12
Quels obstacles empêchent les fabricants d'améliorer la collaboration et la visibilité sur la Supply Chain ? Rapport d'étude sur le secteur manufacturier

Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

  • Upload
    doandat

  • View
    225

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Quels obstacles empêchent les fabricants

d'améliorer la collaboration et la visibilité sur la Supply Chain ?

Rapport d'étude sur le secteur manufacturier

Page 2: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Selon l'étude réalisée par Sapio Research pour le compte de Zetes, la priorité numéro un des entreprises est d’améliorer la précision, la rapidité et l'agilité de bout en bout de la Supply Chain. Fondée sur les réponses de dirigeants du secteur manufacturier en Europe et en Afrique du Sud, l'étude témoigne d'un fossé inquiétant entre les objectifs opérationnels des entreprises et les résultats atteints.

Les fabricants restent relativement confiants quant à leurs aptitudes dans des domaines essentiels tels que le suivi, la visibilité, l'agrégation des informations et l'harmonisation des données. Mais quand on plonge dans la réalité quotidienne de ces entreprises l’on constate qu'elles doivent encore résoudre des problèmes de taille, internes et externes.

De la protection des marques à l'amélioration de l'agilité opérationnelle, les fabricants doivent relever de nombreux défis pour rester compétitifs et préserver leurs parts de marché.

Résumé

Page 3: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Principales observations

Défis posés aux fabricants

Décalage entre les exigences de visibilité et la réalité

Les contraintes liées aux informations, nettement prédominantes dans l'étude, ont des répercussions concrètes sur l'agilité, l'efficacité et la santé financière des entreprises.

De la transformation profonde des attentes des consommateurs (et ses conséquences sur la Supply Chain de bout en bout) à la demande de transparence et de traçabilité descendante et ascendante, les entreprises font face à de nouvelles pressions en vue d'améliorer la qualité, le respect des délais et, plus particulièrement, la réactivité. Au-delà de la diversité des changements opérationnels dans les divers secteurs manufacturiers, il existe une certaine cohérence quant à la priorité accordée à ces défis.

Il ne fait aucun doute que les fabricants se heurtent à une série de problèmes complexes. Mais dans quelle mesure sont-ils aptes à les résoudre ? Comment peuvent-ils protéger leur image de marque tout en adoptant un modèle métier suffisamment agile pour leur permettre d'assurer la pérennité de leurs activités sans compromettre la précision et la rapidité de la Supply Chain ?

désignent la visibilité de la Supply Chain parmi leurs priorités principales, mais 70 % ne bénéficient pas d'une visibilité de bout en bout.

67 % parviennent difficilement à partager les informations clés entre les départements.

estiment essentiel de disposer d'une visibilité sur les risques liés à l'approvisionnement. Pourtant, seuls 25 % bénéficient d'une telle visibilité.80 %

Visibilité de bout en bout de la Supply Chain

89 %

seulement des fabricants estime qu'il est facile d'agréger des informations Supply Chain. /31

Absence d'harmonisation des informations

souhaitent une visibilité sur tous les événements affectant l'entrée des marchandises des fournisseurs. Seuls 29% la possèdent.75 %

Page 4: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Principales observations

Malgré l'essor de l'IoT et l'attrait exercé par les réseaux d'approvisionnement numériques, les entreprises utilisent toujours des moyens de communication dépassés (notamment le téléphone, le fax et l'e-mail) pour partager les données.

La lenteur de la communication conduit au cloisonnement des opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle métier peu agile dans lequel l'entreprise doit sans cesse composer avec des imprévus.. La moitié des entreprises interrogées réserve plus de 10 % de la valeur de leur production mensuelle comme stock de sécurité, ce qui n'est pas sans conséquence sur le plan financier.

Plus les pressions exercées sur les fabricants pour qu'ils améliorent leurs opérations sont fortes, plus les modèles axés sur la demande accentuent la volatilité de la Supply Chain. En outre, dans un contexte de personnalisation accrue et de réduction de la taille des lots, il est indispensable d'assurer une collaboration efficace dans l'écosystème de la Supply Chain. Les entreprises doivent agir sur quatre fronts :

Les fabricants doivent identifier les principales parties prenantes et adopter une approche collaborative pour supprimer le décalage entre les besoins en informations de la Supply Chain de bout en bout et la réalité opérationnelle.

n'offrent pas aux décideurs les informations dont ils ont besoin pour une prise de décision éclairée.

Manque de renseignements pour aider à la prise de décision

68 %

• Identification des processus stratégiques et des sources d'indicateurs clés

• Génération de renseignements pertinents à partir de sources de données en temps réel

• Mise en relation des données entre les différents silos internes et externes

• Harmonisation des données pour établir des comparaisons valides et soutenir une prise de décision intelligente

Page 5: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Principales observations

Imaginez, par exemple, le désarroi du premier fournisseur de lames de rasoir voyant tout à coup une jeune

entreprise en ligne lui ravir des parts de marché. Ou la stupeur des marques de prêt-à-porter féminin qui,

après avoir misé sur un renouvellement des collections étalé sur quatre saisons, sont confrontées à de

nouvelles attentes des clients parce qu'un concurrent habile a décidé de proposer 52 petites collections par

an. Les disrupteurs s'appuient sur les innovations technologiques et sur de nouveaux modèles commerciaux

radicalement différents pour s'imposer dans les secteurs même les plus résistants.

Les entreprises doivent adopter des modèles de fabrication axés sur la demande pour gagner en agilité et en

efficacité, et faire preuve de réactivité face à l'évolution constante des demandes des clients. Toutefois, un tel

choix a une conséquence majeure : les fabricants ne peuvent plus se fier à la Supply Chain pour faire face à la volatilité des demandes de stock. Pour réussir à minimiser les stocks et à optimiser l'efficacité, ils doivent

trouver un moyen de gérer cette volatilité dans un contexte associant une personnalisation accrue et une

réduction des quantités et des tailles de lots.

Le respect des réglementations et autres défis liés à la complexité et à la versalité de la Supply Chain mondiale

ont fini de changer les règles du jeu.

Une place de marché en transition

Seuls 25 % disposent

d'une visibilité sur les risques

Vers une visibilité de bout en boutUn consensus se dégage sur la nécessité pressante de garantir une visibilité précise et fiable en temps réel sur

les données de la Supply Chain. En effet, 89 % des répondants déclarent que la création d'une vue unique sur

les informations issues des opérations Supply Chain est un point essentiel.

Toutefois, la majorité d'entre eux est encore loin d'atteindre cet objectif.

Il existe un décalage important entre les besoins en informations des entreprises et leur

situation actuelle.

Ainsi, 80 % des répondants estiment qu'il est très important d'avoir une visibilité

sur les risques d'approvisionnement, mais seul un quart (25 %) d'entre eux y parvient.

De même, alors que 80 % souhaitent bénéficier d'une visibilité sur les ordres

de fabrication, seulement 34 % disposent de ces informations.

Le constat est également accablant en ce qui concerne les opérations

les plus fondamentales : 89 % déclarent qu'une visibilité sur l'exécution

des commandes est essentielle ou très importante, mais à peine 47 %

disposent d'une telle visibilité.

soit près de la moitié n'ont aucune visibilité en temps réel sur les niveaux de stock au sein de leur entreprise.

68 % ne bénéficient pas d'une vue en temps réel sur les volumes de fabrication dans leurs usines.

65 % sont incapables de consulter en temps réel le calendrier de fabrication des fournisseurs.

Les disrupteurs numériques bouleversent les marchés, et les entreprises du secteur manufacturier ne sont pas épargnées.

59 %

Page 6: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

L'harmonisation des données : une nécessitéÉtant donné la complexité croissante de la Supply Chain, il n'est pas étonnant que seul un

tiers des fabricants estime que l'agrégation d'informations est chose facile. En revanche,

55 % confirment qu'il est possible de bénéficier d'une vue agrégée, mais que le processus

est long et ne reflète pas nécessairement la réalité. De plus, 12 % admettent que le

résultat obtenu ne fournit pas forcément un panorama complet.

Toutefois, les problèmes de visibilité ne se limitent pas aux informations issues de

la Supply Chain externe, et de nombreuses entreprises restent préoccupées par le

cloisonnement des informations entre leurs différents départements..

Près d'un répondant sur trois (67 %) confirme que le partage d'informations entre les

départements est un problème important ou très important qui empêche d'avoir de la

visibilité à l'échelle de la Supply Chain.

Un simple coup d'œil aux moyens de communication utilisés dans le secteur

manufacturier permet de comprendre pourquoi il est extrêmement difficile d'obtenir des

informations exactes et à jour.

• Informations incomplètes ou de mauvaise qualité reçues des fournisseurs (70 %)

• Absence de collecte de données clés (60 %)

• Obtention d’informations provenant de systèmes non intégrés (60 %)

• Informations incomplètes ou de mauvaise qualité reçues des clients (60 %)

60 % des entreprises utilisent la messagerie électronique pour obtenir des informations

aux diverses étapes de la Supply Chain. D'autres privilégient les systèmes EDI (37 %), le

téléphone (36 %) ou le fax (21 %). Le recours à l'IoT par 28 % des répondants confirme un

attrait grandissant pour le numérique, mais les entreprises sont encore loin d'atteindre

leurs objectifs d'efficacité et de fluidité des opérations.

par e-mail60 %

par fax21 %

par EDI37 %

par téléphone36 %

Toujours un recours massif à des technologies dépassées

utilisent l'IoT28 %

Problèmes rencontrés pendant la réalisation d'une vue agrégée :

Page 7: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Conséquences d'une visibilité insuffisante

Le fait de collecter des données ne signifie pas qu'elles seront exploitables. Ainsi,

Partage d'informations contextuelles

Sans ces renseignements, les entreprises ne peuvent pas prendre les

décisions cruciales indispensables pour adopter un modèle de fabrication

basé sur la demande, pour gagner en agilité et valoriser l'investissement dans

du matériel coûteux, mais aussi pour réduire les niveaux de stock et dégager

des fonds de roulement. Cet environnement extrêmement complexe exige en

outre de tenir compte d'objectifs métier en constante évolution, notamment la

priorisation des clients de premier ordre.

Collecter les données est une chose. Les exploiter en est une autre.

51 %des répondants qui obtiennent des informations en provenance de systèmes non intégrés déclarent que la disparité des formats de données les empêche de rassembler les informations nécessaires.

Ce manque de visibilité se traduit par une communication lente et inefficace

et par l'absence d'informations pertinentes pour les principales parties

prenantes. Par exemple, l'utilisation de l'e-mail pour contacter un

fournisseur à propos d'un problème de composants risque d'entraîner un

retard inacceptable dans l'atténuation des effets potentiels sur la production

et la livraison aux clients. Sans la communication immédiate d'informations

précises et fiables, il est extrêmement difficile de contrôler les fluctuations

au niveau de la Supply Chain.

Par ailleurs, l'utilisation de systèmes autonomes (selon 48 %) et le manque d'informations en temps réel (selon 43 %) contribuent à maintenir un environnement opérationnel très éloigné des objectifs de vue unique et de renseignements précis en temps réel.

des entreprises n'offrent pas aux décideurs les informations dont ils ont besoin pour une prise de décision éclairée.68 %

abc 123 010 wef 456 xyz 629 exs 071

Page 8: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Les fabricants doivent disposer rapidement de renseignements précis et pertinents pour

chaque étape spécifique de la Supply Chain. Imaginons, par exemple, que l'expédition d'un

composant accuse du retard. Les décideurs ont besoin d'informations sur le retard et de

visibilité sur son impact pour en atténuer les effets. Pour transmettre ces données, une alerte

en temps réel est bien plus efficace qu'une longue explication par e-mail ou par téléphone.

Pourtant, à ce jour,

Des données fiables dans l'écosystème de la Supply Chain

Les fabricants doivent non seulement harmoniser les données pour créer une

vue unique précise, mais aussi se concentrer sur les plus pertinentes d'entre

elles pour dégager les renseignements essentiels. Il ne suffit pas de collecter

une foule d'informations à tous les échelons de la Supply Chain pour soutenir

l'agilité de l'entreprise et améliorer la rapidité et la précision. Même si les

départements disposent d'informations utiles, ils semblent éprouver des

difficultés à échanger les données les plus pertinentes pour le maillon suivant

de la chaîne. Leur incapacité à évaluer l'impact de leurs activités sur le reste

de la Supply Chain et à diffuser uniquement les informations qui permettront

d'atténuer ces effets pose problème.

Il existe également un manque de confiance à l'égard des données. Bien que les

entreprises aient adopté des processus d'alerte pour identifier les problèmes,

ces systèmes ne suscitent pas un degré de confiance élevé. Par exemple,

De même,

des répondants utilisent des alertes pour identifier les problèmes avant qu'ils ne surviennent au niveau des livraisons fournisseurs, mais seule la moitié d'entre eux indique que le processus est fiable en permanence.

Manifestement, les alertes ne parviennent pas à fournir les renseignements

nécessaires en temps voulu pour garantir une prise de décision proactive.

utilisent des alertes pour identifier l'épuisement des stocks de sécurité, mais seuls 45 % confirment que ce processus est totalement fiable.

des entreprises sont incapables d'intervenir rapidement en cas d'expédition tardive ou incomplète et 57 % ne parviennent pas à faire preuve de l'agilité nécessaire pour s'adapter à la demande.

Manque de confiance à l'égard des données

62 %

71 %

70 %

Page 9: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Les répondants sont convaincus de la nécessité de collecter des informations

en temps réel et d'obtenir une vue unique sur la Supply Chain. Ils prévoient

d'ailleurs de réaliser des avancées importantes au cours des 12 prochains

mois :

Perspectives d'avenir

Une visibilité en temps

réel est essentielle

Les conséquences sont considérables pour les fabricants, qui s'appuient dans une large mesure sur leur stock

de sécurité pour pallier le manque de visibilité sur la Supply Chain. Le recours à un stock de sécurité permet

de garantir une exécution intégrale dans les délais prévus, et ce malgré toute une série d'obstacles :

La moitié des entreprises interrogées réservent plus de 10 % de la valeur de

leur production mensuelle comme stock de sécurité, ce qui n'est pas sans

conséquence sur le plan financier.

En l'absence de renseignements pertinents et opportuns, les entreprises sont

incapables de réduire les risques et n'ont d'autre choix que de constituer des

stocks excessifs de composants ou de produits finis.

des entreprises s'appuient sur leur stock de sécurité pour compenser les longs délais des fournisseurs.

Ces initiatives mettront sans doute en avant les priorités des entreprises en matière de visibilité

des informations en temps réel, notamment le transport depuis les sites des fournisseurs

(76 %), les niveaux de stock détenus par les clients (73 %), les prévisions de la demande client

(71 %) et les volumes produits en usine (71 %).

Bien qu'il s'agisse d'un signe positif, les entreprises sont encore loin d'atteindre le niveau

d'innovation visé par le concept d'industrie 4.0, par exemple.

78 %

65 % pour parer à la versatilité des délais d'exécution des fournisseurs.

63 % pour réduire les risques liés aux variations saisonnières et aux aléas climatiques.

61 % pour faire face aux demandes imprévisibles de la clientèle.

38 % connectivité des données en temps réel

38 % collaboration avec les fournisseurs

35 % surveillance des performances des fournisseurs

34 % alertes prédictives pour réduire les incidents

Page 10: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

L'avènement de l'ère numérique devrait

favoriser l'innovation produit et l'optimisation

des processus internes — les avantages allant

de la réduction des coûts à l'augmentation des

revenus. Mais les entreprises sont-elles prêtes

à adopter ce modèle métier numérique ?

Selon notre étude, peu d'entreprises

maîtrisent les notions de base des réseaux

d'approvisionnement numériques (29 %). Seuls

15 % des répondants ont mis en œuvre un tel

réseau et estiment que ceux-ci vont devenir la

norme au cours des cinq prochaines années.

Le manque de visibilité sur les informations

constitue le principal frein à l'adoption du

modèle numérique. Quatre répondants sur

cinq (80 %) estiment qu'il sera difficile d'obtenir

des renseignements pertinents en provenance

de la Supply Chain de bout en bout, 75 %

déclarent que gérer des informations en temps

réel sera un véritable défi et 77 % admettent

que traiter les renseignements obtenus sera

laborieux.

Si certaines entreprises aspirent à mettre

en place un réseau d'approvisionnement

numérique, la plupart sont bien conscientes

des défis qui les attendent. Pour les relever,

elles doivent mettre en place une stratégie

grâce à laquelle les divers intervenants

de la Supply Chain pourront obtenir des

informations détaillées en temps réel sur la

problématique qui les occupe, mais aussi sur

les conséquences de ces problèmes sur le

reste de la Supply Chain.

Il existe un décalage important entre l'utilisation des technologies par les disrupteurs et le reste du marché. Des analystes tels que PwC soutiennent que l'industrie 4.0 va révolutionner la production industrielle.

Le grand saut vers un réseau d'approvisionnement numérique

80 %

estiment qu'il sera difficile d'obtenir des

renseignements pertinents

Page 11: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Le rythme auquel les disrupteurs inondent le marché d'innovations et élèvent les attentes des clients confronte

les fabricants à des pressions croissantes en termes de précision, de rapidité et d'agilité. Cette étude révèle

que les entreprises ont de nombreux outils à leur disposition, mais que peu d'entre elles ont réussi à établir

une collaboration connectée en temps réel plus que jamais essentielle pour garantir leur compétitivité. Il est

impératif de combler le fossé entre les exigences de visibilité sur les informations et la situation

opérationnelle actuelle.

Conclusion

Présentation du projet et méthodologie

L'étude a été réalisée par Sapio Research

en Europe et en Afrique du Sud en août 2017. Les répondants

sont des dirigeants d'entreprise issus d'un large éventail de

secteurs manufacturiers.

Le grand saut vers un réseau d'approvisionnement numérique

Page 12: Rapport d'étude sur le secteur manufacturier · Rapport d'étude sur le secteur manufacturier. ... opérations et à l'hétérogénéité des flux d'informations, créant un modèle

Contactez-nous

Vous trouverez toujours un bureau Zetes près

de chez vous. Découvrez notre réseau

international sur le site web www.zetes.com

Zetes - siège social Rue de Strasbourg 3 1130 Bruxelles BelgiqueT : +32 (0)2 728 37 11 www.zetes.com