1
Lorch SpeedCold 85 84 Maeștrii vitezei La oțel și oțel inoxidabil – sudarea tablei subțiri cu aproximativ 40 % mai rapidă. Problema descurajantă cu care vă confruntați atunci când încercați să optimizați sudarea tablei subțiri este controlul arcului. Reducerea aportului de energie se face rapid și simplu, dar o astfel de sudare “la rece” va duce la numeroase locuri cu stropi aderenți la materialul sudat și o stabilitate redusă a arcului electric. Acest lucru necesită un timp mult mai lung pentru dvs. cu prelucrarea post-sudare. Iar noi știm că nu aceasta este definiția dvs. pentru productivitate. Și nici a noastră. De aceea, inginerii și sudorii de la Lorch nu au fost satisfăcuți de lansarea rapidă a proce- sului pe jumătate pregătit, ce reduce aportul de energie doar cu puțin. În loc de aceasta, ei s-au concentrat pe optimizarea procesului, proiectând din nou și din nou până când și-au atins obiecti- vul: dezvoltarea procesului de sudare a tablei subțiri ce satisface complet cerințele clienților noștri. Acest mod de sudare vă permite o creștere susținută a productivității, pentru o gamă largă de aplicații – cu creșteri de viteză de până la 40 % - și o calitate care o depășește chiar și pe cea a celui mai priceput sudor. Perfecțiunea MIG-MAG începe cu tablele de 0,5 mm. Procesul convențional MIG-MAG cu arc scurt își demonstrează limitele atunci când sudați table din oțel și oțel inoxidabil, cu grosime de 1 mm. SpeedCold depășește aceste limite. Acesta vă permite sudarea tablelor subțiri, de chiar 0,5 mm, într-un mod fiabil și aproape fără stropi. Și chiar dacă apar stropiri, de obicei acestea nu necesită nici o unealtă pentru polizare. Stropii lăsați în urmă în timpul sudării SpeedCold sunt în general suficient de “reci” ca să nu adere la suprafața piesei de lucru. O ștergere cu mănușa este tot ce trebuie pentru a-i elimina. Perfect pentru cordoanele de sudură cap la cap, cu suprapunere și de colț. Sudarea superioară a tablelor subțiri este măsurată prin calitatea cordoanelor de sudură cap la cap, de suprapunere și de colț pe care le-ați realizat. Acest tip de aplicație este exact scopul pentru care Lorch a creat SpeedCold, proces care controlează fiecare secvență a sudării cu o astfel de precizie încât orice modificări ale arcului electric sunt comandate în doar câteva milisecunde. Rezultatul este un arc electric extrem de stabil și un control excepțional al băii de sudură. Pentru că asigură o formă extrem de bună a cordonului de sudură și elimină pericolul perforărilor, SpeedCold permite sudorului ca în cazul unei deformări de material să reacționeze într-un mod optim. Culorile produse la răcire arată diferența. Căldura introdusă în piesa de lucru reprezintă un factor decisiv în operațiile pre-sudare și post-sudare, necesare atingerii rezultatelor dorite pentru procesul de sudare. Aportul redus de căldură înseamnă deformații mai mici. Sunt necesare mai puține suduri în regim de arc pulsat iar lucrările pre-sudare și post-sudare sunt reduse. Fiecare Joule economist vă aduce mai mulți bani. Deoarece SpeedCold aduce în fiecare milisecundă atâta de puțină energie în proces, aportul de căldură este redus cu 25 % comparativ cu sudarea convențională MIG-MAG, un factor important în special pentru sudarea oțelurilor CrNi. Cum oțelul CrNi are o conductivitate termică redusă și tinde să se deformeze ușor, aportul redus de căldură cu SpeedCold oferă beneficii practice substanțiale. Vă veți bucura și de o pierdere minimizată a elemen- telor de aliere prin topire și astfel de o protecție mai bună la coroziune, chiar și atunci când sudați table galvanizate. Sudura standard cu arc scurt (short arc) Sudură de colț, PG, S235 t=3,0 mm Viteza avans sârmă 4,0 m/min, avansând rapid, baia de sudură este aproape să curgă SpeedCold Cordon de colț, PG, S235 t=3,0 mm Viteza avans sârmă 4,0 m/ min, sudat complet și în siguranță. Viteza de sudare 35 cm/min Cu arc scurt: Viteza avans sârmă 4,3 m/ min,Viteza de sudare 42,4 cm/min SpeedCold: Viteza avans sârmă 6,0 m/min, Viteza de sudare 62,3 cm/min Cordon I, CrNi t=1,5 mm, deschidere a rostului= 1,2 mm O creștere a vitezei de până la 40 % Cordon I, CrNi t= 0,5 mm, fără deschidere a rostului SpeedCold:Viteza avans sârmă 2,0 m/ min, Viteza de sudare 53,8 cm/min Cordon I, CrNi t = 0,8 mm, deschidere a rostului = 0,8 mm SpeedCold: Viteza avans sârmă 2,8 m/ min, Viteza de sudare 60,0 cm/min Cu arc scurt: Viteza de avans a sârmei 4,3 m/min, viteza de sudare 42,4 cm/min SpeedCold: Viteza de avans a sârmei 6,0 m/min, viteza de sudare 62,3 cm/min Cordon I, CrNi t = 1,5 mm, deschidere a rostului = 1,2 mm Procesul “la rece” de la Lorch. Control perfect al energiei introduse. Pentru împroșcări mai reduse și sudare de înaltă productivitate, la sudarea tablelor subțiri.

SpeedCold Lorch - sudometal.ro · Sudarea superioară a tablelor subțiri este măsurată prin calitatea cordoanelor de sudură cap la cap, de suprapunere și de colț pe care le-ați

  • Upload
    others

  • View
    51

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

LorchSpeedCold

8584

Mae

ștrii

vite

zei

La oțel și oțel inoxidabil – sudarea tablei subțiri cu aproximativ 40 % mai rapidă.Problema descurajantă cu care vă confruntați atunci când încercați să optimizați sudarea tablei subțiri este controlul arcului. Reducerea aportului de energie se face rapid și simplu, dar o astfel de sudare “la rece” va duce la numeroase locuri cu stropi aderenți la materialul sudat și o stabilitate redusă a arcului electric. Acest lucru necesită un timp mult mai lung pentru dvs. cu prelucrarea post-sudare. Iar noi știm că nu aceasta este definiția dvs. pentru productivitate. Și nici a noastră. De aceea, inginerii și sudorii de la Lorch nu au fost satisfăcuți de lansarea rapidă a proce-sului pe jumătate pregătit, ce reduce aportul de energie doar cu puțin. În loc de aceasta, ei s-au concentrat pe optimizarea procesului, proiectând din nou și din nou până când și-au atins obiecti-vul: dezvoltarea procesului de sudare a tablei subțiri ce satisface complet cerințele clienților noștri. Acest mod de sudare vă permite o creștere susținută a productivității, pentru o gamă largă de aplicații – cu creșteri de viteză de până la 40 % - și o calitate care o depășește chiar și pe cea a celui mai priceput sudor.

Perfecțiunea MIG-MAG începe cu tablele de 0,5 mm.Procesul convențional MIG-MAG cu arc scurt își demonstrează limitele atunci când sudați table din oțel și oțel inoxidabil, cu grosime de 1 mm. SpeedCold depășește aceste limite. Acesta vă permite sudarea tablelor subțiri, de chiar 0,5 mm, într-un mod fiabil și aproape fără stropi. Și chiar dacă apar stropiri, de obicei acestea nu necesită nici o unealtă pentru polizare. Stropii lăsați în urmă în timpul sudării SpeedCold sunt în general suficient de “reci” ca să nu adere la suprafața piesei de lucru. O ștergere cu mănușa este tot ce trebuie pentru a-i elimina.

Perfect pentru cordoanele de sudură cap la cap, cu suprapunere și de colț. Sudarea superioară a tablelor subțiri este măsurată prin calitatea cordoanelor de sudură cap la cap, de suprapunere și de colț pe care le-ați realizat. Acest tip de aplicație este exact scopul pentru care Lorch a creat SpeedCold, proces care controlează fiecare secvență a sudării cu o astfel de precizie încât orice modificări ale arcului electric sunt comandate în doar câteva milisecunde. Rezultatul este un arc electric extrem de stabil și un control excepțional al băii de sudură. Pentru că asigură o formă extrem de bună a cordonului de sudură și elimină pericolul perforărilor, SpeedCold permite sudorului ca în cazul unei deformări de material să reacționeze într-un mod optim.

Culorile produse la răcire arată diferența. Căldura introdusă în piesa de lucru reprezintă un factor decisiv în operațiile pre-sudare și post-sudare, necesare atingerii rezultatelor dorite pentru procesul de sudare. Aportul redus de căldură înseamnă deformații mai mici. Sunt necesare mai puține suduri în regim de arc pulsat iar lucrările pre-sudare și post-sudare sunt reduse. Fiecare Joule economist vă aduce mai mulți bani. Deoarece SpeedCold aduce în fiecare milisecundă atâta de puțină energie în proces, aportul de căldură este redus cu 25 % comparativ cu sudarea convențională MIG-MAG, un factor important în special pentru sudarea oțelurilor CrNi. Cum oțelul CrNi are o conductivitate termică redusă și tinde să se deformeze ușor, aportul redus de căldură cu SpeedCold oferă beneficii practice substanțiale. Vă veți bucura și de o pierdere minimizată a elemen-telor de aliere prin topire și astfel de o protecție mai bună la coroziune, chiar și atunci când sudați table galvanizate.

Sudura standard cu arc scurt (short arc)Sudură de colț, PG, S235 t=3,0 mm Viteza avans sârmă 4,0 m/min, avansând rapid, baia de sudură este aproape să curgă

SpeedColdCordon de colț, PG, S235 t=3,0 mm Viteza avans sârmă 4,0 m/min, sudat complet și în siguranță.Viteza de sudare 35 cm/min

Cu arc scurt: Viteza avans sârmă 4,3 m/min,Viteza de sudare 42,4 cm/min

SpeedCold: Viteza avans sârmă 6,0 m/min, Viteza de sudare 62,3 cm/min

Cordon I, CrNi t=1,5 mm, deschidere a rostului= 1,2 mmO creștere a vitezei de până la 40 %

Cordon I, CrNi t= 0,5 mm, fără deschidere a rostului SpeedCold:Viteza avans sârmă 2,0 m/min, Viteza de sudare 53,8 cm/min

Cordon I, CrNi t = 0,8 mm, deschidere a rostului = 0,8 mm SpeedCold: Viteza avans sârmă 2,8 m/min, Viteza de sudare 60,0 cm/min

Cu arc scurt: Viteza de avans a sârmei 4,3 m/min, viteza de sudare 42,4 cm/min

SpeedCold: Viteza de avans a sârmei 6,0 m/min, viteza de sudare 62,3 cm/min

Cordon I, CrNi t = 1,5 mm, deschidere a rostului = 1,2 mm

Procesul “la rece” de la Lorch. Control perfect al energiei introduse.Pentru împroșcări mai reduse și sudare de înaltă productivitate, la sudarea tablelor subțiri.