64
ΑΦΡΟΜΠΕΤΟΝ Παρουσίαση: Παν. Αναγνωστόπουλος, Πολ. Μηχ.

PA Foamed Concrete.ppt

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Χαρακτηριστικά και εφαρμογές αφρομπετόνFoam concrete mixtures and applications

Citation preview

Page 1: PA Foamed Concrete.ppt

ΑΦΡΟΜΠΕΤΟΝ

Παρουσίαση: Παν. Αναγνωστόπουλος, Πολ. Μηχ.

Page 2: PA Foamed Concrete.ppt
Page 3: PA Foamed Concrete.ppt

Εισαγωγή

Το αφρομπετόν (foamed concrete) ή κυψελωτό κονίαμα (cellular concrete) είναι ένας τύπος "σκυροδέματος", στον οποίο τα αδρανή υλικά έχουν αντικατασταθεί από μια σταθερή δομή φυσαλίδων αέρα.  Διαθέτει χαρακτηριστικά που απαντώνται στις ακόλουθες κατηγορίες μιγμάτων: Σκυρόδεμα με αυτόκλειστο αέρα (aerated concrete) Ελαφροσκυρόδεμα (light weight concrete) Πορώδες σκυρόδεμα (porous concrete)

Page 4: PA Foamed Concrete.ppt

Το αερομπετόν (foamed concrete) είναι ένα ευέλικτο υλικό που αποτελείται από τσιμεντοκονίαμα με εμπεριεχόμενο αέρα σε ποσοστό 20% τουλάχιστον κατ' όγκον.

Διαθέτει υψηλή ρευστότητα, μικρό ίδιο βάρος, ελάχιστη περιεκτικότητα αδρανών, πλήρως ελεγχόμενη χαμηλή αντοχή και εξαιρετικές θερμομονωτικές ιδιότητες.

Page 5: PA Foamed Concrete.ppt

Η ξηρά του πυκνότητα κυμαίνεται από από 400 kg/m3 έως1600 kg/m3 και η θλιπτική του αντοχή από 1 MPa έως 15 MPa .

Page 6: PA Foamed Concrete.ppt

Δομικό στοιχείο από αφρομπετόν

Page 7: PA Foamed Concrete.ppt

Το αφρομπετόν χυτεύεται εύκολα, με χρήση πρέσσας αν απαιτείται, και δεν απαιτεί συμπύκνωση, δόνηση ή επιπέδωση.

Εμφανίζει υψηλή ανθεκτικότητα στο νερό και τον παγετό και χαρακτηρίζεται από υψηλές ηχομονωτικές και θερμομονωτικές επιδόσεις.

Page 8: PA Foamed Concrete.ppt

Ιστορικό Το αφρομετόν δεν είναι νέο υλικό. Εχει

πατενταρισθεί ήδη από το 1923, κυρίως ως μονωτικό υλικό

Η πρώτη συστηματική αξιολόγηση του υλικού έγινε από τον Valore  in 1954 και ακολούθησε η αναλυτική εργασία των Rudnai, Short και Kinniburgh  το 1963, στην οποία παρουσιάσθηκαν οι συνθέσεις, οι ιδιότητες και οι εφαρμογές των κυψελωτών κονιαμάτων, ανεξάρτητα από την μέθοδο δημιουργίας της κυψελωτής δομής (cell structure).

Page 9: PA Foamed Concrete.ppt

Οι σημαντικές εξελίξεις τα τελευταία 20 χρόνια στην παραγωγή εξοπλισμού και αφροποιητικών παραγόντων (surfactants, foaming agents) συντέλεσαν στην διάδοση της εφαρμογής του αφρομπετόν σε μεγάλη κλίμακα διεθνώς.

Page 10: PA Foamed Concrete.ppt

Υλικά σύνθεσης

i. Συστατικά του βασικού μίγματος

ii. Αφρός

1) Συστατικά βασικού μίγματος Συνήθες τσιμέντο, τσιμέντο ταχείας

πήξεως (Rapid), αργιλικά τσιμέντα και πρόσθετα αργιλοθειικού ασβεστίου (calcium sulfoaluminate) έχουν χρησμιποποιηθεί επιτυχώς για την μείωση του χρόνου σκλήρυνσης και την αύξηση της πρώιμης αντοχής του κυψελωτού κονιάματος (αφρομπετόν).

Page 11: PA Foamed Concrete.ppt

Εχουν επίσης χρησιμοποιηθεί ιπτάμενη τέφρα και λειοτριβημένη σκωρία υψικαμίνων σε αναλογίες 30–70% και 10–50%, αντίστοιχα, ως υποκατάστατα του τσιμέντου, για την μείωση του κόστους, την βελτίωση της συνοχής, την μείωση της θερμότητας ενυδάτωσης και την αύξηση της τελικής αντοχής.

Page 12: PA Foamed Concrete.ppt

Εχει επίσης χρησιμοποιηθεί πυριτική παιπάλη (silica fume) σε ποσοστό έως 10% κατά βάρος του τσιμέντου για την επαύξηση της αντοχής, καθώς και λεπτόκοκκα αδρανή προερχόμενα από ασβεστολιθικά πετρώματα, ανάλεστη ιπτάμενη τέφρα, κιμωλία, προϊόντα ανακύκλωσης σκυροδεμάτων, γιαλιού και άμμου χυτηρίων, για την μείωση της τελικής πυκνότητας του μίγματος.

Page 13: PA Foamed Concrete.ppt

Η ποσότητα νερού του μίγματος εξαρτάται από την σύνθεση και την ενσωμάτωση προσμίκτων και αποτελεί βασικό παράγοντα της συνοχής και της σταθερότητας του αναμίγματος.

Page 14: PA Foamed Concrete.ppt

ΑφρόςΤο αφρομπετόν παράγεται με δύο μεθόδους:

1) Πρόσθήκη έτοιμου αφρού στο βασικό μίγμα (pre-foaming method)

2) Προσθήκη αφροποιητικού παράγοντα στο βασικό μίγμα (mixed foaming

method)

Page 15: PA Foamed Concrete.ppt

Η πρώτη μέθοδος συνίσταται στην χωριστή παρασκευή του μίγματος βάσεως και του υδατώδους σταθεροποιημένου αφρού και την καλή ανάμιξη των δύο αυτών συστατικών.

Κατά την δεύτερη μέθοδο, ο αφροποιητικός παράγων προστίθεται στο μίγμα βάσεως και αντιδρώντας χημικώς με το εμπεριεχόμενο νερό δημιουργεί την κυψελωτή δομή στην μάζα του μίγματος.

Page 16: PA Foamed Concrete.ppt

Παραγωγή του κυψελωτού κονιάματος

Tα συστατικά του μίγματος του αφρομπετόν κατατάσσονται ως προς τον ρόλο τους στις επιδόσεις του αφρομπετόν ως εξής:

1) αφροποιητικός παράγων

2) συνδετικό υλικό

3) νερό

4) λεπτόκοκκα αδρανή

5) πρόσμικτα

Page 17: PA Foamed Concrete.ppt

Παραγωγή του μίγματος βάσεως (τσιμεντοπολτός, slurry)Συνήθως χρησιμοποιείται τσιμέντο τύπου CEM 1, χωρις να αποκλέιεται και η χρήση και συνθέτων τσιμέντων. Οταν προδιαγράφεται η προσθήκη άμμου στο μίγμα, επιλέγεται λεπτόκοκκη άμμος με μέγιστο κόκκο 2 mm και ποσοστό διερχομένων από το κόσκινο Νο 30 (ASTM, βροχίδα 0,60 mm) από 60 έως 90%.

Page 18: PA Foamed Concrete.ppt

Ο λόγος νερού/τσιμέντου του πολτού κυμαίνεται συνήθως μεταξύ 0,5 και 0,6. Μπορεί να προστεθεί και περισσότερο νερό όταν απαιτείται αυξημένη εργασιμότητα.

Ο τσιμεντοπολτός μπορεί να μεταφερθεί με βαρέλα μπετόν. Η παραγωγή του γίνεται στο συκγρότητα, σύμφωνα με την προβλεπόμενη μελέτη συνθέσεως, με την υγρά ή ξηρά μέθοδο.

Page 19: PA Foamed Concrete.ppt

Τυπικές συνθέσεις αφροδέματος

Πυκνότητα (kg/m3) 500 550 600 1200 1200

Τσιμέντο (kg/m3) 160 340 340 340 340

Όγκος αφρού % 72 73 69 44 30

Λόγος νερού /τσιμέντου

1,13 0,54 0,57 0,66 1,1

Τύπος πληρωτικού Ιπτ.

τέφρα- Άμμος Άμμος

Ιπτ. τέφρα

Αναλογία πληρωτικού 160 - 66 635 485

Αντοχή 28 ημερών (MPa)

1,0 2,0 2,0 6,0 7,5

Αντοχή τριών μηνών (MPa)

1,4 2,2 2,2 7,0 10,0

Page 20: PA Foamed Concrete.ppt

Παραγωγή αφρού με νερό, αφροποιητή και πεπιεσμένο αέρα

Page 21: PA Foamed Concrete.ppt

Ο αφρός του κυψελωτού κονιάματος παράγεται με την χρήση συμπυκνωμένου αφροποιητικού παράγοντα (foaming agent) σε γεννήτρια αφρού (foam generator). Στην γεννήτρια ο αφροποιητής αναμιγνύεται με νερό και παράγεται το αρχικό αφροποιητικό διάλυμα, το οποίο στην συνέχεια διογκλώνεται με την εισπίεση αέρα.

Οι φυσσαλίδες που παράγονται είναι σταθερές και ανθεκτικές στις φυσιξές και χημικές καταπονήσεις που επιβάλλονται κατά την ανάμιξη, χύτευση και σκλήρυνση του αφρομπετόν. Σε ποσοστό 75 με 85%, οι φυσσαλίδες είναι διαμέτρου 0,3 έως 1,5 mm.

Page 22: PA Foamed Concrete.ppt

Παραγωγή κυψελωτού κονιάματος

Σχηματικό διάγραμμα των φάσεων παρασκευής του αφρομπετόν

Page 23: PA Foamed Concrete.ppt

1. Ρυθμιστής παροχής πεπιεσμένου αέρα2. Αντλία3. Θάλαμος αφροποίησης4. Παροχή αφροποιητικού παράγοντα5. Αντεπιστροφή αφροποιητικού παράγοντα

Page 24: PA Foamed Concrete.ppt

Πλήρως αυτοματοποιημένο μηχάνημα παραγωγής και προώθησης αφρομπετόν.

Page 25: PA Foamed Concrete.ppt

Γεννήτρια Παραγωγής Αφρομπετόν

Page 26: PA Foamed Concrete.ppt

Η παρασκευή του τσιμεντοπολτού (slurry) προηγείται της παραγωγής του αφρού. Ο αφρός προστίθεται στην βαρέλα που μεταφέρει τον πολτό, ενώ αυτή περιστρέφεται με περίπου 10 στροφές το λεπτό. Η προσθήκη του αφρού γίνεται σταδιακά, μέχρι να ενσωματωθεί ολόκληρη η προβλεπόμενη ποσότητα.

Page 27: PA Foamed Concrete.ppt
Page 28: PA Foamed Concrete.ppt

Οι ιδιότητες του αφρομπετόν

Νωπού μίγματος 1) Αντοχή στην απόμιξη2) Σταθερότητα

Φυσικές ιδιότητες1) Συστολή ξηράνσεως2) Δομή κυψελών αέρα3) Πυκνότητα

Μηχανικές ιδιότητες1) Θλιπτική αντοχή2) Εφελκυστική και καμπτική αντοχή3) Μέτρο ελαστικότητος

Page 29: PA Foamed Concrete.ppt
Page 30: PA Foamed Concrete.ppt

Πλήρωση ορύγματος

Page 31: PA Foamed Concrete.ppt

Ιδιότητες νωπού μίγματος

Λόγω του ότι το αφρομπετόν δεν μπορεί να υποβληθεί σε συμπύκνωση ή δόνηση, πρέπει να είναι ρευστό και αυτοσυμπυκνούμενο. Οι δύο αυτές ιδιότητες αξιολογούνται με βάση την αντοχή στην απόμιξη (συνεκτικότητα, consistency) και την σταθερότητα (stability) του μίγματος.

Page 32: PA Foamed Concrete.ppt

Συνεκτικότητα (Consistency)

Εκτιμάται με μέτρηση του χρόνου ροής με κώνο March και της εξάπλωσης με κώνο Abrahms.

Η συνεκτικότητα μειώνεται με την αύξηση του όγκου του αφρού τού μίγματος και αυτό αποδίδεται στο μειωμένο ίδιο βάρος και την αυξημένη συνάφειας λόγω της μεγαλύτερης περιεκτικότητας σε αέρα.

Page 33: PA Foamed Concrete.ppt

Η πρόσφυση μεταξύ των φυσσαλίδων και των στερεών σωματιδίων του μίγματος αυξάνει την συνοχή του μίγματος.

Σταθερότητα Το αφρομπετόν θεωρείται σταθερό

όταν ο λόγος των πυκνοτήτων του νωπού μίγματος και του μίγματος αναφοράς (εργαστηριακού) βρίσκεται κοντά στην μονάδα και το ανάμιγμα δεν εμφανίζει διαχωρισμό ή εξίδρωση.

Page 34: PA Foamed Concrete.ppt

Χρήση λιθοσωμάτων από αφρομπετόν σε τοιχοδομές

Page 35: PA Foamed Concrete.ppt

Φυσικές ιδιότητεςΣυστολή ξήρανσης

Το αφρομπετόν εμφανίζει υψηλή συστολή ξήρανσης λόγω της απουσίας αδρανών, η οποία είναι έως και δεκαπλάσια από αυτή του συμβατικού σκυροδέματος

Εχει διαπιστωθεί ότι η συντήρηση σε αυτόκλειστο (autoclaving) μειώνει την συστολή ξηράνσεως κατά 12 έως 50%, σε σύγκριση με την υγρά συντήρηση, λόγω διαφοροποίησης των χημικών αντιδράσεων ενυδάτωσης.

Η συστολή ξήρανσης του αφρομπετόν μειώνεται ανάλογα με την πυκνότητά του και αυτό αποδίδεται στην μείωση της περιεκτικότητας σε τσιμεντοπολτό κατ' όγκο.

Page 36: PA Foamed Concrete.ppt

Χαμηλή πυκνότητα και υψηλή αντοχή Λόγω της χαμηλής του πυκνότητας, το

αφρομπετόν φορτίζει λιγότερο την υποδομή εφαρμογής του, πράγμα που έχει ιδιαίτερη σημασία όταν το υπόστρωμα είναι επιρρεπές σε συνίζηση.

Μίγματα υψηλότερης πυκνότητας (>1000 kg/m3) χρησιμοποιούνται όταν η διαπερατότητα είναι κρίσιμος παράγοντας (π.χ. πλήρωση υπογείων κοιλωμάτων, κατασκευή πλακών οροφής κλπ)

Page 37: PA Foamed Concrete.ppt

Συνεκτικός ιστός Το αφρομπετόν μετά την ενυδάτωσή του αποκτά

δύσκαμπτο και μονολιθικό ιστό. Μετά την σκλήρυνσή του δεν μεταφέρει πλευρικές ωθήσεις στα παρακείμενα στοιχεία της κατασκευής.

Page 38: PA Foamed Concrete.ppt

Αυτοεπιπεδούμενο Το αφρομπετόν είναι εκ φύσεως αυτοεπιπεδούμενο

και αυτοσυμπυκνούμενο και γεμίζει κάθε κοιλότητα, κενό ή ρωγμή στο χώρο χύτευσής του.

Στην περίπτωση εκσκαφών σε εδάφη με πτωχά γεωτεχνικά χαρακτηριστικά που δεν μπορούν να συμπυκνωθούν, η διάστρωση αφρομπετόν δημιουργεί μια πλήρως συμπυκνωμένη στρώση θεμελίωσης επί του μαλακού υποστρώματος.

Είναι επίσης γνωστό ότι η συμπύκνωση κοκκωδών υλικών πίσω από κατασκευές αντιστήριξης ή σε στοιχεία βαθειάς θεμελίωσης μπορεί να επιφέρει βλάβες ή μετακινήσεις στα παρακείμενα στοιχεία της κατασκευής. Στις περιπτώσεις αυτές η εφαρμογή αφρομπετόν, λόγω των μειωμένων πλευρικών ωθήσεων που αναπτύσει αποτελεί μια ασφαλή λύση.

Page 39: PA Foamed Concrete.ppt

Χάρις στην υψηλή του ρευστότητα, το αφρομπετόν είναι αυτοεπιπεδούμενο και προσφέρεται για πληθώρα εργασιών διαμόρφωσης δαπέδων.

Page 40: PA Foamed Concrete.ppt

Πλήρωση κενών Κατασκευή λιθοσωμάτων Αυτοεπιπεδούμενο

Υποστρώματα δαπέδων Εργα αντιστήριξης

Page 41: PA Foamed Concrete.ppt

Θλιπτική αντοχή Η θλιπτική αντοχή μειώνεται εκθετικά με

την μείωση της πυκνότητας του αφρομπετόν.

Οι παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή του αφρομπετόν είναι οι λόγοι τσιμέντο/άμμος και νερό/τσιμέντο, οι συνθήκες συντήρησης, η κοκκομετρική διαβάθμιση της άμμου και ο τύπος του χρησιμοποιουμένου αφροποιητή.

Page 42: PA Foamed Concrete.ppt

τσιμέντο (kg x 100 / m3 αφρομπετόν)

(kg

/ c

m2 )

Page 43: PA Foamed Concrete.ppt

Μέτρο Ελαστικότητος (Young's Modulus)

Εφελκυστική αντοχή

Page 44: PA Foamed Concrete.ppt

Οταν η πυκνότητα βρίσκεται μεταξύ 500 και 1000 kg/m3, η θλιπτική αντοχή μειώνεται με την αύξηση της διαμέτρου των κυψελών αέρα.

 Οταν η πυκνότητα υπερβαίνει τα 1000 kg/m3, οι κυψελίδες βρίσκονται σε μεγαλύτερες αποστάσεις και δεν επηρεάζουν σημαντικά την θλιπτική αντοχή, η οποία εξαρτάται πλέον κατά κύριο λόγο από την σύνθεση του τσιμεντοπολτού.

Page 45: PA Foamed Concrete.ppt

Αντοχή σε κάμψη και εφελκυσμό Η εφελκυστική αντοχή του αφρομπετόν

υστερεί έναντι αυτής του σκυροδέματος με συμβατικά ή ελαφρά αδρανή. Μίγματα αφρομπετόν που περιέχουν άμμο εμφανίζουν υψηλότερη θλιπτική αντοχή, έναντι εκείνων που περιέχουν ιπτάμενη τέφρα. 

Εχει διαπιστωθεί ότι με την ενσωμάτωση ινών πολυπροπυλενίου βελτιώνεται η εφελκυστική και καμπτική αντοχή του αφρομπετόν.

Page 46: PA Foamed Concrete.ppt

Χαρακτηριστικά αφροδέματος Χαρακτηριστικό Τύπος αφρομπετόν μονάδα

Πυκνότητα νωπού μίγματος 400 500 600 700 800 900 1.000 1.200 1.400 1.600 kg/m3

Θλιπτική αντοχή (28 ημερών)

0,5 1,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 6,0 8,0 10,0 N/mm2

- επιτυγχανόμενη μέγιστη τιμή (28 ημερών)

1,3 2,0 3,0 3,0 4,5 5,5 6,5 10,0 12,0 16,0 N/mm2

Εφελκυστική αντοχή (28 ημερών)

0,05 0,10 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,60 0,80 1,0 N/mm2

- επιτυγχανόμενη μέγιστη τιμή (28 ημερών)

0,10 0,20 0,30 0,35 0,45 0,55 0,65 1,10 1,2 1,6 N/mm2

Καμπτική αντοχή (28 ημερών)

0,10 0,15 0,35 0,44 0,50 0,60 0,70 1,10 1,45 1,85 N/mm2

Μέτρο ελαστικότητος (θλιπτικό, 28 ημερών)

300 650 1.200 1.850 2.200 2.800 3.700 5.800 8.400 11.500 N/mm2

Συστολή ξηράνσεως (στο εργαστήριο)

5,5 5,5 4,5 4,5 4,0 4,0 3,5 2,5 2,0 1,5 %

Συστολή ξηράνσεως (επί τόπου του έργου)

1,5 1,3 1,2 1,2 1,2 1,1 1,1 1,0 1,0 1,0 %

Απορρόφηση νερού 75 50 33 22 15 10 7 5 5 5 kg/m2

Page 47: PA Foamed Concrete.ppt

Ανθεκτικότητα του αφρομπετόν

Χαρακτηριστικά διαπερατότητας

Ανθεκτικότητα σε διαβρωτικό περιβάλλον

Page 48: PA Foamed Concrete.ppt

Χαρακτηριστικά διαπερατότητας Υδατοπερατότητα: Μικραίνει όταν

μειώνεται η πυκνότητα του αφρομπετόν και αυτό αποδίδεται στην χαμηλότερη περιεκτικότητα τσιμεντοπολτού που συνεπάγεται μικρότερο συνολικό όγκο τριχοειδών πόρων.

Εχει παρατηρηθεί ότι η διαπερατότητα του αφρομπετόν στους υδρατμούς και το οξυγόνο αυξάνεται με το πορώδες του μιγματος και την περιεκτικότητά του σε ιπτάμενη τέφρα.

Page 49: PA Foamed Concrete.ppt

Υδροαπορροφητικότητα (sorptivity)

Η υγρασία διακινείται διαμέσου των τριχοειδών πόρων των υλικών προς την πευρά όπου η σχετική υγρασία του αέρα έχει τη μικρότερη τιμή (συνθήκη που ευνοεί την εξάτμιση του νερού). Το φαινόμενο αυτό αναλύεται με βάση την θεωρία της μη κεκορεσμένης ροής δια μέσου πορώδους μέσου και χαρακτηρίζεται από την ευχερώς μετρήσιμη ιδιότητα της υδοαπορροφητικότητας (sorptivity).

Η υδροαπορροφητικότητα του αφρομπετόν είναι μικρότερη από εκείνη του αντιστοίχυ βασικού κονιάματος και μειώνεται με την αύξηση της περιεκτικοτητας σε αφρό.

Page 50: PA Foamed Concrete.ppt

Ανθεκτικότητα σε διαβρωτικό περιβάλλον

Οι συνθέσεις αφρομπετόν χαμηλής πυκνότητας, λαμβανομένης υπ' όψη της αρχικής εισχώρησης υγρασίας, της απορροφούμενης και του βαθμού απορρόδησης, έχουν αποδειχθεί υψηλής ανθεκτικότητας σε διαδοχικούς κύκλους ψύξης-τήξης (freeze-thaw).

Η ανθεκτικότητα του αφρομπετόν στά θειικά είναι ενδεικτική της ανταπόκρισής του σε δραστικό χημικό περιβάλλον.

Μελέτη επιταχυνόμενης ενανθράκωσης του αφρομπετόν των Jones and McCarthy έχει δείξει ότι βαθμός ενανθράκωσης αυξάνεται με την μείωση της πυκνότητας του μίγματος.

Page 51: PA Foamed Concrete.ppt

Θερμομόνωση

Το αφρομπετόν εμφανίζει άριστες θερμομονωτικές ιδιότητες λόγω της κυψελοειδούς μικροδομής του.

Η θερμική αγωγιμότητα αφρομπετόν πυκνότητας 1000 kg/m3 ανέρχεται στο 1/6 περίπου του συμβατικού τσιμεντοκονιάματος

Page 52: PA Foamed Concrete.ppt

τσιμέντο (kg x 100 / m3 αφρομπετόν)

λ (

kcal

/ m

h°C

Page 53: PA Foamed Concrete.ppt
Page 54: PA Foamed Concrete.ppt

Χαρακτηριστικά αφροδέματος

Χαρακτηριστικό Τύπος αφρομπετόν μονάδα

Πυκνότητα νωπού μίγματος

400 500 600 700 800 900 1.000 1.200 1.400 1.600 kg/m3

Συντελεστής αντίστασης διάχυσης υδρατμών

- με σχετική υγρασία 50% - 100%

2,5 3,5 4,0 4,5 5,5 6,0 6,5 9,0 13,0 18,0 -

- με σχετική υγρασία 70% - 100%

5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 18,0 24,0 34,0 -

Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητος

- απολύτως ξηρό υλικό 0,09 0,10 0,12 0,14 0,17 0,20 0,23 0,30 0,40 0,50 W/mk

- με σχετική υγρασία 70% 0,11 0,13 0,15 0,18 0,22 0,26 0,30 0,40 0,55 0,70 W/mk

- με σχετική υγρασία 95% 0,14 0,17 0,20 0,23 0,27 0,31 0,35 0,50 0,55 0,80 W/mk

Page 55: PA Foamed Concrete.ppt

Πυρανθεκτικότητα Το αφρομπετόν είναι υψηλής

ανθεκτικότητας στην φωτιά και είναι ως εκ τούτου κατάλληλο στις περιπτώσεις που απαιτείται πυρανθεκτικότητα της κατασκευής.

Δοκιμές έχουν δείξει ότι πέραν της μεγαλύτερης διάρκειας της προστασίας από την φωτιά που παρέχει, η άμεση έκθεση του αφρομπετόν σε φλόγα υψηλής ενεργείας δεν προκαλεί την απολέπιση ή εκτίναξη υλικού που παρατηρείται σε ανάλογες περιπτώσεις σε στοιχεία συμβατικού σκυροδέματος (υψηλής πυκνότητος).

Page 56: PA Foamed Concrete.ppt

Πλεονεκτήματα του αφρομπετόν

1) Είναι υψηλής κάθισης και δεν απαιτεί συμπύκνωση.

2) Ελαφροβαρές: δεν επιφέρει μεγάλη αύξηση του ιδίου βάρους της κατασκευής.

3) Υψηλή ρευστότητα: απλώνεται και καλύπτει όλα τα κενά.

4) Εξαιρετικά χαρακτηριστιά κατανομής φορτίου.

5) Μετά την διάστρωση δεν απαιτείται αγωγή (συντήρηση).

6) Δεν επιβάλλει μεγάλες πλευρικές φορτίσεις στα παρακείμενα στοιχεία της κατασκευής.

Page 57: PA Foamed Concrete.ppt

7) Ευχερής και αξιόπιστος ποιοτικός έλεγχος - δυνατότητα ομοιομορφίας διαδοχικών αναμιγμάτων.

8) Υψηλή ανθεκτικότητα σε κύκλους ψύξης-απόψυξης (1000 κύκλοι από -18°C σε +20°C).

9) Μικρή απορρόφηση νερού με την πάροδο του χρόνου.

10)Δεν εμφανίζει χημική επικινδυνότητα, τόσο κατά την χύτευση, όσο και κατά την λειτουργία της κατασκευής.

11)Είναι σημαντικά οικονομικότερο από τις εναλλακτικές λύσεις και η εφαρμογή του είναι ταχύτατη.

12)Είναι επαρκούς αντοχής και ανθεκτικότητος για τις περισσότερες εφαρμογές.

Page 58: PA Foamed Concrete.ppt

Εφαρμογές του αφρομπετόν Τοιχοδομές: Κατασκευή λιθοσωμάτων και

πετασμάτων για διαχωριστικές και φέρουσες τοιχοποιίες, σε μεγάλη ποικιλία διαστάσεων.

Δαπεδοστρώσεις: Προσφέρεται για εξομαλυντικές στρώσεις και στρώσεις πλήρωσης/ανύψωσης δαπέδων πάσης φύσεως.

Μονώσεις δωμάτων και στεγών: Βρίσκει εκτεταμένη εφαρμογή στις στρώσεις ρύσεων και θερμομόνωσης, λόγω του χαμηλού ειδικού βάρους και της υψηλής του θερμικής αντίστασης.

Υπόβαση οδοστρωσίας: Είναι κατάλληλο για υποβάσεις καταστρώματος γεφυρών (στρώσεις ρύσεων κλπ) λόγω του μικρού του ειδικού βάρους.

Page 59: PA Foamed Concrete.ppt

Με το αφρομπετόν μπορούν να εξασφαλισθεί η θεμελίωση ανωδομών, ακόμη και σε εδάφη με πτωχά γεωτεχνικά χαρακτηριστικά. Αυτό οφείλεται στο πολύ μικρό ίδιο βάρος του, το οποίο είναι δυνατόν να μειωθεί ακόμη και στα 300 kg/m3!

Page 60: PA Foamed Concrete.ppt
Page 61: PA Foamed Concrete.ppt
Page 62: PA Foamed Concrete.ppt
Page 63: PA Foamed Concrete.ppt

Προκατασκευασμένα ή χυτά επί τόπου ηχοπετάσματα από αφρομπετόν

Page 64: PA Foamed Concrete.ppt

Πλήρωση ορυγμάτων υπογείων δικτύων ΟΚΩ