Pocedura: PROIZVODNJA ASFALTA QP-05 - vojput.comvojput.com/iso/wp-content/uploads/2017/03/QP-05.01-03-Proizvodnja... · transport i ugrađivanje asfaltne mešavine u cilju obezbeđenja

Pocedura:

PROIZVODNJA ASFALTA

Oznaka:

QP-05.01

Datum usvajanja: 10.11.2015. Izdanje: 03 Strana: 1 od 44

IZRADIO: ODOBRIO: Generalni direktor

Vukoslav Vukoslavović

Vukoslav Vukoslavović, s.r. Duško Dražić Duško Dražić, s.r.

ZADUŢENJE PROCEDUROM:

RB Funkcija Forma

dokumenta

1 Izvršni direktor za izgradnju

2 Predstavnik rukovodstva (papirni oblik dostupan svim zaposlenima u organizaciji)

3 Rukovodilac sluţbe nabavke

4 Izvršni direktor za odrţavanje

5 Pomoćnik direktora za ekonomsko - računovodstvene poslove

6 Izvršni direktor za marketing i tehničku pripremu

7 Izvršni direktor za finansije

8 Izvršni direktor za ekonomsko-računovodstvene poslove

9 Šef odeljenja “Asfalt”

10 Šef Odeljenja "Transport"

PROCES 5: PROIZVODNJA I PRUŢANJE USLUGE

Vlasnik procesa Izvršni direktor za izgradnju

Zatev standarda ISO 9001:2015 tačka 8.5

OBJAŠNJENJA I SKRAĆENICE

Repromaterijal - materijal koji se prerađuje i ugrađuje u toku tehnoloških procesa građenja pute-va, održavanja puteva i ostalih delatnosti u Kompaniji VOJPUT a.d. Rezervni delovi, sitan inventar i HTZ oprema - Rezervni delovi, sitan inventar i HTZ oprema se nabavljaju radi obavljanja redovnih delatnosti u Kompaniji VOJPUT a.d. i čuvaju u magacinima Nafta i naftini derivati - Nafta i naftini derivati predstavljaju energente i repromaterijale koji se na-bavljaju za obavljanje redovnih delatnosti u Kompaniji VOJPUT a.d.

VOJPUT AD PROIZVODNJA ASFALTA QP-05.01

Izdanje 03 10.11.2015. 2 / 44

1. PREDMET

Ova procedura definiše:

pripremu za proizvodnju asfalta,

prethodna ispitivanja materijala za izradu asfaltne mešavine,

projektovanje sastava asfaltne mešavine,

proizvodnju asfaltne mešavine,

tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine i

transport i ugrađivanje asfaltne mešavine u cilju obezbeđenja kvaliteta rada na objektu - gradilištu na kojem radove izvodi Kompanija VOJPUT a.d. Subotica. 2. PODRUĆJE PRIMENE Ova procedura se primenjuje u sledećim organizacionim delovima (službama i radnim jedinicama) preduzeća Kompanija VOJPUT a.d. Subotica:

Služba sistema kvaliteta,

RJ “Izgradnja”,

RJ “Održavanje”,

Služba marketinga i tehničke pripreme,

Služba nabavke i

Služba finansija. 3. ODGOVORNOST a) Za uspostavljanje, primenu i održavanje ove procedure odgovoran je izvršni direktor

za izgradnju. b) Ovu proceduru sprovode:

predstavnik rukovodstva za kvalitet,

izvršni direktor za održavanje,

izvršni direktor za marketing i tehničku pripremu,

izvršni direktor za finansije,

šef Odeljenja "Asfalt",

šef Odeljenja "Transport" i

ostale službe po potrebi.


Izdanje 03 10.11.2015. 3 / 44

4. DEFINICIJE U ovoj proceduri primenjuju se definicije date u standardu ISO 9000: 2015, Sistemi menadžmenta kvalitetom - Osnove i rečnik. 5. VEZA SA DRUGIM DOKUMENTIMA a) Ovaj dokument proizlazi iz Priručnika kvaliteta Kompanije VOJPUT a.d. b) Materija izneta u ovoj proceduri oslanja se na sledeća dokumenta:

ISO 9000: 2015, Sistemi menadžmenta kvalitetom - Osnove i rečnik;

ISO 9001: 2015, Sistemi menadžmenta kvalitetom - Zahtevi;

poboljšavanja performansi;

Zakon o planiranju i izgradnji, Službeni glasnik Republike Srbije, broj 72/2009 i 81/2009;

Uputstvo 7, Zahtevi za jugoslovenske standarde koji su namenjeni za atestiranje proizvoda, Savezni savez za standardizaciju, 1992;

ISO/IEC, Uputstvo 53, Prilaz korišćenju sistema kvaliteta isporučioca pri atestiranju proizvoda preko treće strane, Savezni savez za standardizaciju, 1992;

Naredba o obaveznom atestiranju frakcionog kamenog materijala za beton i asfalt ("Službeni list SFRJ", broj 41/87);

Standardi iz glavne grupe B.B., Rudarstvo i prerada minerala, ulja i nafte :

SRPS B.B0.001 /84, Prirodni kamen.Uzimanje uzoraka kamena i kamenih agregata;

SRPS B.B3.045 /82, Kameno brašno za ugljovodonične mešavine. Tehnički uslovi;

SRPS B.B3.050 /64, Tehnički uslovi za kamene agregate za izradu savremenih kolovoznih zastora;

SRPS B.B3.100 /83, Kameni agregat. Frakcionisani kameni agregat za beton i asfalt. Osnovni uslovi kvaliteta;

SRPS B.B8.003 /86, Prirodni kamen. Ispitivanje mineraloško-petrografskog sastava;

SRPS B.B8.004 /86, Kameni agregat. Ispitivanje mineraloško-petrografskog sastava;

SRPS B.B8.010 /86, Ispitivanje prirodnog kamena. Određivanje upijanja vode;

SRPS B.B8.012 /87, Prirodni kamen. Određivanje pritisne čvrstoće;

SRPS B.B8.015 /84, Ispitivanje otpornosti prema habanju brušenjem;

SRPS B.B8.029 /82, Kameni agregat. Određivanje granulometrijskog sastava metodom suvog sejanja;

SRPS B.B8.030 /86, Kameni agregat. Određivanje zapreminske mase u rastresitom i zbijenom stanju;

SRPS B.B8.031 /82, Kameni agregat. Određivanje zapreminske mase i upijanja vode;

SRPS B.B8.032 /86, Ispitivanje prirodnog kamena. Određivanje zapreminske mase sa porama i šupljinama, zapreminske mase bez pora i šupljina i koeficijenta zapreminske mase i poroznosti;

SRPS B.B8.034 /86, Kameni agregat. Određivanje lakih čestica;

SRPS B.B8.035 /84, Kameni agregat. Određivanje vlažnosti;


Izdanje 03 10.11.2015. 4 / 44

SRPS B.B8.036 /82, Kameni agregat. Određivanje količine sitnih čestica metodom mokrog sejanja;

SRPS B.B8.037 /86, Kameni agregat. Određivanje slabih zrna;

SRPS B.B8.038 /82, Prirodni i drobljeni kameni agregat. Određivanje sadržaja grudvi gline;

SRPS B.B8.044 /82, Prirodni drobljeni kameni agregat. Ispitivanje postojanosti prema mrazu natrijum-sulfatom;

SRPS B.B8.045 /78, Ispitivanje prirodnog kamena. Ispitivanje prirodnog i drobljenog agregata mašinom "Los Anđeles";

SRPS B.B8.047 /60, Ispitivanje prirodnog kamena. Definicija oblika i izgleda površine zrna agregata (standard preispitan 1987. godine);

SRPS B.B8.048 /84, Kameni agregat. Određivanje oblika zrna metodom kljunastog merila;

SRPS B.B8.049 /84, Kameni agregat. Određivanje oblika zrna metodom zapreminskog koeficijenta;

SRPS B.B8.080 /80, Kalcijum-karbonatna punila. Uzimanje i priprema uzoraka;

SRPS B.B8.101 /82, Ispitivanje kamenog brašna. Određivanje zapreminske mase punila bez šupljina;

SRPS B.B8.102 /82, Ispitivanje kamenog brašna. Određivanje udela šupljina punila u suvo-sabijenom stanju (šupljine prema Ridgenu);

SRPS B.B8.103 /82, Ispitivanje kamenog brašna. Spoljni izgled kamenog brašna;

SRPS B.B8.104 /82, Ispitivanje kamenog brašna. Određivanje indeksa otvrdnjavanja;

SRPS B.B8.105 /84, Ispitivanje kamenog brašna. Određivanje granulometrijskog sastava;

SRPS B.B8.120 /88, Kameni agregat. Ispitivanje polirnosti kamenog agregata; Standardi iz glavne grupe B.H., Ćvrsta mineralna goriva. Nafta, bitumen, zemni gas, vosak i njihovi proizvodi:

SRPS B.H8.605 /83, Ispitivanje bitumena.Određivanje parafinskog broja;

SRPS B.H8.610 /80, Ispitivanje bitumena. Uzimanje uzoraka;

SRPS B.H8.611 /80, Ispitivanje bitumena. Priprema uzoraka;

SRPS B.H8.612 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje penetracije;

SRPS B.H8.613 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje tačke razmekšavanja po metodi prstena i kuglice;

SRPS B.H8.614 /80, Ispitivanje bitumena. Indeks penetracije;

SRPS B.H8.615 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje duktiliteta;

SRPS B.H8.616 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje tačke loma po Frasu;

SRPS B.H8.617 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje količine nerastvorljivih sastojaka u ugljen-tetrahloridu;

SRPS B.H8.618 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje relativne zapreminske mase i zapreminske mase;

SRPS B.H8.619 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje gubitka mase grejanjem na temperaturi od +163 0C;

SRPS B.H8.620 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje dinamičke viskoznosti;

SRPS B.H8.621 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje kinematičke viskoznosti;

SRPS B.H8.622 /80, Ispitivanje bitumena. Određivanje količine pepela;

Standardi iz glavne grupe U.B., Građevinsko tlo:


Izdanje 03 10.11.2015. 5 / 44

SRPS U.B1.010 /79, Geomehanička ispitivanja. Uzimanje uzoraka;

SRPS U.B1.012 /79, Geomehanička ispitivanja. Određivanje vlažnosti uzorka tla;

SRPS U.B1.020 /80, Geomehanička ispitivanja. Određivanje konzistencije tla. Atebergove granice;

SRPS U.B1.024 /68, Određivanje sadržaja sagorljivih i organskih materija;

SRPS U.B1.040 /68, Određivanje ekvivalenta peskovitih tla;

Standardi iz glavne grupe U.E., Radovi u građevinarstvu:

SRPS U.E4.010 /64, Tehnički uslovi za izradu površinskih obrada zastora;

SRPS U.E4.012 /64, TehnIčki uslovi za izradu bitumenskih i katranskih makadama;

SRPS U.E4.014 /90, Projektovanje i građenje puteva. Izrada habajućih slojeva od asfaltnih betona po vrućem postupku. Tehnički uslovi;

SRPS U.E4.019 /82, Projektovanje i građenje puteva. Asfaltne mešavine sa emulzijama razređenog bitumena po hladnom postupku. Tehnički uslovi;

SRPS U.E4.020 /70, Tehnički uslovi za izradu livenih asfalta;

SRPS U.E9.020 /66, Klasične i savremene podloge za puteve. Tehnički uslovi za izradu (tačka 10 stavljena van snage, Službeni list SFRJ, broj 72/88);

SRPS U.E9.021 /86, Projektovanje i građenje puteva. Izrada gornjih nosećih slojeva od bitumeniziranog materijala po vrućem postupku;

SRPS U.E9.028 /80, Projektovanje i građenje puteva. Izrada donjih nosećih slojeva od bitumeniziranog materijala po vrućem postupku. Tehnički uslovi;

SRPS U.E9.030 /95, Opremljenost terenske laboratorije za asfalt;

Standardi iz glavne grupe U.M., Izvedeni građevinski materijali:

SRPS U.M3.010 /75, Bitumen za kolovoze. Uslovi kvaliteta;

SRPS U.M3.020 /96, Bitumenske emulzije. Metode ispitivanja;

SRPS U.M3.022 /96, Anjonska bitumenska emulzija za puteve.Uslovi kvaliteta;

SRPS U.M3.024 /96, Katjonska bitumenska emulzija za puteve.Uslovi kvaliteta;

SRPS U.M3.030 /96, Razređeni bitumen za kolovoze;

SRPS U.M3.090 /61, Uzimanje asfaltnih uzoraka asfaltnih mešavina za kolovoze i mase za zalivanje uzoraka;

SRPS U.M3.095 /64, Mase za zalivanje sastavaka na kolovozima;

SRPS U.M8.082 /67, Ugljovodonične mešavine za zastore. Određivanje prividne zapreminske mase mineralnih i asfaltnih mešavina;

SRPS U.M8.090 /66, Asfaltne mešavine za kolovoze. Ispitivanje po Maršalu;

SRPS U.M8.091 /67, Ugljovodonične mešavine za zastore. Izrada probnih kocki;

SRPS U.M8.092 /66, Asfaltne kolovozne konstrukcije. Određivanje zapreminske mase uzoraka iz zastora i nosećih slojeva;

SRPS U.M8.093 /67, Ugljovodonične mešavine za zastore. Određivanje zapreminske mase i sadržaja šupljina u mineralnoj mešavini;

SRPS U.M8.094 /66, Asfaltne kolovozne konstrukcije. Određivanje upijanja vode uzoraka iz zastora;

SRPS U.M8.095 /67, Ugljovodonične mešavine za zastore. Određivanje bubrenja pod vodom;

SRPS U.M8.096 /87, Ispitivanje obavijenosti i skidanje ugljovodoničnih veziva sa kamenog materijala. Ponašanje pod vodom;

SRPS U.M8.099 /67, Ugljovodonične mešavine. Određivanje sadržaja vode;


Izdanje 03 10.11.2015. 6 / 44

SRPS U.M8.100 /67, Ugljovodonične mešavine. Određivanje sadržaja veziva;

SRPS U.M8.101 /84, Uglovodonične mešavine za puteve. Priprema laboratorijskog uzorka asfaltne mešavine;

SRPS U.M8.102 /67, Ugljovodonične mešavine. Određivanje granulometrijskog sastava mineralne mešavine;

SRPS U.M8.103 /67, Ugljovodonične mešavine. Ispitivanje pritisne čvrstoće;

SRPS U.M8.104 /67, Ugljovodonične mešavine za zastore. Ispitivanje dubine utiskivanja;

SRPS U.M8.105 /84, Ugljovodonične mešavine za puteve. Ispitivanje udela bitumena indirektnom metodom;

QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora;

QP-03.01, Nabavka;

QP-07.01, Održavanje vozila i građevinskih mašina;

QP-05.02, Izgradnja puteva;

QP-05.03, Redovono održavanje puteva;

QP-05.04, Zimsko održavanje puteva;

QP-10.02, Upravljanje neusaglašenim proizvodom, korektivne i preventivne mere;

Registrator obrazaca. c) Ova procedura zamenjuje sledeća dokumenta:

QP-05.01-21, Priprema za proizvodnju asfalta;

QP-05.01-22, Prethodna ispitivanja materijala za izradu asfaltne mešavine;

QP-05.01-23, Projektovanje sastava asfaltne mešavine;

QP-05.01-24, Proizvodnja asfaltne mešavine;

QP-05.01-25, Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine;

QP-05.01-26, Transport i ugrađivanje asfaltne mešavine; 6. OPIS AKTIVNOSTI Dijagram toka proizvodnje asfalta dat je u prilogu 1 ove procedure. 6.1 Priprema za proizvodnju asfalta 6.1.1 Upravljanje proizvodnjom asfalta i validacija procesa proizvodnje asfalta Kompanija VOJPUT a.d. planira i obavlja proizvodnju asfalta u uslovima kojima upravlja. Uslovima kojima se upravlja obuhvataju procese/aktivnosti opisane u ovoj proceduri. Ceo proces proizvodnje asfalta spada u tzv. specijalni proces i isti je regulisan ovom procedurom. U Kompaniji VOJPUT a.d. se proizvode sledeće vrste asfaltnih mešavina: 1. Mešavine koje se proizvode u postrojenju :

1.1 Mešavine po vrućem postupku :

asfalt beton,

bitumenizirani agregat,

peščani asfalt;

bitumenizirani šljunak,


Izdanje 03 10.11.2015. 7 / 44

ostale asfaltne mešavine. 1.2 Mešavine po hladnom postupku :

asfaltna mešavina 0-8 mm,

asfaltna mešavina 0-11 mm,

asfaltna mešavina 0-16 mm. 2. Mešavine koje se proizvode na licu mesta :

površinske obrade,

mešavine za krpljenje udarnih rupa,

u krugu asfaltne baze, mehanizacije i punktovima. Asfaltne mešavine po vrućem postupku (asfalt beton, bitumenizirani agregat) se proizvode na asfaltnom postrojenju (asfaltna baza). U sastavu Kompanije VOJPUT a.d. se nalaze tri asfaltne baze:

asfaltna baza Wibau, 60t (Sombor) i

asfaltna baza Marini, 160t (Subotica)

asfaltna baza Wibau, 120t (Subotica).

U organizacionom smislu, za proizvodnju asfalta u Kompaniji VOJPUT a.d. je odgovorno Odeljenje "Asfalt" kojim upravlja šef Odeljenja "Asfalt". Šef Odeljenja "Asfalt" organizuje, koordinira, odgovara, rukovodi radom odeljenja i sinhronizuje rad na proizvodnji asfaltne mešavine. Priprema za proizvodnju asfalta obuhvata sledeće glavne aktivnosti procesa rada:

priprema za proizvodnju asfalta;

podugovaranje ovlašćenih laboratorija za ispitivanja asfaltne mešavine. 6.1.2 Priprema za proizvodnju asfalta Priprema za proizvodnju asfalta počinje sa ugovaranjem radova i definisanjem međusobnih obaveza između Kompanije VOJPUT a.d. i naručioca radova. Kroz izradu ponude za konkretan ugovor utvrđuje se plan i program radova na proizvodnji asfalta. Na osnovu ovog programa se planiraju radovi koji će se izvesti, kao i sredstva koja će biti angažovana. U sklopu pripremnih radova na proizvodnji asfalta, procenjuje se da li je potrebna izrada novog ugovora ili samo aneksa postojećeg ugovora u skladu sa procedurom QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora. U slučaju da se proceni da je za realizaciju određenog posla neophodno angažovanje podizvođača, primenjuje se procedura QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora. Pri tome se podugovarač kroz ugovor obavezuje da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d koje se odnose na proizvodnju asfalta. Priprema za proizvodnju asfalta, u organizacionom smislu, obuhvata:

proučavanje Projekta kolovozne konstrukcije i/ili Tehničkih uslova za izradu asfaltnih slojeva kolovozne konstrukcije (ukoliko postoji);


Izdanje 03 10.11.2015. 8 / 44

definisanje Plana nabavke osnovnih materijala za izradu asfaltnih mešavina (definiše se u slobodnoj formi na osnovu potpisanog ugovora ili zahteva naručioca radova);

definisanje Plana i programa proizvodnje asfalta, kao i načina napredovanja radova u skladu sa zahtevom naručioca posla (definiše se u slobodnoj formi na osnovu ponude za konkretan ugovor ili zahtev naručioca radova);

obezbeđenje potrebnih dozvola i saglasnosti;

obezbeđenje potrebnog prostora za rad, računara, softvera i ostalih uslova za rad. Šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje Kompanije VOJPUT a.d. sastavljaju Plan i program proizvodnje asfalta za konkretno gradilište u slobodnoj formi. Plan i program proizvodnje asfalta obuhvata: - određivanje sastava radnog tima i angažovanje mehanizacije za transport i

ugrađivanje asfaltne mešavine (definiše se u slobodnoj formi na osnovu ponude za konkretan ugovor);

usklađivanje kapaciteta proizvodnje asfaltne mešavine sa kapacitetima mehanizacije za transport i ugrađivanje asfaltne mešavine (definiše se u slobodnoj formi na osnovu ponude za konkretan ugovor).

U slučaju izgradnje većih objekta niskogradnje (autoputeva), radi se projekat organizacije i tehnologije građenja. Učesnici u pripremi za proizvodnju asfalta su: šef Odeljenja "Asfalt", šef Odeljenja "Transport", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.1.3 Podugovaranje ovlašćenih laboratorija za ispitivanja asfaltne mešavine Kompanija VOJPUT a.d. vrši angažovanje specijalizovanih institucija, prema proceduri QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora, za potrebe:

prethodnog ispitivanja kvaliteta materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine;

izradu prethodnog sastava asfaltne mešavine;

izradu radnog sastava asfaltne mešavine;

tekuća i kontrolna ispitivanja proizvedene asfaltne mešavine na asfaltnoj bazi; i

kontrolna ispitivanja ugrađene asfaltne mešavine. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koja se odnosi na proizvodnju i ugradnju asfalta. 6.1.4 Ciljevi kvaliteta i zahtevi za proizvod Ispunjavanjem zahteva definisanih u ugovoru o građenju, glavnom i/ili izvođačkom projektu, SRPS standardima ili tehničkim uslovima, zakonskim i drugim dokumentima koji propisuju proizvodnju asfalta ispunjavaju se i ciljevi kvaliteta konkretnog proizvoda - asfaltne mešavine.


Izdanje 03 10.11.2015. 9 / 44

6.1.5 Praćenje i merenje performansi procesa i praćenje i merenje karakteristika

proizvoda Praćenje i merenje performansi procesa i praćenje i merenje karakteristika proizvoda se međusobno prožimaju, jer se radi o tzv. specijalnom procesu. Aktivnosti praćenja i merenja su opisane u velikom broju tačaka ovo procedure, zbog čega se iste ne navode, pošto su prepoznatljive u samom tekstu ovo procedure. 6.2 Prethodna ispitivanja materijala za izradu asfaltne mešavine Prethodna ispitivanja sastavnih materijala za izradu asfaltne mešavine odnose se na ispitivanje, proveru i kontrolu svojstava materijala namenjenih izradi različitih slojeva kolovozne konstrukcije. Prethodna laboratorijska ispitivanja osnovnih materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine se obavljaju u laboratoriji za asfalt Kompanije VOJPUT a.d. ili se poveravaju specijalizovanoj instituciji. U slučaju da se prethodna laboratorijska ispitivanja osnovnih materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine poveravaju drugoj specijalizovanoj instituciji, primenjuje se procedura QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora. Pri tome se podugovarač kroz ugovor obavezuje da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Prethodna ispitivanja materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine su neophodna za izradu projektne dokumentacije asfaltne mešavine i definisanje minimalnih potrebnih kriterijuma za ocenu kvaliteta pri građenju. Prethodna ispitivanja materijala za izradu asfaltne mešavine se sprovode na osnovu:

izbora osnovnih materijala za mešavine na osnovu proučavanja raspoloživih podataka o mogućim materijalima;

uzorkovanja raspoloživih materijala i njihovo ispitivanje;

poznavanja tehničkih karakteristika i mogućnosti postrojenja i mašina na gradilištu kao što su asfaltna baza, finišeri, valjci, distributeri i dr.

Pre početka prethodnih ispitivanja sastavnih materijala za izradu asfaltne mešavine, laboratorija za asfalt podugovarača Kompanije VOJPUT a.d. mora imati važeće ateste o baždarenju mernih instrumenata, kao što su vage, termometri i dr., izdate od strane ovlašćene institucije u skladu sa procedurom QP-06.01, Upravljanje mernom opremom. Prethodna ispitivanja materijala za izradu asfaltne mešavine obuhvataju sledeće glavne aktivnosti procesa rada:

uzimanje uzoraka bitumenskog veziva;

prethodno ispitivanje bitumenskog veziva;

uzimanje uzoraka kamenog agregata;

prethodno ispitivanje kamenog agregata. 6.2.1 Uzimanje uzoraka bitumenskog veziva


Izdanje 03 10.11.2015. 10 / 44

Uzorkovanje bitumenskog veziva vrši se prema standardu SRPS B.H8.610. Prilikom uzimanja uzorka bitumenskog veziva ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. formira zapisnik o uzimanju uzoraka bitumenskog veziva (u formi podugovarača). Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. U zapisniku o uzimanju uzoraka bitumenskog veziva navode se sledeći podaci:

naziv gradilišta,

naziv asfaltne baze,

podaci o investitoru,

podaci o izvođaču radova,

vrsta veziva,

datum prispeća veziva na gradilište,

količina koja je prispela na gradilište,

vrsta uzorka,

način uzimanja uzoraka,

datum uzimanja uzoraka,

ostale okolnosti koje bi u ma kojem vidu mogle uticati na rezultate ispitivanja,

potpisi lica koji su uzimali uzorke. Uzorci bitumenskog veziva se obeležavaju karticama (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača). Podaci na kartici moraju biti u skladu sa zapisnikom. Pripremu uzoraka bitumenskog veziva za ispitivanje obavlja podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. prema jugoslovenskom standardu SRPS B.H8.611. Učesnici u uzimanju uzoraka bitumenskog veziva su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze i šef Odeljenja "Asfalt". 6.2.2 Prethodno ispitivanje bitumenskog veziva Prethodno ispitivanje bitumenskog veziva vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Za potrebe proizvodnje asfaltne mešavine najčešće se koriste sledeća bitumenska veziva:

bitumen i

bitumenska emulzija. 6.2.2.1 Bitumen Bitumen se isporučuje u cisternama, limenim bačvama ili u drugoj prikladnoj ambalaži. Uz isporuku bitumena, proizvođač je obavezan da dostavi uverenje o kvalitetu (atest) bitumena u formi proizvođača bitumena. Bez obzira na atest proizvođača bitumena, Kompanija VOJPUT a.d. vrši proveru kvaliteta bitumena pre njegove upotrebe. Uzorci bitumena veziva se obeležavaju karticom VZ 135, Oznaka uzorka bitumena. Podaci na kartici moraju biti u skladu sa zapisnikom o uzimanju uzoraka.


Izdanje 03 10.11.2015. 11 / 44

Prethodno ispitivanje bitumena vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. prema standardu SRPS U.M3.010. Ovim ispitivanjima se dobija osnovni uvid u vrstu bitumena, kvalitet i mogućnost njegove primene. Po izvršenim ispitivanjima bitumena, ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d., formira izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju bitumena za kolovozne zastore (u formi podugovarača). U izveštaju o izvršenom prethodnom ispitivanju bitumena za kolovozne zastore se nalaze sledeći podaci:

podaci o naručiocu,

podaci o proizvođaču bitumena,

podaci o bitumenu (oznaka, tip, poreklo),

podaci o uzorku bitumena (datum i mesto uzimanja uzorka, datum prijema uzorka, veza sa zapisnikom o uzimanju uzorka),

podaci o rezultatima ispitivanja bitumena:

određivanje konzistencije bitumena (tačka razmekšanja po PK, penetracija, tačka loma po Fraass-u i duktilitet),

određivanje temperaturne osetljivosti (indeks penetracije),

određivanje čistoće bitumena,

stručni nalaz-mišljenje o kvalitetu uzorka bitumena. 6.2.2.2 Bitumenske emulzije Bitumenska emulzija se isporučuje u cisternama ili bačvama. Uz svaku isporuku bitumenske emulzije, proizvođač dostavlja rezultate ispitivanja bitumenske emulzije u formi proizvođača. Postoje tri vrste bitumenskih emulzija:

anjonske ili alkalne bitumenske emulzije;

katjonske ili kisele bitumenske emulzije;

specijalne bitumenske emulzije. Po potrebi (zahtevu naručioca radova), laboratorija za asfalt podugovarača Kompanije VOJPUT a.d. vrši ispitivanje kvaliteta bitumenskih emulzija. Ispitivanje kvaliteta bitumenskih emulzija se sprovodi prema standardu SRPS U.M3.020. Po izvršenim ispitivanjima bitumenske emulzije, ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d., formira izveštaj o prethodnom ispitivanju bitumenske emulzije za kolovozne zastore (u formi podugovarača). Izveštaj o prethodnom ispitivanju bitumenske emulzije sadrži sledeće podatke:

podaci o proizvođaču,

naziv proizvoda (oznaku emulzije),

broj autocisterne,

mesto otpreme

datum ispitivanja


Izdanje 03 10.11.2015. 12 / 44

rezultate laboratorijskih ispitivanja:

PH vrednost bitumenske emulzije,

sadržaj bitumena u bitumenskoj emulziji,

obavijanje,

ostatak na situ 0.6 mm,

viskozitet,

potpis lica koje je vršilo ispitivanje.

ostali podaci. Bitumenske emulzije moraju imati kvalitet propisan standardima SRPS U.M3.022 (anjonske emulzije) i SRPS U.M3.024 (katjonske emulzije). Pri dužem stajanju bitumenske emulzije izdvaja se i taloži bitumen, te zbog toga bitumenske emulzije ne treba da su suviše stare (starije od 2 do 3 meseca, izuzev u slučaju specijalnih bitumenskih emulzija kada mogu biti lagerovane i više meseci), a pre upotrebe treba bitumensku emulziju promešati. Učesnici u prethodnom ispitivanju bitumenskog veziva su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.2.3 Uzimanje uzoraka kamenog agregata Uzimanje uzoraka kamenih agregata obavlja se za sledeće potrebe:

radi ispitivanja kvaliteta proizvedenih i deponovanih kamenih agregata,

radi ispitivanja kvaliteta isporučenih kamenih agregata gradilištu,

radi ispitivanja kvaliteta ugrađenih kamenih agregata i radi ispitivanja prethodnog sastava asfaltnih mešavina.

Uzorak mora da predstavlja stvarno stanje i prirodu materijala koji se nalazi u nalazištu, ležištu, deponiji ili separaciji. Uzorkovanje prirodnih agregata može biti iz:

nalazišta koje se istražuje,

nalazišta koje se eksploatiše,

deponije,

vagona ili kamiona i

ugrađenog materijala. Uzorci drobljenih agregata uzimaju se:

sa trake,

iz bunkera,

sa deponije i

kao ugrađen materijal. Uzorci kamenog agregata, prirodnih i drobljenih isporučenih gradilištu se uzimaju:

sa deponije,

iz vagona ili kamiona.


Izdanje 03 10.11.2015. 13 / 44

Uzimanje uzoraka kamenih agregata obavlja stručnjak ovlašćene laboratorije - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d., u skladu sa važećim standardom SRPS B.B0.001. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Kod svakog uzimanja uzoraka kamenih materijala za laboratorijska ispitivanja sačinjava se zapisnik o uzimanju uzoraka agregata u formi ovlašćene laboratorije - podugovarača Kompanije VOJPUT a.d. U zapisniku o uzimanju uzoraka agregata se nalaze sledeći podaci:

vrsta uzorka (kamen, prirodni agregat, drobljeni agregat),

poreklo materijala (naziv proizvođača materijala, naziv nalazišta, naziv gradilišta),

mesto uzimanja uzoraka (kamenolom, deponija, bunker, vagon i dr.),

način uzorkovanja,

oznaka uzoraka, broj uzoraka i količina,

namena materijala,

kod uzimanja uzoraka drobljenih materijala na drobilišnom postrojenju u zapisniku se obavezno navode i podaci o načinu otprašivanja, vremenskim uslovima, režimu drobljenja i kvalitetu kamena,

datum uzimanja uzoraka,

ostale okolnosti koje mogu bitno uticati na rezultate ispitivanja kamenog agregata. U pogledu pakovanja uzorka, za kameni agregat se koriste plastične vreće. Svaki uzorak mora biti spolja obeležen oznakom iz zapisnika. U svako pakovanje uzorka se mora staviti etiketa (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača) sa potrebnim podacima (oznaka uzorka, broj, nalazište, mesto uzimanja i datum). Učesnici u uzimanju uzoraka kamenog agregata su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze i šef Odeljenja "Asfalt". 6.2.4 Prethodno ispitivanje kamenog agregata Prethodna ispitivanja kamenog agregata koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine, Kompanija VOJPUT a.d., vrši angažovanjem ovlašćene laboratorije (specijalizovane institucije) u skladu sa procedurom QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Za potrebe proizvodnje asfalta koriste se sledeći kameni agregati :

kameno brašno;

pesak;

kamena sitnež i neseparisan agregat.

šljunak. 6.2.4.1 Kameno brašno Uz svaku isporuku kamenog brašna (filera), proizvođač dostavlja atest i rezultate ispitivanja kamenog brašna u formi proizvođača. Prethodno ispitivanje kamenog brašna vrši ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. prema standardu SRPS B.B3.045.


Izdanje 03 10.11.2015. 14 / 44

Uzorkovanje kamenog brašna se vrši prema standardu SRPS B.B8.080. Po izvršenim ispitivanjima kamenog brašna, podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. daje izveštaj o izvršenim prethodnim ispitivanjima uzoraka kamenog brašna (u formi podugovarača). U izveštaju o izvršenim prethodnim ispitivanjima uzoraka kamenog brašna se nalaze sledeći podaci:

podaci o proizvođaču,

podaci o gradilištu,

podaci o naručiocu,

podaci i fizičko-hemijskim osobinama kamenog brašna:

granulometrijski sastav (SRPS B.B8.105),

indeks plastičnosti (SRPS U.B1.020),

određivanje sadržaja vlage (SRPS U.B1.012),

šupljine u suvosabijenom stanju (šupljine prema Rigdenu)(SRPS B.B8.102),

ostali podaci,

stručno mišljenje - nalaz o kvalitetu kamenog brašna.

6.2.4.2 Pesak Pesak za asfaltne mešavine se dobija na dva načina:

prirodni pesak iz prirodnih nalazišta i

drobljeni pesak koji se dobija drobljenjem kamena. Prethodno ispitivanje peska za asfaltne mešavine vrši podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Uslovi kvaliteta za pesak su definisani u standardima SRPS UE.014 (asfalt beton) i SRPS U.E9.021 (bitumenizirani agregat). Ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d., formira izveštaj (u formi podugovarača) o izvršenom prethodnom ispitivanju peska u kojem se prikazuju rezultati sledećih ispitivanja:

sadržaja čestica manjih od 0.09 mm (SRPS B.B8.036),

granulometrijskog sastava (SRPS B.B8.029 i SRPS B.B8.036 ),

ekvivalenta peska (SRPS U.B1.040),

grudvi gline (SRPS B.B8.038),

sadržaja organskih materija (SRPS B.B1.024),

gustine (SRPS B.B8.031). 6.2.4.3 Kamena sitnež i neseparisan agregat Kamena sitnež se dobija primarnim i sekundarnim droljenjem stenske mase karbonatnog sastava (sedimentnog porekla) kao što su: krečnjaci, dolomiti i mermeri ili stenske mase silikatnog sastava (eruptivnog porekla) kao što su dijabazi, bazalti, porfiriti, andeziti, daciti i dr. Sem stenskog kamena, drobe se i prirodni agregati: drobina i šljunak. Drobljenje kamenog agregata se obavlja na mestu eksploatacije kao što su kamenolomi i mesta nalazišta šljunka ili drobine.


Izdanje 03 10.11.2015. 15 / 44

Frakcije kamene sitneži, koje se primenjuju u asfaltnim mešavinama, su osnovne frakcije: 4/8, 8/16 i 16/32 mm i međufrakcije: 2/4, 8/11, 11/16, 16/22, 22/32 i 32/45 mm. Pored drobljenog agregata, koriste se i frakcije prirodnog kamena (šljunka). Sem frakcionisanog kamenog agregata, za izradu asfaltnih mešavina, koriste se i neseparisani agregat 0/22, 0/32 i 0/45 mm, a to su:

drobljeni agregat iz drobilišnog postrojenja,

prirodna drobina i

šljunak. Uz isporuku kamenog agregata, proizvođač dostavlja atest za svaku frakciju kamenog agregata. Kvalitet frakcija kamenog agregata za proizvodnju asfaltne mešavine kontroliše ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d., prema standardu SRPS U.E4.014 u zavisnosti od veličine očekivanog saobraćajnog opterećenja. Uslovi kvaliteta, kao i obim i učestanost tekućih i kontrolnih ispitivanja frakcija prirodnog agregata i neseparisanog agregata za BNS i BNHS, određuju se prema standardu SRPS U.E9.021. Kriterijumi kvaliteta za agregat za izradu DBNS, kao i obim i učestanost ispitivanja u okviru tekućih i kontrolnih ispitivanja, određeni su prema standardu SRPS U.E9.028. Ispitivanje i izdavanje atesta za kamen i frakcije kamenog agregata obavljaju za to registrovane i ovlašćene laboratorije. Mineralne mešavine se ispituju radi ocene podobnosti za primenu za tamponske slojeve i za asfaltne mešavine za DBNS i BNS. Frakcionisani kameni agregat podleže obaveznom atestiranju na osnovu "Naredbe o obaveznom atestiranju frakcionisanog kamenog agregata za asfalt i beton" koji je objavljen u Službenom listu SFRJ, broj 41 od 19.06.1987.godine. Ovom naredbom je regulisano:

svojstva koja se ispituju,

standardi po kojima se obavlja ispitivanje,

obim ispitivanja i

način izdavanja atesta. Ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d., formira izveštaj (u formi podugovarača) o izvršenom prethodnom ispitivanju kamene sitneži i neseparisanog agregata za sastav asfaltne mešavine u kojem se prikazuju rezultati sledećih ispitivanja:

granulometrijskog sastava (SRPS B.B8.029),

sadržaja sitnih čestica (SRPS B.B8.036),

oblika zrna agregata (SRPS B.B8.048),

učešća grudvi gline (SRPS B.B8.038),

otpornosti na drobljenje (SRPS B.B8.045),

polirnosti drobljenog agregata (SRPS B.B8.120),

postojanosti na smrzavanje (SRPS B.B8.044),

obavijenosti površine zrna agregata bitumenom (SRPS U.M8.096),

upijanja vode na frakciji 4/8mm (SRPS B.B8.031),


Izdanje 03 10.11.2015. 16 / 44

udela slabih (trošnih zrna) (SRPS B.B8.037),

postojanosti prema toploti,

mineraloško-petrografskog sastava,

gustine (zapreminska mase),

zapreminske mase agregata u rastresitom i zbijenom stanju (SRPS B.B8.030). Učesnici u prethodnom ispitivanju kamenog agregata su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.2.5 Identifikacija i sledljivost proizvoda U Kompaniji VOJPUT a.d. se identifikacija i sledljivost uzoraka materijala za potrebe prethodnog ispitivanja materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine sprovodi na sledeći način:

označavanjem uzorka bitumenskog veziva (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača, opisano u tački 6.2.1 ove procedure);

označavanjem uzorka kamenog agregata (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača, opisano u tački 6.2.3 ove procedure).

Oznake uzoraka su prisutne u svim fazama prethodnog ispitivanja bitumenskog veziva i kamenog agregata. Zapisnik o izvršenim ispitivanjima (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača) obavezno sadrži oznaku uzorka. Oznake uzoraka se čuvaju dokle god se čuvaju i uzorci materijala. 6.2.6 Kontrolisanje i ispitivanje Kontrolisanje i ispitivanje materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine se sprovodi kroz postupke prethodnog ispitivanja bitumenskog veziva i kamenog agregata (opisano u tačkama 6.2.2 i 6.2.4 ove procedure). O izvršenom kontrolisanju i ispitivanju vode se zapisi opisani u tačkama: 6.2.2.1, 6.2.2.2, 6.2.4.1, 6.2.4.2 i 6.2.4.3 ove procedure. 6.2.7 Status kontrolisanja i ispitivanja Status kontrolisanja i ispitivanja materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine se prati kroz:

uverenje o kvalitetu bitumenskog veziva od proizvođača (dobavljača);

uverenje o kvalitetu kamenog agregata od proizvođača (dobavljača);

zapisnik o uzimanju uzorka bitumenskog veziva (opisan u tački 6.2.1 ove procedure);

zapisnik o uzimanju uzorka kamenog agreta (opisan u tački 6.2.3 ove procedure);

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju bitumena (opisan u tački 6.2.2.1 ove procedure);

izveštaj o prethodnom ispitivanju bitumenske emulzije (opisan u tački 6.2.2.2 ove procedure);

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju kamenog brašna (opisan u tački 6.2.4.1 ove procedure);

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju peska (opisan u tački 6.2.4.2 ove procedure);


Izdanje 03 10.11.2015. 17 / 44

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju kamene sitneži i neseparisanog agregata (opisan u tački 6.2.4.3 ove procedure).

Uverenja o kvalitetu bitumenskog veziva i kamenog agregata se dobijaju od ovlašćenih institucija i predstavljaju kontrolu preko treće strane. Sav materijal koji se smešta na deponije i skladišta materijala na asfaltnoj bazi Kompanije VOJPUT a.d. ima status kontrolisanog materijala koji se može odmah koristiti za ugrađivanje u objekte niskogradnje. 6.3 Projektovanje sastava asfaltne mešavine Projektovanje sastava asfaltne mešavine predstavlja izbor frakcija kamenog agregata i vrste bitumena koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine i određivanje proporcije mešanja kamenog materijala i bitumena da bi se dobio traženi kvalitet i svojstva u izvedenoj kolovoznoj konstrukciji. Za projektovanje sastava asfaltne mešavine Kompanija VOJPUT a.d. angažuje specijalizovanju instituciju kao podugovorača prema proceduri QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora. Pri tome se podugovarač kroz ugovor obavezuje da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Prethodna ispitivanja materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine se vrše prema tački 6.2 ove procedure. Pre početka prethodnih ispitivanja sastavnih materijala za izradu asfaltne mešavine laboratorija za asfalt podugovarača Kompanije VOJPUT a.d. mora imati važeće ateste o baždarenju mernih instrumenata, kao što su vage, termometri i dr., izdatih od strane ovlašćene institucije u skladu sa procedurom QP-06.01, Upravljanje mernom opremom. Projektovanje sastava asfaltne mešavine se odvija u dve faze:

izrada prethodnog sastava asfaltne mešavine i

izrada radnog sastava asfaltne mešavine. Prva faza projektovanja sastava asfaltne mešavine se obavlja na uzorcima uzetim sa deponija i radi se u registrovanim, i zato opremljenim laboratorijama, a druga faza se radi na uzorcima uzetim iz vrućih bunkera sa asfaltnog postrojenja i izvodi se u terenskoj laboratoriji ili, eventualno u laboratoriji u kojoj su obavljena prethodna ispitivanja. Prva faza sadrži sledeće postupke:

ispitivanje mineralnog agregata i bitumena i ocena kvaliteta;

projektovanje sastava mineralne mešavine;

spravljanje probnih mešavina i izrada serija probnih uzoraka za ispitivanje;

ispitivanje fizičko-mehaničkih karakteristika probnih uzoraka i

iznalaženje optimalnog sadržaja bitumena, odnosno optimalnog sastava asfaltne mešavine u odnosu na projektne uslove.

Druga faza sadrži sledeće postupke:

realizacija projektovane mineralne mešavine na asfaltnom postrojenju;

probna proizvodnja asfaltne mešavine;


Izdanje 03 10.11.2015. 18 / 44

izrada probne deonice (za značajne objekte niskogradnje);

opis tehnološkog postupka i davanja radne recepture. Projektovanje sastava asfaltne mešavine obuhvata sledeće glavne aktivnosti procesa rada:

prethodna ispitivanja kvaliteta kamenog agregata i bitumena (radi se prema tački 6.2 ove procedure);

projektovanje sastava mineralne mešavine;

projektovanje prethodnog sastava asfaltne mešavine;

projektovanje radnog sastava asfaltne mešavine;

izrada probnih deonica - dokazivanje kvaliteta ugrađivanja asfaltne mešavine. 6.3.1 Prethodna ispitivanja kvaliteta kamenog agregata i bitumena Radi se prema tački 6.2 ove procedure. 6.3.2 Projektovanje sastava mineralne mešavine Projektovanje mineralne mešavine vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Prvi korak u projektovanju mineralne mešavine predstavlja određivanje približne proporcije mešanja agregata sa deponija kako bi se dobila željena granulacija mineralne mešavine u okviru propisanog graničnog pojasa. Za svaki tip mešavine u odgovarajućim standardima su propisane granične granulometrijske krive unutar kojih mora da se nalazi projektovana, a kasnije i ugrađena mešavina. Projektovanje mineralne mešavine se svodi na računsko određivanje njenog granulometrijskog sastava iz utvrđenog prosejavanja različitih frakcija agregata i proporcija njihovog učešća. Granulometrijski sastav mineralne mešavine zavisi od svojstava asfalta koja se traže, odnosno, od fizičkih i reoloških svojstava asfalta. Ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. formira izveštaj (u formi podugovarača) o granulometrijskom sastavu mineralne mešavine. Učesnici u projektovanju sastava mineralne mešavine su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.3.3 Projektovanje prethodnog sastava asfaltne mešavine Projektovanje prethodnog sastava asfaltne mešavine vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Suština projektovanja asfaltne mešavine je spravljanje probnih asfaltnih mešavina u laboratoriji i ispitivanje probnih tela, utvrđivanje optimalnog procenta veziva i definisanje optimalnog sastava asfaltne mešavine.


Izdanje 03 10.11.2015. 19 / 44

Za svaku vrstu asfaltne mešavine u standardima postoje kriterijumi u zavisnosti od veličine saobraćajnog opterećenja. Kriterijumi za aerodrome se propisuju tehničkim uslovima u okviru postupka projektovanja. Za projektovanje sastava asfaltnih mešavina po vrućem postupku (sem livenog asfalta) koristi se Maršalova metoda koja je propisana standardom SRPS U.M8.090. Prethodni sastav asfaltne mešavine predstavlja laboratorijski dokaz da se sa odabranim materijalima i projektovanim sastavom može postići traženi kvalitet asfaltne mešavine. Ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. formira izveštaj o ispitivanju prethodnog sastava asfaltne mešavine (u formi podugovarača). Izveštaj o ispitivanju prethodnog sastava asfaltne mešavine sadrži sledeće rezultate ispitivanja:

rezultate ispitivanja bitumena, sve ili minimum četiri osnovne karakteristike,

rezultate ispitivanja kamenog brašna, sve ili minimum tri najvažnija svojstva,

rezultate ispitivanja peska i kamene sitneži po najvažnijim svojstvima,

granulometrijski sastav mineralne mešavine izražen u masenim odnosima (numerički i grafički prikaz),

fizičko-mehanička svojstva probnih asfaltnih mešavina,

izbor optimalnog procenta bitumena,

procentualno učešće frakcija sa deponija u odnosu na mineralnu mešavinu, kao i u odnosu na asfaltnu mešavinu, kao i učešće bitumena,

fizičko-mehanička svojstva asfaltne mešavine sa optimalnim sadržajem bitumena. Učesnici u projektovanju prethodnog sastava asfaltne mešavine su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.3.4 Projektovanje radnog sastava asfaltne mešavine Projektovanje radnog sastava asfaltne mešavine vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Na osnovu izveštaja o ispitivanju prethodnog sastava asfaltne mešavine na asfaltnom postrojenju određenog kapaciteta se pravi radna mešavina, kao druga faza projektovanja asfaltne mešavine. Za projektovanje radnog sastava asfaltne mešavine neophodno je poznavati sledeće karakteristike asfaltne baze:

tip asfaltne baze (npr. WIBAU-150),

učinak u t/h,

masu mešunga u kg,

broj vrućih bunkera i predozatora,

veličinu otvora sita na bazi. Na osnovu radnog sastava tj. procenta učešća frakcija iz vrućih bunkera, kamenog brašna i procenta bitumena iz prethodne mešavine sračunava se radna receptura.


Izdanje 03 10.11.2015. 20 / 44

Na osnovu radne recepture obavlja se probna proizvodnja asfaltne mešavine, čime se dokazuje da li je na asfaltnoj bazi moguće proizvesti asfaltnu mešavinu kvaliteta dobijenog u okviru prethodnog sastava asfaltne mešavine. Kada je kvalitet asfaltne mešavine dokazan u odnosu na uslove iz prethodnog sastava, ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. formira izveštaj o radnom sastavu asfaltne mešavine (u formi podugovarača). Izveštaj o radnom sastavu asfaltne mešavine sadrži sledeće podatke:

podatke o prethodnom sastavu;

rezultate ispitivanja osnovnih materijala;

radni sastav asfaltne mešavine (receptura);

pojedinačna ispitivanja asfaltne mešavine i

ocenu dobijenih odstupanja u odnosu na kriterijume iz prethodnog sastava. 6.3.4.1 Projektovanje radnog sastava asfaltne mešavine za liveni asfalt Projektovanje radnog sastava asfaltne mešavine vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Projektovanje mešavine livenog asfalta se obavlja tako što se prema projektovanoj debljini sloja određuje maksimalno zrno u mineralnoj mešavini. Mineralna mešavina se sastavlja tako da se zadovolje uslovi dati u standardu SRPS U.E4.020 i da šupljine u mineralnoj mešavini ne budu veće od 18% odnosno 22%. Granulometrijski sastav i mešavine i sadržaj bitumena se usvajaju nakon ispitivanja. Optimalna količina bitumena se usvaja tako da se dobiju najbolji rezultati asfaltne mešavine. 6.3.4.2 Projektovanje asfaltne mešavine po hladnom postupku Projektovanje asfaltne mešavine po hladnom postupku vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Mineralna mešavina se projektuje na način opisan u tački 6.3.2. Projektovanje optimalnog sastava asfaltne mešavine se obavlja prema modifikovanoj Maršalovoj metodi, prema kojoj se uzorci zbijaju na 1100C, sa 2x50 udaraca i ispituju na temperaturi od 400C. Na asfaltnim uzorcima određuje se zapreminska masa i svojstva koja se odnose na asfaltnu masu na deponijama. Kvalitet hladne asfaltne mešavine, tj. fizičko-mehanička svojstva menjaju se tokom vremena.


Izdanje 03 10.11.2015. 21 / 44

Učesnici u projektovanju radnog sastava asfaltne mešavine su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.3.5 Izrada probne deonica - dokazivanje kvaliteta ugrađivanja asfaltne mešavine Kada je kvalitet asfaltne mešavine iz prethodnog sastava asfaltne mešavine dokazan probnom proizvodnjom, odnosno kada je usvojena radna mešavina, potrebno je dokazati da se uz određenu tehnologiju ugrađivanja može izraditi asfaltni sloj prema odgovarajućem standardu ili posebnim specifikacijama. Ovo dokazivanje se obavlja na probnim deonicama. Za asfaltne mešavine tipa asfalt-betona za habajući sloj i mešavine od bitumeniziranog agregata za gornji i donji noseći sloj za autoputeve i puteve vrlo teškog, teškog i srednjeg saobraćajnog opterećenja se radi probna deonica, ukoliko je to regulisano ugovorom. Izgradnju probnih deonica vrši Kompanija VOJPUT a.d., dok ispitivanja i kontrolu kvaliteta ugrađivanja prati ovlašćenja laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d., koje se odnose na proizvodnju asfalta. Probne deonice se rade za asfaltne mešavine tipa asfalt-betona za habajući sloj i mešavine od bitumeniziranog agregata za gornji i donji noseći sloj prema standardima SRPS U.E4.014, SRPS U.E9.021 i SRPS U.E9.028. Dužina probne deonice treba da iznosi od 50m do 100m, i ne izvodi se na putu u izgradnji, već izvan tog puta - na sporednom putu, nekom platou, na prostoru gradilišta i slično. Na istoj probnoj deonici dokazuje se ugradnja svih slojeva kolovozne konstrukcije. Kroz izradu probne deonice određuje se: način i količina prskanja podloge, način transporta (čišćenje, pokrivanje kamiona itd.) mešavine, temperatura asfaltne mešavine u kamionima i razastrtom sloju, kao i temperatura

okoline, sve do završetka valjanja, optimalna brzina hoda finišera, jačina vibracije vibracione ploče, količina (visina)

mešavine na pužnim transporterima, zagrevanje ravnalice vibracione ploče i slično, nadvišenje sloja pri razastiranju, širina razastiranja i način vođenja finišera, zbijenost sloja koju proizvodi sam finišer, uzimaju se uzorci vruće asfaltne mešavine, a kasnije i uzorci iz zbijenog sloja, sa raspoloživim valjcima prave se bar dve varijante valjanja, s obzirom na njihovu vrstu

i masu, za svaki raspored valjaka meri se temperatura asfaltne mešavine u sloju i beleži broj

prelaza svakog valjka, po završenom valjanju, meri se ravnost sloja, proveravaju kote i narednog dana

uzimaju uzorci uvaljanog sloja. Po završetku radova na probnoj deonici i izvršenih merenja i ispitivanja ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. piše se izveštaj u formi podugovarača koji sadrži sve prethodno pomenute relevantne podatke.


Izdanje 03 10.11.2015. 22 / 44

Učesnici u izradi probnih deonica i dokazivanju kvaliteta ugrađivanja asfaltne mešavine su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.3.6 Preispitivanje, verifikacija i validacija projekta sastava asfaltne mešavine Preispitivanje projektovanog sastava asfaltne mešavine se sprovodi u sledećim fazama:

u fazi predhodnih ispitivanja materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine (opisano u tački 6.3.1 ove procedure);

u fazi određivanja mineralnog sastava asfaltne mešavine (opisano u tački 6.3.2 ove procedure);

u fazi laboratorijskih ispitivanja prethodnog sastava asfaltne mešavine (opisano u tački 6.3.3 ove procedure).

Tokom preispitivanja projektovanog sastava asfaltne mešavine formiraju se sledeći zapisi:

izveštaj o prethodnim ispitivanjima materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine (opisano u tački 6.3.1 ove procedure);

izveštaj o granulometrijskom sastavu mineralne mešavine (opisano u tački 6.3.2 ove procedure),

izveštaj o ispitivanju prethodnog sastava asfaltne mešavine (opisano u tački 6.3.3 ove procedure).

Verifikacija projektovanog sastava asfaltne mešavine se vrši u sledećim fazama :

u fazi laboratorijskih ispitivanja radnog sastava asfaltne mešavine (opisano u tački 6.3.4 ove procedure);

u fazi izrade probnih deonica (opisano u tački 6.3.5 ove procedure). Tokom verifikacije projektovanog sastava asfaltne mešavine formiraju se sledeći zapisi:

izveštaj o ispitivanju radnog sastava asfaltne mešavine (opisan u tački 6.3.4 ove procedure);

izveštaj o izradi probnih deonica (opisan u tački 6.3.5 ove procedure). Validacija projektovanog sastava asfaltne mešavine se vrši kroz ugrađivanje asfaltne mešavine na objektu - gradilištu na kojem radove izvodi Kompanija VOJPUT a.d. uz overu predstavnika investitora - nadzornog organa u građevinski dnevnik. Učesnici u preispitivanju izradi probnih deonica i dokazivanju kvaliteta ugrađivanja asfaltne mešavine su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.4 Proizvodnja asfaltne mešavine Pre početka poizvodnje asfaltne mešavine Kompanija VOJPUT a.d. mora imati važeće ateste o baždarenju mernih instrumenata, kao što su vage, termometri i dr., izdatih od strane ovlašćene institucije u skladu sa procedurom QP-06.01, Upravljanje mernom opremom. Proizvodnja asfaltne mešavine na asfaltnoj bazi obuhvata sledeće glavne aktivnosti procesa rada:

nabavka i prijem osnovnih materijala za proizvodnju asfaltne mešavine;

proizvodnju asfaltne mešavine po vrućem postupku;


Izdanje 03 10.11.2015. 23 / 44

proizvodnja livenog asfalta;

proizvodnja asfaltne mešavine po hladnom postupku. 6.4.1 Nabavka i prijem osnovnih materijala za proizvodnju asfaltne mešavine Na osnovu plana i programa proizvodnje asfalta za određeno gradilište, prethodnih ispitivanja osnovnih materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine, projektovanog prethodnog i radnog sastava asfaltne mešavine, vrši se nabavka potrebnih materijala za proizvodnju asfaltne mešavine. Nabavka i prijem potrebnih materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine se vrši prema proceduri QP-03.01, Nabavka. Učesnici u nabavci osnovnih materijala za proizvodnju asfaltne mešavine su: šef Odeljenja "Asfalt", rukovodilac službe nabavke i izvršni direktor za izgradnju. 6.4.2 Proizvodnja asfaltne mešavine po vrućem postupku Asfaltne mešavine po vrućem postupku se proizvode na asfaltnom postrojenju (asfaltna baza) tako što se kameni materijal zagreva, suši i meša sa bitumenom u određenom odnosu pri definisanoj temperaturi i brzini mešanja. Asfaltna baza se sastoji od različitih uređaja i sklopova čija je uloga da omoguće doziranje, sušenje i zagrevanje kamenog agregata i veziva i njihovo mešanje u određenom odnosu prema unapred definisanoj recepturi i parametrima proizvodnje. Sastavni elementi asfaltne baze su i cisterne za bitumen, silosi za kameno brašno i deponije agregata. Agregat se transportuje pomoću pokretnih traka iz preddozatora i prolazi kroz bubanj za sušenje i zagrevanje. Zatim, zagrejani agregat dolazi na sistem sita, pri čemu se rastavlja na frakcije, koje se prihvataju u bunkere. Agregat i brašno se razmeravaju u definisanom odnosu, kao i bitumen, i mešaju u mešalici. Elementi proizvodnog postupka proizvodnje asfaltne mešavine u asfaltnoj bazi su:

deponovanje agregata,

lagerovanje bitumena,

preddoziranje,

zagrevanje i sušenje agregata,

prosejavanje,

prihvat vrućih frakcija,

merenje i mešanje kamenog materijala i bitumena i

lagerovanje proizvedene asfaltne mešavine u silos. 6.4.2.1 Deponije agregata Podloga za deponije mora biti stabilna i pažljivo uređena. Najbolja podloga je od cement betona. Ako to nije slučaj, podlogu treba stabilizovati tucanikom ili sličnim materijalom. Kameni materijal (drobljeni i prirodni) mora biti uskladišten po vrsti i frakcijama tako da ne dolazi do prljanja i međusobnog mešanja pojedinih frakcija. Za svaku frakciju kamenog materijala se određuje površina za deponovanje. Materijal se deponuje u slojevima, a deponija ima oblik zarubljene četvorostrane piramide. Osnova deponije i visina zavisi od obima radova, odnosno kapaciteta asfaltne baze. Ako deponije pojedinih frakcija ne mogu


Izdanje 03 10.11.2015. 24 / 44

biti dovoljno razmaknute, onda ih treba razdvojiti betonskim zidovima ili zidovima od betonskih elemenata, drvenih talpi i sl. Poželjno je da deponije peska budu pokrivene. Količina kamenog materijala na deponiji treba da bude tolika da omogući kontinualni rad asfaltne baze za nekoliko dana unapred. Idealno je da količina prispelog agregata bude jednaka količini agregata potrebnog za ukupnu proizvodnju asfalta. 6.4.2.2 Lagerovanje bitumena Bitumen se isporučuje u auto cisternama (u tečnom stanju), a veoma retko u buradima (u čvrstom stanju). Nabavka bitumena u cisternama se obavlja neposredno pre proizvodnje asfaltne mešavine i mora biti usklađena sa njegovom potrošnjom tako da zalihe pokrivaju proizvodnju asfaltne mešavine dva do tri dana. Isporuka bitumena u auto-cisternama dolazi direktno iz rafinerije ili iz tankova. Na asfaltnim bazama bitumen se izručuje u stacionarne cisterne koje su snabdevene sistemom za grejanje. 6.4.2.3 Skladište kamenog brašna Kameno brašno se isporučuje u džakovima ili u auto-cisternama. Ako kameno brašno dolazi u džakovima mora biti deponovano u drvene barake da se potpuno zaštitilo od vlaženja. Ako kameno brašno dolazi u auto cisternama, smešta se u metalni silos, koji je sastavni deo asfaltne baze. 6.4.2.4 Komandni uređaj Rukovođenje radnim procesom proizvodnje asfaltne mešavine na asfaltnoj bazi Marini, kapaciteta 160t (Subotica) i asfaltnoj bazi Wibau, kapaciteta 120t (Subotica) je potpuno automatizovano pomoću računara. Na asfaltnoj bazi "Wibau" kapaciteta 60t (Sombor), rukovođenje radnim procesom proizvodnje asfaltne mešavine je automatsko. 6.4.2.5 Temperature Temperature agregata, bitumena i asfaltne mešavine su određene u specifikacijama. To su optimalne temperature pri kojima se postiže najbolji kvalitet asfaltne mešavine: dobro obavijanje zrna agregata bitumenom, homogenost mešavine, dobro ugrađivanje i zbijanje. Asfaltna baza je snabdevena termometrima odgovarajućeg opsega koji su ugrađeni:

na cisternama za bitumen i cevima za dotok u mešalicu,

na izlasku agregata iz bubnja za sušenje i zagrevanje,

u bunkerima za vruće frakcije,

u silosima za gotovu asfaltnu mešavinu. Termometri moraju imati važeće ateste o baždarenju, izdatih od strane ovlašćene institucije u skladu sa procedurom QP-06.01, Upravljanje mernom opremom. 6.4.2.6 Preddoziranje i zagrevanje Na osnovu učešća agregata u mineralnoj mešavini, koji je definisan u prethodnom sastavu asfaltne mešavine, agregat sa deponija se dozira pomoću preddozatora.


Izdanje 03 10.11.2015. 25 / 44

Frakcije agregata iz svih preddozatora padaju na zbirnu transportnu traku, a zatim se uvode u bubanj za sušenje i zagrevanje. Osušen i zagrejan, do predviđene temperature, agregat izlazi iz bubnja i vrućim elevatorom se podiže na sistem za rasejavanje gde se rastavlja na predviđen broj vrućih frakcija koje padaju u odgovarajuće bunkere ispod sita. 6.4.2.7 Doziranje Prema utvrđenom odnosu učešća vrućih frakcija u mešavini, a na osnovu radne mešavine (recepture) meri se potrebna mase svake frakcije iz vrućeg bunkera i ispušta u centralni bunker, tj. sud za merenje. Pojedinačne mase svake frakcije i njihov kumulativni iznos registruje se na vagi za aparat. U isto vreme na vagi za kameno brašno se odmeri potrebna količina nezagrejanog kamenog brašna, koji se transportuje na vagu iz silosa za kameno brašno preko pužnog transportera. Količina potrebnog bitumena se odmeri u dozeru i registruje na vagi za bitumen. Zagrejano vezivo se dozira po masi ili po zapremini. 6.4.2.8 Mešanje Otvaranje centralnog bunkera predstavlja početak suvog mešanja mineralne mešavine, pri čemu izmereni agregat pada u mešalicu, čije su osovine i lopatice u neprekidnom funkcionisanju. Po završenom izručenju agregata, odmah se dodaje izmerena količina kamenog brašna. Mokro mešanje počinje ubrizgavanjem bitumena i traje do otvaranja mešalice, odnosno do ispuštanja gotove asfaltne mešavine. Po završenom mešanju, dno mešalice se otvara i sadržaj izručuje u pokretnu korpu koja ga podiže u silos za gotovu asfaltnu mešavinu. Vreme trajanja pojedinih faza mešanja je veoma važno i direktno utiče na kvalitet proizvedene asfaltne mešavine. Vreme mešanja treba da bude onoliko koliko je potrebno da se dobije uniforman raspored zrna agregata i uniformna obavijenost zrna agregata bitumenom. 6.4.2.9 Dokumentacija o proizvodnji asfaltne mešavine Na asfaltnoj bazi mora se voditi odgovarajuća dokumentacija. Takođe, mora se voditi i laboratorijska dokumentacija na osnovu redovnih ispitivanja. Dokumentacija asfaltne baze Kompanije VOJPUT a.d. se vodi uz pomoć izlaznih izveštaja iz računara (listinga) i u slobodnoj formi. Dokumentacija asfaltne baze sadrži sledeće podatke: a) Osnovne podatke:

naziv gradilišta ili projekta,

mesto lokacije asfaltne baze, b) Podatke o proizvodnji asfaltne mešavine:

podatke o vremenu,

vreme rada baze (start i kraj), broj sati rada,


Izdanje 03 10.11.2015. 26 / 44

dozaže, recepture po kojima se radi,

vrste i količine proizvedene mešavine,

količine primljenog materijala (bitumen, kameno brašno, agregat),

količine utrošenog materijala,

ostali podaci. c) Izveštaje:

dnevni,

mesečni,

godišnji. Na asfaltnoj bazi se vodi knjiga asfaltne baze u slobodnoj formi. U knjizi asfaltne baze se registruju sledeći podaci:

dolazak nadzorne službe za određena gradilišta - objekte i uzimanje uzoraka za potrebe kontrole kvaliteta asfaltne mešavine od strane investitora,

dolazak predstavnika inspekcijih organa,

dolazak ovlašćenih lica od strane naručioca posla. Šef Odeljenja "Asfalt" Kompanije VOJPUT a.d. formira mesečni izveštaj o proizvodnji asfaltnih mešavina u vidu obrasca VZ 136, Mesečni izveštaj o proizvodnji asfaltnih mešavina na asfaltnoj bazi. Podaci se vode zasebno za svaku asfaltnu bazu. Na osnovu mesečnih izveštaja šef Odeljenja "Asfalt" na kraju godine formira godišnji izveštaj o proizvodnji asfaltnih mešavina u slobodnoj formi. Učesnici u proizvodnji asfaltne mešavine po vrućem postupku su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.4.3 Proizvodnja livenog asfalta U Kompaniji VOJPUT a.d. se liveni asfalt proizvodi u daleko manjim količinama u odnosu na proizvodnju asfaltnih mešavina po vrućem postupku. Kamena sitnež i pesak za izradu mešavine livenog asfalta se skladište na asfaltnoj bazi u bunkerima, odvojeno po frakcijama. Kameno brašno se skladišti na suvom mestu. Mešavina se meša mehanički. Mešavina se spravlja u stacionarnim ili mobilnim kazanima (koherice). Pri spravljanju mase u kazan se prvo stavlja bitumen, ako postoji mogućnost, u rastopljenom stanju. Zatim se redom propisanoj masi dodaje kameno brašno, pesak i kamena sitnež. Mešavina se mora zagrevati dok se ne postigne propisana temperatura i na njoj se održava masa dok se ne ugradi. Grejanje traje od 4 do 6 sati. Mešavina je gotova kada je njena površina glatka kao ogledalo i kada se površina lako izdiže. Na osnovu mesečnih izveštaja, šef Odeljenja "Asfalt" na kraju godine formira godišnji izveštaj o proizvodnji livenog asfalta u slobodnoj formi.


Izdanje 03 10.11.2015. 27 / 44

Učesnici u proizvodnji livenog asfalta su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.4.4 Proizvodnja asfaltne mešavine po hladnom postupku U Kompaniji VOJPUT a.d. se asfaltne mešavine po hladnom postupku proizvode u daleko manjim količinama u odnosu na proizvodnju asfaltnih mešavina po vrućem postupku i livenog asfalta. Asfaltne mešavine po hladnom postupku se proizvode prvenstveno radi krpljenja udarnih rupa i manjih popravki kolovoza. Asfaltna mešavina po hladnom postupku se proizvodi ručno i mašinskim putem. Proizvodnja asfaltne mešavine po hladnom postupku mašinskim putem se obavlja u betonskoj mešalici mešanjem potrebnih frakcija kamenog agregata i bitumenske emulzije. Za vreme mešanja mora se obaviti potpuno i ravnomerno obavijanje kamenog materijala bitumenskim vezivom. Učesnici u proizvodnji asfaltne mešavine po hladnom postupku su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.5 Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine za potrebe Kompanije VOJPUT a.d. vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Pri tome se podugovarač kroz ugovor obavezuje da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Tekuća ispitivanja predstavljaju sastavni deo proizvodnje asfaltne mešavine. Tekuća ispitivanja obuhvataju:

redovno ispitivanje svih osnovnih materijala;

ispitivanje frakcija iz vrućih bunkera;

ispitivanje vruće asfaltne mešavine uzete na trasi iza finišera ili na asfaltnoj bazi;

ispitivanje neporemećenih uzoraka asfalta iz uvaljanog (ohlađenog) sloja;

merenje količine nanete bitumenske emulzije za vezu između slojeva;

merenje temperatura bitumena, mineralnog agregata i asfaltne mešavine; Kontrolna ispitivanja imaju za cilj ocenjivanje kvaliteta izvedenih radova, a obavlja ih naručilac radova preko nadzorne službe - laboratorija nadzora. Ova ispitivanja se obično obavljaju u manjem obimu u odnosu na tekuća ispitivanja a imaju za cilj da se utvrdi kvalitet osnovnih materijala, asfaltne mešavine i asfalta u kolovozu. Krajnji cilj kontrolnih ispitivanja je da se utvrdi da li su radovi izvedeni kvalitetno, odnosno da li će radovi biti prihvaćeni ili odbijeni. Po vrstama ispitivanja, kontrolna ispitivanja mogu, ali i nemoraju biti ista kao tekuća.


Izdanje 03 10.11.2015. 28 / 44

Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine obuhvataju sledeće glavne aktivnosti procesa rada:

uzimanje uzoraka asfaltne mešavine;

tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine proizvedene po vrućem postupku;

tekuća i kontrolna ispitivanja livenog asfalta;

tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine proizvedene po hladnom postupku;

kontrolna ispitivanja ugrađenog sloja asfalta. 6.5.1 Uzimanje uzoraka asfaltne mešavine Uzorci asfaltne mešavine se uzimaju: na asfaltnoj bazi, sa deponije (asfaltne mešavine po hladnom postupku), sa trake, sa kamiona, iz koša finišera, iz neuvaljanog asfaltnog sloja, Uzorkovanje asfaltne mešavine se sprovodi prema jugoslovenskom standardu SRPS U.M3.090. Priprema laboratorijskog uzorka asfaltne mešavine se sprovodi prema jugoslovenskom standardu SRPS U.M8.101. O uzimanju uzoraka ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. pravi zapisnik o uzimanju uzoraka (u formi podugovarača), u koji se unose sledeći podaci:

oznaka uzorka,

datum uzimanja uzorka,

podaci o naručiocu radova,


asfaltna baza,

gradilište,

vrsta asfaltne mešavine,

svi ostali podaci koji mogu uticati na laboratorijska ispitivanja. Svaki uzorak mora imati zalepljenu karticu (u formi podugovarača ili u slobodnoj formi) sa bitnim podacima sadržanim u zapisniku o uzimanju uzoraka . Učesnici u uzimanju uzoraka asfaltne mešavine za potrebe tekućih i kontrolnih ispitivanja su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze i šef Odeljenja "Asfalt". 6.5.2 Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltnih mešavina proizvedenih po vrućem postupku Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine proizvedene po vrućem postupku sprovodi ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Proizvodnja asfaltne mešavine se neprestalno kontroliše:

vizuelnim pregledom,

mernim instrumentima i


Izdanje 03 10.11.2015. 29 / 44

ispitivanjem uzoraka u laboratoriji. Održavanje i kontrola temperature su bitan faktor u svim fazama proizvodnje asfaltne mešavine po vrućem postupku. Prema spoljnem izgledu mešavine može se lako uočiti da li je temperatura asfalta odgovarajuća ili ne, tj.:

pregrejana asfaltna mešavina ispušta plav dim,

asfaltna mešavina koja ima nedovoljnu temperaturu nije sipka, a može sadržati neobavijena zrna,

oštar vrh kupe utovarene asfaltne mešavine, takođe pokazuje da mešavina nema potrebnu temperaturu.

Tekuća i kontrolna laboratorijska ispitivanja vrši ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Obim, učestanost kao i opis laboratorijskih ispitivanja su dati prema odgovarajućim jugoslovenskim standardima opisanim u tački 6.5.2.1 ove procedure. Međutim, ako uz projekt kolovozne konstrukcije postoje posebne specifikacije - tehnički uslovi, primeniće se oštriji kriterijumi iz tehnIčkih uslova. O izvršenim laboratorijskim ispitivanjima ovlašćena laboratorija - podugovarač pravi izveštaj o ispitivanju asfaltne mešavine (u formi podugovarača). U izveštaju o izvršenim laboratorijskim ispitivanjima (tekućim ili kontrolnim), nalaze se sledeći podaci:

podaci o uzorku,



datum ispitivanja,

podaci o određivanju zapreminske mase,

podaci o granulometrijskom sastavu mineralne mešavine,

podaci o određivanju veziva u asfaltnom uzorku,

podaci o proračunu šupljina u uzorku,

podaci o stabilinosti i tečenju Maršalovih uzoraka,

ostali podaci. 6.5.2.1 Osnovna ispitivanja asfaltnih mešavina Na uzorcima asfaltne mešavine sprovode se sledeća osnovna ispitivanja asfaltnih mešavina: ispitivanje po metodi Maršal (SRPS U.M8.090); određivanje gustine asfaltne mešavine (SRPS U.M8.092); određivanje upijanje vode uzoraka iz zastora (SRPS U.M8.094); određivanje zbijenosti asfaltnog sloja (SRPS U.M8.090 i SRPS U.M8.092); određivanje gustine asfaltne i mineralne mešavine (SRPS U.M8.082); određivanje sadržaja bitumena u asfaltnoj mešavini indirektnom metodom

(SRPS U.M8.105); obračun šupljina u asfaltnom uzorku (SRPS U.M8.082, SRPS U.M8.092 i SRPS

U.M8.105); određivanje bubrenja asfaltnih uzoraka (SRPS U.M8.095).


Izdanje 03 10.11.2015. 30 / 44

Učesnici u uzimanju uzoraka asfaltne mešavine za potrebe tekućih i kontrolnih ispitianja su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt" i izvršni direktor za izgradnju. 6.5.3 Tekuća i kontrolna ispitivanja livenog asfalta Tekuća i kontrolna ispitivanja livenog asfalta sprovodi ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Izveštaj o tekućim i kontrolnim ispitivanjima livenog asfalta formira ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. (u formi podugovarača). Izveštaj o tekućim ispitivanjima livenog asfalta sadrži sledeće podatke:

temperaturu veziva i agregata,

temperaturu asfaltne mešavine,

sadržaj bitumena,

granulometrijski sastav,

penetraciju na 400C,

rezultate merenja nagiba poprečnog profila,

rezultate merenja ravnosti i

količine livenog asfalta ugrađenog po m2. Izveštaj o kontrolnim ispitivanjima livenog asfalta sadrži sledeće podatke:

ispitivanja predviđena za tekuća ispitivanja,

upijanje vode,

tačku razmekšavanja po PK i penetraciju ekstrahovanog bitumena,

zapreminsku masu ugrađenog sloja i

vizuelnu ocenu prionljivosti sloja za podlogu. Učesnici u tekućim i kontrolnim ispitivanjima livenog asfalta su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.5.4 Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltnih mešavina proizvedenih po hladnom

postupku Tekuća i kontrolna ispitivanja asfaltne mešavine proizvedene po hladnom postupku sprovodi ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Izveštaj o tekućim i kontrolnim ispitivanjima asfaltne mešavine po hladnom postupku formira ovlašćena laboratorija za asfalt - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. (u formi podugovarača). Izveštaj o tekućim ispitivanjima asfaltne mešavine po hladnom postupku sadrži sledeće podatke :

opis spoljneg izgleda asfaltne mešavine,

sadržaj bitumena,

granulometrijski sastav,


Izdanje 03 10.11.2015. 31 / 44

zapreminsku masu uzorka po Maršalu,

stabilnost, tečenje i odnos stabilnosti i tečenja na 400C i

modul ukočenosti na 400C. Izveštaj o kontrolnim ispitivanjima asfaltne mešavine po hladnom postupku sadrži sledeće podatke:

podaci o ispitivanjima predviđenim za tekuća ispitivanja,

stabilnost, tečenje i odnos stabilnosti i tečenje na 600C,

modul ukočenosti na 600C,

debljina sloja i

prianjanje slojeva. Učesnici u tekućim i kontrolnim ispitivanjima asfaltne mešavine proizvedene po hladnom postupku su: laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", i izvršni direktor za održavanje. 6.5.5 Kontrolna ispitivanja ugrađenog sloja asfaltne mešavine 6.5.5.1 Uzorkovanje i priprema laboratorijskog uzorka asfaltne mešavine Za uzorkovanje i ispitivanje ugrađenog sloja asfaltne mešavine Kompanija VOJPUT a.d. angažuje specijalizovanu instituciju kao podugovarača Kompanije VOJPUT a.d. Podugovarač je obavezan da poštuje procedure Kompanije VOJPUT a.d. koje se odnose na proizvodnju asfalta. Uzorak ugrađenog sloja asfaltne mešavine, ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. uzima po celoj debljini sloja na dva načina:

bušenjem pomoću kern mašine (kernovanje) sa cilindričnim burgijama, sa

dijamantskim krunicama, prečnika 100, 150, i 200 mm ili,

isecanjem pomoću kružne motorne testere od karborunduma.

U prvom slučaju za deblje slojeve treba uzeti burgije prečnika od 150 mm i veće. Uzorak iz gotovog zbijenog sloja treba uzeti što bliže lokaciji uzimanja uzorka nezbijene mešavine. Uzimanje se obavlja samo pri nižim temperaturama vazduha i kada je asfalt ohlađen na temperaturu okoline. O uzimanju uzoraka ovlašćena laboratorija - podugovarač Kompanije VOJPUT a.d. pravi zapisnik o uzimanju uzoraka (u formi podugovarača), u koji se unose sledeći podaci:

oznaka uzorka,

datum uzimanja uzorka,

vremenske prilike,



gradilište,

stacionaža,

odstojanje uzorka od ivice kolovoza,

vrsta asfaltne mešavine,

svi ostali podaci koji mogu uticati na laboratorijska ispitivanja.


Izdanje 03 10.11.2015. 32 / 44

Svaki uzorak mora imati zalepljenu karticu (u formi podugovarača ili u slobodnoj formi) sa bitnim podacima sadržanim u zapisniku o uzimanju uzoraka. 6.5.5.2 Osnovna ispitivanja asfaltnih mešavina Osnovna ispitivanja ugrađenih asfaltnih mešavina rade se prema opisu iz tačke 6.5.2.1. O izvršenim laboratorijskim ispitivanjima ovlašćena laboratorija - podugovarač pravi izveštaj o ispitivanjima ugrađenog sloja asfaltne mešavine (u formi podugovarača). U izveštaju o izvršenim laboratorijskim ispitivanjima nalaze se sledeći podaci:

podaci o uzorku,



datum ispitivanja,

podaci o debljini sloja,

zbijenost asfaltnog sloja,

podaci o određivanju zapreminske mase,

podaci o granulometrijskom sastavu mineralne mešavine,

podaci o količini drobljenog agregata,

podaci o određivanju veziva u asfaltnom uzorku,

podaci o proračunu šupljina u uzorku,

podaci o stabilinosti i tečenju Maršalovih uzoraka,

ostali podaci. Učesnici u kontrolnim ispitivanjima ugrađenog sloja asfaltne mešavine su: šef gradilišta, laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt" i izvršni direktor za izgradnju. 6.5.6 Identifikacija i sledljivost proizvoda U Kompaniji VOJPUT a.d. se identifikacija i sledljivost uzoraka materijala za potrebe tekućih i kontrolnih ispitivanja asfaltne mešavine sprovodi na sledeći način:

označavanjem uzorka bitumenskog veziva (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača, opisano u tački 6.2.1 ove procedure);

označavanjem uzorka kamenog agregata (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača, opisano u tački 6.2.3 ove procedure);

označavanjem uzorka asfaltne mešavine na asfaltnoj bazi (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača, opisano u tački 6.5.1 ove procedure);

označavanjem uzorka ugrađenog sloja asfaltne mešavine (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača, opisano u tački 6.5.5 ove procedure).

Oznake uzoraka su prisutne u svim fazama tekućih i kontrolnih ispitivanja asfaltne mešavine. Zapisnik o izvršenim ispitivanjima (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača) obavezno sadrži oznaku uzorka. Oznake uzoraka se čuvaju dokle god se čuvaju i uzorci asfaltne mešavine.


Izdanje 03 10.11.2015. 33 / 44

6.5.7 Kontrolisanje i ispitivanje Kontrolisanje i ispitivanje materijala koji učestvuju u sastavu asfaltne mešavine se sprovodi kroz postupke tekućih i kontrolnih ispitivanja asfaltne mešavine (opisano u tačkama 6.5.2, 6.5.3, 6.5.4 i 6.5.5 ove procedure). O izvršenom kontrolisanju i ispitivanju vode se zapisi u vidu izveštaja o izvršenim ispitivanjima asfaltne mešavine, opisani u tačkama: 6.5.2, 6.5.3, 6.5.4 i 6.5.5 ove procedure. 6.5.8 Status kontrolisanja i ispitivanja Status kontrolisanja i ispitivanja asfaltne mešavine se prati kroz:

zapisnik o uzimanju uzorka bitumenskog veziva (opisan u tački 6.2.1 ove procedure);

zapisnik o uzimanju uzorka kamenog agreta (opisan u tački 6.2.3 ove procedure);

zapisnik o uzimanju uzorka asfaltne mešavine (opisan u tački 6.5.1ove procedure);

zapisnik o uzimanju uzorka iz ugrađenog sloja asfaltne mešavine (opisan u tački 6.5.5 ove procedure);

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju bitumena (opisan u tački 6.2.2.1 ove procedure);

izveštaj o prethodnom ispitivanju bitumenske emulzije (opisan u tački 6.2.2.2 ove procedure);

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju kamenog brašna (opisan u tački 6.2.4.1 ove procedure);

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju peska (opisan u tački 6.2.4.2 ove procedure);

izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju kamene sitneži i neseparisanog agregata (opisan u tački 6.2.4.3 ove procedure);

izveštaj o ispitivanjima asfaltne mešavine (opisan u tački 6.5.2 ove procedure);

izveštaj o tekućim ispitivanjima livenog asfalta (opisan u tački 6.5.3 ove procedure);

izveštaj o kontrolnim ispitivanjima livenog asfalta (opisan u tački 6.5.3 ove procedure);

izveštaj o tekućim ispitivanjima asfaltne mešavine proizvedene po hladnom postupku (opisan u tački 6.5.4 ove procedure);

izveštaj o kontrolnim ispitivanjima asfaltne mešavine proizvedene po hladnom postupku (opisan u tački 6.5.4 ove procedure);

izveštaj o ispitivanjima ugrađenog sloja asfaltne mešavine (opisan u tački 6.5.5 ove procedure).

Sav materijal koji se smešta na deponije i skladišta materijala na asfaltnoj bazi Kompanije VOJPUT a.d. ima status kontrolisanog materijala koji se može odmah koristiti za ugrađivanje u objekte niskogradnje. Materijal nekog drugog statusa (neispitan, odbačen itd.) se ne može pojaviti na deponijama i skladištima materijala na asfaltnoj bazi Kompanije VOJPUT a.d. Postupak proizvodnje asfaltne mešavine na asfaltnoj bazi je potpuno automatizovan putem računara, tako da se na asfaltnoj bazi Kompanije VOJPUT a.d. ne može pojaviti neusaglašen proizvod. 6.6 Transport i ugrađivanje asfaltne mešavine


Izdanje 03 10.11.2015. 34 / 44

Na osnovu usmenog naloga izvršnog direktora za izgradnju ili izvršnog direktora za održavanje, ovlašćeno lice Kompanije VOJPUT a.d. izdaje putni nalog za teretno vozilo (kamion-kiper). Putni nalog za vozila Kompanije VOJPUT a.d. se može izdati od strane ovlašćenog lica i na samoj asfaltnoj bazi. Putni nalog se popunjava na obrascu koji se kupuje u slobodnoj prodaji. Na putnom nalogu se obavezno, pored ostali podataka, popunjava:

prezime i ime vozača,

relacija na kojoj će se kretati vozilo. Vozač kamiona-kipera Kompanije VOJPUT a.d. sa putnim nalogom dolazi na asfaltnu bazu gde se proizvedena asfaltna mešavina utovaruje u kiper-kamione za prevoz do mesta ugrađivanja. Otpremnica se na asfaltnoj bazi potpisuje od strane ovlašćenog lica Kompanije VOJPUT a.d., u trenutku utovara asfalne mase na kamion-kiper. Vozač kamiona-kipera dobija otremnicu asfaltne mase popunjenu u vidu obrasca VZ 137, Otpremnica asfaltne mase. Na asfaltnoj bazi ovlašćeno lice Kompanije VOJPUT a.d. potpisuje vozaču kamiona-kipera prevoznicu popunjenu u vidu obrasca VZ 138, Prevoz materijala. Transport i ugrađivanje asfaltne mešavine obuhvataju sledeće glavne aktivnosti procesa rada:

transport asfaltne mešavine do mesta ugrađivanja;

ugrađivanje asfaltne mešavine. 6.6.1 Transport asfaltne mešavine do mesta ugrađivanja 6.6.1.1 Transport asfaltne mešavine po vrućem postupku Na izlasku iz mešalice asfaltna mešavina se privremeno lageruje u mali silos. Proizvedena asfaltna mešavina se utovaruje u kiper-kamione za prevoz do mesta ugrađivanja. Kod utovara iz silosa se vodi računa o sledećem:

da je silos postavljen na optimalnu visinu,

da asfaltna masa ima potrebnu temperaturu, i ista se upisuje u otpremnicu VZ 137,

da se utovar vrši iz punog silosa ili bar da je količina mešavine u silosu jednaka tovaru kamiona.

Dozvoljena daljina prevoza, sem ekonomskih razloga, zavisi i od vremenskih uslova: dozvoljena je svaka transportna dužina na kojoj temperatura mešavine neće pasti na temperaturu nižu od propisane optimalne temperature za ugrađivanje, odnosno za 100C od temperature mešavine pri izlasku iz mešalice. Svaki kamion mora da ispuni sledeće uslove da bi se mogao koristiti za prevoz asfalta:

da na zadnjim točkovima imaju direktan kontakt sa finišerom,

da dimenzije koša kamiona odgovaraju dimenzijama koša finišera,

koš kamiona treba da je čvrst i ravnih površina, od metala,

koš kamiona mora da ima dobar mehanizam zatvaranja-otvaranja,

koš kamiona mora uvek da bude čist,

da bi se sprečilo lepljenje asfalta za koš kamiona pre svakog utovara mora se poprskati rastvorom kalijumovog sapuna u vodi ili 30-40% silikonskom emulzijom,

koš kamiona mora da ima ciradu za pokrivanje radi zaštite od kiše i hlađenja.


Izdanje 03 10.11.2015. 35 / 44

Broj kamiona se planira tako da ne dolazi do prekida rada asfaltne baze, odnosno finišera. Svaki prekid rada asfaltne baze veoma utiče na kalitet proizvedene mešavine. 6.6.1.2 Transport livenog asfalta Mešavina livenog asfalta se transportuje na mesto ugrađivanja, prema napredovanju radova, zagrejana na temperaturi od 1800C do 2400C, a prema vrsti upotrebljenog bitumena. Mešavina se transportuje pokretnim kazanima za kuvanje livenog asfalta, koji su snabdeveni spravama za mešanje mase za vreme transporta. Pri ručnom ugrađivanju, asfaltna masa se prenosi od pokretnog kazana do mesta ugrađivanja kofama, sanducima, kolicima japanerima i dr. Kada se liveni asfalt ugrađuje mašinski, pomoću finišera, mešavina od 4 do 8 t može se neposredno izručivati iz kazana za prenos pred talpu finišera za razastiranje. Pri transportu, u mešavini livenog asfalta, ne sme da nastupi segregacija. 6.6.1.3 Transport asfaltne mešavine po hladnom postupku Transport asfaltne mešavine spravljene po hladnom postupku se vrši kamionima. Učesnici u transportu asfaltne mešavine do mesta ugrađivanja su : staratelj tehničkih sredstava, šef Odeljenja "Asfalt", šef Odeljenja "Transport", izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.6.2 Ugrađivanje asfaltne mešavine Nadzorna služba ili ovlašćeno lice od strane naručioca radova daje saglasnost za ugrađivanje asfaltne mešavine za svaki potez na kojem su izvršene pripreme za asfaltiranje (čišćenje, izravnavanje, prskanje) putem građevinskog dnevnika. Po prispeću kamiona-kipera na gradilište, ovlašćeno lice Kompanije VOJPUT a.d na gradilištu potpisuje i otpremnicu i prevoznicu. U otpremnicu VZ 137 upisuje i temperaruru. 6.6.2.1 Ugrađivanje asfaltne mešavine po vrućem postupku Asfaltna mešavina se na gradilište transportuje kamionima-kiperima i direktno izručuje u mašinu za razastiranje - finišer. Finišer zatim, krećući se napred, razastire asfaltnu mešavinu u sloju određene debljine i širine. U isto vreme, finišer vrši i početno sabijanje sloja. Odmah iza finišera, dok je mešavina vruća idu valjci (statički, vibro ili pneumatički) i vrše završno zbijanje sloja. Valjanje se nastavlja sve dok se sloj ne sabije do zahtevanog stepena ili dok temperatura mešavine ne padne ispod tačke kad dalje valjanje može izazvati štetne posledice. Posle završetka valjanja, asfaltni sloj se mora ohladiti do temperature okoline i tek onda se ugrađuje sledeći sloj ili se deonica pušta u saobraćaj. Mehanizacija i oprema koja se najčešće koristi za ugrađivanje je:

finišer,

garnitura valjaka (statički, vibracioni, pneumatički),


Izdanje 03 10.11.2015. 36 / 44

kiper-kamioni,

distributer veziva (emulzije),

auto-cisterna za gorivo,

auto-cisterna za vodu,

vozilo sa rotacionom četkom,

kompresor za vazduh,

uređaj za zagrevanje radnih spojeva,

mašina za sečenje spojeva na asfaltu,

ravnjača dužine 4m,

lopate,

grabulje,

grtalice (ravnalice),

metle,

čekići,

pantljika za merenje,

kolica,

termometri,

pribor za markiranje,

gredice za završetak asfaltnog sloja,

drvene prizme (blokovi) za start finišera,

upijajuća tkanina (filc) ili slično i dr. Pored navedene mehanizacije, upotrebljava se i glodalica asfaltnih slojeva ("Wirtgen") za pripremu podloge pred asfaltiranje. Ugrađivanje asfaltne mešavine se sastoji iz sledećih faza:

pripreme podloge,

razastiranje mešavine i

valjanja razastrtog sloja. a) Priprema podloge Asfaltni sloj se ugrađuje na pravilno dimenzionisanu i izvedenu nosivu podlogu ili na prethodno pripremljenu postojeću podlogu. Pripremu podloge treba izvršiti prema datim tehničkim uslovima za građenje objekta. b) Razastiranje asfaltne mešavine Razastiranje asfaltne mešavine preko prethodno pripremljene podloge obavlja se finišerom. Asfaltne mešavine se ugrađuju samo u povoljnim vremenskim uslovima U rano proleće i kasnu jesen, asfalt treba ugrađivati samo pri višim dnevnim temperaturama. Vremenska ograničenja za asfaltiranje su data u standardima SRPS U.E4014 (za habajući sloj), SRPS U.E9.021 (za gornji noseći sloj) i SRPS U.E9.028 (za donji noseći sloj). Ostali uslovi :


Izdanje 03 10.11.2015. 37 / 44

za ugrađivanje treba angažovati optimalan broj mašina i ljudi radi veće efikasnosti (rad se zasniva na koordinaciji nadzor - izvođač),

treba isplanirati potreban broj finišera, broj i tip valjaka, broj kamiona,

mora se osigurati stalna i sigurna veza (telefon i radio) između baze i finišera,

mora biti jasan sistem komandovanja i prijem instrukcija,

predvideti način za regulisanje saobraćaja,

odrediti način za priznavanje ugrađene količine asfaltne mešavine. Posebnu pažnju treba posvetiti nadvišenju, ivicama slojeva, poziciji finišera, kao i rasporedu radnih slojeva. Finišer se postavlja na startnu poziciju kada su obavljene sve prethodne radnje kao što su: priprema podloge i način vodjenja finišera. Na finišeru se moraju prethodno obaviti sve provere i podešavanja prema širini razastiranja i debljini sloja, kao i zagrevanje ravnalice vibracione ploče, bez obzira na spoljnu temperaturu. Ako se nastavlja izrada asfaltne trake, kontakt na radnom spoju se prethodno premazuje bitumenskim vezivom i razgreva asfaltnom mešavinom. Asfaltna mešavina koja se dovozi, u svim kamionima mora imati optimalnu temperaturu potrebnu za ugrađivanje. Pri ugrađivanju asfaltnih mešavina potrebno je izvršiti obradu radnih spojeva (podužnih i poprečnih). Obrada radnih spojeva se vrši po standardima SRPS U.E4.014, SRPS UE9.021 i SRPS U.E9.028. c) Valjanje razastrtog sloja - zbijanje asfalta Valjanje se obavlja:

statičkim, glatkim valjcima,

valjcima sa gumenim točkovima (pneunatički valjak),

vibracionim, glatkim valjcima. Valjanje počinje odmah iza finišera po razastiranju mešavine. Temperatura mešavine je glavni faktor koji utiče na zbijanje. Zbijanje se može ostvariti samo dok je bitumensko vezivo dovoljno viskozno da deluje kao mazivo. Stepen zbijanja zavisi od:

vrste mineralne mešavine (sitnozrna, krupnozrna),

oblika zrna agregata,

vrste i količine veziva,

klimatskih uslova (temperatura, vetar),

debljine sloja,

organizacije valjanja,

vrste i broja valjaka i predzbijanje finišerom. Valjanje razastrte asfaltne mase se vrši na osnovu tehničkih uslova za dati objekat i/ili na osnovu izveštaja za probnu deonicu za prethodnu asfaltnu mešavinu (ukoliko postoji). 6.6.2.2 Ugrađivanje livenog asfalta a) Podloga


Izdanje 03 10.11.2015. 38 / 44

Podloga za liveni asfalt može biti: beton, čelična konstrukcija, nova asfaltna podloga, tucanik, kamena kaldrma i postojeći asfaltni zastor. Podloga mora biti čista i suva. Podloga mora biti pripremljena prema tehničkim uslovima za dati objekat. b) Ugrađivanje Liveni asfalt se ugrađuje ručno ili mašinski pomoću finišera. Ugrađivanje se sme obaviti kada je temperatura vazduha veća od 50C, bez padavina. Temperatura asfaltne mešavine mora se održavati u propisanim granicama. Pri dužem prekidu ivice već ugrađenog sloja treba vertikalno zaseći i premazati bitumenom radi boljeg spoja sa nastavkom. Ako se liveni asfalt ugrađuje preko veznog sloja, ugradjivanje može početi kada se vezni sloj ohladi, tj. dovoljno očvrsne. Kada se zastor izrađuje u više slojeva, spojeve treba raditi naizmenično. Pri izradi livenog spoja ne daje se nadvišenje sloja. Ručno ugrađivanje livenog asfalta je sporo, ali se primenjuje za manje radove i popravke kolovoza. Vruća asfaltna mešavina se izručuje na mesto ugrađivanja. Zatim treba mešavinu pažljivo po profilu razastrti, rasporediti na propisanu debljinu sloja i ravnalicom izravnati. 6.6.2.3 Ugrađivanje asfaltne mešavine po hladnom postupku Ugrađivanje asfaltne mešavine po hladnom postupku može se obaviti tek posle odležavanja na deponiji najmanje 7 dana. a) Podloga Podloga se mora pripremiti prema tehničkim uslovima za dati objekt. Prema SRPS U.E.4.019, podloga se prska po potrebi bitumenskom emulzijom u količini od 0.3 do 1 kg/m2 u zavisnosti od vrste podloge. b) Razastiranje Razastiranje asfaltne mešavine se obavlja ručno kod malih površina i krpljenja rupa. Nadvišenje neuvaljanog sloja treba da iznosi 15-20% od debljine uvaljanog sloja. c) Krpljenje oštećenih mesta na kolovoznom zastoru Udarne rupe se krpe tako što se opseku u pravougaonom obliku sa dve strane koje su paralelne sa smerom odvijanja saobraćaja. Ivice udarnih rupa moraju biti oštro odsečene upravno na zastor. Posle čišćenja od blata, nevezanih čestica i prašine, na opisani način pripremljena udarna rupa premaže se emulzijom i popuni asfaltnom mešavinom, koja je prethodno odležala na deponiji najmanje 7 dana od dana spravljanja. Sabijanje asfaltne mešavine obavlja se valjkom ili nabijačima. Posle završenog zbijanja, obavi se posipanje drobljenim peskom 0/2mm u količini od 5 kg/m2.


Izdanje 03 10.11.2015. 39 / 44

Preko tako obrađene udarne rupe može se odmah dozvoliti odvijanje saobraćaja uz ograničenje brzine. U zimskom periodu krpljenej udarnih rupa se može obaviti samo do temperature od -50C uz primenu specijalne bitumenske emulzije za održavanje puteva. Krpljenje udarnih rupa hladnim asfaltnim mešavinama, predviđeno je za puteve 3. do 5. razreda. Izuzetno se u zimskom periodu mogu krpiti udarne rupe na putevima 1. i 2. razreda, s tim da se u proleće obavi zamena po toplom postupku. Učesnici u ugrađivanju asfaltne mešavine su: šef gradilišta, laborant asfaltne baze, pomoćnik laboranta asfaltne baze, šef Odeljenja "Asfalt", šefovi punktova, izvršni direktor za izgradnju i izvršni direktor za održavanje. 6.6.3 Kriterijumi i metode za određivanje efektivnosti procesa Imajući u vidu da je efektivnost mera realizacije planiranih aktivnosti i planiranih rezultata (ostvareno/planirano puta 100), šef Odeljenja “Asfalt”, koristeći svoju kompetentnost, utvrđuje efektivnost procesa proizvodnje asfalta na osnovu dokumentacije propisane ovom procedurom koja sadrži potrebne podatke u vezi sa i planiranim aktivnostima i ostvarenim rezultatima. Kompletna dokumentacija vezana za količine proizvedenog asfalta dostavlja se od strane šefa Odeljenja “Asfalt” pomoćniku direktora za ekonomsko-računovodstvene poslove koji organizuje njenu dalju obradu i obezbeđuje potrebne podatke šefu Odeljenja “Asfalt” za utvrđivanje efektivnosti procesa. 6.6.4 Zadovoljenje korisnika Kao jedno od merenja performansi sistema menadžmenta kvalitetom, Kompanija VOJPUT a.d. prati informacije o zapažanjima korisnika o tome u kojoj meri je ispunila njegove zahteve. Metode za dobijanje i korišćenje ovih informacija su, pored ostalog, sledeće:

zapažanja nadzornog organa koja se upisuju u građevinski dnevnik,

izveštaj komisije za tehnički prijem objekta,

praćenje izveštaja javnih glasila (dnevne novine, vesti itd.),

praćenje izveštaja i dopisa saobraćajnih i građevinskih inspektora koji prate bezbednost saobraćaja,

izveštaji institucija angažovanih za praćenje promene stanja površine kolovoza i sl.,

popunjen Anketni list (obrazac VZ 165) od strane korisnika/investitora. Najviše rukovodstvo kompanije prati, meri i analizira dobijene podatke, donosi odluke i mere kojima se stalna poboljšava zadovoljenje korisnika/investitora. 7. UPUTSTVA I ZAPISI Iz postupka primene ove procedure ne proizilaze uputstva. Primenom ove procedure formiraju se sledeći zapisi:


Izdanje 03 10.11.2015. 40 / 44

Plan nabavke osnovnih materijala za izradu asfaltnih mešavina (u slobodnoj formi);

Plan i program proizvodnje asfalta (u slobodnoj formi);

VZ 135, Oznaka uzorka bitumena;

Oznaka uzorka kamenog agregata (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača);

Izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju bitumena (u formi podugovarača);

Izveštaj o prethodnom ispitivanju bitumenske emulzije (u formi podugovarača);

Izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju kamenog brašna (u formi podugovarača);

Izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju peska (u formi podugovarača);

Izveštaj o izvršenom prethodnom ispitivanju kamene sitneži i neseparisanog agregata (u formi podugovarača);

Izveštaj o granulometrijskom sastavu mineralne mešavine (u formi podugovarača);

Izveštaj o ispitivanju prethodnog sastava asfaltne mešavine (u formi podugovarača);

Izveštaj o radnom sastavu asfaltne mešavine (u formi podugovarača);

Izveštaj o izradi probne deonice (u formi podugovarača);

VZ 136, Mesečni izveštaj o proizvodnji asfaltnih mešavina;

Dnevni izveštaj o proizvodnji asfaltne mešavine, u formi listinga iz računara;

Godišnji izveštaj o proizvodnji asfaltnih mešavina, u slobodnoj formi;

Oznaka uzorka asfaltne mešavine (u slobodnoj formi ili u formi podugovarača);

Zapisnik o uzimanju uzorka asfaltne mešavine (u formi podugovarača);

Zapisnik o uzimanju uzorka iz ugrađenog sloja asfaltne mešavine (u formi podugovarača);

Izveštaj o ispitivanjima asfaltne mešavine (u formi podugovarača);

Izveštaj o tekućim ispitivanjima livenog asfalta (u formi podugovarača);

Izveštaj o kontrolnim ispitivanjima livenog asfalta (u formi podugovarača);

Izveštaj o tekućim ispitivanjima asfaltne mešavine proizvedene po hladnom postupku (u formi podugovarača);

Izveštaj o kontrolnim ispitivanjima asfaltne mešavine proizvedene po hladnom postupku (u formi podugovarača);

Izveštaj o ispitivanjima ugrađenog sloja asfaltne mešavine (u formi podugovarača);

VZ 137, Otpremnica asfaltne mase;

VZ 138, Prevoz materijala. Svi obrasci navedeni u ovoj proceduri, koji imaju svoju oznaku, nalaza se u Registratoru obrazaca, kod predstavnika rukovodstva. 8. PRILOZI Ova procedura ima 2 priloga prikazanih od strane 49 do strane 53.


Izdanje 03 10.11.2015. 41 / 44

Prilog broj 1 Dijagram toka proizvodnje asfalta

PRIPREMA ZA PROIZVODNJU ASFALTA

6.1

[ef Odeljenja "Asfalt", {ef Odeljenja "Transport", izvr{ni direktor za izgradnju i izvr{ni direktor za odràvanje.

1

Ulazna dokumenta: - QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora;

; - Projekat kolovozne konstrukcije i/ili Tehni~ki uslovi za izradu asfaltnih slojeva kolovozne konstrukcije; - Zahtev investitora/korisnika; - Ponuda investitora/korisnika; - Ugovor/Aneks ugovora.

Izlazna dokumenta: - Plan nabavke osnovnih materijala za izradu asfaltne me{avine; - Plan i program proizvodnje asfalta.

PRETHODNA ISPITIVA- NJA MATERIJALA ZA IZRADU ASFALTNIH ME[AVINA

Laborant asfaltne baze, pomo}nik laboranta asfaltne baze, {ef Odeljenja"Asfalt", izvr{ni direktor za izgradnju i izvr{ni direktor za odràvanje.

6.2

Ulazna dokumenta: - QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora; - QP-06.01, Upravljanje mernom opremom ; - SRPS; - Zapisnik o uzimanju uzoraka bitumenskog veziva; - Uverenje o kvalitetu (atest) bitumena; - VZ 135, Oznaka uzoraka bitumena; - Rezultati ispitivanja bitumenske emulzije; - Zapisnik o uzimanju uzoraka agregata; - Oznaka uzoraka agregata.

Izlazna dokumenta: - Izve{taj o izvr{enom prethodnom ispitivanju bitumena; - Izve{taj o prethodnom ispitivanju bitumenske emulzije; - Izve{taj o izvr{enim prethodnim ispitivanjima uzoraka kamenog bra{na; - Izve{taj o izvr{enom prethodnom ispitivanju peeska; - Izve{taj o izvr{enom prethodnom ispitivanju kamene sitneì i neseparisanog agregata.

POÊTAK


Izdanje 03 10.11.2015. 42 / 44

Prilog 1, nastavak

Prilog 1, nastavak

PROJEKTOVANJE SASTAVA ASFALTNE ME[AVINE

6.3

Ma{inista asfaltne baze, elektri~ar asfaltne baze, laborant asfaltne baze, pomo}nik laboranta asfaltne baze, {ef Odeljenja "Asfalt" i izvr{ni direktor za izgradnju.

2

Ulazna dokumenta: - QP-08.01, Ugovaranje i preispitivanje ugovora; - QP-06.01, Upravljanje mernom opremom ; - izve{taji vezani za prethodna ispitivanja materijala za izradu asfaltne me{avine (ta~ka 6. 2); - SRPS ili Tehni~ki uslovi.

Izlazna dokumenta: - Izve{taj o granulometrijskom sastavu mineralne me{avine; - Izve{taj o ispitivanju prethodnog sastava asfaltne me{avine; - Izve{taj o radnom sastavu asfaltne me{avine; - Izve{taj o izradi probne deonice.

PROIZVODNJA ASFALTNE ME[AVINE

Ma{inista asfaltne baze, elektri~ar asfaltne baze, laborant asfaltne baze, pomo}nik laboranta asfaltne baze, {ef Odeljenja "Asfalt, izvr{ni direktor za izgradnju i izvr{ni direktor za odràvanje.

6.4

Ulazna dokumenta: - QP-03.01, Nabavka; - QP-06.01, Upravljanje mernom opremom ; - SRPS ili Tehni~ki uslovi; - Izve{taji vezani za projektovanje sastava asfaltne me{avine (ta~ka 6.3).

Izlazna dokumenta: - Dokumentacija asfaltne baze; - Knjiga asfaltne baze; - Dnevni izve{taj o proizvodnji asfaltne me{avine; - VZ 136, Mese~ni izve{taj o proizvodnji asfaltnih me{avina; - Godi{nji izve{taj o proizvodnji asfaltnih me{avina.

1


Izdanje 03 10.11.2015. 43 / 44

Prilog 2 - Karta procesa

Naziv procesa

Proizvodnja asfalta

Osnovni ulazi procesa Osnovni izlazi procesa

TEKU]A I KONTROLNA ISPITIVANJA ASFALTNE ME[AVINE

6.5

[ef gradili{ta, laborant asfaltne baze, pomo}nik laboranta asfaltne baze, {ef Odeljenja "Asfalt", izvr{ni direktor za izgradnju i izvr{ni direktor za odràvanje.

Ulazna dokumenta: -SRPS ili Tehni~ki uslovi.

Izlazna dokumenta: - Oznaka uzoraka asfaltne me{avine; - Zapisnik o uzimanju uzoraka asfaltne me{avine; - Zapisnik o uzimanju uzoraka iz ugra|enog sloja asfaltne me{avine; - Izve{taj o ispitivanju asfaltne me{avine; - Izve{taj o teku}im ispitivanjima livenog asfalta; - Izve{taj o kontrolnim ispitivanjima livenog asfalta; - Izve{taj o teku}im ispitivanjima asfaltne me{avine proizvedene po hladnom postupku; - Izve{taj o kontrolnim ispitivanjima asfaltne me{avine proizvedene po hladnom postupku; - Izve{taj o ispitivanju ugra|enog sloja asfaltne me{avine.

2

TRANSPORT I UGRA- \IVANJE ASFALTNE

ME[AVINE

Staratelj tehni~kih sredstava, {ef gradili{ta, {efovi punktova, laborant asfaltne baze, pomo}nik laboranta asfaltne baze, {ef Odeljenja "Asfalt", {ef Odeljenja "Transport", izvr{ni direktor za izgradnju i izvr{ni direktor za odràvanje.

6.6

Ulazna dokumenta: - SRPS ili Tehni~ki uslovi; - Putni nalog za teretno vozilo; - Gra|evinski dnevnik.

Izlazna dokumenta: - VZ 137, Otpremnica asfaltne mase; - VZ 138, Prevoz materijala.

KRAJ


Izdanje 03 10.11.2015. 44 / 44

Br. Naziv Br. Naziv

1. Ugovor o građenju 1. Ugrađena asfaltna masa

2. Z Zahtev investitora 2.

Zahtevi za resursima

Br. Naziv

1. Informacioni sistem

2. Asfaltna baza

3. Građevinski materijal (kamen, filer, bitumen)

4. Energenti (gas, evro dizel)

5. Građevinska mehanizacija

6. Zaposleni u odeljenju „Gradnja“, „Asfalt“ i „Transport“

Odgovoran za funkcionisanje procesa

Učesnici procesa

1. Izvršni direktor za izgradnju Br. Naziv

1. Izvršni direktor za izgradnju i održavanje

2. Šef gradilišta

3. Šef odeljenja „Transport“, „Asfalt“, „Gradnja“

4. Rukovodilac službe nabavke

5. Laboranti

6. Zaposleni u odeljenju „Asfalt“, „Gradnja“ i „Transport“

Dokumenta koja regulišu proces (pravila za odvijanje procesa)

Izveštaji o procesu

Br. Naziv Oznaka Br. Naziv Oznaka

1. Procedura: Proizvodnja asfalta

QP-05.01 1. Izveštaji o ispitivanjima

2. SRPS 2. Izveštaji o proizvodnji

Prilog 2, nastavak

Kriterijumi efektivnosti

Br. Naziv Jedinica

mere Period

kontrole Formula za proračun

1. Asfaltna masa je proizvedena i ugrađena po dinamičkom planu

prirodni broj

godinu dana

Naturalni pokazatelj

2. Kompletna proizvedena asfaltna masa odgovara zahtevima kvaliteta po SRPS-u

prirodni broj

godinu dana

Naturalni pokazatelj

Documents

Pocedura: PROIZVODNJA ASFALTA QP-05 - vojput.comvojput.com/iso/wp-content/uploads/2017/03/QP-05.01-03-Proizvodnja... · transport i ugrađivanje asfaltne mešavine u cilju obezbeđenja