New KSKSKSKS SKSKSKS KSKSKS SKSKS KSKS SKS KS · 2015. 4. 12. · C 8305：2002R 4 부착코드의굵기(도체최소공칭단면적) mm2 0.5 0.75 1.0 1.5(1.25)(7) 1.5(2.0)(7) 2.5(3.5)(7)접속기의정격전류

KSKSKSKSSKSKSKSKSKSKSSKSKSKSKSSKSKS

2002년 12월 31일 개정

KS C 8305

KS C 8305：2002R

http://www.yunhuanelectric.com/ Power Cord Manufacturer

ICS 29.120.30

KS

C 8305：2002R

Plugs and socket outlets for domestic and similar purposes

이 규격은 주파수 60 Hz, 교류 600 V 이하의 전로에서 배선과 코드의 접속 또는 코드 상호간

에 접속 사용하는 꽂음 접속기(이하 접속기라 한다.)에 대하여 규정한다. 다만 사용 주위 온도는 40℃ 이하

로 한다.

파일럿 램프붙이, 접지 단자붙이, 방수형 및 걸림형인 것을 포함한다.

특히 가혹한 취급을 받는 작업장용, 방폭형 등 특수 용도의 것을 포함하지 않는다.

KS C IEC 60884 1에서 인용되는 각 “표준 시트” 및 각 치수 규정은 이 규격에 따른다.

에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러

한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

꽂음 플러그와 플러그 받이로 구성되고 꽂음 플러그를 꽂았다뺐다 함으로써 배선과 코드

또는 코드 상호간의 전기적 접속 및 단로를 수시로 쉽게 할 수 있도록 한 접속기

핀(칼을 포함한다.) 및 절연물로 피복한 코드(캡타이어 케이블을 포함한다.) 접속부 등으로

구성되며, 이것을 손잡이로 잡고 플러그 받이에 꽂았다뺐다 하는 구조인 것.

코드와 플러그가 일체로 성형된 것.

꽂음 접속기의 플러그 받이 일종으로서, 칼받이, 배선 접속 단자 등으로 구성되며, 조영재,

기기 등에 고정할 수 있는 것.

칼받이와 전선을 연결할 수 있는 단자를 가지고 있으며, 고정하여 사용할 수 있는 구조

인 것.

칼받이와 유연성 코드를 연결할 수 있는 단자를 가지고 있으며, 쉽게 이동하여 전원을

공급할 수 있는 구조인 것.

꽂음 접속기의 플러그 받이의 일종으로서 칼받이, 코드(캡타이어 케이블을 포함한

다.) 접속부 등으로 구성되고, 코드의 연장 접속을 하는 것으로서 고정하지 않고 사용하는 것.

꽂음 접속기의 플러그 받이의 일종으로서, 칼받이(2구 이상), 코드붙은 꽂음 플러그(캡타이어

케이블을 포함한다.) 또는 전원용 꽂음칼 등으로 구성되며 1개의 콘센트 또는 코드로부터 2개 이상의

분기 접속할 수 있는 것으로서 고정하지 않고 사용하는 것.

또한 코드붙은 꽂음 플러그를 가진 것은 코드붙은 멀티탭, 전원용 칼을 가진 것을 꽂음식 멀티탭(삼

각탭 등)이라 한다.

꽂음 접속기의 일종으로서 칼 및 칼받이를 구부려서 이에 적합한 꽂음 플러그를 꽂고 오른

쪽으로 회전시켜서 꽂음 플러그가 빠지지 않게 한 구조인 것. 이 경우의 꽂음 플러그를 걸림형 꽂음

플러그라 한다.


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옥외에서 빗물 등이 닿는 장소에서 사용할 수 있는 구조인 것. 방수의 등급에 따라 방침형

및 방우형으로 구분한다.

방수형 꽂음 접속기의 꽂음 플러그와 칼받이 접속부의 방수를 위해 사용하는 고리 모양의

너트. 일반적으로 꽂음 플러그에 부속하고 개스킷을 가지며 플러그 받이에 설치된 수나사에 개스킷을

나사박음하고 조여서 방수성을 갖게 한 것.

꽂음 접속기의 일부로 외부 전선(코드류를 포함한다.)을 전기적 및 기계적으로 접속하는 부분

꽂음 접속기의 플러그 받이 일종으로서 서로 극 배치가 다른 플러그와 플러그 받이를 쉽게

연결하여 사용할 수 있는 구조로서 전원측에 칼, 부하측에 칼받이 등으로 구성되며 꽂음 플러그에 끼

워 사용하는 것.

전선(연동 단선)의 도체를 직접 단자에 꽂아 자동적으로 접속되는 구조의 단자

단자부와 코드를 용접, 압착 코킹 등의 방법으로 접속한 것을 열가소성 수지 등으로

일체로 성형한 것.

일체 성형 이외의 조립 방식에 의한 것.

칼받이 구멍을 자동으로 차단하는 장치를 갖는 것.

꽂음 접속기의 일부에 파일럿 램프를 삽입한 것. 여기에는 전로의 전압으로 점

등하는 것과 통전하는 부하 전류로 점등하는 것이 있다.

사용자가 전기 기기의 접지선을 접속하기 위한 단자가 있는 것.

접속기의 종류, 극수, 극배치 및 정격은 에 따른다. 다만 코드붙이인

것(일체 성형한 것과 같이 접속기를 파괴하지 않으면 코드의 교환이 되지 않는 구조인 것을 말한다.)의 정

격 전류는 부착한 코드의 굵기(호칭)에 따라 에 따른다.

종 류 극 배 치(1)

명 칭 형 별

극 수

칼 받 이 칼

정 격

15A 125V (4)2

30A 250V

50A 250V

15A 125V 2

(접지형)

20A 125V

15A 250V

20A 250V

30A 250V

꽂음 플러그,

콘센트, 코드

커넥터 보디,

코드붙은 꽂음

플러그

보통형ㆍ

방우형ㆍ

방말형ㆍ

방분류형

방침형

3

50A 250V

(2)

(2)

(2)

(2)


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3

(계속)

종 류 극 배 치(1)

명 칭 형 별

극 수

칼 받 이 칼

정 격

15A 250V

20A 250V

30A 250V

3

(접지형)

50A 250V

13 A 250A

꽂음 플러그,

콘센트, 코드

커넥터 보디,

코드붙은 꽂음

플러그

보통형ㆍ

방우형ㆍ

방말형ㆍ

방분류형ㆍ

방침형 2

15A 250V

10A 250V 걸림형 꽂음

플러그, 걸림형

보통형ㆍ

방우형ㆍ

2

20A 250V

2

(접지형)

10A 250V

20A 250V

20A 480V

20A 600V

30A 480V

3

30A 600V

20A 480V

20A 600V

30A 480V

콘센트, 걸림형

코드 커넥터

보디

방말형ㆍ

방분류형ㆍ

방침형

3

(접지형)

30A 600V

10A 125V

15A 125V

15A 125V

멀티탭,

코드붙은

멀티탭

보통형 2

15A 250V

어 댑 터(3) 보통형ㆍ방우형ㆍ

방말형ㆍ

방분류형ㆍ

방침형

2 15A 250V

(1) 방침형의 극배치는 규정하지 않는다.(2) 극성을 붙이는 것이 사용상 필요가 없는 경우 또는 구조상 곤란한 것은 극성을 붙이지 않아도 좋다.(3) 어댑터의 극배치는 콘센트 쪽으로 한다.(4) 접지선부 꽂음 플러그인 경우(5) 비접지형은 2중 절연 구조의 꽂음 플러그만 허용한다.

형별은 방수 구조에 따라 구분한다. 다만 보통형은 방수 구조가 아닌 것을 말한다.. 극수는 항상 통전을 목적으로 한 칼 또는 칼받이의 극수로 나타내고, 접지용인 극은 포함하지않는다.종류, 극수, 정격의 조합은 극배치와 함께 ~ 에서 규정한다.극배치는 칼받이 구멍의 배치로 표시한다.

2극 둥근형 콘센트 및 플러그에서는 접지형만 허용한다. 다만, 2중 절연 구조의 꽂음 플러그와어댑터의 칼받이는 제외한다.

(5)


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부착 코드의 굵기(도체 최소 공칭단면적)

mm20.5 0.75 1.0 1.5(1.25)(7) 1.5(2.0)(7) 2.5(3.5)(7)

접속기의 정격 전류 A 2.5 7(6) 10 12 15 20

(6) 브래트형은 3A로 한다.

(7) ( )는 향후 적용하지 않을 치수이다.

코드붙은 멀티탭의 부착 코드 굵기는 1.5 mm2(1.25 mm2)(7) 이상으로 한다.

부착 코드의 허용 전류가 ~ 에 규정되어 있는 각 접속기의 정격 전류보다 큰 경우

에도 접속기의 정격 전류는 ~ 의 값을 초과해서는 안 된다.

KS C IEC 60884 1의 에 따른다.


칼받이의 유지력은 KS C IEC 60884 1의 에 적합하여야 한다.

칼과 칼받이의 접촉부 및 나사없는 단자부의 온도 상승은 에 따라 시험하였을 때, KS C

IEC 60884 1의 에 적합하여야 한다.

접지극의 칼과 칼받이의 접촉 저항은 에 따라 시험하였을 때, KS C IEC 60884 1의

에 적합하여야 한다.

에 따라 시험하였을 때, 극간 단락 그 밖에 사용상 해로운 고장이 없어야 하고 KS C IEC

60884 1의 및 에 적합하여야 하며 스위치가 부착된 제품은 KS C IEC 60884 2 3의 및

에 적합하여야 한다.

에 따라 시험하였을 때, KS C IEC 60884 1의 에 적합하여야 한다.






에 따라 시험하였을 때, KS C IEC 60884 1의 에

적합하여야 한다.

일체 성형인 것은 에 따라 시험하였을 때, KS C IEC 60884

1의 에 적합하여야 한다.

∼ 에 따라 시험하였을 때, KS C IEC 60884 1의 에 적합하여야

한다.


에 따라 시험하였을 때, 외곽 또는 코드 클립의 파손, 그 밖의 고장이 생겨서는 안 된다.

에 따라 시험하였을 때, KS C IEC 60884 1의 에 적합하여야 한

다.

에 따라 시험하였을 때 KS C IEC 60884 1의 에


감전 보호는 KS C IEC 60884 1의 에 적합하여야 한다.


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구조는 다음에 적합하여야 한다.

모양은 바르고 튼튼할 것.

플러그의 꽂고 빠짐이 원활하며 전기적 접촉이 확실할 것.

통상의 사용 상태에서 충전 금속부에 시험 막대(테스트 핑거)가 닿지 않을 것.

개폐시(플러그를 꽂고 뺄 때) 아크에 의하여 단락 또는 지락이 생길 우려가 없을 것.

금속부의 외곽(상자, 뚜껑)을 가진 것으로서 여기에 아크가 미칠 우려가 있는 것은 그 부분에 절연물의

보강 등이 되어 있을 것.

전선 또는 코드의 관통 구멍 부분은 전선 또는 코드를 손상할 우려가 없도록 되어 있을 것.

도전쇠 및 부착쇠는 쉽게 빠지지 않는 방법으로 견고하게 부착되어 있든지 또는 기능에 영향이 없는

범위 내에서 쇠붙이가 고정하고 있을 것.

나사, 리벳 등으로 조여서 통전하는 부분은 합성 수지 성형물과 같이 수축할 우려가 있는 절연물을 도

체 사이에 끼워서 동시에 조이지 말 것. 다만 절연물이 수축하여도 접촉 불량을 일으킬 염려가 없도록

한 것은 관계 없다.

코드를 접속하는 것은 단자와 코드의 접속부에는 코드의 장력이 직접 가해지지 않도록 코드의 단말 처

리를 할 수 있는 공간이 있든지 또는 적당한 장력 완화 장치가 갖추어져 있을 것.

단자 나사의 나사가 작용하고 있는 산수는 2이상일 것.

통상의 사용 상태에서 뚜껑이 탈락할 위험이 없을 것. 또한 나사 꽂음식인 것은 나사가 작용하고 있는

산수가 1 이상일 것.

손이 닿을 우려가 있는 표면 및 노출형(조영재 등의 표면에 부착하는 것.) 뒷면의 충전 금속부는 각 면

에서 3 mm 이상 깊어야 하며, 65℃에서 연화되지 않는 절연성 내수질 혼화물(황은 제외한다.)의 적당량

을 쉽게 빠지지 않도록 채울 것. 다만 뒷면의 충전 금속부가 부착면과 공간 6 mm 이상, 연면 10 mm 이

상의 거리가 있는 것은 혼화물을 채우지 않아도 된다.

연용형의 콘센트( 참조)와 부착틀의 부착부는 콘센트를 견고하게 부착할 수 있는 구조일 것.

플러그 및 코드 커넥터 보디는 손으로 쉽게 꽂고 뺄 수 있는 크기로서 미끄럼 방지가 있을 것.

접지극 또는 중성극을 가진 것은 이들 극이 통전극보다 빨리 접속되고 늦게 개로되는 구조일 것.

꽂음식 멀티탭의 칼받이부는 연질의 열가소성 수지, 연질의 염화비닐 등으로 직접 성형하여서는 안 된다.

접어 굽힌 칼날[ , 참조]의 앞끝(칼받이에 꽂을 수 없는 쪽)은 L형으로 접어 굽히는

등 기체에서 빠지지 않도록 성형되어 있을 것.

단자 대신에 인출선이 있는 것은 다음에 적합할 것.

인출선은 KS C 3302, KS C 3303, KS C 3304, KS C 3323, KS C 3602 등의 규정에 적합한 전선 또는 코드

일 것.

단자와 전선 또는 코드의 접속부는 리벳, 용접 등으로 확실하게 접속되어 있을 것.

코드와 몸체를 동시에 성형한 접지선붙은 꽂음 플러그[ ]는 다음에 적합하여야 한다.

접지선은 코드의 1심을 몸체에서 10 cm 이상의 길이로 인출하여 그 끝에 클립을 붙인 구조로 한다.

코드는 의 규정에 적합하여야 한다.

클립은 도전성 재료로 견고하게 만들고 클립을 붙일 때, 손이 닿는 부분은 고무 또는 이와 동등 이상

의 재료로 만든 덮개로 절연하여야 한다.

물림 부분은 무는 힘이 2 kg 이상이어야 한다.

멀티탭에서 15 A 초과 정격 또는 3구 초과인 것은 퓨즈, 차단기 또는 이와 동등 이상의 과부하 보호 장


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치를 부착하여야 한다.

반도체 소자를 가진 제품은 EMI(전자파 장해) 시험을 KS C 0262의 시험 방법에 따라 적용하여야 한다.

코드붙은 멀티탭의 코드 길이는 표시값 이상이어야 한다.

스위치를 부착할 경우에는 2극 이상의 스위치를 사용하여야 한다.

전선 또는 코드를 접속하는 단자, 단자 나사 및 나사없는 단자는 다음에 적합하여야 한다.

단자는 정격 전류에 맞는 굵기의 전선 또는 코드를 쉽고 확실하게 접속할 수 있는 구조일 것.

단자 나사의 머리부로 직접 전선 또는 코드를 조이는 것(이하 감아 조임나사 단자라 한다.)의 단자 나

사는 바인딩 작은 나사( )일 것. 다만 접지극의 단자 나사는 홈붙이 육각머리 작은 나사(

)로 한다.

단자 나사는 황동제인 것일 것. 다만 단자 나사로서 직접 통전을 목적으로 하지 않는 단자 나사(접지극

용 단자 나사는 제외한다.)는 KS D 8304에 규정하는 2종 2급 이상의 도금을 한 것일 것.

단자 나사의 굵기(호칭)는 정격 전류에 따라 의 값 이상의 것일 것. 다만 접지극인 단자 나사는 M 4

이상(정격 전류가 15 A 이하인 것은 M 3.5 이상)으로 한다.

정격 전류 A 7 이하 10, 15 20 30 50

감아 조임 나사 단자인 경우 M 3.5(8) M 4(8) M 4 M 4.5 M 5 단자 나사의 호칭

(최소값) 그 밖의 조임 방식의 단자인 경우 M 3 M 3.5 M 4 M 4.5 M 5

(8) 코드만을 부착하는 것에서는 7A 이하는 M 3, 10A 및 15 A는 M 3.5로도 좋다.

단자 나사는 부품의 부착에 겸용하지 말 것. 다만 전선, 코드의 부착ㆍ떼어낼 때 부품의 부착이 헐거워

질 우려가 없는 것은 이에 한하지 않는다.

나사없는 단자는 다음에 적합한 것일 것.

기구의 정격은 20A 이하일 것.

전선의 도체(이하 도체라 한다.)에 해로운 손상을 주지 않고 충분한 압력으로 금속체 사이에 도체가

지지되는 구조일 것.

도체를 직접 단자에 바르고 쉽게 끼워 넣어 접속할 수 있고, 지시된 길이의 도체를 충분히 끼워 넣었

을 때 기구의 기능 또는 단자 부분에 해로운 영향을 미칠 우려가 없는 구조일 것.

도체를 손으로 쉽게 교환할 수 있는 구조일 것. 이 경우 일상 사용되는 드라이버 등의 간단한 공구를

보조로 사용하는 것이 좋으나, 이 공구의 사용에 의해 단자 그 밖에 해로운 영향을 미칠 우려가 없

는 구조일 것.

2개 이상의 도체를 하나의 단자에 접속하는 것은 각 도체를 개개로 접속 지지 및 떼어낼 수 있는 구

조일 것. 다만 도체의 떼어내기는 각 도체를 일괄하여 동시에 할 수 있는 것이라도 좋다.

접속에 필요한 도체의 길이는 각 기구에 명확하게 표시할 것.

일체 성형에 사용하는 코드 또는 케이블은 KS C 3303, KS C 3304, KS C 3323, KS C 3602 등의 규정에 적

합하여야 한다. 다만 극의 모양이 핀형인 플러그에 사용하는 코드는 절연체와 시스로 절연된 코드를

사용하여야 한다.

단자는 기구 정격에 상당하는 전선(최소 1.5 mm2)( 1.6mm 단선 또는 2 mm2 연선)(9)을 접속할 수 있는

구조이어야 한다.

절연체는 다음에 적합하여야 한다.

도전쇠를 부착하는 절연체는 자기, KS M 3340, KS M 3341 또는 이들과 유사한 튼튼하고 흡습성이 적은


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내열성의 절연물일 것. 다만 플러그, 코드 커넥터 보디 및 멀티탭에는 고무 성형품, 염화비닐 성형품

또는 이들과 유사한 흡습성이 적은 절연체를 사용해도 좋다.

외곽, 뚜껑 등의 절연체는 자기, 페놀 수지, 요소 수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS 수지), 아크

릴로니트릴스티렌(AS수지), 염화비닐, 고무(방수형은 합성 고무) 또는 이들과 유사한 흡습성이 적은 절

연물일 것.

합성 수지 부착틀은 기계적 특성이 우수하며 흡습성이 적은 절연물일 것.

위의 ~ 에 규정한 것을 제외하고 절연물은 그 사용 위치에 따른 기계적 및 열적 성능을 가진 것일

것.

옥외용 외곽 재료는 내후성 및 내열성을 가져야 한다.

브래트형 플러그의 핀 절연물은 내열성이 좋은 폴리아미드 수지 또는 이와 동등 이상의 성능을 가진

수지일 것.

도전쇠의 재료는 다음에 적합하여야 한다.

도전쇠의 재료는 의 규정을 제외하고 동 또는 동합금일 것.

스프링 작용을 하는 도전쇠의 재료는 KS D 5506에 규정하는 인청동, KS D 5201에 규정하는 황동 또는

이들과 동등한 스프링 특성을 가진 녹이 잘 슬지 않는 금속일 것.

도전쇠 상호의 접속에 사용하는 리벳의 종류는 동 또는 동합금일 것.

도전을 목적으로 하지 않는 금속의 재료는 다음에 적합하여야 한다.

부착쇠는 녹슬지 않도록 도금한 강 또는 녹슬지 않는 금속일 것.

스프링의 재료는 경강선, 피아노선, 인청동 또는 스테인리스강일 것.

보통형의 칼, 칼받이 구멍의 모양 및 치수는 극수, 극배치 및 정격

에 따라 ~ 에 따른다. 또한 ~ 에서 치수를 규정하지 않은 부분의 모양은 보기를 나타낸다.

보통형 매입 콘센트, 연용형 콘센트 및 둥근형 매입 콘센트의 외형 및 부

착부의 치수는 각각 , 및 에 적합하여야 한다. 다만 기기 및 기구 조립 등에 사용

되는 것의 부착부 치수는 , 및 에 따르지 않아도 된다.

또한, 부착틀이 없는 연용형 콘센트의 치수는 부착틀에 고정한 상태에서 에 적합하면 된다.

보통형 노출형 콘센트의 전선 관통 구멍 치수는 에 적합하여야 한다.

단위：mm

정격 전류 15 A 이하 20 A 30 A 50 A

단 심 7 8 9 13

2 심 7×12 8×14 9×14 13×23

전선 관통 구멍

(최소값)

3 심 7×16 8×19 9×19 13×34

2심 및 3심의 치수는 KS C 3323의 평형인 것(VVF)을 대상으로 규정하였다.

별도로 규정한 것을 제외하고, KS C

IEC 60884 1의 에 적합하여야 한다.

극성을 가진 접속기에는 다음에 따라 기호 또는 색으로 단자 또는 그 부분에 잘

보이도록 표시하여야 한다.

기호로 구별하는 방법은 다음과 같다.

접지극은 접지 기호 또는 문자 기호 E, G로 표시한다.


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접지측의 극(다선식 중성극을 포함한다.)은 문자 기호 N 또는 W로 표시한다. 다만 단자 나사에만 표

시하는 경우에는 단자 나사가 단자로부터 빠지지 않도록 가공한다.

색으로 구별하는 방법은 다음과 같다.

접지극의 단자 나사는 녹색으로 한다. 이 경우 에 의한 기호를 단자 또는 그 부분에 같이 표시한다.

접지측극(다선식 중성극을 포함한다.)은 백색 또는 갈색으로 한다. 다만 단자 나사에만 표시하는 경우

는 단자 나사가 빠지지 않도록 가공하여야 한다.

걸림형 꽂음 접속기의 구조, 치수 및 재료는 ~ 에 따르는 외에 다음에


걸림형 콘센트 및 걸림형 코드 커넥터 보디에 걸림형 꽂음 플러그를 꽂아 넣고 우측으로 회전했을 때,

칼과 칼받이가 바르게 접속되는 걸림 구조로 하고 그 회전 방향을 나타내는 표시를 한다.

또한, 코드의 비틀림으로 쉽게 걸림형 꽂음 플러그가 회전 또는 빠져서는 안 된다.

일체 성형인 것을 제외하고 코드를 접속하는 것은 코드의 장력이 단자와 코드의 접속부에 가해지지 않

도록 코드 클립 또는 코드 장력 제거 기구를 가질 것.

걸림형 꽂음 플러그 및 걸림형 코드 커넥터 보디는 꽂고 뺄 때 잡기 쉬운 모양일 것.

칼 및 칼받이 구멍의 모양 및 치수는 ~ 에 따른다.

방수형 꽂음 접속기의 구조, 치수 및 재료는 ~ 에 따르는 외에 다음 사

항 및 KS C IEC 60884 1의 에 적합하여야 한다.

방우형인 것은 다음에 따른다.

통상의 사용 상태에서 전선, 코드의 인입구, 부착 구멍, 그 밖의 외곽 등의 열림부에서 기구의 내부에

물이 잘 들어가지 않는 구조일 것.

콘센트는 플러그를 꽂지 않은 상태에서 뚜껑 그 밖에 적당한 방법으로 칼받이 구멍으로부터 물이 잘

들어가지 않는 구조일 것.

노출형 콘센트로서 부착면 쪽에 충전 금속부가 있는 것은 그 부분의 면을 콘센트의 부착면에서 4 mm

이상의 공간 거리가 있도록 하고, 충전 금속부를 그 면에서 3 mm 이상 낮추고 그 위에 흡습성이 적

은 절연 혼화물(황은 제외한다.)을 쉽게 빠지지 않도록 채울 것.

칼 및 칼받이 구멍의 모양 및 치수는 및 에 따른다.

방침형인 것은 다음에 따른다.

통상의 사용 상태에서 기구의 내부에 물이 스며들지 않는 구조일 것.

플러그가 꽂힌 상태에서 코드에 가해지는 장력에 의해 플러그가 빠지지 않도록 유니언 링 그 밖에

적당한 방법으로 빠짐을 방지할 수 있는 구조일 것.

콘센트 및 코드 커넥터 보디는 플러그를 꽂지 않은 상태에서 칼받이 구멍에서 물이 스며들지 않는

구조일 것.

플러그 및 코드 커넥터 보디는 코드에 가해지는 장력이 코드와 단자의 접속부에 가해지지 않도록 코

드 클립을 갖고 있을 것.

방침형인 것에는 보통형, 방우형 및 걸림형( 에 규정한 것.)의 플러그를 꽂을 수 없는 구조일 것.

방수를 위하여 사용하는 뚜껑, 유니언 링 등은 분실할 우려가 없도록 쇠사슬 등 적당한 방법으로 접속

기에 연결되어 있을 것.

빗물에 변색되는 부분에 사용하는 금속 재료는 녹슬지 않는 튼튼한 것으로 하든지 또는 녹방지를 한

강철일 것. 다만 스프링 재료는 KS D 5506에 규정하는 인청동 또는 스테인리스강일 것.

개스킷에 사용하는 재료는 합성 고무 등 열화가 잘 되지 않는 것일 것.


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9

구조 시험은 KS C IEC 60884 1의 , 및 에 따른다.

유지력 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

온도 상승 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

접촉 저항 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

개폐 시험은 KS C IEC 60884 1의 및 에 따르며 스위치의 개폐 시험은 KS C IEC

60884 2 3의 및 에 따른다.

절연 저항 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

내전압 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

내열 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

단자부 강도 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

칼부착부 강도 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

외곽 강도 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

코드 고정부(코드 장력 완화 장치)의 강도 시험은


코드 인출부(코드 굴곡 성능)의 강도 시험은 KS C IEC

60884 1의 에 따른다.

나사없는 단자의 인장 강도 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따

른다.

나사없는 단자의 굽힘 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

나사없는 단자의 단자 히트 사이클 시험은 KS C IEC 60884

1의 에 따른다.

나사없는 단자의 내과전류 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

내부식성 시험은 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

걸림형 꽂음 접속기의 인장 하중 시험은 다음에 따른다.

시험품의 플러그와 코드 커넥터 보디 또는 콘센트를 통상의 사용 상태로 정확하게 짜맞추어 플러그와

코드 커넥터 보디 또는 콘센트 사이에 서서히 인장력을 가해 300 N에 도달 한 후 1분간 그 값을 유지

한다.

시험품의 플러그 또는 코드 커넥터 보디에 코드를 바르게 접속하고 코드와 기체 사이에 서서히 인장력

을 가하여 200 N에 도달한 후 1분간 그 값을 유지한다.

내노화성, 내습성 및 방수형 꽂음 접속기의 방수 시험은 KS C IEC

60884 1의 에 따른다.

절연 재료의 내과열, 내화성 및 내트래킹성 시험은


감전 보호는 KS C IEC 60884 1의 에 따른다.

검사는 다음 항목의 순서에 따라 동일 시험품에 대하여 에 따라 하고 및 의 규정에 적

합하여야 한다. 다만 , 및 ~ 의 시험은 동일 시험품이 아니어도 좋다.

또한, 및 ~ 는 칼받이를 가진 것에만 한다.

구 조


C 8305：2002R

10

유지력(걸림형인 것은 제외한다.)

절연 저항

온도 상승

접촉 저항(접지형인 것에 한한다.)

개 폐(정격 부하, 과부하)

유지력(걸림형인 것은 제외한다.)

) 온도 상승

접촉 저항(접지형인 것에 한한다.)

절연 저항

내 전 압

내 열

단자부 강도(일체 성형인 것은 제외한다.)

외곽 강도(외곽 강도 시험은 플러그, 코드 커넥터 보디 및 테이블 탭에, 진자 자중 낙하 시험은 플러그,

코드 커넥터 보디 및 코드 접속부를 가진 멀티탭에, 또 단체 자중 낙하 시험은 꽂음식 멀티탭에 한한

다.)

칼부착부 강도(보통형 2극 15 A 이하의 플러그에 한한다.)

코드 고정부 강도(걸림형 이외의 코드를 접속하는 것에 한한다.)

코드 인출부 강도(일체 성형인 것에 한한다.)

나사없는 단자의 인장 강도(나사없는 단자를 가진 것에 한한다.)

나사없는 단자의 굽힘(나사없는 단자를 가진 것에 한한다.)

나사없는 단자의 단자 히트 사이클(나사없는 단자를 가진 것에 한한다.)

나사없는 단자의 내과전류(나사없는 단자를 가진 것에 한한다.)

내부식성

인장 하중(걸림형인 것에 한한다.)

방 수(방수형인 것에 한한다.), 내노화성 및 내습성

내과열성, 내화성 및 내트래킹성

감전 보호

제품 표면에 다음 사항을 명확히 표시하여야 한다.

정격 전류

정격 전압

제조자 명 또는 그 약호

나사에 접속할 수 있는 전선의 굵기(나사없는 단자를 가진 것에 한한다.)

단자에 꽂아 넣는 도체의 길이(나사없는 단자를 가진 것에 한한다.)

코드의 길이(코드붙은 멀티탭에 한하며 제품 혹은 포장에 표시하여야 한다.)

보호 등급(방수형인 것에 한한다.)

제품의 호칭 방법은 종류, 극수 및 정격에 따른다.

꽂음 플러그 접지형 2극 15A 125V

꽂음 플러그 극성부 2극 15A 125V


C 8305：2002R

11

꽂음 플러그 2극 15A 250V

노출 콘센트 3극 20A 250V

매입 콘센트 2극 20A 250V

걸림형 꽂음 플러그 3극 20A 480V

걸림형 노출 콘센트 3극 20A 600V

둥근형 측면 접지극부 2극 콘센트 15A 250V

둥근형 측면 접지극부 2극 플러그 15A 250V

브래트형 2중 절연 플러그 3A 250V

방우형 콘센트 2극 30A 250V

방우형 걸림 콘센트 3극 20A 250V

방침형 꽂음 플러그 2극 20A 250V

방침형 코드 커넥터 보디 30A 250V

코드부 꽂음 플러그 2극 15A 250V


C 8305：2002R

12

단위：mm

(11)

(9) 극성을 붙이지 않을 때는 칼나비 6.3±0.3 mm, 칼받이 구멍의 나비 7±0.3 mm로 한다. 칼구멍의 모떼

기는 양측에 한다.

(10) 꽂음 구멍의 모떼기에 대하여는 제조상 곤란한 것은 일부를 생략하여도 좋다.

(11) 접어 굽힌 칼의 두께는 0.6 mm 이상으로 하고, 리브 등을 붙여도 좋다. 다만 완성품의 두께는 1.5±

0.1 mm로 하고, 정격 전류는 7A 이하로 한다.

그림 중의 W는 접지측 극을 나타낸다(이하의 에서도 같다.).

허용차가 없는 치수는 표준 치수를 나타낸다(이하의 에서도 같다.).

11.7±

0.4

11.7±

0.4

칼받이(돌기는생략해도 좋다.)

(10)

(9)

(9)


C 8305：2002R

13

(계속)

단위：mm

(12) 극성을 붙이지 않을 때는 칼나비를 12.5±0.2 mm로 한다.

(12 )

칼받이(돌기는 생략해도 좋다.)


C 8305：2002R

14

(계속)

단위：mm

3.5 이상 3＋0.3－0.2

0.9 이하

1.5±0.15

12.7

10.8 이상

14.6 이하11

.7±

0.4

17±

1


C 8305：2002R

15

단위：mm

(14)

(13) 칼받이 구멍의 모떼기는 양쪽에 하여도 좋다.

(14) 접어 굽힌 칼의 두께는 0.6 mm 이상으로 하고, 리브 등을 붙여도 좋다. 다만 완성품 두께는 15±0.1 mm

로 하고, 정격 전류는 7A 이하로 한다.

그림 중의 G는 접지극을 나타낸다(이하의 에서도 같다).

접지극은 둥근 핀이어도 좋다[ , 와 같다.].

6.05

이하

칼받이(돌기는 생략해도 좋다.) 5이상

3 ＋0.3－0.2 3

＋0.3－0.2

(13)


C 8305：2002R

16

(계속)

단위：mm

(구멍은 생략해도 좋다.)

3＋0.3－0.2

(칼받이 돌기는 만들기 않는다.)

5이상


C 8305：2002R

17

(계속)

단위：mm

이하

이하

3 ＋0.3－0.2

3.5 이상


C 8305：2002R

18

(15) 3극의 H는 모두 동일하다.

단위：mm

정격 전류 A a b c e h h d

15 8±0.15 10±0.15 6±0.15 1.4±0.1 17 20 0.9 이하

20 9.5±0.15 11±0.2 8±0.15 2±0.1 20 23 1.4 이하

30

50

13.5±0.2 13.5±0.2 12.5±0.2 2.6±0.1 30 33 2.0 이하

단위：mm

정격 전류 A A B C E H

15 8±0.15 10±0.15 7.5 2.5 5 이상

20 9.5±0.15 11±0.2 9.5 3 6 이상

30

50

13.5±0.2 13.5±0.2 14 4.5 9 이상


(15)


C 8305：2002R

19

(16) 4극의 K는 모두 동일하다.

단위：mm

정격 전류 A A B C D E F G H I K L

15 15±0.2 11±0.15 7.5±0.15 6±0.15 1.4±0.1 20 17 7 2.5 5 이상 0.9 이하

20 20.6±0.2 9.5±0.15 10.3±0.15 8±0.15 2±0.1 23 20 9 3 6 이상 1.4 이하

30

50

35±0.2 17.5±0.15 17.5±0.15 12.5±0.2 2.6±0.1 33 30 13.5 4.5 9 이상 2.0 이하


(16)


C 8305：2002R

20

단위：mm

A：브래트형 플러그만이 요구되는 핀 절연물

B：금 속 핀

(17) 플러그 접촉면으로부터 18 mm 이내에서는 이 치수를 초과하여서는 안 된다.

모양은 보기를 나타낸다.

끝말림이 있을 때는 모떼기를 할 것.

핀 끝은 확대 그림과 같이 원뿔형이거나 둥근형이어야 한다.


C 8305：2002R

21

(계속)

단위：mm

※ 사선 부분은 변경이 가능한 부분이다

A：핀 절연물

B：금 속 핀



끝말림이 있을 때는 모떼기를 할 것.

핀 끝은 확대 그림과 같이 원뿔형이거나 둥근형이어야 한다.

(18)


C 8305：2002R

22

(계속)

단위：mm

A：매입형 콘센트

B：3.5~5.1mm의 탄력성 있는 칼받이(모양은 원통형이 아니어도 좋다.)

C：노출형 콘센트

F：안전 장치

(19) 성형용의 허용 오차 ＋0.3 mm

자기류 또는 고무 제품의 허용 오차 ＋0.5 mm

(20) 플러그 핀 삽입구 원통 부분의 길이(안전 장치 부분 포함)

(21) 1구 노출형 콘센트에만 적용한다.

(22) 접촉 튜브의 중심선과 고정 구멍의 중심선 간 거리는 1 mm를 초과하여서는 안 된다. 다만 접촉 튜

브의 중심선이 고정 구멍에 수직이 되게 배치할 수 있다.

(23) 이 수치는 플러그를 꽂지 않은 상태에서 접지 단자의 간격에 적용하여 최소한 33 mm까지 탄력성

있게 벌어질 수 있어야 한다.

(24) 매입형 콘센트, 이동형 콘센트 및 멀티탭일 때는 결선홈을 두지 않아도 좋다.

(22 )

이상

이하

이상

(21) (23

)(24)

(21)

(20)

(19)

외측은 모떼기 할 것.

이상


C 8305：2002R

23

(계속)

단위：mm



핀 끝 확대 그림과 같이 원뿔형이거나 둥근형이어야 한다.

(25)


C 8305：2002R

24

(계속)

단위：mm

A：4.3~5.1mm의 탄력성 있는 칼받이(모양은 원통형이 아니어도 좋다.)



핀 끝 확대 그림과 같이 원뿔형이거나 둥근형이어야 한다.

(26)


C 8305：2002R

25

단위：mm

(27) 극성을 붙이지 않은 것은 7±0.15 mm로 한다.


C 8305：2002R

26

(계속)

단위：mm

(28) 극성을 붙이지 않은 것은 11.7±0.15 mm로 한다.


C 8305：2002R

27

단위：mm

칼받이 돌기의 중심 위치

칼받이 두께 0.5 이상

바깥쪽으로 가볍게 모떼기 한다.

칼 구멍의 중심 위치

칼 구멍의 중심 위치칼받이 돌기의 중심 위치

칼받이 구멍의 중심 위치

코드 클립



C 8305：2002R

28

(계속)

단위：mm

바깥쪽으로 가볍게 모떼기 한다.




코드 클립

칼 구멍의

중심 위치

칼 돌기의 중심 위치칼의 중심


돌기의 위치

칼받이 두께 0.8 이상


C 8305：2002R

29

(계속)

단위：mm

칼받이 중심 위치칼 멈춤 위치

3.0(바깥쪽으로 모떼기한다.)


콘센트 멈춤 위치


C 8305：2002R

30

(계속)

단위：mm

칼받이 중심 위치칼 멈춤 위치

바깥쪽으로 모떼기 한다.

칼 구멍의 중심 위치콘센트 멈춤 위치


C 8305：2002R

31

단위：mm

칼 멈춤 위치

돌기의 위치

3.0(바깥쪽으로 모떼기한다.)


C 8305：2002R

32

(계속)

단위：mm

칼 멈춤 위치

바깥쪽으로 모떼기한다.


콘센트 멈춤 위치

칼받이 중심 위치


C 8305：2002R

33

단위：mm

(29) 극성을 붙이지 않을 때는 칼 나비를 6.3±0.3 mm로 한다.

(30) 성형품의 허용 오차 ＋0.3 mm, 자기류 또는 고무제의 허용 오차 ＋0.5 mm

칼받이(모양은 보기를 나타낸다.)

(29)

(30)


C 8305：2002R

34

(모양은 보기를 나타낸다.)

1) 뚜껑 없음

2) 뚜껑 있음

단위：mm


C 8305：2002R

35

(계속)

단위：mm

정격 전류 A 규정한 곳 부 호 극 수

10, 15 20 30, 50 복 식 15(31)

플레이트 부착 나사 구멍의 간격 A 2, 3 60.5±0.4 60.5±0.4 60.5±0.4(32) －

박스 부착 구멍의 간격 B 2, 3 83.5±0.4 83.5±0.4 83.5±0.4(33) 83.5±0.4

2 43 이하 43 이하 43 이하몸체의 나비 C

3 43 이하 43 이하 91 이하

43 이하

2 34.5 (34) 34.5 이하 40.5보스의 지름 D

3 34.5 이하 34.5 (35) 57

－

플레이트 부착 나사의 지름 d 2, 3 3.5 3.5 3.5 3.5

박스 부착 구멍의 나비 E 2, 3 5±0.5 5±0.5 5±0.5 5±0.5

박스 부착 구멍의 길이 F 2, 3 7.5 이상 7.5 이상 7.5 이상 7.5 이상

몸체의 깊이 G 2, 3 30 이하 30 이하(36) 45 이하 30 이하

부착쇠의 두께(37) T 2, 3 1.2 이상 1.2 이상 1.6 이상 1.2 이상

(31) 정격 전류 15A의 보통형 복식의 것에 적용한다.

(32) 정격 전류 50A의 것에는 이 치수를 적용하지 않는다.

(33) 3극의 것은 2개용 스위치 박스를 사용한다. 따라서 박스 4각 구멍의 가로쪽 간격은 46±0.4 mm로

한다.

(34) 걸림형 콘센트는 25.5 mm로 한다.

(35) 걸림형 3극(접지형) 보스의 지름은 40.5 mm로 한다.

(36) 3극 및 걸림의 것은 35 mm 이하로 하여도 좋다.

(37) 두께는 소재의 공칭값을 나타낸다.

이 표의 치수는 보통형 및 걸림형 콘센트에 대하여 플러시 플레이트 및 콘센트가 부착된 박스 등

과의 관련상 필요한 것에 대하여 정한다.

＋0.5＋0.5＋0.5＋0.5

＋0.5＋0.5＋0.5＋0.5

＋0.5 ＋0.5＋0.5 ＋0.5

＋0.5 ＋0.5

＋0.5＋0.5


C 8305：2002R

36


(38) 콘센트를 1개 부착한 것은 60.5±0.4 mm로 하여도 좋다.

보스의 모양, 치수가 동일한 2개 또는 3개의 것을 일체로 한 것을 포함(이하 이 그

림에서는 같다.).

부착틀과 플레이트가 일체형인 것 및 조립형인 것은 나사의 치수가 해당되지 않는다.

단위：mm

부착틀과 플레이트가 일체형인 것 및 조립형인 것은 나사의 치수가 해당되지 않는다.

단위：mm

(38)


C 8305：2002R

37

(계속)


단위：mm


C 8305：2002R

38

추

흔들림 정지

가동판의 중심

가동판

시험품

고정 부속


C 8305：2002R

39

단위：mm

나사의 바깥지름(호칭) d 3 3.5 4 4.5 5 6

머리의 지름 D 6.5±0.3 7.5±0.3 8.5±0.3 10.5±0.5 11.5±0.5 13.0±0.5

머리의 높이 H 1.6 2.0 2.4 3.0 3.6 3.7

홈의 나비 a 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2

홈의 깊이 b 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.0

머리밑의 길이 L 4, 5, 6 5, 6, 7 6, 7, 8 8, 9, 10 8, 10, 12 11, 12, 13

나사의 피치 P 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1.0

나사는 KS B 0201에 따른다.

단위：mm

나사의 바깥지름(호칭) d 3 3.5 4 4.5 5 6

머리의 지름 D 6.5±0.3 7.5±0.3 8.5±0.3 10.5±0.5 11.5±0.5 13.0±0.5

머리의 높이 H 1.9 2.2 2.5 3.0 3.6 3.7

홈의 나비 a 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2

홈의 깊이 b 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.0

＋자 구멍의 번호(1) 2 2 2 2 2 3

＋자 구멍의 길이(최대) M 3.6 3.9 4.2 4.6 4.9 6.2

＋자 구멍의 깊이(2) Q 1.01~1.53 1.30~1.83 1.60~2.13 1.99~2.53 2.29~2.83 2.31~2.86

머리밑의 길이 L 4, 5, 6 5, 6, 7 6, 7, 8 8, 9, 10 8, 10, 12 11, 12, 13

나사의 피치 P 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1.0

(1) ＋자 구멍의 번호는 KS B 0230에 따른다.

(2) Q는 ＋자 구멍의 게이지 깊이를 나타낸다.



C 8305：2002R

40

단위：mm

나사의 바깥지름(호칭) d 3.5 4 4.5 5 6

머리의 지름(하) B1 7.2 8.5 9.9 11.2 12.7

머리의 지름(상) B2 6.4 7.5 8.7 9.8 11.1

머리의 최대 지름(하) C1 7.5±0.3 8.8±0.3 10.2±0.3 11.5±0.3 13.0±0.3

머리의 최대 지름(상) C2 7.2 8.5 9.9 11.2 12.7

머리의 높이 H 2.0 2.4 3.0 3.6 3.7

홈의 나비 a 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2

홈의 깊이 b 1.0 1.2 1.6 2.0 2.0

머리밑의 길이 L 5, 6, 7 6, 7, 8 8, 9, 10 8, 10, 12 11, 12, 13

나사의 피치 P 0.6 0.7 0.75 0.8 1.0

머리부에는 녹색의 착색을 한다.

홈의 방향은 임의로 한다.



C 8305：2002R

41

단위：mm

나사의 바깥지름(호칭) d 3.5 4 4.5 5 6

맞변거리(하) B1 7.2 8.5 9.9 11.2 12.7

맞변거리(상) B2 6.4 7.5 8.7 9.8 11.1

머리의 최대 지름(하) C1 7.5±0.3 8.8±0.3 10.2±0.3 10.2±0.3 13.0±0.3

머리의 최대 지름(상) C2 7.2 8.5 9.9 11.2 12.7

머리의 높이 H 2.2 2.5 3.0 3.6 3.7

홈의 나비 a 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2

홈의 깊이 b 1.0 1.2 1.6 2.0 2.0

＋자 구멍의 번호(3) 2 2 2 2 3

＋자 구멍의 길이(최대) M 3.9 4.2 4.6 4.9 6.2

＋자 구멍의 깊이(4) Q 1.30~1.83 1.60~2.13 1.99~2.53 2.29~2.83 2.31~2.86

머리밑의 길이 L 5, 6, 7 6, 7, 8 8, 9, 10 8, 10, 12 11, 12, 13

나사의 피치 P 0.6 0.7 0.75 0.8 1.0

(3) ＋자 구멍의 번호는 KS B 0230에 따른다.

(4) Q는 ＋자 구멍의 게이지 깊이를 나타낸다.

머리부에는 녹색의 착색을 한다.

홈의 방향은 임의로 한다.


(계속)


C 8305：2002R

42

단위：mm

핀받이(칼받이) 구멍의 위치는 임의로 한다.


C 8305：2002R

43

KS B 0201 미터 보통 나사

KS B 0230 나사용 ＋자홈

KS C 0262 전기 자기 적합성(EMC)－측정 일반

KS C 3302 600 V 비닐 절연 전선(Ⅳ)

KS C 3303 고무 코드

KS C 3304 비닐 코드

KS C 3323 600 V 비닐 절연 비닐 시스 케이블(VV)

KS C 3602 600 V 비닐 절연 비닐 캡타이어 케이블

KS C 8111 배선 기구 시험 방법

KS D 5201 동 및 동합금의 판 및 띠

KS D 5506 인청동 및 양백 판 및 조

KS D 8304 전기 아연 도금

KS M 3340 페놀 수지 성형 재료

KS M 3341 요소 수지 성형 재료

KS C IEC 60884 1 가정용 및 이와 유사한 용도의 플러그와 콘센트－제1

부：일반 요구 사항

KS C IEC 60884 2 3 가정용 및 이와 유사한 용도의 플러그와 콘센트－제

2－3부：고정 배선용 인터로크가 없는 스위치형 콘센트의 개별 요구 사항

－본－


KS C 8305：2002R

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ICS 29.120.30

제정자：기술표준원장

개 정：2002년 12월 31일제 정：1962년 12월 31일기술표준원 고시 제02－1853호

원안작성협력자：산업표준심의회 전기부회

심 의 부 회：산업표준심의회 전기부회(회장 이 승 원)

KSKSKSSKSKSKSKSSKSKSKSSKSKSKSKSKS


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New KSKSKSKS SKSKSKS KSKSKS SKSKS KSKS SKS KS · 2015. 4. 12. · C 8305：2002R 4 부착코드의굵기(도체최소공칭단면적) mm2 0.5 0.75 1.0 1.5(1.25)(7) 1.5(2.0)(7) 2.5(3.5)(7)접속기의정격전류