수평형NC보링머신

※본 제품 카다로그는 SIMTOS 전시용으로 제품구매 상담시 필히Doosan Infracore직원과 상담하여 주시기 바랍니다.

02 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

시장요구에신속한대응

1. 고생산성목적의중형급에서초대형모델까지부품가공에서금형가공까지풀라인업을완성

2. 고부가가치가공의증가에따른다양한어태치라인업대응

고객지향의개선노력

1. 작업공간의확보를통한작업생산성향상

2. 기계내부배선단순화및유지보수성증대

대형가공의완성을목표한DBC series 라인업!

03

두산기술력을바탕으로고객의요구를실현한고생산성중형에서초대형모델Line-up을완성한

DBC시리즈는부품가공에서금형가공까지고부가가치가공을위한다양한어태치라인업을구축

하였을뿐아니라작업성과효율성을강조한설계를통하여귀사의생산성및고부가가치를

창출해드릴것입니다.

다양한라인-업대형기선택의폭을넓혀줄DBC series

DBC series

04 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

고속컴팩트형준중형고생산성모델

DBC 110다목적표준형모델DBC 130Ⅱ/ DBC 250Ⅱ

•컴팩트한구조로최소한의공간에장비설치가능•W축확장으로테이블센터까지보링가공접근이용이하여깊은곳의가공도탁월함•측방향칩콘베이어설치로설치면적최소화

•1000 여대이상보급된장비로써설계노하우와생산기술을바탕으로서보ATC 등업그레이드된표준형장비

•모듈러생산으로최선의납기대응

DBC 130(Heavy Duty)

DBC 250(High Speed)

NEW

05

대형공작물대응모델

DBC 130LⅡ / DBC 250LⅡ고하중형모델 : 장방형공작물가공

DBC 130PⅡ

•중소형에서초대형공작물까지공작물크기에구애받지않는가공이가능 •장방형의고하중공작물을안정적이고견고하게셋팅하여효율적인가공

4000 / 2500 / 2000 mm이송거리 X/Y/Z

DBC 130LⅡ / 250LⅡø 4500 mm

DBC 130Ⅱ / 250Ⅱø 3400 mm

공작물최대직경 (스플레쉬가드미부착시)테이블길이

3000 mm

플레인 (PLAIN) 테이블최대적재하중

20000 kg

NEW NEW

주축 (Spindle)Nose Type의Head 구조로공작물의접근을쉽게하고스핀들의이동량을최소로하여안정된절삭작업을실현합니다.

DBC series

06 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

스핀들헤드

주축은오일미스트로윤활되는 2개의복열원통롤러베어링과복식트러스트볼베이링으로스핀들전후단을지지, 큰Moment 하중에도충분히견딜수있도록설계되었습니다. Nose Type의 Head 구조로공작물의접근을쉽게하고스핀들의이동량을최소로하여안정된절삭작업을실현합니다.

DBC 110 : 26/22 kW

DBC 130Ⅱ / 130LⅡ / 130PⅡ : 45/37 kW

DBC 130Ⅱ / 130LⅡ / 130PⅡ : 26/22 kW

DBC 250Ⅱ / 250LⅡ : 30/22 kW

최대주축속도

DBC 110

4000 r/minDBC 130Ⅱ / 130LⅡ / 130PⅡ

2500 r/min

DBC 250Ⅱ / 250LⅡ

6000 r/min

주축파워-토크선도

07

고강성고속스핀들 중절삭고강성스핀들 고속고출력빌트인스핀들

•W축클램프장치표준장착•고출력주축적용가능

중절삭가공을위한스핀들헤드 중절삭가공을위한스핀들헤드 고속고정밀가공을위한스핀들헤드

Model

DBC 110

Model

DBC 130Ⅱ/130LⅡ/130PⅡ

Model

DBC 250Ⅱ

•W축클램프장치표준장착•고출력주축적용가능

•강력한QUILL(Ø250mm) 이송구조•GREASE 형태의 스핀들베어링윤활장치적용•장시간운전시에도안정적인주축열변위특성

DBC 110 DBC 130Ⅱ/130LⅡ/130PⅡ DBC 250Ⅱ /250LⅡ

표준

4000 - 26/22 30/22:AMP26683060

선택 표준선택(15min)

주축회전수(r/min) 주축모터출력(kW)

토크

표준

2500 3000 26/22 45/37

선택 표준 선택

주축회전수(r/min) 주축모터출력(kW)

토크

표준

6000 - 30/22 - 598

선택 표준선택(15min)

주축회전수(r/min) 주축모터출력(kW)

토크

33943684

08 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

기계구조 (Structure)고하중공작물을위한적재중량증대및가공품질의향상을위해동특성성능이뛰어난주물구조물의형상설계, 상세리브구조들에대한CAE 설계등을통해장비성능을한층업그레이드하였습니다.

DBC series

저무게중심설계로진동을최소화하고컬럼이송방식으로고하중적재에유리함

고강성구조

컬럼구조고하중공작물을위한적재중량증대및가공품질의향상을위해동특성성능이뛰어난주물구조물의형상설계, 상세리브구조들에대한CAE 설계등을통해장비성능을한층업그레이드하였습니다.

기계구조물의최적화설계로강성을증대하였고하중에대한변형을최소화함으로써고정밀도를유지하도록설계하였습니다.

고강성구조의주요유니트설계컬럼이송방식의비교

컬럼저중심설계로컬럼전후이송시진동을최소화

테이블/테이블베이스의적절한내부구조로공작물적재시변형최소화

베드내부의M형리브설계로변형및진동최소화

항목 테이블무빙 컬럼무빙

적재하중

설치면적

축확장성

×

△

×

(○:우월 △:보통 ×:열세)

○

○

○

타입별비교분석

적용전 적용후

Gravity Center

기계구조

컬럼베드는내부에적절한리브를배치하고, 가이드면은열처리후정밀연마함으로고강성을유지함과동시에고정밀가공시최적의조건을실현하였습니다.

레벨링블록을장착하여기초보강을강화하였으며쉽고빠른설치를수행할수있습니다.

안정된기계구조

축이송시작용하는회전모멘트및이송체의쉐이크현상을최소화하기위한Narrow 가이드시스템를채용하고있습니다.

Narrow 가이드시스템적용

각축양단의지지부분이 4열앵귤러트러스트베어링에의해지지되어지며, 고정축이송을용이하도록하기위하여저소음, 고정도볼스크류를사용하였습니다.

4열앵귤러볼베어링&볼스크류

09

최고의정밀도서보의부하를줄임으로써고하중의공작물가공시에도안정된이송특성확보하였으며축방향추력증가로인한가공능력을향상시켰습니다.

DBC series

더블피니언방식으로테이블중앙에고정밀엔코더를장착정확한회전위치(B축) 정밀도를나타냅니다.

0.001°테이블*관련특허보유

이송축감속기(X/Z)

•서보의부하를줄임으로써고하중의공작물가공시에도안정된이송특성확보 (X축)

•축방향추력증가로인한가공능력향상 (Z축)

10 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

DBC series

BracketGear box

Motor

DBC 130LⅡ/ DBC 250LⅡDBC110 / DBC 130PⅡ/ DBC 250Ⅱ

Double pinion [DBC 130(L)Ⅱ & DBC 250(L)Ⅱ]Double worm [DBC 110]

고정밀 Locate pin

로터리테이블

자동공구교환장치공구매거진및캐리어구동에서보모터를적용하여장비전체의유압사용용량이대폭감소하였고구조를단순화하여고장발생요인을최소화함으로써장비가동율을높였습니다.

DBC series

Servo Driven ATC공구매거진및캐리어구동에서보모터를적용하여장비전체의유압사용용량이대폭감소하였고구조를단순화하여고장발생요인을최소화함으로써장비가동율을높였습니다.

항목

페이싱공구D=ø250mm

보링공구D=ø400mm [*ø600 mm]

L = 600 mm

W = 25 kgW = 30 kg

최대공구경

최대공구길이

최대공구중량

형상

최대모멘트 : 34N·m보링공구경확장은당사기술진과협의바랍니다.

서보매거진&서보캐리지 적용공구사양

Automatic tool changer

Servo carriageServo tool magazine Tool magazine

11

12 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

칩컨베이어 칩컨베이어 (DBC 110 / 130Ⅱ/ 250Ⅱ) 쿨런트건

Hinged belt conveyor (DBC 130LⅡ/250LⅡ) 칩팬

원활한칩처리구조테이블에서좌우로떨어진칩과절삭유를기계의칩팬으로모아칩컨베이어를이용한칩수거를원활하게할수있습니다.

Angle Head (수동인덱스) (L = 365)

Long Type Angle Head(수동인덱스) (L=660)

Universal Head (수동인덱스)

Face Plate (수동) (Ø650)

Indexable Angle Head(90。자동인덱스)

주축서포트 *Cogsdill 페이싱헤드 (U축자동)

앵글플레이트 (4종)

단위:mm

당사기술진과협의하여주시기바랍니다.

상이한사양필요시별도협의필요함.상세사양은당사기술진과협의하여주시기바랍니다.

A

450

500

750

1000

B

600

1000

1250

2000

C

400

550

750

1000

각종어태치사양 고객시방개발대응가능

절삭유비산방지커버Semi Guard Semi Guard Full Guard

DBC 130Ⅱ/ 250Ⅱ해당됨. 수주시별도협의필요함DBC 110 DBC 130L/PⅡ, DBC 250LⅡ

공작물좌표계를간단하게셋팅할수있는기능으로자동 / 반자동측정프루브를사용할수있으며, 자동측정프루브를사용할경우, 셋팅면가까이에프루브를위치시키고셋업형상을선택한후사이클스타트버튼을누르면자동으로포인트를터치하고해당공작물좌표를셋업합니다.

이지셋업가이던스Ⓡ

터치센서 (OMP60 포함)

•이상부하발생시공구마모나파손자동판별•공작물에따른개별데이터저장가능

절삭부하감시기능

가공모니터링기능

•공구수명완료시알람을발생시켜공구교환시기를알림•공구의그룹관리가가능하며대체공구사용이가능

공구관리기능

모노레바조그스위치

대형장비의조작성을고려한조작반설계로생산성향상

조작성능개선

• Portable MPG

• ATC OP panel

• MPG withLCD display

•대형장비의장축이송의편의를위한조작수단으로주조작반하단에모노레바조그스위치표준부착•작업자편의를위한펄스핸들및공작물셋팅조작이용이한Portable MPG 표준제공

13

선택기능 DBC series

이지오퍼레이션가이던스

ATC 매거진등의장비이상을사전에감지하고사후조치를위한해결방안을제시합니다. 그리고손쉬운조작을위한가이드로서선택기능조작화면, 열변위셋팅화면, 프로그램진행율표시화면, 조작리포트표시화면을제공합니다.

주기점검기능(Periodically Checking Function)

장비유지를위해오일보충등각종사항들을지속적으로작업자에게알려주는기능입니다.

유지보수관리기능

Drilling pattern

End-mill pattern

부품가공에필요한주요가공패턴사이클을중요인자입력만으로가공프로그램생성이가능하여프로그램작성시간을대폭줄일수있고생산현장에서쉽게사용할수있도록CNC 내부에탑재하였습니다. 기본패턴 5종을포함하여복합패턴까지 22종을제공합니다.

이지패턴사이클

M-Code Work Load DBC 110 DBC 130Ⅱ DBC 130LⅡ DBC 130PⅡ DBC 250Ⅱ DBC 250LⅡ

M380 5 Ton and less • • • • • •M381 10 Ton and less • • • • • •M382 15 Ton and less • • • • •M383 20 Ton and less •

공작물부하가변제어Ⓡ

가공할소재중량에해당하는M-CODE 를지령하면이것에적합한테이블이송패턴을자동으로결정하여가공을수행합니다.

•

14 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

기계 외형도단위 : mm

평면도 측면도정면도

Table

1400 X 1800T-Slot T-Slot

1600 x 1600APC loading capacity : 5 tons

APC Table

15

기계 외형도단위 : mm

평면도 정면도 측면도

1600 x 1800 1800 x 2000 2000 x 2200 1600 x 3000

[ ] : DBC 130LⅡ only{ } : DBC 130PⅡ only

1600 x 1600APC loading capacity : 10 tons

APC Table

T-Slot T-Slot T-Slot

16 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

평면도 정면도 측면도

단위 : mm

1800 X 20001600 X 1800 2000 X 2200T-Slot T-Slot

1600 x 1600APC loading capacity : 10 tons

[ ] : DBC 250LⅡ only

APC Table

17

18 High Power and Accuracy Horizontal Boring Mill

2500

1500

550

550~2050

1400 x 1800

10000

-

-

-

-

2

4000

26 / 22 {30 / 22}

110

12

6

1~8000

36000

6000 x 6000

4900

2000

0~2000

3000

1600

700~2300

13000

12000

0.001˚

10

43000

7400 x 9000

5000

1600 x 1800 {1800 x 2000, 2000 x 2200}

-

15000

1

-

520

4000

2500

2000

700

0~2500

700~2700

13000 {20000}

12000 {19000}

2500 {3000}

26 / 22 {30 / 22, 45 / 37}

130

10 / 8 / 10 {7 / 8 / 10}

48000 {50000}

7800 x 10000

5400

100~2100

700~2300

1600 x 3000

-

20000

-

-

-

-

-

7 / 8 / 10

10

1~4000

47000

7500 x 10000

3000

2000

1600

5000

0~2000

750~2350

10

43000

7500 x 9000

9 - 24H8

ISO #50, 7 / 24 taper

MAS403-P50T-1 / DIN69872#50 / CAT50

40 / 60 / 90

MAS403 BT50

ø130 {ø 600}

600

25

Fixed address

70

4000

2500

2000

0~2500

750~2750

10 / 8 / 10

48000

7500 x 10000

5400

500

1600 x 1800 {1800 x 2000, 2000 x 2200}

-

15000

13000

12000

0.001˚

1

6000

30 / 22

-

250

660

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

kg

kg

kg

kg

kg

°

r/min

r/min

kW

mm

mm

m/min

m/min

mm/mm

ea

mm

mm

kg

kVA

Nℓ/ min

kg

mm

mm

본체의기계사양

{ } : 선택사양

항목 단위 DBC 110 DBC 130Ⅱ DBC 130LⅡ DBC 130PⅡ DBC 250Ⅱ DBC 250LⅡ

이송량

테이블

주축

급속이송속도

절삭이송속도

ATC

소요전원

장비크기

X축

Y축

Z축

W축

주축중심~ 테이블상면

주축선단~ 테이블중심

테이블크기

허용하중

T- slot

최소분할각도

회전속도

공구형식

Pull Stud

최대주축속도

주축모터(30분/연속)

보링주축직경

퀼 (QUILL)직경

급속이송속도 (X,Y,Z)

급속 이송속도 (W)

절삭 이송속도 (X,Y,Z)

공구 보유수

공구형식

최대공구경

최대공구길이

최대공구무게

공구선택방식

소요전원

공기소모량

장비중량

장비크기

장비높이

1400 x 1800 mm

1600 x 3000 mm

1600 x 1800 mm

1800 x 2000 mm

2000 x 2200 mm

19

표준부속품&선택부속품

표준 부속품• Spindle Air Curtain (DBC 250(L)Ⅱ)

•스핀들윤활장치

•주축헤드쿨링시스템

•스핀들축심냉각장치 (DBC 110/130(L)Ⅱ)

•축감속기 (Y축)

• B-axis Rotary Encoder

• Automatic Table Clamping Unit

•인덱스핀 (90。)

•유압공급장치

• Y/W축 Clamp

•표준툴링키트

•레벨링블록및앵커링볼트

• Z축절삭유팬

•테이블칩팬

•컬럼가이드웨이보호칩커버

- 칩처리 (칩콘베이어& 칩트레이)

• Portable MPG

• Linear Scale Feedback System

- Absolute Type (with Inc. Pulse Coder)

(Only DBC 250Ⅱ/250LⅡ)

•주조작반

- 2단관절회전형

•작업등 (할로겐램프)

•장비 상태 표시등(Signal Tower)

• Foot Switch for Tool Unclamp

• Spindle Load Meter

•모노레바조그스위치

• External M - CODE (4EA)

•주기점검기능

•자기진단기능

• DSQ1:AICC II + Machining Condition Selection

•사용자매뉴얼

•이지패턴사이클

•축감속기 (X/Z축) (DBC 130LⅡ / 250LⅡ)

• Big Plus (이면구속공구시스템) (DBC 110 / 250(L)Ⅱ)

선택 부속품•어태치 * 1

- 매뉴얼 90。앵글헤드(L=365)

- 매뉴얼 90。앵글헤드(L=660)

- Indexable Angle Head (90。Index)

- Manual Universal Head (L=500)

- Manual Face Plate (Ø650)

- Spindle Support (L=310) : DBC 130 L/PⅡ

- Spindle Support (L=200) : DBC 110

- Attachment Ready (Cogsdill)

- NC Contouring Head (Cogsdill)

• Coolant systems

- 에어블로우

- MQL

- 쿨런트건

- 쿨런트시스템

- 주축관통절삭유공급장치 (20bar, 170bar)

- 오일스키머

•안전펜스및인터록스위치

•테이블크기확장

•에어건

•절삭유비산방지커버

- Semi Guard (수동Door /자동Door)

- Full Guard (Only DBC 130Ⅱ/250Ⅱ)

• Linear Scale Feedback System

- Absolute Type (with Inc.Pulse Coder)

(Only DBC 110/130Ⅱ/130LⅡ )

•스핀들열변위보정시스템 (Z축) *1

* • APC - 허용하중DBC 110 : 5Ton,

DBC 130(L)Ⅱ/250(L)Ⅱ : 10Ton

•자동공구길이측정창치

•자동공구파손감지장치

•자동공구길이측정장치용마스터툴

•자동공작물측정장치

•이지셋업가이던스 (with OMP60)Ⓡ

• Test Bar (BT 50)

• ATC

- 40T/60T/90T

•칩처리

- 리프트업칩콘베이어Hinged Belt Chip conveyor

Magnetic Scraper Type

- 칩버켓 (380L)

• Raising Block (250mm)

• 6축부가

- Package #1 : Only Wiring

- Package #2 : Hydraulic & Control Ready

- Package #3 : Full Opt.

•앵글플레이트

- 450×600×400mm/500×1000×550mm

- 750×1250×750mm/1000×2000×1000mm

• Edge Locator (Table/Pallet)

• NC 장치 (Heidenhain)

* •자동전원차단장치 (Automatic Power off)

• Electric Line Filter

* •Work Counter/Total Counter

• Operator's Call Buzzer

•강전반형광등/강전반에어컨

• 3 MPG (Stand/Portable)

•절삭부하감시기능

•공구관리기능

•이지오퍼레이션가이던스

• APC Pallet Retract Function

• DSQ2 : AICC II + Machining Condition Selection + Data Server (1GB)

• DSQ3 : AICC II with High Processing + Machining

Condition Selection + Data Server (1GB)

•어태치먼트속도제한기능

• Machine Warming Up Function

•축감속기 (X/Z축) (DBC 110/ 130(P)Ⅱ / 250Ⅱ)

• Big Plus (이면구속공구시스템) (DBC 130(L)Ⅱ)

•공작물부하가변제어Ⓡ

•누전차단기

•정부하이송제어

1:DBC110/DBC130Ⅱ/DBC130LⅡ/DBC130PⅡ:각각은 별도의 선택사양입니다.

본시방은성능개선에따라예고없이변경될수있으며상세시방은계약전공장기술진과별도협의바랍니다.

수치제어장치사양 Fanuc 31i-A제어축- Controlled axes (제어축수) 5 (X,Y,Z,B,W)- Simultaneously controllable axes (동시제어축수)

Positioning(G00)/Linear interpolation(G01) : 3 axesCircular interpolation(G02, G03) : 2 axes

- Backlash compensation- Emergency stop / overtravel- Follow up (미러이미지)- Least command increment : 0.001mm / 0.0001(inch)- Least input increment : 0.001mm / 0.0001(inch)- Machine lock all axes / Z axis - Mirror image Reverse axis movement

(setting screen and M - function)- Stored pitch error compensation (기억형피치오차보정)

Pitch error offset compensation for each axis- Stored stroke check 1 Overtravel controlled by software

보간및피드기능- 2nd reference point return (제 2원점복귀) G30- Circular interpolation (원호보간) G02, G03- Dwell (휴지기능) G04- Exact stop check G09, G61(mode)- Feed per minute mm / min- Feedrate override (10% increments) 0 - 200 %- Jog override (10% increments) 0 - 200 %- Linear interpolation G01- Manual handle feed(1 unit)- Manual handle feedrate (수동핸들이송속도) 0.1/0.01/0.001mm- Override cancel (오버라이드취소) M48 / M49- Positioning (포지셔닝) G00- Rapid traverse override F0 (fine feed), 25 / 50 / 100 %- Reference point return (원점복귀) G27, G28, G29- Skip function (스킵기능) G31- Helical interpolation (헬리컬보간)- AI Contour ControlⅡ 200 block preview- Thread cutting, synchronous cutting- Program restart (프로그램재시작)- Automatic corner deceleration (자동코너감속)- Feedrate clamp by circular radius- Linear ACC/DEC before interpolation- Linear ACC/DEC after interpolation- Control axis detach- Rapid traverse bell-shaped acceleration/deceleration

- Dual position feedback- Smooth backlash compensation

주축및M - Code 기능- M- code function (M코드 기능) M 3 digits- Spindle orientation (주축오리엔테이션)- Spindle serial output- Spindle speed command S5 digits- Spindle speed override (10% increments) 50 - 150 %- Spindle output switching (스핀들출력전환)- Retraction for rigid tapping- Rigid tapping (리지드탭핑) G84, G74

공구기능- Cutter compensation C G40, G41, G42- Number of tool offsets (공구옵셋수) 200 ea- Tool length compensation (공구길이측정) G43, G44, G49- Tool number command T3 digits- Tool life management (공구수명관리)

Geometry / Wear and Length / Radius offset memory- Tool offset memory C (공구옵셋메모리 C)

프로그램및편집기능- Absolute / Incremental programming G90 / G91- Auto. Coordinate system setting (자동좌표계설정)- Background editing (배면편집)- Canned cycle (고정사이클) G73, G74, G76, G80 - G89, G99- Circular interpolation by radius programming- Custom macro B (커스텀매크로)- Custom size 512kb- Addition of custom macro common variables- Decimal point input- I / O interface RS - 232C- Inch / metric conversion G20 / G21- Label skip (레이블스킵)- Local / Machine coordinate system G52 / G53- Maximum commandable value

±99999.999mm (±9999.9999 inch)- No. of Registered programs (등록 프로그램수) 500 ea- Optional block skip (선택적블록스킵)- Optional stop (선택정지) M01- Part program storage (파트 프로그램수) 640 m

- Program number (프로그램번호) O4-digits- Program protect (프로그램보호)- Program stop / end (프로그램시작/정지) M00 / M02,M30- Programmable data input

Tool offset and work offset are entered by G10, G11- Sub program (서브 프로그램) Up to 4 nesting- Tape code (테이프코드) ISO / EIA Automatic discrimination- Work coordinate system G54 - G59- Additional work coordinate system(48 Pair) G54.1 P1 - 48 pairs- Coordinate system rotation (좌표계회전) G68, G69- Extended part program editing- Optional angle chamfering / corner R (옵셔날챔퍼링코너 R)- Macro executor

OTHERS FUNCTIONS (Operation, Setting & Display, etc)- Alarm display (알람표시)- Alarm history display- Clock function (시계기능)- Cycle start / Feed hold- Display of PMC alarm message

Message display when PMC alarm occurred- Dry run (드라이런)- Ethernet function (Embedded)- Graphic display (그래픽표시) Tool path drawing- Help function- Loadmeter display (부하표시)- MDI / DISPLAY unit (표시화면)

10.4" color LCD, Keyboard for data input, soft-keys- Memory card interface (메모리카드인터페이스)- Operation functions Tape / Memory / MDI / Manual- Operation history display- Program restart- Run hour and part number display- Search function Sequence NO. / Program NO.- Self - diagnostic function- Servo setting screen- Single block (싱글블럭) - External data input- Multi language display (다국어기능)

선택기능- 3-dimensional coordinate conversion- 3-dimensional tool compensation- 3rd / 4th reference return- Addition of tool pairs for tool life management 1024 pairs- Additional controlled axes (제어축확장) max. 6 axes in total- Additional work coordinate system G54.1 P1 - 300 (300 pairs )- AI Contour ControlⅡ 600 block preview- Automatic corner override (자동코너감속) G62- Chopping function G81.1- Cylindrical interpolation (원통보간) G07.1- Data server- Dynamic graphic display Machining profile drawing- Exponential interpolation- Interpolation type pitch error compensation- EZ Guide i (Doosan infracore Conversational Programming Solution)

with 10.4" Color TFT- Tape format for FS15 - Increment system 1/10- Figure copying G72.1, G72.2- Manual handle feed 2/3 unit- Handle interruption- High speed skip function- Involute interpolation G02.2, G03.2- Machining time stamp function- No. of Registered programs 1000 / 2000 / 4000 ea- Number of tool offsets 400 / 499 / 999 / 2000 ea- Optional block skip addition 9 blocks- Part program storage (파트프로그램용량확장)

1280 / 2560 / 5120 / 10240 / 20480 m- Playback function (플레이백)- Polar coordinate command G15 / G16- Polar coordinate interpolation G12.1 / G13.1- Programmable mirror image G50.1 / G51.1- Scaling (스캐일링) G50, G51- Single direction positioning G60- Stored stroke check 2 / 3- Tool offset G45 - G48- Position switch

•창원종합서비스센터 055)280-4480~5•창원공기지사 055)276-0321~3•대구공기지사 053)551-1601~2•서울 교육장 02)838-3106~8

•국내영업지원 02)3398-8871~8•인천공기지사 032)516-5824/5/7•수원공기지사 031)238-6803~4

•대전공기지사 042)632-8020~4•천안 영업소 041)622-8928•부산공기지사 051)319-1700

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