-
Filterposer
1209
13_D
K
-
Filtermedier
Industriel luftrensning Simatek leverer et bredt udvalg af
posekvaliteter og filterpatroner til industriel luftrensning og
procesindustri. Filtermedier til trykluftrensede posefiltre
Filterposer er typisk sammensat af et nålefiltsbelagt støttevæv i
polymere materialer. Selve partikelfiltreringen er en kombination
af opsamling af støv på overfladen af filterposen (filter-kagen) og
dybdefiltrering af de finere partikler (3-dimensionel filtrering).
Coating og behandling Filtermaterialet kan efter behov tilpasses
støvets beskaffenhed ved kemisk coating, termisk efterbehandling
samt tilførsel af antistatiske egenskaber.
Filtrering af mikrone partikler For filtrering af ultrafint støv
kan overfladefiltrering (2-dimensionel filtrering) være påkrævet.
Overfladefiltrering opnås enten ved at belægge posen med et lag af
mikrofibre (MPS) eller ved laminering af en teflon-membran til
poseoverfladen.
For afvisning af vand og fedtede produkter samt beskyttelse mod
syre- og hydrolyse-angreb coates filtermaterialet med teflon eller
silikone.
Med specialmembraner kan der opnås særdeles effektiv filtrering
af sub-mikrone partikler.
-
Posemateriale Egenskaber
Temperatur Materiale Kontinuer-
lig Peak Resistens*) Applikationer
°C °C Hyd
roly
se
Syr
e
Bas
e
Oxi
datio
n
Filtrering i forbindelse med:
Polyester 140 150 4 3 4 2 - Siloanlæg PES - Pakke- og
transportanlæg - Korn- og foderstofindustrien - Formalingsanlæg -
Procesanlæg - Stålindustrien (smelteværker) - Jern- og
metalstøberier - Træindustrien Polypropylen 90 100 1 1 1 4 -
Galvaniseringsanlæg PP - Kemiske processer Polyacrylnitril 125 140
2 2 3 2 - Røggasrensning (kul, olie, træ) DT -
Affaldsforbrændingsanlæg - Tørringsanlæg / mølle-tørring -
Kulformalingsanlæg - Smelteanlæg - Asfaltblandeanlæg m-aramide /
Nomex 200 240 3 3 3 2 - Røggasrensning (biomasse) MA -
Asfaltblandeanlæg - Køle- og tørringsanlæg - Kalkskaktovne -
Kalcinering - Kupolovne Polyphenylene sulfide 180 200 1 1 1 3 -
Røggasrensning (kul og olie) PPS - Forbrændingsanlæg -
Tørringsanlæg - Roterovne Polyimide 240 260 2 1 3 2 -
Røggasrensning (kul og olie) PI - Cementtørringsanlæg -
Affaldsforbrændingsanlæg - Kalcinering - Kalkskaktovne - Smelteovne
Polytetraflouroethylen 260 280 1 1 1 1 - Affaldsforbrændingsanlæg
TF - Kemiske processer - Tørringsprocesser ved høje temp. Glas 250
300 1 2 1 1 - Røggasrensning GL - Affaldsforbrændingsanlæg -
Cementtørringsanlæg - Kemisk industri *) 1=fremragende, 2=god,
3=moderat, 4=begrænset
-
Røggastemperatur Gassammensætning Dugpunkt (syre & vand)
Iltindhold Aggressive komponenter Partikelspecifikationer Surt /
basisk indhold Emissionskrav
Filterposer til røggasrensning
Høj-temperatur filtrering Partikelfiltrering ved høje
temperaturer foretages generelt mest effektivt i et trykluftrenset
posefilter. Simatek har igennem mange år opnået stor erfaring inden
for rensning af røggasser og har løbende været på forkant med de
nyeste myndighedskrav. Simatek har i samarbejde med de mest
innovative leverandører af filtreringsmaterialer udviklet
forbedrede posekvaliteter til specifikke applikationer. Ved valg af
filterposer i forbindelse med røggasrensning skal der tages højde
for:
For at opnå den ønskede filtreringsevne, kemiske resistens og
mekaniske styrke, kan filtermediet fremstilles af flere
materialekvaliteter, enten af blandede fibre eller af lag bestående
af forskellige fibermaterialer.
Ved overfladefiltrering kan der opnås emissionsværdier på mindre
end 1 mg/Nm³.
-
Filterposer til sanitære formål
Procesindustrien I forbindelse med pulveropsamling inden for
procesindustrien er posefilteret ofte integreret i selve
procesanlægget og underlagt de samme sanitære krav som det øvrige
procesudstyr. De fleste procesapplikationer fordrer effektiv
pulveropsamling uden påvirkning af såvel processen som
pulverkvaliteten.
Specielt separering af fødevarer og farmaceutiske produkter
stiller krav til posedesign og materialecertificering. I den
forbindelse tilbydes filterposer iht. følgende regulativer: EC nr.
1935/2004 EC nr. 2023/2006 EC nr. 10/2011 Direktiv 2002/72/EC FDA
21 CFR §177.1630 Processer i fugtige og aggressive miljøer, der
håndterer fedtede og/eller hygroskopiske produkter, stiller
ligeledes store krav til posekvaliteten.
Poseskift på CIP-bart filter i Brasilien, SimPulse 3C-CIP
-
Standardpose med udvendige syninger. Dette design er ikke egnet
til CIP, da det vil være vanskeligt at vaske produktet ud.
Filterposer til CIP
Cleaning In Place Flere moderne procesfiltre har integreret
vådvask (CIP) af filterposerne, hvilket stiller specielle krav til
design og materialevalg.
Poser før CIP Poser efter CIP
Mælkepulverproduktion
Posens top og bund er designet med indvendige syninger for
optimal CIP. Evt. løsrevne fibre og sytråde holdes afsondret fra
slutproduktet.
-
Filterposer og -kurve i specialdesign
til CIP-applikationer
Sfærisk (kugleformet) posebund for optimal CIP-rengøring. Den
specialdesignede fjeder i bunden af filterkurven holder
filtermaterialet udstrakt og fri for folder, så hele filterfladen
vaskes.
Specialdesignet pose og kurv for optimal CIP
Standardpose og -kurv
-
Filterspecialister
Simatek har siden 1981 leveret trykluftrensede filtre og
filtersystemer til de fleste former for industriel
partikelfiltrering og pulveropsamling. Mere end 30 års erfaring
sammenholdt med levering af mere end 15.000 egenproducerede filtre
over hele verden har gjort Simatek til teknologiførende
filterleverandør inden for flere nøgleområder: Røggasrensning i
forbindelse med forbrændings- og smelteprocesser Pulverseparation i
kemiske og farmaceutiske procesanlæg Supersanitære procesfiltre til
levnedsmiddelindustrien med eller uden CIP Filtrering af eksplosivt
støv Filtrering af hygroskopiske og klæbrige støvtyper Industriel
luftfiltrering af sub-mikrone partikler
AFTER-SALES SERVICE Simateks serviceafdeling besidder stor
specialviden og er altid gerne behjælpelig med råd og vejledning,
aftaler om servicebesøg og modernise-ring af eksisterende
filteranlæg. I nødstilfælde, hvor hurtig teknisk assistance er
påkrævet, tilbydes 24-timers service (+45 4046 7525).
