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Maintenance Procedures- MP Series Crushers Procedimientos de Procedimientos de Mantención para sus Mantención para sus Chancadores Serie MP Chancadores Serie MP

MP Mantencion

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mantenimiento Chancadoras MP

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Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Procedimientos de Procedimientos de Mantención para sus Mantención para sus

Chancadores Serie MPChancadores Serie MP

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Conjunto Cuerpo PrincipalConjunto Cuerpo Principal

Page 3: MP Mantencion

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Corazas del Cuerpo Principal y Corazas del Cuerpo Principal y Guarda BrazosGuarda Brazos

Guarda Brazos

CorazaCuerpo

Principal

Cuerpo Principal

Cuerpo Principal

Coraza del CuerpoPrincipal

Perno y golillade Presión

Soportecoraza

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Desgaste del Cuerpo PrincipalDesgaste del Cuerpo Principal

La coraza de protección del cuerpo principal debe ser revisada cada vez que se cambien las corazas de la cabeza y taza.

Corazas del cuerpo principal con daño, pueden producir una falla de alto costo en el cuerpo principal!

Page 5: MP Mantencion

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Reemplazo del descanso axial Reemplazo del descanso axial inferiorinferiorMP1000

CuerpoPrincipal

Eje Principal

descanso axialInferior

Lainas

Perno

PlacaSeguro

Page 6: MP Mantencion

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Reemplazo descanso axial Reemplazo descanso axial inferiorinferiorMP800

CuerpoPrincipal

EjePrincipal

Descanso axialinferior

Lainas

Perno

Golillaespecial

Page 7: MP Mantencion

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Reemplazos de SellosReemplazos de SellosLimpiar la zona inferior del sello usando una lija gruesa para remover la suciedad antes de aplicar el activador y adhesivo al fondo de la ranura en el cuerpo principal

Cuerpo principal

NOTA: Limpiar cuidadosamente la ranura en el cuerpo principal con un solvente sin aceite, dejar secar. Use alcohol o acetona.

Page 8: MP Mantencion

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Guias del Cuerpo PrincipalGuias del Cuerpo PrincipalMP1000

Tapa de la Guia

Anillo de AjusteBuje de la guia

cuerpo Principal

Guia en el Cuerpo Principal

Retenedor de la GuiaCuerpoPrincipal

Page 9: MP Mantencion

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Guias del Cuerpo PrincipalGuias del Cuerpo PrincipalMP800

Cubre Guia

Anillo de AjusteBuje de la Guia

en el Cuerpo Principal

Guia en le Cuerpo Principal

Retenedor de la Guia

Cuerpo Principal

Page 10: MP Mantencion

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Resultados del desgaste de las Guias Resultados del desgaste de las Guias del Cuerpo Principaldel Cuerpo Principal

Vastago delpistón doblado

Fugas enLos Sellos

Page 11: MP Mantencion

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Determinar el desgaste en las Determinar el desgaste en las superficies de apoyosuperficies de apoyo

NOTA: Debe haber una abertura de 1.6 mm a 5 mm entre la parte superior de la base del punto de apoyo y la parte inferior del anillo de ajuste cuando se instalan nuevas bases de apoyo y asientos de desgaste .

MP1000

CuerpoPrincipal

Anillo de Ajuste

Medir el desgaste en esta zona

(10 mm maximo)Asiento de

desgaste de bronce del cuerpo

Principal

Base de Apoyo

Page 12: MP Mantencion

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Determinar el desgaste en las Determinar el desgaste en las superficies de apoyosuperficies de apoyo

MP800

NOTA: Debe haber una abertura de 2mm a 5mm entre la parte superior de la base de apoyo y la parte superior del anillo de ajuste cuando se instalan nuevas bases de apoyo y asientos de desgastes.

Medir el desgaste en esta zona

(8 mm maximo)

Page 13: MP Mantencion

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Conjunto Gatos de LimpiezaConjunto Gatos de Limpieza

MP1000 MP800

Anillo de Ajuste

CilindrosGatos

Limpieza

Cuerpo Principal

CuerpoPrincipal

SelloVastago

Page 14: MP Mantencion

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Conjunto de AlivioConjunto de Alivio

MP1000 MP800

TuercaVastago

Acumulador

Cilindros de Alivio

Anillo de ajuste

CuerpoPrincipal

Page 15: MP Mantencion

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Inspección de la precarga de Inspección de la precarga de NitrógenoNitrógeno

CrusherSize

AccumulatorPre-charge

(tramp release)

AccumulatorPre-charge

(bowl clamping)

MP800 1000 PSI ±50 1200 PSI ±50MP1000 1000 PSI ±50 1200 PSI ±50

NOTAS: Apague y bloquee la unidad de potencia del sistema hidráulico cuando realice este chequeo.Despresurice el circuito de alivio retornando la presión de aceite al estanque.Acumulador de Nitrógeno, la precarga debería ser chequeada cada 30 días o 200 horas.

Page 16: MP Mantencion

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Cilindros de FijaciónCilindros de Fijación

MP1000 MP800

Anillo de Ajuste

Guarda Polvo

CilindroFijación

CilindroFijación

Anillo de Fijación

Page 17: MP Mantencion

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Pernos del Anillo de FijaciónPernos del Anillo de Fijación

Anillo deAjuste

Anillo de Fijación

Guarda Polvo

Perno AnilloFijación

Espaciador

Page 18: MP Mantencion

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Fugas de Cilindros de FijaciónFugas de Cilindros de Fijación

CuerpoPrincipal

Anillo de Ajuste

Recubrimiento deAjuste

Page 19: MP Mantencion

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Conjunto Caja ContraejeConjunto Caja Contraeje

Page 20: MP Mantencion

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Retiro de Caja ContraejeRetiro de Caja Contraeje

NOTA: El cuerpo principal debe ser calentado aproximadamente 55°C ( 100°F) sobre la temperatura ambiente para liberar la interferencia de ajuste entre la caja del contraeje y el cuerpo principal.

PernosExtractores

CuerpoPrincipal

Caja Contraeje

Calentador

Page 21: MP Mantencion

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Remover el buje por ImpactoRemover el buje por Impacto

Madero

Caja contraeje

BarraPlana

Vastago conHilos

Platocentrador

Buje cajacontraeje

Page 22: MP Mantencion

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Instalación de BujesInstalación de Bujes

Caja Contraeje

Buje CajaContraeje

Vastagos guias de acero

NOTA: Los bujes deben ser enfriados usando hielo seco por al menos 2 horas antes de instalarlos en la caja. Se requieren 50 kgs. aproximadamente.

Page 23: MP Mantencion

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Ubicación de las Ranuras de Ubicación de las Ranuras de AceiteAceite

Buje ladoPolea

La ranura debe estar siempre en la posición

de las 12:00 hrs. cuando se mira desde el

extremo de la polea

Buje ladoPiñón

La ranura debe estar siempre en la

posición de las 3:00 hrs. cuando se mira desde el extremo del

piñón

Page 24: MP Mantencion

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Ajuste Juego AxialAjuste Juego Axial

Con el fin de establecer una adecuada holgura axial, inserte un calibre del espesor correcto entre el piñón y el buje interior de la caja, fijando el piñón con una prensa "C" con el flange de la caja.

Piñón

FeelerCalibre

Prensa "C"Buje interior

Caja

Caja Contraeje

Page 25: MP Mantencion

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Ajuste Juego AxialAjuste Juego Axial

Crusher Size End Float (Clearance)All MP Cones .030" - .060" (0.8 mm - 1.5 mm)

Piñón

DeflectorAceite

Buje exterior Caja contraeje

Juego Axial

Buje interiorCaja contraeje

Ajustado!

Page 26: MP Mantencion

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Sellos Caja ContraejeSellos Caja Contraeje

MP1000Cuerpo

Principal

Caja contraeje

Anillodel Cuerpo

O-Ring

Faja Desgaste

Sellorectangular

Page 27: MP Mantencion

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Sellos Caja ContraejeSellos Caja Contraeje

CuerpoPrincipal

O-RingFaja Desgaste

Caja contraeje

Anillo del Cuerpo MP800

Page 28: MP Mantencion

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Instalación de Caja ContraejeInstalación de Caja Contraeje

Cables de Levante

Guia Soporte

del Cuerpo

Talón de alineamientoCaja contraeje

CuerpoPrincipal

Cono Polea

Page 29: MP Mantencion

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Instalación Caja ContraejeInstalación Caja Contraeje

Paso 4

Paso 5

Paso 6

Paso 1

Paso 3

Paso 2 50 mm

50 mm

50 mm espaciadores

20 mm

CuerpoPrincipal Caja Contraeje

Pernos de Apriete

20 mm

PernosRegulares

Tight!

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Disposición de la Guia del Disposición de la Guia del ChancadorChancador

Chancador

PoleaChancador

Motor Electrico

AcoplamientoDescanso

Polea Motor

Descanso

Page 31: MP Mantencion

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Conjunto ExcéntricaConjunto Excéntrica

Page 32: MP Mantencion

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Levante del Conjunto ExcéntricaLevante del Conjunto Excéntrica

Usar siempre los elementos de

levante proporcionados con el chancador para levantar los conjuntos principales. Nunca

fabrique los cáncamos!!

Conjunto completo excéntrica

Anillo delevante

excéntricaCáncamo

Page 33: MP Mantencion

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Descanso Axial SuperiorDescanso Axial Superior

MP1000 MP800

NOTA: La excéntrica se muestra con zona inferior hacia arriba.

Excéntrica Excéntrica

BujeExcéntrica

BujeExcéntrica

Descansoaxial

Superior

Page 34: MP Mantencion

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Desgaste del descanso axial Desgaste del descanso axial superiorsuperior

MP1000

Ranura Aceite

Plano

Rampa

Dimensión rampa nueva (4.8")

Dimension Máxima desgaste (2.4")

Page 35: MP Mantencion

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Desgaste del descanso axial Desgaste del descanso axial superiorsuperior

MP800

Rampa

Largo de la rampa nueva (2.40")

Dimensión desgaste máximo (2.09")

Page 36: MP Mantencion

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Removiendo Buje de la Removiendo Buje de la ExcéntricaExcéntrica

Bujeexcéntrica

Excéntrica

Material de Fijación

Perforar con un taladro una serie de

agujeros en la masilla epoxica que fija el

buje de la excéntrica

Page 37: MP Mantencion

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Removiendo el buje de la Removiendo el buje de la ExcéntricaExcéntrica

NOTA: El diámetro interior de la excéntrica debe ser revisado antes de instalar un nuevo buje. Este diámetro debe estar libre de desgarraduras o irregularidades; asi como,debe mantener su forma circular

Bloquesmadera

Buje Excéntrica

Trozo de madera

Excéntrica Plato acero

Page 38: MP Mantencion

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Quemaduras del Buje ExcéntricaQuemaduras del Buje Excéntrica

Hay una alta probabilidad que el diámetro interior de la excéntrica se altere debido a una alta temperatura.

Revise el diámetro en aquellas zonas en que se observa el buje quemado.

Nunca instale un buje nuevo si el diámetro interior de la excéntrica está fuera de las especificaciones.

Page 39: MP Mantencion

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Instalación del Buje ExcéntricaInstalación del Buje Excéntrica

Oil Holes

Los agujeros para lubricación en el costado del buje deben estar alineados con los agujeros de la excéntrica.

Es más importante alinear los agujeros para el paso del lubricante en vez de las ranuras para la masilla epóxica de fijación.

Page 40: MP Mantencion

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Instalación del Buje ExcéntricaInstalación del Buje Excéntrica

ExcéntricaBuje

Excéntrica

Compuestode fijaciónNordberg

Cáncamos yarandelas

Llene el diámetro interior del buje con hielo seco por aproximadamente 2 horas antes del montaje del buje. Aislar el diámetro exterior para evitar la formación de hielo .

Usando los cáncamos y arandelas se asegurará que el buje se asiente y quede alineado con la parte superior de la excéntrica.

Page 41: MP Mantencion

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Removiendo el ContrapesoRemoviendo el Contrapeso

En el MP800, 10 pernos fijan el contrapeso, excéntrica y corona.2 pernos mantienen unidos solo excéntrica y corona.

En el MP1000, 11 pernos unen el contrapeso a la excéntrica y 12 pernos unen la corona a la excéntrica.

Page 42: MP Mantencion

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Coraza y protección del Coraza y protección del ContrapesoContrapeso

Las protecciones removibles del contrapeso lo protegen del material chancado que cae a su alrededor.

La zona de descarga del chancador debe ser revisada diariamente para evitar posible acumulación de material, ya que puede producir un rápido desgaste de las protecciones.

Contrapeso

ProtecciónContrapeso

Coraza Contrapeso

Page 43: MP Mantencion

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Sellos T y U del ContrapesoSellos T y U del Contrapeso

NotA: Antes de instalar los sellos, limpie cuidadosamente la ranura en el contrapeso con un solvente sin aceite. Use alcohol o acetona.

Sello-U

Sello-T

Contrapeso

Page 44: MP Mantencion

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Holguras de juego entre Holguras de juego entre dientes y Raízdientes y Raíz

Holgura Raíz

Corona

Juego entre Dientes

Piñón

Page 45: MP Mantencion

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Holgura entre Dientes y RaízHolgura entre Dientes y Raíz

Para medir la holgura entre dientes, se debe empujar la

excéntrica desde su lado más grueso hacia el eje

principal.

Corona

Piñón

EjePrincipal

Cuerpo Principal

Page 46: MP Mantencion

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Holgura de Juego entre Dientes Holgura de Juego entre Dientes y Raízy Raíz

Excéntrica

Pasador (guia) de contrapeso

CuerpoPrincipal

Gato

Page 47: MP Mantencion

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Holgura de Juego entre Dientes Holgura de Juego entre Dientes y Raízy Raíz

NOTA: El objetivo es fijar el "backlash" ( holgura entre dientes ) dentro del rango indicado en la tabla, intentando mantener la mínima holgura de raíz.

Crusher Backlash MinimumRoot Clearance

MP1000 .047" - .064"(1.19 mm - 1.63 mm)

.233"(5.92 mm)

MP800 .043" .060"(1.09 mm - 1.52 mm)

.194"(4.93 mm)

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Conjunto SocketConjunto Socket

Page 49: MP Mantencion

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Conjunto SocketConjunto Socket

Eje Principal

Socket

SocketLiner

UbicaciónGuia

PernosSocket

El conjunto del socket sostiene el conjunto de cabeza y transmite la fuerza de chancado al cuerpo principal.

La cubierta del socket ( socket liner ) proporciona la superficie de apoyo a la bola de la cabeza, la que se encuentra al interior de ella.

Page 50: MP Mantencion

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Determinando el desgaste del Determinando el desgaste del Socket LinerSocket Liner

SocketLiner

0.197" (5 mm)Profundidad media

mínima de la ranura de lubricación.

Page 51: MP Mantencion

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Excesivo desgaste del Socket Excesivo desgaste del Socket LinerLiner

Page 52: MP Mantencion

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Cambio Socket LinerCambio Socket Liner

Pernos extractores (4)

Socket

SocketLiner

Calentar el terciosuperior del

socketsi es necesario

Page 53: MP Mantencion

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Levantando Socket LinerLevantando Socket Liner

SocketLiner

Cáncamo

Cables de Levantamiento

Page 54: MP Mantencion

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Removiendo SocketRemoviendo Socket

Crusher Size

Above Ambient

TemperatureMP800 135ºF (75ºC)

MP1000 220ºF (120ºC)

Calentar la sección inferior del socket a la temperatura indicada

en la tabla.

EjePrincipal

Socket

Perno extractor (4)

Cáncamo

Page 55: MP Mantencion

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Instalación SocketInstalación Socket

Crusher Size

Above Ambient

TemperatureMP800 135ºF (75ºC)

MP1000 220ºF (120ºC)

Caliente Aqui

Socket

Eje principal

Cáncamos

Pernos ygolillas de presión

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Revisar Contacto SocketRevisar Contacto Socket

FeelerGauge

Socket

Eje principal Ajustado!

Page 57: MP Mantencion

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Socket Liner

Socket

Eje principal

Cáncamo

Instalación Socket LinerInstalación Socket Liner

Crusher Size

Below Ambient

Temperature

All MP Cones 55ºF (30ºC)

enfrie

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Conjunto CabezaConjunto Cabeza

Page 59: MP Mantencion

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Conjunto CabezaConjunto CabezaMP800

Buje superiorCabeza

Buje inferior Cabeza

Cabeza

Manto

Plato Alimentación

Tuerca de seguro

Bola Cabeza

Barra de Seguro

Sello.T

Page 60: MP Mantencion

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Conjunto CabezaConjunto CabezaMP1000

Plato Alimentación

tuerca seguro

Bola Cabeza

Cabeza

Buje inferior Cabeza

Manto

Sello-T

Buje superiorCabeza

Segmentos deRelleno

Page 61: MP Mantencion

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Remover el Conjunto CabezaRemover el Conjunto Cabeza

1. Levantar el conjunto de la cabeza hasta que el buje inferior salga completamente de la excéntrica.

2. Mantener centrada la cabeza respecto al socket y continuar levantando.Cabeza

Socket

Lado grueso de la excéntrica

MínimaDistancia

MáximaDistancia

Plato delevante cabeza

Page 62: MP Mantencion

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Instalación Conjunto CabezaInstalación Conjunto Cabeza

1. Centrar la cabeza respecto al socket.

2. Mover la cabeza hacia el lado grueso de la excéntrica y continuar bajándola.

IgualDistancia

Cabeza

Cable levante

PlatoLevanteCabeza

Cáncamo

SocketLado grueso

de la excéntrica

Page 63: MP Mantencion

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Reemplazo de Manto ViejoReemplazo de Manto Viejo

Tenga cuidado de no dañar la

tuerca de la cabeza

Soplete

Anillo de Corte

Cortar una ranura entoda la circunferencia.

Page 64: MP Mantencion

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Reemplazo de Manto ViejoReemplazo de Manto Viejo

Llave de la tuerca

Cabeza

Manto

tuerca de apriete

Apernar la llave a la tuerca de la cabeza.

Golpear la llave con un peso de 300 kgs. aprox.suspendido por una grua.

Girar la llave en sentido antihorario para soltar la tuerca.

Page 65: MP Mantencion

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Instalación del MantoInstalación del Manto

NOTA: El solo hecho de apretar la tuerca de la cabeza no enderezará un manto mal asentado.

Manto

Cabeza

Tuercade Apriete

AnilloCorte

IGUALDISTANCIA

IGUALDISTANCIA

Page 66: MP Mantencion

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Instalación del MantoInstalación del Manto

NOTA: Cubrir la superficie de la cabeza con aceite para evitar que la masilla epóxica se pegue a ella.

BackingMaterial

Manto

Cabeza

Perforación

Máxima aberturaalrededor - 0.010"

Page 67: MP Mantencion

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Reemplazo de la Bola de la Reemplazo de la Bola de la CabezaCabeza

NOTA: Los pernos que hayan sido instalados con loctite deben ser calentados a aproximadamente 200°C ( 400° F ) antes de sacarlos.

Bola Cabeza

Cabeza

Bloques

Barra redonda

Distancia

Caliente aquisi es necesario

Page 68: MP Mantencion

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Reemplazo de Sellos de la Reemplazo de Sellos de la CabezaCabeza

Limpiar cuidadosamente la base del sello usando una lija gruesa para remover cualquier elemento depositado en él, antes de aplicar el activador y endurecedor en la ranura de la cabeza.

Cabeza

Nota: Limpiar cuidadosamente la ranura de la cabeza con solvente sin aceite y deje secar. Usar alcohol o acetona.

Page 69: MP Mantencion

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Girando Conjunto CabezaGirando Conjunto CabezaMP1000

Cabeza

Bloques

Cáncamo

Cáncamos(2) 180º apart

Plato de girocabeza

Bloques

Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos.

Page 70: MP Mantencion

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Girando Conjunto CabezaGirando Conjunto CabezaMP800

Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos.

Cabeza

Bloques

LockingNut

Eslabón giratoriopara grua Plato de

levante cabeza

GrilleteBloques

Page 71: MP Mantencion

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Retiro del Buje Inferior de la Retiro del Buje Inferior de la CabezaCabeza

Buje Cabeza

BaseSierra

SierraCircular

Profundidadde la hoja

Page 72: MP Mantencion

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Instalación del Buje Inferior de la Instalación del Buje Inferior de la CabezaCabeza

Crusher SizeLower Head

Bushing Capscrew Size

Capscrew Torque Newton Meters

(Ft. lb.)

MP800 M16 X 35 260 (192)

MP1000 M20 X 45 470 (345)

CabezaBuje inferior

Cabeza

Perno

Page 73: MP Mantencion

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Instalación del Buje Superior de Instalación del Buje Superior de la Cabezala Cabeza

Poner hielo seco dentro del buje por 2 hrs aprox. antes de su instalación. se requiere aprox.35 kgs. (76 lbs ) de hielo seco.

Cubrir la superficie exterior del buje con aislación de fibra de vidrio para evitar la formación de hielo.

Cabeza

Buje superiorde la cabeza

Chaveta

Alambre defijación

Page 74: MP Mantencion

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Procedimiento cuando se Procedimiento cuando se cambian Bujescambian Bujes

Después de instalar nuevos bujes de la cabeza, de la excéntrica, se debe seguir el siguiente procedimiento :

1. El aceite en la tubería de retorno debe estar al menos a 16°C ( 60°F )antes de arrancar el chancador.

2. Arrancar el chancador y operarlo en VACIO por 2 horas. Asegúrese que el aceite en el retorno alcance al menos 27°C.

3. Posteriormente, correr el chancador por 2 horas con alimentación suficiente para alcanzar el 50% de la potencia del motor.

4. Correr el chancador por 4 horas con alimentación suficiente que permita alcanzar el 75% de la potencia del motor.

5. Después de completar los 4 pasos anteriores, el chancador puede ser operado a plena capacidad (100% de la potencia del motor)

Page 75: MP Mantencion

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Conjunto TazaConjunto Taza

Page 76: MP Mantencion

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Levantando la TazaLevantando la Taza

Sin Cabezal de ajuste

ConCabezal de ajuste

Adjustment Cap

Enganchelos cables

aqui

Enganche loscables aquicolocar 4

Taza Taza

Page 77: MP Mantencion

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Levante conjunto TazaLevante conjunto Taza

NOTA: El conjunto de la taza siempre debe apoyarse sobre bloques de madera puestos debajo de la coraza. Nunca se deben poner los bloques bajo la taza.

coraza dela taza gastada

Bloques

Page 78: MP Mantencion

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Engrasando los HilosEngrasando los Hilos

NOTA: Engrasar semanalmente los hilos del anillo de ajuste. Los hilos deben ser engrasados con la taza trabada y destrabada.

Anillode Ajuste

CuerpoPrincipal

Graseras

Page 79: MP Mantencion

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Engrane de los HilosEngrane de los Hilos

Taza TazaTaza

Anillo Anillo Anillo

Chancando FlotandoAliviado

Page 80: MP Mantencion

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Instalación de la Coraza de la Instalación de la Coraza de la TazaTaza

Coraza Taza

Tapa de ajuste

Taza

Espacios para cuñas

PUNTO MAS ALTO DE LA HELICE

Page 81: MP Mantencion

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Instalación de la coraza de la Instalación de la coraza de la TazaTaza

NOTA: Cubrir con aceite la superficie de la taza para evitar que la masilla epóxica se pegue a ella.

CorazaTaza

Taza

0.010" (0.025 mm) Máximaabertura

Page 82: MP Mantencion

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Instalación de la Coraza de la Instalación de la Coraza de la TazaTaza

El contacto entre la cuña y la coraza de la taza debe efectuarse solo en la superficie inclinada de la cuña. Se deben usar lainas en caso de no obtenerse el ajuste adecuado.

La punta de la cuña jamás debe entrar en contacto con la coraza.

Taza

CorazaTaza

Cuña

Lainas

PernoCuña

Tuerca Esferica

Page 83: MP Mantencion

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Herramientas del ChancadorHerramientas del Chancador

Golillas Anillo levanteExcéntrica

Plato levanteCabeza

Perno extractores Plato giro cabeza

Conjunto paracargar acumuladores

nitrógeno

Llave de Tuerca

Soporteeje principal

Bloques de seguridad(MP800 solo)

GuialevanteTaza

Válvulaextención

Guia seguridad

CáncamosHex BitSocket