Upload
lamhanh
View
229
Download
2
Embed Size (px)
Citation preview
OSNOVNI CILJEVI I NAČELA PROJEKTIRANJA
PROIZVODNIH SUSTAVA
Začeci projektiranja proizvodnih sustava, kao posebne djelatnosti, mogu se naći i u
vremenima još prije prve industrijske revolucije. Ipak, potpunu uspostavu i značaj
kao stručno i znanstveno područje, projektiranje proizvodnih sustava postiže u
tijeku i nakon Drugoga svjetskoga rata. Naime, u to se doba, stvaranjem velikih
industrijskih postrojenja, uviđa (aktualizira) važnost prostornog određenja
proizvodnoga sustava (plant layout) − osnovnog problema projektiranja.
Najopćenitije, prostorno određenje sustava, na različitim razinama sustava, u
potpunosti definira prostor potreban za:
- odvijanje proizvodne djelatnosti,
- smještaj opreme i ljudi,
- rukovanje i transport materijala,
- spremišta i skladišta, i
- sve podupiruće djelatnosti.
Osnovni je cilj pri tome postići takvo prostorno određenje sustava koje će
omogućavati profitabilnu proizvodnju uz konkurentnu cijenu proizvoda.
2
Iz navedenoga proizlaze osnovna klasična načela projektiranja proizvodnih
sustava:
1. Načelo integracije svih utjecajnih činilaca − ljudi, sredstava i svih ostalih
utjecajnih elemenata i djelatnosti na način koji ishodi najboljim kompromisom.
2. Načelo kretanja materijala najkraćim udaljenostima.
3. Načelo toka, kojime se nastoji osigurati da rješenja prostornoga određenja
sustava prate redoslijed pojedinih tehnoloških procesa.
4. Načelo kugle − efikasne iskorištenosti raspoloživog prostora − i vodoravno i
okomito.
5. Načelo zadovoljstva i sigurnosti uposlenih.
6. Načelo fleksibilnosti, kojime se osigurava prilagodba sustava novim uvjetima uz
minimalne troškove i poteškoće.
3
Novije metodologije projektiranja definiraju sljedeća načela projektiranja:
1. Načelo cjelovitosti, kojime se nastoji ujediniti niz raznovrsnih rješenja pojedinih
zadataka, koja se mogu i preklapati, u jedinstvenome konceptu (rješenju). Pri tome
treba imati na umu da optimum pojedinačnih rješenja obično neće biti i optimum
cjeline. Cjelina je zato najbolji mogući kompromis.
2. Načelo postupnosti i iterativnosti. Do rješenja nije moguće stići u jednome
koraku. Vrijednost će se nekoga parcijalnog rješenja najčešće pokazati tek u
sljedećim koracima projektiranja, pa će se, u slučaju njegove nedovoljne vrijednosti
postupak projektiranja morati iterativno ponavljati.
3. Načelo varijantnosti, po kojemu se definira više rješenja koja se onda dadu
vrednovati s obzirom na specifične uvjete (projektna ograničenja). Tek postojanje
varijanti stvara uvjete za objektivni sud i stvaranje argumentacije u postupku
vrednovanja i izbora varijanti.
4. Načelo orijentiranosti na funkciju proizvodnoga sustava − proizvodni program.
5. Načelo idealnoga projektiranja, koje polazi od toga da rješenja trebaju
predstavljati vrhunac trenutačnoga tehnološkog razvoja bez ikakvih ograničenja
uzrokovanih mikrolokacijom. Usvojeno rješenje dade se onda usporediti s idealnim.
4
6. Načelo ekonomičnoga projektiranja, kojime se nastoji izbjeći preprojektiranje ili
potprojektiranje.
Preprojektiranjem, ili jalovim projektiranjem, pojedina će rješenja biti visoke
kakvoće, no za njihovo će se stvaranje potrošiti previše vremena, a ona sama na
kraju neće pridonijeti kakvoći čitavoga projekta.
Potprojektiranjem će se, najčešće u kratkome vremenu, stvoriti projekt, no:
− ili neće biti osigurana zadovoljavajuća kvaliteta projektnih rješenja,
− ili će nastupiti neočekivane poteškoće, tako da će se već u tijeku realizacije
ustanoviti da su potrebna značajna sredstva kako bi se načinile preinake u projektu
i ispravile pogreške.
7. Načelo interdisciplinarnosti. Zadaće oblikovanja kompleksnih sustava kao što su
proizvodni, često zahtijevaju različita specijalistička znanja, pa stoga stručnjaci
pojedinih područja tvore interdisciplinarne projektne timove.
5
METODOLOGIJA PROJEKTIRANJA
Projektiranje se proizvodnoga sustava uvijek zasniva na nekome proizvodnome
programu.
Proizvodni se program definira za određeno, tržišno opravdano razdoblje. No,
tehnički vijek trajanja proizvodnoga sustava u mnogome premašuje tržišni vijek
proizvoda.
Stoga je već od najranijih faza projektiranja potrebno voditi računa o zahtjevima
koji bi se mogli postaviti pred proizvodni sustav u budućnosti (održivost).
Osim toga, pojedinim se projektnim rješenjima u tijeku projektiranja može
značajno, bilo pozitivno, bilo negativno, utjecati na troškove. Nadalje, efikasna
proizvodnja zahtijeva postizanje različitih, često suprotstavljenih ciljeva. Tako je
minimiranje ciklusa proizvodnje suprotno maksimiranju iskorištenja kapaciteta, a
maksimiranje proizvodnosti teško ostvarivo uz zahtjev za visokom fleksibilnošću.
Sve navedeno, i opet samo kao dio ciljeva koji se žele ostvariti projektiranjem,
upućuje na potrebu posjedovanja odgovarajuće metodologije projektiranja, koja
će svojim sadržajem i sustavnom primjenom jamčiti kakvoću projektnih rješenja. 6
Po svojemu sadržaju projektiranje je proizvodnih sustava prije svega tehnički
zadatak, prožet čitavim svojim tijekom ispitivanjem budućih ekonomskih efekata, ali
i sa znatnim utjecajem na društvenu zajednicu.
Stoga projektiranje proizvodnih sustava podrazumijeva aktivnost najekonomičnijeg,
kvalitativnog i kvantitativnog, prostornog i vremenskog, povezivanja i usklađivanja
činilaca proizvodnje.
Projektiranjem je obuhvaćeno:
određivanje funkcije sustava i tehnološke koncepcije,
dimenzioniranje sustava,
tehnološko i prostorno strukturiranje sustava,
oblikovanje detaljnog rasporeda elemenata unutar sustava.
Funkcija sustava, i eventualna projektna ograničenja, moraju se što preciznije
formulirati, budući da ispunjenje funkcije i zadovoljenje ograničenja u konačnici
izravno ovise o rezultatima dimenzioniranja, strukturiranja i oblikovanja.
Pod ograničenjima se razumijeva sve ono što smanjuje stupanj slobode pri
definiranju i rješavanju problema. 7
PROCES PROJEKTIRANJA
TRANSFORMACIJA
ZADATAK PROJEKT TEHNOLOŠKA
KONCEPCIJA DIMENZIONIRANJE STRUKTURIRANJE OBLIKOVANJE
ANALIZIRANJE
KLASIFICIRANJE
MODELIRANJE
KOMBINIRANJE
SINTETIZIRANJE
DEKOMPONIRANJE
VIŠESTRUKI CIKLUS
UI II
8
Postojanje odnosa (veza) između elemenata proizvodnoga sustava zahtijeva
odgovarajuće strukturiranje sustava − iznalaženje strukture sustava.
Struktura i funkcija sustava uvjetuju jedna drugu, no ipak se za neku unaprijed
zadanu funkciju može definirati više različitih struktura, od kojih treba odabrati
najpovoljniju.
Iznalaženje strukture sustava jest središnji problem projektiranja proizvodnih
sustava.
Dobivanje optimalnih ili dovoljno dobrih rješenja prostornoga rasporeda moguće je
jedino primjenom odgovarajućih metoda optimizacije.
REFA propisuje opći postupak za oblikovanje sustava, koji se dade primijeniti i
prilikom projektiranja proizvodnih sustava.
9
Postavljanje ciljeva:
1. troškovnih
2. humanih
3. organizacijskih
4. terminskih.
Ograničenje zadatka:
1. veličina sustava
2. težišta racionalizacije
3. minimalni zahtjevi
4. projektni tim
5. terminski plan.
Potrebna analiza postojećeg
stanja?
Tražiti idealna rješenja
Prikupljati podatke i informacije,
razvijati praktična (tehnički
izvediva i ekonomična) rješenja
Postavljeni ciljevi postizivi?
Provjeriti rješenje:
1. tehnički
2. ekonomski
3. humano
4. pravno.
Odabrati najbolje rješenje
Uvesti rješenje i kontrolirati
izvršenje ciljeva
Promijeniti ograničenja
zadatka
Analizirati postojeće stanje
Zadatak pravilno ograničen?
Istraživati i razvijati
Ograničenja zadatka moguće
promijeniti?
Korak
1.
Korak
2.
Korak
3.
Korak
5.
Korak
4.
Korak
6.
da
ne
da
ne
ne
ne da
da
10
Projektiranje potpuno novoga proizvodnog sustava metodološki obuhvaća nekoliko
etapa, prateći životni vijek proizvodnoga sustava:
1. Izrada prethodne studije,
2. Izrada idejnog projekta (pretprojekta),
3. Izrada izvedbenog projekta,
4. Realizacija projekta i pokusni rad sustava (izvođenje, izvedba),
5. Praćenje rada sustava i projektne intervencije,
6. Pretvorba sustava,
7. Dokinuće sustava.
Pothvat realizacije proizvodnoga sustava, na osnovi inicijalne ideje, u pravilu je
kompleksan i povezan s velikim investicijskim ulaganjima. Stoga je zadaća
prethodne studije ispitivanje isplativosti investicijskih ulaganja u pothvat.
Na osnovi približnih pokazatelja, u kratkome vremenu, procjenjuju se rentabilnost
i ekonomičnost pothvata te utvrđuju potrebna osnovna i obrtna sredstva.
11
Procjenjuje se da troškovi prethodne studije iznose od 1 do 3 %, a ukupni troškovi
projektiranja od 8 do 16 % ukupne investicije. Udjel troškova projektiranja opada s
rastom vrijednosti investicije.
Prethodnom se studijom definiraju:
asortiman proizvoda;
obujam proizvodnje;
prodajne cijene i kooperacija;
činioci za izbor makrolokacije (kadrovi; sirovine, poluproizvodi i pomoćni
materijal; promet; energija; voda);
osnovna koncepcija tehnologije, proizvodnje i organizacije te gradnje;
vrijednost investicije i troškovi proizvodnje;
načini financiranja;
termini izgradnje;
rentabilnost.
12
Rentabilnost, R, definira se kao količnik dobiti i uloženog kapitala (I), pri čemu je
dobit razlika ukupnog prihoda (UP) i troškova poslovanja (TP):
Stopa prinosa uloženoga kapitala (Return on Investment) u životnom vijeku
ulaganja tj. sustava, definira se na sljedeći način:
Vrijednost stope prinosa uloženoga kapitala pokazuje dobit po jedinici uloženog
kapitala. Što je stopa prinosa veća, projekt će biti rentabilniji.
.%100
I
TUR PP
.%100
I
ITURoI PP
13
Rentabilnost ukupnoga prihoda računa se izrazom:
dok obrtaj kapitala u vremenu (obično jedna godina) iznosi:
Navedeni se izrazi rabe ne samo u prethodnoj studiji, već i u svim ostalim etapama
projektiranja.
%100
P
PPP
U
TUR
.I
UR P
S
14
No
vča
ni iz
no
si
PR
IHO
D
RA
SH
OD
Vrijeme
PR
ET
HO
DN
A S
TU
DIJ
A
PR
ET
PR
OJE
KT, IZ
VE
DB
NE
I P
RO
JE
KT
- IZ
GR
AD
NJA
- N
AB
AV
KA
OP
RE
ME
- M
ON
TA
ŽA
- P
RIP
RE
MA
TR
ŽIŠ
TA
IZV
OĐ
EN
JE
PU
ŠTA
NJE
U P
OG
ON
KR
ITIČ
NA
TO
ČK
A
VRIJEME
UHODAVANJA
KUMULATIVNI
DOHODAK
UKUPNI PRIHOD
UKUPNI TROŠKOVI
FIKSNI TROŠKOVI KU
PO
VIN
A Z
EM
LJIŠ
TA
15
No
vča
ni iz
no
si
Idejni projekt obično je podloga izradi investicijskoga programa za ishođenje
zajmova.
Izvedbeni projekt obuhvaća detaljnu razradu postavki idejnoga projekta.
Realizacija projekta i pokusni rad sustava (izvođenje), operacionalizacija je
izvedbenoga projekta.
Praćenje rada sustava i projektne intervencije obuhvaćaju zadaće uvođenja
manjih racionalizacija u postojećemu proizvodnom sustavu.
No, projektne intervencije mogu biti i većega obujma, u slučaju rekonstrukcije
proizvodnoga sustava. Naime, često je isplativije investirati u postojeće sustave,
nego izgrađivati nove.
Pretvorba i dokinuće sustava, kao i projektni zadatak dekonstrukcije
proizvodnoga sustava, noviji su aspekti djelatnosti projektiranja, posebice u
tehnološki razvijenijm društvima.
Pretvorba sustava označava radikalnu promjenu proizvodnoga sustava s obzirom
na njegovo prvotno proizvodno-programsko ili drugo određenje. 16
Dokinuće je sustava prije svega društveno-ekološki problem, bivajući usredotočeno
na otklanjanje posljedica djelovanja dokidanoga proizvodnog sustava, kako bi se
stvorili uvjeti za realizaciju novog sustava ili promjenu funkcije mikrolokacije.
Metodološki je slijed projektiranja proizvodnih sustava dan sljedećom slikom.
Slijed je prikazan sasvim općenito, budući da se pojedine etape ili postupci mogu,
ovisno o konkretnome projektnome zadatku, izostaviti, preklapati ili izvoditi
usporedno.
17
INICIJATIVA
1. D E F I N I R A N J E C I L J E V A I Z A D A Ć A
ANALIZA TRŽIŠTA: PROIZVODNI PROGRAM
PRETHODNA KONCIPIRANJE TEHNOLOGIJE
STUDIJA
IZBOR MAKROLOKACIJE PRORAČUN RENTABILNOSTI INVESTICIJE
2. O D R E Đ I V A N J E O P T I M A L N E K O N C E P C I J E S U S T A V A ( G R U B O
P R O J E K T I R A N J E )
SNIMANJE POSTOJEĆEGA STANJA IZBOR REPREZENTANTNIH PROIZVODA I DIJELOVA IZRADA PLANOVA IZRADBE I MONTAŽE KAPACITIVNO DIMENZIONIRANJE PROSTORNO DIMENZIONIRANJE IZRADA IDEALNE FUNKCIONALNE SHEME
IDEJNI DEFINIRANJE TOKA MATERIJALA
PROJEKT DEFINIRANJE KONCEPCIJE TRANSPORTA I SKLADIŠTENJA
IZRADA KONCEPCIJE INFORMACIJSKOGA SUSTAVA ODREĐIVANJE PROIZVODNIH STRUKTURA IZRADA IDEALNOG PLANA IZBOR MIKROLOKACIJE IZRADA PLANA IZGRADNJE, ANALIZA I OCJENA VARIJANTI PRORAČUN RENTABILNOSTI INVESTICIJE
3. F I N O P R O J E K T I R A N J E
ODREĐIVANJE DETALJNOG RASPOREDA ELEMENATA SUSTAVA (UNUTAR ODJELA)
IZVEDBENI DEFINIRANJE PROJEKTNIH ZAHTJEVA ZA ZGRADE I INSTALACIJE
PROJEKT IZRADA DETALJNOG PROJEKTA RUKOVANJA MATERIJALOM
IZRADA DETALJNOG PROJEKTA INFORMACIJSKOGA SUSTAVA IZRADA SPECIFIKACIJE SVEUKUPNE OPREME DEFINIRANJE PROJEKTNIH ZAHTJEVA ZA MONTAŽU OPREME IZRADA PLANA IZGRADNJE OBJEKATA I MONTAŽE OPREME KONTROLA INVESTICIJSKIH TROšKOVA
4. R E A L I Z A C I J A P R O J E K T A
IZVEDBA RUKOVOĐENJE, PRAĆENJE I KOORDINACIJA SVIH RADOVA
PROBNI RAD I UHODAVANJE SUSTAVA
18
Vrste projekata prema namjeni i razini razrade:
1. glavni projekt
2. izvedbeni projekt
3. tipski projekt
4. projekt uklanjanja građevine.
19
PROJEKTI PO ZAKONU O GRADNJI (2013.)
20
Glavni projekt
Članak 68.
(1) Glavni projekt je skup međusobno usklađenih projekata kojima se daje
tehničko rješenje građevine i dokazuje ispunjavanje temeljnih zahtjeva za
građevinu te drugih propisanih i određenih zahtjeva i uvjeta.
(2) Glavni projekt za građenje građevine za koju se prema posebnom zakonu izdaje
lokacijska dozvola izrađuje se u skladu s lokacijskim uvjetima određenim tom
dozvolom, posebnim uvjetima koji se utvrđuju u postupku procjene utjecaja na
okoliš i u postupku ocjene prihvatljivosti zahvata za ekološku mrežu, posebnim
propisima, ovim Zakonom, tehničkim propisima i drugim propisima donesenim
na temelju ovoga Zakona, drugim propisima kojima se uređuju zahtjevi i uvjeti
za građevinu te pravilima struke.
(3) Glavni projekt za građenje građevine za koju se prema posebnom zakonu ne
izdaje lokacijska dozvola izrađuje se u skladu s uvjetima za građenje građevina
propisanim prostornim planom, posebnim uvjetima, ovim Zakonom, tehničkim
propisima i drugim propisima donesenim na temelju ovoga Zakona, drugim
propisima kojima se uređuju zahtjevi i uvjeti za građevinu te pravilima struke.
Lokacijska dozvola „Ukoliko se radi o zgradi/građevini za koju je potrebno
ishoditi lokacijsku dozvolu, potrebno je pristupiti izradi
idejnog projekta.”
21
Članak 69.
(1) Glavni projekt ovisno o vrsti građevine, odnosno radova sadrži:
1. arhitektonski projekt
2. građevinski projekt
3. elektrotehnički projekt
4. strojarski projekt.
(2) Izradi glavnog projekta, odnosno pojedinih projekata koje sadrži, ovisno o
vrsti građevine, odnosno radova, ako je to propisano posebnim zakonom ili
ako je potrebno, prethodi izrada:
1. krajobraznog elaborata
2. geomehaničkog elaborata
3. prometnog elaborata
4. elaborata tehničko-tehnološkog rješenja
5. elaborata zaštite od požara
6. elaborata zaštite na radu
7. elaborata zaštite od buke
8. konzervatorskog elaborata
9. drugog potrebnog elaborata.
22
Članak 70.
(1) Sastavni dio glavnog projekta za građevinsku dozvolu za građenje građevine za koju
se prema posebnom zakonu ne izdaje lokacijska dozvola, a kojom se određuje
formiranje građevne čestice i/ili smještaj jedne ili više građevina na građevnoj čestici
uz projekte iz članka 69. stavka 1. ovoga Zakona je i geodetski projekt.
(2) Geodetski projekt iz stavka 1. ovoga članka izrađuje se i ovjerava na isti način te ima
isti sadržaj i značenje kao i geodetski projekt koji je sastavni dio lokacijske dozvole
prema posebnim propisima kojima se uređuje prostorno uređenje.
(3) Geodetskim projektom prikazuje se smještaj jedne ili više građevina na građevnoj
čestici te oblik i veličina građevne čestice čije se formiranje određuje građevinskom
dozvolom.
(4) Geodetski projekt izrađuje se kao fizički zasebni dio glavnog projekta.
(5) Na temelju geodetskog projekta koji je sastavni dio glavnog projekta koji je sastavni
dio građevinske dozvole međusobno se usklađuje stanje u katastru, zemljišnoj knjizi i
naravi, ako je to potrebno, te se provodi formiranje građevne čestice u katastru,
iskolčenje građevine i evidentiranje građevine u katastru, bez izrade dodatnih snimaka
i elaborata te izdavanja potvrda, propisanih posebnim propisima koji uređuju državnu
izmjeru i katastar.
23
Članak 72.
Iznimno od članka 69. stavka 1. ovoga Zakona, glavni projekt za zgradu
razvrstanu u 4. ili 5. skupinu građevina sadrži samo geodetski projekt,
arhitektonski projekt i građevinski projekt.
Razvrstavanje građevina
Članak 4.
(1) Građevine se s obzirom na zahtjevnost postupaka u vezi s gradnjom
prema ovome Zakonu razvrstavaju u pet skupina, od zahtjevnijih prema
manje zahtjevnima, kako slijedi:
1. skupina – građevine planirane Državnim planom prostornog razvoja
2. skupina – građevine za koje se prema posebnim propisima posebni uvjeti
utvrđuju u postupku procjene utjecaja na okoliš i u postupku ocjene
prihvatljivosti zahvata za ekološku mrežu
3. skupina – građevine za koje se utvrđuju posebni uvjeti
4. skupina – građevine za koje se utvrđuju uvjeti priključenja, a ne utvrđuju se
drugi posebni uvjeti
5. skupina – građevine koje nisu razvrstane u 1., 2., 3. ili 4. skupinu.
(2) U slučaju ispunjavanja više uvjeta iz stavka 1. ovoga članka ili sumnje, pri
utvrđivanju skupine za određenu građevinu primjenjuje se zahtjevnija
skupina.
24
Projekt uklanjanja građevine
Članak 76.
Tipski projekt
Članak 77.
(1) Za predgotovljene dijelove građevine za koje je dokazano da se
izvode prema odredbama ovoga Zakona (u daljnjem tekstu: tipski
projekt), o čemu je Ministarstvo izdalo rješenje, nije potrebno to ponovno
dokazivati u glavnom projektu.
Izvedbeni projekt
Članak 74.
(1) Izvedbenim projektom razrađuje se tehničko rješenje dano glavnim
projektom.
(2) Izvedbeni projekt mora biti izrađen u skladu s glavnim projektom.
(3) Izvedbeni projekt se izrađuje za građenje građevina 1. skupine te u
slučaju u kojem su to investitor i projektant ugovorili ugovorom o izradi
glavnog projekta ili kada su to investitor i izvođač ugovorili ugovorom o
građenju.
OSNOVNI PROJEKTNI PODACI
SNIMANJE I ANALIZA POSTOJEĆEGA STANJA
Snimanje i analiza postojećega stanja potrebni su pri svim vrstama projektnih
zadataka, osim projektiranja potpuno novog proizvodnog sustava.
Kvalitetna rekonstrukcija nekoga sustava nije moguća bez pomno izvedenog
snimanja i analize postojećeg stanja. Ovisno o projektnom zadatku, snimanje i
analiza izvode se u većem ili manjem opsegu.
Dobivanje stvarnog uvida u proizvodni sustav nije moguće s manjkavim podacima,
no obujam podataka proisteklih snimanjem svakako ne smije biti nepotrebno velik.
Ipak, u slučaju većeg obujma podataka, naknadno su mogući sažimanje i redukcija
podataka, dok to u slučaju manjega obujma nije izvedivo.
Svrha je snimanja i analize postojećega stanja utvrđivanje slabih i dobrih
mjesta proizvodnoga sustava, kako bi se stekao uvid u proizvodni sustav i
definirali podaci za projektiranje. 25
Snimanje se obavlja:
vizualnim praćenjem procesa,
proučavanjem dokumentacije,
razgovorom sa zaposlenicima.
Podaci se prikazuju tablično i dijagramski.
Snimanjem je, ovisno o projektnom zadatku, obuhvaćen cijeli proizvodni sustav ili
neki njegov podsustav.
Projektnim se zadatkom može nalagati i snimanje orijentirano na proizvod, tj.
istraživanje isplativosti realizacije nekoga proizvoda.
26
Cilj je snimanja dobiti informacije o:
proizvodnom programu i oblikovanju proizvoda,
pripremi proizvodnje,
strojevima, opremi, zgradama i instalacijama,
tehnološkim postupcima izrade i montaže,
kontroli kvalitete,
tokovima materijala i informacija,
transportu,
troškovima itd.
27
Na osnovi poznatoga projektnog zadataka, polazi se od definiranja vrste i obujma
podataka potrebnih za snimanje (projektiranje).
No, ako projektni zadatak nije u potpunosti definiran, već općenitije postavljen,
snimanjem i analizom upravo se utvrđuju segmenti proizvodnoga sustava na
kojima projektom treba poraditi. Otkrivanje područja koja zahtijevaju projektne
intervencije uobičajeno se izvodi analizom troškova.
Analizom se troškova utvrđuju mjesto pojavljivanja najvećega troška (apsolutnog ili
relativnog) i dinamika troškova. Pri tome se sakupljaju podaci o količinama
proizvoda, prihodu, troškovima i profitu, ciklusu proizvodnje, udjelu rada, energije i
slično.
28
IZBOR REPREZENTANTNIH PROIZVODA I DIJELOVA
Za projektiranje je najprije potrebno utvrditi osnovne podatke o proizvodnome
programu i tehnološkome procesu.
Priprema podataka za projektiranje uobičajeno je složen i opsežan posao, sa
značajnim udjelom u vremenu projektiranja. Stoga se izborom reprezentantnih
proizvoda i dijelova obujam ulaznih podataka nastoji smanjiti, a vrijeme
projektiranja skratiti.
Pravilnim izborom reprezentantnih proizvoda i dijelova tek se neznatno utječe na
smanjenje točnosti projektiranja. Nakana je pouzdano reprezentirati postojeći
proizvodni program i količine, imajući na umu i buduće promjene. Naime,
proizvodni program i proizvodne količine su promjenjivi u vremenu, a u
projektiranju su novih proizvodnih sustava, samo u iznimnim slučajevima u
potpunosti poznati, pa se moraju pretpostavljati i prognozirati.
29
U prvome se koraku definiraju reprezentantni proizvodi.
Proizvodni se program dijeli u skupine proizvoda prema namjeni, masi ili izmjerama
(dimenzijama).
Za svaku se skupinu proizvoda zatim odabire jedan ili više reprezentanata, i to na
osnovi kriterija:
procijenjene dobiti,
proizvodnih količina,
broja dijelova u proizvodu (ukazuje na tehnološku složenost proizvoda),
procijenjenoga broja sati za proizvodnju (količine rada).
Izbor predstavljajućih proizvoda izvodi se pomoću dijagrama P-Q (Proizvodi-
Količine) i ABC.
30
Skupina A Skupina B Skupina C
količ
ine p
roiz
voda
Q [komada/a]
Skupine proizvoda i proizvodi
7 8 13 5 10 1 4 9 11 12 2 3 6
Skupina A Skupina B Skupina C
dobit
Q [kn/a]
Skupine proizvoda i proizvodi
8 7 13 5 10 1 4 9 11 12 2 3 6
U P-Q dijagramu sa prve slike na apscisi su poredane skupine proizvoda, a unutar
skupina sami proizvodi sortirani prema padajućim količinama. Na ordinatu se
nanose proizvodne količine.
Na dijagramu sa druge slike na apscisi su poredane skupine proizvoda, a unutar
njih proizvodi prema padajućoj dobiti. Na ordinati je nanijeta procijenjena dobit za
sveukupnu količinu nekog proizvoda.
Ovisno o potrebama, dijagrami se dadu konstruirati za različite veličine, kao što su:
dobit po proizvodu, prihod po proizvodu i slično.
32
0
20
40
60
80
100
120
Skupina A Skupina B Skupina C
pro
cije
nje
na
ko
ličin
a
rada p
o k
om
adu
[%]
Skupine proizvoda i proizvodi
8 7 13 5 10 1 4 9 11 12 2 3 6
I u dijagramu ABC na apscisu se nanose skupine proizvoda, a unutar skupina
proizvodi.
Na ordinati se nanose postoci koji označuju procijenjenu količinu rada za pojedini
proizvod prema cjelokupnoj količini rada za skupinu (100 %). Proizvodi su unutar
neke skupine sortirani prema (padajućoj) količini rada.
Oba se dijagrama analiziraju kako bi se izabrao reprezentant svake skupine.
Pri tome treba nastojati da svi navedeni kriteriji budu zadovoljeni. Ako to zbog
nekoga razloga nije moguće, izabire se više reprezentanata.
Iz dijagrama je očito da su za skupinu A reprezentantni proizvodi označeni sa 7 i 8,
u skupini B proizvod 10, a u skupini C proizvod 9.
U drugome se koraku raščlanjuju predstavljajući proizvodi na sklopove i dijelove,
koji se grupiraju prema tehnološkoj sličnosti (Sustavi klasifikacije i označavanja).
Izbor reprezentantnih dijelova i sklopova osnova je izradu planova izradbe i
montaže, koji su nužni za daljnje etape projektiranja. Izrada planova iziskuje
najveći utrošak vremena.
34
Tvorba skupina dijelova, iz kojih se izabire dio-reprezentant, ili samoga kriterija
izbora reprezentanta, moguće je na osnovi značajki, kao što su:
geometrijski oblici dijelova (rotacijski/okrugli, nerotacijski/prizmatični),
plohe koje se obrađuju,
gabariti,
kvaliteta obrade ploha,
materijal,
proizvodne količine,
dinamika isporuke (veličine serije) itd.
Čest je slučaj da ne postoji dio koji u potpunosti zastupa plohe koje treba obraditi.
Tada se kreira fiktivni reprezentant, tzv. kompleksni dio, za koji je onda moguće
izraditi i kompleksni plan izradbe.
Kompleksni plan izradbe (montaže) kasnije služi za izradu planova za svaki
pojedinačni dio (sklop).
35
KLASE
PODKLASE
GRUPE
TIPOVI
Grupiranjem tehnološki sličnih dijelova povećava se uzorak s istim ili sličnim
obilježjima za koje se vrši jedinstvena tehnološka razrada. Grupiranje izradaka vrši
se na klase, podklase, grupe i tipove.
Klasa je skup izradaka koji imaju sličnu oblikovnu konfiguraciju i opće rješavanje temeljnih
tehnoloških zadataka.
Podklase su podskupovi izradaka jedne klase koji imaju sličnu opću konfiguraciju i slične
tehnološke postupke obrade.
Grupa je skupina izradaka unutar podklase koja pri obradi koristi iste strojeve, pribore i alate i
istu pripremu stroja.
Tip je skup izradaka koji imaju iste operacije obrade. 36
Primjer grupiranja kutnika
Jedan ležaj,
os paralelna bazi
Dva ležaja,
os paralelna bazi
Dva oslonca, sa
osima paralelnim
bazi
Dva ležaja,
os okomita na
bazu
Dva ležaja,
os pod kutem u
odnosu na bazu JE
DN
OS
TA
VN
I S
LO
ŽE
NI
ZA
PR
IJE
NO
SN
IKE
S
PE
CIJ
AL
NI
KU
TN
ICI
37
Grupa tehnološki sličnih dijelova s kompleksnim dijelom
Kompleksni dio
38
Klasifikacija dijelova i
formiranje grupa
sličnih dijelova
Definiranje umjetnog
kompleksnog dijela
Projektiranje grupnog
tehnološkog postupka
Projektiranje
obradnog sustava
Razrada tehnološkog
postupka za svaki dio
4
3
2
1
NE
DA
Skup dijelova
Može li se u
grupi dijelova
izabrati prirodni
kompleksni dio?
STOP
Dijagram toka izrade tehnoloških
postupaka za grupu dijelova
39
U slučaju rekonstrukcije proizvodnoga sustava, kada postoje planovi izradbe i
montaže, reprezentantni se dijelovi mogu definirati tako, da se najprije formiraju
skupine, prema tome imaju li u svojemu tehnološkom postupku definirane jednake
strojeve, odnosno većinu njih.
Znači, neki se dio pridružuje skupini dijelova prema vrstama strojeva i opreme,
zastupljenih u tehnološkom postupku.
Za svaku se skupinu stvarni ili fiktivni reprezentant određuje pomoću ranije
navedenih značajki.
Pošto su odabrani reprezentantni dijelovi, potrebno je da oni i svojim količinama
predstavljaju sve dijelove. U tu se svrhu obavlja proračun reprezentantnih količina.
40
Sljedeći izraz prikazuje određivanje reprezentantnih količina za jednu skupinu
dijelova:
gdje su:
nREP - reprezentantne količine, komada,
t1REP - norma vrijeme za izradu reprezentanta, s,
ni - proizvodne količine za i-ti dio iz skupine dijelova,
t1i - norma vrijeme za izradu i-toga dijela iz skupine, s,
i - brojač dijelova skupine, i = 1, ..., k.
i
ii
REP
REP tnt
n 1
1
1
41
TEHNOLOŠKI PROCES
Nakon izbora reprezentantnih dijelova i sklopova, izrađuju se (tehnološki) planovi
izradbe i montaže.
Izrada planova izradbe i montaže je ključna za realizaciju ciljeva proizvodnog
sustava u pogledu ekonomičnosti i rentabilnosti. Zbog toga je nužno ispitati različite
varijante, naročito u pogledu izbora adekvatnog stupnja automatizacije i integracije.
Planovima izradbe i montaže treba odrediti:
pripremak (sirovac/početni materijal), odnosno, dijelove koje treba sklopiti
(redo)slijed operacija
radna mjesta (strojeve)
alate, naprave, mjerna sredstva
režime obrade
planska vremena (pripremnozavršno i jedinično (norma) vrijeme)
podatke za NC strojeve. 42
Funkcije i planske podloge kod izradbe planova izradbe 43
Prikaz plana izradbe i zadaci koje treba riješiti kod njegove izradbe
44
Funkcije planiranja rada Način rješavanja
Određivanje tehnoloških
parametara i vremena obrade
Izbor alata i opreme
Izbor strojeva
Određivanje broja i
redoslijeda operacija
Određivanje pripremka
Pravila i procedure ne postoje
Pravila i procedure poznate
0% 100%
ALGORITMI
ISKUSTVO
Funkcije planiranja rada i načina rješavanja 45
TOK MATERIJALA
Tok materijala jest organizacijsko, vremensko i prostorno povezivanje
tehnoloških, kontrolnih, skladišnih, transportnih i ostalih zbivanja vezanih uz
materijal koji prolazi proizvodnim sustavom tijekom ciklusa proizvodnje.
Obuhvaća sva kretanja materijalnih dobara unutar zadanog prostornog područja i
vremena. Pri tome su promjenjivi: put, brzina kretanja i količina.
Brzina kretanja poprima i vrijednost nule, na primjer pri izvođenju operacija ili pri
skladištenju.
Materijalna dobra mogu biti: sirovine, poluproizvodi, vlastiti i kupljeni dijelovi,
sklopovi, gotovi proizvodi, trgovačka roba, alati, naprave, modeli, pogonske i
pomoćne tvari.
Tok materijala može se promatrati na različitim razinama, obuhvaćajući samo dio
sustava s nekoliko elemenata ili cjelokupni sustav s kupcima i dobavljačima. VDI
3300 tok materijala dijeli na četiri razine. Svaka razina toka materijala ima
zadaću u okviru projektiranja proizvodnih sustava. 46
47
Tok materijala I. razine obuhvaća kretanje materijala između proizvodnog sustava i
njegovih dobavljača i kupaca. Uz ostale čimbenike mjerodavan je za izbor
mikrolokacije sustava.
Tok materijala II. razine obuhvaća kretanje materijala između objekata na
mikrolokaciji. Mjerodavan je za izradbu plana izgradnje.
Tok materijala III. razine obuhvaća kretanje materijala između pojedinih odjela
(radionica) i unutar odjela, između elemenata odjela (strojeva, radnih mjesta...) i
osnovni je ulazni podatak za postupke optimiranja rasporeda odjela odnosno
rasporeda elemenata unutar odjela.
Tok materijala IV. razine sadrži kretanja materijala na radnom mjestu. Ova razina je
posebno važna pri automatizaciji tokova materijala na radnom mjestu.
48
Postupak određivanja toka materijala započinje od toka materijala treće
razine. Tokovi materijala nižih razina dobivaju se jednostavnim preračunavanjem,
jer se elementi sustava spajaju u veće cjeline.
Tok se materijala izražava kao količina materijala koja prolazi proizvodnim
sustavom u određenom vremenskom razdoblju, a kvantificira se
transportnom intenzivnošću.
Jedinica vremena mora biti tako odabrana da se njome obuhvate sve programske i
tehnološke značajke proizvodnoga procesa. Ovisno o vrsti proizvodnje, kao
vremenska jedinica za kvantifikaciju toka materijala rabe se: godina,
šestomjesečno ili tromjesečno razdoblje. U daljnjemu će se tekstu za jedinicu
vremena uzimati godina.
Količina se može izraziti brojem komada, težinom, obujmom, brojem sredstava
za odlaganje i brojem transportnih jedinica. Odabrana jedinica mora biti takva
da je njezino otpremanje povezano s konstantnim transportnim troškovima, budući
da se tako omogućava :
-- proračun potrebnih sredstava za odlaganje i transportnih sredstava,
-- izravna uporaba dobivenih podataka u oblikovanju proizvodne strukture. 49
Sredstva za odlaganje najčešće se primjenjuju i za transport. Time se postiže niz
prednosti kao što su: poboljšanje rukovanja materijalom, bolje iskorištenje
proizvodne i skladišne površine, mogućnost mehanizacije, automatizacije...
Pod sredstvima za odlaganje razumijevaju se sredstva u kojima se
materijalna dobra odlažu, transportiraju i skladište na radnom mjestu ili u
međuskladištu i skladištu.
Uobičajena sredstva za odlaganje jesu razne kutije, kontejneri, palete i slično.
Broj komada koji stane u jedno sredstvo za odlaganje određuje se na temelju
dopuštene težine i raspoloživog volumena.
Uzimanje sredstva za odlaganje za jedinicu količine nije prikladno, budući da se
najčešće više istovrsnih sredstava za odlaganje dade transportirati istodobno, ali i
pojedinačno u više transporata, što uzrokuje nejednake transportne troškove.
50
Zato količinu treba izraziti stvarnim brojem transporata (prijevoza) ili brojem
transportnih jedinica. Transportna jedinica jest količina materijala koja se kreće
jednim transportom, bez obzira na broj sredstava za odlaganje.
Podaci o kretanju materijala između elemenata sustava u toku materijala III.
razine sadržani su u planovima izrade i montaže, što pokazuje da je tok
materijala programsko-tehnološka karakteristika sustava.
Određivanje toka materijala moguće je izravnim snimanjem i proračunom na
osnovi raspoloživih podataka.
Izravno snimanje toka materijala u maloserijskoj i pojedinačnoj proizvodnji treba
izbjegavati zbog dugotrajnosti (minimalno tri mjeseca), remećenja proizvodnje,
skupoće i nepouzdanosti. Može se provesti metodom trenutačnih zapažanja ili
upisivanjem podataka o obavljenom transportu (datum, broj i vrsta sredstava za
odlaganje, transportno sredstvo, element sustava od kojega se transportiralo, element
sustava kojemu se transportiralo) u odgovarajući obrazac od strane transportnih
radnika. Najveći je nedostatak izravnog snimanja da se na temelju snimljenog
postojećeg stanja, vrlo teško može zaključiti o toku materijala za neko buduće
stanje. 51
Proračun toka materijala provodi se na temelju podataka o proizvodnom programu,
sastavnica, planova izrade i planova montaže.
Postupa se na sljedeći način:
1. Raščlane se proizvodi uz pomoć sastavnica na sklopove i pojedinačne dijelove
(predmete rada).
2. Odredi se ukupan broj sklopova i pojedinačnih dijelova za promatrano plansko
razdoblje.
3. Definira se vrsta sredstva za odlaganje za svaki predmet rada.
4. Za svaki se predmet rada proračuna potreban broj transporata (prijevoza) za
jednu serije i-tog predmeta rada.
52
Broj transporata (prijevoza) jedne serije i-toga predmeta rada, računa se izrazom:
gdje su:
QSi - veličina serije (broj komada u seriji) i-toga predmeta rada [http://en.wikipedia.org/wiki/Economic_production_quantity
QPOi - broj predmeta rada u jednom sredstvu za odlaganje
QTSi - broj sredstava za odlaganje i-toga predmeta rada koja se prevoze
transportnim sredstvom u jednoj vožnji (kapacitet transportnog sredstva).
Veličine nO (potreban broj sredstava za odlaganje za plansko razdoblje) i nOI uvijek
su cjelobrojne vrijednosti.
ii
i
i
TSPO
S
OIQQ
Qn
1
53
5. Intenzivnost toka materijala izražava se brojem transporata u planskom
razdoblju (jedna godina) između k-tog i j-tog elementa sustava, a izračunava
izrazom:
gdje je nSi broj serija i-toga predmeta rada u planskome razdoblju.
6. Ukupna transportna intenzivnost u planskom razdoblju između k-tog i j-tog
elementa sustava dobiva se zbrajanjem intenzivnosti transporta za sve
predmete rada koji se transportiraju između tih elemenata sustava:
i - brojač predmeta rada koji se transportiraju između elemenata k i j, i = 1, 2,
..., nP.
b n nkj OI Si i i
b bkj kji
i
54
Proračun se može obaviti za reprezentantne proizvode odnosno reprezentantne
dijelove i sklopove.
Tok materijala može se prikazati grafički ili numerički.
Grafički prikaz može biti kvalitativan ili kvantitativan pomoću Sankeyjevoga
dijagrama. Način prikazan narednom slikom rabi se kada mnogo dijelova prolazi
preko istih elemenata sustava.
55
Primjer kvalitativnog grafičkog prikaza toka materijala 56
Primjer kvantitativnog
grafičkog prikaza toka
materijala (Sankeyjev
dijagram)
57
Grafički prikaz je pogodan kao sredstvo vizualne analize tokova, ali ne i kao
osnova matematičke analize, neizbježne u projektiranju proizvodnih sustava.
U tome smislu, matrica toka materijala uzima se kao najprikladniji oblik prikaza.
Elementi bkj matrice toka materijala B označuju transportnu intenzivnost od k-tog
ka j-tom elementu sustava. Budući da svaki element sustava može biti izvorišna ili
odredišna točka transporta, matrica B kvadratnog je oblika m-tog reda, pri čemu je
m broj elemenata.
Podrazumijeva se da je redoslijed navođenja elemenata dijagonalno simetričan,
odnosno redoslijed po stupcima odgovara onome po redovima. S obzirom na to da
se zanemaruje transport unutar elementa sustava, za elemente matrice koji
pripadaju glavnoj dijagonali vrijedi:
bkk = 0, k = 1, 2, ... m.
58
Primjeri kvalitativnog (lijevo gore) i kvantitativnog (desno gore)
prikaza toka materijala, matricom (za podatke iz donje tablice)
59
Matrica B naziva se orijentiranom matricom toka materijala, jer pokazuje smjer
toka materijala, a može se transformirati u neorijentiranu trokutnu matricu B na
takav način da se svi elementi matrice B iznad (ispod) dijagonale pribroje
elementima koji leže simetrično ispod (iznad) glavne dijagonale.
Elementi donje trokutne matrice:
bkj = .
Elementi gornje trokutne matrice:
bkj = .
Elementi matrice predstavljaju transportnu intenzivnost između k-toga i j-toga
elementa sustava nezavisno od smjera transporta.
jkbb
jk
jkkj za
za 0
jkbb
jk
jkkj za
za 0
60
Ako se uz tok materijala žele uzeti u obzir i druge čimbenici, na primjer tok
informacija i tok ljudi, primjenjuje se sustav stupnjevanja međusobnih veza
prema važnosti uz navođenje uzroka. Takav oblik mjerenja toka češće je u
upotrebi pri projektiranja bolnica, škola i sličnih sustava gdje se javljaju različite
vrste tokova koje nije moguće egzaktno kvantificirati.
Matrica odnosa između elemenata sustava 61
Tok materijala unutar pogona može biti različitoga oblika.
Shematski prikazi oblika tokova materijala
62
Osnovna načela pri njegovu oblikovanju jesu:
-- nastojati da se odvija po najkraćemu putu,
-- izbjegavati povratne putove, i
-- međusobno križanje putova (te nefunkcionalne promjene visine).