UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALAFACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERA DE METODOS INGENIERO CESAR AKU
PRACTICA #3DIAGRAMA BIMANUAL
NOMBRECARNET
FERNANDO AMILCAR AREVALO MORAN2011-14156
FRANCISCO JAVIER GONZALES MARTINEZ2010-11343
WALTER RAFAEL ORELLANA BRAVO2010-25377
GUATEMALA 15 DE JUNIO DE 2013
INTRODUCCIN
El reporte que a continuacin se presenta trata acerca del
Diagrama Bimanual, el cual est diseado en funcin de dar una
representacin sincronizada y grafica de la secuencia de las
actividades realizadas por un operario, tanto de la mano derecha e
izquierda, indicando as la relacin laboral que hay entre ambas
manos. La simbologa a utilizar en el Diagrama Bimanual es bastante
parecida a la del Diagrama de Flujo de Operaciones, a diferencia
que en el Diagrama Bimanual no existen las inspecciones, y el
smbolo de almacenamiento representa un sostenimiento. Este diagrama
es importante para el registro de actividades rutinarias,
repetitivas y de ciclos breves realizados en producciones de
volumen bajo o moderado.Actualmente el estudio de los micro
movimientos se conoce como Therbligs, son llamados as debido a que
fue Frank Gilberth quien fund la tcnica del estudio de los micro
movimientos del cuerpo, los cuales en conjunto se utilizan para
ejecutar una operacin, este estudio se realiza con el objetivo de
mejorar la operacin que el operario realiza, esta operacin puede
ser mejorada eliminando y simplificando los movimientos necesarios
y estableciendo, la secuencia de los movimientos que sean ms
favorables para lograr una eficiencia mxima.
ObjetivosGeneral Conocer la importancia que tiene el realizar un
diagrama bimanual.
Especficos
Interpretar y analizar los resultados obtenidos de la solucin de
problemas por medio de un diagrama bimanual.
Observar las diferencias que existen entre un diagrama bimanual
y un diagrama de flujo de operaciones.
Determinar cuntos son los therbligs que pueden ser usados por un
operario.
Determinar cul es la finalidad de un diagrama de Ishikawa.
JUSTIFICACIN
Este diagrama es una herramienta ms en el estudio de movimientos
manuales de operarios o de quien realiza la prctica, en donde se
muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y
la relacin que existe entre estas al realizar una tarea manual. El
diagrama bimanual es importante, y se usa en tareas que son muy
repetitivas, con el fin de analizar y mejorar dicha operacin,
identificando as los movimientos ineficientes del operario, tratar
de eliminarlos o de reducir su participacin en el trabajo para as
entonces cambiarlos por movimientos eficientes, dando como
resultado una operacin en donde tanto la mano derecha como la
izquierda estn bien balanceadas en cuanto a movimientos para as
finalizar en una tarea ms suave y relajada, manteniendo el ritmo en
el operador y evitando la temprana fatiga y la mxima eficiencia.Por
ejemplo, para el ensamble de un lapicero lo que se busca es tener
la mayor eficiencia demostrada, en la rapidez con que se d por
terminado el ensamble total y empaque de un lapicero para luego su
distribucin.
MARCO TEORICODIAGRAMA BIMANUALEste tipo de diagrama, denominado
algunas veces, diagrama de proceso para la mano izquierda y derecha
es, en efecto, un instrumento para el estudio de movimientos.
Presenta todos los movimientos y pausas realizadas por la mano
derecha y la izquierda, y las relaciones entre las divisiones
bsicas relativas de la ejecucin del trabajo realizada por las
manos. El objeto del diagrama de proceso del operario es poner en
manifiesto una operacin dada con los detalles suficientes, de modo
que se pueda mejorar mediante un anlisis. Generalmente no resulta
prctico llevar a cabo un estudio detallado del diagrama de procesos
del operario, a menos que se trate de una operacin manual altamente
repetitiva. Por medio del anlisis de movimientos del diagrama
citado, se descubrirn patrones de movimientos ineficientes y se
notarn fcilmente las violaciones a las leyes de la economa de
movimientos. Este medio grfico facilitar el cambio de un mtodo a
fin de lograr una operacin equilibrada de amas manos, y que se
reduzcan o eliminen los movimientos inefectivos. El resultado ser
un ciclo de trabajo ms regular y rtmico que ayudar a minimizar las
demoras y la fatiga del operario. Elaboracin del diagrama
bimanualAunque Frank y Lilian Gilbreth afirmaron que hay 17
movimientos fundamentales, y que toda operacin consiste en una
combinacin de algunos de esos elementos, el analista de mtodos
hallar que es ms prctico, en la elaboracin de diagramas de proceso
del operario, utilizar slo 4 actividades para ambas manos.
El hecho de elaborar el diagrama permite al especialista llegar
a conocer a fondo los pormenores de trabajo y gracias a l puede
estudiar cada elemento en relacin con los dems. As tendr la idea de
las posibles mejoras que debe implementar. Cada idea se debe
representar grficamente en un diagrama, pues as es mucho ms fcil
compararlas. El mejor mtodo, por lo general es el que menos
movimientos necesita.El diagrama bimanual puede aplicarse a una
gran variedad de trabajo de montaje, de elaboracin a mquina y
tambin de oficina. Los ajustes apretados y la colocacin en
posiciones difciles pueden presentar ciertos problemas. Cuando se
montan piezas pequeas ajustadamente, ponerlas en posicin antes del
montaje puede ser la parte ms prolongada del ciclo. En tales casos
la puesta en posicin deber considerarse como un movimiento en s de
operacin, aparte del que se efecta para hacer el montaje
propiamente dicho (por ejemplo, colocar un desarmador en la cabeza
de un tornillo pequeo). As se destaca dicho movimiento, y se
muestra en relacin con una escala de tiempos, se podr evaluar su
importancia relativa. Se lograrn economas considerables si es
posible reducir el nmero de dichas colocaciones por ejemplo,
avellanando ligeramente el oficio y biselando ms la punta de la
herramienta, o utilizando un desarmador neumtico.Representacin
grfica del diagrama bimanual:
TherbligsSon los componentes bsicos del patrn del movimiento. En
esencia, identifican las diferentes actividades del cuerpo del
operador que est realizando al momento de manufactura. El trmino
Therbligs proviene del estudio de tiempos y movimientos.
Las diecisiete divisiones bsicas pueden clasificarse en
therbligs efectivos o inefectivos. Los therbligs efectivos son los
que, directamente, hacen progresar la operacin. Estos therbligs
podran acortarse algunas veces, pero de hecho es difcil eliminarlos
por completo. Los therbligs inefectivos no hacen avanzar el proceso
de trabajo y deben ser eliminados, aplicndoles los principios de
anlisis de la operacin del estudio de movimientos.
Una clasificacin posterior divide los therbligs en fsicos,
semimentales o mentales, objetivos y de retrasos. Idealmente, todo
centro de trabajo debera componerse, exclusivamente, de therbligs
fsicos y objetivos.
Therbligs efectivos
TherbligsSmboloDescripcin
AlcanzarALMovimiento con la mano vaca desde y hacia el objeto;
por lo general en esta tarea se toma el objeto y luego se suelta y
as sucesivamente.
MoverMMovimiento con la mano llena, el tiempo depende del peso,
la distancia y el tipo de movimiento.
TomarTCerrar los dedos alrededor del objeto, este tipo de
movimiento empieza al momento de que los dedos hacen contacto con
el objeto y termina cuando est bien sujeto el objeto.
SoltarSDejar el control de un objeto
PreposicionarPPPosicionar un objeto en un lugar predeterminado
para su uso posterior, casi siempre ocurre junto con mover.
UsarUManipular, utilizar una herramienta al usarla para lo que
fue hecha.
EnsamblarEUnir dos partes que van juntas
DesensamblarDEOpuesto al ensamble, separacin de partes que estn
juntas
Therbligs no efectivosNo ayudan al trabajo, por lo tanto hay que
eliminarlos
TherbligsSmboloDescripcin
BuscarBOjos o manos que deben encontrar un objeto, este
movimiento inicia al momento de mover los ojos para localizar el
objeto.
SeleccionarSEElegir un artculo entre varios.
PosicionarPOrientar un objeto durante el trabajo.
InspeccionarIComparar un objeto con el estndar, casi siempre con
la vista.
PlanearPLHacer una pausa para determinar la siguiente accin, por
lo general se detecta como una duda antes del movimiento
Retraso inevitableRIMs all del control del operario debido a la
naturaleza de la operacin, por ejemplo la mano izquierda espera
mientras derecha termina un alcance ms lejano.
Retraso evitableRSolo el operario es responsable del tiempo
ocioso.
Descanso para contrarrestar la fatigaDAparece en forma peridica,
no en todos los ciclos. Depende de la naturaleza del trabajo.
SostenerSOUna mano detiene un objeto mientras la otra realiza un
trabajo provechoso.
Diagrama de Causa Efecto (Ishikawa)Cuando se ha identificado el
problema a estudiar, es necesario buscar las causas que producen la
situacin anormal. Cualquier problema por complejo que sea, es
producido por factores que pueden contribuir en una mayor o menor
proporcin. Estos factores pueden estar relacionados entre s y con
el efecto que se estudia. El Diagrama de Causa y Efecto es un
instrumento eficaz para el anlisis de las diferentes causas que
ocasionan el problema. Su ventaja consiste en el poder visualizar
las diferentes cadenas Causa y Efecto, que pueden estar presentes
en un problema, facilitando los estudios posteriores de evaluacin
del grado de aporte de cada una de estas causas.Cuando se estudian
problemas de fallos en equipos, estas pueden ser atribuidas a
mltiples factores. Cada uno de ellos puede contribuir positiva o
negativamente al resultado. Sin embargo, algn de estos factores
pueden contribuir en mayor proporcin, siendo necesario recoger la
mayor cantidad de causas para comprobar el grado de aporte de cada
uno e identificar los que afectan en mayor proporcin. Para resolver
esta clase de problemas, es necesario disponer de un mecanismo que
permita observar la totalidad de relaciones causa-efecto.Un
Diagrama de Causa y Efecto facilita recoger las numerosas opiniones
expresadas por el equipo sobre las posibles causas que generan el
problema Se trata de una tcnica que estimula la participacin e
incrementa el conocimiento de los participantes sobre el proceso
que se estudia.Construccin del diagrama causa y efectoEsta tcnica
fue desarrollada por el Doctor Kaoru Ishikawa en 1953 cuando se
encontraba trabajando con un grupo de ingenieros de la firma
Kawasaki Steel Works. El resumen del trabajo lo present en un
primer diagrama, al que le dio el nombre de Diagrama de Causa y
Efecto.El Diagrama de Causa y Efecto es un grfico con la siguiente
informacin: El problema que se pretende diagnosticar Las causas que
posiblemente producen la situacin que se estudia. Un eje horizontal
conocido como espina central o lnea principal. El tema central que
se estudia se ubica en uno de los extremos del eje horizontal. Este
tema se sugiere encerrase con un rectngulo. Es frecuente que este
rectngulo se dibuje en el extremo derecho de la espina central.
Lneas o flechas inclinadas que llegan al eje principal. Estas
representan los grupos de causas primarias en que se clasifican las
posibles causas del problema en estudio, se recomienda que las
flechas estn a un ngulo de 65 y 75. A las flechas inclinadas o de
causas primarias llegan otras de menor tamao que representan las
causas que afectan a cada una de las causas primarias. Estas se
conocen como causas secundarias. El Diagrama de Causa y Efecto debe
llevar informacin complementaria que lo identifique. La informacin
que se registra con mayor frecuencia es la siguiente: ttulo, fecha
de realizacin, rea de la empresa, integrantes del equipo de
estudio, etc.
MARCO PRCTICODiagrama BimanualRealizar Diagrama Bimanual de cmo
se maquilla una chica.
LINK DE VIDEOhttps://www.youtube.com/watch?v=JhiM7tG51Ig
shikawaRealizar un Diagrama de Causa y Efecto orientado a "Las
bajas calificaciones en cursos dentro de la Facultad de Ingeniera,
USAC".
Conclusiones La importancia de realizar un diagrama bimanual
radica en que se pueden identificar en l, acciones que un operario
puede omitir a la hora de realizar un trabajo manual en una
empresa. Con el diagrama bimanual se puede proponer un nuevo mtodo
para realizar el trabajo manual del trabajador, principalmente
reduciendo el tiempo de la accin o bien utilizando el mismo tiempo
pero haciendo ms actividades. Todo analista debe interpretar los
movimientos bsicos que se utilizan para realizar la actividad, lo
que se busca con el mtodo bimanual es reducir el tiempo en
diferentes actividades que realice el operario.
Las diferencias que existen entre un diagrama bimanual y un
diagrama de flujo de operaciones principalmente se basan en que son
diagramas para acciones diferentes. El diagrama bimanual est
enfocado a un trabajo manual de un operario que nicamente utiliza
sus dos manos; mientras que el diagrama de flujo de operaciones se
basa en la actividad de toda una lnea de produccin, donde el
operario se puede mover y hacer actividades no solamente con las
manos.
El diagrama Ishikawa tiene como finalidad principal determinar
todas las causas reales y potenciales que tiene un problema, para
poder encontrar una solucin al mismo. El diagrama Ishikawa pretende
mostrar toda una gama de posibles problemas para que la persona
pueda identificar la principal causa que se muestra en el diagrama
y atacarla, para llegar a encontrar la solucin.
Los therbligs que un operario puede tener son 17 y estos se
pueden clasificar en efectivos o inefectivos.
RECOMENDACIONES
A la hora de realizar un diagrama bimanual se recomienda que se
tomen varias tomas de tiempo de cada actividad que realiza el
operario con cada mano, para tener una medida exacta de cada una de
ellas.
En el diagrama bimanual tambin se recomienda tomar en cuenta
todas y cada una de las actividades que realiza la mano, ya que
muchas veces el diseador del diagrama solamente toma en cuenta una
actividad del proceso (operacin), cuando en realidad este ha
realizado dos actividades (transporte y operacin).
Para el diagrama de Ishikawa se recomienda tomarse el tiempo
necesario para encontrar todas las causas que encierra un problema,
porque muchas veces no se toman en cuenta algunas causas que son
difciles de identificar y debido a ello no se puede proponer una
solucin real al problema planteado.
NORMA ISO 690REFERENCIAS BIBLIOGRAFICASLibrosKrick, Edward.
Ingeniera de Mtodos. Armando Nio Nobo (edit. Lit.). Dcima
reimpresin. Mexico: Limusa, 1991. 543 p. ISBN 968-18-0535-2.Niebel,
Benjamin. Ingeniera Industrial, Mtodos Tiempos y Movimientos.
Richard Irwin (edit. Lit.). Novena edicin. Mexico: Alfaomega. 1996.
880 p. ISBN 970-15-0217-5.Garca Criollo, Roberto. Estudio del
Trabajo. Jos Pantoja Magaa (edit. Lit.). Segunda edicin. Mexico: Mc
Graw Hill. 455 p.
