Presentacion Aasa Control de La Contaminacion

8/13/2019 Presentacion Aasa Control de La Contaminacion

1/120

2000personas

entrenadasen 1998

Inicia la investigacin en fluidos e hidralica (OSU)

45 aos de lubricacin y anlisis de aceite

Centro de Investigacin en Fluidos de Potencia

Libro de Control de Fluidos de Potencia

Contratos con la Armada, NASA, Ford y Caterpillar

Revista Basic Fluid Power Research

Cdigo ISO, Tasa Beta, y cientos de estndares.

Investigaciones en Ferrografia, Tribologia y control de contaminacin

Inicia Diagnetics (1982) - instrumentos de anlisis de aceites.

Primer instrumento porttil de conteo de partculas

Mantenimiento Proactivo, servicios de laboratorio y otros instrumentos

xitos del anlisis de aceite en sitio, programas de seminarios.Integracin conla tecnologa de

Anlisis deVibracin

Noria Corp.:-Auditoras-Consultorias-Educacin.

RevistaPracticing

OilAnalysis

ConferenciaPOA 99


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La Filosofa del Mantenimiento Proactivo. Muestreo de Aceites.

Anlisis de las Propiedades de los Fluidos.

Anlisis de la Contaminacin de los Fluidos.

Anlisis del Desgaste de la Maquinaria.

Lmites de Anlisis de Aceite.

Arrancando el Programa.

Contenido del Seminario


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Mantenimiento Proactivo

mediante Anlisis de Aceite

I. La Filosofa delMantenimiento

Proactivo

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Profesor E.Rabinowicz, M.I.T.

Obsolescencia

(15%)

Corrosin

(20%)

Abrasin Fatiga Adhesin

Desgaste Mecnico

(50%)

Degradacin de

superficie (10%)

Accidentes

(15%)

Prdida de Utilidad

Entre el seis y siete por ciento del producto

interno bruto (USD $500,000 millones) se

requieren slo para reparar el dao causado

por desgaste mecnico


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El camino al Mantenimiento de clase mundial

CORRECTIVO PLANEADOELIMINACINDE DEFECTOS

CLASEMUNDIAL

Enfocado en Mantenimientoeficiente y reparacin Enfocado en Eliminacinde Defectos

Reparar despusde su falla Reparar antesde que falle

No Reparar -Eliminar la Causa

de fallaOptimizacinde Activos

Costo

Tiempo Extra

Descomposturas

Planeacin

Programacin

Predictivo

Coordinacin

Proactivo

Eliminacin

de Defectos

Precisin

Mejora

Re-diseo

Reduccin deTrabajo

AlineamientoVisin

Optimizacin

Integracin

Diferenciacin

Alianzas


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El Mantenimiento no se basa en la condicin

VidadelosRodamientos

El promedio del reemplazo del Rodamientossera cuando solo el 2% ha fallado!

Nmero de Rodamientos Porcentajes de Rodamientoscon Falla (Acumulativo)

VidadelosRo

damientos


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Estrategias Modernas del Mantenimiento

Mantenimiento Basado en Condicin

Mantenimiento Predictivo

Fallas y Sntomas de Fallas

Anlisis de Rebabas

Anlisis de VibracinTemperaturaAnlisis de corriente en Motores

Deteccin tempranaExtensin de vidade la maquinaria

Monitoreo de Contaminantes,

Herram. de alineacin y balanceo,viscosidad y TAN/TBN

Causas de Falla

MantenimientoProactivo Filosofas

Qu buscan

Herramientasutilizadas

Beneficios


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El Intervalo P-F es el tiempo entreel momento en que se detecta lafalla potencial hasta la ocurrenciade la falla.

Utilice tcnicas de monitoreo decondicin que maximicen el tiempo

del intervalo P-F

La curva P-F

Condicin

Tiempo

P

F

Punto donde seinicia la falla Punto donde se

detecta la falla

Puntode falla


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Cul es la

naturaleza

de la falla?

Falla de Lubricante es untrmino muy amplio.

Haga un Anlisis de Modo deFalla especfico para laLubricacin.

Identifique mecanismos dedeteccin temprana efectivos.

Estime el intervalo P-F.

Elementos de un AMF para Lubricacin

Prdida de volumenrepentino.

Bajos niveles.

Lubricante incorrecto.

Degradacin. Contaminacin por

partculas.

Contaminacin porHumedad.

Dilucin qumica decombustible.

Contaminacin porrefrigerantes.

Agotamientos deaditivos.

Espumacin.

Falta o exceso degrasa.

Algunos modos de Falla

relacionados con Lubricacin

Qu sucede

si ocurre

la falla?

Cul es la

importancia y

posibilidad de

que ocurra?

Cul es la

causa que

conduce a

la falla?

Cmo puede

detectarse

la falla?

Recibimos

advertencia de

los sistemas de

deteccin?

Modo de Falla Efecto Causas Mecanismos Intervalo

de Lubricacin Posible Criticidad Posibles de deteccin P-F


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Reparar.

Reemplazar.

Reconstruir.

Remover.

Est arrancando la maleza desde la raz?

Picadodestructivo

Vibracinexcesiva

Desgasteabrasivo

Oxidacin

del Aceite

Ruido

Generacinde rebabas

Alta Temperatura

de Operacin

Cavitacin Cortar aqu es el

Tratamiento de las 4 R

Repeticin

del problema.

Cortar aqu es elTratamiento de las 5 E

Esta limpio.

Esta seco. Esta fro.

Esta alineado ybalanceado.

Esta bien lubricado.

Eliminacin

del problema.Aceite Noadecuado

Productos

Qumicos

Calor

Contaminacinpor Aire.

Desbalance

Humedad

Partculas

Desalineamiento


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Monitoreo de Condicin - Factores Claves

Mantenimiento

Predictivo

Mantenimiento

Proactivo.

Proactivo enlazado al Predictivo

Reduccin de la frecuencia degeneracin de fallas.

Maximizar la sensibilidad de

deteccin de fallas.

Incremento de la frecuenciade deteccin de fallas.

No se puede atrapar

el pez a menos que el

anzuelo esten el agua.

Falla

1.

2.

3.

Inicio de Falla

Mtodo B - Amplio

rango de deteccin- Alta sensibilidad

Mtodo A - Rango

estrecho de deteccin- Baja sensibilidad


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Anlisis de Aceite

Su Aceite leest hablando,pero . . .

Est Ustedescuchndolo?


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Experiencia de Aplicacin en USA.

Aplicacin de anlisis de sitio. Vibracin, anlisis de aceite y

termografa asignados a unsolo gerente y un solodepartamento integrado.

Se utilizaron diferentestcnicas de deteccin derebabas de desgaste en sitio.

Encontramos que para rodamientoslubricados por aceite, los resultados del anlisis

de aceite ususalmente muestran indicacionesms tempranas que las de vibracin.

Deteccin de falla en rodamientos.

(750 mquinas)

27% 33%40%

ANLISISDE ACEITE VIBRACIN

Por cada 1 USD gastado se

ahorraron $6.50 en costos demantenimiento


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Qu nos dice el Anlisis de Aceite.


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Lubr icantes reciclados,

reacondicionados o

para disposicin.

Aplicaciones comunes del anlisis del Aceite.

Cajas de engranes industriales.

Aceites de circulacin de rodamientos. Lubricantes de compresores y enfriadores.

Trenes de transmisin de potencia (transmisiones,diferencales, mandos finales).

Mandos hidrostticos.

Motores a Diesel y a Gas.

Bombas de proceso (lubricantes de rodamientos). Bombas de alimentacin de agua.

Sistemas Hidralicos industriales y mviles.

Bombas de condensadores.

Lubricacin por niebla y aceites de rodamientos.

Aceites de Turbinas de vapor, gas y combustin.

Controles Electro-hidralicos.

Aceites de rodamientos y sellos de generadores.

Cont

roldelProceso

deInicioaFin

Recepcin de Lubr icantes

Lubr icantes Almacenados

Nueva Cargade Lubr icantes

Lubr icantes usados

en la Maquinaria


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Tres Categoras del anlisis de Aceite.

Qu analizar? Propiedades delos Fluidos

Contaminacin Rebabas dedesgastePruebas

posibles

Conteo de partculas.

Anlisis de Humedad. Anlisis de Viscosidad.

Densidad Ferrosa.

Ferrografa Analtica.

AN/BN.

FTIR.

Prueba de membrana.

Punto de Inflamacin.

Anlisis de elementos.

Proactivo Proactivo Predictivo

Beneficio Primario Beneficio Menor No Beneficio


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II. El Muestreo

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Maximizar la densidad de losDatos.

Minimizar la alteracin de Datos.

Frecuencia Adecuada

Tres Objetivos para

una Buena Muestra

Localizacin de la Muestra.

Dispositivos de Muestreo.

Botella de Muestra.

Procedimiento de Muestreo.

Consideraciones

del Muestreo

Toma de Muestras.

Un exitoso anlisis de

aceite se inicia con una

adecuada muestra.


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Localizacin de puertos de muestra -Sistemas circulantes.

Cuando las lneas de retorno soninaccesibles.

Sistemas a prdida total.

Cuando las gotas de aceite caendirectamente al depsito.

Aplicaciones

Ejemplos tpicos: Motores a

Diesel, Motores con Circulacin,

Compresores Circulantes, y

mandos hidralicos.

Muestreo despus

de la Bomba

Filtro

Bomba

Puerto de Muestreo

primario


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Donde tomar muestras en aceites de motor.

Muestrear aqu(zona viva)

Bomba

Vlvulareguladora de

presin

Cojinetes

Filtro

Evite muestrear por el

tapn del Crter o por la

Bayoneta.


21/120

Dnde tomar muestras en aceites de motor.

Bomba

17ppm

10 ppm

62ppm 17

ppm

32 ppm

10 ppm

12 ppm1 ppm

100 ppm

5 ppm

Puerto de

MuestreoPrimario.

Puerto de

Muestreo

Secundario.

P

SFiltracin

fuera de lnea

Respirador

S

S S S

S

P

S

S

+2

+5+50+5


22/120

Muestreo en zona viva.

Muestrear en zonas con fluidos enmovimiento.

Muestreo de las zonas turbulentas talescomo codos.

Muestreo de los rodamientos, bombas,chumaceras, cilndros y actuadores.

Muestreo de la mquina durante lascondiciones tpicas de trabajo.

Muestreo de una tubera sinmovimiento, o tubos ciegos.

Muestreo de las zonas de flujolaminar.

Muestreo de los tanques de aceite odespus del filtro.

Muestrear cuando la mquina estfra o sin trabajar.

Correcto

- Flujo laminar: Grandespartculas en las paredes.

Incorrecto

- Flujo de alta velocidad :Las partculas pasan delargo.

Hacer No hacer

- Flujo turbulento.


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Conector Puerto de Muestreo - Beneficios.

El volmen sin movimientoes mnimo.

Tapn de rosca externa.

Sello doble.

Para muestreo por bomba devaco o conector.

Bajo costo de equipo einstalacin.

Interfase con instrumentos decampo.

Diagnstico de presin ytemperatura.

Sin Presin

Lneas Presurizadas

Bomba de Vaco

Conector

Tubo A.I.


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Vlvulas de muestreo -Qu est mal ... Qu esta bien?

Lneas de retorno de Rodamientos.


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Vlvulas de muestreo -Qu est mal ... Qu esta bien?

De la carcazadel Filtro

Del drenado del

Rodamiento

RetornoHidralico


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Muestreo fuera de lneas

Ideal para mquinaslubricadas porsalpique o por baode filtracin fuerade lnea.

Coloque un puertode muestreo en lazona viva entre la

bomba y el filtro.


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Muestreo de tubo y Bomba de vaco

Muestreo del Tanque o Depsito(cuando se requiera).

Aceites del motor, si no hay un puertodisponible en la zona viva.

Aplicaciones en las que el conteo departculas, rebabas de desgaste yhumedad no son requeridas.

Depsito de Cajas de Engranes yde Rodamientos.

Tanques grandes con pobrecirculacin.

Aplicaciones Crticas.

Donde se requiere de una tendenciaconfiable para el conteo departculas, rebabas y humedad.

Mejores Aplicaciones Peores Aplicaciones

La bomba lleva el aceiteal frasco por succin


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Muestreo Esttico

Muestrear al 50% del nivel deaceite o cerca de la lnea deretorno.

Muestrear a unas pulgadas a laentradas del tanque.

Muestrear sistemas activos y

calientes. Enviar el muestreo esttico si hay

opciones de muestreo en zonaviva.

Muestrear al fondo o en lasuperficia del tanque.

Muestrear en las paredes deltanque.

Muestrear sistemas fros oparados en los que los

contaminantes estn asentados. Seleccionar muestreo esttico

cuando hay mejores mtodosdisponibles.

Hacer No hacer

Succin

Retorno

Amarre

Manguera

Varilla


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Procedimiento para preparar botes de muestra

En un cuarto limpio, coloque la botella tapadadentro de una bolsa limpia tipo zip-lock y cirrela.

Coloque las bolsas individuales dentrode una bolsa grande, incluyendo losdispositivos de muestreo.

Antes de tomar la muestra, quite la tapa sin abrir la bolsa.

1.

2.

3.

Enrosque la botella en el dispositivo o bomba de vaco sin abrir la bolsa.4.

Despus de tomar la muestra, tpela sin abrir la bolsa.5.

Saque la botella de la bolsa, etiqutela y tire la bolsa.6.

Ventilacin

Dispositivore-usable tipoconector


30/120

Opciones para el muestreo en mquinaslubricadas por bao/salpique

Bueno.

Aceptable

Peor.

A

B

C

Tapn de

purga

Muestreo porinmersin de Tubo

Muestreopor puntode drenado

Muestreoesttico por

conector

Muestreopor vlvulade drenado Muestreo por

dreanado

Filtro dederivacin

Muestreo fuerade lneaCB

A

A

C

C


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Comparacin de opciones de muestreo

Recomendado


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Limpieza de los botes de Muestra

Las botellas de vidrio son msfciles de lavar, re-suspenderpartculas y examinarvisualmente las partculas.

Tambin su costo es mayor yse rompen con facilidad (Grandificultad para manejarlascerca de la maquinaria).

Limpia - Menos de 100partculas > 10 micrones/ml.

Super Limpias - menos de 10

partculas > 10 micrones/ml.

Ultra Limpias - menos de 1partcula > 10 micrones/ml.

Refirase al estndar ISO 3722para guas de limpieza de botes.


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Factores que determinan la frecuencia delmuestreo.

Severidad Ambiental del Fluido. Ambientes con alto polvo/humedad.

Altas cargas/presiones/velocidades.

Altas temperaturas de operacin.

Impacto, vibracin, ciclo severo.

Contaminacin qumica o radiacin.

Castigo econmico de falla.

Riesgo de seguridad.

Criticidad de la misin.

Costo de reparacin.

Costo de paro.

Factores de edad dela maquinaria.

Factor de edad del fluido.

Muestreo menosfrecuente aqu.

En funcinde losobjetivos

Muestreo msfrecuente aqu.

Qu tanfrecuentes?

SemestralTrimestralSemanalDiarioCada hora

Anual

Nunca


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Seleccione la localizacin correcta del muestreo.

Colector Hmedo. Colector Seco.

Punto de muestreo primario simple.

Punto de calidad en el tanque.

Condicin en el fondo del tanque.

Qu elementoimportante delsistema de lubricacinhace falta?

Bombacirculante.

Colector.

Recipiente.Bomba.

A

B C

D E

F

G


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Seleccione la localizacin correcta del muestreo.

Sistema de Circulacin aPresin para mltiplesunidades de engranes.

Punto de primario simple de muestreo.

Punto de calidad de filtrado.

Condicin en el fondo del tanque.

Punto de muestreo de la primeracaja de engranes.

Punto de calidad del tanque.

AB

C D

E

F

GI Tubera deretorno de

aceite

DrenadoCedazo

Medidorde Nivel

Primera caja de Engranes

JEnfriadorde aceite

Tubera deretorno de aceite

H

Filtro


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Las mejores prcticas del muestreo

Informacin

Certera. Mquina operando en

aplicacin. Muestreo en zona viva en

marcha.

Antes de filtros, despus de loscomponentes de la maquinaria.

Vlvulas y dispositivos lavados

y botes limpios. Muestreo a una frecuencia

apropiada.

Registro de horas de aceite.

Muestras enviadas allaboratorio inmediatamente.

Informacin

Basura

Muestreo en sistemas fros. Muestreo en puertas de drenado.

Muestreo con mangueras.

Cambiando los puntos y mtodosde muestreo.

Ruta de muestreo sucia.

Muestrear despus del cambio deaceite.

Contaminacin de dispositivos demuestra con otros aceites.

Esperar das o semanas antes demandar muestras al laboratorio.


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III. Anlisis de las

Propiedades de

los Fluidos -

Proactivos

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1 categora del Anlisis de aceite -Propiedades de los fluidos

Monitoreo, control y tendencia de las propiedades

fsicas y qumicas de un lubr icante

Cambio de aceite

basado en condicinViscosidad

Aditivos

Nmerocido

Oxidacin

Tendencia de aceite usadoLnea de base del aceite nuevo


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Incremento de la viscosidad del aceite

Qu tan pesadas son las molculas?

Escala de Peso Molecular

101 1,000100 100,00010,000 1000,000

GasolinaCombustible

DieselFluido

HidralicoAceite de

MotorAceite deEngranes

Aceitesoxidados

Mejoradoresde IV Combustleo

Delgado -Ligero

Corpulento -Despacio

Grueso -

Lento


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Dos medidas comunes de la viscosidad

Viscosidad AbsolutaViscosidad Cinemtica

La resistencia del aceitea fluir y al corte(friccin interna).

Unidad Comn: Centipoise

La resistencia del aceite afluir y al corte por la fuerzade gravedad.

Unidad Comn: CentiStoke (es la

preferida).Tambin se usa SSU (SegundosSaybolt Universal)Viscosidad

AbsolutaViscosidadCinemtica

GravedadEspecfica

= x

ViscosidadCinemtica

ViscosidadAbsoluta

GravedadEspecfica

= /

Alta

Viscosidad

BajaViscosidad

La gravedad especficapuede introducir errores enlas tendencias de viscosidad.

La Viscosidad Absoluta espreferida para anlisis de

aceite usado.


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Viscosidad Cinemtica

Carta comparativa de viscosidades

Las Viscosidades slopueden ser ledashorizontalmenteViscosidad con base en

aceites monogrados con IVde 96.

Grados ISO VGespecificados a 40CAGMA especificados a40C.

Grados SAE 75W, 80W, y5W & 10W especificados abajas temperaturas.

Tambin se muestranviscosidades equivalentespara 100F y 210F SAE 90al 250 y del 20 al 50 seespecifican a 100C.

Viscosidad Sayboll


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Efectos en el sistema por viscosidad inadecuada

Viscosidad muy Alta.

Generacin de calor poroxidacin, barniz, lodos.

Cavitacin.

Flujo inadecuado de los Baleros. Latigazo de aceite en

chumaceras (turbulencia o auto-vibracin).

Prdidas por consumo de

energa. Pobres caractersticas

antiespuma y demulsificantes.

Pobres caractersticas debombeabilidad en bajastemperaturas.

Viscosidad muy Baja

Prdida de pelcula de aceite,lubricacin lmite, desgasteexcesivo.

Alta friccin mecnica, prdida deenerga.

Alta friccin mecnica, generacinde calor, oxidacin, etc.

Fugas internas y Externas.

Incremento de la sensibilidad delsistema a la contaminacin porpartculas.

Falla de la pelcula en altastemperaturas, baja velocidad y/oalta carga.


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Cmo establecer lmites de viscosidad

Lmite Aceite demotor**

AceitesIndustriales**

Aceites Industriales enAmbientes severos

Crtico(superior)

Precaucin(superior)

Precaucin(interior)

Crtico(inferior)

+20%

+10%

-5%

-10%

+10%

+5%

-5%

-10%

+7%

+4%

-5%

-10%

Duplique esta cantidad para aceites con mejoradores de IV.

Lmites para aceites de motor basados en cSt a 100C lmites para aceites industriales basados en cSt a 40C.

Nota: Aceites operando en muy altas temperaturas tienen el riesgo de falla por oxidacin o falla trmica.


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Cmo interpretar y usar el anlisis de viscosidad

Establezca la lnea de base

del aceite nuevo y determinelos lmites superior e inferior

Anlisis de rutina

Corrija la causa y

cambie el aceite

si se requiere

Est la

Viscosidad fuera

de lmites?

Corrija la causa y

cambie el aceite

Investigue estas causas:

Aceite errneo.

Ruptura del aceite base.

1.2.3.

Contaminacin (solventes,refrigerantes, etc.)

4.

5.

Contaminacin por combustible.

Ruptura del mejoramiento de IV.

SI, ABAJO DELLMITE.

SI, ARRIBA DEL

LMITE.

Investigue estas causas:

Oxidacin.

Holln.

Aceite.

1.

5.

3.Volatilizacin.

Agua emulsionada.

Anticongelante.

2.

6.

4.


45/120

El proceso de envejecimiento del aceite.Causas del Envejecimiento del aceite

Mecanismos del Envejecimiento

Las cuales alteran las propiedades de los fluidos

Fisicas QumicasDensidad,

Viscosidad

Contenido:

cido, lodo

Y decrementan su vida til


46/120

Causas de la Oxidacin.

Temperatura

C # relativo decambios de aceite

80

F

70

60

40

50

180

160

125

140

105

12

6

3

4

2

Agua

Agua en el aceitepuede incrementar latasa de oxidacin por

ms de 10 veces.

C

80

F

70

60

40

50

180

160

125

140

105

CatalizadorMecnico

Ninguno

Acidez(AN)

Hierro

Cobre

Cobre y

agua

0,17

0,65

11,2

0,89PartculasMetlicas


47/120

Proceso de descomposicin y envejecimientodel aceite.

Aceite Bsico 95

0

0

0

94

1

0.5

0

80

6

5

2.5

Porcentaje restante de vida del aceite (ej. RPVOT)

95

0

0

0

93

2

1

0

60

12

10

6

95

0.5

0

0

90

3

2

1

5

0

2

2

0

12

4

0.5

1

31.5

0.5

6

4.5

0.5

23

100 4080 20 060 10 5

Antioxidante

xidos

Polmeros

Lodo

Total

cidos

0 0 2.50 60 10

1.2Viscosidad (aSt)FTIR (oxidacin)

AN (nmero cido)68

0.05

1.168

0.05

0.9680.1

0.7690.2

0.7700.4

1.0810.6

2.0950.8

4.01161.0

Pruebade aceite


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Indicadores comunes de Oxidacin.


49/120

Caso De estudio: Monitoreo de motor aDiesel por FTIR.

Tendencia negativa deaditivos antioxidantes

y antidesgaste ... ...

Se convierte en tendencia

positiva de sulfatacin,oxidacin y nitracin.


50/120

Agotamiento de Aditivos por Descomposicin

Las molculas de aditivos

cambian irreversiblemente.

Neutralizacin

cido + Base = Sal + Agua

Detergente

RupturaOxidacin

Hidroperxidos

y Radicales= Polmeros y

precipitantesZDDP +

Degradacin Trmica

Calor =

Fosfatos,

fosfuros,

sulfatos

y sulfuros

Aditivos ZDDP

S-P (EP)+

Hidrlisis

ZDDP + agua + calor

cido sulfrico + Sulfuro de hidrgeno

=


51/120

Agotamiento de Aditivos por Separacin

Los aditivos son separadosdel aceite.

Filtracin de AditivosSlidos o condensados sonfiltrados fuera del aceite.

Adsorcin por agregadosMedios adsortivosremueven aditivos polares.

EvaporacinDeshidratadores de vacoevaporan los aditivos.

CentrifugacinAditivos rgano metlicosde alta gravedad, sonseparados bajo altas fuerzascentrfugas.


52/120

Agotamiento de Aditivos Adsortivos

Los aditivos se adhieren a laspartculas, agua o a las superficies.

Lavado por aguaEl lavado arrastra losaditivos al fondo del tanque.

Separado por partculasLas partculas atrapan a losaditivos en los filtros o losarrastran al fondo deltanque..

Adsorcin de la superficieAditivos polares se adhierena las superficies de lamaquinaria.

Contactos de RozamientoAditivos polares AW y EP,forman pelculas del tipojabn.


53/120

Localizando el agotamiento de aditivos porespectroscopia

Espectroscopia de Emisin (Anlisis de Elementos)


54/120

IV. Anlisis de la

Contaminacin

de los Fluidos -

Proactivos

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55/120

Control de la Contaminacin - Constituyendoconfiabilidad.

El anlisis de contaminacin de losfluidos se dirige a la principal causade desgaste de la maquinaria y falladel lubricante.

El Control de la contaminacin es laestrategia central de un Programa deMantenimiento Proactivo.

Slidos

(partculas)Humedad Aire

Radiacin

Calor

Anticongelante

Combustible


56/120

Dao causado por la contaminacin del aceite.


57/120

Ciclo de vida de las partculas.

Nacimiento Errante

Declinacin Reproduccin

Una partcula deSlice dura vija en

el el aire

Separacin

Fragmentacin

Nuevaspartculas

Tapn de

llenado

FiltroSedimentacin

L t i i t l


58/120

La contaminacin por partculas es causa yefecto del desgaste .

Causa

(induccin de falla)

Efecto

(Produccin de partcul as)

Predictivo

Proactivo.Abrasin

Erosin

SedimentacinFatiga de la superficie58

Dentado

Abrasin

Cavitacin

AdhesinCorrosin

Desalineamiento

Aceite incorrecto

Confiabilidad y mantenibilidad son unafuncin del control de contamiNacin y

control de contaminacin conduce a una

vida ms larga General Electric.

La Contaminacin es la la causa

simple ms impor tante que causa el

mal funcionamiento del l ubr icante y

un subsecuente desgaste excesivo de

las partes Mobil Oil.


59/120

Tres maneras de medir la vida de una mquina.

Por Contaminantes1. Por rebabas de desgaste2. Por duracin3.

Cucharadasde tierraingeridas

MantenimientoProactivo

MantenimientoPredictivo

Gramos derebabagenerados.

Horas deoperacin

C ili i l d i ti i d C d


60/120

Concilio nacional de investigacin de Canad -Qu causa el desgaste?

Partculas que causan el desgaste!


61/120

Cdigo de contaminacin Slida ISO.

Uso del cdigo ISO como indicativo de la

condicin de limpieza del fludo

Estndar actual del cdigode limpieza ISO 4406

R4/R6/R14

Disparidades del cdigo ISO

ISO 18/16/13

R5/R15

Cdigo Anterior

ISO 4406Una

partculams

4X mspartculas


62/120

Convirtala en polvo

Qu tan limpio es un 18/16/14?

1

Tome una aspirina

2 3Dividala en 225

partes iguales

Ponga una de las partesen 1 litro de aceite

225 mg.

4


63/120

Cmo son las partculas realmente?

Fibras,Filtros,mangueras

Polvo decaminoSlica,almina.

Herrumbre,Escamas,polvo detambores.

Arcilla,Tierra,Movimientode tierra.

Polvo de rocas,Minas decantera,excavaciones.

Amorfos,xido,Insolubles,lodos.

Esferas,Chispas desoldadura,fatiga desuperficie,cenizas.

Holln,Insolubles decarbn,cenizas.

Rebabas.

Abrasin.


64/120

Qu tan destructivas son las partculas?

25 mg 120 mg 170 mg >1000 mgRebabas de Desgaste Rebabas de Desgaste Rebabas de Desgaste Rebabas de Desgaste


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Efecto de las partculas pequeas

El control de sedimentos

es crtico para extender

la vida de los rodamientos.

Las partculas de asentamientoimpiden al lubricante proteger yocasiona una presin localizadaen los componentes, causandomarcas, fatiga, lajas y abrasin.

Cmo las partculas influencian al desgaste de un


66/120

Cmo las partculas influencian al desgaste de unmotor

TasaRelativa

dedesgaste%

decojinetesyanillos

TasadeDesgasteRelativo

0-5 5-10 10-20 Cojinetesprincipales

Cojinetesde Biela

Anillos

Tamao de partculas (micrones)


67/120

Implemente el Mantenimiento Proactivo en 3 pasos.

Nuevos Objetivos debernmostrar mejoras en limpieza.

1

Establezca sus objetivos ometas de limpieza.

1. Reducir la ingresin.

2. Mejorar la filtracin. 2Tome acciones especficas

para lograr sus objetivos.

3Mida sus niveles de

contaminacin frecuentemente.

1. Lo que se puede medir, se puede

controlar (paso 2).

2. Ponga visibles las cartas de control

con los resultados de las mediciones.


68/120

Paso N1 Establecer los Objetivos de limpieza.

Establecer los objetivos para cada

aceite lubricante y fludo hidralico.

Establezca sus objetivos buscando la

extensin de la vida de su equipo.Haga que su maquinaria trabaje mslimpio que antes.

Use las especificaciones de losfabricantes como referencianicamente.

Considere el diseo de la maquinaria,aplicain de influencias operativas

Haga de esto una decisin personal.Usted es quien est pagando el costode la falla, no el fabricante delequipo, ni el proveedor de aceite,filtros, rodamientos ni su laboratoriode anlisis de aceite.

Manual de servicio(especificacionesdel fabricante).

Metas de confiabilidad

Metas de seguridad

Severidad Ambiental

15/13/10

13/12/9

18/16/13

16/14/11

Techo

Ejemplo

Objetivos de

Limpiezatpicos paraaceiteslubricantes

Mquina

Caja de engranes industriales

Balero de Bolas

Balero de RodillosChumaceras

Caja de engranes

Motor a Diesel

Aceite de turbina de vapor

Aceite de mquina de papel

ISO

17/15/12

15/13/11

16/14/1217/15/12

17/16/13

17/16/13

18/15/12

19/16/13


69/120

Niveles de limpieza recomendados para lubricantes.

Rodamientos

Pall (bolas)

Manual de STLE/CRC

SKF

FAG

Pall (rodillos)

Cojinetes (Pall)

Cdigo ISO

Reductores Industriales (Pall)Reductores pequeos-medianos (SKF)

Caja de engranes en equipo mvil (Pall)

Reductores grandes de servicio pesado (SKF)

Reductores de transmisin de fuerza (SKF)

Motores a Diesel (Pall)

Turbinas de Vapor:

Pall (bolas)

Pall (rodillos)

Pall (bolas)

Pall (rodillos)

Papeleras:

14/12/10

13/10

15/13/11

12/9

16/14/12

17/15/12

17/15/12

15/12

14/11

18/13

17/16/13

17/16/13

18/15/12

15/12

19/16/13

16/13

Caso de estudio: Asociacin Britnica de


70/120

Caso de estudio: Asociacin Britnica deInvestigacin en Hidromecnica (BHRA).

Estudio de campo controladoen mquinas hidralicas.

Manejo de materiales

Moldes de Inyeccin

Mquinas herramientas

117 mquinas hidralicas.

Bancos de prueba

Equipo mvil, ej. Mueve tierra

Hidralicos marinos

Perodo: 3 aos

Propsito: Correlacionar lalimpieza de los fluidos con lafrecuencia de falla

0.19

0.24

0.41

0.31

0.57

24/12

23/20

21/18

22/19

20/17

200

250

430

325

600

0.76

1

1.81

1.33

2.48

19/16

18/15

16/13

17/14

15/12

800

1050

1900

1400

2600

4.763.62

6.19

13/1014/11

12/9

50003800

6500

19.05

8.57

10/7

11/8

20000

9000

Basearbitraria

CdigoISO

promedio

Promediode horas

Factorrelativo de

vida


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Caso de estudio: General Motors.

VidarelativadelMotor

40micrones

30micrones

15micrones

Desempeo del Filtro de Aceite


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Tabla de extensin de Vida.Nivel de Limpieza Nuevo - Proactivo (Cdigo ISO)

NiveldeLimp

iezaNuevo-Proactivo(CdigoISO)

Paso N2 Tome acciones especficas para lograr


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Paso N 2 Tome acciones especficas para lograrlos objetivos.

Exclusin Remocin

Mantenga la tierra afuera Saque la tierra rpidamente

Sellos

Aceite Nuevo

Ventilacin y respiradores

Vaciado por los filtros

Generacin

Rebabas de fabricacin yreparacin

Filtros adecuados parasistemas circulantes.

Filtracin externa para algunasmquinas con lubricacin porbao o salpique.

Manejo adecuado de

tanques y depsitos.

Filtracin mvil para otramaquinaria.

Servicio a filtros en tiempoEl costo de excluir un gramo de tierra esprobablemente slo un 10% de lo que lecostara una vez que se encuentra dentrode su aceite. El costo de filtros de alto desempeo en

comparacin con la vida de la maquinaria,ser generalmente mucho menos caro queun filtro barato de baja eficiencia.


74/120

De dnde viene la contaminacin por partculas?Ingreso de partculas slidas

IngresadasIncorporadas Generadas

Rebabas

de servicio

Rebabas

de fabricacinProceso Atmsfera Combustin

Reparaciones.M.P.

ceite Nuevo.Filtros Nuevos.Mangueras sucias,componentes deconexin.Contenedoresde relleno.

Rebabas. Virutas demaquinado.

Abrasivos.Chispas de soldadura.

Espirales de taladro.Limaduras.Polvo.Componentescontaminados.

Aire/GascomprimidoPulpaCarbnPulverizado.Polvo mineral.

Cemento.Agregados.

Catalizadores.Arcillas.Polvo de Cribas.Qumicos deproceso.

Ingreso porrespiradores

Tanque abierto.Ingreso por sellos.

Polvo de rocas.Sarro.Polvo de canteraPolvo de fundicinPartculasde escoria.

Fuga de gases.

Cenizas.Holln.

Aire inducido.Combustiblecontaminado.

Superficies Aceite

Desgastemecnico.

CavitacinDesgaste

corrosivo

Exfoliacin

Fibras de filtros.Fibras demangueras

De-sedimentacinDesorpcin

de filtrosPrecipitacinde aditivos

ElastmerosRebaba de

asentamientoChispas depintura

Lodos

Carbonizacin.Coque.

xidosinsolubles

Ingresin Todas las par tcul as nuevas entrandoal lubr icante, sin importar la fuente.


75/120

Almacenamiento de Aceite

Almacenamientodeficiente

Almacenamientoexterior

Bombassin

filtros

Bombas deaceite sinenroscar

Estacin de despacho de lubricantes para control


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Estacin de despacho de lubricantes para controlde contaminacin

Conexionesestndar

Respiradordesecante

Tamboresde aceite

Conectorrpidomacho

Filtroenroscable

Vlvula


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Latas y recipientes de relleno

Guardar la mitadpara el relleno noes recomendable(expuesto).

Contenedoresabiertos son

imanes decontaminacin

Aceite nuevo enun botecontaminado?

Este no tieneetiqueta y est

sin tapa


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Auto-evaluacin de administracin de tanques

Etiqueta de identificacinde puerto de muestra

con: Objetivos deLimpieza, cdigo deproducto lubricante eidentificacin de lamaquinaria.

Puertos de muestreode aceite en uncircuito circulante.

Difusor en la lnea de

retorno para controlde entrada de aire.

Proteccin contrael ingreso de polvoy agua.

Sellos de exclusin enlas flechas en buenascondiciones.

Cubiertaslimpias yselladasfirmemente

Cambio deaceite filtrado.

Mirilla transparente(BS&W) para laacumulacin, deteccin ypurga de contaminantes.

Indicador de nivel deaceite, mostrando rangosde Caliente y Fro

Cedazo

Difusor

Filtro fuera de lnea parareacondicionamientocontinuo del fluido

Cmo

califica?Deficiente0-6 Puede mejorar7-8 Es un experto!0-6

i i i i


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Modernizacin de ventilas y respiraderos

LOANTICUADO

LOMODERNO

T bi d


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Tapas y cubiertas de tanque

Obstruccinpor manguera

No cierra

Cubiertade tanquemuy sucia

Paso N 3 Monitoreo y control de las


81/120

Paso N 3 Monitoreo y control de lasconcentraciones de partculas

Unidades de engranes

Objetivos 16/13

Compresores

Objetivos 15/12

Lubricantes derodamientos

Objetivos 15/12

Resultados Globales de la Planta

Objetivos 15/12

Hidralicos

Objetivos 14/11

Los contadores departculas ofrecen

una multitud de usosy beneficios.

El conteo de partculas le previene de cualquier


82/120

co eo de p cu s e p ev e e de cu qu einicio de falla.

Falla de Rodamientos.

Falla de Engranes.

Falla de Motor.

Falla de Filtro.Falla de Bomba.

Falla de Lubricante.

Nada de esto puede pasar

sin ocurrir primero un

incremento en el conteo

de partculas.

Tiempo

Conteo

dePartculas

Objetivo

Alarma

Estrategia del conteo de partculas en el anlisis


83/120

g pde aceites

Conteo de

partculas

Rutinario

Localizar y

corregir el

problema Est arriba

del objetivo?

Efectuar pruebas de

excepcin segn se

requieran: Ferrografa,

Espectroscopia,

vibracin, Viscosidad, etc.

Corregir el

problema

Revise problemas

en los filtros, fallas

de sellos y otras

fuentes de ingresin.

Efecte conteo de

partculas Ferrosas

Es un alto

porcentaje?

NO

SI

NOSI

Beneficios de

esta estrategia:1.

2.

3.

4.

Reduce la tasa deocurrencia de falla(MantenimientoProactivo).Incrementa lasensibilidad dedeteccin de

fallas tempranas(MantenimientoPredictivo).

Incrementa lafrecuencia dedeteccin defallas (Alta tasa demuestreo).

Resultado: Mayorconfiabilidad de lamaquinaria.

Contaminacin con agua - El azote de los aceites


84/120

glubricantes

Las mejoresprcticas:

1.

2.

Restringir suingreso.

Reconocer supresencia.

3.

4.

Analizar suestado yconcentracin

Removerla.

Contaminacin por agua - Efectos en el aceite


85/120

p gbase

Problema relacionadocon el agua Qu est pasando

El agua promuevecambios qumicos yfsicos en el aceite base.

* Formacin de cidos.

* Espesamiento del aceite.* Barniz.

* Lodo.

* Espumacin.

* Entrada de aire.

El agua fomenta los problemasde Aereacin.

El agua conduce a emulsionesestables, mayor viscosidad ypropiedades No Newtonianas.

El agua conduce las propiedadesaislantes del aceite.

Hidrlisis yOxidacin

Aereacin

Efectos de laviscosidad

EfectosDielctricos

C t i i Ef t d l diti


86/120

Contaminacin por agua - Efectos de los aditivos

Aditivoatacado

Modo deataque

Resultado

Antioxidante(fenoles)

Inhibidores deherrumbre

Agentesdemulsificantes

Detergentes ydispersantes

Boratos EP

ZDDP

Hidrlisis

(reaccin qumica

con el agua).

Lavado por agua

Incremento de la

constante dielctrica (el aceitese convierte en un conductor

elctrico).

Hidrlisis

Sedimentos (floculacin)cidosMortalidad de aditivos

LodoSedimentosMortalidad de aditivosBacteriasPobre separacin deagua/aceite

Prdida del desempeodel aditivo.

Sulfuro de Hidrgenocido Sulfrico

Contaminacin por ag a Efectos de la maq inaria


87/120

Contaminacin por agua - Efectos de la maquinaria

Problema relacionadocon el agua Qu est pasando

El agua en el aceite, da a los cidos ungran potencial destructivo.

El agua causa que la pelcula falle en

los contactos hidrodinmicos (ej:Baleros)

El agua es la causa principal queprovoca la cavitacin de bombashidralicas (cavitacin vaporosa).

El agua causa una filtracin pobrey atascamiento de vlvulas.

Corrosin

Prdida de resistenciade pelcula

Cavitacin

Atascamiento ytaponeado de filtros

El agua causa que la pelcula falle enlos contactos hidrodinmicos (ej:Baleros)

Lmites publicados de humedad


88/120

Lmites publicados de humedad

Aceites Hidralicos 0.1% Exxon

Aceites de Engranes Industriales 0.1% 1.0% Exxon

Aceite de Refrigeracin a Fren 0.01% Exxon

Tipo de Aceite Precaucin Crtico Fuente

Aceites de transformador 20-35 ppm IEEE

Aceites Hidralicos 0.1% Vickers

Aceites de Motor Marinos 0.5% Exxon

Unidades EHC, Turbinas de Vapor 0.2%

Aceites de Motor Ninguno OEMs

Aceites de Mquinas de Papel 0.1% Exxon

GE

Prueba de Crepitacin Vista y sonido


89/120

Prueba de Crepitacin - Vista y sonido

No hay cambio visible oaudible

Se producen muy pequeasburbujas (0.5 mm) ydesaparecen rpidamente.

Se producen burbujas de 2 y 3 mm,creciendo hasta 4 mm. El procesose repite, con posible burbujeoviolento y un chasquido audible

Se producen burbujas deaproximadamente 2 mm juntas enel centro que crecen hasta 4 mm, y

luego desaparecen rpidamente.

No hay agua libreo emulsificada

0.05 - 0.1%500 - 1000 ppm

0.1 - 0.2%

1000 - 2000 ppm

0.2% y ms>2000 ppm

Agua presente

(aproximadamente)

Procedimiento: 2 gotas de aceite en unaplaca calentada a 180C

El aire es la principal fuente de Oxgeno en la


90/120

degradacin oxidativa del aceite.

Efecto de la aereacinen el TAN

Efecto de la aereacinen el color del aceite

Efecto de la aereacinen la viscosidad

Porcentaje de aire atrapado Horas Horas

Incr

ementorelativo

de

laviscosidad

Obscuro

TA

N(MgKOH/gm)

1000 horas 8.5% de aire 8.5% aire

1 2 3 4 5 6 8 12 14 20181610

0.2

0.4

0.6

0.8

500 15001000

2

4

6

500 15001000

2

4

6

8


91/120

Contaminacin con Glicol/Anticongelante en un


92/120

aceite de motor

Causas Efectos

Implosin de las burbujasde aire disipa energa en lasparedes de los cilindros,removiendo la pelcula dexido.

La erosin por cavitacinconduce a las fugas.

Espesamiento delaceiteEmulsiones y gelsFormacin decidos

*

**

*

*

*

Flujo de aceiterestringidoFalta de filtros

Lubricacin Pobre

Sellos defectuososErosinelectromecnicaErosin porcavitacin

**

*

**

CorrosinDao en el sistemade enfriamiento.

Cmo detectar Glicol en el aceite del motor


93/120

Cmo detectar Glicol en el aceite del motor

Anlisis de elementos Busca los elementos inhibidores de lacorrosin que estn contenidos en el glicol.

Radio Tpico5 Sodio1 Boro

Otros Mtodos:

Mtodos de campo de reactivos ASTM D2982*

*

*

*

Anlisis de viscosidad.

Prueba de gota.

Cromatografa de gases (ASTM D4291)

Anlisis FTIR.

*

Tip de lmitePrecaucin > 200 ppm

Crtico > 400 ppm

*

*

Sodio

Boro

Potasio*

Contaminacin de holln en el aceite del motor


94/120


Causas Efectos

Alta fuga de gases

Baja compresin

Alta relacin deCombustible/Aire

*

*

*

*

*

Filtro de airetapado.

Variacin yexcesiva marchaen vaco.

*Cambio de aceitemuy extendido.

Prdida dedispersancia.

Formacin de lodos

*

*

*

*

Prdida de proteccinantidesgaste.

Depsitos y venas

de lubricacin.* Taponamiento de

filtros.

HOLLN



95/120


Causas Efectos

Fuga de gases, excesivamarcha en vaco, anilloso camisas daados.

Inyectores defectuosos

*

*

*

*

Bomba de combustiblegoteando o defectuosa.

Lineas de combustiblecon fugas.

* Cambio de aceiteextendido.

Patrn de aspersin-

Goteo-

Sellos-

Prdida de viscosidad.

Dilucin de aditivos

*

*

*

*

Prdida de la pelcula delubricante.

Prematura oxidacindel aceite.

* Incremento de azufre en elaceite (riesgo de corrosin).

EFECTO NETO

Tiempo

Efectosdela

Viscosidad

Fuga degases del motor

Pruebas para detectar contaminacin por


96/120

combustible (dilucin por combustible).

Reduccin del punto de inflamaci en 20 - 30CCromatografa de gases - ASTM D-3524

*

*

*

*

*

FTIR para diesel, gasolina, combustible de jets.

Destilacin de vapor - Prueba de laboratorio especializada.El incremento en Viscosidad - Puede ser compensado porel holln.

Tip de lmitePrecaucin > 2 %

Crtico > 5 %5 % combustible: SAE 30 20

7 % combustible: SAE 30 10

M t i i t P ti


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V. Anlisis delDesgaste -

Predictivo

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Mantenimiento Proactivomediante Anlisis de Aceite

Tecnologas usadas para analizar partculas


98/120

de desgate

Tamao MetalurgiaElementos Textura Concentracin

Anlisis

Espectromtrico

Anlisis de

Densidad Ferrosa

Ferrografia

Analtica

Fluorescencia de rayos X.

**

Absorcin Atmica

Emisin de chispa.Plasma inductiva

acoplada (ICP).

*

* Ferrografia de lecturadirecta (DRF).Conteo de partculas ferrosas

* Otros instrumentos de

densidad ferrosa.

- TribomtricsPQ 90/CSI 51FW-

* Placa

- FiltrogramaAnlisis

microscpico

-

- Ferrograma.

Varias unidades de concentracin

VisualResultados en PPM

Sensibilidad de las tecnologas al tamao de


99/120

Espectrocopa de emisinEspectroscopa de filtro rotatorio

Espectroscopa XRF ( partculas en una membrana de jun )

Membrana y microscopio ( 3um membrana )

Microscopa de ferrograma ( rebabas ferromagnticas )

Microscopa de ferrograma ( rebabasno ferrosas )

Contadores de partculas pticos

Contadores de partculas de bloqueo de poro (cada de flujo)

partculas

Densidad Ferrosa - Hall Effect y Ferrografa DRDetectores de Rebabas

10001 1001030.1

TAMAO DE LA PARTCULA DE DESGASTE, MICRONES

ZONA DE DESGASTE NORMAL ZONA DE DESGASTE ANORMAL

Colectores de rebabas - Tapones Magnticos


100/120

Colectores de rebabas Tapones Magnticos

*

* Instalacin en el tapn de

purga o en lneaPartculas Ferrosasnicamente

* Slo partculas mayoresa 100 micrones.

Vello ferroso

La vlvula sella cuando el

tapn es quitado

Eficiencia decaptura 5 al 14%

Eficiencia decaptura 30 al 38%

Instalacin enlnea tpicarebuscada

Instalacintpica a 90

SalidaEntrada

Salida

Entrada

1000 micrones

500 micrones

250-300 micrones

Eficiencia de captura

99%

95%

70%

Detectores de rebabas - Alarmas electrnicas


101/120

de falla

*

* Equipo estndar en turbinas de alta velocidad, especialmente en

aviacin.Deteccin de partculas ferrosas grandes , mayores a 200 micrones.

* Caractersticas de alarma electrnica.



102/120

VI. Interpretacinde Resultados

www.aasa.com.pe


El xito del anlisis de aceites depende delbl i i d l l i


103/120

establecimiento correcto de los lmites

*

*La mayora de la informacin de tendenciautiliza nicamente lmites superiores.

Un lmite es como un alambre dedisparo que lo alerta de una condicinanormal.

* Los lmites varan considerablementebasados en el tipo de mquina, el tipode aceite, la aplicacin y las metas deconfiabilidad.

* Un razonamiento cuidadoso es

necesario para establecer cada lmitey la seleccin del tipo de lmite. Elproceso puede ser simplificadoenormemente con un programa decmputo de anlisis de aceite.

Tiempo

Viscosidad

2lmite super ior (crtico)

2lmite inferior (crtico)

1lmi te inferior (pr ecaucin)

1lmi te superior (precaucin)

Lmites de espectroscopia de elementos


104/120

Lmites de espectroscopia de elementos

Lmites de nivelEstablezca un comunicado con lmites de precaucin y crticos deniveles inaceptables de contaminantes, desgaste o condicin de fluido.

Lmites de tendencia o tasa de cambioLmites establecidos en la tasa de progreso hacia una condicindeterminada inaceptada de niveles de contaminacin o niveles de desgaste.

TIERRA HIERRO ADITIVO DETERGENTE

COBREHIERRO SILICIO

Silicio Fe Mg

Precauciones

CrticoCrticoCrtico

PrecaucionesPrecauciones

Lmites estadsticos predictivos


105/120

(Xi- X)2 n

AlarmaX + s

es es d s cos p ed c vos

24 33 39 14 9

36 28 24 22 50

17 20 18 28 44

21 15 35 30 20

Ejemplo de niveles histricos de hierroen el aceite despus de 300 horas

Promedio = X = 26.35Sigma (s) = 8.91

Ejemplos de Lmites

Horas en

el aceite

CrticoX + 2s

35

57104

300

5001000

44

70121

Poblacin de laDesviacin Estndar

s=

Apl icaciones tpicas:Elementos metlicosde desgaste, densidad ferrosa, Ferrografia

de lectura directa, viscosidad.

Interpretacin de resultados


106/120

p

Anlisis

de Rutina

Confirmar con

Lnea de base

y Lmites

individuales

Perodo

Normal?

NO INICIO

Normalizar

Reporte:

Resultado

Normal?

Tendencia

Anormal?

Salud del

Lubricante

Viscosidad

AN/BN

RPVOT/OxidacinAditivos (Zn, P,

Ca, Mg, etc.)

Dentro de

Lmites yTendencias?

Dentro de

Lmites y

Tendencias?

Contaminacin

del Lubricante

Viscosidad

AN/BN

RPVOT/Oxidacin

Aditivos (Zn, P,

Ca, Mg, etc.)

Dentro de

Lmites y

Tendencias?

Desgaste de

la maquinaria

Partculas,

Partculas ferrosas,

Elementos (Fe, Cu,

Cr, S, Al, Pb).

ferrografia

NO

NO

NO

SI

SI

NO

SI

NO

SI

InspeccionareidentificarCausasdecondicin

a

normal.Buscarefectosd

edesgasteenel

equipo.Vibracioines,Termografia,etc.

Cambio de

Aceite

Reacondicionar

si es posible

Identificar

componente

y modo de

desgaste

Confirmar

condicin

(tomar

muestra)

SI

SI

Establecimiento de Reglas de Accin


107/120

g

Condicin Acciones Recomendadas

Normal

AlertaUrgente

Daino

Peligro

No se requiere accin, continuar muestreo de rutina.

Recorte el intervalo de muestreo.Mantenimiento recomendado, posponer permitido.

Mantenimiento recomendado, no se permite posponer.

Para la mquina, Mantenimiento inmediato.

1A

Normal

1B

Alerta

1C

Urgente2A

Alerta

2BUrgente

2CDaino

3AUrgente

3BDaino

3CPeligro

1 2 3

ENE FEB MAR ABR MAY ENE FEB MAR ABR MAY ENE FEB MAR ABR MAY

B

BB

C

C

C

A

A

A



108/120

VII. Arrancandoel Programa

www.aasa.com.pe


Caso de estudio: Nippon Steel


109/120

pp

AO 1

PorcentajedeInstalacionesnuevas

yfraccionesdefectuosas

AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6 AO 7

Caso de estudio: Kawasaki Steel


110/120

Consumo de fluidos

Frecuencia de falla100% 100%

43%

25%

38%

8%

20%

8%

20%

4%

1 2 3 4 5

Plan de Accin:

1.

2.Establecer objetivos de limpiezaInstalacin de filtracin externa.

3. Conteo de partculas en sitio.

Niveles decontrol de pre-contaminacin

AOS

10 Pasos para la implementacin del programa


111/120

p p p g

Determinar el

Equipo y

Componentes

Crticos

Determinar

lnea de basepara los

componentes

y aceites.

Determinar

Objetivos de

Limpieza por

Componente

Determinar la

Extensin de

Vida de los

Componentes.

Determinar las

mejoras a losequipos para

controlar la

contaminacin.

Auditora de

lubricacin,prcticas y manejo

de lubricantes. Determinar la

frecuencia de

muestreo y

localizacin

de puertos.

Determinar las

pruebas de

anlisis de

aceite y pruebas

por excepcin

Designacin

del personal

involucrado en

el Programa.

Capacitacin

del

Personal.

Mantenimiento

Proactivo

La Educacin El Puente del xito


112/120

Desarrolle programas de educacin orientadosa resultados y que sean apropiados para quienesprograman y ejecutan la administracin de lalubricacin y el programa de anlisis de aceite.

Almacenamiento e inspeccin de Lubs.

Fundamentos de lubricacinTcnicas de muestreo

Fundamentos de Anlisis de aceites

Control y Monitoreo de contaminacin

Deteccin y Anlisis de desgaste

Administracin del grupo de lubricacin

Seguimiento de desempeo ybeneficios econmicos

Muy importante

Algo importante

No importante

Profesionales en Con-fiabilidad y Predictivo

Gerentes ySupervisores Mecnicos Operadores

Lubrica-dores

3 Pasos a la excelencia en Lubricacin


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Auditora de Lubricacin

y diseo del programa

Entrenamiento en sitio

y desarrollo de habilidades

Mejores prcticas

y manual de lubricacin

1. Definir 2. Aprender 3. Aplicar

Reconocimiento de necesidad por el cambio



114/120

Estndares de Lubricacin

Control de contaminacin y Filtracin

Administracin de lubricaciny Conservacin

Confiabilidad (RCM).

Consideraciones delDiseo de la maquinaria

Mtodos ptimos de muestreo

Gua de solucin de problemas

Seleccin de laboratorio

Seleccin de criterios deprueba y alarmas.

Lubricacin Anlisis de Aceite

1. Definir

Auditoria de Lubricaciny Definicin de Programa

Seleccin y procuracin de lubricantes


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Cuestionamientos

* Cul Proveedor, Un soloproveedor ?

* Se han considerado las situacionesde seguridad ( fuego, toxidad,ecologa, etc. ) ?

* Compatibilidad de fluidos ?

* Servicios de disposicin yreacondicionamiento incluido ?

* Sintticos o minerales ?

* Se cuenta con estndares yespecificaciones de loslubricantes ?

* Formulado para desempeo oformulado por precio ?

* Nmero de productos en uso ?

* Requerimientos especiales

de aditivos o viscosidad ?* Servicio de Laboratorio incluido?

* Tipos de envases y tamaos?

* Estabilidad de almacenamiento ?

* Aceite nuevo limpio y seco ?* Soporte tcnico y de campo ?



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Aceite limpio, seco y fro

Manejo de Lubricantes

Almacenamiento

Lavado

Entrega

Diseo de maquinaria

Falla del aceite bsico

Falla de aditivos

Falla de filtros

Falla en la maquinariay desgaste normal

Mantenimiento Proactivo Mantenimiento Predictivo

2. Aprender

Entrenamiento en sitio ydesarrollos de habilidades

El poder de la fuerza de trabajo educada


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* Las organizaciones de ClaseMundial, comprometen el10% de sus horas de trabajoanuales al entrenamiento.

* Visin de los cambios muy

rpidos en el mantenimiento.

* Tecnologa.

* Ensee Un gramo de prevencin valems que un kilo de cura.Aplique lavisin de Noria: Limpio, Seco y deBuena Calidad.

* Aplique el Mantenimiento Proactivo.

* Ensee a aplicar las MejoresPrcticas y la Seguridad.

* No trabaje orientado al

Mantenimiento Preventivo,entrnese en el MantenimientoProactivo y Predictivo

* Mejores Prcticas. * Desarrolle el conocimiento de sustrabajadores.

* Eleve sus habilidades y permitaque conozcan otras disciplinas.

* Impulse el poder de Hacer lascosas bien a la primera vez.



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Diseo de maquinaria yestndares de lubricacin

Aplicar las Mejores prcticas

Lubricacin

Filtracin

Anlisis de Aceite

Comparacin del Programa

Manual Corporativo deLubricacin

Mtodos

Guas

Procedimientos

Implementar Documentar

3. Aplicar

Mejores prcticas yManual de Lubricacin

Instruccin

Intranet Corporativo

Manual escrito

Palabras Finales...


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* Practique la Filosofadel MANTENIMIENTO PROACTIVO.

* OPTIMICE el uso de sus aceites.

* Mantenga el anzuelo en el agua - Atrape ycorrija las fallas lo antes posibles.

* Mejore su visibilidad y estatura como un Profesional

de Mantenimiento que PRODUCE utilidades.

* Cuantifique los beneficios y Celebre su xito

MUCHAS GRACIAS


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Documents

Presentacion Aasa Control de La Contaminacion