Poradnik Projektanta. Rozdzia drugi

PORADNIK PROJEKTANTA

ROZDZIAŁ II - Izolacja termiczna

SPIS TREŚCIDobór grubości izolacji – obowiązujące przepisy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Warunki Techniczne – wątpliwości i odpowiedzi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Pomocne oprogramowanie – PAROC Calculus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Jak korzystać z programu? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Instalacje grzewcze . Zalecane produkty i rozwiązania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10Szeroka rodzina rozwiązań Paroc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

PORADNIK PROJEK TANTA

2

DOBÓR GRUBOŚCI IZOLACJI – OBOWIĄZUJĄCE PRZEPISY

Podstawowym aktem prawnym, na podstawie którego należy projekto-wać parametry izolacji technicznych, jest Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospo-darki Morskiej z dnia 5 lipca 2013 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budyn-ki i ich usytuowanie (Dz. U. 2013 poz. 926).

Modyfikacje przepisów, które we-szły w życie z początkiem 2014 r.,

miały na celu wprowadzenie do krajo-wej legislacji postanowień dyrektywy 2010/31/UE w sprawie charakterysty-ki energetycznej budynków. Zada-niem dyrektywy jest realizacja celu „3×20” – zwiększenie do 2020 r. efektywności energetycznej o 20%, zwiększenie udziału energii ze źródeł odnawialnych do 20% w całkowitym zużyciu energii finalnej w UE oraz zmniejszenie emisji gazów cieplarnia-nych o co najmniej 20% w porówna-niu do 1990 r.

Zmiany w Warunkach Technicz-nych wprowadziły szereg istotnych zmian w kontekście wymagań dla izolacji technicznych. Zgodnie z za-łącznikiem 2, punkt 1.5 – izolacja cieplna przewodów rozdzielczych i komponentów w instalacjach central-nego ogrzewania, ciepłej wody użytko-wej (w tym przewodów cyrkulacyj-nych), instalacji chłodu i ogrzewania powietrznego powinna spełniać nastę-pujące wymagania minimalne określo-ne w tabeli 1.

TABELA 1: WYMAGANIA IZOLACJI CIEPLNEJ PRZEWODÓW I KOMPONENTÓW

Lp. RODZAJ PRZEWODU LUB KOMPONENTU MINIMALNA GRUBOŚĆ IZOLACJI CIEPLNEJ

(współczynnik przenikania ciepła dla materiału λ = 0,035 W/(m²K))*

1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm

2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm

3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm Równa średnicy wewnętrznej rury

4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm

5 Przewody i armatura wg poz . 1–4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów ½ wymagań z poz . 1–4

6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz . 1–4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników ½ wymagań z poz . 1–4

7 Przewody wg poz . 6 ułożone w podłodze 6 mm

8 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone wewnątrz izolacji cieplnej budynku) 40 mm

9 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku) 80 mm

10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone wewnątrz budynku** 50% wymagań z poz . 1–4

11 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku** 100% wymagań z poz . 1–4


3

eszukana=D(D+ ) - D2e

D

λ1

0,035

2

WARUNKI TECHNICZNE – WĄTPLIWOŚCI I ODPOWIEDZI

Choć Warunki Techniczne precyzyjnie określają minimalne grubości izolacji dla poszczególnych typów przewodów, to pozostawiają co najmniej kilka pytań niedopowiedzeń, otwierając tym samym pole do ich błędnej interpretacji.

Pierwsza z wątpliwości dotyczy temperatury, dla jakiej lambda powinna wynosić 0,035 W/(m2K). Ponieważ informacja ta nie wynika wprost z po-danych przepisów, po pomoc należy sięgnąć do normy PN-B-02421:2000. Norma ta jednoznacznie podaje, że wymagane wartości współczynnika przewodzenia ciepła powinny być za-chowane dla temperatury 40 °C.

Inną istotną kwestią, jakiej Warunki Techniczne nie określają, jest dobór grubości izolacji w przypadku, gdy produkt izolacyjny charakteryzuje się współczynnikiem przewodzenia ciepła innym, niż 0,035 W/(m2K). Także i w tej kwestii możemy się wspomóc

normą PN-B-02421:2000, która podaje wzór do obliczenia właściwej grubości materiału:

gdzie:• e - grubość izolacji określona zgodnie

z WT [mm],• D - średnica zewnętrzna izolowanego

przewodu [mm],• λ1 - współczynnik przewodzenia

ciepła materiału w temperaturze 40 °C [W/(m2K)].

Aby szybko dobrać właściwą grubość izolacji dla rozwiązań o lambdzie innej, niż 0,035 W/(m2K), można posłużyć się gotowymi tabelami 2. i 3., przedsta-wiającymi zalecane grubości izolacji dla różnych współczynników przewodzenia ciepła.

Określone w Warunkach Technicznych minimalne grubości izolacji

o współczynniku przewodzenia ciepła 0,035 W/(m²K) powinny być zachowane dla temperatury 40 °C.


4

TABELA 2: GRUBOŚCI IZOLACJI PRZEWODÓW ROZDZIELCZYCH I KOMPONENTÓW W INSTALACJACH CENTRALNEGO OGRZEWANIA, CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ (W TYM PRZEWODÓW CYRKULACYJNYCH) I INSTALACJI CHŁODU DLA RÓŻNYCH WSPÓŁCZYNNIKÓW PRZEWODZENIA CIEPŁA.

ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA

WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA MATERIAŁU IZOLACYJNEGO [W/(mK)]

0,035 0,036 0,037 0,038 0,039 0,040 0,041 0,042

12 20 21 22 23 25 26 27 29

15 20 21 22 23 24 26 27 28

18 20 21 22 23 24 25 26 28

22 20 21 22 23 24 25 26 27

28 30 31 33 35 36 38 40 41

35 30 31 33 34 36 37 39 40

42 40 42 44 46 48 50 52 55

48 40 42 44 46 48 50 52 54

54 50 52 55 57 60 62 65 68

60 60 52 66 69 72 75 79 82

64 70 73 77 81 84 88 92 97

70 70 73 77 80 84 88 92 96

76 70 73 77 80 84 87 91 95

89 80 84 88 91 96 100 104 108

102 100 105 110 115 120 125 131 137

108 100 105 110 114 120 125 130 136

114 100 105 109 114 119 124 130 135

133 100 104 109 114 118 123 128 134

140 100 104 109 113 118 123 128 133

159 100 104 109 113 118 122 127 132

168 100 104 108 113 117 122 126 131

208 100 104 108 112 116 121 125 129

219 100 104 108 112 116 120 125 129

259 100 104 108 112 116 120 124 128

273 100 104 108 111 115 119 123 127

TABELA 3: GRUBOŚCI IZOLACJI PRZEWODÓW OGRZEWANIA POWIETRZNEGO (UŁOŻONE WEWNĄTRZ (W) I NA ZEWNĄTRZ (Z) IZOLACJI CIEPLNEJ BUDYNKU) DLA RÓŻNYCH WSPÓŁCZYNNIKÓW PRZEWODZENIA CIEPŁA.

ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA

WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA MATERIAŁU IZOLACYJNEGO [W/(mK)]

0,035 0,036 0,037 0,038 0,039 0,040 0,041 0,042

W Z W Z W Z W Z W Z W Z W Z W Z

63 40 80 42 84 43 88 45 93 47 97 49 102 51 107 53 112

80 40 80 42 84 43 88 45 92 47 96 48 100 50 105 52 109

100 40 80 42 84 43 87 45 91 46 95 48 99 50 103 51 107

125 40 80 41 83 43 87 44 90 46 94 48 98 49 102 51 106

150 40 80 41 83 43 87 44 90 46 93 47 97 49 101 50 104

160 40 80 41 83 43 86 44 90 46 93 47 97 49 100 50 104

200 40 80 41 83 43 86 44 89 46 93 47 96 49 99 50 102

250 40 80 41 83 43 86 44 89 45 92 47 95 48 98 50 101

300 40 80 41 83 43 86 44 89 45 92 47 94 48 97 49 101

315 40 80 41 83 43 86 44 89 45 91 47 94 48 97 49 100

400 40 80 41 83 43 85 44 88 45 91 46 94 48 97 49 99

500 40 80 41 83 42 85 44 88 45 91 46 93 47 96 49 99

600 40 80 41 83 42 85 44 88 45 90 46 93 47 96 49 98

630 40 80 41 83 42 85 44 88 45 90 46 93 47 96 49 98

800 40 80 41 83 42 85 44 88 45 90 46 93 47 95 49 98

W - przewody ogrzewania powietrznego (ułożone wewnątrz izolacji cieplnej budynku) Z - przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku)


5

POMOCNE OPROGRAMOWANIE – PAROC CALCULUS

Aby ułatwić projektantom dobór odpo-wiedniego rodzaju oraz grubości izola-cji dla systemów HVAC, a także insta-lacji przemysłowych, Paroc udostępnia darmowy, specjalistyczny program do obliczeń parametrów izolacji technicz-nych PAROC Calculus. Narzędzie pozwala dobrać optymalne rozwiązanie dla wielu typów konstrukcji, w tym rurociągów grzewczych, kanałów wen-tylacyjnych, powierzchni płaskich oraz zbiorników.

PAROC Calculus wykonuje obli-czenia w oparciu o wzory przedstawio-ne w normie EN-ISO 12241. Program pozwala uwzględnić cały szereg czynni-ków projektowych, takich jak materiał i wymiary fizyczne izolowanych ele-mentów (długość, szerokość, grubość, średnice), rodzaj oraz pożądana tempe-ratura transportowanego czynnika (w tym możliwa do ustalenia tempera-tura końcowa), materiał i grubość płaszcza izolacji, a także czynniki śro-dowiskowe: temperatura otoczenia, prędkość wiatru i wilgotność względna powietrza.

PAROC Calculus posiada kilka funk-cjonalności, których próżno szukać w innych tego typu aplikacjach. Pro-gram pozwala m.in. obliczyć koszty zużycia energii w oparciu o konkretne źródła energii i edytowalne stawki jednostkowe, oszacować poziom reduk-cji emisji CO2, jaki można osiągnąć dzięki danej izolacji, a także skalkulo-wać czas zamarzania czynnika oraz spadek temperatury medium.

W podsumowaniu obliczeń projek-tanci mogą znaleźć takie dane, jak punkt rosy, temperatury i sumaryczne straty ciepła na zaizolowanych i nieza-izolowanych powierzchniach, a także roczne oszczędności energii.

PAROC Calculus pozwala dobrać optymalne rozwiązanie dla wielu typów konstrukcji, w tym rurociągów grzewczych,

kanałów wentylacyjnych, powierzchni płaskich oraz zbiorników.


6

JAK KORZYSTAĆ Z PROGRAMU?

Po uruchomieniu programu pokazuje się okno, w którym moż-na wpisać informacje dotyczące projektu, dla którego wykonuje-my obliczenia. Informacje tu wpisane pojawią się na wydruku.

Na początku należy wybrać obiekt, który chcemy zaizolować. Możemy wykonać obliczenia dla: powierzchni płaskich, rurociągów, kanałów okrągłych, kanałów prostokątnych, zbiorników okrągłych oraz zbiorników prostokątnych.

Po wybraniu rodzaju izolowanego obiektu, na przykład rury, przechodzimy do następnego etapu obliczeń, naciskając 2. Dane. Zaznaczając krzyżykiem odpowiednie okienko wskazujemy, co chcemy obliczyć: zmianę temperatury czynni-ka, zamarzanie czynnika lub zużycie energii. W zakładce tej ponadto należy wpisać pozostałe dane dotyczące rodzaju materiału, z którego wykonany jest element, który chcemy zaizolować, czynnika i środowiska dla którego wykonujemy obliczenia.


7

Po naciśnięciu 3. Izolacja przechodzimy do zakładki, która pozwala określić rodzaj materiału izolacyjnego i samej okładziny. Jeżeli potrzebujemy więcej, niż jednej warstwy izolacji, każdą kolejną dodajemy naciskając przycisk + Dodaj warstwę izolacji. Maksymalnie można użyć do 5 warstw.

W niektórych przypadkach, np. jeśli jako materiał izolacyjny wybrana zostanie mata, niezbędne jest użycie konstrukcji wsporczej płaszcza izolacji. W takim przypadku należy uwzględnić wpływ konstrukcji wsporczej na wyniki obliczeń, zaznaczając przycisk Konstrukcja wsporcza płaszcza i określając jego wpływ na finalne parametry układu. Zazwyczaj konstrukcja wsporcza zwiększa straty ciepła o około 15-20 %.


8

Jeśli temperatura powierzchni bądź stosowania przekroczy dopuszczalne wartości, pojawi się ostrzeżenie w postaci specjalnego pop-upu. Jest to sygnał mówiący o tym, że należy zwiększyć grubość lub dobrać inny rodzaj izolacji, tudzież zmienić materiał okładziny.

Wyniki obliczeń pokazywane są na bieżąco po prawej stronie ekranu. Można z nich odczytać m.in. jaka jest różnica pomiędzy powierzchniami zaizolowanymi i niezaizolowanymi.


9

INSTALACJE GRZEWCZE ZALECANE PRODUKTY I ROZWIĄZANIA

PAROC HVAC SECTION ALUCOAT T PAROC HVAC COMBI ALUCOAT T

Otuliny przeznaczone do izolacji syste-mów rurociągów i przewodów wentyla-cyjnych w budynkach. Produkt posiada dodatkowe pokrycie warstwą lakieru w kolorze szarym, dlatego pozwala utrzy-mać atrakcyjny wygląd bez potrzeby malowania bądź stosowania dodatkowych materiałów okładzinowych wszędzie tam, gdzie instalacja jest widoczna i wymaga estetycznego wykończenia powierzchni – np. w centrach handlowych, halach sportowych czy innych obiektach użytku publicznego.

Otuliny do izolacji rurociągów w kanałach wentylacyjnych, budynkach i statkach. Dzięki specjalnemu, wewnętrznemu otwo-rowi w kształcie gwiazdki, produkt można dopasowywać średnicą wewnętrzną do dwóch zakresów grubości rurociągów: 12-18 mm i 22-28 mm.

Otuliny przeznaczone do izolacji termicz-nej i akustycznej rurociągów grzewczych, c.o., parowych, przewodów klimatyzacyj-nych instalacji przemysłowych i przewo-dów kominowych.

PAROC HVAC SECTION GREYCOAT T

RUROCIĄGI Niepalne otuliny z wełny kamiennej PAROC Hvac Section AluCoat T, PAROC Hvac Combi AluCoat T, PAROC Hvac Section GreyCoat T spełniają wszelkie wymagania dla izola-cji termicznej oraz przeciwkondensacyj-nej rurociągów grzewczych.

Pokrycie z folii aluminiowej zabez-piecza przed wnikaniem wilgoci do materiału izolacyjnego i zapobiega jej skropleniu na izolowanej powierzchni. Samoprzylepna zakładka na szwie pionowym przyspiesza montaż i tworzy

dodatkową barierę dla wilgoci. Dodał-bym jeszcze informacje o zakresie śred-nic oraz koniecznie o lambdach pro-duktów.


10

PAROC HVAC BEND ALUCOAT T PAROC HVAC BEND GREYCOAT T

Otuliny z wełny kamiennej pokryte zbrojoną folią aluminiową (AluCoat lub GreyCoat) z zakładką samoprzylepną w kształcie kolana. Elastyczny materiał pozwala na dokładne dopasowanie do rurociągów o zróżnicowanym kącie zagięcia, co znacznie usprawnia prace izolacyjne.

KOLANA RUROCIĄGOWE Izolując poszczególne elementy insta-lacji grzewczej warto postawić na roz-wiązania systemowe, a więc wzajemnie się uzupełniające. Jest to szczególnie ważne, kiedy przewody formują się w kolana rurociągowe. Elementy te można zabezpieczać, docinając ręcznie otuliny proste. Metoda ta ma jednak swoje wady, gdyż generuje ryzyko błędów wykonawczych skutkujących powstawaniem nieszczelności.

Aby z problemem się uporać, a jednocześnie zaoszczędzić czas potrzebny do ręcznego przygotowania materiału izolacyjnego, warto wyko-rzystać elementy wykonane fabrycznie, które zapewniają najlepsze rozwiązanie w zakresie izolacji dla kolan bez most-ków cieplnych.

TABELA 4: ROZWIĄZANIA IZOLACYJNE DLA RUROCIĄGÓW Z ZASTOSOWANIEM PRODUKTÓW PAROC

ROZWIĄZANIE PAROC HVAC SECTION ALUCOAT T

PAROC HVAC COMBI ALUCOAT T

PAROC HVAC SECTION GREYCOAT T

PAROC HVAC BEND ALUCOAT T

PAROC HVAC BEND GREYCOAT T

Grubość 20-160 mm 20-50 mm 20-160 mm 20-100 mm 20-80 mm

Średnica wewnętrzna 12-1016 mm 12-18 mm, 22-28 mm 12-1016 mm 15-168 mm 15-168 mm

Długość 1200 mm 1200 mm 1200 mm n/d n/d

Przewodność cieplna w 10 °C 0,034 W/(mK) 0,034 W/(mK) 0,034 W/(mK) 0,034 W/(mK) 0,034 W/(mK)








11

KANAŁY WENTYLACYJNE I URZĄDZENIA Do izolacji termicznej i przeciwkon-densacyjnej prostokątnych i okrągłych kanałów oraz urządzeń wentylacyjnych zaleca się stosowanie mat lamellowych. Włókna mat PAROC Hvac Lamella Mat AluCoat, PAROC Hvac Lamella Mat AluCoat Fix i PAROC Hvac Lamella Mat GreyCoat ułożone są prostopadle do zabezpieczanej po-wierzchni, dzięki czemu gwarantują wyższą przyczepność do podłoża. W macie PAROC Hvac Lamella Mat AluCoat Fix warstwa samoprzylepna

dodatkowo umożliwia łatwe przymo-cowanie do izolowanej powierzchni, co umożliwia szybki montaż bez koniecz-ności użycia łączników mechanicznych, zgrzewarek czy innych urządzeń.


12

PAROC HVAC LAMELLA MAT ALUCOAT PAROC HVAC LAMELLA MAT ALUCOAT FIX

Mata lamella z wełny skalnej przezna-czona do izolacji termicznej i ochrony przeciwkondensacyjnej kanałów wentyla-cyjnych, klimatyzacyjnych i urządzeń. Mata pokryta jest folią aluminiową w kolorze szarym.

Niepalna wełna kamienna do izolacji ter-micznej i ochrony przeciwkondensacyjnej kanałów wentylacyjnych i urządzeń. Jest wyposażona w warstwę samoprzylepną, która umożliwia szybkie przyklejenie do izolowanej powierzchni.

Mata z wełny skalnej, jednostronnie pokry-ta folią aluminiową, przeznaczona jest do izolacji termicznej i akustycznej kanałów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, niskotemperaturowych kotłów, małych zbiorników, rurociągów oraz powierzchni cylindrycznych. Zapobiega również kon-densacji pary wodnej, a dzięki prostopa-dłemu do folii ułożeniu włókien znakomicie zachowuje pierwotną grubość izolacji na ostrych krawędziach i narożnikach.

PAROC HVAC LAMELLA MAT GREYCOAT

TABELA 4: ROZWIĄZANIA IZOLACYJNE DLA KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH I URZĄDZEŃ Z ZASTOSOWANIEM PRODUKTÓW PAROC

ROZWIĄZANIE PAROC HVAC LAMELLA MAT ALUCOAT PAROC HVAC LAMELLA MAT ALUCOAT FIX PAROC HVAC LAMELLA MAT GREYCOAT

Grubość 20-100 mm 20-50 mm (do 100 mm z użyciem izolowanych szpilek) 20-100 mm

Szerokość 1000 mm lub 500 mm 1000 mm lub 500 mm 1000 mm lub 500 mm

Długość 2500-10000 mm 2500-10000 mm 2500-10000 mm

Przewodność cieplna w 10 °C 0,038 W/(mK) 0,038 W/(mK) 0,038 W/(mK)



Przewodność cieplna w 100 °C 0,059 W/(mK) - 0,059 W/(mK)





13

obejmuje specjalistyczne produkty ze zróżnicowanym pokryciem zewnętrznym:

PAROC CladIzolacje ze wzmocnioną folią aluminiową

PAROC GreyCoatIzolacje z folią aluminiową i dodatkową warstwą lakieru w kolorze szarym

PAROC AluCoatIzolacje ze standardową folią aluminiową

SZEROKA RODZINA ROZWIĄZAŃ PAROC


14

W NASTĘPNYM ROZDZIALE: IZOLACJA PRZECIWKONDENSACYJNA

• W jakich temperaturach wewnątrz przewodów najczęściej rozwijają się bakterie?

• Jak wystrzegać się kondensacji wilgoci na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni kanałów?

• Jak dobierać izolacje w oparciu o rodzaj i lokalizację kanałów oraz temperatury powietrza?

• Jak obliczać grubość izolacji z uwagi na skraplanie się pary wodnej?

• Na jakie rozwiązania izolacyjne warto zwrócić uwagę?


15

PAROC POLSKA SP. Z O.O.

ul. Gnieźnieńska 462-240 TrzemesznoTelefon +61 468 21 90www.paroc.pl

A MEMBER OF PAROC GROUP

WYŁĄCZENIE ODPOWIEDZIALNOŚCI Z TYTUŁU GWARANCJI

Informacje zawarte w niniejszej broszurze opisują warunki i właściwości techniczne przedstawionych produktów, obowiązujące w momencie publikacji tego dokumentu, do czasu zastąpienia go przez nowszą wersję drukowaną lub cyfrową. Najnowsza wersja tej broszury jest zawsze dostępna na stronie internetowej firmy Paroc.

Nasz materiał informacyjny przedstawia zastosowania, dla których funkcje i właściwości tech-niczne naszych produktów zostały zatwierdzone. Jednakże informacje te nie są równoznaczne z udzieleniem gwarancji handlowej. Nie bierzemy odpowiedzialności za komponenty innych producentów użytych w danym zastosowaniu lub podczas instalacji naszych produktów.

Nie gwarantujemy właściwości naszych produktów, jeżeli są one stosowane w obszarze lub w warunkach, które nie zostały uwzględnione w naszych materiałach informacyjnych.

Z powodu ciągłego rozwoju naszych produktów, zastrzegamy sobie prawo do wprowa-dzania zmian w naszym materiale informacyjnym w dowolnym momencie.

PAROC jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy Paroc Group.

Wydanie: sierpień 2016© Paroc 2016

TIPO0816

Paroc jest wiodącym producentem energooszczędnych rozwiązań izolacyjnych w regionie Morza Bałtyckiego.

W naszej działalności skupiamy się na potrzebach klienta i personelu, ciągłych innowacjach, wzroście

rentowności oraz zrównoważonym rozwoju. W skład asortymentu Paroc wchodzą izolacje budowlane, izolacje

techniczne, izolacje morskie, płyty warstwowe i produkty akustyczne. Wyroby PAROC są wytwarzane w Finlandii,

Szwecji, na Litwie i w Polsce, a począwszy od 2013 roku, także w Rosji. Grupa Paroc posiada biura sprzedaży

i przedstawicieli w 14 krajach w Europie.

IZOLACJE BUDOWLANEoferują szeroką gamę produktów i rozwiązań izolacyjnych dla wszystkich typów budynków. Produkty izolacji budowlanych są stosowane głównie do izolacji termicznej, ogniowej i akustycznej ścian zewnętrznych, dachów, stropów, podłóg, piwnic, stropów międzykondygnacyjnych i ścian działowych.

PRODUKTY AKUSTYCZNEto dźwiękochłonne sufity i panele ścienne, a także produkty do kontroli hałasu w warunkach przemysłowych.

IZOLACJE TECHNICZNEto produkty stosowane do izolacji termicznej, ogniowej, akustycznej oraz izolacji przeciwkondensacyjnej we wnętrzach budynków (HVAC – systemy klimatyzacji, wentylacji i ogrzewania), a także w procesach przemysłowych i rurociągach, urządzeniach przemysłowych i konstrukcjach okrętowych.

PŁYTY WARSTWOWEto ogniochronne, lekkie panele z rdzeniem z wełny kamiennej i obustronnym pokryciem z blachy stalowej. Płyty PAROC stosowane są w fasadach, ścianach działowych i stropach w obiektach użyteczności publicznej, budynkach handlowych i przemysłowych.

Documents

Poradnik Projektanta. Rozdzia drugi