Selbstsichernde Muttern - files.vogel.de · 3 KVT-Fastening steht seit 1927 für Erfahrung, lösungsorientiertes Know-how, einzigartige Ent-wicklungs- und Beratungskompetenz sowie

Selbstsichernde MutternSchnell, sicher, vielseitig

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Führende Kompetenz für leistungsstarke Verbindungen

KVT-Fastening ist ein renommierter Spezialist für hochwertige Verbindungs anwendungen und bietet Engineering-Lösungen, basierend auf dem breiten Produktportfolio führender Hersteller im Markt.

Maschinenbau | Automotive | Elektrotechnik | Energietechnik | Feinmechanik Hydraulik | Transport | Off-Shore und Marine | Medizintechnik | Luft- und Raumfahrt | Befestigungstechnik Bau | Uhrenindustrie

www.kvt-fastening.com

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KVT-Fastening steht seit 1927 für Erfahrung, lösungsorientiertes Know-how, einzigartige Ent-wicklungs- und Beratungskompetenz sowie für höchste Zuverlässigkeit. Seit Dezember 2012 ist KVT-Fastening ein Unternehmen der Bossard Gruppe. Bossard ist ein führender Anbieter von intelligenten Lösungen für die industrielle Verbin-dungstechnik. Das Angebot umfasst den weltwei-ten Vertrieb, die technische Beratung (Engineering) und die Lagerbewirtschaftung (Logistik) von ver bin-dungstech nischen Komponenten und Schrauben. Kunden profitieren vom Ausbau der Kompetenzen in der industriellen Verbindungstechnik und von einem optimal ergänzten Produkt- bzw. Ange bots-portfolio.

Ob im Bereich Elektronik und Energietechnik, Automobil und Transport, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Feinmechanik oder Medizintechnik – überall dort, wo es auf absolut sichere Verbindungen ankommt, sind leistungs-starke Lösungen von KVT-Fastening im Einsatz. Als kleine, aber extrem belastbare Details beset-zen sie entscheidende Schlüsselpositionen.

KVT-Fastening liefert nicht nur Standardprodukte und Einzelelemente, sondern begleitet Kunden aktiv bei der Lösungsfindung, vor allem bei indivi-duellen Anforderungen. Ergänzt wird dieses Ange-bot durch innovative Werkzeuge und Maschinen sowie bei Bedarf durch die Integration in automati-sierte Abläufe der Serienfertigung.

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Für jede Belastungsart die passende Lösung

Selbstsichernde Muttern sorgen bei einer Vielzahl von Konstruktionen für dauerhaften Halt der Verschraubung. Wichtig für die richtige Wahl der Ausführung ist die genaue Analyse der vorliegenden Belastungsarten und Werte. Sie entscheidet, ob Sicherungsmuttern nach DIN 980, 6927, spezielle Sechskantmuttern oder eine Nutmutter mit Polyamidring die beste Verbindung darstellen.

n ELASTIC-STOP® Nutmuttern mit Polyamidringn KLOCK® Ganzmetallmuttern mit metallischer

Gewindesicherungn KLOCK® Ganzmetallmuttern mit metallischer

Gewindesicherung geschlitztn ROMOB® Sicherungsmuttern mit drehbarer,

unverlierbarer Scheiben Serpress® elastische Muttern aus Blechronde

geformt

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Selbstsichernde Muttern

ELASTIC-STOP®

Nutmuttern mit Polyamidring6 Typ GUK – Standardausführung7 Typ GUP – Hohe Ausführung8 – 9 Typ GUA – Sondergrößen

10 Steckschlüssel

KLOCK®

Sechskantmuttern mit metallischer Gewindesicherung, geschlitzt

12 Typ ESL13 Typ ERM mit drehbarer, unverlierbarer Scheibe

Sechskantmuttern mit metallischer Gewindesicherung14 DIN 980-V15 DIN 6927

ROMOB®

Sicherungsmuttern mit drehbarer, unverlierbarer Scheibe

16 Typ CL

Serpress®

Elastische Muttern18 Typ ST18 Typ BL – größere Grundscheibe19 Typ SP – Grundscheibe mit Verzahnung

Technische Daten20 – 23 Serpress®

24 ELASTIC-STOP®

25 KLOCK® und ROMOB®

26 Sondermuttern

Inhalt

Alle Maße sind in mm angegeben.

www.kvt-fastening.com6

NutmutternELASTIC-STOP®

Typ GUKStandardausführung

WerkstoffMutter: Stahl verzinkt und passiviert,

Festigkeit = 500 – 700 N/mm2

Sicherungsring: Polyamid (max. 100°C)

Technische Daten siehe Seite 24

Sondermuttern auf Anfrage

3-D Daten: http://kvt.partcommunity.com

dGewinde

Bestellbezeichnung b(~)

h(~)

D at

o Nuten

M10x0,75 GUK10x0,75 7,6 4,4 18 15 3 4

M12x1 GUK12x1 7,6 4,5 21 18 3 4

M15x1 GUK15x1 8,6 5,9 24 21 4 4

M17x1 GUK17x1 8,6 5,2 28 24 4 4

M20x1 GUK20x1 9,6 6,0 32 27 4 4

M25x1,5 GUK25x1,5 10,5 6,0 38 33 5 4

M30x1,5 GUK30x1,5 10,7 6,6 44 38 5 4

M35x1,5 GUK35x1,5 11,3 6,6 50 44 5 4

M40x1,5 GUK40x1,5 12,3 7,5 56 50 6 4

M45x1,5 GUK45x1,5 12,3 7,5 62 55 6 4

M50x1,5 GUK50x1,5 12,9 8,1 68 61 6 4

M55x2 GUK55x2 13,4 7,6 75 68 7 6

M60x2 GUK60x2 13,4 7,6 80 73 7 6

M65x2 GUK65x2 14,5 8,7 85 77 7 6

M70x2 GUK70x2 14,5 8,7 92 84 8 6

M75x2 GUK75x2 15,5 9,7 98 89 8 6

M80x2 GUK80x2 16,5 10,7 105 96 10 8

M85x2 GUK85x2 17,5 11,7 110 100 10 8

M90x2 GUK90x2 17,7 11,9 120 110 10 8

M95x2 GUK95x2 18,7 12,9 125 115 10 8

M100x2 GUK100x2 19,7 13,9 130 120 10 8


SELBSTSICHERNDE MUTTERN


Typ GUPHohe Ausführung







dGewinde


h(~)

D a o Nuten

M20x1 GUP20x1 13,2 9,6 32 27 4 4

M25x1,5 GUP25x1,5 14,2 10,0 38 33 5 4

M30x1,5 GUP30x1,5 14,2 10,0 44 38 5 4

M35x1,5 GUP35x1,5 15,2 10,6 50 44 5 4

M40x1,5 GUP40x1,5 16,7 11,9 56 50 6 4

M45x1,5 GUP45x1,5 16,7 11,9 62 55 6 4

M50x1,5 GUP50x1,5 18,7 13,9 68 61 6 4

M55x2 GUP55x2 18,7 12,9 75 68 7 6

M60x2 GUP60x2 18,7 12,9 80 73 7 6

M65x2 GUP65x2 19,7 13,9 85 77 7 6

M70x2 GUP70x2 19,7 13,9 92 84 8 6

M75x2 GUP75x2 20,7 14,9 98 89 8 6

M80x2 GUP80x2 20,7 14,9 105 96 10 8

M85x2 GUP85x2 21,7 15,9 110 100 10 8

M90x2 GUP90x2 21,7 15,9 120 110 10 8

M95x2 GUP95x2 22,2 17,1 125 115 10 8

M100x2 GUP100x2 24,2 18,4 130 120 10 8



Typ GUASondergrößen




Technische Daten auf Anfrage



dGewinde


h(~)

D a o Nuten

M10x1 GUA10x1 7,6 4,4 18 15 3 4

M10x1,5 GUA10x1,5 7,6 4,4 18 15 3 4

M12x1,5 GUA12x1,5 9,2 5,7 21 18 3 4

M12x1,75 GUA12x1,75 9,2 5,7 21 18 3 4

M14x1 GUA14x1 8,6 5,5 24 21 4 4

M14x1,5 GUA14x1,5 10,7 6,0 24 21 4 4

M14x2 GUA14x2 10,7 6,0 24 21 4 4

M16x1 GUA16x1 8,6 5,2 28 24 4 4

M16x1,5 GUA16x1,5 10,7 6,0 28 24 4 4

M16x2 GUA16x2 11,7 7,0 28 24 4 4

M18x1 GUA18x1 8,6 5,2 28 24 4 4

M18x1,5 GUA18x1,5 10,7 7,3 28 24 4 4

M18x2,5 GUA18x2,5 10,7 6,0 28 24 4 4

M20x1,5 GUA20x1,5 9,6 6,0 32 27 4 4

M20x2,5 GUA20x2,5 12,7 7,0 32 27 4 4

M22x1 GUA22x1 10,2 5,9 38 33 5 4

M22x1,5 GUA22x1,5 12,7 7,0 38 33 5 4

M22x2,5 GUA22x2,5 12,7 7,0 38 33 5 4

M24x1,5 GUA24x1,5 10,7 6,2 38 33 5 4

M24x2 GUA24x2 12,7 6,7 44 38 5 4

M24x3 GUA24x3 12,7 6,7 44 38 5 4

M27x1,5 GUA27x1,5 11,2 6,9 44 38 5 4

M28x1,5 GUA28x1,5 11,2 6,9 44 38 5 4




Typ GUASondergrößen

Siehe Seite 8


dGewinde


h(~)

D a o Nuten

M32x1,5 GUA32x1,5 11,2 6,6 50 44 5 4

M34x1,5 GUA34x1,5 11,3 6,5 50 44 5 4

M36x2 GUA36x2 19,2 10,2 64 58 6 4

M38x1 GUA38x1 12,2 6,6 53 47 5 4

M38x1,5 GUA38x1,5 12,2 6,6 53 47 5 4

M38x2 GUA38x2 12,2 6,6 53 47 5 4

M42x1,5 GUA42x1,5 15,2 10,6 62 55 6 4

M45x2 GUA45x2 12,2 7,8 62 55 6 4

M48x1,5 GUA48x1,5 13,7 9,1 64 57 6 4

M52x1,5 GUA52x1,5 13,7 9,1 75 68 6 4

M65x1,5 GUA65x1,5 14,5 8,9 85 77 7 6

M105x2 GUA105x2 20,2 14,4 135 124 12 8

M110x2 GUA110x2 20,2 14,4 140 129 12 8

M115x2 GUA115x2 25,2 19,4 145 134 12 8

M120x2 GUA120x2 23,7 17,9 150 139 12 8

M125x2 GUA125x2 23,7 18,1 155 144 12 8

M130x2 GUA130x2 23,7 18,1 160 149 12 8

M135x2 GUA135x2 23,7 18,1 165 154 12 8

M140x2 GUA140x2 23,7 18,1 170 159 12 8

M150x2 GUA150x2 26,2 20,6 195 183 14 8

M160x3 GUA160x3 26,2 16,9 205 191 16 8

M180x3 GUA180x3 27,2 18,9 230 214 18 8

M220x3 GUA220x3 33,2 24,9 280 260 20 8


Steckschlüssel für ELASTIC-STOP® Nutmuttern

SteckschlüsselELASTIC-STOP®

Grundausstattung Zusatzausstattung

Steckschlüssel Handgriffe 4-kt. Einsatz

Bestellbezeichnung D L für ELASTIC-STOP® Bestellbezeichnung = d x L

Bestellbezeichnung SW

GUK + GUP GUA

Nr. 10 25 70 M10x0,75 M10x1/M10x1,5 8x80

Nr. 10x1/4" 6,35

Nr. 12 28 70 M12x1 M12x1,5/M12x1,75 Nr. 12x1/4"

Nr. 15 33 70 M15x1 M14 10x90

Nr. 15x3/8" 9,50

Nr. 17 36 70 M17x1 M16/M18 Nr. 17x3/8"

Nr. 20 39 70 M20x1 M20x1,5/M20x2,5

10x100

Nr. 20x1/2"

12,70Nr. 25 45 80 M25x1,5 M22 und M24x1,5 Nr. 25x1/2"

Nr. 30 50 80 M30x1,5 M24/M27/M28 Nr. 30x1/2"

Nr. 35 56 100 M35x1,5 M32/M34

13x110

Nr. 35x3/4"

19,05Nr. 40 64 100 M40x1,5 – Nr. 40x3/4"

Nr. 45 69 100 M45x1,5 M42/M45x2 Nr. 45x3/4"

Nr. 50 75 100 M50x1,5 – 16x120 Nr. 50x1"

25,40

Nr. 55 82 100 M55x2 –

16x130

Nr. 55x1"

Nr. 60 87 100 M60x2 M65x1,5 Nr. 60x1"

Nr. 65 91 100 M65x2 – Nr. 65x1"

Nr. 70 100 100 M70x2 – Nr. 70x1"

Nr. 80 112 100 M80x2 – 18x145 Nr. 80x1"

Nr. 90 127 100 M90x2 – 20x155

Nr. 90x1"

Nr. 100 137 140 M100x2 – Nr. 100x1"




Typ ESLaus Vollmaterial, geschlitzt

Eigenschaften und Funktionsprüfung nach EN ISO 2320 (DIN 267)

Gewindegrößen M22 – M48 in Stahlausführung auf Anfrage lieferbar

SechskantmutternKLOCK®

dGewinde

Bestellbezeichnung SW h1 m

M3x0,50 ESL M3x0,50 5,5 4,5 2,5

in allen Ausführungen

lieferbar

M4x0,70 ESL M4x0,70 7,0 5,3 2,6

M5x0,80 ESL M5x0,80 8,0 6,3 3,0

M6x1,00 ESL M6x1,00 10,0 7,0 3,6

M8x1,25 ESL M8x1,25 13,0 8,8 4,8

M10x1,50 ESL M10x1,50 16,0 11,0 6,0

M12x1,75 ESL M12x1,75 18,0 13,0 7,2

M14x2,00 ESL M14x2,00 21,0 15,0 8,0

M16x2,00 ESL M16x2,00 24,0 17,0 9,5

M18x2,50 ESL M18x2,50 27,0 19,0 10,5

M20x2,50 ESL M20x2,50 30,0 21,0 12,0

* Die angegebenen Werte sind zur Information, in Sonderfällen bitte rückfragen.

AusführungenWerkstoff Stahl

Index Temperaturbereich

Festigkeitsklasse 8 QV unbeschichtet – 50°C bis + 300°C*Festigkeitsklasse 10 QK

Festigkeitsklasse 12 QL

OberflächeVerzinkung weiß ZO behandelt

– 50°C bis + 230°CPhosphatierung TO

Unbehandelt BT

Werkstoff nichtrostender Stahl


Festigkeitsklasse A2 70 ZE– 50°C bis + 500°C*

Festigkeitsklasse A4 80 ZH

Oberfläche

Entgiftung + Passivierung PA – 50°C bis + 500°C

Gegen Gewindefraß ST – 50°C bis + 230°C

Unbehandelt BT – 50°C bis + 500°C

Bestellbeispiel ESL M3x0,50 QV ZOStahl Festigkeitsklasse 8, weiß verzinkt

Kennzeichnung der Festigkeitsklasse und des Herstellers



Typ ERM aus Vollmaterial, geschlitzt, mit drehbarer, unver-lierbarer Scheibe

Eigenschaften und Funktionsprüfung nach EN ISO 2320 (DIN 267)


dGewinde

Bestellbezeichnung SW h1 m d2 s1

M4x0,70 ERM M4x0,70 7,0 7,0 2,6 12,0 1,1

M5x0,80 ERM M5x0,80 8,0 8,5 3,0 14,0 1,3

M6x1,00 ERM M6x1,00 10,0 9,0 4,5 18,0 1,4

M8x1,25 ERM M8x1,25 13,0 10,8 4,8 22,0 1,6

M10x1,50 ERM M10x1,50 16,0 13,4 6,0 27,0 1,8

M12x1,75 ERM M12x1,75 18,0 15,8 7,2 30,0 2,4

M16x2,00 ERM M16x2,00 24,0 19,8 9,5 40,0 3,2

* Die angegebenen Werte sind zur Information, in Sonderfällen bitte rückfragen.

AusführungenWerkstoff Stahl


Festigkeitsklasse 8 QV unbeschichtet – 50°C bis + 300°C*Festigkeitsklasse 10 QK

Festigkeitsklasse 12 QL

OberflächeVerzinkung weiß ZO behandelt

– 50°C bis + 230°CPhosphatierung TO

Unbehandelt BT

Werkstoff nichtrostender Stahl


Festigkeitsklasse A2 70 ZE– 50°C bis + 500°C*

Festigkeitsklasse A4 80 ZH

Oberfläche

Entgiftung + Passivierung PA – 50°C bis + 500°C

Gegen Gewindefraß ST – 50°C bis + 230°C

Unbehandelt BT – 50°C bis + 500°C

Bestellbeispiel ERM M4x0,70 QV ZOStahl Festigkeitsklasse 8, weiß verzinkt


h

d (IS

O 6

H)

da dw

m‘ SW

e� s

Verformter Teil für Prüfmomente

DIN 980-Vmit metallischer Gewindesicherung

WerkstoffStahl, Festigkeitsklassen 8 und 10 (DIN ISO 898 Teil 2 bzw. 6)

OberflächeA3B (verzinkt, blau 8µ)



dGewinde

Bestellbezeichnung da dw e h m’ SW

min. max. min. min. min. max. min. max.

M5x0,8 DIN 980-V M5x0,8 5 5,75 6,9 8,79 4,8 5,1 2,75 8

M6x1 DIN 980-V M6x1 6 6,75 8,9 11,05 5,7 6,0 3,30 10

M8x1,25 DIN 980-V M8x1,25 8 8,75 11,6 14,38 7,5 8,0 4,40 13

M8x1 DIN 980-V M8x1 8 8,75 11,6 14,38 7,5 8,0 4,40 13

M10x1,5 DIN 980-V M10x1,5 10 10,80 15,6 18,90 9,0 10,0 5,50 17

M10x1,25 DIN 980-V M10x1,25 10 10,80 15,6 18,90 9,0 10,0 5,50 17

M12x1,75 DIN 980-V M12x1,75 12 13,00 17,4 21,10 11,0 12,0 6,60 19

M12x1,5 DIN 980-V M12x1,5 12 13,00 17,4 21,10 11,0 12,0 6,60 19

M12x1,25 DIN 980-V M12x1,25 12 13,00 17,4 21,10 11,0 12,0 6,60 19

M14x2 DIN 980-V M14x2 14 15,10 20,5 24,49 12,0 14,0 7,70 22

M14x1,5 DIN 980-V M14x1,5 14 15,10 20,5 24,49 12,0 14,0 7,70 22

M16x2 DIN 980-V M16x2 16 17,30 22,5 26,75 14,0 16,0 8,80 24

M16x1,5 DIN 980-V M16x1,5 16 17,30 22,5 26,75 14,0 16,0 8,80 24

M18x2,5 DIN 980-V M18x2,5 18 19,50 24,9 29,56 16,0 18,0 9,90 27

M18x1,5 DIN 980-V M18x1,5 18 19,50 24,9 29,56 16,0 18,0 9,90 27

M20x2,5 DIN 980-V M20x2,5 20 21,60 27,7 32,95 18,0 20,0 11,00 30

M20x1,5 DIN 980-V M20x1,5 20 21,60 27,7 32,95 18,0 20,0 11,00 30

h

d (IS

O 6

H)

da dw

m‘ SW

e� s

Verformter Teil für Prüfmomente



DIN 6927mit metallischer Gewindesicherung

WerkstoffStahl, Festigkeitsklassen 8 und 10 (DIN ISO 898 Teil 2 bzw. 6)




dGewinde

Bestellbezeichnung c da dc dw e h m m’ SW r

max. min. max. max. min. min. max. min. min. max. max.

M5x0,8 DIN 6927M5x0,8 1,0 5 5,75 11,8 9,8 8,79 6,2 4,7 2,2 8 0,30

M6x1 DIN 6927M6x1 1,1 6 6,75 14,2 12,2 11,05 7,3 5,7 3,1 10 0,36

M8x1,25 DIN 6927M8x1,25 1,2 8 8,75 17,9 15,8 14,38 9,4 7,6 4,5 13 0,48

M10x1,5 DIN 6927M10x1,5 1,5 10 10,80 21,8 19,6 16,64 11,4 9,6 5,5 15 0,60

M10x1,25 DIN 6927M10x1,25 1,5 10 10,80 21,8 19,6 16,64 11,4 9,6 5,5 15 0,60

M12x1,75 DIN 6927M12x1,75 1,8 12 13,00 26,0 23,8 20,03 13,8 11,6 6,7 18 0,72

M12x1,5 DIN 6927M12x1,5 1,8 12 13,00 26,0 23,8 20,03 13,8 11,6 6,7 18 0,72

M14x2 DIN 6927M14x2 2,1 14 15,10 29,9 27,6 23,36 15,9 13,3 7,8 21 0,88

M14x1,5 DIN 6927M14x1,5 2,1 14 15,10 29,9 27,6 23,36 15,9 13,3 7,8 21 0,88

M16x2 DIN 6927M16x2 2,4 16 17,30 34,5 31,9 26,75 18,3 15,3 9,0 24 0,96

M16x1,5 DIN 6927M16x1,5 2,4 16 17,30 34,5 31,9 26,75 18,3 15,3 9,0 24 0,96


Typ CLmit drehbarer, unverlierbarer Scheibe

WerkstoffMutter: Stahl, Festigkeitsklasse 8

(DIN ISO 898 Teil 2)Scheibe: EN 10083-2 Werkstoffnummer 1.0601

OberflächeMutter: Fe/Zn8c1A (verzinkt, weiß) Scheibe: Fe/MZn8c1A (mechanisch verzinkt, weiß)


SicherungsmutternROMOB®

dGewinde

Bestellbezeichnung SWmax.

emin.

hmax.

dcmax.

m c1 c

M4x0,7 ROMOB M4 CL 7 7,66 5,1 12 3,2 1,7 1,0

M5x0,8 ROMOB M5 CL 8 8,79 6,0 15 4,0 2,0 1,2

M6x1 ROMOB M6 CL 10 11,05 7,5 18 5,0 2,5 1,5

M8x1,25 ROMOB M8 CL 13 14,38 9,7 23 6,5 3,2 2,0

M10x1,5 ROMOB M10 CL 17 18,90 12,0 28 8,0 4,0 2,5




Typ STnormal

WerkstoffStahl, Festigkeitsklassen 5


Technische Daten siehe Seite 20 – 23

Typ BLgrößere Grundscheibe




Elastische MutternSerpress®

dGewinde

Bestellbezeichnung SW h±0,2 c±0,1 D±0,1 r

M3x0,5 Serpress M3 ST 5,5 3,3 0,5 7,5 0,5

M4x0,7 Serpress M4 ST 7,0 3,6 0,5 9,0 0,5

M5x0,8 Serpress M5 ST 8,0 4,4 0,6 10,5 0,5

M6x1 Serpress M6 ST 10,0 5,2 0,7 12,5 0,5

M8x1,25 Serpress M8 ST 13,0 6,9 1,0 16,0 1,0

dGewinde

Bestellbezeichnung SW h±0,2 c±0,1 D±0,1 r

M4x0,7 Serpress M4 BL 7,0 3,6 0,4 11,0 0,5

M5x0,8 Serpress M5 BL 8,0 4,4 0,6 12,1 0,5

M6x1 Serpress M6 BL 10,0 5,2 0,7 14,6 0,5

M8x1,25 Serpress M8 BL 13,0 6,9 1,0 18,6 1,0



Typ SPGrundscheibe mit Verzahnung




Elastische MutternSerpress®

dGewinde

Bestellbezeichnung SW h±0,2 c±0,1 D±0,1 r g f

M4x0,7 Serpress M4 SP 7 3,6 0,5 11,0 0,5 0,4 0,25

M5x0,8 Serpress M5 SP 8 4,4 0,6 12,1 0,5 0,5 0,25

M6x1 Serpress M6 SP 10 5,2 0,7 14,6 0,5 0,5 0,30

M8x1,25 Serpress M8 SP 13 6,9 1,0 18,6 1,0 0,7 0,30


FunktionsprinzipVor dem FestschraubenDas Unterteil E des Grundkörpers berührt die Sitzfläche. Das Oberteil A (dessen Funktion einer konischen elastischen Scheibe gleichkommt) bewahrt seine konische Form. Das Gewindeteil C ist kürzer als der Grundkörper.

Nach dem FestschraubenUnter der Wirkung des Anzugsmomentes verformt sich die Mutter elastisch in zwei RichtungenF radiale Elastizität,F2 axiale Elastizität.

In Abhängigkeit dieser beiden Kräfte zueinander wirkt die Mutter wie eine Feder.

Serpress® ist eine selbstsichernde elastische Mutter, die dank der axialen und radialen Elastizität das Abschrauben bei Auftreten von Schwingungen vermeidet. Die miteinander verschraubten Teile halten permanent zusammen.

Technische DatenSerpress® elastische Muttern

Bei den angegebenen Daten handelt es sich um Orientierungsangaben unter Vorbehalt.



Belastungen / DrehmomenteIn den hier gezeigten Abbildungen werden die Werte der Belastung und der entsprechenden Anzugsmomente angegeben, innerhalb derer die Serpress® Mutter verwendet werden muss.

Diese Werte wurden wie folgt ermittelt: Verzinkte Muttern, passiviert mit Zinkchromat, gesäubert und entgratet; verzinkte Schrauben, Klasse 8.8, Toleranz 6G, eingepasste Sitzfläche, leicht geölt, Härte 60-62 HRC.

Es handelt sich um Richtwerte, die sehr vom Sitz-flächenzustand der Mutter und der Sauberkeit auf dem Mutter- und Schraubengewinde abhängig sind.

Da die Serpress® Mutter größere Reibungsflächen hat als eine Standardmutter, muss ein Anzugs-moment verwendet werden, das um 15 – 20-% höher ist als bei einer Standardmutter, damit bei gleicher Verwendung die gleiche Schrauben-spannung erreicht werden kann.


N

5.000

4.100

1.000

1,0 2,02,18 2,94

4,0 Nm

3.050

2.000

M 4

N

9.000

8.000

6.950

9.200

1.000

1,0 2,0 3,0 5,04,0 6,0 7,0 9,0 107,86 11,1

12 13 Nm

7.000

2.000

4.000

5.000

6.000

3.000

M 6

N

20.000

17.00016.800

324,5 29,5

4032282220 Nm

14.000

5.000

10.000

12.00012.800

16.00015.000

M 8

N

5.000

7.0006.500

4.900

3.000

1.000

1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,06,46 6,66

8,0 Nm

6.000

2.000

4.000

M 5



Technische VorteileElastische LängendehnungBeim Vergleich zwischen einer normalen Mutter und einer Serpress® Mutter weist die Serpress® Mutter bei der Montage eine wesentlich höhere Rest elastizität auf und gewährleistet dadurch eine selbstsichernde Verbindung.

Aufgrund ihrer Elastizität erhöht die Serpress® Mutter die Nutzlänge der Schraube erheblich und ermöglicht eine elastische Längendehnung, die man sonst nur mit einer viel längeren Schraube erreichen würde und garantiert somit eine perfekte Montage.

SchwingungsverhaltenTreten an einer herkömmlichen Mutter-Schrauben-Verbindung Schwingungen auf, werden diese direkt entlang F1 auf die Unterseite des Schraubenge-windes übertragen, da die Oberseite der Gewinde-gänge die Mutter nicht berühren. Die so über-tragenen Schwingungen können ein Lösen der Schraubverbindung verursachen.

Bei der elastischen Serpress® Mutter wird durch die Federwirkung die Kraft F direkt auf das sich im Eingriff befindliche Schrauben gewinde übertragen.n Das Oberteil wirkt wie ein Stoßdämpfer.n Es ist ein beidseitiger Kontakt der Gewinde-

flanken von Schraube und Mutter vorhanden.

KerbwirkungSorgfältige Prüfungen und praktische Erfahrungen haben ergeben, dass bei Schraubverbindungen der größte Teil der auftretenden Kräfte vom ersten und zweiten Gewindegang getragen werden. Dadurch können gefährliche Kerbwirkungen auftreten.

Mit der unter idealen Bedingungen arbeitenden Serpress® Mutter wird eine gleichmäßige Verteilung der Kräfte auf die Gewindegänge gewährleistet. Die Ermüdung der Schraube wird reduziert und die Kerbwirkung vermieden.



to.

1000

1

20 30 40

44,4 µ6,5 µ

50

Normalmutter

Schraubenbelastungin to.

elastischeLängendehnungin µm

44,4 µ6,5 µ

Nutzlänge derSchraube in mm

elastischeLängendehnungin µm

Schraube M 6Kl. 8.8

17,8

2,6

1

1



Technische VorteileAuflageflächeEine Standardmutter entwickelt bei Anwendungen in Verbindung mit weichen Materialien (Aluminium, Messing, Kupfer usw.) einen hohen Druck auf die Anlagefläche C, wodurch eine Materialverschie-bung gegen das Schraubengewinde bewirkt wird.

Durch die größere Auflagefläche der Serpress® Mutter wird der Anlagedruck besser verteilt. Zudem liegt bei der Serpress® Mutter die Auflage-fläche C noch weiter vom Bohrungsrand entfernt, so dass keine Materialverschiebung vom Rand gegen das Schraubengewinde auftritt.




Typen GUK, GUP

Prüfmomente

Bei den angegebenen Daten handelt es sich um Orientierungsangaben. Die Werte können je nach Produktionscharge nach oben bzw. nach unten abweichen.

Technische DatenELASTIC-STOP® Nutmuttern

dGewinde

Steigung Drehmoment (Nm)

1. Aufschrauben ca. 5. Aufschrauben ca.

M10 0,75 4 1,0

M12 1,00 6 1,5

M15 1,00 9 2,0

M17 1,00 12 2,5

M20 1,00 14 4,0

M25 1,50 22 6,0

M30 1,50 34 9,0

M35 1,50 54 12,0

M40 1,50 70 15,0

M45 1,50 94 24,0

M50 1,50 116 32,0

M55 2,00 140 40,0

M60 2,00 162 48,0

M65 2,00 185 58,0

M70 2,00 208 66,0

M75 2,00 232 75,0

M80 2,00 255 84,0

M85 2,00 278 92,0

M90 2,00 300 100,0

M95 2,00 324 108,0

M100 2,00 346 118,0



KLOCK® DIN 980-V bzw. DIN 6927 ROMOB®

mit metallischer Gewindesicherung

Klemmkräfte und Prüfmomente

Probebelastung und Prüfmomente nach Bestim-mungen der Norm DIN 267 Teil 15 und UNI 7323 Teil 5.


Technische DatenKLOCK® und ROMOB® Sechskantmuttern

Klemmkraft (N) Klemmkraft (N) Prüfmoment (Nm)

Klasse 8 Klasse 10

Gewinde Steigung Klasse 8 Klasse 10 Steigung Klasse 8 Klasse 10 1. Aufschr. max.

1. Abschr. min.

Letztes Abschr.

min.

1. Aufschr. max.

1. Abschr. min.

Letztes Abschr.

min.

M4 0,70 3.820 5.470 – – – 0,9 0,18 0,12 1,2 0,22 0,15

M5 0,80 6.170 8.850 – – – 1,6 0,29 0,20 2,1 0,35 0,24

M6 1,00 8.700 12.500 – – – 3,0 0,45 0,30 4,0 0,55 0,40

M8 1,25 15.900 22.800 1,00 17.000 24.400 6,0 0,85 0,60 8,0 1,15 0,80

M10 1,50 25.300 36.100 1,25 26.600 38.100 10,5 1,50 1,00 14,0 2,00 1,40

M12 1,75 36.700 52.500 1,50 42.300 62.100 15,5 2,30 1,60 21,0 3,10 2,10

M14 2,00 50.000 71.600 1,50 54.400 78.000 24,0 3,30 2,30 31,0 4,40 3,00

M16 2,00 68.200 97.500 1,50 72.700 104.000 32,0 4,50 3,00 42,0 6,00 4,20

M18 2,50 86.200 119.000 1,50 97.500 134.000 42,0 6,00 4,20 56,0 8,00 5,50

M20 2,50 110.000 152.000 1,50 122.000 169.000 54,0 7,50 5,30 72,0 10,50 7,00


Selbstsichernde Kombimutternn lack-/farbabschabend n mit drehbarer, unverlierbarer Scheibe

Selbstsichernde Hutmutternn mit nichtmetallischem Einsatz

n mit drehbarer, unverlierbarer Scheibe

Selbstsichernde NutmutternGanzmetall

Sechskant-Sicherungsmuttern

Diese und weitere Sondermuttern auf Anfrage.

Sondermuttern

Verschlusselemente

Gewindeeinsätze

Spezialelemente 2)

Verarbeitungstechnik

Blindnietmuttern

Sicherungsmuttern

Klebetechnik 1)

Einpressbefestiger

Schnellbefestiger und Clipse

Druckverstärker 3)Dichtstopfen

Bolzenschweißen 1)

Arretierungen

Schnelladapter und -kupplungen 4)

Logistiksysteme

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Befestigungstechnik Bau 2)

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