Embed Size (px)
Citation preview
STANDARD MOLDOVEAN
Proiect SM 316:...
ICS 91.100
Adoptat la ...
Stîlpi centrifugaţi din beton armat pentru reazemele de iluminare stradală, reţelele de elictricitate, reţelele transportului electric urban. Condiţii tehnice Столбы железобетонные центрифугиро-ванные для опор наружного освещения, линий электропередачи, контактных сетей городского электрифицированного транспорта. Технические условия Centrifuged reinforced concrete pillars for supports street lighting, electricity, urban electric transport networks. Technical conditions
I NST I T UT UL NAŢ I O NAL D E ST AN DA RDI Z AR E ( I NS)
Republica Moldova, mun. Chişinău, str. E. Coca, 28 Tel.: 22 905 303, fax: 22 905 333 www.standard.md
© INS, 2015 Reproducerea şi utilizarea integrală sau parţială a prezentului standard în orice publicaţii şi prin
orice procedeu este interzisă fără acordul scris al INS.
Proiect SM 316:...
2
Preambul naţional
Prezentul standard este elaborat prima dată şi se referă la stîlpii centrifugați din beton armat pentru reazemele de
iluminare stradală, rețelele de electricitate, rețelele transportului electric urban.
La elaborarea standardului a fost consultat standardul SM SR EN 12843:2010, standardul interstatal GOST
19330-99.
Standardul conţine următoarele anexe:
Anexa A (informativă) – Forma, dimensiunile şi parametrii de bază a stîlpilor
Anexa B (informativă) – Schema de încercare a stîlpilor
Anexa C (informativă) – Bibliografie
Anexa D (informativă) – Traducerea autentică a prezentului standard în limba rusă.
Proiect SM 316:...
3
1 Domeniu de aplicare
Prezentul standard se referă la stîlpii din beton armat cu armătură netensionată şi tensionată (în continuarea textului - stîlpi), fabricaţi prin metoda centrifugării din beton greu. Stîlpii sunt destinaţi pentru reazemele de iluminare stradală şi reţelele de electricitate de tensiune de la 0,4 pînă la 20 kV cu alimentare aeriană, reazemele combinate pentru iluminare stradală şi ale reţelelor transportului electric urban cu alimentarea prin cablu.
2 Referinţe
SM GOST 10180:2014 Betoane. Metode de determinare a rezistenţei pe epruvete de control GOST 380-2005 Oţel cu conţinut de carbon de calitate obişnuită. Mărci
GOST 15.309-98 Sistemul de elaborare şi lansare în fabricaţie a produselor. Încercările şi recepţia produselor fabricate. Principii generale GOST 3282-74 Sîrmă de oţel cu conţinut redus de carbon de uz general. Condiţii tehnice GOST 5781-82 Oţel laminat intens pentru armarea construcţiilor din beton armat. Condiţii tehnice GOST 6727-80 Sîrmă de oţel cu conţinut redus de carbon trasă la rece pentru armarea construcţiilor din beton armat. Condiţii tehnice GOST 8267-93 Piatră spartă şi pietriş din roci dense pentru lucrări de construcţie. Condiţii tehnice GOST 8829-94 Elemente de construcţii din beton armat şi beton prefabricate. Metode de încercări prin imersie. Reguli de evaluare a rezistenţei, rigidităţii şi rezistenţei la fisurare
GOST 10060.1-95 Betoane. Metoda de bază de determinare a rezistenţei la îngheţ GOST 10060.2-95 Betoane. Metode accelerate de determinare a rezistenţei la îngheţ prin îngheţare şi dezgheţare multiplă GOST 10884-94 Armatură de oţel cu rezistenţă mărită prin tratament termic pentru construcţii din beton armat. Condiţii tehnice GOST 10922-90 Piese de armătură şi înglobare sudate, îmbinări sudate de armătură şi piese înglobate în construcţiile din beton armat. Condiţii tehnice generale
GOST 12730.5-84 Betoane. Metode de determinare a impermeabilităţii la apă GOST 13015-2003 Elemente din beton armat şi beton pentru construcţii. Condiţii tehnice generale. Reguli de recepţie, marcare, transport şi depozitare GOST 17624-87 Betoane. Metoda ultrasonică de determinare a rezistenţei GOST 17625-83 Construcţii şi elemente din beton armat. Metoda radiografică de determinare a grosimii stratului de protecţie al betonului, dimensiunilor şi poziţiei armăturii GOST 18105-86 Betoane. Reguli de control al rezistenţei GOST 22362-77 Construcţii din beton armat. Metode de determinare a forţei de întindere a armăturii GOST 22690-88 Betoane. Determinarea rezistenţei prin metode mecanice de control nedistructiv GOST 22904-93 Construcţii din beton armat. Metoda magnetică de determinare a grosimii stratului de protecţie al betonului şi a poziţiei armăturii GOST 26433.0-85 Sistemul de asigurare a exactităţii parametrilor geometrici în construcţii. Reguli de executare a măsurărilor. Principii generale GOST 26433.1-89 Sistemul de asigurare a exactităţii parametrilor geometrici în construcţii. Reguli de executare a măsurărilor. Elemente prefabricate
GOST 26633-91 Betoane grele şi betoane cu granulaţie fină. Condiţii tehnice NOTĂ – La utilizarea prezentului standard se recomandă verificarea valabilitatea standardelor de referinţă în teritoriul statului conform indicatorului de standarde în vigoare, elaborat la data de 1 ianuarie a anului curent şi conform indicatorilor de informaţie corespunzători publicaţi în anul curent. Dacă standardul de referinţă este înlocuit (modificat) la utilizarea prezentului standard trebuie de utilizat standardul înlocuit (modificat). Dacă standardul de referinţă este anulat fără înlocuire atunci poziţia la care se face referinţă din standardul dat este valabilă pentru partea care nu afectează această referinţă.
3 Clasificare, dimensiuni şi parametri de bază, notare
3.1 Stîlpii se clasifică după destinaţie în următoarele grupe:
Proiect SM 316:...
4
1 – stîlpi pentru reazemele de iluminare stradală cu alimentare aeriană (SIS);
2 – stîlpi pentru reazemele combinate de iluminare stradală şi ale reţelelor transportului electric urban cu alimentarea prin cablu (SC);
3 – stîlpi pentru reazemele reţelelor aeriene de electricitate (cu tensiunea peste 1 kV) (SE).
3.2 Stîlpii se produc cu armatură pretensionată şi netensionată.
3.3 Dimensiunile, parametrii de bază şi notarea cu mărci a stîlpilor conform tabelului 1, forma stîlpilor este dată în figura A.1 anexa A.
Tabelul 1
Grupa stîlpilor
Marca stîlpului
Dimensiuni, mm Momentul de încovoiere calculat,
kN•m L d D
1
SIS 105-5 10500 220 370 50
SIS 105-8 10500 220 370 80
SIS 105-10 10500 220 370 100
SIS 105-12 10500 220 370 120
Proiect SM 316:...
5
Tabelul 1 (continuare)
Grupa stîlpilor
Marca stîlpului
Dimensiuni, mm Momentul de încovoiere calculat,
kN•m L d D
SIS 105-14 10500 220 370 140
SIS 120-12 12000 220 391 120
SIS 135-17 13500 220 412 170
2 SC 105-14 10500 220 370 140
SC 120-12 12000 220 391 120
2
SC 120-15 12000 220 391 150
SC 120-17 12000 220 391 170
SC 135-17 13500 220 412 170
3
SE 105-5 10500 220 370 50
SE 105-10 10500 220 370 100
SE 105-12 10500 220 370 120
SE 105-14 10500 220 370 140
SE 120-12 12000 220 391 120
SE 120-15 12000 220 391 150
SE 135-17 13500 220 412 170
3.4 În acord cu consumatorul se admite fabricarea stîlpilor de alte mărci şi dimensiuni diferite de cele indicate în tabelul 1 conform documentaţiei de proiect aprobată în modul stabilit.
3.5 Notarea stîlpilor în comandă şi în alte documente trebuie să cuprindă denumirea completă a produsului după grupă (3.1), tipul de armare (3.2), marca stîlpului conform tabelului 1.
EXEMPLE
1 Stîlp din beton armat netensionat pentru reazemele de iluminare stradală cu alimentare aeriană SIS 120-10. 2 Stîlp din beton armat pretensionat pentru reazemele combinate de iluminare stradală şi ale reţelelor transportului electric urban cu alimentarea prin cablu SC 105-14.
3 Stîlp din beton armat pretensionat pentru reazemele reţelelor aeriene de electricitate SE 105-12.
4 Cerinţe tehnice de calitate
4.1 Generalităţi
4.1.1 Stîlpii trebuie să corespundă prevederilor prezentului standard şi să se fabrice în conformitate cu desenele de execuţie şi cu documentaţia tehnologică, aprobată în modul stabilit.
4.1.2 Stîlpii de toate grupele prezintă un con tăiat cu oblicitatea pe lungime de 1,5% înăuntru avînd o cavitate formată de forţa centrifugală. Ggrosimea peretelui în partea superioară a stîlpului 70 mm, în partea inferioară (la capăt) – 100 mm.
4.2 Caracteristici
4.2.1 Cerinţe privind destinaţia
4.2.1.1 Stîlpii trebuie să se fabrice din beton greu cu densitatea de la 2200 kg/m3 pînă la 2500 kg/m
3
inclusiv, clasa (marca) după rezistenţa la compresiune B30 (M400).
4.2.1.2 Marca betonului după rezistenţa la îngheţ F100, după impermeabilitatea la apă W6.
Proiect SM 316:...
6
4.2.2 Cerinţe constructive
4.2.2.1 Forma şi dimensiunile articolelor de armare şi poziţia lor în stîlpi sunt date în figura A.2 anexa A din prezentul standard.
4.2.2.2 Grosimea nominală a stratului de protecţie al betonului trebuie să corespundă desenelor de execuţie şi să fie minimum, mm, pentru: - stratul superior pînă la armătura transversală ……………………….20; - stratul interior pînă la inelele de montaj ………………………………25.
4.2.2.3 Tensionarea armăturii longitudinale pretensionate trebuie efectuată cu metoda mecanică pe suporturi sau metoda electrotermică, iar tensionarea armăturii din sîrmă - cu metoda mecanică.
4.2.2.4 Valorile reale ale abaterilor limită ale tensiunilor în armătura pretensionată nu trebuie să depăşească, la tensionarea armăturii, MPa:
- prin metoda electrotermică 60;
- prin metoda mecanică 30.
4.2.2.5 Sudarea conductorilor prizei de pămînt cu mustaţa armăturii active trebuie să asigure conectarea lor sigură.
4.2.2.6 La armare, între barele transversale se instalează inele de montaj. La fiecare intersectare de inelele de montaj prin sudare de contact se sudează bare netensionate. Barele pretensionate se leagă cu sîrmă de inelele de montaj.
4.2.2.7 Stîlpii de grupele 1 şi 2 în partea superioară au o gaură în perete pentru cablurile de alimentare a corpului de iluminat. În stîlpul grupa 2 în partea inferioară este prevăzută o gaură suplimentară cablul electric care alimentează reţeaua de contact şi o gaură pentru montarea şi revizuirea utilajului electric. Dimensiunile şi poziţia găurilor conform desenelor de execuţie.
Instalarea unei găuri suplimentare se stabileşte în comandă.
4.2.2.8 Tensiunea de control a oţel-betonului, MPa:
- 500 - A- V (A800); - 500; 550 - A-IV (A600); - 550; 700 - Ат 1000; - 500 - Ат 800.
4.2.2.9 Partea superioară a stîlpilor trebuie să fie protejată de deteriorări mecanice cu flanşe metalice.
4.2.2.10 Abaterea limită de la parametrii geometrici conform tabelului 2.
Tabelul 2 Dimensiuni în milimetri
Tipurile de abateri ai
parametrilor geometrici Parametrul geometric Norma
Abaterea de la dimensiunea liniară
Lungimea: pînă la 12000 peste 12000
20
30
Diametrul exterior 5
Grosimea peretelui +5; -3
Găurile, poziţia lor 6
Abaterea de la rectiliniaritate
Rectiliniaritatea profilului real al suprafeţei stîlpului în orice secţiune: la lungimea dată; la toată lungimea peste 8000
5 24
Abaterea de la poziţia armăturii transversale
Pasul spiralei 15
Inele de montaj 20
Proiect SM 316:...
7
Brăţară de consolidare 5
Abaterea de la poziţia elementelor metalice de înglobare
În planul articolului la dimensiunea elementului: - pînă la 100 - peste 100 În planul articolului
5 10 3
Abaterea de la grosimea stratului de protecţie al be-tonului
Grosimea nominală a stratului de protecţie al betonului pînă la suprafaţa barei de armătură
5
4.2.2.11 Capetele armăturii pretensionate în partea inferioară (la capăt) a stîlpului se taie la nivelul betonului. Capetele barelor se închide cu mortar.
4.2.2.12 Cerinţe privind aspectul: a) pe paramentul stîlpilor nu se admit: - cavităţi cu diametrul peste 10 mm şi adîncimea peste 3 mm; - proeminenţe locale (adîncituri) cu înălţimea (adîncimea) peste 3 mm; - desprinderi de beton de pe muchii cu adîncimea peste 10 mm, lungimea peste 100 mm, cu lungimea sumară peste 100 mm la 1 de lungime a muchiei; - pete de ulei şi de rugină.
b) în betonul stîlpilor livraţi către consumator nu trebuie să fie fisuri cu excepţia fisurilor de contracţie locale superficiale şi a altor fisuri tehnologice cu lăţimea de maximum 0,1 mm; c) stîlpii trebuie să aibă acoperire de protecţie a părţii superioare şi în interiorul părţii inferioare (la capăt) conform proiectului. Hidroizolarea se aplică pe partea subterană a stîlpului şi la 0,15 m peste nivelul solului. Hidroizolarea se execută prin acordul dintre consumator şi producător.
4.2.3 Cerinţe de fiabilitate
4.2.3.1 Stîlpii trebuie să posede rezistenţă mecanică, rigiditate şi rezistenţă la fisurare şi la încercare să reziste la sarcini conform tabelului 3.
Tabelul 3
Grupa stîlpilor Mărcile stîlpilor Sarcina de control după rezistenţă kN cu к=1,4
1
SIS 105-5 70
SIS 105-8 112
SIS 105-10 140
SIS 105-12 168
SIS 105-14 196
SIS 120-12 168
SIS 135-17 238
2
SC 105-14 196
SC 120-12 168
SC 120-15 210
SC 120-17 238
SC 135-17 238
3
SE 105-5 70
SE 105-10 140
SE 105-12 168
SE 105-14 196
SE 120-12 168
SE 120-15 210
SE 135-17 238
Proiect SM 316:...
8
4.2.3.2 Calculul iniţial la măsurarea săgeţii se ia pentru sarcina care constituie 20% de la sarcina de control pentru rezistenţă mecanică pentru compensarea mişcării suporturilor.
4.2.3.3 La încercarea stîlpilor pentru rezistenţă la fisurare lăţimea deschiderii fisurilor la acţiunea sarcinii de control indicată în tabelul 3 nu trebuie să depăşească 0,1 mm.
4.3 Cerinţe privind materia primă şi materialele auxiliare
4.3.1 Pentru fabricarea stîlpilor se folosesc materii prime şi materiale componente cu activitatea specifică efectivă a radionuclizilor naturali care nu depăşeşte [1] şi însoţite de rapoartele de încercare.
4.3.2 Stîlpii trebuie să fie fabricaţi din beton greu corespunzător condiţiilor GOST 26633. În calitate de agregate măşcate se foloseşte piatră spartă din roci dense de fracţiile pînă la 20 mm conform GOST 8267.
4.3.3 Stîlpii trebuie să fie armaţi cu carcase spaţiale. Barele de armătură transversală pretensionate: - armătură de oţel laminată la cald clasele A-V (A800), A-IV (A600) conform GOST 5781; - armătură de oţel consolidată termomecanic clasele Ат 1000, Ат 800 conform GOST 10884;
Bare de armătură transversale netensionate: - armătură de oţel laminată la cald clasele A-V (A800), A-IV (A600), A-III (A400) conform GOST 5781.
4.3.4 Armătura transversală (spirală, etriere) se fabrică din sîrmă cu profil periodic cu conţinut redus de carbon laminată la rece de clasa Bp conform GOST 6727, inelele de montaj se fabrică din oţel-beton laminat la cald clasa A-I (A240) conform GOST 5781.
4.3.5 Pentru legarea armaturii transversale de barele longitudinale trebuie să se folosească sîrmă rotundă cu conţinut redus de carbon termic prelucrată conform GOST 3282.
4.3.6 Piesele de armare sudate trebuie să corespundă cerinţelor GOST 10922.
4.3.7 Urechile de montaj, flanşele uşiţei trebuie să fie executate din tablă groasă de oţel de calitate obişnuită marca Ст 3пс şi Ст 3сп conform GOST 380.
4.3.8 Elementele din metal (ţevi, inserţii, uşiţe) folosite pentru executarea găurilor prevăzute de desenele de execuţie şi flanşele trebuie să aibă acoperire anticorosivă.
4.4 Livrare
4.4.1 Stîlpii se livrează cu valoarea rezistenţei normate de transmitere a betonului de minimum 80 % din clasa de proiect de rezistenţă la compresiune în perioada caldă a anului şi minimum 90 % în perioada rece a anului.
4.4.2 Livrarea stîlpilor trebuie să se efectueze conform specificaţiei consumatorului şi să fie însoţită de certificatul de calitate conform 5.1.3, declaraţia de conformitate conform [2] şi de instrucţiunea de utilizare.
4.5 Marcare
4.5.1 Marcarea stîlpilor trebuie să se efectueze conform GOST 13015 şi cerinţelor prezentului standard.
4.5.2 Pe suprafaţa frontală a stîlpului la distanţa de 3,0 m de la capătul inferior pentru stîlpii de 10,5 m; 12,0 m şi 13,5 m, la distanţa de 4,0 m – pentru stîlpii 15,0 m, 17,0 m trebuie să fie aplicate următoarele inscripţii:
- marca stîlpului;
- marca sau denumirea prescurtată a întreprinderii producătoare;
- data fabricării (anul, luna, ziua lunii);
- marca de conformitate SM;
- masa stîlpului, t.
4.5.3 Marcarea de transport conform cerinţelor documentaţiei în vigoare.
5 Reguli pentru verificarea calităţii
5.1 Generalităţi
Proiect SM 316:...
9
5.1.1 Stîlpii trebuie să fie recepţionaţi de către serviciul control tehnic al întreprinderii producătoare.
5.1.2 Stîlpii se recepţionează pe loturi conform GOST 13015 şi cerinţelor prezentului standard.
Lotul se compune din stîlpi de aceeaşi marcă, fabricaţi după aceiaşi tehnologie din materiale de acelaşi tip şi calitate în decurs de o zi. La fabricarea neregulată a stîlpilor sau în cantităţi mici în componenţa lotului se admite de a include stîlpii fabricaţi în decurs de mai multe zile, dar nu mai mult de o săptămînă.
5.1.3 Fiecare lot de stîlpi trebuie să fie însoţit de un certificat de calitate în care se indică:
- inscripţia "Fabricat în Moldova";
- notarea stîlpilor conform 3.5;
- denumirea şi adresa întreprinderii producătoare, telefonul;
- numărul şi data eliberării certificatului de calitate;
- numărul lotului;
- numărul de stîlpi de fiecare marcă;
- varianta de armare;
- data fabricării;
- clasa de rezistenţă la compresiune a betonului;
- marca de rezistenţă la îngheţ a betonului;
- marca de impermeabilitate la apă a betonului;
- rezistenţa efectivă la livrare a betonului;
- informaţii privind certificarea conform legislaţiei în vigoare. Certificatul de calitate trebuie să fie semnat de lucrătorul întreprinderii producătoare responsabil de calitatea produsului.
5.1.4 Reguli de prelevare a mostrelor Pentru efectuarea controlului, din diferite locuri ale lotului, se prelevă stîlpi în cantitate de 2 %, dar nu mai puţin de cinci bucăţi.
5.1.5 Pentru verificarea conformităţii stîlpilor cu cerinţele prezentului standard se efectuează control de intrare şi operaţional, încercări de lot-recepţie, periodice şi de certificare.
5.1.6 Rezultatele încercărilor de lot-recepţie şi periodice trebuie să fie prezentate sub formă de raport de încercare conform GOST 15.309.
5.2 Controlul de intrare La controlul de intrare conform datelor documentelor, care confirmă calitatea materiilor prime recepţionate şi a articolelor de completare, se stabileşte conformitatea lor cerinţelor care determină posibilitatea utilizării lor în producţia stîlpilor.
5.3 Control operaţional Controlul operaţional se efectuează pentru piesele de armare ale stîlpilor la indicatorii privind exactitatea dimensiunilor şi formei (4.2.2.1, 4.2.2.10), corespunderea armăturii (4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.7), controlul tensiunii armăturii (4.2.2.3, 4.2.3.4, 4.2.2.8), rezistenţa îmbinărilor sudate (4.3.6).
5.4 Încercări de lot-recepţie
5.4.1 Încercările de lot-recepţie se efectuează pentru fiecare lot de stîlpi la indicatorii: rezistenţa betonului (clasa de rezistenţă la compresiune (4.2.1.1), rezistenţa de transmitere şi de livrare (4.4.1)), corespunderea cu cerinţele constructive (4.2.2) şi cu cerinţele privind aspectul (4.2.2.12). La încercările de lot-recepţie de asemenea se verifică corespunderea desenelor de execuţie (4.1.1), marcarea (4.5) şi livrarea (4.4).
5.4.2 Recepţia stîlpilor privind cerinţele constructive (4.2.2) şi cerinţele privind aspectul (4.2.2.12) se efectuează conform rezultatelor controlului simplu prin eşantionare conform GOST 13015.
5.5 Încercări periodice
5.5.1 Încercările periodice se efectuează nu mai rar de o dată:
Proiect SM 316:...
10
- în şase luni - pentru determinarea rezistenţei la îngheţ şi a impermeabilităţii la apă a betonului (4.2.1.2); - în an - pentru determinarea sarcinii de control pentru rezistenţă mecanică, rigiditate, rezistenţă la fisurare (4.2.3.1).
5.5.2 Încercările se efectuează de asemenea înainte de începerea producerii în serie a stîlpilor, la modificarea construcţiei lor, tehnologiei de fabricare, tipului şi calităţii materialelor utilizate.
5.6 Încercări de certificare Modul de efectuare a încercărilor de certificare se stabileşte de către organismul acreditat şi recunoscut pentru certificarea produselor omogene în conformitate cu cerinţele [2].
6 Metode de verificare
6.1 Încercările stîlpilor la rezistenţa mecanică, rigiditate, rezistenţa la fisurare (4.2.3) trebuie să se efectueze conform GOST 8829. Schema de încercare a stîlpilor este dată în anexa B.
Sarcina trebuie să fie aplicată pe etape în trepte (pe părţi), după aplicarea fiecărei părţi de sarcină produsul încercat trebuie menţinut sub sarcină minimum 10 minute, iar pentru rezistenţa la fisurare – minimum 30 minute.
6.2 Rezistenţa betonului la compresiune (4.2.1.1; 4.4.1) se determină conform SM GOST 10180 pe o serie de epruvete, executate din amestec de beton cu compoziţie de lucru şi păstrate în condiţii conform GOST 18105. La încercarea stîlpilor prin metode de control nedistructiv rezistenţa la compresiune a betonului se determină prin metoda ultrasonică conform GOST 17624 sau cu aparate cu acţiune mecanică conform GOST 22690.
Metodele specificate garantează comparabilitatea rezultatelor.
6.3 Impermeabilitatea la apă a betonului stîlpilor (4.2.1.2) se determină conform GOST 12730.5.
6.4 Rezistenţa la îngheţ a betonului stîlpilor (4.2.1.2) se determină conform GOST 10060.1 sau GOST 10060.2.
Metodele specificate garantează comparabilitatea rezultatelor.
6.5 Măsurarea tensiunilor în armătura pretensionată (4.2.2.4; 4.2.2.8), controlate după finisarea pretensionării se efectuează conform GOST 22362.
6.6 Metodele de control a elementelor de armătură sudate conform cerinţelor GOST 10922.
6.7 Rezistenţa sudurii conductorilor prizei de pămînt (4.2.2.6) se verifică prin încovoierea lor
triplă la 180.
6.8 Conformitatea stîlpilor cu cerinţele desenelor de execuţie şi a documentaţiei tehnologice (4.1.1), existenţa flanşelor metalice (4.2.2.10), existenţa acoperirii de protecţie (4.3.8, 4.2.2.12, c), livrarea (4.4) şi marcarea stîlpilor (4.5) se verifică prin examinare vizuală.
6.9 Dimensiunile stîlpilor (4.1.1), abaterile limită de la dimensiunile liniare, rectiliniaritate, poziţia elementelor de înglobare din oţel (4.2.2.10), cerinţele privind capetele armăturii pretensionate (4.2.2.11) şi aspectul stîlpilor (4.2.2.12) se verifică conform GOST 26433.0 şi GOST 26433.1.
6.10 Diametrul exterior al stîlpilor se verifică în două direcţii prin măsurarea în două plane reciproc perpendiculare.
6.11 Forma şi dimensiunile pieselor de armare şi poziţia lor în stîlp (4.2.2.1), grosimea stratului de protecţie al betonului pînă la armătură (4.2.2.2; 4.2.2.10) se determină conform GOST 17625 şi GOST 22904.
7 Transport şi depozitare
7.1 Stîlpii se transportă şi se depozitează conform GOST 13015 şi condiţiilor prezentului standard.
7.2 Stîlpii trebuie să se depoziteze în poziţie orizontală în stive după mărci. Înălţimea fiecărei stive trebuie să fie din maximum cinci rînduri de stîlpi.
Proiect SM 316:...
11
7.3 Rîndul inferior de stîlpi se aşează pe tălpi de inventar pe suprafaţă dreaptă, iar următoarele rînduri – pe tălpi cu dimensiunile 300 mm x 200 mm (în formă de traverse cu tăieturi sau limitatoare) aflate pe verticală una peste alta la distanţa de la 20 pînă la 22% de la lungimea stîlpului de la capetele sale inferior şi superior. Amplasarea picioarelor de stîlpi este alternată pe rînduri. Distanţa dintr stîlpi în lumină treuie să fie minimum 100 mm.
7.4 Transportarea stîlpilor trebuie să se execute cu luarea în consideraţie a regulilor valabile pentru tipurile de transport concrete.
7.5 La încărcarea şi descărcarea stîlpilor nu se admite: a) folosirea de cabluri şi lanţuri cu proeminenţe şi noduri; b) permutarea stîlpilor pe sol prin tîrîire; c) descărcarea stîlpilor prin căderea lor liberă; d) rostogolirea liberă (fără frînare) a stîlpilor pe o suprafaţă înclinată; e) permutarea stîlpilor fără tăvălugi sau tălpi. Cablurile sau lanţurile folosite la lucrările de transport trebuie să asigure ieşirea lor liberă fără înţepenirea stîlpilor.
8 Instrucţiuni de utilizare
Stîlpii se utilizează în corespundere cu cerinţele proiectului de execuţie a lucrărilor şi regulile de instalare şi exploatare elaborate şi aprobate în modul stabilit.
9 Garanţii
Producătorul garantează corespunderea calităţii stîlpilor condiţiilor prezentului standard în cazul respectării de către consumator a condiţiilor de transportare, depozitare şi utilizare.
Proiect SM 316:...
12
Anexa A (informativă)
Forma, dimensiunile şi parametrii de bază a stîlpilor
Figura А.1 Vedere generală
Legendă
1 – flanșă de fixare; 2 – piesă de înglobare pentru priza de pămînt;
3 – găuri pentru stîlpii grupele 1 și 2
Proiect SM 316:...
13
Legendă
5, 6, 7 – bare transversale; 8 – spirală; 9 – etriere de consolidare;
10 – inele de montaj.
Figura А.2, fila 1 - Armare
Element B
Element A
Proiect SM 316:...
14
Figura А.3, foaie 2 - Armare
Legenda
2 – piesă de înglobare pentru priza de pămînt; 8 –spirală; 9 – etriere de
consolidare; 10 – inel de montaj, 11 – bară pentru priza de pămînt; 12 – bare
tensionate; 13 – bare netensionate.
Element A Element B
Elementul secțiunii transversale a stîlpuluui
3 răsuciri
în spirală
3 răsuciri
în spirală
Proiect SM 316:...
15
Anexa В (informativă)
Schema de încercare a stîlpilor
Tabelul В.1
Valoarea dimensiunilor, mm
L l H
10500 1700 7500
12000 2200 8500
13500 2200 10000
Legenda
1 – stîlpul; 2 – teren de beton; 3 – suporturi; 4 – fixatoare; 5 – locul de
aplicare a sarcinii de control; 6 – cablu; 7 – dinamometru la troliu; 8 –
bară de centrare; 9 – riglă cu gradaţie; 10 – încovoiere de control.
Figura B – Schema de încercare a stîlpilor
SM :2015
16
Anexa C (informativă)
Bibliografie
[1] Regulamentul igienic şi normele de limitare a iradierii populaţiei de către sursele naturale nr. 06.5.3.35, aprobate de Ministerul Sănătăţii al Republicii Moldova la 05 martie 2001.
[2] Hotărîrea Guvernului Republicii Moldova nr.226 din 29 februarie 2008 pentru aprobarea Reglementării tehnice cu privire la produsele pentru construcţii.
SM :2015
17
Anexa D (informativă)
Traducerea autentică a prezentului standard în limba rusă
Начало перевода
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на столбы железобетонные с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой (далее по тексту - столбы) изготовленные методом центрифугирования из тяжелого бетона. Столбы предназначены для опор наружного освещения и линий электропередачи напряжением от 0,4 до 20 kV с воздушной подводкой питания, для совмещенных опор наружного освещения и контактных сетей городского электрифицированного транспорта с кабельной подводкой питания.
2 Нормативные ссылки
SM GOST 10180:2014 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытания нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности ГОСТ 22362-77 Конструкции железобетонные. Методы измерения силы натяжения арматуры ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
SM :2015
18
ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических пара-метров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических пара-метров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия ПРИМЕЧАНИЕ – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по действующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Классификация, размеры и основные параметры, обозначение
3.1 Столбы классифицируют в зависимости от назначения на следующие группы: 1 – столбы для опор наружного освещения с воздушной подводкой питания (SIS);
2 – столбы для совмещенных опор наружного освещения с воздушной подводкой питания и контактных сетей городского электрифицированного транспорта с кабельной подводкой питания (SC); 3 – столбы для опор воздушных линий электропередач (напряжением выше 1 kV) (SE).
3.2 Столбы выпускают с напрягаемой и ненапрягаемой арматурой.
3.3 Размеры, основные параметры и обозначение марками столбов согласно таблице 1, форма столбов приведена на рисунке А.1 приложения А.
Таблица 1
Группа столбов
Марка столба Размеры, mm Расчетный
изгибающий момент kN•m
L d D
1
SIS 105-5 10500 220 370 50
SIS 105-8 10500 220 370 80
SIS 105-10 10500 220 370 100
SIS 105-12 10500 220 370 120
SIS 105-14 10500 220 370 140
SIS 120-12 12000 220 391 120
SIS 135-17 13500 220 412 170
2
SC 105-14 10500 220 370 140
SC 120-12 12000 220 391 120
SC 120-15 12000 220 391 150
SC 120-17 12000 220 391 170
SC 135-17 13500 220 412 170
3
SE 105-5 10500 220 370 50
SE 105-10 10500 220 370 100
SE 105-12 10500 220 370 120
SE 105-14 10500 220 370 140
SM :2015
19
SE 120-12 12000 220 391 120
SE 120-15 12000 220 391 150
SE 135-17 13500 220 412 170
3.4 По согласованию с потребителем допускается изготовление столбов других марок и размеров отличных от приведенных в таблице 1 по рабочей документации утвержденной в установленном порядке.
3.5 Обозначение столбов при заказе и в другой документации должно состоять из полного наименования продукции по группе (3.1), виду армирования (3.2), марки столба согласно таблице 1.
ПРИМЕРЫ
1 Столб железобетонный ненапряженный для опор наружного освещения с воздушной подводкой питания SIS 120-10. 2 Столб железобетонный напряженный для опор для совмещенных наружного освещения и контактных сетей городского электрифицированного транспорта с кабельной подводкой питания SC 105-14. 3 Столб железобетонный напряженный для опор воздушных линий электропередач SE 105-12.
4 Технические требования
4.1 Общие требования
4.1.1 Столбы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденным в установленном порядке.
4.1.2 Столбы всех групп представляют собой усеченный конус со сбегом по длине 1,5%, внутри которого имеется сквозная полость, образованная центробежной силой. Толщина стенки в верхней части столба 70 mm, в нижней (концевой) части – 100 mm.
4.2 Характеристики
4.2.1 Требования назначения
4.2.1.1 Столбы должны изготавливаться из тяжелого бетона плотностью от 2200 kg/m3 до 2500 kg/m3 включительно, класса (марки) по прочности на сжатие В30 (М400).
4.2.1.2 Марка бетона по морозостойкости F 100, по водонепроницаемости W 6.
4.2.2 Конструктивные требования
4.2.2.1 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в столбах приведены на рисунке А.2 приложения А настоящего стандарта.
4.2.2.2 Номинальная толщина защитного слоя бетона должна соответствовать указанной в рабочих чертежах и быть не менее, mm, для: - наружного слоя до поперечной арматуры …………………….... 20; - внутреннего слоя до монтажных колец …………………………. 25.
4.2.2.3 Натяжение напрягаемой продольной арматуры следует производить механическим способом на упоры или электротермическим способом, а натяжение проволочной арматуры - механическим способом.
4.2.2.4 Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать, при натяжении арматуры, MPa: - электротермическим способом 60; - механическим способом 30.
4.2.2.5 Сварка заземляющих проводников с выпуском рабочей ненапрягаемой арматуры должна обеспечивать их надежное соединение.
SM :2015
20
4.2.2.6 При армировании, между продольными стержнями устанавливаются монтажные кольца. К монтажным кольцам в каждом пересечении привариваются контактной сваркой ненапрягаемые стержни. Напрягаемые стержни к монтажным кольцам привязываются вязальной проволокой.
4.2.2.7 Столбы 1 и 2 группы в верхней части имеют одно отверстие в стенке для ввода проводов питающих светильник. В столбах 2 группы в нижней части предусмотрено дополнительное отверстие для вывода электрокабеля, питающего контактную сеть и отверстие для монтажа и ревизии электрооборудования. Размеры и положение отверстий согласно рабочих чертежей.
Устройство дополнительного отверстия должно оговариваться в заказе.
4.2.2.8 Контролируемое напряжение арматурной стали, MPa:
- 500 - A- V (A800); - 500; 550 - A-IV (A600); - 550; 700 - Ат 1000; - 500 - Ат 800.
4.2.2.9 Верхняя часть столбов должна быть защищена от механических повреждений металлическими фланцами.
4.2.2.10 Предельные отклонения геометрических параметров столбов согласно таблице 2.
SM :2015
21
Таблица 2 Размеры в миллиметрах
Виды отклонений
геометрического параметра Геометрический параметр Предельное
отклонение
Отклонение от линейного размера
Длина: до 12000 свыше 12000
20
30
Наружный диаметр 5
Толщина стенки +5; -3
Отверстия, их положение 6
Отклонение от прямолинейности
Прямолинейность реального профиля поверхности столба в любом сечении: на заданной длине; на всей длине свыше 8000
5 24
Отклонение от положения поперечной арматуры
Шаг спирали 15
Монтажные кольца 20
Усиливающие хомуты 5
Отклонение от положения стальных закладных деталей
В плоскости изделия при размере детали: - до 100 - свыше 100 Из плоскости изделия
5 10 3
Отклонение от толщины защитного слоя бетона
Номинальная толщина защитного слоя бетона до поверхности стержня арматуры
5
4.2.2.11 Концы напрягаемой арматуры в нижней (концевой) части столба обрезают заподлицо с бетоном. Концы стержней заделывают раствором.
4.2.2.12 Требования к внешнему виду:
a) на наружной поверхности столбов не допускаются:
- раковины диаметром более 10 mm и глубиной более 3 mm;
- местные наплывы (впадины) высотой (глубиной) более 3 mm;
- сколы бетона на ребре глубиной более 10 mm, длиной более 100 mm, суммарной длиной более 100 mm на 1 m длины ребра;
- жировые и ржавые пятна.
b) в бетоне столбов, поставляемых потребителю, не допускаются трещины, за исключением поперечных трещин от обжатия бетона, а также усадочных и других поверхностных технологических трещин, которые не должны быть более 0,1 mm;
c) столбы должны иметь защитное покрытие снаружи и изнутри нижней (концевой) части столба согласно проекта. Гидроизоляция наносится на подземную часть столба и на 0,15 m выше поверхности земли. Гидроизоляция выполняется по договоренности между потребителем и изготовителем.
4.2.3 Требования надежности
4.2.3.1 Столбы должны быть прочными, жесткими и трещиностойкими и при испытании выдерживать контрольные нагрузки согласно таблице 3.
Таблица 3
Группа столбов Марки столбов Контрольная нагрузка по прочности kN с к=1,4
SM :2015
22
1
SIS 105-5 70
SIS 105-8 112
SIS 105-10 140
SIS 105-12 168
SIS 105-14 196
SIS 120-12 168
SIS 135-17 238
2
SC 105-14 196
SC 120-12 168
SC 120-15 210
SC 120-17 238
SC 135-17 238
3
SE 105-5 70
SE 105-10 140
SE 105-12 168
SE 105-14 196
SE 120-12 168
SE 120-15 210
SE 135-17 238
4.2.3.2 Нулевой отсчет при измерении прогиба принимается при нагрузке, составляющей 20% от контрольной нагрузки для компенсации перемещения упоров.
4.2.3.3 При испытании столбов на трещиностойкость ширина раскрытии трещин под контрольной нагрузкой указанной в таблице 3 не должна превышать 0,1 mm.
4.3 Требования к сырью и вспомогательным материалам
4.3.1 Для изготовления столбов применяют сырьевые и комплектующие материалы с удельной эффективной активностью естественных радионуклидов которая не превышает [1] и сопровождаемые протоколами испытаний.
4.3.2 Столбы следует изготавливать из тяжелого бетона соответствующего требованиям ГОСТ 26633. В качестве крупных заполнителей используют щебень из плотных горных пород фракций до 20 mm по ГОСТ 8267.
4.3.3 Столбы должны армироваться пространственными каркасами. Продольная стержневая напрягаемая арматура:
- горячекатаная арматурная сталь классов A-V (A800), A-IV (A600) по ГОСТ 5781; - термомеханическая упрочненная арматурная сталь классов Ат 1000, Ат 800 по ГОСТ 10884; Продольная стержневая ненапрягаемая арматура: - горячекатаная арматурная сталь классов A-V (A800), A-IV (A600), A-III (A400)по ГОСТ 5781.
SM :2015
23
4.3.4 Поперечная арматура (спираль, хомуты) изготавливается из низкоуглеродистой холоднотянутой проволоки периодического профиля класса Вр 1 согласно ГОСТ 6727, монтажные кольца изготавливают из горячекатаной арматурной стали класса А-I (А240) согласно ГОСТ 5781.
4.3.5 Для вязки поперечной арматуры к продольным стержням должна использоваться круглая низкоуглеродистая термически обработанная проволока по ГОСТ 3282.
4.3.6 Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.
4.3.7 Заземляющие проводники, фланцы дверца должны изготавливаться из полосовой углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст 3пс и Ст 3сп по ГОСТ 380.
4.3.8 Металлические элементы (трубы, вставки, дверцы) используемые для выполнения отверстий предусмотренными рабочими чертежами и фланцы должны иметь противокоррозионное покрытие.
4.4 Поставка
4.4.1 Столбы должны поставляться со значением нормируемой отпускной прочности бетона не менее передаточной – 80 % от проектного класса по прочности на сжатие в теплый период года и 90 % в холодный период года.
4.4.2 Поставка столбов должна осуществляться по спецификации потребителя и сопровождаться удостоверением о качестве согласно 5.1.3, декларацией о соответствии согласно [2] и инструкцией по применению.
4.5 Маркировка
4.5.1 Маркировка столбов должна производиться согласно ГОСТ 13015 и требованиям настоящего стандарта.
4.5.2 На боковой поверхности столба на расстоянии 3,0 m от нижнего торца для столбов 10,5 m, 12,0 m и 13,5 m на расстоянии 4,0 m – для столбов 15,0 m, 17,0 m должны быть нанесены следующие надписи:
- марка столба;
- товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;
- дата изготовления столба (год, месяц, дата месяца);
- знак соответствия SM;
- масса столба, t.
4.5.3 Транспортная маркировка согласно требований действующей документации.
5 Правила приемки
5.1 Общие положения
5.1.1 Столбы должны быть приняты техническим контролем предприятия изготовителя.
5.1.2 Приемку столбов следует производить партиями согласно ГОСТ 13015 и требованиям настоящего стандарта. В состав партии включают столбы одной марки изготовленные по одной технологии из материалов одного вида и качества в течение суток. При изготовлении столбов нерегулярно или в небольших количествах, в состав партии допускается включать столбы изготовленные в течение нескольких суток, но не более одной недели.
5.1.3 Каждая партия столбов должна сопровождаться удостоверением о качестве в котором указывают: - надпись "Fabricat în Moldova"; - обозначение столбов согласно 3.5; - наименование и адрес предприятия-изготовителя, телефон; - номер и дату выдачи удостоверения о качестве; - номер партии; - количество столбов каждой марки; - дату изготовления; - вид армирования - класс бетона по прочности на сжатие;
SM :2015
24
- марку бетона по морозостойкости; - марку бетона по водонепроницаемости; - фактическую отпускную прочность бетона; - информацию о сертификации по действующему законодательству. Удостоверение о качестве должно быть подписано работником предприятия изготовителя ответственным за качество продукции.
5.1.4 Правила отбора образцов Для проведения контроля от партии из разных штабелей отбирают столбы в количестве 2 %, но не менее пяти штук.
5.1.5 Для проверки соответствия столбов требованиям настоящего стандарта проводят входной и операционный контроль, приемо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания.
5.1.6 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть оформлены протоколами испытаний установленной формы по ГОСТ 15.309.
5.2 Входной контроль Входной контроль проводят по данным документов удостоверяющих качество получаемого сырья и комплектующих изделий, устанавливают их соответствие требованиям, определяющим возможность их использования в изготовлении столбов.
5.3 Операционный контроль Операционный контроль проводят для арматурных изделий столбов по показателям точности размеров и форм (4.2.2.1, 4.2.2.10), соответствие арматурной стали (4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.7), контролю натяжения арматуры (4.2.2.3, 4.2.3.4; 4.2.2.8), прочности сварных соединений (4.3.6).
5.4 Приемо-сдаточные испытания
5.4.1 Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии столбов по показателям: прочности бетона (класс по прочности на сжатие (4.2.1.1), передаточной и отпускной прочности (4.4.1)), соответствия конструктивным требованиям (4.2.2) и требованиям по внешнему виду (4.2.2.12). При приемо-сдаточных испытаниях также проверяют соответствие рабочим чертежам (4.1.1), маркировку (4.5) и поставку (4.4).
5.4.2 Приемку столбов по показателям конструктивных требований (4.2.2) и требований к внешнему виду (4.2.2.12) осуществляют по результатам выборочного одноступенчатого контроля согласно ГОСТ 13015.
5.5 Периодические испытания
5.5.1 Периодические испытания проводят не реже одного раза: - в шесть месяцев - для определения морозостойкости и водонепроницаемости бетона (4.2.1.2); - в год - для определения контрольных нагрузок по прочности, жесткости, трещиностойкости (4.2.3.1).
5.5.2 Испытания проводят также перед началом массового изготовления столбов, изменении их конструкций, технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.
5.6 Сертификационные испытания Порядок проведения сертификационных испытаний определяется аккредитованным и признанным органом по сертификации однородной продукции в соответствии с требованиями [2].
6 Методы контроля
6.1 Испытания столбов на прочность, жесткость и трещиностойкость (4.2.3) проводить согласно ГОСТ 8829. Схема испытания столбов приведена в приложении В. Нагрузку следует прикладывать поэтапно ступенями (долями), после приложения каждой доли нагрузки испытываемое изделие следует выдерживать под нагрузкой не менее 10 минут, а при контрольной нагрузке по жесткости – не менее 30 минут.
6.2 Прочность бетона на сжатие (4.2.1.1; 4.4.1) следует определять согласно SM GOST 10180 на серии образцов, изготовленных вибрированием из бетонной смеси рабочего состава вместе со столбами и хранившихся в условиях, согласно ГОСТ 18105.
При применении неразрушающих методов испытаний прочность бетона на сжатие в столбах следует определять ультразвуковым методом согласно ГОСТ 17624 или приборами механического действия согласно ГОСТ 22690.
SM :2015
25
Указанные методы гарантируют сопоставимость результатов.
6.3 Водонепроницаемость бетона столбов (4.2.1.2) определять согласно ГОСТ 12730.5.
6.4 Морозостойкость бетона столбов (4.2.1.2) следует определять согласно ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2.
Указанные методы гарантируют сопоставимость результатов.
6.5 Измерение усилий в напрягаемой арматуре (4.2.2.4; 4.2.2.8), контролируемых по окончании ее натяжения следует проводить согласно ГОСТ 22362.
6.6 Методы контроля сварных арматурных изделий согласно требованиям ГОСТ 10922.
6.7 Прочность сварки заземляющих проводников (4.2.2.5) проверятся троекратным их отгибанием
на 180.
6.8 Соответствие столбов требованиям рабочих чертежей и технологической документации (4.1.1), наличие металлических фланцев (4.2.2.9), наличие защитного покрытия (4.3.8, 4.2.2.12, с), поставку (4.4) и маркировку столбов (4.5) проверяют внешним осмотром.
6.9 Размеры столбов (4.1.1), предельные отклонения от линейных размеров, прямолинейности, положения стальных закладных изделий (4.2.2.10), требования к выступающим концам напрягаемой арматуры (4.2.2.11) и внешнему виду столбов (4.2.2.12) проверять согласно ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
6.10 Наружный диаметр столбов проверяют в двух направлениях путем измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
6.11 Форму и размеры арматурных изделий, их положение в столбе (4.2.2.1), толщину защитного слоя бетона до арматуры (4.2.2.2; 4.2.2.10) следует определять согласно ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Столбы транспортируют и хранят согласно ГОСТ 13015 и требованиям настоящего стандарта.
7.2 Столбы должны храниться в горизонтальном положении в штабелях рассортированными по маркам. По высоте каждый штабель должен состоять не более чем из пяти рядов столбов.
7.3 Нижний ряд столбов укладывать следует на подкладки, по выровненному основанию, а последующие ряды – на прокладки размером 300 mm х 200 mm (в виде шпал с вырезами или набитыми ограничителями) распологаемые по вертикали одна над другой на расстоянии равным от 20 до 22% от длины столба от нижнего и верхнего его концов. Расположение комлей столбов чередуют по рядам. Расстояние между столбами в свету должно быть не менее 100 mm.
7.4 Транспортирование столбов следует производить с учетом правил, действующих для конкретных транспортных средств.
7.5 При погрузке и разгрузке столбов не допускается: a) применение тросов или цепей с выступами или узлами; b) перемещение столбов по земле волоком; c) разгрузка столбов со свободным их падением; d) свободное (без торможения) перекатывание столбов по наклонной плоскости; e) перемещение столбов без катков или прокладок. Тросы или цепи, применяемые при транспортных работах, должны обеспечивать свободный их выход без заклинивания столбами.
8 Инструкции по применению
Столбы применяют в соответствии с требованиями проекта производства работ и правилами устройства и эксплуатации разработанными и утвержденными в установленном порядке.
SM :2015
26
9 Гарантии
Изготовитель гарантирует соответствие качества столбов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.
SM :2015
27
Приложение A (информационное)
Форма, размеры и основные параметры столбов
Рисунок А.1 Общий вид
Экспликация
1 – опорный фланец; 2 – закладное изделие для заземления;
3 – отверстия для столбов 1 и 2 группы.
SM :2015
28
Экспликация
5, 6, 7 – продольные стержни; 8 – спираль; 9 – усиливающие хомуты;
10 – монтажные кольца.
Рисунок А.2, лист 1 - Армирование
SM :2015
29
Рисунок А.3, лист 2 - Армирование
Экспликация
2 – закладное изделие для заземления; 8 – спираль; 9 – усиливающие
хомуты; 10 – монтажное кольцо, 11 – заземляющий стержень; 12 -
напрягаемые стержни; 13 – ненапрягаемые стержни.
SM :2015
30
Приложение В (информационное)
Схема испытания столбов
Таблица В.1
Значения размеров, mm
L l H
12000 1700 7500
12000 2200 8500
13500 2200 10000
Экспликация
1 – столб; 2 – бетонная площадка; 3 – упоры; 4 – фиксаторы; 5 –
место приложения контрольной нагрузки; 6 – трос; 7 – динамометры
к лебедке; 8 – центрирующий стержень; 9 – рейка с делениями;
10 – контрольный прогиб.
Рисунок В – Схема испытания столбов
SM :2015
31
Приложение С (информационное)
Библиография
[1] Гигиенический регламент и нормы по ограничению облучения населения от природных источников № 06.5.3.35 утвержденный Министерством Здравоохранения Республики Молдова 05 марта 2001.
[2] Технический регламент на строительную продукцию, утвержденный Постановлением Правительства Республики Молдова № 226 от 29 февраля 2008.
Конец перевода
SM :2015
32
Prezentul standard a fost elaborat de Societatea pe acţiuni Institutul de Cercetări Ştiinţifice şi
Proiectare în domeniul materialelor de construcţii "INMACOMPROIECT" S. A.
Elaborator Olga Dnestreanscaia
Un standard moldovean nu conţine neapărat totalitatea prevederilor necesare pentru
contractare.
Utilizatorii standardului sunt răspunzători de aplicarea corectă a acestuia.
Este important ca utilizatorii standardelor moldovene să se asigure că sunt în posesia ultimei
ediţii şi a tuturor modificărilor.
Informaţiile referitoare la standardele moldovene (data aplicării, modificării, anulării etc.) sunt
publicate în "Catalogul documentelor normative de standardizare" şi în "Buletinul de
Standardizare".
Modificări după publicare:
Indicativul modificării Buletinul de Standardizare nr. / an Punctele modificate
Director A. Belousova Şef serviciu standardizare O. Dnestreanscaia
