX® typ DTyp standardowyDwurzędowe połączenie np. do ścian żelbetowych o grubości ≥ 270mm.

7

FERBOX® - przegląd typów i zastosowanie

FERBOX® typ E Typ niestandardowy S5Typ standardowyJednorzędowe połączenie np. ściana żelbetowa ≥ 80 mm do ściany lub słupa żel-betowego.

FERBOX® typ S1Typ niestandardowyJednorzędowe połączenia np. ściany żelbetowe do ściany lub słupa żelbetowe-go.

FERBOX® typ S2Typ niestandardowyJednorzędowe połączenia np. ściany żelbetowe do ściany lub słupa żelbetowe-go.

FERBOX® typ S3Typ niestandardowyDwurzędowe połączenie np. ściana żelbetowa/ strop.

FERBOX® typ S4Typ niestandardowyJednorzędowe proste połączenie obu stron, np. ściana/ ściana.

FERBOX® typ FTyp standardowyDwurzędowe połączeni np. ścian prefabrykowanych.

FERBOX® typ S6Typ niestandardowyDwurzędowe proste połączenie obu stron, np. ściana/ ściana.

8

FERBOX® - elementy standardowe

FERBOX® Typ B - połączenie dwurzędowe

H

F

lüh

b d

d s

B 2

B1

b

h

h

b

de

1.25 m

Typ B Szerokość strzemion

b [mm]

Długośćzakotwienia/

średnicapręta

lū/Ø [mm]

Rozstaw strzemion

e [mm]

Wysokość strzemion

h [mm]

Szerokość szyny

d [mm]

Wysokość szyny

H [mm]

Głębokość szyny

+ pokrywa F [mm]

Grubość elementu budowla-

nego B1 [mm]

Grubość elementu budowla-

nego B2 [mm]

B 9- 8 -15B 9 - 8 -20B 9 -10- 15B 9 -10 -20B 9 -12 -15B 9 -12 -20

90

320/ 8320/ 8390/10390/10460/12460/12

150200150200150200

170 115 21

303030304040

≥ 200 140 -180

B 12- 8- 15B 12 - 8 -20B 12 -10 -15B 12 -10 -20B 12 -12- 15B 12 -12- 20

120

320/ 8320/ 8390/10390/10460/12460/12

150200150200150200

170 145 21

303030304040

≥ 200 170 -210

B 14- 8- 15B 14 - 8 -20B 14 -10- 15B 14-10- 20B 14 -12- 15B 14 -12- 20

140

320/ 8320/ 8390/10390/10460/12460/12

150200150200150200

170 165 21

303030304040

≥ 200 190 -230

B 16- 8- 15B 16 - 8 -20B 16- 10- 15B 16 -10 -20B 16 -12- 15B 16 -12 -20

160

320/ 8320/ 8390/10390/10460/12460/12

150200150200150200

170 185 21

303030304040

≥ 200 210 -250

B 18- 8- 15B 18 - 8- 20B 18 -10- 15B 18 -10- 20B 18 -12- 15B 18 -12- 20

180

320/ 8320/ 8390/10390/10460/12460/12

150200150200150200

170 205 21

303030304040

≥ 200 230- 270

B 20- 8- 15B 20 - 8- 20B 20 -10- 15B 20 -10- 20B 20 -12- 15B 20 -12 -20

200

320/ 8320/ 8390/10390/10460/12460/12

150200150200150200

170 225 21

303030304040

≥ 200 250- 290

Pręty zbrojeniowe BST 500 WR  Średnica gięcia d  

BR = 6d

s (zgodnie EC2)

Rozwiązanie zgodne z warunkami DBV  Długość standardowa 1,25 m  

9

FERBOX® - elementy standardowe

FERBOX® typ E - połączenie jednorzędowe

h

b

b

H

F

d

e

1.25 m

h

lüh

b

lüd

d s

B 2

B1

Typ E Szerokość strzemion

b [mm]

Długość zakotwienia/

średnica pręta

lū/Ø [mm]

Rozstaw strzemion

e [mm]

Wysokość strzemion

h [mm]

Szerokość szyny

d [mm]

Wysokość szyny

H [mm]

Głębokość szyny

+ pokrywa F [mm]

Grubość elementu budowla-

nego B1 [mm]

Grubość elementu budowla-

nego B2 [mm]

E 8 -15E 8 -20E 8 -25

72 320/ 8150200250

170 55 21 30 ≥ 200 ≥ 80

E 10 -15E 10 -20E 10 -25

90 390/10150200250

170 55 21 30 ≥ 200 ≥ 80

E 12-15E 12- 20E 12 -25

110 460/12150200250

170 85 21 40 ≥ 200 ≥ 110

Pręty zbrojeniowe BST 500 WR  Średnica gięcia d  

BR = 6d

s (zgodnie EC2)

Rozwiązanie zgodne z warunkami DBV  Długość standardowa 1,25 m  

10

FERBOX® - elementy standardowe

FERBOX® typ F - połączenia dwurzędowe do ścian prefabrykowanych

bH

F

h

lühb

dd s

B 2

h

b

de

1.25 m

bH

F

h

lühb

d

d s

B 2

B1

h

b

de

1.25 m

Typ F Szerokość strzemion

b [mm]

Długośćzakotwienia

Ø [mm]

Rozstaw strzemienia

e [mm]

Wysokość strzemienia

h [mm]

Szerokość szyny

d [mm]

Wysokość szyny

H [mm]

Głębokość szyny

+ pokrywa F [mm]

Grubość elementu

budowlango B2 [mm]

F 8 -15F 8- 20F 8- 25

60 83/ 8150200250

330 85 21 30 110-180

F 10 -15F 10 -20F 10 -25

60 83/10150200250

400 85 21 30 110 -180

Typ D Szerokość

strzemieniab [mm]

Długość zakotwienia

Ø [mm]

Rozstaw strzemienia

e [mm]

Wysokość strzemienia

h [mm]

Szerokość szyny

d [mm]

Wysokość szyny

H [mm]

Głębokość szyny

+ pokrywa F [mm]

Grubość elementu budowla-

nego B1 [mm]

Grubość elementu bu-

dowlanegoB2 [mm]

D 24 - 8 -15D 24- 8 -20

240 320/ 8 150 200 170 265 21 30 ≥ 200 290- 360

D 24 -10- 15D 24 -10 -20

240 390/ 10 150 200 170 265 21 30 ≥ 200 290 -360

D 24- 12 -15D 24 -12 -20

240 460/ 12 150 200 170 265 21 40 ≥ 200 290 -360

Pręty zbrojeniowe z BST 500 WR  Rozwiązanie zgodne z warunkami DBV  Długość standardowa 1,25  

FERBOX® typ D - połączenie dwurzędowe

Pręty zbrojeniowe BST 500 WR  Średnica gięcia d  

BR = 6d

s (zgodnie EC2)

Rozwiązanie zgodne z warunkami DBV  Długość standardowa 1,25  

11

lb,net

długość zakotwienia według wzoru 141 (DIN 1045-1)

lb,net 80%

długość zakotwienia dla 80 % nośności

ls długość zakotwienia dla zredukowanej nośności

lü standardowa długość pręta

αa = 1,0 (współczynnik zależny od kształtu pręta)

( A

s,reg

As,prov

) = 1,0 (proporcje przekroju poprzecznego prętów)

α1 = 1,0 ( jeśli e ≥ 10 ds, odległość krawędziowa ≥ 5 ds)

α1 = 1,4 ( jeśli e ≤ 10 ds, odległość krawędziowa ≤ 5 ds)

FERBOX® - zakotwienia i styki wg DIN 1045-1

Długość prętów lü

F

lüh

d s

Ø ds / e Stopień zbrojenia [cm2/m] Długość zakotwienia [mm] dla C20/25

h [mm] 100 % 80 % ls 100% ls 80% lü standard

Ø 8 / 25 2,01 1,61

378 302 320 170 Ø 8 / 20 2,51 2,01

Ø 8 / 15 3,35 2,68

Ø 8 / 10 5,03 4,02

Ø 10 / 25 3,14 2,51

473 378 390 170 Ø 10 / 20 3,93 3,14

Ø 10 / 15 5,24 4,19

Ø 10 / 10 7,85 6,28

Ø 12 / 25 4,52 3,62

567 454 460 170

Ø 12 / 20 5,65 4,52

Ø 12 / 15 7,54 6,03

Ø 12 / 10 11,31 9,05 794* 635*

Podstawowe wymiary zakotwienia lb [cm]

Warunkiprzyczep-

ności

Średnica prętów ds [mm]

8 10 12

C20/25 dobre 37 47 56

C25/30 dobre 32 40 48

C30/37 dobre 29 36 43

3) Według DIN 1045 - 1, pkt 12.3.2 (2) zbrojenie można wykorzystać w strefie miejsc odgi-nania w granicznym stanie nośności tylko w 80% dopuszczalnych wartości naprężeń i odkształceń stali zbrojeniowej. Podstawowy wymiar długości zakotwienia l

b dla tego zbrojenia według DIN

1045-1, pkt. 12.6.2, (wz. 140) można obliczyć na podstawie zredukowanej, obliczeniowej wartości naprężenia stali f

yd,red = 0,8 . f

yk / γ

s.

Źródło: Instrukcja DBV „ Odginanie stali zbrojeniowej oraz wymagania dla budowy”, pkt. 3.1

*obliczone z α1= 1,4

lb,net

= αa∙(

As,reg

As,prov

) ∙ lb

lb,net 80%

= lb,net

∙ 0,8

ls = l

b,net 80% ∙ α

1

12

FERBOX® - maksymalne wartości dla elementów niestandardowych

25 25

max. lü*

max. lü

l = 1.25 m

l = 1.25 m

ee

25 25ee

l = 1.25 m

25 25ee

max. lü

Kore

k st

yrop

iano

wy

Kore

k st

yrop

iano

wy

Kore

k st

yrop

iano

wy

Kore

k st

yrop

iano

wy

Kore

k st

yrop

iano

wy

Kore

k st

yrop

iano

wy

Szyna[mm]

Ø pręta[mm]

Roz-staw e [mm]

max. lü [mm] przy elem. niestandardowym

S1, S2, S4, S5 (E), D

S3, S6, A0 (B), R3

A1, A2, A2V, A3

50

8 100 320 150 410 200 550

10 100 280 150 400 200 500

85

8 100 90 150 140 200 190

10 100 150 200

12 100 520 150 600 200 600

115

8 100 340 90 / 165* 150 510 140 /215* 200 600 190 /270*

10 100 250 90 150 390 140 200 460 190

12 100 75 150 430 120 200 460 170

145

8 100 500 90 / 215* 150 600 140 /290* 200 600 190 /380*

10 100 380 100 150 530 170 200 600 220

12 100 400 90 / 335* 150 550 140 /430* 200 600 190 /420*

Szyna [mm]

Ø pręta[mm]

Roz-staw e [mm]

max. lü [mm] przy elem. niestandardowym

S1, S2, S4, S5 (E), D

S3, S6, A0 (B), R3

A1, A2, A2V, A3

165

8 100 600 90 / 335* 150 600 140 / 430* 200 600 190 / 250*

10 100 460 90 / 220* 150 600 140 / 280* 200 600 190 / 420*

12 100 430 100 / 140* 150 600 170 / 230* 200 600 220 / 320*

185

8 100 600 90 / 435* 150 600 140 / 550* 200 600 190 / 580*

10 100 550 90 / 320* 150 600 140 / 400* 200 600 190 / 580*

12 100 480 100 / 220* 150 600 170 / 330* 200 600 220 / 480*

205

8 100 600 90 / 515* 150 600 140 / 580* 200 600 190 / 580*

10 100 600 90 / 515* 150 600 140 / 580* 200 600 190 / 580*

12 100 550 100 / 300* 150 600 170 / 450* 200 600 220 / 580*

225

8 100 600 90 / 580* 150 600 140 / 580* 200 600 190 / 580*

10 100 600 90 / 520* 150 600 140 / 600* 200 600 190 / 600*

12 100 600 100 / 380* 150 600 170 / 550* 200 600 220 / 580*

maks. lü dla rozstawu e = 250 mm na zapytanie

* dla prętów zbrojeniowych zgiętych stożkowo w typach

Ułożenie prętów zbrojeniowych i maks. długość zakotwienia lü

Typ B, E, S, S2, S3, S4,

S5, S6, A0, R3, D

Typ F, A1, A2, A3, A2V, A3

normalne zagięcie

Typ A1, A2, A2V ,A3

zagięcie stożkowe

* dla prętów zbrojeniowych zagiętych stożkowo w typach A1,A2,A2V,A3

13

FERBOX® - typy niestandardowe

lüh

v

lüh

b

b

lüh

v

lühlü

h

lüh

lüh

b

lüh

b d

d

bh

lüb

h

lühbv

lüv

b

h

h

h

h

v

b

lüh

v

b

v

lühlü

h

d

b lü h

b d

h

b h

b

v

lülüh

b h

b

lülüh

lüh

b

lübh

Poz. Typ Wymiar Stal

Ø [mm]

Rozstaw strzemion

e [mm]

Długość elementu

L [mm]

Ilość mb [m]

Notatkab h l

ü * v

Zapytanie / zamówienieProjekt:

Typ S1

Typ S3

Typ S5

Typ A0

Typ A2

Typ A3

Typ D

Typ S2

Typ S4

Typ S6

Typ A1

Typ A2V

Typ R3

* maksymalne długości pręta sprawdzić tabela na str. 14

14

a1 ≤ 5 cm a

1 ≤ 5 cm

a2 ≥ 5 cm z jakością

powierzchni wgDIN 1045-1, tab. 13

Nośność na siłę tnącą równoległą do szczeliny roboczejNośność betonu: [R1] wz. 84 bez

Nd b

VRd,cj

= 0,042 1

ct f

ck 1/3 b

Nośność z uwzględnieniem zbrojenia: [R1] wz. 85V

Rd,sy= a

s f

yd (cot cot ) sin –

Nd b

Nośność z uwzględnieniem zbrojenia: [R1] wz. 78V

Rd,max= 0,30 b

w 0,75 f

cd (cot + cot ) / (1+ cot² )

Ograniczenie nachylenia pręta ściskanego [R1]wz. 86 bez naprężenia podłużnego:

1-

powierzchnia szczeliny ct

z wrębami 2,4 1,0szorstka 2,0a) 0,7gładka 1,4a) 0,6b. gładka 0 0,5

[R1], tab. 13

a) dla Nd

> 0 jest:

ct

= 0

W przypadku tarcz ze zbrojeniem wieńca i zbrojeniem cięgien dowód należy przeprowadzić z użyciem

d i , przy czym możliwa do przyjęcia siła poprzeczna

VRd,ct

przy nienaciętych szczelinach nie może być większa od b · 0,15 N/mm2 ([R1] 10.3.6 (7)).

vEd

b

vEd

b

ba

a1

a1

a2

a1

a1

z zastosowaniem = 1+

i z ct

według [R1], tab. 13

200 / d (mm) ≤ 2,0

Nośność na siłę poprzeczną z uwzględnieniemzbrojenia:[R1] wz. 75V

Rd,sy = a

sw f

yd z cot

z asw

= Asw

/Sw

i z ≈ 0,9 d wzgl. z ≤ d- 2cnom,l

Maksymalna siła poprzeczna z uwzględnieniem zbrojenia:[R1], wz. 76 (dla zbrojenia ze strzemion), w okolicy odginania ograniczenie do 80%V

Rd,max = 0,30 b

w z

c f

cd / (cot + tan )

z c= 0,75

1

Ograniczenie nachylenia prętów ściskanych:[R1] wz. 73, ale z ograniczeniem do ≤ 45° w zakresiele= 0,5 cot d po obu strona szczeliny:

1,0 ≤ cot ≤ ≤ 3,0

z [R1] wz. 74

VRd,c

= 0,10 ct

1 f

ck1/3 (1+1,2

cd /f

cd) b

w z

z ct

, według [R1], tab. 13

VEd

Fs

Fc

d

d

c d

Ściana - Strop Strop - Ściana

VEd

d

d a2

e f

a2 ≥ 5 cm z jakością

powierzchni wgDIN 1045-1, Tab. 13

a1

a1

Dopuszczalny betonowany odcinek, [R1] DIN 1045-1

1,0 ≤ cot ≤ ≤ 3,0 1,2

VRd,ct

VEd

Siła poprzeczna prostopadła do szczeliny roboczej:Dopuszczalna siła poprzeczna bez zbrojenia:[R1] wz. 70 ze zmniejszeniem przez współczynnik szorstkości

VRd,ct

= (ct

/2,4) [0,10 1 (100

l f

ck)1/3 – 0,12

cd] b

w d

1,2 - 1,4cd

/ fcd

1 - VRd,c

/ VEd

FERBOX® - wskazówki do obliczeń zgodnie z instrukcją DBV

Źródło: Instrukcja DBV „Odginanie stali zbrojeniowej oraz wymagania dla budowy”. Zapis z marca 2003 r. - aktualizacja luty 2005 r. Rys. 8: Wymiarowanie w granicznym stanie nośności - wartości przekroju.

15

ba 1

a 1

VEd

h

Przerwa w betonowaniu

Dopuszczalna siła poprzeczna VEd [kN/m]

C20/25 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 48,5 65,6 82,7 92,9 96,1 99,3 102,5

Ø 8/20 48,5 65,6 82,7 94,1 105,5 116,0 119,2

Ø 8/15 48,5 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 8/10 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 10/25 48,5 65,6 82,7 94,1 105,5 116,0 119,2

Ø 10/20 48,5 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 10/15 48,5 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 10/10 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 12/25 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 12/20 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 12/15 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

Ø 12/10 65,6 82,7 94,1 105,5 116,9 128,3

C25/30 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 52,2 70,6 89,0 101,3 110,0 113,4 116,9

Ø 8/20 52,2 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 136,4

Ø 8/15 52,2 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 8/10 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 10/25 52,2 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 136,4

Ø 10/20 52,2 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 10/15 52,2 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 10/10 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 12/25 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 12/20 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 12/15 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

Ø 12/10 70,6 89,0 101,3 113,6 125,9 138,2

C30/37 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 55,5 75,0 94,6 107,7 120,7 124,3 128,0

Ø 8/20 55,5 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 8/15 55,5 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 8/10 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 10/25 55,5 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 10/20 55,5 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 10/15 55,5 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 10/10 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 12/25 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 12/20 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 12/15 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

Ø 12/10 75,0 94,6 107,7 120,7 133,8 146,8

FERBOX® - wartości obliczeniowe dla sprawdzonych elementów

Siła ścinająca równoległa do fugi - przypadek a

Przyjęto: nośność fugi dla przypadku a , zgodnie z instrukcją DBV a

1≤5 cm σ

cd = σ

Nd = 0

16

d

VEd

h

Przerwa w betonowaniu

Dopuszczalna siła poprzeczna (połączenia bez zbrojenia poprzecznego w stropie) VEd [kN/m]

C20/25B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

d =100 mm d =130 mm d =160 mm d =180 mm d =200 mm d =220 mm d =240 mm

Ø 8/25 29,5 35,2 40,4 43,7 46,9 48,8 50,6

Ø 8/20 31,8 37,9 43,5 47,1 50,5 52,5 54,5

Ø 8/15 35,0 41,7 47,9 51,8 55,6 57,8 60,0

Ø 8/10 47,7 54,8 59,3 63,6 66,2 68,7

Ø 10/25 34,2 40,7 46,7 50,6 54,2 56,4 58,6

Ø 10/20 36,8 43,8 50,3 54,5 58,4 60,8 63,1

Ø 10/15 40,5 48,3 55,4 59,9 64,3 66,9 69,5

Ø 10/10 52,0 63,4 68,6 73,6 76,6 79,5

Ø 12/25 42,2 48,5 52,4 56,2 58,5 60,7

Ø 12/20 45,5 52,2 56,5 60,6 63,0 65,4

Ø 12/15 50,0 57,5 62,1 66,7 69,4 72,0

Ø 12/10 46,6 65,8 71,1 76,3 79,4 82,4

C25/30B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

d =100 mm d =130 mm d =160 mm d =180 mm d =200 mm d =220 mm d =240 mm

Ø 8/25 31,8 37,9 43,5 47,1 50,5 52,5 54,5

Ø 8/20 34,3 40,8 46,9 50,7 54,4 56,6 58,7

Ø 8/15 37,7 44,9 51,6 55,8 59,9 62,3 64,6

Ø 8/10 51,4 59,0 63,9 68,5 71,3 74,0

Ø 10/25 36,9 44,0 50,5 54,6 58,6 61,0 63,3

Ø 10/20 39,8 47,4 54,4 58,8 63,1 65,7 68,2

Ø 10/15 43,8 52,1 59,9 64,7 69,5 72,3 75,0

Ø 10/10 59,1 68,5 74,1 79,5 82,8 85,9

Ø 12/25 47,9 55,1 59,6 63,9 66,5 69,0

Ø 12/20 51,6 59,3 64,2 68,8 71,6 74,3

Ø 12/15 56,8 65,3 70,6 75,8 78,8 81,8

Ø 12/10 52,9 74,7 80,8 86,7 90,3 93,7

C30/37 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

d =100 mm d =130 mm d =160 mm d =180 mm d =200 mm d =220 mm d =240 mm

Ø 8/25 33,8 40,3 46,2 50,0 53,6 55,8 57,9

Ø 8/20 36,4 43,4 49,8 53,9 57,8 60,2 62,4

Ø 8/15 40,1 47,7 54,8 59,3 63,6 66,2 68,7

Ø 8/10 54,6 62,7 67,9 72,8 75,8 78,6

Ø 10/25 39,2 46,7 53,6 58,0 62,3 64,8 67,2

Ø 10/20 42,2 50,3 57,8 62,5 67,1 69,8 72,4

Ø 10/15 46,5 55,4 63,6 68,8 73,8 76,8 79,7

Ø 10/10 63,4 72,8 78,8 84,5 87,9 91,3

Ø 12/25 52,8 60,6 65,5 70,3 73,2 75,9

Ø 12/20 56,8 65,3 70,6 75,7 78,8 81,8

Ø 12/15 62,5 71,8 77,7 83,4 86,8 90,0

Ø 12/10 58,3 82,2 88,9 95,4 99,3 103,0

Siła ścinająca prostopadła do fugi – przypadek c – bez zbrojenia poprzecznego

Przyjęto: nośność fugi dla przypadku c , zgodnie z instrukcją DBV σ

cd = 0

FERBOX® - wartości obliczeniowe dla sprawdzonych elementów

17

h

d

VEd

Przerwa w betonowaniu

Dopuszczalna siła poprzeczna (połączenia ze zbrojeniem na siłę poprzeczną w stropie) VEd [kN/m]

C20/25 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

d=100 mm d=130 mm d=160 mm d=180 mm d=200 mm d=220 mm d=240 mm

Ø 8/25 63,8 69,4 69,4 69,4 69,4 69,4 69,4

Ø 8/20 63,8 86,7 86,7 86,7 86,7 86,7 86,7

Ø 8/15 63,8 102,0 115,6 115,6 115,6 115,6 115,6

Ø 8/10 102,0 140,3 165,8 173,4 173,4 173,4

Ø 10/25 63,8 86,7 86,7 86,7 86,7 86,7 86,7

Ø 10/20 63,8 102,0 108,4 108,4 108,4 108,4 108,4

Ø 10/15 63,8 102,0 140,3 144,5 144,5 144,5 144,5

Ø 10/10 102,0 140,3 165,8 191,3 216,8 216,8

Ø 12/25 96,6 96,6 96,6 96,6 96,6 96,6

Ø 12/20 102,0 120,8 120,8 120,8 120,8 120,8

Ø 12/15 102,0 140,3 161,0 161,0 161,0 161,0

Ø 12/10 102,0 140,3 165,8 191,3 216,8 241,5

C25/30 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

d=100 mm d=130 mm d=160 mm d=180 mm d=200 mm d=220 mm d=240 mm

Ø 8/25 69,9 69,9 69,9 69,9 69,9 69,9 69,9

Ø 8/20 79,7 87,4 87,4 87,4 87,4 87,4 87,4

Ø 8/15 79,7 116,6 116,6 116,6 116,6 116,6 116,6

Ø 8/10 127,5 174,8 174,8 174,8 174,8 174,8

Ø 10/25 79,7 101,8 101,8 101,8 101,8 101,8 101,8

Ø 10/20 79,7 127,2 127,2 127,2 127,2 127,2 127,2

Ø 10/15 79,7 127,5 169,6 169,6 169,6 169,6 169,6

Ø 10/10 127,5 175,3 207,2 239,1 254,5 254,5

Ø 12/25 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4

Ø 12/20 127,5 141,8 141,8 141,8 141,8 141,8

Ø 12/15 127,5 175,3 189,0 189,0 189,0 189,0

Ø 12/10 127,5 175,3 207,2 239,1 270,9 283,6

C30/37 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

d=100 mm d=130 mm d=160 mm d=180 mm d=200 mm d=220 mm d=240 mm

Ø 8/25 69,9 69,9 69,9 69,9 69,9 69,9 69,9

Ø 8/20 87,4 87,4 87,4 87,4 87,4 87,4 87,4

Ø 8/15 95,6 116,6 116,6 116,6 116,6 116,6 116,6

Ø 8/10 153,0 174,8 174,8 174,8 174,8 174,8

Ø 10/25 95,6 109,3 109,3 109,3 109,3 109,3 109,3

Ø 10/20 95,6 136,6 136,6 136,6 136,6 136,6 136,6

Ø 10/15 95,6 153,0 182,1 182,1 182,1 182,1 182,1

Ø 10/10 153,0 210,4 248,6 273,2 273,2 273,2

Ø 12/25 126,0 126,0 126,0 126,0 126,0 126,0

Ø 12/20 153,0 157,5 157,5 157,5 157,5 157,5

Ø 12/15 153,0 210,0 210,0 210,0 210,0 210,0

Ø 12/10 153,0 210,4 248,6 286,9 315,1 315,1

FERBOX® - wartości obliczeniowe dla sprawdzonych elementów

Siła ścinająca prostopadła do fugi – przypadek d – z uwzględnieniem zbrojenia poprzecznego

Przyjęto: nośność fugi dla przypadku a , zgodnie z instrukcją DBV σ

cd = 0

18

da 1

VEd

h

Przerwa w betonowaniu

Dopuszczalna siła poprzeczna (połączenia bez zbrojenia poprzecznego w stropie) VRd, ct [kN/m]

C20/25 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 12,6 16,1 19,2 21,1 22,9 24,7 26,1

Ø 8/20 13,6 17,3 20,6 22,7 24,7 26,6 28,2

Ø 8/15 15,0 19,0 22,7 25,0 27,2 29,3 31,0

Ø 8/10 21,8 26,0 28,6 31,1 33,5 35,5

Ø 10/25 13,6 17,3 20,6 22,7 24,7 26,6 28,2

Ø 10/20 14,6 18,6 22,2 24,5 26,6 28,7 30,3

Ø 10/15 16,1 20,5 24,5 26,9 29,3 31,6 33,4

Ø 10/10 23,5 28,0 30,8 33,5 36,1 38,2

Ø 12/25 17,9 21,4 23,5 25,6 27,6 29,2

Ø 12/20 19,3 23,0 25,4 27,6 29,7 31,4

Ø 12/15 21,3 25,4 27,9 30,4 32,7 34,6

Ø 12/10 22,7 29,0 32,0 34,8 37,4 39,6

C25/30 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 14,3 18,2 21,8 24,0 26,1 28,1 29,7

Ø 8/20 15,4 19,7 23,4 25,8 28,1 30,2 32,0

Ø 8/15 17,0 21,6 25,8 28,4 30,9 33,3 35,2

Ø 8/10 24,8 29,5 32,5 35,4 38,1 40,3

Ø 10/25 15,4 19,7 23,4 25,8 28,1 30,2 32,0

Ø 10/20 16,6 21,2 25,3 27,8 30,2 32,6 34,5

Ø 10/15 18,3 23,3 27,8 30,6 33,3 35,9 37,9

Ø 10/10 26,7 31,8 35,0 38,1 41,0 43,4

Ø 12/25 20,4 24,3 26,8 29,1 31,4 33,2

Ø 12/20 21,9 26,2 28,8 31,3 33,8 35,7

Ø 12/15 24,2 28,8 31,7 34,5 37,2 39,3

Ø 12/10 25,8 33,0 36,3 39,5 42,6 45,0

C30/37 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 15,4 19,6 23,4 25,7 28,0 30,1 31,9

Ø 8/20 16,6 21,1 25,2 27,7 30,1 32,5 34,3

Ø 8/15 18,3 23,2 27,7 30,5 33,2 35,7 37,8

Ø 8/10 26,6 31,7 34,9 38,0 40,9 43,3

Ø 10/25 17,0 21,6 25,8 28,4 30,9 33,3 35,2

Ø 10/20 18,3 23,3 27,8 30,6 33,3 35,9 37,9

Ø 10/15 20,2 25,6 30,6 33,7 36,6 39,5 41,7

Ø 10/10 29,4 35,0 38,6 41,9 45,2 47,8

Ø 12/25 22,4 26,8 29,5 32,0 34,5 36,5

Ø 12/20 24,2 28,8 31,7 34,5 37,2 39,3

Ø 12/15 26,6 31,7 34,9 38,0 40,9 43,3

Ø 12/10 28,3 36,3 40,0 43,5 46,8 49,5

FERBOX® - wartości obliczeniowe dla sprawdzonych elementów

Siła ścinająca prostopadła do fugi – przypadek e – bez zbrojenia poprzecznego

Przyjęto: nośność fugi dla przypadku e , zgodnie z instrukcją DBV σ

cd = 0

19

da 1

VEd

h

Przerwa w betonowaniu

Dopuszczalna siła poprzeczna (połączenia ze zbrojeniem na siłę poprzeczną w stropie) VEd [kN/m]

C20/25 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 24,2 46,2 46,2 46,2 46,2 46,2 46,2

Ø 8/20 24,2 57,8 57,8 57,8 57,8 57,8 57,8

Ø 8/15 24,2 62,5 77,1 77,1 77,1 77,1 77,1

Ø 8/10 62,5 100,7 115,6 115,6 115,6 115,6

Ø 10/25 24,2 57,8 57,8 57,8 57,8 57,8 57,8

Ø 10/20 24,2 62,5 72,3 72,3 72,3 72,3 72,3

Ø 10/15 24,2 62,5 96,3 96,3 96,3 96,3 96,3

Ø 10/10 62,5 100,7 126,2 144,5 144,5 144,5

Ø 12/25 62,5 64,4 64,4 64,4 64,4 64,4

Ø 12/20 62,5 80,5 80,5 80,5 80,5 80,5

Ø 12/15 62,5 100,7 107,4 107,4 107,4 107,4

Ø 12/10 62,5 100,7 126,2 151,7 161,0 161,0

C25/30 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 30,3 54,3 54,3 54,3 54,3 54,3 54,3

Ø 8/20 30,3 67,9 67,9 67,9 67,9 67,9 67,9

Ø 8/15 30,3 78,1 90,5 90,5 90,5 90,5 90,5

Ø 8/10 78,1 125,9 135,7 135,7 135,7 135,7

Ø 10/25 30,3 67,9 67,9 67,9 67,9 67,9 67,9

Ø 10/20 30,3 78,1 84,8 84,8 84,8 84,8 84,8

Ø 10/15 30,3 78,1 113,1 113,1 113,1 113,1 113,1

Ø 10/10 78,1 125,9 157,8 169,6 169,6 169,6

Ø 12/25 75,6 75,6 75,6 75,6 75,6 75,6

Ø 12/20 78,1 94,5 94,5 94,5 94,5 94,5

Ø 12/15 78,1 125,9 126,0 126,0 126,0 126,0

Ø 12/10 78,1 125,9 157,8 189,0 189,0 189,0

C30/37 B6 B9 B12 B14 B16 B18 B20

Ø 8/25 36,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3

Ø 8/20 36,3 75,4 75,4 75,4 75,4 75,4 75,4

Ø 8/15 36,3 93,7 100,5 100,5 100,5 100,5 100,5

Ø 8/10 93,7 150,8 150,8 150,8 150,8 150,8

Ø 10/25 36,3 75,4 75,4 75,4 75,4 75,4 75,4

Ø 10/20 36,3 93,7 94,2 94,2 94,2 94,2 94,2

Ø 10/15 36,3 93,7 125,7 125,7 125,7 125,7 125,7

Ø 10/10 93,7 151,1 188,5 188,5 188,5 188,5

Ø 12/25 84,0 84,0 84,0 84,0 84,0 84,0

Ø 12/20 93,7 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0

Ø 12/15 93,7 140,0 140,0 140,0 140,0 140,0

Ø 12/10 93,7 151,1 189,3 210,0 210,0 210,0

FERBOX® - wartości obliczeniowe dla sprawdzonych elementów

Siła ścinająca prostopadła do fugi – przypadek d – z uwzględnieniem zbrojenia poprzecznego

Przyjęto: nośność fugi dla przypadku e , zgodnie z instrukcją DBV σ

cd = 0

20Taśma Pentaflex

®d

blü lüh

b d

h

Taśma Pentaflex®d

blü lüh

b dh

FERBOX® - PENTABOX® - wodoszczelny system zbrojenia odginanego

Informacje technicznePENTABOX® to system uciąglenia zbrojenia FERBOX® w połączeniu z taśmą PENTAFLEX®, który w porów-naniu z tradycyjnym łącznikiem zbrojeniowym oferuje maksymalne zabezpieczenie przed nieszczelnością w okolicy przerwy roboczej.Aby zapobiec przepuszczaniu wody wzdłuż puszki, łączniki FERBOX® pokrywane są fabrycznie po obu stro-nach taśmą PENTAFLEX®. Systemy wodoszczelne uciąglenia zbrojenia PENTABOX® można połączyć ze sobą za pomocą wystającej z obu stron taśmy PENTAFLEX®.

ZastosowaniePENTABOX® stosuje się we wszystkich obszarach stykających się z wodą. Można je wykorzystać w połącze-niach ścian i stropów, w połączeniach gzymsów z ryzalitem lub gzymsów liniowych, jak również w połączeniach osłon przeciw świetlnych.

Typy i wymiaryTyp standardowy w oparciu �o FERBOX® typ B.Typy specjalne na zamówienie �(patrz typy specjalne str. 15).Wymiary puszki i typy zbrojenia �patrz. str. 12.

ZaletySzczelne hydrostatycznie. �Zapobieganie przepuszczaniu �wody dzięki dwustronnej warstwie PENTAFLEX®.Łatwy montaż. �Spełnia wszystkie warunki złącz �odginanych.

1. część betonowania

2. część betonowania

Taśma Pentaflex®d

blü lüh

b d

h

21

FERBOX® - wartości obliczeniowe dla sprawdzonych elementów

Instrukcja montażuWodoszczelne łączniki zbrojeniowe �PENTAFLEX® należy dokładnie i bez możliwości przesunięcia umocować do szalunku w następujący sposób:

przybić gwoździami do drewnia- -nego szalunku,przynitować do stalowego szalun- -ku,przyspawać bądź przymocować -drutem do istniejącego zbrojenia.

Następne złącze PENTABOX® nale- �ży zetknąć w jednej płaszczyźnie, a następnie umocować do szalun-ku. Wystające taśmy PENTAFLEX® nale- �ży połączyć ze sobą (zdjąć folię i skleić taśmę).Zdjąć folię ochronną taśmy �PENTAFLEX® i zazbroić pierwszy odcinek ściany, ułożyć deskowanie i wylać beton.Po zabetonowaniu pierwszego �odcinka usunąć przy użyciu młotka blaszaną pokrywę.Usunąć z zakończeń zatyczki ze sty- �ropianu.Odginanie prętów zbrojeniowych �następuje za pomocą rury do odgi-nania (zgodnie z instrukcją DBV „Odginanie stali zbrojeniowej oraz wymagania dla budowy”), której

Montaż do szalunków okrągłychŚcianki boczne puszki naciąć po obu stronach szlifierką kątową w kilku miej-scach w takich samych odstępach na głębokość uzależnioną od promienia szalunku. Na życzenie może to zostać wykonane przez producenta.W ten sposób puszkę można dopaso-wać do szalunku okrągłego.Ważne: Uważać, by nie uszkodzić wewnętrznych prętów zbrojeniowych oraz taśmy PENTAFLEX®! W tym przypadku proponujemy zasto-sować system BOXFER® (str. 22)

średnica wewnętrzna jest tylko nie-znacznie większa od średnicy pręta. Rurę nasadzić do pierwszej krzywi-zny i poprzez stopniowe wyginanie i ponowne chwytanie w kierunku miejsca odgięcia odgiąć pręty do pożądanej pozycji. Unikać doginania i odginania! �Do puszki pozostającej w betonie �w żadnym razie nie używać oleju szalunkowego!Usunąć resztki betonu. �Wystające taśmy PENTAFLEX® nale- �ży połączyć ze sobą (zdjąć folię i skleić taśmę).Zdjąć folię ochronną taśmy �PENTAFLEX® i zazbroić pierwszy odcinek ściany. Ułożyć deskowanie i wylać beton.

10 c

m

22

BOXFER® - informacje

BOXFER® - innowacyjne uciąglenia zbrojenia

ProduktSystem uciąglenia zbrojenia BOXFER® to elementy służące do łatwego i bezpiecznego łączenia żelbetowych elementów konstrukcyjnych na róż-nych etapach budowy. Jest to złącze wysokiej jakości zapew-niające najwyższe bezpieczeństwo montażu przy zastosowaniu prostych środków. Jednocześnie przewyższa ono w zakresie obróbki i obsługi tra-dycyjne złącza odginane. Utrzymanie wysokiej jakości syste-mów BOXFER® zapewnione jest przez stały nadzór własny i zewnętrzny.

ZaletySzybki i prosty montaż. �Idealny do szalunków okrągłych. �Łatwość umieszczania prętów zbro- �jeniowych w gniazdach.Brak konieczności odginania prę- �tów.Możliwość utylizacji listwy łączącej. �Łatwość usuwania listwy łaczącej �- brak uciążliwego zdejmowania dekli metalowych.Zredukowane do minimum nie- �bezpieczeństwo zranienia się przy montażu.Brak wystających prętów zbrojenio- �wych w czasie trwania budowy.

ZastosowanieSystem uciąglenie zbrojenia BOXFER® zapewnia proste i pozwalające na przenoszenie obciążeń połączenie ele-mentów żelbetowych betonowanych na różnych etapach budowy. Dzięki elastycznej listwie łączącej BOXFER® w sposób szczególny sprawdza się w użyciu na krzywiznach deskowań.

W ten sposób ściany, stropy, wsporniki można wykonywać w późniejszym ter-minie i łączyć ze sobą.

23

BOXFER® - informacje

Wskazówki techniczne

System BOXFER® wykonany jest �z łatwej do usunięcia i utuliza-cji listwy łączącej z tworzywa sztucznego. Umocowane na niej blaszane elementy o wyprofilowa-nej powierzchni zapewniają bardzo dobrą przyczepność do betonu.

Wystarczą dwa standardowe typy �złącz BOXFER®, aby pokryć zapo-trzebowanie na wszystkie rodzaje połączeń. Ułatwia to w sposób znaczący proces projektowania uciągleń zbrojenia.Standardowe pręty zbrojeniowe �Ø 6/8/10.

Długości kotwienia oraz średnice �gięcia prętów według EC2.Standardowa długość: 1,20 m. �Listwę łączącą można łatwo skrócić �na placu budowy.

Instrukcja montażu

System BOXFER® należy dokładnie �i bez możliwości przesunięcia umo-cować do szalunku w następujący sposób:

przybić gwoździami do drewnia- -nego szalunku przynitować do stalowego szalun- -kunakleić na szalunek -

Po zabetonowaniu pierwszego �odcinka należy zdjąć podłużną listwę łączącą.

Dostarczone pręty zbrojeniowe �umieszcza się w otwartym elemen-cie blaszanym. Pręt należy usytu-ować w puszcze wg wymagań ka-talogowych, tj. dla typu WH rów-nolegle do kierunku betonowa-nia, a dla typu WB prostopadle (rys. str. 24, 25).Po włożeniu prętów można przystą- �pić do wykonania kolejnego odcin-ka.

Montaż do szalunku okrągłegoŁącznik zbrojeniowy BOXFER® dzięki elastycznej listwie łączącej z tworzy-wa sztucznego można bez trudności dopasować do szalunku okrągłego i tam zamocować.

24

≥ 130 lü

Element ścienny 1 Element ścienny 1Element ścienny 2

Element ścienny 2

Kier

unek

bet

onow

ania

118

85

≥ 130 lü

118

85

≥ 1

20

Widok z boku Rzut z góry

Typ Pręty

zbrojeniowe Rozstaw

Długość zakotwienia

Siła rozciągająca

Siła ścinająca

Długość elementu1,2 [m]

Ø [mm] e [mm] lü [mm] 1,2 ZRd [kN/m]1 VRd [kN/m]

C20/25 C25/30 C30/37

BOXFER® Typ WH 6 6 150 365 79,2 76,0 91,3 100,7

BOXFER® Typ WH 8 8 150 365 106,7 78,0 94,0 104,0

BOXFER® Typ WH 10 10 150 365 133,3 78,7 94,7 104,7

BOXFER® - elementy standardowe

BOXFER® typ WH

BOXFER® typ WH - jednorzędowe uciąglenie zbrojenia

Stal zbrojeniowa pręty Ø 6/8/10 mm ze stali BST 500 WR. Listwa Odejmowalny łącznik b x I = 113 x 1200 [mm]. Gniazda BOXFER® Otwarte, pofałdowane puszki blaszane.

Pręt hakowy jest wsadzany w drugim etapie i klinowany w otwartym gnieździe BOXFER®.Pręt musi zostać tak wbudowany, żeby leżał u dołu gniazda.

1 dla klasy betonu ≥ C20/252 inne dugości l

ü na specjalne zamówienie

25

≥ 130 lü

118

85

≥ 130 lü

118

85

Element ścienny 1 Element ścienny 1Element ścienny 2

Element ścienny 2

Kier

unek

bet

onow

ania

Widok z boku Rzut z góry

BOXFER® - elementy standardowe

BOXFER® typ WB

BOXFER® typ WB - dwurzędowe uciąglenie zbrojenia

Stal zbrojeniowa pręty Ø 6/8/10 mm ze stali BST 500 WR. Listwa Odejmowalny łącznik b x I = 113 x 1200 [mm]. Gniazda BOXFER® Otwarte, pofałdowane puszki blaszane.

Z typem WB dostarczane są po dwa pręty hakowe, które po otwarciu gniazd należy włożyć i zaklinować w gniazdach.

Typ Pręty

zbrojeniowe Rozstaw

Długość zakotwienia

Siła rozciągająca

Siła ścinająca

Długość elementu1,2 [m]

Ø [mm] e [mm] lü [mm] 1,2 ZRd [kN/m]1 VRd [kN/m]

C20/25 C25/30 C30/37

BOXFER® Typ WB 6 6 150 365 158,3 76,0 91,3 100,7

BOXFER® Typ WB 8 8 150 365 213,3 78,0 94,0 104,0

BOXFER® Typ WB 10 10 150 365 266,7 78,7 94,7 104,7

1 dla klasy betonu ≥ C20/252 inne dugości l

ü na specjalne zamówienie

26

VRd

VRd

a

Pętla dBr

90 mm

Zbrojenia podwieszające Ø 6 mm

F

Przekrój Widok

F F

BOXFER® - przejęcie sił poprzecznych

Przejęcie sił poprzecznych w kierunku prostopadłym

* Nośności wg tabel ze str. 24, 25.

Przejęcie sił poprzecznych w kierunku podłużnym

* Nośności wg tabel ze str. 24, 25.

* Nośności wg tabel ze str. 24, 25.

Wszystkie gniazda Boxfer powinny być podwieszone na zbrojeniu!

Przypadek niestandardowy a≤ 50mm

27

Z

≥ 75≥ 75

≥ 7

5

≥ 1

30

BOXFER® - wskazówki konstrukcyjne i przykłady zastosowania

Odległość krawędziowa BOXFER® typ WH i WB

Przy montażu muszą być zachowane odległości krawę-dziowe ≥ 75 mm mierzone od osi listwy.

BOXFER® - przykłady zastosowania

BOXFER® jako startery na połączeniu ściana – płyta denna. Eliminacje wystającego zbrojenia przy betonowaniu płyty dennej.

Połączenie narożne dwóch ścian – BOXFER® typ WB.

Połączenie ścian ze słupem Połączenie attyki ze stropem

28

≥ 130

≥ 1

20≥

250

≥ 1

35

≥ 1

35

≥ 2

5012

0 - 2

50

≥ 130

≥ 130 ≥ 130

≥ 1

60 -

200

≥ 1

60 -

200

≥ 240

≥ 240

a

/

Kierunek betonowania

Kierunek betonowania

/

a

F

Zbrojenie podwieszające Ø 6mm

Pętla dBr

90 mm

BOXFER® - przykłady zastosowania

BOXFER® - przykłady zastosowania do połączenia dwóch ścian żelbetowych

Jednorzędowe połączenie zbrojenia w ścianie ≥ 120 mm z BOXFER® typ WH

Dwurzędowe uciąglenie zbrojeniowe w ścianie żelbetowej 120 - 150 mm z BOXFER® typ WB

Podwójny rząd pojedynczych uciągleń do połą-czenia ściany ≥ 250 mm z BOXFER® typ WH

Podwójny rząd podwójnych uciągleń do połą-czenia ściany ≥ 250 mm z BOXFER® typ WB

Wskazówki dotyczące zbrojeniaPrzy połączeniu punktowym obciążonym siłą poprzecz-ną należy stosować BOXFER® WB10. Dodatkowo po obu stronach gniazda należy umieścić po jednym strzemieniu podwieszającym Ø 6 mm , prostopadle do kierunku beto-nowania. Przy połączeniu szeregowym należy prostopadle do obciążenia umieścić pręty hakowe Ø 8/15 .

BOXFER® - przykłady zastosowania dla połączenia płyty stropowej ze ścianą

Przypadek szczególny: odległość krawędzi a ≤ 50 mmJeżeli odległość gniazda od krawędzi jest mniejsza niż 50 mm, to gniazdo BOXFER® należy zabezpieczyć zbrojeniem pod-wieszjącym - pętla Ø 6 mm .

29

GRIPRIP® - informacje ogólne

GRIPRIP® - mocne połączenie konstrukcji murowej

ProduktGRIPRIP® wzmacnia połączenia kon-strukcji murowych i wykonany jest z siatki z włókien aramidowych. Dzięki strukturze siatki następuje optymalne przejęcie siły.W obszarze szczeliny na skutek lepszego przejęcia odkształcenia poprzecznego podwyższona zosta-je wytrzymałość na ściskanie. Jest to szczególne ważne przy zaprawach lek-kich.W porównaniu z tradycyjnymi połą-czeniami konstrukcji murowych z płaskowników stalowych, nie nastę-puje osłabienie materiału na skutek wyginania i doginania złączy.

ZaletyNiski nakład pracy i skrócenie czasu �realizacji.Brak problemów z korozją spoiny �wspornej w konstrukcji murowej.Nie występuje przenoszenie dźwię- �ku.Możliwość zastosowania w każdej �zaprawie.Zredukowane odkształcenie po- �

przeczne w okolicy spoiny; szcze-gólnie ważne w zaprawach lekkich.W czasie trwania budowy nie wysta- �ją złącza z płaskowników stalowychBrak możliwości zranienia podczas �montażu.Łatwo daje się przyciąć nożem lub �nożycami - nie są wymagane spe-cjalne narzędzia.

ZastosowanieGRIPRIP® typ A jest zbrojeniem konstrukcyjnym stosowanym w kon-strukcjach murowych. Dzięki zasto-sowaniu GRIPRIP® typ A w spoinie wspornej znacznie zmniejsza się wy-stępowanie rys w ścianach.GRIPRIP® typ A stosowany jest rów-nież jako wzmocnienie struktury w budownictwie murowym na tere-nach sejsmicznych.

GRIPRIP® typ S jest połączeniem w konstrukcjach murowych przezna-czonym do kotwienia spoin ścian.

30

Wskazówki techniczneGRIPRIP � ® typ A jest lekką siatką (200 g/m2) z włókien aramidowych o wielkości oczka 14 x 10 mm. Brak problemów z korozją spoiny wspor-nej w konstrukcji murowej.GRIPRIP typ S jest lekką siatką �z włókien aramidowych poliestro-wych (230 g/m) o wielkości oczka 13 x 11 mm.

GRIPRIP � ® typ A jest dostępny w 7 różnych szerokościach:

Nie wywiera negatywnego wpły- �wu na własności izolacji termicznej konstrukcji murowej.Kształt siatki zapewnia optymalne �przejęcie siły.

GRIPRIP® - informacje techniczne

85 mm, 150mm,

170 mm, 200 mm,

240 mm, 300 mm.

340 mm,

Długość jednej rolki wynosi 100 m.

GRIPRIP® typ S dostępny jest w stan-dardowych wymiarach 85 x 300 mm.

Własności techniczneGRIPRIP® jest siatką z włókien arami-dowych.Aramid jest aromatycznym włóknem poliamidowym i posiada następujące własności techniczne:

moduł sprężystości: ok. 45 kN/mm � 2,maksymalna siła rozciągania: �2.500 N/pasmo,wydłużenie przy zerwaniu: ok. 4 %, �

włókna odznaczają się doskonałą �odpornością na działanie kwasów i ługów oraz lepszą wytrzymałością zmęczeniową niż stal,liniowe własności naprężenia-od- �kształcenia.

GRIPRIP® typ SInstytuty Badań Materiałów wykazały przydatność GRIPRIP® typ S do kotwie-nia spoin ścian przy wykorzystaniu prób na wyciąganie.

Uzyskana wartość przy próbie na wyciąganie > 5 kN.

Współczynnik bezpieczeństwa γ = 3,0 1,67 kN.

Wybrana bezpieczna wartość na każde pasmo GRIPRIP® typ S:Obciążenie niszczące = 1,5 kN

Typ Szerokość

[mm]Długość

[m]Dla grubości ściany

* [mm]Liczba wiązek

[szt./szer]Nośność**

[kN]

A 1 85 100 115 5 12,5

A 1.1 150 100 175 9 22,5

A 2 170 100 200 10 25,0

A 2.1 200 100 240 11 27,5

A 3 240 100 300 14 35,0

A 3.1 300 100 365 17 42,5

A 4 340 100 365 20 50,0

S 85 0,30Wszystkie grubości

ścian5 12,5

* odstęp od krawędzi ściany powinien wynosić 15-20 mm** nośność według informacji technicznej dla włókien aramidowych

31

GRIPRIP® - wykonanie i wymiarowanie

GRIPRIP® typ A - przykłady zastosowania i rozmieszczeniaW różnych przypadkach konstrukcje murowe w określonych warunkach są zagrożone powstawaniem rys. Mogą one znacznie zakłócić zarówno funk-cjonalność jak i estetykę konstrukcji.

Zbrojenie GRIPRIP® typ A może znacznie podwyższyć odporność na zarysowanie.

Ponieważ tego typu uszkodzenia ele-mentów konstrukcyjnych na ogół nie zagrażają stateczności konstrukcji, przy zastosowaniu GRIPRIP® typ A nie jest wymagane dopuszczenie do stosowania w budownictwie ani regu-lacja DIN.

≥ 50 cm ≥ 50 cm

Każda spoina

W co 2 spoinie

≥ 50 cm≥ 50 cm

Konstrukcja/ obraz rysy Rozkład elementów GRIPRIP® Typ A

Karby i powstałe naprężenia wskutek zmiany przekroju elementu budowlanego

Rysy w ścianie działowej wskutek ugięcia stropu

Karby i powstałe naprężenia przy krawędziach otworów

Rysy prostopadłe z ubytków i różnicy temperatur

Wykonanie i wymiarowanie GRIPRIP® typ SDo kotwienia spoin ścian w konstrukcji murowej można zastosować następującą regulację:założenia:

wysokość kondygnacji h ≤ 2,75 m,  grubość ściany d ≤ 24 cm,  odstęp między ścianami poprzecznymi b ≤ 7,20 m,  obciążenie ścian w budynkach: do 2 kondygnacji N ≤ 70 kN/m,  

od 3 do 4 kondygnacji N ≤ 150 kN/m.

Do 2 piętra1 x GRIPRIP® typ S:

w co 3 spoinie,  rozstaw ≤ 75 cm.  

Od 3 do 4 piętra1 x GRIPRIP® typ S:

w każdej spoinie,  rozstaw ≤ 25 cm.  

32

Siatki zbrojeniowe do betonu ze stali nierdzewnej

Zalety Materiał: �

nierdzewna stal szlachetna, -gatunek nr 1.4571, -gatunek nr 1.4401. -

Zastosowanie: �zbrojenie elementów betonowych do celów -budownictwa specjalnego, wymagające odporności na szczególne oddziaływania, jak np. wnikająca wilgoć.

Dostawa: �wymiary standardowe loco magazyn, -siatki specjalne po złożeniu zamówienia -(dostępne również w małych ilościach).

Zagrożenie korozją na skutek zarysowania nie �występuje.

Typ KlasaWymiary

[mm]Rozmiar

[mm]Średnica prętów

[mm]Ciężar

[kg/szt.]

50/3 V4A 1.4571 5000 x 2150 50 x 50 3 24,10

100/4 V4A 1.4572 5001 x 2150 100 x 100 4 22,62

100/5 V4A 1.4401 5002 x 2150 100 x 100 5 33,93

100/6 V4A 1.4402 5003 x 2150 100 x 100 6 50,03

150/6 V4A 1.4403 5004 x 2150 150 x 150 6 34,06

100/8 V4A 1.4404 5005 x 2150 100 x 100 8 90,26

150/8 V4A 1.4405 5006 x 2150 150 x 150 8 61,46

Zastosowanie

Siatki zbrojeniowe ze stali nierdzewnej znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie stawia się szczególnie wysokie wymagania trwałości zbrojenia ele-mentów konstrukcyjnych:

Ochrona przed czynnikami ze- �wnętrznymi np. wilgocią.

Zbrojenie płyt betonowych elewacji �w miejscach narażnych na czynniki atmosferyczne.

Zbrojenie elementów konstruk- �cyjnych dla obiektów specjalnych: zbrojenie ścian oporowych, base-nów pływackich czy płyt z betonu drenażowego.

Małe otuliny betonowe. �

Siatki niestandardowe o innych wymiarach są dostępne na zapytanie.

Wymiary

33

RIPINOX® - nierdzewna stal zbrojeniowa

ZaletyMateriał: �

stal nierdzewna nr 1.4571, -zagrożenie korozją na skutek zary- -sowania nie występuje.

Dopuszczenie: �RIPINOX® dopuszczony jest do -obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie dla średnic Ø 6 - 14 mm.

Działanie antymagnetyczne: �szerokie spektrum zastosowań dzięki własnościom antymagne-tycznym.

Zastosowanie: �do kotwień i połączeń wszelkiego -rodzaju,do wszystkich zbrojeń zespala- -jących, przebiegających przez izolację.

Zakres zastosowania:RIPINOX® stal zbrojeniowa gwinto-wana stosowana jest wszędzie tam, gdzie stawia się szczególne wymaga-nia w zakresie odporności zbrojenia na wpływy atmosferyczne:

zakotwienia i połączenia wszelkie- �go rodzaju,

zbrojenia zespalające wszelkiego �rodzaju przede wszystkim tam, gdzie zbrojenie zagrożone jest korozją,

zbrojenie betonowych płyt na ele- �wacje w miejscach narażonych na czynniki atmosferyczne. Zagrożenie korozją na skutek zarysowania nie występuje,

zbrojenie krytycznych miejsc �w obiektach specjalnych np.: zbro-jenie ścian oporowych, basenów pływackich czy płyt z betonu dre-nażowego,

zbrojenie ze strzemion w budow- �nictwie mostów,

zbrojenie ze strzemion w budow- �nictwie pomostów w mostach.

Ø [mm] 6 8 10 12 14

Ciężar [kg/m] 0,222 0,395 0,617 0,888 1,210

Przekrój poprzeczny pręta A [mm2] 28,3 50,3 78,5 113,0 154,0

Wytrzymałość na rozciągnięcie Rm

[N/mm2] 550 550 550 550 550

Granica plastyczności Re

[N/mm2] 500 500 500 500 500

Zerwanie przy wydłużeniu [%] 15-30

Gwint M [mm] 6 8 10 12 14

Przekrój poprzeczny (gwint) As

[mm2] 20,1 36,6 58,0 84,0 115,0

Wytrzymałość na rozciągnięcia (gwint) ZRd

[kN] 9,2 16,7 26,6 38,5 52,7

Wbudowanie Parametry techniczneStal nierdzewna klasy nr 1.4571 ( na życzenie możliwa inna klasa stali).

RIPINOX® odpowiada normalnym pro-mieniom gięcia dla stali zbrojeniowej. Stal RIPINOX® może być na życzenie gwintowana.

RIPINOX® jest spawalny. Inne średnice na zapytanie.

34

STAIFIX® - stal zbrojeniowa żebrowana o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję

Parametry techniczneStal nierdzewna klasy nr 1.4429

Zaletystal o wysokiej wytrzymałości �i odporności na korozję przezna-czona do zakotwień i zbrojenia zespalającego,wykonanie w wersji gładkiej i żebro- �wanej,stal twardo - ciągliwa, walcowana �na gorąco o doskonałych właściwo-ściach,szczególnie duża wytrzymałość �przy zastosowaniu w cięgnach sprężonych i kotwach (może być wstępnie sprężona),

szczególnie wysoka wytrzymałość �na ścinanie,wysoka udarność z karbem, �wysoka wytrzymałość na rozciąga- �nie i wytrzymałość udarnościową przy temperaturach poniżej zera.wysoka wytrzymałość zmęczenio- �wa przy obciążeniu przemiennym (dla elementów konstrukcyjnych obciążanych cyklicznie).wysoka odporność na korozję �(odporna na wpływy atmosferycz-ne i agresję gleby).

Wbudowanie

STAFIX® żebrowany Ø [mm] 10 12 16 20 25 32 - -

STAFIX® gładki Ø [mm] - - 16 20 25 32 40 50

Ciężar mb [kg/m] 0,617 0,888 1,58 2,47 3,85 6,31 9,86 15,45

Przekrój poprzeczny pręta As

[mm²] 78,5 113,0 201,0 314,0 491,0 804,0 1257 1962

Wytrzymałość na rozciąganie Rm

[N/mm²] 990 980 930 900 850 790 790 630

granica plastyczności Re

[N/mm²] 880 850 800 790 700 630 600 500

Zerwanie przy wydłużeniu ε10

[%] 20 25

Gwint nacięty M [mm] 10 12 16 20 24 30 39 48

Przekrój poprzeczny (gwint) A5 [mm²] 58 84 157 245 353 561 980 1460

Wytrzymałość na rozciąganie (gwint) ZRd

[kN] 42,5 59,5 104,7 161,3 205,9 294,5 490,0 608,3

Gwint toczony M [mm] 10 12 16 20 27 33 42 52

Przekrój poprzeczny (gwint) A5 [mm²] 58 84 157 245 459 694 1120 1744

Wytrzymałość na rozciąganie (gwint) ZRd

[kN] 42,5 59,5 104,7 161,3 267,7 437,2 560,0 726,6

Dostawa STAFIX® zależy od długości elementów. �STAFIX® można zamówić na życzenie bez gwintu. �STAFIX® formy specjalne mogą być wykonane według rysunków. �

35

STAIFIX® - akcesoria

STAFIX® - nakrętka

Wszystkie akcesoria STAFIX® można zamówić u nas w rozmaitych wielkościach i wymiarach.

STAFIX® - nakrętka okrągła

STAFIX® - łącznik STAFIX® - łącznik specjalny

0,8 d 1,5 d 3,0 d

STAFIX® - płytka kotwiąca STAFIX® dybel

Stafix® - przegub kulowyStafix® - napinacz

36

FIBERNOX® - zbrojenie GFK

ProduktPręty FIBERNOX® GFK to profile okrą-głe wzmocnione włóknem szklanym, składające się ze splotów z włókna szklanego, które są impregnowane żywicą syntetyczną utwardzoną pod wpływem ciepła. Włókna są spoiste dzięki żywicy syntetycznej i z tego względu zachowują się jak element.Pręty są profilowane zewnętrznie i pokryte drobnoziarnistym piaskiem w celu poprawienia przyczepności i filtracji wody. Z tego względu zbrojenie GFK jest skuteczną alternatywą dla stali zbro-jeniowej nierdzewnej lub poddanej galwanizacji.

ZaletyZbrojenie FIBERNOX® w porównaniu z tradycyjnym zbrojeniem stalowym posiada szereg zalet:

jest całkowicie odporne na korozję �i działanie alkaliów,ma dłuższą żywotność, przede �wszystkim w konstrukcjach nara-żonych na agresywne działanie środowiska,ma wysoką wytrzymałość na rozcią- �ganie przy niewielkim ciężarze,łatwo przepuszcza pole magnetycz- �ne i częstotliwości radiowe,posiada izolację elektryczną i ter- �miczną.

Bezpośrednie zastąpienie prętów stalowych okrągłych zbrojeniem GFK nie zawsze jest możliwe, ponie-waż własności mechaniczne obydwu materiałów wykazują liczne różnice.

Na przykład moduł sprężystości i wytrzymałość na ścinanie są mniej-sze, natomiast wytrzymałość na rozciąganie jest wyższa niż w stali.

Możliwości zastosowania elemen-tów zbrojonych prętami i zbrojeniem FIBERNOX® w porównaniu z elemen-tami o zbrojeniu stalowym są jednak większe niż ograniczenia projektowe.

Właściwości techniczneciężar właściwy: 19,95 kN/m � 3

wytrzymałość na ścinanie: 140 N/mm � 2

współczynnik rozszerzalności cieplnej: �- w kierunku podłużnym: 6 -10 x 10 - 6 [1/C°] - w kierunku poprzecznym: 21-23 x 10 - 6 [1/C°]Opaski do wiązania prętów na zamówie- �nie.

Średnica [mm]

Granica plastyczności [ N/mm2]

Ciężar [kg/m]

6 830 0,064

10 735 0,137

13 690 0,238

16 655 0,384

20 620 0,554

22 585 0,740

25 550 0,923

28 520 1,325

32 480 1,637

37

FIBERNOX® - przykłady zastosowań

Przykłady zastosowańZe względu na własności, zbrojenia z żywic syntetycznych wzmocnionych włóknem szklanym znajdują następu-jące zastosowania:

FIBERNOX® można stosować w ele- �mentach konstrukcyjnych nara-żonych na większe zagrożenie ko-rozją ze względu na karbonaty-zację czy działanie chlorków, czy-li wszędzie tam, gdzie stosuje się zwykłą nierdzewną stal szlachet-ną lub ocynkowaną, np. w elemen-tach konstrukcyjnych narażonych na działanie soli drogowej lub mor-skiej,

FIBERNOX® można stosować tak- �że w elementach konstrukcyjnych narażonych na działanie substancji chemicznych i biologicznych, jak np. w rafineriach czy w zakładach uzdatniania wody,FIBERNOX® można stosować w ele- �mentach betonowych o małym przekroju, w których nie można uzyskać wystarczającej otuliny be-tonowej, jak np. w zakładach prefa-brykacji,

FIBERNOX® stosuje się w elemen- �tach betonowych, które ze wzglę-du na wpływy elektromagnetyczne muszą mieć zbrojenia z nie przewo-dzącego materiału,FIBERNOX® idealnie nadaje się �w budownictwie tuneli, gdzie wy-magane jest cięcie betonu. Narzę-dzia tnące nie ulegają uszkodzeniu (Soft-Eye).

Zbrojenie balustrad z FIBERNOX® - strzemiona mosty

Zbrojenie poziome z FIBERNOX® - pręty w płycie dennej

Zbrojenia z FIBERNOX® w budowie tunelu

38

Trzpień dylatacyjny HED - informacje ogólne

Pojedynczy trzpień HED - zadyblowanie fug dylatacyjnych dla elementów betonowych

ProduktDzięki zastosowaniu trzpienia dyla-tacyjnego typu HED można łatwo i bezpiecznie rozwiązać problemy związane ze zbrojeniem szczelin dyla-tacyjnych, które muszą przenieść siły poprzeczne różnej wielkości.Zapewnia on przesunięcie elementów konstrukcyjnych w osi podłużnej pręta aż do szerokości szczeliny 50 mm.Wszystkie typy można zaliczyć do kla-sy odporności pożarowej F90 dzięki specjalnej opasce ogniochronnej.

ZaletyNie dopuszcza do przesunięcia ele- �mentu konstrukcyjnego w okolicy szczeliny.Prosty i dokładny montaż na sza- �lunku za pomocą tulei do trzpieni dylatacyjnych. Odporna na rozerwanie folia chroni tuleję przed wnikaniem betonu.Nie wymaga przewiercenia sza- �lunku ani późniejszego wiercenia betonu.

ZastosowaniePojedyncze trzpienie dylatacyj-ne typu HED stosuje się wszędzie tam, gdzie następuje przenoszenie sił poprzecznych w rejonie szczelin konstrukcyjnych, np. w szczelinach dylatacyjnych między płytami beto-nowymi, w stropach i ścianach, w spoinach między słupami i ścianami czy belkami i stropami.

39

Trzpień dylatacyjny HED - typy i wymiary

Trzpień dylatacyjny HED -S + tuleja GSPrzesuw wzdłuż osi trzpienia.  Przenoszenie sił poprzecznych.  Tuleja ze stali szlachetnej umożliwiająca  przesuw.

Trzpień dylatacyjny HED -S + tuleja GSQPrzesuw wzdłuż i poprzecznie do osi  trzpienia.Przenoszenie sił poprzecznych.  Tuleja ze stali szlachetnej umożliwiająca  przesuw.

Trzpień dylatacyjny HED -S + tuleja GKPrzesuw wzdłuż osi trzpienia.  Przenoszenie sił poprzecznych.  Tuleja z tworzywa sztucznego umożli-  wiająca przesuw.

Trzpień dylatacyjny HED - PPrzesuw wzdłuż osi trzpienia.  Przenoszenie sił poprzecznych.  Uplastyczniony element sprężysty.  

Typ trzpienia

[mm] HED-S HED-P

Trzepień Tuleja GS, GK Tuleja GSQ

Ø [mm]Długość ID [mm]

Długość IH [mm]

Płytka montażowa B/H [mm]

Długość IH [mm]

Płytka montażowa B/H [mm]

Maks. przesuw y [mm]

20 20 300 160 70/70 180 80/80 ± 11

22 22 300 160 70/70 180 80/80 ± 10

25 25 300 160 70/70 180 80/80 ± 14

30 30 300 160 80/80 205 100/80 ± 21

H H H

Długość trzpienia lD

Średnica trzpienia

Średnica trzpienia

Długość tulei lH Długość tulei l

HDługość tulei l

HBBB

Przesuw poziomy

Długość trzpienia lD

Trzpień HED-S Tuleja umożliwiająca przesuw

Przesuw wzdłuż osi trzpienia

Trzpień HED-S

Trzpień HED-S

Przesuw poprzecznie do osi trzpienia

Przesuw wzdłuż osi trzpienia

Przesuw wzdłuż osi trzpienia

Przesuw wzdłuż osi trzpienia

Rura o przekroju prostokątnym GSQ

Trzpień HED - P Uplastycznionyelement sprężysty

Tuleja z tworzywa sztucznego

Wymiary

40

Trzpień dylatacyjny HED - wartości obliczeniowe

Obliczanie wytrzymałościNośność przyjętą do obliczeń stanowi mniejsza wartość otrzymana z obli-czeń nośności stali i nośności betonu:

VRd = min (VRd,S; VRd,C)

Nośność przyjętą dla nośności betonu stanowi mniejsza wartość otrzymana z obliczeń zniszczenia krawędzi beto-nu i przebicia:

VRdC = min (VRd,ce; VRd,ct)

VRd, S

nośność przyjęta dla nośności stali z uwzględnieniem sił tarcia (fµ = 0,9),

VRd,C

nośność przyjęta dla nośności betonu z uwzględnieniem zbroje-nia,

VRd,ce

nośność przyjęta dla zniszczenia krawędzi betonu zgodnie z opinią prof. Eligenhausena 2004 r.,

VRd,ct

nośność na przebicie wg DIN 1045-1,

fµ 0,9 współczynnik zmniejszenia tarcia,

fyk

granica plastyczności [N/mm2],f

ck charakterystyczna wytrzymałość

betonu na ściskanie badana na próbkach walcowych [N/mm2],

z szerokość szczeliny [mm],Ø średnica trzpienia [mm],W wytrzymałość na zginanie [mm3],γ

MS współczynnik bezpieczeństwa

materiału dla stali.

≥ hmin

V

V

Szerokość spoiny z

Obliczenia wytrzymałościowe dla betonu, stali, zbrojonego betonu.

* z uwzględnieniem zbrojenia budowlanego** niebieskie wartości są wartościami obliczeniowymi dla stali i uwzględniają siły tarcia ( f

μ=0,9)

Ustalenie wytrzymałości dla stali następuje według zeszytu 346, jak pokazano niżej:V

Rd,S= f

μ∙1,25∙(f

yk / γ

MS) ∙ W / ( z+Ø/2)

Typ trzpienia

[mm] HED-S HED-P

Obliczenia wytrzymałościowe dla stali VRd,S [kN] z uwzględnieniem tarcia i szerokości fugi z Grubość

elementu h [mm]

Obliczenia wytrzymałościowe

dla betonu * VRd,C [kN]0 - 10 mm 10 - 20 mm 20 - 30 mm 30 - 40 mm

20 14,3 9,5 7,1 5,7≥ 160 ≥ 180

13,714,3

22 18,1 12,2 9,3 7,4

≥ 160 ≥ 180≥ 200≥ 220≥ 240

14,215,817,218,018,1

25 24,8 17,1 13,1 10,6

≥180≥200≥220≥240≥260

20,522,423,624,624,8

30 38,5 27,5 21,4 17,5

≥ 220≥ 240≥ 260≥ 280≥ 300≥ 320

29,231,533,735,838,038,5

41

Trzpień dylatacyjny HED - obliczenie wytrzymałości i zbrojenie budowlane

Asx

Asx

Asy

c

≥ hmin

emin

Długość zakotwienia lb, net

Długość zakotwienia lb, net

Długość zakotwienia lb, netI

c

Obliczenie wytrzymałości w zbrojonym betonie

Oś trzpienia powinna być ar ≥ 8 Ø dla odległości krawędziowej i rozstaw osiowy trzpienia powinien wynosić e ≥ 16 Ø

Obliczenie wytrzymałościowe wg zeszytu 346Nośności stali: V

Rd,S= f

μ∙1,25∙(f

yk / γ

MS) ∙ W / ( z+Ø/2)

Zbrojenie na budowie i rozstaw prętów

emin

najmniejszy rozstaw pomiędzy pojedynczymi trzpieniamia

r najmniejszy rozstaw

hmin

minimalna grubość elementuIc rozstaw pierwszych strzemion od trzpienia

Asx

dokładane strzemięA

sy długość zbrojenia

Typ trzpienia

HED-S HED-P

Klasa betonu Trzpień Ø [mm]

Minimalna grubość

elementu hmin [mm]

Obliczenie wytrzymałościowe [kN] z uwzględnieniem tarcia i szerokości fugi z

0 - 10 mm 10 - 20 mm 20 - 30 mm 30 - 40 mm

20222530

≥ C 20/25

20222530

320350400480

9,511,615,222,2

7,19,0

12,017,5

5,77,39,9

14,5

4,86,18,4

12,3

Nośności betonu: V

Rd,c = 0,4 ∙ f

ck ∙ Ø2,1 / (333+ 12,2 ∙ z)

0,4 = (α∙γMS

) / 3

Typ trzpienia

HED-SHED-P

Wymagany rozstaw trzpieni

emin [mm]

Odległość krawędziowa

ar [mm]

Grubość elementu hmin [mm]

Rozstawstrzemion

Ic [mm]

Zbrojenie na budowie

Asx Asy

20 22 25 30

310 350 410 560

155 175 205 280

160 160 180 220

60 60 70 90

2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 12 2 Ø 14

2 Ø 10 2 Ø 10 2 Ø 12 2 Ø 14

42

Trzpień dylatacyjny HED - ochrona przeciwpożarowa

Płytki ognioochronne

Jeśli elementom konstrukcyjnym stawiane są wymagania ochrony przeciwpożarowej zgodnie z DIN 41002 część 2, to należy je mocować w trzpieniach dylatacyjnych. Dopiero umieszczenie takiej płytki na trzpieniu stalowym w szczelinie pozwoli na klasyfikację w klasie odporności ognio-wej F90.Płytka ognioochronna pęcznieje w razie pożaru i zamyka całkowicie szczelinę.

Płytki są dostępne w następujących gru-bościach:

20 dla szerokości szczeliny 20 - 30 mm,  40 dla szerokości szczeliny 40 - 50 mm.  

Dla szerszych szczelin możliwe jest połą-czenie płytek ogniochronnych.

Wymiary plytek ogniochronnych

Płytka ognioochronna dla trzpieni HED+GS/GK i HED-P:110 x 110 mm (b x h),  średnica otworu Ø 20 mm - Ø 30 mm,  grubość 20 mm i 40 mm.  

Pytka ognioochronna dla trzpieni HED-S + GSQ:160 x 110 mm (b x h),  średnica otworu Ø 20 mm - Ø 30 mm,  grubość 20 mm i 40 mm.  

Izolacja fugi na budowie

Płytki ognioochronne

20 do 40≤10

Wysokość

Wysokość

Szerokość

Szerokość

43

Trzpień dylatacyjny HED - wytyczne dla wbudowania

Wytyczne dla wbudowania trzpieni

Oszalowanie

Oszalowanie

Płytka montażowa

Tuleja

Tuleja

Tuleja

Płytka przeciwpożarowa

Płytka przeciw pożarowaWypełnić fugę

Wypełnić fugę

Wypełnienie

Trzpień

Trzpień

Tuleja Zbrojenie na budowie

Osłona

Zbrojenie na budowie

Tuleję przybić do szalunku.  Nie odklejać osłony.  

Zamocować zbrojenie według rysunków  zbrojeniowych. Zastosować pierwszy przekrój.  

Rozszalować.  Oderwać naklejkę zabezpieczającą.  

Umocować materiał wypełniający fugę.  

Wyciąć odpowiednie otwory w materiale  wypełniającym fugę.Zamocować płytki ochrony ogniowej.  

Zbrojenie zamocować według rysunków  zbrojeniowych.Zabetonować drugi przekrój.  

Wsunąć trzpień w tulejkę.  

Technika Budowlana Sp. z o. o.

ul. Wrocławska 6855-330 Krępice k/Wrocławia

tel.: +48 071 39 68 264fax: +48 071 39 68 105

e-mail: [email protected] VI

200

9