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Producción e industrialización de las fibras naturales obtenidas a partir de la mata de piña (Ananas comunus) cultivada en Costa Rica Dr. Roger Moya R. y Ing. Diego Camacho C. Ingeniería Forestal, Tecnológico de Costa Rica

Producción e industrialización de las fibras naturales ... · máquina utilizada en la obtención de la fibra de la cabuya (Fureraca cabuya) desarrollada en la región de la Lucha

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Page 1: Producción e industrialización de las fibras naturales ... · máquina utilizada en la obtención de la fibra de la cabuya (Fureraca cabuya) desarrollada en la región de la Lucha

Producción e industrialización de las fibras naturales obtenidas a partir

de la mata de piña (Ananas comunus) cultivada en Costa Rica

Dr. Roger Moya R. y Ing. Diego Camacho C.

Ingeniería Forestal, Tecnológico de Costa Rica

Page 2: Producción e industrialización de las fibras naturales ... · máquina utilizada en la obtención de la fibra de la cabuya (Fureraca cabuya) desarrollada en la región de la Lucha

Objetivo:

Desarrollar una solución tecnológica productiva para industrializar y

producir fibras naturales a partir de las hojas de la mata de piña.

PROCESO DE DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA

•Clasificación de las hojas de la mata de piña: se establecen la cantidad de hojas y las dimensiones de la

cantidad de hojas presente en una mata de piña en la etapa de PRIMERA y SEGUNDA postcosecha

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Adaptar la máquina "peladora" utilizada en la

cabuya a la hoja de la piña: fue considerado la

máquina utilizada en la obtención de la fibra de la

cabuya (Fureraca cabuya) desarrollada en la

región de la Lucha en Desamparados y se fabricó

un modelo por la empresa Fibras de Centroamérica

S.A. (FIDECA) del grupo SAISC.

Evaluar el proceso productivo: Fue evaluado la

capacidad de producción de la maquina

fabricada en una plantación de PRIMERA y

SEGUNDA cosecha del fruto de piña de una

plantación

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Evaluar el proceso de secado de la fibra al

aire producto de las matas de una

plantación de PRIMERA y SEGUNDA

cosecha del fruto de piña

Fibra seca Mecate Artesanía

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Clase de largo hoja

(cm) % Frecuencia

30-40 2,07

40-50 7,42

50-60 14,84

60-70 13,37

70-80 12,08

80-90 12,86

90-100 15,79

100-110 14,24

110-120 6,47

120-130 0,86

Valores por mata Valores por hectárea

Tipo de cosecha Primera

cosecha

Segunda

cosecha Promedio

Primera

cosecha

Segunda

cosecha Promedio

Peso total (Kg) 5,888 5,433 5,66 382 720 353 145 367 932

Peso de base (Kg) 1,898 1,395 1,647 123 370 90 675 107 022

Peso en hojas (Kg) 4,124 4,067 4,095 268 060 264 355 266 207

Peso de la fibra (Kg) 0,095 0,095 0,095 6 175 6 175 6 175

Peso en base (%) 32,75 25,78 29,27

Peso en hojas (%) 71,48 75,39 73,43

Peso en fibras (%) 1,67 1,77 1,72

Peso en fibra en relación a

hojas (%) 2,33 2,34 2,34

Características de las hojas

Distribución de hojas por largo

por mata

Cantidad de fibra por mata

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Primera de

cosecha

Segunda

cosecha Promedio

Cantidad de matas por hora 101 125 113

Producción en hojas (Kilos/hora) 118 238 178

Producción en fibras humedad

(Kilos/horas) 12,5 21,9 17,2

Producción de fibras seca

(Kilos/horas) 3,5 6,4 4,95

Tipo de corte

Primera

de

cosecha

Segunda

cosecha Promedio

Mano de obra:

un operador (/kilo de fibra

seca)1

dos operarios (/kilo de fibra

seca)2

32,89

59,28

17,86

32,19

25,38

45,74

Gasolina (/kilo de fibra seca)3 187,23 157,38 172,31

Depreciación (/kilo de fibra seca)4 2,33 1,26 1,80

Costo de producción (/kg de fibra

seca) 281,73 208,69 245,21

Producción de la máquina

Costos de producción

El costo del operador es de 8193,77 colones/día

El costo del operador es de 7383,77 colones día

Costo de combustible a 726 Ë/litros

La deprecación está calculado en: 1 500 000 de

colones por maquina y una vida útil de 12 años

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Comparación de valores de tensión en mecate en fibra de piña y mecate

polipropileno

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Agradecimientos