Sistema di tubazioni preisolate flessibili per ...Sistema di tubazioni preisolate flessibili per teleriscaldamento Caratteristiche principali Il sistema di tubazioni preisolate termicamente

Sistema di tubazioni preisolate flessibili per teleriscaldamento

Caratteristiche principali

Il sistema di tubazioni preisolate termicamente

Microflex sono idonee all’uso per :

- Riscaldamento

- Teleriscaldamento

- Acqua sanitaria

- Applicazioni speciali

- Microflex® è disponibile in tubazioni singole,

doppie o quadruple.

- Tubo principale in PEX-a dotato di barriera

contro la diffusione dell’ossigeno.

- L’isolante dalla struttura compatta e la guaina

di tipo corrugato rendono il tubo flessibile,

assicurando una posa semplice e rapida dei

tubi.

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TUBAZIONI PREISOLATE MICROFLEX

DESCRIZIONE DEL SISTEMA pag. 4

Campi di applicazione .................................................................................................................................. pag. 4

Proprietà Microflex ...................................................................................................................................... pag. 4

Raggio di curvatura ...................................................................................................................................... pag. 4

Struttura del sistema Microflex ......................................................................................................................pag. 4

Tubo principale in PEX-a.............................................................................................................................. pag. 5

Resistenza chimica........................................................................................................................................pag. 5

Barriera alla diffusione dell’ossigeno ............................................................................................................ pag. 7

Comportamento a lungo termine ..................................................................................................................pag. 7

Materiale isolante ........................................................................................................................................ pag. 8

Guaina in HDPE corrugato ............................................................................................................................pag. 8

Dimensioni bobine ........................................................................................................................................ pag. 9

GAMMA DI PRODOTTI pag. 10

Riscaldamento centralizzato ...................................................................................................................... pag. 10

Riscaldamento centralizzato e impianti sanitari .......................................................................................... pag. 11

Impianti sanitari .......................................................................................................................................... pag. 11

Microflex Cool con e senza cavo scaldante autoregolante..........................................................................pag. 12

Accessori .................................................................................................................................................... pag. 17

Raccordi terminali Jentro ............................................................................................................................pag. 22

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE TUBAZIONI MICROFLEX pag. 27

Trasporto e immagazzinaggio .................................................................................................................... pag. 27

Classificazione degli scavi.......................................................................................................................... pag. 27

Prova di pressione...................................................................................................................................... pag. 29

Istruzioni per la posa interrata tubi Microflex ..............................................................................................pag. 30

Linee guida per lo strato protettivo ............................................................................................................ pag. 30

Nastro di segnalazione ................................................................................................................................pag. 31

Istruzioni di installazione a muro o soffitto.................................................................................................. pag. 31

Linee guida per la posa aerea dei tubi ........................................................................................................pag. 31

Linee guida per l’uso dei manicotti MK termorestringenti .......................................................................... pag. 31

Linee guida per l’uso delle custodie isolanti per raccordi a T ......................................................................pag. 32

Linee guida per l’uso dei set di manicotti isolanti MM75-MM200 .............................................................. pag. 34

Pozzetto d’ispezione .................................................................................................................................. pag. 35

Linee guida per l’uso del manicotto MMDV di attraversamento muro (non a tenuta stagna) .................... pag. 38

Linee guida per l’uso dei nastri di rivestimento termorestringente MHB200 e a freddo MHK150................pag. 39

Linee guida per l’uso del manicotto termorestringente MHM .................................................................... pag. 40

Fissaggio del tubo ...................................................................................................................................... pag. 41

Speciali istruzioni di ingegneria sanitaria.................................................................................................... pag. 41

INDICE

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CALCOLI pag. 41

Selezione del materiale .............................................................................................................................. pag. 41

Dispersione termica.................................................................................................................................... pag. 41

Tabelle perdita di carico ............................................................................................................................ pag. 43

Tempi di installazione dei tubi Microflex e dei raccordi terminali ................................................................pag. 45

Checklist responsabilità parti coinvolte ...................................................................................................... pag. 46

TESTI DI CAPITOLATO PER ARCHITETTI, PROGETTISTI E CONSULENTI pag. 46

A - Tubazioni di trasporto a lunga distanza in impianti di riscaldamento centralizzato .............................. pag. 46

B - Tubazioni di trasporto a lunga distanza in impianti sanitari .................................................................. pag. 46

C - Tubazioni di trasporto a lunga distanza per acqua fredda e refrigerata Microflex Cool........................ pag. 46

CERTIFICATO DI GARANZIA pag. 49

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Il sistema di tubazioni preisolate Microflex si compone di un tubo principale isolato termicamente e rivestito dauna guaina realizzata in polietilene ad alta densità (HDPE).

Grazie al peso limitato e all’elevata flessibilità, i tubi consentono una posa facile e rapida, anche in presenza diostacoli e intorno agli angoli. L’installazione degli accessori non richiede l’uso di particolari utensili. Il tubo principale in PEX-a (il polietilene costituisce la materia prima e la "X" si riferisce alla reticolazione tra lecatene molecolari del polietilene) è dotato di barriera contro la diffusione dell’ossigeno secondo DIN 4726.Indicato per il trasporto di numerosi tipi di fluidi, offre una protezione totale contro la corrosione.

Microflex® è disponibile come sistema di tubazioni singolo, doppio o quadruplo. Esente da CFC, il sistema ècertificato da diversi istituti di prova ed enti di controllo.

DESCRIZIONE DEL SISTEMA

- Riscaldamento : • distribuzione dell’acqua calda• approvvigionamento ai singoli edifici• distribuzione all’interno degli edifici

- Teleriscaldamento

- Acqua sanitaria • acqua potabile e non potabile

- Applicazioni speciali : • Trasporto di prodotti chimici• Industria alimentare• Sistemi di raffrescamento• Piscine, centri di intrattenimento

Campi di applicazione

Struttura del sistema MicroflexRaggio di curvatura

- Linee di tubi preisolati in bobine fino a 100 m - Tubi singoli, doppi o quadrupli - Versatilità- Barriera contro la diffusione dell’ossigeno- Basso peso- Protezione totale contro la corrosione- Produzione a basso impatto ambientale- Esenti da manutenzione- Lunga durata in servizio- Elevata qualità

Proprietà di Microflex

Materiale isolante

(PE reticolato)

Tubo principale

(PEX-a reticolato)Guaina esterna

(HDPE)

- L’immagine mostra l’ineguagliata flessibilità deltubo Microflex®.

- Con un raggio interno di 25 cm alloggia due tubiin PEX-a di Ø 40 mm!

- La posa del tubo risulta estremamente sempliceanche in presenza di ostacoli e intorno agliangoli.

- I raggi di curvatura esterni dei singoli tubi sonospecificati nelle tabelle relative alla gamma diprodotti, includendo un margine di sicurezza.

Microflex® DUO 2x 40/3.7, diametro Ø 160 mm

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Tubo principale in PEX-a

Le proprietà dei materiali plastici risultano alterate a contatto con sostanze chimiche principalmente per effetto diprocessi chimici, come il rigonfiamento e la dissoluzione dei polimeri. Nella fattispecie, i tubi in PEX-a presentanoun comportamento più efficace rispetto ai tubi in PE non reticolato grazie ai legami chimici tipici della loro struttura.Per la valutazione della resistenza alle diverse sostanze, si è presa in considerazione l’alterazione delcomportamento duttile e a trazione.

I fattori di resistenza chimica riportati nella tabella seguente non sono generalmente applicabili al comportamentospecifico di un tubo riempito con una sostanza specifica e posto sotto pressione. Per ottenere indicazioni precisein merito sono consigliabili indagini a lungo termine su tubi campione.

Resistenza chimica

Il tubo principale Microflex è utilizzato per il trasporto di fluidi, realizzato in polietilene reticolato PEX-a e prodottoin conformità alle norme DIN. Offre i seguenti vantaggi:

- Eccellenti proprietà termiche Il tubo in PEX-a viene esposto per un considerevole intervallo di tempo a una temperatura di 95° C/6 bar perimpianti di riscaldamento e di 95°C/10 bar per impianti sanitari (secondo DIN 16893). È in grado di sosteneresbalzi di temperatura fino a 110°C. La resistenza all’urto è costante anche a temperature inferiori ai 100°C.

- Garanzia di resistenza a lungo termine Con una temperatura di mandata proporzionale alla temperatura esterna (per es. 90°C inverno e 70°C estate)e una pressione d’esercizio pari a 5-6 bar, le prove eseguite dai maggiori enti di certificazione in numerosi paesi convalidano una durata in servizio stimata pari a oltre 100 anni.

- Resistenza chimicaLa maggior parte delle sostanze chimiche non influiscono sul comportamento del tubo, anche a temperature elevate. Le sostanze chimiche che solitamente producono cavillature in altri materiali non sono in grado di corrodere il PEX-a.

- Elevata resistenza all’abrasioneI tubi in PEX-a offrono massima resistenza all’abrasione e all’usura. I tubi che convogliano liquami aggressivia velocità relativamente alte non sono soggetti a corrosione.

- Basso coefficiente di scabrezzaData l’estrema levigatezza della sua superficie interna, il tubo offre minor resistenza al flusso rispetto ai tubi convenzionali, garantendo eccellenti caratteristiche di flusso con perdite di carico minime e nessuna formazione di incrostazioni.

- Compatibilità ambientaleIl tubo in PEX-a non contiene agenti inquinanti. Il tubo lascia inalterati sapore e odore del fluido trasportato edè atossico, risultando ideale per impieghi in disparati settori dell’industria alimentare.

- Comportamento fisiologicoI tubi in PEX-a soddisfano i requisiti internazionali in materia di qualità dell’acqua potabile.

- OmologazioniI tubi in PEX-a, controllati dal Süddeutsche Kunststoffzentrum SKZ di Würzburg (Centro di ricerca per materialiplastici della Germania meridionale), sono certificati DVGW per uso potabile (copia disponibile su richiesta).

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Legenda : + = resistenteO = scarsa resistenza- = instabile

Sostanza 20°C 60°C

Acetone +Acido acetico + +Acido benzoico, idrato + +Acido butirico + OAcido carbonico + +Acido citrico + +Acido cromico 50% + -Acido cromico/acidosulfurico + -Acido formico + +Acido fosforico, 95% + +Acido ftalico, 50% + +Acido idroclorico (70%) + OAcido idroclorico, conc. + +Acido maleico + +Acido nitrico, 30% + +Acido nitrico, 50% O -Acido ossalico (50%) + +Acido propionico, 50% + +Acido sulfurico, fino al 50% + +Acido sulfurico, fino al 98% O -Acqua + +Acquaragia - -Acrilonitrite + +Alcol allilico + OAlcol etilico + +Alcol propilico + +Alluminio solfato, idrato + +Ammonio solfato, idrato + +Ammonio, idrato + +Anidride solforica - -Anilina, pura + +aromatico O OBenzina + OBenzolo O -Bicromato di potassio (40%) + +Birra + +Bitume + +Bromina - -Burro + +Butanediolo + +Butanolo + +Butilacetato + OCandeggina +Carburante diesel + OCicloesano + OCicloesanolo + +Cicloesanone + OCloro, liquido - -Cloroformio O -Cloruro di alluminio, anidro + +Cloruro di ammonio, idrato + +Cloruro di metilene O -Cloruro di potassio (idrato) + +Cresoli + ODecaidronaftalene + -Detergente + +Detergenti, sintetici + +Dibutilftalato + ODiclorobenzene O -

Sostanza 20°C 60°C

Dicloroetilene O -Dietiletere OEsano + +Estere alifatico + OEtere di petrolio +Etilacetato + OFenolo + OFluorina - -Formaldeide (40%) + +Fosfati, idrati + +Freon O -Gas cloro, umido O -Glicerina + +Glicole etilenico + +Glicole + +Idrato di sodio soluzione + +Idrossido di potassio, soluzione 30% + +Ipoclorito di sodio + OLatte + +Mercurio + +Metanolo + +Metiletilchetone + ONafta + ONaftalene + -Nitrobenzene + OOleum - -Olii per motore + OOlii, essenziali + OOlii, vegetali + OOlio combustibile + OOlio di fegato di merluzzo + +Olio di lino + +Olio di paraffina + +Olio di silicone + +Olio per trasformatori + OOzono O -Ozono, idrato < 0.1% + -Permanganato di potassio, soluzione 20% + +Perossido di idrogeno, 100% + -Perossido di idrogeno, 30% + +Pesticidi agricoli + +Petrolio + OPiridina + OPoliglicole + +Propanolo + +Sali di magnesio, idrati + +Soluzione di sapone + +Stirene O -Sulfuro di idrogeno + +Tetracloruro di carbonio O -Tetraidrofurano O -Tetralina + OTintura di iodio + OToluene O -Trementina + OTricloroetilene O -Vaselina + OVino + +Xilene O -

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Proprietà meccaniche e termiche del tubo in PEX-a secondo DIN 16892/168932Proprietà Metodo di prova Unità Valore tipicoDensità DIN 53479 g/cm3 0,93Modulo di elasticità(tensionale) 20° DIN 53457 N/mm2 600Resistenza a trazione allo snervamento20° C DIN 53455 N/mm2 � 1780° C � 7Resistenza a trazione DIN 53455 N/mm2

20°C > 2480° C 18-20140 °C 1,6-2,0Allungamento allo snervamento DIN 53455 %20°C � 40080° C � 400140 °C � 250Resistenza all’urto DIN 53453 KJ/m2

20°C Assenza di rotture20° C Assenza di rottureConduttività termica DIN 52612 W/m°K 0,41Espansione lineare DIN 43328 mm/°K20° C 1,4 X 10-4100 °C 2,0 X 10-4Permeabilità all’ossigeno DIN 4726 � 0,1 mg/l x da 40°C DIN 4729Scabrezza superficiale k mm 0,007 DVGW (Associazione Documento di lavoro W531tedesca delle aziende di distribuzione di gas e acqua)Resistività trasversale DIN 53482 �cm � 1018Capacità termica spec. DIN 51005 kJ/kg/°K 2,3

Il tubo principale in PEX-a è provvisto anche di una barriera contro ladiffusione dell’ossigeno nel sistema di tubazioni, assicurando una maggioredurata in servizio dei componenti del sistema.

La permeabilità all’acqua è 0.1 mg/l x d a 40°C.

Barriera alla diffusione di ossigeno

Prove a lungo termine dimostrano la resistenza dei tubi in PEX-a sia in funzione del tempo sia in funzione dellatemperatura.PEX-a significa polietilene reticolato di tipo a. Attraverso uno dei tanti processi possibili, si ottiene la formazionedi legami tra le macromolecole di polietilene, che creano ponti tra le molecole di PE (da cui deriva il termine"reticolazione”).

La molecola risultante è molto più resistente alle temperature estreme, agli attacchi chimici e alla deformazionedifferita, rendendo il PEX-a un materiale eccellente per le reti di distribuzione dell’acqua calda (fino a 95°C).

Diversamente dai materiali termoplastici non reticolati come PP e PB, le curve di resistenza del Pex-a mostranoun andamento lineare a temperature elevate. Prove a lungo termine che coprono un arco di oltre 30 annidimostrano che il materiale è sicuro fino a una durata in servizio di 50 anni. Per il calcolo delle sollecitazioniammissibili nei tubi, fare riferimento al diagramma seguente.

Comportamento a lungo termine

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Proprietà di isolamento termico Metodo di prova Valore

Densità ISO 845 25 kg/m3

Resistenza a trazione ISO 1926 240 kPaTemperatura d’esercizio - da -80°C a 110° CAssorbimento di acqua dopo 28 giorni DIN 53428 < 1,04 % Vol.Conduttività termica DIN 52612 10° C 0,040 W/m° K

40° C 0,0365 W/m° K

Il materiale isolante utilizzato è una schiuma di polietilene reticolato microcellulare. Oltre alle eccellenti proprietàisolanti, la struttura a cellule chiuse del materiale assicura un assorbimento di acqua ridotto al minimo. Il materialeè esente da CFC.

Materiale isolante

La guaina, realizzata in polietilene ad altadensità (HDPE), protegge sia il tubo inpolietilene reticolato sia il materiale isolantedagli agenti esterni.

La struttura corrugata conferisce al tuboflessibilità in senso longitudinale ed eccellenterigidità contro le forze radiali. La costruzione èestremamente solida, impermeabile all’acqua eresistente alle sostanze aggressive.

Guaina in HDPE corrugato

SSeennzzaa CCFFCCss

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Ø guaina Ø esterno tubo in PEX Lungh.standard bobina Ø int. bobina Ø est. bobina Largh. bobinamm mm m mm mm mm75 25 100 1100 1700 40090 32 100 1100 1820 450125 40 100 1200 2000 750125 50 100 1200 2000 750125 63 100 1200 2000 750160 40 100 1200 2000 850160 50 100 1200 2000 850160 63 100 1200 2000 850200 75 100 1200 2400 1500200 90 100 1200 2400 1500200 110 100 1200 2400 1500

Ø guaina Ø esterno tubo in PEX Lungh.standard bobina Ø int. bobina Ø est. bobina Largh. bobinamm mm m mm mm mm125 25/25 100 1200 2000 750125 32/32 100 1200 2000 750160 25/25 100 1200 2000 850160 32/32 100 1200 2000 850160 40/40 100 1200 2000 850160 50/50 100 1200 2000 850200 50/50 100 1200 2000 1500200 63/63 100 1200 2000 1500

Microflex UNO

Microflex DUO per riscaldamento centralizzato

La lunghezza standard di una bobina è di 100 m, ma su richiesta può essere tagliata a misura. Il trasporto delle bobine avviene con normali mezzi di trasporto. Si rimanda alla sezione “Trasporto e Immagazzinaggio” pag.27 per le specifiche.

Dimensioni bobine

Ø guaina Ø esterno tubo in PEX Lungh.standard bobina Ø int. bobina Ø est. bobina Largh. bobinamm mm m mm mm mm125 25/20 100 1200 2000 750125 32/25 100 1200 2000 750160 25/25 100 1200 2000 850160 32/25 100 1200 2000 850160 40/25 100 1200 2000 850160 50/25 100 1200 2000 850160 50/32 100 1200 2000 850

Microflex DUO solo per uso sanitario

Ø guaina Ø esterno tubo in PEX Lungh.standard bobina Ø int. bobina Ø est. bobina Largh. bobinamm mm m mm mm mm160 2X25 100 1200 2000 850

1X251X20

160 2X32 100 1200 2000 8501X251X20

160 2X32 100 1200 2000 8501X321X25

Microflex QUADRO

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Microflex è un sistema flessibile di tubazioni preisolate per impianti di riscaldamento centralizzato e impiantisanitari.

Il materiale isolante utilizzato è una schiuma microcellulare di polietilene reticolato con struttura a cellule chiuse;una guaina di tipo corrugato conferiscono al tubo un’eccezionale flessibilità, assicurando una posa semplice erapida dei tubi.

Il tubo principale è realizzato in Pex-a (per ulteriori dettagli si veda a pag. 5). I tubi destinati agli impianti diriscaldamento centralizzato hanno un diametro interno compreso tra DN 20 e 90, sono dotati di una barrieraall’ossigeno in conformità con DIN 4726 e resistono a una pressione di 6 bar a una temperatura di 95°C.

I tubi per gli impianti sanitari hanno un diametro interno compreso tra DN 20 e 50 e sono in grado di sostenereuna pressione di 10 bar a una temperatura di 95°C.

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GAMMA DI PRODOTTI

Riscaldamento centralizzato

Gamma Standard - MICROFLEX®

UNO PN 6 / 95° C


DUO PN 6 / 95° C

Codice Tubo PEX -a DN Ø Peso Raggio PN SpessoreØ esterno guaina al di mediospess. parete esterna metro curvatura isolantemm mm kg/m cm mm

M7525CWI 25 x 2,3 20 Ø 75 0,64 20 6 17,5M9032CWI 32 x 2,9 25 Ø 90 0,88 26 6 21M16040CWI 40 x 3,7 32 Ø 160 1,65 50 6 47,5M16050CWI 50 x 4,6 40 Ø 160 1,9 50 6 42,5M16063CWI 63 x 5,7 50 Ø 160 2,2 50 6 37M20075CWI 75 x 6,8 65 Ø 200 3,1 55 6 52M20090CWI 90 x 8,2 75 Ø 200 3,8 55 6 44M200110CWI 110 x 10,0 90 Ø 200 4,5 60 6 34

Gamma Economy - MICROFLEX®

PRIMO UNO PN 6 / 95° C


M9040CWI 40 x 3,7 32 Ø 90 0,95 30 6 17,0M12540CWI 40 x 3,7 32 Ø 125 1,78 40 6 32,5M12550CWI 50 x 4,6 40 Ø 125 2,00 50 6 27,5M12563CWI 63 x 5,7 50 Ø 125 2,38 50 6 21,0M16075CWI 75 x 6,8 65 Ø 160 3,14 55 6 31,5M16090CWI 90 x 8,2 80 Ø 160 3,73 55 6 26,0


MD16025CWI 2 x 25/2,3 20 Ø 160 1,57 30 6 45,5MD16032CWI 2 x 32/2,9 25 Ø 160 1,77 40 6 41MD16040CWI 2 x 40/3,7 32 Ø 160 2,55 50 6 34MD20050CWI 2 x 50/4,6 40 Ø 200 3,85 75 6 46MD20063CWI 2 x 63/5,7 50 Ø 200 3,90 100 6 21

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Riscaldamento centralizzato e impianti sanitari

Gamma Economy - MICROFLEX®DUO PN 6 / 95° C


MD12525CWI 2 x 25/2,3 20 Ø 125 1,57 30 6 31,3MD12532CWI 2 x 32/2,9 25 Ø 125 1,77 30 6 22,2MD16050CWI 2 x 50/4,6 40 Ø 160 3,55 50 6 29,0

Codice tubo PEX-a DN Ø Peso Raggio PN SpessoreØ esterno guaina al di mediospess. par. esterna m curv. isolantemm mm kg/m cm mm

M7525SWI 25 x 3,5 20 Ø 75 0,71 20 10 17,5M9032SWI 32 x 4,4 25 Ø 90 1,00 26 10 21M12540SWI 40 x 5,5 32 Ø 125 1,60 50 10 47,5M12550SWI 50 x 6,8 40 Ø 125 1,90 50 10 42,5M12563SWI 63 x 8,7 50 Ø 125 2,40 55 10 37

MICROFLEX®

QUADRO PN 6 Risc. centralizzato / PN 10 Imp. sanitari con omologazione DVGW

Impianti sanitari


UNO PN 10 / 95°C con omologazione DVGW

Codice tubo PEX-a DN Ø Peso Raggio PN SpessoreØ esterno guaina al di mediospess. par. esterna m curv. isolantemm mm kg/m cm mm

MQ16025C2520SWI 2 x 25/2,3 20 Ø 160 2,40 50 6 251 x 25/3,5 20 101 x 20/2,8 15

MQ16032C2520SWI 2 x 32/2,9 25 Ø 160 2,60 50 6 21,51 x 25/3,5 20 101 x 20/2,8 15 10

MQ16032C3225SWI 2 x 32/2,9 25 Ø 160 2,70 50 6 19,71 x 32/4,4 25 101 x 25/3,5 20 10

Codice Ø esterno DN Ø Peso Raggio PN Spessoretubo Pex-a guaina di mediospess. parete esterna curv. solamentomm mm kg/m cm mm

MD16025SWI 2 x 25/3,5 20 Ø 160 1,71 30 10 45,5MD1603225SWI 1 x 32/4,4 25 Ø 160 1,90 40 10 43

1 x 25/3,5 20MD1604025SWI 1 x 40/5,5 32 Ø 160 2,22 50 10 45

1 x 25/3,5 20MD1605025SWI 1 x 50/6,9 40 Ø 160 2,70 60 10 49

1 x 25/3,5 20MD1605032SWI 1 x 50/6,9 40 Ø 160 2,70 65 10 49

1 x 32/4,4 25


DUO PN 10 / 95°C con omologazione DVGW

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Gamma Economy - MICROFLEX®

PRIMO UNO PN 6 / 95° C


MD1252520SWI 1 x 25/3,5 20 Ø 125 1,65 30 10 33,01 x 20/2,8 15

MD1253225SWI 1 x 32/4,4 25 Ø 125 2,00 30 10 28,61 x 25/3,5 20

Microflex COOL (con e senza cavo scaldante autoregolante)

MICROFLEX®

COOL con cavo scaldante autoregolante PN 12 / 25° C


MV7532PEWI 32 x 2,9 25 Ø 75 0,70 30 12 16MV9040PEWI 40 x 3,7 32 Ø 90 1,10 50 12 18MV12550PEWI 50 x 4,6 40 Ø 125 1,50 50 12 28MV12563PEWI 63 x 5,7 50 Ø 125 1,90 50 12 22MV16075PEWI 75 x 6,8 65 Ø 160 2,60 55 12 34MV16090PEWI 90 x 8,2 75 Ø 160 3,40 55 12 26

MICROFLEX® COOL senza cavo scaldante autoregolante PN 12 / 25° C


M9032PEWI 32 x 2,9 25 Ø 90 0,78 25 12 22M9040PEWI 40 x 3,7 32 Ø 90 1,00 50 12 18M12550PEWI 50 x 4,6 40 Ø 125 1,40 50 12 28M12563PEWI 63 x 5,7 50 Ø 125 1,80 50 12 22M16075PEWI 75 x 6,8 65 Ø 160 2,50 55 12 34M16090PEWI 90 x 8,2 75 Ø 160 3,30 55 12 26

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Kit di connessione per cavo scaldante autoregolante

CodiceMVKITGR 1 cassetta di connessione

3 set di connessione in cassetta1 kit di connessione lato terminale+ foglio di istruzioni per il montaggio

MVKITGR: 1 set di connessione1 kit di connessione lato terminale+ foglio di istruzioni per il montaggio

MVBOX: 1 cassetta di connessione

Specifiche tecniche :Custodia antispruzzo, grado di protezione IP65, con interruttore di regolazione adincasso. Differenziale �t = 2°C a 16A.Il cavo scaldante autoregolante è collegato a un’uscita da 220V/230V e deveessere protetto con un fusibile da 16A e un magnetotermico non superiore a 30µA.

Attenzione : a una temperatura di 0°C la lunghezza massima del circuito nondeve superare i 100 m.

Nota: l’uso di un termostato è raccomandato.

Termostato ambiente (MVTH)

0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

W/m

- 10 0 10 20 30 40 50 60 70 °C

Il cavo scaldante autoregolante è semprecollegato a un’uscita da 220V/230V,indipendentemente dalla sua lunghezza.

Il grafico a lato mostra la curva termica.

Date le sue proprietà autoregolanti, ilcavo scaldante interviene in presenza divariazioni di temperatura lungo l’interoimpianto.

L’acqua stagnante può raggiungere unatemperatura di 35°C o più.

Si raccomanda l’uso di un termostato percomandare il disinserimento del circuito,riducendo così il consumo di energia.

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Tubi preisolati antigelo con cavo scaldante autoregolante

Questa tabella mostra la dispersione termica quando la guaina del tubo è esposta a una temperatura ambientenegativa. Se la dispersione termica è superiore a 9 W/m sussiste il pericolo di gelo.

Temperaturatuboesterno

Ø tubo 32 25 32 32 40 40 40 50 50 63 63 75 75 90 90guaina esterna 75 125 90* 125 90* 125* 160 125* 160 125* 160 160* 200 160* 200

Spessore 19 41 22 37,5 18 33 50 28 46 22 40 34 52 26 44isolamento mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1- 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1- 3 1 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 1 3 2- 4 2 1 2 1 2 2 1 2 1 3 2 2 2 3 2- 5 2 1 2 1 2 2 1 2 2 3 2 3 2 4 3- 6 2 1 2 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 4 3- 7 2 2 3 2 3 2 2 3 2 4 2 3 3 5 3- 8 3 2 3 2 4 3 2 3 2 4 3 4 3 5 4- 9 3 2 3 2 4 3 2 4 3 5 3 4 3 6 4

-10 3 2 3 3 4 3 2 4 3 5 4 5 3 6 4- 11 4 2 4 3 5 3 3 4 3 6 4 5 4 7 5- 12 4 3 4 3 5 4 3 5 3 6 4 5 4 7 5- 13 4 3 4 3 5 4 3 5 4 7 4 6 4 8 5- 14 4 3 5 3 6 4 3 5 4 7 5 6 5 8 6- 15 5 3 5 4 6 4 3 6 4 7 5 6 5 9 6- 16 5 3 5 4 6 5 4 6 4 8 5 7 5 9 6- 17 5 3 6 4 7 5 4 6 5 8 6 7 5 10 7- 18 5 4 6 4 7 5 4 6 5 9 6 8 6 10 7- 19 6 4 6 4 8 5 4 7 5 9 6 8 6 10 7

- 20 6 4 6 5 8 6 4 7 5 9 7 8 6 11 8- 21 6 4 7 5 8 6 5 7 6 10 7 9 7 11 8- 22 6 4 7 5 9 6 5 8 6 10 7 9 7 12 8- 23 7 4 7 5 9 6 5 8 6 11 7 9 7 12 9- 24 7 5 7 6 9 7 5 8 6 11 8 10 7 13 9- 25 7 5 8 6 10 7 5 9 6 12 8 10 8 13 9- 26 7 5 8 6 10 7 6 9 7 12 8 10 8 14 10- 27 8 5 8 6 10 7 6 9 7 12 8 11 8 14 10- 28 8 5 9 6 11 7 6 10 7 13 9 11 9 15 10- 29 8 5 9 7 11 8 6 10 7 13 9 12 9 15 11

- 30 8 6 9 7 11 8 6 10 8 14 9 12 9 16 11- 31 9 6 9 7 12 8 6 10 8 14 10 12 9 16 11- 32 9 6 10 7 12 8 7 11 8 14 10 13 10 17 12- 33 9 6 10 7 12 9 7 11 8 15 10 13 10 17 12- 34 9 6 10 8 13 9 7 11 8 15 10 13 10 18 12- 35 10 6 10 8 13 9 7 12 9 16 11 14 10 18 13- 36 10 7 11 8 13 9 7 12 9 16 11 14 11 18 13- 37 10 7 11 8 14 10 8 12 9 16 11 14 11 19 13- 38 10 7 11 8 14 10 8 13 9 17 11 15 11 19 14- 39 11 7 12 8 14 10 8 13 10 17 12 15 11 20 14

- 40 11 7 12 9 15 10 8 13 10 18 12 15 12 20 14- 41 11 7 12 9 15 10 8 13 10 18 12 16 12 21 15- 42 11 8 12 9 15 11 8 14 10 18 13 16 12 21 15- 43 12 8 13 9 16 11 9 14 10 19 13 16 12 22 15- 44 12 8 13 9 16 11 9 14 11 19 13 17 13 22 16- 45 12 8 13 10 16 11 9 15 11 19 13 17 13 23 16- 46 12 8 13 10 17 12 9 15 11 20 14 17 13 23 16- 47 13 8 14 10 17 12 9 15 11 20 14 18 13 23 16- 48 13 9 14 10 17 12 10 15 11 21 14 18 14 24 17- 49 13 9 14 10 17 12 10 16 12 21 14 18 14 24 17

- 50 13 9 14 11 18 12 10 16 12 21 15 19 14 25 17

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Costruzione robustaIl cavo scaldante è un cavo autoregolante dotato di due conduttori paralleli multifilo in rame stagnato e di una matricesemiconduttiva intermedia.Questa matrice è isolata elettricamente tramite un rivestimento in poliolefina o in fluoropolimero. È rivestita da unacalza metallica in rame stagnato che viene utilizzata come messa a terra (conduttore di sicurezza) del cavoscaldante, soddisfa i principali standard di sicurezza e garantisce ulteriore protezione meccanica.

Ciclo di vita garantitoNei nostri laboratori i cavi scaldanti autoregolanti sono oggetto di assidue prove, secondo quanto previsto daglistandard internazionali e in conformità ai metodi scientifici e alle procedure riconosciute. Queste prove hannodimostrato che il ciclo di vita del cavo riscaldante autoregolante è di oltre 40 anni.

LicenzeTutti i cavi scaldanti autoregolanti sono prodotti in conformità alle più severe norme di qualità e sono sottoposti acostanti controlli. Sono conformi a tutte le licenze CENELEC e a numerose altre licenze di fabbricazione, controllo,ecc. rilasciate in diversi paesi.

Cavi scaldanti autoregolanti: struttura e funzionamento

Diagramma del circuito

1. Conduttori in rame stagnato2. Matrice semiconduttiva autoregolante3. Guaina isolante4. Calza metallica di sicurezza in rame stagnato 5. Rivestimento esterno di sicurezza

1 2 3 54

Circuiti paralleliAlimentando due conduttori paralleli in rame, la corrente attraversa la matrice semiconduttiva composta da molecolefini. Il diagramma del circuito elettrico è simile a un circuito parallelo in molte resistenze dipendenti dalla temperatura.La costruzione lineare del sistema e le semplici operazioni richieste per la sua installazione consentono una notevoleottimizzazione dei risparmi.Il cavo scaldante è sempre collegato a un’uscita da 220V, indipendentemente dalla sua lunghezza.

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FunzionamentoLa matrice semiconduttiva si compone di un rivestimento in materiale termoplastico dalla speciale formulazione amolecole fini, miscelate con particelle di carbone in grado di generare correnti elettriche tra due conduttori paralleliin rame. All’aumento della temperatura, il materiale termoplastico si espande per effetto della dilatazione molecolare.Le particelle di carbone si separano sempre più, provocando l’interruzione delle correnti elettriche e l’aumento dellaresistenza elettrica nella matrice. La conduzione di corrente e il calore erogato precipitano di conseguenza.

Quando la matrice si raffredda il processo si ripete al contrario e l’erogazione di calore aumenta in risposta alle bassetemperature. La struttura molecolare fine della matrice le conferisce proprietà duroplastiche, rendendo perfettamenteriproducibile a livello molecolare il comportamento di dilatazione, anche in presenza di variazioni di temperatura. Leproprietà autoregolanti del cavo scaldante sono insite nel materiale stesso e conferiscono al cavo scaldante lacapacità di reagire alle variazioni di temperatura in qualsiasi punto dell’impianto.

Risparmio energeticoPoiché la capacità scaldante si regola in base alle temperature locali, il consumo energetico è sempre proporzionalealle esigenze prevalenti. I cavi scaldanti pertanto consentono di ridurre i consumi energetici ed economici medianteil principio dell’autoregolazione.

Sicuro ed affidabileDate le sue proprietà autoregolanti, il sistema non è soggetto a surriscaldamento o deterioramento, anche in caso disovrapposizione del cavo scaldante.

Capacità termica

Temperatura

1. Nelle sezioni fredde del cavo scaldante la struttura delmateriale termoplastico si contrae generando numerosecorrenti elettriche che attraversano le particelle di carbone.Nella matrice semiconduttiva la corrente viene convertita incalore.

2. Nelle sezioni tiepide la struttura del materiale termoplasticosi dilata, interrompendo progressivamente il passaggio dellecorrenti nelle particelle di carbone. Di conseguenza aumentail numero delle resistenze mentre si riduce la conduzione dicorrente e quindi l’erogazione di calore.

3. Nelle sezioni calde la dilatazione della struttura delmateriale termoplastico interrompe quasi completamente ilpassaggio di corrente. Ne consegue una resistenza elettricamolto elevata e una caduta quasi a 0 della capacità termica.

1 2 3

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17

Codice Ø guaina Ø esterna tubo

MS7525 75 25MS7532 75 32MS9032 90 32MS9040 90 40MS12540 125 40MS12550 125 50MS12563 125 63MS16040 160 40MS16050 160 50MS16063 160 63MS16075 160 75MS16090 160 90MS20075 200 75MS20090 200 90MS200110 200 110

I tappi antipolvere MS, MSD, MSQ servono unicamente allo scopo di prevenire l’ingresso della polvere.

Tappi antipolvere per MICROFLEX®

UNO


MSD12525 125 2 x 25MSD12532 125 2 x 32MSD16025 160 2 x 25MSD16032 160 2 x 32MSD16040 160 2 x 40MSD16050 160 2 x 50MSD20050 200 2 x 50MSD20063 200 2 x 63MSD1252520 125 1 x 25 / 1 x 20MSD1253225 125 1 x 32 / 1 x 25MSD1603225 160 1 x 32 / 1 x 25MSD1604025 160 1 x 40 / 1 x 25MSD1605025 160 1 x 50 / 1 x 25MSD1605032 160 1 x 50 / 1 x 32


DUO


MSQ160252520 160 2 x 25 / 1 x 25 / 1 x 20MSQ160322320 160 2 x 32 / 1 x 25 / 1 x 20MSQ160323225 160 2 x 32 / 1 x 32 / 1 x 25


QUADRO

Accessori

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18



MK2000 75 25MK2100 75 / 90 32 o 40MK2200 125 40 o 50MK2400 125 63MK2340 160 40 o 50MK2500 160 da 63 a 90MK2600 200 da 75 a 110

I terminali termorestringenti MK prevengono l’ingresso di acqua tra la guaina e il tubo principale in PEX-aisolato (Istruzioni vedi pag.31).

Terminali termorestringenti per MICROFLEX®UNO


MK3250-P604 125 1 x 25 / 1 x 20 MK3250-P604 125 2 x 25MK3250-P604 125 1 x 32 / 1 x 25MK3280 125 2 x 32MK3350-01 160 2 x 25 o 2 x 32MK3350-02 160 2 x 40MK3350-01 160 1 x 32 / 1 x 25MK3350-02 160 1 x 40 / 1 x 25MK3360-01 160 1 x 50 / 1 x 25MK3350-03 160 2 x 50MK3350-03 200 2 x 50

Terminali termorestringenti per MICROFLEX®DUO

1. Ricavare un foro in funzione delledimensioni minime e massime (vedicolonna 5).Applicare il manicotto LS sulla guainaesterna. Assicurarsi che a monte e avalle del manicotto vi sia un trattorettilineo di almeno 60 cm. Non sono ammesse curvature.

2. Inserire il tubo completo di manicottonell’apertura a muro.

3. Serrando i bulloni in corrispondenza deglisnodi equamente distanziati, le piastrinedi fissaggio risultano uniformementecompresse e riempiono lo spazio anularetra il tubo e l’apertura a muro.

Questo manicotto è idoneo anche persuperfici lisce (tubi di drenaggio, tubi inpressione..)

* può essere usato in combinazione con il modello MCS

Manicotto modello LS per attraversamento muro (tenuta stagna)

Codice Ø esterno Larghezza Micro-Sigillo Apertura nel CoppiaGommino Bulloni inclusi muro Nm

in mm A B in mm Min. Max.9LS200 * 75 43 60 100 - 102 3,0 3,57LS300 75 62 83 110 - 115 9,0 11,08LS300 * 90 62 83 128 - 132 9,0 11,09LS315 90 62 85 134 - 136 10,0 12,07LS475 * 125 - - per MCS 8 26,0 32,56LS325 125 65 115 175 - 180 11,8 14,57LS325 * 160 65 115 209 - 212 11,8 14,57LS400 160 86 145 240 - 245 30,0 37,013LS300 160 62 83 200 - 202 9,0 11,09LS325 200 65 115 250 - 255 11,8 14,58LS400 200 86 145 275 - 282 30,0 37,010LS575 * 200 - - per MCS 12 47,0 61,0

1.

2.

3.

AB

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19

Questo manicotto MICROFLEX per montaggio a muro si componedi un tubo corrugato in polietilene ad alta densità e di un manicottotermorestringente. Con il tubo corrugato incassato e sporgente dalmuro di circa 100 mm, inserire il tubo Microflex e sigillarlo con ilmanicotto termorestringente.Lo spessore del muro deve essere inferiore a 400 mm. (Istruzioni a pag. 38).

Per la posa in opera di tubi che attraversano murature esolai in strutture di nuova costruzione, possono essereimpiegati manicotti CS non metallici, prodotti perstampaggio in polietilene ad alta densità. Leggeri efacilmente manovrabili, sono ideali per le strutturerealizzate a getto di cemento.

Provvisti di coprigiunto e nervature di rinforzoincorporate, questi manicotti rimangono ancorati al muro,contrastando le forze originate dalla gittata. Sono previsti tappi terminali per semplificarne e rendernepiù accurato il posizionamento all’interno dellecasseforme. Nell’eventualità di modifiche in cantiere, èpossibile accorciarli servendosi di semplici utensilimanuali.

Il manicotto è appositamente realizzato con superficieesterna zigrinata per garantire una maggiore adesionealle interfacce di cemento rispetto alla maggior parte deiprodotti in materiale plastico.

Manicotto per attraversamento muro MCS (Istruzioni a pag. 19).

Manicotto modello MMDV per montaggio a muro (non a tenuta stagna)

Manicotti MCS per attraversamento muro in strutture a getto di cemento

Descrizione

ESTERNOManicotto

termorestringente

Normale Compresso

INTERNO

Manicotto per

attraversamento muro

Tappo

Codice Ø guaina Anello di tenuta D1 D2 E tubo

MCS 4 75 9LS200 102 212 4,8MCS 5 90 8LS300 130 241 4,8MCS 8 125 7LS475 209 321 4,8MCS 8 160 7LS325 209 321 4,8MCS 12 200 10LS575 311 422 4,8

Codice Ø guaina Ø manicotto Ø aperturadettaglio 1 dettaglio 2 muromm mm mm

MMDV75 75 110 210MMDV90 90 110 210MMDV125 125 160 260MMDV160 160 200 300MMDV200 200 250 350

Manicotto per attraversamento muro

(da incasso)

2.

1.

Muro Micro - Seal

Micro - Seal

Tubo Microflex

Coprigiunto enervatura

Nota : L’art. MCS8 è utilizzabile sia per Ø 125 sia per Ø 160. A seconda del Ø occorre utilizzare i seguenti sigilli di contatto :Ø 125 = 7LS475; Ø 160 = 7LS325

430E

ØD

1

ØD

2

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20


Installazione

Manicotto termorestringente MHM per riparazioni

1. L’installazione di tappi terminali suentrambe le estremità del manicottoserve a prevenirne la deformazionedurante le fasi iniziali della gittata dicemento e a mantenere il manicottoesattamente in posizione.

4. L’operatore verifica la correttainstallazione del manicotto prima diinnalzare la parete all’esterno dellacassaforma.

5. Anche in seguito al disarmo, iltappo terminale resta in posizionepoiché serve a proteggere ilmanicotto dalla sporcizia e dalleincrostazioni.

6. Prima dell’inserimento del tubo, itappi vengono rimossi per rivelareuna superficie interna del manicottopriva di contaminazioni.

2. Corpo del manicotto inserito sultappo terminale.

3. Inserimento dell’altro tappo terminalenel manicotto. L’ampia area flangiata del tappoassicura un’ottima superficie diappoggio alla cassaforma e resisteal peso della gittata di cemento.

Per la riparazione delle guaine esterne in caso di danno accidentale:

1. far scorrere il manicotto termorestringente sulla guaina fino a coprire laparte danneggiata.2. servendosi di una pistola termocollante, far aderire il manicotto allaguaina (facendo attenzione a non bruciarla!) 3. premere il manicotto, indossando guanti protettivi4. la guaina danneggiata è ora sigillata ermeticamente!(Per ulteriori dettagli vedere pagina 40).Guaina

Manicottotermorestringente

*Su richiesta è disponibile anche ilmanicotto termorestringente conlarghezza 450 mm

Codice Ø Guaina Larghezza manicotto termorestringente

MHM75 75 220 mm* MHM90 90 220 mm* MHM125 125 220 mm* MHM160 160 220 mm* MHM200 200 220 mm*

D2

D1430 mm

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Codice Nastro di riparazione Lunghezzax larghezza

MHB200 Nastro termorestringente 10 m x 200 m MHK150 Nastro di rivestimento applicabile a freddo 10 m x 150 m

Le custodie isolanti Microflex in HDPE, realizzate a misura per i tubi Microflex, garantisconomassima sicurezza operativa.

Custodia isolante in PEX-a per manicotti

Con i tubi principali già collegati ai raccordi terminali, l’installazione della custodia offre ulteriore isolamento,sigillando la guaina esterna. Il set comprende lana di roccia, un kit di mastice di bitume pronto all’uso, bulloni inacciaio inox e un foglio di istruzioni.

Codice Lunghezza Larghezza Altezza Peso Per guaina mm mm mm kg esterna

MM129075 960 290 200 4,5 Ø 125/90/75 MM201612 1170 345 270 5,5 Ø 200/160/125

Custodia isolante per raccordi a T

Una volta effettuato il collegamento dei tubi principali in PEX-a con i raccordi terminali, la custodia offre ulteriorecoibentazione, sigillando la guaina esterna. Il set comprende lana di roccia, un kit di mastice di bitume prontoall’uso, bulloni in acciaio inox e un foglio di istruzioni.(Per ulteriori informazioni si veda a pag. 32).

Codice Lunghezza Larghezza Altezza Peso Per guaina mm mm mm kg esterna

MT129075 960 590 200 5,5 Ø 125/90/75 MT201612 1170 750 270 8,0 Ø 200/160/125

L

Kit d’isolamento alternativo per manicotti

Questo kit è proposto in alternativa ai kit MM129075 o MM201612. Si compone di una struttura tubulare chefunge da manicotto, 2 manicotti termorestringenti, lana di roccia, nastro adesivo e un foglio di istruzioni.(Per ulteriori informazioni si veda a pag. 34).

Codice Lunghezza Per guaina mm esterna

MM75 700 Ø 75MM90 700 Ø 90 MM125 850 Ø 125MM160 1000 Ø 160MM200 1000 Ø 200

L

Taglio del materiale isolante

(Istruzioni d’uso a pag. 39).

Ø125 mm Ø160 mm

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Manicotto termorestringente per pozzetto d’ispezione

Codice Lunghezza Larghezza Altezza Peso Per mantellomm mm mm kg

eMH201612 740 740 270 7,5 Ø 200/160/125

MHM125 0,1 Ø 125 MHM160 0,1 Ø 160 MHM200 0,1 Ø 200

Codice Diametro esterno Peso Per guainadella camera esternamm kg

MIS 810 35 6 x Ø 200/160/125

Custodia isolante per raccordi a gomito

Con i tubi principali in PEX-a già collegati ai raccordi terminali, l’installazione della custodia offre ulterioreisolamento, sigillando la guaina esterna. Il set comprende lana di roccia, un kit di mastice di bitume pronto all’uso,bulloni in acciaio inox e un foglio di istruzioni.

Codice Lunghezza Larghezza Altezza Peso Per guainamm mm mm kg esterna

MBR201612 1170 460 230 7,0 Ø 200/160/125

Custodia isolante doppia per accoppiare 2 tubi singoli in 1 tubo doppio

Con i tubi principali in PEX-a già collegati ai raccordi terminali, l’installazione della custodia offre ulterioreisolamento, sigillando la guaina esterna. Il set comprende lana di roccia, un kit di mastice di bitume pronto all’uso,bulloni in acciaio inox e un foglio di istruzioni.

Pozzetto d’ispezione

Questo pozzetto d’ispezione può essere impiegato in alternativa ai nostri kit isolanti MM, MT o MBR.Con i suoi 6 ingressi, è predisposto per il collegamento di numerosi tubi e valvole. Il set è completo di un kit dimastice di bitume pronto all’uso, bulloni in acciaio inox e un foglio di istruzioni. Per ulteriori informazioni, si vedaa pag. 35-37.

Il raccordo terminale Jentro® è un giunto di collegamento pertubazioni in PEX di semplice installazione, anche in punti di difficileaccesso; non richiede utensili speciali ed è in grado di compensaresenza problemi fenomeni di contrazione e dilatazione del tubo.

I raccordi Jentro® sono raccordi professionali per impianti sanitari edi riscaldamento centralizzato. Sono disponibili in versione diritta con filetto maschio:- nelle misure da 25 a 110 mm per una pressione di 6 bar (0.6Mpa/84 Psi) per impianti di riscaldamento centralizato- nelle misure da 25 a 63 mm per una pressione di 10 bar (1 Mpa/140Psi) per impianti sanitari

I raccordi terminali Jentro® possono essere collegati con una vastagamma di raccordi filettati, in modo da formare raccordi a T, a gomitoo altri tipi di giunti ausiliari.

Raccordi terminali Jentro®

810 mm

L

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23

Istruzioni di montaggio

1. Utilizzando una paio diforbici speciali o una pinzatagliatubi, tagliare il tubo inPEX-a ad angolo retto.

2. Togliere le eventualibavature con un utensileappropriato.

3. Svitare il bullone e ildado in acciaio inoxdall’anello di serraggio.

4. Svitare il bullone e ildado in acciaio inoxdall’anello di serraggio.

5. Inserire una moneta oun oggetto simile nellafessura dell’anello diserraggio.

6. Inserire la vite cortanell’anello di serraggio eruotarla in senso orario indirezione della moneta.

7. La moneta funge dabattuta d’arresto per la vitee l’anello di serraggio siaprirà consentendone lafacile rimozione.

8. Spingere l’anello diserraggio sul tubo, facendoattenzione a non ruotarlo.La tacca nell’anello diserraggio deve essererivolta verso il raccordo.

9. Inserire il giunto nel tubofino in fondo.

10. Riposizionare l’anellodi serraggio sul giunto.

11. Allentare la vite erimuovere la moneta.

12. Riposizionare il bullonee il dado in acciaio inox ebloccare l’anello di serraggioutilizzando come guida lecoppie indicate di seguito.

13. Tubo installato - Verificare sempre la tenuta come indicato di seguito.- Svuotare l’intero impianto e applicare per 30 minutiuna pressione d’esercizio moltiplicata per 1,5 rispettoalla normale pressione d’esercizio. - Verificare la tenuta dei raccordi.- Ridurre rapidamente la pressione d’eserciziodell’intero impianto a un valore pari alla metà dellanormale pressione d’esercizio. - Al raggiungimento del valore desiderato, chiudererapidamente la valvola di massima pressione. Se questo nuovo valore di pressione minima vienemantenuto per 90 minuti, i tubi e i raccordi sono atenuta. - Effettuare quindi un controllo visivo dei raccordi.

Ø S MMS7525 75 25MS7532 75 32MS9032 90 32MS9040 90 40MS12540 125 40MS12550 125 50MS12563 125 63MS16040 160 40

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Raccordo diritto per collegamento PEX-a x PEX-a 6 bar

Raccordo a gomito per collegamento PEX-a x PEX-a 6 bar

Raccordo a Tee per collegamento n.3 PEX-a x PEX-a 6 bar

Raccordi bicono

Raccordo di collegamento diritto, maschio 6 bar

Codice Ø filetto maschio Ø esterno tubo Ø Tubo/spessore muropollici mm mm

MJ3414425/23 1" 25 25/2.3MJ3414432/29 1" 32 32/2.9MJ3415440/37 1 1/4" 40 40/3.7MJ3415450/46 1 1/4" 50 50/4.6MJ341263/57 2" 63 63/5.7MJ341275/69 2" 75 75/6.9MJ341390/82 3" 90 90/8.2MJ3413110/10 3" 110 110/10


MJ27025/23 2 x 1" 25 x 25 25/2.3MJ27032/29 2 x 1" 32 x 32 32/2.9MJ27040/37 2 x 1 1/4" 40 x 40 40/3.7MJ27050/46 2 x 1 1/4" 50 x 50 50/4.6MJ27063/57 2 x 2" 63 x 63 63/5.7MJ27075/69 2 x 2" 75 x 75 75/6.9MJ27090/82 2 x 3" 90 x 90 90/8.2MJ270110/10 2 x 3" 110 x 110 110/10


MJ9025/23 2 x 1" 25 x 25 25/2.3MJ9032/29 2 x 1" 32 x 32 32/2.9MJ9040/37 2 x 1 1/4" 40 x 40 40/3.7MJ9050/46 2 x 1 1/4" 50 x 50 50/4.6MJ9063/57 2 x 2" 63 x 63 63/5.7MJ9075/69 2 x 2" 75 x 75 75/6.9MJ9090/82 2 x 3" 90 x 90 90/8.2MJ90110/10 2 x 3" 110 x 110 110/10


MJ13025/23 3 x 1" 25 - 25 - 25 25/2.3MJ13032/29 3 x 1" 32 - 32 - 32 32/2.9MJ1304032/37 2 x 1 1/4" + 1 x 1" 40 - 32 - 40 40/3.7 + 32/2.9MJ13040/37 3 x 1 1/4" 40 - 40 - 40 40/3.7MJ1305040/46 3 x 1 1/4" 50 - 40 - 50 50/4.6 + 40/3.7MJ13050/46 3 x 1 1/4" 50 - 50 - 50 50/4.6MJ1306350/57 2 x 2" + 1 x 1 1/4" 63 - 50 - 63 63/5.7 + 50/4.6MJ13063/57 3 x 2" 63 - 63 - 63 63/5.7MJ13075/69 3 x 2" 75 - 75 - 75 75/6.9MJ13090/82 3 x 3" 90 - 90 - 90 90/8.2MJ130110/10 3 x 3" 110 -110 -110 110/10

Raccordi Jentro® per impianti di riscaldamento centralizzato

Usare questi raccordi solo in installazioni accessibili

Codice Ø Esterno tubo mm Attacco filettato Spessore DNVB3414425/23 25 x 3,5 1" VB3414432/29 32 x 2,9 1" VB3415440/37 40 x 3,7 1 1/4"VB3416450/46 50 x 4,6 1 1/2"

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Codice Ø Esterno tubo mm Attacco filettato Spessore DNVB3413420/28 20 x 2,8 3/4"VB3414425/35 25 x 3,5 1" VB3414432/44 32 x 4,4 1" VB3415440/55 40 x 5,5 1 1/4" VB3416450/69 50 x 6,9 1 1/2" VB341263/87 63 x 8,7 2"

Raccordi bicono

Raccordi Jentro® per impianti sanitari

Raccordo diritto per collegamento PEX-a x PEX-a 10 bar

Raccordo di collegamento diritto, maschio 10 bar

Raccordo a gomito PEX x PEX 10 bar

Raccordo a Tee 3 PEX 10 bar

Codice Ø filetto maschio Ø esterno tubo Ø spessore muropollici mm mm

MJ3414425/35 1" 25 25/3.5MJ3414432/44 1" 32 32/4.4MJ3415440/55 1 1/4" 40 40/5.5MJ3415450/69 1 1/4" 50 50/6.9MJ341263/87 2" 63 63/8.7


MJ27025/35 2 x 1" 25 x 25 25/3.5MJ27032/44 2 x 1" 32 x 32 32/4.4MJ27040/55 2 x 1 1/4" 40 x 40 40/5.5MJ27050/69 2 x 1 1/4" 50 x 50 50/6.9MJ27063/87 2 x 2" 63 x 63 63/8.7


MJ9025/35 2 x 1" 25 x 25 25/3.5MJ9032/44 2 x 1" 32 x 32 32/4.4MJ9040/55 2 x 1 1/4" 40 x 40 40/5.5MJ9050/69 2 x 1 1/4" 50 x 50 50/6.9MJ9063/87 2 x 2" 63 x 63 63/8.7


MJ13025/35 3 x 1" 25 - 25 - 25 25/3.5MJ13032/44 3 x 1" 32 - 32 - 32 32/4.4MJ1304032/55 2 x 1 1/4" + 1 x 1" 40 - 32 - 40 40/5.5 + 32/4,4MJ13040/55 3 x 1 1/4" 40 - 40 - 40 40/5.5MJ1305040/69 3 x 1 1/4" 50 - 40 - 50 50/6.9 + 40/5,5MJ13050/69 3 x 1 1/4" 50 - 50 - 50 50/6.9MJ1306350/87 2 x 2" + 1 x 1 1/4" 63 - 50 - 63 63/8.7 + 50/6,9MJ13063/87 3 x 2" 63 - 63 - 63 63/8.7

Usare questi raccordi dove sono accessibili

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Gomito 90° F x F (ottone)

Tee F (ottone)

Riduzione M/F (ottone) (Ottone o F = Raccordi di tubo di ferro malleabili)

Attacco fisso

Manicotto F (ottone)

Codice mm L mm DNVW27034 20 30 3/4" VW27044 25 35 1" VW27054 32 37 1 1/4" VW27064 40 42 1 1/2" VW2702 50 45 2" VW2703 80 55 3"

Codice mm L mm H mm DNVW9034 20 x 20 49 30 3/4" VW9044 25 x 25 58 35 1" VW9054 32 x 32 68 42 1 1/4" VW9064 40 x 40 70 42 1 1/2" VW902 50 x 50 91 50 2" VW903 80 x 80 126 75 3"

Codice mm L mm H mm DNVW13034 3 x 20 60 30 3/4"VW13044 3 x 25 70 35 1"VW13054 3 x 32 84 42 1 1/4" VW13064 3 x 40 86 45 1 1/2" VW1302 3 x 50 105 55 2" VW1303 3 x 80 126 75 3"

Codice mm DNMFP25 25 1" MFP32 32 1 1/4"MFP50 50 2"

Codice mm L mm H mm DNVW2414434 25 x 20 16 1" x 3/4"VW2415434 32 x 20 20 1 1/4" x 3/4" VW2415444 32 x 25 20 1 1/4" x 1" VW2416444 40 x 25 21 1 1/2" x 1" VW2416454 40 x 32 21 1 1/2" x 1 1/4"VW241234 50 x 20 48 = F 2” x 3/4”VW241244 50 x 25 25 2" x 1" VW241254 50 x 32 25 2" x 1 1/4" VW241344 80 x 25 30 = F 3" x 1" VW241354 80 x 32 30 = F 3" x 1 1/4"VW24132 80 x 50 30 3" x 2"

L

L

H

L

H

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27Codice mm DNMDF44 25 1" MDF54 32 1 1/4" MDF2 50 2" MDF3 80 3"

Flange

Codice Descrizione MTRW ATTENZIONE : TUBO PER ACQUA

rotoli da 250 metri MTRB ATTENZIONE : TUBO PER ACQUA CON CAVO SCALDANTE

rotoli da 250 metri

Le tubazioni Microflex sono fornite in bobine di lunghezza massima pari a 100 metri. Le estremità dei tubi sonosigillate con tappi terminali protettivi per prevenire l’ingresso di contaminanti. In fase di immagazzinaggio occorre proteggere il tubo in PEX-a dalla luce solare e prevenire qualsiasi tipo dideformazione della bobina.I tubi devono essere trasportati e immagazzinati in modo tale che oggetti contundenti, sassi o altri agenti esterninon possano danneggiarli. I tubi non devono essere trascinati per terra. Usare esclusivamente fascette di nylono di tessuto per fissare le bobine durante il sollevamento o in fase di trasporto.

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE TUBAZIONI MICROFLEX

Nastro di segnalazione

Trasporto e immagazzinaggio

Fino a una profondità di 120 cm si raccomanda di scavare una trincea verticale; per profondità superiori a 120 cmè preferibile una trincea a V.

I lavori di scavo devono essere eseguiti in modo conforme alle disposizioni e alla regolamentazione delle autoritàlocali. Prima di procedere è spesso necessario ottenere un permesso.

La profondità della trincea di servizio deve essere in accordo con le linee guida di pag. 28, relative alla posa deitubi Microflex.

La consultazione delle mappe catastali relative al territorio di attività potrebbe rivelarsi utile al fine di prevenirepossibili conflitti con strutture e servizi esistenti o futuri.

Al termine dei lavori di posa delle tubazioni è possibile segnalarne il percorso con un nastro segnalatore. Si raccomanda l’iscrizione al catasto.

ATTENZIONE:

Temperatura di posa minima per i tubi Microflex: - 5°C.

Classificazione degli scavi

ATTENZIONE: TUBO PER ACQUA

ATTENZIONE: TUBO PER ACQUACON CAVO SCALDANTE

8 c

m8 c

m

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RA A B C D b t* Scavo Riemp.Ø guaina larg. prof. m3/m m3/mmm mm mm mm mm mm mm circa circa125 150 100 150 250 425 625 0,27 0,17

(650) (1025)160 180 100 150 250 520 660 0,34 0,22

(650) (1060)200 180 100 150 250 560 700 0,39 0,25

(650) (1100)��

��

��

��

��

��

��

��

��

��

��

��


(650) (975)90 150 100 150 250 580 590 0,34 0,22

(650) (990)125 150 100 150 250 650 625 0,41 0,26

(650) (1025)200 180 100 150 250 860 700 0,60 0,38

(650) (1100)

Per la posa dei tubi sanitari tenere in debita considerazione la profondità di gelo del terreno.

Trincea per tubo doppio Microflex (DUO)


(650) (1200)

Trincea per 2 tubi Microflex singoli (2x UNO) con collegamento sotterraneo

Trincea per 2 tubi Microflex singoli (2x UNO) senza collegamento sotterraneo

( ) I valori tra parentesi si riferiscono alla copertura minima richiesta su uncondotto interrato sotto un’area destinata ad intersezione stradale accessibilea carichi fino a 5.5 t/asse.

1 Strato protettivo 2 Nastro segnalatore del percorso3 Riempimento sabbioso4 Letto di posa sabbioso5 Tubo Microflex

1 Strato protettivo 2 Nastro segnalatore del percorso3 Riempimento sabbioso4 Letto di posa sabbioso5 Tubo Microflex

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Quale prova degli interventi eseguiti a beneficio del cliente, la sezione 3.1.13 della nuova DIN 18581 relativa alledisposizioni tecniche generali in materia di appalti per opere edili (ATV) prevede la compilazione e la consegnaal cliente, tra i “documenti di accompagnamento rilevanti”, di un report relativo all’esecuzione della prova dipressione.

In questo report, che è soggetto ad approvazione da parte del cliente o di un suo rappresentante autorizzato,l’installatore dell’impianto verifica la conformità del suo lavoro con le regole della tecnica riconosciute e con gliobblighi contrattuali (quale prestazione secondaria da fornire secondo quanto sancito dalle norme VOB di gara eprestazioni negli appalti per opere edili, Parte B, § 4 e § 13).

Le prove di pressione rappresentano un’attività di supporto concordata contrattualmente, essenziale ai finidell’adempimento del contratto, facente anche parte delle prestazioni dell’appaltatore seppur non dichiarata nellespecifiche prestazioniali.

Prova di pressione

Prova di pressione e risciacquo secondo DIN 1900 Parte 2

Prima dell’occultamento del sistema di tubazioni Microflex, riempire letubazioni finite di acqua, facendo attenzione ad evitare la formazione dibolle d’aria. La prova di pressione si suddivide in una prova preliminareseguita da una prova principale.

Prova preliminareLa prova preliminare prevede l’applicazione di una pressione di provapari a 1,5 volte la pressione d’esercizio ammissibile. Tale pressione deveessere generata due volte nell’arco di 30 minuti a un intervallo di 10minuti. Dopo altri 30 minuti corrispondenti al periodo di prova, lapressione di prova non dovrà essere caduta di oltre 0,6 bar (0,1 bar alminuto), in totale assenza di perdite.

Prova principaleLa prova principale, che deve essere condotta subito dopo la provapreliminare, dura 2 ore. Al termine di questo periodo la pressione di provaregistrata dopo la prova preliminare non dovrà essere caduta di oltre 0,2 bar. Non devono verificarsi perdite in alcun punto del sistema oggettodella prova.

Note:Un ulteriore fattore che potrebbe condizionare l’esito della prova è ladifferenza di temperatura tra il tubo e il fluido di prova, causata dall’altocoefficiente di dilatazione termica dei tubi in materiale plastico.Un’escursione termica di 10 K corrisponde approssimativamente a unavariazione di pressione compresa tra 0,5 e 1 bar. Per questa ragione,occorre prendere tutte le precauzioni possibili per garantire che latemperatura del fluido di prova rimanga costante durante l’esecuzione delleprove di pressione sui componenti del sistema costituiti da tubazioni inmateriale plastico. In questo contesto è importante eseguire un’ispezionevisiva di tutti i giunti durante l’esecuzione della prova di pressione, poichél’esperienza dimostra che non sempre è possibile rilevare le piccole perditesemplicemente controllando il manometro. Al termine della prova dipressione, le tubazioni di acqua potabile devono essere completamentelavate.

La procedura della prova di pressione è obbligatoria

Per ragioni di protezione anticorrosione, l’elaborata procedura di risciacquo del sistema con una miscela diaria/acqua come descritta in DIN 1988 Parte 2 non deve essere eseguita. Per la rimozione delle impurità grossolane, eseguire semplicemente il lavaggio del sistema di tubazioni conacqua.

Lavaggio del sistema di tubazioni

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Istruzioni per la posa interrata dei tubi Microflex

Le tubazioni Microflex sono perfettamente idonee per la posa interrata. La guaina corrugata offre la protezionenecessaria al materiale isolante e al tubo di trasporto del fluido. Le falde acquifere non hanno alcun influsso sulsistema Microflex. I tubi possono essere installati in trincea direttamente dalla bobina, avendo cura di tirare soloil tubo principale in PEX-a (mai la guaina). Durante lo srotolamento del tubo, accertarsi che esso non strisci per terra o venga danneggiato da oggetticontundenti e che, slegando le fascette in materiale tessile, le estremità del tubo esterno non arretrino. I raggi di curvatura (vedi scheda tecnica del prodotto) non devono scendere sotto il valore minimo prescritto nè infase di installazione nè durante il posizionamento finale del tubo. I tubi devono essere installati a serpentina e ricoperti di sabbia a strati regolari. Seguire scrupolosamente le lineeguida relative alla posa dei tubi interrati. Per la posa di tubi di grandi dimensioni e lunghezze è possibile utilizzare dispositivi di traino come verricelli o rullidi trasporto. Collegare sempre questi dispositivi al tubo principale in PEX-a.Il tubo principale in PEX-a deve essere provvisto di tappi terminali protettivi per prevenire l’ingresso di impurità.

Prova di tenuta - DIN 1988

prova preliminare1,

5 x

pres

sion

e d’

eser

cizi

o

pressione aumentata

prova principale

2 Prova preliminare bar2.1 Pressione d’esercizio x 1,52.2 Dopo 10 min. (ripetere 2.1)2.3 Dopo 20 min. (ripetere 2.1)2.4 Dopo 30 min.2.5 Dopo 60 min. caduta di

pressione ammissibile <0,6 bar

3 Prova principale3.1.1 Inizio3.1.2 Termine3.2 Pressione di prova3.3 Dopo 120 min.3.4 Note

Caduta di pressione ammissibile <0,2 bar

Posizionare con cura il tubo Microflex su un letto di posa sabbioso compattato di 10 cm ricavato sul fondo dellatrincea (misura B a pag. 28). La qualità del letto di posa, che deve supportare uniformemente la tubazione, èdecisiva ai fini della sollecitazione di compressione cui è soggetto l’impianto. Accertarsi che i tubi sianocompletamente ricoperti di sabbia (granulometria compresa tra 0-3 mm).

Lo strato protettivo deve essere depositato in strati di circa 20 cm e compattato a mano. Assicurarsi di averrimosso dal materiale di riempimento qualsiasi oggetto appuntito. Quando lo strato protettivo raggiunge unospessore di circa 50 cm dalla generatrice superiore del tubo, è possibile utilizzare un rullo per compattare ilterreno rimanente.Deve essere inoltre apposto, direttamente sulla condotta, un nastro segnalatore.

Linee guida per lo strato protettivo

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31

Se la tubazione è destinata a posa aerea occorre prevedere punti di supporto per prevenirne lo spostamento. Suterreni accidentati, il tubo deve essere assicurato a intervalli di circa 25 m, facendo attenzione a garantirne unadeguato supporto. A questo scopo è possibile innalzare una struttura di supporto (vedi Istruzioni di installazionea muro o soffitto pag.31).

I tubi Microflex devono essere protetti dall’esposizione diretta ai raggi UV.

Linee guida per la posa aerea dei tubi

A questo scopo, in ragione della sua flessibilità, il tubo deve esseresupportato ogni metro per tutta la sua lunghezza. Per evitarecurvature il tubo deve essere legato con fascette a una struttura disupporto.

Istruzioni di installazione a muro o soffitto

100 cm

Montaggio a muro

Far scorrere il manicotto sopra il tubo principale in PEX-a e laguaina.Servendosi di una pistola termoincollante o di una minitorciacon fiamma gialla (NON usare la fiamma azzurra!) far aderiredelicatamente il manicotto.Comprimere il manicotto, indossando guanti protettivi.L’estremità finale del tubo è ora sigillata ermeticamente.

Linee guida per l’uso dei manicotti MK termorestringenti

Codice Descrizione MTRW ATTENZIONE : TUBO PER ACQUA

rotoli da 250 metri MTRB ATTENZIONE : TUBO PER ACQUA CON CAVO SCALDANTE

rotoli da 250 metri

Nastro di segnalazione

ATTENZIONE: TUBO PER ACQUA

ATTENZIONE: TUBO PER ACQUACON CAVO SCALDANTE

8 c

m8 c

m

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Quando un tubo doppio Microflex viene collegato in unacustodia isolata, si raccomanda di preferire unaconfigurazione sovrapposta dei tubi, anzichégiustapposta.

Questo metodo serve a rendere ancora più semplice ilmontaggio dei raccordi terminali.

In entrambe le parti della custodia, simili a gusci (laparte superiore è identica a quella inferiore), sonopredisposti fori grezzi.

Le custodie sono progettate per alloggiare guaine daldiametro pari a 125, 160 o 200 mm oppure a 75, 90 o125 mm e possono essere tagliate lungo una linea ascelta per ottenere il diametro desiderato.

Linee guida per l’uso delle custodie isolanti per raccordi a T

Scorticare una lunghezza sufficiente di isolante e guainadal tubo in PEX-a (facendo attenzione a nondanneggiare il tubo) in modo da poter posizionare alcentro dei tubi il raccordo terminale.

Assicurarsi che il tubo Microflex preisolato superi di 10cm il segno 200.

Uno dei due gusci può essere utilizzato come dima per definire la distanza desiderata tra i tubi principali in PEX-a.

Si raccomanda l’uso dei

manicotti MK

termorestringenti

(vedi pagg. 18 e 31).

Tagliare le strisce di bitume (2 per manicotto o raccordoa gomito e 3 per raccordo a T) adattandole al diametroesterno della custodia del tubo.

Rimuovere lo strato protettivo e far aderire le strisce dibitume all’interno delle custodie isolanti incorrispondenza dei punti di ingresso (2 o 3) del tubo.

Avvolgere il rivestimento isolante, tagliato su misura,intorno al tubo di servizio in modo da coprireadeguatamente i giunti. Legare con il nastro fornito in dotazione.

pretagliare il

materiale isolante

Ø125 mm Ø160 mm

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Applicare il kit di mastice di bitume a intervalli regolarilungo le flange del guscio superiore e inferiore dellacustodia (a fianco dei fori), ottenendo uno spessore dicirca 6 mm.

Fare attenzione ad allineare i due gusci della custodia.Serrare i bulloni in acciaio inox.

Accertarsi che il kit di mastice di bitume vengaespulso attraverso le aperture laterali.

Applicare il kit di mastice di bitume sulle scanalature dientrambi i gusci della custodia a intervalli regolari, fino araggiungere uno spessore di 4 mm (per una larghezzadi 5 mm).

Una volta collegati, posizionare i tubi in uno dei guscidella custodia.

dettaglio

Ø125 mm

Ø160 mm

Ø200 mm

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Il set si compone di 1 manicotto rigido e2 manicotti termorestringenti.Far scorrere il manicotto rigido sul tuboMicroflex.

in alternativa

Si raccomanda l’uso dei manicotti MKtermorestringenti (vedi pagg. 18 e 31)

Fissare i raccordi terminali.

Avvolgere il rivestimento isolante sultubo di servizio, avendo cura di coprireadeguatamente i giunti. Legare con ilnastro fornito in dotazione.

Far scorrere all’indietro il manicottorigido in modo da alloggiarvi i giunti.

Servendosi di una pistolatermoincollante o di una minitorcia confiamma gialla (NON usare la fiammaazzurra!) far aderire delicatamenteentrambi i manicotti per metà sulmanicotto rigido e per metà sullaguaina del tubo Microflex.

Linee guida per l’uso dei set di manicotti isolanti MM75-MM200

Codice L1 L2 L3MM75/90 60 220 700MM125 80 260 850MM160 100 350 1000MM200 120 400 1000

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Questo pozzetto d’ispezione può essere utilizzato in alternativa ai nostri kit MM, MT o MBR. Provvisto di 6 ingressia sezioni marcate, ciascuno dei quali può essere tagliato su misura in funzione di diversi diametri d’apertura (125,160 o 160 mm), consente di realizzare vari collegamenti, compreso l’alloggiamento di valvole d’intercettazione.L’unità è fornita completa di coperchio superiore, bulloni in acciaio inox, kit di mastice di bitume e un foglio diistruzioni.Seguendo i passi illustrati di seguito, il collegamento risulterà impermeabile all’acqua.

Preparazione

Attenzione!

Una volta terminati gli scavi delle trincee, compattare con cura il primo strato protettivo utilizzando una palaescavatrice. Quando lo strato protettivo raggiunge uno spessore di circa 50 cm sopra la generatrice superiore deltubo, è possibile utilizzare un rullo per compattare il terreno sottostante.

Apporre un nastro segnalatore! Codice MTRW.

Installazione

Gli ingressi sono a sezioni marcate per facilitarne il taglio in funzione del diametro d’apertura desiderato.Appoggiare delicatamente il pozzetto d’ispezione su un letto di posa, liberato da oggetti appuntiti.

Pozzetto d’ispezione

Giunzione

Prima di collegare i tubi nel pozzetto d’ispezione, procedere come segue : 1. far scorrere un tappo termorestringente (modello MK) sopra la guaina e il tubo di servizio. Servendosi di unapistola termocollante o di una minitorcia con fiamma gialla (NON usare la fiamma azzurra!) far aderiredelicatamente il manicotto.

2. far scorrere un manicotto termorestringente (modello MHM) sopra la guaina, prima di inserire il tubo Microflexnel pozzetto d’ispezione.

Dettaglio

Codice MK

Tappo

termorestringente

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Realizzare nel pozzetto tutte le giunzioni necessarie. Far aderire delicatamente il manicotto MHM sopra la guaina,servendosi di una pistola termoincollante o di una minitorcia per assicurare un collegamento impermebile tra laguaina e il pozzetto d’ispezione.

Vedi dettaglio Manicotto termorestringente

Possibilità di diramazioneIl pozzetto d’ispezione, realizzato in polietilene resistente agli urti, è molto solido e offre la possibilità di eseguire:- diramazioni da tubi Microflex UNO a DUO (vedi schema 1)- diramazioni da Microflex DUO a DUO (sia in impianti di riscaldamento centralizzato sia in impianti sanitari) (vedi

schema 2)- diramazioni di più tubi Microflex DUO dal diametro diverso (vedi schema 3)

Schema 1 Schema 2 Schema 3

Serrare i bulloni

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Sigillatura del pozzetto d’ispezione

Applicare uniformemente il kit di mastice di bitume sul bordo del corpodel pozzetto fino a raggiungere uno spessore di circa 10 mm (per unalarghezza di 10 mm).

Posizionare il coperchio convesso sul corpo. Serrare i 6 bulloni inacciaio inox.Ruotare delicatamente il coperchio in senso orario, facendo attenzionea non danneggiare la guarnizione posta tra il corpo e l’elemento dichiusura. Non imprimere una forza eccessiva.

Rivestimento

Dimensioni d’ingombro

Letto di posa compattato



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Incassare la guaina corrugata prevedendo unasporgenza dal muro di circa 100 mm.

Questo manicotto di attraversamento muro si componedi una guaina corrugata e di un manicottotermorestringente.

Far scorrere il manicotto sopra il tubo Microflex. NONTAGLIARE MAI IL MANICOTTO NEL SENSODELLA LUNGHEZZA!

Premere il tubo Microflex attraverso la guainacorrugata precedentemente incassata.

Servendosi di una pistola termocollante o di unaminitorcia con fiamma gialla (NON usare la fiammaazzurra!) far aderire delicatamente il manicotto permetà sul tubo corrugato e per metà sulla guaina deltubo Microflex.

Premere il manicotto, utilizzando guanti protettivi.

Ora il manicotto di attraversamento muro è pronto.

FinituraLo spazio anulare tra il tubo Microflex e l’apertura a murodeve essere riempito con cura.

Linee guida per l’uso del manicotto MMDV di attraversamento muro(non a tenuta stagna)

Dimensioni Tubo Microflex 75 90 125 160 200Tubo corrugato 110 110 160 200 250Apertura a muro 210 210 260 300 350

Superficie calda

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Linee guida per l’uso dei nastri di rivestimento termorestringenteMHB200 e a freddo MHK150

Assicurarsi che la guaina del tubo sia asciutta epulita.

Far scorrere il manicotto termorestringente sopra iltubo Microflex danneggiato. NON TAGLIARE MAI IL MANICOTTO NEL

SENSO DELLA LUNGHEZZA!

Servendosi di una pistola termoincollante o di unaminitorcia con fiamma gialla (NON usare la fiammaazzurra!), far aderire delicatamente il manicotto perriparazioni.

Premere il manicotto, indossando guanti protettivi.

La guaina danneggiata è ora sigillata ermeticamente.

Per guaina esterna Utilizzare la lunghezza con diametro pari a 75mm 305mm90mm 355mm125mm 465mm160mm 575mm200mm 700mm

Premere con decisione intorno alla guaina del tubo.

Superficie calda

MHB200 e MHK150

MHB200 e MHK150

MHB200 MHK150

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Linee guida per l’uso del manicotto termorestringente MHM

Assicurarsi che la guaina del tubo sia asciutta e pulita.

Avvolgere il manicotto per riparazioni intorno allaguaina danneggiata, avendo cura di sovrapporre glistrati di circa 7 cm)

Servendosi di una pistola termoincollante o di unaminitorcia con fiamma gialla (NON usare la fiammaazzurra!), far aderire delicatamente il manicotto perriparazioni.

Premere il manicotto, indossando guanti protettivi.

La guaina danneggiata è ora sigillata ermeticamente.

Per guaina esterna Utilizzare la lunghezza con diametro pari a 75mm 305mm90mm 355mm125mm 465mm160mm 575mm200mm 700mm

Superficie calda

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�T 10ºK 20ºK 30ºK 40ºK 50ºK 60ºK 70ºK 80ºK 90ºK 100ºKAfm. (mm) F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N]20 x1,9 117 233 350 467 583 700 817 933 1050 116725 x 2,3 177 354 531 709 886 1063 1240 1417 1594 177132 x 2,9 286 573 859 1145 1432 1718 2004 2291 2577 286340 x 3,7 456 911 1367 1823 2279 2734 3190 3646 4101 455750 x 6,8 709 1417 2126 2834 3543 4251 4960 5669 6377 708663 x 5,7 1126 2251 3377 4503 5628 6754 7879 9005 10131 1125675 x 6,8 1574 3147 4721 6294 7868 9441 11015 12588 14162 1673590 x 8,2 2276 4552 6828 9103 11379 13655 15931 18207 20483 22758110 x 10 3393 6786 10179 13572 16965 20358 23750 27143 30536 33929160 x 14,6 7203 14405 21608 28811 36013 43216 50418 57621 64824 72026

�T 10ºK 20ºK 30ºK 40ºK 50ºK 60ºK 70ºK 80ºK 90ºK 100ºKAfm. (mm) F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N] F [N]16 x 2,2 103 206 309 412 515 618 721 824 927 103020 x 2,8 163 327 490 654 817 9800 1144 1307 1471 163425 x 3,5 255 511 766 1021 1277 1532 1787 2043 2298 255332 x 4,4 412 824 1236 1648 2060 2472 2884 3296 3708 412040 x 5,5 844 1288 1931 2575 3219 38W 4507 5150 5794 643850 x 6,9 1009 2018 3027 4036 5045 6054 7063 8072 9081 1009063 x 8,7 Iew 3206 4809 8411 8014 9617 11220 12823 14426 16028

In presenza di variazioni di temperatura i tubi in Pex-a sono soggetti a forze di contrazione e dilatazione, illustratenelle tabelle seguenti in funzione dei vari diametri.

Tabella 1 : forze sul punto fisso per tubi in PEX-a della serie SDR 11

Tabella 2 : forze sul punto fisso per tubi in PEX-a della serie SDR 7.4

Fattore di sicurezza 1,2

Fattore di sicurezza 1,2

Operare in conformità con i requisiti prevalenti dell’autorità idraulica competente.

Speciali istruzioni di ingegneria sanitaria

Si raccomanda di misurare la lunghezza dei tubi direttamente in cantiere, utilizzando un metro a nastro. Perdeterminare la lunghezza di tubo effettivamente richiesta, tenere in considerazione il fatto che il tracciato di posadei tubi segue solitamente un andamento a serpentina.I nostri consulenti sul campo e i membri del nostro staff a Rotselaar saranno lieti di fornirvi la loro assistenza intutte le fasi di progettazione, dalla selezione dei materiali e degli accessori al layout dell’impianto.

CALCOLI

Selezione del materiale

I valori usati per calcolare la dispersione termica sono:� isolamento 0.040 W/m° K� suolo 1.2 W/m° K � tubo in Pex-a: 0.38 W/mSpessore del rivestimento sopra la generatrice superiore del tubo: 500 mmUna volta calcolato �t, la dispersione termica per metro di tubazione può essere facilmente desunta dalla tabella,facendo riferimento alla riga corrispondente.

Dispersione termica

In trincea:Assicurarsi scrupolosamente che il tracciato del tubo abbia unandamento a serpentina.Per fissare i cavi nella posizione desiderata, introdurre la sabbia diriempimento protettivo a strati regolari.

Nei fabbricati:Installare bracciali a punto fisso, preferibilmente all’ingresso delfabbricato. I bracciali, fissati sui tubi di trasporto del fluido, necompensano la contrazione o l’espasione.Un fenomeno piuttosto comune che potrebbe verificarsi in fase diinstallazione è un lieve arretramento dell’isolante.

Fissaggio del tubo

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I tubi in PEX sono installati con successo da oltre 25 anni negli impianti di tutto il mondo. I dati esposti nelle tabelledi pag. 43 e 44 sono conformi alle principali norme e direttive in materia di tubi in PEX reticolato, elaborate dalleautorità competenti a livello nazionale e internazionale.

Tv: temperatura del flusso

To: temperatura del suolo

Tr: temperatura di ritorno

Tv: temperatura del flusso

To: temperatura del suolo

Dis

pers

ione t

erm

ica in W

/mD

ispers

ione t

erm

ica in W

/mD

ispers

ione t

erm

ica in W

/mD

ispers

ione t

erm

ica in W

/m

Ø 1 tubo in Pex-a

Ø 1 tubo in Pex-a

Ø 2 tubi

in Pex-a

Ø 2 tubi in Pex-a

ø g

uain

aø g

uain

aø g

uain

a

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43

Tubo Pex-a Tubo Pex-a

2255 xx 22,,33 3322 xx 22,,99 4400 xx 33,,77 5500 xx 44,,66 6633 xx 55,,77

�t: 20°C W R W R W R �t: 20°C W R W R

l/s Watt m/s Pa/m m/s Pa/m m/s Pa/m l/s Watt m/s Pa/m m/s Pa/m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

0,030 2512,0 0,09 7,5 - - - - 0,100 8373,6 0,08 2,3 0,05 0,7

0,035 2930,7 0,11 9,8 - - - - 0,150 12560,4 0,11 4,6 0,07 1,5

0,040 3349,4 0,12 12,3 - - - - 0,200 16747,2 0,15 7,6 0,10 2,5

0,045 3768,1 0,14 15,1 - - - - 0,250 20934,0 0,19 11,2 0,12 3,7

0,050 4186,8 0,16 18,2 0,09 5,5 - - 0,300 25120,8 0,23 15,5 0,14 5,0

0,055 4605,5 0,17 21,5 0,10 6,5 - - 0,350 29307,6 0,27 20,4 0,17 6,6

0,060 5024,1 0,18 25,0 0,11 7,6 - - 0,400 33494,4 0,31 25,9 0,19 8,4

0,065 5442,8 0,20 28,7 0,12 8,7 - - 0,450 37681,2 0,34 31,9 0,22 10,3

0,070 5861,5 0,21 32,7 0,13 9,9 - - 0,500 41868,0 0,38 38,6 0,24 12,5

0,075 6280,2 0,23 36,9 0,14 11,2 0,09 4,0 0,550 46054,8 0,42 45,8 0,26 14,8

0,080 6698,9 0,24 41,4 0,15 12,5 0,10 4,4 0,600 50241,6 0,46 53,5 0,29 17,3

0,085 7117,5 0,26 46,0 0,16 13,9 0,10 4,9 0,650 54428,4 0,50 61,8 0,31 19,9

0,090 7536,2 0,28 50,9 0,17 15,4 0,11 5,4 0,700 58615,2 0,54 70,7 0,33 22,8

0,095 7954,0 0,29 56,0 0,18 16,9 0,11 6,0 0,750 62802,0 0,57 80,1 0,36 25,8

0,100 8373,6 0,31 61,4 0,19 18,5 0,12 6,5 0,800 66988,8 0,61 90,0 0,38 28,9

0,120 10048,3 0,37 84,8 0,22 25,6 0,14 9,0 0,850 71175,6 0,65 100,4 0,41 32,3

0,140 11723,0 0,43 111,5 0,26 33,6 0,17 11,8 0,900 75362,4 0,69 111,4 0,43 35,8

0,160 13397,7 0,49 141,6 0,30 42,5 0,19 14,9 0,950 79549,2 0,73 122,9 0,45 39,4

0,180 15072,4 0,55 174,9 0,33 52,4 0,22 18,4 1,000 83736,0 0,76 134,9 0,48 43,2

0,200 16747,0 0,61 211,3 0,37 63,2 0,24 22,1 1,050 87922,8 0,80 147,4 0,50 47,2

0,220 18421,9 0,67 250,9 0,41 74,9 0,26 26,2 1,100 92109,6 0,84 160,5 0,53 51,4

0,240 20096,6 0,73 239,5 0,45 87,5 0,29 30,6 1,150 96296,4 0,88 174,0 0,55 55,7

0,260 21771,3 0,80 339,3 0,48 101,0 0,31 35,3 1,200 100483,2 0,92 188,1 0,57 60,1

0,280 23446,0 0,86 388,1 0,52 115,4 0,34 40,3 1,250 104670,0 0,96 202,7 0,60 64,7

0,300 25120,8 0,92 439,9 0,56 130,7 0,36 45,5 1,300 108856,8 0,99 217,8 0,62 69,5

0,320 26795,5 0,98 494,7 0,59 146,8 0,38 51,1 1,350 113043,6 1,03 233,4 0,65 74,4

0,340 28470,2 1,04 552,4 0,63 163,7 0,41 57,0 1,400 117230,4 1,07 249,5 0,67 79,5

0,360 30144,9 1,10 613,2 0,67 181,5 0,43 63,1 1,450 121417,2 1,11 266,1 0,69 84,8

0,380 31819,6 1,16 676,9 0,70 200,2 0,46 69,5 1,500 125604,0 1,15 283,2 0,72 90,2

0,400 33494,4 1,22 743,5 0,74 219,6 0,48 76,3 1,550 129790,8 1,19 300,8 0,74 95,7

0,420 35169,1 1,28 813,1 0,78 240,0 0,50 83,2 1,600 133977,6 1,22 318,8 0,77 101,4

0,440 36843,8 1,35 885,6 0,82 261,1 0,53 90,5 1,650 138164,4 1,26 337,4 0,79 107,3

0,460 38518,5 1,41 961,0 0,85 283,1 0,55 98,1 1,700 142351,2 1,30 356,5 0,81 113,3

0,480 40193,2 1,47 1039,3 0,89 305,8 0,58 105,9 1,750 146538,0 1,34 376,1 0,84 119,4

0,500 41868,0 1,53 1120,5 0,93 329,4 0,60 114,0 1,800 150724,8 1,38 396,2 0,86 125,8

0,550 46054,8 1,68 1336,0 1,02 392,0 0,66 135,4 1,900 159098,4 1,45 437,8 0,91 138,8

0,600 50241,6 1,84 1569,5 1,11 459,6 0,72 158,6 2,000 167472,0 1,53 481,3 0,96 152,5

0,650 54428,4 1,99 1820,8 1,21 532,2 0,78 183,4 2,100 175845,6 1,61 526,9 1,00 166,8

0,700 58615,2 - - 1,30 609,8 0,84 209,8 2,200 184219,2 1,68 574,3 1,05 181,6

0,750 62802,0 - - 1,39 692,3 0,90 237,9 2,300 192592,8 1,76 623,8 1,10 197,1

0,800 66988,8 - - 1,48 779,8 0,96 267,7 2,400 200966,4 1,84 675,1 1,15 213,1

0,850 71175,6 - - 1,58 872,2 1,02 299,0 2,500 209340,0 1,91 728,4 1,20 229,8

0,900 75362,4 - - 1,67 969,4 1,08 332,0 2,600 217713,6 1,99 783,6 1,24 247,0

0,950 79549,2 - - 1,76 1071,5 1,14 366,6 2,700 226087,2 - - 1,29 264,8

1,000 83736,0 - - 1,85 1178,5 1,20 402,8 2,800 234460,8 - - 1,34 283,2

1,050 87922,8 - - 1,95 1290,3 1,26 440,6 2,900 242834,4 - - 1,39 302,2

1,100 92109,6 - - 2,04 1406,9 1,32 480,0 3,000 251208,0 - - 1,43 321,8

1,150 96296,4 - - - - 1,38 521,0 3,100 259581,6 - - 1,48 341,9

1,200 100483,2 - - - - 1,44 563,5 3,200 267955,2 - - 1,53 362,6

1,250 104670,0 - - - - 1,50 607,6 3,300 276328,8 - - 1,58 383,9

1,300 108856,8 - - - - 1,56 653,3 3,400 284702,4 - - 1,63 405,8

1,350 113043,6 - - - - 1,62 700,6 3,500 293076,0 - - 1,67 428,2

1,400 117230,4 - - - - 1,68 749,4 3,600 301449,6 - - 1,72 451,2

1,450 121417,2 - - - - 1,74 799,8 3,700 309823,2 - - 1,77 474,8

1,500 125604,0 - - - - 1,80 851,7 3,800 318196,8 - - 1,82 498,9

1,550 129790,8 - - - - 1,86 905,2 3,900 326570,4 - - 1,86 523,7

1,600 133977,6 - - - - 1,92 960,3 4,000 334944,0 - - 1,91 549,0

1,650 138164,4 - - - - 1,98 1016,9 4,100 343317,6 - - 1,96 574,8

1,700 142351,2 - - - - 2,04 1075,0 4,200 351691,2 - - 2,01 601,3

Tabelle perdita di carico

Capacità di riscaldamento in Watt calcolata a un valore �t di 20 gradi

Rugosità del tubo : 0.007 mm Impermeabilità all’acqua : 0.97190 g/cm3 Temperatura dell’acqua: 80°C

Conversione : 1 Watt = 0,860 kcal

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Tubo Pex-a Tubo Pex-a

75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10

�t: 20°C W R W R �t: 20°C W R

l/s Watt m/s Pa/m m/s Pa/m l/s Watt m/s Pa/m

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

0,30 25116 0,10 2,2 0,07 0,9 0,40 33488 0,06 0,6

0,35 29302 0,12 2,9 0,08 1,2 0,50 41860 0,08 0,9

0,40 33488 0,14 3,7 0,09 1,5 0,60 50233 0,09 1,2

0,45 37674 0,15 4,5 0,11 1,9 0,70 58605 0,11 1,6

0,50 41860 0,17 5,4 0,12 2,3 0,80 66977 0,13 2,0

0,55 46047 0,19 6,4 0,13 2,7 0,90 75349 0,14 2,5

0,60 50233 0,20 7,5 0,14 3,1 1,00 83721 0,16 3,0

0,65 54419 0,22 8,6 0,15 3,6 1,20 100465 0,19 4,1

0,70 58605 0,24 9,9 0,16 4,1 1,40 117209 0,22 5,4

0,75 62791 0,25 11,2 0,18 4,7 1,60 133953 0,25 6,9

0,80 66977 0,27 12,5 0,19 5,2 1,80 150698 0,28 8,5

0,85 71163 0,29 14,0 0,20 5,8 2,00 167442 0,31 10,3

0,90 75349 0,30 15,5 0,21 6,5 2,40 200930 0,38 14,3

0,95 79535 0,32 17,0 0,22 7,1 2,80 234419 0,44 18,9

1,00 83721 0,34 18,7 0,24 7,8 3,20 267907 0,50 24,1

1,05 87907 0,35 20,4 0,25 8,5 3,60 301395 0,57 29,8

1,10 92093 0,37 22,2 0,26 9,3 4,00 334884 0,63 36,2

1,15 96279 0,39 24,0 0,27 10,0 4,40 368372 0,69 43,0

1,20 100465 0,41 25,9 0,28 10,8 4,80 401860 0,75 50,5

1,30 108837 0,44 30,0 0,31 12,5 5,20 435349 0,82 58,4

1,40 117209 0,47 34,3 0,33 14,3 5,60 468837 0,88 66,9

1,50 125581 0,51 38,8 0,35 16,2 6,00 502326 0,94 76,0

1,60 133953 0,54 43,6 0,38 18,2 6,40 535814 1,01 85,6

1,70 142326 0,57 48,7 0,40 20,3 6,80 569302 1,07 95,7

1,80 150698 0,61 54,0 0,42 22,5 7,20 602791 1,13 106,3

1,90 159070 0,64 59,6 0,45 24,8 7,50 627907 1,18 114,6

2,00 167442 0,68 65,4 0,47 27,2 8,00 669767 1,26 129,2

2,10 175814 0,71 71,5 0,49 29,7 8,40 703256 1,32 141,4

2,20 184186 0,74 77,9 0,52 32,3 8,80 736744 1,38 154,1

2,30 192558 0,78 84,4 0,54 35,0 9,20 770233 1,45 167,4

2,40 200930 0,81 91,3 0,56 37,9 9,40 786977 1,48 174,2

2,50 209302 0,84 98,3 0,59 40,8 9,60 803721 1,51 181,1

2,60 217674 0,88 105,7 0,61 43,8 9,80 820465 1,54 188,2

2,70 226047 0,91 113,2 0,63 46,9 10,00 837209 1,57 195,4

2,80 234419 0,95 121,0 0,66 50,1 10,50 879070 1,65 214,0

2,90 242791 0,98 129,1 0,68 53,4 11,00 920930 1,73 233,4

3,00 251163 1,01 137,4 0,71 56,8 11,50 962791 1,81 253,5

3,20 267907 1,08 154,7 0,75 63,9 12,00 1004651 1,89 274,5

3,40 284651 1,15 172,9 0,80 71,4 12,50 1046512 1,96 296,3

3,60 301395 1,22 192,2 0,85 79,3 13,00 1088372 2,04 318,8

3,80 318140 1,28 212,3 0,89 87,6 13,50 1130233 2,12 342,2

4,00 334884 1,35 233,4 0,94 96,2 14,00 1172093 2,20 366,3

4,20 351628 1,42 255,5 0,99 105,3 14,50 1213953 2,28 391,2

4,40 368372 1,49 278,5 1,03 114,7 15,00 1255814 2,36 416,9

4,60 385116 1,55 302,4 1,08 124,4 15,50 1297674 2,44 443,4

4,80 401860 1,62 327,3 1,13 134,6 16,00 1339535 2,52 470,7

5,00 418605 1,69 353,1 1,18 145,1 16,50 1381395 2,59 498,8

5,20 435349 1,76 379,8 1,22 156,0 17,00 1423256 2,67 527,6

5,40 452093 1,82 407,5 1,27 167,3 17,50 1465116 2,75 557,2

5,60 468837 1,89 436,1 1,32 178,9 18,00 1506977 2,83 587,7

5,80 485581 1,96 465,6 1,36 190,9 18,50 1548838 2,91 618,8

6,00 502326 2,03 496,0 1,41 203,3 19,00 1590698 2,99 650,8

6,20 519070 2,09 527,4 1,46 216,0 19,50 1632558 3,07 683,6

6,40 535814 2,16 559,6 1,50 229,1 20,00 1674419 3,14 717,1

6,60 552558 2,23 592,8 1,55 242,6 20,50 1716279 3,22 751,4

6,80 569302 2,30 626,9 1,60 256,5 21,00 1758140 3,30 786,5

7,00 586047 2,36 661,9 1,65 270,7 21,50 1800000 3,38 822,3

7,20 602791 2,43 697,9 1,69 285,2 22,00 1841860 3,46 858,9

7,40 619535 2,50 734,7 1,74 300,2 22,50 1883721 3,54 896,3

Tabelle perdita di carico

Capacità di riscaldamento in Watt calcolata a un valore �t di 20 gradi

Rugosità del tubo : 0.007 mm Impermeabilità all’acqua : 0.97190 g/cm3 Temperatura dell’acqua: 80°C

Conversione : 1 Watt = 0,860 kcal

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guaina esterna Tubo Pex-a est./int. Peso Lunghezza Tempo Numero Ø mm Ø mm kg/m m di lavoro persone75 25 0,80 80 1 ora 290 32 1,28 80 1 290 40 1,10 80 1 2125 40 1,18 60 1 2125 50 1,28 50 1 2125 63 2,40 50 1 3160 40 1,65 50 1 2160 50 1,90 40 1 2160 63 2,26 40 1 3160 75 3,14 40 1 3160 90 3,40 30 1 3200 75 3,20 30 1 3200 90 3,90 30 1 3200 110 4,80 30 1 3

Articoli Tempo Numero di lavoro persone

Raccordi terminali PEX/PEX fino a DN 50 15 min. 1Raccordi terminali PEX/PEX da DN 63 a DN 110 20 min. 1Raccordi terminali PEX/FE fino a DN 50 15 min. 1Raccordi terminali PEX/FE da DN 63 a DN 110 20 min. 1Raccordi a T PEX fino a DN 50 30 min 1Raccordi a T PEX da DN 63 a DN 110 40 min. 1Kit d’isolamento Ø 125 – 200 * tipo MM/MH 20 min. 1Kit d’isolamento Ø 125 – 200 * tipo MT/MBR 30 min. 1Tappi termorestringenti Ø 125 – 200 mm 15 min. 1

Tempi di posa medi dei tubi di teleriscaldamento in normali condizioni operative, ad esclusione dei tempi ditrasporto e destinati ad opere di carpenteria.

Tempi di installazione dei tubi Microflex e dei raccordi terminali

Microflex UNO – PN 6 riscaldamento/ PN 10 impianti sanitari/ PN 12 tubo freddo

125 2 x 25 1,57 55 1 2125 2 x 32 1,77 55 1 2160 2 x 25 1,57 50 1 2160 2 x 32 1,77 50 1 2160 2 x 40 2,85 50 1 2160 2 x 50 3,55 40 1 2200 2 x 50 3,55 40 1 3200 2 x 63 3,90 30 1 3

125 1 x 25 / 1 x 20 1,65 55 1 2125 1 x 32 / 1 x 25 1,80 55 1 2160 2 x 25 1,71 50 1 2160 1 x 32 + 1 x 25 1,90 50 1 2160 1 x 40 + 1 x 25 2,10 40 1 2160 1 x 50 + 1 x 25 2,40 40 1 2160 1 x 50 + 1 x 32 2,70 40 1 2

Microflex DUO – PN 6 riscaldamento

Microflex DUO – PN10 impianti sanitari

160 2 x 25 2,40 50 1 21 x 251 x 20

160 2 x 32 2,60 40 1 21 x 251 x 20

160 2 x 32 2,70 40 1 21 x 321 x 25

Microflex QUADRO – PN 6/PN 10

Microflex QUADRO – PN 6/PN 10

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La seguente checklist presenta un riepilogo delle responsabilità a carico di tutte le parti coinvolte. Usarla come modello di riferimento in fase di definizione del progetto.

Checklist responsabilità parti coinvolte

Personale addetto Progettista Installatore Impresa edile Supervisore

Argomento

Tracciato tubazioni

Permesso a costruire

Misurazione a passi del tracciato

Selezione materiale / approvvigionamento

Scavi

Fornitura materiali

Letto di posa

Posa tubazioni

Condotto Microflex di attraversamento muro

Prova di tenuta

Rinterro/Riempimento

Nastro segnalatore tracciato

Iscrizione al catasto

Legenda :

P = Pianificazione

SV = Supervisione

I = Informazione

E = Esecuzione

H = Supporto

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• Disponibili come tubo singolo, doppio o quadruplo, così composto :

- Tubo di trasporto fluido: tubo in PEX-a in polietilene reticolato, secondo DIN 16892 e foglio di lavoro W531DVGW, provvisto di barriera alla diffusione di ossigeno secondo DIN 4726, progettato per temperature paria 95° C / 6 bar, o 70° C / 10 bar.

- Isolamento termico multistrato in schiuma di polietilene reticolato con struttura a cellule chiuse, esente daCFC, con valore di lambda pari a 0.040 W/m° K a 10° C.

- Guaina esterna corrugata a doppia parete in polietilene ad alta densità. Questo modello cosiddetto “a camera chiusa” impedisce l’ingresso dell’acqua in caso di danneggiamento della parete esterna.

TESTI DI CAPITOLATO PER ARCHITETTI, PROGETTISTI E CONSULENTI

A - Tubazioni di trasporto a lunga distanza in impianti di riscaldamentocentralizzato

• Disponibili come tubo singolo o doppio, così composto :

- Tubo di trasporto fluido: tubo PEX-a in polietilene reticolato secondo DIN 16892 e foglio di lavoro W531 DVGW,progettato per temperature pari a 95° C / 10 bar.

- Isolamento termico multistrato in schiuma PEX-a di polietilene reticolato con struttura a cellule chiuse, esenteda CFC, con un valore di lambda pari a 0.040 W/m° K a 10° C.

- Guaina esterna a doppia parete in polietilene ad alta densità corrugato. Questo modello, cosiddetto a “camera chiusa”, impedisce l’ingresso di acqua in caso di danneggiamento della parete esterna.

B - Tubazioni di trasporto a lunga distanza in impianti sanitari

• Disponibili come tubo singolo, così composto :

- Tubo di trasporto fluido: tubo in HDPE secondo DIN 8074/75 – PE 80 nero, secondo EN 12201, progettato peremperature di 25° C / 12 bar.

- Isolamento termico multistrato in schiuma di polietilene reticolato PEX con struttura a cellule chiuse, esenteda CFC, con un valore di lambda pari a 0.040 W/m° K a 10° C.

- Guaina esterna a doppia parete in polietilene ad alta densità corrugato. Questo modello, cosiddetto “a camera chiusa” impedisce l’ingresso di acqua in caso di danneggiamento della parete esterna.

C - Tubi di trasporto a lunga distanza per acqua fredda e refrigerataMicroflex COOL

MICROFLEX è un sistema per tubazioni in materiale plastico, preisolato, flessibile, autocompensante.

I tubi del sistema MICROFLEX sono forniti in bobine standard di lunghezza 100 m o possono essere tagliati amisura. Il rispetto dei raggi di curvatura minimi (vedi gamma prodotti) garantisce un’installazione permanente inletto di posa sabbioso secondo le specifiche del produttore.

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1A. MICROFLEX QUADRO, DUO o UNO

TUBO DI TRASPORTO PEX-a QUADRO 2 x .............................. mm DN ......................................+ 1 x .............................. mm DN ......................................+ 1 x .............................. mm DN ......................................

o DUO 2 x .............................. mm DN ......................................o UNO 1 x .............................. mm DN ......................................

Ø guaina esterna in HDPE ...................................... mmRaggio di curvatura ...................................... mmSpessore medio isolamento ...................................... mmLunghezza richiesta ...................................... m

Codice articolo ............................................Quantità ............................................

1B. MICROFLEX DUO o UNO

TUBO DI TRASPORTO PEX-a DUO 2 x .............................. mm DN ......................................o DUO + 1 x .............................. mm DN ......................................

+ 1 x .............................. mm DN ......................................o UNO 1 x .............................. mm DN ......................................



1C. MICROFLEX QUADRO, DUO o UNO

HD-PE UNO 1 x .............................. mm DN ......................................Cavo di tracciamento sì/ no



2. Raccordi terminali Jentro

Misura ............................................Codice articolo ............................................Quantità ............................................

3. Tappo antipolvere MICROFLEX per sigillare l’estremità del tubo


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4. Tappo termorestringente MICROFLEX (tenuta stagna)

per sigillare l’estremità del tubo


5. Manicotto di attraversamento muro MICROFLEX LINK-SEAL (tenuta stagna)

Un kit di montaggio modulare a trasmissione meccanica, composto da snodi interlacciati in gomma sintetica,sagomati in modo da riempire lo spazio anulare tra il tubo e l’apertura a muro. Serrando i bulloni in corrispondenza degli snodi equidistanziati, le piastrine di pressione risultanouniformemente compresse.

Ø guaina esterna tubo Microflex ...................................... mmØ apertura a muro ...................................... mmCodice articolo ............................................Quantità ............................................

6. Manicotto di attraversamento muro MICROFLEX (non a tenuta stagna)

Il manicotto di attraversamento muro MICROFLEX si compone di un tubo in HDPE corrugato e di un manicotto termorestringente. Con il tubo corrugato incassato e sporgente dal muro di circa 100 mm, il tubo Microflex viene inserito e sigillato con il manicotto termorestringente.Lo spessore del muro deve essere inferiore a 400 mm.

Ø guaina esterna tubo Microflex ...................................... mmØ apertura a muro ...................................... mmCodice articolo ......................................Quantità ......................................

7. Kit isolante MICROFLEX per raccordi a T, a gomito e manicotti

I giunti interrati possono essere provvisti di un isolamento supplementare per mezzo di appositi kit isolanti, composti da 2 gusci in HDPE identici, nastro adesivo, lana di roccia, un kit di mastice di bitume prontoall’uso, bulloni in acciaio inox e un foglio di istruzioni.

Codice articolo ......................................Quantità ......................................

8. I bracciali a punto fisso devono essere installati preferibilmente all’ingresso dei fabbricati. Questi punti fissi sono in grado di compensare le forze di contrazione e dilatazione sul tubo di servizio.

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51Oggetto della garanzia

Garantiamo che per le guaine esterne, l’isolamento e i tubi di servizio sono usate materie prime prive di difettosità.

I tubi principali PEX-a sono sottoposti a controlli regolari da parte del Centro di ricerca per materiali plasticidellaGermania meridionale (SKZ Würzburg) in accordo con le direttive sancite da un contratto di assicurazione dellaqualità. In tutti i punti rilevanti queste direttive soddisfano o superano i requisiti di DIN 16892, 16893 e 4726, oltrealla linea guida BS 5153.

L’isolamento a cellule chiuse si compone di polietilene di qualità superiore, ricoperto da una guaina esterna inpolietilene ad alta densità (HDPE).

Condizioni di garanzia

La garanzia verrà onorata ad espressa condizione che il sinistro di qualsiasi natura si sia verificato entro 10 annidalla data di messa in servizio dell’impianto, che i tubi Microflex siano stati collegati mediante raccordi terminaliJentro e che siano stati impiegati accessori originali Microflex.

Se comprovata, la mancata osservanza delle linee guida relative a progettazione, integrazione e messa in funzionefa decadere la garanzia MICROFLEX.

Tutti i prodotti MICROFLEX devono essere installati da un’impresa edile certificata ed esperta. Sono esclusi dallagaranzia i danni conseguenti a agenti esterni (per es. tubi forati, danni da congelamento, ecc.), errori di montaggioo difetti di montaggio.

In caso di danno MICROFLEX dovrà esserne immediatamente informata, entro 8 giorni dalla data del sinistro. Le dovrà essere garantita la possibilità di ispezionare il danno prima che venga adottata qualsiasi misura atta alla risoluzione del problema. La mancata osservanza di questa condizione fa decadere la garanzia.

Qualsiasi misura adottata da MICROFLEX per limitare il danno non può essere considerata come un’ammissione diresponsabilità. La negoziazione del risarcimento non può in alcun modo determinare la non validità della rivendicazione inriferimento a ritardi, motivazione insufficiente o qualsiasi altra ragione, secondo quanto stabilito dall’articoloprecedente.

Contenuto ed esecuzione dei pagamenti in garanzia

MICROFLEX garantisce che i tubi danneggiati verranno sostituiti senza costi aggiuntivi. La presente garanzia copreanche i danni conseguenti a pulizia, smontaggio, sostituzione e trasporto di detti tubi. La tabella di pag. 46 (tempi diinstallazione delle tubazioni Microflex e dei raccordi terminali) mostra, in via esemplificativa, la durata accettabile diqueste operazioni. Microflex accetta i salari applicati nel settore edile. Sono esclusi dalla garanzia risarcimenti dovutia inattività, deprezzamento e danni supplementari indiretti.

MICROFLEX è titolare della polizza a copertura di:- Responsabilità civileDanni alle persone e alle cose: e 2.500.000 cumulativamente per sinistro- Responsabilità del prodotto dopo la consegnaDanni alle persone e alle cose: e 2.500.000 cumulativamente per sinistro e per anno assicurativo

MICROFLEX si riserva il diritto di nominare specialisti per le operazioni di depurazione.

La presentazione di una rivendicazione durante il periodo di garanzia non può causare l’estensione della duratatotale di detto periodo.

Eventuali accordi verbali saranno considerati non validi.

Trasferimento di diritti e obblighi

In caso di vendita dell’oggetto descritto nel presente documento a terzi, l’acquirente acquisisce i diritti di garanzia inesso sanciti.

CERTIFICATO DI GARANZIA

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Watts Industries Italia S.r.l.

Via Brenno, 21 - 20046 Biassono (MI), Italia

Tel. +39 039 4986.1 - Fax +39 039 4986.222

e-mail : [email protected] - www.wattsindustries.com

Linea di prodotti Watts Industries

- Disconnettori- Dispositivi anticontaminazione- Valvole di ritegno- Dispositivi di sicurezza- Valvole di sovrapressione- Riduttori di pressione- Valvole di regolazione autoazionate- Valvole a farfalla- Valvole d’intercettazione- Strumenti di misura

- Dispositivi di controllo temperatura- Vasi d’espansione- Interruttori di processo- Prodotti per impianti a gasolio- Prodotti per impianti a gas- Termostati- Dispositivi di protezione- Valvole per radiatore- Collettori e raccordi- Componenti per centrale termica

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Sistema di tubazioni preisolate flessibili per ...Sistema di tubazioni preisolate flessibili per teleriscaldamento Caratteristiche principali Il sistema di tubazioni preisolate termicamente