Tehnički list CM20 (PCC/SPCC)

KONSTRUKCIJSKI MORT (PCC/SPCC/M3)

CERTIFIKATI I PRATEĆI DOKUMENTI

› PCC i SPCC sustav zamjene betona sukladno ZTV-ING Dio 3, Sekcija 4, DafStb direktiva SIB M3, DafStb direktiva IH (RM i SRM) i EN 1504-3 za statički značajne primjene › Potvrda primjene: opći građevinski inspekcijski certifikat ("abP") › Ne zapaljiv – potvrda sa testom za klasifikaciju sukladno klasi A1 građevinskog materijala po normi EN 13501-1 › Velika otpornost na prodiranje klorida – potvrda sa testom koeficijenta migracije klorida sukladno "BAW" letku ("MDCC") › Velika otpornost na karbonatizaciju – potvrda sa testom stope karbonatizacije sukladno "BAW" letku ("MDCC") › Velika otpornost na sol za otapanje – potvrda po "CIF" i "CDF" proceduri › Potvrda o trajnosti u slučaju promjene opterećenja vodom sukladno "BAW" preporukama › Potvrda o dobrovoljnom vanjskom nadziranju od strane "QDB" (Qualitätsgemeinschaft Deutsche Bauchemie e.V.) › Tvornička kontrola proizvodnje sukladno EN 1504-3 › Certifikacija kompanije sukladno DIN EN ISO 9001:2015

CM20 (PCC/SPCC) KONSTRUKCIJSKI MORT

PRIMJER Konstruktivna sanacija betona sa CM20 (PCC/SPCC) Konstrukcijski mort

SVOJSTVA

› Mort spreman za korištenja, samo se miješa s vodom › Smanjuje prodor CO2 i vlage (inhibicija karbonatizacije), visoko otporan na naftu i vodu, istovremeno opremljen visokom alkalnom rezervom, aktivnom zaštitom armature od korozije › Blago plastična konzistencija obrade u gustoj fazi aplikacije metodom mokrog špricanja sa jako dobrom stabilnošću na vertikalnim površinama i površinama iznad glave pri aplikaciji špricanjem i ručnim nanošenjem › Otvorena za difuziju vodene pare i vrlo otporna smrzavanje na sol za otapanje › Isporučuje se kao sustav koji se sastoji od sljedećih komponenti: RM02 Zaštita od korozije i vezni most CM20 Konstrukcijski mort (PCC/SPCC) (0-2,0 mm) MS05 Premaz (0-0,5 mm)

PODRUČJA PRIMJENE

› Popravak betonskih, prednapregnutih i armiranobetonskih konstrukcija s konstrukcijskim proračunom morta u prskanju i ručnom nanošenju (MAWO-PAGEL metoda primjene guste faza mokrog nanošenja) › Popravak kloridom oštećenih nosača za obnovu kapaciteta nosivosti parkirališnih garaža i parkirališta › Ojačanje oštećenih armirano betonskih konstrukcijskih elemenata › Ojačanje pokrova armature radi poboljšanja protupožarnih svojstava (građevinski materijal razreda A1, nezapaljiv) › Popravak betona u moru i unutarnjim vodenim tokovima odjela "BAW" (Federalni vodno inženjerski i razvojni institut) ZTV-W LB 219 (PCC/SPCC)

KONSTRUKCIJSKI MORT

RAZRED IZLOŽENOSTI SUKLADNO EN 206-1 / DIN 1045-2 / ZTV-W LB 219 / ZTV-ING DIO 3 XO XC XD XS XF XA* XM XW XALL XDYN XSTAT XBW 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 CM20 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • * Izloženost sulfatima do 600 mg/l

RAZRED VLAŽNOSTI KOROZIJE BETONA REAKCIJOM OD LUŽNATO SILICIJSKE KISELINE Razred vlažnosti WO WF WA WS CM20 (PCC/SPCC) • • • • Sastojci u PAGEL proizvodima sukladni su zahtjevima razreda E1 na osjetljivost na lužine od neopasnih izvora propisanih normom EN 12620.

TIP CM20 (PCC) CM20 (SPCC) Veličina zrna mm 0–2 0–2 Količina vode max. % 12 12 Vrijeme obrade + 20 oC min ≥ 45 ≥ 45 Potrošnja otprilike ca. kg/(m2 . mm) 1,85 1,85 Gustoća svježeg morta ca. kg/m3 2.200 2.200 Debljina sloja (ukupno, 2 sloja) mm 10-60** 10-60** Tkačna čvrstoća* 1 d N/mm2 ≥ 30 n. b. 7 d N/mm2 ≥ 40 ≥ 45 28 d N/mm2 ≥ 50 ≥ 55 Savojna čvrstoća* 1 d N/mm2 ≥ 4 n. b. 7 d N/mm2 ≥ 5 ≥ 5 28 d N/mm2 ≥ 8 ≥ 8 Čvrstoća prionjivosti 7 d N/mm2 ≥ 2 ≥ 2 E-modul 28 d N/mm2 ≥ 30.000 ≥ 35.000 * Testiranje savojne i tlačne čvrstoće sukladno EN 196-1: DafStb direktiva IH spremište B **dopuštena ukupna debljina sloja sukladno ZTV-ING 50 mm n.o.: nije određeno Napomena: Svi svježi i očvrsnuli mortovi testirani su pri 20 °C ± 2 °C. Veće ili manje temperatue rezultiraju devijacijama svojstava svježeg i očvrsnulog morta prilikom testiranja. Ovisno o temperaturi konzistencija se može prilagoditi blagim smanjenjem vode za miješanje. Skladištenje: 12 mjeseci. Na hladnom suhom mjestu bez smrzavanja. Neotvoreno u originalnom pakiranju. Pakiranje: 25 kg vreća, 1.000 kg na europaleti Razred opasnosti: Neopasan materijal, pratiti upute na pakiranju GISKOD: ZP1 SASTAV PAGEL PROIZVODA: Cement: sukladno EN 197-1 Agregat: sukladno EN 12620 Dodaci: sukladno EN 450, opća građevinska dozvolal (abZ), DIN EN 13263 (leteći pepeo, mikrosilick, itd.)

TEHNIČKI PODACI

Tehnički list CM20 (PCC/SPCC)

Vezni most: Koristeći četku ili metlu učetkati RM02 Zaštitu od korzije i vezni most na prethodno navlaženu, blago vlažnu betnosku podlogu sve do prodiranja u pore bez preskakanja. Nanošenje morta nakon toga po principu mokro na mokro. Nanijeti utiskivanjem CM20 PCC mort na prethodno naijeti sloj veznog mosta prije nego li vezni most počne stezati koriteći konvencionalne alate, rasporediti i zagladiti. Strojno nanošenje: CM20 SPCC mort u MAWO – PAGEL primjena guste faza mokrog nanošenja. Špricanje morta može se izvesti konvencionalnim pumpama (tip "screw feed") sa promjenjivom brzinom prikladnom za ovu primjenu. Držati crijevo prepo-ručljivo pod pravim kutem sa udaljenosti od otprilike 50 cm od površine nanošenja. Prvi sloj mlaznog morta šprica se sa jakim komprimiranim zrakom kako bi se uhvatio vezni most. Nanošenje dodatnih slojeva mlaznog morta vrši se brzinom transporta odgovarajuće prilagođenom položaju odgovarajuće strukturne komponente i prila-gođeni nosač komprimiranog zraka. Obrada površina i izglađivanje površina mogu se odmah izvesti nakon završetka radova špricanja. Kompresor zraka: mind. 5 m³/min, 5 bar NJEGA POVRŠINE: Površine svježeg morta moraju biti zaštićene od preranog isušivanja (od vjetra, propuha, direktnog sunca, i slično) odmah nakon završetka radova u periodu 3 – 5 dana. Odgovarajuće mjere zaštite: Prskanje vodom, folija od jutenih krpa, termofilije ili krpe koje zadržavaju vlagu. Kada koristite zaštitu od isparavanja O1, obratite pažnju na tehnički list.

PRIPREMA PODLOGE: Ukloniti sve labave dijelove kao što je cemntna skrama i prljavština i slično koristeći odgovarajuću metodu, sačmarenje ili slično do dobivanja kvalitetne zrnate strukture. Odgovarajuća čvrtoća na kidanje (1,5 N/mm, KEW 1,0 N/mm) mora se postići. Navlaživanje: Navlažiti betonsku podlogu do kapilarnog zasićenja 6-24 sata prije. Armatura: Ukloniti hrđu sa armaturnih šipki prikladnom metodom (pjeskarenje i slično) do vidljivosti metala razreda čistoće Sa 2½ sukladno norm EN ISO 12944-4. Zaštita od korozije: Nanijeti četkom 2 kompletna premaza sa RM02 Zaštitom od korozije i veznim mostom MIJEŠANJE: Smjesa je spremna za korištenje i samo se mora miješati s propisanom količinom vode koja piše na vreći. Uliti veći dio od propisane količine vode u čist i prikladan stroj za miješanje (npr. silna mješalica). Dodati smjesu iz cijele vreće i miješati najmanje 3 minute. Dodati preostalu količinu vode do maksi-malno propisane količine koja piše na vreći i miješati još najmanje 2 minute tj. sve do postizanja jednolike smjese. Voda za miješanje: kvaliteta pitke vode Temperatura: +5° C to +35° C (Temperatura komponenti, zraka i materijala) Niske temperature i dodana hladna voda odgađaju razvoj snage, zahtijevaju intenzivno miješanje i smanjuju protočnost. Veće temperature ubrzavaju proces. PRIMJENA: Ručno nanošenje: Pokrijte izložene i pripremljene umetke za armaturu u dva sloja s RM02 zaštitom od korozije i veznim mostom. Pridržavajte se tehničkog lista.

PRIMJENA

Tehnički list 0609/0706 / QS-Formblatt 05/21 Rev. 00

KONSTRUKCIJSKI MORT

Svi podaci i preporuke vezane uz primjenu kao i sve ostale preporuke navedene u ovom prospektu temelje se na opsežnim istraživanjima i iskustvu. Isti su neobvezujući vezano uz prava trećih osoba te ne oslobad-aju kupca od obveze da sam provjeri proizvode i postupak obzirom na njihovu namjenu za svrhu primjene. Navedeni podaci ispitivanja utvrd-eni su pri normalnim klimatskim uvjetima sukladno normi DIN 50014. Radi se o prosječnim vrijednostima i analizama. Moguća su odstupanja kod isporuke. Obzirom da se preporuke mogu razlikovati od onih prikazanih u ovom prospektu potrebno je zatražiti pismenu potvrdu. Odgovornost je kupca da osigura posljednje aktualno izdanje tehničkog lista te da je sadržaj ažuriran. Naša služba za korisnike rado će Vam pomoći te se veselimo Vašem interesu. Zahvaljujemo na interesu iskazanom za naše proizvode. Ovim tehničkim listom starija izdanja prestaju važiti. Molimo Vas da posljednja aktualna izdanja tehničkih listova potražite na našoj internet stranici www.PAGEL.com

PAGEL® Spezial-Beton GmbH & Co. KG Wolfsbankring 9 Tel. +49 201 68504 0 45355 Essen . DE Fax +49 201 68504 31 www.pagel.com . info@pagel.com

PSB SPECIJALNI BETON d.o.o. Balokovićeva 67 HR-10020 Zagreb FON +385 1 5590411 FAX +385 1 5606180 PAGEL.INFO@GMAIL.COM