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P:\Projets\FR_22\SIAEP_Plouaret\11WOU022\_Technique\_Rapports\DCE\

MARCHE PUBLIC DE TRAVAUX

Maître de l’ouvrage

SYNDICAT INTERCOMMUNAL D’ALIMENTATION EN EAU POTABLE

DE TRAOU LONG

Marché en procédure adaptée

Aménagements pour le franchissement piscicole de la prise d’eau de Traou Long

Dossier de Consultation des Entreprises

Maître d’Œuvre

Juin 2012

P:\Projets\FR_22\SIAEP_Plouaret\11WOU022\_Technique\_Rapports\DCE\

MARCHE PUBLIC DE TRAVAUX

Maître de l’ouvrage

SYNDICAT INTERCOMMUNAL D’ALIMENTATION EN EAU POTABLE

DE TRAOU LONG

Marché en procédure adaptée


Cahier des Clauses Techniques Particulières

Maître d’Œuvre

Juin 2012

3

Syndicat Intercommunal d’Alimentation en Eau Potable de Traou Long DCE – C.C.T.P.


SAFEGE Agence de RENNES P:\Projets\FR_22\SIAEP_Plouaret\11WOU022\_Technique\_Rapports\DCE\V2\3_BJ_CCTP Prise d'eau Traou Long.doc

TABLE DES MATIÈRES

1 Généralités................................................................................................................1

1.1 Objet du Cahier des Clauses Techniques Particulières .......................................1

1.2 Documents de référence contractuels..................................................................2

1.3 Connaissance des documents contractuels ..........................................................4

1.4 Ordre de préséance ..............................................................................................4

1.5 Étendue des prestations dues par l’entreprise......................................................5

1.6 Documents réglementaires à caractère général ...................................................6

1.7 Procédures ...........................................................................................................7

1.7.1 Démarches et autorisations......................................................................7

1.8 Sujétions particulières résultant de l’utilisation ou de l’exploitation du Domaine Public ...................................................................................................7

1.8.1 Arrêté de travaux .....................................................................................7

1.8.2 Circulation du public - Accès des riverains.............................................8

1.8.3 Circulation des engins .............................................................................8

1.9 État, connaissance des lieux et des conditions d’exécution ................................9

1.9.1 Connaissance des lieux............................................................................9

1.9.2 Connaissance du Dossier de Consultation...............................................9

1.9.3 Étude de sols - Hydrogéologie ..............................................................10

1.10 Obligations de l’Entrepreneur concernant le chantier .......................................10

1.10.1 Installation de chantier...........................................................................10

1.10.2 Emplacement de stockage .....................................................................11

1.10.3 Barrières de chantier - Balisage - Éclairage et Signalisation.................11

1.10.4 Alimentation en eau pendant le chantier ...............................................13

1.10.5 Alimentation en énergie électrique........................................................14

1.10.6 Entretien et remise en état des voiries ...................................................14

1.10.7 Sécurité sur les chantiers .......................................................................14

1.10.8 Nuisances de chantier ............................................................................14

1.10.9 Traitement des déchets ..........................................................................16




1.10.10 Décharge .............................................................................................19

1.10.11 Gardiennage ........................................................................................20

1.10.12 Chef de chantier ..................................................................................20

1.10.13 Horaires journaliers .............................................................................20

1.10.14 Planning prévisionnel..........................................................................20

1.10.15 Rendez-vous de chantier .....................................................................21

1.10.16 Protection des ouvrages.......................................................................21

1.11 Réglementations concernant la sécurité et la santé des ouvriers.......................21

1.11.1 Sécurité et protection de la santé sur les chantiers ................................21

1.11.2 Sécurité des ouvriers lors des travaux de terrassement .........................22

1.11.3 Protection des travailleurs contre les risques liés à l’amiante ...............23

1.12 Événements non prévisibles ..............................................................................23

1.12.1 Rencontre de vides.................................................................................23

1.12.2 Écoulement des eaux .............................................................................24

1.12.3 Épuisements exceptionnels....................................................................25

1.12.4 Modalités de règlement des événements exceptionnels ........................25

2 Consistance générale des travaux à réaliser........................................................27

2.1 Présentation générale du contexte .....................................................................27

2.2 Présentation de la prise d’eau............................................................................27

2.3 Objectif des travaux...........................................................................................28

2.4 Justificatif hydraulique ......................................................................................29

3 Description détaillée des travaux..........................................................................31

3.1 Interventions sur les seuils ................................................................................31

3.2 Modification de la prise d’eau...........................................................................31

3.2.1 Description des ouvrages et équipements..............................................31

4 Modalités d’exécution des travaux de terrassement, de génie-civil et de VRD39

4.1 Domaine d’application ......................................................................................39

4.2 Généralités.........................................................................................................40

4.2.1 Emplacement - Accès ............................................................................40

4.2.2 Conditions générales d’exécution des travaux d’infrastructures...........41

4.3 Terrassements....................................................................................................41

4.3.1 Étendue de la prestation.........................................................................41

4.3.2 Définition des cotes et niveaux de terrassement....................................42




4.3.3 Documents de référence contractuels ....................................................42

4.3.4 Travaux préalables aux terrassements ...................................................43

4.3.5 Lieux d’emprunt et de dépôt..................................................................43

4.3.6 Assainissement et drainage....................................................................44

4.3.7 Décapage de terre végétale....................................................................44

4.3.8 Terrassements en déblais .......................................................................44

4.3.9 Remblais ................................................................................................45

4.3.10 Plate-forme - Support d’ouvrages de voiries.........................................47

4.4 Fondations .........................................................................................................47

4.4.1 Fondations superficielles .......................................................................47

4.4.2 Fondations sur pieux..............................................................................48

4.5 Définition des contraintes - Calculs de structure...............................................48

4.5.1 Actions et effets pris en compte ............................................................48

4.5.2 Stabilité des ouvrages vis-à-vis des sous-pressions...............................50

4.5.3 Fissuration .............................................................................................51

4.6 Dispositions constructives diverses...................................................................52

4.6.1 Protection des armatures........................................................................52

4.6.2 Épaisseurs minimales ............................................................................52

4.6.3 Calage des équipements.........................................................................52

4.6.4 Goussets et gorges .................................................................................52

4.7 Impératifs de qualité des matériaux...................................................................52

4.8 Bétons................................................................................................................53

4.9 Aciers.................................................................................................................55

4.10 Conditions de mise en œuvre du béton .............................................................56

4.10.1 Coffrage.................................................................................................56

4.10.2 Coulage..................................................................................................56

4.10.3 Reprises de bétonnage ...........................................................................57

4.11 Essais des bétons ...............................................................................................58

4.12 Tolérances dimensionnelles pour la réception des travaux ...............................59

4.12.1 Parois en béton armé..............................................................................59

4.12.2 Dallages et radiers .................................................................................59

4.12.3 Capacité .................................................................................................59

4.13 Réservations - Scellements................................................................................60

4.13.1 Conditions générales d’exécution..........................................................60




4.13.2 Définition des prestations ......................................................................60

4.14 Étanchéité des ouvrages - revêtements d’imperméabilisation et de protection.61

4.15 Contrôle de l’état de surface et de l’aspect extérieur des ouvrages...................62

4.15.1 Surfaces brutes.......................................................................................62

4.15.2 Aspect extérieur définitif des ouvrages .................................................63

4.16 Mise en eau - Épreuves d’étanchéité et de résistance des ouvrages..................63

4.17 Travaux de maçonnerie .....................................................................................65

4.17.1 Généralités .............................................................................................65

4.17.2 Mortier ...................................................................................................65

4.17.3 Parpaings ...............................................................................................66

4.17.4 Enduits...................................................................................................67

4.18 Canalisations enterrées ......................................................................................68


4.18.2 Provenance des matériaux .....................................................................68

4.18.3 Qualité des matériaux ............................................................................69

4.18.4 Choix des canalisations .........................................................................69

4.18.5 Ouvrages et équipements annexes.........................................................71

4.18.6 Réalisation des tranchées.......................................................................72

4.18.7 Pose des canalisations............................................................................73

4.18.8 Remblai des tranchées ...........................................................................73

4.18.9 Épreuves d’étanchéité des conduites .....................................................76

4.18.10 Dossiers de récolement .......................................................................77

4.19 Fourreaux...........................................................................................................78


4.19.2 Choix et repérage des matériaux ...........................................................78

4.19.3 Ouverture et fermeture des tranchées ....................................................79

4.19.4 Pose des fourreaux.................................................................................79

4.19.5 Plans de récolement ...............................................................................79

4.20 Voiries - Réseaux divers....................................................................................79

4.20.1 Clôtures et portails.................................................................................79

4.20.2 Voiries ...................................................................................................82

4.20.3 Préparation des surfaces réservées aux espaces verts............................89

4.20.4 Espaces verts et plantations ...................................................................90




5 Modalités d’exécution des travaux d’équipements hydrauliques .....................91

5.1 Qualité des matériaux et fournitures .................................................................91

5.1.1 Généralités .............................................................................................91

5.1.2 Canalisations - Équipements hydrauliques............................................92

6 Modalités d’exécution des travaux d’électricité, d’automatisme et de supervision.................................................................................................................97

6.1 Domaine d’application ......................................................................................97

6.2 Généralités.........................................................................................................98

6.2.1 Câblage ..................................................................................................98

6.2.2 Pose des câbles ......................................................................................99

6.2.3 Armoires électriques..............................................................................99

6.2.4 Nature et qualité des équipements électriques.....................................100

6.2.5 Catégorie de locaux .............................................................................100

6.2.6 Vérifications ........................................................................................100

6.2.7 Sécurité incendie..................................................................................100

6.2.8 Ventilation des locaux électriques.......................................................101

6.2.9 Harmonisation des équipements et matériels ......................................101

6.3 Électricité Moyenne Tension...........................................................................101

6.4 Électricité Basse Tension ................................................................................101

6.4.1 Alimentation des armoires électriques basse tension ..........................101

6.4.2 Cellules électriques de puissance ........................................................101

6.4.3 Compensation d’énergie réactive ........................................................103

6.4.4 Armoires et coffrets électriques de contrôle/commande .....................103

6.4.5 Relayages et automatismes..................................................................104

6.4.6 Arrêts d’urgence ..................................................................................105

6.4.7 Détecteurs et équipements de mesures ................................................105

6.4.8 Gestion des défauts et des alarmes ......................................................105

6.5 Analyses fonctionnelles et schémas électriques..............................................106

7 Modalités de réception des travaux....................................................................107

7.1 Essais et épreuves............................................................................................107

7.1.1 Performances des appareils élévatoires ...............................................107

7.1.2 Facteur de puissance............................................................................108

7.1.3 Automatismes ......................................................................................108




7.1.4 Garanties du bon fonctionnement........................................................108

7.1.5 Mise au point de l’installation .............................................................108

7.2 Réception des travaux .....................................................................................109

7.3 Garanties - Pénalités........................................................................................110

7.3.1 Définition des garanties .......................................................................110

7.3.2 Période de garantie ..............................................................................110

7.4 Clauses de sauvegarde.....................................................................................111

7.5 Refus des installations .....................................................................................112

7.6 Dossier de récolement .....................................................................................112




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1

Généralités

1.1 Objet du Cahier des Clauses Techniques Particulières

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières fixe, dans le cadre des Clauses Techniques Générales des fascicules 73 et 74, les conditions particulières d’exécution des travaux d’aménagements pour le franchissement piscicole de la prise d’eau de Traou Long pour le compte du Syndicat Intercommunal d’Alimentation en Eau Potable de TRAOU LONG.

Dans le présent C.C.T.P., L’Entrepreneur désigne le Groupement d’entreprises effectuant les travaux.

Le Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) de la présente opération est constitué de plusieurs parties à savoir :

� les généralités sur l’opération,

� les prescriptions pour le génie civil,

� les prescriptions pour les équipements.

Tous ces documents constituent un ensemble et forment le C.C.T.P. contractuel.

Ce C.C.T.P. a pour objet de faire connaître le programme général de l’opération et de définir le mode d’exécution des travaux.

Il n’a aucun caractère limitatif.

En conséquence, il demeure contractuellement convenu que, moyennant le prix porté sur l’acte d’engagement, l’Entrepreneur devra l’intégralité des travaux nécessaires au complet et parfait achèvement des ouvrages, en conformité avec les plans, la réglementation et les normes contractuellement réputées connues.

L’Entrepreneur participant à l’opération est contractuellement réputé avoir pris connaissance de l’ensemble des documents constituant le C.C.T.P. contractuel tels qu’ils sont énumérés ci-avant.




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A ce sujet, il est formellement stipulé qu’en aucun cas l’Entrepreneur ne pourra opposer entre eux les différents documents constituant le C.C.T.P. contractuel.

En tout état de cause, il est précisé que dans le cas éventuel de divergences implicites ou explicites entre ces documents, la décision sera du ressort du Maître d’Œuvre.

1.2 Documents de référence contractuels

Seront documents contractuels pour l’exécution du présent marché tous les documents énumérés ci-dessous :

� les C.C.T.G. pour tous leurs fascicules applicables aux travaux du (des) présent(s) marché(s) ;

� dans le cas où certains travaux du (des) présent(s) marché(s) entrent dans leur domaine d’application, uniquement les documents DTU ou ceux ayant valeur de DTU devenus C.C.T.G. approuvés par décret et figurant sur la liste des fascicules interministériels C.C.T.G. ;

� les règles professionnelles, cahier des charges, prescriptions techniques ou recommandations acceptées par l’A ;

� tous documents rendus obligatoires par les assureurs pour la prise en garantie des ouvrages ;

� toutes les normes NF et/ou européennes concernant les ouvrages du présent marché, qu’elles soient homologuées ou seulement expérimentales.

Et en particulier :

Cahier des Clauses Techniques Générales, en particulier aux fascicules suivants :

� n° 2 : terrassements,

� n° 3 : fourniture de liants hydrauliques,

� n° 4 : aciers pour béton armé,

� n° 33 : voiries et réseaux divers,

� n° 62 : conception et calcul des ouvrages en béton armé (BAEL - 91),

� n° 64 : maçonnerie d’ouvrages de génie-civil,

� n° 65 : exécution des ouvrages de génie-civil en béton armé et précontraint,

� n° 67 : étanchéité des ponts routes, support en béton de ciment,

� n° 70 : assainissement,

� n° 71 : distribution d’eau,

� n° 73 : équipement hydraulique, mécanique et électrique des stations de pompage,




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� n° 74 : construction des réservoirs et châteaux d’eau en béton armé.

Normes, arrêtés et décrets relatifs aux travaux d’électricité, notamment :

� l’arrêté ministériel du 13/02/1970 (J.O. du 05/03/1970),

� l’arrêté ministériel du 26/05/1978 relatif aux conditions auxquelles doivent satisfaire les distributions d’énergie électrique, ainsi que ses modificatifs et compléments éventuels,

� le C.P.G. des travaux d’électrification rurale,

� la norme NFC 13 100 relative à la construction des postes abonnés,

� la norme NFC 15 100 concernant les installations basse tension intérieures, dernière édition,

� le décret n° 88-1056 du 14/11/1988 concernant la protection des travailleurs,

� la norme NFC 20-010 d’avril 1977 : règles communes aux matériels électriques, classification des degrés de protection procurés par les enveloppes,

� la norme NFC 32-321 d’avril 1982 : conducteurs et câbles isolés pour installations, câbles rigides isolés au polyéthylène réticulé sous gaine de protection en PVC : série U 1000 R2V,

� spécifications EDF, notamment :

� NH 33-S-33 : spécification technique pour la fourniture de câbles basse tension à isolation synthétique avec neutre non isolé assemblé,

� NH 60-E-01 (Juin 1974) : règles générales relatives aux matériaux plastiques utilisés dans les matériels électriques pour réseaux et branchement à basse tension,

� la prescription UTE 15.118 et ses annexes concernant la protection commandes et sectionnement des circuits électriques.

Documents techniques unifiés applicables à la nature des travaux et notamment :

� DTU 12 : terrassements,

� DTU 13.1 : fondations superficielles,

� DTU 21 : exécution des travaux en béton,

� DTU 43.1 : étanchéité des toitures et terrassements de pente inférieure à 5 %,

� DTU 43.2 : étanchéité des toitures et terrasses de pente supérieure à 5 %.




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Normes françaises AFNOR :

En cas de contradiction entre deux documents, il sera toujours choisi le document où la valeur est la plus contraignante.

Toutefois, en ce qui concerne les articles « Consistance des travaux » ou « Étendue des travaux » figurant dans les fascicules des Clauses Techniques Particulières et faisant référence aux Cahiers des Clauses Spéciales, les textes de ces articles sont, par dérogation, contractuels pour les marchés publics.

1.3 Connaissance des documents contractuels

L’Entrepreneur est contractuellement réputé être en possession et parfaitement connaître tous les documents contractuels visés ci-dessus, applicables aux travaux de son marché.

L’Entrepreneur devra, dans l’exécution des prestations de son marché se conformer strictement aux classes, conditions et prescriptions de ces documents.

Par documents de référence contractuels applicables au(x) présent(s) marché(s), il faut entendre tous les fascicules, additifs, modifications, errata, etc., connus à la date précisée au C.C.A.P. ou à défaut ceux parus 3 mois avant le lancement de la consultation (la date de l’envoi de l’avis ou du courrier faisant foi).

1.4 Ordre de préséance

Dans le cas éventuel de divergences ou discordances implicites ou explicites entre les spécifications du C.C.T.P. et les clauses et prescriptions des DTU et des normes, il est précisé :

� pour toutes les prescriptions ayant trait aux matériaux, aux techniques de construction, aux règles de mise en œuvre, à la coordination des travaux, aux règles de sécurité, etc., ce sont les prescriptions des DTU et des normes qui prévaudront ;

� pour toutes les clauses à caractère administratif et financier et autres dispositions qui pourraient avoir une influence sur le caractère forfaitaire du marché, ce sont les clauses du C.C.T.P. qui prévaudront ;

� pour ce qui est des textes « Consistance des travaux » ou autres textes ayant le même objet, figurant dans les DTU, ce sont toujours les spécifications du C.C.T.P. qui prévaudront.




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1.5 Étendue des prestations dues par l’entreprise

L’Entreprise doit l’ensemble des prestations nécessaires à la réalisation des ouvrages et au respect des garanties imposées, le prix global et forfaitaire incluant toutes les sujétions liées au parfait achèvement des travaux.

Ces prestations comprennent notamment :

� ordonnancement, pilotage et coordination des études,

� établissement du calendrier d’exécution des travaux et mises à jour successives,

� participation aux réunions de chantier organisées par le Maître d’Œuvre pendant toute la durée des travaux,

� assurance qualité de la réalisation des ouvrages et des essais,

� hygiène et sécurité des chantiers,

� installations de chantier y compris nettoyage et entretien,

� les amenées et replis des matériels nécessaires à l’exécution des travaux (grues, engins, etc.),

� l’établissement d’un Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé et son application en accord avec le plan général de coordination de sécurité et de protection de la santé établi par le coordonnateur. Ce plan comprendra notamment une analyse de risque synthétisée dans un tableau à double entrées avec d’une part la nature du risque et sa localisation et d’autre part l’origine du risque,

� la signalisation et la fermeture du chantier (panneau pour information du public, clôtures provisoires de sécurité ou de fermeture de certaines emprises de travail ou d’installation, signalisation routière aux abords du site, etc.),

� les frais des études d’exécution béton armé, voire charpente métallique ou bois, notes de calculs et plans de récolement après exécution des ouvrages,

� les essais de sols à l’ouverture des fouilles pour vérification des hypothèses adoptées à l’étude,

� les frais d’implantation et de piquetage des ouvrages et bâtiments par un géomètre expert,

� les terrassements généraux en déblai et remblai :

� pour constitution des plates formes générales,

� pour la mise en place du terrain final autour des ouvrages après leur construction, aux cotes spécifiées,

� pour la mise aux profils des voiries et espaces libres à l’intérieur du site, compris talutages, étaiements, reprises en sous-œuvre, blindages de toute nature éventuellement nécessaires, dressement et nivellement des fonds de fouille, transports sur site ou en décharge pour les excédents en terre de




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qualité non réutilisables en remblai, mises en dépôt, reprise sur stock, mise en remblai méthodiquement compactée par couches, le cas échéant, fourniture de matériau d’apport sain à pied d’œuvre,

� les cheminements et les zones de circulation vers les ouvrages et les cantonnements ainsi que leur entretien,

� en fin de chantier, le nettoyage final du site et des ouvrages, l’évacuation des terres, gravats, etc., excédentaires, la remise en état éventuelle des ouvrages (existants ou à créer) qui auraient subi des dommages du fait des travaux de génie civil),

� les travaux de canalisations et fourreaux,

� les travaux de V.R.D,

� établissement du dossier des ouvrages exécutés et des plans de récolement.

1.6 Documents réglementaires à caractère général

L’Entrepreneur devra toujours respecter dans l’exécution de ses travaux, ainsi que pour les installations et l’organisation de chantier, toutes les lois et textes réglementaires, dont notamment les suivants :

� code de la construction et de l’habitation,

� règlement national d’urbanisme (R.N.U.),

� règles VÉRITAS - SÉCURITAS - SOCOTEC,

� réglementation sécurité incendie,

� textes relatifs à l’hygiène et la sécurité sur les chantiers,

� règlement sanitaire départemental et/ou national,

� textes légaux relatifs à la protection et à la sauvegarde de l’environnement,

� textes concernant la limitation des bruits de chantier,

� législation sur les conditions de travail et l’emploi de la main d’œuvre,

� règlements municipaux et/ou de police relatifs à la signalisation et à la sécurité de la circulation aux abords du chantier,

� tous autres textes réglementaires et lois ayant trait à la construction, à l’urbanisme, à la sécurité, etc.,

� nouvelle réglementation acoustique (décrets et arrêtés du 28/10/94 et 09/01/95).




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1.7 Procédures

1.7.1 Démarches et autorisations

Il appartiendra à l’Entrepreneur d’effectuer en temps utile toutes les démarches et demandes auprès des services publics, services locaux ou autres pour obtenir toutes autorisations, instructions, accords, etc., nécessaires à la réalisation des travaux.

En particulier, il appartiendra obligatoirement à l’Entreprise de faire les démarches de déclaration d’intention de commencer les travaux (D.I.C.T.) dans les délais prescrits par les services techniques et administratifs compétents. Il est à noter que la D.I.C.T. (décret n° 91.1147 du 14 octobre 1991) ne sert qu’à prévenir de travaux à proximité d’ouvrages souterrains, aériens ou subaquatiques de transport ou de distribution. En aucun cas elle ne doit être considérée comme une déclaration administrative de travaux, notamment auprès des mairies.

De même, il appartiendra à l’Entrepreneur d’effectuer toutes les démarches nécessaires pour les arrêtés de voirie, le cas échéant auprès du Conseil Général, des Subdivisions de l’Équipement concernées ou des Services Techniques de la collectivité où ont lieu les travaux.

Les copies de toutes correspondances et autres documents relatifs à ces demandes et démarches seront transmises au Maître d’Ouvrage et au Maître d’Œuvre de l’opération.

1.8 Sujétions particulières résultant de l’utilisation ou de l’exploitation du Domaine Public

1.8.1 Arrêté de travaux

Il appartient à l’Entrepreneur d’obtenir auprès des services compétents en matière de police de circulation (Mairies, Subdivisions de l’Équipement, Conseil Général) l’autorisation de circuler et/ou stationner sur le Domaine Public.

Cette autorisation, appelée « Arrêté de Travaux » devra être apposée à chaque extrémité du chantier.

La demande faite par l’Entrepreneur devra comprendre au minimum les mentions suivantes :

� nom et adresse du demandeur,

� nom et adresse du Maître d’Ouvrage,




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� objet et description des travaux,

� localisation précise des travaux,

� date et durée des travaux,

� contraintes spécifiques du chantier (dérogation au tonnage des véhicules, voies empruntées par les engins pour accéder au site).

1.8.2 Circulation du public - Accès des riverains

Les travaux devront causer le minimum de gêne à la circulation sur les voies publiques concernées par le chantier.

En tout état de cause, des panneaux de signalisation conformes à la réglementation en vigueur indiqueront sur tous les lieux d’intervention des Entreprises :

� la limitation de vitesse à 30 km/h,

� la présence de poids lourds et engins de chantier divers,

� le risque de chaussée glissante,

� l’entrée et la sortie des zones de travaux.

De même, l’accessibilité des riverains devra être assurée pendant toute la durée du chantier, que ce soit le propriétaire de la parcelle ou toute personne ou société ayant un rapport avec lui tant au niveau personnel que commercial.

Cette accessibilité sera obligatoire :

� en fin de journée de travail et ce jusqu’à la reprise le lendemain matin,

� tous les week-ends,

� à chaque fois qu’une demande expresse sera formulée par un tiers pendant les travaux.

Les moyens mis en œuvre pour assurer cette accessibilité devront être adaptés aux types de véhicules susceptibles d’accéder aux parcelles riveraines (voitures particulières et autres véhicules légers jusqu’à 3,5 T, poids lourds exceptionnellement).

1.8.3 Circulation des engins

L’Entrepreneur prendra toutes dispositions pour limiter les chutes de matériaux ou dépôts de boues sur les voies publiques empruntées par son matériel. Il effectuera en permanence les nettoyages et ébouages nécessaires dans l’emprise du chantier avant d’emprunter les voies publiques.




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Sur constatation des services compétents en matière de police de circulation, toute dégradation ou salissure de la voie publique fera l’objet d’un nettoyage et d’un brossage de la voirie sur la zone concernée, par l’Entrepreneur et à ses frais, sans que celui-ci ne puisse réclamer une indemnité quelconque.

D’autre part, un balayage sera effectué à la fin de la période de travail hebdomadaire par l’Entreprise. Le prix de cette prestation est intégré dans le bordereau des prix unitaires sous le nom « Installation de chantier ».

1.9 État, connaissance des lieux et des conditions d’exécution

1.9.1 Connaissance des lieux

L’entrepreneur est réputé s’être rendu compte sur le site, de l’importance et de la nature des travaux à effectuer, et de toutes les difficultés d’exécution liées notamment à la nature du terrain.

Il est précisé que l’entrepreneur ne saurait se prévaloir postérieurement à la remise de son prix d’une connaissance insuffisante des sites, lieux et terrains d’implantation des ouvrages non plus que de tous les éléments locaux tels que nature des sols, moyens d’accès, conditions climatiques en relation avec l’exécution des travaux.

Les renseignements donnés dans les pièces qui lui sont fournies, ne constituent que des éléments d’information qu’il lui appartient de compléter sous sa responsabilité.

1.9.2 Connaissance du Dossier de Consultation

L’entreprise est réputée avoir pris connaissance de l’ensemble des pièces du Dossier de Consultation. Elle ne pourra se prévaloir ultérieurement d’une connaissance insuffisante de son contenu.

Les prescriptions figurant au présent CCTP constituent la base minimale de la prestation à fournir par l’entreprise. Il lui appartient de compléter ces prescriptions chaque fois qu’elle le jugera nécessaire pour respecter les objectifs de la consultation.

L’entreprise est réputée s’être assurée qu’il n’y a ni manque, ni double emploi dans les prestations fournies au titre du marché pour lequel elle soumissionne, afin d’assurer un achèvement complet des travaux dans les règles de l’art ; elle est tenue de prévoir dans ses dépenses, tout ce qui doit normalement entrer dans le prix d’une réalisation au forfait pour l’ensemble des travaux qui la concernent.




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1.9.3 Étude de sols - Hydrogéologie

Si l’Entrepreneur le juge utile, il pourra procéder à ses frais, à toute investigation qu’il jugera utile pour connaître la nature du sol en profondeur par toute méthode de son choix.

1.10 Obligations de l’Entrepreneur concernant le chantier

1.10.1 Installation de chantier

Elle sera conforme aux conditions prévues à l’article 31.1 du C.C.A.G. et aux recommandations du coordonnateur Sécurité Protection de la Santé, le cas échéant.

Les installations communes comprennent au minimum, et ce pendant la durée du chantier jusqu’aux opérations préalables à la réception :

� la fourniture d’un bureau de chantier de 20 m2 minimum comportant :

� le mobilier indispensable,

� les dispositifs permettant l’affichage des plans et notes de service,

� la mise à disposition de casques de chantier,

� le chauffage et l’éclairage,

� une porte fermée à clé, chaque Entreprise intervenant sur le site devant être destinataire d’un jeu de clés,

� la fourniture de sanitaires extérieurs,

� les différents branchements et raccordements aux réseaux existants, les branchements aériens étant proscrits :

� branchement électrique,

� branchement d’eau potable,

� branchement téléphonique,

� branchements d’eaux pluviales et d’eaux usées,

� la réalisation d’une plate-forme permettant l’accès à la cabane de chantier quelles que soient les conditions météorologiques. La localisation du bureau et des différents branchements, à défaut d’être indiqués sur les plans du dossier de consultation, devra obtenir impérativement l’accord préalable du Maître d’Œuvre de l’opération.




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1.10.2 Emplacement de stockage

Les emplacements de stockage, à défaut d’être indiqués dans les plans du dossier de consultation devront obtenir impérativement l’accord préalable du Maître d’Œuvre de l’opération.

Chaque Entreprise sera responsable de ses stocks, de la réalisation de ses aires de stockage éventuelles et des dispositifs de protection des stocks. L’aire de stockage sera constituée d’une plate-forme en matériaux permettant l’accessibilité au site par les engins quelles que soient les conditions météorologiques.

L’aire de stockage des matériaux et matériels sera entièrement close d’une barrière type HÉRAS ou équivalent d’une hauteur de 2,10 m et munie d’un portail 2 vantaux de 4,00 m de large fermant à clé. Chaque Entreprise disposera d’un jeu de clés des aires de stockages éventuelles et des dispositifs de protection des stocks.

1.10.3 Barrières de chantier - Balisage - Éclairage et Signalisation

Outre les barrières autour de la (des) zone(s) de stockage des matériels et matériaux, l’Entreprise devra les dispositifs suivants :

� Panneau signalétique de dimensions minimales de 2 m x 1,50 m, sur lequel apparaîtront obligatoirement :

� le Maître d’Ouvrage,

� l’objet du chantier,

� le montant des travaux,

� les différentes Entreprises intervenant sur le chantier,

� le Maître d’Œuvre,

� les différents services de financement,

� la durée prévisible des travaux.

Le libellé de ce panneau sera soumis à l’approbation du Maître d’Œuvre et sa mise en place sera effectuée au plus tard à l’achèvement de la période de préparation.

� Balisage renforcé :

Voire l’éclairage par feux clignotants jaunes tous les 5 mètres ou le barriérage du type HÉRAS (ou barrières de chantier avec sigle de l’Entreprise) des fouilles ponctuelles, extrémités de fouilles voire tranchées complètes dès lors que celles-ci présentent un caractère dangereux pour les personnes et engins évoluant à proximité immédiate, et ce pendant la durée des travaux.




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� Clôture pendant les week-ends et jours fériés :

De toutes les parties fouillées non remblayées par des barrières de type HÉRAS (ou barrières de chantier avec le sigle de l’Entreprise), sauf prescriptions contraires du Maître d’Œuvre.

� Éclairage et signalisation de chantier :

La signalisation et l’éclairage des palissades devront être conformes aux règlements de police et aux normes de l’Union Technique d’Électricité.

Les palissades seront munies au minimum d’un point lumineux tous les cinq mètres. La ligne d’alimentation électrique offrira une double sécurité. Il sera placé en outre un point lumineux alimenté par piles, tous les dix mètres.

Les zones dangereuses et notamment les extrémités de chantier et les fouilles en attente comporteront un balisage renforcé et un éclairage composé selon le cas d’un ou plusieurs feux clignotants de couleur jaune.

Aux extrémités de chantier, la signalisation de position comportera des panneaux rectangulaires de grandes dimensions peints de bandes verticales blanches et rouges, munis d’un ou plusieurs feux jaunes clignotants placés à grande hauteur et pouvant être vus à distance. Ces panneaux devront être munis de dispositifs réfléchissants blancs et rouges de 90 mm de diamètre placés sur les parties de couleurs correspondantes de ces panneaux. De plus la signalisation de position comportera un fanion rouge réglementaire placé sur le trottoir ou l’accotement.

� Signalisation de police de la circulation :

L’Entrepreneur devra soumettre à l’agrément du Maître d’Œuvre les moyens en personnel, véhicules et matériels de signalisation qu’il compte utiliser.

La signalisation des chantiers devra être conforme :

� à l’instruction interministérielle sur la signalisation routière (livret 1 - signalisation des routes) définie par les arrêtés des 24 novembre 1967, 17 octobre 1968, 23 juillet 1970, 8 mars 1971, 20 mai 1971, 27 mars 1973, 30 octobre 1973, 24 et 25 juillet 1974, et plus particulièrement sa 8ème partie approuvée par les arrêtés des 10 et 15 juillet 1974 ;

� aux schémas imposés à l’Entrepreneur ;

� aux schémas présentés par l’Entreprise et agréés par le Maître d’Œuvre.

L’Entrepreneur est tenu d’avoir en réserve le nombre d’éléments nécessaires au maintien de la signalisation de l’ensemble du chantier pendant toute la durée des travaux.

Avant le début des travaux et pendant tout leur cours, l’Entrepreneur devra faire connaître nominativement au Maître d’Œuvre le responsable de l’exploitation et de la signalisation du (ou des) chantier(s), responsable qui devra pouvoir être contacté de jour comme de nuit.




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L’Entrepreneur est tenu de maintenir la signalisation sur toute section abandonnée avant l’achèvement des travaux.

Le personnel de l’Entrepreneur travaillant sur les parties du chantier sous circulation devra être doté d’un baudrier ou d’un gilet rétro-réfléchissant.

Les parties latérales ou saillantes des véhicules opérant habituellement sur la chaussée à l’intérieur du chantier seront marquées de bandes rouges et blanches rétro-réfléchissantes. Les véhicules et engins du chantier progressant lentement ou stationnant fréquemment sur la chaussée devront être pourvus des feux spéciaux prévus à l’article 122 (paragraphe C « matériels mobiles » alinéa 2 « feux spéciaux » de l’instruction interministérielle sur la signalisation routière, livre I - 8ème partie : « signalisation temporaire » du 15 juillet 1974).

En cas de visibilité réduite, un ou plusieurs agents munis d’un fanion K1 avertiront les usagers de la présence à proximité d’obstacles fixes ou mobiles sur la chaussée ou ses dépendances.

En cas de mise en sens unique alterné, la circulation sera réglée manuellement par deux agents reliés entre eux par radio (pilotage manuel à l’aide de piquets K10). Toutefois, l’Administration se réserve le droit d’imposer une commande par feux tricolores. Dans ce cas, les feux devront être fournis, alimentés et manœuvrés par l’Entrepreneur. Ce dernier devra recevoir l’accord du Maître d’Œuvre pour installer de sa propre initiative des feux tricolores pour le réglage d’une circulation en sens unique alternée.

Si la signalisation reste non conforme aux dispositions réglementaires pendant plus de 48 heures consécutives, le Maître d’Œuvre pourra ordonner l’arrêt du chantier sans que l’Entrepreneur n’élève de réclamation pour immobilisation et frais divers. La reprise ne sera ordonnée qu’après mise en place correcte de la signalisation. L’Entreprise ne pourra prétendre à aucune prolongation du délai d’exécution du fait de telles interruptions.

L’Entrepreneur aura entièrement à sa charge la fourniture, la mise en place et l’entretien des panneaux de police de la circulation au droit du chantier ainsi que le jalonnement des itinéraires de déviation de la circulation, dans les conditions prévues par l’instruction interministérielle sur la signalisation routière et suivant les dispositions de l’article 31.5 du C.C.A.G..

1.10.4 Alimentation en eau pendant le chantier

L’eau est disponible sur le chantier, à charge par l’Entrepreneur de faire installer un branchement à ses frais, par les soins du Maître d’Ouvrage.

Les frais liés à l’abonnement et à la consommation d’eau sont supportés par l’Entrepreneur pour tout ce qui a trait à la fabrication des bétons, aux usages sanitaires, aux essais de pression.




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1.10.5 Alimentation en énergie électrique

Le titulaire du marché doit l’amenée d’énergie électrique jusqu’au chantier sur le site, la fourniture et pose d’une armoire provisoire basse tension et d’un compteur pour l’alimentation générale de l’ensemble du chantier.

L’amenée en énergie électrique pourra se faire à partir du support basse tension le plus proche après réalisation du branchement par EDF.

L’Entrepreneur se rapprochera de l’Agence d’Exploitation EDF/GDF le plus proche du site des travaux.

L’Entrepreneur se conformera à la réglementation existante concernant les lignes traînantes, notamment au niveau du franchissement des voiries publiques et privées.

Il intègrera dans son prix d’installation et de repli de chantier, la consommation d’énergie électrique pendant toute la durée du chantier. La dépose du branchement provisoire est également à sa charge.

1.10.6 Entretien et remise en état des voiries

L’Entreprise doit l’entretien de la voirie d’accès au site pour les désordres éventuels relevant de son fait et cela pendant toute la durée du chantier, ainsi que la remise en état en fin de chantier.

L’Entreprise prévoira l’installation d’un téléphone provisoire dans une baraque de chantier au démarrage des travaux.

1.10.7 Sécurité sur les chantiers

L’Entreprise est tenue d’assurer l’ordre et la propreté du chantier ainsi que la sécurité réglementaire, aussi bien vis-à-vis des tiers que du personnel travaillant sur le chantier. La zone de travaux devra être parfaitement signalisée et interdite au public, l’Entreprise prenant à cette fin toutes dispositions utiles (mise en place de palissade, garde-corps en bordure de fouilles, etc.).

1.10.8 Nuisances de chantier

L’Entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour réduire au maximum les nuisances de chantier et respecter ainsi la réglementation en vigueur à ce sujet.

Ces nuisances concernent essentiellement :

� les bruits de chantier,




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� les poussières,

� la gêne causée à la circulation des tiers aux abords du chantier,

� les salissures des voies publiques.

En ce qui concerne les bruits de chantier, leur limitation devra être traitée par l’Entrepreneur dans le strict respect de la législation et réglementation en vigueur à ce sujet, notamment la loi n° 92.1444 du 31/12/1992 dite « Loi bruit » et ses décrets et arrêtés d’application (articles L2212.2 et 2214.4 du Code des Collectivités Locales, etc.).

Dans le cadre contractuel de son marché, l’Entrepreneur sera tenu à une obligation de résultat.

Ils devront prendre toutes dispositions nécessaires concernant les bruits de chantier pour que les niveaux de bruits aériens émis restent dans les limites fixées par la réglementation.

Le Maître d’Ouvrage ne devra en aucun pouvoir être inquiété en cas de dépassement des limites réglementaires. En cas d’infractions, l’Entrepreneur devra immédiatement prendre les dispositions qui s’imposent.

Contrôles permanents dans les cas sensibles (hôpitaux, etc.) :

Dans le cas où le chantier se trouverait très proche d’un environnement sensible, le contrôle des niveaux des bruits de chantier devra être permanent.

Ce contrôle permanent pourra être réalisé par la mise en place de capteurs sur la façade du bâtiment sensible, qui vérifient en permanence que le niveau sonore ne dépasse pas le niveau réglementaire.

Chantiers de voiries - Tranchées pour réseaux urbains :

Toutes dispositions devront être prises pour coordonner les travaux pour les différents réseaux et ainsi réduire la durée des nuisances.

Sanctions :

Des sanctions peuvent être prises contre l’Entrepreneur, fixées par le décret du 18 avril 1995 sur la lutte contre les bruits de voisinage, lorsqu’il est porté atteinte à la tranquillité des riverains.

Les sanctions pécuniaires sont entièrement à la charge de l’Entrepreneur.

Coûts des dispositions à prendre pour respecter les différentes réglementations en matière de bruits de chantier :

Ces coûts restent à la charge de l’Entreprise. Ils sont implicitement compris dans le prix du marché.




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Ils ne pourront en aucun cas être portés au compte prorata, sauf dans le cas de mesures ou dispositions collectives.

1.10.9 Traitement des déchets

Les déchets de chantier devront être gérés et traités par l’Entrepreneur dans le cadre de la législation en vigueur à ce sujet.

1.10.9.1 Classification des décharges ou centres d’enfouissement

Les décharges ou centres d’enfouissement sont actuellement classés en trois classes, à savoir :

� classe 1 : pour déchets dangereux, et notamment les déchets d’amiante friable,

� classe 2 : pour déchets ménagers et assimilés, déchets de chantier non triés, sauf ceux dangereux,

� classe 3 : pour déchets inertes, ainsi que les déchets des matériaux non friables contenant de l’amiante, dans la mesure où l’installation comporte des alvéoles dédiées à cet usage.

1.10.9.2 Valorisation des déchets de chantier

Les déchets totalement ou partiellement valorisables devront, dans la mesure du possible, être valorisés, selon leur nature, dans des conditions conformes à la législation :

� par réemploi,

� par traitement de valorisation, selon le cas :

� par l’Entrepreneur dans une installation agréée,

� par cession par l’Entrepreneur à une exploitation agréée pour assurer la gestion de déchets,

� par valorisation produisant de l’énergie, le transport jusqu’à l’installation de traitement étant à la charge de l’Entrepreneur.

Dans le cas de cession par l’Entrepreneur des déchets valorisables à un tiers pour traitement, cette cession devra impérativement faire l’objet d’un contrat écrit.

Ce contrat devra notamment préciser la nature et les quantités de déchets faisant l’objet du contrat, le ou les types de valorisation, et tous les autres renseignements exigés par la réglementation.




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1.10.9.3 Classification des déchets de chantier

Les déchets de chantier peuvent être classés en différentes catégories, à savoir :

� les déchets inertes : ce sont les déchets de béton, briques, autres matériaux ne se décomposant pas, ne brûlant pas et ne produisant aucune réaction chimique après stockage ;

� les déchets d’emballage, sauf ceux pollués par les produits dangereux qu’ils ont contenus ;

� les déchets ménagers et assimilés ;

� les déchets dangereux.

1.10.9.4 Tri des déchets sur le chantier

Devront obligatoirement être triés sur chantier les déchets suivants :

� les déchets dangereux,

� les déchets inertes,

� les emballages.

Les déchets ménagers et assimilés pourront être triés ou non sur le chantier.

1.10.9.5 Élimination des déchets de chantier après tri

Déchets dangereux :

Les déchets dangereux devront être évacués dans une installation de Classe 1.

Avant chargement, les déchets devront être ensachés, conditionnés, palettisés et filmés, dans les conditions fixées par la réglementation.

Déchets inertes :

Ces déchets devront être évacués dans une installation de Classe 3.

Emballages (sauf ceux ayant contenu des produits dangereux) :

Les emballages de chantier devront obligatoirement être valorisés par l’Entrepreneur (décret n° 94-609 du 13 juillet 1994). Le mode de valorisation est laissé au choix de l’Entrepreneur, selon des critères de coût ou autres. Cette valorisation pourra se faire comme il est dit à l’article « Valorisation des déchets de chantier ci-avant ».




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Emballages ayant contenu des produits dangereux :

Ces emballages seront évacués dans une installation de Classe 1, après ensachage ou conditionnement réglementaire.

Déchets ménagers et assimilés, non triés sur chantier :

Dans le cas où ils ne seraient pas triés sur chantier, ces déchets seront évacués dans une installation de Classe 2.

L’Entrepreneur pourra également transporter ces déchets non triés à un centre de tri.

Déchets ménagers et assimilés triés sur chantier :

Les déchets incinérables pourront être transportés par l’Entrepreneur à une installation produisant de l’énergie.

Ceux valorisables pourront être transportés par l’Entrepreneur à une installation de valorisation ou de recyclage.

Les autres déchets seront évacués dans une installation de Classe 2.

Il est rappelé que, conformément aux termes de la loi du 15 juillet 1975 et du règlement sanitaire départemental, le brûlage à l’air libre de déchets est strictement interdit.

1.10.9.6 Transport des déchets

Le transport des déchets de chantier devra être effectué dans le strict respect de la réglementation très précise à ce sujet.

Déchets dangereux :

Le transport des déchets dangereux se fera conformément à la réglementation, et notamment :

� les déchets devront être ensachés ou conditionnés et comporter l’étiquetage réglementaire ;

� le véhicule, son équipement et ses papiers seront prévus pour ce type de transport, et devront respecter les instructions particulières reçues de la Préfecture ou de la Direction Départementale de l’Équipement concernant les itinéraires.

Pour les déchets d’amiante friable ou de certains produits de peinture, de terres polluées ou d’hydrocarbures, le transport devra faire l’objet du « Bordereau de suivi des déchets spéciaux » conforme au modèle administratif existant.




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Autres déchets :

Les autres déchets ne demandent pas de conditions particulières de transport, si ce n’est que l’Entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour que les différentes natures de déchets ne puissent se mélanger lors du transport.

1.10.9.7 Déchets inertes utilisés pour remblaiement

Ne pourront être utilisés pour le remblaiement que des déchets inertes tels que les déblais de terrassement et les matériaux de démolition.

Ils devront avoir été expurgés de tous déchets impropres à cet usage, tels que les bois et d’autres matériaux putrescibles, plastique et métaux, ainsi que des plâtres.

Ce remblaiement devra faire l’objet d’un bordereau de suivi conformément à la réglementation.

Ce bordereau devra préciser notamment :

� la provenance des matériaux de remblaiement, leur nature et caractéristiques, leur quantité et leur destination,

� les moyens de transport utilisés,

� la conformité des matériaux utilisés à leur destination.

1.10.9.8 Responsabilités - Imputation des frais

Tous les frais et coûts de gestion sur le chantier, frais de traitements de valorisation et (ou) d’élimination des déchets de chantier sont à la charge de l’Entrepreneur participant au chantier.

Le montant global de ces frais est implicitement compris dans les marchés de l’Entrepreneur.

1.10.10 Décharge

Il appartient à l’Entrepreneur de se procurer par ses propres moyens et à ses frais les emplacements de décharge pour l’évacuation des déblais impropres ou en excès, ainsi que de la terre végétale décapée.

Sauf stipulations expresses dans les prescriptions particulières (exécution de merlons provisoires, etc.). Ces prestations sont implicitement rémunérées dans les offres de l’Entrepreneur.




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1.10.11 Gardiennage

En fonction de la situation, de l’importance du chantier ou éventuellement d’autres considérations particulières, l’Entrepreneur aura à mettre en place un gardiennage de chantier.

Toutefois, si des circonstances particulières nécessitent au cours du chantier, la mise en place d’un gardiennage, aucune plus-value ne pourra être demandée au Maître d’Ouvrage pour rémunérer cette prestation qui sera implicitement comprise dans l’offre.

1.10.12 Chef de chantier

L’Entrepreneur est tenu de maintenir en permanence sur le chantier un représentant qualifié, chargé, sous sa responsabilité, de la direction des travaux et des contrôles de mise en œuvre.

L’Entrepreneur remettra au Maître d’Œuvre une copie conforme des pouvoirs donnés en son nom à la personne ou aux personnes chargées de le représenter.

Le Maître d’Œuvre se réserve le droit de récuser tous agents de l’Entrepreneur employés sur le chantier dont la qualification serait reconnue insuffisante, étant précisé que l’exercice de ce droit ne pourra en aucun cas ouvrir droit à indemnité pour l’Entrepreneur ou pour les agents récusés.

1.10.13 Horaires journaliers

Avant tout commencement d’exécution des travaux, l’Entrepreneurs titulaire du marché travaux devra proposer au Maître d’Œuvre :

� ses horaires de travail,

� ses périodes de congés prévisionnelles,

en vue de l’établissement d’un planning prévisionnel de l’opération.

1.10.14 Planning prévisionnel

Le planning général détaillé sera établi par l’Entreprise après signature du marché.




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1.10.15 Rendez-vous de chantier

L’Entrepreneur déléguera un de ses collaborateurs qualifiés aux rendez-vous de chantier, qui auront lieu une fois par semaine.

La date de ces rendez-vous sera fixée lors de la première réunion de coordination, en accord avec tous les services administratifs et techniques concernés.

Sauf dérogation ou événement exceptionnel, cette date hebdomadaire sera maintenue pendant toute la durée du chantier et ce jusqu’aux opérations préalables à la réception.

D’autre part, à la demande du Maître d’Œuvre, des réunions de coordination supplémentaires pourront être organisées autant de fois que nécessaire pour la bonne marche du chantier sans que l’Entrepreneur ne puisse faire valoir d’une plus-value ou indemnité.

1.10.16 Protection des ouvrages

Les entrepreneurs amenés à intervenir sur le chantier doivent prendre toutes dispositions pour protéger de façon efficace, pendant le cours des travaux, tous les appareils, canalisations, etc., qu’ils viennent de poser. Dans tous les cas, ils en font leur affaire personnelle, en relation avec les autres entreprises, et ce, jusqu’à la réception des travaux qui leur incombent, en s’engageant en cas de besoin, à garantir le Maître d’Ouvrage contre toute responsabilité à l’occasion de dégâts, détournements, etc.

1.11 Réglementations concernant la sécurité et la santé des ouvriers

1.11.1 Sécurité et protection de la santé sur les chantiers

Les chantiers sont soumis, en matière de sécurité et de protection de la santé, aux dispositions législatives en vigueur à ce sujet.

Sauf dans le cas d’intervention d’un seul Entrepreneur sur toute la durée du chantier, un coordonnateur sera désigné.

L’Entrepreneur sera contractuellement tenu de prendre toutes les dispositions qui s’imposent et de répondre à toutes les demandes du coordonnateur concernant l’intégration de la sécurité et l’organisation de la coordination en matière de sécurité et de protection de la santé sur les chantiers.




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Tous les frais en découlant pour l’Entrepreneur sont contractuellement réputés compris dans le montant de leurs marchés.

À ce sujet, il est rappelé l’autorité du coordonnateur sur le chantier : en cas de non-respect des règles définies au P.G.C. (Plan Général de Coordination) et des P.P.S.P.S. (Plan Particulier de Sécurité et Protection de la Santé) ne mettant pas en cause la vie d’autrui, le coordonnateur pourra mettre en demeure l’Entreprise de remédier aux manques constatés, copie sera transmise au Maître d’Ouvrage et au Maître d’Œuvre.

Dans le cas de non-mise en conformité dans le délai énoncé ci-dessus, le coordonnateur en informera le Maître d’Ouvrage par écrit, qui statuera sur l’arrêt ou non de l’Entreprise.

En cas de risque grave et immédiat, le coordonnateur aura autorité pour arrêter une Entreprise si les règles de sécurité définies dans le P.G.C., mettant en cause directement la vie des ouvriers, des usagers de la route ou des riverains, ne sont pas respectées.

Le coordonnateur disposera alors d’un délai de vingt-quatre heures pour donner son autorisation de redémarrage des travaux après examen des mesures prises par l’Entreprise.

Le Maître d’Ouvrage, le Maître d’Œuvre, les organismes associés (C.R.A.M., inspecteur du travail, O.P.P.B.T.P.), le responsable de l’Entreprise et le contrôle extérieur si nécessaire seront tenus informés immédiatement par fax, de tout arrêt des travaux, précisant la date, l’heure et les raisons de cet arrêt.

Dans tous les cas, une mention sera effectuée dans le registre journal.

1.11.2 Sécurité des ouvriers lors des travaux de terrassement

L’Entrepreneur doit prendre toutes dispositions pour respecter la réglementation à ce sujet.

C’est le décret n° 65-48 du 8 janvier 1965 qui s’applique (Titre 4 et plus particulièrement les points suivants) :

Article 64 :

« Avant tous travaux de terrassement à ciel ouvert, s’assurer auprès des services de voirie et des propriétaires de terrains de la présence de canalisations, vieilles fondations, terres rapportées, etc. Dans le cas de présence de canalisations, l’article 178 du décret du 8 janvier 1965 oblige la signalisation de celles-ci et la présence d’un surveillant afin que la pelle mécanique ne s’en approche pas à moins de 1,50 m ».




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Article 66 :

« Les fouilles de plus de 1,30 m de profondeur et de largeur inférieure aux 2/3 de la hauteur doivent être blindées. Ces blindages doivent suivre l’avancement des travaux ».

Article 73 :

« Il faut aménager une berme de 40 cm, dégagée en permanence de tout dépôt ».

Article 75 :

« Les fouilles en tranchées ou en exécution doivent comporter les moyens nécessaires à une évacuation rapide des personnes, par exemple une échelle à proximité de la zone de travaux ».

Article 76 :

« Lorsque les travailleurs sont appelés à franchir une tranchée de plus de 40 cm de largeur, des moyens de passage doivent être mis à leur disposition ».

1.11.3 Protection des travailleurs contre les risques liés à l’amiante

Elle s’applique à tous les travaux pouvant exposer les ouvriers à des risques d’inhalation de poussières d’amiante :

� flocage d’amiante,

� calorifugeage en amiante,

� matériaux contenant de l’amiante (tels qu’ouvrages de couverture, bardages, tuyaux, gaines, etc., en fibrociment et autres),

� faux-plafonds en plaques contenant de l’amiante,

� revêtements de sols en vinyle-amiante.

L’Entrepreneur doit prendre toutes dispositions pour respecter les réglementations en vigueur, et plus particulièrement l’arrêté du 14 mai 1996 (J.O. du 23 mai 1996).

1.12 Événements non prévisibles

1.12.1 Rencontre de vides

L’Entrepreneur sera tenu de signaler immédiatement par écrit au Maître d’Œuvre tout indice permettant de soupçonner l’existence d’une cavité à proximité de l’ouvrage à construire.




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Dans le cas où des caves ou autres excavations viendraient à être rencontrées durant l’ouverture des fouilles ou encore dans le cas où de semblables excavations existeraient à l’emplacement des ouvrages accessoires alors qu’aucun dispositif de couverture n’aurait préalablement été réalisé qui puisse constituer une plate-forme de support des ouvrages, l’Entrepreneur soumettra au Maître d’Œuvre les dispositions qu’il se propose d’adopter en vue de créer des appuis solides, tel que l’établissement d’une plate-forme en maçonnerie de moellons ou de piliers en béton réunis par une poutre prenant appui sur le sol résistant.

Les travaux de la sorte seront réglés conformément à l’article 3.4 suivant. L’Entrepreneur ne recevra aucun supplément pour les ouvrages reposant sur ces appuis. Une fois ceux-ci réalisés, il est considéré que les conditions normales d’exécution des ouvrages sont rétablies.

1.12.2 Écoulement des eaux

Même dans le cas de nappe aquifère importante, l’Entrepreneur devra sous sa seule responsabilité et à ses frais, organiser son chantier de manière :

� à le débarrasser des eaux de toute nature (eaux pluviales de ruissellement, eaux d’infiltration, eaux de sources, eaux de nappes aquifères, eaux provenant des fuites de canalisation, etc.) ;

� à ne pas intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles pour que ceux-ci ne soient pas préjudiciables aux fonds et ouvrages susceptibles d’être intéressés.

Il devra notamment :

� protéger les fouilles contre les eaux de surface au moyen de rigoles, bourrelets de buse ou tout autre dispositif agréé par le Maître d’Œuvre ;

� établir et entretenir en les boisant s’il y a lieu les rigoles et drains qui amènent au puisard les eaux de surface ;

� creuser, boiser, entretenir, curer et combler en fin de travaux les puisards qui apparaîtront nécessaires et dont l’emplacement devra être agréé par le Maître d’Œuvre sinon imposé par lui en cas de négligence et d’imprévoyance de l’Entrepreneur.

Il devra installer à ses frais aux endroits convenables, dans les avant-puits et niches si les circonstances l’obligent, les pompes et leurs accessoires (tuyaux d’aspiration et de refoulement, canalisations ou goulottes pour l’écoulement des eaux) nécessaires aux épuisements, à l’évacuation des eaux rencontrées ou éventuellement des effluents des égouts en service pendant les travaux de modification de raccordement intéressant ces égouts (en aucun cas des effluents ne devront être rejetés à l’air libre). Il devra assurer dans les mêmes conditions leur fonctionnement et leur entretien.




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Après achèvement des travaux, il enlèvera ces équipements et remettra les lieux dans leur état primitif. En résumé, il aura la charge de tous les épuisements et de toutes les mesures nécessaires à l’assainissement des chantiers.

L’Entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne, de l’interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tout autre dommage qui pourrait résulter des arrivées d’eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques.

1.12.3 Épuisements exceptionnels

Les épuisements seront considérés comme exceptionnels quand les venues d’eau dans les fouilles nécessiteront une puissance de pompage supérieure à 75 m3/h. Dans cette éventualité, l’Entrepreneur sera tenu de procéder à tous les travaux appropriés et d’assurer les épuisements tels qu’ils auront été proposés par ses soins et acceptés ou imposés par le Maître d’Œuvre, étant précisé que ce dernier aura été informé de toute urgence par tous les moyens, de la constatation de ce débit. Les travaux d’épuisements exceptionnels seront rémunérés conformément à l’article 3.4 suivant.

1.12.4 Modalités de règlement des événements exceptionnels

Par événement exceptionnel, on entend :

� les événements physiques non prévisibles tant au niveau de l’établissement de l’avant-projet qu’au moment de l’analyse du dossier de consultation par l’Entrepreneur pour l’établissement de son offre.

Ces événements peuvent être de plusieurs ordres :

� découverte de caves, vides, cavités, etc. ;

� présence de nappes, sources, etc., nécessitant la mise en place d’engins d’épuisement tels que stipulés à l’article 3.3.

La liste étant non exhaustive ;

� des besoins nouveaux issus :

� d’une adaptation du projet au cours de sa phase de réalisation ;

� d’une demande de prestations supplémentaires formulées par le Maître d’Ouvrage, le Maître d’Œuvre ou des services concessionnaires, etc.

Les modalités de règlement sont les suivantes :

� travaux réglés dans le cadre du marché et de ses avenants (le cas échéant) sur proposition par l’Entrepreneur d’un nouveau prix à intégrer au bordereau et acceptation de ce prix par le Maître d’Ouvrage et/ou le Maître d’Œuvre.




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Dans tous les cas de figure, l’acceptation par le Maître d’Ouvrage et/ou le Maître d’Œuvre de la proposition de l’Entrepreneur doit être un préalable à la réalisation de l’ouvrage qualifié « d’événement exceptionnel ».

Dans le cas contraire, l’Entrepreneur s’expose à ne pas être réglé de sa dépense.




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Consistance générale des travaux à réaliser

2.1 Présentation générale du contexte

Le SIAEP de TRAOU LONG exploite une prise d’eau sur le Léguer, à proximité du lieu-dit de Mezou Trolong, sur la commune de TREGROM.

Cette prise d’eau est alimentée par une retenue formée par 2 seuils successifs.

Le syndicat souhaite modifier ces seuils avec la destruction du seuil amont et arasement du seuil aval pour répondre aux objectifs suivants :

� permettre la libre circulation des poissons, conformément au classement du Léguer en 1ère catégorie piscicole et aux enjeux du site Natura 2000 avec un volet cours d’eau ;

� assurer le prélèvement d’eau brute via l’aménagement d’une nouvelle prise d’eau derrière le seuil aval actuel qui sera arasé pour réduire à 50 cm la hauteur de l’obstacle ;

� aménager une échancrure large, sans perturber le prélèvement, pour une continuité écologique, la gestion du débit réservé et permettre de sécuriser l’ouvrage pour la pratique de la randonnée nautique.

2.2 Présentation de la prise d’eau

La prise d’eau de Traou Long exploitée par le SIAEP de TRAOU LONG est située sur le Léguer, à proximité du lieu-dit de Mezou Trolong, sur la commune de TREGROM.

Cette prise d’eau est dimensionnée pour un débit nominal de 200 m3/h ; le Syndicat est autorisé à prélever jusque 4 000 m3/jour, dans le respect des débits réservés. La production moyenne journalière actuelle est de 2 000 m3/j.




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La prise d’eau est aujourd’hui constituée (après une série de travaux réalisés depuis 2006) des équipements suivants :

� 2 seuils successifs assurant une retenue d’eau, présentant les caractéristiques générales suivantes :

� seuil amont : largeur de 21 m et hauteur d’environ 70 cm (estimée mais difficilement vérifiable), doté d’une passe à poissons de type échancrure et d’une ouverture pouvant être batardée ; il s’agit du seuil fixant la hauteur d’eau au droit du prélèvement,

� seuil aval : largeur de 17 m et hauteur d’environ 1 m, équipé d’une passe à poissons à bassin,

� un bief (canal latéral) alimenté par la retenue, isolable de celle-ci par vanne murale électrique (400 x 400), d’une longueur de près de 340 m,

� un dégrilleur vertical à nettoyage automatique placé à l’extrémité de ce canal,

� un poste de relevage de débit nominal 200 m3/h,

� un bassin de stockage d’eau brute de 500 m3, permettant de maintenir une production sécurisée en cas de pollution accidentelle du Léguer,

� un 2ème poste de relèvement permettant la reprise d’eau brute vers l’usine de production d’eau potable situé en aval, via une conduite de refoulement passant sous le Léguer à proximité de l’ancienne prise d’eau du Syndicat, à présent abandonnée.

La prise d’eau est équipée d’une station d’alerte prélevant l’eau entre les 2 seuils. En cas de pollution, la vanne murale se ferme arrêtant ainsi le prélèvement.

Le bief alimentant le bassin de stockage assure également une fonction de rétention d’eau. La hauteur d’eau dans celui-ci est fixée par les caractéristiques du poste de relèvement.

2.3 Objectif des travaux

Le projet dans son ensemble a pour objet de faciliter le franchissement des seuils par les poissons (anguilles et salmonidés) et les kayakistes.

Les seuils actuels, notamment le seuil aval, sont en effet infranchissables en raison de la hauteur importante de la chute d’eau.

D’autre part, la passe à poissons actuelle est inefficace en raison de sa conception et de l’impossibilité d’entretien (passe en milieu de cours d’eau).

Par ailleurs, la configuration actuelle de la prise d’eau occasionne un envasement progressif du canal d’amenée, ce qui oblige l’exploitant à procéder à des curages




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réguliers et remet en cause le rôle de « tampon » joué par le canal en cas de pollution sur le Léguer.

Différentes solutions de réaménagement des seuils permettant d’assurer le franchissement piscicole ont été proposées au groupe de travail suivant cette opération, et ont fait l’objet d’une description dans un rapport daté de février 2009.

La solution retenue par le Maitre d’Ouvrage consiste à :

� supprimer le seuil amont et araser le seuil aval pour réduire la hauteur de chute, ce qui va avoir comme conséquence un abaissement significatif du plan d’eau au droit du prélèvement supprimant ainsi la possibilité d’alimenter directement le bief ;

� créer un poste de relèvement au niveau de la prise d’eau actuelle pour compenser l’abaissement du plan d’eau et réalimenter le canal gravitaire en place.

2.4 Justificatif hydraulique

La cote d’arase du seuil est fixée à 64,25 m NGF.

Par mesure de sécurité, la conception de la prise d’eau sera établie dans la configuration la plus défavorable, c’est-à-dire à un niveau d’eau correspondant à la cote d’arase du seuil.

Le fond du bief au départ de la prise d’eau et en aval de la vanne de barrage présente une cote comprise entre 64,90 et 64,98 mNGF.

La cote du radier de la vanne est mesurée à 65,06 mNGF, qui constitue donc la cote minimale d’alimentation du canal.

Dans ces conditions, le plan d’eau se trouvera donc, en étiage, inférieur d’environ 75 à 80 cm à celle de la cote du bief.

Aussi, pour compenser la perte de charge correspondant à l’effacement du seuil, il est nécessaire d’alimenter le bief par l’intermédiaire d’un poste de relèvement qui devra être en mesure de relever une hauteur géométrique d’eau minimale de 0,75 m.

La création du poste entrainera du coup l’obsolescence de la vanne murale qui devra être soit fermée en permanence, soit démontée avec obturation de son emplacement.

NB : dans la configuration retenue, la hauteur maximale d’eau disponible en étiage par rapport au fond de la rivière est de 0,50 m (64,25 m-63,75m), qui limite les possibilités d’équipements de prélèvement et dégrillage. La conception générale du projet tient compte de cette importante contrainte.




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Figure 2-1 : Vues sur les principaux équipements et ouvrages

Vue générale en aval des seuils

Seuil amont

Chemin d’accès et bief (à droite)

Bassin de stockage (arrivée EB en 1er plan)

Poste de relèvement et dégrillage en amont du bassin

Vanne de barrage en entrée du bief

Station d’alerte




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Description détaillée des travaux

3.1 Interventions sur les seuils

Les seuils seront réaménagés de la façon suivante :

� La suppression complète du seuil amont, représentant un linéaire de 21 m sur une hauteur de 1,00 m et une largeur d’environ 0,30 m comprenant :

� La démolition du seuil par toute technique envisageable, vraisemblablement par pelle mécanique, y compris démolition de la semelle béton si présence de fer à béton,

� L’évacuation des déblais excédentaires impropres à une réutilisation sur le site,

� La remise en état et nivelage du fond ;

� L’arasement du seuil aval sur une hauteur d’environ 0,65 m, comprenant :

� Le sciage du seuil par une technique appropriée permettant d’effectuer un travail soigné de manière à récupérer une arase horizontale, avec, si nécessaire, reprofilage du seuil en béton,

� Le démontage de la passe à poissons existante,

� La création d’une échancrure droite de 1 m de large sur une hauteur correspondant à la hauteur après arasement du seuil, avec recalibrage des parois. Le bas de l’échancrure devra être renforcé si nécessaire pour consolider le seuil.

3.2 Modification de la prise d’eau

3.2.1 Description des ouvrages et équipements

La nouvelle prise d’eau sera constituée des éléments suivants :

� un ouvrage de prise d’eau, avec barreaudage et batardeau,

� un poste de pompage, comprenant deux pompes de relèvement,




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� deux conduites de refoulement DN150 posée jusqu’au bief avec clapet de nez.

3.2.1.1 L’ouvrage de prise d’eau

L’ ouvrage de prise d’eau sera positionné en amont du seuil, aménagé dans la berge du ruisseau.

Il sera constitué d’un chenal béton armé, de largeur environ 0,80 m, dont le fil d’eau du radier sera calé à 20 cm au dessus du fond du lit pour prendre en compte un envasement ou ensablement inévitable du fond. La section disponible en toutes circonstances sera de 0,3 x 0,8 soit 0,24 m2 ce qui est suffisant pour capter un débit de 200 m3/h.

Cet ouvrage sera équipé d’un barreaudage (entrefer de 20 cm) en acier galva et d’une vanne murale permettant d’isoler totalement le chenal pour permettre l’entretien du dégrilleur et du poste permettant l’entretien du poste. Une canalisation Ø100 fonte pourra être posée au niveau du radier du canal rejetant les refus de dégrillage ou le sable en aval du seuil.

La partie ouverte du chenal en aval du barreaudage sera recouverte d’un caillebotis résine antidérapant fixée sur cornières métalliques.

3.2.1.2 Dégrilleur

Le dégrillage à l’intérieur du canal, prévu pour retenir les débris de toute nature, flottant ou surnageant, sera mis en œuvre par l’intermédiaire d’un dégrilleur vertical fin à nettoyage automatique (type Aqua-gard ou autre) présentant les caractéristiques générales suivantes :

� débit unitaire : 200 m3/h,

� largeur de canal : 750 mm,

� hauteur d’eau mini dans le canal : 300 mm

� maille : 3 mm,

� rampe de lavage incorporé, compris surpresseur d’eau brute,

� hauteur de relèvement des déchets : environ 3 m (y compris hauteur nécessaire pour mise en place d’un bac à déchets),

� matériau : inox 304 l pour les éléments métalliques et ABS pour les éléments filtrants.

Le coffret de commande et de protection sera installé sur un poteau situé au dessus du poste.




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Il comprendra au minimum les équipements suivants :

� les voyants : marche, arrêt, défaut, sous tension,

� un bouton arrêt coup de point,

� un compteur horaire,

� les équipements de protection du moteur.

L’alimentation électrique du dégrilleur sera assurée depuis l’armoire de commande du poste de relèvement située à proximité, par un câblage BT posé sous fourreau.

Le mode de commande et d’asservissement du dégrilleur pourra être prévu : sur horloge, sur niveau (avec sonde de niveau). Une marche forcée devra également être prévue pour la protection contre le gel.

Un capotage sera prévu sur le dégrilleur (moteur et raclage).

Une sonde de niveau sera prévue en amont du dégrilleur dans un puits de tranquillisation, de manière à permettre le suivi en continu de la hauteur d’eau du ruisseau.

Les refus de dégrillage seront évacués dans la rivière en aval de la prise d’eau via une canalisation DN100.

3.2.1.3 Le poste de pompage

Le poste de pompage comprend une bâche en béton armé à l’intérieur de laquelle seront placés 2 groupes électropompes.

La bâche de pompage sera de forme circulaire de diamètre 2 m pour une hauteur d’environ 4m. Elle reposera sur une assise en gros béton. Elle devra être auto stable à vide.

Les pompes seront prévues de type submersibles eaux usées reposant sur des pieds d’assise, extractibles avec barres de guidage.

La HMT des pompes correspond à la somme de :

� la hauteur géométrique à relever (0,75 m maxi) ;

� et des pertes de charges singulières (coudes, clapet de nez) et pertes de charge linéaires dans la conduite de refoulement, estimées au total à moins de 1 m ;

� la HMT totale maximale est donc inférieure à 2 m.

Les pompes présenteront les caractéristiques suivantes : 200 m3/h pour une HMT maximale de 2 m : la HMT devra être la plus faible possible, le choix se fera selon les caractéristiques offertes par les constructeurs de pompes.




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L’alimentation des pompes sera prévu par variateur de fréquence pour permettre d’abaisser le débit de prélèvement en situation d’étiage, jusqu’à une valeur minimale de 100 m3/h.

L’intérieur de la bâche sera accessible par deux trappes métalliques placées au dessus des pompes et de la vanne murale et par échelles métalliques inox avec crinoline réglementaire.

Une potence sera prévue pour assurer l’extraction des pompes.

3.2.1.4 La conduite de refoulement

Chacune des 2 pompes sera prolongée par une conduite de refoulement dimensionnée en DN150.

Le diamètre choisi génère une vitesse élevée à 200 m3/h (3,1 m/s), générant une perte de charge de 0,4 m sur le linéaire tout à fait acceptable au vu de la HMT disponible.

L’extrémité de chaque canalisation sera terminée par un coude avec clapet de nez pour éviter l’intrusion de rongeurs. La chute dans le bief sera protégée par un enrochement adéquat pour éviter des affouillements préjudiciables à terme.

3.2.1.5 Électricité - Automatisme - télégestion

A- Besoins en énergie électrique

Les besoins en énergie électrique sont générés essentiellement par l’installation de pompage et l’alimentation du dégrilleur, qui ne représente toutefois qu’une faible puissance.

Les besoins électriques globaux sont évalués à 5 KW maxi, se répartissant comme suit :

� dégrilleur : environ 0,5 kw,

� poste de pompage : 3,5 kW,

� petits équipements électrique : 1 kW maxi.

L’alimentation électrique des équipements de la nouvelle prise d’eau sera assurée à partir du local de la station d’alerte.

Le local est alimenté actuellement par un câble triphasé 10 mm2 posé sous fourreau depuis l’armoire électrique du poste de relèvement existant sur un linéaire d’environ 380 m.

Après dépose du câble existant, un nouveau câble de section 4x35 mm2 cuivre sera mis en place à l’intérieur du fourreau.




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Le câble existant sera remplacé par un câble 4x35 mm2.

La prestation demandée à l’entreprise inclut forfaitairement 3 terrassements et/ou sondages sur le tracé du fourreau pour d’une part poser 2 chambres de tirage (selon nécessité) et prévoir un éventuel écrasement du fourreau (prestation incluant également la réparation du fourreau).

B- Armoire électrique

L’armoire électrique de puissante et commande du poste de pompage sera placée à l’intérieur du local de la station d’alerte, fixée sur le mur.

L’armoire électrique, comprendra au minimum les équipements suivants :

� à l’intérieur :

� pour chaque pompe :

� 1 relais de protection contre le manque de tension et l’inversion de phase,

� 1 relais wattmétrique de protection désamorçage,

� 1 contacteur et 1 disjoncteur moteur,

� 1 transformateur 380/220 V/24 V pour la commande et la signalisation,

� un variateur de fréquence ;

� un départ protégé pour l’alimentation du dégrilleur et pour l’alimentation de la station d’alerte ;

� à l’extérieur :

� 1voyant « défaut général » ;

� 1 commande individuelle par pompe marche/arrêt/auto,

� un voyant « marche/arrêt/défaut » indiquant l’état de chaque pompe,

� un voltmètre,

� 1 ampèremètre par pompe,

� 1 compteur horaire de fonctionnement par pompe,

� une indication de la hauteur d’eau au niveau du seuil,

� 1 bouton poussoir d’arrêt d’urgence,

Les sécurités habituelles seront prévues :

� disjoncteur différentiel en amont de l’installation,

� sectionneur général de l’alimentation de l’armoire,




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� protection contre les surintensités,

� protection contre les défauts de phase.

C- Automatisme - Mode de fonctionnement des ouvrages

Les pompes fonctionneront en secours et en alternance l’une de l’autre.

Le démarrage des pompes sera piloté en fonction de la demande du poste de pompage principal en amont des lagunes de storage via une consigne de « demande d’eau », sous réserve que la station d’alerte n’ait pas envoyé de consigne d’arrêt.

Le débit sera fixé en mode ordinaire à 200 m3/h.

Un mode dégradé sera prévu en situation d’étiage consistant en une alimentation des pompes à 100 m3/h via un variateur électronique de fréquence.

Vu la faible occurrence de ce mode de fonctionnement, il n’est pas prévu de régulation particulière pour maintenir le débit à une valeur constante. La fréquence du variateur sera calée à une valeur d’environ 30 Hz.

L’arrêt des pompes sera asservi de manière indifférente par une de 4 possibilités suivantes:

� à une consigne d’arrêt du pompage envoyée par le poste principal, si lui-même est arrêté,

� à une consigne de niveau d’eau insuffisante dans le bief, (en période d’étiage, le prélèvement sera réalisé à 100 m3/h alors que le débit du poste de storage sera maintenu à 200 m3/h entrainant une vidange partielle du bief),

� à un niveau d’eau bas dans la bâche de pompage, signe d’un manque d’eau au niveau du prélèvement (bouchage du canal par exemple etc..),

� à un niveau d’eau insuffisant dans le ruisseau de Traou Long,

� à une pollution accidentelle détectée par la station d’alerte.

D- Télésurveillance

Les informations minimales suivantes sur les conditions de fonctionnement du poste d’exhaure devront être rapatriées sur le poste central de supervision de l’exploitant :

� entrées digitales :

� présence tension,

� tension circuit commande,

� état des pompes,

� défauts pompes,




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� niveau très bas bâche ;

� entrées analogiques :

� hauteur d’eau dans la bâche et dans la rivière ;

� sortie digitale :

� demande pompage (depuis l’usine de traitement).

Pour assurer les fonctions précédentes, les équipements suivants devront être prévus :

� une sonde de niveau type Hitec 0-5 m dans la bâche de pompage (niveau trop bas),

� une sonde de niveau type Hitec 0-5 m en amont du seuil (pour mesure de la hauteur d’eau pour vérification de la gestion des débits réservés),

� une liaison directe entre le poste d’exhaure et le poste de pompage en amont des lagunes, de préférence par câble pilote qui pourra être posé sous fourreau (existant si possible),

� une sonde de niveau type Hitec 0-5 m dans le bief en amont du poste principal pour vérification d’une hauteur d’eau suffisante (en période d’étiage).

� un coffret de télégestion type S550, placé à l’intérieur du local de la station d’alerte.

Le transfert des données du coffret de télégestion sera assuré par utilisation du câble multi paires existant (27 brins) entre le poste de relevage intermédiaire et le local de la station d’alerte pour création d’une liaison entre sites en mode Ethernet.

L’équipement existant sera complété par :

� la mise en place d’un prolongateur Ethernet type DDW-120 dans l’armoire électrique (existante) du poste de relevage bassin de storage,

� la mise en place d’un prolongateur Ethernet type DDW-120 dans l’armoire électrique (à créer) du poste de pompage,

� la création d’un réseau RTC entre le poteau FT au niveau du portail d’entrée du site et l’armoire du poste de relèvement storage,

� la mise en place d’un Switch.




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La figure n°3.1 permet de visualiser le mode de transmission envisagé des informations (selon données SAUR).

Figure 3-1 : Synoptique du mode envisagé de transmission des données (source SAUR)

3.2.1.6 Aménagements extérieurs

Les aménagements extérieurs comprendront :

� la mise en place d’une clôture venant ceinturer complètement le poste de pompage à partir de la clôture existante (dont une partie sera déposée), dont les caractéristiques seront identiques à la clôture en place ;

� le remplacement du portillon existant par un portail à 2 battants de 2 m, de hauteur identique à la clôture ;

� l’enrochement (avec mélange de gros et petits blocs) des berges du ruisseau pour assurer le maintien de celle-ci ;

� le nivelage soigné du terrain, avec évacuation des cailloux et apport si nécessaire de terre végétale sur les parties abimées.

3.2.1.7 Divers

L’aménagement de l’ouvrage de prise d’eau nécessitera le déplacement des deux conduites utilisées pour le fonctionnement de la station d’alerte. Deux nouvelles conduites seront prévues en PEHD 26/32, ancrées sur l’ouvrage de génie civil, raccordées sur l’installation existante.




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Modalités d’exécution des travaux de terrassement, de génie-civil et de VRD

4.1 Domaine d’application

Les présentes modalités d’exécution s’appliquent en complément aux pièces techniques du marché, soit :

� Cahier des Clauses Techniques Générales, et en particulier aux fascicules suivants, sans que la liste soit exhaustive :

� n° 2 : terrassements,

� n° 3 : fourniture de liants hydrauliques,

� n° 4 : aciers pour béton armé,

� n° 61 : actions climatiques,

� n° 62 : conception et calcul des ouvrages en béton armé (BAEL - 91),

� n° 64 : maçonnerie d’ouvrages de génie-civil,

� n° 70 : assainissement,


� n° 74 : construction en béton armé de réservoirs et châteaux d’eau,

� n° 81 : station de pompage et station de traitement des eaux usées.

� Documents techniques unifiés applicables à la nature des travaux et notamment :

� DTU 12 : terrassements,

� DTU 13.11. : fondations superficielles,

� DTU 13.2. : fondations profondes,

� DTU 14.1. : cuvelage,

� DTU 20.1. : ouvrages en maçonnerie,

� DTU 23.1. : parois et murs en béton banché,




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� DTU 26.2. : charges et dalles de liant hydraulique,

� DTU 43 : étanchéité, toiture,

� DTU 60.2. : canalisations,

� DTU NV-65 ;

� Normes Françaises AFNOR et en particulier la norme ci-après :

� fascicule de documentation NF P 18-011 publié en mai 1985 par l’AFNOR (définition des environnements agressifs vis-à-vis des bétons armés),

� normes NFP 15-301 relatives aux ciments,

� normes NFP XP 18-305 : béton prêt à l’emploi.

En cas de contradiction entre deux documents, il sera toujours choisi le document fournissant la valeur la plus contraignante.

4.2 Généralités

4.2.1 Emplacement - Accès

Le Maître de l’Ouvrage mettra gratuitement à la disposition de l’Entrepreneur les emplacements nécessaires :

� à l’implantation des ouvrages objets du marché,

� à l’implantation des installations de chantier.

Les emplacements nécessaires seront livrés en l’état par le Maître de l’Ouvrage au moment de l’ouverture du chantier et il appartiendra à l’Entrepreneur de tenir compte de toutes les servitudes et sujétions d’exécution que peuvent représenter :

� les limites de propriété et l’utilisation des chemins d’accès,

� le raccordement sur les ouvrages existants réutilisés,

� la présence des lignes aériennes et de canalisations souterraines (téléphone, électricité, gaz, eau potable, égout, ...) pour le passage des nouvelles conduites et l’implantation des nouveaux ouvrages.

La prestation intègre tous les travaux nécessaires à l’abattage des arbres, au débroussaillage des haies, avec, s’il y a lieu, mise en dépôt à proximité ou évacuation.




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4.2.2 Conditions générales d’exécution des travaux d’infrastructures

La proposition de l’Entreprise comprend toutes les dépenses afférentes aux travaux d’infrastructure, y compris terrassements dans le rocher et fondations sur pieux s’il y a lieu, tels qu’elle peut les prévoir d’après les renseignements communiqués par le Maître de l’Ouvrage et complétés par tout autre élément recueilli par elle-même.

La proposition incorpore aussi toutes les dépenses relatives aux apports et au régalage des remblais effectués, terrassements, épuisements, minages, quelle qu’en soit l’importance, coffrages et étaiements des fouilles, palplanches même enclenchées s’il y a lieu. Aucune plus-value ne sera accordée pour ces travaux quelles qu’en soient les sujétions correspondantes.

Le mode de fondation des ouvrages sera apprécié en fonction des renseignements donnés dans le présent dossier, et en fonction de toutes les informations recueillies par l’Entreprise sur les caractéristiques des sols concernés.

Avant exécution des travaux, l’Entrepreneur attributaire des travaux devra s’assurer, à ses frais, que les hypothèses prises par lui pour le taux de travail du sol et la stabilité des fouilles sont bien vérifiées, et dans le cas contraire, apporter à ses plans et à son programme d’exécution, les modifications nécessaires en accord avec le Maître d’Ouvrage ou ses Représentants.

Aucune plus-value ne sera accordée pour ces modifications quelle qu’en soit l’importance .

4.3 Terrassements

4.3.1 Étendue de la prestation

Les travaux de terrassements généraux à la charge de l’Entreprise comprennent notamment :

� le décapage de la terre végétale, et la mise en dépôt pour réutilisation en fin de chantier,

� les terrassements en déblai et en excavation,

� les terrassements en remblai,

� les mouvements de terre en déblai et en remblai,

� le profilage des fonds de voirie,

� l’évacuation des déblais excédentaires ou impropres, et éventuellement mise en décharge.




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Les travaux de terrassement sont exécutés suivant un plan des mouvements des terres soumis par l’Entreprise au visa du Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

Ils comprennent en particulier :

� l’enlèvement de la végétation existante sur le terrain :

� défrichage et/ou débroussaillage,

� abattage d’arbres,

� brûlage ou enlèvement,

� la démolition des ouvrages de surface existants sur le terrain et non réutilisés :

� sols en béton, dallages, pavages, etc.,

� voiries, parkings,

� murets, bordures et autres petits ouvrages de surface en maçonnerie,

� clôture de toute nature, etc.,

� si nécessaire, la démolition des fondations.

4.3.2 Définition des cotes et niveaux de terrassement

Les cotes et niveaux de terrassements finis à obtenir sont définis :

� par le « plan de mouvement des terres » établis dans les conditions précisées à l’article 2 du fascicule 2 du C.C.T.G.,

� sur les plans, coupes et profils établis par l’Entreprise.

Les cotes altimétriques du terrain en son état actuel figurent sur les documents graphiques annexés.

4.3.3 Documents de référence contractuels

Les ouvrages doivent répondre aux conditions et prescriptions des documents techniques qui leur sont applicables, notamment les suivants :

� fascicule n° 2 du C.C.T.G. et ses annexes : terrassements généraux,

� D.T.U. n° 12 : terrassements pour le bâtiment,

� recommandations pour les terrassements routiers.




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4.3.4 Travaux préalables aux terrassements

L’Entreprise est contractuellement réputée avoir visité le site (ou les sites) sur lequel doivent se réaliser les travaux. Lors de cette visite, elle aura pris connaissance de la nature, de l’importance des contraintes des travaux préliminaires à réaliser.

Elle aura également parfaitement reconnu la nature et l’état des plantations existantes.

Les travaux préalables comprennent notamment :

� l’abattage et le dessouchage,

� le débroussaillage-défrichage,

� la protection des arbres et arbustes devant être conservés,

� les travaux de démolition des ouvrages de surface et éventuellement de leurs fondations,

� l’enlèvement des déchets et gravois.

Le brûlage sur place des bois et branchages ne pourra être réalisé qu’après accord du Maître d’Ouvrage ou son Représentant ; à défaut d’accord, ils seront évacués au fur et à mesure.

Les gravois de démolition seront à évacuer au fur et à mesure à la décharge, à toute distance.

4.3.5 Lieux d’emprunt et de dépôt

Les lieux d’emprunt et de dépôt mis à la disposition de l’Entreprise par le Maître d’Ouvrage sont délimités contradictoirement avant toute occupation.

Les prestations comprendront :

� les piquetages,

� l’aménagement de la piste d’accès,

� l’extraction et le chargement,

� le déchargement aux lieux d’utilisation ou de dépôt,

� le fractionnement et/ou l’enlèvement des blocs,

� l’aménagement des lieux d’emprunt et de la piste d’accès en fin d’exploitation suivant les dispositions soumises par l’Entreprise au visa du Maître d’Ouvrage ou son Représentant.




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4.3.6 Assainissement et drainage

Pour les eaux superficielles, l’Entreprise- doit prendre toutes les dispositions nécessaires pour en assurer l’évacuation le plus vite possible, et ceci pendant toute la durée des travaux et jusqu’à la réception.

Dans le cas d’impossibilité d’écoulement gravitaire, l’évacuation doit être assurée par pompage.

Dans le cas d’arrivées d’eaux souterraines, l’Entreprise doit prendre toutes dispositions pour en assurer l’évacuation au fur et à mesure par tous moyens y compris par pompage, et ce, pendant toute la durée nécessaire jusqu’à la réception.

Les frais entraînés pour satisfaire aux impératifs d’évacuation des eaux sont implicitement compris dans les prix du marché.

4.3.7 Décapage de terre végétale

Avant travaux de terrassement, la terre végétale sera soigneusement décapée. L’épaisseur de ce décapage sera fonction de l’épaisseur de terre végétale existante.

Cette terre végétale sera purgée des grosses racines, branches ou autres matières impropres et mise en dépôt.

En fonction des besoins en terre végétale pour les espaces verts envisagés, les excédents éventuels de terre végétale seront à évacuer hors du chantier par l’entrepreneur.

4.3.8 Terrassements en déblais

Toutes les fouilles à réaliser par l’Entreprise s’entendent quelles que soient les sujétions et les difficultés rencontrées en fonction de la nature des terrains.

En principe, les fonds de fouilles seront dressés horizontalement aux cotes du projet. Toutefois, en vue de permettre l’assainissement des fondations, il pourra être prévu une légère pente longitudinale pour l’évacuation des eaux.

Pour assurer la stabilité des parois, celles-ci seront étayées ou taillées avec un fruit.

Dans le cas d’un terrain sensible à l’action de l’air ou de l’eau, tel que certaines marnes, argiles ou schistes, la finition du fond et de la paroi sera exécutée peu de temps avant l’exécution des fondations.




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L’Entreprise aura à sa charge sans supplément de prix, tous blindages et étaiements qui s’avéreraient nécessaires.

Les surprofondeurs des divers points du fond de fouille, par rapport aux niveaux fixés, seront inférieures à 5 cm. Toutes les mesures seront prises pour qu’au-dessous du niveau définitif du fond de fouille, le sol ne soit pas défoncé et que sa cohésion reste intacte.

Pour les fouilles en terrain rocheux, quel que soit le mode d’abattage, il sera procédé à la purge de tous les blocs dont la solidité est douteuse.

Tous les éléments rencontrés en fond de fouille et susceptibles de constituer des points durs, tels que roches, vestiges de fondations, etc., doivent être enlevés. De même, les poches ou lentilles de nature plus compressible que l’ensemble du fond de fouille doivent être purgées et remplacées par un matériau de compressibilité analogue à celle du bon sol à la même profondeur.

En cas de fouilles pour des fondations à niveaux décalés, l’exécution des travaux est conduite de manière à éviter tout desserrement des terres comprises entre les niveaux décalés.

Les fouilles seront réalisées par moyens mécaniques, avec finition à la main, si des conditions particulières l’exigent.

Les engins à utiliser seront adaptés à la nature des terrains et aux conditions de chantier.

Les prestations comprendront tous mouvements de terre et manutentions, notamment tous jets de pelle, montage, roulages, façon de banquette, nécessaires dans le cadre de l’exécution des travaux et suivant le cas :

� pour mise en dépôt des terres devant être réutilisées,

� pour chargement des terres devant être enlevées.

L’exécution comprendra, le cas échéant, les rampes d’accès nécessaires et leur enlèvement après coup.

4.3.9 Remblais

Qualité des matériaux

Les remblais autour des ouvrages doivent être exécutés avec des matériaux sains.

Les remblais, au contact des ouvrages et sous ceux-ci, seront constitués partiellement ou en totalité avec des matériaux assurant le drainage du sol.




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Mise en place des remblais

Dans le cas où des zones localisées de portance insuffisante seraient rencontrées, l’Entreprise devra purger ces zones et les remplacer par un matériau de meilleure qualité.

L’exécution des remblais comprendra :

� la reprise sur stock et l’amenée de matériaux extérieurs depuis les zones d’emprunt,

� le régalage en couches successives,

� l’arrosage,

� le compactage jusqu’à l’obtention des exigences fixées,

� le réglage des plateformes et des talus au profil définitif, y compris l’évacuation des terres ou excédent,

� la protection des plateformes et des talus contre les eaux de ruissellement compris la réalisation et l’entretien des ouvrages provisoires correspondants.

Les remblais doivent être commencés par les points les plus bas. Ils sont exécutés par couches horizontales, présentant une légère inclinaison vers l’extérieur, dont l’épaisseur sera voisine de 20 à 30 cm avant compactage.

Ces remblais ne comprendront pas de pierres ou blocs qui devront être concassés au préalable. De plus, ils ne devront contenir ni mottes, ni gazon, ni débris végétaux.

Le compactage au voisinage des ouvrages devra être conduit de manière à ne provoquer aucun dommage, ni aucune dégradation.

Les galeries enterrées, exécutées en tranchées à ciel ouvert, devant être enrobées par des remblais sur les faces latérales, seront chargées simultanément de chaque côté afin d’éviter les poussées unilatérales pouvant provoquer leur basculement.

Compactage

Le compactage doit donner des valeurs minimum de l’ordre de 95 % de maximum de densité sèche Proctor modifié (damage normalisé).

Le contrôle de l’exécution porte essentiellement sur le nombre de passes des engins, sur la teneur en eau de mise en place, enfin sur la densité sèche obtenue.

Les frais de réalisation des essais (densité sèche, essais de plaque) sont à la charge de l’Entreprise.




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4.3.10 Plate-forme - Support d’ouvrages de voiries

Pour les ouvrages de terrassement devant servir de support à une voirie, trottoir, parking ou autres, la partie supérieure des remblais ou la plate-forme de terrassements devra être soigneusement réglée aux niveaux requis.

La couche de forme sera à réaliser par rapport de matériaux aptes à cet usage soumis à l’approbation du Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

4.4 Fondations

4.4.1 Fondations superficielles

Ce type de fondation entraîne le tassement du sol sous l’ouvrage ; en conséquence, il incombe à l’Entrepreneur de s’assurer que les déformations différées qui peuvent se produire ne sont pas incompatibles avec les structures de l’ouvrage, et ce particulièrement pour les ouvrages de contenance.

La proposition de l’Entrepreneur doit inclure si nécessaire l’apport et la mise en œuvre de matériaux calibrés de carrière, et la purge des sols naturels de faibles compacités. Les matériaux constitutifs du remblai seront aptes au compactage, et leur teneur organique sera nulle ou localement inférieure à 2 %.

Le contrôle de la mise en œuvre du remblai et de son compactage pourra être effectué par des séries d’essais à la plaque, réalisés conformément au mode opératoire défini dans le fascicule « Essai à la plaque » du Laboratoire Central des Ponts et Chaussées et suivant les stipulations particulières ci-après :

� hauteur maximale de remblai entre deux séries d’essais : 0,90 m,

� réalisation d’un essai tous les 200 m2 environ pour chaque couche de remblai.

Les frais de réalisation des essais à la plaque sont à la charge de l’Entrepreneur.

Les critères de réception vérifiés par le bureau de contrôle concerneront les paramètres définis dans le fascicule ci-dessus mentionné, à savoir :

� le coefficient de Westergaard : Kwn,

� le module de 2ème cycle : EV2,

� l’indice de compactage : h = EV2/EV1.




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4.4.2 Fondations sur pieux

Il incombe à l’entrepreneur de prévoir dans son projet tous les frais qui se rattachent à l’exécution des fondations sur pieux :

� sondages de reconnaissance complémentaire de la couche géologique sur laquelle l’arrêt des pieux est prévu. Cette reconnaissance doit s’effectuer sur une profondeur de 5 m au minimum sous la pointe des pieux,

� analyses chimiques de l’eau du sol,

� emploi de ciment spécial.

En outre, l’Entrepreneur établira à ses frais un descriptif relatif aux pieux dans lequel seront précisés et justifiés :

� la conception et l’exécution des pieux,

� la charge admissible,

� le dimensionnement (longueur, diamètre, etc.),

� le ferraillage éventuel avec indication de la profondeur du ferraillage,

� le critère d’arrêt (refus),

� le mode d’ancrage,

� le choix du ciment en fonction de la nature des eaux de nappe et des terrains traversés par les pieux.

Les documents précités seront soumis à l’acceptation du Maître d’Ouvrage ou son Représentant et du Bureau de Contrôle avant le début d’exécution des travaux. L’Entreprise inclut forfaitairement toutes les modifications que le Maître d’Ouvrage ou son Représentant pourrait exiger en vue de donner son accord.

L’Entrepreneur prévoira impérativement la réalisation à ses frais, quels qu’en soient les résultats, d’essais de portance portant au minimum sur trois pieux par série de pieux de même type (mêmes caractéristiques techniques, même longueur). Les essais de portance seront effectués à 1,1 fois la charge nominale.

4.5 Définition des contraintes - Calculs de structure

4.5.1 Actions et effets pris en compte

L’Entrepreneur aura à calculer et à justifier, par les notes de calcul appropriées à fournir au Maître d’Ouvrage ou son Représentant et au Bureau de Contrôle, toutes les épaisseurs de maçonnerie, voiles, planchers, poutres, radiers, longrines, fondations, ainsi que tous les ferraillages du béton armé, du béton précontraint et les




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ossatures métalliques, qui seront nécessaires pour une bonne stabilité et pour la résistance aux efforts et contraintes pris en compte (résultant soit du poids propre des ouvrages, soit de la pression de l’eau, de la poussée des terres, du vent, du poids de la neige, soit encore de toutes les surcharges particulières qui devront se trouver indiquées sur les plans fournis).

L’Entrepreneur devra vérifier et garantir la stabilité des ouvrages dans les conditions les plus défavorables, compte tenu notamment du taux de travail admissible du sol, de l’amplitude des tassements différentiels, des risques de soulèvement des semelles ou radiers sous l’influence de la résultante des efforts et poussées, de la température, du retrait et des sous-pressions.

Dans l’établissement des calculs de structure des divers ouvrages et bâtiments, seront pris en considération les actions et effets suivants :

1) Le poids propre de l’ossature elle-même, incluant tous les éléments secondaires qui y sont attachés ;

2) Les poussées hydrostatiques.

La poussée de l’eau de l’ouvrage prise en compte correspond aux divers niveaux de remplissage possibles, limitée à la hauteur d’utilisation maximale normale ou accidentelle (tête de voile ou goulotte).

L’eau sera considérée comme une charge variable.

Les valeurs des masses volumiques prises en compte seront les suivantes :

� eaux claires : 1 000 kg/m3,

� eaux usées : 1 050 kg/m3,

� boues : 1 100 kg/m3 ;

3) Les sous-pressions résultant de la rencontre d’une nappe aquifère dans le terrain, et de la crue ;

4) Les charges diverses d’exploitation.

Elles intéressent :

� les charges dues aux matériels statiques ou mobiles,

� les charges accidentelles de montage, de réparation ou de changements prévisibles de matériel,

� les charges dues aux passages et à l’entretien,

� les charges dynamiques telles que effets de tourbillons, de houle, des fluides véhiculés,

� les charges dues aux sous-pressions d’air ou de gaz.




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En dehors des charges ponctuelles, roulantes ou réparties figurant sur les plans et pièces écrites, les planchers et escaliers des bâtiments et/ou locaux techniques seront calculés comme pouvant recevoir une surcharge de service de 500 daN/m2.

En l’absence de sujétion pouvant résulter notamment de la manutention du matériel et/ou de l’affectation particulière de certaines parties d’ouvrage, les surcharges par m2 de projection horizontale, en dehors des surcharges liées aux conditions climatiques, seront prises égales à 250 daN/m2 pour les différentes passerelles recevant une circulation piétonnière.

En sous-face des planchers, il sera tenu compte des incidences des équipements de levage et manutention (monorails, porte-palans, pont et/ou poutres roulantes) ; partout dans les locaux techniques industriels où des ponts palans ou palans ne sont pas prévus, l’Entrepreneur tiendra compte au-dessus des pompes et matériels annexes de l’incidence de crochets de levage de force adaptée à ces matériels, avec un minimum de 500 daN.

Sauf exigences particulières du Maître d’Ouvrage ou son Représentant et du Bureau de Contrôle formulées avant l’exécution, les prescriptions énoncées ci-dessus devront être appliquées par l’Entreprise à tous les ouvrages et bâtiments objets du marché.

5) L’action des terres

La masse volumique des terres d’apport sera prise égale à 1,8 t/m3.

Les coefficients de poussée retenus dans les calculs correspondent au cas le plus défavorable :

� poussée maximale, les ouvrages enterrés bassin étant vides,

� dégarnissage éventuel des terres, les ouvrages enterrés étant pleins.

Il ne sera pas tenu compte de la contre-poussée des terres dans les calculs des éléments en béton armé soumis à des charges hydrostatiques.

Les surcharges prises en compte seront :

� remblai - plateforme circulable : 2 t/m2,

� pelouse : 0,15 t/m2.

4.5.2 Stabilité des ouvrages vis-à-vis des sous-pressions

Conditions générales de stabilité

La stabilité des ouvrages devra être assurée :

a) dans le cas des ouvrages pleins, au niveau maximum pouvant être atteint même accidentellement dans chacun d’eux, quel que soit le niveau de la nappe,




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b) dans les ouvrages vides, pour le niveau des plus hautes eaux.

La stabilité des ouvrages vides sera assurée par les dispositions énoncées ci-dessous :

� soit par le poids propre des ouvrages convenablement lestés,

� soit par pieux ou tirants.

Les dispositions autres que le lestage ne seront admises qu’à la condition qu’elles aient été prévues et explicitées par l’Entrepreneur dès la remise des offres et qu’elles aient été acceptées comme telles au marché.

Dispositions particulières à chacune des solutions de stabilité :

1) Lestage :

Les calculs de lestage de l’ouvrage seront tels que les charges verticales descendantes devront équilibrer 1,1 fois les charges verticales ascendantes. Les charges seront calculées dans les conditions suivantes :

� charges verticales descendantes : ouvrage vide et sans équipements,

� charges verticales ascendantes : niveau de nappe autour de l’ouvrage atteignant la plus contraignante des cotes définies au paragraphe b ci-dessus.

2) Tirants :

Les tirants devront reprendre l’effort résultant des charges verticales ascendantes et descendantes précisées ci-dessus.

3) Clapets et drainage :

Sans objet.

4.5.3 Fissuration

La fissuration sera considérée comme très préjudiciable pour les ouvrages suivants :

� ouvrages de contenance,

� fosses de rétention,

� locaux techniques enterrés ou partiellement enterrés.




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4.6 Dispositions constructives diverses

4.6.1 Protection des armatures

L’enrobage de toute armature ne sera jamais inférieur à la grosseur du plus gros granulat employé dans le béton et sera conforme aux documents réglementaires.

4.6.2 Épaisseurs minimales

Les éléments en béton coulés sur place auront une épaisseur minimale de :

� 12 cm pour les radiers,

� 15 cm pour les parois.

4.6.3 Calage des équipements

Il sera tenu compte sur la face supérieure de tout massif ou structure en béton armé supportant des équipements et/ou des structures métalliques, d’un réglage possible sous forme d’un calage d’épaisseur minimale égale à 25 mm.

Sauf spécification contraire concernant des équipements très lourds, le calage sera réalisé par un mortier dosé au moins à 400 kg de ciment Portland Artificiel par m3 de mortier mis en œuvre.

4.6.4 Goussets et gorges

Lorsque la stabilité de la paroi est principalement assurée par encastrement sur le radier ou sur une autre paroi, il est nécessaire d’exécuter des goussets.

Par ailleurs, il est recommandé d’exécuter une gorge avec un mortier dans tous les angles à l’intérieur des ouvrages de contenance.

4.7 Impératifs de qualité des matériaux

L’Entrepreneur titulaire du marché devra s’assurer que les matériaux utilisés pour la réalisation des travaux (ciment, agrégats, adjuvants, conduites, etc.) répondent aux obligations résultant des différents fascicules énumérés au présent P.F.D. et aux spécifications du P.F.D.




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Dans tous les cas, l’Entrepreneur reste responsable à l’égard du Maître d’Ouvrage de l’exécution de ces obligations.

Il sera tenu de justifier, si le Maître d’Ouvrage ou son Représentant lui en fait la demande, l’origine de ses matériaux et produits, ainsi que les marques de conformité aux normes de la catégorie à laquelle ils appartiennent.

Tous les essais nécessaires pour s’assurer de la qualité des matériaux seront à la charge de l’Entreprise ; tous les matériaux ou travaux qui ne rempliront pas les conditions stipulées dans les pièces écrites applicables au marché pourront être refusés, déposés et démolis, sur décision du Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

4.8 Bétons

Les bétons utilisés seront :

� soit des bétons prêts à l’emploi provenant d’une centrale ayant le label NF,

� soit des bétons réalisés sur le site conformément aux stipulations des textes normatifs en vigueur.

La matière et la classe du ciment employé dans la confection des bétons doivent être appropriées à l’emploi, aux conditions d’environnement en service du béton et à la nature des granulats.

Ces ciments pourront être, suivant la classe de résistance adaptée :

� fondations : ciment au laitier et aux cendres (CLC-CEM V/A 32,5),

� ciment de haut fourneau (CHF-CEM III/A ou B 32,5),

� ouvrages d’assainissement : ciment de laitier au clinker (CLK-CEM III/C 32,5),

� béton armé : ciment Portland (CPA-CEM I 42,5),

ciment au laitier et aux cendres (CLC-CEM V/A 32,5),

� béton de propreté : tous les ciments précités,

� mortiers : ciments Portland conformes à la norme NFP 15-301 dans les classes 32,5 - 42,5 - 52,5.

Les caractéristiques des bétons, le choix des ciments, l’emploi éventuel d’adjuvant seront soumis à l’approbation du Maître d’Ouvrage ou son Représentant et du Bureau de Contrôle avant tout début d’exécution.

La catégorie d’agressivité de l’environnement pour l’exécution des bétons correspondra à la classe A3 tel que défini dans la norme NF P18-011.

La classe d’environnement du béton sera au minimum la classe 5b tel que défini dans la norme NF P18-305.




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La nature des produits d’étanchéité, adjuvants ou produits de cure sera obligatoirement dévoilée avant leur utilisation effective sur le chantier, et devra recevoir l’agrément des parties sus-désignées ; l’Entrepreneur communiquera à cet effet la fiche d’agrément des produits proposés ; ces produits ne doivent en aucun cas risquer de porter atteinte à la résistance de l’ouvrage considéré et à la conservation de ses éléments, et notamment des armatures (les adjuvants chlorés sont proscrits).

Les valeurs caractéristiques de la résistance des bétons à la compression à 28 jours seront au minimum de :

� 25 MPa pour les bétons armés dosés à 350 kg de ciment,

� 30 MPa pour les bétons armés dosés à 400 kg de ciment,

� 35 MPa pour les bétons précontraints.

Sous réserve du respect de la résistance des bétons telle que définie ci-dessus, le dosage en ciment des bétons respectera les valeurs minimales suivantes :

� 200 kg/m3 pour les formes de propreté, blocages, pentes,

� 250 kg/m3 pour les massifs supports d’appareillages,

� 300 kg/m3 pour le béton armé des bâtiments, les bétons de fondations, longrines, dallages,

� 350 kg/m3 pour le béton armé des ouvrages hydrauliques, pieux,

� 400 kg/m3 minimum pour les bétons précontraints,

� 400 kg/m3 si nécessaires pour certaines parois d’ouvrages hydrauliques.

La granulométrie des composants sera précisée par une étude réalisée par l’Entrepreneur et soumise à l’approbation des Maître d’Ouvrage ou son Représentant et Bureau de Contrôle avant tout début d’exécution : diamètre des plus gros grains, équivalent de sable, rapport gravillon/sable, module de finesse de sable.

La quantité d’eau et le ratio E/C (eau par rapport au ciment) seront contrôlés et ajustés afin de conjuguer la résistance optimum avec une bonne maniabilité, sans excès d’eau, pour l’obtention d’un béton homogène, compact et dense : ratio E/C compris entre 0,40 et 0,50 ; en aucun cas supérieur à 0,55 pour le béton coulé en place. L’excès d’eau ne sera pas toléré, et toute gâchée contenant de l’eau en excès sera rejetée.

L’Entrepreneur devra être en mesure de fournir une analyse physique et chimique de l’eau utilisée, afin d’en vérifier la qualité et pouvoir prendre en conséquence toutes les dispositions utiles.

Toutes les épreuves (études, convenance, contrôle et informations) sont à la charge de l’Entreprise.




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4.9 Aciers

Les aciers (tous homologués) pour béton armé seront soit des aciers à haute adhérence FeE 40, soit des aciers doux nuances FeE 24.

Ils ne comporteront aucune souillure, ni plaque de rouille. Avant coulage du béton, les armatures seront imbibées d’eau et l’humidité nécessaire sera entretenue pendant la durée de la prise.

L’enrobage des aciers pour les ouvrages hydrauliques en béton armé sera au minimum de 40 mm dans le cas général ; une couverture minimale de 50 mm sera néanmoins retenue pour les faces au contact de liquides particulièrement agressifs ou sujettes à l’érosion ou à l’abrasion. Une valeur minimale de 30 mm pourra être autorisée sur les ouvrages et bâtiments qui ne sont pas exposés.

L’enrobage de toute armature ne sera jamais inférieur à la taille du plus gros granulat employé dans le béton.

Pour les parties d’ouvrages dont le béton doit assurer l’étanchéité par incorporation d’hydrofuge de masse, la fissuration sera considérée « très préjudiciable » et les contraintes admissibles de traction des aciers seront limitées par application du coefficient k = 0,3.106 ; cependant, les valeurs de ces contraintes pourront être majorées de 300 n bars.

Les aciers de précontrainte seront des torons super T.B.R.

Les aciers pour charpente métallique seront des aciers Fe.E. 24 soudables ; les ossatures de bâtiment en charpentes métalliques seront galvanisées.

Un renfort de ferraillage sera toujours exécuté au passage des tuyauteries dans les structures. Ces renforts seront réalisés à l’aide de fers à 45° par rapport aux directions principales ou de cerces.

Dans le cas où les manchettes sont posées après le coulage, on laissera le ferraillage courant, celui-ci sera coupé à la demande lors de la pose des canalisations, puis les renforts seront ligaturés sur ces « attentes ».

Les plans de ferraillage, qui doivent être visés par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant et le Bureau de Contrôle avant tout début d’exécution, devront préciser très exactement les fonctions, nombres, diamètres, natures, longueur, position de tous les aciers pour permettre leur mise en place correcte dans les ouvrages et l’établissement d’un « carnet de ferraillage ».

Dans les vues en élévation, l’axe des aciers sera correctement coté par rapport au coffrage. Les reprises de bétonnage seront également figurées sur ces plans.




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4.10 Conditions de mise en œuvre du béton

4.10.1 Coffrage

Les coffrages devront être indéformables. Ils seront parfaitement propres, sans aucune trace de béton, mortier ou laitance anciens et seront, si besoin est, arrosés avant mise en œuvre.

Les surfaces de coffrage seront enduites d’une huile de décoffrage, supprimant toute adhérence du béton ou de la laitance sur les coffrages. L’huile de décoffrage sera appliquée avant la mise en place du ferraillage.

Le contact de l’huile avec le béton déjà mis en place et le ferraillage en attente est strictement interdit.

On veillera à débarrasser la surface du béton de toute trace d’huile. Dans tous les cas, les produits de décoffrage ne devront ni attaquer, ni tacher le béton.

Le décoffrage se fera quand la résistance du béton sera de 100 bars au minimum et après avoir vérifié les contraintes obtenues sous poids mort et charges de construction.

La qualité apparente des parements extérieurs et intérieurs des ouvrages hydrauliques correspond à la définition des coffrages soignés pour parement fin selon le D.T.U. n° 21 (exécution des travaux en béton).

Compte tenu de la proximité des captages, les huiles de décoffrage seront stockées de manière à interdire toute possibilité de pollution du site. Les dispositions retenues par l’Entreprise pour le stockage de ces huiles seront soumises à l’approbation du Maître d’Ouvrage ou de son Représentant.

4.10.2 Coulage

1. Conditions de température

Le béton ne devra pas être fabriqué et mis en œuvre lorsque la température ambiante est supérieure à 30 °C. La température du béton ne devra pas dépasser 25 °C.

Le béton ne devra pas être fabriqué et/ou mis en œuvre lorsque la température ambiante est inférieure à 0 °C.

Le béton pourra être fabriqué et/ou mis en œuvre lorsque la température est comprise entre 5 °C et 0 °C en prenant des précautions particulières qui seront soumises à l’agrément du Maître d’Ouvrage ou son Représentant et du Bureau de Contrôle.




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2. Modes de coulage

a) Radiers

Les radiers de plus de 100 m2 seront coulés en bandes indépendantes parallèlement au petit côté du bassin. Pour les ouvrages circulaires, des secteurs seront coulés indépendamment.

b) Voiles

Les parois de longueur supérieure à 18 m seront coulées par parties indépendantes.

Le béton sera réparti régulièrement par couches sensiblement horizontales d’épaisseur compatible avec les moyens de serrage disponibles sur le chantier.

Les bétons pour béton armé seront obligatoirement serrés par pervibration mécanique sans cependant exagérer le procédé. Le béton frais sera toujours accompagné au versement de la coulée et non projeté ou précipité d’une hauteur importante.

c) Ouvrages rectangulaires

Il est recommandé de ne jamais réaliser un arrêt de coulage des voiles dans les angles. En principe, l’arrêt de coulage sera fait à une distance supérieure ou égale à 1,50 m de l’angle.

4.10.3 Reprises de bétonnage

Toutes les reprises de bétonnage feront l’objet de soins particuliers ; l’arase sera parfaitement propre, soufflée et débarrassée par repiquage de tous les agrégats non solidaires de la masse.

Les armatures éventuellement nécessaires seront dimensionnées et disposées en conséquence, elles seront ancrées dans des zones susceptibles de résister à leur mise en traction.

Il est recommandé d’orienter les surfaces de reprise de telle sorte qu’elles soient de préférence soumises à des efforts de compression. Lorsqu’une surface de reprise est cisaillée (ou est tendue) une bonne transmission des efforts exige d’exécuter cette surface en y aménageant des redans convenablement disposés.

Tout produit utilisé pour améliorer la reprise de bétonnage devra être agréé par le Bureau de Contrôle.

Un joint d’étanchéité ou tout autre procédé assurant l’étanchéité devra impérativement être prévu pour tous bétonnages consécutifs espacés de plus de trois heures.




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4.11 Essais des bétons

L’Entreprise doit inclure dans son offre la réalisation de tous les essais sur les bétons. Les modalités particulières d’organisation de ces tests et le choix du laboratoire agréé devront être soumis au Maître d’Ouvrage ou son Représentant avant le début des travaux de génie civil.

Les prestations à prévoir comprendront notamment :

� étude granulométrique des agrégats et essais sur les livraisons,

� étude de composition des bétons,

� essais en laboratoire des résistances du béton sur éprouvettes prélevées sur les différents types d’ouvrages,

� essais de résistance sur les différents types de matériaux porteurs.

Chaque prélèvement sera constitué de 3 éprouvettes de compression (pour essais à 7 et 28 jours) ; il sera opéré pour chaque ouvrage principal un prélèvement :

� lors du coulage du radier ou dallage,

� lors du coulage de chaque voile.

Il y aura néanmoins, au minimum trois prélèvements pour chaque élément d’ouvrage coulé dans une journée.

Les résultats d’écrasement à sept jours et vingt huit jours devront être supérieurs ou égaux aux résistances prises en compte par l’Entrepreneur pour les calculs de ferraillage.

Un cône d’Abrams pourra être effectué sur le chantier à chaque arrivage de béton ; la valeur de l’affaissement admissible sera déterminée par un essai de convenance sur le béton témoin.

Il est essentiel que les éprouvettes et les essais soient fabriqués et réalisés le plus rapidement possible.

L’Entrepreneur devra communiquer en temps voulu et sans retard les valeurs caractéristiques obtenues pour la résistance des bétons à la compression à 28 jours ; de manière générale, il ne pourra invoquer aucun motif de retard dans la fourniture des résultats, des contrôles et des essais avant ou pendant la mise en œuvre.




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4.12 Tolérances dimensionnelles pour la réception des travaux

4.12.1 Parois en béton armé

� Planéité sous une règle de 2 m dans toutes les directions, inférieure ou égale à 5 mm,

� planéité sous une règle de 0,20 m dans toutes les directions, inférieure ou égale à 2 mm,

� désaffleurements entre panneaux constituant des banches inférieurs à 3 mm avec un linéaire inférieur à 0,50 m/m2,

� désaffleurement au droit des joints inférieur à 3 mm.

4.12.2 Dallages et radiers

Ces tolérances concernent un béton surfacé ou un béton avec chapes incorporées ou rapportées :

� planéité sous la règle de 2 m inférieure ou égale à 5 mm sur la longueur du radier. Planéité sous la règle de 0,20 m inférieure ou égale à 2 mm. Désaffleurement inférieur ou égal à 3 mm,

� niveau inférieur ou égal à ± 1 cm,

� écart sur horizontalité ou pente prévue inférieur ou égal à 1 ‰.

4.12.3 Capacité

La tolérance sur la capacité nominale d’un ouvrage de contenance ne devra pas dépasser :

� plus ou moins trois pour cent (± 3 %) pour une capacité nominale de moins de 40 m3,

� plus ou moins deux pour cent (± 2 %) pour une capacité nominale comprise entre 40 et 80 m3,

� plus ou moins un et demi pour cent (± 1,5 %) pour une capacité nominale comprise entre 80 et 1 000 m3,

� plus ou moins un pour cent (± 1 %) pour une capacité nominale supérieure à 1 000 m3.




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4.13 Réservations - Scellements

4.13.1 Conditions générales d’exécution

L’étanchéité des scellements devra être absolue pour toutes les parois d’ouvrages devant être étanches elles-mêmes. Les pièces à sceller et les réservations seront préparées en conséquence.

Toutes les fois qu’il sera possible, les pièces à sceller seront mises en place avant la coulée du béton ou l’exécution des maçonneries. A défaut, et dans la mesure du possible également, les trous de scellements seront obtenus par la mise en place de coffrages appropriés dont tous les éléments devront être soigneusement retirés avant l’exécution des scellements.

Les colliers de scellement seront toujours en deux pièces, afin de permettre le démontage des pièces maintenues.

Les tuyauteries devront toujours être munies d’une manchette de scellement. Les surfaces de canalisations scellées dans le béton devront faire l’objet d’un traitement ou d’une protection suivant le type de matériau utilisé et être complètement débarrassées de toutes traces de graisse, goudron, rouille ou peinture quelconque.

4.13.2 Définition des prestations

L’Entrepreneur doit :

� tous les trous de scellements et les scellements eux-mêmes dans ses propres ouvrages,

� toutes les réservations pour encoches et sujétions de feuillures pour déversoirs, caillebotis, batardeaux, vannes, passerelles métalliques fixes, canalisations, garde-corps, rails, trappes, etc.,

� le scellement des pièces métalliques telles que cadres de caillebotis, guides de batardeaux, pièces de traversées, etc.,

� tous les bétons rapportés et les mortiers de calage et de garnissage,

� toutes les obturations rebouchées étanches pour permettre les raccordements aisés des canalisations des tranches ou étapes ultérieures,

� tous les calages, scellements et fichages nécessaires aux appareils d’équipements et tuyauteries.




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a) Cas des scellements directs

D’une façon générale les manchettes seront toujours scellées au coulage du béton de la structure, afin d’éviter les reprises après coup, qui entraîneraient d’éventuelles fuites.

Les pièces à sceller seront positionnées avant coulage par l’Entreprise concernée ; le scellement proprement dit, ainsi que l’étanchéité seront assurés par l’Entreprise chargée du génie civil, qui en conservera la responsabilité.

b) Cas des scellements différés.

Les scellements à vocation d’étanchéité feront l’objet d’un soin tout particulier dans le cas où les manchettes sont posées après le coulage du béton :

� le pourtour sera repiqué sur sa surface afin d’éliminer tous les résidus de polystyrène et autres,

� les armatures seront rabattues vers la pièce à sceller et soudées,

� le parement de reprise recevra l’application d’un produit d’accrochage améliorant l’adhérence,

� le coffrage sera positionné sur le nu intérieur ; côté extérieur, il sera réalisé une saillie de 40 mm environ, avec un débord de 10 à 15 cm par rapport à la réservation ; la partie supérieure est laissée ouverte pour le coulage du béton,

� le garnissage se fera en béton fin dosé à 400 kg/m3 et soigneusement serré autour de la pièce et gâché à l’aide du produit précité mélangé à l’eau.

Les pièces à sceller seront propres, débarrassées de gras, goudron, calaminage, rouille, et aucune peinture ne sera appliquée sur la portée du scellement.

4.14 Étanchéité des ouvrages - revêtements d’imperméabilisation et de protection

Tous les calculs béton seront effectués en considérant les fissurations comme très préjudiciables.

L’étanchéité des ouvrages hydrauliques sera réalisée dans la masse par incorporation d’un adjuvant approprié et convenablement dosé.

Le fait que les bétons armés aient été calculés pour assurer à la fois la structure mécanique et l’étanchéité, n’exclut pas l’application d’un revêtement pour l’obtention d’une garantie supplémentaire d’étanchéité, ou pour la protection des matériaux contre l’agressivité des eaux, réactifs, boues, ou pour faciliter les opérations d’entretien.




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Les ouvrages hydrauliques susceptibles de contenir des solutions à pH inférieur à 6 ou supérieur à 11, voire susceptibles de générer des vapeurs corrosives, recevront obligatoirement un revêtement de protection.

Pour les parties enterrées des bâtiments, toutes les surfaces en béton devant être ultérieurement mises au contact des terres, seront revêtues de deux couches d’émulsion bitumineuse d’un film à base de brai de pétrole, appliquées à la brosse, afin de protéger les bétons des infiltrations d’eau de l’extérieur vers l’intérieur.

Une chape d’étanchéité sera prévue sur les parois, radiers et plafonds des salles, galeries techniques ou fosses destinées au logement d’équipements électromécaniques ou électriques, situées au contact des bassins en eau ou enterrées sous le niveau de la nappe aquifère.

Il est rappelé que l’Entrepreneur doit dans tous les cas soumettre à l’agrément du Maître d’Ouvrage ou son Représentant le type et les caractéristiques du revêtement proposé, en fournissant les éléments descriptifs avec fiches d’agrément des produits concernés.

4.15 Contrôle de l’état de surface et de l’aspect extérieur des ouvrages

4.15.1 Surfaces brutes

L’état de surface du béton doit être rendu rigoureusement uniforme et homogène sans nid de cailloux, ni de zone sableuse ; les balèvres seront affleurées par meulage et les arêtes rectifiées.

1. Bullage

Le nombre de bulles au m2 dont le diamètre est compris entre 5 et 15 mm sera inférieur à 10 pour les planchers et à 30 pour les murs.

Les bulles ayant un diamètre supérieur à 15 mm ne sont pas tolérées.

Les bulles ayant une profondeur supérieure à 5 mm ne sont pas tolérées.

L’étendue maximale de nuages de bulles ne devra pas excéder 10 % de la surface.

2. Aspérités

Le nombre d’aspérités dont la hauteur est de 1 mm sera inférieur à 5 par m2 de surface.

Le nombre d’aspérités dont la hauteur est de 2 mm sera inférieur à 2 par m2 de surface.

Les aspérités de hauteur supérieure à 3 mm ne sont pas tolérées.




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Surfaces destinées à recevoir un revêtement Les ouvrages de contenance pourront recevoir différents types de revêtements destinés à améliorer l’étanchéité à l’eau et aux gaz, ainsi qu’à les protéger contre des attaques physiques et chimiques.

Les fissures éventuelles doivent être traitées avant l’application du revêtement.

Il sera procédé à l’abattage des arêtes, au nettoyage des surfaces qui devront être débarrassées des traces de graisses, huiles et produit de décoffrage. Les débris de sable, laitance ou mortier devront être enlevés.

Dans le cas de parement trop lisse, un repiquage ou un sablage du béton est nécessaire.

Les dispositions particulières à adopter pour la préparation du support seront à adapter en fonction des prescriptions propres au revêtement envisagé (la présentation des fiches techniques du produit étant indispensable).

4.15.2 Aspect extérieur définitif des ouvrages

Les parois extérieures d’ouvrage ou bâtiment destinées à rester apparentes doivent avoir un aspect soigné et une teinte uniforme. Les arêtes et profils des éléments destinés à rester apparents doivent être nets.

Les coffrages utilisés pour ces surfaces seront soignés de classe « Brut de décoffrage ».

Les trous de banches seront bouchés en retrait au ciment ou carotte béton.

Tous les ouvrages dont la disparité des teintes sera jugée inacceptable par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant, recevront un enduit général ou une peinture à la charge et aux frais de l’Entrepreneur, de manière à réintégrer l’élément dans l’uniformité de teinte de l’ensemble.

4.16 Mise en eau - Épreuves d’étanchéité et de résistance des ouvrages

Les essais d’étanchéité seront réalisés à l’achèvement du béton armé et des scellements des manchettes, après que les résistances minimales requises à la compression aient été obtenues et vérifiées, et après vérification par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant de la conformité des ouvrages. Cette visite de vérification sera obligatoirement réalisée avant toute mise en eau.




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Lorsque les ouvrages seront éprouvés et avant remblaiement ou talutage autour des ouvrages, l’Entrepreneur procédera à la mise en eau progressive jusqu’au niveau maximum.

Cette mise en eau sera assurée en eau claire de façon lente et régulière, pour ne pas provoquer de désordre dans les ouvrages ; il conviendra de respecter un délai minimum de vingt quatre heures (24 h) pour que l’eau atteigne son niveau maximum, et attendre ensuite au moins huit jours (8 j) pour procéder aux épreuves contradictoires.

Les frais de mise en eau sont à la charge de l’Entrepreneur.

Huit jours après la mise en eau terminée des ouvrages, le Maître d’Ouvrage ou son Représentant pourra procéder, l’Entrepreneur dûment convoqué, aux épreuves d’étanchéité des cuves qui consisteront à contrôler que le niveau d’eau s’est bien maintenu au niveau maximum et qu’il n’apparaît aucune tache d’humidité, ni suintements sur les parois extérieures.

Les fuites ne devront pas dépasser, compte tenu des variations de température et de l’évaporation, une moyenne de 500 cm3/j/m2 (bassins sans revêtement d’étanchéité rapporté) ou 250 cm3/j/m2 (bassin avec revêtement d’étanchéité rapporté). Ces conditions peuvent être considérées comme remplies si l’on ne constate pas de fuite apparente du réservoir, une simple tache n’étant pas considérée comme une fuite.

Les ouvrages de contenance seront déclarés étanches s’il n’y a pas de pertes supérieures à celles indiquées ci-dessus.

Si besoin est, l’Entrepreneur effectuera les réparations nécessaires et les épreuves seront recommencées jusqu’à satisfaction complète.

La constatation de l’étanchéité, sans déformation, ni tassement des ouvrages, vaudra également épreuve de résistance des ouvrages sous les charges de service.

Dans le cas où le mode d’exécution de l’ouvrage hydraulique à contrôler ne permettrait pas de recourir à la constatation de l’état extérieur des parois (par exemple : blocage du béton au contact même du sol), l’Entrepreneur devra proposer le moyen susceptible d’être employé pour juger efficacement de l’étanchéité absolue de l’ouvrage intéressé.

Dans tous les cas, les frais d’épreuve de réparations éventuelles des ouvrages et de répétition des épreuves après réparation, sont à la charge de l’Entrepreneur jusqu’à l’obtention de l’étanchéité absolue.




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4.17 Travaux de maçonnerie

4.17.1 Généralités

Les travaux de maçonnerie comprendront notamment :

� les linteaux, chaînages, raidisseurs nécessaires,

� les réservations, au montage des trémies demandées en temps utile pour les équipements,

� le traçage des cloisonnements sur le plancher,

� le jointement à plat en montant si la face n’est pas prévue enduite,

� la semelle résiliente sur laquelle repose la cloison (phaltex ou similaire de 10 mm d’épaisseur minimale).

4.17.2 Mortier

La composition des mortiers aura les caractéristiques suivantes :

Sable

Ses caractéristiques géométriques, physiques et chimiques doivent être conformes à la norme N.F. P 18.301 Granulométrie 0,08/3 mm. En particulier, le sable doit être propre et ne pas contenir des matières pouvant provoquer des effluorescences.

L’emploi du sable de mer est interdit.

Eau

L’eau employée pour le gâchage doit répondre aux prescriptions de la norme N.F. P 18.303.

Dosage en liant

Désignation Dosage liant Destination M1 350 kg de CM 250 Liant à maçonner

Le poids du liant est donné pour 1 m3 de sable sec. L’attention est attirée sur le terme sec. Par exemple, du sable de Seine, pour une teneur en eau de 5 à 8 %, a un foisonnement de 30 à 40 %. S’il est mesuré tel quel, il y aura un surdosage important en liant, qui amènera des désordres par fissuration dû au retrait.




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Gâchage

Le gâchage sera soit manuel soit mécanique pour obtenir une consistance ferme. Par temps froid (5° C ou moins), des précautions spéciales seront à prendre (antigel ajouté, chauffage des agrégats ou de l’eau de gâchage, etc.) après approbation du Client ou de son représentant.

4.17.3 Parpaings

Les blocs doivent être conformes à la norme N.F. P 14.301, estampillés de la marque N.F., et de la classe de résistance B 80 pour les blocs pleins et B 60 pour les blocs creux.

Un minimum de 5 % de blocs par palette devra être estampillé. Cette estampille fera apparaître la date de fabrication. Le délai minimum de séchage est de 7 jours.

Ces blocs sont hourdés au mortier M1 et leur mise en œuvre est conforme au D.T.U. 20 et aux recommandations de l’Union Nationale de la Maçonnerie : « les maçonneries en blocs de béton manufacturés - 3 - mise en œuvre ».

Les joints verticaux de parpaings dits à oreilles sont réalisés par bourrage au mortier sur toute l’épaisseur.

En particulier, les exigences du tableau ci-dessous doivent être respectées :

Épaisseur brute de la cloison

Hauteur maximale Distance horizontale maximale entre les

raidisseurs 4 à 5,5 6 à 7,5 8 à 15

3,00 m 3,50 m 4,00 m

6,00 m 7,00 m 8,00 m

Mise en œuvre des parpaings

Les joints verticaux seront décalés d’une demi-longueur de parpaings entre deux lits successifs. Toutefois, un décalage entre 1/2 et 2/3 d’un parpaing sera toléré. Il ne sera pas permis de remplacer un parpaing creux cassé par du mortier.

Verticalité

Le faux aplomb sera limité par la plus faible des 2 valeurs :

� 1/15 de l’épaisseur du mur sur une hauteur d’étage de 3 mètres,

� 0,5 cm par mètre.




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Joints

Le lit du mortier sera régulier et plein sur toute sa surface. Les joints verticaux seront complètement remplis et compactés y compris des joints verticaux creux. L’épaisseur des joints est limitée à 1 cm/1,5 cm.

Interruption des travaux

Les travaux de maçonnerie seront interrompus à une inclinaison d’environ 45°. Quand les travaux reprennent, la surface sera mouillée avant la mise en œuvre du mortier.

Terminaison des murs de parpaings sous dalles

Les murs seront terminés par remplissage de béton, à l’exclusion des parpaings creux ou cassés etc. L’entrepreneur doit assurer le remplissage parfait sous dalles de plancher et planchers collaborants.

Jonctions

Les jonctions seront mises en œuvre par calage soigné. Dans le cas de parpaings creux, les parpaings destinés à constituer l’angle renforcé seront présents à chaque retour du mur.

En outre, l’entrepreneur devra s’assurer qu’un soin particulier est apporté pour garantir une bonne liaison entre les ouvrages en béton et ceux de maçonnerie. A cette fin, l’entrepreneur devra tous renforts et cornières de fixation nécessaires ainsi que le repiquage des surfaces de béton trop lisses.

4.17.4 Enduits

La composition de l’enduit, la fabrication, la mise en œuvre et les tolérances doivent être conformes au DTU 26.1 « Travaux d’enduits aux mortiers liants hydrauliques ».

Le support de l’enduit est constitué par de la maçonnerie de blocs de béton.

L’enduit peut être mis en place soit :

� manuellement en trois couches,

� projeté mécaniquement en deux couches.

A l’intérieur des bâtiments, l’enduit doit être réalisé « au jeté » (article 4.181 du DTU 26.1).

Aux jonctions béton-maçonnerie, collage en plein au mortier d’un voile de verre d’une maille d’environ 8 mm.




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4.18 Canalisations enterrées


Outre la fourniture et la pose des canalisations, la prestation comprend toutes les sujétions afférentes à leur mise en œuvre, notamment :

� l’ouverture et le remblaiement des tranchées,

� l’aménagement d’un lit de pose, y compris la fourniture du sable de concassage,

� la mise en place de massifs de butée,

� le raccordement sur les canalisations laissées en attente,

� la fourniture et la pose des accessoires :

� pour les réseaux sous-pression : pièces de raccordement, appareils de robinetterie, fontainerie, joints, etc.,

� pour les réseaux gravitaires : regards de visite, boîtes de branchement, tampons, grilles, etc.,

� les épreuves d’étanchéité.

4.18.2 Provenance des matériaux

Toutes les fournitures et tous les matériaux entrant dans la composition des ouvrages doivent être agréés par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant. A cet effet, dans la quinzaine qui suit le jour de la notification du marché, l’Entrepreneur doit indiquer par écrit au Maître d’Ouvrage ou à son Représentant :

� l’origine,

� le lieu de fabrication,

� le type ou la qualité de ces fournitures et matériaux.

Le Maître d’Ouvrage ou son Représentant dispose d’un délai de quinze jours à compter de la réception de la lettre de l’Entrepreneur pour refuser éventuellement les propositions.

Il appartient à l’Entrepreneur, qui en tout état de cause, reste responsable auprès du Maître d’Ouvrage ou son Représentant, de s’assurer que les fournitures satisfont aux prescriptions du C.C.T.G. fascicules 70 et 71 et au présent P.F.D.




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4.18.3 Qualité des matériaux

4.18.3.1 Bétons

Les bétons utilisés devront répondre aux exigences spécifiées à l’article 508 que ce soit pour :

� le choix des ciments,

� la granulométrie des composants,

� ou encore, la quantité d’eau et le ratio E/C.

Le sable entrant dans la composition des mortiers et bétons sera du sable de Loire.

Le béton destiné à l’enrobage des canalisations posées à faible profondeur ou à la constitution des massifs de butée devra présenter les caractéristiques suivantes :

� dosage minimum en ciment : 250 kg/m3,

� classe de résistance à la compression à 28 jours : 15 Mpa minimum,

� ciment autorisé : voir article 408.

4.18.3.2 Aciers

Les aciers pour béton armé devront répondre aux caractéristiques et prescriptions définies à l’article 509.

4.18.3.3 Sable pour lit de pose

Le sable utilisé pour la confection d’un lit de pose proviendra d’une carrière agréée par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

4.18.4 Choix des canalisations

Les tuyaux seront du type :

� béton non armé : classe B90 ou B135,

� béton armé : classe A90 ou A135,

� ovoïdes préfabriqués : norme NFP 16401,

� amiante - ciment : utilisation interdite,




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� tuyaux et raccord en polychlorure de vinyle non plastifié : norme NF t 54002, 54003, 54 020 (projet),

� tuyaux et raccords en fonte ductile type INTEGRAL : norme générale NF EN 545 (A48 – 801) : à joints automatiques, revêtements intérieurs de ciments alumineux, protection extérieure en zinc, électrolytique et revêtement d’un vernis. L’intérieur des emboîtements et l’extérieur des bouts unis, les raccords seront revêtus d’une peinture époxy,

� tuyaux sous pression : ils devront répondre aux prescriptions du C.C.T.G. fascicule 71.

Toutes les canalisations devront impérativement provenir d’usines agréées.

L’Entrepreneur devra fournir, le cas échéant, à l’appui de son projet, toutes les caractéristiques et garanties concernant le comportement du matériau constitutif du tuyau dans ses interactions avec le sol et avec l’effluent : résistance mécanique et chimique, effet de la température et coefficient de dilatation, résistivité, caractéristiques hydrauliques, garanties d’étanchéité...Les garanties de résistance à l’écrasement seront précisées à la demande suivant les conditions de pose du fascicule 70 du C.C.T.G., par la détermination des charges admissibles et la définition de la classe de résistance à laquelle appartiennent les tuyaux.

La qualité des produits sera vérifiée en contrôlant les marques de qualité NF et l’agrément S.P., et en prenant éventuellement en compte les avis techniques élaborés par les organismes officiels (C.S.T.B., etc.).

Dans tous les cas, pour toutes les canalisations dont il a la charge, l’Entrepreneur doit mettre en œuvre des tuyaux dont :

� les matériaux constitutifs des différents éléments (tuyau, revêtement intérieur, assemblage, joint, protection extérieure si nécessaire),

� les caractéristiques (étanchéité, résistance mécanique, type des assemblages et des joints d’étanchéité),

sont adaptés :

� à la pente du terrain,

� à la nature du sol traversé,

� aux charges mécaniques exercées sur l’étendue de chaque section du réseau,

� à la nature, à la charge et au débit du fluide véhiculé.

Si l’Entreprise estime que le choix des tuyaux préconisés par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant dans les documents de consultation est incompatible avec les contraintes ci-dessus, il lui incombe d’émettre par écrit les réserves nécessaires à l’appui de son projet.




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En l’absence de telles réserves, l’Entrepreneur est supposé avoir accepté l’ensemble de ces contraintes et ne pourra donc prétendre à aucune plus value au titre des modifications de son projet qui s’avéreraient nécessaires pour y satisfaire en cours de chantier.

4.18.5 Ouvrages et équipements annexes

4.18.5.1 Regards

Les regards, prévus en béton, seront préfabriqués ou coulés sur place.

Ils devront être étanches de l’intérieur vers l’extérieur et de l’extérieur vers l’intérieur.

Ils seront équipés de cunettes préfabriquées, et présenteront des réservations pour canalisations avec joints. Ils pourront être carottés.

La cheminée sera verticale sur toute la hauteur du regard, la partie supérieure sera formée par une dalle ou un élément tronconique dans lequel sera scellé le cadre du tampon de fermeture.

Ils se différencieront par leur taille et leurs équipements, tel qu’il apparaît dans le tableau ci-dessous :

Type de regard Diamètre intérieur minimal (m)

Épaisseur minimale des parois (m)

Équipements

Visitable 1 0,12 échelons + crosse amovible

Visitable occasionnellement

0,8 0,1 néant

Non visitable 0,6 0,08 néant

Le raccordement des branchements s’effectuera directement dans les regards.

4.18.5.2 Dispositifs de fermeture

a) Tampons

Les tampons de fermeture des regards auront une ouverture de diamètre égal à 600 mm. Le système d’ouverture, à rotule, sera situé au point bas par rapport au fil d’eau de la canalisation.




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Le choix de la série s’effectuera de la façon suivante, en fonction de la position :

� classe 400 sur toutes les surfaces enrobées,

� classe 250 sur les trottoirs et pelouses.

Les boîtes de branchement seront couvertes d’un tampon en fonte ductile à cadre carré de 500 x 500 mm muni d’une ouverture circulaire de Ø 350 mm, supportant une charge de rupture supérieure ou égale à 10 000 daN.

b) Grilles

Une partie des regards de visite (régulière ou occasionnelle) disposés sur le réseau d’évacuation des eaux pluviales feront office d’avaloirs.

Pour ce faire, ils seront recouverts d’une grille concave carrée en fonte ductile, de 800 x 800 mm et de classe de résistance 400.

4.18.6 Réalisation des tranchées

Les opérations de terrassement en tranchées pourront nécessiter des travaux préliminaires divers, et devront être exécutées quelle que soit la consistance du terrain, même dans le rocher compact le cas échéant.

L’Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions utiles (talutages, étaiements, blindages) pour la protection contre les éboulements, en fonction de la nature du sol et des surcharges éventuelles.

Il devra d’autre part, faire en sorte qu’aucun dommage ne soit causé aux canalisations et appareils rencontrés pendant l’exécution des travaux ; dans le cas contraire, il devra en effet procéder aux réparations nécessaires à ses frais.

En pratique, les tranchées seront ouvertes en parois verticales (« tranchée étroite » sur une largeur égale au diamètre nominal de la canalisation augmenté de 0,60 m ; largeur minimale de 1,00 m) pour les tronçons situés sous chaussée, ou avec fruit (« tranchée en remblai indéfini ») hors chaussée.

Le fond des tranchées sera arasé à 0,10 m au moins au-dessous de la cote prévue pour la génératrice inférieure (extérieure) du tuyau.

Lorsque les tranchées seront exécutées en terrain impropre à obtenir un remblai parfaitement stabilisé, les terres extraites seront évacuées et remplacées par des terres d’apport ne contenant pas d’humus ou d’argile.

La longueur de tranchée pouvant rester ouverte avant remblaiement ne dépassera pas 100 m.

L’étaiement et le blindage des fouilles devront être assurés conformément au C.C.T.G. fascicules 70 et 71.




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Le Maître d’Ouvrage ou son Représentant se réserve la possibilité de prescrire, par ordre de service en cours de travaux, le recours à des dispositifs particuliers de drainage et de consolidation du fond de fouille en cas d’instabilité marquée, et de procéder à des vérifications de la consistance et de la régularité du fond de fouille, pour arrêter des mesures complémentaires éventuelles à prendre.

La rémunération de l’Entrepreneur est réputée tenir compte de toutes ces sujétions d’exécution, et, en conséquence, aucune réclamation ne pourra être avancée à ce sujet.

4.18.7 Pose des canalisations

Les canalisations reposeront sur un lit de sable assurant un arc d’appui de 60°. Lorsque la hauteur de remblai au-dessus de la génératrice supérieure de la canalisation sous chaussée sera inférieure à 1,00 m, la canalisation sera posée sur un berceau soutenant le tuyau sur un arc minimum de 120°.

Le sable pourra, sur ordre du Maître d’Ouvrage ou son Représentant, être remplacé par du gravillon (4/6).

Les pentes des conduites devront être scrupuleusement respectées, à moins que les conditions du terrain demandent une modification du profil. L’Entrepreneur devra en rendre compte au Maître d’Ouvrage ou son Représentant et se conformer à sa note de service.

Le fond de fouille doit être soigneusement dressé d’après la pente du profil en long et les niches aménagées au droit des collerettes. Le tuyau doit porter sur toute la longueur de sa génératrice inférieure, ne jamais être en porte à faux, ni reposer sur un élément dur. La pose sur cales est rigoureusement interdite. Le lit de pose doit être réglé avant la mise en place de la canalisation et le compactage des remblais jusqu’à mi-hauteur du tuyau, doit être particulièrement soigné.

Les tuyaux doivent être posés bien alignés avec une pente régulière entre deux regards consécutifs. L’emboîtement sera dirigé vers l’amont. Les raccordements des canalisations avec les regards de visite seront obligatoirement réalisés avec des manchons de scellement pris dans le béton du regard et joints caoutchouc permettant un raccordement souple.

Toutes les canalisations seront repérées par un grillage avertisseur.

4.18.8 Remblai des tranchées

Le lit de pose et le recouvrement sur 0,15 m au-dessus de la génératrice supérieure (extérieure) - c’est-à-dire l’assise et l’enrobage de la canalisation - seront obligatoirement réalisés en sable rapporté, de granulométrie maximum 30 mm, propre et compacté. Selon leur emplacement, les tranchées seront ensuite remblayées avec les matériaux ci-dessous définis :




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4.18.8.1 Tranchée hors chaussée circulée

Les matériaux pour remblaiement des tranchées situées hors chaussée pourront provenir des fouilles à l’exclusion de ceux ne correspondant pas aux qualités requises ci-après :

� ils ne devront contenir ni souches, ni mottes, ni gazon, ni débris végétaux ou animaux, etc.,

� il est d’autre part, interdit d’employer en remblais des vases, des terres fluentes ou des tourbes, et de mettre en remblais des terres gelées ainsi que des matériaux limoneux pouvant être altérés par le gel.

4.18.8.2 Tranchée sous chaussée circulée

Les remblais seront effectués en matériaux tout-venant (éventuellement extraits des fouilles) ou d’apport, répondant aux exigences ci-après :

� granulométrie 0/100,

� équivalent de sable supérieur à 30,

� indice de plasticité inférieur à 6.

Les remblaiements seront effectués conformément au C.C.T.G. fascicules 70 et 71. Des précautions devront être prises pour le remblaiement des fouilles autour des ouvrages annexes.

Les terres argileuses ou de mauvaise qualité seront évacuées et remplacées par des remblais non plastiques et incompressibles.

Les qualités de compactage répondront aux critères de la norme NFP 98-331 dont les objectifs de densification seront les suivants :

Niveau q4 : il s’applique aux couches de la partie inférieure du remblai non sollicitées par des charges lourdes.

Masse volumique sèche moyenne de la couche : 95 % de la masse volumique de référence à l’optimum Proctor normal (OPN).

Masse volumique sèche en fond de couche : 92 % de la masse volumique de référence à l’optimum Proctor normal (OPN).

Niveau q3 : il s’applique aux couches de la partie supérieure du remblai subissant des sollicitations dues à l’action du trafic. Il s’applique aussi au revêtement de la chaussée en cas d’absence de charges lourdes.

Masse volumique sèche moyenne de la couche : 98,5 % de la masse volumique de référence à l’optimum Proctor normal (OPN).




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Masse volumique sèche en fond de couche : 96 % de la masse volumique de référence à l’optimum Proctor normal (OPN).

Niveau q2 : il s’applique aux couches de chaussées.

Masse volumique sèche moyenne de la couche : 97 % de la masse volumique de référence à l’optimum Proctor modifié (OPM).

Masse volumique sèche en fond de couche : 95 % de la masse volumique de référence à l’optimum Proctor modifié (OPM).

Ces niveaux de compactage seront à assurer en fonction des deux cas types suivants :

Cas type n° 1 : Sous-chaussée, surfaces enrobées et stabilisées supportant des charges lourdes :

Q3 ≥ 0,60 m trafic fort Q3 ≥ 0,45 m trafic moyen Q3 ≥ 0,30 m trafic faible

Dans le cas d’une réfection de chaussée qualitativement à l’identique, l’épaisseur de la structure de chaussée est majorée d’au moins 10 % du fait de l’inexistence de matériaux d’objectif q1.

Partie supérieure du remblai

Rétablissement de la chaussée

Partie inférieure du remblai

Q2

Q3

Q4

1




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Dans le cas où l’épaisseur de matériau de niveau d’objectif q4 ne dépasse pas 0,15 m, le remblai est obligatoirement réalisé avec le même matériau que celui de la partie supérieure du remblai.

Cas type n° 2 : Sous espaces verts

L’épaisseur de terre végétale est au moins équivalente à celle avant travaux.

Le matériel de compactage est adapté à la nature des matériaux utilisés pour le remblai, aux qualités de compactage exigées et aux contraintes d’environnement.

Un plan de compactage sera arrêté avec l’Entreprise chargée des contrôles en fonction des matériaux utilisés et du matériel de compactage. Ce plan définira les épaisseurs maxi des couches à compacter, le nombre de passes et la vitesse d’exécution.

Les déblais ne répondant pas aux caractéristiques demandées, et en particulier tous les matériaux extraits des couches de base ou de roulement des voiries existantes, seront immédiatement évacués en décharge par l’Entreprise.

4.18.9 Épreuves d’étanchéité des conduites

Les épreuves d’étanchéité des conduites gravitaires et des conduites sous pression seront effectuées à l’eau, conformément aux Fascicules 70 et 71 du C.C.T.G. Chaque tronçon de canalisation soumis à l’épreuve sera fermé à son extrémité aval par un tampon étanche.

Remblai

Terre végétale

Q4




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Pour les canalisations gravitaires, le regard ou l’ouvrage situé en amont de la canalisation sera entièrement rempli d’eau ; trente minutes plus tard, aucune fuite ne devra se produire dans la canalisation ni à ses joints.

Pour les canalisations sous pression, les essais seront réalisés à pression égale à 1,5 fois la pression atteinte derrière la pompe, vanne fermée ; trente minutes plus tard, aucune fuite aussi minime soit-elle ne devra être décelée.

Si besoin est, l’Entrepreneur effectuera les réparations nécessaires et les épreuves seront recommencées jusqu’à satisfaction complète.

La fourniture de l’eau, ainsi que tous les appareils et dispositifs nécessaires à l’exécution ou au contrôle des essais d’étanchéité des canalisations gravitaires et sous pression sont à la charge de l’Entrepreneur.

4.18.10 Dossiers de récolement

Avant le démarrage, le Maître d’Ouvrage ou son Représentant aura remis à l’Entrepreneur le fichier informatique du plan-masse de l’existant.

L’Entrepreneur utilisera ce document pour l’élaboration du dossier de récolement des canalisations.

Pour les canalisations sous pression, ce récolement sera conforme aux articles 72 et 87 du fascicule 71.

L’échelle retenue est :

� le 1/200ème pour le plan général,

� le 1/50ème pour le repérage des vannes et poteaux d’incendie.

Pour les canalisations gravitaires, le dossier de récolement sera constitué tel que défini à l’article 6.2.1 du fascicule 70. Il comprendra notamment :

� le plan général des réseaux au 1/200ème,

� les plans de détail des réseaux dressés au 1/100ème, comportant notamment :

� les caractéristiques des tuyaux : sections, nature et classe,

� les regards et ouvrages annexes dûment numérotés avec cote des fils d’eau, et cote des tampons en système IGN,

� les profils en long dressés :

� au 1/100ème sur l’ossature principale,

� au 1/50ème sur les antennes.

Les documents de récolement des réseaux seront réalisés en coordonnées x, y, z.




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Les différents documents seront fournis conformément au 9.5 du C.C.A.P.

4.19 Fourreaux


Outre la fourniture et la pose des fourreaux, la prestation comprend toutes les sujétions afférentes à leur mise en œuvre, notamment :

� l’ouverture et le remblaiement des tranchées,

� l’aménagement d’un lit de pose, y compris la fourniture du sable,

� la fourniture et le déroulage en tranchées ouvertes de grillage avertisseur :

� de couleur rouge pour les circuits « Haute et Basse Tension »,

� de couleur verte pour le circuit « Très Basse Tension »,

� les travaux de percement puis de scellement pour les fourreaux pénétrant dans les ouvrages et bâtiments,

� la fourniture et la pose des chambres de tirage.

4.19.2 Choix et repérage des matériaux

Les fourreaux seront en tube PVC isolants, à intérieur lisse, aiguillés et numérotés à chaque extrémité, ce marquage sera apparent et facilement lisible dans chaque chambre de tirage.

Ils seront tous équipés d’un obturateur afin d’éviter la pénétration d’humidité et de corps étrangers et posés en profil ascendant vers les ouvrages.

L’Entrepreneur établira une numérotation spécifique à chaque type de réseau et fournira la liste des liaisons et des numéros s’y rapportant.

Les chambres de tirage seront préfabriquées et de type PTT K1C.

Elles seront munies de tampon de classes de résistance adaptées aux usages des surfaces environnantes :

� série 250 KN sur pelouses et espaces piétonniers,

� série 400 KN sur enrobés.




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4.19.3 Ouverture et fermeture des tranchées

Ces travaux seront exécutés selon les modalités présentées aux articles 518.6 et 8.

4.19.4 Pose des fourreaux

Les fourreaux seront posés dans un lit de sable présentant une assise inférieure et un enrobage supérieur de 5 cm d’épaisseur ; le tout étant recouvert d’un grillage avertisseur.

Les distances minimales requises vis-à-vis d’autres réseaux ou entre les réseaux électriques eux-mêmes devront être respectées, telles qu’elles sont précisées dans les spécifications techniques.

Les fourreaux seront posés de manière que leurs extrémités soient toujours situées à 50 cm au minimum au dessus de la cote des plus hautes eaux.

4.19.5 Plans de récolement

L’Entreprise adjudicataire devra obligatoirement exécuter et fournir, pour la réception des travaux, les plans de récolement des circuits de fourreaux. Ces documents seront fournis conformément au 9.5 du C.C.A.P. Ils comprendront :

� 1 plan général au 1/200ème,

� 1 plan par circuit au 1/100ème.

Les documents de récolement des fourreaux seront réalisés en coordonnées x, y, z.

4.20 Voiries - Réseaux divers

4.20.1 Clôtures et portails

4.20.1.1 Étendue de la prestation

Les travaux à la charge de l’Entreprise comprendront la fourniture et l’installation des clôtures et portail tels que prévus sur les plans.




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4.20.1.2 Documents de référence contractuels

Les travaux devront répondre aux prescriptions et spécifications des C.C.T.G. et D.T.U. pour toutes les fournitures et prestations entrant dans le cadre du domaine d’application de ces documents.

4.20.1.3 Relevé topographique du terrain

Les cotes altimétriques du terrain en son état actuel figurent sur les documents graphiques du dossier.

L’Entrepreneur est réputé en avoir pris connaissance.

4.20.1.4 Qualité des matériaux

Les fournitures et matériaux entrant dans les travaux de la présente entreprise devront répondre aux conditions et prescriptions suivantes :

a) Fers et aciers

Les aciers employés devront répondre aux conditions définies par les normes de qualité et les normes dimensionnelles en vigueur.

b) Alliages d’aluminium

Les alliages d’aluminium employés devront répondre aux conditions définies par les normes de qualité et les mesures différentielles, dont notamment la NF A 50-411.

c) Quincailleries, serrures

Les articles de quincaillerie devront être de 1ère qualité. Les serrures devront répondre aux normes de qualité exigées par le label NF-SNFQ-1 dont elles devront porter l’estampille.

4.20.1.5 Protection des ouvrages métalliques contre la corrosion

L’ensemble des ouvrages métalliques utilisés aura été traité contre la corrosion, en usine avant livraison sur le chantier.

4.20.1.6 Pose, fixations et scellements

Les ouvrages seront posés avec la plus grande précision à leur emplacement exact.




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Toutes les précautions nécessaires à la pose et au calage des différents éléments seront à prendre par l’Entrepreneur pour leur assurer un aplomb, un alignement et un niveau correct.

Les ouvrages seront calés et fixés avec soin, de manière à ne pas pouvoir se déplacer pendant l’exécution des scellements.

La pose, les scellements et les fixations se feront dans les conditions suivantes :

a) Poteaux et potelets scellés dans le sol

Exécution des terrassements en trou pour fondation.

Fondation en béton coulé en pleine terre, arasée à environ 0,10 m sous le niveau du sol fini, béton au dosage de 350 kg de CPA ou CPJ.

Remblaiement sur le dessus et enlèvement des terres en excédent.

Dimensions :

� profondeur : à la profondeur hors gel,

� sections: à déterminer par l’Entrepreneur en fonction de la hauteur des poteaux ou potelets et du type de clôture et, pour les poteaux de portes ou portails, des contraintes qu’ils auront à subir en fonction des caractéristiques des portes et portails, et à soumettre au Maître d’Ouvrage ou son Représentant pour approbation,

� armatures : éventuellement pour les fondations de poteaux de portails soumis à des contraintes importantes.

b) Poteaux et potelets à sceller dans les murets de soubassement en béton

Scellement dans les trous réservés dans le muret, le dessus du scellement parfaitement arasé au niveau du dessus du muret, avec raccord de finition de même aspect que le dessus du muret.

c) Clôtures

Les clôtures comporteront tous les potelets nécessaires aux entraxes adaptés au type de clôture.

Il sera à prévoir des potelets ou poteaux de section supérieure aux angles et aux changements de direction.

Des jambes de force ou arcs-boutants seront à prévoir :

� à tous les angles et changements de direction,

� dans le cas de longueur de clôture importante, à un ou plusieurs potelets ou poteaux intermédiaires,




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� aux poteaux des portes et portails.

La clôture devra être identique à l’existante. Elle comportera si nécessaire une lisse basse et du film de paillage sous le grillage.

La fixation des clôtures sera effectuée à l’aide des accessoires adaptés au type de clôture.

4.20.1.7 Accessoires de manœuvre, clefs

L’Entrepreneur aura à livrer au Maître d’Ouvrage toutes les clefs et accessoires de manœuvre nécessaires pour l’utilisation normale, les serrures seront de type DENY sur organigramme.

L’Entrepreneur restera responsable de toutes ces clefs jusqu’à la réception des travaux.

Les portes de clôture et portails feront partie de l’organigramme général de combinaison de serrures de l’ensemble de la propriété.

Pendant la phase de travaux, les portes extérieures des locaux seront équipées de serrures provisoires (cylindre de chantier).

4.20.2 Voiries

4.20.2.1 Consistance des travaux

Cette prestation intègre la réalisation :

� des fonds de forme de voirie lourde recouverte,

� des voiries de chantier,

� des allées piétonnes.

Le reste des surfaces sera traité en pelouses selon les modalités exposées à l’article correspondant.

Dans le cadre de son marché, l’Entreprise aura à sa charge l’exécution de toutes les prestations, le transport et la fourniture de tous les matériaux nécessaires pour livrer les ouvrages en complet et parfait état de finition dans le respect des documents techniques de référence et des normes applicables.




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4.20.2.2 Qualité des matériaux

Tous les matériaux employés pour ce marché devront être de nature et de qualité conformes aux normes en vigueur. A défaut, ils devront faire l’objet d’un avis technique favorable attribué par un organisme agréé par le Ministère de l’Industrie. En cas d’absence de normes ou d’avis technique sur les produits, les propositions de l’Entrepreneur seront soumises à l’approbation du Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

a) Géotextile

La mise en place d’un géotextile non tissé de type BIDIM est prévue avant constitution de la couche de forme sous la voirie lourde et le stabilisé.

Il sera de la classe 5 en ce qui concerne la résistance à la traction, l’allongement et la déchirure.

b) Sable de protection du géotextile

Le sable nécessaire à la protection du géotextile sera du sable de carrière 0/5 de catégorie C, exempt de terre végétale et de détritus.

c) Primaire de carrière destiné à la couche de fondation

La couche de fondation sera constituée de matériaux TV 0/60 de concassage primaire.

Ils proviendront exclusivement d’une carrière agréée par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

d) Granulats pour couche de fermeture

Les granulats seront des quartzs, grés ou schistes. Ils seront extraits des bancs les plus durs des carrières exploitées et devront être homogènes, c’est-à-dire que tous les éléments présenteront la même résistance à l’usure et seront parfaitement propres.

Le matériau utilisé sera une grave reconstituée humidifiée (GRH) de granularité 0/31,5.

Les courbes granulométriques seront régulières, continues et contenues dans les fuseaux de spécifications définis dans le tableau suivant.




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Module Tamis % passant minimum maximum

20 0,08 mm 2 10 28 0,50 mm 5 20 31 1,00 mm 10 26 34 2,00 mm 14 34 37 4,00 mm 19 43 39 6,00 mm 25 50 41 10,00 mm 35 62 44 20,00 mm 62 85 46 31,50 mm 85 100 -- 40,00 mm 100 --

Il devra présenter les caractéristiques suivantes :

� propreté des sables supérieure à 45,

� coefficient de LOS ANGELES inférieur à 30,

� coefficient de MICRO DEVAL en présence d’eau (MDE) inférieur à 25,

� coefficient DEVAL humide (DH) supérieur à 3,

� indice de concassage supérieur à 100.

e) Grave-ciment pour surface stabilisée

(Paragraphe sans objet dans le cas du présent marché : les voiries doivent être réalisées en graves-bitume).

Les granulats utilisés dans la constitution de la grave-ciment auront un indice de concassage égal à 100 %.

Ils doivent être issus de deux lots distincts correspondant à deux classes granulométriques :

� un lot de 0/6,3 mm,

� un lot de 6,3/20 mm.

La granularité des sables 0/6,3 et des granulats 6,3/20 permet d’obtenir par leur mélange suivant les proportions qui sont déterminées au moyen de cette granularité, une grave 0/20 correspondant aux prescriptions indiquées par les études du laboratoire, définie par le fuseau ci-dessous.




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Tamis % mm Tamisats % minima maxima moyenne

20

85

--

-- 10 52 78 65 6,3 40 64 52 4 32 56 44 2 25 45 35

0,5 12 26 20 0,2 6 16 11 0,08 2 6 4

Le PS du 0/6,3 mesuré par voie humide au piston, conformément au mode opératoire NFP 18-597 sera supérieur à quarante cinq (45).

Le sable 0/6,3 aura un indice de plasticité IP non mesurable.

Le coefficient LOS ANGELES mesuré sur la fraction 6,3/20 après élimination des éléments plats sera inférieur à trente (30).

Le coefficient DEVAL humide des granulats sera supérieur à trois (3).

Le ciment utilisé sera de préférence un CPMF 35 ou éventuellement un CPJ 45.

La grave-ciment devra être fabriquée mécaniquement dans une centrale ayant reçu l’agrément du Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

f) Matériaux utilisés pour la constitution d’une couche d’accrochage

Les granulats seront des gravillons concassés secondaires de grés, de quartzite ou de schiste, présentant les caractéristiques suivantes :

� granulométrie 4/6,

� coefficient de LOS ANGELES inférieur à 25,

� coefficient DEVAL humide (DH) supérieur à 4.

Le liant sera une émulsion cationique sur stabilisé à 65 % de bitume 180/220. Le dosage de bitume pur sera en principe de 1,5 kg/m2.

g) Béton bitumineux

Les matériaux enrobés seront fabriqués à partir d’un poste agréé par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant. Leur constitution devra répondre aux directives suivantes :

� le liant sera en principe du bitume 50/40,

� les fines d’apport seront constituées par un pulvérulent classique : chaux, ciment ou calcaire,

� les granulats seront constitués de roche entièrement concassée,




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� les enrobés auront une granulométrie de 0/10,

� les sables appartiendront à la catégorie C et II de la norme NFP 18.321.

La composition des enrobés devra être conforme aux indications du tableau ci-dessous.

Matériau Teneur exprimée en % Fines 7 à 10

≤ 2 mm 30 à 45 ≤ 4 mm 45 à 60

≤ 6,3 mm 65 à 70 ≤ 10 mm 94 à 100

Liant 5,6 à 6,1 h) Béton pour bordures

Le béton utilisé pour la pose des bordures (fondation et épaulement) présentera la composition suivante :

� sable 0,2/10 mm : 400 l,

� gravier 5/25 : 800 l,

� ciment CPAL : 250 kg.

La proportion de sable et de gravier qui figure dans ce tableau n’a qu’une valeur indicative. L’Entrepreneur sera tenu de rechercher, à partir des agrégats dont il dispose réellement pour fabriquer le béton, la proportion de sable et de gravier donnant avec le dosage en ciment prescrit et la teneur en eau optimale, la plus grande compacité pour un mètre cube de béton mis en œuvre.

i) Bordures

Les bordures seront en béton préfabriqué et conformes à la norme NF P 98 302.

4.20.2.3 Mise en œuvre

a) Géotextile

La mise en œuvre du géotextile sera réalisée conformément aux recommandations suivantes :

� manutention des rouleaux par élinguage,

� coupe de rouleaux à la tronçonneuse à chaîne,

� coupe de bande à l’outil tranchant (ciseaux, couteaux correctement affutés).




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b) Sable de protection du géotextile

Il devra être à la teneur optimale en eau au moment du compactage mené jusqu’à obtenir une densité sèche égale à 90 % de celle résultant de l’essai Proctor modifié.

La tolérance de réglage en altitude est de deux centimètres (2 cm).

c) Couches de fondation et de fermeture

La mise en œuvre des couches de fondation et de fermeture sera effectuée de manière à éviter la ségrégation, à respecter les caractéristiques fixées de géométrie, et obtenir un uni qui permettra l’obtention de l’uni demandé sur les couches de roulement.

L’Entreprise soumettra à l’agrément du Maître d’Ouvrage ou son Représentant :

� le choix du matériel de répandage,

� la définition des conditions de répandage et de réglage,

� le choix du matériel de compactage,

� la définition et le dimensionnement de l’atelier de compactage,

� la définition des modalités de compactage.

Le répandage du matériau sera réalisé à la niveleuse, toutes dispositions étant prises par l’Entrepreneur pour éviter la ségrégation du matériau.

Les matériels de compactage figureront à la liste d’aptitude.

Le niveau de qualité demandé pour la réalisation de la couche de fondation est défini par :

� des mesures de compacité au moins égale à 95 % de l’OPM,

� des mesures de déflexion, sous essieux de 13 tonnes, au moins égale à 2 mm.

Sauf dispositions contraires proposées par l’Entreprise et acceptées par le Maître d’Ouvrage ou son Représentant, la réalisation de la couche de fermeture devra respecter les conditions suivantes :

� en cas de pluie d’orage survenant en cours de mise en œuvre, le matériau répandu et dont le compactage n’est pas achevé est évacué aux frais de l’Entrepreneur,

� le répandage de la GRH est interdit par temps de pluie ou par temps de gel,

� le Maître d’Ouvrage ou son Représentant se réserve le droit d’imposer l’humidification du support, si les conditions météorologiques l’imposent,

� l’épaisseur maximale de mise en œuvre est de 0,25 m,

� l’arrosage de la grave en cours de mise en œuvre est interdit,

� tout réglage fin après achèvement du compactage est interdit,




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� en fin de chaque journée de mise en œuvre, la GRH sera recouverte d’un enduit de scellement à raison de 1,5 kg/m2 d’émulsion à 60 % de bitume et 5 l/m2 de gravillon 4/6.

Le niveau de qualité demandé pour le compactage de la GRH est le niveau Q2 tel que défini à l’article 16.5.3 du fascicule 25 du C.C.T.G.

d) Grave-ciment (surface stabilisée)

La mise en œuvre de la grave-ciment est interdite en temps de forte pluie ou d’orage, ou lorsque la température est inférieure à zéro (0) degré Celcius.

La couche sur laquelle sont répandus les matériaux devra être humidifiée. La mise en œuvre de chaque couche traitée se fera en une seule passe.

La densité sèche sera au moins égale à 100 % de l’optimum Proctor modifié obtenue lors de l’étude de formulation effectuée par l’Entrepreneur.

Le réglage des couches traitées est imposé en nivellement ; la tolérance étant fixée à ± 15 mm.

Au cas où cette tolérance ne serait pas respectée, les matériaux seraient évacués et remplacés par une nouvelle couche sur la totalité de son épaisseur.

e) Couche d’accrochage

Il est précisé que :

� le répandage du liant ne peut être effectué si la température au sol est inférieure à 5 °C, si la chaussée n’est pas sèche, si les conditions atmosphériques sont douteuses,

� la température de répandage de l’émulsion de bitume doit être comprise entre 60 et 75 °C,

� le gravillon doit être propre,

� un dosage interface liant - granulat doit être réalisé lorsque leur affinité laisse à désirer et dans tous les cas, lorsque les granulats sont humides.

f) Béton bitumineux

Les camions approvisionnant le chantier devront être bâchés depuis l’achèvement du chargement jusqu’à celui du déchargement.

Avant mise en œuvre, la température des enrobés dans le camion ne devra pas être inférieure à 130 °C. Les chargements d’une température inférieure seront refusés.

Avant le répandage, l’Entrepreneur procédera à un balayage et à un nettoyage des surfaces à reprofiler avec évacuation des déchets.




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Une couche d’accrochage à l’émulsion de bitume, au dosage de 0,30 kg de bitume pur par mètre carré sera réalisée juste avant la mise en œuvre des enrobés.

Si la surface à revêtir comporte des flaques d’eau, l’Entrepreneur procédera à ses frais, à l’évacuation de cette eau par tout procédé qu’il jugera utile.

La tolérance de nivellement sera de plus ou moins quinze millimètres (± 15 mm). Au cas où cette tolérance ne serait pas respectée, les matériaux seraient évacués et remplacés par une nouvelle couche sur la totalité de son épaisseur.

g) Bordures

L’Entrepreneur prendra toutes dispositions pour protéger contre la circulation les bordures et caniveaux en cours d’exécution et pendant leur durée de séchage.

Les éléments d’ouvrage doivent être utilisés entiers. En cas de nécessité absolue, ils doivent être sciés. Sur les faces sciées, la ligne de sciage doit être perpendiculaire aux arrêtes longitudinales et ne présenter aucune épaufrure.

Le mode de calage des bordures sera l’un de ceux prévus à l’article 10.2 du fascicule 31 du C.C.T.G. Il sera soumis à l’acceptation du Maître d’Ouvrage ou son Représentant.

Les éléments courbes qui devraient être coupés, le seront suivant un plan radial.

Pour les courbes de rayon supérieur à huit mètres, l’Entrepreneur pourra utiliser des bordures droites de 0,50 m de longueur.

Les bordures sont posées sur une semelle de fondation de béton maigre d’épaisseur moyenne de 0,10 m.

4.20.2.4 Essais et contrôles

Des essais pourront être exécutés à la demande du Maître d’Ouvrage, chaque fois qu’il les jugera nécessaires, à l’effet de vérifier si les spécifications précitées sont satisfaites.

Les prélèvements et essais seront réalisés suivant les normes définies dans les modes opératoires du Laboratoire Central des Ponts et Chaussées (LCPC). Les frais d’essais seront supportés par l’Entreprise, s’ils conduisent au rejet de fourniture.

4.20.3 Préparation des surfaces réservées aux espaces verts

L’Entreprise aura à sa charge les prestations suivantes :

� reprise et mise en place de terre végétale.




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La terre sera exempte de pierres, de mottes, d’argile, racines, herbes, terre de sous-sol ou autre matière indésirable.

4.20.4 Espaces verts et plantations

L’entreprise assurera l’engazonnement de toutes les zones prévues pour cela et figurant sur les plans joints au dossier.




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Modalités d’exécution des travaux d’équipements hydrauliques

5.1 Qualité des matériaux et fournitures

5.1.1 Généralités

Ce chapitre vient en complément des stipulations du Cahier des Clauses Techniques Générales (C.C.T.G.) relatif aux marchés publics passés au nom des collectivités publiques et applicable dans son intégralité.

L’Entrepreneur est également tenu de se conformer aux Documents Techniques Unifiés (D.T.U.) applicables à la nature des prestations à fournir.

La qualité minimale à respecter pour certains matériaux et matériels est précisée aux pages suivantes; le changement de la nature des matériaux reste soumis à l’approbation du Maître d’Ouvrage.

Les présentes modalités d’exécution s’appliquent en complément aux pièces techniques du marché, soit :

Cahier des Clauses Techniques Générales, en particulier aux fascicules suivants :


� n° 73 : équipement hydraulique, mécanique et électrique des stations de pompage.

Normes, arrêtés et décrets relatifs aux travaux d’électricité, notamment :

� l’arrêté ministériel du 13/02/1970 (J.O. du 05/03/1970),

� l’arrêté ministériel du 26/05/1978 relatif aux conditions auxquelles doivent satisfaire les distributions d’énergie électrique, ainsi que ses modificatifs et compléments éventuels,

� le C.P.G. des travaux d’électrification rurale,




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� la norme NFC 13 100 relative à la construction des postes abonnés,

� la norme NFC 15 100 concernant les installations basse tension intérieures, dernière édition,

� le décret n° 88-1056 du 14/11/1988 concernant la protection des travailleurs,

� la norme NFC 20-010 d’Avril 1977 : règles communes aux matériels électriques, classification des degrés de protection procurés par les enveloppes,

� la norme NFC 32-321 d’Avril 1982 : conducteurs et câbles isolés pour installations, câbles rigides isolés au polyéthylène réticulé sous gaine de protection en PVC : série U 1000 R2V,

� spécifications EDF, notamment :

� NH 33-S-33 : spécification technique pour la fourniture de câbles basse tension à isolation synthétique avec neutre non isolé assemblé,

� NH 60-E-01 (Juin 1974) : règles générales relatives aux matériaux plastiques utilisés dans les matériels électriques pour réseaux et branchement à basse tension,

� la prescription UTE 15.118 et ses annexes concernant la protection commandes et sectionnement des circuits électriques.

Normes françaises AFNOR :

En cas de contradiction entre deux documents, il sera toujours choisi le document où la valeur est la plus contraignante.

5.1.2 Canalisations - Équipements hydrauliques

5.1.2.1 Nature et provenance

Toutes les canalisations et tous les équipements hydrauliques devront impérativement provenir d’usines agréées. Chaque fois qu’il sera possible, les matériaux constitutifs des équipements hydrauliques seront de même nature que les canalisations auxquelles ils sont fixés.

L’Entrepreneur devra fournir, le cas échéant, toutes les caractéristiques et garanties concernant le comportement du matériau constitutif du tuyau et des équipements hydrauliques dans ses interactions avec le sol et avec le fluide véhiculé : résistances mécanique et chimique, effet de la température et coefficient de dilatation, résistivité, caractéristiques hydrauliques, garanties d’étanchéité... Les garanties de résistance à l’écrasement seront précisées à la demande suivant les conditions de pose des Fascicules 70 et 71 du C.C.T.G., par la détermination des charges admissibles et la définition de la classe de résistance à laquelle appartiennent les tuyaux.




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La qualité des produits sera vérifiée en contrôlant les marques de qualité NF et l’agrément S.P., et en prenant éventuellement en compte les avis techniques élaborés par les organismes officiels (C.S.T.B., etc.).

Les produits utilisés devront obligatoirement être identifiés par un marquage durable indiquant :

� la date de fabrication,

� les références des éléments de conduite (Fabricant, usine, classe, série).

Dans tous les cas, les caractéristiques des canalisations prévues devront être clairement définies dans le projet de l’Entreprise, pour chaque tronçon de conduites, avec indication du linéaire approximatif. L’Entrepreneur devra être en mesure, pour chaque type de matériau prévu, de fournir un guide précis donnant les instructions de base relatives à la manutention et à la pose, adaptées aux caractéristiques du matériau considéré.

5.1.2.2 Canalisations

Toutes les canalisations posées à l’intérieur du poste et posées en tranchée seront en fonte standard à joint caoutchouc.

5.1.2.3 Vannes et fontainerie

� sans objet

5.1.2.4 Clapet de nez

Les clapets de nez seront prévus en inox 304 l

5.1.2.5 Dispositions générales relatives à la mise en œuvre des canalisations et équipements hydrauliques

Sur les canalisations métalliques de liaison, il sera prévu entre les ouvrages des joints souples permettant d’absorber les tassements ou mouvements relatifs des ouvrages.

L’Entreprise devra placer les joints indispensables pour la protection des réseaux installés contre les contraintes liées à la dilatation des tubes.

Toutes les brides seront du type standard.

L’Entreprise précisera les modèles de robinets-vannes équipant les canalisations. Ces robinets devront garantir une étanchéité parfaite et permanente.




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Des joints souples, judicieusement placés et en nombre suffisant, seront prévus pour permettre le démontage et le remontage aisés des canalisations et des appareils de robinetterie. Les traversées de parois sont systématiquement équipées de manchettes.

Toutes les conduites susceptibles de se colmater du fait de la nature du fluide véhiculé (conduites de boues en particulier), sont équipées de prises pour l’injection d’air ou d’eau sous pression.

Les massifs supports seront prévus avec colliers inox démontables, pour assurer la stabilité et le maintien des conduites et des appareils de robinetterie qu’elles comportent ; les fixations seront telles qu’elles s’opposeront à tout déplacement consécutif aux effets statiques et dynamiques dus aux actions isolées et/ou conjuguées des facteurs suivants :

� poids propre,

� poids de l’eau,

� pression intérieure,

� conditions prévisibles d’exploitation (variations de régime, chocs, tourbillons, provoqués par les pièces de raccord),

� effort résultant des conditions de mise en service,

� charges du remblai et surcharges roulantes, s’il y a lieu.

Dans les galeries techniques et dans les locaux techniques, les tuyaux d’adduction de réactifs circuleront sur « chemins de câbles » spécifiques (différents des chemins de câbles des liaisons électriques) ; entre ouvrages et en souterrain, ils seront installés dans des caniveaux visitables.

Les réseaux d’eau potable et d’eau industrielle doivent être convenablement repérés par des signalisations de couleurs différentes. A chaque point d’utilisation, un panneau ineffaçable indique la nature de l’eau distribuée. A l’entrée de chaque local administratif et technique, chaque réseau est équipé d’un compteur à hélice.

5.1.2.6 Appareils élévatoires

Les pompes devront respecter les caractéristiques techniques (débit et HMT) indiquées au chapitre 3 du présent cahier, soit un débit minium de 200 m3/h.

Les appareils seront prévus pour fonctionner à une vitesse de rotation maximale de 1 500 trs/min, sauf proposition différente motivée par l’entreprise dans son mémoire technique.




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5.1.2.7 Moteurs électriques

Les moteurs électriques des pompes seront alimentés en 400 V triphasé et seront conçus et dimensionnés pour fonctionner en variation de fréquence entre 25 Hz et 50 Hz.

Les performances du système moteur - pompe - variateur de fréquence seront garanties par l’Entrepreneur.

5.1.2.8 Serrurerie - Boulonnerie - Mise à la terre

A- Serrurerie - Boulonnerie

Tous les éléments au contact de l’eau sont en inox 304 L.

Toute la boulonnerie sera en acier inoxydable, avec coupure électrique le cas échéant.

B- Mise à la terre

Partout ou cela est requis, l’Entreprise comprend la mise en place d’un conducteur en cuivre nu.

5.1.2.9 Instrumentation - capteurs

Le projet de l’Entreprise est réputé inclure, outre les équipements spécifiquement mentionnés au chapitre 2 du présent CCTP, toute l’instrumentation et tous les capteurs nécessaires au parfait fonctionnement de l’installation ainsi qu’à son contrôle. Il inclut également tous les capteurs nécessaires à la sécurité, en particulier les détecteurs de gaz nocifs découlant ou indirectement de la nature du traitement et de l’eau à traiter.

Les capteurs et l’instrumentation s’y rapportant sont de première qualité. Avant tout approvisionnement et toute installation, et au cas où les informations n’auraient pas été portées à son devis, l’Entreprise soumettra à l’acceptation du Représentant du Maître d’Ouvrage les caractéristiques du ou des matériels proposés, à savoir : la marque, le type, le pays de fabrication, la représentation locale, le principe de fonctionnement du capteur, ses caractéristiques fonctionnelles, et la nature des principaux matériaux constitutifs de l’instrumentation. La documentation s’y rapportant est impérativement fournie en français.

Le degré de protection des matériels est choisi en fonction de l’environnement dans lequel il est installé.




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5.1.2.10 Peinture des appareils et matériels

Les appareils et matériels de toute nature seront livrés peints suivant les règles de la pratique industrielle, sauf s’ils sont goudronnés ou exécutés en métal spécial « inox », aluminium ou autre.

Pour les appareils et matériels apparents, la teinte sera étudiée pour réaliser l’homogénéité et l’harmonie de l’ensemble. Dans ce but, les appareils et matériels déjà livrés peints selon les usages de la pratique industrielle, recevront, après installation, selon la teinte choisie par le Maître d’Ouvrage, une ou deux couches de peinture de la teinte adoptée. Les volants des robinets-vannes seront peints en rouge.

Toutes les teintes conventionnelles, notamment pour les matériels et équipements électriques, seront soigneusement respectées.

Toutes les parties en acier non inox ou non revêtues d’une protection spéciale recevront trois couches de peinture, dont une première anti-rouille, après sablage SA 2,5.

Les canalisations en acier inox seront repérées par des bandes peintes ou similaire.

5.1.2.11 Traversée des parois

Les traversées de parois seront réalisées via des manchettes de scellement, avec étanchement.

5.1.2.12 Raccordement aux canalisations hydrauliques

� les liaisons fonte-acier seront munies des coupures électriques nécessaires.




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Modalités d’exécution des travaux d’électricité, d’automatisme et de supervision

6.1 Domaine d’application

Les textes et documents applicables aux travaux d’électricité sont les suivants :

1. les textes législatifs et réglementaires relatifs aux travaux d’électrification, et plus particulièrement :

� l’Arrêté Ministériel du 13 février 1970 (J.O. du 05 mars 1970),

� le Décret n° 88-1056 du 14 novembre 1988, relatif à la protection des travailleurs ;

� le Cahier des Clauses Techniques Générales, et en particulier le fascicule n° 73 : équipements hydrauliques, mécaniques et électriques des stations de pompage ;

2. les normes et prescriptions de l’Union Technique de l’Électricité (U.T.E.) relatives aux installations, et en particulier :

� Norme NFC 12.101 et additif, décret du 14 novembre 1988 relatif à la protection des travailleurs dans les Établissements qui mettent en œuvre des courants électriques et arrêté d’application,

� Norme NFC 13.100 : postes de livraison établis à l’intérieur d’un bâtiment, alimentés par un réseau de distribution public de 2ème catégorie,

� Norme NFC 13.200 et additif : installations électriques à haute tension,

� Norme NFC 15.100 : installations électriques Basse Tension,

� Guide NFC 15.103 : choix des matériels électriques en fonction des influences externes,

� Guide NFC 15.105 : détermination des sections des conducteurs et des dispositifs de protection,

� Norme NFC 15.531 : protection contre les surtensions d’origine atmosphérique - installations de parafoudre,




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� Norme NFC 17.100 : protections contre la foudre, installations de paratonnerre,

� Norme NFC 17.300 : conditions d’utilisation des diélectriques liquides,

� Norme NFC 20.010 : symbole de définition relatif au degré de protection du matériel électrique,

� Norme NFC 20.030 et additif : matériel électrique à Basse Tension. Protections contre les chocs électriques : règles de sécurité,

� Norme NFC 20.455 : essais relatifs au feu - méthodes d’essai - essai au fil incandescent et guides,

� Norme NFC 71.800 : blocs autonomes d’éclairage de sécurité à lampes à incandescence,

� Norme NFC 71.801 : blocs autonomes d’éclairage de sécurité à lampes fluorescentes,

3. les Documents Techniques Unifiés (D.T.U.) du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment concernant les installations électriques des bâtiments (D.T.U. 70-1),

4. les normes et prescriptions de la Commission Électrotechnique Internationale (C.E.I.), et en particulier celles du Comité d’Étude n° 57 (Téléconduite, téléprotection et télécommande connexes pour les systèmes électriques de puissance) ou par la Commission française U.T.E./C.E.F. correspondante du précédent comité,

5. les normes et prescriptions de l’Organisation International de Standardisation (I.S.O.), et en particulier celles relatives aux télécommunications et au modèle de référence O.S.I.,

6. les normes AFNOR relatives à l’informatique et au traitement de l’information et plus particulièrement celles concernant l’ingénierie, l’ergonomie et la qualité des logiciels et progiciels,

ou autres normes reconnues équivalentes à celles-ci.

Les références aux documents énoncés ci-avant ne constituent pas une liste limitative. Elles sont un rappel des principaux textes applicables en vigueur.

6.2 Généralités

6.2.1 Câblage

A l’intérieur des bâtiments, tous les câbles électriques sont placés soit dans des fourreaux ou dans des caniveaux fermés déjà existants, soit dans des chemins de câbles en PVC ou en fil métallique (zingage électrolytique) à la charge de l’Entreprise.




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Aux abords des bâtiments, tous les câbles basse et moyenne tensions sont placés dans des fourreaux enterrés. Aucun câble n’est apparent.

Les câbles utilisés sont de type industriel rigide conformes à la norme NFC, en cuivre pour les faibles sections et en aluminium pour les fortes sections. La section de chaque câble est déterminée en fonction des intensités nominales nécessaires pour chaque équipement et de la longueur de la liaison, pour une chute de tension admissible de 5 %.

Un conducteur supplémentaire sur chaque câble assure la mise à la terre de l’équipement électrique alimenté.

Les câbles pour courants faibles utilisés en mesure sont blindés par tresse cuivre et cheminent séparément des câbles de puissance, pour éviter toutes interférences parasites.

6.2.2 Pose des câbles

Tous les câbles seront mis en place selon les dispositions définies dans le Guide pour l’établissement des réseaux électriques souterrains. La manipulation des tourets et le déroulage des câbles se feront selon les dispositions précisées dans le guide précité.

Afin d’éviter les intrusions d’eau dans les ouvrages par les fourreaux électriques, l’Entreprise étanchera par un dispositif validé par le Maître d’Ouvrage (presse-étoupe, mousse polyuréthane, etc.) tous les fourreaux mis à sa disposition et en provenance de l’extérieur. Cette étanchéité sera aussi réalisée à chaque fois dans le regard amont.

6.2.3 Armoires électriques

Toutes les armoires et cellules électriques sont installées dans les locaux électriques. Les cellules sont toutes de couleurs, de tailles et de formes similaires. Elles sont modulaires, juxtaposées et montées sur socle. De plus elles disposent individuellement d’un chauffage et d’une ventilation.

Les cellules sont en tôle acier d’épaisseur minimale 15/10ème avec un revêtement époxy ou polyester, de couleur beige ou grise et conformes aux normes en vigueur ainsi qu’au décret sur la sécurité des travailleurs (continuité des masses). Le degré de protection des enveloppes est de classe IP 559.

Tous les câbles de liaisons entre les cellules et les différents organes électriques ainsi que les câbles de distribution sont placés sous le socle des armoires ou dans des caniveaux. Aucun câble n’est apparent dans les locaux électriques.




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Les armoires et cellules électriques (générales ou divisionnaires) disposeront d’une réserve de place équivalente à 30 % de la place occupée par les équipements du présent marché.

6.2.4 Nature et qualité des équipements électriques

Tout le matériel fourni répond aux normes correspondant à sa fabrication et à sa catégorie. Il porte le label USE. Pour les matériels non encore agréés ou en cours d’agrément, une dérogation exceptionnelle peut être accordée sous réserve :

� de disposer de toutes les garanties,

� qu’il n’existe pas de matériel équivalent agréé.

Tous les matériels électriques et électroniques similaires (afficheurs, boutonneries, signalisation, relais, automates, sous-stations, console d’exploitation, etc.) seront, dans la mesure du possible, de même marque et dans la même gamme de produits.

6.2.5 Catégorie de locaux

Les équipements sont montés et réalisés selon les conditions du local où ils se trouvent et les risques ou influences auxquels ils sont soumis, tels que définis dans la norme NFC 15 100 dernière édition.

6.2.6 Vérifications

La vérification de tous les travaux électriques sera effectuée par un organisme de contrôle agréé (APAVE, SOCOTEC, VERITAS) et donnera lieu à l’attribution d’un certificat de conformité. La rémunération de ce contrôle reste à la charge de l’Entreprise.

6.2.7 Sécurité incendie

Dans les locaux électriques, il sera installé des extincteurs. La catégorie et l’emplacement des extincteurs sera définie en fonction de la nature de l’environnement (équipements électriques, produits inflammables,...), conformément aux normes « lutte contre le feu » en vigueur.

Un détecteur de fumée est installé dans chaque local électrique. Une sonde de température mesure en permanence la température moyenne à l’intérieur du local. Les détecteurs de fumée et les sondes de température sont raccordés à une centrale de détection incendie. Ces informations sont reprises en supervision. Une sirène d’alarme, est associée à la centrale.




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6.2.8 Ventilation des locaux électriques

Les locaux électriques seront équipés d’une ventilation naturelle par grille haute et basse, dimensionnées par rapport aux besoins spécifiques.

6.2.9 Harmonisation des équipements et matériels

Dans un souci d’harmonisation et de standardisation des équipements électriques de l’ensemble des installations, mais aussi afin de limiter les formations du personnel d’exploitation et les stocks de pièces de rechange, les matériels seront obligatoirement compatibles avec les produits déjà utilisés par l’exploitant des installations.

6.3 Électricité Moyenne Tension

Sans objet.

6.4 Électricité Basse Tension

6.4.1 Alimentation des armoires électriques basse tension

L’alimentation électrique du site (station de pompage et prise d’eau) sera réalisée à partir du réseau EDF, par une extension du réseau privé depuis le 1er poste.

6.4.2 Cellules électriques de puissance

L’Entreprise précisera l’architecture générale envisagée pour la distribution de l’énergie basse tension (armoire générale, armoires divisionnaires). Les prestations de l’Entreprise comprendront la fourniture et l’installation des équipements constitutifs des armoires, et toutes les sujétions de câblage de mise à la terre ainsi que les essais et la mise en route.




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Tous les équipements assurant la fourniture de la puissance électrique aux différents organes (moteurs, vannes...) des installations sont placés en armoire. Ces armoires sont regroupées dans les locaux électriques.

Tous les moteurs sont prévus avec leurs équipements de base complétés d’un ensemble Disjoncteur-moteur (avec déclencheurs thermique et magnétique) - Contacteurs. Un ensemble Disjoncteur différentiel - Contacteurs est installé sur chaque départ principal ou terminal n’alimentant pas un moteur. De manière générale, les moteurs seront protégés contre :

� les surcharges,

� les chutes de tension,

� le manque ou l’inversion des phases,

� les sous-intensités...

Les armoires électriques de puissance seront constituées des éléments minimums suivants :

� un sectionneur général d’isolement avec commande par levier extérieur,

� des ensembles sectionneurs, contacteurs, discontacteurs avec relais thermique et disjoncteur-moteurs pour tous les matériels raccordés,

� les éventuels démarreurs ou variateur de vitesse des moteurs,

� les éventuels départs vers les circuits d’éclairages, de chauffage et les prises de courant,

� les borniers de câblages de l’alimentation et des moteurs (ou de leurs coffrets de commande), la filerie avec son repérage et ses accessoires,

� la résistance de chauffage avec thermostat pour la protection contre l’humidité,

� l’étiquetage de tous les éléments internes des cellules.

Les équipements suivants seront présentés en façade d’armoires :

� la poignée du sectionneur de tête,

� les pupitres opérateurs des démarreurs et du variateur de vitesse,

� l’étiquetage précisant "en clair" la nature de tous les éléments en façade d’armoire,

� un bouton poussoir d’arrêt d’urgence.

Tous les équipements d’une puissance supérieure à 2 kW disposent obligatoirement de circuits de puissance et de commande distincts.

Dans le cas de l’usage de démarreurs ou de variateur de vitesse, Ceux-ci devront assurer toutes les protections du moteur (thermique, magnétique, déséquilibre de phase, manque phase, ordre des phases, coupures secteurs). Le dialogue et la programmation des démarreurs ou des variateurs se fera via une interface utilisateur




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(afficheur, clavier) déportée en façade d’armoire. Une prise type DB9 permettra de venir raccorder un micro-ordinateur pour la sauvegarde ou le chargement des paramètres spécifiques à chaque variateur.

Chaque armoire est équipée d’un compteur d’énergie.

6.4.3 Compensation d’énergie réactive

Le facteur de puissance sur les installations raccordées au réseau E.D.F. doit être au minimum de 0,93. L’entreprise à a sa fourniture le rajout, en tête du TGBT, des batteries de condensateurs BT nécessaires pour garantir cette valeur compte tenu des nouveaux équipements installés.

6.4.4 Armoires et coffrets électriques de contrôle/commande

D’une manière générale, les armoires et les coffrets de commande seront constitués des éléments minimum suivants :

� des ensembles de disjoncteurs,

� les transformateurs pour les départs protégés, les transformateurs de sécurité (signalisation, mesures), les transformateurs d’isolement des circuits de mesures et des commandes, les parafoudres et les parasurtenseurs, etc.

� le ou les automates programmables industriels, y compris toutes sujétions de câblage, de raccordement des entrées/sorties de protection (relais bornes) et programmation,

� les appareils et relayages pour les automatismes et asservissements divers (relais à seuils, temporisation, régulateurs, etc.),

� les borniers de câblages des équipements, la filerie avec son repérage et ses accessoires,

� la résistance de chauffage avec thermostat,

� l’étiquetage de tous les éléments internes aux cellules.

Les équipements suivants seront présentés en façade des cellules de commande :

� la signalisation des équipements,

� les commutateurs de commande,

� les afficheurs numériques,

� un terminal de dialogue pour le ou les automates,

� l’étiquetage précisant "en clair" la nature de tous les éléments présents en façade,

� un bouton d’arrêt d’urgence (selon l’implantation de la cellule ou du coffret).




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Normalement le fonctionnement d’un équipement est piloté par l’automate. Toutefois celui-ci peut être placé à l’arrêt ou en « marche forcée » à partir du local électrique. De plus pour les essais locaux des boîtiers ou des coffrets de commandes sont disposés à proximité des différents équipements électriques.

L’arrêt ou la présélection d’un équipement « Essai » (commande locale), en « fonctionnement manuel » ou « automatique », se fait au niveau des armoires de commandes situées dans les locaux électriques grâce à un bouton tournant à trois positions (Essai-Arrêt-Auto). Au moment de la sélection d’un équipement en "Essai" tous les moteurs sont obligatoirement à l’arrêt, les commandes locales se font par boutons poussoirs à impulsion.

Les équipements présents en façade d’armoire sont repérés par des étiquettes précisant clairement l’élément considéré.

6.4.5 Relayages et automatismes

Les automatismes (compteurs, temporisations, horloges...) sont assurés de préférence à partir d’un ou de plusieurs automates programmables industriels situés dans les armoires de commandes des locaux électriques.

De la même façon tous les relayages nécessaires au fonctionnement manuel ou automatique sont placés dans les armoires de commandes.

Les valeurs des paramètres des automatismes (durée, temps de fonctionnement, etc.) sont facilement modifiables par l’Exploitant à partir d’un terminal d’exploitation situé en façade d’armoire. Ce terminal est constitué d’un clavier alphanumérique encastrable pour l’interrogation et d’un dispositif de visualisation soit sous forme d’un afficheur alphanumérique fluorescent multiligne soit d’un écran.

Les matériels proposés devront être de la meilleure qualité, évolutifs et modulaires. La pérennité des matériels devra être assurée pendant une période au moins égale à 5 ans, et à ce titre, les pièces de rechange seront disponibles ou devront être compatibles avec le matériel mis en service ultérieurement.

Afin d’assurer la fiabilité maximum des installations, le remplacement des matériels sera aisé et rapide (même sous tension). Chaque automate installé disposera d’une réserve de 15 %, sur les borniers des signaux d’entrée et de sortie. Les automates seront équipés de parasurtenseurs destinés à les protéger de la foudre.

Toutes les entrées numériques des automates sont isolées (opto-couplage), les sorties numériques relayées. Toutes les entrées et les sorties analogiques des automates sont isolées galvaniquement (transformateurs d’isolement). Les raccordements des informations sur les cartes d’entrées/sorties des automates se font via des borniers précâblés.

Tous les matériels électriques et électroniques similaires nécessaires aux automatismes (afficheurs, boutonnerie, signalisation, relais, automates, sous-stations,




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console d’exploitation, terminaux de dialogue, etc.) seront obligatoirement de même marque, et dans la mesure du possible, dans la même gamme de produits. Leur alimentation électrique sera choisie prioritairement en 24 V/50 HZ ou en 220 V/50 HZ.

L’Entreprise précisera la configuration qu’elle propose pour les automatismes, ainsi que les différentes tâches traitées par chaque automate

De plus, la prestation de l’Entreprise comprendra la formation du personnel d’exploitation pour la maintenance et l’entretien des automates, ainsi que la fourniture des analyses fonctionnelles et des manuels (administrateur système et opérateurs).

6.4.6 Arrêts d’urgence

Les dispositifs d’arrêts d’urgence sont de deux types: à bouton « coup de poing » à accrochage « arrêt d’urgence » (pousser/tirer) ou à fil. Après un arrêt d’urgence, l’opérateur doit obligatoirement acquitter cette interruption sur un bouton poussoir en façade d’armoire de commande pour pouvoir redémarrer les installations.

Les « arrêts d’urgence » se font quel que soit le mode de fonctionnement des installations (manuel ou automatique). L’activation d’un quelconque des arrêts d’urgence disposés à l’intérieur du bâtiment agit directement sur les circuits de puissance de l’ensemble des équipements électriques (mise hors service de toute la puissance). Sauf avis contraire, l’activation d’un quelconque arrêt d’urgence dans l’usine stoppe la totalité des installations (priorité à la protection des personnes).

6.4.7 Détecteurs et équipements de mesures

D’une manière générale, les transmetteurs et les convertisseurs/intégrateurs des différents capteurs sont placés en façade ou dans les armoires de commande des locaux électriques. Les compteurs, les totalisateurs, les enregistreurs et les afficheurs numériques sont fixés en façade d’armoires de commande et repérés clairement par des étiquettes.

Un disjoncteur divisionnaire est placé en tête d’alimentation électrique de chaque chaîne de mesures.

6.4.8 Gestion des défauts et des alarmes

La gestion de l’ensemble des défauts (équipements électriques et de mesures) et des alarmes est traitée par automate programmable. La visualisation en clair des défauts et des alarmes se fait à travers le terminal d’exploitation situé en façade d’armoire de commande dans les locaux électriques.




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Les défauts sur les moteurs sont générés par les disjoncteurs ou par l’absence de signal de « retour de marche ». Les défauts sur les équipements de mesures sont générés soit directement par le transmetteur, soit par la présence d’un signal hors-normes.

L’apparition d’un défaut ou d’une alarme dans l’installation engendre l’affichage d’un message sur le terminal précisant en clair la nature du défaut et l’équipement considéré. Ce message reste « clignotant » tant que le défaut ou l’alarme n’a pas été acquitté par l’opérateur. Une alarme ou un défaut peut être acquitté localement ou depuis la supervision. Dans tous les cas de figure, l’information d’acquittement est transmise à la supervision.

En plus du terminal d’exploitation, un témoin lumineux « rouge » est placé sur la même façade d’armoire pour signaler un ou plusieurs défauts ou alarmes. Dès l’apparition d’un défaut ou d’une alarme le témoin lumineux devient « clignotant » quel que soit son état antérieur. Lorsqu’un opérateur acquitte le défaut ou l’alarme sur le terminal d’exploitation du local électrique ou depuis la supervision, le témoin lumineux devient « fixe ». Il ne s’éteint qu’à la disparition de tous les défauts et de toutes les alarmes. Dans le cas de plusieurs défauts ou alarmes simultanés le témoin reste clignotant tant que tous les défauts et les alarmes n’ont pas été acquittés par l’opérateur.

6.5 Analyses fonctionnelles et schémas électriques

Toutes les étapes de programmation ou de configuration de matériels ou de tâches informatiques feront, au préalable à leur réalisation, l’objet d’une analyse fonctionnelle détaillée. Selon le cas, ces analyses fonctionnelles seront complétées des schémas électriques. Les travaux ne pourront être menés que lorsque l’Entreprise aura reçu la validation du Maître d’Ouvrage pour l’analyse fonctionnelle correspondante. Au minimum, chacune des étapes suivantes fera l’objet d’une analyse fonctionnelle :

� la réalisation de chaque armoire électrique ;

� la programmation de chacun des automates du projet.




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Modalités de réception des travaux

7.1 Essais et épreuves

7.1.1 Performances des appareils élévatoires

Les groupes de pompage de refoulement feront l’objet d’un certain nombre d’essais et de contrôles ; ces épreuves, menées en présence du Maître d’Œuvre, de l’Exploitant, et éventuellement du Constructeur de pompes, se décomposeront comme suit :

� reconstitution de la partie la plus usitée de la courbe caractéristique de chaque pompe soit :

� entre 150 et 200 m3/h pour chaque pompe à débit fixe,

� à 100 m3/h pour chaque pompe à une fréquence inférieure à 50hz,

� consommation d’énergie par m3 élevé sur la même plage de débit,

� automatismes (démarrage, arrêt en mode auto).

Tolérances

Les tolérances ne concerneront que le voisinage du point de fonctionnement « ordinaire » soit :

Pour une HMT considérée, la tolérance de débit sera comprise entre – 5 % et + 10 % par rapport à la valeur annoncée par le constructeur de la pompe (fascicule n° 73, chapitre II, article 6). La sortie de cette fourchette entraînera le paiement de réfactions de la part de l’entrepreneur, si l’insuffisance de performance lui est imputable.




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Obligations de l’Entrepreneur

Dès que l’Entrepreneur aura avisé le Maître d’Œuvre de la date à laquelle il estime que les travaux seront achevés, il sera tenu de se tenir à la disposition de celui-ci pour réaliser les opérations préalables à la réception des pompes.

Les frais en consommables, en main d’œuvre et en appareillage divers de mesure, ainsi que l’interposition de ces appareillages sur les canalisations ou pompes sont à sa charge et sont réputés avoir été intégrés dans ses prix.

7.1.2 Facteur de puissance

L’Entreprise doit garantir un facteur de puissance global de l’installation supérieur ou égal à 0,93.

L’Entreprise prendra toutes les dispositions pour assurer ce facteur de puissance sur l’ensemble de l’installation.

7.1.3 Automatismes

Les différentes fonctionnalités des groupes de pompage seront vérifiées, à partir d’essais, parmi lesquels :

� simulation des ordres de démarrage, selon différentes consignes

� simulation d’un arrêt selon les différentes possibilités (niveau d’eau insuffisant dans le bief, niveau bas bâche de pompage, niveau d’eau insuffisant dans le ruisseau de Traou Long, pollution accidentelle détectée par la station d’alerte).

7.1.4 Garanties du bon fonctionnement

Les garanties de bon fonctionnement devront s’étendre à l’installation comprenant l’ensemble des ouvrages et des appareils que l’Entrepreneur jugera utile d’établir pour que les conditions spécifiques du chapitre 4 soient respectées et pour que la qualité de l’eau distribuée soit conforme aux instructions du Code de la Santé Publique.

7.1.5 Mise au point de l’installation

L’Entrepreneur sera tenu de procéder à toutes les mises au point jugées nécessaires par le Maître d’Œuvre pendant le délai réservé à la période de « mise au point ».




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Cette période de mise au point est réputée se dérouler à partir de la mise en service définitive des matériels et équipements hydrauliques, les épreuves indiquées à l’Article 38 du C.C.A.P. étant concluantes.

La période de mise au point doit permettre à l’Entreprise d’effectuer tous les contrôles et réglages qu’elle juge nécessaires et de s’assurer qu’il n’y a pas de vice de construction tant sur le plan du génie civil, que de l’hydraulique ou de l’aspect « électricité - automatismes - mesures ».

Le délai maximum pour la période de mise au point est fixé à une semaine.

Les résultats des analyses, contrôles et essais divers, ainsi que les ajustements et réglages consécutifs, effectués par l’Entrepreneur, seront systématiquement communiqués au Maître d’Œuvre.

Pendant la période de mise au point, l’énergie électrique, les fluides, les matières consommables nécessaires à la bonne marche des installations, seront fournis par le Maître d’Ouvrage, à ses frais, en quantités limitées aux besoins prévisionnels.

L’Entrepreneur sera tenu de laisser à demeure une équipe afin de remédier sur le champ à tout dysfonctionnement de quelque nature que ce soit.

7.2 Réception des travaux

La réception des travaux est prononcée par le Maître d’Ouvrage dès lors que :

� toutes les réserves sur les comptes-rendus de chantier au cours des périodes de mise au point quant à la conformité des installations avec le marché de travaux de l’Entreprise ont été levées,

� le fonctionnement des installations n’a révélé ni défectuosité d’ordre hydraulique, mécanique ou électrique, ni difficulté d’exploitation, ni gêne pour le voisinage en raison de bruits ou vibrations, etc.

Une fois la réception prononcée, le Maître d’Ouvrage prend la responsabilité de la conduite et de l’entretien des installations et l’Entrepreneur peut retirer son personnel sous condition, jusqu’à la fin du délai de garantie, de son retour immédiat sur demande motivée du Maître d’Ouvrage.

Au moment de la demande de réception, l’Entrepreneur remettra les plans de récolement des ouvrages réalisés, les plans côtés de toutes les pièces et matériels en indiquant la nomenclature et la provenance, les plans de câblage des armoires de commande et de puissance, les organigrammes relatifs à la programmation des automates, les plans cotés des canalisations hydrauliques ainsi que le mémoire technique et descriptif des installations.




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7.3 Garanties - Pénalités

7.3.1 Définition des garanties

La période de garantie débute à la date d’effet du PV de réception aussi bien pour la garantie « fonctionnel » que pour les garanties « matériels ».

Ainsi, l’Entrepreneur concerné reste responsable, pendant un (1) an à compter de la date d’effet de la réception des travaux, des performances des installations, et garantit pendant ce délai le fonctionnement de tous les équipements mis en place (garantie de parfait achèvement).

En matière de garanties de pérennité, il est fait référence au CCTG fascicule 56 pour l’anticorrosion et l’aspect.

Si cette garantie n’est pas respectée, l’Entrepreneur doit selon les cas et à sa charge, la reprise de la protection ou le remplacement des éléments métalliques concernés.

7.3.2 Période de garantie

Durant la période de garantie, il pourra être effectué, à la charge du Maître d’Ouvrage, un bilan complet des installations. Ce bilan devra confirmer les résultats obtenus lors de la période d’observation. Il sera mené dans les mêmes conditions que les bilans réalisés durant celle-ci, et l’appréciation des résultats s’effectuera suivant les mêmes critères.

Ce bilan constituant les essais de garantie est réalisé sous la direction du Maître d’Ouvrage ou de ses Représentants après au moins trois mois de fonctionnement normal des installations. L’Entrepreneur est informé de leur date de réalisation, au minimum une semaine auparavant, et a ainsi la possibilité, s’il le souhaite, d’effectuer des bilans contradictoires à ces mêmes dates.

Les résultats de ces bilans sont notifiés sans délai à l’Entrepreneur. Quand l’ensemble des résultats est satisfaisant, un procès-verbal de conformité des essais est joint.

Si les essais de garantie ne donnaient pas satisfaction, le délai de garantie pourrait être prolongé jusqu’à l’obtention des résultats garantis, l’Entrepreneur pouvant être tenu d’intervenir à ses frais de façon à remédier à l’ensemble des défauts constatés, et les analyses permettant de s’assurer de sa juste intervention étant à sa charge.

L’Entrepreneur reste responsable de ses installations jusqu’à l’expiration du délai de garantie. Cette responsabilité entraîne la remise en état ou le remplacement de toutes pièces qui seraient reconnues défectueuses, soit par vice de construction, défaut de matière ou de pose, soit par insuffisance dans les dimensions ou la puissance. Par




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contre, l’Entrepreneur ne sera pas rendu responsable des bris de matériel ou de fonctionnement défectueux d’appareils qui seraient la conséquence d’erreurs matérielles ou de fausses manœuvres du personnel chargé de la conduite des installations, ou de malveillance, ou de tout autre cas de force majeure régulièrement constaté.

Il est précisé que les avaries provoquées par le froid ne sont, en aucun cas, considérées comme résultant d’un événement de force majeure, sauf si les installations de chauffage ou de protection contre le froid incombant à l’Entrepreneur et exécutées et fournies par lui n’auraient pas été utilisées par le Maître d’Ouvrage ou ses préposés.

7.4 Clauses de sauvegarde

Les dérogations suivantes sont apportées au présent C.C.T.P. lorsque par le fait du Maître d’Ouvrage (défaut de branchement électrique au réseau, etc.), la mise au point, la mise en observation ou la réception des installations ne peuvent être effectuées conformément aux prescriptions des articles correspondants du présent C.C.T.P.

L’Entrepreneur peut demander que soit prononcée la réception des installations si du fait du Maître d’Ouvrage la mise en service des installations n’a pu être effectuée dans un délai de six mois à compter de la demande de l’Entrepreneur.

Dans ce cas, après réception, la garde et la conservation de l’installation sont assurées par le Maître de l’Ouvrage à ses frais et sous sa responsabilité.

Si la mise en service ne peut être effectuée avant l’expiration du délai de garantie prévu pour les matériels, les frais supplémentaires entraînés par la remise en état due aux mesures de conservation prises par le Maître de l’Ouvrage, sont à la charge de celui-ci.

L’Entrepreneur reste tenu d’assurer la mise en service aux conditions du présent C.C.T.P.., sauf droit à indemnité pour les charges extracontractuelles qui pourraient résulter pour eux de cette prolongation du délai d’exécution.

De même, si à l’expiration du délai de garantie, les essais de garantie n’ont pas été effectués, le Maître d’Ouvrage conserve la possibilité d’y faire procéder dès que cela sera matériellement possible. Ces essais auront les effets prévus par le présent C.C.T.P. en ce qui concerne le refus éventuel du matériel et l’application des pénalités.

Les dispositions qui précèdent supposent que l’Entreprise n’est responsable quant à lui d’aucun retard postérieurement à la date prévue pour le commencement des travaux.

La date limite de réception définie ci-dessus est, le cas échéant, reculée d’une durée égale aux retards imputables à l’Entreprise.




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7.5 Refus des installations

Si dans un délai de 24 mois à dater de la mise en service, l’Entreprise n’a pas réussi à satisfaire aux conditions permettant la prononciation de la réception, le Maître de l’Ouvrage peut refuser définitivement les installations défaillantes et appliquer à l’Entreprise les mesures coercitives prévues à l’Article 49 du Cahier des Clauses Administratives Générales.

7.6 Dossier de récolement

Le Maître d’Œuvre fournira à l’Entrepreneur le fichier numérique du fond de plan topographique du site et du plan PROJET.

L’Entrepreneur fournira le dossier de récolement en 3 exemplaires papier et un exemplaire numérisé comprenant :

� les plans des ouvrages exécutés (plan masse, détail, profils etc..) au format DXF ou DWG,

� les notices techniques et de maintenance des équipements au format PDF.

Fait à

le

Lu et Accepté Lu et Accepté

L’entrepreneur La Personne Responsable du Marché