Manual MCS

7/29/2019 Manual MCS

1/59

Manual Torno Padro 12/08/02

V1.01 Pg. 0

ndice

1.0 - Tela de Inicializao. ....................................................................................1

2.0 - Modo de Simulao. .....................................................................................23.0 - Modo de Parmetros de Mquina. ................................................................34.0 - Data. ..............................................................................................................75.0 - Tela de Status E/S. ........................................................................................76.0 - Modo de Configurao de Mquina. ............................................................97.0 - Fatores.........................................................................................................128.0 - Inicializa......................................................................................................148.1 - Busca de referncia.....................................................................................148.2 - Modo Manual..............................................................................................178.3 - Modos. ........................................................................................................188.3.1 - Manual. ....................................................................................................188.3.2 - M.D.I (Modo Manual/Automtico). ........................................................188.3.3 - PROGRAM. - Modo de programao. ....................................................238.3.4 - Ex. Passo. (MODO DE EXECUO PASSO A PASSO)..................338.3.5 - EX.CONT. (MODO DE EXECUO CONTNUA). ........................348.4 - Increment - Modo Manual Incremental......................................................358.5 Manivela (Modo Manual Manivela). ......................................................359.0 - TELA DE ALARMES E MENSAGENS...................................................3710.0 - TRANSMISSO E RECEPO DE DADOS. ......................................38

10.1 - MENU PRINCIPAL DE COMUNICAO SERIAL. ...........................3910.2 - CABEALHO DE ARQUIVO. ...............................................................4010.3 Configurando PC para transmisso de dados...........................................4010.4 Configurando CNC. .................................................................................4010.5 Recebendo dados do PC para o CNC.......................................................4110.6 Recebendo dados do CNC para o PC.......................................................4210.7 - RECEPO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS.............................4310.8 TRANSMISSO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS......................4411.0 Funes M agregada a mquina. ..............................................................46

ANEXO A LISTA DE PARMETROS REA P.......................................47ANEXO B LISTA DE ERROS E FALHAS ...................................................54ANEXO C Utilizao da Placa de RAM 1379 ................................................57


2/59


Pg. 1 V1.01

1.0 - Tela de Inicializao.

Ao ligar o comando ser apresentado a seguinte tela, conforme figura 1 abaixo:

Figura 1

Nesta tela temos acesso a 7 estados de softkeys:

Simulao. Parmetros.

Inicializao. Data. Status E/S.

Se pressionarmos a softkey direita o comando ir acessar mais 2 estados desoftkey:

Configurar. Fatores.


3/59


V1.01 Pg. 2

Ver figura 2 abaixo:

Figura 2Para retornar a tela de Inicializao deve-se pressionar a sotkey .

2.0 - Modo de Simulao.

Ao pressionarmos esta softkey o comando ir acessar o modo de busca dereferncia da mquina. Ao pressionar a tecla ou dar um pulso na entrada 5.0(Start) o comando inicia a busca de referncia, deve-se dar um pulso nasentradas E1.0 e em seguida na E1.1 ou deve-se pressionar as softkey de

referncia conforme figura 3.

Figura 3


4/59


Pg. 3 V1.01

Aps referenciar o comando o mesmo entra em modo manual da mquina.No modo de simulao da mquina podemos elaborar e testar programas sem amovimentao dos eixos, fazer alterao nos parmetros de mquina, salvar e

transmitir parmetros e ciclos fixos, fazer a programao da tabela deconfigurao da mquina etc.

Obs: As telas apresentadas no Modo de Simulao so as mesmas apresentadasaps Inicializarmos a mquina.

3.0 - Modo de Parmetros de Mquina.

Ao pressionar a softkey Parmetros o comando ir acessar o modo devisualizao de parmetros de mquina. Neste modo podemos fazer alteraesnos parmetros de mquina bem como transmitir ou receber dados de mquina,mas para isto deve-se entrar em Modo de Usurio 0.

Na tela de parmetros de mquina podemos acessar os parmetros P, I, H,COMUNIC., MODOS e se caso pressionarmos a softkey temos acesso aos

parmetros U, L, C e OFF-SET. Ver figuras abaixo:

Figura 4Modo de visualizao de parmetros P.


5/59


V1.01 Pg. 4

Figura 5

Modo de visualizao de parmetros I.

Figura 6Modo de visualizao de parmetros H.


6/59


Pg. 5 V1.01

Figura 7

Modo de visualizao de parmetros U.

Figura 8Modo de visualizao de parmetros L.


7/59


V1.01 Pg. 6

Figura 9

Modo de visualizao de parmetros C.

Figura 10

Modo de visualizao de Off-Set.

Para alterar qualquer parmetro de mquina, deve-se selecionar o parmetro

desejado atravs das teclas e em seguida pressionar a tecla , digitar o

valor desejado e em seguida pressionar a softkey .


8/59


Pg. 7 V1.01

4.0 - Data.

Ao pressionar a softkey Data o comando ir apresentar uma tabela onde

podemos programar horas, ano e dia da semana. Para isto deve-se selecionar oitem que se deseja alterar atravs das teclas e em seguida pressionar a

tecla , digitar o valor correspondente ao item e em seguida pressionar a

softkey . Ver figura 11 abaixo:

Figura 11

Obs: Esta tela somente ser apresentada ao ligar o comando, ou antes deInicializarmos a mquina.

5.0 - Tela de Status E/S.

Nesta tela podemos verificar o status de cada entrada ( Bastidor e Terminal )ousada da mquina.Existe trs estados de softkey Entrada, Sada e Terminal.

Ao pressionar a softkey Entrada ser visualizado o status de cada entrada damquina sendo necessrio pressionar novamente a softkey Entradas paravisualizar o restante das entradas, ver figura 12 abaixo:


9/59


V1.01 Pg. 8

Figura 12

Ao pressionar a softkey Sadas ser visualizada o status de cada sadas damquina sendo necessrio pressionar novamente a softkey Sadas paravisualizar o restante das sadas, ver figura 13 abaixo:

Figura 13


10/59


Pg. 9 V1.01

Ao pressionar a softkey Terminal ser visualizada o status de cada entradas doterminal, ver figura 14 abaixo:

Figura 14

6.0 - Modo de Configurao de Mquina.

Ao pressionar a softkey Configurar temos acesso a tela de configurao demquina, onde podemos programa-la de acordo com a aplicao da mquina.

Para alterar os valores deve-se selecionar o item desejado atravs das teclase em seguida pressionar a tecla , digitar o valor desejado e em seguida

pressionar a softkey . Ver figura 15 abaixo:

Figura 15Localizao das entradas dos Pots.


11/59


V1.01 Pg. 10

Caso seja selecionado Bastidor ser habilitado os potencimetros da placa1368.Caso seja selecionado Terminal ser habilitado os potencimetros do terminalde vdeo.

Simula Micros de referncia.

Caso seja selecionado SIM a referncia ser feito atravs das softkey "REF.EIXO 1", "REF. EIXO 2", "REF. EIXO 3"(Micro de Referncia). Caso sejaselecionado No a referncia ser feita atravs das entradas E1.0 (eixo 1), E1.1(eixo 2) e E1.2 (eixo 3).

Rotao mxima do eixo rvore (RPM).

Programa-se mxima rotao a ser executada pelo eixo rvore, pode variar de100 9999 rpm.

Tipo de lubrificao.

Este item a bomba de lubrificao da mquina, esta pode estar "Desabilitada",onde no ser ligada a bomba de lubrificao da mquina ou "Pressurizada",

onde ser ligada esta bomba para lubrificao da mquina.

Tempo de guarda para pressostato lubrificao (S).

Define o tempo para se acionar a entrada de lubrificao E0.5.Caso seja programada com um valor diferente de 0, o comando ir aguardar oacionamento da entrada E0.5 durante o tempo programado neste item.Se for programado com 0 no ser possvel ligar a sada de lubrificao.


12/59


Pg. 11 V1.01

Pulso de lubrificao (S).

Define o tempo de cada pulso da sada S0.2 (Sada de lubrificao).

Caso este item esteja em 0 ao dar um pulso na entrada E0.5 (Pressostato delubrificao), a sada S0.2 ser ligada e em seguida desligada.Obs: O item pulso de lubrificao deve estar diferente de 0.Caso o item possua valor diferente de 0, ao dar um pulso na E0.5 a sada S0.2ficar ligada durante o tempo programado neste item, em seguida serdesligada.

Intervalo de lubrificao (Min).

Determina o tempo em que a mquina ficar aguardando para a prximalubrificao. Este tempo dado em Minutos.

Pressostato de lubrificao.

Indica a existncia ou no de um pressostato de lubrificao na mquina.

Sensor de nvel de leo lubrificao.

Indica a existncia ou no de um sensor de nvel de leo na mquina.

Tempo pulso funo M48 (S).

Determina o tempo que a sada S1.4 ficar ligada. Este tempo dado emsegundos.

Habilita quitao externa M40/41.

Caso selecione "SIM"ao ser chamada a funo M40 a sada S1.0 ser ligada eaparecer na tela do comando a mensagem "Aguardando funo M40", deve-sedar um pulso na entrada E1.6. Ao ser chamada a funo M41 a sada S1.0 serdesligada e aparecer na tela do comando a mensagem "Aguardando funoM41", deve-se dar um pulso na entrada E1.6.Caso selecione "No" ao ser chamada a funo sada M40 a sada S1.0 serligada. Se for chamada a funo M41 a sada S1.0 ser desligada.


13/59


V1.01 Pg. 12

Habilita quitao externa M42/43.

Caso selecione "SIM"ao ser chamada a funo M42 a sada S1.1 ser ligada eaparecer na tela do comando a mensagem "Aguardando funo M42", deve-sedar um pulso na entrada E1.7. Ao ser chamada a funo M43 a sada S1.1 serdesligada e aparecer na tela do comando a mensagem "Aguardando funoM43", deve-se dar um pulso na entrada E1.7.Caso selecione "No" ao ser chamada a funo sada M42 a sada S1.0 serligada. Se for chamada a funo M43 a sada S1.1 ser desligada.

7.0 - Fatores.

Ao pressionar a softkey fatores temos acesso a tabela de fatores de resoluo ,ver figura 16 abaixo:

Figura 16

Nesta tabela podemos programar os fatores de resoluo do transdutor, para

que a leitura seja correspondente ao movimento efetuado. Para isto, devemosselecionar o item "Habilita fator de resoluo" e selecionar "SIM" quandodesejar que o comando realize os clculos de resoluo, no item "Fatorinverso"(refernte ao eixo) definir o fator desejado (Pode variar 0,2500 3.9999) colocar nos parmetros correspondente a seleo da escala dotransdutor( P109, P110, P111, P112, P274 e P275) em 15. Caso no queira queo comando realize estes clculos de resoluo do transdutor deve-se selecionar


14/59


Pg. 13 V1.01

no item Habilita fator de resoluo "No".Ver exemplo abaixo de tabela de fator inverso:.

Fator de ResoluoEncoder0,2500 0,5000 1,0000 1,5000 2,0000 2,5000 3,0000 3,9999

125pulsos 2.000 1.000 0.500 0.333 0.250 0.200 0.167 0.125

2500pulsos 40.000 20.000 10.000 6.666 5.000 4.000 3.333 2.500

ClculoCNC

PulsoEnc x

16

PulsoEnc x 8

PulsoEnc x 4

PulsoEnc x 8

/ 3

PulsoEnc x 2

PulsoEnc x

1,6

PulsoEnc x 4

/ 3

PulsoEnc x 1

Para alterar valores na tabela deve-se selecionar o item desejado atravs das

teclas e em seguida pressionar a tecla , digitar o valor desejado e em

seguida pressionar a softkey .


15/59


V1.01 Pg. 14

8.0 - Inicializa.

Ao pressionar a softkey "INICIALIZA" o comando ir acessar a tela de busca

de referncia, conforme figura 17 abaixo:

Figura 17

8.1 - Busca de referncia.

Existe dois tipos de busca de referncia nesta interface que depende do item"SIMULA MICRO DE REFERNCIA" na tela de configurao.

1 Caso tenha sido selecionado "No" : Ao Entrar em modo de busca de

referncia o usurio dever pressionar a tecla ou dar um pulso na EntradaE5.0 (Start), o primeiro eixo comear a movimentar, deve-se dar um pulso naentrada E1.0 (Micro referncia eixo X) em seguida o segundo eixo comear amovimentar-se, deve-se dar um pulso na entrada E1.1 (Micro de referncia eixo

Z), aps isto o comando entrar em modo manual.


16/59


Pg. 15 V1.01

2 Caso tenha sido selecionado "Sim" : Ao Entrar em modo de busca de

referncia o usurio dever pressionar a tecla ou dar um pulso na EntradaE5.0 (Start), o comando ir acessar uma tela conforme figura 18 abaixo:

Figura 18

O primeiro eixo comear a se movimentar, deve-se pressionar a softkey "REF.EIXO 1" (Micro referncia eixo X) em seguida o segundo eixo comear amovimentar-se, deve-se pressionar a softkey "REF. EIXO2" (Micro dereferncia eixo Z), aps isto o comando entrar em modo manual.

Caso deseje desabilitar a referncia deve-se estar na tela de modo manual epressionar a softkey "DESATIVA", onde aparecer no canto superior da tela docomando a mensagem "MS06 Mquina no refernciada".

Podemos refernciar o comando no modo manual da mquina, para isto deve-sepressionar a softkey "REFERNCIA", no modo manual e em seguidapressionar a softkey "BUSCA", ver figura 19 abaixo:


17/59


V1.01 Pg. 16

Figura 19

Pressionar a tecla ou dar um pulso na Entrada E5.0 (Start), o eixo comeara se movimentar, deve-se dar um pulso no Micro de referncia do eixo 1 E1.0(Caso tenha sido selecionado "NO" no item "Simula micro de referncia" natela de configurao) ou pressionar a softkey "REF. EIXO 1"(Micro refernciaeixo X), caso tenha sido selecionado "SIM" no item "Simula micro dereferncia" na tela de configurao.

Aps refernciar o primeiro eixo o segundo eixo comear a se movimentar,deve-se dar um pulso no Micro de referncia do eixo 2 E1.1 (Caso tenha sidoselecionado "NO" no item "Simula micro de referncia" na tela de

configurao) ou pressionar a softkey "REF. EIXO 2"(Micro referncia eixo Z),caso tenha sido selecionado "SIM" no item "Simula micro de referncia" na telade configurao.


18/59


Pg. 17 V1.01

8.2 - Modo Manual.

Ao entrar em modo manual o comando ir apresentar 5 estados de softkey,conforme figura 20 abaixo.

Figura 20

Modos, Increment, Manivela, Referncia e Parmetros. Se pressionarmos asoftkey teremos acesso a mais trs estados de softkey Configurar, Fatores eStatus E/S.


19/59


V1.01 Pg. 18

8.3 - Modos.

Ao pressionarmos a softkey Modos o comando ir apresentar mais 5 estados de

softkeys Manual, M.D.I, Program, Ex. Passo e Ex. Cont. Ver figura 21 abaixo:

Figura 21

8.3.1 - Manual.

Ao pressionar a softkey manual o comando ir acessar a tela do Modo Manual.

8.3.2 - M.D.I (Modo Manual/Automtico).

Ao pressionar a softkey M.D.I, o comando acessa a telaManual/automtico, conforme Figura 22 abaixo:


20/59


Pg. 19 V1.01

Figura 22

Nesta tela podemos movimentar os eixos definidos pelo usurio, fazendo comque eles se posicionem em uma posio desejada pelo usurio.Pode-se fazer um teste utilizando os eixos definidos pelo usurio, exemplo:Eixos definidos nesta figura abaixo foram X e Z.

Para fazer o programa deve-se pressionar a tecla e em seguida a tecla

, e pressionar a tecla , em seguida deve-se digitar o valor da

coordenada do eixo X e pressionar , digitar o valor da coordenada para o

Eixo e pressionar a tecla , digitar o valor avano desejado epressionar novamente . Ver figura 23 abaixo:

Figura 23Para o acionamento deve-se dar um pulso na entrada E5.0 ou pressionar a tecla

(boto de Start) para que a mquina possa ir para o posio desejada.Na tela de Modo Manual/Automtico temos acesso a mais 4 estados de softkey


21/59


V1.01 Pg. 20

Modos, Parmetros, Calculadora e grfico.

Ao pressionar a softkey Modos o comando ir acessar o estado de softkeyanterior. Caso seja pressionado novamente a softkey Manual o comando iracessar o modo Manual da mquina.Ao pressionar a softkey Parmetros o comando ir acessar o modo de

parmetros de mquina.

Ao pressionar a softkey Calculadora, ser apresentado na tela do CNC umaclculadora onde bloco numrico da calculadora corresponde ao modonumrico do teclado do CNC, o bloco de operaes da calculadora correspondeao segundo bloco do CNC (ENT, END, NO ENT, 2ND, etc.), o terceiro blocoda calculadora corresponde no teclado do CNC as teclas (MOD, GRF, TEACH,

etc).Ver figura 24 abaixo:

Figura 24

Para retornar ao modo de programao deve-se pressionar a softkey Sada.

Para pressionar a softkey Grfico o comando ir acessar o modo grfico doCNC, onde podemos testar programas, ciclos, fazermos Start-up da mquina

etc. Ver figura 25 abaixo.


22/59


Pg. 21 V1.01

Figura 25

Ao acessar o modo de simulao grfica ser aberto no canto superior esquerdoda tela uma tela contendo cinco itens, so eles: Limpar tela, Grfico,Deformao, Mudar formato e mudar Escalas.

Limpar Tela:

Esta opo selecionada posicionando o cursor sobre LIMPAR A TELA epressionando a tecla . Os desenhos de simulao sero eliminados.

Grfico:

A condio Grfico OFF indica simulao ou visualizao grfica demovimentos desabilitada. A habilitao feita posicionando o cursor sobreGrfico OFF em seguida pressionando a tecla , a indicao muda paraGrfico ON, o que habilita a simulao ou visualizao Grfica de movimentos.A condio Grfico OFF cancela todas as operaes no modo grfico.

Deformao:

A deformao age sobre as escalas grficas dos eixos. Com DEFORMAOOFF, a escala mais aberta, normalmente corresponde ao eixo de maior percurso,define os limites de escala dos outros eixos. Esta condio desfavorvel para avisualizao grfica de peas que possuam movimentos maiores num eixo doque nos outros, pois perde-se os detalhes nos eixos de menor percurso.Ativando a deformao, a simulao de movimentos respeita a escalaestabelecida para cada eixo e os detalhes so apresentados. Porm a figura ficadeformada.


23/59


V1.01 Pg. 22

Mudar formato:

A apresentao grfica pode ser alterada pressionando-se sobre a opoMUDAR FORMATO.

No caso de mquinas tipo torno o formato de apresentao grfica alteraapenas a seleo de qual eixo (X ou Z) ser apresentado em movimentoshorizontais na tela. O quadro de opes :

Mudar Escalas:

A opo MUDAR ESCALAS permite que se altere as cotas limite paraapresentao da simulao grfica. Para mquinas com 2 eixos o comandoapresenta o quadro:

O cursor posiciona-se sobre o primeiro valor. Para se alterar os limites basta

teclar o novo valor seguido de . Para retornar ao quadro anterior necessrioteclar at a ultima entrada ou ento teclar .

Obs: Ao acessar o modo M.D.I ser ligada a sada S0.1(Motor de refrigeraode corte)e para desligar esta sada deve-se pressionar a softkey Modos e emseguida a softkey Manual..


24/59


Pg. 23 V1.01

8.3.3 - PROGRAM. - Modo de programao.

Ao pressionar a softkey "PROGRAM.", o comando ir acessar o modo deprogramao da mquina. Neste modo podemos elaborar armazenar programase ciclos fixos que sero executados pela mquina e alm disto so apresentadosmais 5 novas softkeys que so: "Modos", "Comunic.", "Diretrio","Calculadora" e "Grfico".Ver figura 26:

Figura 26

Modos => Ao pressionar a softkey Modos, teremos acesso as softkeysdo Modo Manual.

Comunic. (Modo de Comunicao Externa) => Ao pressionar a softkeyComunic o comando ir acessar tela de Comunicao da Mquina.Atravs deste recurso, podemos transmitir e receber dados de mquina,

programas e ciclos fixos. Ver figura 27 abaixo:


25/59


V1.01 Pg. 24

Figura 27

Com as setas do teclado numrico podemos selecionar os seguintesitens:

1 RECEBER (Recepo de programas, ciclos ou parametros demquina).

No caso de se iniciar o procedimento de recepo a partir da tela de listagem deprogramas, a identificao do programa no cabealho do arquivo do programadetermina o nmero que o programa recebido ir assumir no comando. Sehouver um outro programa armazenado no comando com a mesmaidentificao, este ser eliminado.

possvel porm receber um programa com um nmero e uma identificao dediretrio num outro nmero e diretrio. Para isso deve-se primeiramenteselecionar no comando o diretrio e o novo nmero de programa, selecionar atela de contedo deste programa (caso no exista deve-se cri-lo) e ento iniciaro processo de recepo. Neste caso, ao se pretender receber um novo programasobre o programa existente, ao ser selecionada a recepo com , aparecer a

mensagem:

??? APAGAR O PROGRAMA ???

Em caso afirmativo teclar ; a indicao EXEC aparece na tela at o final do

processo. Caso negativo, teclar .


26/59


Pg. 25 V1.01

1.2 - RECEPO DE PARMETROS

A introduo de dados numa rea paramtrica realizada a partir do Modo de

Programao de Parmetros.Deve-se selecionar a rea paramtrica aonde se deseja introduzir os dados,selecionar o modo de comunicao externa e a opo "RECEBER", operandocomo na recepo de programas.

2 TRANSMITIR ( Procedimento para transferir arquivo)

Estando selecionado um programa, a tela de listagem de programas ou uma reaparamtrica, selecionar o quadro de comunicao. Selecionar o modo

"TRANSMITIR" e teclar ; aparecer na tela a mensagem:

PRONTO PARA TRANSMITIR ?

Confirma-se a transmisso com a tecla ou pode-se desistir com a tecla .

Confirmada a transmisso aparece na tela a indicao EXEC. Ao final datransmisso a indicao EXEC apagada.

Se por algum motivo a comunicao no estabelecida, o comando fica

aguardando a permisso de envio dos dados. Caso se deseje cancelar atransmisso deve-se teclar (STOP).

3 RESTORE ( Recepo Multipla de Programas ou parmetros)

um modo de comunicao que permite a recepo mltipla de programas ouparmetros.

Na regio de programas s possvel receber arquivos de programas. Com oarquivo de programas formatado com os cabealhos de definio de diretrios e

nmeros de programas, o comando colocar de maneira adequada cadaprograma no respectivo diretrio de acordo com a sequncia de entrada dedados, desde que esteja selecionado o diretrio principal. Caso contrrio, todosos programas sero armazenados no diretrio selecionado.

Caso esteja selecionada uma regio de parmetros, s ser posssvel receber umarquivo de parmetros. O CNC colocar os contedos dos parmetros P, L, C, He I nas reas correspondentes.

Ao final da recepo deve-se teclar para que o CNC interrompa o modo de


27/59


V1.01 Pg. 26

recepo.

4 BACKUP ( Transmisso Multipla de Programas ou parmetros )

um modo de comunicao que permite a transmisso de todo o contedo daregio de programas ou de parmetros.

Caso esteja selecionado o diretrio principal de programas, o comandotransmite todos os programas contidos em todos os diretrios definidos. Casoesteja selecionado um outro diretrio, somente os programas nele contidos serotransmitidos.

Caso a regio de parmetros esteja selecionada, sero transmitidos osparmetros das reas P, L, C e H.

5 TAXA

Pode-se alterar a taxa de comunicao sem necessidade de se alterar diretamenteo parmetro de mquina que a define. Para isso deve-se acessar o quadro com oquadro de comunicao e posicionar o cursor sobre a opo "TAXA". Na partesuperior da tela apresentada a taxa atualmente selecionada.

Para alterar a taxa de comunicao, deve-se entrar com o novo valor.

OBSERVAES:

1.A alterao da taxa de comunicao neste modo muda de forma automticao contedo do parmetro de mquina P10 de acordo com a tabela j

apresentada.

2.A alterao da taxa implica to somente na modificao da velocidade decomunicao.

Caso deseje abandonar este item deve-se pressionar a softkey .


28/59


Pg. 27 V1.01

Modo Diretrio.

Ao pressionar a softkey DIRETRIO teremos acesso no modo de

programao da mquina aos diretrios existentes, o comando apresenta aseguinte figura 28 abaixo:

Figura 28

Nesta tela so criados e guardados os diretrios e ciclos fixos. Dentro dosdiretrios existem programas, que para serem feitos devem-se consultar Manual

de Programao. Existe ainda seis softkeys de operaes que so: MODOS,COMUNIC, OPERAES, DELETA, APAGA e SUB-DIR.

MODOS: Retorna ao menu softkey modo manual. COMUNIC: Utilizada para receber programas e ciclos fixos. OPERAES: O comando apresenta uma lista de operaes que podem

vir a ser utilizado em um programa, ver tela abaixo.

Nesta tela o comando nos apresenta alguns itens que so: Listar, copiar.Comparar, renomear, atributo, nvel, relgio e taxa.

1. Listar: Ao selecionar o item Listar e pressionar a tecla , ocomando apresenta os diretrios existentes no CNC. Para ir verificandoos diretrio basta ir pressionando as teclas setas para cima ou para baixo,

para direita ou para esquerda.Ao pressionar a tecla ENT, o comando ir se fixar no diretrio

desejado.


29/59


V1.01 Pg. 28

Para abandonar este item deve-se pressionar a tecla .

2. Copiar: Ao selecionar o item Copiar e pressionar a tecla , ocomando apresentar a seguinte mensagem:

Programa XXX Copia em YYYOnde:XXX= N do programa a ser copiadoYYY= Nome da copia do programa XXX.

Deve-se pressionar o nmero do programa a ser copiado e em seguida

pressionar a tecla digitar o nmero do novo programa e pressionar a tecla

. Aparecer no modo de programao o diretrio criado.Caso o usurio no meio da operao deseje no mais fazer uma cpia de um

determinado programa, deve-se pressionar a tecla .

3. Comparar: Ao selecionar este item e pressionar a tecla , o comandoapresentar a seguinte mensagem:

Programa XXX Compara com YYY

Onde:XXX: Nmero do programa.YYY: Nmero do programa a ser comparado.

Deve-se pressionar o nmero do programa e em seguida pressionar a tecla

digitar o nmero do novo programa a ser comparado e pressionar a tecla .Caso o programa seja igual, o comando retorna ao modo de programao. Casoo programa seja diferente, o comando apresenta Erro 124 (Os programas so

diferentes). Para cancelar o erro deve-se pressionar a tecla .Caso o usurio no meio da operao deseje no mais comparar um determinado

programa, deve-se pressionar a tecla .


30/59


Pg. 29 V1.01

4. Renomear: Ao selecionar este item e pressionar a tecla , o comandoapresentar a seguinte mensagem:

Programa XXX Muda para YYYOnde:XXX: Nome do programa.YYY: Nome do programa a ser mudado.

Obs: Esta funo deve ser usada para alterar o nome de um programa ou ciclofixo.

Deve-se selecionar o nmero do programa a ser alterado e pressionar ,

colocar o novo nmero do programa e pressionar a tecla .

Caso o usurio selecione um nmero de programa j existente, o comando irapresentar a seguinte mensagem de erro. ERRO 109 Operao de programainvlida.

Para limpar este tipo de erro deve-se pressionar a tecla .Caso o usurio no meio da operao deseje no mais renomear um determinado

programa, deve-se pressionar a tecla .

5. Atributo: Os programas de CNC podem ser marcados com atributos, que

estabelecem restries ou permisses especiais na edio, visualizaoou execuo dos programas.

Atributo 0 = Sem apndice.Atributo 1 = Apndice E.Atributo 2 = Apndice *.

Ao selecionar o item Atributo o comando apresentar a seguinte mensagem:

Novo Atributo ?O usurio dever digitar o nmero do atributo desejado e pressionar a tecla

.No modo de programao ser apresentado o diretrio com o atributo a frentede seu n de ordem.Para retirar um atributo de um determinado programa deve-se repetir a operao

inicial e digitar .

Caso deseje abandonar o item Atributo deve-se pressionar a tecla


31/59


V1.01 Pg. 30

Obs: Para executar esta funo necessrio haver um programa selecionado,caso no exista nenhum programa selecionado o comando dar erro 109.

6. Nvel: Ao selecionar o item Nvel e pressionar a tecla o usuriodever colocar o nvel de usurio que o est editando, podendo bloquearqualquer alterao no programa caso no esteja com o modo de usurioadequado.

Ao acessar o item nvel o comando apresentar a seguinte mensagem:

Novo Nvel ?

Caso j exista um nvel selecionado, pode-se altera-lo, se no existir poder sercriado.

Para abandonar este item deve-se pressionar a tecla .

7. Relgio:Neste modo de programao est desabilitado.

8. Taxa: Ao selecionar o item Taxa, o comando apresentar a seguintemensagem:

Taxa de baud ? XXXXOnde:

XXXX: Valor da taxa de comunicao.

Para alterar este valor, deve-se digitar o valor da nova taxa. Caso erre na

digitao deve-se pressionar a tecla para corrigir o valor, digitar

novamente a nova taxa correta e pressionar a tecla .

Para abandonar este item deve-se pressionar a tecla . DELETA => Este recurso utilizado quando o usurio desejar deletar um

determinado programa ou ciclo fixo existente, para isso basta selecionar oarquivo que se deseja apagar, pressionar a softkey DELETA, Aparecera seguinte mensagem na tela: Deletar o programa? Ao pressionar a tecla

o programa ser excludo. Caso deseje abandonar este item antes de


32/59


Pg. 31 V1.01

pressionar a tecla deve-se pressionar a tecla .

APAGA => Este recurso utilizado quando o usurio desejar deletar um

determinado programa ou ciclo fixo existente, para isso basta selecionar oarquivo que se deseja apagar, pressionar a softkey DELETA, Aparecera seguinte mensagem na tela: Apagar o programa? Ao pressionar a tecla

apenas o programa ser apagado. Caso deseje abandonar este item

antes de pressionar a tecla deve-se pressionar a tecla .

Calculadora:

Ao pressionar a softkey Calculadora o comando ir apresentar a seguinte tela,conforme figura 29 abaixo.

Figura 29

O bloco numrico da calculadora corresponde ao modo numrico do teclado doCNC, o bloco de operaes da calculadora corresponde ao segundo bloco doCNC (ENT, END, NO ENT, 2ND, etc.), o terceiro bloco da calculadoracorresponde no teclado do CNC as teclas (MOD, GRF, TEACH, etc).

Para retornar ao modo de programao deve-se pressionar a softkey Sada.


33/59


V1.01 Pg. 32

Modo grfico (MODO DE SIMULAO GRFICA)

Ao pressionar a softkey GRFICO, o comando apresenta uma tela conformefigura 30 abaixo:

Figura 30

Atravs do modo grfico, podemos fazer uma simulao de qualquer programaem funcionamento e verificar qualquer anormalidade existente e corrigi-losantes de colocar a mquina em funcionamento.Para isto deve-se carregar o programa, pressionar a softkey MODOS, em

seguida pressionar a softkey EX. CONT e em seguida pressionar a softkeyGRFICO, dar um pulso na entrada E 5.0 ou pressionar a tecla start damquina.Para interromper o modo grfico deve-se pressionar a softkey Stop.


34/59


Pg. 33 V1.01

8.3.4 - Ex. Passo. (MODO DE EXECUO PASSO A PASSO).

Antes de pressionar a softkey EX. PASSO, deve-se carregar um programa emseguida pressionar a softkey EX.PASSO, o comando ir selecionar a primeiralinha do programa e executar somente esta linha, para executar o restante do

programa deve-se ir dando um pulso na entrada E 5.0 ou pressionar a teclastart da mquina at o final do programa, ver figura 31 abaixo.

Figura 31

Caso deseje interromper a execuo deve-se pressionar a tecla Stop.


35/59


V1.01 Pg. 34

8.3.5 - EX.CONT. (MODO DE EXECUO CONTNUA).

Antes de pressionar a softkey EX.CONT., deve-se carregar um programa em

seguida pressionar a softkey EX.CONT., o comando ir selecionar a primeiralinha do programa, conforme figura 32 abaixo.

Figura 32

Para darStartno comando deve-se dar um pulso na entrada E 5.0 ou pressionar

a tecla start da mquina.

Caso deseje interromper a execuo deve-se pressionar a tecla Stop.


36/59


Pg. 35 V1.01

8.4 - Increment - Modo Manual Incremental.

Ao pressionar a softkeys Increment. o comando apresenta a seguinte telaabaixo. Ver figura 33 abaixo:

Figura 33

Nesta tela podemos incrementando valores para movimentao dos eixos

atravs das teclas .Caso a softkey Modos for pressionada, o comando retorna ao menu de

softkeys anterior.

8.5 Manivela (Modo Manual Manivela).

Ao pressionar a softkey MANIVELA, o comando apresentar a seguinte tela,conforme figura 34 abaixo.

Figura 34


37/59


V1.01 Pg. 36

Nesta tela podemos movimentar os eixos utilizando at 2 manivelas, para isto

deve-se pressionar a teclas , selecionar o Incremento que o eixo dever

andar, pressionar a tecla ou e movimentar a manivela.Obs: O cabo da manivela dever estar conectado na entrada do terminal,conforme tela abaixo:

Para retornar ao modo manual deve-se pressionar a softkey MODOS emseguida pressionar a softkey MANUAL.

Obs: Para que a softkey Manivela seja habilitada, deve-se estar com osparmetros damanivela habilitados. ( P173, P174 e P175 ). Ver Manual Parmetro deMquina.


38/59


Pg. 37 V1.01

9.0 - TELA DE ALARMES E MENSAGENS.

Estando em qualquer modo de operao, possvel acessar a tela de alarme e

mensagem. Esta tela onde o comando envia mensagens referentes a mquina.Para acessar a tela de alarmes e mensagens deve-se pressionar a tecla noterceiro bloco do teclado. Ver figura 35 abaixo:

Figura 35

Esta tela dividida em duas partes: ALARMES e MENSAGENS.

Na parte reservada para alarmes so apresentados textos referentes aos alarmesocorridos. Os alarmes so memorizados e apresentados na tela respeitando aordem cronolgica das ocorrncias e permanecero memorizados at que sejamquitados. Para quitar um alarme, uma vez que a ocorrncia que o gerou tenhasido eliminada, basta, estando com a tela de alarme selecionada, pressionar a

tecla . Caso haja mais de um alarme memorizado, ao pressionar a tecla

sero quitados somente os alarmes cujo motivo das respectivas ocorrnciastenham sido eliminados. Os alarmes no eliminados sero mantidos na tela semalterao da ordem cronolgica.

Na parte reservada para mensagem so apresentados textos de orientao aooperador. Estes textos no ficam memorizados e so eliminados assim que aocorrncia que o gerou for eliminada. Quando houver mais de um texto sendoapresentado, estes sero apresentados respeitando a ordem numrica dasmensagens. A mensagem de menor nmero (a primeira da lista), tambm serapresentada no alto da tela, sobrescrevendo a indicao do modo de operao,mesmo quando a tela de alarme no estiver selecionada. Assim, o operador


39/59


V1.01 Pg. 38

poder verificar a primeira mensagem da lista de mensagens, estando emqualquer modo de operao.

Para retornarmos ao menu anterior devemos pressionar novamente a tela .

10.0 - TRANSMISSO E RECEPO DE DADOS.

Os comandos SRIE 500 possuem uma via de comunicao serial padro RS232 atravs da qual pode-se armazenar programas de execuo em um

perifrico adequado, ou ento introduzir um programa para ser executado pelocomando. O perifrico pode ser, por exemplo: um gravador/ leitor de fitas, umminicomputador, um coletor de dados ou uma impressora, desde que possuatambm a interface serial RS 232.

A taxa de transmisso e a formatao dos dados de transmisso so livrementeestabelecidas atravs do parmetro de mquina P10, segundo a seguinte tabela.

NMERO

PARIDADE

NMERO

TAXA DECOMUNICAO

DEBITS

STOPBITS

110 150 300 800 1200 2400 4800 9600

7 PAR 1 0 8 16 24 32 10 48 56

7 PAR 2 1 9 17 25 33 41 49 57

7 IMPAR 1 2 10 18 26 34 42 50 58

7 IMPAR 2 3 11 19 27 35 13 51 59

8 PAR 1 4 12 20 28 36 44 52 60

8 PAR 2 5 13 21 29 37 45 53 61

8 IMPAR 1 6 14 22 30 38 46 54 62

8 IMPAR 2 7 15 23 31 39 47 55 63


40/59


Pg. 39 V1.01

A comunicao pode ser realizada atravs da seguinte configurao de caboRS232:

Obs: As carcaas devem ser ligadas entre si.

10.1 - MENU PRINCIPAL DE COMUNICAO SERIAL.

A comunicao do CNC com o perifrico pode ser estabelecida estandoselecionados os modos programao ou de execuo, no caso de programas, ou

a partir de uma rea paramtrica (P, L, C ou H)Ao pressionar a tecla COMUNIC., (Comunicao) a tela apresenta o seguintemenu de comunicaes:

OBSERVAES:

Caso a tecla tenha sido pressionada inadvertidamente, cancela-se a ordem

teclando-se .


41/59


V1.01 Pg. 40

10.2 - CABEALHO DE ARQUIVO.

A parte inicial do arquivo de um programa composto por dados que

identificam o programa e o modelo de CNC que o gerou. Por exemplo:

MCS ENGENHARIA SRIE 500:%2.100E(O)Onde:"MCS ENGENHARIA SRIE 500" apenas um comentrio.

" : % " Indica abertura de um arquivo de programa." 2 . " Identifica o diretrio origem do programa.

" 100 " Identifica o nmero do programa." E " Indica o atributo do programa." (0) " Indica o nvel de usurio do programa.

10.3 Configurando PC para transmisso de dados.

No PC entrar no modo MSDOS ou no PROMPT DO MSDOS.

Digitar C:\MODE COM1:9600,e,8,1 => Caso o usurio esteja utilizando aCOM1 do PC. Se for utilizado a COM2 deve-se digitar o seguinte comandoC:\MODE COM2:9600,e,8,1.

Obs: No exemplo acima a taxa adotada foi 9600. Esta taxa deve serconfigurada de acordo com a mquina.

10.4 Configurando CNC.

No CNC, habilitar o modo usurio 0 digitando seqncia de

teclas definida pelo usurio, e pressionando .

Pressionar a softkey Parmetros ou caso no possua esta softkey pressionar

as teclas deve-se visualizar os modos de parmetros de mquinaP.


42/59


Pg. 41 V1.01

Selecionar o parmetro P10 = 60 ou 188 => Caso utilize taxa de comunicaoigual 9600, ou P10 = 52 para taxa de comunicao igual 4800.

Obs: Para se alterar o valor de um parmetro deve-se primeiramente seleciona-lo e em seguida pressionar a tecla , digitar o valor desejado e pressionar

novamente a tecla .

10.5 Recebendo dados do PC para o CNC.

Aps ter configurado o PC e o CNC conforme itens 10.3 e 10.4, deve-sepressionar a softkey COMUNIC. no CNC, ser aberto no canto superior

esquerdo uma tela com 5 opes, em seguida com o auxlio das teclasdeve-se selecionar:

RECEBER => Recebe apenas um arquivo.RESTORE => Recebe arquivos P, I, H, C, L, U Ciclos Fixos

e Programas.

Pressionar 2 vezes a tecla .

No PC, deve-se selecionar o diretrio que contenha os arquivos que serotransmitidos e em seguida digitar o comando:

TRPAR1 (Nome do arquivo).(Extenso) 9600 => Caso tenha sidoconfigurada COM1ouTRPAR2 (Nome do arquivo).(Extenso) 9600 => Caso tenha sidoconfigurada COM2.

PressionarENTER para transmitir.

Ao finalizar transmisso pressionar em seguida pressionar .


43/59


V1.01 Pg. 42

10.6 Recebendo dados do CNC para o PC.

Aps ter configurado o PC e o CNC conforme itens 10.3 e 10.4 deve-se digitar

no PC o seguinte comando no diretrio que se deseja salvar os arquivostransmitidos:

RECPAR1 (Nome do arquivo).(Extenso) 9600 => Caso tenha sidoconfigurada COM1ouRECPAR2 (Nome do arquivo).(Extenso) 9600 => Caso tenha sidoconfigurada COM2.Pressionar a tecla Enter.

No CNC pressionar a softkey Parmetros; e em seguida pressionarCOMUNIC..

SelecionarTRANSMITIR => Transmite apenas um arquivo.BACKUP => Transmite todos os parmetros P, I, L, H,

C, ciclos fixos programas.

Pressionar duas vezes a tecla , o comando comea a transmitir.

Ao Finalizar a transmisso deve-se pressionar a tecla ..

OBS:. Caso Perca todos os Parmetros.

Deve-se habilitar o Modo usurio 0, caso surja a mensagem ERRO 16

(Senha perdida), deve-se cancelar o erro pressionando a tecla . Aparecer a

seguinte mensagem no CNC NOVA SENHA?, deve-se digitar mais

seqncia de teclas e em seguida pressionar aparecer na tela do CNC aseguinte mensagem: POR FAVOR REPITA A NOVA SENHA deve-se

repetir a sequencia mais seqncia de teclas e em seguida pressionar .

Em seguida deve-se digitar toda seqncia para habilitar o modo usurio 0,

comeando com a tecla , seguido de at 7 teclas (numricas

ou de funo), correspondentes senha do usurio e .


44/59


Pg. 43 V1.01

Obs: Para habilitar os demais usurios 1, 2 e 3 deve-se seguir o mesmoprocedimento

Exemplos:Usurio 0 ------------> senha ???????

Usurio 1 ------------> senha ???????

Usurio 2 ------------> senha ???????

Usurio 3 ------------> senha ???????

Para saber se usurio 0 est habilitado s verificar se existe a seguintemensagem no canto superior direito da tela: USER 0 (se existir esta

mensagem significa que o modo usurio 0 est habilitado).

10.7 - RECEPO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS.

Primeiramente deve-se configurado o PC e o CNC conforme itens 10.3 e 10.4.Em seguida iniciar o procedimento de recepo a partir da tecla de listagem de

programas, a identificao do programa no cabealho do arquivo de dadosdetermina a numerao do arquivo recebido. Se houver um arquivo armazenadono comando com a mesma identificao, este ser eliminado.

Por outro lado, possvel receber um programa com dado nmero e diretrionum outro nmero e diretrio. Para isso deve-se primeiramente selecionar nocomando diretrio e o novo nmero de programa, acessar a tela de contedodeste programa (caso no existe deve-se cri-lo) e ento iniciar o processo derecepo.

Entrar em Modo manual pressionando a softkey modos pressionar asoftkey PROGRAM., e em seguida pressionar a softkey DIRETRIO,

selecionar o diretrio 0.Selecionar a softkey COMUNICA Ir abrir uma tela conforme esta abaixo:

Para transmitir programas ou ciclos fixos do PC para CNC, deve-se selecionarRECEBER(Recebe apenas um arquivo) ou RESTORE (Recebe mais


45/59


V1.01 Pg. 44

de um arquivo) atravs das teclas ou pressionando ou pressionando a

tecla ou em seguida pressionar duas vezes a tecla . Aparecer na telaa mensagem no canto superior esquerdo EXEC.:

Em seguida devemos entrar no diretrio que est o arquivo a ser transmitido noPC, e digitar o comando:

TRPAR*_(nome do arquivo).X_Y

Onde:* = Se desejar utilizar a COM1 do PC substitua o * por1, caso

queira utilizar a COM2 substitua o * por 2._ = Indica espao

X = Indica extensoY = Indica a taxa de comunicao.

Obs:O arquivo pode possuir outras extenses.

Aps isto pressionar no PC.

Finalizar a recepo pressionando a tecla .Neste caso, ao pretender realizar a recepo de um novo programa sobre o

programa existente, ao selecionarreceber e pressionar a tecla , aparecer amensagem:

??? APAGAR O PROGRAMA ???

Em caso afirmativo teclar ; a indicao EXEC aparece na tela at o final do

processo. Caso negativo, pressionar a tecla .

10.8 TRANSMISSO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS.

Deve-se primeiramente configurar o PC e o CNC conforme itens 10.3 e 10.4,em seguida deve-se entrar no diretrio em que se deseja guardar o arquivo noPC, e em seguida digitar o seguinte comando:

RECPAR*_(nome do arquivo).X_Y


46/59


Pg. 45 V1.01

Onde:* = Se desejar utilizar a COM1 do PC substitua o * por1, caso

queira utilizar a COM2 substitua o * por 2.

_ = Indica espaoX = Indica extensoY = Indica a taxa de comunicao.

Obs:O arquivo pode possuir outras extenses.

Aps isto pressionar no PC.

No CNC entrar no Modo de programao e selecionar o diretrio a sertransmitido, em seguida deve-se pressionar a softkey COMUNICA seraberto uma tela conforme esta abaixo:

Para transmitir parmetros do CNC para PC, deve-se selecionarTRANSMITIR (Transmite apenas um arquivo) ou BACKUP

(Transmite mais de um arquivo) atravs das teclas ou pressionando a

tecla ou em seguida pressionar duas vezes a tecla .O comando comear a transmitir os programas ou ciclos fixos.

Para confirmar a transmisso, aparece na tela a indicao EXEC. e ao final datransmisso a indicao EXEC cancelada.

Caso esteja selecionado BACKUP ser possvel transmitir o contedo dos

total dos programas e ciclos fixos existentes no diretrio.Para finalizar a transmisso de dados deve-se pressionar a teclar ou pode-se

desistir teclando-se .

Obs: Para um melhor entendimento sobre transmisso e recepo de dadosdeve-se consultar Manual Comunicao.


47/59


V1.01 Pg. 46

11.0 Funes M agregada a mquina.

Foi agregada a esta interface algumas funes M que podem funcionar comouma sada normal ou temporizadas. Para isto soconfiguradas na "Tela deConfigurao de Mquina", atravs dos itens "Habilita quitao externa M40 eM41, M42 e M43" e atravs do item "Tempo de pulso M48".Quando selecionamos "SIM" no item Habilita quitao externa M40/M41 eestas so agregadas a um programa qualquer, quando o programa executa estafuno a sada S1.0 ser atuada e aparecer a seguinte mensagem na tela doCNC:

Aguardando Funo M40

Deve-se dar um pulso na Entrada E1.6(Quitao funes M40/M41) o comandosegue para a funo seguinte. Caso tenha sido programado uma outra funocom quitao externa exemplo M42/M43 logo em seguida a funo anteriorM40/M41, esta aguardar o pulso na entrada E1.6 primeiramente e em seguidaatuar a sada S1.1 e aparecer a mensagem:

Aguardando Funo M42

Deve-se dar um pulso na sada 1.7 ( Quitao funes M42/M43 ).

Obs: A funo M41 e M43 so para desligar as sadas S1.0 e S1.1mas oprocedimento para desligar a sada o mesmo caso o item "Habilita quitaoexterna" na tela de "Configurao de Mquina tenha sido selecionado "SIM".

Caso tenha sido selecionado "No" no item Habilita quitao externa, todas asvezes que o comando encontrar no programa M40 e M42 ser atuado as sadasS1.0 e S1.1, mas no aparecer a mensagem de quitao. Se o programaencontrar as funes M41 e M43 as sadas S1.0 e S1.1 sero desligadas.

Existe tambm uma sada temporizada M48 onde se programa o tempo em queela ficar acionada.na tela de programao da mquina Caso esta sada tenhasido programada com "0" ela no ser acionada.

Existe ainda outras sadas que podem ser atuadas atravs de uma funo "M"so elas M44 (Atua sada S1.2), M46 (Atua sada S1.3), M45(Desliga sadaS1.2) e M47 ( Desliga sada S1.3).


48/59


Pg. 47 V1.01

ANEXO A LISTA DE PARMETROS REA P

P000 ACELERAO DE PARTIDA IP001 kV I (UNIDADES DE .05)

P002 MXIMA VELOCIDADE TORQUE MXIMO IP003 CORREO DE VELOCIDADE IP004 FATOR INTEGRAL I ( unid. = 1mV/s )P005 COMPENSAO DE FOLGA IP006 RPIDO I (mm/min)P007 RELAO DE TORQUES IP008 VELOCIDADE MNIMA DE APROXIMAO IP009 JANELA DE POSICIONAMENTO I

P010 COMUNICAO EXTERNA / DNCP011 FATOR DIFERENCIAL IP012 INVERSO DO SENTIDO DE CONTAGEM IP013 INVERSO DA TENSO ANALGICA I / TENSO MNIMAP014 INVERSO DE SENTIDO DE BUSCA DE REF. IP015 FATOR DE APROXIMAO M96P016 RPIDO NA BUSCA DE REFERNCIA I (EM 10 mV)P017 RPIDO CODIFICADO EM MANUAL I (0 - 252)P018 ERRO DE ACOMPANHAMENTO MXIMO SEM MOVIMENTO EIXO IP019 DESVIO TOLERVEL DO ERRO DE ACOMPANHAMENTO TERICO I -

P020 ACELERAO DE PARTIDA IIP021 kV II (UNIDADES DE .05)P022 MXIMA VELOCIDADE TORQUE MXIMO IIP023 CORREO DE VELOCIDADE IIP024 FATOR INTEGRAL II ( unid. = 1mV/s )P025 COMPENSAO DE FOLGA IIP026 RPIDO II (EM mm/min)P027 RELAO DE TORQUES IIP028 VELOCIDADE MNIMA DE APROXIMAO IIP029 JANELA DE POSICIONAMENTO II

P030 PREVISOR DE VELOCIDADE / RELAXAMENTO DE SUPERVISO (M96)P031 FATOR DIFERENCIAL IIP032 INVERSO DO SENTIDO DE CONTAGEM IIP033 INVERSO DA TENSO ANALGICA II / TENSO MNIMA

P034 INVERSO DE SENTIDO DE BUSCA DE REF. IIP035 (INATIVO)P036 RPIDO NA BUSCA DE REFERNCIA II (EM 10 mV)P037 RPIDO CODIFICADO EM MANUAL II (0 - 252)P038 ERRO DE ACOMPANHAMENTO MXIMO SEM MOVIMENTO EIXO IIP039 DESVIO TOLERVEL DO ERRO DE ACOMPANHAMENTO TERICO II

P040 PRIMEIRO EIXO NA BUSCA DE REF.P041 APRESENTAO DAS COORDENADASP042 FATOR DE MULTIPLICAO DE RPIDOS

TELA DE CNC CONTROLADA PELO CLPECO EM RECEPO DE PROGRAMAS E PARMETROS


49/59


V1.01 Pg. 48

P043 LIBERAO CONTINUA / CHAVEADAP044 ACELERAO NA BUSCA DE REFERNCIAP045 TIPO DE CURSOR NA EXECUOP046 TEMPO STROBE M/S/TP047 TEMPO DE GUARDA P/ STROBE M/S/T

P048 ZERO MQUINA IP049 ZERO MQUINA II

P050 CONTROLE DOS MODOS DE OPERAOP051 FIM DE CURSO I+

FIM DE CURSO I+P052 FIM DE CURSO I-

FIM DE CURSO I-P053 FIM DE CURSO II+

FIM DE CURSO I+P054 FIM DE CURSO II-

FIM DE CURSO I-P055 AVANO COMPENSAO DE OFFSETS DE FERRAMENTA ( C on )P056 COMPENSAO DE FERRAMENTA (0 = 2L + R, 1 = 1L + R)P057 ROTAO DA RVORE EM MANUAL (CASO ANALGICO)P058 (INATIVO)P059 POT MOVIMENTAO MANUAL EXTERNO (0 = INATIVO)

P060 FATOR PREVISO PARA M96P061 TEMPO PARA ESTABILIZAO DE ROTAO RVOREP062 MXIMO ERRO DE RAIO PERMITIDO EM NTERPOLAO CIRCULARP063 MNIMA PORCENTAGEM POT SP064 MXIMA PORCENTAGEM POT SP065 TEMPO PARA LIBERAO SP066 ACELERAO / DESACELERAO S (0 = S DIGITAL)P067 (INATIVO)P068 TENSO S MNIMAP069 MXIMA ROTAO DA RVORE GAMA ALTA

P070 ACELERAO DE PARTIDA IIIP071 kV III (UNIDADES DE .05)P072 MXIMA VELOCIDADE TORQUE MXIMO IIIP073 CORREO DE VELOCIDADE IIIP074 FATOR INTEGRAL III ( unid. = 1mV/s )P075 COMPENSAO DE FOLGA III

P076 RPIDO III (MM/MINUTO)P077 RELAO DE TORQUES IIIP078 VELOCIDADE MNIMA DE APROXIMAO IIIP079 JANELA DE POSICIONAMENTO III

P080 (INATIVO)P081 FATOR DIFERENCIAL IIIP082 INVERSO DO SENTIDO DE CONTAGEM IIIP083 INVERSO DA TENSO ANALGICA III / TENSO MNIMAP084 INVERSO DE SENTIDO DE BUSCA DE REF. III


50/59


Pg. 49 V1.01

P085 (INATIVO)P086 RPIDO NA BUSCA DE REFERNCIA III (EM 10 mV)P087 RPIDO CODIFICADO EM MANUAL III (0 - 252)P088 ERRO DE ACOMPANHAMENTO MXIMO SEM MOVIMENTO EIXO III

P089 DESVIO TOLERVEL DO ERRO DE ACOMPANHAMENTO TERICO III -P090 ZERO MQUINA IIIP091 FIM DE CURSO III+P092 FIM DE CURSO III-P093 DEGRU DE VELOCIDADE MXIMO PARA MOVIMENTAO CONTNUAP094 PASSO ROSCA CNICA DECOMPOSTO OU TANGENCIALP095 NMERO DE PULSOS TRANSDUTOR EIXO RVOREP096 SENTIDO DE CONTAGEM PARA M03 / M04P097 SENTIDO CORREODE RAIO DE FERR. E INTERPOLAO CIRCULAR

SENTIDO DO EIXO Z EM SIMULAO GRFICA PARA TORNOSMODO DE SIMULAO GRFICA COM EIXOS PARADOS

P098 ROTAO DE MUDANA DE GAMAP099 INCREMENTO NO NUMERO DE BLOCO (CDIGO ISO)

P100 EIXO I : RAIO = 0 / DIMETRO = 1P101 EIXO II : RAIO = 0 / DIMETRO = 1P102 EIXO III: RAIO = 0 / DIMETRO = 1P103 EIXO IV : RAIO = 0 / DIMETRO = 1P104 MODO COMPRIMIDO NO RS232P105 ARREDONDAMENTO DO EIXO IP106 ARREDONDAMENTO DO EIXO IIP107 ARREDONDAMENTO DO EIXO IIIP108 ARREDONDAMENTO DO EIXO IV

P109 ESCALA DO TRANSDUTOR DO EIXO I

P110 ESCALA DO TRANSDUTOR DO EIXO IIP111 ESCALA DO TRANSDUTOR DO EIXO IIIP112 ESCALA DO TRANSDUTOR DO EIXO IVP113 TEMPO DE ATUALIZAO NORMAL DO PLCP114 CONTROLE RPIDO PARA EXECUO DE ROSCASP115 CONFIRMAO DE SENTENA NA EDIOP116 FUNO M PASSADA AO DNC / CONTROLE HABILITAOP117 FUNO M DNCP118 FUNO M DNCP119 FUNO M DNC

P120 TIPO DE EXECUO COM F0P121 ENTRADA ASSOCIADA A G36P122 ENTRADA ASSOCIADA A G37P123 ENTRADA ASSOCIADA A G38P124 ENTRADA ASSOCIADA A G39P125 SE 1 MOSTRA EXECUO DE SUBPROGRAMAP126 INATIVOP127 MDULO DE EIXOS ROTATIVOS DIFERENTES DE 360P128 DILOGO DE EDIO JUNTO A SENTENA PROGRAMADAP129 PARMETRO DE BIT PLC INTEGRADO ( M 028.0 )


51/59


V1.01 Pg. 50

P130 PARMETRO DE BIT PLC INTEGRADO ( M 028.1 )P131 PARMETRO DE BIT PLC INTEGRADO ( M 028.2 )P132 PARMETRO DE BIT PLC INTEGRADO ( M 028.3 )P133 PARMETRO DE BIT PLC INTEGRADO ( M 028.4 )P134 PARMETRO DE BIT PLC INTEGRADO ( M 028.5 )



INVERSO DE SENTIDO DE MOVIMENTO EIXO ORIENTAO DEFERRAMENTA

P145 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 030 )P146 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 032 )P147 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 034 )P148 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 036 )

TEMPO DE ESPERA PARA FINAL DE MOVIMENTOP149 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 038 )

P150 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 040 )P151 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 042 )P152 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 044 )

P153 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 046 )P154 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 048 )P155 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 050 )P156 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 052 )P157 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 054 )P158 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 056 )P159 PARMETRO DE WORD PLC INTEGRADO ( M 058 )

P160 DEFINIO DE ENTRADAS/SADAS DO CLP INTEGRADOP161 RECUO AUTOMTICO (ELETRO EROSO)P162 AVANO CODIFICADO EM DRY RUNP163 DEFINIO DE REAS L E C

P164 ZERO MQUINA IVP165 FIM DE CURSO IV+P166 FIM DE CURSO IV-P167 ZERO MQUINA VP168 FIM DE CURSO V+P169 FIM DE CURSO V-

P170 ZERO MQUINA VIP171 FIM DE CURSO VI+P172 FIM DE CURSO VI-


52/59


Pg. 51 V1.01

P173 VELOCIDADE MXIMA EM MOVIMENTAO MODO MANIVELAP174 EIXO ASSOCIADO A MANIVELA I (0 = OFF) (1 - 7 = ON)P175 CONTADOR ASSOCIADO A MANIVELA I (0 - 8)P176 EIXO ASSOCIADO A MANIVELA II (0 = OFF) (1 - 7 = ON)

P177 CONTADOR ASSOCIADO A MANIVELA II (0 - 8)P178 EIXO ASSOCIADO A MANIVELA III (0 = OFF) (1 - 7 = ON)P179 CONTADOR ASSOCIADO A MANIVELA III (0 - 8)P180 ACELERAO DE PARTIDA IVP181 Kv IV (UNIDADES DE .05)P182 MXIMA VELOCIDADE TORQUE MXIMO IVP183 CORREO DE VELOCIDADE IVP184 FATOR INTEGRAL IV ( unid. = 1mV/s )P185 COMPENSAO DE FOLGA IVP186 RPIDO IV (mm/min)P187 RELAO DE TORQUES IVP188 VELOCIDADE MNIMA DE APROXIMAO IV

P189 JANELA DE POSICIONAMENTO IV

P190 (INATIVO)P191 FATOR DIFERENCIAL IVP192 INVERSO DO SENTIDO DE CONTAGEM IVP193 INVERSO DA TENSO ANALGICA IV / TENSO MNIMAP194 INVERSO DE SENTIDO DE BUSCA DE REF. IVP195 (INATIVO)P196 RPIDO NA BUSCA DE REFERNCIA IV (EM 10 mV)P197 RPIDO CODIFICADO EM MANUAL IV (0 - 252)P198 ERRO DE ACOMPANHAMENTO MXIMO SEM MOVIMENTO EIXO IVP199 DESVIO TOLERVEL DO ERRO DE ACOMPANHAMENTO TERICO IV

P200 ACELERAO DE PARTIDA VP201 kV V (UNIDADES DE .05)

SOFTKEY VIA ENTRADAS E8 A E14P202 MXIMA VELOCIDADE TORQUE MXIMO VP203 CORREO DE VELOCIDADE VP204 FATOR INTEGRAL V ( unid. = 1mV/s )P205 COMPENSAO DE FOLGA V

EIXO III AUXILIAR DO EIXO IP206 RPIDO V (mm/min)P207 RELAO DE TORQUES VP208 VELOCIDADE MNIMA DE APROXIMAO V

P209 JANELA DE POSICIONAMENTO V

P210 (INATIVO)P211 FATOR DIFERENCIAL VP212 INVERSO DO SENTIDO DE CONTAGEM VP213 INVERSO DA TENSO ANALGICA V / TENSO MNIMAP214 INVERSO DE SENTIDO DE BUSCA DE REF. VP215 (INATIVO)P216 RPIDO NA BUSCA DE REFERNCIA V (EM 10 mV)P217 RPIDO CODIFICADO EM MANUAL V (0 - 252)P218 ERRO DE ACOMPANHAMENTO MXIMO SEM MOVIMENTO EIXO VP219 DESVIO TOLERVEL DO ERRO DE ACOMPANHAMENTO TERICO V


53/59


V1.01 Pg. 52

P220 ACELERAO DE PARTIDA VIP221 kV VI (UNIDADES DE .05)

SOFTKEYS VIA ENTRADAS E8-E14COTA DO TERCEIRO EIXO INDEXADA

P222 MXIMA VELOCIDADE TORQUE MXIMO VI

P223 CORREO DE VELOCIDADE VIP224 FATOR INTEGRAL VI ( unid. = 1mV/s )P225 COMPENSAO DE FOLGA VI

EIXO ROTATIVO ESCOLHE SEMPRE MENOR CAMINHOP226 RPIDO VI (mm/min)P227 RELAO DE TORQUES VI

TIPO DE POSICIONAMENTO EM MODO MARCAP228 VELOCIDADE MNIMA DE APROXIMAO VIP229 JANELA DE POSICIONAMENTO VI

P230 TEMPO PARA CONFIRMAO INDEXAO CASO M19P231 FATOR DIFERENCIAL VIP232 INVERSO DO SENTIDO DE CONTAGEM VIP233 INV. DA TENSO ANALGICA VI / TENSO MNIMAP234 INVERSO DE SENTIDO DE BUSCA DE REF. VI

SELEO DE MODO DE CAPTAO DA REFERNCIA SP235 AVANO CODIFICADO NA PARADA INDEXADA

POSICIONAMENTO EM MODO MARCA VIA INTERRUPOP236 RPIDO NA BUSCA DE REFERNCIA VI (EM 10 mV)P237 RPIDO CODIFICADO EM MANUAL VI (0 - 252)P238 ERRO DE ACOMPANHAMENTO MXIMO SEM MOVIMENTO EIXO VIP239 DESVIO TOLERVEL DO ERRO DE ACOMPANHAMENTO TERICO VI

P240 DEFINIO DO EIXO IP241 LETRA ASSOCIADA AO EIXO I - CDIGO ASCIIP242 SADA ANALGICA I ( 0 - 6 ) -P243 CONTADOR REAL I ( 0 - 6 ) -P244 TAXA DE AMOSTRAGEM ASSOCIADA AO EIXO IP245 DEFINIO DO EIXO IIP246 LETRA ASSOCIADA AO EIXO II - CDIGO ASCIIP247 SADA ANALGICA II ( 0 - 6 ) -P248 CONTADOR REAL II ( 0 - 6 ) -P249 TAXA DE AMOSTRAGEM ASSOCIADA AO EIXO II

P250 DEFINIO DO EIXO III

EIXO III VINCULADO AO EIXO IP251 LETRA ASSOCIADA AO EIXO III - CDIGO ASCIIP252 SADA ANALGICA III ( 0 - 6 )P253 CONTADOR REAL III ( 0 - 6 )P254 TAXA DE AMOSTRAGEM ASSOCIADA AO EIXO IIIP255 DEFINIO DO EIXO IV

EIXO IV VINCULADO AO EIXO IP256 LETRA ASSOCIADA AO EIXO IV - CDIGO ASCIIP257 SADA ANALGICA IV ( 0 - 6 )P258 CONTADOR REAL IV ( 0 - 6 )


54/59


Pg. 53 V1.01

P259 TAXA DE AMOSTRAGEM ASSOCIADA AO EIXO IV

P260 DEFINIO DO EIXO VP261 LETRA ASSOCIADA AO EIXO V - CDIGO ASCII

P262 SADA ANALGICA V ( 0 - 6 )P263 CONTADOR REAL V ( 0 - 6 )P264 TAXA DE AMOSTRAGEM ASSOCIADA AO EIXO VP265 DEFINIO DO EIXO VIP266 LETRA ASSOCIADA AO EIXO VI - CDIGO ASCIIP267 SADA ANALGICA VI ( 0 - 6 )

HABILITAO E CANAL DE SADA ANALG.DE CONTROLEAUTOMTICO DE ALTURA

P268 CONTADOR REAL VI ( 0 - 6 )P269 TAXA DE AMOSTRAGEM ASSOCIADA AO EIXO VI

VELOCIDADE DE TRANSIO DO SINAL DE CONTROLEAUTOMTICO DE ALTURA

P270 ARREDONDAMENTO DO EIXO VP271 ARREDONDAMENTO DO EIXO VIP272 EIXO V : RAIO = 0 / DIMETRO = 1P273 EIXO VI: RAIO = 0 / DIMETRO = 1P274 ESCALA DO TRANSDUTOR DO EIXO VP275 ESCALA DO TRANSDUTOR DO EIXO VIP276 (INATIVO)P277 MOSTRA CARACTERES RECEBIDOS VIA RS232P278 TRANSMISSO MODO GRFICO ESTAO MCSP279 ATIVAO MODO Xon Xoff NA COMUNICAO SERIAL

P280 BLOQUEIO DO TESTE DE EMERGNCIA NA INICIALIZAO

P281 LOCALIZAO DAS SADAS DE LIBERAO DOS EIXOSBLOQUEIO DO MODO GRFICO

P282 ATIVA ALTERAO DE PARMETROS DURANTE EXECUOP283 ESTABELECE EXECUO M94 COMO ESTADO MODAL INICIALP284 TECLADO PASSADO APENAS PELO CLP


55/59


V1.01 Pg. 54

ANEXO B LISTA DE ERROS E FALHAS

CDIGO DESCRIO

00 ERRO DE OPERAO01 LABEL NO ENCONTRADO03 ERRO DE FORMATO04 STACK USURIO05 REFERNCIA A LABEL INVLIDO06 LABEL J EXISTE07 MEMRIA CHEIA08 FINS DE CURSO EM SOFT. ERRADOS09 ERRO DE SUPERVISO DE ENTRADA/SADA10 BATERIA FRACA11 FIM DE CURSO EIXO 1 POSITIVO12 FIM DE CURSO EIXO 1 NEGATIVO13 FIM DE CURSO EIXO 2 POSITIVO14 FIM DE CURSO EIXO 2 NEGATIVO15 EMERGNCIA EXTERNA17 MARCAS DE REFERNCIA ERRADAS18 ENTRAR COM TODOS OS PARMETROS19 INCONSISTNCIA NO PROGRAMA20 FIM DE CURSO NA BUSCA DE REFERNCIA21 FALHA TRANSDUTOR EIXO 122 FALHA TRANSDUTOR EIXO 223 TEMPERATURA EXCESSIVA24 ULTRAPASSADO LAG EIXO 125 ULTRAPASSADO LAG EIXO 226 FALTAM 24 V EXTERNOS27 PERDA DE PARMETROS EM CICLO28 DEFEITO NO CIRC. DE EMERGNCIA29 ERRO INTERNO RST130 ERRO INTERNO RP31 ERRO INTERNO RV32 ERRO INTERNO RV139 ERRO INTERNO S140 ERRO INTERNO EP41 ERRO INTERNO EBP42 ERRO INTERNO EV43 ERRO INTERNO EBV44 ULTRAPASSADO LAG EIXO 445 ULTRAPASSADO LAG EIXO 546 ULTRAPASSADO LAG EIXO 6

47 INSTRUO INVLIDA49 PGM CALL INVLIDO VIA PLC50 CDIGO INCOMPLETO51 PONTO FORA DA CIRCUNFERNCIA52 FERRAMENTA J DEFINIDA53 FERRAMENTA NO DEFINIDA54 REFERNCIA INATIVA55 STOP NO CICLO DE VERIFICAO DE CHAVES56 INCOERNCIA NO DESLOCAMENTO MANUAL57 FALHA TRANSDUTOR S58 DSR DESATIVADO DURANTE COMUNICAO


56/59


Pg. 55 V1.01

CDIGO DESCRIO

59 FORMATO ERRADO NA RECEPO RS-23260 ERRO NA RECEPO SERIAL61 INCOMPATIBILIDADE NA ROSCA

62 RVORE NO CONSEGUIU ATINGIR ROTAO APS 10S63 PERFIL MUITO COMPRIDO64 ERRO SINCRONISMO DE ROSCA66 COMPENSAO DE RAIO NA ROSCA67 RAIO DE FERRAMENTA MUITO GRANDE68 OVERFLOW NA COMPENSAO DE RAIO70 FIM DE CURSO EIXO 3 POSITIVO71 FIM DE CURSO EIXO 3 NEGATIVO72 FALHA TRANSDUTOR EIXO 373 ULTRAPASSADO LAG EIXO 374 RETOMADA DE CICLO OU EXECUO INVLIDA75 FALHA TRANSDUTOR EIXO 476 FALHA TRANSDUTOR EIXO 5

77 FALHA TRANSDUTOR EIXO 678 ERRO INTERNO V280 ERRO NA FILA DE EXECUO81 ERRO NO POSICIONAMENTO COM CENTRAGEM82 PERDA DE PARMETROS H83 PROGRAMA SELECIONADO NO EXISTE84 PROGRAMA NO DEFINIDO85 NO EXISTE ESPACO PARA ALTERAES DE PROGRAMA86 PERDA DE PROGRAMA SELECIONADO87 SENTENA INVLIDA PARA PROGRAMA 088 FUNES NO PODEM ESTAR NUMA MESMA SENTENA89 ERRO DE MONTAGEM DE SENTENA NA EXECUO ISO91 ERRO S1

92 ERRO S293 PASSO ERRADO NA EXECUO94 IMPOSSIBILIDADE DE EXECUTAR FILA DE PASSOS95 ERRO DE ROUND96 ERRO DE CHANFRO97 ERRO DE CHECK SUM DE OFFSETS98 ERRO NO PLC OU TEMPO DO PLC MUITO GRANDE99 SENTENA ISO MUITO GRANDE100 FIM DE CURSO EIXO 4 POSITIVO101 FIM DE CURSO EIXO 4 NEGATIVO102 FIM DE CURSO EIXO 5 POSITIVO103 FIM DE CURSO EIXO 5 NEGATIVO104 FIM DE CURSO EIXO 6 POSITIVO105 FIM DE CURSO EIXO 6 NEGATIVO106 ERRO INTERNO PV107 ERRO INTERNO T1108 ERRO INTERNO T2109 OPERAO DE PROGRAMA INVLIDA110 ERRO PROCESSO AUXILIAR111 PERDA DE PARMETROS L112 PERDA DE PARMETROS C113 EIXO RESTRITO A PROCESSO AUXILIAR114 ERRO PROCESSO AUXILIAR115 INCONSISTNCIA NO MOVIMENTO ROTATIVO116 SENHA PERDIDA117 SENHA INVLIDA


57/59


V1.01 Pg. 56

CDIGO DESCRIO

118 SENHA NOVA NO CONFERE119 PERDA DE PARMETROS DE FUSO120 TAXA DE RS MUITO ELEVADA

121 MXIMA ESCALA GRFICA EXCEDIDA122 FALTA MEMRIA PARA CRIAR RASCUNHO123 NO EXISTE NADA PARA INSERIR124 OS PROGRAMAS SO DIFERENTES125 ELEMENTO DE FERRAMENTA INEXISTENTE126 POSICIONAMENTO NO PERMITIDO EM EROSO127 EIXOS AUXILIARES NO ESTO NA ORIGEM128 PROCEDIMENTO DE DEPOSIO LIGADO129 INCONSISTNCIA NA ESCALA DEFINIDA130 SEM MEMRIA PARA ALOCAR BUFFER DE DADOS131 EIXO NO PERMITIDO NA SPLINE132 AVANO MUITO RPIDO EM SPLINE133 SPLINE EM MODO INVLIDO

134 VARIAO MUITO GRANDE DOS PONTOS PARA SPLINE135 G70 OU G71 EM MODO INVLIDO136 ERRO DE CHECK-SUM NOS DADOS DA COMUNICAO137 NO H DADOS PARA LER DA COMUNICAO138 FILA INTERNA DE TRANSMISSO CHEIA139 DEFEITO NO TECLADO140 DISPOSITIVO EXTERNO NO RESPONDE141 ERRO NA INICIALIZAO DE CICLO DE DESBASTE142 SENTENA INVLIDA EM CICLO DE DESBASTE143 ERRO NA CAPTAO DE PONTOS OU EM TRANSMISSO143 PERDA DE PARMETROS DE BALANCAS143 ERRO EM CLCULO DA LENTE144 PARMETROS DE CAPTAO INVLIDOS

145 NO EST EM MODO DE CAPTAO146 NO PODE EDITAR PROGRAMA PEDIDO147 PERFIL NO EXISTE148 PARMETROS DE CALIBRAO INVLIDOS150 ERRO DE LEITURA EM PONTA DIGITALD0 FIM DE CARACTERES INESPERADOD1 FIM DE SENTENA INESPERADOD2 SENTENA INVLIDAD3 MUITAS TECLAS NA SENTENAD4 BUFFER DE COMANDOS LOTADOD5 OVERFLOW DO BUFFER DE TRANSMISSOERFLOW DO BUFFER DE

TRANSMISSO


58/59


Pg. 57 V1.01

ANEXO C Utilizao da Placa de RAM 1379Placa de RAM 1379

Placa Atual

Objetivo

A placa denominada placa de RAM de nmero 1379 projetada pela MCS tem por objetivoflexibilizar a utilizao do Software do comando tanto no sentido de sua utilizao como emresoluo de problemas de campo e para desenvolvimento de projetos com o comando MCS. Comeste dispositivo possvel:

I. Transferncia via porta serial (cabo RS232) do Software de Interface (PLC);II. Suporte em memria do software Bsico

III. Apagamento do programa de PLC contido na mesma de maneira simples eprtica atravs de um jumper;

IV. Ferramenta para manuteno e flexibilizao de processos em sistemas jautomatizados com um comando;

Procedimento para apagar o PLC

Deve-se retirar o jumper (indicado na foto abaixo) e colocar na posio perde, logo emseguida recolocar o jumper no local de origem.

Posio normal dojumper

Posio paraapagar o PLC


59/59


Posicionamento e encaixe

Posio da placa CPU parao encaixe da placa 1379.

O comando possui vrios mdulos a serem conectados no Rack, sendo este dispositivoinserido no mdulo de CPU, devendo-se respeitar a posio prpria da placa de RAM no mdulo.Sua posio na placa 1374 denominada em serigrafia como U8 nas placas mais atuais(1374 - 5) .

Cuidados com o manuseioAo colocar-se ou retirar-se esta placa deve-se ter precauo com o integrado posicionado na

parte inferior ao soquete, sendo este uma RAM de dados importantes. Deve-se ter cuidado aoutilizar-se de chaves para retirar a referida placa. Deve-se verificar, aps o encaixe da placa 1379, seno houve nenhum pino fora de conexo por ter-se deformado ou quebrado, o alinhamento e encaixedevem ser firmes, podendo, em caso contrrio, causar erros no funcionamento do comando.

Documents

Manual MCS