Obchodní akademie a Střední odborná škola, gen. F. Fajtla, Louny, p.o.Osvoboditelů 380, Louny

Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0052 Číslo sady 14 Číslo DUM 3.2_14_14Předmět Oděvní materiályTematický okruh Výběr oděvního materiálu a technologie pro určitý typ oděvního výrobku.Název materiálu Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvyAutor Ing. Ilona PirichováDatum tvorby 25. 5. 2013 Ročník KRE 2Anotace Žáci jsou v prezentaci seznámeni s různými způsoby přípravy vlákenné vrstvy – mechanicky, aerodynamicky, spun –bond, melt-blown, elektrostaticky a za mokra.Metodický pokynprezentace, výklad s otázkami pro žákycílová skupina žáků: 16 – 19 let

Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Ing. Ilona Pirichová.Dostupné z Metodického portálu www.rvp.cz ; ISSN 1802-4785. Provozuje Národní ústav pro vzdělávání, školské poradenské

zařízení a zařízení pro další vzdělávání pedagogických pracovníků (NÚV).

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

Netkané textilie – NT vznikají zcela odlišnou technologií než je tkaní nebo pletení základem je vlákenné rouno vlákna mohou mít směr podélný, příčný, nahodilý velký podíl polypropylenových a polyesterových

staplových vláken 2 fáze výroby – příprava vlákenné vrstvy a zpevňování

vlákenné vrstvy mohou se zpracovat i velmi krátká vlákna možnost využití recyklovaných odpadů využití v mnoha odvětví průmyslu

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• Netkané textilie

Obr.1: Netkaná textilie s nánosem termolepidla. Obr.2: Netkaná textilie.

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• Příprava vlákenné vrstvyna mykacím stroji (výroba vlákenné pavučiny na

mykacím stroji a její ukládání do vrstev podle systému podélně nebo příčně)

aerodynamicky (pomocí horkého vzduchu, vlákna mají nahodilé uspořádání, NT s vyšší objemností)

spun bond = zvlákňování + pojení (granulovaný polymer se taví a zvlákňuje tryskou, dloužená vlákna se ukládají na dopravník)[1]

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• melt blown = tavení + foukání (tavenina polymeru se proudem vzduchu strhává, vlákna se chladí a ukládají na sběrný buben)

• elektrostatické zvlákňování (vlákno se formuje z taveniny nebo z roztoku polymeru působením elektrostatického pole)

• za mokra (velmi krátká vlákna ve směsi s vodou se pomocí síta zbaví vody, pak se vlákenná vrstva suší)[1]

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• Vysvětlení pojmů: vlákenné rouno – vlákna drží při sobě přirozenou

soudržností, stanovuje se hmotnost v g/m2

staplová délka vlákna – je určitá délka vlákna, syntetická vlákna se řežou na určitou délku zpravidla pro směsování s přírodními vlákny

polymer – makromolekulární látka, která vzniká polymerními reakcemi s nízkomolekulárními látkami, polymer pro zvlákňování musí být vláknotvorný

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• Příprava vlákenné vrstvy

Obr.3: Podélné kladení pavučiny, 1 mykací stroj, 2 vlákenná pavučina, 3 dopravník.

Obr.4: Aerodynamický způsob, uspořádání vláken ve vrstvě.

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• Příprava vlákenné vrstvy

Obr.5: Spun-bond - 1 tavenina, 2 zvlákňovací Obr.6: Melt-blown - 1tavící extrudér,trysky, 3 odtahová vzduch. tryska, 4 dloužící 2 dávkování, 3 zvlákňovací hubice, 4 horkýšachta, 5 dopravník, 6 vláken. vrstva. vzduch, 5 sítový buben, 6 navíjecí válec.

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

elektrostatické zvlákňování (z kapky polymeru se vydlouží v elektrostatickém poli o napětí asi 50 kV velmi

tenká vlákna – nanovlákna, která dopadají neuspořádaně na sběrnou elektrodu, tu tvoří většinou NT – melt blown, nanovlákna mají velký měrný povrch, vysokou porositu, horší mechanické vlastnosti)

zvlákňování z hrotu zvlákňování z jehly zvlákňování z válečku – „nanospider“

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• Příprava vlákenné vrstvy

Obr.7: Zvlákňování z hrotu – 1vysokonapěťový Obr.8: Zvlákňování z válečku -„nanospider“ zdroj, 2 hrot, 3 kapka polymeru, 4 stabilní část 1 vysokonapěťový zdroj, 2 vana s polymernípolymeru, 5 vznikající nanovlákna, 6 sběrná lázní, 3 váleček brodící se v polymeru,elektroda, h = vzdálenost mezi elektrodami. vznikající nanovlákna, 5 sběrná elektroda.

Netkané textilie – příprava vlákenné vrstvy

• Příprava vlákenné vrstvy

Obr.9: Mikrosnímek nanovlákenné vrstvy z polyvinylakoholu, připravené elektrostatickým zvlákňováním.

Otázky/úkoly1. Napište, jaký směr mohou mít vlákna ve

vytvořené vlákenné vrstvě.2. Vyjmenujte možné způsoby přípravy vlákenné

vrstvy.3. Popište technologii spun-bond.4. Jaké mohou být způsoby elektrostatického

zvlákňování?5. Jaká vlákna mají významný podíl při výrobě

NT?

Správná řešení1. Napište, jaký směr mohou mít vlákna ve

vytvořené vlákenné vrstvě. (podélný, příčný, kolmý, nahodilý)

2. Vyjmenujte možné způsoby přípravy vlákenné vrstvy.

(mykáním, aerodynamicky, spun-bond, melt-blown, elektrostatické zvlákňování, za mokra)

3. Popište technologii spun-bond. (granulovaný polymer se taví a zvlákňuje tryskou,

dloužená vlákna se ukládají na dopravník)

Správná řešení4. Jaké mohou být způsoby elektrostatického

zvlákňování? (zvlákňování z hrotu, z jehly, z válečku)

5. Jaká vlákna mají významný podíl při výrobě NT? (polypropylenová, polyesterová vlákna)

Použitá literatura[1] Netkané textilie: Výrobní postupy. Cs.wikipedia.org: wiki/Netkan%C3%A9_textilie [online].

6. 5. 2013 [cit. 2013-06-26]. Dostupné z: http://cs.wikipedia.org/wiki/Netkan%C3%A9_textilieSeznam obrázků:Obr.1: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.Obr.2: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.Obr.3: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.Obr.4: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.Obr.5: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.

Použitá literaturaObr.6: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.Obr.7: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.Obr.8: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu.Obr.9: Autorem obrázku je Ing. Ilona Pirichová. Autor obrázků (Ing. Ilona Pirichová) souhlasí s jejich zveřejněním na Metodickém portálu. (mikrosnímek nanovlákenné vrstvy je převzat z Bakalářské práce – Stereologie nanovlákenných útvarů, které jsem autorkou.)