Polietileno de Baixa Densidade( PEBD OU LDPE)
Polietileno de baixa densidade
Polietileno de baixa densidadeO polietileno de baixa densidade
contm cadeias ramificadas. Essas ramificaes so de dois tipos
distintos:
- Ramificaes devido transferncia de cadeia intermolecular, que
surgem de reaes do tipo:
Polietileno de baixa densidade- O segundo mecanismo proposto
para a formao de ramificaes curtas no polietileno de baixa
densidade (produzido via radicais livres) a transferncia de cadeia
intramolecular
Polietileno de baixa DensidadePROCESSO PLANTA PEDB
O processo produtivo do PEBD se divide em duas unidades, a
Unidade de Gs e a Unidade de Slidos, conforme descrito a seguir:Na
unidade de gs, o eteno elevado a uma grande presso, se tornando
ento em sua presso de polimerizao (1.100 a 2.400 kg/cm2). Na seo de
compresso o eteno pressurizado enviado para os reatores de
polimerizao, onde a carga continuamente agitada. No interior dos
reatores ocorre a polimerizao, na presena de catalisadores
(iniciadores de reao tipo radical livre). Tais catalisadores
(perxidos orgnicos) so consumidos pelo processo, fazendo-se
necessria a sua alimentao constante, de modo a manter as reaes de
polimerizao. Na ltima seo desta unidade, a de separao e peletizao,
a carga de efluentes dos reatores, uma mistura de polietileno e
eteno que no reagiu, passa por um resfriador, da indo para o vaso
separador de alta presso. O polmero quente deixa o separador de
baixa presso sob controle de nvel, indo da para o extrusor onde so
injetados aditivos, de modo a que a resina produzida alcance as
especificaes desejadas. Na extremidade do extrusor encontra-se o
peletizador onde o polmero em estado pastoso resfriado e cortado
sob um banho de gua. Os pellets formados so transferidos em meio
aquoso para uma peneira rotativa, para secagem, indo logo aps para
uma peneira vibratria, a fim de serem classificados.
Polietileno de baixa DensidadeNa unidade de slidos, os pellets
de polietileno so enviados por transporte pneumtico aos silos
intermedirios de produto, onde aguardam o resultado das anlises das
amostras coletadas e sofrem a purga com ar do eteno restante que os
envolve. Aps a identificao das propriedades do polmero, os pellets
de polietileno so transferidos para o silo misturador.
Polietileno de baixa DensidadeProcesso de transformao: O PEBD
pode ser processado por extruso, moldagem por sopro e moldagem por
injeo. - Extruso Processo de transformao de termoplsticos que
consiste em empurrar o material a ser moldado atravs de uma matriz
de extruso. Os materiais plsticos so misturados conforme o produto
final a ser fabricado, e colocados na extrusora que ir empurr-los
at a matriz de extruso. A extrusora uma mquina que, como princpio
geral, possui uma entrada de material chamada de funil de
alimentao, vindo em seguida um corpo formado por um cilindro,
dentro do qual gira um parafuso sem fim e uma cabea que serve de
suporte para a matriz de extruso. No caso do Polietileno utilizado
na sada da extrusora um equipamento circular que cria um tubo onde
o mesmo expandido formando um tubo maior ainda, que se eleva na
vertical formando um cilindro plstico totalmente malevel, que sobe
at o alto da extrusora. Neste ponto j est resfriado, e ento dobrado
e desce para ser rebobinado. Desta forma produz-se uma pelcula de
Polietileno que sair pronta em forma de uma bobina. Com outro tipo
de extrusora tambm pode-se fabricar, semelhante a utilizada para o
Poliestireno, chapas planas de polietileno, j com seu uso mais
reduzido. Ainda dentro deste processo encontramos a fabricao de
tubos flexveis e rgidos de polietileno.
Poletileno de baixa densidade
Extrusora
Polietileno de baixa densidadeProcessos de transformao: - Sopro
O polietileno largamente utilizado neste processo para fabricao de
garrafas, copos e recipientes. A principal utilizao deste processo
se encontra na fabricao de garrafas e recipientes plsticos, que o
principal mercado do sopro. O polmero fundido proveniente de uma
extrusora expulso de uma fenda onde est o molde do recipiente a ser
utilizado. Neste momento, um fluxo de ar previamente dimensionado
'soprado' para dentro do molde hermeticamente fechado, fazendo com
que o polmero assuma a forma do mesmo. Uma vez em contato com a
parede fria do molde o plstico se solidifica e se ajusta a todas as
paredes do mesmo, ento o molde aberto e a garrafa moldada retirada
ou expulsa. Existem diversos tipos de mquinas de sopro, com
diferenciaes entre o tipo de recipiente e o volume de produo.
Polietileno de baixa densidade- Injeo O Polietileno muito
utilizado neste processo para fabricao de recipientes de
armazenagem lquida dada as suas caractersticas e, para objetos em
geral. A injeo um processo de moldagem de materiais plsticos (
termoplsticos e termofixos ) onde o material fluidificado por
aquecimento e a seguir injetado em um molde de uma ou mais partes.
Na injetora existe um conjunto denominado de rosca-pisto, onde o
plstico fluidificado para ser injetado no molde. A cavidade do
molde essencialmente o negativo da pea a ser produzida. A cavidade
se enche de plstico sob grande presso e sofre um resfriamento, indo
para o estado slido quando finalmente a pea expulsa da cavidade
resultando no produto final. As presses aplicadas neste processo
podem variar de 5000 a 20.000 psi, e por este motivo, o molde
seguro e fechado durante a injeo e resfriamento, com foras medidas
em toneladas. Este processo permite produzir peas com uma grande
preciso, com tolerncias de medidas muito pequenas. Esta preciso
alcanada com a elaborao de moldes especficos e utilizando-se o
plstico adequado ao produto que se deseja produzir. Normalmente
estes moldes so fabricados em ao endurecido, com um ciclo de produo
alto, ou em alumnio, ou em outros materiais quando o ciclo de
produo no for grande. Por este motivo torna-se um processo caro
quando a quantidade de peas no for grande, s ficando vivel quando
se produz uma grande quantidade de peas que compense os custos do
molde.
Polietileno de baixa densidade
Moldagem por injeo
Polietileno de baixa densidadeAPLICAES : aplicado como filmes
para embalagens industriais e agrcolas, filmes destinados a
embalagens de alimentos lquidos e slidos, filmes laminados e
plastificados para alimentos, embalagens para produtos farmacuticos
e hospitalares, brinquedos e utilidades domsticas, revestimento de
fios e cabos, tubos e mangueiras.
