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Fördertechnik Mischtechnik Ein-undAustragen DosierenundHandling BehälterundApparate Sondermaschinenund-anlagen Komponenten Service

SEGLER SEGLER

Lösungen nach MaßSeitüber100JahrenstehtderNameSEGLERfürFördertechnikauf höchstem Niveau. So individuell wie unsere Kunden undihreEinsatzgebietesindunsereverfahrenstechnischenLösun-gen.ObBaugruppen,MaschinenoderkomplexeGesamtanlagen–SieerhalteneinaufIhreAnforderungenabgestimmtesLeis-tungspaket:beiBedarfvondererstenIdeeüberdieProzess-beratung,Konstruktion, Fertigung,Montagebishin zueinemumfangreichenService.

Alle Leistungen aus einer Hand. Zuverlässig, schnell und präzise.

Qualität mit AuszeichnungDruckgeräterichtlinie97/23/EG,

AD2000-MerkblattHPO(TÜVNord)HerstellerqualifikationDIN18800-7C

(DINEN1090-2EXC2)(TÜVNord)FachbetriebnachWHG(TÜVNord)SchweißfachbetriebnachDINENISO3834-3

(TÜVNord)

Auch gewonnene Branchen- und Innovationspreise für Pro-duktentwicklungen oder für die Ausbildung bzw. Qualifizie-rungunsererMitarbeiterbelegendieKompetenzvonSEGLER.

SEGLER KundenUnsereca.120MitarbeiterrealisierenLösungenfürUnterneh-menausfolgendenBranchen:

ChemieLebensmittelEnergieRoh-undGrundstoffeUmweltBauindustrieAnlagen-undMaschinenbauu.v.m.

Produkte und ServicesDasPortfoliovonSEGLERhatsichstetigundkonsequenterwei-tert.SieerhaltenumfangreicheLeistungenindenBereichen:

FördertechnikMischtechnikEin-undAustragenDosierenundHandlingBehälterundApparateSondermaschinenund-anlagenKomponentenService

Auf einem Blick:

Anlagenvariationen und SonderausführungenBeispielefürdieVielfaltanEinsatzgebietenundAusführungenunsererMaschinenundAnlagensind:

Industrie-undTechnikumsausführungenFürSchüttgüterallerArt,pastöseMassen,

flüssigeStoffeFördern,Mischen,Heizen,Kühlen,

Coaten,Kristallisieren,Desagglomerieren, Klassieren,Pressen,Reinigen,Lagernu.v.m.Einsatzverschiedener,hochlegierterStähleRohr-,U-,V-,Doppeltrogeinwellige(E-Klasse),mehrwellige(M-Klasse)SchneckenVoll-,Band-,Paddel-,MesserpaddelschneckenDoppelwendel,konischeWendelAufpanzerungen,Plattierungen,SonderbeschichtungenProduktspezifischeAbdichtungenVakuum-,DruckbetriebIntegrierteWägetechnikModulareBauweiseUmfangreicheZusatzausstattungenLebensmittel-,ATEX-,WHG-gerechteAusführungenu.v.m.

Fördertechnik Fördertechnik

FörderschneckenSPIRATORHorizontalschneckenSenkrechtschneckenSchrägschneckenWendelfördererBandschneckenPaddelschneckenusw.

Prozess-SchneckenPROSPIRATORFörderschneckenmitZusatzfunktionenwie Kühlen/Heizen Trocknen/Befeuchten Mischen Kristallisieren Hygienisieren

Rohrtrog

U-Trog

V-Trog

Omega-Trog

Doppel-U-Trog,kämmend

BandgewindeVollblattgewinde

SägezahngewindePaddel

InspektionsdeckelklappbareAbdeckung

geschraubteAbdeckungmitStutzenMotorkonsole

Kupplungsschutz

FußmotormitKupplungundFlanschlager

AntriebsschildmitDrehmomentstütze

Kettenschutz

Ketten-antrieb

Flanschlager

Stopfbuchspackungen/PTFEWellendichtring

TrogfüßeU-Trog

Schnellspanner

Sicherheits-schalter

AuslaufstutzenmitFlansch

EndstationmitStehlagerundDrehzahlwächter

Gegenflügel

Einlauf

Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:

Förderschnecken

VonSEGLERentwickelteundproduzierteHorizontalschne-ckenfördernpulverförmigesSchüttgutmiteinerTemperaturvonüber60°C.

Umsetzung:EinwelligeFörderschnecken,eineFörderrichtungSchwere,staubdichteAusführungLeistung:880kg/h,DauerbetriebStabileRohrwellemitbeidseitigdurchgehend

verschweißtemSchneckenflügelgewindeAuslaufbereichmitGegenflügelBerührungsschutzDiverseReinigungsklappenMotorkonsolemitStirnradgetriebeundKupplung

Fördertechnik Fördertechnik

BecherwerkeGurtbecherwerkeKettenbecherwerkeWartungsbühnen

Gurtbecherwerk

EinwelligeFörderschnecke

E Lges E

X

X

s

A

A

Schnecken-durchmesser

SD

Wellen-rohr

D1

empfohleneSteigung

S

max.Schnecken-

drehzahl(1/min)

Förder-geschwindigkeit

belnmaxv(m/s)

Volumenstrombeinmax

(m3/h)=0,15 =0,45

A A1 B C EMittel-lagerab

Lges

100 30 100 190 0,32 1,3…4 112 210 63 130 180 3500

130 44,5 130 168 0,35 2,3…7 150 256 85 150 185 3500

150 44,5 150 150 0,40 4,3…13 170 276 90 160 185 4000

200 60,3 200 135 0,45 7,6…23 220 326 112 190 195 4000

250 60,3 250 120 0,50 13,2…40 270 376 140 225 195 4000

300 76,1 300 108 0,56 24…71,6 320 440 170 250 205 4000

400 76,1 350 96 0,56 38,5…116 425 535 220 300 255 4000

500 88,9 400 84 0,56 60…178 525 669 280 360 270 4000

630 101,6 450 75 0,56 94,7…284 660 804 355 435 270 4000

800 133 500 67 0,56 151…455 835 987 450 525 270 4000

1000 159 560 60 0,56 237…712 1040 1240 570 640 300 4000

1250 219,1 630 54 0,56 380…1130 1290 1500 725 780 300 4000

AA1

CB

X-X

BecherbreiteB-B

mm 120 200 250 315 400 500 630 800 1000

Trommeldurchmesser mm 355 500 500 500 630 630 900 1000 1250

a mm 700 950 1000 1000 1100 1200 1430 1750 1850

c mm 750 950 1210 1260 1470 1800 1900 2100 2400

e mm 950 1300 1380 1550 1800 1950 2100 2925 3325

f mm 656 908 938 1008 1250 1300 1380 1500 1700

g mm 298 408 478 580 680 780 900 980 1080

h mm 610 800 915 1050 1150 1375 1550 1675 1775

k mm 217 250 350 450 475 575 600 775 875

Trommel

Schl

otSc

hach

t

Trommel

e

k

h

cb

d

hk

f

a

A-A

B-B

g

Mischtechnik Mischtechnik

Prozess-MischerPROMIX BATCHMischerimBatch-Betrieb:PaddelmischerBandschneckenmischerVertikalmischerKonusmischer

Prozess-MischerPROMIX CONTIKontinuierlicheDurchlaufmischer:PaddelmischerBandschneckenmischerEinwellenmischerMehrwellenmischer

WartungsarmesAntriebskonzeptLebensmittelqualität,geeignetfürCIP-ReinigungKonusmischermit -Zone20bzw.

Zone0mitTÜVBaumusterprüfung

Kontinuierlicher Schaufelmischer

Zwei SEGLER Durchlaufmischer im Dauerbetrieb gewähr-leisteneinezuverlässigeundhomogeneVermischungvonSalzenmitverschiedenenFlüssigkeiten.

Umsetzung:Doppelwellen-SchaufelmischerKontinuierlicherBetriebmiteinemDurchsatzvon

biszu250to/hAuswechselbare,geschraubtePaddelmitVerschleiß-

schutzpanzerungSchwereundrobusteAusführungMischwellenineinanderkämmendHochwertigesStirnradgetriebefürmechanischen

GleichlaufbeiderWellen

EinwelligerBandschneckenmischer

MehrwelligerPaddelmischer

EinwelligerSchaufelmischer

Konus-Schneckenmischer

SEGLER hat für die Aufbereitung eines cellulosehaltigenAusgangsproduktsKonusmischerentwickeltundgefertigt.DasfaserigeMischgutwirdu.a.alsVerdickungs-undBin-demitteleingesetzt.

Umsetzung:KonischeSchneckenwellemitprogressiverSteigungfür

perfekteMischungbeijederFüllungRührarmmitrobustemKettenantriebDeckelalsstabilerKlöpperbodenMischschneckenwelleohneBodenlagerung(fliegend)WenigerAntriebsleistungbenötigtdurch

regionalenEnergieeintragKeineÖlschmierungimProduktraum

Anwendungsbeispiel Grundstoffindustrie:Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:

KonusmischermitneuemAntriebskonzept

Ein- und Austragen Dosieren und Handling

AustragsvorrichtungenSchneckenaustragsbödenOfeneintragsschneckenSiloverteilerStopfschnecken

Doppel-Big Bag-Befüllstation

RealisierungeinerstaubarmenBigBag-BefüllstationmitProduktweichefürKunststoff-Flakes.

Umsetzung:BefüllstationmitGrundgestellinstabilerQuadratrohr

SchweißkonstruktionGestellmitFedernisthöhenverstellbarzum

NachspannenderBigBagsVibrationstischzumVerdichtenderBigBagsDrehverteilerundMaxMelderkombinationfürdie

OptimierungdesFüllungsgradesHöhenverstellbareBigBag-TraverseBodenwaage

Siloaustragsvorrichtung

3fachU-TrogSchneckenaustragsbodenmitU-TrogSammelschnecke

BigBag-EntleerstationmitTrichterundDosierschnecke

Anwendungsbeispiel Kunststoffindustrie:

Doppel-U-TrogPufferschneckemitDrucktunnelfürPumpenbeschickung

BigBag-AnlagenDosierschneckenTrockenstoffdosierer

RohrtrogDosierförderschneckemitAuslauf-VerschlussschieberzurVerdichtung/ErhöhungdesSchüttgewichts

SackaufgabestationmitFilterundSauggebläse,Auflockerungs-rührwerk,Austragsschneckeund

Dosierförderschnecke

Förderschnecke als Mühlenzufuhr

Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:

Umeinchemisches,faserigesProduktderMühlezuzufüh-ren,hatSEGLEREintragsschneckenentwickeltundgefertigt.BeidieserAufgabewareninsbesonderedieEx-Gefährdung,beengte Platzverhältnisse und eine enorme ZusatzlastdurchdiedosierendeZellenradschleusezuberücksichtigen.

Umsetzung:HorizontaleRohrtrogFörderschneckeEinwelligeSchneckenwelle,fliegendgelagertPlatzsparendesAntriebskonzeptmitkompakterLagerungChemieausführung,gasdichtLeistung:300kg/h,Dauerbetrieb -Zone20(innen)/22(außen)MassiveGehäuseausführungmitRevisionsöffnung

Behälter und Apparate Behälter und Apparate

RührwerksbehälterWärmetauscherLagerbehälterReaktorbehälterSonderapparatefürPharmazie,

LebensmittelundChemieHeiz-undKühlschlangenUmbauundFunktionserweiterungen

SchlauchhaspelbehälterAuslegung:50bargem.ASME-Code

Drei-Stock Außenbehälter

Für einen LebensmittelproduzentenhatSEGLEReinen17mhohenRühr-werksbehälter produziert. In die-sem können flüssige Lebensmittelzuverlässig temperiert und bis zurWeiterverarbeitungkontinuierlichinBewegunggehaltenwerden.

Anwendungsbeispiel Lebensmittelindustrie:

RundsilomitWendelrutsche

Lagerbehälter

RührwerksbehältermitHeizdoppelmantelundGitterrührerUmsetzung:

Lagerbehältermit3x30.000LiterVolumen3RührwerkeMitHeiz-undKühlfunktion

VollständigausEdelstahlKomplettisoliertLebensmittelqualität,geeignetfürCIP-Reinigung

Druckgeräterichtlinie97/23/EG,AD2000-MerkblattHPO

HerstellerqualifikationDIN18800-7C(DINEN1090-2EXC2)

FachbetriebnachWHG SchweißfachbetriebnachDINENISO3834-3

Sondermaschinen und -anlagen Sondermaschinen und -anlagen

WäscherKühlanlagenWalzenbrecherPressschneckenBunkeranlagenTrenn-Sink-Systemeu.v.m.

MechanischeAufbereitungsanlage

MischanlagemitFördersystem

Conti-AnlagezurHerstellungpastöserStoffe

Heizschnecke

UmeinenReaktorinderPetrochemiemitKunststoffpulverzubeschicken,hatSEGLEReinehorizontaleHeizschneckealsVerteilschneckeentwickeltundgefertigt.

Umsetzung:Einwellige,stabileSchneckenwelleVollblattgewindeimOmega-TrogHeizmantelausWärmetauscherblechmitASMEZulassungeinschl.DruckprobeHeizmantelBetriebsdruck8barTroginnenraumArbeitsdruck2barund180°C -Zone20StaubdichteAusführungLeistungdurchschnittlich90to/hReversierbetrieb

Anwendungsbeispiel Petrochemie:

Umsetzung:7konzentrischangeordneteKühlrohreförderndasProduktKühlluftwirdimGegenstromumdieRohregeführtunddurcheinzentrisches,isoliertesRohrwiederzurückgeleitetKühlleistung:722kW,Durchsatz:4,2Mg/h4Inspektionsdeckel

Drehrohrkühler

EinebestehendeAnlagezurKühlungvonmineralischenPigmentengaltesdurcheinenneuenDrehrohrkühlerzuersetzen. Der von SEGLER realisierteKühlererlaubteinehöhereKühlleis-tung(von950°Cauf80°C)beigleich-zeitigerErhöhungdesDurchsatzes.

Anwendungsbeispiel Chemische Industrie:

Entwässerungs-Pressschnecke

Stufentrockner

Komponenten Komponenten

SchneckenwellenSPIREXVollschneckenwellenPaddelschneckenwellenBandschneckenwellenMehrfach-WendelKonischeWendelSchneckenmitunstetigerSteigungWasserförderschneckenScheibenschneckenSonderschnecken

SchneckenflügelSPIXMischpaddelSchneckenflügel(Vollblattgewinde)SägezahnflügelThermoflügelBandflügel

Normalausführung KonischeAusführung(außen) KonischeAusführung(innen)

ProgressiveAusführung VollblattgewindemitNeigung Bandgewinde

S1 S1 S1

S1.1–S1.2 S1 S1

d 1d 1 d 1

d 1.1 d 1

d 1.1

d 1.2

d 2.1

d 2.2

d 2d 2d 2d 2 d

2d 1

.2

Spezialflügelgezahnt

SpezialflügelPaddelgewinde

Spezialflügelgelocht

Service Service

SEGLERbietetIhneneinen360°-Service.AlleLeistungenauseinerHand,damitSiesichaufIhrKerngeschäftkonzentrierenkönnen.Prozessberatungund-designeinschl.Bestandsaufnahmen3D-CAD-Engineeringinkl.DetailausarbeitungAuftragsschweißen,AufpanzernLasern,Beizen,Strahlen,LackierenMontageundInbetriebnahmeUnterstützungbeiAbnahmeundZertifizierungenDokumentationSchulungenInstandhaltung,Wartung,ReparaturErsatzteilserviceTechnikumsversucheeinschl.ProduktanalysenForschungundEntwicklung,auchinZusammenarbeitmit

demDeutschenInstitutfürLebensmitteltechnike.V.(DIL)

Präzision in Entwicklung und Produktion

WirbauenstetigunsereProduktionsflächenundunserVerfahrensportfolioaus.UmAnlagenvonhöchsterQualitätherzustellenundumeinenoptimalenServicezugewährleisten,kommenu.a.folgendeTechnologienzumEinsatz:

Kapazitäten und Ausstattung:

3D-CAD-KonstruktionssoftwareProEngineerCNC-Bearbeitungszentren(Zerspanung)

-div.FlachbettdrehmaschinenbisDurchmesser1000mm,Länge6000mm -Schrägbett-DrehmaschinemitangetriebenemWerkzeugSchneidanlagen

-Laserschneidanlagebis12mmEdelstahl -Plasmaschneidanlage(Feinplasma)bis60mmEdelstahlundRotatorfürRohr-undKlöpperbodenbearbeitungCNC-Abkantzentrummit210toPresskraftDiverseFlügelpressen,Walzen,Sägen,PressenSchweißen

-WIG,MIG/MAG,PTA -SchweißrobotermitLasernaht-Suchsystem -AufpanzernmitdiversenFülldrähten(auchRohrevoninnenundaußen)Oberflächentechnik

-TrocknungshallefürBeschichtungen(auchSonderbeschichtungen) -Beiz-undNeutralisationsanlagefürEdelstahl -getrennteStrahlanlagefürEdelstahlundNormalstahl

SEGLER-FörderanlagenMaschinenfabrik GmbH

Friedrich-Segler-Straße1149626BergeGermany

Tel +49(0)54359510-0Fax +49(0)54359510-33info@segler.eu

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