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ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBO S.r.l. Via Rivera 53 - 20841 - CARATE BRIANZA (MB) Tel. +39 (0)362 90 42 82 - Fax +39 (0)362 99 08 17 Web Site : www.gcolombo.eu E-Mail : [email protected] MANUALE ISTRUZIONI INSTRUCTION MANUAL Elettromandrino di precisione Alta Velocità Serie RV - RS High-speed Electric Spindle RV - RS Serie Elettromandrino tipo - Spindle Type RS55/225FP1CPE20DX DATI DI TARGA - NAME PLATE DATA Voltaggio - Voltage Frequenza - Frequency Velocità - Speed Potenza - Power Corrente - Current Poli - Poles Matricola - Serial 220 400 24000 0,73 V Hz rpm kW A n. n. 220 400 24000 0,73 --- --- 2 Istruzioni originali Original istructions

MANUALE ISTRUZIONI INSTRUCTION MANUAL per... · MANUALE ISTRUZIONI INSTRUCTION ... della Direttiva europea 2006/42/CE ... ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBO S.r.l. per la progettazione,

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ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBO S.r.l.Via Rivera 53 - 20841 - CARATE BRIANZA (MB)Tel. +39 (0)362 90 42 82 - Fax +39 (0)362 99 08 17Web Site : www.gcolombo.euE-Mail : [email protected]

MANUALEISTRUZIONI

INSTRUCTIONMANUAL

Elettromandrinodi precisioneAlta Velocità

Serie RV - RS

High-speedElectric SpindleRV - RS Serie

Elettromandrino tipo - SpindleType

RS55/225FP1CPE20DX

DATI DI TARGA - NAME PLATE DATA

Voltaggio - VoltageFrequenza - FrequencyVelocità - SpeedPotenza - PowerCorrente - CurrentPoli - PolesMatricola - Serial

220400

240000,73

VH z

rpmkWAn.n.

220400

240000,73

--- ---2

Istruzioni originaliOriginal istructions

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Edizione - Edition 02/10 S/n ----------

Indice generale - General Index

1 - General Informations- Purpose of the instructions 1.01- Operating instructions symbols 1.04- General delivery notes 1.05- Definition of use and gneral

instructions 1.06- Terms and conditions of guarantee 1.07- Procedures for obtaining

the guarantee 1.08

2 - Technical description- Overall dimensions 2.01- Mechanical specifications 2.02- Static excentricity error 2.02- Electrical speficiations -

Power-torque speed diagram 2.03- Cooling system (if needed) 2.04- Pneumatic diagram (if needed) 2.05- Separate nose sealing (if needed) 2.06

3 - Transportation and installation- Packaging and Trasportion - Lifting 3.01- Lifting scheme (if needed) 3.02- Installation 3.03- Installation scheme 3.04- Storage 3.05

4 - Electrical wiring- Terminal boardcable connection 4.01- Connector connection (if needed) 4.02- Service component connection

(if needed) 4.03

5 - Operation- Forecast and non forecast use 5.01- Heating procedure 5.02- Sensors 5.03- Sensors logic&function 5.04- Sensors replacement 5.05

6 - Tool selection 6.01

7 - Service- Periodical service 7.01- Periodical controls 7.02

8 - Demolition and disposal 8.01

Annexes

1 - Informazioni generali- Scopo del Manuale 1.01- Simbologia nel manuale 1.04- Note generali alla consegna 1.05- Definizione d'uso e

avvertenze generali 1.06- Condizioni di Garanzia 1.07- Procedure per l'ottenimento della

Garanzia 1.08

2 - Descrizione tecnica- Ingombri 2.01- Caratteristiche meccaniche 2.02- Errore statico di eccentricità 2.02- Specifiche elettriche - Diagramma

coppia/potenza-velocità 2.03- Sistema di raffreddamento (se previsto) 2.04- Schema pneumatico (se previsto) 2.05- Pressurizzazione separata (se previsto) 2.06

3 - Trasporto e Installazione- Imballo , trasporto e sollevamento 3.01- Schema di sollevamento (se previsto) 3.02- Installazione 3.03- Schema di installazione 3.04- Immagazzinamento 3.05

4 - Collegamento elettrico- Collegamento morsettiera-cavo 4.01- Collegamento connettori (se previsto) 4.02- Collegamento componenti

di servizio (se previsto) 4.03

5 - Funzionamento- Uso previsto e non previsto 5.01- Procedura di riscaldamento 5.02- Sensori 5.03- Logica di funzionamento 5.04- Sostituzione sensori 5.05

6 - Scelta dell'utensile 6.01

7 - Manutenzione- Manutenzione periodica 7.01- Controlli periodici 7.02

8 - Demolizione e smaltimento 8.01

Allegati

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Edizione - Edition 02/10 S/n ----------

Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.01

The instructions includes information on technicaldata, performances, transport and installation,instructions for use and preventive and correctivemaintenance relative to the Electrospindleproduced by the CompanyELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l.

NOTE : The instructions are an integral part ofthe Electro-spindle and must be kept with it forthe whole duration of the equipment’s life. Theinstructions and any attached documentas mustbe kept in a place accessible to all personnel incharge of the operation or the maintenance ofthe Electro-spindle. The CompanyELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. reserves itself the right to supplyfurther copies subject to the refunding of costsand the acceptance of special clauses relative tothe protection of ideological property, patent andexecutive and functional identity of the productand/or any part thereof. It is understood that,unless specific written approval is given byELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l., the transmission to any thirdparty of these instructions, either in whole or inpart, both as far as the text and the figures anddiagrams are concerned, is prohibited. TheCompany ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. reserves itself the right tomake any change without any notice.

Any change, integration or elimination ofelements, components, functions or cycles of theElectro-spindle which has not been previouslyagreed with the CompanyELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. automatically releases themanufacturer from any liability.

The instructions are intended for those in chargeof the use and maintenance of the Electro-spindleand aims at supplying the main technical data ofthe system, a technical description of its variousfunctional components, as well as the mainprocedures for its use and any informationnecessary for any intervention of preventive andcorrective maintenance.

Scopo del manualeIl presente manuale contiene le caratteristichetecniche, le prestazioni, le norme di trasporto edinstallazione, le istruzioni d’uso e le operazioni dimanutenzione preventiva e correttivadell'Elettromandrino prodotta dalla SocietàELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l.

NOTA : Il presente manuale deve essere consi-derato una parte integrante dell'Elettromandrinoe deve rimanere con esso per tutta la durata dellavita dell’impianto.Conservare il presente manuale e tutta la docu-mentazione allegata in un luogo accessibile a tut-to il personale preposto alla conduzione o alla ma-nutenzione dell'Elettromandrino.La Società ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. si riserva il diritto di subordina-re la fornitura di ulteriori copie alla rifusione deglioneri ed alla accettazione di clausole particolariin relazione alla legittima difesa dei diritti di pro-prietà ideologica, brevettuale e di identità esecu-tiva e funzionale del prodotto e/o di parti di esso.Resta inteso che non è ammessa, se non a se-guito di una specifica approvazione scritta dellaELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l., la trasmissione a terzi di tutto o parte delpresente manuale d’uso, sia per quanto riguardail testo che le illustrazioni e gli schemi allegati.La Società ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. si riserva il diritto di apportaremodifiche senza preavviso.Qualsiasi modifica, integrazione o soppressionedi elementi, componenti, funzioni o ciclidell'Elettromandrino, non previamente concorda-ta con la Società ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l. solleva ilcostruttore da ogni responsabilità.

Il presente manuale è dedicato all’utilizzatore edal manutentore dell'Elettromandrino con lo scopodi fornire loro i principali dati tecnici caratteristicidel sistema, una descrizione tecnica dei vari grup-pi funzionali che lo compongono, nonché le prin-cipali procedure di uso e le informazioni neces-sarie per effettuare gli interventi di manutenzionepreventiva e correttiva.

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Edizione - Edition 02/10 S/n ----------

Il manuale è rivolto a personale che abbia matu-rato una buona conoscenza della tecnica di lavo-razione, del disegno meccanico ed elettrico e coin-volge sia gli addetti alla conduzione che i tecnicipreposti all’assistenza tecnica.

Il presente manuale costituisce parte integrantedell'Elettromandrino e contiene informazioni perfar si che tutto il personale che la utilizza possaoperare in sicurezza e garantire una perfetta effi-cienza per tutto il periodo di vitadell'Elettromandrino.

Per un corretto uso della macchina si presuppo-ne che l’ambiente di lavoro sia adeguato alle cor-renti normative in fatto di sicurezza ed igiene.

Direttive e Norme tecniche applicateL'Elettromandrino è stata progettato, realizzato ecollaudato conformemente ai “requisiti essenzialidi sicurezza e di salute” richiamati dall’allegato Idella Direttiva europea 2006/42/CENell’elenco seguente sono riportate le Norme uti-lizzate come riferimento daELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. per la progettazione, la realizzazione ed ilcollaudo dell'Elettromandrino e del presente Ma-nuale Istruzioni.

DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CEISO 7000/04 Segni grafici utilizzabili sulleapparecchiatureEN 10653 (Documentazione tecnica - Qualità delladocumentazione tecnica di prodotto)EN 10893 (Documentazione tecnica di prodotto -Istruzioni per l’usoCEI EN 62079/2002 Preparazione di Istruzioni -Struttura, contenuto e presentazione.

Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.02

The instructions aimed at personnel who has agood knowledge of processing techniques,mechanical and electrical drawing and concernsboth those in charge of operating the system andthe engineers in charge of technical assistance.

The instructions are an integral part of the Electrospindle and includes information aimed at allowingpersonnel to operate the system safely and atguaranteeing a perfect efficiency throughout theElectro-spindle’s life.

For its correct operation, the machine should beused in a work environment in conformity withthesafety and health regulations in force.

Applicable Directives and RegulationsThe Electro-spindle was developed, createdand tested according to the “essential Safety andhealth requirements”, stated in the enclosure I ofthe European directive 2006/42/EC.The following list includes those Regulationsreferred to by ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l . for thedevelopment, the creation and the testing of theElectro-spindle and of this Manual of Instructions.

MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/ECISO 7000/04 Graphic symbols which can be usedon machineryEN 10653 (Technical documentation - Quality ofa product’s technical documentation)EN 10893 (Product’s technical documentationInstructions for useCEI EN 62079/2002 Preparation of Instructions- Format, contents and presentation.

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Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.03

Il manuale di istruzioni deve essere letto nella suainterezza e da personale qualificato prima di pro-cedere all’installazione dell’elettroman-drino sul-la macchina.

Disegni quotati e fotografie sono forniti daELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. a mero titolo esemplificativo, al fine diconsentire una più facile comprensione del te-sto.

ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l., nel perseguire una politica di costantesviluppo e aggiornamento, si riserva il diritto diapportare modifiche tanto funzionali quanto este-tiche al proprio prodotto, di effettuare variazioninel disegno di componenti funzionali ed acces-sori, nonché di sospendere la produzione e lafornitura di prodotti, ricambi ed accessori, senzaalcun dovere di informazione e senza incorrerein obbligazione alcuna.

Eventuali errori e discrepanze delle proceduredescritte in questo manuale dalle normative vi-genti in campo di sicurezza dovranno essere tem-pestivamente segnalate al nostro ufficio tecnicoche provvederà ad eventuali correzioni e adatta-menti.

In nessun caso le informazioni e le operazionidescritte in questo manuale si sostituiscono allenorme sulla sicurezza vigenti.

L’uso del presente manuale avviene sotto la com-pleta responsabilità da parte dell’utente.

Al termine della consultazione conservare il ma-nuale in modo tale da averlo sempre a portata dimano.

The instructions must be read in its entirety byqualified personnel before the installation of theElectro-spindle on a machine.

Drawings and photographs are supplied byELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. purely by way of illustration, andas an aid for an easier understanding of the text.

ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l., in its pursuance of a policy ofconstant development and update, reserves itseltthe right to make any functional or aestheticmodification to its product, to vary the design offunctional components and accessories and tosuspend the manufacture and supply of products,spare parts and accessories without notice andwithout incurring any obligation whatsoever.

Any error or discrepancy of the proceduresdescribed in this manual from the safetyregulations in force must be immediately reportedto our engineering department, which will takemeasures to carry out any necessary correctionor adjustment.

Under no circumstances do the information andthe operations described in this manual substitutethe safety regulations in force.

The use of these instructions is carried out underthe user’s exclusive responsibility.

The manual must be kept in such a place as tobe always readily available.

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Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.04

Simbologia nel manuale

Nel presente manuale vengono utilizzati alcuni sim-boli per richiamare l’attenzione del lettore e sotto-lineare alcuni aspetti particolarmente importantidella trattazione.La seguente tabella riporta l’elenco e descrive ilsignificato dei diversi simboli utilizzati.

SIGNIFICATO e NOTE

PericoloIndica un pericolo con rischio di infor-tunio, anche mortale, per l’utilizzatore.Prestare la massima attenzione aiblocchi di testo indicati da questo sim-bolo.

ObbligoQuesto simbolo indica al lettore cheper effettuare interventisull'Elettromandrino deve togliere lacorrente di alimentazione.

AttenzioneAvvertenza - NotaIndica un’avvertenza o una nota sufunzioni chiave o su informazioni utili.

Rischio di danneggiamentoIndicazione relativa ad un forte rischiodi danneggiamento di un pezzo, peresempio utilizzando un utensile sba-gliato o eseguendo un montaggio se-condo una procedura errata.

Rilevamento visivoIndica al lettore che deve procederead un rilevamento visivo. Questo sim-bolo si può incontrare anche nelleistruzioni d’impiego. Si richiedeall’utilizzatore di leggere un valore dimisura, di controllare una segnalazio-ne, ecc..

Rilevamento uditivoIndica al lettore che deve procederead un rilevamento uditivo. Questo sim-bolo si può incontrare anche nelleistruzioni d’impiego. Si richiedeall’utilizzatore di ascoltare un rumoredi funzionamento.

SIMBOLO

!

Operating instructions symbols

Some symbols used in these instructions havethe purpose of drawing the reader’s attention toand highlighting some particularly importantaspects.The following table lists and describes thevarious symbols used throughout the manual.

MEANING and NOTES

DangerIt refers to a danger implying a riskof injury, even lethal, for the user.Maximum attention should be paidto the text where this symbolappears.

ObligationThis symbol tells the reader that, inorder to carry out any interventionon the Electro-spindle, the powermust be switched off.

WarningWarning - NoteIt refers to a warning or a note onkey functions or useful information.

Risk of damageIt refers to a high risk of damage toa part , for example as aconsequence of using the wrong toolor following the wrong assemblyprocedure.

Visual surveyIt informs that the reader must carryout a visual survey. This symbol canalso appear on the instructions ofuse. The reader is asked to read ameasure, to check a signal, etc.

Auditory surveyt informs that the reader must carryout an auditory survey. This symbolcan also appear on the instructionsof use. The reader is asked to listento an operating noise.

SYMBOL

!

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Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.05

Note generali alla consegna

Al ricevimento dell'Elettromandrino controllare che:La fornitura corrisponda alle specifiche dell’ordi-ne.Non vi siano danni dovuti al trasporto o altro.(In caso di danni o pezzi mancanti informare im-mediatamente e in modo dettagliato lo spedizio-niere o la ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l.).

PER QUALSIASI RICHIESTA ALLAELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. O AI SUOI CENTRI DI ASSISTENZA,CITARE SEMPRE IL NUMERO DI MATRICOLADELL'ELETTROMANDRINO.

Collaudo

L'Elettromandrino è collaudato direttamente dalcostruttore durante le fasi di produzione in con-formità al sistema qualità aziendale.Insieme all'Elettromandrino viene fornito l’Attesta-to di Conformità del prodotto.La ELETTROMECCANICA GIORDANO CO-LOMBO S.r.l. si ritiene responsabile della mac-china nella sua configurazione originale.La ELETTROMECCANICA GIORDANO CO-LOMBO S.r.l. declina ogni responsabilità per usoimproprio dell'Elettromandrino, per danni causatiin seguito ad operazioni non contemplate in que-sto manuale o irragionevoli.

Prescrizioni di sicurezza

L’utente finale deve adempiere alle indicazioni im-partite dalla Venditrice in tema di:• prescrizioni per la corretta installazione

dell'Elettromandrino• corretto uso e periodica manutenzione di tutti i

componenti dell'Elettromandrino

General delivery notes

Upon receipt of the Electro-spindle, please checkthat:The goods supplied correspond to those ordered.No damages have occurred during transport orother.(In the event of damages or missing parts, theshipping agent or ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l. must beimmediately informed in detail.

ALWAYS QUOTE THE SERIAL NUMBER OFTHE ELECTRO-SPINDLE IN ANY REQUEST TOELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. OR TO ITS CUSTOMERSERVICE CENTRES.

Testing

The Electro-spindle is tested by the manufacturerthroughout the production stages, in conformitywith the company’s quality system.The Electro-spindle is supplied with a Certificateof Conformity of the product.ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. is liable for the machine in its originalconfiguration.ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. accepts no responsibility for anyincorrect use of the Electro-spindle, for damagesarising from any operation which has not beenprovided for in this manual or for unreasonabledamages.

Safety prescriptions

The end user must observe the directionsprovided for by the Supplier, namely:• prescriptions for a correct installation of the

Electro-spindle• correct use and regular maintenance of all

components of the Electro-spindle

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Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.06

Definizione d’uso ed avvertenze generali

Gli elettromandrini progettati daELETTROMECCANICA G.COLOMBO sono stu-diati per essere incorporati ad una macchina uten-sile o robot per asportazione di materiale su cui laditta committente provvederà ad eseguire i ne-cessari interventi per renderla conforme alla Di-rettiva 2006/42/CE.L’elettromandrino non può essere messo in servi-zio prima che la macchina nella quale sarà incor-porato sia resa conforme alle disposizioni dellaDirettiva 2006/42/CE.Utilizzare l’elettromandrino solo per lavorare i ma-teriali specificati dal committente in fase di ordina-zione.In fase di certificazione del prodotto tutte le parti inmoto rotatorio di sono equilibrate dinamicamentesecondo normativa ISO1940/1.

Definition of use and general instructions

The Electro-spindles designed byELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. have been devised to be mounted on amachine tool or a robot for the removal of material;it is the customer’s responsibility to have anynecessary interventions carried out on saidmachinery in order to render it compliant withDirective 2006/42/EC.The Electro-spindle can only be used if themachine on which it is going to be mounted hasbeen rendered compliant with Directive 2006/42/EC.The Electro-spindle can only be used to work thematerials specified by the customer at the momentof ordering.At the moment of certification, all the product’srotating parts are dynamically balanced accordingto regulation ISO1940/1.

Descrizione dei Pittogrammi

Sull'Elettromandrino sono applicati i pittogrammiper indicare situazioni di Pericolo

Molti incidenti sono spesso causati dall’inosser-vanza delle più elementari norme di sicurezza odalla scarsa conoscenza delle istruzioni fornite dalcostruttore.Al fine di prevenire possibili situazioni di pericolosi è provveduto a ricordare alcune di esse tramitedei particolari segnali rappresentati da simboliappropriati e normalizzati (pittogrammi).

Di seguito se ne elencano alcuni tra i più comuniapplicati sugli Elettromandrini :

Attenzione !Rischio di shock di naturaelettrica.

Caution !Risk of electric shock.

Description of Pictograms

Pictograms are applied on the Electro-spindle todenote Danger situations

Many accidents are often caused by the failureto observe the most elementary safety regulationsor by the lack of knowledge of the instructionssupplied by the manufacturer.To prevent the occurrence of situations of danger,these are represented by means of specialpertinent and standard symbols (pictograms).

Here follows a list of the most commonpictograms applied on Electro-spindles :

Attenzione !Superfici calde.

Attenzione !Pericolo di taglio.

Senso di rotazione rotore

Caution !Hot surfaces.

Caution !Danger of cut.

Rotor rotation direction

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Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.07

Condizioni di garanzia

ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. garantisce che l’elettromandrino è stato collau-dato presso il proprio stabilimento con esito positivo eche lo stesso è esente da vizi di fabbricazione e dadifetti di materiale e/o di lavorazione.ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. offre una garanzia di dodici mesi per difetto difabbricazione, decorrente dalla data di consegnadell’elettromandrino all’acquirente.Durante il periodo di garanzia, accertata la sussisten-za di un difetto di fabbricazione,ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. si impegna, a proprie ed esclusive spese, a prov-vedere alla tempestiva rimozione del difetto lamenta-to, attraverso la riparazione e/o la sostituzione dei com-ponenti e delle parti eventualmente riscontrati difetto-si.Spese di trasporto e/o spedizione restano a caricoesclusivo del cliente.Non sono coperti da garanzia i difetti riconducibili acomponenti e parti che, per loro natura, sono soggettia rapida e continua usura, quali cuscinetti, guarnizioni,cinghie ecc..Più specificamente, ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l. non offre garanzia al-cuna per la durata dei cuscinetti, dipendendo questada molteplici fattori quali il tipo di lavorazione eseguito,il grado di equilibratura degli utensili utilizzati, nonchéeventuali urti e/o sollecitazioni meccaniche subiti, su-periori ai limiti di valore indicati dal costruttore.ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. non risponde dei difetti di conformitàdell’elettromandrino cagionati dalla mancata osservan-za delle norme previste dal manuale di istruzioni e, ingenerale, da cattivo uso, manutenzione e/o trattamen-to dell’elettromandrino.Ne consegue che l’acquirente decade dalla garanziaqualora il difetto lamentato sia riconducibile a mano-missione, ovvero a montaggio di ricambi non originaliELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. e/o a sostituzioni di componenti non previste e/onon autorizzate dal presente manuale e in ogni caso disostituzioni e/o riparazioni effettuate dallo stesso ac-quirente o da terzi, senza il preventivo consenso scrit-to di ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l..In nessun caso ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. o i suoi fornitori assumono respon-sabilità per i danni che possono derivare dall’uso deipropri prodotti, inclusi, senza limitazione, il danno al-l’integrità fisica, il danno emergente e il lucro cessante,il danno per interruzione di attività, perdita di informa-zioni e qualsivoglia ulteriore danno economico.

Terms and conditions of guarantee

ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. hereby guarantees that the electro-spindle wassuccessfully tested at its factory and that it does nothave any manufacturing, material and/or processingdefects.ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. hereby offers a twelve-months guarantee formanufacturing defects, starting from the date of deliveryof the electro-spindle to the purchaser.If during the period of guarantee a manufacturing defectis found, ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. undertakes to remove said defect indue time by means of repair and/or substitution of anyfaulty component or part at its own cost.Any transport and/or freight expense is payable by theclient.The guarantee does not cover any fault caused by thosecomponents or parts which, by their own nature, aresubject to fast and continuous wear, such as bearings,washers, belts, etc.Specifically, ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. does not offer any guarantee as faras the life of bearings is concerned, as this dependson many factors, such as the type of processing, thebalancing of the tools used, as well as any shock and/or mechanical stress greater than the limits stated bythe manufacturer.ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. is not liable for any lack of conformity of the electro-spindle arising from the non-observance of theregulations provided for by the manual of instructionand, in general, from bad use, maintenance and/orhandling of the electro-spindle.There follows that the purchaser cannot avail himselfof the guarantee in the event that the fault which is theobject of his complaint arises from any tampering, oruse of non-original spare parts and/or substitutions ofcomponents which are not provided for and /orauthorised by this manual and, in any event, anysubstitution and/or repair carried out by the purchaserhimself or by a third party without the express writtenconsent of ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l.Under no circumstance does ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l. or its suppliers acceptany responsibility with regards to damages which mayarise from the use of its products including, withoutlimitation, any physical damages, damages for missingprofit and accruing damage, damages arising frominterruption of activity, loss of information and any othereconomic damage.

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Edizione - Edition 02/10 S/n ----------

Informazioni generali - General informations

Pagina - Page 1.08

Procedura per l'ottenimento della garanzia

L’acquirente è tenuto a denunciare aELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l., per iscritto e in modo puntuale e detta-gliato, la natura di eventuali difetti di conformitàriscontrati sull’elettromandrino, entro e non oltre10 giorni dall’individuazione degli stessi.

L'acquirente è tenuto a provvedere alla spedizio-ne franco destino del prodotto integro e adegua-tamente imballato a :ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l.Via Rivera 5320841 CARATE BRIANZA (MB) - ITALIAallegando copia della richiesta di garanzia, corre-data altresì dalla specifica descrizione dellatipologia di lavorazione eseguita e, in generale, datutte le informazioni necessarie per un’adeguataanalisi del problema lamentato.

La mancata denuncia nei modi e termini stabiliticomporta la decadenza dalla garanzia.L’acquirente decade altresì dalla garanzia qualo-ra non consenta a ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l. di visionare il pro-dotto e/o di effettuare ogni analisi e controllo ne-cessario o qualora, avendoELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. fatto richiesta di restituzione del pezzoassertivamente difettoso, l’acquirente ometta direstituirlo entro quindici giorni dalla richiesta.

Procedure for obtaining the guarantee

The purchaser must send a report in writing toELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l., detailing the nature of any faultof conformity found in the electro-spindle within10 days from the identification of said fault.

The purchaser must forward free of destinationthe entire product suitably packed toELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l.,Via Rivera 53,20841 CARATE BRIANZA (MB) - ITALY,enclosing a copy of the guarantee claim and aspecific description of the type of processingcarried out and, in general, any informationsupporting the identification of the problem found.

Failure to observe the above procedure invalidatesthe guarantee.Furthermore, the guarantee is invalidated in theevent that the purchaser does not allowELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. to view the product and/or carryout any analysis and inspection which may bedeemed necessary or in the event that thepurchaser does not return the part which is deemedto be faulty within fifteen days fromELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. having requested the return ofthe part which is deemed to be faulty.

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Edizione - Edition 02/10 S/n ----------

Descrizione tecnica - Technical description

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Caratteristiche meccaniche

ATTACCO ALBERO : CPE20 DX

SISTEMA RITENUTA UTENSILEPinza ER20Range di pinzaggio da 1 a 13 mm

TIPO CUSCINETTIAnterioreCoppia di cuscinetti a sfere a contattoobliquo ( sfere in materiale acciaio)PosterioreA sfere singolo radiale rigido

LUBRIFICAZIONE CUSCINETTIGrassoTipo Grasso:KLUBER ISOFLEX TOPAS NB52In alternativa:LUBCON TURMOGREASE HIGHSPEEDL252

SISTEMA DI TENUTA ANTERIOREAria compressaPressione aria (bar) = non presente

EMISSIONE SONORASerie RSmax dbA = 74(@24000 rpm)

PESO = 4,2 kg

Mechanical Specifications

TAPER : CPE20 DX

TOOL CLAMPING SYSTEMCollet ER20Clamping range from 1 to 13 mm

BEARINGS TYPEFrontAngular contact ball bearings (steel balls)

RearRigid radial single row ball bearing

BEARINGS LUBRIFICATIONGreaseGrease type:KLUBER ISOFLEX TOPAS NB52Or:LUBCON TURMOGREASE HIGHSPEEDL252

FRONT SEALING SYSTEMCompressed airAir pressure (bar) = not present

NOISE STATEMENTRS Seriesmax dbA = 74(@24000rpm)

WEIGHT = 4,2 kg

Errore Staticodi Eccentricitàelettromandrino

Spindle's StaticEccentricityError

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Specifiche elettriche - Electrical specifications

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Diagramma coppia/potenza-velocità - Power/Torque-speed diagram

Sonda protezione termica tipo:BIMETALLICO N/C- Interruzione = 130°C- Ripristino = 50°C- Max alimentazione = 250V - 3A

Thermal protection switch type:BIMETALLIC N/C- Shut down = 130°C- Recovery = 50°C- Power supply max= 250V - 3A

- Tipo sevizio S1- Classe di isolamento H

- Service type S1- Insulation class H

Descrizione tecnica - Technical description

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Elettromandrino dotato di elettroventilatore au-tonomo tipo : 3214/JH (Pamoco).

Sistema di raffreddamento

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Fluido di Raffreddamento =Aria ambiente

Portata = 230 m3/h

Tensione di lavoro = 24 VDC

Cooling fluid =Enviroment air

Delivery = 230 m3/h

Working voltage = 24 VDC

Electric spindle equipped with electro-fan type: 3214/JH (Pamoco).! !

Descrizione tecnica - Technical description

Cooling sistem

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Trasporto / Installazione / stoccaggio -Transportation / installation / stock procedure

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Imballo e trasportoL'elettromandrino viene imballato e spedito in unascatola di cartone oppure in una scatola di carto-ne su pallet.E' protetto da eventuali urti mediante l'utilizzodi schiuma da imballaggio che viene interposta tral'elettromandrino e le pareti della scatola.Al momento della spedizione,l'elettromandrino èlubrificato in alcune sue parti per evitare la forma-zione di ruggine o ossidazioni delmateriale.Notificare immediatamente alla compagnia di tra-sporti qualsiasi danno riscontrato dopo la conse-gna. Fermare la messa in servizio, se necessario.Al momento dell'installazione portare l'imballo vici-no alla macchina, rimuovere il materiale anti-urtoal suo interno, ed estrarre l'elettromandrino.

ATTENZIONEL'operazione di sballaggio e posizionamantodell'elettromandrino sulla macchina può ri-chiedere l'intervento di due o più persone el'utilizzo di organi di movimentazione qualiparanchi / gru etc...

SollevamentoUso dei Dispositivi di Protezione Individuale(DPI)Per evitare infortuni agli arti inferiori dovuti allacaduta accidentale degli oggetti movimentati,è necessario fare uso delle scarpeantinfortunistiche se la valutazione del rischio haindividuato questa possibilità.Allo stesso modo, per evitare contusioni e taglialle mani, è necessario fare uso di guantiprotettivi appropriati.

Caratteristiche del caricoUn carico è considerato troppo pesante per unasola persona quando :- è superiore a 30 Kg per gli uomini adulti- è superiore a 20 Kg per le donne adulteUtilizzare per il sollevamento solo i fori e gli even-tuali golfari (se predisposti) sull'elettromandrinoper tale uso e indicati nell'eventuale schema disollevamento.

ATTENZIONENon forare nessuna parte dell'elettromandrinoper inserire particolari necessari per lamovimentazione.

!

!

Conditioning and transportationThe electrical spindle is packed and shipped in ina cardboard box or in a cardboard over a pallet.It is protected against possible crashes withpacking foam between the electrical spindle andthe box walls.When shipped, the electrical spindle is partiallygreased to avoid rust and material oxidationbuild-up.Notify immediately to the courier company anydamage found to the goods after the delivery.Before the installation move the packaging nextto the unit, remove the protection material andfree the spindle.

ATTENTIONWhen removing the spindle from thepackaging and positioning it onto the unit, twoor more peopleare required as well as lifting hoists/cranes,etc.

LiftingPersonal Protection Tool UseAs to avoid accidents to the lower limbs becauseof the accidental fall of lifted objects, it is necessaryto wear protection shoes, if the risk is real.At the same time, to avoid bruises and cuts to thehands, wear suitable protection gloves.

Load FeaturesThe load is to be consideed too heavy for a singleperson when:- it weigths for more than 30 Kg for men- it weights for more than 20 Kg for womenHoist the load from the holes and possible eyeboltsif available on the electrica spindle and markedon the hoisting diagram.

ATTENTIONDo not drill the electrical spindle to fit anyhoisting tool.

!

!

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Trasporto / Installazione / stoccaggio -Transportation / installation / stock procedure

Pagina - Page 3.03

InstallazioneL'elettromandrino deve essere tolto dall'imballosecondo lo schema di sollevamento allegato (seprevisto e se il peso dell'elettromandrino è supe-riore ai 30Kg).Accertarsi che tutte le parti di imballo siano staterimosse dall'elettromandrino, ed evitare che le stes-se siano presenti nella parte di aspirazione delraffreddmaneto o nei canali dell'aria forzata rica-vati nel corpo.L'elettromandrino deve essere afferrato saldamen-te evitando di sollevarlo dalla parte rotante perevitare slittamenti e possibili cadute del materialecon conseguenze dannose per l'installatore.Evitare carichi radiali ed assiali eccessivi sui cu-scinetti durante la movimentazionedell'elettromandrino e non appoggiarel'elettromandrino sulla parte rotante (fig.1).

InstallationThe electric spindle has to be removed from thepackaging following the attached lifting scheme(if foreseen and if the electric spindle weightexceed 30Kg).Ensure that all the packaging parts are removedfrom the electric spindle, and avoid that the sameparts are still lying on the cooling suction hood orinto the cooling air channels obtained on thespindle body.The spindle must be securely lifted.Do not take itfrom the rotative part. This to avoid slips andpossible falls of the goods with potentialdangerous consequence for the operator.Avoid excessive radial&axial loads on thebearings during the spindle handling and neverrest the spindle to the floor with the rotative part(see Fig.1).

Fig.1

NO!

Tutte le operazioni di installazione devono essereeseguite esclusivamente da persone competentisulla macchina in stato di riposo. Prima di iniziarel'installazione verificare che siano perfettamenterispettate le norme di sicurezza previste.Accertarsi che il supporto dell'elettromandrino siapiano, il fissaggio su piede o flangia solido e l'alli-neamento preciso. Evitare che l'assemblaggio deicomponenti causi risonanze con la frequenza ro-tazionale.Prima di avviare l'alettromandrino ruotare il rotoree verificare che non vi siano rumori anomali.Al primo avvio controllare se il senso di rotazionedell'albero è concorde a quanto commisionato insede d'ordinazione.Eseguire i necessari collegamenti per l'impianto diaerazione e di raffreddamento. L'aerazione nondeve essere ostruita e l'aria di scarico, anche deigruppi adiacenti, non deve essere direttasull'elettromandrino

All the installation operations must be exclusivelydone by expert personnel on the machine in "rest"conditions. Before to start the installation verify thatall the foreseen safety regulations are perfectlyrespected.Ensure that the spindle support is flat, the electricspindle body or flange fixing is strong and a preci-se allignment is properly done. Avoid that theassembly of the component causes resonancewith the rotative frequency.Before to start the electric spindle rotate the shaftby hand and verift that no anomalous noise iscoming from the inside. At the fisrt start verify thatthe rotation sense of the rotor is in according towhat commissioned when ordering.Make the necessary connections for the coolingand aeration. The aeration must not be blockedand the exaust air, also from the adjacent groups,must not be direct to the electric spindle.

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Schema di installazione Installation scheme

Trasporto / Installazione / stoccaggio -Transportation / installation / stock procedure

ATTENZIONE:Durante il montaggio la macchina deveessere messa in sicurezza

-Superficie di ancoraggio: assicurarel'elettromandrino ad una superficie pianae suffientemente dimensionata per soste-nere il peso dello stesso-Bloccaggio: utilizzare viti di buona quali-tà (materiale 8.8 EN20898-1 o superiori)e non superare mai la lunghezza consi-gliata. E' consigliato l'uso di colla frenafilettimedio.-Allineamento: in mancanza di spine diriferimento, accertarsi del corretto allineamen-to dell'elettromandrino prima dell'avvio dellostesso.

ATTENTION:During the spindle mounting themachine must be in safety conditions

-Anchorage surfaces: position thespindle on a flat surface and sufficientlydimensioned to hold the spindle weight.-Locking: use only good quality screws(8.8 EN20898-1 material or superior). Donot exceed the recommended screwlenght. It is suggested to use threadlockerglue (medium).-Alignment: without any reference pin,keep sure about the correct alignment ofthe spindle before to start it.

A- Vite di fissaggio-Fixing screwB- Rondella di sicurezza - Safety washerL- 12mm (FP1)

A

B

NOTA:nelle versioni con uscita cavo dallafaccia di fissaggio prevedere la foraturain prossimità del pressacavo.Nelle versioni con chiavetta di centraggiopredisporre la piastra con idonea cava inaccordo con le dimensioni riportate suldisegno dimensionale.NOTE:on the power cable-fixing sideversions prepare the fixing plate with asuitable hole on the cable holder place.On key-reference spindle versionsarrange in advance the suitablelodgement according to the overalldrawing dimensions.

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Trasporto / Installazione / StoccaggioTransport / Installation / Storage

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Immagazzinamento elettromandrino:

Se il prodotto deve essere conservato per un lun-go periodo di tempo in magazzino, prima di esse-re installato, consigliamo di osservare le seguentinorme al fine di mantenere l'elettromandrino inperfetto stato di efficienza:

-Conservare l'elettromandrino, dovutamente im-ballato (consigliamo sempre di conservare i no-stri prodotti nell'imballo originale) in un luogoasciutto all'interno dell'azianda, con un grado diumidità relativa non condensata di circa 5%-15%e in un range di temperatura da 5°C a 55°C.

-Controllare periodicamente lo stato di conserva-zione dell'imballo e dell'elettromandrino

-Controllare che l'imballo non abbia subito dete-rioramenti dovuti a urti o a intemperie

-Qualora l'elettromandrino debba essere installa-to dopo un'immagazzinamento superiore ai 6mesi, seguire la procedura di riavvio descritta allapagina 5.02

-Prima dell'installazione, dopo un lungo periododi stoccaggio, oltre alla dovuta pulizia di tuttol'elettromandrino, si consiglia di ruotare a manol'albero per alcuni giri affinchè il grasso contenu-to nelle piste dei cuscinetti abbia modo di distri-buirsi uniformemente.

Storage procedure

If the product is conserved for a long period instock, we suggest to observe the followingsnormes to keep the spindle in perfect workingefficiency:

-Stock the spindle, carefully packed (we suggestto conserve the spindle in the GC originalpackage) in a dry place in the company, having arelative humidity degre of 5%-15% and having arange of temperature from 5°C to 55°C.

-Periodical check of package and spindleconditions.

-Check if the package isn't damaged by theweather conditions or bumps.

-When you need to install the spindle after morethan 6 months stock time , follow the warm upprocedure decribed at page 5.02

-Before installation, after a long stock period,beyond the spindle complete cleaning, we suggestto rotate the shaft by hand, to permit the uniformdistribution of bearing's grease.

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Collegamento elettrico - Electrical wiring

Collegamento morsettiera - cavo

Il collegamento di potenza deve essere ese-guito con l'alimentazione generale scollegata.Togliere energia ai circuiti ausiliari. Il collega-mento deve essere eseguito in modo damantenere sempre la connessione elettricadi sicurezza. Utilizzare fondelli dei cavi ecapicorda idonei. Nella scatola dei terminalinon devono esserci corpi estranei, né sporcoo umidità. Chiudere i fori d'ingresso dei cavinon utilizzati e la scatola stessa in modo chesiano stagni all'acqua e alla polvere. La cor-retta installazione elettrica (come l'isolamentodei segnali dalle linee elettriche di potenza,cavi schermati e così via...) è di responsabili-tà dell'installatore.

Terminal board-cable connection

The power connection must be done with thegeneral current supply unplugged.Take out the energy from the auxiliarycircuits. The wiring must be done in way tokeep the electric safety connection.Use proper lugs at the end of the powercables. On the teminal box must not lieexternal corps, neither dirt or humidity.Close the unused power cable input holesand the terminal box in way to seal it againstthe water and dust. The correct powerinstallation (like the signals insulation fromthe power line, shielded cables and so on...)is under the complete installerresponsibility.

Schema di collegamento elettrico Electrical wiring scheme

( vedi pagine seguenti ) ( see next pages )

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Collegamento elettrico - Electrical wiring

Collegamento morsettiera - cavo Terminal board-cable connection

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Funzionamento - Operation

Uso previsto e non previstoUtilizzare l'Elettromandrino esclusivamente per lalavorazione del materiale specificato dal commit-tente in fase di ordinazione onde evitare gravi in-convenienti.

ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. declina ogni responsabilità derivantedall’uso scorretto o impropriodell'Elettromandrino, dall’utilizzo di ricambi nonprescritti e da manomissioni di circuiti e compo-nenti.La responsabilità dell’applicazione delle prescri-zioni di sicurezza riportate nel seguito è a caricodel personale tecnico responsabile delle attivitàpreviste della macchina, il quale deve accertarsiche il personale autorizzato sia qualificato asvolgere l’attività richiesta, sia a conoscenza eosservi scrupolosamente le prescrizioni conte-nute in questo documento e le norme di sicu-rezza di carattere generale applicabili.La mancata osservanza delle norme di sicurez-za può causare lesioni al personale e danneg-giare componenti della macchina e dell’unità dicontrollo.

Condizioni ambientaliL’ambiente di lavoro è il normale ambiente diofficina.L'elettromandrino è stato progettato conforme-mente alle informazioni ricevute dal committentein fase di contrattazione a riguardo dell'ambiente,la posizione e il tipo di lavoro.Naturalmente è bene che la zona di lavoro nonpresenti vapori corrosivi o sorgenti di caloreeccessivo che possano danneggiarel'elettromandrino.

Forecast and non forecast useUse the spindle only to machine any mateial thecustomer ass for in its order as to avoid anyinconvenince whatsoever.

ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBOS.r.l. is not liable for damages depending on theelectrical spindle incorrect use, on the use of nonoriginal spare parts and on circuits andcomponents tampering.Any technical personnel is liable for the correctcompliance with safety prescriptions. It isnecessary to check that the liable personnel isqualified enough to carry out any operation onthe spindle, is informed and carefully complieswith prescriptions in the present docment as wellas with general applicable safety standards.The lack of compliance with any safety standardcan lead to accidents and damages to the spindleand control unit.

Environmental conditionsThe unit is to normally used in a factory firm.The electric spindle was designed in conformityto the working enviroment, position andmachining type informations given by thepurchaser during the technical agreements.It is better that the machining zone avoid anycorrosive vapours or excessive heat sourcesthat could damage the electric spindle.

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Procedura di riscaldamentoUna volta installato l’elettromandrino sulla macchi-na occorre seguire la procedura di avvio descrittanella tabella sottoriportata.L’elettromandrino deve essere messo in funzio-ne rispettando il senso di rotazione indicato.Inmancanza di indicazioni specifichel’elettromandrino può girare in entrambi i sensi dirotazione.La procedura riportata nella tabella si riferisce al-l’avvio giornaliero della macchina e al riavvio ogniqualvolta l’elettromandrino si raffreddi fino a rag-giungere la temperatura ambiente.Il ciclo di preriscaldamento sottoriportato è daeseguire con portautensile inserito e senza ese-guire lavorazioni.L’inadempimento delle sopracitate indicazioni fa-ranno decadere le nostre garanzie di fornitura.

Tabella riscaldamento elettromandrino

N.B.: I dati indicati in tabella sono relativi a valorimedi di prove effettuate su diverse tipologie dielettromandrini.

Pagina - Page 5.02

Funzionamento - Operation

Warm Up procedureOnce fit the spindle onto the unit, follow the start-up procedure on the enclosed table.The electrical spindle should be started incompliance with the specified revolutiondirections.Should no information be provided, the spindlecan revolve in both directions.The procedure described in the table refers to theunit daily operation and start-up any time thespindle cools down up to room temperature.The described pre-heating cycle is to be carriedout the tool holder fitted when not machining isstarted yet.No compliance with the above-mentionedprescriptions cancels the guarantee.

Spindle Warm up table

Please note that data contained in the table belowis referred to test average values provided ondifferent spindle models.

Velocità di rotazione

50% velocità max

75% velocità max

100% velocità max

Temposingolo ciclo

(min)

5

3

3

Rotation speed

50% max speed

75% max speed

100% max speed

SingleCycle time

(min)

5

3

3

Rodaggio da eseguire dopo lostoccaggio (*) vedi pagina 3.01:

Velocità di rotazione

20 % velocità max50% velocità max75% velocità max100% velocità max

Temposingolo ciclo

(min)

25101015

Rotation speed

20% max speed50% max speed75% max speed100% max speed

SingleCycle time

(min)

25101015

WarmUp operation after storage period(*) See page 3.01:

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Manutenzione - Maintenance

Manutenzione periodica generale

Per mantenere l’elettromandrino inperfetta efficienza ed affidabile neltempo è necessario provvedere ad unaserie di controlli periodici sulle parti piùsollecitate durante la lavorazione.

Attenendosi alle indicazioni e alla frequenza degliinterventi riportati nella tabella sottostante si evitadi incorrere in inconvenienti e guasti che richieda-no la riparazione dell’elettromandrino da parte delnostro reparto con una conseguente perdita ditempo dovuto al fermo macchina.

Controlli periodici - Periodic controls

Procedura diintervento

Tipo di interventoControl type

Frequenza di interventoOperation frequency

Pulizia esterna

External cleaning

Usare un panno umi-do e dopo la pulizia

asciugare immediata-mente con panno

asciutto.

Use a wet cloth andafter cleaning dry

immediately with adry cloth.

Settimanale

Weekely

None ____

General periodical service

As to keep the electrical spindle undergood and reliable operating conditionsin time, periodically check the mostsollicited parts during operation.

When complying with table interventioninstructions and frequency it is possible to avoidfailures or troubles asking for the elecrical spindlerepairing and the consequent unit downtime.

Interventionprocedure

Lubrificazionecuscinetti

Bearingslubrification

Non necessitaintervento

Controllo cavi elettri-ci di potenza e cavi

sensori

Power and sensorcables control

Controllare che leguaine del cavo di

potenza e dei sensorinon presentino rotture

Control that sensor andpower calbles are notbroken or removed

Settimanale

Weekely

Controllo vitifissaggio

elettromandrino

Spindle fixing screwstorque control

Verificare la coppia diserraggio delle viti che

fissanol’elettromandrino

alla macchina

Verify spindle fixingscrew torque

Mensile

Monthly

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Manutenzione - Maintenance

Procedura diintervento

Tipo di interventoControl type

Frequenza di interventoOperation frequency

Controllo tubi deicircuiti pneumatici

e idraulici

Pneumatic andhydraulic connection

tubes control

Controllare eventualirotture dei tubi dell’ariae del circuito del liquidorefirgerante e che i tubi

siano alloggiaticorrettamante nei

raccordi

Control that pneumaticand hydraulic cables

are not broken orremoved

Controllo sensori

Sensor control

Controllare che isensori siano corretta-mente posizionati neirispettivi alloggiamentie che viti e bicchierini

per il fissaggio nonsiano allentati

Control that sensorand thir supports are

correctly in theirposition and control

that screws arecorrectly tightened

Controllo elubrificazione del si-stema di serraggio

Clamping groupcontrol andlubrification

Vedi allegatocostruttore sistema di

serraggio.

Vedi allegato

See clamping

See clamping groupmanufacturer

annexe.

Settimanale

Weekely

Settimanale

Weekely

Interventionprocedure

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Gli Elettromandrini della SocietàELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. sono progettati e costruiti secondo cri-teri di robustezza, durata e flessibilità che con-sentono di utilizzarli per numerosi anni.Una volta raggiunta la fine della sua vita tecnica eoperativa, l'Elettromandrino deve essere demoli-to, ovvero messo fuori servizio e in condizioni dinon essere comunque più utilizzato per gli scopiper cui a suo tempo era stato progettato e costru-ito, rendendo comunque possibile il riutilizzo dellematerie prime che lo costituiscono.

NOTALa Società ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. non si assume alcuna respon-sabilità per danni a persone o cose derivanti dalriutilizzo di singole parti dell'Elettromandrino perfunzioni o situazioni differenti da quelle originali.

La Società ELETTROMECCANICA GIORDANOCOLOMBO S.r.l. rifiuta qualsiasi riconoscimen-to, implicito o esplicito, di idoneità a scopi specifi-ci di parti riutilizzate dopo la definitiva disattivazionedell'Elettromandrino in vista di una sua demolizio-ne.

Per disattivare definitivamente l'Elettromandrinoprocedere nel seguente modo per separare le va-rie parti :- Assicurarsi che la macchina sia arrestata e

scollegata da qualsiasi linea elettrica idraulicapneumatica che possa provvedere al movi-mento imprevisto della macchina stessa o diuna delle sue parti.

- Scollegare l’elettromandrino da tutte le sueutenze

- Separare le varie parti dell'Elettromandrino- Dividere i materiali elettrici (avvolgimenti in rame)

dai particolari metallici e plastici- Smaltire in maniera differenziata, secondo le

disposizioni di legge vigenti nel paese di instal-lazione.

In caso di dubbi contattare il Servizio Assistenzadella Società ELETTROMECCANICAGIORDANO COLOMBO S.r.l.

ATTENZIONENegli elettromandrini con cambio automaticodell'utensile, il tirante è precaricato per mez-zo di molle con forza di centinaia di chili.Taleparticolare, se non smontato con le dovuteprocedure, puo' essere proiettato a distanzacon rischi per l'incolumità dell'operatore.

Pagina - Page 8.01

Demolizione e smaltimento - Demolition and disposal

ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. electric spindles are designed andmanufactured to be flexible and robust enough tolast in time.At the end of its technical and operating life, theelectrical spindle is to be disposed as not to beused any longer, but possibly recycling its rawmaterials.

NOTEELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. COLOMBO S.r.l. s not liable at all fordamages to people depending on recycling anyelectrical spindle part differently from its originaluse.

ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S.r.l. does not at all recognize any differentpart use suitability after the to, electrical spindledismantling for disposal.

As to finally dispose of the electrical spindle,comply with hereby specified instructions :- Check that the unit is no longer operating and

cut from the electric, hydraulic and pneumaticsupply thus avoiding any unit or partuncontrolled movement.

- Cut the electrical spindle from any unit.- Dismantle the different spindle parts.- Separate any electric material (copper housing)

from plastic and metal parts.- Differently dispose the parts according to any

regulation in force in eachs ingle country.In case of doubts, get in touch withELETTROMECCANICA GIORDANO COLOM-BO S .r .l . service.

ATTENTION:The automatic tool change spindles areequipped with a drawbar loaded withhundred kilograms force (with springs).If not correctly disassembled, the drawbarcan be projected with dangerousconsequences for the operator.

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ELETTROMECCANICA GIORDANO COLOMBO S.r.l.Via Rivera 53 - 20841 - CARATE BRIANZA (MB)Tel. +39 (0)362 90 42 82 - Fax +39 (0)362 99 08 17Web Site : www.gcolombo.euE-Mail : [email protected]

Assistenza tecnica - Technical assistance

Precision Drive Systems LLC4367 Dallas - Cherryville HighwayBessemer City, NC 28016Phone (704) 922-1206 - Fax. (704) 922-1217Web Site : www.pdscolombo.come-Mail : [email protected]