Limado y Lijado

158 Unidad 1Y

Técnicas de limado y abrasión

10

La transmisión en los vehículos 159

Y

... vamos a conocer

1. Introducción a las técnicas de limadoy lijado

2. Técnica del limado3. Técnica del lijado4. Protección y seguridad en las opera-

ciones de limado y abrasión

PARA PRACTICARLimado manual de superficies metálicas

para empezar...

En la fabricación de piezas y conjuntos mecánicos, dependiendo

de la forma, tamaño y material de la pieza, se seguirán distintos

procesos de mecanizado. En elementos como tapas de cárter, ale-

tas, capós, etc., el método de fabricación utilizado es la estampa-

ción, y solamente se realizará el mecanizado en las superficies de la

pieza que sea necesario un ajuste.

Por el contrario, en piezas como ejes, árboles de levas, piñones,

cigüeñales, etc., el mecanizado es imprescindible. Las máquinas

que se emplean en el mecanizado son: limadoras, tornos, rectifica-

doras y fresadoras.

En las reparaciones del taller estas máquinas se emplean poco

usándose en cambio otros útiles manuales para realizar los peque-

ños retoques que sean precisos.

En esta unidad estudiaremos los útiles y las máquinas que se

emplean en el limado a través de las técnicas de limado manual y

con limadora, así como los procesos de lijado, los abrasivos y las

herramientas empleadas.

❚ Conocerás las técnicas de limado y lijado.

❚ Sabrás elegir entre los distintos tipos de limas que existen.

❚ Aprenderás de qué materiales están fabricadas las lijas y cómo se utilizan.

❚ Realizarás prácticas de limado y lijado de superficies.

y al finalizar...y al finalizar...

qué sabes de...

1. ¿Qué tipos de limas conoces según su forma?

2. ¿Qué es el picado de una lima?

3. ¿Qué es un abrasivo?

4. ¿Para qué sirve una limadora?

5. ¿Cuál es la utilidad de una carda?

1. Introducción a las técnicas de limado y lijadoEl limado se realiza arrancando el material en forma de virutas. Para este proce-dimiento se emplea un útil (lima) de un material más duro (acero templado) queel material a limar. El proceso normalmente es manual (figura 10.1), pudiéndo-se utilizar una máquina (limadora).

El lijado se realiza por fricción de un material abrasivo contra la pieza a lijar. Eneste caso no se desprende el material en forma de virutas, sino en partículas depolvo (figura 10.2).

2. Técnica del limadoLa técnica de limado tiene como finalidad rebajar las superficies en las que seanecesario eliminar el material mediante el arranque de viruta. La operación delimado puede realizarse de forma manual, por medio de limas de diferentes tipos,o de forma mecánica, a través del uso de la limadora.

Para el ajuste de piezas o el retoque de las mismas se utiliza el limado manual(lima). En la fabricación o producción de nuevas piezas se utiliza el limado me-cánico (limadora).

2.1. Limado manual

La lima

Las limas son pletinas fabricadas en acero templado extraduro. Están talladas en susuperficie de tal manera que facilitan el arranque de virutas en el sentido del avan-ce de la lima. El tallado que presentan en el cuerpo está formado por una serie dedientes cortantes que arrastran la viruta hacia el exterior de la lima. Las principa-les partes son: el mango, la cola, el talón, el cuerpo y la cabeza (figura 10.3).

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a Figura 10.1. Limado manual.

Limaduras

a Figura 10.3. Partes de la lima.

Mango Talón Cuerpo

Longitud comercial

CabezaCola

a Figura 10.2. Lijado.

Partículasde polvo

Características de las limas

Las diferentes características de las limas determinan el tipo de trabajo a realizarcon las mismas. Estas características son: el tamaño, la forma, el picado y el gra-do de corte.

Tamaño. La longitud del cuerpo de las limas es llamada longitud comercial. Estalongitud es la distancia entre el extremo de la lima y el talón. La longitud de lalima está expresada en pulgadas, siendo las más habituales de 6”, 7”, 8”, etc.

Forma. Las limas vienen definidas por la forma geométrica que presentan en lasección transversal de su cuerpo. Esta forma geométrica determinará su utiliza-ción en los distintos tipos de superficies. A continuación se presentan los tiposde lima según su forma.

Picado. El picado es el grado de rugosidad que presenta el cuerpo de la lima. Enla siguiente tabla aparecen los diferentes tipos de lima según su picado.

Técnicas de limado y abrasión 161

Y

a Tabla 10.1.

a Tabla 10.2.

a Figura 10.4. Juego de limas.

Equivalencia de la pulgadaUna pulgada equivale a 25,4 mm.

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FORMA Designación Aplicaciones

Plana Superficies planas

TriangularesSuperficies con ángulos superio-res a 60 º, y superficies planas,

etc.

CuadradasSuperficies cuadradas, ángulos de

90º chaveteros, ranuras, etc.

Media cañaSuperficies curvas, cóncavas o circulares de gran tamaño

y superficies planas

RedondasSuperficies cóncavas con poco

radio o limado de agujeros

De cuchilloSuperficies angulares de menosde 60º, acabados de esquinas,

etc.

Tipo de picado Designación Características Empleo

Lima sencilla rectaSe emboza con facilidad y es apta para

igualar superficiesLimado de metales blandos

(aluminio, plomo, cinc.)

Lima sencilla rectaEl tallado es inclinado y paralelo

de entre 55 a 75º

Lima picado dobleEl picado dispone de dos tallas: una deentre 35 y 45º y otra de entre 70 y 80º

Limado de metales duros (aceros , fundiciones...)

Lima picado paramadera, escofina

Los dientes están separados y son independientes unos de otros

Limado de madera y plásticos

Lima picado especialLas ranuras en forma de curva permiten

desprender fácilmente la virutaPequeños ajustes

Grado de corte

El grado de corte de una lima viene determinado por el número de dientes quetiene por unidad de superficie, número de dientes por cm2. De este depende engran medida la capacidad de arranque de material.

Cuantos más dientes tenga la lima por cm2 menos irregular será la superficie tra-bajada, más fino será el arranque de material y mejor acabado superficial.

Proceso de limado

Para realizar un trabajo de limado correcto deben tenerse en cuenta una serie deoperaciones previas al propio limado.

Fijación de la pieza

La pieza debe estar correctamente centrada y fijada, de manera que se evite el mo-vimiento de vaivén en el limado. Siempre que sea posible se sujetará en un tor-nillo de banco, y se colocará a una algura en la que el operario trabaje con como-didad.

Elección del tipo de lima

Según el trabajo a realizar utilizaremos la lima adecuada en función de la durezadel material de la pieza y del acabado superficial. Debemos utilizar limas en per-fectas condiciones, que no tengan un picado defectuoso o estén embozadas noemplear limas sucias por aceites o grasas.

Situación del operario y forma de sujetar la lima

El operario se deberá colocar en una posición cómoda y adecuada. El tronco per-manecerá inmóvil en el mecanizado aunque para trabajos de desbaste puede mo-verse ligeramente ajustándose al movimiento de vaivén de la lima (figura 10.5).

El ritmo se adecuará a las características del trabajo siendo aproximadamente de50 a 60 golpes por minuto.

La lima se sujetará con la mano derecha (diestros) apoyándose el mango en elcentro de la mano y situándose el dedo pulgar por encima del mismo y los demásrodeando. Con la mano izquierda se sujetará el extremo de la lima evitándose elbalanceo (figura 10.8).

Realización del limado

El limado se realizará teniendo en cuenta la superficie a trabajar, pero antes de-bemos tener en cuenta una serie de consideraciones:

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a Tabla 10.3.

Grado de corte Designación Número dientes/cm2 Características

Extrafinas + 16 dientes Arranque de material inferior a 0,2 mm(Acabado de superficies)Finas 16 dientes

Semi-finas 12 dientesArranque de material: entre 0,5 y

0,2 mm. (alisar o preparar una superficie)

Bastas 8 dientes Arranque de material superior a 0,5 mm(Comienzo del proceso de limado)Ásperas 6 dientes

Limas especiales de ajusteTambién son conocidas con elnombre de limas de cola de ratón,limas de relojero o de aguja.

Se utilizan para trabajos de ajustecon gran precisión.

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a Figura 10.6. Lima de ajuste.

a Figura 10.5. Movimiento de lalima.

• Elegir el tamaño correcto de la lima y comprobar que esté en perfecto estado.

• Simplificar el trabajo siempre que sea posible.

• Utilizar las limas en toda su longitud.

• No tocar con las manos la superficie limada, ni la lima para evitar que se en-sucien de aceite y resbalen.

Limado de superficies

Para un trabajo correcto, la lima se debe apoyar perfectamente sobre la superfi-cie. El limado debe realizarse presionando suavemente la lima en su el sentido deavance; por lo tanto, en el de retroceso simplemente se apoyará la ligeramente.

Debemos observar en todo momento la zona limada de la pieza para obtener unareferencia clara del proceso. En superficies planas, siempre que se pueda se cru-zarán los trazos o rayaduras de los dientes de la lima con el fin de que el limadosea más uniforme (figura 10.9.1). Para realizar un buen aplanado se recomiendautilizar una lima de media caña por su parte plana. En superficies cóncavas se uti-liza la lima de mediacaña (por su parte curvada), o la lima redonda dependiendodel radio de curvatura de la pieza (figura 10.9.2). En superficies convexas, las ca-ras redondeadas se liman siguiendo perpendicularmente el trazado de la pieza (fi-gura 10.9.3).


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a Figura 10.7. Montaje correcto eincorrecto de una lima.

Forma de montar una limaAl montar una lima debes tenerprecaución con la cola. En ocasio-nes un descuido puede provocarun accidente.

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Bien Mal

a Figura 10.10. Cepillo metálico.

a Figura 10.8. Posición correcta del limado.

a Figura 10.9. Limado de superficies.

90

Limpieza de la limaPara limpiar las virutas incrustadasen la lima se utiliza un cepillo metá-lico denominado la carda.

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2.2. Limado mecánico

La limadora

Es una máquina-herramienta cuyo movimiento principal es el de traslación. Per-mite el mecanizado de superficies planas (figura 10.12 y figura 10.13).

El desplazamiento se realiza en sucesivos ciclos de avance y retroceso de la herra-mienta sobre la superficie. En el avance la herramienta arranca el material, mien-tras que en el retroceso vuelve a su posición inicial de ciclo sin eliminar material(figura 10.11).

La velocidad de la cuchilla varia, siendo más lenta en el avance o corte y más rá-pida en el retroceso (trabaja en vacío). El acabado final de la pieza depende de lavelocidad de corte, del tipo de cuchilla, y del material a limar.

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MonofiloHerramienta de corte utilizada porla limadora, el torno y la mortaja-dora formada por un solo filo.

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a Figura 10.11. Avance de la he-rramienta de corte.

Avance del monofilo

a Figura 10.12. Limadora a Figura 10.13. Esquema de la limadora.

Carnero

Monofilo

Pieza

Mesa

ACTIVIDADES PROPUESTAS

1. ¿Qué tipo de lima utilizarías en las siguientes operaciones?

Operación Tipos de lima ¿Por qué?

Rebajar la falda de un pistón

Repasar una soldadura en una superficie plana

Ensanchar la lumbrera de escape de un cilindro demoto

Repasar las cajas de los segmentos en un pistón

Desbastar una soldadura de un paragolpes de plástico

Eliminar los escalones realizados por una cadena en el piñón de ataque de una moto

a Tabla 10.4.

3. Técnica del lijadoEl lijado tiene como finalidad ajustar, acabar o afinar las superficies eliminandoparte del material mediante abrasión. La operación de lijado se realiza de formamanual por medio de abrasivos (lijas).

3.1. Abrasivos o lijas

Están formados principalmente por tres elementos; un soporte (papel, tela), unmineral (grano) y un ligante (adhesivo) (figura 10.14).

Soporte

Es la base sobre la que se fijan los granos abrasivos. Los soportes que podemos en-contrar en la actualidad son de papel, tela, papel y tela, fibra o de compuestosplásticos.

El soporte dependerá de la utilización del abrasivo y de la temperatura que se al-cance en el proceso. Los pliegos de lija son de papel, los discos de tela y los dis-cos de radial de materiales plásticos.

El mineral o abrasivo

Los abrasivos son minerales (granos) de diferentes tamaños y de gran dureza. Pue-den ser de origen natural, esmeril, silex, granate, diamante o sintéticos, carburode silicio, óxido de aluminio, etc.

Ligante o adhesivo

Es el compuesto utilizado para adherir los granos abrasivos (minerales) al sopor-te. Los principales adhesivos son las colas orgánicas y las resinas sintéticas(Epoxi).

Abrasivos en suspensión (pasta esmeril)

Son abrasivos que están sin aglutinar, no tienen un soporte fijo y rígido donde an-clarse (tela, papel, etc.) el grano del abrasivo se encuentra en suspensión en unadhesivo pastoso de base al agua.

Se emplean para esmerilar asientos de válvulas. Se comercializan en varios tama-ños: gruesa, media y de acabado o superfina.

3.2. Granulometría

Los abrasivos tienen marcado en el reverso el tamaño del grano y, por lo tanto,el poder de abrasión, por ejemplo, P 80.

La letra P indica que el abrasivo está normalizado, y el número indica el tamañodel grano. Cuanto mayor sea el tamaño del grano, mayor será el poder de abra-sión y dejará mayor surco en la superficie a lijar.

Cuanto mayor sea el número de la lija, más pequeño será el grano y, por lo tan-to, más fina será la lija, por ejemplo, la lija P 100 es más basta que la P 1.200.

También podemos encontrar lijas en las que no aparezca el indicativo P, en estecaso significa que no está normalizada. El número podría corresponder a la nor-ma americana.


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a Figura 10.14. Composición deuna lija.

Ligante del revestimento

Ligante baseSoporte

Abrasivo

a Figura 10.15. Ejemplos de lijas.

a Figura 10.16. Cartucho de sili-cio. Carborundun.

a Figura 10.17. Óxido de alumi-nio. Corindón.

FEPAFederación Europea de Productoresde Abrasivos.

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Esmerilado de válvulasEn la unidad 10 del libro de Moto-res de la Editorial Editex, puedesampliar tus conocimientos sobre elesmerilado de válvulas.

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3.3. Herramientas y útiles de lijado

En función de las características del lijado puede realizarse de forma manual (a basede lija y taco) o mecánicamente, por medio de máquinas-herramientas, lijadoras, ra-diales, etc. Veamos en el siguiente cuadro las herramientas y útiles más empleados.

3.4. Proceso de lijado

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Tabla de granos normalizados (norma FEPA)

Tipo de grano Aplicaciones

De P 16P 36

Hasta P 60

Discos de plástico (sobre radial) desbar-bado de cordones de soldadura

De P 80P 220

Hasta P 500

Discos y pliegos para trabajos de pinturaa mano o con lijadora

De P 400P 1.000

Hasta P 2.000

Pliegos de lija al agua. El trabajo se reali-za manualmente

a Tabla 10.5.

Pliegos de lija al aguaLas indicaciones Wetardy Produc-tion diferencian los pliegos de lija alagua.

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Lijado

A manoEn seco

Al agua

A máquinaMáquinas vibradoras

Máquinas rotativas

Útiles o herramientas de lijado

Denominación Tipo de lijado

Lijas:

• Papel, tela• Discos abrasivos• Almohadillas

Lijado, mateado a mano de todo tipo desuperficies

Taco de lijar (útil o soporte de la lija) Lijado a mano de superficies planas

Lijadoras:

• Vibratorias• Excéntrico-rotativas

Lijado a mano de superficies planas y curvascon poca inclinación

Radiales

Discos clean’N Strip

Lijado y desbarbado en máquina de granprofundidad. Limpieza y eliminación

de óxido

Piedra de esmeril Afilado de herramientas

a Tabla 10.6.

a Tabla 10.7.

Clasificación de granos entre elP240 y el 1200Los granos más finos, a partir del P240 y hasta el P 1.200 se clasificanpor decantación en un líquido vis-coso.

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Antes de iniciar el lijado debemos tener la superficie limpia. Para ello utilizare-mos limpiadores que no dañen la superficie a tratar.

El lijado se debe realizar en una sola dirección y sin realizar una presión ex-cesiva. Al principio de la operación se comenzará con una lija de grano grue-so, y paulatinamente se irá reduciendo el grano hasta conseguir el acabadoadecuado.

Es importante seguir un proceso gradual de degradación del lijado, ya que si esteno es correcto, aparecerán surcos en el acabado.

Debemos tener en cuenta que en el lijado de cualquier pieza la lija pierde su po-der abrasivo y se emboza; por lo tanto, eliminaremos a menudo los restos de ma-terial depositados sobre ella.

4. Protección y seguridad en lasoperaciones de limado y abrasiónTanto en las operaciones de limado como en las de lijado se deben tener en cuen-ta una serie de precauciones:

• Utilizar guantes.

• La lima es relativamente frágil, por lo tanto:

– Debe estar introducida en el mango suficientemente y alineada con su eje.

– No se debe utilizar para apalancar, corre el peligro de que se rompa.

– Se debe conservar limpia de grasas y limaduras.

En el lijado y en el esmerilado se deberá utilizar como equipo de protección in-dividual, las gafas en el caso de que se proyecten partículas (figura 10.19), y mas-carilla, si se produce polvo, el cual es perjudicial para las vías respiratorias.


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Abrasivo P 100Un abrasivo P 100 indica que losgranos abrasivos han pasado porun tamiz de una pulgada cuadradaque tenga 100 aberturas. Estadenominación se emplea en abra-sivos hasta P 240.

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a Figura 10.18. Tamiz parta lija P100.

1 Pulgada

1 P

ulga

da

Tamiz para lija P100

ACTIVIDADES PROPUESTAS

2. Busca las definiciones de los siguientes términos.

• Sílex. • Esmeril.• Sintético. • Granate.• Aglutinante. • Escala Mohs.

Proceso de lijado de una masilla 2k.

Solución

• Limpieza con limpiador básico, antisiliconas, etc.• Lijado inicial de la masilla con lija P 80 con máquina (rotorbital).• Lijado posterior de la masilla y bordes con lija P 120 con máquina (rotorbital).• Lijado final de la masilla y bordes con lija P 180 con máquina (rotorbital).• Limpieza.• Aplicar imprimación y aparejos.

ACTIVIDADES RESUELTAS

a Figura 10.19. Gafas de protec-ción ocular.

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ACTIVIDADES FINALES

1. Enumera de mayor a menor el grado de abrasión de las siguientes lijas.

P 1200 P 800 P 80 P 220 P 100 P 320 P 150 P 60

2. ¿Qué diferencia existe entre un acabado con lima y otro con abrasivo?

3. ¿Cómo se debe colocar un operario para realizar una operación de limado?

4. Como sabes, las limas están fabricadas en acero. Investiga de qué tipo de acero se trata, si están aleadas ono y el tanto por ciento en carbono que contienen. Puedes ayudarte utilizando el bloque II del libro.

5. Con ayuda de revistas técnicas, catálogos o manuales de herramientas, busca las diferencias que hay en-tre las lijadoras vibratorias y las lijadoras excéntrico-rotativas.

6. ¿Qué factores pueden disminuir la eficacia del limado? ¿Y del lijado?

7. ¿Qué es un ligante?

8. Enumera las partes de la lima.

9. ¿Qué precauciones se deben tener en cuenta a la hora de realizar operaciones de limado?

10. ¿Qué es la pasta esmeril? ¿Para qué se utiliza?

c Figura 10.20.


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HERRAMIENTAS

• Lima fina plana.

• Escuadra.

MATERIAL

• Pieza.

• Guantes.

PARA PRACTICAR

DESARROLLO1. Tenemos una pieza torneada en la que es necesario planificar una de sus caras exteriores.

2. Colocar firmemente la pieza en las mordazas del tornillo del banco.

3. Empleando una lima plana y semifina, limar la parte superior de la pieza para rebajarla y dejarla plana.

4. Comprobar la planitud con una escuadra.

5. Repetir el proceso de limado manual hasta que la pieza se encuentre a la medida deseada.

Limado manual de superficiesmetálicas

OBJETIVO

Limar la cara de una pieza, rebajarla y planificarla.

PRECAUCIONES

Emplear guantes de cuero para protegerse de golpes y arañazos.

a Figura 10.22. Fijación de la pieza enel tornillo.

a Figura 10.21. Pieza torneada.

a Figura 10.22. Comprobación de laplanitud.

a Figura 10.23. Limado de la pieza.

AMPLÍA CON…


Y

EN RESUMEN

• http://www.3M.es.• http://www.norton.es.• http://www.wurt.es.

Limas

Lijas

Forma

Tamaño

Picado

Grado decorte

De cola de ratón ode relojero

Limadora

Soporte

Mineral o abrasivo

Ligante o adhesivo

Granulometría

Herramientasy útiles

Limadomecánico

• Planas• Triangulares• Cuadradas• Mediacaña• Redondas• De cuchillo

• Sencillo recto• Simple inclinado• Doble• Para madera• Picado especial

• Extrafinas 16 d• Finas 16 d• Semi-finas 12 d• Bastas 8 d • Ásperas 6 d

Papel - tela - fibra -compuestos plásticos

Tacos de lijar, lijadoras, radiales,

discos abrasivos, almoha-dillas

Grano de gran dureza

• Colas orgánicas• Resinas sintéticas

Más gruesas P 16…

Más finas P 2.000

3.., 4.., 5.., 6.., 7.., 8..,10.., 12.., 14.., 16..

Para trabajosespeciales de ajuste

Permite el mecanizado desuperficies planas

TÉCNICADE LIMADO

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