DISEO DE UNA MQUINA PARA COMPACTAR LADRILLOS

DISEO DE UNA MQUINA PARA COMPACTAR LADRILLOS

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

Resumen

El presente proyecto a desarrollar es una mquina compactadora de ladrillos. Actualmente existen empresas que elaboran el ladrillo artesanalmente, ante ello nos decidimos por el diseo de una mquina que permita la obtencin de un producto con mejores propiedades mecnicas y de diseo.Lo que pretendemos desarrollar es un proyecto que ayudar a la obtencin de un ladrillo de mejor calidad y en menor tiempo, en la actualidad, nuestro pas est creciendo exponencialmente en el sector de construccin, nuestra regin es una muestra de ello, esto a su vez contribuye a la demanda de nuestro producto final, es as que esta idea nos incentiv a desarrollar un proyecto, donde el diseo de una mquina pueda contribuir de alguna manera a la mejora de la ejecucin de grandes proyectos, que actualmente se desarrollan con frecuencia en nuestro pas.

ndice Analtico

Captulo I: Estudio del Mercado ... 40. Descripcin del producto o servicio 0. reas de aplicacin o comercializacin0. Demanda0. Oferta0. Rendimiento, rentabilidad, efecto econmico que se espera del proyecto

Capitulo II: Ingeniera del proyecto ..9

0. Anlisis del proyecto 0. Variables0. Criterios de diseo0. Seleccin de la solucin ptima2.1.2.1. Fuente de Energa0.1. Diseo de componentes o estructuras y seleccin de elementos de mquinas (clculos de diseo y anlisis).0.2. Maquinaria, equipos e instrumentos.0.3. Materia prima e insumos.0.4. Sistemas auxiliares al proyecto (ejecucin de otras obras no correspondientes a la especialidad, factibilidad tcnica de ejecucin)0.5. Longevidad, plazo de funcionamiento, envejecimiento moral, confiabilidad.

Capitulo III: Inversin y Financiamiento .. 35

3.1. Inversin (costos fijos y variables del proyecto)3.2. Evaluacin econmica del proyecto (factibilidad econmica, clculo de efecto econmico, rentabilidad de la mquina, eficiencia, precio de costo)3.3. Financiamiento (con recursos propios o es requerido por alguna entidad, simulacin de inversin y recuperacin de la misma en produccin)

Capitulo IV: Especificaciones Tcnicas del proyecto .384.1. Descripcin del proceso de fabricacin.4.2. Descripcin del montaje.4.3. Descripcin del funcionamiento y operatividad.4.4. Plan de mantenimiento.4.5. Planos.

Capitulo V: Conclusiones y Sugerencias 51Anexos.Bibliografa.

Captulo I: Estudio del Mercado

1.1 Descripcin del producto o servicio

La Industria Ladrillera es otra actividad de importancia econmica con enormes potencialidades para el desarrollo empresarial sostenible, tanto por la disponibilidad de canteras como por la calidad del producto y el posicionamiento en los mercados de las principales ciudades de la Regin.La produccin de las microempresas, es de mediana escala y est supeditado a la demanda externa, adems que la produccin es estacional, pues en pocas de lluvia dejan de operar. Genera aproximadamente a 525 puestos de trabajo mensual, no obstante estar constituidas como empresas principalmente por ncleos familiares.No obstante la potencialidad que ostenta la Industria Ladrillera, se presenta serios problemas que disponen en riesgo su sostenibilidad:Altos costos de produccin, que se derivan en parte por la fabricacin artesanal y restricciones en la adquisicin de lea por la prohibicin en la tala de rboles.Carencia de equipamiento y descapitalizacin de las microempresa.Fuerte intermediacin en el proceso de comercializacin, con altos costos de transporte a los mercados de la regin.Uso de tecnologas tradicionales, con impacto en la calidad y escala de produccin.Restricciones en el mercado por la competencia en calidad y precio de otras empresas ladrilleras existentes toda la regin.La industria ladrillera formal tiene abiertos dos flancos de lucha; por un lado tiene que espabilarse para hacer frente a los nuevos sistemas constructivos que limitan el uso de sus productos y, por el otro, debe lidiar con que el 27% del mercado opere en la total informalidad.

Un estudio elaborado por Ladrillos Lark estima que cada ao las empresas informales del sector producen 957.451 toneladas de ladrillos, lo que representa un movimiento aproximado de S/.106 millones, monto del que no se descuentan el Impuesto General a las Ventas, a la renta o utilidades, tributos que s aportan al fisco las empresas formales.Aunque por mucho tiempo se ha hablado de la dimensin de la informalidad en el mercado ladrillero, hasta el estudio de Lark no se haba hecho el ejercicio de cuantificarla. Es ms, el gremio que aglutina a las ladrilleras formales, Capeco, an estima que la informalidad llega al 70% en el mercado.1.1.1. La durabilidad del productoUna propiedad importante de los productos ms all de lo esttico es su durabilidad. Sin necesidad de ningn trabajo de mantenimiento, los productos de alta calidad tienen una larga duracin y conservan sus propiedades de diseo.

1.2 reas de aplicacin o comercializacin En nuestro pas existen varios sectores artesanales que se dedican a la fabricacin de ladrillos, la mayora lo realizan por mtodos manuales; al hacerlo de esta manera surgen los siguientes aspectos:

No se puede satisfacer una gran demanda de estos productos ya que el esfuerzo humano es limitado. La mayora de unidades no alcanzan una homogeneidad en sus caractersticas mecnicas ya que no han sido expuestas a la misma carga de compactacin, lo que origina una calidad variable entre ellas.

Se aplicara en el sector construccin buscando implementar equipos que disminuyan el riesgo y sobretodo los costos de produccin en la fabricacin del ladrillo, se justifica la ser un sector que ha ido creciendo en los ltimos con el boom mobiliario incluso por el estado es el sector vivienda el rea a comercializar nuestro producto o en todo caso en fbricas dispuestas a elevar su taza de produccin de forma ms eficiente.1.3 Demanda

Para un anlisis que ha venido ocurriendo en los ltimos tenemos un artculo del mes de febrero del ao 2012Se ve un alza de 19% en el precio del combustible (producido hace tres semanas) caus un incremento de 10% en el valor del ladrillo, pues el combustible constituye el 50% de los costos de produccin. As, el precio del "king kong" (que representa el 50% de las ventas de las empresas), se increment en 110% en los ltimos dos aos.Peor escenario prev Humberto Rosales, gerente de ventas de Rex, pues considera que el valor del ladrillo est an deprimido. "En los ltimos 10 aos el combustible ha subido ms del 500%, por lo que el ladrillo debi subir 250%", afirma. Como esta alza no se ha producido an, Rosales considera que algunas empresas podran subir ms sus precios en tanto la demanda lo permita. Sin embargo, descart que Rex lo haga, ya que su planta opera con gas natural.Chara, a su vez, considera que no debera producirse alzas que no se relacionen con el R-500, pero todo depender de "la eficiencia de las empresas y la renovacin de sus maquinarias, que en muchos casos datan de hace 40 aos". Existen seis empresas formales que atienden al mercado de Lima y se estima que un 30% de la oferta es informal.ENPROVINCIAS:

La demanda crecemsLa demanda de ladrillos crece en provincias, al punto que Rex destina el 70% de su produccin a clientes del sur, centro y norte del pas. Segn Humberto Rosales, ge-rente de ventas de Rex, el aumento de su produccin de 650 TM a 950 TM diarias en el ltimo ao no satisface la demanda.Un escenario similar enfrenta Ladrillera Lark, que destina a provincias el 30% de las 1.200 TM diarias que produce. Por eso, prevn implementar dos plantas nuevas para producir unas 800 TM diarias adicionales.1.4 Oferta

Es importante sealar que para la elaboracin del presente diagnstico se selecciona a la Provincia de Trujillo, lugar donde se concentran la mayora de ladrilleras, dispersas en diferentes distritos

Fuente: Direccin regional de Produccin La Libertad Sub direccin de Industrias y Elaboracin propiaExisten aproximadamente 27 ladrilleras artesanales ubicadas en los distritos de Huanchaco, La esperanza, Laredo, Trujillo, El Porvenir, Vctor Larco H. Moche y Florencia. Adicionalmente se menciona la existencia de ladrilleras en las Provincias de Santiago de chuco (01 ladrillera), en la provincia Snchez Carrin, distrito Huamachuco (03 ladrilleras), y en la Provincia Otusco (01 ladrillera), haciendo un total de 32 ladrilleras en el Departamento de la Libertad

1.5 Rendimiento, rentabilidad, efecto econmico que se espera del proyecto

Este proceso es el que se mejorar con el diseo de la mquina.Se busca implementar un proceso de conformado por compactadora y de secado con una secadora y adems mejorar el proceso de coccin mediante un sistema de rieles. Para disminuir el costo de produccin y una recuperacin de inversin a corto y mediano plazo. Y sobre todo la mejora del costo de salubridad al cual se encuentra la industria informal.

II. Capitulo II: Ingeniera del proyecto

2.1. Anlisis del proyecto: Anlisis del problema

2.1.1. Variables

Fuerza que se necesita para compactar al ladrillo

2.1.2. Criterios de Diseo

Para definir las caractersticas que debe poseer el prototipo a disear se debe tener en cuenta las ventajas y desventajas de las diferentes mquinas existentes.Entre las ventajas de cada mquina se pueden mencionar:

Las Vibramatic

Ofrecen una mayor rea para la colocacin de moldes, lo que permite producir unidades de concreto con dimensiones ms grandes. As mismo esta ventaja permite la versatilidad de la mquina en utilizar diferentes tipos de moldes, como ladrillos, bloques, adoquines, etc.Su tamao fsico permite colocarlas es espacios pequeos. La produccin es adecuada para obras que no requieran una produccin permanente de bloques, como casas, ampliaciones, etc. Solamente se requieren dos personas para su operacin por lo que los costos operativos en cuanto a recurso humano son bajos.

La mquina Terra 250

Presenta un ciclo de produccin relativamente corto por lo que es adecuada para proyectos que demanden gran produccin de bloques, como plazas, urbanizaciones, etc. Los costos operativos de la obra bajan al requerir solo dos personas para su operacin. Las llantas permiten su fcil trasportacin al lugar de trabajo. Ya que es accionada por un motor de combustin interna, se puede utilizar en zonas rurales donde se carece de red elctrica.

La bloquera LEMACOTiene un tamao relativamente pequeo lo cual permite su fcil movilidad a cualquier parte de una obra. Debido a su caracterstica dedesplazarse mientras deposita los bloques compactados sobre el piso, elimina los costos de transporte de stos a su lugar de fraguado. La produccin es adecuada para pequeas obras civiles, como muros, piscinas, tanques, etc. Su operacin puede ser realizada por una sola persona.

La mquina Impacto 2001Presenta un ciclo de produccin bastante corto por lo que es adecuada para grandes proyectos civiles, como comunidades, centros comerciales, edificios, etc. Las llantas y su estabilidad permiten que pueda ser remolcada a una velocidad de 100 km/h.Su peso facilita la movilidad de forma manual alrededor del sitio de trabajo.Debido a que su operacin es automtica solo se requieren de dos personas para cargar la mezcla en la tolva. Ya que su accionamiento es a travs de un motor de gasolina (o diesel) se puede utilizar en cualquier parte donde se carezca de red elctrica.

Caractersticas que debe poseer nuestra mquina

Facilidad de uso. Alta seguridad para el usuario. Fcil mantenimiento. Bajo costo de manufactura. Fcil montaje y desmontaje de todas sus partes. Atractivo para el mercado.

2.1.2. Seleccin de la solucin ptima

2.1.2.1. Alternativas de diseo

2.1.2.1.1. Alternativa 1: Mquina extrusora por sinfn.

Proceso mediante el cual el material ingresa por la tolva y es conformado mediante la impulsin de un tornillo sin fin diseado para generar presin a la salida del mismo moldeando el material que se requiere obtener en este caso ladrillo crudo obteniendo al final ladrillo previo corte por cables a la salida del extrusor.

2.1.2.1.2. Alternativa 2: Extrusin por pistn neumtico

Esta propuesta es parecida a la primera pero con una diferencia de uso de un pistn neumtico en el proceso de compactacin del material el cual es extruido al final por la fuerza de empuje del pistn neumtico.

2.1.2.1.3. Alternativa 3: Diseo de terrabloque para Compresin de arcilla.

Esta propuesta es muy convencional por la forma de uso y la efectividad del mismo. Consta de un molde dentro del cual un dispositivo de palanca operado a mano, comprime la mezcla fresca para formar el bloque . Al accionar la palanta en sentido inverso, el mismo dispositivo expulsa el bloque, el cual es retirado manualmente para ser puestoa curar a Ia sombra durante un periodo mnimo de 7 dias.La idea es disear la mquina con todos sus elementos y automatizar el proceso uniendo la palanca a un pistn hidrulico que nos dar la fuerza para conformar el material dndole tiempos precisos al automatismo para hacer el proceso por ciclos.

2.1.2.2. Evaluacin tcnica de alternativas

AlternativasAlternativa 1Alternativa 2Alternativa 3Alternativa ideal

NCriterios de evaluacingpgppgppgppGp

1Funcin3392626412

2Forma236243648

3Diseo3263939412

4Seguridad236242448

5Ergonoma3391326412

6Fabricacin43122828416

7Montaje236243648

8Transporte122332244

9Uso3263939412

10Mantenimiento3391339412

Puntaje Mximo715365104

Valor Tcnico0.680.510.63

Orden132

Escala de valores con puntaje de 0 a 4

0 = No satisface, 1 = Aceptable a las justas, 2 = Suficiente, 3 = Bien, 4 = Ideal

p = puntaje, g = peso ponderado

Alternativa seleccionada

Se opt por la alternativa N1, ya que, luego de la evaluacin realizada, obtuvo el mayor valor tcnico; esta alternativa mantiene cierta ventaja en criterios como la fabricacin, ergonoma, funcin y mantenimiento.

2.1.2.1. Fuente de energa

Se requiere de un componente que suministre potencia para producir la compactacin de la mezcla; ste puede ser un motor elctrico o de combustin. A continuacin se presentan las ventajas y desventajas de cada uno de ellos.

Elemento

VentajaDesventaja

Motor Elctrico Su tamao es pequeo. Con el suministro de energa elctrica puede funcionar en forma continua e indeterminada. Gasto de energa elctrica.

Motor de combustininterna Se puede utilizar en lugares donde no se tiene energa elctrica. Puede sustituir satisfactoriamente el motor elctrico. Se gasta en combustible. Ocupa mucho espacio fsico dentro de las mquinas. Su costo es elevado. Afecta al medio ambiente por las emisiones de gases.

Un aspecto a considerar para seleccionar el motor es que se pretende disear una mquina que ocupe un espacio relativamente pequeo, lo cual no se puede lograr con un motor de combustin interna.Adicionalmente se debe considerar el desequilibrio ecolgico que ocasiona la emisin de gases contaminantes originados por la combustin, los cuales producen un impacto negativo en nuestro ambiente natural. Mientas que los diseadores de motores de combustin y los fabricantes de los mismos no desarrollen alternativas para mejorarlos se debe tomar en cuenta primordialmente la utilizacin de motores elctricos cuando puedan aplicarse.Con base a lo descrito anteriormente se seleccionar el motor elctrico para accionar los componentes del prototipo a disear.

2.2 Diseo de componentes o estructuras y seleccin de elementos de mquinas (clculos de diseo y anlisis).

2.2.1. ExtrusorDEFINIENDO LAS RPM DEL EXTRUSOR

Inclinacin

K10,90,80,7

Datos: Interpolando:0,4

k0,78

1748 kgr/

t0,168 min

0,8 K 0,7 k = 0,78

Por Dato: Q = 1,8 Ton /hr

Pasando a RPM:

En RPM:1 rev = (para mayor eficiencia n = 12 rpm)Datos: = = = 0, 19 radK = 0, 99 N = 6 pasosn = 5, 5

Condicin:0,2

(Buscar un motor entre 3,75 4 hp)

F = Para el coeficiente de Friccin = 0,4 (viscosidad)

= 33640,05

El resto sigue normal

CARGAS COMBINADAS EN EL EJE

1 2 3 4

1 2 3 Rx = 36620,2 N Rx = 36620,2 N Rx = 36620,2 N Ry = 0 Ry = 980 N Ry = -980 + 1100 = 120 NM = 374,8 N x m M = 372,8 930 (x-0,1) M = 374,8 [(980) x (x-0,1)] - [1100 x (X- 0,16)] Diagrama Normal: 4 Rx = 36620,2 NRy = 1100 980 120 = 0M = 374,8

FUERZAS FLEXIONANTES: ESFUERZO NORMAL: (Compresin)

MOMENTO TORSOR:

ESFUERZO CORTANTE:

Calculo txy txy = ; tx = 0CRITERIO DE VON MISSES:S = 0,5

Usamos Acero Trefilado y Recocido:

Factor de Seguridad por Carga Esttica:

Falla por Fatiga:

a) Acabado Superficial b) Factor de Tamao c) Confiabilidad d) Temperatura e) Factor de Efecto

Por Sodderberg:

FRECUENCIAS DEL EJE

Donde: = Fuerza A ; = 210 GPa D = Dimetro L = Longitud

Semejanza de Triangulos

= 328

DISEO DEL CILINDRO

DISEO DE LA TOLVAPor dato: h = 2 (nominal)h = 2 x 138 mm = 2, 76 3 mm

Para que convalide

= 0,021

BASE DEL EXTRUSORSeleccionamos ASTM A-36

PLATO DEL EXTRUSORAcero Inoxidable Recocido y Trefilado

Soldadura en el material

1 = arctg4Fs = F sen 24000 (sen 26,56) = 10731.2 NFn = Fcos 24000 (cos 26,56) = 21467.20

Seleccionamos: AWS 7018(SUPERSITO EN SOLDEXA)Propiedades Mecnicas segn AWS:Resistencia a la tencin: 49500 Kg/cm2 (70,000.00lbs/pul2)Elongacin en 50mm: 22%Limite elstico: 4100Kg/cm2 (58000 PSI)Dureza Brinell: 180

Posiciones:Todas

Composicin Qumica tpica del material depositado:Carbono: 0.05%Manganeso:1.03%Silicio: 0.60%Azufre: 0.020%Fsforo: 1.020%

SELECCIN DE MOTOR A USAR Usaremos de la marca siemens

MAQUINA DE CORTE DEL COMPACTADO Cuchillas Elegimos la cuchilla Cuchilla de 20cm de largo x 1cm de anchoPara realizar el corte en el compactado ser mediante un pistn

Pistn de simple efecto

2.5 Materia prima e insumos.

Plancha de Acero A36 (Tolva)

Planchas AISI 1045

Soldadura

Pernos y tuercas

Acero Inoxidable ( Cilindro)

Acero A36 (Bases)

Husillo ( Extrusor )

Rodamientos de 3HP

Tornillo sin fin

Pistn Neumtico

Electrovlvula

Compresora de aire

Cuchillasx12

2.6 Longevidad, plazo de funcionamiento, envejecimiento moral, confiabilidad.

LONGEVIDADLa longevidad de una mquina al igual que la eficiencia depende mucho de las condiciones y el nivel tcnico de la explotacin. No obstante lo que decide la longevidad es la construccin correcta de la mquina.Tiempo de trabajo de la maquina: 10 horas/Da Cantidad / Tiempo: 1800 kg/hEntonces este tendr un trabajo de : 18Ton/da

PLAZO DE FUNCIONAMIENTOSe entiende por como la intensidad de aprovechamiento de la mquina durante el servicio o produccin.

Donde:H = Plazo de funcionamiento de la mquinah = Duracin de funcionamiento real de la maquina.Plazo de funcionamiento para mquina compactadora de ladrillos = 1 ao365 das = 8760 horasDuracin de funcionamiento de la real = 12 meses

CONFIABILIDAD

Es la probabilidad de que un equipo cumpla una misin especfica bajo condiciones de uso determinadas en un periodo determinado. El estudio de confiabilidad es el estudio de fallos de un equipo o componente.

Confiabilidad es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un determinado tiempo en unas condiciones de operacin dadas. Mantenimiento en el tiempo de espera prefijado y bajo las condiciones planeadas. Efectividad del mantenimiento: La confiabilidad es la probabilidad de que un bien funcione adecuadamente durante un perodo determinado, bajo condiciones operativas especficas (por ejemplo: condiciones de presin; temperatura, velocidad; nivel de vibracin; tensin; etc.). En la prctica, la fiabilidad est medida como el tiempo medido en ciclos de mantenimiento o el tiempo medio entre dos fallas consecutivas (TMEF).

Tiempo Promedio entre Fallos (TPEF). Indica el intervalo de tiempo ms probable entre un arranque y la aparicin de un fallo, es decir, es el tiempo medio hasta la llegada del evento fallo.

La confiabilidad se puede definir como la capacidad de un sistema para realizar la funcin prevista.

Se espera un confiabilidad de 0.94 Para nuestro equipo al no tener muchas piezas y al ser un equipo robusto con elementos de estructura simple.

Capitulo III: Inversin y Financiamiento

3.4. Inversin

NDETALLEC.FC.V

1Materia prima directax

2Materiales e insumos directosx

3Mano de obra directax

4Materiales indirectosx

5Mano de obra indirectax

6Gasto indirecto de fabricacinx

7Gasto de Administracinx

8Impuestos o Patentesx

9Gastos de comercializacinx

10Depreciacinx

11Amortizacin inversin directax

12Costo financierox

Necesitamos un total de S/. 21 000. con gastos operativos.

3.5. Evaluacin econmica del proyecto (factibilidad econmica, clculo de efecto econmico, rentabilidad de la mquina, eficiencia, precio de costo)

3.6. Financiamiento (con recursos propios o es requerido por alguna entidad, simulacin de inversin y recuperacin de la misma en produccin)

Se cuenta con 9780 soles aportes de los 4 integrantes del grupo, se desea elegir un banco y se elige el banco de crdito, esta entidad ofrece.

Separamos los 550 para gastos operativos y gasto de mantenimiento y limpieza nos queda 3000 soles los cuales multiplicado 12 mese nos 36000 de utilidad x 0.3De impuesto a la renta nos queda 25200.25200x 6 aos = 151200solesEsto menos el pago=151200-35300=115900

Nos sobra para poder implementar mejoras en la produccin.

Capitulo IV: Especificaciones Tcnicas del proyecto

4.6. Descripcin del proceso de fabricacin.

Doblado de piezas y corte:

Alineacin y ajuste pernos

Utilizaremos pernos de sujecin:Con una resistencia de 1009 KN de acero estructural ASTM A 36.

Proceso de soldadura de la estructuraUtilizaremos una varilla AWS 7018 para asegurar el cilindro a la tolva y los cojinetes del cilindro.

4.7. Descripcin del montaje.

.

Se coloca los soportes del tornillo sin fin y sus respectivos rodajes sobre la parte inferior del cilindro.

Se coloca la parte superior del cilindro y se asegura con pernos y tuercas 11/2 de Acero estructural A 36.

Colocacin del plato extrusor a presin al cilindro.

Colocacin del molde empernado con tornillo y tuerca de 1 .

Instalacin del motor

Con pasador de sujecin entre ejes

Y por ultimo implementamos la tolva con pernos de esprragos de 1 .

Para el soldado de los soportes al cilindro usaremos soldadura AWS E 7018 y para la soldadura de las piezas menores en el mesa de corte un electrodo AWS 6010

Por ultimo se prevee un pintado de la estructura

4.8. Descripcin del funcionamiento y operatividad.

1. Se necesitan dos personas para operar la mquina, el operador y el auxiliar. El operador: a lo largo del texto se hace referencia al operador como la persona que se encarga de estar manipulando la palanca para recibir la charola con los ladrillos moldeados y a llevar la charola llena de ladrillos hasta el rea de secado, se piensa que el operador tiene el tiempo suficiente para abastecer de charolas a la mquina. El auxiliar: se encarga de estar abasteciendo el barro a la tolva con la ayuda de una pala y una carretilla

2. Se recomienda llenar la tolva antes de conectar por primera vez el circuito elctrico a la fuente de energa elctrica.

3. El motor del extrusor trabaja durante 42 segundos y automticamente para con la ayuda del temporizador del circuito elctrico.

4. En el momento en que la energa elctrica deja de llegar al motor del extrusor, comienza a trabajar el motor de moldeo. El temporizador debe ser ajustado de tal manera que los ejes de moldeo realicen un giro y paren. En el caso de que se observe que con una vuelta no se realiza de manera adecuada el acabado, podra ajustarse el temporizador para hacer que el sistema realice una vuelta ms.

5. En el momento en que el motor de moldeo deja de funcionar, en ese momento el operador puede bajar la palanca con una mano mientras con la otra, jala la charola con los ladrillos moldeados.

6. Al trmino de la jornada diria de trabajo se debe de realizar la limpieza total de la mquina para evitar que el barro que se quede se endurezca y al otro da se muy difcil quitarlo. Se debe iniciar con quitar los tornillos que unen a las dos secciones, estos se encuentran entre el tubo de extrusin y el tubo de preparacin. Una vez separadas las dos secciones, se hace funcionar al extrusor y con cubetadas de agua se va obligando a salir los residuos de barro que contenga a lo largo del tornillo extrusor. Se debe procurar que cuando ya se vaya a parar la mquina, se regule el abasto del barro a la tolva para que de esa manera la limpieza sea ms fcil.

Tablero elctrico

Instalacin Neumtica

Conexin de una vlvula 3-2 NC y un cilindro de simple efecto.

4.9. Plan de mantenimiento.Un buen plan de mantenimiento preventivo y verificaciones peridicas son imprescindibles; reducen el tiempo improductivo, el porcentaje de rechazo y los costos de operacin. El operador de la extrusora no estar capacitado para efectuar las verificaciones necesarias para el mantenimiento de la mquina; equipos como motores y partes mecnicas deben ser atendidos por electricistas y mecnicos. Para poder llevar a cabo la planificacin del mantenimiento se debe conocer principalmente sobre: Estado y condiciones de la maquinaria. Grado de utilizacin de la maquinaria.El estado de la mquina se lo puede determinar mediante un inventario el cual establecer todas las partes que comprende el equipo.El grado de utilizacin, no es ms que una cifra porcentual que representa las horas trabajadas del equipo, con respecto a un ao calendario.As se tiene que:

Tambin se deben tomar en cuenta al momento de planificar el mantenimiento, las recomendaciones hechas por el fabricante de la mquina, en total, de forma conjunta se puede organizarlo por perodos, dependiendo adems de la importancia de cada elemento en la mquina. El mantenimiento del equipo se puede dividir en varias etapas:

Limpieza de la extrusoraPara realizar la limpieza de la extrusora se debe seguir los siguientes pasos: Encender la mquina con resina, evitando la alimentacin hasta que quede vaco el canal helicoidal del tornillo debajo de la tolva. Desconectar las mangueras de aire y retirar el anillo de aire. Retirar el cabezal y el filtro en conjunto, aflojando los pernos que fijan la brida del cabezal al soporte del porta mallas. Retirar el tornillo de la camisa por medio de un extractor especial y colocarlo sobre un caballete de madera. Usar una lmina de cobre o latn para retirar la mayor parte de la resina adherida al tornillo. Completar la limpieza con una esponja de cobre o latn, pulverizar con silicona para ayudar a retirar las partes ms adheridas de resina, luego se debe proteger el tornillo con una capa fina de silicona.

4.10. Planos.Proceso de automatizado

Cojinetes del cilindro y su posicin

Extrusor parte lateral

Tolva

Cilindro

Vista general de la maquina

Motor siemens de 3 HPCapitulo V:

Conclusiones:

La resistencia a la penetracin en la arcilla al salir de la extrusora debe ser 1,5 kg/cm2, por debajo de este rango la arcilla que sale de la extrusora es demasiado dctil, en consecuencia tiende a deformarse a la hora de transportarla al secadero, si la resistencia es superior a este rango, los ladrillos son muy frgiles y a la hora de salir del horno salen rasgados. Luego de haber analizado el informacin obtenida, para la construccin de la mquina, la inversin realizada se recuperar en 3.5 meses

Anexos:VISITA DE CAMPO

Bibliografa.

Diseo en Ingeniera Mecnica Shigley 8va Edicin Apuntes del curso de Ingeniera de Diseo Shames Irving. Mecnica de Fluidos.Tercera Edicin.1995 Norton Robert. Editorial Prentice Hall. 1996

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJOPgina 34

Hoja1EQUIPOELEMENTOPERODO DE MANTENIMIENTOOBSERVACINDIARIOSEMANALMENSUALSEMESTRALMOTOR PRINCIPALMotor DCXMotor VentiladorX

TacmetroXSistema de Bandas y PoleasX