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Prozessoptimiertes Tool Lifecycle Management (TLM) integriert die Bearbeitungsmaschinen
mav Innovationsforum - 22.03.2017
Volker Schwegler
Senior Consultant / Product Manager
TDM Systems GmbH
Agenda Prozessoptimiertes TLM integriert die Bearbeitungsmaschinen
Herausforderung Maschinen-Integration TDM MCC – Partnerlösung der Experten
TDM Produkt Machine Process Control Optimierte Werkzeug Planung und Logistik
TDM Tool Lifecycle Management Focus Maschine
TDM –TLM Prozessdaten-Optimierung Erfassung – Daten Analyse – Prozessdaten-Regelkreis
Tool Lifecycle Management TDM Strategie
Zentrale Werkzeug-Datenverwaltung
Die gleichen Werkzeugdaten im ganzen Unternehmen
Optimale Prozessplanung mit digitalen Werkzeugdaten
Maschinen
MES / Automation
Shopfloor Logistik
CAM/SIM
PLM /CAD
ERP
To
ol
Lif
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mit
tel
TDM-TLM ein wesentlicher Bestandteil der digitalisierten Prozesse
Tool Lifecycle Management TDM Daten
Geometriedaten & Technologiedaten 2D / 3D-Grafiken
Stammdaten, kaufmännische Daten Hersteller, Artikelnummer Preis Lieferant / Lieferzeit
Geometriedaten
Werkzeug- Ist-Daten, Inventardaten Verschleiß- und Einsatzdaten steuerungsrelevante Daten bearbeitungsrelevante Daten Werkzeug- Verfügbarkeit, Differenzliste, Identifikation …
Werkzeug-Solldaten, Ist-Daten, Tooloffset-Daten, Abmessungen, Toleranzen
Auftragsrelevante Daten, Werkzeug-Stammdaten, Werkzeug-Verfügbarkeit
Werkzeug-Komponenten, Komplett-Werkzeuge, Lagerort Stückzahl Steuerung der Lager-Automation, Pick-Up Liste und Montage
Fokus Maschine TDM Tool Lifecycle Management
Effizienzsteigerung im Produktionsumfeld
Werkzeugkreislauf-Management - Systemintegration Industrie 4.0
Werkzeug-Planung, -Bereitstellung und –Datenhandling
Digitalisierung der Fertigungsprozesse und der Werkzeugdatenbereitstellung
Prozesssichere Ist-Datenübertragung in die Maschinensteuerungen, Werkzeug-Identifikation
Digitale Prozessüberwachung Werkzeug-Zustandskontrolle, - Standzeitkontrolle
Digitale Datenerfassung zur Prozessoptimierung Einsatzdaten, Technologie- und Bearbeitungsdaten aus dem
aktiven NC Prozess
Prozessunterstützung durch digitale Werkzeugdaten TDM - TLM Fokus Maschine
NC Job Management NCP-WZ-Einsatzdaten NC-Werkzeugliste
WZ-Planung Bedarf/Differenz NCP-Werkzeugliste Maschinen-Magazin-Werkzeuge WZ-Stammdaten WZ-Verschleißdaten, -Status
WZ-Bereitstellung /Rüsten WZ Soll- und Ist-Daten WZ-Identifikation WZ-Tool Offset
NC-Prozess Kontrolle Magazin-WZ-Liste WZ-Verschleißdaten und WZ-Status
WZ-Einsatzoptimierung WZ-Monitoring WZ-Technologiedaten WZ-Einsatzdaten bei NC Operation
WOP WZ-Technologiedaten WZ-Einsatz- / Erfahrungswerte Verfügbarkeit
Herausforderung Maschinen-Integration TDM- TLM Fokus Maschine
? MT CONNECT OPC/UA FOCAS Create My Interface MCIS RPC Sinumerik Remote Tools MAZAK.dll MAPPS TMSCOM …
Vielzahl an Maschinenhersteller Steuerungsvielfalt Software-Versionen,…
TDM
MCC Machine Control Connect TDM- TLM Fokus Maschine
MCC: Daten-Integration der Steuerung und Magazin-Verwaltung ins TDM
Vielfalt der Steuerungen, Maschinenhersteller und Konfigurations-Möglichkeiten einer Maschinen-Magazinverwaltung benötigt Expertenwissen
TDM Systempartner: Experten in Maschinenanbindung
Maschinenhersteller
MES Hersteller
FMS Hersteller
Anbieter Hard-/Software Lösungen zur Integration der Maschinen
TDM Webservice
MCC – Middleware Software / Hardware:
Realisiert den Datenaustausch mit Maschinensteuerung
Steuerungsneutraler Datenaustausch MCC <-> TDM
Mapping der Daten auf TDM normierte Struktur
MCC
TDM
MCC Maschine Control Connect TDM-TLM Fokus Maschine
Auftrags Daten
Werkzeug Daten
QS Daten
Prozess Daten
Technologie Daten
TDM QS ERP MES
MCC Machine Control Connect Layer
Shop Floor Production
Layer
Top Floor Layer
One connect usable for
different issues
TDM Shopfloor-Management Gesamtdarstellung TLM in der Produktion
Transportwege des physischen Werkzeugs
Maschine -> Lager
Machine Control Connect
Lager -> Voreinstellgerät Voreinstellgerät -> Maschine
Belade-/ Entladeliste
Kommissionierliste / Lagerentnahme Voreinstellliste
+ Sollwerte Werkzeug- Ist-Daten
Tool Offsets Magazin-Werkzeugdaten
Maschinen Prozess Kontrolle
Ersatzwerkzeug anfordern
Werkzeug- Bilanzierung
Transfer der Werkzeugdaten
Planung Werkzeugeinsatz für die Fertigung
Realer Werkzeugeinsatz in der Fertigung
TDM TDM
MPC Machine Process Control TDM Optimierung Werkzeugplanung und Logistik
Management der Komplettwerkzeug-Instanzen im Maschinen- und Produktionsumfeld
Magazin-Werkzeuge-Übersicht
Visualisierung und Überwachung der Werkzeugzustände
Magazin-Belegungs-Planung
Basis die NC Programm Plan Liste
Werkzeug-Bereitstellung
Einzel- / Ersatzwerkzeug Anforderung
Voreinstellung
Vermessung / Tool Offset Daten
Tool Offset Daten Management
Komplett - Werkzeug Ist-Daten der Instanzen
MCC -> Tool Offset Datentransfer
Datenübertagung zur Maschine
MPC Magazine Tool
Monitoring
MPC Machine Tool
Planning
MPC Spare Tool
Request
MPC Tool Presetter
Service
MPC Tool Offset
Data
MPC-MCC Tool Offset
Transfer
MPC Machine Process Control TDM Optimierung Werkzeugplanung und Logistik
MPC Magazine Tool
Monitoring
MPC Spare Tool
Request
Magazin-Werkzeuge-Übersicht
Werkzeug-Inventardaten / Individuelle Werkzeuge
Farblich Visualisierung und Überwachung der Werkzeugzustände min. 1 Werkzeug ist gesperrt min. 1 Werkzeug ist in der Vorwarngrenze alle Werkzeuge einsatzfähig
Zusatz-Info:
Werkzeuge in Voreinstellung vorhanden
Werkzeuge zum Beladen vorhanden
Werkzeug-Ersatz-Anforderung
Neuvermessen der Werkzeuginstanz
Für das existierende Werkzeug wird ein erneuter Voreinstellauftrag generiert. Die Werkzeugidentifikation bleibt dieselbe.
Anfrage zusätzliche Duplonummer
Für das gewählte Werkzeug wird ein SchwesterWerkzeug + Voreinstellauftrag erstellt (T-Nummer- neue Duplo-Nummer)
Anfrage neues Werkzeuge für Maschine
Such-Wizard Komplettwerkzeuge zur Maschine
TDM generiert neue Werkzeug-Instanz und Voreinstell-Eintrag
MPC Machine Process Control TDM Optimierung Werkzeugplanung und Logistik
MPC Machine Tool
Planning
MPC Tool Presetter
Service
MPC Tool Offset
Data
MPC-MCC Tool Offset
Transfer
NC Programm / Werkstück Belegung
Liste der NC Programme / Werkstücke, die auf der Maschine gefertigt werden.
Magazin-Belegungsplanung
Differenzliste (mit WZ-Verschleiß)
Bedarfsreihenfolge
Magazin-Reichweitensimulation
Vorgabe NCP Liste und Planhorizont
Werkzeug-Voreinstell-Organisation
Maschinenbezogene Voreinstellaufträge
TDM unterstützt Messung
Externes Voreinstellgerät
In Maschine - Messung
Belade-Werkzeuge
In Magazin-Werkzeuge
Entlade-Werkzeuge
NCP1 NCP2 NCP1 NCP2 NCP1 NCP2 NCP1
NCP1 NCP2 NCP1 NCP2 NCP1
MPC Werkzeug-Inventardaten
Werkzeug Ist-Daten / aktuelle Geometrien werden zum individuellen Werkzeug gespeichert
Verschleißdaten, Standzeiten, Korrekturwerte werden nach dem Maschineneinsatz weiterhin in MPC gespeichert
Werkzeug-Offset-Werte zur Maschine übertragen
Tool Offsets Datei
MCC
MPC Extension: Production Order Management TDM Optimierung Werkzeugplanung und Logistik
Auftragsplanung
Management Fertigungsaufträge
Anlage oder Übernahme der Fertigungsaufträge
ERP/MES-Aufträge erfassen
Zuordnung der Aufträge zur Maschine und Freigabe
Löschen der Aufträge, wenn bearbeitet
MPC Magazine Tool
Monitoring
MPC Machine Tool
Planning
MPC Spare Tool
Request
MPC Tool Presetter
Service
MPC Tool Offset
Data
MPC-MCC Tool Offset Transfer
MPC Production Order
Management
ERP/MES Interface
Production Orders
MPC Extension: Shop Floor Manager TDM Optimierung Werkzeugplanung und Logistik
Produktions-Aufträge
Auftrag referenziert zum Arbeitsplan
Arbeitsplan des Werkstücks: 1-n Arbeitsschritte
Jeder Arbeitsschritt referenziert auf eine NCP/Werkzeugliste = Basis für Werkzeug-Bedarfsplanung
Werkstück / Arbeitsplan Operation 1 Operation 2
Produktion Order Management
Erfassung – Daten Analyse – Prozessdaten-Regelkreis TDM-TLM Prozessdaten-Optimierung
TDM Prozessdaten-Erfassung, Analyse und Optimierung
TDM User Interface
Darstellung / Visualisierung der ermittelten Werte
User Funktionen zur Übernahme der Werte
Optimierung der Planvorgaben
TDM Analyse- und Auswerte-Funktionen
Parameterberechnung, Technologiedaten-Trends
Standzeitanalysen und Mittelwertberechnungen
…
Big-Data - Übernahme in DB:
Verifizieren und abspeichern
Prozessdaten-Erfassung:
Werkzeug-Standzeiten /-Alarme
Werkzeug-Technologiewerte: Vorschub Drehzahl
Werkstück- NC Operationsdaten
Maschinen-Daten
Visualisierung Plandatenoptimierung
Maschinen - Prozessdaten
Machine Control Connect
Datensammler / Verifikation
Analyse und Auswertung
Erfassung – Daten Analyse – Prozessdaten-Regelkreis TDM-TLM Prozessdaten-Optimierung
Datenauswertung Einsatzdaten/Technologie Vorschub/Drehzahl/Schnittwerte,…
TDM
NC-Programmierung -CAM
Fertigung
Vorgabedaten / Geometrie- und Technologie Vorschub/Drehzahl/Schnittwerte,…
Übertragung der Daten im NC Programm Vorschub/Drehzahl/ Schnittwerte,…
Datenoptimierung Vorschub/Drehzahl/ Schnittwerte,…
Daten Analyse Übernahme in
Plandaten
Erfassung – Daten Analyse – Prozessdaten-Regelkreis TDM-TLM Prozessdaten-Optimierung
Technologie und Prozessparameter
Technologiedaten
TDM – Werkzeugtechnologiedaten in Relation zum Einsatz-Umfeld
TDM Technologiedaten
Maschine NC PRG.
Werkstoff Operation
Erfassung – Daten Analyse – Prozessdaten-Regelkreis TDM-TLM Prozessdaten-Optimierung
Erfassung und Optimierung auf Basis umfassender Prozess- und Operations-Daten
Drehzahl Vorschub
Zeit /Geschw.
Werkzeug Nummer
TDM
MCC Machine Control Connect Layer
Date
nerf
ass
ung
Maschinenintegration TDM prozessoptimiertes TLM
TDM integriert die Maschinen in den digitalen Prozessdaten-Transfer
TDM
MCC
Optimierung der Ressourcenplanung
Transparenz in Bestandsführung und Logistik
Effizienz durch Daten-Analyse im Prozessdaten-Regelkreis
Optimierung der Prozess-Daten
TDM
Fragen?
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit
Volker Schwegler
Senior Consultant / Product Manager
TDM Systems GmbH
www.tdmsystems.com