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ELEMENTOS DE PERFORACIÓN DE POZOS Página 1

Patin de Medicion

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Informacion General De Los Patines De Medicion , Instrumentos Que Lo Conforman Y Las Variables Implicadas

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    INTRODUCCIN.

    En la industria petrolera los sistemas de medicin son de suma importancia pues

    nos pueden dar informacin en tiempo real de las propiedades fsicas, qumicas y

    termodinmicas de los fluidos que son transportados desde el yacimiento a todo el

    proceso de conduccin y manejo de hidrocarburos (conduccin, tratamiento,

    almacenamiento, transporte), estas mediciones pueden ser de dos tipos:

    medicin esttica.

    medicin dinmica.

    La medicin esttica es aquella que se le hace a los fluidos en reposo tales como

    los que estn almacenados (tanques de almacenamiento superficiales o

    subterrneos, presas, buques tanques etc.). Y la medicin dinmica es la que se

    le hace a los fluidos en movimiento, como cuando fluyes a travs de las tuberas,

    cabezales, lneas, etc.

    Estas mediciones son de vital importancia pues nos da informacin acerca de las

    propiedades de nuestro fluido (gas, agua, petrleo), propiedades como: Gravedad

    API, densidad, % de agua en crudo, presin, temperatura etc. As como la

    cantidad que flujo o fluido que tenemos en nuestros sistemas de conduccin,

    bombeo y de almacenamiento.

    Tambin es importancia conocer los diferentes instrumentos y normas empleados

    en el proceso. As un diagrama donde nos ejemplifique todo ese proceso.

    El objetivo principal de la medicin de los volmenes de fluidos en el caso del

    mbito petrolero (gas, petrleo y agua) es la de poner controlar la produccin, esto

    mediante la reduccin o aumento de gasto.

    En la industria del petrleo son empleados principalmente los medidores del tipo

    diferencial, aunque existen gran variedad de medidores basados en principios

    diferentes corno son los de desplazamiento positivo, turbomedidores y los

    computadores de aceite y contenido de agua.

    Para medir grandes cantidades de gas se emplea ampliamente el medidor con

    placa de orificio (Medidor del tipo diferencial). Este aparato no mide volmenes,

    sino que registra las presiones de flujo y a partir de estas presiones, se efecta el

    clculo del gasto de flujo circulante. Esto es posible, utilizando las relaciones que

    existen entre las presiones y las velocidades y entre esta ltima y el gasto que es

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    lo que se trata de conocer. Este tipo de medidores consisten de un elemento

    primario que registra la presin diferencial y de un elemento secundario que mide

    esa precisin diferencial. Una precisin tpica varia de +/- 3% a +/- 0.5%,

    dependiendo del tipo de registro de lectura empleado.

    Se han utilizado diferentes dispositivos para crear la presin diferencial, pero los

    elementos primarios ms comunes son el de placa de orificio, boquilla de flujo

    (toberas) y el Tubo de Venturi.

    Se utilizan tambin los Tubos de Pitot y otros dispositivos que emplean los efectos

    de impacto, succin u otros que se basan en la fuerza centrfuga o en la

    resistencia debida a la friccin.

    Fig. .1 Ejemplos de medidores de flujo en tuberas.

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    1.1. DEFINICIN.

    Un Patn de medicin o banco de medicin es un equipo modular conformado por

    una serie de instrumentos de medida los cuales monitorean las propiedades del

    crudo que circula a travs de l, dichas propiedades, las cuales incluyen densidad,

    temperatura, flujo msico y presin son medidas y posteriormente transmitidas a

    un computador de flujo el cual se encarga de procesarlas y obtener las variables

    de proceso requeridas, el sistema como tiene como funcin primordial y objetivo

    principal ofrecer un estimado exacto y preciso de la cantidad y la calidad del crudo

    que es transportado de un punto a otro de la cadena productiva, tanto la cantidad

    como la calidad del crudo son factores cuya estimacin es de suma importancia ya

    que permiten tener una vista ms clara del estado del proceso productivo, un

    beneficio originado por la implementacin de un skid es la facilitacin de la accin

    de control sobre el proceso productivo, las variables obtenidas son enviadas al

    operador de la estacin ms cercana quien analiza la data transmitida y se ocupa

    de realizar las acciones requeridas en caso de ser necesarias.

    Las variables del proceso a ser monitoreadas son:

    Gravedad API.

    Densidad.

    % de agua en crudo.

    Presin de lnea.

    Temperatura.

    Flujo multifsico.

    La medicin de la cantidad y la calidad del crudo es un proceso que debe ser

    afrontado de manera meticulosa y con mucha atencin al detalle, ya que la

    eleccin de los instrumentos a usar es muy importante, el sistema que se encarga

    de realizar este proceso se conoce como Patn de medicin.

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    En Venezuela al Patn de medicin se le conoce como Skid de Medicin.

    Fig. 2. Modelo 3D de un Patn de medicin.

    1.2. OBJETIVOS.

    Efectuar la medicin flujo de los hidrocarburos lquidos as como los parmetros

    de calidad (densidad y porciento de agua), en puntos de transferencia de custodia

    con equipo instalado en lnea para el registro en tiempo real. Con esta accin se

    podr constatar las condiciones fsicas del crudo producido por los pozos del

    campo.

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    1.3. ELEMENTOS DE UN PATIN DE MEDICION.

    Una unidad de medicin consta de una serie de instrumentos de medida, los

    cuales en conjunto con un computador de flujo se encargan de auditar una serie

    de variables de proceso especficas. Es importante conocer el principio de

    funcionamiento en el que se basan dichos elementos, para de esa manera poder

    seleccionar aquellos cuyo desempeo sea el ms acorde con las necesidades del

    proceso.

    El patn de medicin estar compuesto por una o ms carreras de medicin, estas

    se componen los siguientes elementos:

    Manmetros de entrada y salida: usados para el clculo del diferencial

    depresin presente en la lnea de medicin.

    Medidores de presin y temperatura los cuales obtienen dichos valores

    como seales analgicas y a su vez los transmiten al computador de flujo

    para que realice la adecuacin de dichas seales.

    El medidor coriolis, un instrumento con la capacidad de medir flujo msico,

    temperatura y densidad.

    El medidor de corte de agua, con la medida obtenida a travs de este

    dispositivo se obtiene el % de agua en crudo

    El computador de flujo, recibe las seales de todos los medidores ubicados

    a lo largo del skid, con dichas seales se ocupa de realizar los clculos

    necesarios para determinar el flujo volumtrico, mostrar toda la informacin

    que recibe y almacenarla a fin de poder determinar tendencias y hacer las

    correcciones de flujo con respecto a presin y temperatura.

    Fig. 3. Partes del Patn de Medicin.

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    A continuacin se describir detalladamente cada una de las partes del Patn de

    Medicin.

    1.3.1 MEDIDORES DE PRESIN

    Los medidores de presin se clasifican primeramente en 2 tipos, dependiendo de

    que si la informacin se muestra de manera local o remota.

    1.3.1.1 MEDIDORES DE PRESIN LOCALES

    La gran mayora de medidores de presin miden la diferencia que existe entre una

    capacidad y la atmosfera, es decir miden vacos o presiones relativas, para el

    diseo a elaborar se utilizan manmetros metlicos as que estos sern definidos

    con ms detalle.

    El manmetro metlico ms usado en la industria es el de tipo Bourdon, su

    funcionamiento se basa en un tubo hueco ovalado con forma de C que est

    conectado al punto de toma de presin, a medida que esta aumenta, dicho tubo

    tiende a enderezarse, la deformacin de dicho tubo se amplifica mecnicamente

    para mover una aguja la cual indica la presin ejercida en el punto de medida.

    Fig. 4. Vista externa e interna de un medidor tipo Bourdon.

    El tubo interno puede ser construido con diversos metales y espesores, lo que

    determina la escala de unidades que tendr el medidor a construir.

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    1.3.1.2. MEDIDORES DE PRESION REMOTOS

    La mayora de los dispositivos de medicin remota de presin utilizan una

    membrana como elemento sensible de medicin. El principio de operacin de

    estos dispositivos se explica de manera ms clara por medio de la siguiente figura.

    Fig. 5. Esquema general de un transmisor de presin y su membrana.

    En estos dispositivos se aplican dos presin (P1, P2) una a cada lado de la

    estructura externa del instrumento, dichas presiones actan sobre la membrana

    sensible, produciendo una fuerza S en la superficie de la misma.

    Dicha fuerza es proporcional a la diferencia de presin entre P1 y P2, la magnitud

    de esta fuerza es recibida por el mdulo de transmisin el cual genera una seal

    elctrica la cual es enviada al centro de control.

    Este dispositivo se conoce como Transmisor de presin diferencial por balance de

    fuerzas.

    1.3.1.3. SELLOS REMOTOS

    Aun con todas las opciones disponibles para la medicin de presin que existen,

    pueden encontrarse instancias en las que el elemento de medida no puede

    ponerse en contacto con el fluido de proceso, ya sea por temor a la corrosin, a

    que el fluido en cuestin obstruya los capilares o por preocupaciones

    concernientes a la pureza del producto, en esas situaciones los sistemas de

    medida deben valerse de lo que se conoce como sellos remotos, un medidor con

    sello remoto incluye un transmisor de presin, un sello remoto y un tubo capilar

    que une ambos elementos. Estos se usan en aplicaciones que requieren que se

    aisl el elemento de medida del proceso por una determinada razn, ya sea la

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    temperatura del mismo, que se encuentre en un ambiente corrosivo, que el fluido

    tienda a solidificarse, que se est trabajando con medicinas o productos

    alimenticios donde se requiere un mayor grado de higiene.

    Los sellos remotos ofrecen un mayor grado de flexibilidad al momento de la

    instalacin adems de que su mantenimiento es mucho ms sencillo, permiten un

    mayor control sobre la manera de tomar la medicin del fluido en especfico, no

    requieren ser drenados, y su calibracin es mucho ms sencilla. En lo referente a

    su diseo se tienen varios factores que influyen sobre la metodologa que se

    seguir para este objetivo, entre estos estn:

    Ubicacin del medidor (interno o externo).

    Temperatura (ambiente y de proceso).

    Presencia de vaco.

    Presin (operativa y mxima).

    Longitud del capilar.

    Tipo de sello a implementar.

    Tipo de conexin del proceso, material a emplear y consideraciones de ese

    estilo.

    Requerimientos de instalacin.

    Rango de medida.

    1.3.2. MEDIDORES DE TEMPERATURA

    La medicin de temperatura puede ser efectuada a travs de diversos principios.

    Expansin de un lquido, solido o gas.

    Cambio en la presin de vapor de una sustancia.

    Variacin de la resistividad elctrica de un conductor.

    Propiedades elctricas especficas de pares de conductores metlicos

    (termocuplas).

    Se hace una distincin entre medidores locales o remotos, el presente diseo se

    basa en el uso de medidores remotos as que estos sern definidos a continuacin

    .Entre estos medidores podemos encontrar las termocuplas y las

    termoresistencias los cuales sern definidos a continuacin.

    Las termocuplas se basan en la fuerza electromotriz generada por una soldadura

    que une dos cintas hechas de metales conductores diferentes, la magnitud de

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    dicha fuerza depende de la temperatura del punto de soldadura yes cuantificada a

    travs de un instrumento de medida.

    Fig. 6. Esquema de funcionamiento de una termocupla.

    El instrumento depende de la diferencia de temperatura entre la unin que se sita

    en el sitio a medir (T1), a la que se le refiere como unin caliente y la unin que

    existe entre los conductores y un cable de cobre que se usa para la transmisin de

    las seales (T2), a esta unin de se le define como unin fra o de referencia.

    Ha de tenerse presente que las termocuplas son capaces de presentar unos

    grados de exactitud de hasta +/- 1% pero para ello debe de observarse ciertas

    directrices en su diseo de manera muy exacta.

    Los materiales de los conductores a usarse deben ser extremadamente

    puros (- de 1ppm de impurezas).

    La compensacin de temperatura en la unin fra es un factor que no puede

    ser pasado por alto, una manera de lograr esto es implementando una

    resistencia que sea sensible a la variacin de temperatura.

    El instrumento restante es el termmetro resistivo el cual basa su funcionamiento

    en la aplicacin de corriente a travs de una resistencia, a medida que la

    temperatura sube, ocurre un aumento en la longitud y valor magnitud resistiva, por

    lo que la medicin de resistencia elctrica es en efecto una medicin de

    temperatura.

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    1.3.3. MEDIDORES DE FLUJO

    El flujo de una sustancia es una variable de proceso cuyo control y medida es de

    fundamental importancia en la industria y ms an en la del petrleo donde el

    crudo, principal recurso productivo de la misma es un fluido, existen diversos

    mtodos de medicin de flujo basados en diferentes principios de funcionamiento,

    cada uno cuenta con sus fortalezas y debilidades, adems de ser especialmente

    recomendables para aplicaciones especficas.

    El tipo de medidor a usar en el diseo planteado es el que se conoce como

    medidor Coriolis, estos son los ms usados en la industria para medir el flujo

    msico, un parmetro muy importante para el proceso productivo del petrleo. Los

    medidores Coriolis estn compuestos de 2 tubos en forma de U dispuestos

    paralelamente, a travs de los cuales circula el fluido a medir, a medida que estos

    sucede los tubos tendern a deformarse ligeramente, el grado de esta

    deformacin es proporcional al flujo msico que circula a travs de los tubos.

    Adems de medir el flujo msico los medidores Coriolis son capaces de medirla

    densidad de un fluido a travs de la frecuencia de vibracin de los tubos, y como

    la magnitud del flujo volumtrico es igual al flujo msico dividido entre la densidad,

    por medio de programacin se hace posible la medicin de flujo volumtrico.

    Fig. 7. Coriolis marca Micro Motion.

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    Cada fabricante tiene una manera caracterstica para efectuar las mediciones de

    distorsin de los tubos y de la frecuencia de la vibracin que se produce.

    En trminos generales se tiene que al fluido ingresar al medidor se divide en

    partes iguales, las cuales pasan por los tubos en forma de U, all una bobina

    magnetizada se encarga de generar un movimiento oscilatorio de ambos tubos

    uno en oposicin al otro, adems de esta se tienen bobinas a la entrada y a la

    salida, estas generan ondas sinusoidales de acuerdo al movimiento de los tubos el

    cual es provocado por la bobina magnetizada, en una condicin de no flujo las

    ondas generadas se encuentras en fase, al momento de iniciarse el recorrido a

    travs de los tubos las dichas ondas empiezan a desfasarse en funcin del flujo

    msico que se tenga. Este desfase en conjunto con el factor de calibracin con el

    que haya sido configurado el instrumento determina la medida del flujo msico. El

    valor de calibracin consta de 10 caracteres incluyendo 2 puntos decimales, un

    ejemplo de valor de calibracin comn seria:

    4.27454.75

    De este valor los 5 primeros dgitos (4.2745) corresponden al factor de calibracin

    el cual multiplicado por el desfase de las seales generadas por las bobinas de

    entrada y salida (valor medido en microsegundos) resulta en el valor del flujo

    msico, los ltimos 3 dgitos representan el coeficiente de temperatura para el

    material del tubo a fin de compensar por el efecto que pueda tener la temperatura

    de trabajo en la rigidez del mismo. La medida de densidad se obtiene a travs de

    la frecuencia de vibracin de los tubos ya que ambos factores son directamente

    proporcionales. Debido a su versatilidad, exactitud y confiabilidad este medidor es

    parte integral de los patines de medicin de crudo, los cuales son un elemento de

    suma importancia dentro del proceso productivo del petrleo.

    1.3.4. MEDIDORES DE CORTE DE AGUA

    Es un dispositivo que mide el contenido de agua en el crudo a medida que este

    fluye a travs de una tubera, se sita por lo general en las estaciones de

    descarga despus de los separadores de gas y lquido, all se encarga de

    determinar el porcentaje de agua que contiene el crudo que se est recibiendo,

    existen varias tecnologas usadas para esta medicin, por microondas, infrarroja y

    capacitiva, la API busco establecer un estndar para el uso de estos dispositivos

    pero decidieron realizar un reporte tcnico ya que la tecnologa disponible se

    consider muy inexacta y no satisfaca la demanda exigida para la transferencia

    fiscal (+/- 0.05%), pero en su lugar se han creado sistemas de estndares que

    competen a estos instrumentos como el API 85.

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    Fig. 8. Medidor de corte de agua Roxar LC/HC basado en microondas.

    Para el sistema a disear sern utilizados medidores por microondas los cuales

    utilizan un principio de trabajo basado en el uso de seales de microondas, el

    proceso consiste en el envi de una seal a travs del rea de medida del

    instrumento, rea sobre la cual circula el fluido a medir, en funcin delas

    caractersticas del mismo la onda ira variando, cuando la seal llegue al receptor

    se compara con la seal enviada y el resultado da una indicacin del contenido o

    composicin del fluido medido, este sistema arroja resultados eficientes y exactos

    pero tiene ciertas caractersticas que debilitan su desempeo, primeramente se

    encuentra la composicin del dispositivo la cual es excesivamente compleja lo que

    ocasiona que el sistema requiera constante mantenimiento, tenga un costo alto y

    represente una inversin considerable. Adems por la naturaleza del proceso la

    sensibilidad ofrecida no es la deseable para un proceso de estas caractersticas.

    Recientemente se ha logrado un avance considerable en la tecnologa de

    sensores por microondas, por medio de un proceso definido como variacin de

    resistencia de carga, generalmente en los circuitos electrnicos la resistencia de

    carga del oscilador se inhibe por medio de seguidores u otros mtodos, esta

    consideracin de diseo se ha convertido en un estndar debido a su efectividad

    en suprimir el ruido. La compaa Phase Dynamics experimento con este criterio

    obteniendo que la resistencia de carga vara en funcin del fluido que circula a

    travs de ella, esta variacin a su vez ocasiona un cambio en la frecuencia del

    oscilador que enva la seal de medida, de este modo se aumenta la sensibilidad

    del medidor en un rango de 100 a 1000 veces.

    El principio activo de este descubrimiento radica en que la frecuencia de la sonda

    producida por el oscilador depende de la dimensin y la permisividad elctrica de

    la resistencia de carga conectada a el, a su vez la permisividad varia de manera

    predecible, constante y exacta dependiendo de las molculas del fluido con el cual

    este en contacto, esa variacin produce el cambio en la frecuencia de la onda

    producida por el oscilador de modo que se obtiene un rango de sensibilidad de

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    medida mucho mayor, adems de esta importante mejora, este arreglo ofrece una

    construccin mucho ms sencilla lo cual facilita enormemente su instalacin,

    mantenimiento y reduce considerablemente su costo.

    1.3.5 COMPUTADOR DE FLUJO

    Un computador de flujo es un instrumento electrnico computacional el cual

    implementa los algoritmos que se requieren para procesar los datos recibidos de

    diversos transmisores ubicados a lo largo del sistema de produccin a fin de

    obtener las variables de proceso a evaluar.

    En adicin a estas caractersticas, efecta compensacin de volumen en funcin

    de presin y temperatura, lo cual es de suma importancia durante la medida de

    crudo.

    Tiene la capacidad de auditar los cambios realizados a los parmetros de

    configuracin usados para el proceso de manejo de los datos enviados por los

    medidores de flujo, adems graba eventos y alarmas que se encuentren

    relacionados con las variables de proceso que se estn monitoreando, guarda una

    base de datos con los valores obtenidos para futura referencia y ofrece

    conectividad con otros dispositivos para trasladar dichos datos con propsitos de

    manejo, supervisin y control.

    Fig. 9. Computador de flujo

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 15

    1.3.6. TRANSMISORES E INDICADORES

    En Casa Bomba, los transmisores e indicadores que sern utilizados en la Unidad

    LACT debern ser confiables y precisos, as como en el resto del sistema

    automatizado de produccin.

    As mismo, los indicadores de presin y temperatura de la Unidad son de fcil

    manejo y mantenimiento. El transmisor e indicador de temperatura estarn

    ubicados en el patn de la Unidad LACT, al igual que el transmisor e indicador de

    presin.

    1.3.7. VLVULAS DE SEGURIDAD

    Las vlvulas de seguridad, comnmente llamadas vlvulas de control de flujo, son

    instaladas despus del medidor de desplazamiento positivo y conectadas al

    probador para mantener una contrapresin sobre el lquido en el medidor y el

    sistema del probador. Pero en la Unidad LACT de Casa Bomba para evitar este

    fenmeno y consecuentemente cada de presin en el sistema se utilizarn

    vlvulas de control de flujo para mantener el flujo constante.

    1.3.8. TRANSMISIN DE INFORMACIN DE CAMPO

    Para la automatizacin de la estacin de produccin de crudo del Campo Gustavo

    Galindo y especficamente para la implementacin de la Unidad LACT ser

    preciso mucha ms tecnologa para el control y registro de datos de produccin;

    esto se lograr utilizado un Sistema de Supervisin y Adquisicin de Datos

    (SCADA).

    Entre sus funciones bsicas se incluyen reportes de estado y/ alarma en la

    estacin de produccin, reportes de volumen de produccin acumulada, prueba y

    control de pozos, etc. Este sistema vara desde aplicaciones en campos de

    petrleo pequeos con unos pocos pozos, a campos con miles de pozos. La

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    estacin SCADA del Campo Gustavo Galindo V. consistir bsicamente de los

    siguientes elementos: Equipo de control y de adquisicin de datos de produccin,

    instrumentacin de campo y sistema de cableado, estacin de comunicacin y un

    sistema digital computarizado.

    1.3.9. ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE CONTROL

    Se instalarn dos estaciones de monitoreo para la visualizacin del proceso.

    Entendindose como estaciones de monitoreo lo siguiente:

    CPU Pentium IV 2.8GHz, disco duro de: 80GB, Ram: 512MB, de marca HP

    Quantum

    Monitores planos de 17

    Software Microsoft Windows (Windows actual.) en que funcione el software

    RTP Net Suite

    Microsoft Office Excel y Microsoft Office Word

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    2.1. PATN DE MEDICIN DE GAS NATURAL

    2.1.1. OBJETIVO.

    El sistema de medicin para transferencia de custodia de gas natural medir y

    totalizar las corrientes recibidas de los separadores de la central de medicin.

    Este sistema proporcionar, en tiempo real, informacin precisa y confiable para

    generar reportes operativos y facturar a los centros de procesamiento a travs de

    hardware y software de tecnologa de punta.

    2.1.2. ELEMENTOS QUE INTEGRAN EL PATN DE MEDICIN

    Un patn petrolero estructural.

    Cabezales de entrada y salida

    Vlvulas de bloqueo con operador manual

    Acondicionador de flujo.

    Medidor tipo ultrasnico.

    Un tubo de medicin, tipo ultrasnico, de 20.

    Un tubo de medicin maestro, tipo ultrasnico, de 20.

    Instrumentacin (transmisores e indicadores)

    Dos computadores de flujo, uno para el medidor de lnea y otro para el

    medidor maestro ultrasnico. vase dibujo esquemtico a, los cuales

    debern ser conectados de manera redundante.

    Un cromatgrafo de gases para el anlisis de la corriente total.

    Certificacin de calibracin y fabricacin del sistema de medicin.

    2.1.3. ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN EL PATN

    DE MEDICIN DE GAS NATURAL

    2.1.3.1 PATN PETROLERO ESTRUCTURAL.

    Un patn petrolero estructural, el cual deber estar diseado con los soportes

    adecuados para soportar tuberas, vlvulas, arreglo serie-paralelo y los trenes de

    medicin.

    la estructura del patn de medicin deber ser fabricado con perfiles, placas y

    tubera de acero de acuerdo a la norma ASTM A-36 y ASTN A-53, adems de

    contar con accesorios para maniobras de arrastre y levante, de manera que no

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    ocurran daos a la estructura durante el montaje, todas las esquinas y extremos

    filosos, debern ser redondeados y pulidos. La estructura deber estar diseada y

    fabricada manteniendo el exceso de tensin en la tubera para la transportacin al

    sitio de trabajo y durante la operacin del sistema de medicin.

    El patn petrolero deber tener o ser suministrado, con escaleras, andamios y

    barandales, que se requieran para el fcil acceso de la operacin y el

    mantenimiento de los equipos, los andamios debern ser de parrilla

    antiderrapante, de acero galvanizado.

    2.1.3.2. CABEZALES DE ENTRADA Y SALIDA

    Dos cabezales un cabezal de entrada y otro de salida, ambos de 36, con tee de

    36x 36x36 y bridas de 36, 600# R. F. para conexiones de entrada y salida, de

    acuerdo al diagrama esquemtico a, adems cada cabezal deber tener 2 tee

    reduccin de 36 x 20 para cada tren de medicin y 4 bridas ciegas instaladas

    cada una en los extremos de los dos cabezales.

    2.1.3.3. VLVULAS DE BLOQUEO DE 20 CON OPERADOR MANUAL.

    cinco vlvulas de bola de paso completo clase 600 R.F. asme, cuerpo astm a 216

    gr. wcb, atornillado, bola de acero al carbn forjado, montada sobre mun,

    recubierta con cromo duro, sello metal-metal, asiento de acero inoxidable 316,

    libre de friccin, durante la apertura y cierre de la vlvula, con doble sello y purga,

    de tal manera que se garantice un sellado hermtico, deber cumplir con lo

    establecido en el APIi-6D y API-6FA, equipadas con operador de engranes y

    volante manual. Debiendo entregar la documentacin de las pruebas destructivas

    y la rastreabilidad de los materiales de las vlvulas.

    2.1.3.4. ACONDICIONADORES DE FLUJO.

    Dos rectificadores de flujo sern de tipo disco acondicionador (placa

    acondicionadora de flujo), de 20 clase 600 r.f. de diseo compacto y montaje

    entre bridas para fcil instalacin, de acero inoxidable 304.

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    2.1.3.5. MEDIDORES DE FLUJO ULTRASNICOS.

    (Los equipos mencionados a continuacin, debern ser considerados para cada

    tren de medicin).

    2.1.3.6. MEDIDOR DE FLUJO ULTRASNICO.

    De 20 cada uno, interconectados a los cabezales de entrada y salida mediante

    tees reduccin de 36 x 20, as como el arreglo serie paralelo mostrado en dibujo

    esquemtico a, tambin deber contar con un mnimo de cuatro pares de

    transductores (trayectorias) ultrasnicos, del tipo intrusivo extrables y reinstlales

    bajo presin sin sacar el medidor de operacin, reemplazables sin necesidad de

    recalibracin as como todos los accesorios y equipos auxiliares necesarios para

    la instalacin y operacin completa y adecuada del paquete de medicin, de

    acuerdo al AGA (American Gas Association) reporte no. 9 y NRF-081-pemex-2005

    medicin ultrasnica de hidrocarburos en fase gaseosa.

    El sistema de medicin denominado pm-101, contar con un medidor principal y

    otro maestro o de relevo y cabezales de entrada / salida, para medir

    satisfactoriamente el flujo requerido y que est indicado en los requisitos

    especficos del proyecto. el sistema de medicin deber estar equipado con los

    accesorios necesarios para cumplir con las disposiciones AGA (American Gas

    Association) aplicables en la medicin de gas para transferencia de custodia, en

    su ltima edicin.

    Los medidores ultrasnicos de flujo, debern ser calibracin por frecuencia en el

    laboratorio traceable a nist, de acuerdo a la norma de referencia nrf-081pemex-

    2005.

    Herramienta de extraccin de transductores piezoelctricos:

    Para este proyecto no ser necesario el suministro de una herramienta para la

    extraccin de transductores piezoelctricos.

    Tipo de medicin:

    Continua unidireccional para medicin de gas natural dulce.

    Exactitud:

    De 0.1 % despus de calibrado para valores entre Qt y Qmax, donde Qt = 0.1

    Qmax. el licitante deber incluir en su propuesta tcnica, los documentos de las

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 20

    pruebas de laboratorio que avalen que la marca del equipo, modelo y tamao

    propuesto; es capaz de alcanzar la exactitud requerida.

    Repetibilidad:

    de 0.2 % en cualquier punto del rango de medicin o mejor.

    Linealidad:

    De 0.2 % para rangos entre Qt y Qmax, donde Qt = 0.1 Qmax.

    Capacidad de medicin de flujo:

    Cada tren deber tener al menos la capacidad de medicin siguiente a

    condiciones normales siguiente:

    3 ft/seg 85 ft/seg 100 ft/seg

    26.00 mmpcd 748.00 mmpcd 880.00 mmpcd

    2.1.3.7. ESPECIFICACIONES MECNICAS DEL CUERPO DEL MEDIDOR.

    Dimetro del medidor: 20 pulgadas nominal.

    Tolerancias permitidas: redondez 0.010, dimetro interior 0.030.

    Material del cuerpo del medidor: acero al carbn.

    Cdula del cuerpo del medidor: de acuerdo con la especificacin d56a, adjunta,

    sin costura de los tramos aguas arriba y aguas abajo, as como del medidor

    mismo.

    Tipo de conexin: bridada, de cara realzada, ANSI 600. las caractersticas

    mecnicas de las bridas de conexin debern de apegarse a la especificacin de

    cdula de tubera que correspondan con la especificacin d56a, adjunta.

    Conexin de transductores: bridados o roscados intrnsecamente seguros.

    2.1.3.8. ESPECIFICACIONES MECNICAS PARA EL TUBO DE MEDICIN.

    El tubo de medicin deber ser maquinado, en su seccin aguas arriba y aguas

    abajo, y deber cumplir con todas las tolerancias mecnicas que se especifican en

    la recomendacin AGA (American Gas Association) reporte 9 (E.G., uniformidad

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 21

    del dimetro interno, rugosidad y acabado interno del tubo) material del tubo: el

    material del tubo de medicin deber apegarse a la especificacin d56a.

    Cdula del tubo: la cdula del tubo de medicin deber apegarse a la

    especificacin D56A.

    Tipo de conexin: bridada. las caractersticas mecnicas de las bridas de conexin

    debern apegarse a la especificacin D56A.

    Todas las conexiones para tomas de temperatura y para tomas de presin que

    requiera el tubo de medicin debern ser integradas desde el proceso de

    fabricacin del patn de medicin. no se permitir ninguna perforacin en los tubos

    de medicin despus de que el patn haya sido fabricado. no se aceptarn tubos

    de medicin "hechizos".

    2.1.3.9. ESPECIFICACIONES ELCTRICAS Y ELECTRNICAS.

    Alimentacin elctrica:

    De 12-32 Vcd.

    Seales de salida:

    Cuatro seales de frecuencia como minino (0-10Khz), compatible con el

    computador de flujo, dos seales digitales de salida.

    Puertos de comunicacin:

    RS-232/485:

    Dos como mnimo, con protocolo de comunicacin Modbus RTU/ASCII para

    comunicacin para comunicacin con el computador de flujo, adems de efectuar

    la comunicacin mediante el software propietario de calibracin, monitoreo,

    comunicacin y diagnstico del equipo.

    Ethernet:

    Para comunicacin, calibracin, monitoreo y diagnstico del equipo, mediante su

    software el cual deber ser en ambiente windows xp o superior. adems de contar

    con el protocolo de comunicacin Modbus TCP/IP.

    nota: en el caso que el medidor no cuente con el puerto de comunicacin ethernet

    o que la ficha, catalogo o manual no indique que el equipo cuenta con esta, el

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 22

    licitante deber entregar en su propuesta tcnica, toda la informacin necesaria

    donde sustente, cmo llevara a cabo esta comunicacin, considerando el

    hardware y software con sus licencias de este ltimo para efectos de realizar lo

    solicitado. Debiendo quedar disponibles la cantidad de puertos RS-232/485

    solicitados en puertos de comunicacin.

    Clasificacin de rea peligrosa:

    Clase I, Divisin 2, Grupo D.

    Software propietario:

    Para comunicacin, calibracin, monitoreo y diagnstico del medidor de flujo

    compatible con ambiente windows xp o superior, con sus licencias respectivas, la

    comunicacin establecida deber efectuarse mediante los puertos RS-232/485 y

    TCP/IP, debiendo efectuar lo anterior de manera local y/o remota.

    2.1.3.10. VLVULAS PARA VENTEO Y PURGA

    Las vlvulas indicadas en el dibujo esquemtico a, debern ser de 1, del tipo

    bola, paso completo clase 600 RF, acorde a la especificacin D56A.

    2.1.4 INSTRUMENTACIN

    Todos los internos de la instrumentacin y componentes que estn en contacto

    con el proceso, debern ser de materiales adecuados para este servicio. Adems

    deber ser suministrada con una placa permanente de identificacin (no sern

    aceptados si estn sujetas con adhesivos). Indicando en esta los datos ms

    importantes, como:

    a) nombre del fabricante. nmero de identificacin.

    b) servicio.

    c) rango del instrumento.

    d) libraje del cuerpo.

    e) modelo.

    f) nmero de serie.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 23

    2.1.4.1. INDICADORES LOCALES DE PRESIN

    Indicadores de presin esttica, uno por tren, tipo bourbon, cartula de 4 , caja

    fenlica con interiores de acero inoxidable 316, cubierta inastillable, con rango de

    escala de 0 a 105 kg/cm2, escala dual en (psig-kg/cm2), ensamble del bourbon

    acero inoxidable 316, sellos de Viton, conexin npt inferior, caja

    hermticamente sellada, vidrio de cristal inastillable, incluye vlvula tipo bola de

    aislamiento de presin y vlvula tipo aguja de venteo, el elemento de presin

    deber resistir un sobre rango de presin de 1.3 veces la escala total, sin dao

    permanente. placa de identificacin en acero inoxidable con el tag grabado y

    permanentemente adherida al cuerpo, con exactitud de 0.5 % de la escala.

    2.1.4.2. INDICADORES LOCALES DE TEMPERATURA

    Indicadores de temperatura, uno por tren, tipo bimetlico, ensamble de acero

    inoxidable 316, ngulo variable, rango de 0-100 grados centgrados, escala dual

    en c y f., dimetro del vstago , conexin inferior 1/2 npt, cartula de 5;

    longitud de insercin del termopozo de acuerdo al dimetro del tren, termopozo en

    acero inoxidable, tipo bridado 1 ansi 600 R.F. placa de identificacin en acero

    inoxidable, con el tag grabado y permanentemente adherida al cuerpo, con

    exactitud de 0.5% de la escala.

    2.1.4.3. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIN

    Transmisores indicadores de presin esttica, uno por tren, con indicacin local en

    pantalla de cristal lquido, rango calibrado de 0-105 kg/cm2, seal de salida 4-20

    ma. con protocolo hart, suministro elctrico 24 Vcd a dos hilos, ajuste de cero y

    span, conexin a proceso npt, elemento de presin tipo diafragma con material

    de acero inoxidable 316, caja adecuada para operar en un rea clase i, divisin 2,

    grupo d, conexin elctrica npt. Accesorios: yugo de montaje para tubo de 2.

    placa de identificacin en acero inoxidable con el tag grabado y permanentemente

    adherida al cuerpo, incluye vlvula de aislamiento de presin y venteo. la exactitud

    del transmisor de presin deber ser 0.04%.

    2.1.4.4. TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA

    Transmisores indicadores de temperatura, uno por tren, con indicacin local en

    pantalla de cristal lquido con barra de indicacin porcentual de 0-100%, sensor

    tipo RTD de platino 100 Ohms a 4 hilos ( = 0.00385), seal de salida 4-20 ma.

    compatible con protocolo hart, suministro elctrico 24 Vcd a dos hilos, caja

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 24

    adecuada para operar en un rea clase i, divisin 2, grupo d, montaje sobre

    termopozo, rango calibrado de 0 a 100 centgrados, conexin elctrica npt.

    Ensamble completo de termo pozo cnico bridado 1 1/2 ANSI 600, r. f., con

    longitud de insercin de acuerdo al dimetro del tren, material de termo pozo

    acero inoxidable. Placa de identificacin en acero inoxidable con el tag grabado y

    permanentemente adherida al cuerpo. la exactitud digital del transmisor con el

    sensor indicado deber ser de +/- 0.10c o +/- 0.18f y digital/anloga de +/- 0.02%

    del span.

    2.1.4.5. CONFIGURADOR/CALIBRADOR.

    Para el caso de calibracin y configuracin de los transmisores suministrados, se

    deber de proveer de un configurador/calibrador, el cual deber ser para uso en

    reas, clase 1, divisin 2, grupo D.

    2.1.5. COMPUTADORES DE FLUJO.

    Los computadores electrnicos de flujo debern dar compensaciones por presin,

    temperatura y gravedad especfica de las mediciones, adems debern de tener la

    capacidad de alarmar por falla del cromatgrafo de gases e integrar los valores de

    una tabla fija de cromatografa, as tambin poder efectuar de manera automtica

    el cambio de horario de entrada de verano y salida del mismo.

    el sistema de medicin constar de un gabinete de propsito general, para

    instalacin en cuarto de control, nema 12, el cual deber ser proporcionado por el

    proveedor ganador, con dos (2) computadores de flujo, uno por tren y en caso que

    aplique el controlador del cromatgrafo, con las siguientes caractersticas

    generales:

    Hardware:

    El computador de flujo del sistema de medicin debe ser de arquitectura abierta,

    de acuerdo a las normas ISO (international standard organization), modelo OSI

    (open system interconection), considerando los conceptos de conectividad y

    compatibilidad que define este modelo de red por niveles.

    El licitante deber cotizar y especificar todos los equipos, accesorios y materiales

    necesarios de acuerdo a esta especificacin.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 25

    Los computadores de flujo debern de tener un desplegado de lecturas en forma

    digital (Lcd), en unidades de ingeniera, como se indica:

    Flujo: mmpcsd.

    Totalizacin: mmpcs.

    Presin: psig.

    Temperatura: grados fahrenheit.

    Densidad: libra / pi cbico.

    El computador de flujo deber estar conformado por los siguientes componentes:

    Fuente de alimentacin.

    Mdulos de comunicaciones.

    Unidad central de procesamiento.

    Tarjetas de entrada / salida.

    Generacin de reportes.

    Software de monitoreo, diagnstico y configuracin

    2.1.5.1. FUENTE DE ALIMENTACIN.

    Deber soportar la entrada de 120 Vca, 60 Hz y 24 Vcd, y tener un voltaje de

    salida de 24 Vcd.

    nota: en el caso que el computador de flujo no cuente o que la ficha, catalogo o

    manual no indique que el equipo pueda soportar la alimentacin elctrica antes

    solicitada, el licitante deber entregar en su propuesta tcnica, toda la informacin

    necesaria donde sustente, cmo llevara a cabo esta funcin, considerando los

    equipos que empleara para efectuar lo solicitado en este punto.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 26

    2.1.5.2 MDULOS DE COMUNICACIN.

    El licitante deber considerar los componentes necesarios para recibir y/o

    transmitir a travs de interfaces de comunicacin. Debern establecerse los

    siguientes enlaces de comunicacin:

    El mdulo de comunicaciones deber establecer el intercambio de informacin

    con:

    Los controladores del cromatgrafo de gas, los tubos medidores ultrasnicos de

    flujo, el sistema digital de monitoreo y control, a travs de la estacin de trabajo/

    configuracin ubicada en el cuarto de control y con la impresora generadora de

    reportes.

    Para los enlaces ya descritos se contar con cuatro puertos seriales de

    comunicacin, RS-232/485 en protocolo modbus RTU, ASCII y modbus TCP/IP,

    adicionalmente deber tener un puerto de comunicacin ethernet.

    La integracin de la informacin del computador de flujo al sistema digital de

    monitoreo y control a ser suministrado por otros, no es responsabilidad del

    proveedor ganador sin embargo, se aclara que deber participar y proporcionar la

    informacin que se requiera del sistema de medicin, durante la integracin del

    hardware y software del sistema de medicin, al sistema digital de monitoreo y

    control.

    2.1.5.3. UNIDAD CENTRAL DE PROCESAMIENTO.

    Se utilizara un sistema basado en microprocesadores y componentes de ltima

    tecnologa, con 4 MB como mnimo en memoria RAM y en memoria no voltil,

    para alta seguridad de almacenamiento de datos y cmputo. Debern tener la

    capacidad de auto diagnstico, transmisin / recepcin de datos para clculo de

    flujo de acuerdo a la ltima edicin del AGA (american gas association)- reporte

    no. 9 y 10, compensacin por temperatura, presin, densidad, ejecucin de rutinas

    de muestreo y calibracin automtica.

    La memoria del controlador de flujo debe ser tipo Eprom capaz de soportar los

    datos, programas almacenados y realizar rutinas de programacin / configuracin

    y auto diagnstico. en caso de que la memoria sea RAM con respaldo de batera,

    estas deben ser remplazadas sin afectar la operacin de la unidad de control. la

    condicin de batera baja se detectar generando una alarma hacia la estacin de

    trabajo/ configuracin en cuarto de control.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 27

    2.1.5.4. TARJETAS DE ENTRADA / SALIDA.

    Las tarjetas de entrada/ salida analgica debern ser opt acopladas y contar con

    circuitos de proteccin para valores fuera de rango.

    El proveedor ganador es responsable de determinar el tipo y cantidad de mdulos,

    considerando como base las siguientes caractersticas:

    Mdulos de entrada analgica (2 hilos)

    Rango. 4 - 20 ma. @ 24 v.c.d.

    Resolucin. 12 bits de dato efectivo mnimo.

    No. de entradas por tarjeta: 8 mximos.

    Mdulo de salida analgica (2 hilos)

    Rango. 4 - 20 ma. @ 24 v.c.d.

    Resolucin. 12 bits.

    No. de salidas por tarjeta: 8 mximos.

    Mdulo de entrada digital.

    Rango. 24 v.c.d. y / o 120 v.c.a.

    Tipo de aislamiento. ptico.

    Retardo mximo de respuesta: 2 ms / canal.

    No. de entrada por tarjeta: 16

    Mdulo de salida digital

    Tipo estado slido.

    Rango. 24 v.c.a.

    Tipo de aislamiento. ptico.

    Retardo mximo de respuesta: 2 ms / canal.

    No. de salidas por tarjetas: 8 mnimos.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 28

    Capacidad de salida. 1 ampere.

    Tipo contacto seco.

    Rango. 120 v.c.a.

    Tipo de aislamiento. ptico.

    Retardo mximo de respuesta: 0.10 ms / canal.

    No. de salidas por tarjeta: 16

    Deber contar con entradas / salidas analgicas suficientes y adecuadas para

    totalizar flujo compensado por presin, temperatura y composicin.

    Las tarjetas debern contar con un recubrimiento para proteccin por ambiente

    marino y debern cumplir con el nivel de severidad de acuerdo con la ISA 71.04

    ltima revisin y la IEC-61131-1 ltima revisin.

    2.1.5.5. GENERACIN DE REPORTES

    El computador de flujo (totalizador) deber ser capaz de generar y almacenar

    reportes diarios de acuerdo al API. 21.1, adems de poder editarlos, generarlos de

    manera manual, automticos y programados, con almacenamiento de estos de al

    menos 35 das.

    2.1.5.6. SOFTWARE DE MONITOREO, DIAGNOSTICO, CALIBRACIN Y

    CONFIGURACIN

    El software de los computadores de flujo, debern contar con software y licencias

    para su monitoreo, diagnostico, configuracin y calibracin, el cual deber ser en

    ambiente windows xp o superior, la comunicacin establecida deber efectuarse

    mediante los puertos RS-232/485 y TCP/IP, debiendo efectuar lo anterior de

    manera local y/o remota.

    La programacin / configuracin y cambios en los parmetros de estas unidades

    se debern realizar desde la estacin de operacin / configuracin mediante un

    lenguaje de fcil operacin y en ambiente windows xp o superior.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 29

    Cualquier cambio de la programacin/configuracin que se realice debe

    actualizarse automticamente en el computador de flujo. el proveedor ganador

    ser responsable del diseo, desarrollo e implementacin de todos los algoritmos,

    secuencias, lazos de control y toda la programacin necesaria para un correcto

    monitoreo, control y operacin. Considerando a todos los componentes de esta

    unidad, operarn en forma conjunta para lograr la ptima operacin del sistema de

    medicin, considerando las siguientes funciones bsicas:

    Ejecutar control en tiempo real.

    Ejecutar funciones de control lgico y secuencial.

    Ejecutar auto diagnstico en cada uno de sus componentes, reportando

    estados de alarma y error hacia la estacin de trabajo.

    Transmisin/recepcin de informacin de/a la estacin de trabajo.

    Transmisin/recepcin de informacin hacia los transmisores tipo

    inteligente, utilizando el protocolo 4 a 20 ma. hart.

    Para la instrumentacin, se deber considerar dentro de los computadores

    de flujo, la deteccin de falla para las condiciones fuera de rango de la seal de 4 -

    20 ma.

    Totalizacin del flujo de gas natural ejecutando los clculos en base al AGA

    (american gas association)-reporte no. 9.

    Capacidad para soportar expansiones futuras hasta un 25%.

    Establecer comunicacin con el cromatgrafo y su software que deber

    suministrar.

    El proveedor ganador deber proporcionar la funcin de transferencia de cada

    algoritmo, indicando claramente rango, resolucin y la funcin que desempea

    cada una de las constantes y variables involucradas.

    Adicionalmente, se deber proporcionar software para desarrollo de adquisicin de

    datos desde los computadores de flujo. Este software se instalar en una estacin

    de trabajo, que recibir datos de los computadores de flujo mediante enlace serial

    RS-232/485 y TCP/IP. El software deber permitir, mediante el uso de

    contraseas, acceso a datos histricos, generacin de alarmas, grficas y

    reportes, este ser para un mnimo de 15 dispositivos, con licencia de desarrollo y

    en ambiente windows xp o superior.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 30

    2.1.6. CROMATGRAFO DE GASES

    El analizador del cromatgrafo deber ser suministrado aparte del patn de

    medicin de gas, para la instalacin de este en un cobertizo donde estar

    protegido, con su cilindro de calibracin y sus dos tanques de gas de arrastre.

    Aclarando que la construccin del cobertizo antes mencionado no ser

    suministrado por el proveedor ganador.

    El cromatgrafo de gas en lnea, con el cual se determine la calidad de esta

    corriente (poder calorfico, gravedad especfica, composicin molar, peso

    molecular, licuables, etc.).

    El cromatgrafo de gases deber realizar el anlisis de la composicin del gas en

    lnea desde c1 hasta c9+, la gravedad especfica y el poder calorfico de la

    mezcla, y por componente, para que esa informacin sea enviada por medio de

    comunicacin digital al computador de flujo y este la considere en el clculo y

    reportes de flujo, adems el tiempo de anlisis del cromatgrafo no deber ser

    mayor a 6 minutos entre un anlisis y otro.

    El proveedor ganador deber suministrar el cromatgrafo de gas, los tanques del

    gas de calibracin y gas de arrastre, instalndolos en cajas adecuadas para

    operar en un rea clase I, divisin 2, grupo D y localizadas a un costado del patn

    de medicin, el cual ser suministrado para ser instalado en un cobertizo

    (fabricado por otros).

    El analizador de la corriente de gas natural, deber ser adecuado para la

    composicin y caractersticas indicadas en la seccin correspondiente de esta

    especificacin. el proveedor ganador deber localizar el analizador en la caja a

    prueba de explosin que estar cerca del medidor ultrasnico y realizar la

    interconexin hasta el computador de flujo localizado en un cuarto de control, por

    lo que deber suministrar los materiales y accesorios para la interconexin

    necesarios y suficientes para enviar las seales de campo hasta el computador de

    flujo.

    El sistema deber estar conformado como mnimo por lo siguiente:

    Dos tanques de gas de arrastre.

    Un tanque de gas de calibracin (con certificado de vigencia por 3 aos).

    Vlvulas de bloqueo en entrada y salida.

    Analizador en lnea hasta c-9 con proteccin para soportar ambiente seco,

    con tiempos entre anlisis mximo de cinco minutos.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 31

    Probeta tomadora de muestra.

    Filtro eliminador de lquidos (el cual evita la llegada de lquidos al

    cromatgrafo).

    Instrumentacin y accesorios para muestreo automtico.

    Un controlador cromatogrfico.

    Caja aprobada para clase I divisin 2, grupo D.

    Las cantidades suministradas son de acuerdo al criterio del diseo.

    Todos los materiales que estn en contacto con el gas natural debern ser

    apropiados para soportar la posible presencia de cido sulfhdrico.

    2.1.7 ANALIZADOR CROMATOGRFICO

    El analizador cromatogrfico deber utilizar gas helio como gas transportador, sin

    requerir compresor o aire.

    2.1.8 PROBETA TOMADORA DE MUESTRA

    Dos probetas tomadoras de muestra que debern ser de montaje retrctil con

    regulador e indicador de presin, con compensacin automtica de temperatura,

    que permita la entrada de la muestra representativa con un rango de presin de

    salida de 0 a 30 psig., y presin de entrada mxima de 2000 psig. Construida

    totalmente de acero inoxidable 316, con conexin a proceso de 2 600# RF., y

    longitud de insercin de acuerdo a la normatividad, para ser instalada en el

    cabezal de 36.

    La probeta tomadora de muestra deber estar localizada como mnimo a 6,

    despus de cualquier cambio de direccin (flujo disperso).

    2.1.8.1 VLVULAS DE CONEXIN A PROCESO

    Dos vlvulas de conexin a proceso de la probeta tomadora de muestra debern

    ser de 2 clase 600 RF.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 32

    2.1.9. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE MUESTRA

    El sistema de acondicionamiento de muestra ser empleado para mejorar una

    corriente y a su vez que permita acondicionar la muestra mediante un filtro,

    controlador indicador de flujo.

    2.1.10. CONTROLADOR DEL CROMATGRAFO

    Totalmente a base de microprocesadores, que permita alta exactitud para

    controlar tiempo de eventos, calibracin automtica, control de vlvulas, presin

    en clculos y generacin de reportes, con memoria no voltil o en el caso contrario

    con batera para respaldo de al menos 35 das por falla de energa, display

    alfanumrico con teclado de operacin y configuracin, permitiendo lo anterior de

    manera local por medio del teclado y el display con que deber contar el sistema,

    as como de manera remota mediante una computadora, a travs de su software

    propietario.

    Adicionalmente debe ser capaz de manejar la informacin para la generacin de

    reportes del anlisis de gas, que garantice una calibracin automtica, apertura y

    cierre de vlvulas en funcin del anlisis ejecutado del gas en un tiempo mximo

    de 6 minutos, clculos precisos del poder calorfico, gravedad especfica, factor

    de compresibilidad, etc.

    El controlador del cromatgrafo podr ser para montaje en gabinete tipo nema-12

    Hardware

    El controlador del cromatgrafo del sistema de medicin debe ser de arquitectura

    abierta, de acuerdo a las normas ISO (international standard organization), modelo

    OSI (open system interconection), considerando los conceptos de conectividad y

    compatibilidad que define este modelo de red por niveles.

    El licitante deber cotizar y especificar todos los equipos, accesorios y materiales

    necesarios de acuerdo a esta especificacin.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 33

    ESPECIFICACIONES ELCTRICAS Y ELECTRNICAS:

    Alimentacin elctrica

    Deber soportar la entrada de 120 vca, 60 hz y/o 24 vcd.

    Seales de salida

    Al menos 8 salidas analgicas de 4 a 20 ma, o 0 a 10 vcd.

    Puertos de comunicacin

    RS-232/485

    El controlador cromatogrfico deber tener disponibles al menos 3 puertos RS-

    232/485.

    Ethernet

    El controlador cromatogrfico deber contar con un puerto de comunicacin

    Ethernet.

    Protocolo de comunicacin

    Los protocolos de comunicacin que debern estar disponibles e instalados en el

    controlador del cromatgrafo, deber ser modbus RTU, ASCII y TCP/IP.

    Software propietario

    El software propietario del cromatgrafo de gases, ser capaz de efectuar el

    monitoreo, diagnostico, calibracin y configuracin, desde un equipo remoto y el

    cual deber estar diseado en un ambiente windows xp o superior, la

    comunicacin establecida deber efectuarse mediante los puertos RS-232/485 y

    TCP/IP, debiendo efectuar lo anterior de manera local y/o remota.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 34

    Clasificacin elctrica

    La clasificacin elctrica que deber cumplir todos los componentes del

    cromatgrafo de gases, clase I, divisin 2, grupo D.

    2.1.11. INTEGRACIN DE LOS PATINES DE MEDICIN

    Cada tren de los sistemas de medicin deber ser integrado en fbrica, los cuales

    no podrn ser separados una vez calibrados y certificados por una compaa de

    prestigio internacional, con trazabilidad a NIST o CENAM, segn el pas que

    aplique y certificados de su construccin ante una compaa avalada por la IACS,

    o por la EMA de Mxico.

    2.1.12. ANALIZADORES DE HUMEDAD Y SULFHDRICO

    Analizadores que registran la acumulacin o presencia de humedad y sulfhdrico.

    2.2. SITIO DE INSTALACIN.

    el licitante deber considerar, que el patn de medicin operar a la intemperie. en

    posicin cercana al patn de medicin debern estar instalados el analizador de

    gas (cromatgrafo), dentro de cajas a prueba de explosin, apropiadas para

    operar en un rea clase I, divisin 2, grupo D.

    as mismo el proveedor ganador deber suministrar los cilindros de calibracin y

    gas de arrastre para ser instalados en un cobertizo habilitado por PEMEX, para su

    proteccin y la del analizador del cromatgrafo.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 35

    2.3. CONDICIONES AMBIENTALES

    A) TEMPERATURA:

    MXIMA EXTREMA: 45 C

    MNIMA EXTREMA: -10 C

    MXIMA PROMEDIO: 35 C

    MNIMA PROMEDIO: 23 C

    B) CARACTERSTICAS DEL MEDIO AMBIENTE.

    PRESIN ATMOSFRICA: 759.5 MM HG.

    ATMSFERA: LIGERAMENTE CORROSIVA.

    HUMEDAD RELATIVA DE: MAX. 89% / MIN. 28%.

    PRECIPITACIN PLUVIAL: 1008.1 MM PROMEDIO ANUAL.

    ALTURA SOBRE EL NIVEL DEL MAR: 120 M.

    DIRECCIN DE LOS VIENTOS REINANTES: PROVENIENTES DEL

    NORTE.

    DIRECCIN DE LOS VIENTOS DOMINANTES: PROVENIENTES DEL

    SURESTE.

    VELOCIDAD DE LOS VIENTOS: MEDIA ANUAL 20 KM/H.

    MXIMA 250 KM/H.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 36

    2.4. DIAGRAMA DEL PATN DE MEDICION PARA GAS NATURAL

    41.5 C

    DOS

    CLAVE

    PRESION DIS.:

    49.4 kg/cm (700.0 lb/pulg)

    66.8 kg/cm (950.0 lb/pulg)

    LINEA DE PROCESO POR PROYECTO

    LINEA EXISTENTE

    5.- RECONECTAR AL CROMATOGRAFO Y ANALIZADOR EXISTENTES

    7.- VERIFICAR DATOS CONFORME A LA INGENIERIA DE DETALLE

    ADECUACION LINEAS EXISTENTES

    6.- HASTA ENTRAR EN OPERACION EL PATIN PM-101 Y LOS SEPARADORES TG-100/101 SE PODRA SACAR DE

    9.- SON ALCANCE Y RESPONSABILIDAD DEL PROYECTO F.46248

    UNICAMENTE LAS LINEAS Y EQUIPOS INDICADOS

    10.- EL ACTUADOR ES DEL TIPO GAS SOBRE ACEITE, OPERA CON

    2 SOLENOIDES.

    COMO DE PROYECTO

    PTPI

    FTY

    102

    FE

    102

    118

    TW103

    120

    103

    TI

    108TW

    108

    TE

    108

    TT

    EQUIPO PAQUETE

    102

    FQI

    NOTA 1

    2CF

    PI

    120

    TI

    100

    FTY

    103

    FE

    103

    PI

    119

    103

    FQI PI

    121

    TI

    108

    TW102

    102

    121

    PT

    TI

    109

    109

    TW

    109

    TE TT

    PM-101

    PANEL DE CONTROL

    COMPUTADORES

    DE FLUJO

    NOTA 1

    NOTA 2

    PATIN DE MEDICION

    DE GAS HUMEDO

    NOTA 2

    101

    AE

    CROMATOGRAFO

    AIT

    101

    CR

    DEL MEDIDORPOR EL PROVEEDOR

    POR PROYECTO

    1CF

    A PGPB

    DE SEPARADORES

    NOTAS:

    PM-100

    DE GAS HUMEDO

    800 MMPCSD.

    ULTRASONICO

    PATIN DE MEDICION

    TIPO MEDIDOR:

    PRESION OP'N:

    TEMP. OP'N:

    No. DE TRENES:

    CAPACIDAD N/MAX.

    SERVICIO:

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 37

    3.1. METODOLOGIA DE CALIBRACIN

    La metodologa de calibracin de los equipos se realizar de la siguiente forma:

    Medidores de flujo: Por probador de volumen

    Medidor de presin: Por peso muerto

    Medidor de temperatura: Por verificacin de continuidad

    Medidor de corte de agua: Por muestra con anlisis en laboratorio

    utilizando el mtodo de destilacin o el Karl Fischer.

    Medidor de densidad: Por Pycnometer OIM Density Measurement

    Computador de Flujo: Mediante simulacin de seales conocidas.

    4.1. MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD DE MEDICION (PATN)

    Un adecuado mantenimiento sera el siguiente procedimiento:

    a) Asegrese que todos los instrumentos en el patn y probador estn

    calibrados adecuadamente. Todos los instrumentos y equipos utilizados

    para realizar la calibracin en la patn y probador deben haber sido

    calibrados recientemente a condiciones estndar y estar como nuevos.

    b) Revise que todas las vlvulas del sistema de la unidad patn funcionan

    correctamente de acuerdo a su funcin: bloqueo, purga, reduccin de

    caudal, etc.

    c) Revise el sistema por fugas, especialmente fugas por los drenajes. Las

    vlvulas del drenaje del probador deben revisarse para asegurarse que no

    tengan fugas.

    d) Cuando se realice una calibracin, se deben mantener las condiciones

    adecuadas de flujo durante toda la calibracin. No deben ocurrir cambios

    drsticos en el flujo, temperatura y presin.

    e) La mejor herramienta para un buen mantenimiento es un registro completo

    y preciso de todos los documentos de embarque y calibracin.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 38

    5.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIN AMBIENTAL

    El proveedor realizar los trabajos apegado a lo establecido en el anexo s

    obligaciones de seguridad, salud ocupacional y proteccin ambiental de los

    proveedores o contratistas que realicen actividades en instalaciones de PEP,

    tercera versin de febrero del 2004.

    Conforme a lo que se establece en los otros anexos del contrato, designar al

    personal especialista responsable de seguridad, salud ocupacional y proteccin

    ambiental que representen a la compaa y que tengan la facultad de tomar

    decisiones en sus respectivas materias durante la vigencia del contrato y, por cada

    50 (cincuenta) trabajadores que tenga trabajando en las instalaciones petroleras

    de PEP, en uno o ms frentes de trabajo, designar por escrito a cuando menos un

    supervisor especialista en seguridad y salud ocupacional y otro en proteccin

    ambiental. en estos casos, notificar previo al inicio de sus funciones, para su

    evaluacin y validacin por PEP, los cargos y posicin de dichos supervisores en

    el organigrama de su personal que participar en los trabajos o servicios motivo

    del contrato sus responsabilidades, experiencia en esas materias y entregar las

    evidencias documentales de dicha experiencia.

    El proveedor deber cumplir con las obligaciones de seguridad, salud ocupacional

    y proteccin ambiental estipuladas en el presente anexo y en la normatividad

    vigente en esas materias, para lo cual se debe presentar un plan de accin

    integral o un plan por cada materia al inicio del contrato. Dicho plan de accin

    debe ser especfico a los alcances del contrato, debe incluir la identificacin de los

    impactos ambientales y los riesgos asociados a los trabajos a desarrollar, las

    acciones que se realizarn para mitigarlos, la normatividad aplicable en esas

    materias y las acciones que se realizarn para su cumplimiento. Cuando se

    especifique en el anexo B1 o en otro anexo del contrato, dicho plan de accin

    debe ser conforme a las guas que ah se estipulen y debe presentarse y

    desarrollarse en los plazos que en esos anexos se especifiquen.

    El proveedor deber entregar al inicio del contrato un plan de respuesta a

    emergencias en idioma espaol, acorde al de PEP, en el cual se consideren todos

    los escenarios de emergencia conocidos o probables y que contemple

    procedimientos para evacuacin y respuesta ante cualquier eventualidad durante

    el desarrollo del contrato.

    Despus de revisarlo por PEP, dicho plan debe firmarlo el representante legal del

    proveedor o contratista.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 39

    Al conducir o transportarse en vehculos automotores es obligatorio:

    Cumplir con el documento normativo 800-80000-DCSIPA-l-002 lineamiento

    para el control de acceso y circulacin de vehculos automotores y vehculos

    pesados en los centros de trabajo.

    Cumplir con el documento normativo 249-10000-SI-209-001 criterios de

    seguridad en el manejo de vehculos.

    Estacionar sus vehculos en posicin de salida, en reas autorizadas,

    evitando obstaculizar las salidas normales y de emergencia, hidrantes, gabinetes

    con manguera contraincendio, equipo contraincendio y zonas o pasillos de

    circulacin de personal.

    Al conducir vehculos dentro de las instalaciones petroleras, circular a

    velocidades de 20 km/h o menores a las velocidades mximas indicadas en los

    sealamientos que se tengan en las diferentes reas.

    Al transportar personal en vehculos automotores dentro de las

    instalaciones petroleras, utilizar vehculos adecuados para ese fin, asegurndose

    que dicho personal viaje sentado en asientos destinados para ese efecto y que

    cuente con medios para asirse.

    Ninguna persona debe viajar en los estribos de los vehculos ni en la parte

    trasera de los equipos para transportar carga.

    Para minimizar la emisin de polvos generados por el trnsito de vehculos,

    deber establecerse como velocidad mxima permisible 40 km/h en caminos de

    terracera y en los caminos que crucen asentamientos humanos, la velocidad

    mxima ser de 20 km/h.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 40

    Los vehculos debern contar con un sistema de rastreo y monitoreo

    mediante gps que pueda ser vigilado por PEP R.N para el desarrollo de los

    trabajos.

    Los vehculos no deben contar con logotipo de PEMEX ni la leyenda al

    servicio de PEMEX, deben indicar telfono para quejas as como la velocidad

    mxima permitida.

    No deben dejar puertas abiertas ni violar candados, ni dejar desechos txicos,

    material o basura en los predios particulares o en las reas de las instalaciones de

    PEMEX exploracin y produccin, en caso de reclamacin por parte de los

    propietarios de los terrenos donde se desarrollan los trabajos por prdida de

    ganado y destrozos a cultivos que sea imputable al proveedor, ste deber

    responder por los daos o afectacines ocasionados.

    Dependiendo de las actividades que realizar el proveedor para el manejo de

    residuos peligrosos, como son grasas, aceites, textiles impregnados de

    hidrocarburos, bateras, pinturas, etc., requerir presentar las siguientes

    autorizaciones:

    Autorizacin de la SEMARNAT

    - recoleccin y transporte

    - exportacin

    - operacin de centro de confinamiento

    - acopio (almacenamiento) temporal

    - tratamiento

    - incineracin

    - reciclaje

    - Reus

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 41

    Autorizacin de la SCT

    - para las unidades que realizarn el transporte de los residuos.

    En el caso de subcontratar los servicios de manejo, debern entregarse al

    supervisor de PEP, las autorizaciones de las compaas subcontratadas.

    El cumplimiento de los requisitos de seguridad, proteccin ambiental, salud

    ocupacional e higiene industrial estipulados en este documento, no exime al

    proveedor de cumplir con las disposiciones aplicables.

    El proveedor debe utilizar y asegurar que su personal, utilice durante su

    permanencia en instalaciones de PEMEX, el equipo de proteccin personal

    especfico para desempear sus actividades, el cual debe cumplir con las normas

    de referencia de PEMEX aplicables, o de no existir stas, con las disposiciones

    aplicables.

    Al trmino de la ejecucin de la adquisicin, el proveedor est obligado a entregar

    el rea de trabajo, limpia, libre de materiales, equipo sobrante y sin afectaciones al

    terreno o estructuras.

    El proveedor deber respetar los lmites de velocidad indicados en los

    sealamientos.

    El proveedor deber mantener el equipo y la maquinaria que sean utilizados para

    el proyecto, en ptimas condiciones de operacin.

    El proveedor deber contar oportunamente con el permiso de trabajo con riesgo

    de acuerdo al procedimiento de PEP antes de iniciar los trabajos, las

    responsabilidades, daos y perjuicios que resulten de su inobservancia, sern a

    cargo del proveedor.

    En caso de presentarse derrames accidentales de residuos o materiales

    peligrosos durante el manejo que efecte el proveedor, ste deber notificar de

    inmediato a PEP. (Departamento de desarrollo sustentable y calidad de la

    coordinacin de SIPAC), as mismo, conjuntamente con el supervisor de PEP

    deber llenar el formato F-01-I-PAA-114 rev.1, o el que la autoridad ambiental

    determine entregndolo al mencionado departamento antes de 72 horas, para su

    trmite.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 42

    El saneamiento correspondiente lo realizar el proveedor de acuerdo a lo

    establecido en la NOM-138-SEMARNAT/SS-2003, sin cargo econmico para

    PEMEX exploracin y produccin, y entregar al supervisor de PEP las evidencias

    de dicho saneamiento.

    El proveedor deber otorgar capacitacin ambiental al personal involucrado en el

    desarrollo de las obras, en esta capacitacin se deber difundir el contenido del

    oficio resolutivo S.G.P.A./DGIRA.DEI.2440.04 y del oficio resolutivo

    S.G.P.A./DGIRA.DG.1666.07. Haciendo nfasis de la prohibicin de capturar,

    cazar, colectar, comercializar, traficar y perjudicar especies de flora y fauna

    silvestres que habitan en la zona.

    Los contenedores de aceite, combustibles y obras sustancias liquidas, que al

    derramarse puedan provocar contaminacin en el suelo, debern colocarse sobre

    recipientes porttiles para prevenir derrames.

    Todos los sobrantes de soldadura, pinturas, aceites, estopas, envases,

    contaminadas con sustancias o residuos peligrosos, debern almacenarse

    temporalmente bajo las condiciones que establecen la ley general para la

    prevencin y gestin integral de los residuos, su reglamento y las normas oficiales

    mexicanas.

    La recoleccin y el transporte de los residuos peligrosos a los centros de reciclaje,

    tratamiento o disposicin final, el proveedor debern hacerlo a travs de una

    compaa que cuente con autorizacin de la SEMARNAT para realizar esta

    actividad.

    El proveedor deber depositar temporalmente en contenedores metlicos con

    tapa, residuos domsticos, materia orgnica, plstico, cartn, etc. que se generen

    durante las diferentes etapas del proyecto, y es responsable de darle una

    disposicin autorizada por el municipio.

    El proveedor deber entregar al supervisor de PEMEX exploracin y produccin

    en los primeros tres das de cada mes, un reporte escrito de los residuos

    peligrosos recolectados y enviados a reciclaje, tratamiento o disposicin final el

    mes inmediato anterior.

    El proveedor deber entregar al supervisor de PEP, los manifiestos del transporte

    de los residuos enviados a reciclaje, tratamiento o disposicin final, debidamente

    firmados por el destinatario en el plazo establecido en la legislacin nacional

    vigente, en estos documentos deber indicarse que el generador es PEMEX

    exploracin y produccin, anotar su nmero de registro y las instalaciones donde

    se generaron los residuos.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 43

    Si el destino final de los desechos es la incineracin u algn otro tratamiento, el

    proveedor deber entregar a PEP un certificado que avale la destruccin o

    transformacin de estos residuos.

    Debern mantenerse registros en bitcora y documentacin probatoria, como lo

    establece la ley general de equilibrio ecolgico y proteccin al ambiente respecto a

    la generacin, transporte, tratamiento y/o disposicin de los residuos peligrosos y

    no peligrosos.

    Utilizar equipo de proteccin personal en buen estado, con uniforme y casco con

    el logotipo de su compaa y sin el logotipo de PEMEX u organismos subsidiarios,

    el cual debe ser especfico para las actividades a desempear y debe cumplir con

    las especificaciones tcnicas establecidas en las normas de referencias de

    PEMEX correspondientes o de no existir estas, con la normatividad oficial vigente.

    Obedecer y respetar las sealizaciones prohibitivas o restrictivas, as como

    atender las informativas que se tengan en las instalaciones.

    No se deber mezclar los residuos slidos domsticos con chatarra, residuos

    peligrosos o cualquier otro residuo generado.

    A travs de sus representantes el proveedor o proveedor debe solicitar la

    autorizacin para dar inicio de sus trabajos dentro de las instalaciones.

    Respetar cercas, bardas y puertas de acceso de las instalaciones y solo ingresar o

    salir de las instalaciones a travs de las entradas o salida que se le indique.

    Todos los trabajadores del proveedor o proveedor, deben llevar consigo una

    credencial de identificacin que los acredite como personal de su compaa,

    durante el desarrollo de los trabajos y por el tiempo de permanencia en las

    instalaciones y presentarla cuando se le solicite.

    Previo al uso de equipos de fotografa o video, obtener autorizacin y acatar las

    recomendaciones que se le den al respecto.

    Acatar y cumplir con la responsabilidad de los residuos que genere durante sus

    actividades, cumpliendo con lo previsto en la ley general para la prevencin y

    gestin integral de los residuos, la ley general del equilibrio ecolgico y la

    proteccin al ambiente, su reglamento y las otras leyes, reglamentos y normas en

    la materia.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 44

    Si el proveedor encuentra monumentos, restos y vestigios arqueolgicos,

    histricos y culturales durante sus actividades, debe evitar su destruccin e

    informar de inmediato a PEP, as como evitar difundir pblicamente dichos

    hallazgos.

    Queda prohibido al proveedor lo siguiente:

    Realizar trabajos ajenos a los sealados en el contrato.

    Realizar actividades fuera de los lmites de las reas autorizadas para estos

    trabajos.

    El uso de fogatas y explosivos.

    Dar mantenimiento a los vehculos en el sitio de la obra, caminos de acceso

    y reas aledaas.

    En caso de tener dudas en la interpretacin de las disposiciones mencionadas, el

    proveedor deber solicitar al supervisor de PEP, la asesora adecuada.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 45

    6.1. NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES APLICABLES.

    PARA PATN DE MEDICIN DE GAS NATURAL

    NORMAS EXTRANJERAS E INTERNACIONALES

    DESCRIPCIN

    NFPA 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE.

    UL 698 STANDARD FOR SAFETY INDUSTRIAL CONTROL EQUIPMENT FOR USE EN HAZARDOUS (CLASSIFIED) LOCATIONS.

    ISA S5.1 INSTRUMENTATION SYMBOL AND IDENTIFICATION.

    ISA RP S5.3 GRAPHIC SYMBOLS FOR DISTRIBUTED CONTROL/SHARED DISPLAY INSTRUMENTATION, LOGIC AND COMPUTER SYSTEMS.

    ISA S 50.1 COMPATIBILITY OF ANALOG SIGNAL FOR ELECTRONIC INDUSTRIAL PROCESS INSTRUMENTS.

    ISO (INTERNATIONAL STANDARD ORGANIZATION) 9000

    QUALITY SYSTEM-MODEL OF QUALITY ASSURANCE DESIGN, DEVELOPMENT, PRODUCTION, INSTALLATION AND SERVICING.

    NEMA ICS 6 INDUSTRIAL CONTROLS AND SYSTEMS ENCLOSURES.

    TIA-232-E INTERFACE BETWEEN DATA TERMINAL EQUIPMENT AND DATA CIRCUIT-TERMINATING EQUIPMENT EMPLOYING SERIAL BINARY DATA INTERCHANGE.

    MODBUS USERS REV.1.0

    8/MAY/02 MODBUS MESSAGING ON TCP/IP IMPLEMENTATION GUIDE.

    IEEE802.3 ETHERNET PROTOCOL TCP/IP.

    ASME B31.8 GAS TRANSMISION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEMS

    AGA 8. COMPRESIBILITY FACTOR OF NATURAL GAS AND RELATED HYDROCARBON GASES.

    AGA 9. MEASUREMENT OF GAS BY MULTIPATH ULTRASONIC METERS.

    AGA 10. SPEED OF SOUND IN NATURAL GAS AND OTHER RELATED HYDROCARBON GASES.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 46

    PARA PATN DE MEDICION DE CONDENSADOS

    N U M E R O D E S C R I P C I O N

    AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI).

    ANSI B 16.5 PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS.

    ANSI B 16.9 FACTORY-MADE WROUGHT STEEL BUTTWELDING FITTINGS.

    ANSI B16.10 FACE-TO-FACE AND END-TO-END DIMENSIONS OF VALVES.

    ANSI B 16.11 FORGED FITTINGS, SOCKET-WELDING AND THREADED.

    ANSI B16.20 METALLIC GASKETS FOR PIPE FLANGESRING-JOINT, SPIRAL-WOUND.

    ANSI B 16.34 VALVES FLANGED, THREADED, AND WELDING END.

    ANSI B 31.4 PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEM FOR LIQUID HYDROCARBONS AND OTHER LIQUIDS.

    AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME).

    SECTION II MATERIAL SPECIFICATION.

    SECTION VIII BOILER AND PRESSURE VESSEL.

    SECTION IX WELDING AND BRAZING QUALIFICATIONS.

    AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIALS (ASTM).

    ASTM A36 STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STRUCTURAL STEEL.

    ASTM A105 STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STEEL FORGINGS FOR PIPING APPLICATIONS.

    ASTM A106 STANDARD SPECIFICATION FOR SEAMLESS CARBON STEEL PIPE FOR HIGH-TEMPERATURE SERVICE.

    ASTM A193 STANDARD SPECIFICATION FOR ALLOY-STEEL AND STAINLESS STEEL BOLTING MATERIALS FOR HIGH-TEMPERATURE SERVICE.

    ASTM A194 STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON AND ALLOY-STEEL NUTS FOR NUTS FOR HIGH-TEMPERATURE SERVICE.

    ASTM A216 STANDARD SPECIFICATION FOR STEEL CASTING, CARBON, SUITABLE FOR FUSION WELDING, FOR HIGH TEMPERATURE SERVICE.

    ASTM A234 STANDARD SPECIFICATION FOR PIPING FITTINGS OF WROUGHT CARBON STEEL AND ALLOY STEEL FOR MODERATE AND HIGH TEMPERATURE SERVICE.

    ASTM A516 STANDARD SPECIFICATION FOR PRESSURE VESSEL PLATES, CARBON STEEL, FOR MODERATE- AND LOWER TEMPERATURE SERVICE.

    N U M E R O D E S C R I P C I O N

    AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION (AISC).

    AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS).

    AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API).

    API 6D PIPELINE VALVES.

    API SPEC 6FA SPECIFICATION FOR FIRE TEST FOR VALVES.

    API RP 500 RECOMMENDED PRACTICE FOR CLASSIFICATION OF LOCATIONS FOR ELECTRICAL INSTALLATION AT PETROLEUM FACILITIES CLASSIFIED AS CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2.

    API RP 520 DESIGN AND INSTALLATION OF PRESSURE RELIEVING SYSTEM IN REFINERIES.

    API RP 521 GUIDE FOR PRESSURE RELIEF AND DEPRESSURING SYSTEM.

    API STD 526 FLANGED STEEL SAFETY RELIEF VALVES.

    API STD 527 SEAT TIGHTNESS OF PRESSURE RELIEF VALVES.

    API RP 540 ELECTRICAL INSTALLATIONS IN PETROLEUM PROCESSING PLANTS.

    API RP 551 PROCESS MEASUREMENT INSTRUMENTATION.

    API STD 609 BUTTERFLY VALVES: DOUBLE FLANGED, LUG-AND WAFER-TYPE.

    API MPMS 4.2 PROVING SYSTEMS SECTION 2 - PIPE PROVERS (PROVERS

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 47

    ACCUMULATING AT LEAST 10,000 PULSES).

    API MPMS 4.8 PROVING SYSTEMS SECTION 8 OPERATION OF PROVING SYSTEMS.

    API MPMS 5.1 METERING SECTION 1 GENERAL CONSIDERATION FOR MEASUREMENT BY METERS.

    API MPMS 5.4 METERING SECTION 3 ACCESSORY EQUIPMENT FOR LIQUID METERS.

    API MPMS 5.5 METERING SECTION 5 FIDELITY AND SECURITY OF FLOW MEASUREMENT PULSE-DATA TRANSMISSION SYSTEMS.

    API MPMS 5.6 METERING SECTION 6 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY CORIOLIS METERS.

    API MPMS 8.2 SAMPLING SECTION 2 STANDARD PRACTICE FOR AUTOMATIC SAMPLING OF LIQUID PETROLEUM AND PETROLEUM PRODUCTS..

    API MPMS 11.1 VOLUMEN CORRECTION FACTORS.

    THE INSTRUMENTATION, SYSTEM AND AUTOMATION SOCIETY (ISA).

    ISA S5.1 INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION.

    ISA S20 SPECIFICATION FORMS FOR PROCESS MEASUREMENT AND CONTROL INSTRUMENTS, PRIMARY ELEMENTS AND CONTROL VALVES.

    NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA).

    NFPA 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE (NEC).

    NORMAS NACIONALES DESCRIPCIN

    NOM-001-SEDE-2005 INSTALACIONES ELCTRICAS.

    NOM-009-STPS-1999 EQUIPO SUSPENDIDO DE ACCESO-INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO-CONDICIONES DE SEGURIDAD.

    NOM-017-STPS-2001 EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL, SELECCIN, USO Y MANEJO EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

    NOM-026-STPS-1998 COLORES Y SEALES DE SEGURIDAD E HIGIENE, E IDENTIFICACIN DE RIESGOS POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERAS.

    NOM-027-STPS-2000 SOLDADURA Y CORTE CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.

    NOM-113-STPS-1994 CALZADO DE PROTECCIN

    NOM-115-STPS-1994 CASCOS DE PROTECCIN, ESPECIFICACINES, MTODOS DE PRUEBA Y CLASIFICACIN.

    NOM-116-STPS-1994 SEGURIDAD, RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE CONTRA PARTCULAS NOCIVAS

    NOM-085-SEMARNAT-1994

    CONTAMINACIN ATMOSFRICA - FUENTES FIJAS - PARA FUENTES FIJAS QUE UTILIZAN COMBUSTIBLES FSILES SLIDOS, LQUIDOS O GASEOSOS O CUALQUIERA DE SUS COMBINACIONES, QUE ESTABLECE LOS NIVELES MXIMOS...(ACUERDO DNV.AC.019)

    NOM-052-SEMARNAT-2005 QUE ESTABLECE LAS CARACTERSTICAS, EL PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIN, CLASIFICACIN Y LOS LISTADOS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS.

    NOM-006-STPS-2000 MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES-CONDICIONES Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD

    NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE PEMEX.

    NRF-007-PEMEX-2000 LENTES Y GOGLES DE SEGURIDAD, PROTECCIN PRIMARIA DE LOS OJOS.

    NRF-020-PEMEX-2005 CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE SOLDADORES Y SODADURA

    NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVOA BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES.

    NRF-150-PEMEX-2005 PRUEBAS HIDROSTATICAS DE TUBERAS Y EQUIPOS.

    NRF-036-PEMEX-2003 CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS Y SELECCIN DE EQUIPO ELCTRICO

    NRF-048-PEMEX-2007 DISEO DE INSTALACIONES ELCTRICAS EN PLANTAS INDUSTRIALES

    NORMA DE REFERENCIA

    NRF-081-PEMEX-2005 MEDICIN ULTRASNICA DE HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

    P. 2.0451.01 INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARTE 1 CAMBIAR POR INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

    P. 2.0451.01 INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARTE 2. CAMBIAR POR INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL

    NRF-036-PEMEX-2003 CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS Y SELECCIN DE EQUIPO ELCTRICO

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 48

    P.2.0514.03 SISTEMA DE MEDICIN FISCAL DE HIDROCARBUROS EN FASE LQUIDA

    P.2.0514.04 MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS PARA HIDROCARBUROS FASE LQUIDA Y FASE GAS

    ANEXO S

    OBLIGACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES O CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN INSTALACINES DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.

    274-25320-CO-117-0004

    PROCEDIMIENTO PARA EL LLENADO DE BITCORA DE OBRAS Y SERVICIOS. ESTE PROCEDIMIENTO ES DE LLENADO CON LIBRO Y VERIFICACIN DE CUAL ES EL PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE BITACORA ELECTRONICA.

    S.G.P.A./DGIRA.DEI.2440.04 PROYECTO INTEGRAL CUENCA DE BURGOS 2004-2022

    S.G.P.A./DGIRA.DG.1666.07 PROYECTO REGIONAL CUENCA DE SABINAS PIEDRAS NEGRAS 2005-2027

    7.1. LEYES Y REGLAMENTOS

    DNV.LY.002 LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLGICO Y LA PROTECCIN AL AMBIENTE

    DNV.LY.004 LEY DEL EQUILIBRIO ECOLGICO Y LA PROTECCIN AL AMBIENTE DEL ESTADO DE NUEVO LEN.

    DNV.LY.046 LEY GENERAL DE LA PREVENCIN Y GESTIN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS

    DNV.RG.004 REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

    DNV.RG.002 REGLAMENTO PARA EL TRANSPORTE TERRESTRE DE MATERIALES Y RESIDUOS PELIGROSOS

    DNV.LY.012 LEY GENERAL DE SALUD

    DNV.RG.012 REGLAMENTO DE TRABAJOS PETROLEROS.

    DNV.RG.041 REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE LA PREVENCIN Y GESTIN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS

    DNV.LY.044 LEY FEDERAL DE DESARROLLO FORESTAL SUSTENTABLE

    DNV.RG.031 REGLAMENTO DE LA LEY DE DESARROLLO FORESTAL SUSTENTABLE

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 49

    CONCLUSIN

    Fue de mucha importancia que se implementara un sistema de medicin para los

    fluidos que conducimos desde el yacimiento hasta los separadores, y de ah a las

    diferentes actividades dentro de la conduccin y manejo e hidrocarburos, a fin de

    conocer sus propiedades (API, densidad, presin, temperatura, volumen, nivel.

    Etc.) Pues sus condiciones pueden variar y hay que tener un registro continuo de

    ello. Todo esto con el objetivo de llevar una buena y ptima produccin de

    hidrocarburos.

    El desarrollo de la computacin, instrumentacin, TICS y de la automatizacin

    dieron las herramientas para digitalizar y optimizar estos sistemas de medicin

    (patn de medicin) a tal grado de ser muy precisos y de poder registrar ms

    propiedades que tal vez en un principio no se poda obtener, adems de ser

    capaces de darnos informacin en tiempo real y de forma inmediata.

    Sin duda alguna estos sistemas de medicin son y sern siempre vitales en el

    proceso de produccin de hidrocarburos.

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 50

    ANEXOS

    Fig. 10. Diagrama de instrumentacin de seccin de medicin

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 51

    Fig. 11. Vista superior del Patn de medicin

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 52

    Fig. 12. Vista frontal del Patn de Medicin

    Fig. 13 Vistas laterales de secciones de skid de medicion.

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    Fig. 13. Arquitectura de Patn Skid de Medicin

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 54

    Fig. 14. Esquema de un Patn de Medicin

  • ELEMENTOS DE PERFORACIN DE POZOS Pgina 55

    REFERENCIAS:

    http://www.abtelperu.com/index.php?option=com_content&view=article&id=

    62&Itemid=211

    http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/166/1/242.pdf

    http://www.ingenieria.unam.mx/~jagomezc/materias/ARCHIVOS_CONDUC

    CION/CAPITULO%20V.pdf

    http://www.ingenieria.unam.mx/~jagomezc/materias/ARCHIVOS_CONDUC

    CION/CAPITULO%20%20VI.pdf

    BIBLIOGRAFIAS:

    Proyecto: AMPLIACION CENTRAL DE MEDICION KM. 19 A 1200 MMPCD.

    Lugar: Reynosa, Tamaulipas PEMEX.

    Fecha: Enero 2008

    Descripcin: Especificaciones del Patn de Medicin de Gas transferencia

    de custodia.

    Tesis: DISEO DE SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO

    AUTOMATIZADO PARA SKID DE MEDICION FISCAL Y

    TRANSFERENCIA DE CUSTODIA DE CRUDO DILUENTE EN EL

    CENTRO OPERATIVO BARE (C.O.B.) DTTO. SAN TOME, DE PDVSA

    ORIENTE EDO. ANZOATEGUI.

    Autor: ZORRILLA G. Alcides J.

    370 Pginas Informe de Prctica Profesional de Grado Universidad

    Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre Vicerrectorado

    Puerto Ordaz. Departamento de Ingeniera Electrnica. Tutor Industrial: Ing.

    Jos Zavala Tutor Acadmico: Ing. Antonio Pateti