Omogućava uvid u cjelovitost Pouzdana sigurnost proizvoda

Maksimalna iskoristivost i jednostavnost uporabe

Osiguranje zaštite robne marke

Smanjenje proizvodnog otpada

Izvrsna pouzdanost

Rendgenska kontrola proizvodaRendgenski sustavi X33, X34 i X36

Rend

gens

ka k

ontro

la

Inte

ligen

tna

rend

gens

ka k

ontro

la

X33 X34 X36

Inteligentna rendgenska kontrola omogućava uvid u cjelovitost

Industrije za zapakirane prehrambene i farmaceutske proizvode u današnje se vrijeme oslanjaju na inovativne tehnologije kako bi olakšale izvođenje postupaka ključnih za poslovanje, proizvodnih postupaka i zadovoljile ključne pokazatelje uspješnosti (KPI-jeve).

Serija rendgenskih sustava za zapakirane proizvode tvrtke METTLER TOLEDO iskorištava tehnološke napretke, a sačinjavaju je tri specifična rendgenska rješenja. X33, X34 i X36 omogućavaju detaljan uvid u male, srednje i velike zapakirane proizvode prilikom kontrole na jednoj i više traka. Rendgenski sustavi otkrivaju strana tijela te istodobno provode provjeru izgleda i cjelovitosti proizvoda. Potrošači su zaštićeni od proizvoda loše kvalitete, a očuvan je i ugled robnih marki.

Lakša zaštita poslovanja

Izvedba sustava X33 omogućava jednostavnu upotrebu, a sam sustav

pruža visoku razinu osjetljivosti pri otkrivanju

te osigurava zaštitu robnih marki i potrošača.

Njegova niska energetska potrošnja smanjuje

ukupan trošak vlasništva.

Inteligentno i optimalno otkrivanje

Sustav X34 omogućava automatizirano postavljanje

proizvoda u kombinaciji s inteligentnim softverom te tako poboljšava optimizaciju vremena

rada tijekom proizvodnje, smanjuje troškove proizvodnje i povećava osjetljivost pri otkrivanju. Time pruža maksimalnu sigurnost

proizvoda te osigurava minimalan broj pogrešno odbačenih

proizvoda (FRR).

Prilagodljiva i napredna kontrola

cjelovitosti

Sustav X36 u velikoj je mjeri podesiv, pruža najvišu razinu

osjetljivosti pri otkrivanju i omogućava izvođenje provjera cjelovitosti pri visokim brzinama

protoka. Osigurava cjelovitu zaštitu robne marke

i usklađenost s nacionalnim i međunarodnim normama

i propisima.

Veličine zapakiranog proizvoda

Mala primarna ambalaža

Srednje velika primarna ambalaža

Velika sekundarna ambalaža

Zapakirani proizvodi

Kombinirani sustavi

CX35

Rasuti proizvodi

Tekući i polutekući proizvodi

Komadni nezapakirani proizvodi

Najveći asortiman rendgenskih rješenja za prehrambenu i farmaceutsku industriju

Tri sustava za rendgensku kontrolu – X33, X34 i X36 – omogućavaju kontrolu velikog broja primarnih i sekundarnih vrsta i veličina zapakiranih proizvoda. Primjeri ambalaže uključuju kartonske kutije, plastične podloške, vrećice od folije, vrećice, vreće, samostojeće vrećice i blister pakiranja.

Serija X za zapakirane proizvode dio je najsveobuhvatnije skupine specijaliziranih rendgenskih tehnologija na tržištu, uključujući namjenske rendgenske sustave za proizvode u staklenoj ambalaži i konzervama, kao i tekuće, polutekuće i rasute proizvode.

Rendgenska rješenja za kontrolu tvrtke METTLER TOLEDO mogu se ugraditi u različite etape proizvodne linije. Njima se može pregledati dolazna roba kako bi se utvrdilo nalaze li se u njoj strana tijela kao što su metal, staklo, mineralni kamen, kalcificirane kosti i guma visoke gustoće, a mogu se upotrijebiti i dalje niz proizvodnu traku tijekom obrade i pakiranja na kraju trake.

Visoka, čvrsta i fleksibilna ambalaža

Inte

ligen

tna

rend

gens

ka k

ontro

la

Metal

Staklo

Kalcificirane kosti

Gusta guma i plastika

Mineralni kamen

Pouzdana sigurnost proizvoda zahvaljujući izvanrednoj osjetljivosti

Nova tehnološka postignuća tvrtke METTLER TOLEDO, kao što su naš inteligentni rendgenski softver, mogućnost automatiziranog postavljanja i asortiman generatora i detektora, omogućuju našim rendgenskim sustavima pružanje izvanredne razine osjetljivosti pri otkrivanju. To znači da lakše mogu otkriti fizička strana tijela, kao što su metal, staklo, mineralni kamen, kalcificirane kosti, gusta plastika i gumeni spojevi. 

Za svaki od sustava, X33, X34 i X36, upotrebljava se različit napredni generator. Svaka rendgensko rješenje prikladno je za određene načine primjene i veličine pakiranja, čime se osigurava izvanredna razina osjetljivosti pri otkrivanju. Optimiziranjem kontrasta rendgenske slike za svaki pojedini način primjene povećavaju se razine osjetljivosti pri otkrivanju, što rendgenskim sustavima omogućava da otkriju raznovrsna strana tijela, neovisno o veličini i lokaciji unutar proizvoda.  

„ Kombiniranjem inteligentnog rendgenskog softvera, automatiziranog postavljanja proizvoda i ispravne verzije generatora i detektora značajno se poboljšavaju razine osjetljivosti pri otkrivanju za zapakirane proizvode.“

Koliko je važna poboljšana osjetljivost pri otkrivanju?Proizvođači se mogu pouzdati u to da će se prehrambeni i farmaceutski proizvodi koji sadrže mala strana tijela koja je teško pronaći te nedostatke u izgledu proizvoda i pakiranja biti odbačeni.

4Poboljšanje zaštite robne marke 4Jamstvo sigurnosti proizvoda4�Usklađivanje s kodeksima poslovanja

maloprodajnih trgovaca i sigurnosnim normama za prehrambene i farmaceutske proizvode

4�Sprječavanje povlačenja proizvoda s tržišta4 Smanjenje broja reklamacija klijenata

Maksimalna iskoristivost i jednostavnost zahvaljujući automatskom postavljanju proizvoda

Intuitivni i visokoučinkoviti rendgenski softver s polu- ili potpuno automatiziranim postavljanjem proizvoda smanjuje potrebu za ručnim podešavanjem i vjerojatnost nastanka ljudskih pogrešaka pri programiranju.

X33 nudi mogućnost poluautomatiziranog postavljanja proizvoda za zapakirane proizvode male i srednje veličine. X34 u potpunosti automatizira brzo postavljanje i zamjenu, uz minimalan broj prolazaka proizvoda kroz sustav, a X36, koji je u velikoj mjeri podesiv, omogućuje potpuno automatizirano postavljanje, uz ručno interveniranje za naprednije načine primjene.

Automatizacija omogućuje brže zamjene proizvoda, čime se osigurava maksimalna optimizacija vremena rada tijekom proizvodnje i postižu dosljedne razine osjetljivosti pri otkrivanju.

„ Automatizacija omogućuje proizvođačima da izbjegnu pogreške pri kontroli, povećavaju učinkovitost pri radu i ostvare uštede troškova.“

Na koji način automatizirano postavljanje proizvoda koristi proizvođačima prehrambenih i farmaceutskih proizvoda? Mogućnost automatizacije postupka postavljanja i zamjene proizvoda omogućava rekordno vrijeme pokretanja postupka kontrole, poboljšava optimizaciju vremena rada tijekom proizvodnje i smanjuje broj pogrešaka pri programiranju. Korist za proizvođače je dobivanje najboljih mogućih rezultata pri otkrivanju stranih tijela, čime se štiti integritet i ugled robne marke.

4Zaštita proizvoda4�Maksimalno smanjenje broja pogrešaka pri

ručnom programiranju

4�Poboljšanje optimizacije vremena rada tijekom proizvodnje i smanjenje troškova

4�Skraćenje vremena obuke korisnika i smanjenje povezanih troškova

4�Postizanje usklađenosti sa sigurnosnim zahtjevima vezanima uz prehrambene i farmaceutske proizvode

Inte

ligen

tna

rend

gens

ka k

ontro

la

Smanjenje proizvodnog otpadaMinimalan broj pogrešnih odbacivanja

Do pogrešnog odbacivanja proizvoda (FRR) dolazi kada se odbace ispravni proizvodi, a ono može dovesti do povećanja troškova zbog proizvodnog otpada i gubljenja vremena tijekom proizvodnje kako bi se otklonio problem.

Naš softver za rendgensku kontrolu osigurava minimalni FRR automatiziranjem postupaka postavljanja i osiguravanjem izvanrednih razina osjetljivosti pri otkrivanju. Da bi se to postiglo, rendgenski sustav postavljen je na optimalnu razinu za potrebe kontrole kako bi odbacivao samo proizvode loše kvalitete, u skladu sa zahtjevima robne marke. Time se također maksimalno smanjuje vjerojatnost povećanja FRR-a, a istovremeno maksimalno povećava osjetjivost otkrivanja. Proizvođači zapakiranih proizvoda mogu se potpuno pouzdati u to da je njihova dobit zaštićena jer se izbjegavaju nepotrebni otpad i zastoji.

„ Usredotočavanjem na otkrivanje i odbacivanje neispravnih proizvoda zaštitit ćemo potrošače i dobit ostvarenu proizvodnjom.“

Zašto je nizak broj pogrešno odbačenih proizvoda toliko važan? Postojanje FRR-a dovodi do povećanja proizvodnog otpada, smanjenja dobiti ostvarene proizvodnjom i zastoja u proizvodnji. Kako bi smanjili taj utjecaj, proizvođači bi trebali odabirati rendgenske sustave koji povećavaju osjetljivost pri otkrivanju s obzirom na konkretni pojedinačni proizvod, a da ne povećavaju FRR.

4Maksimalno povećanje profitabilnosti 4 Izbjegavanje proizvodnog otpada 4�Skraćenje vremena rada i smanjenje troškova 4Niži ukupni trošak vlasništva 4Poboljšanje proizvodne učinkovitosti

Osiguranje zaštite robne marke uz vrhunske mogućnosti rendgenskog softvera

Softver za kontrolu tvrtke METTLER TOLEDO seriji rendgenskih sustava za zapakirane proizvode ustupa svoju inteligenciju koja im omogućava postizanje izvrsne razine osjetljivosti pri otkrivanju prilikom izvođenja raznovrsnih provjera osiguranja kvalitete. Napredni softverski algoritmi dodatno poboljšavaju mogućnosti otkrivanja stranih tijela i provjere cjelovitosti, čime se poboljšava sigurnost proizvoda. Naši rendgenski sustavi jednostavniji su za korištenje od klasičnog softvera te se mogu brzo programirati kako bi povećali iskoristivost.

Interno su ih razvili vrlo iskusni inženjeri koji iz prve ruke razumiju pritiske koji se javljaju prilikom proizvodnje. Rendgenske slike datumski su i vremenski označene i pohranjene, što se može upotrijebiti kao dokaz da je provedena dubinska analiza u pogledu toga jesu li postupci provjere osiguranja kvalitete obavljeni u skladu s najstrožim standardima, kao i za potrebe sljedivosti. Analiziranje podataka dodatno omogućuje proizvođačima povećanje učinkovitosti pri radu.

„ Inteligentni rendgenski softver proizvođačima omogućava održavanje sigurnosnih vrijednosti vezanih uz proizvod i poboljšanje učinkovitosti pri radu.“

Zašto su podaci o rendgenskoj kontroli tako važni proizvođačima?Dokaz da se aktivnosti kontrole proizvoda provode pri najvišim razinama pružit će postojećim klijentima sigurnost da je zaštita robne marke najvažniji prioritet proizvođača. Zahvaljujući tome lakše će se produljiti postojeći ugovori, olakšati postizanje usklađenosti sa sigurnosnim zahtjevima vezanima uz prehrambene i farmaceutske proizvode, a možda i omogućiti sklapanje novih poslova. U slučaju povlačenja proizvoda, podaci o kontroli osigurat će sljedivost i olakšati dokazivanje provedbe dubinske analize.

4Održavanje sigurnosti proizvoda4 Sklapanje novih ugovora 4Poboljšanje radne učinkovitosti4Osiguranje sljedivosti4Maksimalno povećanje iskoristivosti

Inte

ligen

tna

rend

gens

ka k

ontro

la

Uvid u seriju rendgenskih sustava za zapakirane proizvodeKljučne značajke

Sustavi za rendgensku kontrolu

Značajke Tehničke specifikacije X33 X34 X36

SoftverRendgenski softver sustava MT X33

Flex (uključuje ContamPlus)

Materijal kućišta Nehrđajući čelik 304

Završna obrada Glavne komponente izbrušene brusnim papirom granulacije 180 – 240

Mogućnosti povezivanja Na raspolaganju je Ethernet (interni) priključak

Brzina transportne trakeUobičajene brzine trake, 10 – 60 m/min

Uobičajene brzine traka, 10 – 100 m/min

Konfiguracije trakaPrimjene na jednoj traci

Primjene na više traka

Brzina protokaUobičajene brzine protoka od najviše 300 proizvoda u minuti

Uobičajene brzine protoka od najviše 1000 proizvoda u minuti

Radna visina 850 mm, 950 mm ili 1050 mm (+/- 50 mm)

Duljina sustavaMogućnost duljine od 800 mm ili 1800 mm

Mogućnost duljine od 1200 mm ili 2100 mm

Maksimalna visina proizvoda

X33 Long 260 mm (240 mm s mogućnošću odbacivanja) - X33 Short 200 mm

200 mm (200 mm s mogućnošću odbacivanja)

300 mm (240 mm s mogućnošću odbacivanja)

Način hlađenja

20 W = unutarnji ventilator

100 W – „optimalna snaga“ = klima uređaj

300 W = hladnjak/pumpa i klima uređaj

420 W = hladnjak/pumpa i klima uređaj

ZaslonDodirni zaslon od 10,1”, PCAP (kapacitivni) (omjer širine i visine 16:9)

Dodirni zaslon od 15”, PCAP (omjer širine i visine 16:9)

Radna vlažnost Do 90 % relativne vlažnosti

Radna temperatura 5 – 40 °C

Napajanje208 – 240 Vac, jedna faza, 50 – 60 Hz, 6 A maks.

100 – 120 Vac, jedna faza, 50 – 60 Hz, 10 A maks.

Pneumatski dovod Za sustav za odbacivanje pokretan zrakom nužan je dovod čistog zraka od 6 bar (g).

Detektor rendgenskih zraka0,4 mm

0,8 mm

Duljine detektora rendgenskih zraka300 mm ili 400 mm

500 mm, 600 mm ili 800 mm

Generator rendgenskih zraka

Cijev od stakla ili berilija od 20 W, 84 kV, 0,25 mA

Cijev od stakla ili berilija od 100 W, do 84kV, do 3,3 mA (optimalna snaga)

Cijev od stakla ili berilija od 300 W, 100 kV, 3,0 mA

Cijev od stakla ili berilija od 420 W, 84 kV, 5,0 mA

Rendgenske zrake Jedna zraka

Emisije rendgenskih zraka < 1 uSv/h

Zaštite od rendgenskog zračenja Emisije potpuno zatvorene unutar konstrukcije, lagani plavi zastori bez olova na otvorima tunela

Opcija vrste odbacivanja Izbor između potiskivača ili zračnih mlaznica

Verzije spremnika za odbačene proizvode

Standardna kanta ili klizna staza za odbačene proizvode ugrađena s prednje strane s mogućnošću zaključavanja i s prozorom za promatranje

Verzije vodilica Vodilice kod ulaza ili cijelom dužinom

Higijenska razinaIP65 kao osnovna razina zaštite

IP69 kao opcija

Third Angle ProjectionDO NOT SCALE

SheetRev. No.Drg. No.

Title

Legacy Part No.Checked DateChecked ByDesigned ByDrawn DateDrawn By

Originally Used On

ERP No.

Material

Finish

COPYRIGHT OF THIS DOCUMENT IS RESERVED BY METTLER TOLEDO SAFELINE X-RAY LTD. IT IS ISSUED ON CONDITION THAT IT IS NOT COPIED OR DISCLOSED TO A THIRD PARTY OR USED FOR MANUFACTURING PURPOSES, EITHER WHOLLY OR IN PART, WITHOUT THE WRITTEN CONSENT OF METTLER TOLEDO SAFELINE X-RAY LTD. IT MUST BE RETURNED WHEN ITS AUTHORISED USE IS TERMINATED

ALL DIMENSIONS ARE IN MILLIMETRES.TOLERANCES UNLESS OTHERWISE STATED ARE :- FOR EXPLANATION OF SYMBOLS ETC. REFER TO BS 8888

Mettler Toledo Safeline X-Ray Ltd.

Greenfield,

Royston Business Park,

Royston,

Hertfordshire,

SG8 5HN.

U.K.

SAFELINEX-Ray Inspection

TEL: 01763 257900FAX: 01763 257909

R.E.Morbey

GA, X35-36, L-R Reject 300-400

X36 Data Sheet 1 /1

R.Harris

28190020See Parts B

05/04/2016 morbey-1 05/04/2016Original Scale

ALL SHARP EDGES AND BURRS TO BE REMOVED

See Parts

Sheet Size A2

Fabrication Machining 200 200 General ±0.5 ±1.0 ±0.05 ±0.1 ±1.0 ±2.0 ±0.05 ±0.1 ±0.5 ±0.05

Version: 15 Version Date: 04/03/2016Template Name: DRW

( 0.1 : 1 )

900,00 750,00

2220

,00

2100,00

950

LH

- 1

050

- 11

50

1010,00

Sustavi za rendgensku kontrolu

Značajke Tehničke specifikacije X33 X34 X36

SoftverRendgenski softver sustava MT X33

Flex (uključuje ContamPlus)

Materijal kućišta Nehrđajući čelik 304

Završna obrada Glavne komponente izbrušene brusnim papirom granulacije 180 – 240

Mogućnosti povezivanja Na raspolaganju je Ethernet (interni) priključak

Brzina transportne trakeUobičajene brzine trake, 10 – 60 m/min

Uobičajene brzine traka, 10 – 100 m/min

Konfiguracije trakaPrimjene na jednoj traci

Primjene na više traka

Brzina protokaUobičajene brzine protoka od najviše 300 proizvoda u minuti

Uobičajene brzine protoka od najviše 1000 proizvoda u minuti

Radna visina 850 mm, 950 mm ili 1050 mm (+/- 50 mm)

Duljina sustavaMogućnost duljine od 800 mm ili 1800 mm

Mogućnost duljine od 1200 mm ili 2100 mm

Maksimalna visina proizvoda

X33 Long 260 mm (240 mm s mogućnošću odbacivanja) - X33 Short 200 mm

200 mm (200 mm s mogućnošću odbacivanja)

300 mm (240 mm s mogućnošću odbacivanja)

Način hlađenja

20 W = unutarnji ventilator

100 W – „optimalna snaga“ = klima uređaj

300 W = hladnjak/pumpa i klima uređaj

420 W = hladnjak/pumpa i klima uređaj

ZaslonDodirni zaslon od 10,1”, PCAP (kapacitivni) (omjer širine i visine 16:9)

Dodirni zaslon od 15”, PCAP (omjer širine i visine 16:9)

Radna vlažnost Do 90 % relativne vlažnosti

Radna temperatura 5 – 40 °C

Napajanje208 – 240 Vac, jedna faza, 50 – 60 Hz, 6 A maks.

100 – 120 Vac, jedna faza, 50 – 60 Hz, 10 A maks.

Pneumatski dovod Za sustav za odbacivanje pokretan zrakom nužan je dovod čistog zraka od 6 bar (g).

Detektor rendgenskih zraka0,4 mm

0,8 mm

Duljine detektora rendgenskih zraka300 mm ili 400 mm

500 mm, 600 mm ili 800 mm

Generator rendgenskih zraka

Cijev od stakla ili berilija od 20 W, 84 kV, 0,25 mA

Cijev od stakla ili berilija od 100 W, do 84kV, do 3,3 mA (optimalna snaga)

Cijev od stakla ili berilija od 300 W, 100 kV, 3,0 mA

Cijev od stakla ili berilija od 420 W, 84 kV, 5,0 mA

Rendgenske zrake Jedna zraka

Emisije rendgenskih zraka < 1 uSv/h

Zaštite od rendgenskog zračenja Emisije potpuno zatvorene unutar konstrukcije, lagani plavi zastori bez olova na otvorima tunela

Opcija vrste odbacivanja Izbor između potiskivača ili zračnih mlaznica

Verzije spremnika za odbačene proizvode

Standardna kanta ili klizna staza za odbačene proizvode ugrađena s prednje strane s mogućnošću zaključavanja i s prozorom za promatranje

Verzije vodilica Vodilice kod ulaza ili cijelom dužinom

Higijenska razinaIP65 kao osnovna razina zaštite

IP69 kao opcija

X36

X34

X33

Visi

na li

nije

850

– 9

50 –

105

0 ±

50

Inte

ligen

tna

rend

gens

ka k

ontro

la

5garancije na

generator

Godina

Uz ugovaranje s

ervisn

og ug

ovora

Izvrsna pouzdanost uz globalni servis i lokalnu podršku

Iskoristivost je glavni ključni pokazatelj učinkovitosti za svakog proizvođača zapakiranih prehrambenih ili farmaceutskih proizvoda. Ako se proizvodna traka zaustavi zbog neplaniranih radova na održavanju ili ako je potrebno naručiti zamjenske dijelove, to izaziva velike glavobolje pri radu i gubitak vremena i novca. Kako bi se to izbjeglo, uz rendgenske sustave tvrtke METTLER TOLEDO dolazi i 5 godina garancije na generator.

Zašto su servisni ugovori važni?Rendgenski sustavi za kontrolu osmišljeni su kako bi se prilagodili svim proizvodnim okruženjima, bez obzira na to koliko su ona nepovoljna. Kako bi rendgenski sustav kontinuirano vrhunski funkcionirao tijekom cijelog svog uporabnog vijeka, preporuka je da kvalificirani stručnjaci za rendgensku kontrolu redovito provode ispitivanja i održavanje rendgenskog sustava.

4Poboljšanje sigurnosti proizvoda4Povećanje iskoristivosti i izbjegavanje neočekivanih zastoja4 Smanjenje operativnih troškova4Zajamčen osjećaj sigurnosti4Zaštita dobiti

5 godina garancije na generator

Svi generatori za rendgenske sustave tvrtke METTLER TOLEDO x3000 dolaze s 5 godina garancije ako se ugovori standardni ili svebuhvatni servisni ugovor.Zaštita najvrjednijeg dijela rendgenskog uređaja proizvođačima će pružiti sigurnost da je optimizacija vremena rada tijekom proizvodnje očuvana.

Servisni ugovori

Pri svakoj kupnji rendgenskog sustava trebalo bi ugovoriti i servisni ugovor. Redovno servisiranje rendgenskog sustava, uključujući i verifikaciju performansi, omogućit će kontinuiran i optimalno učinkovit rad rendgenskog sustava, čime će se spriječiti sigurnosni incidenti s prehrambenim i farmaceutskim proizvodima. Preventivno održavanje omogućuje proizvođačima da izbjegnu zastoje u proizvodnji zbog neočekivanih radova na održavanju.

Svjetska mreža lokalnih stručnjaka

Digitalizacija

Proizvođači prehrambenih proizvoda sve više žele koristiti inteligentnije sustave kako bi poboljšali automatizaciju i sljedivost unutar svojih postrojenja. Povezivost proizvodnje u sklopu umrežene infrastrukture može poboljšati učinkovitost proizvodne trake i nadzor nad upravljanjem. Provjere kontaminacije mogu se pojednostaviti u cijelom poslovanju kako bi se postigla standardizacija kontrole kvalitete.

Prikupljanje podataka u stvarnom vremenu omogućava trend digitalizacije, što se može pokazati korisnim u slučaju pretpostavljenih incidenata kontaminacije. Sustavi za kontrolu proizvoda tvrtke METTLER TOLEDO mogu se povezati na ProdX, računalno klijentsko-poslužiteljsko rješenje koje nadzire i upravlja prikupljenim podacima iz povezanih uređaja u sljedeće svrhe:

• Podrška za stroge režime za kontrolu kvalitete i njihovo omogućavanje u maksimalnoj mjeri te poticanje optimizacije proizvodnje,

• Pojednostavnjenje rada na proizvodnoj traci,

• Podrška po pitanju usklađenosti za potrebe audita, što proizvođačima prehrambenih proizvoda omogućuje da dokažu dubinsku analizu svojih postupaka, uz poduzimanje svih mogućih mjera opreza za izbjegavanje rizika kontaminacije.

Svjetska mreža lokalnih servisera specijaliziranih za rendgensku kontrolu dostupna je diljem svijeta. Lokalni servis smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji i poboljšava radnu učinkovitost. Podrška je dostupna tijekom čitavog uporabnog vijeka rendgenskog sustava, uključujući instalaciju, preventivno održavanje, verifikaciju performansi, popravak opreme i korisničku obuku.

Otkrivanje metala

Evidentiranje i praćenjeVizualna kontrola

Kontrola težine Rendgenska kontrola

Kombinirani sustavi

METTLER TOLEDO GroupProduct Inspection DivisionLokalni kontakt: www.mt.com/contacts

Podložno tehničkim izmjenama© 08/18 METTLER TOLEDO. Sva prava pridržana

O diviziji METTLER TOLEDO Kontrola proizvoda

Odjel za kontrolu proizvoda tvrtke METTLER TOLEDO svjetski je predvodnik u području tehnologije za automatiziranu kontrolu. Naša rješenja povećavaju procesnu učinkovitost proizvođača i podupiru usklađenost s normama i propisima branše. Naši sustavi ujedno osiguravaju bolju kvalitetu proizvoda, a samim time i očuvanje dobrobiti potrošača i ugleda proizvođača.

4www.mt.com/pi

Preuzmite studiju

Da biste saznali na koji način možete zajamčiti sigurnost prehrambenih proizvoda za svoj način primjene, preuzmite studiju „Jamstvo sigurnosti prehrambenih proizvoda omogućeno sprječavanjem fizičke kontaminacije“.

4www.mt.com/pi-contaminantion

Za dodatne informacijewww.mt.com/xray-packagedproducts