Pengukuran Fleksibilitas Produksi

Fleksibilitas menjadi hal yang penting pada manufaktur kelas dunia. Fleksibilitas menjadi hal yang penting pada perusahaan besar dan terkemuka di jepang sejak tahun 1990an.Konsekuensi nya adalah tiga aspek yang harus diperhatikan :

Perubahan Percampuran ProduksiPerubahan pada volume produksiPengenalan cepat produk baru

Perubahan Pada Pencampuran Produksi

Banyak konsumen yang bergerak maju setiap waktu yang membutuhkan pengiriman yang konstan namun dalam jumlah kecil dan ketepatan dari campuran itu yang dibutuhkan tiap hari tidak dapat diketahui sampai menit terakhir.Jenis produksi yang fleksibel ini meningkat secara tajam ini dicoba oleh perusahaan untuk menyamakan antara produksi dan kebutuhan yang dibutuhkan konsumen. Dan perusahaan berusaha tidak ada penumpukan jumlah barang namun tersedi a untuk konsumen dalam jumlah yang tepat dan sempurna.

Perubahan Dalam Produksi Volume

Produksi dalam jumlah tepat adalah yang yang dibutuhkan dalam perlengkapan produksi pada bermacam produk,kemampuan dalam mengubah laju produksi lewat mesin dan sluran kerja dan kemampuan dalam berpindah produksi daqlam apapun kerja yang dibutuhkan. Sistem harus mampu membuat sebanyak mungkin yang dibutuhkan.

Mengubah jumlah output pada sebuah system ada dalam kelebihan capasitas yang tersedia. Hal ini dapat dilihat dari kelengkapan SDA,SDM, mesin yang ada, perlengkapan yang tersedia,waktu kerja,jumlah yang dikerjakan dan jumlah kerja.Bahkan kombinasi dari semuanya. Perusahaan butuh efisiensi 90% kelebihan agar tidak terjadi kerugian.

Pengenalan Produk Baru

Ada dua hal yang dikenalkan :Produk lama yang ditingkatkanBenar-benar produk baru

Banyak perusahaan kesulitan dalam mengubah permesinan dalam suatu produk yang sudah ada karena proses komunikasi,spesifikasi teknis,pelatihan dan menjalankan. Ini sulit disbanding manufaktur tradisional karena waktu yang lama dan juga banyak hal yang harus dikerjakan.

Mencapai Produksi Yang Fleksibel

Efektivitas dari fleksibilitas membutuhkan banyak hal. Perusahaan dengan siklus produksi pendek lebih fleksibel dibanding yang panjang.Siklus pendek butuh ukuran yang kecil dan waktu pemasanga yang cepat.

Factor lain mempengaruhi adalah pelatihan pada operator dan teknisi.Tingkat kenyamanan antar produk dan jumlah manufaktur perakitan.Semua hal termasuk proses yang ada akan mempengaruhi dan mengukur fleksibilitas.

Jumlah Bagian Yang Berbeda

Logikanya sangat gampang bahwa semakin beragam jumlah bagian yang akan dibuat maka semakin kompleks produksinya,prosedurnya dan juga system permesinan untuk mndukung itu terjadi. Jika kompleksitas tinggi maka fleksibilitas rendah.

Banyak MKD yang mengimplementasikan pengurangan komponen dengan secaea sistematis mengurangi jumlah bagian yang di produksi.Hal ini dapat dicapai dengan cara berbagai sudut kesamaan dengan mengubah beberapa bagian dan mengganti dengan yang baru atau dengan teknik manufacturing baru.

Pengukuran Pengurangan Bagian

Gambaran jelasnya adalah berbagai peusahaan banyak menyimpan data bagian usangnya karena tak dapat diproduksi lagi.Ini digunakan sebagai referensi jumlah manufaktur terbaru. Bgaian ini menghitung jumlah komponen per bulan atau juga jumlah material yang harus dibayarkan didalam setiap hari secara efektif.

Keuntungannya adalah kita dapat berkonsentrasi pada produksi sekarang,namun kerugiannya adalah kita hanya terpku ke satu produk dan tidak ada percampuran produksi produk. Ini sangat baik jika produksi kita adalah spesialisasi pada satu produk.

Persentasi Standar,Kesamaan dan Bagian Unik

Semua produk dibuat sesuai standar pasti lebih fleksibel diabnding dibuat sescara unik. Bagian standar sudah tersedia dan bias didapatkan dalam waktu singkat dan jumlah sedikit. Kualitasnya juga gampang untuk disertifikasi dan harga cenderung lebih murah disbanding yang unik. Tambahan lain adalah bagian standar dapat dijual secara bebas dan disimpan di pasar terbuka dibandingkan dengan yang unik.

Produk yang pembuatannya sama dengan produk lain akan lembih gampang diproduksi bersama perusahaan lain dibanding dengan yang unik.Pabrikasi akan dengan gampang memprediksi jumlah dan bagian pemesanan. Banyak perusahhan memang melakukan perancangan agar sama dengan yang lain kapanpun jika memungkinkan

Definisi Kesamaan

Ini tidak dapat dilihat dari memotong lagsung sains dan keragaman yang bergantong dari satu perusahaan dengan yang lainnya. Jika perusahaan membuat 300 produk dan dipakai 2 perusahaan,itu tak dapat dibilang sama. Maka dengan itu dapat dijelaskan secara simple adalah :

Bagian dibilang sama jika digunakan digunakan lebih dari 10 produk

Bagian dibilang sama jika digunakan pada lebih dari satu grup produk

Bagian dibilang sama jika produksi total lebih dari 15 persen produk keluar

Melaporkan Kesamaan

Ini berbanding langsung bahwa setiap bagian dilihat dan derajat kesamaan dilaporkan. Untuk tujuan analisa maka maka akan dilaporkan setiap bagian dari produk dan factor kesamaan. Bagian yang standar harus diidentifikasi dan seringkali bias diselesaikan dengan mengenali dari nomor bagian dari pemasok dan jika tak ada maka bendera yang simple pada bagian catatan akan diperlihatkan.Catatan umum akan memperlihatkan bagian standar,sama dan umum dan akan ditotal sesuai komoditas,tipe,produk keluarga,dll.

Jumlah Perbedaan Proses

Kesamaan pengukuran proses juga sama dengan pengukuran kesamaan komponen itu sendiri. Semakin sedikit proses maka akan semakin fleksibel. Ada dua level dari laporan yang berharga yaitu bagian laporan jumlah proses dan jumlah kesamaan proses pada jadwal utama.

Kesamaan laporan proses harus diproduksi melewati pengujian dan pelacakan produksi dari penyelesaian dan setiap bagian. Laporan butuh dianalisa dengan baik karena pengenalan dari teknik MKD sering membuat tambahan produksi capasitas yang tersedia di pabrik.Banyak perusahaan membawa ini ke perusahaan kecil atau rumahan atau melebarkannya. Tujuan utamanya adalah untuk memonitor kelanjutan dari sebuah pabrik dan improvisai yang dapat dilakukan perusahaan.

 

Posisi Variabel

Sebagian besar perusahaan berusaha untuk menyediakan pelanggan dengan selebar berbagai produk mungkin, dalam lingkup perusahaan aktivitas.

Kebijakan ini dapat menjadi mahal, karena lebih luas berbagai produk yang ditawarkan, semakin sulit untuk secara akurat memperkirakan kebutuhan pelanggan. Kebijakan ini juga menyebabkan tingginya stok produk jadi keamanan dan gangguan di lantai toko yang disebabkan oleh menit-menit terakhir perubahan jadwal dan ekspedisi. Produsen yang membuat order dan memiliki waktu produksi timah pendek akan memiliki lebih sedikit masalah dari produsen yang memiliki lead time produksi lebih lama dari waktu pengiriman yang ditawarkan kepada pelanggan.

Gambar 2.1. Biaya Material Pemutus Sirkuit

Perbedaan Menit Terakhir

Semakin tinggi proses produksi yang dapat membedakan produk anda, flexibel semakin anda akan dengan kebutuhan pelanggan. Metode desain produk modular telah disebut "jamur berbentuk" karena sejumlah besar produk jadi yang diperoleh dari sejumlah kecil komponen dan rakitan. Pendekatan ini memberikan pelanggan choise lebar, menyediakan fleksibilitas campuran produksi, dan memiliki adventage tambahan sehingga lebih mudah dan lebih cepat untuk memperkenalkan produk perangkat tambahan.

Pengayaan Produk

Pendekatan lain untuk solusi dari masalah ini adalah untuk membatasi jumlah selesai produk yang tersedia untuk pelanggan. Pada pandangan pertama, ini tampaknya membatasi layanan yang ditawarkan kepada pelanggan, namun sebaliknya dapat menjadi benar jika tecnique dari "pengayaan produk" digunakan. Idenya adalah bahwa lebih mudah dan lebih murah untuk diproduksi produk akhir lebih sedikit, karena itu, jika anda menawarkan produk dengan lebih banyak fitur dan lebih baik pada harga yang sama sebagai produk yang lebih rendah, maka pelanggan akan lebih dari puas dan anda akan memiliki lebih sedikit produk untuk membuat.

Pengukuran Posisi Variabilitas

Mengukur posisi variabilitas tidak mudah karena ada bisa menjadi elemen besar penilaian yang terlibat dalam menentukan posisi di mana variabilitas terjadi. Posisi variabilitas ditentukan sebagai titik pertama dalam proses di mana komponen yang unik diperkenalkan. (komponen ditetapkan sebagai unik dalam cara yang sama seperti yang dibahas sebelumnya dalam bab ini pada bagian persentase thr standar, umum, dan bagian yang unik). Posisi variabilitas dapat diukur secara manual atau dengan menghasilkan laporan otomatis.

Jumlah Tingkatan pada Biaya Bahan

Tujuan dari produsen kelas dunia adalah untuk mengurangi jumlah tingkat di tagihan mereka bahan. Idealnya, produk akan memiliki hanya satu tingkat, dengan produk yang dibuat dari komponen dalam proses produksi tunggal tanpa perlu subassemblies dan penyimpanan interim semi-selesai produk.

Tagihan jangka bahan yang biasa digunakan dalam manufaktur diskrit, tapi industri lain menggunakan istilah-istilah seperti resep, formulasi, daftar bagian, dan struktur produk. Apapun istilah yang digunakan, tagihan bahan untuk produk adalah daftar bagian yang dibutuhkan untuk membuat produk dan kuantitas dari masing-masing bagian. Tagihan bahan sering mengandung sejumlah besar informasi rinci tentang produk dan komposisinya.

Rakitan Siluman

Saat mengurangi jumlah tingkat dalam bill of material, seringkali berguna untukmempertahankans trukturmulti level dari tagihana sli. Ada kejelasan lebih ke tagihan bahan yang terstruktur seperti pohon keluarga, terutamaketika tagihanbesar. Daftarsingle-levelbagiandapatmembingungkan untukpersonilproduksi danrekayasa

Biaya Material Permesinan

Kebutuhan untuk tagihan single-level (atau flat) dari bahan adalah untuk kenyamanan dan efisiensi dari lantai toko manufaktur. Sering, masyarakat rekayasa harus melihat tagihan bahan berbeda dari personil produksi. Hal ini berguna untuk memiliki tagihan dari sistem bahan yang memungkinkan tagihan manufaktur untuk berbeda dari tagihan teknik dan belum menyimpan informasi ini dalam basis data tunggal.

Ada teknik yang digunakan dalam beberapa sistem manufaktur kontrol yang mengungkapkan informasi produk yang sama dalam dua cara yang berbeda dalam tagihan yang sama dari bahan. Tagihan mengandung informasi teknik dan informasi produksi. Pendekatan ini memungkinkan tagihan bahan yang akan digunakan secara fleksibel tanpa harus menduplikasi data pada sistem yang berbeda dengan redundansi yang dihasilkan dan kemungkinan kesalahan.

Pengukuran Dari Jumlah Biaya Tingkatan Material

Jumlah tagihan tingkat bahan sering tokoh mudah untuk mengukur. Sebuah pabrik produksi yang tercantum dalam sel produksi dan menggunakan kembali pembilasan untuk melaporkan transaksi persediaan komponen - kasus yang biasa bagi produsen kelas dunia - memiliki asumsi struktur bill of material dibangun ke tata letak lantai toko. Biasanya, sel reiates ke tingkat dalam tagihan dan bahan yang kembali memerah sebagai item yang diselesaikan pada setiap sel.

 Perkenalan Produk Baru

Bahwa perusahaan bersaing dengan pesaing mereka untuk menjadi yang pertama dengan produk baru yang inovatif adalah fakta kehidupan industri modern. Sebagai tingkat meningkat kemajuan teknologi dan sebagai persaingan antara perusahaan domestik dan asing memanas, menjadi semakin penting untuk dapat membawa produk baru dan lebih baik ke pasar dengan cepat. Perusahaan kelas dunia manufaktur banyak telah menetapkan target yang jelas untuk meningkatkan kecepatan dan quantily dari pengenalan produk baru, sering menggabungkan tujuan ke startegy

manufaktur. Banyak aspek manufaktur kelas dunia meminjamkan diri mereka untuk pengenalan cepat dan efektif produk baru atau peningkatan produk yang ada. Pengenalan dan penggunaan hanya dalam teknik manufaktur waktu memerlukan pemahaman rinci dan analisis dari proses produksi.

Mengukur pengenalan produk baru

Ada dua cara dasar untuk mengukur pengenalan produk baru: (1) mengukur kecepatan pengenalan dan (2) mengukur jumlah produk baru selama periode waktu. Kecepatan pengenalan atau "waktu ke pasar" adalah ukuran efektivitas perusahaan dalam mengubah ide menjadi produk. Proses ini dapat diukur hanya dengan melacak kapan proyek dimulai dan ketika selesai dan produk baru diluncurkan ke pasar.

Pelatihan Lintas

Kemampuan untuk memiliki personil produksi pindah dari satu tugas ke yang lain adalah bahan utama dari fleksibilitas produksi. Sebagai volume dan campuran produk yang dipesan oleh pelanggan perubahan tanda, tanda pasti dari produsen yang fleksibel adalah bahwa personil produksi mampu beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan.

Ukuran dari flexebility dari personil operasi adalah ukuran yang baik dari fleksibilitas pabrik produksi.dan di sebagian besar perusahaan implementasi ini membutuhkan proses pelatihan formal dan sertifikasi. Keterampilan produksi masing-masing dianalisis, dan semua orang di dalam pabrik memiliki sertifikat untuk melakukan tugas yang mereka memiliki keterampilan yang relevan dan pengalaman.

Ringkasan

Wilayah-wilayah kunci untuk kepentingan bagi produsen kelas dunia untuk pengukuran fleksibilitas produksi adalah:

Jumlah bagian yang berbeda dalam tagihan bahan .Persentase standar, bagian umum, dan unik dalam tagihan

bahan .Jumlah proses produksi yang berbeda .Posisi dalam proses produksi di mana produk yang dibedakan Jumlah tingkatan dalam ruu pembuatan bahan Jumlah produk baru makan siang setiap tahun dan waktu yang

dibutuhkan untuk memulai mereka Lintas-pelatihan personil produksi Perbandingan hasil produksi dan kapasitas produksi.