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PARTE IICATALOGO DE PRODUCTOS PARA SOLDADURA CLASIFICACION SEGUN PROCESO

150

SMAWPROCESO ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO

CAP. 1

152

SMAWAceros de Bajo Carbono

CELLOCORD PElectrodo revestido de tipo celulsico de gran penetracin, especial para posicin vertical ascendente. Ideal para la soldadura de tanques y estructuras de acero al carbono. Por su gran fuerza de arco se puede emplear sobre superficies galvanizadas.Aprobaciones Clasificacin Grados

AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1

E6010

ABS LR GL

3 3m 3

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.08 Mn 0.55 Si 0.25 P mx. 0.01 S mx. 0.01 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 450 550 (62 250 79 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 360 (52 200)

Elongacin en 2'' [%] 22 30

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] mn. 70

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo Recomendados

Posiciones de Soldadura P, H, Va, Sc, Vd.

1G

2G

3G

4G

5G

5G

Para corriente continua (DC): Electrodo al positivo DCEP / Electrodo al negativo DCEN [mm] 2.50 3.25 4.00 5.00 6.30 Dimetro [pulgadas] 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4

Amperaje mnimo Amperaje mximo

50 70

80 120

110 150

140 200

190 250

Aplicaciones Aceros de construccin no aleados (estructurales). Para soldar aceros de bajo carbono, cuando se desea penetracin profunda, poca escoria y cordones no abultados. Fabricacin de muebles metlicos, catres, mesa, etc. Carpintera metlica liviana. Fabricacin de ductos de ventilacin. Para la soldadura de todas las uniones o tope que requieren una buena penetracin en el primer pase.

153

SMAWAceros de Bajo Carbono

CELLOCORD APElectrodo revestido de tipo celulsico, con penetracin profunda,diseado para uso con corriente alterna o continua. Su arco potente y muy estable produce depsitos de muy buena calidad. Es aconsejable para la ejecucin de pases de raz y multipase en aceros de bajo contenido de carbono. Para la soldadura de unin en cualquier posicin, en especial para vertical ascendente y sobrecabeza.Aprobaciones Clasificacin Grados

AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1

E6011

ABS LR GL

3 3m 3

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.07 Mn 0.55 Si 0.30 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 450 550 (62 250 79 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 360 (52 200)

Elongacin en 2'' [%] 22 30

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] mn. 70

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Sc, Vd.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

5G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] 1.60 1/16 30 45 2.50 3/32 50 70 3.25 1/8 80 120 4.00 5/32 110 150 5.00 3/16 140 200 6.30 1/4 180 250

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Soldadura recomendable para aceros no templables (aceros dulces) con un mximo de 0.25% de carbono. Para soldar aceros de bajo carbono, cuando se desea penetracin profunda, poca escoria, cordones no abultados y alta calidad del depsito de soldadura. Estructura metlica liviana. Para la soldadura de todas las uniones a tope que requieren una buena penetracin en el primer pase. En la fabricacin de construcciones navales, tanques, reservorios y uniones de tubos de acero de bajo carbono.

154

SMAWAceros de Bajo Carbono

PUNTO AZULElectrodo revestido del tipo celulsico, de alta penetracin y resistencia, diseado para uso con corriente alterna o continua. Presenta un arco estable y uniforme con gran facilidad en el encendido y el reencendido del electrodo, adems, presenta fcil remocin de escoria, puede soldar sobre superficies ligeramente oxidadas. El metal depositado solidifica con rapidez lo que le confiere facilidad para realizar soldaduras en todas posiciones. Es ideal para las aplicaciones en carpintera metlica.Clasificacin

AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1

E6011

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 Mn 0.5 Si 0.3 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] mn. 430 (60 000)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 330 (48 000)

Elongacin en 2'' [%] 22

Energa Absorbida ISO-V (-30C) [J] mn. 30

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 3/32 50 80 1/8 80 110 5/32 115 150 2.50 3.25 4.00

Aplicaciones Diseada exclusivamente para la soldadura de unin de aceros de bajo carbono: perfiles, ngulos, platinas, etc. Ideal para trabajos de fabricacin de Carpintera Metlica en general y fabricacin de estructuras livianas. Se recomienda para la fabricacin de puertas, ventanas, portones, carroceras, etc. con un lmite de fluencia de 330MPa.

155

SMAWAceros de Bajo Carbono

CELLOCORD 70Electrodo revestido de tipo celulsico, cuyo depsito es un acero al molibdeno (0.5% Mo). Es recomendable su uso en toda posicin especialmente vertical ascendente. Tiene muy buena fuerza de arco.Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E7010-A1

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.10 Mn 0.50 Si 0.40 P mx. 0,020 S mx. 0.020 Mo 0.55 Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Tratamiento Trmico

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 520 550 (75 400 79 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 400 (58 000)

Elongacin en 2'' [%] mn. 22

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] mn. 80

Tratamiento Trmico: 620 + 10C

Conservacin del Producto

Posiciones de SoldaduraP, H, Sc, Vd.

Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.

1G

2G

3G

4G

5G

Parmetros de Soldeo RecomendadosPara corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP

Dimetro Amperaje mnimo Amperaje mximo Aplicaciones

[mm] [pulgadas]

3.25 1/8 75 130

4.00 5/32 90 180

5.00 3/16 140 220

Para soldar aceros al molibdeno, hasta 0.5% Mo. Para Soldar aceros aleados de baja aleacin con menos de 0.30% de C. Soldadura de oleoductos, gasoductos, tanques. Fabricacin de maquinarias, calderas, etc.

Nota: El precalentamiento est en funcin al tipo y espesor del material a soldar.

156

SMAWAceros de Bajo Carbono

OVERCORD SElectrodo revestido del tipo rutlico, est diseado para producir cordones y juntas en filete de extraordinario aspecto y con caractersticas mecnicas sobresalientes. El encendido del arco es inmediato al tocar con el electrodo la pieza a soldar y es excepcionalmente silencioso y suave. Se recomienda emplear bajos amperajes para soldar planchas delgadas. La remocin de escoria es sumamente fcil. Para disminuir el recalentamiento sese el electrodo por arrastre.

Clasificacin

AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1

E6013

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.04 0.08 Mn 0.40 0.60 Si 0.40 0.60 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 470 560 (68 150 81 200)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 380 (55 100)

Elongacin en 2'' [%] >22

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] mn. 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo Recomendados

Posiciones de SoldaduraP, H, Va, Sc.

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo negativo DCEN Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.50 3/32 60 80 3.25 1/8 110 135 4.00 5/32 160 180 5.00 3/16 180 220 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Especial para soldar planchas delgadas. Estructuras de acero, muebles metlicos. Soldadura de ltima pasada para obtener un fino acabado. Fabricacin de vigas. Maquinaria agrcola e industrial.

157

SMAWAceros de Bajo Carbono

OVERCORD MElectrodo revestido del tipo rutlico, desarrollado para depositar cordones en uniones de filete en posicin horizontal, cuando se requiera apariencia y acabado perfecto. El arco es suave y silencioso, de fcil remocin de escoria, facilidad en el encendido y el reencendido del electrodo, recomendable para soldadores de poca experiencia. Suelda en toda posicin, presentando un buen desempeo en vertical descendente en planchas delgadas, ideal para trabajos de carroceras y carpintera metlica.Aprobaciones Grados

Clasificacin AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1 E6012

ABS LR GL

1 1m 1

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.07 Mn 0.55 Si 0.35 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 450 560 (62 250 81 200)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 360 (52 200)

Elongacin en 2'' [%] > 22

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] mn. 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo Recomendados

Posiciones de Soldadura P, H, Va, Sc, Vd.

1G

2G

3G

4G

3G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo negativo DCEN Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.50 3/32 60 85 3.25 1/8 110 130 4.00 5/32 110 160 5.00 3/16 140 220 6.30 1/4 180 280

Aplicaciones Carpintera metlica con lminas delgadas. Recipientes a presin. Fabricacin de muebles metlicos, puertas y ventanas. Recomendable como ltima pasada de acabado. En soldaduras donde se requiere buen acabado en posicin vertical descendente.

158

SMAWAceros de Bajo Carbono

OVERCORDElectrodo revestido del tipo rutlico, cuyo arco es potente y muy estable; de fcil manejo en diferentes posiciones. El metal depositado es de ptima calidad, los cordones son de aspecto liso y homogneo, la escoria no interfiere con el arco en ningn momento, permitiendo mantenerlo corto y libre de chisporroteo. Su gran velocidad de avance le da una alta tasa de depsito.Aprobaciones Grados

Clasificacin AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1 E6013

ABS LR GL

1 1m 1

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.07 Mn 0.65 Si 0.35 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 450 560 (62 250 81 200)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 360 (52 200)

Elongacin en 2'' [%] >22

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] mn. 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo negativo DCEN Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.50 3/32 60 85 3.25 1/8 110 130 4.00 5/32 140 180 5.00 3/16 160 220

Aplicaciones Para soldaduras de una o ms pasadas en chapas de espesores delgados y perfiles de acero dulce. Fondos de tanques, ductos de aire acondicionado. Industria naval, astilleros. Gabinetes refrigeradores, estructura metlica ligera.

159

SMAWAceros de Bajo Carbono

FERROCITO 24Electrodo de revestimiento rico en hierro en polvo; especial para soldaduras rpidas y seguras, en posicion plana y filete horizontal. De arco extremadamente suave, de gran rendimiento y con escaso chisporroteo, dando como resultado depsitos de ptima calidad. Rendimiento aproximado de 150%. El arco se inicia instantneamente al simple contacto y es muy estable. La escoria tiende a desprenderse por si sola lo que ahorra tiempo en cepillado.Aprobaciones Grados

Clasificacin AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1 E7024

ABS LR GL

1 1m 1

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.06 Mn 0.65 Si 0.30 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 490 560 (71 050 81 200)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 400 (55 100)

Elongacin en 2'' [%] >22

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] mn. 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, FH.

Posiciones de Soldadura

1G

2F

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al positivo DCEP al negativo DCEN Dimetro Amperaje mnimo Amperaje mximo [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.50 3/32 3.25 1/8 140 160 4.00 5/32 180 230 5.00 3/16 230 280 6.30 1/4 280 340

Aplicaciones Especialmente indicado cuando se busca, adems de la calidad del depsito, rapidez en la ejecucin y alto rendimiento. Ampliamente utilizado la industria naval y en las construcciones metlicas en general. Fabricacin de fondos de tanques y piezas elaboradas a base de acero ASTM A36 y/o estructurales. Alto rendimiento en soldaduras de union en filete y juntas T en la fabricacin de vigas.

160

SMAWAceros de Bajo Carbono

FERROCITO 27Electrodo de revestimiento rico en hierro en polvo; especial para soldaduras rpidas y seguras. De arco suave, de gran rendimiento y con escaso chisporroteo, dando como resultado depsitos de ptima calidad. Rendimiento aproximado 140%. El arco se inicia instantneamente al simple contacto y es muy estable. La escoria tiende a desprenderse por si sola lo que ahorra tiempo en cepillado.Aprobaciones Grados

Clasificacin AWS A 5.1 / ASME-SFA 5.1 E6027

ABS LR GL

3 3m 3

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.07 Mn 0.65 Si 0.35 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 440 560 (63 800 81 200)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 360 (52 200)

Elongacin en 2'' [%] >22

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] mn 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, FH.

Posiciones de Soldadura

1G

2F

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al positivo DCEP al negativo DCEN [mm] 1.60 3.25 4.00 5.00 6.30 2.50 Dimetro [pulgadas] 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 Amperaje mnimo Amperaje mximo 140 160 180 230 230 280 280 340

Aplicaciones Construcciones navales Prensas Domos en calderas Bases de mquinas Chasses pesados Aplanadoras Maquinaria agrcola Torres y bombas de perforacin Maquinaria minera Gras Excavadoras, etc.

161

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

SUPERCITOElectrodo revestido de tipo bsico, de bajo hidrgeno con extraordinarias caractersticas mecnicas y de soldabilidad. Presenta un arco muy suave, bajo nivel de salpicaduras y la escoria es de muy fcil remocin. El contenido de hierro en polvo mejora su tasa de deposito. Dentro de su categora es el producto que presenta los mejores niveles de resistencia a la traccin.Aprobaciones Clasificacin Grados

AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1

E7018

ABS LR GL

3H15,3Y 3m,3ym 3Y

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 Mn 1.00 Si 0.60 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a Lmite de Tratamiento la Traccin Fluencia Trmico [MPa (psi)] [MPa (psi)] 520 610 mn. Sin (75 400 88 450) 400 (58 000) tratamiento

Elongacin en 2'' [%] min.23

Energa Absorbida ISO-V [C (F)] [J (Ft-Lbf)] [-30 C (-22 F)] min. 70 (57)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 125 - 150C. Resecado de 300C a 350 C por 2 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.50 3/32 60 90 3.25 1/8 90 140 4.00 5/32 120 190 5.00 3/16 170 240 6.30 1/4 210 280

Aplicaciones Para aceros de mediano a alto contenido de carbono, alta resistencia y baja aleacin. Para aceros de alto contenido de azufre y fcil fresado. Para aceros laminados al fro. Por sus caractersticas de resistencia y su fcil manejo, especialmente adecuado para: Soldaduras de tuberas de vapor, calderas de alta presin, piezas de maquinaria pesada, instalaciones de la industria petrolera, petroqumica y minera.

Nota: El precalentamiento est en funcin al tipo y espesor del material a soldar.

162

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

SUPERCITO A1Electrodo revestido de tipo bsico, de bajo hidrgeno con polvo de hierro, tiene buena tasa de deposicin y arco suave, el depsito de soldadura contiene molibdeno (0.5 % Mo) lo que lo hace recomendable para trabajar a temperaturas intermedias (350 - 550C), en donde resultar la mejor resistencia a la traccin.

Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E7018-A1

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.03 0.07 Mn 0.60 0.90 Si 0.30 0.70 P mx. 0.030 S mx. 0.030 Mo 0.40 0.60 Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a Lmite de Tratamiento la Traccin Fluencia Trmico [MPa (psi)] [MPa (psi)]

Elongacin en 2'' [%] min. 24

Energa Absorbida ISO-V [C (F)] [J (Ft-Lbf)] No requerido por AWS A5.5

Tratamiento Trmico*

500 600 (72 500 87 000)

400 - 510 (63 800 - 73 950)

*Tratamiento Trmico = 620 + 15 C / 1h

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 125 a 150C. Resecado de 340C a 360 C por 2 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro Amperaje mnimo Amperaje mximo [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.50 3/32 3.25 1/8 100 145 4.00 5/32 135 200 5.00 3/16 150 230 6.30 1/4 -

Aplicaciones Utilizado en la fabricacin de recipientes a presin, calderas y tuberas, sometido a temperaturas de hasta 550 C. En la unin de aceros ASTM A204 Gr A y B , A250, A369 Gr. FP1, A336 clase F1 y otros aceros aleados al 0.5% molibdeno empleados a temperaturas de servicio intermedias ( 530 (76 850)

Elongacin en 2'' [%] > 18

Energa Absorbida ISO-V [C (F)] [J(Ft-Lbf)] > 47 (35) [-30 C (-22 F)]

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 120 a 150C. Resecado de 400C a 420 C por 1 hora.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.50 3/32 65 95 3.25 1/8 90 130 4.00 5/32 125 165 5.00 3/16 170 220 6.30 1/4 -

Precalentamiento y Tratamiento Trmico Temperaturas de interpase 200C 250C. Tratamiento trmico (1) 690Cx1h. Aplicaciones Para aceros refractarios de calderas y tuberas (Del Tipo P22, con una temperatura de servicio hasta 600C). Para soldar aceros de cementacin y nitruracin no tratados, hasta una resistencia de 620 Mpa. Para soldar aceros DIN 17155: 10CrMo9-10; 10CrSiMoV17; 12CrSiMo8; 10CrV63; 8Ti4; GS-12 Cr Mo 910. Aceros AISI: A-4418; A-4130; A-4135; A-4137; A-4142; A-4147; A-4150 ASTM A387 Gr 22, Cl 1 y 2, ASTM A182 Gr.F 22, ASTM A336 Gr.F22. Para la unin y mantenimiento de algunos tipos de rieles. 166

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

TENACITO 80Electrodo revestido de tipo bsico para soldar acero de alta resistencia, cuyo deposito es un acero de baja aleacin al nquel (1% Ni). El metal depositado posee muy buena resistencia a los fenmenos de fisuracin en fro y en caliente, adems de tener muy buena tenacidad. Ideal para aplicaciones que implican alta resistencia a bajas temperaturas hasta -40C.Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E8018-CE

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.06 Mn 1,20 Si 0.30 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo 0,10 Ni 1,10 Cr 0,05 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 560 650 (81 200 94 250)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 470 (68 150)

Elongacin en 2'' [%] min. 24

Energa Absorbida ISO-V [C (F)] [J (Ft-Lbf)] [-40 C (-40 F)] min. 90 (66)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 125 a 150 C. Resecado de 400C a 420 C por 1 hora.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] 1,60 2,50 3,25 4,00 5,00 Dimetro [pulgadas] 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 Amperaje mnimo Amperaje mximo 60 100 90 140 120 180 180 270

6.30 1/4 -

Aplicaciones Para soldar aceros tipo T1; T1A; T1B en ciertas aplicaciones. Aceros de construccin de grano fino y altamente resistente (Hasta 550 MPa de resistencia a la traccin). Aceros COR-TEN en sus diferentes grados. Aceros N-A-XTRA 30, N-A-XTRA 75; HSB 77 V. Como cojn amortiguador o capa de base para recubrimiento protectores.

Nota: El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar.

164

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

TENACITO 110Electrodo revestido de tipo bsico con una gran resistencia a la traccin, contiene hierro en polvo en su revestimiento. Sus depsitos son de bajo hidrgeno, con alta resistencia a la traccin an a temperaturas bajo cero. Trabaja muy bien en distintas posiciones, presenta muy buena estabilidad de arco y poco chisporroteo.Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E11018-G

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0,06 Mn 1,50 Si 0,35 P mx. 0.020 S mx. 0.012 Mo 0,40 Ni 2,20 Cr 0,40 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] min. 760 (110 200)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] min. 670 (97 150)

Elongacin en 2'' [%] min. 16

Energa Absorbida ISO-V [C (F)] [J (Ft-Lbf)] [-50 C (-58 F)] min. 40 (30)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 125 a 150 C. Resecado de 340C a 360 C por 2 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] 1,60 2,50 3,25 4,00 5,00 Dimetro [pulgadas] 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 Amperaje mnimo Amperaje mximo 90 135 140 185 180 240

6.30 1/4 220 280

Aplicaciones Para soldar aceros de alta resistencia a la traccin. Para soldar aceros Tipo T1 A, T1 B. Para barras de construccion ASTM A615 Gr 70 o similares. Como base de recubrimiento protector en aplicaciones especiales. Nota: El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar.

165

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

TENACITO 65Electrodo revestido de tipo bsico de alta resistencia a la fisuracin, diseado para soldar aceros estructurales de grano fino y alta resistencia meccinca. Presenta un arco estable, lo que le permite realizar con facilidad pases de raz y soldaduras en posiciones forzadas.

Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E9018-G

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 Mn 1,50 Si 0,30 P mx. 0.03 S mx. 0.03 Mo 0,40 Ni 1,10 Cr Cu mx. 0,10 Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a Lmite de Tratamiento la Traccin Fluencia Trmico [MPa (psi)] [MPa (psi)] 630 - 750 min. 560 Sin (91 350 - 108 750) tratamiento (81 200)

Elongacin en 2'' [%] min. 17

Energa Absorbida ISO-V [ C (F)] [J (Ft-Lbf)] [-50 C (-58 F)] min.50 (37)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 120 a 150C. Resecado de 340C a 360 C por 2 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2,50 3/32 65 95 3,25 1/8 90 140 4,00 5/32 130 180 5,00 3/16 180 240 6,30 1/4 -

Tratamiento Trmico

Tratamiento trmico en funcin al tipo de aplicacin.Aplicaciones Para soldar aceros estructurales de grano fino, aceros de mediano carbono, aceros de baja aleacin y alta resistencia p.e. ASTM A615 Gr 60 (Barras de Construccin). Para soldar aceros al carbono resulfurizado del tipo C1110, C1112, C1113, C1115, C1117, C1132. Para soldar aceros del tipo SAE: 2317, 2330, 2340, 2345, 2515. Para soldar aceros de baja aleacin al Cr-Ni, al Ni-Mo y al Ni-Cr-Mo.

Nota: El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar.

166

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

SUPERCITO PROElectrodo revestido de tipo bsico, para ser aplicado con corriente continua polaridad al positivo y corriente alterna (75 OCV, mn). Debido al polvo de hierro tiene alto ratio de deposicin, adems de presentar un arco suave con bajo nivel de salpicaduras. La punta del electrodo est grafitado, lo que favorece un encendido mucho ms rpido del arco. El depsito de soldadura presenta alta tenacidad a bajas temperaturas (Hasta -45C). Clasificacin AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1 E7018-1

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.06 Mn 1.00 1.10 Si 0.33 P mx. 0.020 S mx. 0.020 Mo Ni 0.12 Cr 0.02 Cu 0.025 Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 490 - 550 (71 050 - 79 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 400 - 497 (58 000 - 72 065)

Elongacin en 2'' [%] 22 - 34

Energa Absorbida [J] ISO-V [C (F)] min. 70 J [-45 C (-50 F)]

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 125 a 150C. Resecado de 400C a 450 C por 2 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente continua (DC): Electrodo al positivo DCEP

Dimetro

[mm] [pulgadas]

1.60 1/16 -

2.50 3/32 65 95

3.25 1/8 90 140

4.00 5/32 130 180

5.00 3/16 180 240

6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones El Supercito Pro se emplea para estructuras, tuberas y recipientes a presin, donde los requerimientos de impacto son altos y estn sometidos a bajas temperaturas de servicio. Para aceros al carbono del tipo : ASTM A36 , ASTM A572 Gr 50, ASTM A57

Nota: El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar.

167

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

TENACITO 110 PLUSElectrodo revestido de tipo bsico, de muy bajo hidrgeno, para ser aplicado con corriente continua polaridad al positivo o corriente alterna (80 OCV, mn). Presenta un arco suave con bajo nivel de salpicaduras, escoria fluida de fcil remocin. La punta del electrodo est grafitada lo que favorece un encendido mucho ms rpido del arco. El depsito de soldadura es bastante homogneo, con un bajo nivel de hidrgeno difusible, tiene una excelente calidad radiogrfica y presenta una alta resistencia al impacto a bajas temperaturas (-40C). Clasificacin AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5 E11018-G H4

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 Mn 1.28 Si 0.30 P mx. 0.020 S mx. 0.012 Mo 0.50 Ni 2.40 Cr 0.5 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] min. 760 (110 200)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] min. 670 (97 150)

Elongacin en 2'' [%] min. 18

Energa Absorbida ISO-V [ C (F)] [J (Ft-Lbf)] [-40 C (-40 F)] min. 60 (44)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 120 a 150 C. Resecado de 400C a 450C por 2 horas.P, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Hidrgeno Difusible 3.45 ml/100 g.Parmetros de Soldeo Recomendados

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo Aplicaciones Para aceros de alta resistencia a la traccin de hasta 760MPa (110Ksi). Para aceros de baja aleacin y alta resistencia. Es una soldadura que brinda alta resistencia al impacto, en piezas sometidas a bajas temperaturas, ductos a presin, industria naval, etc. Se usa en carcazas de molinos, palas mecnicas, estructuras de maquinaria pesada, etc. Para aceros al carbono del tipo: ASTM A514 Gr E, Hardox 400, Hardox 600, Weldox 700, aceros microaleados. Como base de recubrimiento protector en aplicaciones especiales. Nota: El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar. 1.60 1/16 2.50 3/32 3.25 1/8 90 135 4.00 5/32 140 185 5.00 3/16 6.30 1/4 -

168

SMAWAceros al Carbono y Baja Aleacin

CHOMOCORD 502Electrodo revestido de tipo bsico cuyo depsito es una aleacin de acero cromo - molibdeno ( 5% Cr - 0.5% Mo), es muy recomendable para el soldeo de tuberas, dentro de sus caractersticas principales se encuentran sus excelentes valores de resistencia a la fluencia y traccin despues de realizar el tratamiento trmico,muy buena estabilidad de arco y poco chisporroteo, se recomienda emplearlo en corriente continua al polo positivo.Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E8018-B6

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.06 Mn 0.90 Si 0.30 P mx. 0.020 S mn. 0.020 Mo 0.5 Ni Cr 5.00 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Tratamiento trmico

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 600 700 (87 000 - 101 500)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 460 (66 700)

Elongacin en 2'' [%] > 19

Energa Absorbida ISO-V [ C (F)] [J (Ft-Lbf)] [+20 C (+68 F)] >100 (74)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento en horno: 125 a 150 C. Resecado de 340C a 360 C por 2 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

5G

Para corriente continua (DC): Electrodo al positivo DCEP / Electrodo al negativo DCEN

Dimetro

[mm] [pulgadas]

1.60 1/16 -

2.50 3/32 65 95

3.25 1/8 90 130

4.00 5/32 125 165

5.00 3/16 -

6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Precalentamiento y Tratamiento Trmico Precalentamiento en funcin al espesor del material entre 150 - 250C. Temperaturas de interpase mxima entre 250C 300C. Tratamiento trmico (1) 740Cx1 h

Aplicaciones Para soldar aceros tipo Cr. Mo. ( 5% Cr - 0.5 % Mo). 12CrMo 19-5, X12CrMo5; ASTM A182 Gr. F5, ASTM A199 Gr. T5,ASTM A213 Gr. T5, ASTM A335 Gr. P5. ASTM A336 ClF5, ASTM A369 Gr.FP5, ASTM A387 Gr.5 Cl 1 y 2.

169

SMAWAceros de Bajo Carbono para Tubera

CELLOCORD P-TElectrodo de penetracin profunda, uniforme y excelente estabilidad de arco, la diferencia al E6010 convencional es la buena operatividad en la posicin vertical descendente. Ideal para pasada de raz en la soldadura de tuberias, donde la alta velocidad, el control del arco y la rpida solidificacin de la escoria son de suma importancia.

Clasificacin AWS A5.1 / ASME-SFA 5.1 E6010

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 0.09 Mn 0.42 0.70 Si 0.20 0.30 P mx. 0.05 S mx. 0.05 Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a Lmite de Tratamiento la Traccin Fluencia Trmico [MPa (psi)] [MPa (psi)] Sin 430 470 mn. 350 (62 350 68 150) tratamiento (50 750)

Elongacin en 2'' [%] 22 30

Energa Absorbida ISO-V (-30C) [J] mn. 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo Recomendados

Posiciones de SoldaduraP, H, Va, Sc, Vd.

1G

2G

3G

4G

5G

5G

Para corriente continua (DC): Electrodo al positivo DCEP / Electrodo al negativo DCEN

[mm] Dimetro [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo

2.50 3/32 50 70

3.25 1/8 75 120

4.00 5/32 110 150

5.00 3/16 140 200

6.30 1/4 190 250

Aplicaciones Especial para tuberas de petrleo (oleoductos) de los tipos API 5L X42, X46, X52, X65 y X70 slo para pase de raz. Tanques de almacenamiento y transporte de hidrocarburos. Recipientes a presin. Tuberas en general, p.e. ASTM A53 Gr B , ASTM A106 Gr B, API 5L Gr B , etc. (soldadura multipase).

Nota: El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar.

170

SMAWAceros de bajo carbono para Tubera

CELLOCORD 70-TPor sus especiales caractersticas y soldabilidad difiere del CELLOCORD 70 en que se puede soldar tuberas en posicin vertical descendente. Excelente electrodo para segunda pasada o pase en caliente hot pass en la soldadura de tuberas a presin, ya que la potente accin del arco permite borrar todas las marcas wagon track y la escoria del primer pase. Tambien su uso es ideal para la soldadura en los pases de relleno y acabado de tuberas.Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E7010-A1

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 0.09 Mn 0.42 0.70 Si mx 0.30 P mx 0.025 S mx 0.025 Mo 0.45 Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a Lmite de Tratamiento la Traccin Fluencia Trmico [MPa (psi)] [MPa (psi)]

Elongacin en 2'' [%] mn 23

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] mn 80

Sin Tratamiento

520 550 (75 400 79 750)

mn. 400 (58 000)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo Recomendados

Posiciones de SoldaduraP, H, Va, Sc, Vd.

1G

2G

3G

4G

5G

5G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro Amperaje mnimo Amperaje mximo [mm] [pulgadas] 3.25 1/8 80 120 4.00 5/32 100 150 5.00 3/16 140 200

Aplicaciones Para tuberas de acero al molibdeno (0.5% Mo). Aceros de baja aleacin con menos de 0.3% de carbono. Para tuberas de aceros API 5L X42, X46, X52 (pases de caliente, relleno y acabado ).

Nota : El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar

171

SMAWAceros de Bajo Carbono para Tubera

CELLOCORD 70G-TElectrodo especialmente fabricado para depositar capas de relleno y acabado en soldaduras de tuberas de oleoducto, principalmente en progresin descendente. La fuerza del arco mantiene la escoria alejada del crter, permitiendo al operador observar su trabajo.

Clasificacin

AWS A5.5 / ASME-SFA 5.5

E7010-G

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 0.09 Mn 0.42 0.70 Si 0.40 P mx. 0.025 S mx. 0.025 Mo 0.20 Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 520 550 (75 400 79 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] mn. 400 (58 000)

Elongacin en 2'' [%] mn. 22

Energa Absorbida ISO-V (-20C) [J] Mn. 80

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Sc, Vd.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

4G

5G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro Amperaje mnimo Amperaje mximo [mm] [pulgadas] 3.25 1/8 75 130 4.00 5/32 90 160 5.00 3/16 140 220

Aplicaciones Para soldar aceros aleados de baja aleacin con menos de 0.30% de carbono. Soldadura de oleoductos, gasoductos, tanques. Para tuberias de aceros API 5L X42, X46, X52. En pases de relleno y acabado.

Nota : El precalentamiento esta en funcin al tipo y espesor del material a soldar

172

SMAWAcero Inoxidable

INOX AWMaterial depositado de estructura austeno-ferrtica, exento de poros y buen acabado. Para soldar aceros inoxidables no estabilizados del grupo 18/8 y 19/9. El revestimiento rutlico le proporciona excelentes caractersiticas de soldabilidad en corriente continua y corriente alterna, adems de facilitar la operacin del soldeo, tanto en soldadura de unin como en recargue. Debe soldarse con arco corto y con electrodos secos. Al realizar pulido espejo los cordones depositados se confunden con el metal base 18/8 19/9. El INOX AW posee un contenido extra bajo de carbono (ELC) lo que le disminuye la posibilidad de precipitacin de carburos de cromo. Clasificacin AWS A5.4 / ASME SFA-5.4 E308L-16

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.021 Mn 0.90 Si 0.80 P mx. 0.025 S mx. 0.025 Mo Ni 9.5 Cr 19 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 550 650 (79 750 94 250)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 350 (50 750)

Elongacin en 2'' [%] > 35

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 350C a 370 C por 1.0 hora.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente continua (DC): Electrodo al positivo DCEP

Dimetro

[mm] [pulgadas]

1.60 1/16 20 30

2.00 5/64 30 60

2.50 3/32 50 80

3.25 1/8 60 120

4.00 5/32 100 140

5.00 3/16 130 180

6.30 1/4 170 250

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para soldar aceros inoxidables no estabilizados, del tipo: AISI 301, 302, 304, 308, 301L, 302L, 304L y 308L. Para soldar cierto tipo de uniones en aceros dismiles. Como cama cojn (base) para la aplicacin posterior de recubrimientos protectores. En la reconstruccin de equipos de minera, como por ejemplo para reconstruir bordes de cucharones de draga, palas, lapices, etc. Ideal para la soldadura de piezas de acero al manganeso. En la construccin de tanques, tuberas, ductos, empleados en la industria cervecera lechera, textil y papelera. En la industria qumica o petroqumica, donde no se presenta corrosin excesiva.

173

SMAWAcero Inoxidable

INOX AW + CbElectrodo que deposita un material estabilizado con Columbio, ideal para soldaduras de unin o recargue en aceros del tipo 18/8, 19/9 estabilizados con Titanio. El material depositado es resistente a la oxidacin a la intemperie y bajo gases oxidantes de combustin hasta 800 C. La adicin de Columbio evita la formacin de carburos de cromo en la unin, ya que conserva el porcentaje de Cr libre y por ende mejora la resistencia a la corrosin. Posee excelentes propiedades mecnicas y se recomienda soldarse con arco corto.Clasificacin

AWS A5.4 / ASME SFA-5.4

E347-16

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.06 Mn 0.80 Si 0.70 P mx. 0.025 S mx. 0.025 Mo Ni 9.0 Cr 19 Cu Otros 0.48 % Cb

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 550 650 (79 750 94 250)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 350 (50 750)

Elongacin en 2'' [%] > 35

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 45 80 3.25 1/8 70 120 4.00 5/32 100 140 5.00 3/16 130 180 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para soldar aceros estabilizados de los tipos AISI 321, 347. Para soldar aceros no estabilizados del tipo 18/8, 19/9, donde es necesario reducir la posibilidad de corrosin intergranular. Para fabricar o reparar intercambiadores de calor, reconstruccin de matrices para materiales plsticos y para reparar piezas de motores a reaccin. Empleado en la industria alimenticia, papelera, textil, petroqumica, etc.

174

SMAWAcero Inoxidable

CITORIEL 801Electrodo austentico de tipo 18/8 con 4% Mn. El contenido de Mn le confiere la capacidad de autoendurecerce en trabajo hasta 50 HRc. CITORIEL 801 tiene excelentes propiedades mecnicas (alta tenacidad) y alta resistencia al fusuramiento. As mismo, posee alta resistencia a los desgastes combinados de impacto, friccin metal - metal, abrasin, corrosin y altas temperarutas. El depsito es libre de fisuras y poros, y presenta muy buen acabado, sin chisporroteo y con pocas prdidas por salpicaduras.Clasificacin

AWS A5.4 / ASME SFA-5.4

E307-16

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.08 Mn 4.00 Si 0.40 P mx. 0.025 S mx. 0.020 Mo 0.50 1.50 Ni 9.50 Cr 19.70 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] > 590 (85 500)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 350 (50 750)

Elongacin en 2'' [%] > 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 80

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C Resecado de 280C a 300 C por 1.0 hora.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente continua (DC): Electrodo al positivo DCEP

Dimetro

[mm] [pulgadas]

1.60 1/16 -

2.00 5/64 -

2.50 3/32 50 75

3.25 1/8 70 120

4.00 5/32 90 140

5.00 3/16 130 180

6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Diseado para unir y recargar piezas de acero al carbono, aceros de baja aleacin y aceros al manganeso. Usado para unir aceros al manganeso con aceros aleados o aceros al carbono. Para recuperar piezas que han sufrido desgaste por friccin metal - metal como: vas frreas, ranas, cambios y cruces de rieles. Para relleno de cadenas, catalinas (sprockets), tambores, coronas dentadas, etc. Para bordes de cucharas de draga, dientes de excavadoras, partes de molinos y pulverizadores. Muy usado en la industria papelera como base para los sinfines y transportadores de bagazo. Para la recuparacin de dientes de engranaje (como recubrimiento final), reparacin de vlvulas, turbinas, etc.

175

SMAWAcero Inoxidable

INOX BW - ELCElectrodo rtilico para soldar aceros inoxidables con contenidos de 16-20%Cr/10-14%Ni/2-3%Mo. El extra bajo contenido de carbono (0.03%>C) disminuye la precipitacin de carburos de cromo, caracterstica importante en los inoxidables que van a estar expuestos a cidos altamente corrosivos. El contenido Cr. le confiere gran resistencia a la corrosin y oxidacin inclusive a temperaturas elevadas, el contenido de Ni adems de estabilizar la austenita mejora notablemente las propiedades mecnicas y el contenido de Mo mejora la resistencia a la corrosion en medios acidos aumentando las caractersticas mecnicas. Es un electrodo clsico de estructura austeno-ferrtica, de gran resistencia a la fisuracin en caliente. Su revestimiento especial le permite obtener depsitos de buen acabado, con fcil remocin de escoria y soldar con bajos amperajes.Clasificacin

AWS A5.4 / ASME SFA-5.4

E316L-16

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.03 Mn 0.80 Si 0.70 P mx. 0.025 S mx. 0.020 Mo 2.5 Ni 12.00 14.00 Cr 17.00 20.00 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 560 660 (81 200 95 700)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 380 (55 100)

Elongacin en 2'' [%] > 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 20 30 2.00 5/64 2.50 3/32 45 80 3.25 1/8 70 120 4.00 5/32 100 140 5.00 3/16 130 180 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para soldar aceros AISI 316 L, 317 L, 318 L. Para fabricar recipientes, ductos o tuberas que estn expuestos a los ataques qumicos por sales o cidos, donde a la vez de resistencia a la traccin se requiere resistencia a la corrosin, oxidacin y/o temperatura. Empleado en la industria petroqumica, farmacutica, textil, alimenticia, etc. Usado como base para aplicar cierto tipo de recubrimientos protectores. Excelente comportamiento en aplicaciones criognicas.

176

SMAWAcero Inoxidable

INOX 309 ELCElectrodo del tipo rutlico, de estructura austentica con contenido de ferrita >9%, lo que le confiere alta resistencia a la fisuracin. El material depositado posee caractersticas similares a un AISI 309 L. Presenta gran resistencia a la corrosin, friccion metal - metal y soporta altas temperaturas. EL INOX 309 ELC tiene excelentes propiedades mecnicas y se auto endurecen en trabajo.

Clasificacin

AWS A5.4 / ASME SFA-5.4

E309L-16

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C < 0.04 Mn 1.20 Si 0.90 P mx. 0.025 S mx. 0.020 Mo mx. 0.75 Ni 12.00 14.00 Cr 22.00 25.00 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 570 640 (82 650 92 800)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 360 - 440 (92 200 - 63 800)

Elongacin en 2'' [%] > 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 50

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 250C a 300 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente continua (DC): Electrodo al positivo DCEP

Dimetro

[mm] [pulgadas]

1.60 1/16 -

2.00 5/64 -

2.50 3/32 60 90

3.25 1/8 90 120

4.00 5/32 100 150

5.00 3/16 -

6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para soldar aceros inoxidables AISI 309 L y cualquiera del tipo 18/8, donde se requiera alta resistencia. Para relleno de ejes de acero al carbono o de baja aleacin, donde se necesita, adems de buena soldabilidad, buena resistencia a la friccin metlica. Ideal para realizar uniones discimiles entre acero al carbono con acero inoxidable y acero noxidable austentico con acero inoxidable ferrtico. Para soldar y recubrir aceros al manganeso y aceros de dificil soldabilidad. Para unir aceros al manganeso con aceros de baja aleacin o aceros al carbono. Para revestimiento de torres de craqueo. Fabricacin y reparacin de cajas para carburacin, tuberas para conduccin de fluidos corrosivos, etc.

177

SMAWAcero Inoxidable

EXA 109 S(Antes EXSA 109 S)

Electrodo revestido del tipo sinttico de alto rendimiento para la soldadura de aceros inoxidables resistentes a la corrosin, posee un rendimiento de 160%, el metal depositado es un acero austentico al Cr-Ni-Mo no estabilizado, recomendado para trabajar a temperatura entre 120C a 300C. Resistencia a la oxidacin en aire o en atmsferas oxidantes de gases de combustin hasta 800 C.

Clasificacin

AWS A5.4 / ASME SFA-5.4

E309Mo-26

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.04 Mn 1.00 Si 0.80 P mx. 0.025 S mx. 0.020 Mo 2.80 Ni 12.00 Cr 22.00 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 600 (87 000)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 420 (60 900)

Elongacin en 2'' [%] > 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 40

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, FH

Posiciones de Soldadura

1G

2G

2F

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 3.25 1/8 4.00 5/32 130 190 5.00 3/16 170 250 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para la soldadura de unin entre aceros de mediano contenido de carbono, aceros aleados para tratamiento trmicos, aceros inoxidables y aceros al manganeso. Ideal para la soldadura de unin entre acero de bajo carbono (ferrifico) y acero inoxidables (austentico). Soldaduras de recargue sobre aceros al carbono y aceros aleados. Para soldar los siguientes grados de acero segn Wnr.: 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4410, 1.4436, 1.4437. Recomendado para uniones en: cubos de dragar, plaqueado con planchas antiabrasivas de tolva de camiones, relleno de ejes, nervio y pasadores de cadena de oruga, asientos de corredera, conos de vlvulas, asientos de vlvulas, etc.

178

SMAWAcero Inoxidable

INOX 29/9Electrodo cuyo depsito tiene una estructura austeno-ferrtica con Ferrita > 20%, insensible a la fisuracin en caliente. El material depositado presenta una alta resistencia a la rotura y es muy empleado para soldar aceros de difcil soldabilidad y unir aceros dismiles. El revestimiento rutlico le permite obtener depsitos libres de poros y con buen acabado. El INOX 29/9 es resistentes al impacto, calor, corrosin y a la friccin metal - metal. Los depsitos son maquinables.Clasificacin

AWS A5.4 / ASME SFA-5.4

E312-16

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.10 Mn 1.00 Si 0.90 P mx. 0.025 S mx. 0.020 Mo 0.5 Ni 10.00 Cr 29.00 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la traccin [MPa (psi)] 740 - 840 (107 300 - 121 800)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 600 (87 000)

Elongacin en 2'' [%] > 25

Energa absorbida ISO-V (+20C) [J] -

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 55 85 3.25 1/8 80 120 4.00 5/32 110 150 5.00 3/16 160 220 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Electrodo especial ideal para labores de mantenimiento y reparacin, en todos los sectores industriales. Para soldar aceros al carbono y aceros aleados con problemas de soldabilidad (aceros de difcil soldabilidad). Para soldar una gran variedad de aceros: herramientas, tratados termicamente, inoxidables y rpidos. Ideal para soldar aceros dismiles, unir acero al carbono con acero inoxidable y planchas de acero galvanizado. Para recuperar ejes, matrices, moldes, herramientas, cadenas, engranajes, paletas de agitadores, cremalleras, tornillos extrusores y en general, piezas de alta resistencia. Como base para recubrimientos protectores especiales. Muy usado en la industria siderrgica (resistente al descascaramiento hasta 110C) para relleno de ejes, mandriles, rodillos, cama cojin para cuchilas de corte en caliente, etc.

179

SMAWAcero Inoxidable

EXA 106(Antes EXSA 106)

Electrodo austentico ferrtico para la soldadura de aceros dismiles y aceros de difcil soldabilidad, con un contenido aproximado de 30% de ferrita. El metal depositado es resistente a la fisuracin, corrosin, impacto, calor. Friccin metal-metal, es muy dctil y tenaz, de fcil encendido del arco, forma cordones planos libres de salpicadura y con ausencia de mordeduras.

Clasificacin

AWS A5.4 / ASME-SFA 5.4

E312-16

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.10 Mn 1.00 Si 0.90 P mx. 0.025 S mx. 0.020 Mo Ni 9.00 Cr 29.00 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a Lmite de la Traccin Fluencia [MPa (psi)] [MPa (psi)] 736 840 588 - 683 (106 720 -121 800) (85 260 - 99 035)

Elongacin en 2'' [%] 22

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] -

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC) : Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 55 85 3.25 1/8 80 120 4.00 5/32 110 150 5.00 3/16 160 220 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para la soldadura de unin y recargue en aceros de mediano y alto carbono, aceros de baja aleacin, aceros herramientas, aceros bonificados, aceros al manganeso, aceros rpidos, aceros de cementacin y aceros fundidos. Ideal para la unin de aceros dismiles, aceros de difcil soldabilidad y como cama cojn para recubrimientos protectores. Recomendado para uniones de alta responsabilidad: fabricacin o reparacin de cucharas de equipos mineros, rellenos de ejes, reconstruccin de dientes de engranaje, soldaduras de muelles, resortes, moldes de inyeccin, tornillos extrusores, etc.

180

SMAWAcero Inoxidable

INOX CWElectrodo rutlico cuyo depsito es 100% austentico. Los altos contenidos de Cr/Ni (25%/20%) le permiten obtener depsitos de alta resistencia al calor hasta 1200 C, con excelente resistencia a la friccin, impacto, corrosin y oxidacin. Excelentes caractersticas de soldeo: arco estable, poco chisporroteo y salpicaduras, emplea muy bajos amparejes. Posee alta resistencia mecnica y es fcilmente maquinable.Clasificacin

AWS A5.4 / ASME-SFA 5.4

E310-16

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.10 Mn 2.50 Si 0.50 P mx. 0.025 S mx. 0.020 Mo Ni 20.00 Cr 25.0 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 550 - 640 (79 700 - 92 800)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 350 (50 750)

Elongacin en 2'' [%] > 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 60

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 40 60 2.50 3/32 60 90 3.25 1/8 90 120 4.00 5/32 100 150 5.00 3/16 140 170 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para soldar aceros AISI 310, X22 CrNi 25 20, Wr 1.4842, etc. Para fabricar o reparar intercambiadores de calor, quemadores, tuberas, ejes, vlvulas, bombas, estampas, cuchillas, matrices, etc. Para recubrir aceros refractarios en general, que van a trabajar a temperaturas hasta de 1200 C. Para reparar componentes de hornos: ganchos, canastillas, guas, bastidores y cadenas Para reparacin de matrices y tornillos extrusores. Como base de recubrimientos protectores especiales como Stellite, Hastelloy u otros. En la fabricacin y reparacin de equipos para la industra minera, petroqumica, textil, alimenticia, ferroviaria, fundiciones, cementeras, aceras, etc.

181

SMAWAcero Inoxidable

CITOCHROM 134Electrodo tipo bsico para unir y recubrir aceros al 13% Cr y 4% Ni. El material depositado es un acero inoxidable martenstico y se endurece al aire. Presenta gran resistencia a los desgastes por erosin y cavitacin, as como, resistencia a la corrosin por cidos y a altas temperaturas (encima de los 800C). Respetar las recomendaciones para el precalentamiento, temperatura de interpase, postcalentamiento y/o tratamiento trmico del material base.Clasificacin

AWS A5.4 / ASME-SFA 5.4

E410NiMo-15

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.04 Mn 0.60 Si 0.30 P mx. 0.030 S mx. 0.020 Mo 0.5 Ni 4.0 Cr 11.0 12.5 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Tratamiento Trmico

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 760 - 950 (110 200 - 137 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 580 (84 100)

Elongacin en 2'' [%] > 15

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 55

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 125C. Resecado de 250C a 300 C por 1.5 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.50 3/32 65 95 3.25 1/8 80 130 4.00 5/32 120 180 5.00 3/16 150 220 6.30 1/4 -

Pre-calentamiento y Tratamiento Trmico Pre-calentamiento 150C y temperaturas de interpase en caso de piezas gruesas 150C 175C. Mximo calor de entrada (heat input), 15 000 J/cm. Tratamiento trmico 580-620C, 8.0 hrs. (AWS A5.9). Aplicaciones

TABLA DE TRATAMIENTO TRMICO (*) TEMPERATURA GRADIENTE TIEMPO

25 a 580 C 2.3 C/min. 580 C 580 a 210C 0.5 C/min. TOTAL

4.2 h 8.0 h 12.3 h 24.5 h

Es utilizado para reconstruir componentes de centrales hidroelctricas como turbinas Pelton, turbinas Francis, agujas, asientos, escudos, etc. expuestos a desgastes por cavitacin y/o erosion. Recuperacin de piezas que han sufrido desgaste por corrosin a causa de cidos, as como a las altas temperaturas, como ejes, rodillos de colada continua, bombas, vlvulas, etc. Especial para soldar aceros COR 134. Diseado para soldar aceros tipos AISI 410NiMo, 414, 416 y 420. Para soldar aceros X4 Cr Ni 13 4, G-X 5 Cr Ni 13 4, G-X 5 Cr Ni 13 6, G-X CrNiMo 12 4, G-X CrNiMo 13 4. 182

SMAWAcero Inoxidable

EXA 137(Antes EXSA 137)

Electrodo de mxima resistencia al ataque corrosivo en medios cidos y alcalinos, electrodo totalmente austentico del tipo 20/25/5. Posee una extrema resistencia a la corrosin en medios cidos y alcalinos, sus depsitos contienen extra bajo contenido de carbono. Muy resistente a los diferentes tipos de corrosin que atacan a los aceros inoxidables.

Clasificacin

AWS A5.4 / ASME-SFA 5.4

E385-16

Anlisis Qumico del Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.025 Mn 1.60 Si P S Mo 4.50 Ni 25.00 Cr 20.00 Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 580 (84 100)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 400 (58 000)

Elongacin en 2'' [%] > 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 65

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350 C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 60 80 3.25 1/8 80 110 4.00 5/32 100 130 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Electrodo austentico para la soldadura de todos los aceros que estn comprendidos entre 16% a 24% de Cr, 22% a 28% de Ni y 0% a 5% de Mo. Ideal para la industria petroqumica, papelera, alimenticia, para construcciones marinas, etc. Resistente a los cidos sulfricos, fosfrico, frmico, actico, ntrico, clorhdrico e hidrxido de sodio y a la corrosin por picaduras, tensiones, rendijas, intergranular, galvnica y erosin. Soporta ataques de agua de mar.

183

SMAWHierro Fundido

CITOFONTEElectrodo de alto contenido de nquel para la soldadura de unin y recargue de hierro fundido. Su depsito es maquinable, libre de poros y fisuras. Posee alta ductibilidad (mayor a la de los hierros fundidos). Para obtener soldaduras de ptima calidad es necesario que la superficie a soldar, quede exenta de pintura, grasa, aceite, etc. Electrodo diseado para trabajar con bajos emparejes. El alto contenido de nquel inhibe la formacin de la cementita al soldar hierros fundidos. Posee revestimiento conductor que le confiere excelentes propiedades mecnicas y excelentes caractersticas de soldabilidad no comparable con ningn producto equivalente.Clasificacin

AWS A5.15 / ASME SFA-5.15

ENiCI

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.03 Mn 0.10 Si 0.15 P S Mo Ni Resto Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] > 350 (50 800)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 270 (39 100)

Elongacin en 2'' [%] 4

Dureza > 140 HB

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 80C por 1.0 hora.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 50 80 3.25 1/8 80 120 4.00 5/32 110 150 5.00 3/16 150 220 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Ideal unir o rellenar piezas de hierro fundido gris, nodular o maleable. Para soldar carcazas, paletas de bombas, compresoras, vlvulas y cajas de reductores. Para recuperar bases de maquinaria y soportes. Para reparacin de elementos de mquina, crters, bancadas, culatas, etc. Recomendable para unir aceros estructurales o aceros fundidos con piezas de hierro fundido. Para recuperar engranajes y ruedas dentadas. Para matrices de fundicin. Para reparar defectos y rajaduras en piezas de fundicin.

184

SMAWHierro Fundido

EXANIQUEL Fe(Antes EXSANIQUEL Fe)

Electrodo especial de Ferro-Nquel maquinable para la soldadura en fro o caliente de hierro fundido gris, nodular o maleable, el metal depositado es resistente a la fisuracin, maquinable y libre de poros. Se caracteriza por su excelente fluidez y arco estable. Ideal para soldadura del hierro fundido sin precalentamiento. Presenta buena soldabilidad sobre superficies contaminadas y es recomendado para relleno. Se recomienda cordones de soldadura cortos (30 a 50 mm. de longitud), para reducir la entrada de calor a la pieza y evitar sobrecalentamiento del electrodo. Clasificacin AWS A5.15 / ASME SFA-5.15 ENiFe-CI

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 1.25 Mn 0.25 Si 0.60 P S Mo Ni Resto Cr Cu Otros 42% Fe

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 276 - 448 (40 000 65 000)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 330 (47 850)

Elongacin en 2'' [%] 15

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] -

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 200C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo negativo DCEN [mm] Dimetro [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1/16 5/64 3/32 70 90 1/8 90 130 5/32 120 170 3/16 1/4 1.60 2.00 2.50 3.25 4.00 5.00 6.30

Aplicaciones Para la soldadura de unin en fro o caliente del hierro fundido gris, nodular y maleable, incluso para fierros fundidos con alto contenido de fsforo. Para la soldaduras de unin entre fierro fundido gris con acero. Para soldadura de mantenimiento y reparacin de partes de maquinaria como: carcazas y tapas de bombas, chancadoras, motores elctricos, etc.; monoblocks, bastidores de mquinas herramientas, mazas de trapiche, tambores de trefilacin, ejes, etc. Recomendados para soldar hierros fundidos gris segn DIN 1691: GG-12, GG-14, GG-18, GG-22, GG26, GG-30, nodular segn DIN 1693: GGG-38, GGG-42, GGG-45, GGG-50, GGG-60, GGG-70 y maleable segn DIN 1692: GTS-35, GTS-45, GTS-55, GTS-65, GTS-70.

185

SMAWHierro Fundido

FERROCORD UElectrodo con revestimiento bsico para soldadura no maquinable en hierro fundido. Las soldaduras realizadas con este electrodo estn libres de porosidades. El material depositado se diluye en forma ptima con el metal base y posee altas caractersticas mecnicas. Para obtener una buena liga es recomendable remover toda traza de pintura, grasa, lubricante o restos de suciedad. Se recomienda el martilleo despus de cada cordn para disminuir las tensiones residuales en los depsitos de soldadura. No es recomendable efectuar depsitos de soldadura continuados, sino, cordones cortos y alternados. Clasificacin AWS A5.15 / ASME SFA-5.15 Anlisis Qumico (valores tpicos) [%] C 0.01 Mn 0.50 Si 0.10 P mx. 0.030 S mx. 0.030 Mo Ni Cr Cu Otros ESt

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado Resistencia a Lmite de Tratamiento la Traccin Fluencia Trmico [MPa (psi)] [MPa (psi)]

Elongacin en 2'' [%] -

Dureza -

Sin tratamiento

370 480 (53 650 69 600)

> 260 (37 700)

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 80C por 1.0 hora.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 50 80 3.25 1/8 80 120 4.00 5/32 110 150 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Aplicaciones Para unir aceros al carbono con hierro fundido. Para reparar monoblocks de motores y compresoras. Para resanar rajaduras y sopladuras, originales por problemas de fundicin. Para reconstruccin de dientes de engranaje. Para relleno de reas muy extensas, con la finalidad de bajar los costos de reparacin en piezas de hierro fundido. Para recuperar cajas o carcazas de bombas o motores electrcos de hierro fundido. Ideal base en fundiciones contaminadas (enmantequillado), antes aplicar electrodos maquinables. Para trabajos de alta responsabilidad, en piezas de gran espesor se puede usar este electrodo con la tcnica del espichado.

186

SMAWCobre

EXA 206(Antes EXSA 206)

Electrodo de cobre desoxidado, cuyo valores de resistencia y alargamiento son similares a los del metal base, por tanto apropiado para soldaduras de unin en cobre. Fcil remocin de escoria. El metal aportado estar libre de fisuras y porosidades si ha sido aplicado el adecuado precalentamiento.

Clasificacin

AWS A5.6 / ASME SFA 5.6

ECu

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn 0.09 Si P S Mo Ni Cr Cu Resto Otros 0.2% Fe

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 280 (40 600)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] -

Elongacin en 2'' [%] 20

Dureza -

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. P, H. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 3.25 1/8 90 110 4.00 5/32 120 140 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Aplicaciones Soldaduras de unin y recargue en Cobre libre de oxgeno. Ideal para la recuperacin de los porta electrodos, en la industria del acero, resane de las piezas de cobre, etc. Aplicaciones en la industria elctrica, conectores, etc.

187

SMAWCobre y Aleaciones

CITOBRONCEElectrodo de bronce, cuyo deposito posee altas propiedades mecnicas, es de fcil aplicacin y arco suave. Su revestimiento le proporciona mxima proteccin al estao contenido en su ncleo. Para un mejor desempeo la zona a soldar requiere precalentarse si fuese necesario- hasta aprox. 260C. La excelente liga que tiene este material lo hace recomendable para recubrir una gran variedad de aceros o fundiciones. Es necesario tener en cuenta la longitud del arco para obtener depsitos excelentes, de buen aspecto, libres de poros y perfectamente maquinables.

Clasificacin

AWS A5.6 / ASME SFA-5.6

ECuSn A

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn Si 0.10 P 0.30 S Mo Ni Cr Cu Resto Otros 6.0% Sn

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 300 350 (43 500 50 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 190 - 245 (27 550 - 35 525)

Elongacin en 2'' [%] 30 - 35

Dureza 70 - 100 HB

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo Aplicaciones Apropiado para unir o recubrir piezas de cobre o bronce. Muy usado para unir metales o aleaciones dismiles, an cuando difieran en espesor, en especial hierro fundido y aceros. Para soldar tuberas, vlvulas, hlices, tanques, moldes, etc. Ideal para la reparacin de cojinetes, impulsores, chumaceras, bocinas y pines. Usado en trabajos ornamentales. 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 50 70 3.25 1/8 60 90 4.00 5/32 120 140 5.00 3/16 150 200 6.30 1/4 -

188

SMAWCobre y Aleaciones

CITOBRONCE IIElectrodo cuyo deposito es una aleacin de bronce al Nquel - Manganeso. El contenido de Ni/Mn en el material depositado le confiere propiedades especiales y un alto ndice de rendimiento al someterlo al desgaste por friccin. Excelente acabado sobre cualquiera de los metales aplicados. Los depsitos son facilmente maquinables inicialmente y autoendurecen en trabajo.Clasificacin

AWS A5.6 / ASME SFA-5.6

ECuSn C

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn 0.30 Si P 0.09 S Mo Ni 2.0 3.0 Cr Cu Resto Otros 8.0 - 9.0 % Sn

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento Auto endurecido

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 300 350 (43 500 50 750)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 145 - 225 (21 025 - 32 625)

Elongacin en 2'' [%] 28 - 30

Dureza < 90 HB 90 - 150 HB

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C Resecado de 300C a 350C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 50 70 3.25 1/8 60 90 4.00 5/32 120 140 5.00 3/16 150 200 6.30 1/4 -

Aplicaciones En general se emplea para unir o reparar cobre, latn y bronce al nquel. Excelente para unir cobre o aleaciones a fundiciones o aceros. Puede usarse tambin para unin o recargue de fundicin gris o aceros de cualquier composicin. Para recubrir partes de bombas (cuerpos, cojinetes y ejes), pines y bocinas. Para recuperar piezas, donde se desea obtener alta resistencia al desgaste por friccin metal - metal. Usado en reparaciones de cucharas y agujas de bronce en centrales hidroelctricas.

189

SMAWCobre y Aleaciones

CITOBRONCE ALAluminio Cuproso de gran resistencia a la corrosin en presencia de agua de mar y gran resistencia a la friccin metal - metal, el material depositado es muy tenaz y posee altos valores mecnicos. El depsito del CITOBRONCE AL presenta buen acabado, es maquinable y autoendurece en trabajo.

Clasificacin AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuAl-A2

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn Si P S Mo Ni Al 7.00 8.00 Cu Resto Otros 1.5 %Fe

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento Auto endurecido

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 500 650 (72 500 94 250)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 400 - 465 (58 000 - 67 425)

Elongacin en 2'' [%] 20 - 30

Dureza 135 - 145 HB > 227 HB

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C. Resecado de 300C a 350C por 2.0 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 50 70 3.25 1/8 60 90 4.00 5/32 120 140 5.00 3/16 150 200 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximoPre-calentamiento

Material

Temperatura 95 149C 149 204 C 204 260C

Hierro o acero aleado Bronce en general Latn de todo tipoAplicaciones

Usado para unir, rellenar y reconstruir piezas de bronce al aluminio. Es el electrodo con mejores caractersticas para unir cobre y sus aleaciones a metales ferrosos, inclusive aceros inoxidables. Por su alta tenacidad es ideal para unir bronces entre s, an en diferentes espesores. Para soldar ejes, hlices y otras piezas o partes de mquinas de cupro aluminio. Muy usado para reconstruir ejes, hlices y otras piezas o partes de mquinas que sufren desgaste originado por agua de mar.

190

SMAWCobre y aleaciones

EXA 512(Antes EXSA 512)

Soldadura de unin y recargue de aleaciones similares de cupro-nquel, con contenidos de hasta 30% de nquel. Ideal para unir cobre con aceros inoxidables. Sus depsitos de soldadura son resistentes a la corrosin de agua de mar. Excelente operatividad en uniones a tope y filete en posicin plana y los diametros delgados pueden soldar en toda posicin. Clasificacin AWS A5.6 / ASME SFA 5.6 ECuNi

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn 1.70 Si P S Mo Ni 29.70 Cr Cu Resto Otros 0.70 % Fe

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 358 (51 910)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 236 (34 220)

Elongacin en 2'' [%] 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] 82

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C.P, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Parmetros de Soldeo Recomendados

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 3.25 1/8 80 120 4.00 5/32 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Utilizado en la unin y recubrimiento de grados similares de aleaciones de Cobre-Nquel y contenidos por encima del 30% de Nquel. Desarrollado para la industria naval, plantas desalinizadoras e industria alimenticia. Soldadura de materiales dismiles. Soldadura de Monel.

191

SMAWAluminio y aleaciones

ALCORD 5 SiAleacin de aluminio al silicio de buena fluidez. El revestimiendo especial del ALCORD 5Si hace posible mantener con facilidad una longitud adecuada del arco, ofreciendo una magnifica estabilidad y resistencia al medio ambiente, lo que lo convierte en el electrodo de aluminio de mejor performance. Por la velocidad con que se puede depositar, se reduce al mnimo las distorsiones y perforaciones. El material depositado posee buena conductividad elctrica. Se recomienda para soldar, emplear los electrodos en forma casi perpendicular a la pieza de trabajo, empleando un arco corto.Clasificacin

AWS A5.3 / ASME SFA-5.3

E4043

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn Si 5.0 P S Mo Ni Fe 0.3 Al Rem Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] > 180 (26 100)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] > 90 (13 050)

Elongacin en 2'' [%] > 15

Energa Absorbida ISO-V [ C (F)] [J (Ft-Lbf)] -

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 90 a 120 C. Resecado de 100C a 120 C por 2 horas.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] 1.60 1/16 2.50 3/32 60 90 3.25 1/8 80 110 4.00 5/32 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo Pre-calentamiento

En funcin a las dimensiones y espesores, se recomienda pre-calentar la zona a soldar entre 100 a 200C Aplicaciones Electrodo universal para soldadura de unin y relleno de aluminio puro, aleaciones de aluminio al silicio y aleaciones de Al-Si-Mg con o sin adicin de cobre ya sea en estado fundido, extrudo, forjado laminado como: Al-Mg-Si y Al-Mg con 2.5%Mg y Al-Mn-Cu. Para construir intercambiadores de calor y tanques en la industria de alimentos. En la fabricacin de enseres domsticos. Para reparacin de piezas de aluminio en motores, culatas, carcazas, porongos para la industria lechera, etc. En la industria naviera es usado para la fabricacin de cabinas y cmaras de refrigeracin.

192

SMAWNquel y aleaciones

EXA 511(Antes EXSA 511)

Soldadura de Monel, especialmente diseado para soldadura de monel, aceros dismiles y plaqueado de aceros, metal de aporte estable frente a productos qumicos, agua de mar, calor. Recomendable para aplicaciones de trabajo entre 196 a 450 C. Excelente operatividad en uniones a tope y filete en posicin plana y los diametros delgados pueden soldar en toda posicin.

Clasificacin AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCu-7

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C < 0.03 Mn 62 Cr Cu Resto Otros 2.4% Fe, 0.6% Ti

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 500 (72 500)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 300 - 500 (43 500 - 72 500)

Elongacin en 2'' [%] 30

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] > 120

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C.P, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Parmetros de Soldeo Recomendados

Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 60 80 3.25 1/8 90 120 4.00 5/32 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para la soldadura de unin de monel como las aleaciones 400, R-405 y K-500. Para aplicaciones disimiles entre monel (aleaciones de nquel-cobre) y aceros al carbono, aceros de baja aleacin, aceros fundidos, cobre y aleaciones de cobre-nquel. Ideal para realizar plaqueado de aceros (recargue sobre aceros) que van a trabajar en ambientes altamente corrosivos. Muy empleado en la industria petroqumica, en plantas desalinizadoras, en refineras de petrleo, en al industria naval, etc. Tambin se puede realizar soldadura de unin y recargue sobre hierros fundidos.

193

SMAWNquel y aleaciones

EXA 521(Antes EXSA 521)

Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal depositado posee una aleacin resistente al fro y al calor, con muy buena estabilidad al cambio de temperatura. Excelente resistencia a la oxidacin a altas temperaturas y soporta impactos a temperaturas criognicas.

Clasificacin AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrFe-2

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.05 Mn 2.90 Si 0.60 P S Mo 2.00 Ni Resto Cr 17.0 Cu Otros 9.6 % Fe,1.5% Nb

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 560 - 630 (81 200 - 91 350)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 420 (60 900)

Elongacin en 2'' [%] 34

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] 67

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C.P, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Parmetros de Soldeo Recomendados

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 3.25 1/8 110 140 4.00 5/32 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Aplicaciones Soldadura de unin en fabricacin de recipientes de presin, calderas, armaduras, mquinas y aparatos. Soldadura de unin de materiales diversamente aleados y en aceros al nquel resistentes al fro. Gran versatilidad para uniones dismiles. Para la soldadura de aceros ferrticos, austenticos y aleaciones de Nquel. Soldadura de Inconel.

194

SMAWNquel y aleaciones

EXA 524(Antes EXSA 524)

Electrodo revestido de Ni/Cr/Mo resistente a la accin de agua de mar, a la corrosin en medios cidos y alcalinos, corrosin intergranular, bajo tensin, por picaduras, bajo rendijas y altas temperaturas.

Clasificacin AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrMo-3

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.04 Mn 1.00 Si 0.70 P S Mo 9.50 Ni Resto Cr 21.50 Cu Otros 4.0% Fe, 3.2% Nb

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a Lmite de la Traccin Fluencia [MPa (psi)] [MPa (psi)] 760 -800 420 - 520 (110 200 - 116 000) (60 900 - 75 400)

Elongacin en 2'' [%] 30 - 35

Energa Absorbida ISO-V (+20C) [J] 55 - 80

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C.P, H, Va, Sc.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

3G

4G

Parmetros de Soldeo Recomendados

Para continua (DC) : Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [Mm] [pulgadas] Amperaje mnimo Amperaje mximo 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 3.25 1/8 70 110 4.00 5/32 5.00 3/16 6.30 1/4 -

Aplicaciones Para unir y recubrir aceros resistentes a la temperatura sobre 300C. Especialmente utilizado para plantas qumicas por su resistencia a la corrosin y para proteccin de agua de mar. Para unir piezas de acero aleado de difcil soldabilidad. Para mantenimiento de piezas expuestas a altas exigencias mecnicas.

195

SMAWNquel y aleaciones

EXA 721(Antes EXSA 721)

Electrodo tubular recubierto por inmersin, relleno con partculas trituradas de carburos de tungsteno con tamao de grano controlado y clasificado con malla. Presenta buenas caractersticas de soldabilidad, su metal depositado esta conformado por carburos de tungsteno uniformemente distribuidos en una matriz de acero al carbono, es no maquinable y se recomienda realizar un solo pase. Presenta mxima resistencia a la abrasin severa (abrasin pura). Es recomendable utilizar una cama cojn de EXA 106, INOX 29/9, INOX 309 ELC, INOX AW, cualquiera de ellos en funcin del metal base.

Clasificacin -

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn Si P S Mo Ni WC 60.00 Fe Resto Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] -

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] -

Elongacin en 2'' [%] -

Dureza 70 - 75 HRC

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.P, FH, H.

Posiciones de Soldadura

1G

2F

2G

Parmetros de Soldeo Recomendados

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] Dimetro [pulgadas] 1.60 1/16 2.00 5/64 2.50 3/32 3.25 1/8 80 100 4.00 5/32 100 120 5.00 3/16 120 150 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para la soldadura de recargue de elementos de mquina sometidas a un fuerte desgaste por abrasin: herramientas de perforacin, triconos de perforacin, estabilizadores, sondas saca testigos, gusanos extrusores, gusanos transportadores, impulsores y carcazas de bombas de cemento, fresas cnicas y planas, etc. Ideal para la industria petroqumica, industria minera, industria de la construccin, industria del cemento, plantas de coque, minas de carbn, etc.

196

SMAWNquel y aleaciones

EXA 717 H(Antes EXSA 717 H)

Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal despositado posee una aleacin resistente al fro y al calor, con muy buena estabilidad al cambio de temperatura, manteniendo sus propiedades ante variaciones cclicas de temperatura.

Clasificacin AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrMo-4

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C 0.02 Mn < 1.0 Si P S Mo 15.50 Ni Resto Cr 14.60 Cu Otros 6.5% Fe, 4.2% W

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico Sin tratamiento

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] 710 (102 950)

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] 520 (75 400)

Elongacin en 2'' [%] 27

Dureza 375 - 420 HB

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. Almacenamiento bajo horno: 50C.P, H.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

Parmetros de Soldeo Recomendados

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP [mm] 1.60 2.00 2.50 3.25 4.00 5.00 Dimetro [pulgadas] 1/16 5/64 3/32 1/8 110 140 5/32 3/16 -

6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para la fabricacin y reparacin de herramientas para trabajo en caliente, como son matrices de estampado, moldes para forja, dados de foja, etc. Para recubrir elementos de mquinas sometidas a abrasin, oxidacin y corrosin. Ideal para aplicaciones en impulsores de bombas, carcazas de bombas, vlvulas, asientos de vlvulas, tornillos extrusores de plstico, etc. El EXA 717 H es recomendado para la soldadura de piezas que requieren depsitos libres de fisuras, las cuales estarn sujetas a severos choques trmicos y ataques qumicos.

197

SMAWCorte y Biselado

CHAMFERCORDElectrodo diseado para biselar, ranurar y acanalar metales ferrosos y no-ferrosos, empleando fuentes de poder de amperaje constante en corriente continua o corriente alterna. No requiere de equipos auxiliares. El CHAMFERCORD debe colocarse en posicin casi paralela a la pieza o plancha que se desea biselar o acanalar, como se hara con un formn sobre madera, empujando y jalando el electrodo. La profundidad del canal depende del ngulo en que se aplica el electrodo; a mayor ngulo de inclinacin, mayor profundidad. Clasificacin

-

-

Anlisis Qumico de Metal Depositado (valores tpicos) [%] C Mn Si P S Mo Ni Cr Cu Otros -

Propiedades Mecnicas del Metal Depositado

Tratamiento Trmico

Resistencia a la Traccin [MPa (psi)] -

Lmite de Fluencia [MPa (psi)] -

Elongacin en 2'' [%] -

Energa Absorbida ISO-V [ C (F)] [J (Ft-Lbf)] -

Conservacin del Producto Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno.Parmetros de Soldeo RecomendadosP, H.

Posiciones de Soldadura

1G

2G

Para corriente alterna(AC) o continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP Dimetro [mm] [pulgadas] 1.60 1/16 2.50 3/32 3.25 1/8 130 150 4.00 5/32 200 250 5.00 3/16 220 300 6.30 1/4 -

Amperaje mnimo Amperaje mximo

Aplicaciones Para eliminar depsitos viejos o defectuosos, ranurar rajaduras en motores, chasis, carcazas o componentes de maquinaria pesada, sin necesidad de desmontar el componente. Se recomienda realizar una limpieza con amoladora antes de realizar la soldadura. Con precauciones es usado para biselar piezas de hierro fundido y aceros inoxidables. Ideal para eliminar excesos de material soldado o remaches. En planch