Manufatura responsiva

Manufatura Responsiva Manufatura Responsiva

Joaquim Antonio de Souza Ribeiro

Manufatura Responsiva

Direcionadores Princípios

Objetivos de

Desempenho Capacitores




Objetivos de



Direcionadores



A Manufatura Responsiva enfatiza a responsividade e

surgiu da necessidade de disponibilizar uma grande

variedade de produtos, feitos sob encomenda, mas

com um tempo de resposta tão pequeno quanto

possível, por estar esta no campo da competição

baseada no tempo.



Movimento da Contingência

Ênfase no ambiente.

Este movimento buscou as relações das

organizações com seu ambiente externo,

passando a considerar que não existe uma melhor

forma de organizar uma empresa e que as

características estruturais dependem das

características ambientais que a circundam, e

neste sentido, a contingência extrapola a visão

limitada de que existe uma forma única de se

organizar a empresa.



Um novo paradigma, onde a variedade e personalização suplantam

produtos padronizados, onde mercados homogêneos serão substituídos por

mercados heterogêneos.




Objetivos de





Objetivos de



Princípios



Assim, o ambiente concorrencial trouxe novas formas de

competição, baseadas em flexibilidade, variedade, rapidez e

confiabilidade de entregas, que se somaram às formas anteriores,

baseadas em preço e qualidade. A manufatura responsiva é uma

derivada da filosofia Just In Time com o objetivo de captar

competitividade baseada no tempo de resposta de forma rápida e

eficaz.

Deve se aliar aos sistemas de informação para captar a demanda

em um tempo próximo do real e na presença do consumidor final,

estabelecendo um fluxo de informação até a produção.



Zero papéis – eliminação de circuitos burocráticos pelo uso de tecnologias de

informação e comunicação.

Zero estoques – através de um controle rigoroso do fornecimento de materiais (MRP –

Materials Requirements Planning) e flexibilidade nas mudanças de produção, com uma

reduzida utilização de estoques de produtos na fabricação e de produtos acabados.

Zero defeitos – praticando-se uma gestão para a qualidade total (TQM – Total Quality

Management) que implica em forte investimento na formação das pessoas em todos os

setores da empresa; elevada qualidade do produto e uso de tecnologia sofisticada para

eliminar, o mais possível, erros humanos.

Zero avarias – implica formação permanente dos operários, assim como um plano e

estratégias de manutenção do equipamento (TPM – Total Productive Maintenance).

Zero atrasos – mobilidade na alteração de programas de fabricação, com diminuição do

índice de rejeições e do índice de avarias o que, em conjunto, faz diminuir os prazos de

entrega.




Objetivos de





Objetivos de



Objetivos de

Desempenho



Uma arma de competição em manufatura é a baixa

ociosidade, pois esta gera custos por inatividade e turno-

extra em eventuais recuperações de atrasos.

Pesquisas empíricas mostraram que é prática na

manufatura do vestuário prevenir ociosidade acumulando

estoques antes das operações, o que provoca esperas em

filas e acréscimos no tempo de atravessamento.

Surge então um trade-off. Para reduzir prazos e aumentar a

confiabilidade das entregas em produção sob pedidos,

reduz-se estoque. No entanto, estoque reduzido aumenta o

risco de ociosidade e contribui para reduzir o nível de

serviço na produção para estoque.



Esta nova estratégia de gestão da produção enfatiza a redução do

tempo de desenvolvimento do produto e do tempo de produção como

fatores vitais para o aumento da competitividade de uma empresa.

Os benefícios para esta redução do tempo incluem melhoria nos

padrões de atendimento ao cliente (com relação à velocidade de

entrega) e maior inovação.

Apesar da Manufatura Responsiva ter sido proposta no fim dos anos

oitenta e início dos anos noventa, a maioria dos trabalhos nesta época

eram somente sobre os benefícios de se reduzir o tempo de resposta e

mesmo a proposta de algumas ferramentas que seriam benéficas em

prol deste objetivo.



Centra-se em garantir um ambiente celular que facilitará a

redução de tempo e esforços. Estas são células QRM e diferem

das tradicionais A importância da realização de um bom arranjo

celular ocasiona uma redução significativa de tempo que não

pode ser subestimada.



Com a utilização de tecnologia de modelagem rápida no processo

produtivo, é possível desenvolver um plano de ação para atingir

no tempo necessário a redução drástica de desperdícios na

produção em células. O uso de planejamento para encontrar

maneiras de reduzir o tempo necessário possibilita uma melhor

compreensão da capacidade do processo produtivo.



Atingir redução de tempo é uma coisa, mas conseguir esta

redução em um ambiente sempre em mudança é outra

completamente diferente. Deve-se desenvolver uma estratégia

para integrar compras, material existente e ferramentas de

planejamento para monitorar continuamente os prazos.




Objetivos de





Objetivos de



Capacitores





Produtividade

Flexibilidade


Este método, denominado Quick Response Manufacturing

foi implantado com sucesso em inúmeras empresas e

promoveu o estabelecimento, na Universidade de

Wisconsin at Madison, do mais importante centro de

pesquisas mundial na área, portanto o Quick Response

Manufacturing é na verdade um método para por em

prática a Manufatura Responsiva. Este método ainda não

é muito conhecido no Brasil.



O fluxo é muito enxuto, pois, não existem estoques nas

operações, possibilitando um tempo de atravessamento

muito baixo. O estoque em processo é igual ao numero de

operadores, porque cada um transporta a sua peça sem

deixar a peça em qualquer lugar, esta deve ser entregue a

outro operador.







Baixa polivalência

Pouca variedade

BALANCEADA



Alta polivalência

Pouca variedade

CARAVANA



Sai uma peça pronta e o operador “B” retorna

até a operação onde está “A”.

“A” entrega a peça para “B” e inicia uma nova

peça.


http://www.controlconsul.com/servicos.htm

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Joaquim Antonio de Souza Ribeiro [email protected]

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