Nabewerking Bij Metalen

  • View
    192

  • Download
    3

Embed Size (px)

Text of Nabewerking Bij Metalen

Lassen-constructie

HORITO

NABEWERKINGSMETHODEN VANMETAALCONSTRUCTIES

Cursus 2012 | Tim Fack

Nabewerkingsmethoden van metaalconstructies.

Inhoud

1. Inleiding en doelstellingen 2. Nat lakken 3. Poederlakken 4. Thermisch verzinken 5. Galvaniseren 6. Metalliseren 7. Stralen 8. De geschikte bewerkingsvolgorde kiezen 9. Beitsen en passiveren 10. Bronvermelding

pagina 2 pagina 3 pagina 4 pagina 6 pagina 10 pagina 11 pagina 12 pagina 13 pagina 14 pagina 15

Tim Fack Lassen-constructie

1

Nabewerkingsmethoden van metaalconstructies.1. Inleiding en doelstellingen.Waarom metaal nabewerken. We gaan metalen eindproducten in de praktijk nabewerken zodat ze beschermd zijn tegen corrosie. Of om het product een fraaier uiterlijk te geven desgewenst in een bepaalde kleur. Doelstellingen van de cursus De belangrijkste nabewerkingsmethoden worden in deze cursus kort weergegeven, het is belangrijk dat wij als metaalarbeider weten welke nabewerkingsmethodes er bestaan. De nabewerking is meestal een echte specialiteit op zich die de nodige kennis en vaardigheden vereist. Producenten van afwerkingsmiddelen kunnen je nuttige informatie bieden bij de keuze van het te gebruiken nabewerkingsproces of de te gebruiken producten.

Tim Fack Lassen-constructie

2

2. Nat lakkenNatlakken is een schildertechniek waarbij men met een spuitpistool verf of lak onder druk op een oppervlak spuit. Deze applicatietechniek is geschikt voor het aanbrengen van verf op diverse ondergronden. Het doel van natlakken is het verfraaien en/of beschermen van het

metaal.

Nat lakken zijn water- of oplosmiddel gedragen en moeten na aanbrengen worden uitgehard. Dit kan met of zonder verwarming in de spuitcabine.

Voordelen van het nat lakken :Deze methode kan op vrijwel alle materialen worden toegepast. Sneller dan met een kwast of roller te schilderen Fraai uiterlijk en speciale effecten mogelijk.

Figuur 1: Een "pistoolschilder" in actie

vlammen op een benzinetank van een bromfiets

Nadeel van het nat lakken :Een belangrijk nadeel van het nat lakken is de grote overspray, de lak die met de luchtstroom mee gaat en niet op het voorwerp neerslaat. Veelal is dit 40 tot 50 % van de toegepaste lak.

Tim Fack Lassen-constructie

3

3. Poederlakken

Poederlakken of poeder coaten is een elektrostatisch proces waarbij met perslucht, negatief geladen poeder op een positief geladen werkstuk verstoven wordt. Hierdoor blijft het poeder tijdelijk aan het werkstuk plakken waarna het in een oven uitgemoffeld wordt. (220 C) Uitmoffelen = het onder temperatuur uitharden in de oven. Bij het poederlakken maken we geen gebruik van verf maar van poeders. Elk met hun specifieke eigenschappen. De twee voornaamste zijn epoxypoeders en polyesterpoeders.

Epoxypoeders worden gebruikt voor binnentoepassingen zoals meubilair en verlichtingsonderdelen, maar ook als primer om betere oppervlakte-eigenschappen te bekomen. Polyesterpoeders raamkozijnen. hebben de eigenschap om zeer Uv-bestendig te zijn. Denk maar aan

Figuur 2: Schematische weergave van het poederlakken

Tim Fack Lassen-constructie

4

Voordelen van het poederlakken :Poederlakken heeft als grootste voordeel dat het zeer slijtvast is en ook een zeer goede impactweerstand biedt. Tijdens het proces komen ook geen solventen vrij zoals bij verven. Wat ten goede komt voor ons milieu. Er wordt hier gebruikt gemaakt van epoxypoeders en polyesterpoeders. Door het elektrostatisch proces hebben we minder productverbruik.

-

-

Nadelen van het poederlakken :- Bij poederlakken moet het te lakken onderdeel geleidend zijn. - De onderdelen moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen. - Geen speciale effecten mogelijk zoals bij het nat lakken.

Figuur 3: Poederlakpistool

Tim Fack Lassen-constructie

5

4. Thermisch verzinkenBij thermisch verzinken wordt onbehandeld staal ondergedompeld in een bad met gesmolten zink. (460Celcius ) Het proces verloopt in verschillende stappen : 1. Ontvetten: De meeste constructies worden door de fabrikant uit met vet ingespoten, zodat ze tijdens het transport en overslag niet te veel roesten. Dit vet dient in deze eerste fase verwijderd te worden. 2. Beitsen: Dit heeft twee functies, om te beginnen het verwijderen van roest, daarnaast het verwijderen van de walshuid, zodat er een mooi zuiver oppervlak tevoorschijn komt. 3. Spoelen: Hier wordt ervoor gezorgd dat het zuur dat vooral in holle constructies nog aanwezig is, geneutraliseerd wordt. 4. Fluxen: Dit bad wordt ook wel het dubbelzouten bad genoemd (zink- en ammoniumchloride). Dit bad zorgt voor de metallurgie: de hechting tussen het reeds gezuiverde staal en het zinkbad. 5. Drogen: De stukken worden gedroogd met warme lucht om zinkspatten te voorkomen. 6. Verzinken : Het werkstuk wordt volledig ondergedompeld in het zinkbad (450).

Figuur 4: Het typische thermisch verzinkte uiterlijk

Tim Fack Lassen-constructie

6

Constructievoorschriften bij het thermisch verzinken.Bij het verzinken is het uitermate belangrijk dat vloeibaar zink en voorbehandelingsvloeistoffen vrij door de holle delen van het object in en uit kunnen stromen en de lucht kan ontsnappen. Daarom dienen in het te verzinken object op de juiste plaatsen gaten geboord te worden of openingen te worden voorzien. Gaten voor de veiligheid De temperatuur van een zinkbad bedraagt 450 C. Hierdoor warmt ingesloten lucht snel op en zal ingesloten vloeistof gaan koken waarbij waterdamp ontstaat. Als de ingesloten opgewarmde lucht of waterdamp niet snel genoeg weg kan, ontstaat er een drukvat waarin de druk snel en erg hoog oploopt. Het object kan dan scheuren of zelfs exploderen waardoor vloeibaar zink weggeslingerd zal worden met alle risicos van dien voor de medewerkers van de verzinkerij.

Gaten voor de kwaliteit Om de kwaliteit van verzinken te kunnen waarborgen, dient een object aan enkele voorwaarden te voldoen: er dienen voldoende gaten in het object te zijn aangebracht zodat luchtinsluiting wordt voorkomen en het zink goed kan doorstromen. Op plaatsen waar lucht is ingesloten kan de voorbehandeling haar werk niet doen waardoor het object op die plaatsen niet verzinkt wordt. Wanneer het overtollige zink niet snel weg kan lopen ontstaat er zinkophoping. In beide gevallen gaat dit ten koste van de kwaliteit van het verzinken.

Gaten voor het ophangen Om een object te kunnen verzinken, wordt het opgehangen aan een traverse. Het aanslaan met draad of haken levert bijna altijd een litteken op. Daarom is het beter om aan de boven- en onderkant van het object gaten te boren waarmee het opgehangen kan worden en zo het hele proces van voorbehandeling en verzinken kan doorlopen.

Tim Fack Lassen-constructie

7

Boorgatenmatrix In dit schema is aangegeven wat het gewenste aantal gaten met bijbehorende diameter is die in een kokerprofiel van bepaalde afmetingen moeten voorkomen om het kokerprofiel goed te kunnen verzinken. Bijvoorbeeld: Een buis of kokerprofiel met een afmeting kleiner dan (