POTENSIAL - WordPress.com · FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) Oleh: Hazairin Darmis. Pendahuluan FMEA adalah suatu analisa teknik engineering yang digunakan untuk menetapkan,

POTENSIAL

FAILURE MODE AND EFFECT

ANALYSIS

(FMEA)

Oleh:Hazairin Darmis

Pendahuluan

FMEAadalah suatu analisa teknik engineering yang digunakan untukmenetapkan, mengindentifikasi, dan menghilangkan kegagalan yangdiketahui dan/atau potensi kegagalan, problem, error, dari sistem/design/ proses/servis sebelum kegagalan tersebut sampaiketangan pelanggan

Analisa/ evaluasi dapat dilakukan berdasarkan :

1. Menggunakan historical data. Hasil analisa dari part yang sejenis,dari data warranty, internal defect, customer complain,pengalaman Engineer

2. Kesimpulan statitistik, model matematik, simulasi, reliabilityEngineering, yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi danmenetapkan kegagalan

Pendahuluan (lanjutan)

FMEA harus mempertimbangkan kemungkinan gagal yang terjadi di awal seperti inproper installation, pemanasan awal yang kurang, setting awal yang tidak sesuai, human error dll. Juga kemungkinan terjadinya kegagalan di akhir (wear-out) seperti : korosi, keausan pahat/ tooling, short life design, dll.

FMEA dibuat pada waktu :

Sistem, design, produk, proses atau servis yang baru, dibuat/ dirancang sistem, design, produk, proses atau servis yang sekarang digunakan, dirubah karena sesuatu hal atau adanya improvement.

Contoh : penggantian material, penggantian sistem produksi, dll

Penerapan sistem, design, produk, proses atau servis pada aplikasi yang baru.

Contoh : produk yang sebelumnya dipasarkan di negara 4 musim, sekarang ingin dipasarkan di negara tropis

Jenis-jenis FMEA

1. System FMEA

System FMEA dibuat pada tahap awal/ konsep design, untuk mengetahui potensi kegagalan dari suatu sistem. Hasil dari System FMEA dapat dijadikan input untuk design FMEA yang selanjutnya diteruskan ke process FMEA

Kegagalan pada sistem Kegagalan : Battery gagal memberikan power yang cukup

Effect : Sistem gagal untuk beroperasi

2. Design FMEA

Design FMEA (DFMEA) dibuat pada saat pembuatan design produk, yang ditindaklanjuti dengan perubahan sesuai informasi yang diperoleh selama product development. DFMEA HARUS sudah selesai sebelum production drawing dikeluarkan/ direlease.

Jenis-jenis FMEA (lanjutan)

Kegagalan dari design

Kegagalan : Pengunci kap mobil tidak berfungsi dengan baik pada kondisi beban kejutan.

Effect : Pandangan pengemudi terhalang

3. Process FMEAProses FMEA (PFMEA) dibuat pada saat awal merancang sistem produksi (sebelum proses control plan dan instruksi kerja dibuat). Informasi yang diperoleh harus ditindaklanjuti dan HARUS sudah selesai sebelum proses produksi dimulai.(Key Date). (termasuk proses pembuatan tooling dan equipment)

Kegagalan dari proses Kegagalan : Operator memasang komponen terbalik Effect : Part tidak berfungsi

Jenis-jenis FMEA (lanjutan)

4. Service FMEA

Servise FMEA dibuat sebelum pelaksanaan servise dilakukan. Tujuan dari servis FMEA adalah mendeteksi kegagalan pada saat aktifitas servise dilakukan. Untuk mengindentifikasi kebutuhan akan skill dari operator, kebutuhan alat penunjang untuk aktifitas servis dll

Kegagalan pada servis Kegagalan : Gagal dalam memperbaiki gejala kerusakan

mesin

Efek : Customer tidak puas

Pengantar FMEA

FMEA harus melibatkan ahli-ahli teknik yang mewakili:

Design engineer

Process engineer

Maintenance

Quality control

Production

Sales

Custom / Vendor (bila perlu)

Production Support

Pengantar FMEA (lanjutan)

FMEA adalah dokumen hidup:

FMEA tidak pernah benar-benar complete.

FMEA harus selalu diupdate bila :

Ditemukan kegagalan baru yang belum teridentifikasi pada

FMEA sebelumnya.

Ditemukan penyebab kegagalan yang baru

Ditemukan suatu metode baru untuk :

Mengurangi kegagalan

Meningkatkan kemampuan deteksi

Mengurangi nilai resiko dari kegagalan

Pengantar FMEA (lanjutan)

Kendala umum penerapan FMEA dibanyak

industri adalah:

FMEA hanya dibuat sebagai formalitas, untuk

memenuhi persyaratan dan hanya dijadikan sebagai

dokumen, disimpan setelah FMEA selesai dibuat.

FMEA harus disimpan selama produk tersebut aktif

untuk produksi dan servis ditambah 1 tahun kalender.

Process FMEA

Input dan tools yang digunakan untuk mengembangkan Process FMEA : Input : DFMEA, drawing dengan special characteristic,

spec, pengalaman sebelumnya , customer claim, karakteristik mesin, dll.

Tools : Process Control Plan, Capability Study, dll.

Pembuatan Process FMEA ini dilakukan dengan asumsi : Desain sudah benar

Supply part / material sudah benar.

POTENSIAL

FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS(ANALISIS CARA & PENGARUH KEGAGALAN)

(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________

Tahun Model Produk: ________________

Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______

Tanggung Jawab Proses: _____________

Tanggal Kunci: ______________________

Disiapkan oleh: _____________

Tanggal FMEA (asal): _____ Rev_____

Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

1

2 3 4

5 6 7

8

9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

22

Pengisian Formulir FMEA

FMEA Number - Nomor FMEA - (1)

Masukan Nomor FMEA, yang dapat dipakai untuk telusur

Contoh: 1234 atau 1450/abc atau abc/5672

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: ______________________



Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

11

1234

1 1


Item - Nama produk - (2)

Masukan Nama dan Nomor sistem, subsistem atau komponen yang berkaiatan dengan proses yang sedang dianalisis

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: ______________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

Front Door LH/H8-A


Process Responsibility - Penanggung jawab proses - (3)

Masukan OEM, Nama perusahaan, departemen atau kelompok, termasuk nama supplier (jika diketahui).

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______

Tanggung Jawab Proses: ___________________________

Tanggal Kunci: _____________________________



Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

11

1234

1 1

Body Eng/Assy Operation


Prepared by - Disiapkan oleh - (4)

Masukan Nama, no.telp, dan perusahaan dari engineer yang bertanggung jawab dalam mempersiapkan FMEA.

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

11

1234

1 1

Body Eng/Assy Operation Smith– Assy Ops


Model Year(s) / Vehicle(s) - Tahun model produk - (5)

Masukan Tahun model produk dan jenis produk yang akan menggunakan dan / atau terkena efek dari design/ proses yang sedang dianalisis (jika diketahui).

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: ______________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

O

c

c

u

r

Front Door LH/H8-A

2004


Key date – Tanggal Kunci - (6)

Masukan tanggal awal FMEA, hendaknya tidak boleh melebihi schedule produksi

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: ______________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

Front Door LH/H8-A

2004 20 Oktober 2004


FMEA Date - Tanggal pembuatan FMEA - (7)

Tanggal original pembuatan FMEA dan revisi terakhir.

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________


Tanggal FMEA (asal): ________ Rev_____

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

11

1234

1 1

Body Eng/Assy Operation Smith– Assy Ops

20 Oktober 2004 3/12/04 1


8. Core Team - Tim inti dalam pembuatan FMEA - (8)

Semua orang yang terlibat termasuk alamat dan no.telp.

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

9

10 11


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004

Smith-Jakarta-021-125250, John-Jaksel-021-250125

12 13 14 15 16 17 18 19 20


Process Function / RequirementFungsi Proses/Persyaratan - (9)

Masukan uraian sederhana dari proses atau operasi yang sedang dianalisis (misalnya: membubut, mengebor, mengetap, mengelas, merakit, dsb)

Tunjukan secara singkat tujuan dari proses atau operasi yang sedang dianalisis.

Bila proses mencakup banyak operasi (misalnya merakit) dengan kegagalan potensial yang berbeda sebaiknya ditulis sebagai proses tersendiri


Apabila kesulitan dalam menentukan persyaratan dari

suatu proses dapat menggunakan petunjuk

pertanyaan :

“Apa tujuan, objektif, fungsi, atau goal dari proses?“

“Apa yang seharusnya dilakukan oleh proses tersebut?“

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20


Potential Failure Mode - Potensi kegagalan - (10)

Potensi kegagalan dari proses, kegagalan dalam

memenuhi persyaratan dari proses.

Harus digambarkan secara fisik, bukan gejala yang

disebutkan oleh customer.

Dalam pembuatan FMEA diasumsikan bahwa

incoming material sudah baik.


Potential Failure Mode - Potensi kegagalan

- (10)

Cara kegagalan yang lazim mungkin, tetapi tidak

terbatas pada:

Bengkok Retak Hubungan massa

Macet Ubah bentuk Hubungan buka

Bari Kotor Hubungan pendek

Rusak karena penanganan Alat aus

Pengaturan salah

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaa

n yang

tentukan

tidak

cukup


Potential Effect of Failure - Akibat yang berpotensi timbul oleh kegagalan tersebut - (11)

Pengaruh potensial dari kegagalan didefinisikan sebagai pengaruh cara kegagalan pada pelanggan, operasi berikutnya, lokasi berikutnya, end user atau pemilik.

Jika potential effect pada customer, efeknya harus dijelaskan dalam bentuk efek terhadap performance produk atau sistem, misalnya:

Berisik - Kasar

Operasi tersendat - Tidak bekerja

Penampilan buruk - Bau tidak sedap

Tidak stabil - Operasi terhalang

Operasi terputus-putus - Angin


Jika potential effect pada proses selanjutnya

(manufacturing), efeknya harus dijelaskan dalam

performance proses atau pengoperasian, misalnya:

- Tak terkencangkan - Tidak pas

- Tidak dapat di bor/tap - Tidak dapat disambung

- Tidak dapat dipasang - Tidak cocok

- Tidak dapat dihaluskan - Merusak peralatan

- Membahayakan operator

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penuruna

n umur

pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuask

an karena

karat

menembu

s cat

selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu


Severity - Tingkat keseriusan dari efek kegagalan yang ditimbulkan - (12)

Rank severity hanya dapat dikurangi melalui perubahan design baik pada sistem,subsistem, maupun komponen.

Nilai severity berkisar antara 1 – 10.

Severity hanya digunakan untuk penilaian efek dari kegagalan yang meliputi:

Ø Efek terhadap customer

Ø Efek terhadap manufacturing/assembly

Nilai severity yang dijadikan acuan adalah nilai tertinggi. Jika nilai keduanya sama, yang dijadikan acuan adalah nilai severity dari efek terhadap customer.

Pengaruh Kriteria keseriusan pengaruh Peringkat

Berbahaya tanpa tanda sebelumnya

Dapat mebahayakan operator mesin atau perakitan. Perikngkat keseriusan sangat tinggi bila cara kegagalan potensial mempengaruhi operasi kendaraan yang aman dan/atau melibatkan tidak terpenuhinya peraturan pemerintah. Kegagalan akan terjadi tanpa tanda sebelumnya

10

Berbahaya dengan tanda

sebelumnya

Dapat membahayakan operator mesin atau perakitan. Peringkat keseriusan sangat tinggi bila cara kegagalan potensial mempengaruhi operasi kendaraan yang aman dan/atau melibatkan tidak terpenuhinya peraturan pemerintah. Kegagalan akan terjadi dengan nada sebelumnya.

9

Sangat tinggiPenghentian besar pada jalur produksi. 100% produk dapat dibuang. Kendaraan tidak dapat dioperasikan, hilangnya fungsi utama. Pelanggan sangat tidak puas

8

TinggiPenghentian besar pada jalur produksi. Produk mungkin harus dipilah dan sebagian (kurang dari 100%) dibuang. Kendaraan dapat dioperasikan, tetapi pada tingkat kinerja lebih rendah. Pelanggan tidak puas

7

Sedang

Pengentian kecil pada jalur produksi. Sebagian (kurang dari 100%) dari produk mungkin harus dibuang (tanpa pemilahan). Kendaraan/barang dapat dioperasikan, tetapi beberapa barang untuk kenyamanan/kemudahan tidak dapat dioperasikan. Pelanggan mengalami ketidaknyamanan

6

Kriteria severity ( Keparahan/Keseriusan)

Pengaruh Kriteria keseriusan pengaruh Peringkat

Rendah

Penghentian kecil pada jalur produksi. 100% dari produk mungkin harus dikerjakan ulang. Kendaraan/barang dapat dioperasikan, tetapi beberapa barang untuk kenyamanan/kemudahan dapat dioperasikan pada tingkat kinerja lebih rendah. Pelanggan mengalami ketidakpuasan

5

Sangat rendah

Penghentian kecil pada jalur produksi. Produksi mungkin harus dipilah dan sebagian (kurang dari 100%) harus dikerjakan ulang. Item kelayakan/kesempurnaan bunyi decit tidak memenuhi. Kekurangannya diketahui oleh rata-rata pelanggan

4

Ringan

Penghentian kecil pada jalur produksi. Sebagian (kurang dari 100%) dari produk mungkin harus dikerjakan ulang di jalur tetapi di luar tempat kerja. Item kelayakan/kesempurnaan bunyi decit tidak memenuhi. Kekurangannya rata-rata diketahui oleh pelanggan

3

Sangat ringan

Penghentian kecil pada jalur produksi. Sebagian (kurang dari 100%) dari produk mungkin harus dikerjakan ulang di jalur tetapi di tempat kerja. Item kelayakan/kesempurnaan bunyi decit tidak memenuhi. Kekurangannya rata-rata diketahui oleh pelanggan yang teliti

2

Tidak ada Tidak berpengaruh 1

Kriteria severity ( Keparahan/Keseriusan)

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7


Classification - Klasifikasi - (13)

Digunakan untuk mengelompokan karakteristikspesial proses (fit-function, safety, dan lain-lain)untuk komponen, subsistem, atau sistem yangmungkin memerlukan tambahan proses kontrol dandiidentifikasi dengan symbol “ “

Jika klasifikasi pada produk ditambahkan selamaproses pembuatan FMEA, hal tersebut harusdiinformasikan kepada penanggung jawab design,karena hal ini dapat berakibat pada penandaankarakteristik produk pada dokumen engineering

Pengisisan Formulir FMEA

Potential Cause (s) / Mechanism (s) of failure –Penyebab yang berpotensi menimbulkan kegagalan - (14)

Jika koreksi kegagalan mempunyai hubungan langsung dengan kegagalan tersebut maka tujuan FMEA tercapai.

Jika penyebabnya belum diketahui dapat dilakukan analisa untuk mengetahui penyebab utama / penyebab yang sebenarnya.

Pengisisan Formulir FMEA

Contoh penyebab kegagalan :

Torsi tidak sesuai – lebih, kurang

Las tidak benar – arus, waktu, tekanan

Pembandingan tidak cermat

Pemanasan tidak benar – waktu, suhu

Pelumasan tidak cukup atau tidak ada

Part hilang atau salah penempatan


Catatan:

Hanya kesalahan yang spesifik ataumalfunction (tidak berfungsi) seperti operatorgagal dalam menginstal seal yang dapatdikatagorikan sebagai potential cause.

Kata – kata yang general (ambiguous phrase)seperti mesin tidak berfungsi tidak dapatdijadikan sebagai potential cause

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempro

tan dengan

tangan

kurang

jauh


Occurrence – Frekuensi penyebab kegagalan diproyeksikan akan terjadi - (15)

Seberapa sering penyebab kegagalan tersebut diproyeksikan akan terjadi. Hanya kejadian yang berakibat kepada kegagalan yang dihitung, kegagalan dalam mendeteksi tidak diperhitungkan.

Jika ada similar process, statistical data dapat digunakan. Jika tidak ada, dapat menggunakan nilai occurrence yang didasarkan pada historical data yang ada pada proses yang similar.

Tabel Kejadian/Occurence

Kemungkinan KegagalanAngka kegagalan

yang Mungkin Terjadi

CpK Peringkat

Sangat tinggi: Kegagalan hampir tak terelakkan> 1 per 2 < 0.33 10

1 per 3 > 0.33 9

Tinggi: Umumnya berkaitan dengan proses serupa yang terdahulu yang acap kali gagal

1 per 8 > 0.51 8

1 per 20 > 0.67 7

Sedang: Umumnya berkaitan dengan proses serupa yang terdahulu yang kadang-kadang mengalami kegagalan, tetapi tidak dalam jumlah besar

1 per 80 > 0.83 6

1 per 400 > 1.00 5

1 per 2000 > 1.17 4

Rendah: Kegagalan terisolasi yang berkaitan dengan proses serupa

1 per 15,000 > 1.33 3

Sangat rendah: Hanya kesalahan terisolasi berkaitan dengan hampir proses serupa

1 per 150,000 > 1.50 2

Jauh: Kegagalan mustahil. Tak pernah ada kegagalan yang berkaitan dengan proses hampir serupa

< 1 per 1,500,000 > 1.67 1

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempr

otan

dengan

tangan

kurang

jauh

8


Current Process Control – Sistem kontrol saat ini - (16)

Menggambarkan sistem kontrol yang dilakukan pada saat ini. Sistem kontrol dapat berupa pencegahan terhadap kegagalan, maupun deteksi kegagalan pada saat kegagalan tersebut terjadi.

Kontrol tersebut dapat berupa proses kontrol seperti penggunaan fixture error proofing , SPC , atau post process evaluation .

Evaluasi dapat dilakukan pada subject operation (pada saat proses) atau pada proses sesudahnya.


Ada 2 jenis control yang harus

dipertimbangkan:

1. Prevention (P) : mencegah kegagalan

tersebut agar tidak terjadi.

2. Detection(D) : mendeteksi kegagalan dan

mengarahkan kepada tindakan perbaikan.

Satu dari kedua nilai diatas menjadi acuan untuk

mendapatkan satu nilai detection.

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempro

tan dengan

tangan

kurang

jauh

8 Periksa

visual tiap

jam –

1/shift

untuk

tebal

lapisan


Detection - Kemampuan mendeteksi - (17)

Diasumsikan bahwa kegagalan telah terjadi dan dilihat nilai kemampuan Current Process Control mencegah pengiriman part defect / reject.

Random quality check tidak dapat digunakan untuk menilai kemampuan deteksi , tetapi penggunaan sampling yang dilakukan atas dasar statistical bisa diterima.

Deteksi/Detection

DeteksiKriteria: Kemungkinan adanya kekurangan akan ditemukan oleh kendali proses

sebelum proses berikut atau lanjutannya, atau sebelum bagian atau komponen meninggalkan tempat pembuatan atau perakitan

Peringkat

Hampir mustahil Tidak ada kendali yang diketahui untuk menemukan cara kegagalan 10

Sangat jauh Sangat jauh kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 9

Jauh Jauh kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan kegagalan 8

Sangat rendah Sangat rendah kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 7

Rendah Rendah kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 6

Sedang Sedang kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 5

Agak tinggi Agak tinggi kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 4

Tinggi Tinggi kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 3

Sangat Tinggi Sangat tinggi kemungkinannya kendali saat ini akan menemukan cara kegagalan 2

Hampir pastiKendali saat ini hampir pasti menemukan cara kegagalan. Kendali penemuan yang

dapat dipercaya diketahui dengan proses serupa1


Catatan :

Jangan mengasumsikan bahwa nilai detection akan rendah apabila nilai occurrencenya rendah . Kedua istilah ini mungkin tidak berhubungan satu sama lain .

Jika 100% automatic gage digunakan, pertimbangkan hal – hal sbb:

Kondisi dari gage dan /atau testing equipment

Kalibrasi dari gage dan testing equipment

Variasi dari gage dan testing equipment berdasarkan gage R&R

Kemungkinan system gagal mendeteksi atau lolos .

Jika 100% visual digunakan, jangan mengasumsikan bahwa operator dapat mendeteksi kegagalan 100% . 100% visual inspection hanyalah 79% effective , tergantung dari inspector dan kondisi dari inspection.

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempro

tan dengan

tangan

kurang

jauh

8 Periksa

visual tiap

jam –

1/shift

untuk tebal

lapisan

5


Risk Priority Number RP ) – Nilai resiko yang menjadi prioritas - (18)

Perkalian: Severity x Occurrence x Detection

Team harus melakukan corrective action untuk item dengan RPN yang tinggi . Secara umum perhatian khusus harus dilakukan pada item dengan nilai severity tinggi.

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempro

tan dengan

tangan

kurang

jauh

8 Periksa

visual tiap

jam –

1/shift

untuk tebal

lapisan

5 280


Recommended Action ( s ) –Tindakan yang disarankan - (19)

Dalam kasus dimana effect dari kegagalan dapat berbahaya ke manufacturing atau operator , maka corrective action harus dilakukan untuk mencegah kegagalan dengan menghilangkan atau mengontrol penyebabnya. Perlindungan operator yang sesuai harus dilakukan.


Secara umum improvement pada detectionkontrol adalah mahal dan tidak effective .Meningkatkan inspection bukan positivecorrective action dan seharusnya digunakanhanya untuk sementara. Permanent correctiveaction tetap dibutuhkan .

Tujuan dari recommended action adalah untukmengurangi nilai severity, occurrence maupundetection. Jika tidak ada usulan maka padakolom recommended action diisi kata – kata“TIDAK ADA “

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: ______ dari _______


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

9

10 11

1234


20 Oktober 2004

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

lilin

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempro

tan dengan

tangan

kurang

jauh

8 Periksa

visual tiap

jam –

1/shift

untuk tebal

lapisan

5 280 Tambahka

n batas

kedalaman

posistif

pada

penyempro

t

Automatka

n

penyempro

tan


Responsibility & Target Completion Date – Penanggung jawab dan target penyelesaian - (20)

Penanggung jawab dari recommended action, dan target penyelesaiannya (tanggal, bulan dan tahun)

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: _____ dari _____


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

R.

P.

N.9

10 11

1234

1


20 Oktober 2004 0

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempro

tan dengan

tangan

kurang

jauh

8 Periksa

visual tiap

jam –

1/shift

untuk tebal

lapisan

5 280 Tambahka

n batas

kedalaman

posistif

pada

penyempro

t

Automatka

n

penyempro

tan

1

Smith– Assy Ops

Engineerin

g

2004-XX-

XX

21

Pembata

s

ditamba

hkan,

penyem

prot

diperiksa

di jalur

produksi

Engineerin

g

2004-XX-

XX

Ditolak

karena

kerumita

n pintu

berbeda

pada

jalur yg

sama

22


Action Taken – Tindakan perbaikan yang telah dilakukan - (21)

Setelah perbaikan dilaksanakan , jelaskan secara singkat langkah yang diambil.


Resulting ( RPN ) – Hasil tindakan perbaikan (RPN) - (22)

Setelah perbaikan dilaksanakan , kalkulasi kembali nilai severity , occurrence dan detection dan hitung hasil RPN – nya .

Semua hasil RPN baru harus direview dan jika tindakan lebih lanjut diperlukan ulangi step 19 sampai 22.

POTENSIAL


(FMEA PROSES)

Nama Produk: ______________________


Tim Inti: ________________________________________________________________________________________________

Nomor FMEA: _____________

Halaman: _____ dari _____


Tanggal Kunci: _____________________________



Fungsi

Proses

Persyaratan

Cara

Potensial

Kegagalan

Pengaruh

Potensial

Kegagalan

S

e

v

C

l

a

s

s

Penyebab/

Mekanisme

Potensial

Kegagalan

O

c

c

u

r

Kendali

Proses

Saat Ini

D

e

t

e

c

R.

P.

N.

Tindakan

Yang

Disarankan

Tanggung

Jawab &

Tanggal

Target

Penyelesaian

Hasil Tindakan

Tindakan

Yang

Dilakukan

S

e

v

O

c

c

u

r

D

e

t

e

c

R.

P.

N.9

10 11

1234

1


20 Oktober 2004 0

Front Door LH/H8-A

2004


Pembubuh

an lilin

disebelah

pintu

dengan

tangan

Untuk

melapisi

bagian

pintu,

permukaan

bawah

dengan

ketebalan

minimum

untuk

menghalan

gi karat

12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pelapisan

lilin pada

permukaan

yang

tentukan

tidak

cukup

Penurunan

umur pintu

yang

berakhir

ke:

•Tampilan

tidak

memuaska

n karena

karat

menembus

cat selang

beberapa

waktu

•Fungsi

terganggu

7 Penempat

an kepala

penyempro

tan dengan

tangan

kurang

jauh

8 Periksa

visual tiap

jam –

1/shift

untuk tebal

lapisan

5 280 Tambahka

n batas

kedalaman

posistif

pada

penyempro

t

Automatka

n

penyempro

tan

1

Smith– Assy Ops

Engineerin

g

2004-XX-

XX

21

Pembata

s

ditamba

hkan,

penyem

prot

diperiksa

di jalur

produksi

Engineerin

g

2004-XX-

XX

Ditolak

karena

kerumita

n pintu

berbeda

pada

jalur yg

sama

22

7 2 5 70

Failure Mode Effect

Analysis

The end….thank you…..

Documents

POTENSIAL - WordPress.com · FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) Oleh: Hazairin Darmis. Pendahuluan FMEA adalah suatu analisa teknik engineering yang digunakan untuk menetapkan,