SOLUȚIONAREA EFICIENTĂ A PROBLEMELOR CU AJUTORUL DIAGNOSTICĂRII ULEIULUI ȘI A EVALUĂRII LUBRIFIERII

COMPANIE: ISD Dunaferr, Unitatea de Laminare la Rece

INDUSTRIE: Industria oțelului

APLICAȚIE: Sistem hidraulic de tăiere Georg

PRODUS: MOL Hydro HME 46

SERVICIU: Consultanță în tehnologia lubrifierii, diagnosticare LubCheck a uleiului și utilajului

Pentru a menține fiabilitatea maximă în Unitatea de Laminare la Rece ISD Dunaferr, lubrifianții

în echipamente cu volum mare de umplere sunt monitorizați în permanență utilizând MOL

Diagnosticare LubCheck a uleiului și utilajului. Pe baza feedback-ului obținut din rapoartele

de diagnosticare a uleiului, se pot planifica întreținerea și reparațiile și se pot reduce

întârzierile cauzate de defecțiuni. Dincolo de analiză, experții MOL-LUB ajută, de asemenea,

la descoperirea principalelor cauze profunde ale defectelor, ceea ce a dus, în cele din urmă, la

obținerea unei soluții de succes în cazul unității hidraulice de tăiere a foilor Georg la ISD Du-

naferr. Pentru acest tip de utilaj, diagnosticarea uleiului și evaluarea tehnologiei de lubrifiere a

permis extinderea intervalului anterior de 2-3 ani de schimbare a uleiului, interval nejustificat

de condițiile de funcționare și, în final, a fost identificată și problema tehnică inerentă.

Grupul ISD Dunaferr este cea mai mare companie din industria internă a oțelului din Ungaria, fabricând

anual aproape 2 milioane de tone de produse finite. În CRM, diferite tipuri de benzi de oțel sunt tăiate

la dimensiune pe linia de tăiere Georg a fabricii. Cu toate acestea, de la punerea sa în funcțiune,

unitatea hidraulică a echipamentului nu a atins niciodată intervalul de 8-10 ani recomandat pentru

schimbarea uleiului, specific altor unități similare. În vederea reducerii costurilor de întreținere, în

fiecare an, periodic, au fost trimise mostre la laboratoarele de diagnosticare a uleiului LubCheck. După

o scurtă perioadă de funcționare, ca urmare a testelor efectuate, s-a ajuns la concluzia că puritatea

uleiului este nerecorespunzătoare. Din cauza sedimentelor de culoare maro închis prezente în ulei,

laboratorul a recomandat înlocuirea uleiului, precum și curățarea și monitorizarea echipamentului.

Având în vedere că, inițial, nu s-au observat probleme de operare, simptomele au fost combătute prin

schimbări relativ frecvente de ulei, la un interval de 2-3 ani, și prin adăugarea unei unități suplimentare

de filtrare. Cu toate acestea, în perioada imediat următoare au apărut și probleme de funcționare,

componentele supapelor hidraulice începând să se blocheze. Proba de ulei luată la acel moment a

arătat un conținut ridicat de sedimente maro, generând supraîncălzirea uleiului.

Experții de la ISD Dunaferr și inginerii în lubrifiere de la MOL-LUB au colaborat pentru a determina

cauzele defecțiunii. Cu toate că, în urma testelor de termoviziune, nu s-au detectat zone fierbinți

locale în sistem, verificarea sistemului hidraulic a arătat existența unei probleme de încălzire a uleiului.

Producătorul a instalat inițial sistemul de alimentare hidraulic prin plasarea cartușelor electrice

de încălzire în rezervor. Chiar dacă încălzirea era controlată, termostatul putea fi pornit și pentru

pompele staţionare, fără debit de fluid. Prin urmare, uleiul se putea supraîncălzi local, în apropierea

filamentelor de încălzire.

Acest defect de proiectare s-a remediat prin montarea unei unități de încălzire și de circulare. Se

așteaptă ca reconstrucția sistemului să reducă, de asemenea, încălzirea uleiului hidraulic și generarea

de sedimente. Astfel, va fi posibilă menținerea purității cerute a uleiului, extinzând durata intervalului

la care acesta trebuie schimbat, cât și durata de utilizare a echipamentului.

“Cu ajutorul experților MOL-LUB, am reușit să eliminăm problema tehnică care apărea recurent la utilajul de tăiere. Prin urmare, am obținut o creștere a fiabilității și o eficientizare a funcționării. Pe viitor, nu voi ezita să-i contactez cu încredere pe experții MOL, cu privire la problemele care țin de lubrifiere, deoarece ei asigură asistenţă cu informaţii complete.”

Csaba Hekele inginer mecanic, director

fabrică, Unitatea de Laminare la Rece ISD Dunaferr Zrt.

PROVOCAREA

Localizarea și eliminarea problemei tehnice rezultate din temperaturile

fluctuante ale utilajului, pentru extinderea intervalului de

schimbare a uleiului hidraulic.

1 SOLUȚIA2Mentenanță pe baza diagnosticării

periodice a uleiului și utilajului, evaluarea lubrifierii.

REZULTATUL3Identificarea cauzei defectului,

funcționare mai fiabilă, prelungirea duratei de viaţă a uleiului.

CONSULTANȚĂ ÎN TEHNOLOGIA LUBRIFIERII

MONITORIZAREA CONDIŢIEI UTILAJULUI ȘI ULEIULUI LUBCHECK

CU AJUTORUL DIAGNOSTICĂRII LUBCHECK

• posibilele defecțiuni pot fi descoperite și identificate în stare incipientă

• avariile ascunse ale utilajelor și funcționarea lor incorectă pot fi identificate și testate

• pierderile de producție pot fi reduse sau eliminate• costurile de reparație a echipamentelor pot fi minimizate• mentenanța poate fi precisă și ușor de planificat• intervalele de schimbare a uleiului pot fi optimizate• fiabilitatea utilajului poate fi îmbunătățită

ÎMBUNĂTĂȚIREA INDICATORILOR

• programarea mai eficientă a producției• lubrifiere optimizată• economii semnificative• costuri de întreținere ușor de planificat

Utilizând un sistem profesional de lubrifiere se poate mări fiabilitatea și profitabilitatea producției și totodată îmbunătăţirea calităţii produsului; în caz contrar, acestea se pot înrăutăți! Având în spate ani întregi de experiență, echipa noastră de experți de la MOL-LUB este gata să vă ajute în orice problemă legată de lubrifiere, indiferent dacă este vorba despre alegerea lubrifiantului potrivit, despre soluția la o problemă tehnică sau alte chestiuni legate de lubrifianți în general.

Diagnoza LubCheck este cel mai important proces de analiză pe plan global, care ajută la identificarea cu precizie a gradului de uzură, degradare a acestuia și de detectare a oricărui tip de defecţiune a utilajelor cu mult înainte ca posibilele consecinţe să cauzeze pierderi în producţie, conducând la costuri ridicate de reparaţie.

LABORATOR DE ULTIMĂ GENERAŢIEDe peste 20 de ani, MOL-LUB Ltd. deține un laborator ultramodern de testare a uleiului. Laboratorul acreditat este membru specialist al WearCheck International, analizează și evaluează câteva mii de mostre de ulei anual, ajutând în acest mod la economisirea de către clienţii săi a unor sume importante de bani și oferind o planificare mai eficientă a producţiei.

Alegerea lubrifianțilorSoluționarea problemelor

specialeSusținerea funcționării rentabile

Vă putem ajuta să vă creați un portofoliu de lubrifianți, optimizați pentru echipamentele dvs., care îndeplinesc pe deplin toate cerințele tehnice.

Suntem la dispoziția dvs. pentru a rezolva de îndată atât sarcinile specifice legate de lubrifierea echipamentului, cât și orice alte eventuale probleme care apar.

Cu ajutorul sistemului nostru supra specializat de monitorizare a stării utilajului, bazat pe diagnosticarea uleiului, inginerii noștri pot participa la crearea unui sistem de monitorizare a stării utilajului dvs. Ulterior, ei vor evalua rezultatele relevante ale testelor de laborator făcute pe probele de ulei pentru a elabora recomandări pentru acțiunile necesare, pe baza concluziilor trase în timpul procesului.

PARTENERUL DVS.