Upload
sanja8765
View
83
Download
7
Embed Size (px)
DESCRIPTION
SLASDFL
Citation preview
Seminar
NOTRANJI TRANSPORT IN LOGITIKA
Matej Grm
(S1001289)
Maribor, januar 2013
VSEBINA
1. TRAČNI TRANSPORTER I..............................................................................................1
2. ČLENKASTI TRANSPORTER.......................................................................................10
3. ELEVATOR.....................................................................................................................16
4. POLŽASTI TRANSPORTER..........................................................................................20
Matej GRM Notranji transport in logistika
1
Matej GRM Notranji transport in logistika
1. TRAČNI TRANSPORTER I.
a
Določiti je potrebno odpore, pogonsko moč in osnovne konstrukcijske zahteve za tračni transporter za transport pšenice v skladišču žita, kjer so normalni pogoji obratovanja, z zahtevano zmogljivostjo 150 ton na uro. Podani osnovni materialni in konstrukcijski parametri (podatki o transportiranem materialu, nagib in dolžina proge).
Slika 1.1: Shema tračnega transporterja s kontrolnimi točkami za preračun odporov
1.1 Osnovni podatki
Transportiran material: gramozZahtevana zmogljivost: Qtzah=115 t/hDolžina transportiranja: L=30 mNagibni kot transporterja: δ = 10ºOstale materialne podatke izberemo iz Preglednice 1 (P1).
1.2 Določitev dejanske zmogljivosti
Qtdej=3,6⋅A⋅ρ⋅v⋅k1=3,6⋅0 ,016⋅1700⋅1,2⋅0 , 969=116 , 02t /h (1.1)
ρ=1,7 t /m3=1700 kg /m3– nasipna gostota transportiranega materiala (P.1)
v=1,2 m /s – hitrost transportiranja (P.6)B=400 mm=0,4 m – širina traku (P.5)l3=160mm=0 ,16 m – dolžina spodnjega valjčka pri koritastem prerezu (P.7)λ=25 ° – kot nagiba valjčkov (P.7), Slika 1.2
Idealiziran prerez:
2
Matej GRM Notranji transport in logistika
A=A1+ A2=0 ,090+0 , 00722=0 , 016 m2 (1.2)
Slika 1.2: Prerezi: a) koritast; b) V-korito; c) ravni trak (po DIN 22101 in SIST ISO 5048)
Zgornji del prereza:
A1=[l3+ (b−l3)⋅cos λ ]2⋅tg β6
(1.3)
A1=[0 ,16+(0 , 31−0 ,16 )⋅cos25 ° ]2⋅tg31 , 87 °6
=0 , 00907 m2
(1.4)
Nasipni kot pri gibanju:
β=0 , 75⋅β0=0 , 75⋅42 ,5 °=31 , 87 ° (1.5)β0=42 ,5° – nasipni kot pri mirovanju (P1)
Efektivna širina na traku:
b=0,9⋅B−0 ,05=0,9⋅0 , 40−0 , 05=0 , 535 m (1.6)
Spodnji del prereza:
A2=[l3+b−l3
2⋅cos λ]⋅[ b−l3
2⋅sin λ]
(1.7)
A2=[0 ,16+ 0 ,31−0 ,162
⋅cos 25° ]⋅[ 0 ,31−0 , 162
⋅sin 25 ° ]=0 , 00722 m2
(1.8)
Koeficient korekcije nagiba transporterja:
k 1=1−A1
A⋅(1−k δ )=1−0 ,00907
0 ,016⋅(1−0 ,944 )=0 ,969
(1.9)
k δ=√cos2 δ−cos2 β
1−cos2 β=√cos23 °−cos242 ,5 °
1−cos2 42 , 5°=0 , 944
(1.10)
3
Matej GRM Notranji transport in logistika
1.3 Odpori pri gibanju – preračun po sekcijah1
Oznake:
F1=Fod – odtekajoča sila na pogonskem bobnu (Slika 1.1) (1.11)
F4=Fdo – dotekajoča sila na pogonskem bobnu (Slika 1.1) (1.12)
Splošno:
F i+1=Fi+∑ (i )ΔF (i+1 ) (1.13)
i=1 .. . .. 3 – število sekcij (Slika 1.1)
Točka 1
F1=Fod – neznanka (1.14)
Točka 2
F2=F1+1 ( Δ i Fr )2+ ΔFš=F1+106 ,76−185 ,50+7 , 86+5=F1−65 ,46 N (1.15)
Prirast sile zaradi skupnega trenja pri gibanju:
1( 1 ) ΔF2=f 1⋅g⋅L⋅[qr+(q+qtr )⋅cosδ ] (1.16)
1( 1 ) ΔF2=0 , 035⋅9 , 81⋅50⋅[5 , 43+(0+4 , 47 )⋅cos 3° ]=58 ,18 N (1.17)
f 1=0 ,035 – (P9)
qr=(Gr
L2)=( 7 kg
1 ,35 m)=2 , 074kg
m (1.18)
Ocenitev mase rotirajočih delov valjčkov:
Gr=10⋅B+3=10⋅0 , 40+3=7 kg– za ravni trak (1.19)
Gr=10⋅B+7 – za koritast trak (1.20)
1 Pri sekcijskem preračunu tračnih transporterjev progo razdelimo na odseke (sekcije). Na odseku določimo spremembo sil na osnovi znanih odporov. Bistvena razlika med sekcijskim preračunom in preračunom po SIST-ISO 5048 je v samem obravnavanju tračnega transporterja – način preračuna sil. Pri preračunu po SIST-ISO 5048 obravnavamo preračun sil globalno. Ker je po mojem mnenju sekcijski preračun bolj nazoren in fizikalno razumljivejši, bomo v preračunih le-tega tudi uporabljali.
4
Matej GRM Notranji transport in logistika
– razdalja med podpornimi valjčki na povratni veji (1.21)
L1=1350 mm – razdalja med podpornimi valjčki na nosilni veji
Metrska masa traka:
q tr=1,1⋅B⋅[1 ,25⋅z+s1+s2 ]=1,1⋅0,4⋅[1 ,25⋅3+3+1,5 ]=3 ,63kg
m (1.22)
s1=1,5 mm – (P.3)s2=1 mm – (P.3)z=3 – število vložkov (najpogosteje:z=2−5 )
q= Q3,6⋅v
=0– na povratni veji (1.23)
Prirast sile zaradi spusta transportiranega materiala in traka:
1( 2 ) ΔF2=−g⋅L⋅sin δ⋅(q+qtr )=−9 ,81⋅30⋅sin3 °⋅(0+3 ,63 )=−185 ,50 N
(1.24)
Celotni odpor zaradi usmerjevalnih valjčnih sklopov na povratni strani:
1( 3 ) ΔF 2=zus⋅g⋅qtr⋅L1⋅cosδ⋅cos λ⋅μ0⋅sin ε (1.25)
1( 3 ) ΔF 2=3⋅9 , 81⋅3 ,63⋅1 ,35⋅cos3 °⋅cos 25°⋅0 ,35⋅sin 3 °=7 , 859 N (1.26)
zus=3 – število usmerjevalnih valjčnih sklopovμ0=(0,3÷0,4 )=0 ,35 – torni koeficient trak/valjček
– kot vodilnih bočnih valjčkovλ=25 ° – (P.7)
Odpori zaradi čistilnih ščetk:
ΔF š=0,2⋅f š⋅v š⋅B=0,2⋅225⋅3⋅0,4=54 N (1.27)
f š=225 N /m – specifični odpor ščetk (P.10)
Obodna hitrost ščetk:
vš=2,5⋅v=3 m /s (1.28)5
Matej GRM Notranji transport in logistika
Točka 3
F3=F2+ 2 ( ΔFr )3=1 ,00399⋅F2+10 ,08 (1.29)
Preusmeritev traku na negnanem bobnu:
2 (ΔFr )3=FB 1+ FB 2=16 ,38+0 ,00189⋅F2+0 , 0021⋅F2=0 , 00399⋅F2+16 ,38 (1.30)
FB 1=9⋅B⋅[140+0 ,01⋅1 ,05⋅F2
B ]⋅dD (1.31)
FB 1=9⋅0,4⋅[140+0 ,01⋅1 ,05⋅F2
0,4 ]⋅0 ,010,5
=10 ,08+0 ,00189⋅F2 (1.32)
d=10 mmD=500 mm – konstrukcijsko določeno
FB 2=0 ,005⋅dc
D⋅Frez=0 , 005⋅0,1
0,5⋅2,1⋅F2=0 ,0021⋅F2
(1.33)
dc=100mmF rez=2,1⋅F2 – konstrukcijsko določeno
Točka 4
F4=F3+3 (¿ i ΔFr )4+ ΔFa+ ΔFst+ ΔFn (1.34)
F4=F3+23 , 30+14 ,50+3 , 28+373 . 07 (1.35)
F4=F3+2365 ,40 N
Prirast sile zaradi skupnega trenja pri gibanju:
3 ( Δ1 Fr)4=f 1⋅g⋅L⋅[qr+(q+qtr )⋅cosδ ] (1.36)
3 ( Δ1 F r)4=0 ,035⋅9 , 81⋅30⋅[8 ,14+(26 , 85+3 , 63 )⋅cos3 ° ]=393 ,19 N (1.37)
f 1=0 ,025 – (P.8)
Metrska masa gumijastega traka:
6
Matej GRM Notranji transport in logistika
qr=GK
L1
=111 ,35
=19 ,3kg
m (1.38)GK=10⋅B+7=10⋅0,4+7=11 kg
(1.39)Metrska teža transportnega materiala:
q=Qt
3,6⋅v=115
3,6⋅1,2=26 ,85
kgm (1.40)
Prirast sile zaradi dviga transportiranega materiala in traka:
3 (2 ΔFr )4=g⋅L⋅sin δ⋅(q+qtr )=9 , 81⋅30⋅sin 3 °⋅(26 ,85+3 ,63 )=1558 , 05 N (1.41)
Celotni odpor zaradi usmerjevalnih valjčnih sklopov na nosilni strani:
3 (3 ΔF r)4=zus⋅Fε=zus⋅C ε⋅g⋅(q+q tr)⋅L1⋅cos δ⋅μ0⋅sin ε (1.42)
3 (3 ΔF r)4=9⋅0,4⋅9 , 81⋅(26 , 85+3 , 63 )⋅1 , 35⋅cos 3°⋅0 ,35⋅sin 3°= 23 ,30 N (1.43)
zus=(8÷10 )=9 – število usmerjevalnih valjčnih sklopov C ε=0,4 – koeficient oblike korita (P.11)
– kot vodilnih bočnih valjčkovμ0=(0,3÷0,4 )=0 ,35 – torni koeficient trak/valjček
Odpori na mestu nakladanja
Odpor zaradi pospeševanja materiala na traku:
ΔF a=Qt⋅(v−v0)
3,6=
116 , 02⋅(1,2−0 ,75 )3,6
=14 ,50 N (1.44)
v0=(0,5÷1)=0 ,75 m / s – hitrost materiala iz zalogovnika
Največji horizontalni pritisk na steno korita ob dnu:
ΔF st=g⋅h2⋅ρ⋅l⋅μs⋅tg2 (45°−ϕ2 )
(1.45)
ΔF st=9 ,81⋅0 ,0452⋅1350⋅0 ,55⋅0,3⋅tg2(45°−42,52 )=3 ,28 N
(1.46)Višina korita:
h=Qm
3600⋅v⋅bk
=68 ,243600⋅1,2⋅0 ,35
=0 ,045 m (1.47)
7
Matej GRM Notranji transport in logistika
Volumska zmogljivost:
Qm=3600⋅A⋅v⋅k1=3600⋅0 ,016⋅1,2⋅0 , 969=68 , 24m3
h (1.48)
bk=(500÷550 ) =550 mm – širina koritaϕ=42 ,5 ° – koeficient notranjega trenja materiala (P.1)μs=1 – koeficient stenskega trenja (P.12)bK≈l
Odpor zaradi pritiska curka materiala pri nasipu iz bunkerja:
ΔF n=kv⋅g⋅q+GA⋅f 1=0,9⋅9 , 81⋅26 ,85+1713 , 75⋅0 ,035=373 , 07 N (1.49)
k v=0,9 za v>1,5 m /s – koeficient pritiska curkaf 1=0 ,035 – (P.9)
Sila curka na trak:
GA=1,4⋅ρ⋅g⋅a03=1,4⋅1700⋅9 ,81⋅0 ,553=3884 , 49 N (1.50)
a0=0 ,55 m ……stranica kvadratne odprtine
Eytelweinova enačba
Fdot=Fodt⋅eμ⋅αk≡F4 =F1 ¿e
μ⋅αk
(1.51)
Slika 1.3: Pogonski boben (Eytelweinova enačba)
Objemni kot:
α=αk+αm (1.52)α k=α−αm=180 °−50 , 1 °=129 , 9° ⇒ α k=2 , 27 (1.53)
8
Matej GRM Notranji transport in logistika
α=180 ° – (P8)μ=0 ,30 – (P8)
Varnost proti zdrsu:
νd=eμ⋅αm→α m =
ln νd
μ⋅ln e= ln1,3
0,3⋅1=50 , 1°
(1.54)νd=1,3
Izračun sil v traku:
F4=F1⋅eμ⋅αk=F1 ¿e0,3⋅2 ,27 =F1 ¿1 ,44 N (1.55)
F2=F1−65 , 46 N (1.56)
F3=1 , 00399⋅F2+10 . 08 N (1.57)
F4=F3+2365 ,40 N
F3=1 , 00399⋅F1+1 , 00399⋅106 , 48+16 , 38=1 , 00399⋅F1−55 , 64 (1.58)
F4=1 , 00399⋅F1+123 , 28+1935 ,96=1 , 00399⋅F1+2365 , 40 (1.59)
1 ,00399⋅F1+2059 , 25=1 , 976⋅F1 (1.60)
F1=2059 ,251 ,976−1 ,00399
=5274 ,64 N (1.61)
F2=5209 , 17 N (1.62)
F3=5240 ,04 N (1.63)
F4=7605 ,44 N (1.64)
1.4 Kontrola povesa traka
( f i
li)dop
=(0 , 005÷0 , 020) (1.65)
Nosilna veja:
9
Matej GRM Notranji transport in logistika
( f i
li)= (q+q tr )⋅g⋅L1
8⋅Fmin (1.66)
Fmin=(q+q tr)⋅g⋅L1
8⋅( f i
li)dop
=(26 ,85+3 ,63 )⋅9 ,81⋅1 ,35
8⋅0 ,015=2523 ,47 N<F3
(1.67)
Povratna veja:
( f i
li)=q tr⋅g⋅L2
8⋅Fmin (1.68)
Fmin=q tr⋅g⋅L2
8⋅( f i
li)
=3 ,63⋅9 , 81⋅3 , 3758⋅0 ,015
=751 ,15 N<F1
→ Poves traka je v dopustnih mejah.
1.5 Določitev potrebne moči motorja
PM≥Fb⋅ν
1000⋅η1
=(Fn−F1)⋅ν
1000⋅η1
=2330 , 80⋅1,21000⋅0,9
=3,1 kW ⇒ PM=4 kW (1.69)
Obodna sila:
Fb=F4−F1=7605−5274=2330 ,80 N (1.70)
Izkoristek gonila:
η1=( 0 ,85÷0 ,95 )=0,9 (1.71)
Za pogon tračnega transporterja izberemo motor moči 4 kW.
10
Matej GRM Notranji transport in logistika
2. ČLENKASTI TRANSPORTER
Določiti je potrebno odpore, pogonsko moč in osnovne konstrukcijske zahteve za členkasti transporter za transport rjavega premoga iz premogovnika, kjer so normalni pogoji obratovanja, z zahtevano zmogljivostjo 250 ton na uro. Podani osnovni materialni in konstrukcijski parametri (podatki o transportiranem materialu, nagib in dolžina proge).
Slika 3.1: Shema členkastega transporterja s kontrolnimi točkami za preračun odporov
3.1 Osnovni podatki
Transportiran material: gramozZahtevana zmogljivost: Qtzah=115 t/hDolžina transportiranja: L=15 mNagibni kot transporterja: δ = 3ºOstale materialne podatke izberemo iz Preglednice 1 (P1).
3.2 Določitev potrebnega prereza in kontrola zahtevane zmogljivosti
Za izračun potrebnega prereza Ap pri zveznem toku transportiranega materiala, izhajamo iz zahtevane zmogljivosti Qtzah.
Ap=Qtzah
ϕ⋅ρ⋅3600⋅v=115
1,0⋅1,7⋅3600⋅0,8=0 ,0268 m2
(3.1)
ϕ=0,5÷1,0=1,0 – koeficient polnitve, odvisen od načina dodajanja
ρ=1,70 t /m3– nasipna gostota transportiranega materiala (P1)
v=0,6÷0,8=0,8 m /s – hitrost transportiranja (P13)
Odločimo se za izvedbo ravnih plošč z bočnimi zavihki brez pregrad:11
Matej GRM Notranji transport in logistika
Ao=B⋅h+k⋅B2
4⋅tg β=0 , 315⋅0 , 075+1⋅0 , 3152
4⋅tg 21=0 , 140 m2
(3.2)
B=315 mm=0 , 315 m – širina plošč (izberemo po DIN 15275 - priloga)h=hB−0 , 05=0 ,125−0 , 05=0 ,075 m – dejanska višina materiala v korituhB=125 mm – višina korita pri širini B (izberemo po DIN 15275 - priloga)k=1 – koeficient nagiba proge (P14)
Nasipni kot pri gibanju:
β=0,5⋅β0=0,5⋅42=21 ° (3.3)
β0=42 ° – nasipni kot pri mirovanju (P1)
a) b)
c) d)
Slika 3.2: a) Ravne plošče brez zavihkov in pregrad; b) Ravne plošče z bočnimi zavihki brez pregrad; c) Ravne plošče z nepomičnimi bočnimi vodili brez pregrad; d) Plošče z bočnimi zavihki
in prečnimi pregradamiPogoj o aktivnem prerezu:
Ap=0 ,0268 m2 ≤ A0=0 , 0331 m2
– pogoj je izpolnjen! (3.4)
Dejanska zmogljivost:
Qtdej=3600⋅ϕ⋅ρ⋅Ao⋅v=3600⋅1,0⋅1,7⋅0 , 0331⋅0,7=142 t /h>Qtzah (3.5)
v=0,7 m /s – izbrana hitrost transportiranja
12
Matej GRM Notranji transport in logistika
3.3 Določitev vlečnih sil v verigi
Zaradi preprečitve ohlapnosti vlečnega elementa zahtevamo, da ima veriga v točki minimalnega napetja zahtevano minimalno silo (preglednica ). Določimo točko najmanjšega napetja verige:
Slika 2.3: Določitev minimalne sile v verigi
f 1⋅cos δ>sin δ ⇒Fmin=F1 (3.6)
f 1⋅cos δ<sin δ ⇒Fmin=F2 (3.7)
f 1⋅cos δ=0 , 09 > sin δ=0 ,05 ⇒ Fmin=F1 (3.8)
f 1=0 ,09– koeficient trenja med verigo in progo (P15)
Opomba: preračun vlečne sile v verigi pri členkastih transporterjih pričnemo v točki z minimalno vlečno silo. Od točke minimalne sile v smeri gibanja po odsekih do pogonskega mesta:F i+1=Fi+ i ( ΔF )i+1 . Kadar mesto minimalne sile ni tudi odgonska točka na pogonskem verižniku (npr.: pri poševnih progah, transporterjih z dvema ali več pogonov, zapletene transportne poti ipd.) računamo od točke minimalne sile nasproti smeri gibanju po odsekih do odgonskega mesta: F i−1=F i−¿ i−1 ( ΔF )i ¿.
Točka 1
F1=1500 N– (P17)
Točka 2
F2=F1+1 ( ΔF )2=1500+2169=2300 N (3.9)
Odpori na ravnih odsekih
1 ( ΔF )2=ΔF tren+ ΔFspust=1309 , 5−253 ,9=1055 ,6 N (3.10)
Odpori zaradi trenja ob podlago:
ΔF tren=f 1⋅g⋅q0⋅cosδ⋅L=0 ,09⋅9 , 81⋅98 , 9⋅cos 3⋅15=1309 ,5 N (3.11)
13
Matej GRM Notranji transport in logistika
f 1=0 ,09– (P15)
q0=C⋅B+mB=60⋅0 ,315+80=98 , 9 kg/m (3.12)
C=60 kg /m – (P19)mB=80 kg – (P19)
Odpori zaradi spusta verige:
ΔF spust=−g⋅q0⋅sin δ⋅L=−9 , 81⋅98 ,9⋅sin 3 °⋅15=−253 ,9 N (3.13)
Točka 3
F3=F2+ ΔF K=2300+230=2530 N (3.14)
ΔF K=(0 ,05÷0,1)⋅F2=0,1⋅2300=230 N (3.15)
Točka 4
Fdo=F4′=F3+3 ( ΔF )4=4984 ,4+2530+5539 ,8=7694 ,1 N
(3.16)
Odpori na ravnih odsekih
Odpori zaradi trenja ob podlago:
(3.17)
(3.18)
Odpori zaradi dviga transportiranega materiala in verige:
(3.19)
Določitev odporov na pogonskem verižniku:
ΔF kp=ΔFKV + ΔF p=149 , 035+2560 , 630=2709 ,65 N (3.20)
Odpori trenja na pogonskem verižniku
14
Matej GRM Notranji transport in logistika
ΔF KV =(F4′+F1)⋅dv
Dzv
⋅μv+(F4′+F1+Gzv )⋅dc
D zv
⋅μc (3.21)
ΔF KV =(4984 , 44+1244 , 4 )⋅ 125
⋅0,4+(4984 , 4+1244 , 4+2000 )⋅15⋅0 ,03=149 ,035 N
(3.22)
Fdo=F4´=4984,44 (3.23)
Fod=F1=1244 , 4 N (3.24)
dv
Dzv
=( 120
÷ 130 ) ⇒
dv
D zv
= 125 – razmerje premerov
μv=0,4– koeficient trenja v členku verige
GZV =2⋅1000=2000 N – dvo-verižni transporterdc
Dzv
=( 14÷1
6 ) ⇒dc
D zv
=15 – razmerje premerov
μc=0 , 02÷0 , 04 ⇒ μc=0 ,03– koeficient trenja v ležaju verižnika
(μc= 0,02÷0,04 – kotalno) (μc= 0,10÷0,15 – drsno)
Dinamična sila (poligonski efekt pri pogonskem verižniku):
ΔF p=( 2 π2⋅v2
t⋅nz2 )⋅[(2⋅q0+q )⋅L ]
(3.25)
ΔF p=( 2 π2⋅0 , 722
0,2⋅122 )⋅[(2⋅98 , 9+56 ,3 )⋅15 ]=2560 , 6 N (3.26)
t=200 mm – delitev verige - po DIN 15275 (priloga)nz=10÷12 ⇒ nz=12
– število zob verižnika
F4cel = 4984,44 – 2709,655 = 2275 (3.27)
3.4 Določitev napenjalne sile in potrebne moči
Napenjalna sila:
Fnap = 5313 N (3.28)
Potrebna moč motorja:
15
Matej GRM Notranji transport in logistika
PEM = 6,208 kW PEM = 7kW (3.29)Fu = 6449,696 N (3.30)ηg=0,7÷0,9 ⇒ ηg=0,8
– izkoristek
Največja vlečna sila v vlečnem elementu:
Fmax = 9360 N (3.31)
H=sin δ⋅L=sin 3°⋅15=0 , 262 m (3.32)
16
Matej GRM Notranji transport in logistika
3. ELEVATOR
TRAČNI ELEVATOR
Določiti je potrebno odpore, pogonsko moč in osnovne konstrukcijske zahteve za vertikalni verižni elevator za transport klinkerja na višino 8 metrov. Zahtevana zmogljivost je 80 ton na uro. Podani osnovni materialni in konstrukcijski parametri (podatki o transportiranem materialu, nagib in dolžina proge).
4.1 Osnovni podatki
Transportiran material: GramozZahtevana zmogljivost: Qtzah=115 t/hVišina transportiranja: H=20 mNagibni kot transporterja: δ = 0ºOstale materialne podatke izberemo iz Preglednice 1 (P1).
Slika 4.1: Shema verižnega elevatorja s kontrolnimi točkami za preračun odporov
4.2 Zmogljivost elevatorja s korci
Qtdej=3,6⋅V 0
adej
⋅v⋅ρ⋅ϕ=3,6⋅23 , 60 ,64
⋅0,9⋅1,7⋅0,8=126 ,38 t /h (4.1)
V 0=Q tzah⋅adej
3,6⋅v⋅ρ⋅ϕ=115⋅0 , 64
3,6⋅0,8⋅1,7⋅0,8=18 , 79 l
(4.2)
17
Matej GRM Notranji transport in logistika
adej=z⋅t=4⋅0,2=0 , 64 m (4.3)
z=at=640
200=3,2 ⇒ z=3
(4.4)
a≈0,7 m – razdalja med korci (izberemo okvirno vrednost)
t=200 mm – delitev verige po DIN 15275 (priloga)
v=0,8 m /s – dvižna hitrost elevatorja s korci (P23)
ρ=1,7 t /m3– nasipna gostota transportiranega materiala (P1)
ϕ=0,8 – koeficient polnitve (P23)
Izberemo standardni korec po DIN 15234 (P24):
V 0=23 , 6 lBk=630 mmAk=280 mm
Kontrola ustreznosti širine korca glede na podani material:
Ak≥ma⋅a'max ⇒ 280 mm≥4,5⋅30=135 mm (4.5)
ma=4 .. . 4,5 ⇒ ma=4,5– koeficient za sortiran oz. nesortiran material
a 'max=0,3 . .. 30 mm ⇒ a 'max=30 mm– granulacija – največja diagonala
4.2 Določitev sil verižnega elevatorja
Točka 2
Fmin=F2=2000. . . 4000 N ⇒ F2=3000 N (4.6)
Točka 1
F1=F2−1 ( ΔF )2=3000+22316=25316 N (4.7)
1 ( ΔF )2=−g⋅q0⋅H=−9 , 81⋅113 ,74⋅8=−22316 N (4.8)
q0=mQ⋅Qtdej=0,9⋅126 , 38=113 , 74 kg /m– metrska masa vlečnega elementa s korci
mQ=0,9– koeficient zmogljivosti in izvedbe (P21)
18
Matej GRM Notranji transport in logistika
Točka 3
F3=F2+ ΔFk+ ΔF zaj=3000+150 , 6+918 , 5=4069 N (4.9)
Odpori trenja:
ΔF k=2,1⋅F2⋅dv
D zv
⋅μv+(2,1⋅F2+Gzv )⋅dc
D zv
⋅μc=150 ,6 N (4.10)
G zb=2⋅1000=2000 N – dvo-verižni transporterdv
Dzv
=( 120
÷ 130 ) ⇒
dv
D zv
= 125 – razmerje premerov
μv=0,4– koeficient trenja v členku verige
GZV =2⋅1000=2000 N – dvo-verižni transporterdc
Dzv
=( 14÷1
6 ) ⇒dc
D zv
=15 – razmerje premerov
μc=0 , 02÷0 , 04 ⇒ μc=0 ,03– koeficient trenja v ležaju verižnika
(μc= 0,02÷0,04 – kotalno) (μc= 0,10÷0,15 – drsno)
Zajemalni odpor:
ΔF zaj=g⋅q⋅c1=9 , 81⋅29 , 01⋅2,4=918 ,5 N (4.11)
q=Q tdej
3,6⋅v=126 ,38
3,6⋅0,8=29 , 01 kg /m
– metrska teža transportnega materialac1=2,4
– koeficient zajemalnih odporov (P22)
Celotna dotekalna sila F4 cel
F4 cel=F4+FKP=(F3+3 ( ΔF )4 )+( ΔF K+ ΔF P) (4.12)
F4 cel=(4069+29969 )+(658 , 5+2335 , 5)=37031, 6 N (4.13)
3 ( ΔF )4=g⋅(q+q0 )⋅H=9 , 81⋅(29 , 01+113 , 74 )⋅20=29969 N (4.14)
Odpori na pogonskem verižniku
19
Matej GRM Notranji transport in logistika
Trenje na pogonskem verižniku:
ΔF K=(F4+F1)⋅dv
Dvz
⋅μv+(F4+F1+Gzv )⋅d c
D zv
⋅μc=658 ,5 N (4.15)
Dinamični odpor zaradi poligonskega efekta:
ΔF P=(2⋅π 2⋅v2
t⋅nz2 )⋅[ (2⋅q0+q )⋅H ]=( 2⋅π2⋅0,82
0 ,20⋅122 )⋅[ (2⋅113 , 74+29 ,01 )⋅20 ]=235 , 5 N
(4.16)
4.3 Napenjalna sila
(4.17)
4.4 Obodna sila na pogonskem verižniku in potrebna moč
Fu=F4 cel−F1=37031 ,6−25316=11716 , 6 N (4.18)
PM=Fu⋅vk
1000⋅ηg
=11716 , 6⋅0,81000⋅0,9
=10 , 41 kW (4.19)
ηg=0,9– TS str. 87
4.5 Ocenitev maksimalne vlečne sile v verigi in kontrola verige
Fmax=Fu+Fnap
2+q0⋅g⋅H=11716 ,6+7775 ,9
2+113 ,6⋅9 ,81⋅20=37920 ,3N
(4.20)
4.6 Kontrola vlečne verige
Fdop≥0 ,65⋅Fmax ⇒ 30000> 24648 , 2 kN (4.21)
Fdop=Fv
ν=180
6=30 kN
(4.22)
Fv=180 kN– po DIN 8165 tip FV315 ali ustrezen katalog (npr.: UTENZILIJA) (P25÷P28)
ν=6 – varnost proti pretrgu
20
Matej GRM Notranji transport in logistika
4. POLŽASTI TRANSPORTER
Določiti je potrebno dejansko zmogljivost, pogonsko moč in osnovne konstrukcijske zahteve za horizontalni polžasti transporter, za transport peska na dolžini 15 metrov. Zahtevana zmogljivost znaša 25 ton na uro. Podani osnovni materialni in konstrukcijski parametri (podatki o transportiranem materialu, nagib in dolžina proge).
Slika 5.1: Polžast transporter
5.1 Osnovni podatki
Transportiran material: GramozZahtevana zmogljivost: Qtzah=86,25 t/hDolžina transportiranja: L=10 mNagibni kot transporterja: δ =10ºOstale materialne podatke izberemo iz Preglednice 1 (P1).
5.2 Dejanska zmogljivost polžastega transporterja
Qtdej=60⋅n⋅s⋅ρ⋅π⋅D2
4⋅ϕ⋅c⋅k⋅ε
(5.1)
Qtdej=60⋅25⋅0 ,504⋅1,7⋅π⋅0 ,632
4⋅0,3⋅0 ,92⋅0,8⋅0 , 95=86 , 7 t /h
(5.2)
s=0,8⋅D=0,8⋅630=504 mm (5.3)
D=3√ 4⋅Qtzah
60⋅π⋅0,8⋅n⋅ϕ⋅ρ⋅c⋅k⋅ε=3√ 4⋅25
60⋅π⋅0,8⋅25⋅0,3⋅1,7⋅0 ,95⋅0,8⋅0 , 95=0 , 63 m
(5.4)
21
Matej GRM Notranji transport in logistika
Izberem standardni premer vijačnice po DIN 15261: D=630 mm .
n=25 min−1– DIN 15261 (P35 in P36)
ρ=1,7 t /m3– (P1)
ϕ=0,3 – koeficient polnitve (P29) f =5 – koeficient zmanjšanja zmogljivosti zaradi dolžine transporterja (P30)
k=0,8 – koeficient nagiba polžastega transporterja (P31)
ε=0 , 95 – koeficient izvedbe vijačnice (P32)
5.3 Določitev potrebne moči motorja
PM=g⋅Q tdej
3600⋅ηg
⋅( Lcel⋅f Hcel+H )=9 ,81⋅86 , 73600⋅0,9
⋅(10⋅5+1,7 )=13 , 59 kW (5.5)
ηg=0,8– izkoristek
f Hcel=5– koeficient horizontalnega odpora (P33)
H=Lcel⋅sin δ=10⋅sin 10 °=1,7 m (5.6)
5.4 Določitev aksialne sile na gred
Določimo jo na dva načina in nato upoštevamo večjo:
na osnovi momenta motorja:
F A=M mot
rs⋅tg( βs+ ρ1)=4813 ,2
0 , 25⋅tg (18 °+48 ° )=8503 ,9 N
(5.7)
Mmot=9550⋅PM⋅ηg
np
=9550⋅14⋅0,925
=4813 ,2 Nm (5.8)
r s=(0,7÷0,8 )⋅D2
=0,7⋅0 ,632
=0 , 25 m (5.9)
tg βs=s
2⋅π⋅r s
= 0 ,5042⋅π⋅0 ,25
=0 ,223⇒β s≃18 ° (5.10)
tg ρ1=μ1=(1÷1,2)=1,1⇒ ρ1≃48 ° (5.11)
μ1 – koeficient stenskega trenja (material/vijačnica) (P34)
22
Matej GRM Notranji transport in logistika
na osnovi empirične ocene trenja žleb/material:
F A=g⋅q⋅Lcel⋅( μ1+sin δ )=9 , 81⋅114 ,7⋅10⋅(1,1+sin10 ° )=14331 ,2 N (5.12)
q=Qt
3,6⋅v=86 ,73
3,6⋅0 ,21=114 ,7kg /m
(5.13)
v=n⋅s60
=25⋅0 ,3260
=0 ,21 m /s (5.14)
V nadaljnjem izračunu upoštevamo silo: F A=14331 , 2N
TFr
N FAR
s
T Fr
FA
N
R2 rs
s
s1
FA aksialna sila
Fr radialna sila
N normalna sila R rezultanta na vijačnico T sila trenja rs radij na katerem prijemlje aksialna sila
Slika 5.2: Diagram sil
Določitev radialne sile na gred
FR=F A⋅tg( β S+ρ1 )=14331 , 2⋅tg (18 °+48 ° )=32188 , 4 N (5.15)
R=√F A2 +FR
2 =√143312+32188 , 42=17824 N (5.16)
Določitev normalne in tangencialne sile na vijačnico
N=R⋅cos ρ1=35234⋅cos 48 °=3576 N (5.17)
T=N⋅μ1=3576⋅1,1=11082 N (4.18)
23
Matej GRM Notranji transport in logistika
μ – 1koeficient stenskega trenja (material/vijačnica) (P34)
Kontrola povesa gredi polža
Največja dopustna razdalja med ležaji:
L≤31 ,8⋅3√ Iq0
=31 ,8⋅3√ 6 ,45⋅105
0,4=3729 mm
(5.19)
Določim: Lp=3700 mm
.
I=dz
4−dn4
17=804−744
17=6 ,45⋅105 mm
(5.20)
d z=80 mm– zunanji premer cevi (določim iz strojniškega priročnika ali ustrezne literature)
dn=74 mm– notranji premer cevi (določim iz strojniškega priročnika ali ustrezne literature)
q0=400 N /m– ocena teže gredi z vijačnico
Dejanski poves gredi polža zaradi lastne teže:
f =5⋅q0⋅L4
384⋅E⋅I≤f dop⇒ f = 5⋅0,4⋅37004
384⋅2,1⋅105⋅6 , 45⋅105=7 ,21 mm≤f dop=7,4 mm
(5.21)
f dop=Lp
500=3700
500=7,4 mm
(5.22)
Trdnostna kontrola vijačnice polža
Material polža ima dopustno napetost 100 MPa.
σ=MW
=Nb⋅r s
W=1190⋅236
3300=90 ,9 MPa<σ dop=100 MPa
(5.23)
Nb=N
novojev
=2350019 ,8
=1190 N (5.24)
novojev=Lcel
s=10
0 ,504=19 ,89 ovojev
(5.25)
W =b⋅h2
6=550⋅62
6=3300 mm3
(5.26)
b=D−dZ=630−80=550 mm (5.27)
24
Matej GRM Notranji transport in logistika
h=6 mm – debelina pločevine
Geometrija vijačnice
a=12⋅( D−d z )=1
2⋅(0 ,63−0 , 08 )=0 , 275 m
– višina vijačnice (5.28)
rn=a⋅On
Oz−On
=0 ,275⋅0 ,5632,04−0 ,563
=0 ,104 m– polmer notranjega kroga (5.29)
O z=√π2⋅D2+s2=√ π2⋅0 ,632+0 , 5042= 2 , 041 m – obseg zunanjega roba vijačnice (5.30)
On=√π 2⋅dz2+s2=√π 2⋅0 , 082+0 ,5042=0 ,563 m
– obseg notranjega roba vijačnice 5.31)
R=rz=rn+a=0 ,236+0 ,275=0 ,38 m – polmer zunanjega kroga (5.32)
α=180π
⋅O z
R=180
π⋅2,041
0 ,38=307 ,9 °
– kot izreza (5.33)
Slika 5.3: Geometrija vijačnice polža
25