Wyniki badania niedawno przeprowadzonego

przez PMMI sugerują, że sektor produkcji spo-

żywczej czeka spowolnienie tempa wzrostu

oraz konieczność zaspokojenia rosnących

wymagań konsumentów w zakresie różnorod-

ności produktów dostępnych na rynku. Wynika

to po części ze zmiany stylu życia skłaniającej

do poszukiwania zdrowszej żywności.

Udoskonalenia przez oprogramowanieProducenci starają się zachować konkurencyj-

ność przez optymalizację procesów produk-

cyjnych. Sprzyja jej cyfryzacja, którą wspiera

oprogramowanie do zbierania danych.

Korzyści z cyfryzacjiCyfryzacja przynosi usprawnienia we wszyst-

kich obszarach produkcji. Bezpośredni dostęp

kierownictwa zakładu i operatorów do aktual-

nych danych dotyczących procesu ułatwia po-

dejmowanie racjonalnych decyzji, co prowadzi

do ograniczenia przestojów oraz optymalizacji

wykorzystania sił roboczych i materiałów.

Efektywne zbieranie danychIntegracja oprogramowania z urządzeniami do

ważenia i kontroli zapewnia efektywne zbiera-

nie danych i maksymalną wydajność.

Podejmowanie świadomych decyzji Usprawnienia dzięki inwestycji w oprogramowanieW przyszłości zakłady przetwórstwa i pakowania żywności będą działały w oparciu o duże zbiory danych, umożliwiających inteligentne planowanie. Ale jaka jest rola odpowiedniego oprogramowania do zbierania danych?

26Przetworzona żywość

Ważenie przemysłowe i kontrola produktów News

s. 4

Inteligentna transformacja fabryki poprzez zarządzanie danymi

s. 6

Maksymalne wykorzystanie danych z użyciem rozwiązań SQC

s. 8

Jakość i integralność produktu dzięki technologii rentgenowskiej

s. 10

Bezpieczna żywność wysokiej jakości gwarancją zadowolenia klientów

32

Rozw

iąza

nia

prog

ram

owe

METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26

Inteligentne rozwiązania programoweSzybszy dostęp do danych procesów

Zapewnienie kierownictwu i właścicielom procesów bezpośredniego dostępu do

kluczowych informacji powoduje zwiększenie wydajności i ułatwia podejmowanie

racjonalnych decyzji na podstawie dokładnych danych pozyskiwanych w czasie

rzeczywistym. Zaawansowane rozwiązania w zakresie oprogramowania ułatwiają

podnoszenie produktywności, poprawę jakości produktu i zapewnienie zgodności

z normami branżowymi.

Brak przestojów dzięki usługom zdalnym/w chmurze

Usługa monitorowania InTouch polega na ciągłej ocenie stanu

połączonych urządzeń, co umożliwia powiadamianie personelu

o krytycznych problemach sprzętowych. Zapewnia ona:

• wiedzę o stanie urządzeń w czasie rzeczywistym,

• planowanie interwencji serwisowych,

• większą produktywność.

www.mt.com/ind-intouch

Zwiększenie efektywności kontroli produktów

Oprogramowanie ProdX do zarządzania danymi zapewnia

bezproblemową integrację urządzeń do kontroli produktów,

a w rezultacie pełne panowanie nad całym procesem

zarządzania kontrolą produktów. Korzyści z ProdX:

• gromadzenie na bieżąco danych kontroli produktów,

• szybkie konfigurowanie urządzeń za pomocą zdalnego

przesyłania ustawień,

• standardowe raportowanie ułatwiające zapewnienie

zgodności z przepisami.

www.mt.com/prodx

Wizualizacja danych pogłębiająca wiedzę o procesach

Collect+ to oprogramowanie przeznaczone do gromadzenia danych

z urządzeń produkcyjnych w centralnym repozytorium. Umożliwia

przeglądanie danych w postaci graficznej na zintegrowanym pulpicie

opartym na przeglądarce internetowej. Najważniejsze korzyści:

• zbieranie danych ważenia z urządzeń pomiarowych,

• wizualizacje na zintegrowanym pulpicie,

• możliwość przeglądania danych w dowolnym czasie i miejscu.

www.mt.com/collectplus

Ograniczenie strat produktu i obniżenie kosztówKorzystając z oprogramowania ProdX, firma Heinrichsthaler może monitorować i optymalizować przeciętną masę opakowań. Dane

pozyskiwane w czasie rzeczywistym pozwalają zapobiec kosztownym przepełnieniom. Osiągnięto dzięki temu znaczną redukcję strat

produktu. Korzystając z funkcji raportowania w oprogramowaniu ProdX, firma Heinrichsthaler może w dowolnym czasie zaprezentować

wszystkie istotne informacje w skondensowanym formacie graficznym, pomocnym w zaliczeniu audytu.

www.mt.com/prodx

Dan

e i k

ontro

la ja

kośc

i

Jakość i kontrolaWszystkie dane produkcyjne są prze-

chowywane w centralnej lokalizacji i

analizowane w odstępach godzinnych

w celu wykrycia ewentualnych proble-

mów z jakością. Wszystkie dane są

rejestrowane i można je łatwo przeka-

zać organom kontrolnym na potrzeby

audytu w celu pełnej kontroli działal-

ności firmy.

Wydajność linii produkcyjnychFirma Heinrichsthaler korzysta z opro-

gramowania ProdX, które z odpo-

wiednim wyprzedzeniem sygna-

lizuje problemy mogące prowadzić

do przestojów. Oprogramowanie

umożliwia monitorowanie wszyst-

kich urządzeń do kontroli i wyświe-

tlanie informacji o ich stanie w po-

staci czytelnych kolorowych ikon, więc

ewentualne problemy można od razu

zidentyfikować.

Dane i komunikacjaOprogramowanie ProdX zintegrowane z

istniejącymi systemami produkcji firmy

Heinrichsthaler ułatwia wprowadzanie

inteligentnych rozwiązań w zakładzie.

Dysponując rozwiązaniem cyfrowym

do zarządzania danymi, producent

może dotrzymać kroku postępom

technologicznym w analizie dużych

zbiorów danych.

Zarządzanie danymi produkcjipodstawą inteligentnej transformacji zakładu

Niemiecki producent z branży mleczarskiej zainstalował na linii produkcyjnej rozwiązanie do

zarządzania danymi online, zyskując korzyści w postaci optymalizacji procesów, usprawnienia

kontroli jakości i zwiększenia wydajności linii produkcyjnych.

Firma Heinrichsthaler Milchwerke GmbH dziennie produkuje 200 ton gotowych wyrobów mlecznych na

12 liniach produkcyjnych. W jej zakładach pracuje pięć wag kontrolnych połączonych z systemami wykrywania

metali zainstalowanych w krytycznych punktach kontrolnych. Wszystkie te urządzenia są połączone poprzez

oprogramowanie ProdX – rozwiązanie do zarządzania danymi z oferty METTLER TOLEDO.

Pan Gründinger, dyrektor ds. produkcji w firmie Heinrichsthaler

Pełna kontrola nad danymiDowiedz się, jak oprogramowanie ProdX może przeobrazić firmę poprzez cyfryzację. Ściągnij broszurę na temat oprogramowania ProdX i studium przypadku firmy Heinrichsthaler:

www.mt.com/prodx-download

Zmniejszyliśmy straty produktu z 3 do 0,9 procent. Oszczędność około 2 gramów produktu na opakowaniu oznacza, że nasza inwestycja w oprogramowanie zwróciła się w ciągu trzech miesięcy.

54 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26

Prod Measure Record Analyze Improve• • •

76 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26

Maksymalne wykorzystanie potencjału danychRozwiązania do optymalizacji pakowania żywności

Statystyczna kontrola jakości (SQC) to efektywna metoda zbierania danych na potrzeby

dalszego doskonalenia procesu. Opisane rozwiązanie służy do podejmowania racjonalnych

decyzji dotyczących procesu na podstawie danych napełniania. Dowiedz się, jak nasze

rozwiązania pomagają zwiększyć wydajność, korzystając z danych dotyczących napełniania.

Stat

ysty

czna

kon

trola

jako

ści

3 metody ograniczenia kosztów pakowania i optymalizacji procesu napełnianiaŚciągnij e-book, aby dowiedzieć się, które rozwiązanie najlepiej pasuje do procesów prowadzonych w zakładzie.

www.mt.com/ind-reduce-overfilling-costs

Solutions for Statistical Quality Control

3 Ways to Optimize Food Packaging ApplicationsReduce Overfilling and Ensure Compliance

Łatwe w użyciu rozwiązanie

IND890SQC to pełne, autonomiczne rozwiązanie oferujące

wszystkie funkcje wymagane od jednostanowiskowego

systemu SQC, w tym wykresy i raporty. Do spełnienia

wymogów prawnych system ten nie wymaga

infrastruktury informatycznej ani obsługi przez

wykwalifikowany personel techniczny.

www.mt.com/IND890SQC

Rozwiązanie sieciowe

FreeWeigh.Net to oprogramowanie komputerowe słu-

żące do optymalizacji procesu oraz ścisłej kontroli pro-

dukcji zgodnie z przepisami. Zaawansowany sieciowy

system SQC umożliwia pozyskiwanie danych z całego

zakładu. Można go rozbudować o różne moduły, takie

jak moduł statystycznej kontroli procesu do optymaliza-

cji procesów napełniania.

www.mt.com/Freeweigh

Nasze rozwiązania

Korzyści z obu rozwiązań

Statystyczna kontrola jakości sprzyja obniżeniu kosztówJeśli w zakładzie codziennie napełnia się tysiące pojemników, przepełnienie każdego

opakowania o zaledwie jeden gram może spowodować straty materiału rzędu ton.

Rozwiązanie SQC prezentuje wynik procesu napełniania każdego kontrolowanego pojemnika,

dzięki czemu można ograniczyć przepełnienia i koszty materiału.

Statystyczna kontrola procesu oferuje dane do optymalizacji napełnianiaRozwiązanie SQC nie tylko prezentuje i zapisuje dane dotyczące masy, lecz również

dostarcza istotne informacje ułatwiające podejmowanie racjonalnych decyzji w kontroli

procesu. Oferuje możliwość porównania procesów, optymalizacji ręcznych procesów

napełniania i regulacji napełniarki w celu uzyskania optymalnego poziomu napełnienia.

98 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26

Kont

rola

rent

geno

wsk

a

METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26

Kontrola rentgenowska na każdym etapieWykrywanie zanieczyszczeń i integralność

Rozwiązania do kontroli rentgenowskiej można instalować w różnych miejscach linii

produkcyjnej, aby zagwarantować całkowite bezpieczeństwo produktu i oszczędności

finansowe. Systemy te kontrolują produkty pod kątem obecności takich zanieczyszczeń

jak szkło, metale, kamienie, zwapniałe kości oraz tworzywa sztuczne o dużej gęstości

na wszystkich etapach produkcji.

Umieszczenie systemu kontroli rentgenowskiej w obszarze przetwarzania żywności umożliwia wykrycie

problemu przed dalszą obróbką produktu. Kontrola rentgenowska oferuje też możliwość kontroli jakości

i integralności produktu na końcu linii produkcyjnej.

X33 Bulk

Kontrola produktów masowych (luzem)System do wykrywania zanieczyszczeń w niepakowanych produktach masowych, takich jak produkty zbożowe i orzechy.

www.mt.com/xray-x33bulk

X38

Kontrola produktów pompowanychSystem przeznaczony do kontroli cieczy i produktów pompowanych na dowolnym etapie produkcji przed końcowym przetworzeniem i zapakowaniem.

www.mt.com/xray-x38

X34

Kontrola produktów pakowanychUrządzenie zapewnia wysoką czułość wykrywania zanieczyszczeń podczas kontroli pakowanych dań gotowych.

www.mt.com/xray-x34

Seria X37

Produkty w opakowaniach szklanych i puszkachUrządzenie przeznaczone do kontroli wysokich, sztywnych pojemników, takich jak puszki metalowe i słoiki szklane z funkcją wykrywania szkła w szkle.

www.mt.com/xray-x37

Zgodność z normami i wysoka wydajnośćWykonywanie pomiarów i rejestrowanie danych z systemów kontroli rentgenowskiej umożliwia dogłębną analizę i udoskonalanie procesów produkcyjnych oraz wspiera przestrzeganie branżowych norm.

www.mt.com/prodx

Oferta urządzeń do kontroli rentgenowskiejZapoznaj się ze wszystkimi urządzeniami METTLER TOLEDO do kontroli rentgenowskiej i ich możliwościami w zakresie poprawy jakości produktu i wydajności procesu.

www.mt.com/xray-inspection

1110 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26

Kont

rola

rent

geno

wsk

a

METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26

Bezpieczna żywność wysokiej jakościgwarancją zadowolenia klienta

Czołowy kanadyjski producent pakujący suche produkty spożywcze i wytwarzający ich

mieszanki wyjaśnia, jak inwestycja w elastyczne i niezawodne rozwiązania do kontroli

produktów ułatwia firmie osiągnięcie jej głównego celu – spełnienia wymagań właścicieli

marek w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa i wysokiej jakości produktów.

Rex Pak Limited to największa nieza-

leżna kanadyjska firma pakująca suche

produkty sypkie. W jej zakładach pako-

wane są różnorodne produkty, w tym

ryż, makarony, ser, zupy w proszku i

cukier w saszetkach. „Otwierając swoją

spiżarnię, masz 60-procentową szansę

znalezienia tam produktu marki ogól-

nokrajowej zapakowanego w naszym

zakładzie” – wyjaśnia Denise Sabatini

Fuina, wiceprezes ds. operacyjnych,

zarządzająca codziennymi opera-

cjami przedsiębiorstwa wraz ze swoim

bratem, wiceprezesem ds. produkcji,

Devinem Sabatinim.

Najważniejsza jest elastycznośćJak wyjaśnia Louis Sabatini, założyciel

firmy Rex Pak: „Firmy pakujące muszą

się wykazać dużą elastycznością, aby

spełnić wymagania właścicieli marek

i szybko reagować na nowe trendy.

Dlatego oferujemy tak wiele różnych

opcji”. Louis Sabatini wyjaśnia, że firma

musi pozostawać elastyczna, jednocze-

śnie gwarantując spełnienie najważniej-

szego celu – zapewnienia zgodności z

wymaganiami klienta w celu dostarcze-

nia konsumentom wyrobów gotowych o

możliwie najwyższej jakości i poziomie

bezpieczeństwa.

Rozwiązania do kontroli produktówKażda z 30 linii pakujących w zakła-

dach Rex Pak jest wyposażona w wagę

kontrolną METTLER TOLEDO do spraw-

dzania masy wypełnienia saszetek.

Druga waga kontrolna, zainstalowana

na końcu linii, służy do kontroli łącz-

nej masy każdego zapakowanego pro-

duktu gotowego.

Ponadto firma zainwestowała w trzy

systemy rentgenowskie METTLER

TOLEDO: X33, zainstalowany w 2013 r.,

oraz dwa modele X36, pracujące od

początku 2016 r.

Wybór modelu X33 z generatorem o

mocy zaledwie 20 W był podyktowany

jego niskim całkowitym kosztem po-

siadania. Urządzenie służy do kontroli

wyrobu gotowego w postaci napełnio-

nych, szczelnie zamkniętych i zważo-

nych worków. „Systemy X36 są stoso-

wane do kontroli większych produktów

Rex Pak. Świetnie się sprawdzają nie-

zależnie od rodzaju produktu oraz do-

konywanych zmian, zapewniając w ten

sposób tak potrzebną elastyczność”.

„Wszystkie nasze urządzenia METTLER

TOLEDO, począwszy od systemów

ważenia kontrolnego aż po systemy

kontroli rentgenowskiej i wyposażenie

laboratoryjne, dają zarówno nam, jak i

naszym klientom pewność, że na rynek

trafia jedynie bezpieczna żywność”.

www.mt.com/xr-rex-pak

Film na temat klientaDevin Sabatini wyjaśnia w nim, jak urządzenia METTLER TOLEDO pomagają w zapewnieniu jakości i szybkiego reagowania na nowe trendy, aby zagwarantować zadowolenie klientów firmy Rex Pak.www.mt.com/xr-rex-pak

Urządzenia laboratoryjneFirma Rex Pak korzysta z titratora Excellence T5 METTLER TOLEDO do

analizy chemicznej w celu kontroli zgodności stężeń poszczególnych

składników z wymaganiami klienta. W laboratorium korzysta się też

z innych urządzeń METTLER TOLEDO, w tym czytnika SmartSample,

podajnika próbek InMotion Flex i drukarki P25.

www.mt.com/analytical

Jesteśmy bardzo zadowoleni z naszych systemów kontroli rentgenowskiej. Są naprawdę niezawodne i pozwalają nam znaleźć wiele różnych zanieczyszczeń, takich jak niewielkie kamienie i inne produkty naturalne.

Devin Sabatini

Więcej informacjiwww.mt.com/ind-pp

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionKontakt lokalny: www.mt.com/contacts

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych©03/2019 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżoneDokument nr 30432048MarCom Industrial

Urządzenia do automatycznej kontroli stanowią podstawę każdego dobrze zaprojektowanego procesu produkcji. Ułatwiają one:• wykrywanie i odrzucanie ciał obcych,• ograniczenie ilości odpadów,• zachowanie integralności opakowań.

www.mt.com/packaged-pi

Poznaj osiem rozwiązań do optymalizacji procesów produkcji w zakładzie, w tym: • ręczne ważenie kontrolne,• napełnianie i dozowanie,• recepturowanie.

www.mt.com/ind_food_8paths

W produkcji żywności pakowanej i przetworzonej ważną kwestią jest zapewnienie

dostaw produktów spożywczych wysokiej jakości i szybka reakcja na żądania klientów.

Zapoznaj się z naszą bogatą ofertą narzędzi edukacyjnych z najnowszymi poradami

na temat zwiększania wydajności przy zachowaniu wysokiej jakości produktu.

Narzędzia podnoszące wydajność produkcji żywności pakowanej