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Manual de aplicación Línea Sikaplan / Sarnafil Sarnafil y Sikaplan, membranas impermeables de PVC Manual de aplicación / Instalación y equipos Indice Procedimientos en la obra 4 Compatibilidad 5 Soldadura manual 6 Soldadura de prueba 9 Comprobación del traslapo durante la soldadura 10 Comprobación del traslapo después de la soldadura 11 Soldaduras en juntas transversales 12 Esquina interior con pliegue horizontal 13 Esquina interior con pliegue vertical 17 Esquina exterior con tiras de Sikaplan o Sarnafil 19 Claraboya cónica 24 Revestimiento de la tubería de ventilación 28 Sika Metal Sheet 33 Tipos de membranas 34

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Manual de aplicaciónLínea Sikaplan / Sarnafil

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Sarnafil y Sikaplan, membranas impermeables de PVC

Manual de aplicación / Instalación y equipos

Indice

Procedimientos en la obra 4Compatibilidad 5Soldadura manual 6Soldadura de prueba 9Comprobación del traslapo durante la soldadura 10Comprobación del traslapo después de la soldadura 11Soldaduras en juntas transversales 12

Esquina interior con pliegue horizontal 13Esquina interior con pliegue vertical 17Esquina exterior con tiras de Sikaplan o Sarnafil 19Claraboya cónica 24Revestimiento de la tubería de ventilación 28Sika Metal Sheet 33Tipos de membranas 34

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4 5Procedimientos en la obra

En la obra, Sikaplan debe estar protegido de la intemperie.Si se almacena en sitio limpio y seco, Sikaplan se puedesoldar sin limpieza adicional o preparación de junta.

La instalación del sistema de cubiertas o del sistema de im-permeabilización se debe planificar de antemano y adaptaral lugar de montaje y a las condiciones climáticas.• Definir las fases diarias de trabajo,•  Asegurar que el agua de lluvia desfogue continuamente.•  Asegurarse de que las fases diarias de trabajo no tengan

fugas (comprobación de la impermeabilización de las

fases diarias, juntas y perímetros, soldaduras en lasbarras de fijación).

Se debe garantizar la estanqueidad óptima siguiendo paso apaso los procedimientos indicados en el manual de aplica-ción y realizando pruebas adecuadas.• Prueba de soldadura para comprobar los ajustes de la

herramienta (soldadura manual y automática).• Comprobación de juntas durante y después de la sol-

dadura.•  Verificación de que la cubierta está plana.

Compatibilidad

Sikaplan es resistente a los efectos medioambientales dehoy en día y a diversos agentes químicos.

No obstante, las membranas de Sikaplan no son resistentesal betún asfáltico, la brea, el asfalto o el aceite. Sobre talesmateriales se debe instalar una capa de separación deGeotextil Sika PP1800 ó PP2500. En paneles de aislamientode poliestireno, se necesita una capa de separación deSikaplan.

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6 7Soldadura manual

Para soldar láminas Sikaplan, están disponibles las siguientes herramientas:

1. Pistola manual de soldadura de 110voltios de 300 x 600 ºC

2. Boquilla de soldadura de 20 mmde ancho

3. Boquilla de soldadura de 40 mmde ancho

4. Rodillo de presión

Para soldaduras rectas se utiliza Iaboquilla de 40 mm de ancho.

La boquilla de 20 mm de ancho se uti-liza para trabajos de acabado. Para unasoldadura óptima, debe asegurarse queel extremo de la boquilla esté situadodentro del traslapo de soldadura.El extremo de la boquilla debe tener un

ancho uniforme y estar completamente abierto.La boquilla debe estar colocada de manera que formeun cierre estanco con el cuello de la pistola manual desoldadura.

Las ranuras de entrada de aire deben estar abiertas y sinpolvo. La mejor manera de quitar de la boquilla cualquierrastro de polvo o de suciedad acumulada es mediante uncepillo o aire comprimido.

Se debe ajustar la temperatura para el ancho de la boquilla

seleccionada y el tipo de soldador.

Se debe evitar a toda costa ajustes superiores (produciránuna calidad de junta pobre).

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 Al soldar Sikaplan o Sarnafil, la zonade traslapo debe estar limpia y seca.Se necesitan 80 mm de traslapo parala colocación al aire y 50 mm parasistemas totalmente adheridos.La soldadura manual se realiza en tresfases:1. Soldar por puntos el traslapo para

evitar que se desface el traslapo.

2. Soldar previamente: soldar el tras-lapo posterior de manera que quedeuna abertura de 35 mm (empleandouna boquilla de 40 mm) para lasoldadura final.

3. Soldadura final: en esta fase, sedebe utilizar el rodillo presionandosobre la lámina Sikaplan o Sarnafil auna distancia de 30 mm paralela alextremo de la boquilla de soldadura.Presionar con el rodillo Sikaplan portoda la junta.

La soldadura segura de Sikaplan oSarnafil sólo se garantiza mediante:soldadura de prueba con comprobaciónde desgarro previa al procedimiento desoldadura real.• comprobación de traslapo durante

la soldadura• comprobación de traslapo después

de la soldadura.

Soldaduras de prueba Antes de soldar la cubierta en sí, sedebe realizar una soldadura de pruebacon la consiguiente comprobación dedesgarro, transversal y longitudinal-mente, del traslapo. Esta soldadurade prueba sirve para comprobar losajustes principales de la máquina desoldadura automática y, si fuera nece-sario, regular los ajustes de la máquinaa las condiciones de la obra.

Ensayo del traslapo en sentidotransversalEl traslapo de soldadura ya totalmentefría no debe separarse durante lacomprobación de desgarro. Los des-garros producidos al tirar de la láminatienen que estar situados fuera de la

 junta de soldadura.

Ensayo del traslapo en sentidolongitudinalLa soldadura totalmente fría se com-prueba tirando de la lámina superiorpor el principio o el final del traslapo(tirar en el sentido de la junta). Deesta forma, se puede saber si se haconseguido una adhesión de soldaduracontinua en todo el ancho del traslapo.

Soldadura de prueba

80 mm

35 mm   3  0   m  m

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10 11Comprobación del traslapo después de la soldaduraComprobación del traslapo durante la soldadura

Durante la soldadura, la zona deltraslapo se debe comprobar visual-mente en busca de humo o brillo en lasuperficie y comprobando el tamañodel reborde de la soldadura. Unatemperatura de soldadura demasiadoalta y/o una velocidad de soldadurademasiado baja producen lo siguiente:

Formación de un reborde de la solda-dura durante la soldadura automáticaDurante la soldadura automática, sepuede ver la extrusión del reborde de lasoldadura por debajo del rodillo duranteel proceso de soldadura. Tras el períodode enfriamiento, queda un reborde dela soldadura claramente visible.

Formación del reborde de la solda-dura durante la soldadura manualDurante la soldadura manual, la

 junta de la soldadura sobresale más ypermanece claramente visible tras elenfriamiento.

Comprobación visual del traslapoTras la soldadura, se debe comprobar la calidad del trabajoy la estanqueidad de todas las juntas de soldadura. Se debeprestar especial atención a las juntas transversales, los en-trantes y las juntas. Debe comprobarse la superficie brillantey la calidad de los rebordes de la soldadura de las juntas.

Comprobación mecánica del traslapoTodos los traslapos deben ser comprobados mecánicamenteuna vez que se hay an enfriado totalmente.Para ello, se debe utilizar un destornillador (aprox. de 5 mm

de ancho, con bordes redondeados) y aunque hay que ejer-cer presión sobre la junta, no se debe dañar el revestimiento.La comprobación mecánica del traslapo no es una pruebade fugas pero ayuda a localizar las zonas del traslapo que noestán soldadas completamente.

Comprobación de desgarroSi es necesario, la soldadura se puede evaluar mediante unacomprobación de desgarro tirando de la lámina en sentidotransversal a la dirección de la junta (p. ej., al realizar laentrega/aceptar la cubierta plana).

Comprobación de estanqueidadEsta comprobación ofrece la mayor seguridad de que lacubierta plana funciona adecuadamente y permite unaaprobación cualificada de la cubierta plana.

Decoloración marrón cerca de lasoldadura y en la mismaSi esto sucede, se debe reducir latemperatura de soldadura y/o aumentarla velocidad de soldadura.

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Hay que evitar las juntas de cruce.Con una disposición adecuada de lasláminas de PVC Sikaplan o Sarnafil,todas las juntas se pueden reducir a

 juntas de soldadura rectas y juntastransversales.

Esquina interior con pliegue horizontalSoldadura en juntas transversales

Para obtener una soldadura estancapermanente, se debe biselar la lámina.

Se utiliza un cepillo repasador dearistas para biselar el borde frontal dela junta.

Cubra el saliente y la lámina de PVCSikaplan o Sarnafil y deje que seevapore.

Pegar la lámina de PVC Sikaplan oSarnafil a la zona seca al tacto impri-mada con pegante de contacto.

Presionar la tira de lámina de PVCSikaplan o Sarnafil contra el borde dela esquina interior y pegarla sin arru-garla a la zona de la superficie vertical.

Junta decruce

Juntatransversal

Juntatransversal

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Importante:Calentar la tira de lámina de PVCSikaplan o Sarnafil, presionarla conhabilidad contra el borde y pegarlaa la lámina sobre la superficie de lacubierta.

Moldear el pliegue sobresaliente de lá-mina PVC Sikaplan o Sarnafil formandoun pliegue en inglete de 45°.

Marcar el pliegue y cortarlo forman-do una bolsa de 50 mm contigua alsaliente.

Soldar la parte interior de la bolsa delámina de PVC Sikaplan o Sarnafilhasta cerrarla.

Importante:No caliente excesivamente la láminade PVC (acumulación de calor en laesquina).

Pegar primero y a continuación soldarel traslapo inferior a la lámina de PVCSikaplan o Sarnafil sobre la superficiede la cubierta.

Unir la bolsa ahora soldado y cerradocon el traslapo Sikaplan o Sarnafilque ya se ha soldado. Tener cuidadoal soldar en la esquina: acumulaciónde calor.

50 mm

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Presionar la bo lsa soldada. Levantar cuidadosamente e l t raslaposuelto y soldar empezando por la partede la bolsa.

Soldar el traslapo a la lámina de PVCSikaplan o Sarnafil de la superficiede la cubierta. Comprobar las juntasde soldadura sólo cuando se hayanenfriado (destornillador con punta de 5mm de ancho).

Las esquinas interiores con un pliegueen ascensión se forman utilizandotiras tapajuntas de lámina Sikaplan oSarnafil.

Esquina interior con pliegue vertical

Cortar la primera tira a medida, pegarlasin arrugarla en la zona ascendente ysoldarla a la lámina de PVC Sikaplan oSarnafil de la superficie de la cubierta.

Cortar y pegar la segunda tira en lazona ascendente de manera que eltraslapo b mida lo mismo tanto en lasuperficie de la cubierta como en laesquina. De esta manera, se forma unpliegue en ascensión.

b

b

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Pegar la tira a la lámina de PVCSikaplan o Sarnafil de la zona de lacubierta tanto en la cavidad como enla zona vertical y soldar gradualmenteel pliegue cerrándolo, yendo desde elinterior hacia el borde delantero.

Soldar la tira tapajuntas por la super-ficie de traslapo a la primera tira deSikaplan o Sarnafil y a la membrana deSikaplan o Sarnafil de la superficie dela cubierta.

Soldar la bolsa cerrada al saliente deSikaplan o Sarnafil para formar un cie-rre estanco completo (soldadura previay soldadura final), comenzando por lazona de la esquina vertical, y soldandola zona de traslapo vertical.

 Aplicar el adhesivo a la tira Sikaplan oSarnafil, dejar que el adhesivo se eva-pore y pegar la tira de lámina a la zonarecubierta de Sarnacol y seca al tacto.

Esquina exterior con tiras de Sikaplan o Sarnafil

Cortar el traslapo de la zona de la cu-bierta en ángulo recto a una distanciade 10 mm del borde vertical.

 Activar el adhesivo con la pistola deaire caliente y, sin arrugarla, pegar latira de lámina.

10 mm

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... alrededor del borde.Pegar el traslapo a la lámina Sikaplan oSarnafil de la superficie de la cubierta.

Soldar el solape a la lámina Sikaplan oSarnafil de la superficie de la cubierta.

Cortar la esquinera de aprox. 50 mmde largo. A continuación, redondear laesquina que se tiene que colocar en elborde vertical.

Calentar y estirar la esquina redon-deada del refuerzo de la esquina deSikaplan o Sarnafil.

Pegar la esquina y soldar por la zonadel borde al traslapo inferior de lámina.

Cortar la esquinera de manera quecoincida con el traslapo inferior de latira Sikaplan o Sarnafil. Redondear laesquina que sobresale.

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Empezando por abajo, soldar haciaarriba a lo largo de la esquinera queesta vertical por la zona de la lengüeta.

Soldar los lados de de la esquinera queestá vertical a la tira de parapeto deSikaplan o Sarnafil...

... y presionar firmemente. Con cuidado, levantar la esquinera que todavía no estásoldado hasta la parte que está soldada y soldarlo.

Comprobar las soldaduras sólo cuando se hayan enfriado(destornillador con punta de 5 mm de ancho con bordesredondeados).

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... y pegar (sin bolsas de aire) alrededorde los bordes de la claraboya.

Claraboya cónica

Marcar las zonas adhesivas en las dostiras opuestas de lámina que quedan,de manera que los traslapos que hayque soldar no tengan adhesivo.Pegar las tiras de lámina (sin bolsasde aire)...

... y recortar como se muestra para lasoldadura del traslapo. En la esquinainferior, la “lengüeta recortada” tiene20 mm de lámina para la soldadura.

Para asegurar una construcción óptimadetallada, la “lengüeta recortada”primero se debe estirar. Empezandopor la “lengüeta recortada”, soldarpreviamente por la junta vertical...

... y luego realizar la soldadura final,teniendo cuidado de sostener el equipocorrectamente.

Redondear las esquinas de la tira delámina que sobresale horizontalmentey cortar el material que sobre como semuestra.

5 mm

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Realizar la soldadura previa y la solda-dura final de la junta horizontal.

Trabajar en dirección al borde delan-tero de la junta, soldar poco a poco elsaliente de la “lengüeta recortada” enla esquina inferior a la vez que...

... se presiona la lámina una vezcalentada.

Importante:El traslapo de lámina también debesoldarse por el fondo.

Si es preciso, también se puede c ortarla junta en inglete paralela al soporte(véase ilustración).

La ilustración de la claraboya acabadamuestra los dos métodos de cons-trucción:• la esquina izquierda con inglete

de 45°• la esquina en primer plano con

inglete paraleloEl perímetro abierto superior y la juntadel marco de la claraboya se formancon un sellador...

5 mm

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Procedimiento con la membrana deSikaplan o Sarnafil:

Cortar un orificio en la lámina de 10mm menos que el diámetro de tuberíaque entra.

Revestimiento de la tubería de ventilación

Deslizar la lámina, sin calentarla, en latubería que entra para crear un cercode seguridad elevado y soldar a la basede la membrana.

Cortar el recubrimiento de la tubería demanera que se traslape 30 mm para lasoldadura de la unión.

Recortar alrededor del traslapo supe-rior e inferior de la lámina.

Calentar uniformemente el borde delfondo la lámina.

... y estirar aprox. 15 mm.

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Primero, soldar las secciones redon-deadas de la zona de traslapo.

Soldar previamente el recubrimiento dela tubería a la lámina de conexión a lavez que se presiona con un dedo...

... y a continuación realizar la soldadu-ra final utilizando un rodillo de presiónSikaplan.

Soldar la junta vertical. Tapa de Sikaplan:Insertar la lámina, con el lado expuestohacia adentro, en la tubería de venti-lación, pegar y recortar el traslapo enángulo.

Extraer la sección de lámina pegaday con la forma dada de la tubería deventilación y soldarla trabajándola porel interior hasta una longitud de aprox.50 mm.

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Introducir la lámina así moldeada en latubería de ventilación de manera quesobresalga aprox. 30 mm. Doblar lasección moldeada de Sikaplan o Sar-nafil sobre la tubería de ventilación...

... y pegarla en varios lugares a elrevestimiento Sikaplan o Sarnafil dela tubería.

 Acabado con una tapa prefabricada:Recomendamos cubrir la tubería deventilación con una tapa para tuberías.En este caso, el revestimiento de la tu-bería se corta a ras del borde superiorde la tubería de ventilación.

Sika Metal Sheet

Los Perfiles de Sika Metal Sheet son láminas metálicas revestidas por una cara con PVC de la misma calidad que las mem-branas, pero en condición rígida. Son productos auxiliares para la realización de remates en zonas especiales de cubiertas,piscinas y tanques. Las membranas Sikaplan o Sarnafil pueden soldarse a los perfiles hechos de Sika Metal Sheet con granfacilidad.

Remate superior en muro

1. Soporte2. Fijación de perfil3. Sika Metal Sheet

Remate perimetral en muro

1. Soporte2. Sellado con Sikaflex 11 FC3. Sika Metal Sheet4. Membrana Sikaplan5. Eventual capa de soporte (geotextil)

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34 35Tipos de membranas

Sikaplan 12GMembrana a base de PVC plastificado, fabricada mediantecalandrado en dos capas, y reforzada c on una armadurade fibras sintéticas a base de poli éster de alta tenacidad,que se emplean para la impermeabilización de cubiertas.Este tipo de láminas son resistentes a la acción de los rayosultravioleta y a la intemperie. No deben estar en contactodirecto con productos bituminosos. Las membranas Sika-plan 12 G CO cumplen con la norma ASTM 1003, D 882, DIN16734, ASTM 1003 y ASTM D 882.

Sarnafil S327-12/15 WhiteMembrana para impermeabilizar cubiertas formulado parala exposición directa a la intemperie y se produce con unrefuerzo de tela de poliéster de alta resistencia.

Sarnafil S327-12L/15L WhiteMembrana utilizada con el sistema de fijación mecánica. Lamembrana «Sarnafil S327-12L/15L White» EnergySmartBlanca cumple los requisitos ENERGY STAR y los criteriospara certificación LEED, para aplicaciones en cubiertas debaja y en fuerte pendiente.

Sarnafil G476-14Membrana sintética de Polivinilo de Cloruro (PVC) de primeracalidad, de 1,5 mm de espesor, para la impermeabilizaciónde cubiertas, según la norma EN 13956.

Sarnafil G476-15Membrana para impermeabilizar cubiertas, que van a llevaracabado duro encima o para cubiertas verdes (Resisten-te a raíces). Para soldar con aire caliente, formulados ydiseñados para uso en condición climática normal. SarnafilG 476-15, se produce con refuerzo de fibra de vidrio notejido que le da la estabilidad dimensional y se utiliza con elsistema de fijación mecánica.

Sikaplan 12RMembrana de PVC plastificado con refuerzo.Usos: apropiadas para impermeabilización de cubiertas conprotección pesada, tanto en obra nueva como en rehabilita-ción de cubiertas existentes.Presentación: rollos de 1,55 m x 20 m.

ADVERTENCIALa información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika, son los proporcionados de buena

fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika, respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente

almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales de acuerdo a las recomendaciones de Sika. En la práctica, las di-

ferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de ésta información, cualquier recomendación escrita

o cualquier otro consejo no se puede reducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en

particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. El usuario del producto debe probar la convivencia del mis-

mo para un determinado propósito. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de sus productos. Se deben respetar los derechos

de propiedad de terceros. odas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Los

usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica local, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.

Sikaplan 12NTRMembrana de PVC plastificado, con refuerzo.Usos: ideal para la impermeabilización de tanques de aguapotable y residual.Presentación: rollo de 1,55 m x 20 m.

Sikaplan 12 NTMembrana de PVC plastificado, sin refuerzo, para tanquesde agua potable.Usos: indicadas para detalles y remates en la imper-meabilización de tanques de agua potable, cuyo elementoprincipal de impermeabilización sea la membrana tipoSikaplan 12 NTRPresentación: rollo de 1,55 m x 20 m

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Sika Colombia S.A.

BARRANQUILLACll. 30 No. 1 - 25

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      D      C      T   -      M      A      T   -      1      0      /      2      0      1      2