CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO FORESTAL

Pesada

Ligera Equipo forestal

4.1 EQUIPO DE DERRIBO, DESRRAME Y TROCEO

HERRAMIENTAS DE CORTEHachaSierras

Sierra de arcoSardina o serrón

MacheteMotosierraSierra de disco o

despejeProcesador

automatizado

El hachaTiene dos funciones: cortar y partirEs una herramienta vieja con una historia

de 10 000 años de desarrolloPara fabricar las hachas más remotas se

emplearon el pedernal o el cuarzoEl hacha es la herramienta forestal por

excelencia, aunque en la actualidad su uso ha sido remplazada por las motosierras

El tamaño y el diseño del hacha debe depender de sus propósitos, del tamaño del árbol, peso del cuerpo y la fuerza del operador

La cabeza del hacha debe estar apropiadamente balanceado para absorber las vibraciones y evitar que resbale

Sierras

Las sierras se usan para apear árboles como para cortarlos en rollizos

Cuando se apea o troza, es importante que ninguno de los trabajadores empuje la sierra. Esto arquea y aprieta la sierra en el corte

El ritmo de aserrío debe adecuarse al vigor de ambos trabajadores

Sierras de arco

La sierra de arco es una sierra para árboles o trozas pequeñas, quizá hasta 30 cm de diámetro

La hoja de la sierra de arco puede estar conformada por dientes cortadores solamente o puede tener un diente cepillador para cada cuatro dientes cortadores

Cuñas

Normalmente se hacen de acero blando con una boquilla , donde se introduce una pieza de madera

La madera absorbe el golpe y permite la introducción de la cuña con suficiente impacto

En la mayoría de los casos se usan cuñas de madera dura y densa para el trozado y apeo (menor costo)

Las cuñas de madera se dimensionan de acuerdo al uso que se les va dar

Cuñas pequeñas de metal se usan para trozar y apear con sierra de arco y para trozar con corvina

Desbrazadora o peladora (guadaña africana)

Es una herramienta ideal para descortezar trozas cuya cabeza está fijada a la madera de pino

Se utiliza en terrenos quebrados y rocosos

Ganchos de trozas o ganchos de mano

Se usan ganchos de este tipo para levantar, girar, arrastrar y cargar pequeñas trozas

El gancho convencional puede tener un mango en línea recta o en una troza para tirarla por el suelo

Gancho michoacano

Tenazas o ganchos dobles

Se usan para arrastrar, levantar, cargar y apilar trozas o rollizos

Los brazos de la tenaza pueden ser de forma plana o circular

Longitud de 350 mmPeso 1 kgCapacidad para levantar trozas de hasta

300 mm de diámetro

4.1.1 Motosierras

La motosierra es una maquina muy eficiente, considerando que tiene un peso liviano (5-6 kg), tamaño pequeño; se utiliza bajo condiciones rigurosas

Es una herramienta útil para el mantenimiento de los árboles: aclareo o aserrado de madera

Es efectiva si se maneja en forma adecuada y cuidadosamente, pero, presenta riesgos con la salud y la seguridad

Componentes importantes 1 Traba giratoria de cubierta2 Tornillos de ajuste del carburador3 Bomba de combustible 4 Obturador (posiciones de verano e invierno, sólo MS 211)5 Freno de la cadena6 Rueda dentada de la cadena7 Cubierta del piñón de la cadena8 Gancho retenedor de la cadena9 Tensor de cadena (lateral)10 Púa de tope11 Espada12 Cadena de aserrado Oilomatic13 Rueda de ajuste (tensor rápido de cadena)1)

14 Manija de tuerca mariposa (tensor rápido de cadena1))15 Tapa de llenado de aceite16 Silenciador17 Protector delantero de la mano18 Mango delantero (manillar)19 Casquillo de bujía20 Mango de arranque21 Tapa de llenado de combustible22 Palanca de control maestro23 Gatillo de aceleración24 Bloqueo de gatillo de aceleración25 Mango trasero26 Protector trasero de la mano# Número de serie

Todos los dientes deben mantener la misma longitud

Garganta del diente

Cabeza del diente

Diente guía

Diente cortante

Profundidad del diente

La distancia que hay entre una cabeza de diente y otra se llama paso de diente

Encendido de la motosierra

ANTES DE ARRANCAR: Quite el protector de la cadena (la funda) e inspeccione la motosierra para verificar que está en buenas condiciones de funcionamiento

Mantener trabajando la motosierra por no mas de 20 segundos y luego apretar el botón del ahogador

Jalar la manija de arranque

Para motores fríos jalar un poco el botón de seguridad

Sujetar el gatillo superior e inferior hasta ponerlo en disposición de disparo

Poner el botón de encendido/apagado en posición ON

Checar depósitos de combustible y aceite

Apagado

1: Jalar la manija del

cordón

2: Poner el botón

de encendido/apagado en OFF

En faenas forestales, la motosierra tiene una vida útil de entre 12 y 15 meses, según el cuidado y mantención que se les de

Exigiendo un ajuste completo y cambio de pistones y cilindros cada seis meses

Cambio de espada cada tres meses Cadena en forma mensual

EQUIPO DE SEGURIDAD

Casco con orejeras y visor (fibra de vidrio,

aluminio)

Guantes de carnaza

Botas de seguridad: casquillo o punta de

acero, antiderrapante

MOTOSIERRA

Técnicas de derribo

a) Limpieza del árbolb) Decidir la dirección de caídac) Descortezado de la zona de

cortes (para que el filo de la cadena dure)

d) Rutas de evacuación o escape

e) Preparación del equipo (repuesto de cadena, equipo de afilar, etc.)

Tiempos productivos

Tiempo productivo necesario: acorte

Tiempo productivo innecesario: a, b, c,d,e

Tiempos improducti-vos

Cíclicos: no generan ningún valor; descanso ( cuando es frecuente se convierte en TPI)No cíclicos: se atora la cadena de la motosierra, fayas del equipo por falta de mantenimiento

Efecto de las vibraciones

Problemas de cuello y espalda

Dolor en el pecho y en el estómago

Calambres musculares y dificultades respiratorias

El sistema nervioso central puede alterar los procesos metabólicos

Vibraciones de todo el cuerpo

Vibraciones mano-brazo

Afectan el sentido del tacto de los dedos y de las manos, el fenómeno se llama “manos blancas”

Los capilares de la piel se contraen y la sangre no puede circular. Esto determina la decoloración de los dedos y como resultado una pérdida temporal del sentido del tacto

Factores que afectan el rendimiento

Coeficientes técnicosElementos Horas de trabajo

efectivas

Motor y elementos acoplados

2.500 – 3. 000

Cadena 250 – 300

Piñón 500 – 600

Espada 1.000 – 1. 200

Consumo de mezcla: 1.200 – 1.500 lt/ hora efectivo de trabajoConsumo de aceite: 300 – 500 /cm³/ hora efectiva de trabajo

Ventajas de la motosierra en comparación del serrón

Es más rápido la ejecución del trabajo

Mayor aprovechamiento de la madera Mayor ganancia

Desventaja de la motosierra en comparación del serrón

Peligros debidos al

motor y a la cadena

Molestias ocasionales

por la vibración,

ruido y gases de escape

Mayor fuente de peligros

Mayor costoRequiere de

personal capacitado

Mc 550 Mc 850

Peso 9.750 kg 7.300 Kg

Barra guía 23 pulgadas 23 pulgadas

Dimensiones 292 x 423 x 280 mm 290 x 390 x 290 mm

Silenciador Para trabajo pesado Tipo supresor de persianas

Arranque Simple de acción, automático con soga de nylon

Válvula de descompresión de sierre automático

Lubricación Automática o manual Automática o manual

Capacidad 6.3 pul ³ 5.0 pul ³

Carburador Igual Igual

Sistema de filtro Filtros con bordes de goma

Afelpado mayor protección

Comparación en algunas de las motosierras

Mc 550 Mc 850

Mezcla 40-1 32-1

Capacidad 1.22 1 1.0 1

Encendido Magneto Magneto

Cadena ½ cincel filos redondo o cuadrado

½ cincel y cincel completo filo red

Algunas recomendaciones para el uso de la motosierraU s o d e l o s l i m a t o n e s

Cadena nueva hasta ¼ de vida

De 1/4 a ½ de vida De ½ en adelante

Limatón de: 3/16 7/32 3/16

Cálculo preliminar de los costos de operación por hora para una motosierra

A. Bases para el cálculo

1) Adquisiciones $

Precio de adquisición de una motosierra con barra sin cadena

3 500

Precio de adquisición de una cadena 500

Precio de adquisición del equipo auxiliar (recipientes, protector de cadena, cinturón, etc.)

900

2) Utilización

Mezcla de combustible por c/hora de trabajo

1.25 1

Lubricante de cadena por c/hora de trabajo

0.4 1

Uso de cadena por c/100 horas de trabajo

1 cadena nueva

Uso de limatones por c/10 horas

4 lim

3) Datos importantes para el cálculo

3.1 interés: 8%

Para máquinas

ligeras (tipo de

rendimiento inferior )

1000 horas

Para

máq

uina

s

sem

ipes

ada

s (t

ipo

de

rend

imie

nto

med

io)

1500

hor

as

Para m

áquinas pesadas

(tipo de

rendimiento

alto) 2000 horas

3.2 Período de uso posible

3.3 Período de uso efectivo

Dependiendo del número de días de trabajo en el año y las horas de trabajo por día, en general 400 horas/año

3.4 Depreciación técnica: 2 años

3.5 Costo de reparación: 60% del costo de adquisición con uso óptimo 4. Datos de rendimientoDerribo,

desrame y troceo 6 m³/

hora

Derribo y desrame

10 m³/hora

1. Costos fijos

B. Tipos de costos para el cálculo

Se toman en cuenta todos los gastos que se originan, trabaje o no con la motosierra. A estos pertenecen:

Los intereses de la mitad del valor del capital

invertido

Seguros eventuales

Almacenaje eventual

2. Costos preliminares de las variables

Se toman en cuenta todos los gastos originados o influenciados por los períodos de uso posible y uso efectivo

Amortización de la

motosierra

Amortización de la cadena

Amortización del equipo auxiliar

Costos de operación

3. Costos variables

Pertenecen todos los costos que se originan durante la operación (trabajo) de la motosierra

Mezcla de combustible

Lubricantes de la

cadenaSalarios

C. Cálculo de costos1: Costos fijos Trabajo

1.1 Interés8% 100 % 50% 25%

(3500x 0.08) / (2x400 horas al año)

0.35 0.7 1.4

2: Costo preliminar de las variables

Amortización de la motosierra3500/2000 h

1.75 $/h 3.5 $/h 7 $/h

Amortización de la cadena 500/100

5 $/h 10 $/h 15 $/h

60% Costos de reparación3500 x 0.6 =2100 2100 / 2000 h

1.05 $/h 2.1 $/h 4.2 $/h

3: Costos variables

Trabajo

3.1 Mezcla de combustible

100 % 50% 25%

1.25 lt x 2.8 $/lt

3.5 7 14

3.2 Aceite para cadena

(0.5 lt)($ 20) $ 10 $ 20 $ 40

21.65 43.3 81.6

Costos de operación de una Mc 850 por hora alcanzan con una intensidad de trabajo

100 %= 21.65 $/h

50% = 43.3 $/h

25% = 81.6 $/h

Entonces el costo unitario por m³ será:

Costo operación por m³

Rendimiento del trabajo por hora

Entonces: si la intensidad de trabajo es de 50% el costo unitario por m³ será

(43.3 )/ 10 m³ = 4.33 $/m³

Si pagamos 300 $/día al cortador, entonces, por hora será

300/8 h = 37.5 $/h

El costo total será

43.3 + 37.5$/h

10 m ³

= 8.08 $/m³

4.2 MAQUINARIA DE ARRIME Y ARRASTRE

4.2.1 Grúas

GRUA HIDRÁULICA

La grúa hidráulica esta formada por un soporte base rígido, por el que se une al chasis del tractor un píe giratorio, dos brazos articulados y una grasa que se une al extremo a través de un rotador

Elementos principales de una grúa hidráulicaarticulada

Existen diversos tipos de montajes de grúas cargadoras sobre camión tales como las montadas detrás de la cabina, en la parte posterior, en el centro del remolque, en voladizo en la parte posterior

Tractores empleados en el arrime

1.- Tractores articulados de ruedas 1.1 Arrastradores 1.2 Con remolque (generalmente

equipo con grúa)2.- Tractores de oruga 2.1 Convencionalmente equipados con

arco integral 2.2 Forestales de oruga

Tractores arrastradores

Están provistas de un arco integral que hace que el extremo delantero de la troza vaya levantando para facilitar la operación de arrastre

La capacidad de arrastre varía con la potencia del motor, pero en ningún caso es inferior a 1 tonelada

Distancia de arrime es de aprox. 250 m

Las diferencias entre el tractor forestal arrastrador con el agrícola son:

Tractor forestal arrastrador Agrícola

Bastidor Resistente

Chasis Consta de la unión de dos chasis, una anterior que soporta al motor y cabina y el posterior que soporta un malacate y un arco

Rígido y rectangular

Ruedas Son iguales

Dirección Hidráulica articulada Mecánica o servo dirección

Cabina de conductor

Cabinas para protección y seguridad

Arco integral

Con ello facilitan el arrastre de trozas

Pala frontal Para anclar la máquina y para apilar trocería

Winche Arrastre de las trozas

EQUIPO DE ARRIME

MOTOGRUA (ARRIME)

Maquina principal

carretes

pluma

Polea de línea principal y de regreso

4.2.3 Arrastradores

SULKY Es un pequeño carruaje

americano de carrera Destaca por su sencilla

construcción y escaso peso

Consta de dos grandes ruedas montadas sobre dos pequeños muñones que salen de los costados del asiento que es de hierro y dos varas de tiro sin muelle

El caballo se unce muy corto, tanto que va entre las piernas del conductor cuyos pies se apoyan sobre dos pequeñas escuadras que van fijas a las varas

A continuación se presentan los costos de operación de una yunta de bueyes adulta, trabajando en extracción forestal con sulky

Cálculo de costos de una yunta de bueyes para extracción de madera

Se suman 200 días de trabajo por año, cuatro horas efectivas por día y una tasa de interés de 24 %. Para el cálculo de la depreciación se utiliza el método de la línea recta y los costos de capital del sulky y los bueyes se calculan sobre la inversión media anual

Para los siguientes cálculos se utiliza la siguiente información básica:

Costo inicial yunta de bueyes (4 años) $ 8000

Costo del yugo y fajas $ 700Costo de cadena $ (4) $ 400Costo del sulky $ 3500

Vida útil Bueyes 6 añosYugo y fajas 3 añosCadena 5 añosSulky 3 años

Valor del rescate Bueyes 5000Yugo y fajas $ 0Cadena $ 0Sulky $ 380

Costos de depreciación

Bueyes = ($ 8000-$ 5000)/ 6 años = $ 500 /añoYugo y fajas = ( $700 - $0)/3 años = 233.33 /añoCadena y enganche = ($ 400- $ 0) / 5 años = 80 /añoSulky = ( $3500- $ 380)/ 3 años = 3120 /año

Costos sobre el capital Bueyes = 2585 /año Yugo y fajas 770/año Cadena y enganche 550/añoSulky 1500/año

Alimentación

Concentrado 2.5 kg/día a $ 20 kg = 18 250/año sal y minerales 350/año miel de purga 1.03 /día a $ 0.121/kg =45.6/añoPasto $ 4.38/mes = 52.6 /año Gastos veterinarios $ 2300 año

Mantenimiento del sulky y otros equipos $2500 /año Herramientas adicionales: dos madereros $15000/año y dos

cuchillos

Costos de mano de obra

Se asumen cuatro horas de trabajo efectivo por día. Otras cuatro horas para ir y venir del sitio de trabajo, para enyugar y desenyugar los bueyes, así como para alimentarlos al final del día y para los tiempos de descanso y alimentación del personal, durante el día

Las dos personas se ocupan durante 200 días de trabajo programados por año.

160 días restantes solo se necesitan una hora por día para cuidado, mantenimiento y alimentación de los animales

Se asume un costo por hora de $20 para el boyero y $40 para el ayudanteEl ayudante es el encargo de atender los bueyes los días que éstos no trabajan

Costo mano de obra

Boyero 8h/día a $20 h 200 días /año= 32 000Ayudante 8 h/día a $ 10 h por 200 días/año = 16 000Una hora a $10 por 160 días/año= 1600

Subtotal mano de obra= 49 600

Sirve para arrastrar trozas pesadasHan sido la única solución para arrastrar madera en

bosques tropicales de montañaEl mejor uso se hace a cortas distancias, máximo 60

m.Opera en pendientes buena (30%), pobre (50%)

Tractores de oruga

Son construidos con gran fuerza de tracción para todos los tipos de terreno

Tienen doble tracción y cambios especialmente adaptados para andar dentro del bosque

La altura libre debajo del tractor es de más o menos 400 a 700 mm y el centro de gravedad es más bajo que el de los tractores agrícolas pesan aprox. 5 ton o más

Tractores articulados

4.3 MAQUINARIA DE CARGA Y DESCARGA

Línea principal y de regreso

MOTOGRÚA CON RIENDILLA

Chasis

PLANCHA (MOTOGRUA)

ancla

VIENTOS

CABLE Y POLEA

Polea esquinera y trasera

GANCHO GRINGO

Aditamentos de enlace

Cubicación

Gancho michoacano

Forcípula

Tractores con remolque

La carga es soportada por el remolqueDesarrollan mayor velocidad, exigiendo mejores caminosPor lo general tienen adaptados una grúa hidráulica para la carga y descarga

4.4 EQUIPO DE TRANSPORTE

1.- Cables terrestres Altos (high lead) Bajos2.- Cables aéreos 2.1 Fijos, ambos extremos están anclados,

pueden ser de espacio simple o compuesto 2.2 Flojos, extremo posterior anclado,

extremo anterior enrolla en un tambor de winche

2.3 Móviles, todas las líneas áreas se mueven durante el proceso de transporte

Cables para transporte menor

CAMION RABÓN Y VOLTEO

CAMION RABÓN

El cable como medio de transporteDebe conocerse en que lugares y

condiciones es ventajoso su uso. Pueden usarse en sitios:

1: Donde la construcción de una red de carretera de explotación se haga muy difícil2: En bosques sobre terrenos muy abruptos y rocosos3: En el centro de zonas pantanosas4: E n zonas de terreno muy suelto con gran peligro de erosión5: En bosques donde la amortización de los caminos sería muy difícil6: Donde haya necesidad de extraer rápidamente los productos

Desventajas y limitaciones del uso de cable

1: Normalmente obligan al propietario a hacer el máximo de explotación para amortizar

los costos de maquinaria

2: El equipo debe usarse continuamente hasta

complementar el tiempo de servicio o duración empleado para el cálculo de costos de

producción

3: Los cables exigen operarios hábiles y cuidadoso

mantenimiento

4: El transporte de pasajeros por cables está absolutamente

prohibido

Cables terrestres

Se denomina así por que durante el proceso de arrime las trozas van arrastrándose sobre el suelo

Sistema de va y viene alto (las poleas principales y de regreso van instaladas en un árbol o mástil a una altura de 10 y 20 m sobre el suelo; apropiada para zonas planas o para arrime cuesta arriba

Sistema de va y viene bajo ( se emplea para transportar madera en zonas moderadamente inclinadas uniformes o planas, generalmente inundadas, con este sistema se transporta más de 500 m)

En México se tienen dos sistemas de cables terrestres:

A: Motogrúas B: Malacates

Tipos de motogrúas por el número de carretes:1: de un carrete (línea principal92: de dos carretes (línea principal y rendillaY por el número de motores montados:a) De un motorb) De dos motores

La motogrúa de un solo carrete, solo puede efectuar el arrime de trozas sin poder regresar

Las motogrúas con dos motores son las más comunes en México, siendo el uso de los motores el siguiente:

Un motor para mover todo el equipo de un lugar a otro y el otro motor que se tiene es el que mueve a los carretes

La motogrúa con un solo motor transmite su fuerza al diferencial del camión para movilizar el equipo y una vez que se coloca éste para hacer la operación de arrime se desconecta el cordón que va al diferencial conectándose el cordón ahora con una caja de velocidades para mover los carretes

Malacate

Es un sistema de cable terrestre, este equipo puede tener un carrete o bien dos con las mismas funciones

No tiene versatilidad de la motogrúa en cuanto a movimiento ya que es más pesado

El arrime es más lento y trabaja en lugares con mucho mayor pendiente que la motogrúa

Cuenta con mayor potencia