Jowacoll® Five Star102.49

Produkt Information

Ideal für Verleimungen mit direkter Außenbewitterungund Formverleimungen (hohe Formstabilität)

Speziell für die Klebung von - modifizierten Hölzern wie z.B. Accoya® oder Thermohölzer - Harthölzern und Hölzern mit hohem Harzanteil - tropischen Holzarten wie z.B. Teak und Meranti - Hölzern mit bis zu 15 % Holzfeuchte

Einfach wie Weißleim, sicher wie PUR

Jowacoll® Five Star

Der Fünf-Sterne-Leim

Bei der Auswahl der Holzart sind nahezu keine Grenzen gesetzt, denn der hohe Festkörperanteil des Jowacoll® Five Star 102.49 gewährleistet auch bei Hölzern mit verlangsamter Feuchtigkeitsaufnah-me ein schnelles Abbinden. Ein weiteres Anwen-dungsfeld, bei dem der Jowacoll® Five Star 102.49 seine Stärken ausspielt, sind Formverleimungen. Durch den sehr harten Leimfilm kann die Verbin-dung trotz der auftretenden Spannungen optimal in Form gehalten werden.

Der zweikomponentige Hochleistungsklebstoff Jowacoll® Five Star 102.49 ermöglicht in Verbindung mit 15 Prozent Jowat® Vernetzer 195.60 hochfeste Klebungen. Auch unter extremen Einflüssen werden mit diesem Produkt zuverlässige und stabile Verbindungen erzielt, sowohl die hohe Wasserfestigkeit als auch die gute Festigkeit bei trockener Wärme sind hervorzuheben (siehe Kästchen „Zugscherfestig-keit“). Jowacoll® Five Star 102.49 mit Vernetzer Jowat® 195.60 sind deshalb mit geeignetem Oberflächen-schutz bestens für Außenanwendungen geeignet.

EPI (Emulsion-Polymer-Isocyanat)-Klebstof-fe sind Dispersionsklebstoffe, die mit einem Isocyanat vernetzt werden. Durch diese che-mische Reaktion wird das thermoplastische Verhalten des Klebstoffes erheblich redu-ziert, sodass sie als Übergang zu duroplasti-schen Klebstoffen gesehen werden können. Im Gegensatz zum typisch zähelastischen Leimfilm einer PVAc-Dispersion ist ein aus-gehärteter EPI-Klebstoff hart bis spröde.

INFO: EPI-Klebstoffe

Bei der Bestimmung der Wärme-beständigkeit nach der Prüfvor- schrift DIN EN 14257 (Watt 91) werden Zugscherfestigkeiten bei 80° Celsius von >10 N/mm2

erreicht. Empfohlen wird hier zur Herstellung von Fensterkanteln lediglich >7 N/mm².Auch die bei der Beanspruchungsgruppe D4 (nach DIN EN 204/205) geforderten Zugscher-festigkeiten werden deutlich überschritten.

INFO: Zugscherfestigkeit

Klebfestigkeit nach DIN EN 14257 (WATT 91):

10,4 N/mm2

Kassifizierung nach EN 204:

Beanspruchungsgruppe D4

Beanspruchungs-gruppe

Lagerungs-folge

Mindestwert lt. EN 204 in

N/mm2

Mittelwert der Klebfestigkeit

in N/mm2

D4 1 ≥ 10 11,3

D4 3 ≥ 4 7,9

D4 5 ≥ 4 5,6

Jowacoll® Five Star 102.49

Jowacoll® Five Star

Jowacoll® Five Star 102.49 + Jowat® 195.60Typ 2 KBeanspruchungsgruppe D4Festkörper ca. 60 %Viskosität Brookfield bei 20 °C ca. 11.000 mPasDichte ca. 1,5 g/cm3

pH-Wert ca. 7Mindestfilmbildungstemperatur (MFT) ca. 5 ºC

AnwendungsbereicheCopolymere Dispersion für die Klebung von Harthölzern (z. B. Eiche, Buche), Hölzern mit hohem Harzanteil(z. B. Kiefer), tropischen Holzarten (z. B. Teak, Meranti), Hölzern mit bis zu 15 % Holzfeuchte sowie chemisch (z. B. Accoya®) und thermisch („Thermoholz“) modifizierten Hölzern. Für Klebungen mit direkter Außenbewitterung bei angemessenem Oberflächenschutz, z. B. Fensterkanteln, Schalungsplatten, Haustüren, Outdoormöbel, Feucht-raummöbel, Parkettherstellung, Sandwichelemente und Fensterbau.

Verarbeitungshinweise

Jowacoll® Five Star 102.49 ist mit Vernetzer Jowat® 195.60 zu verarbeiten. Der Mischvorgang muss sorgfältig durchgeführt werden. Zur Vermischung eignen sich am besten angetriebene Rührflügel oder -körbe. Gebinde mit eingearbeitetem Vernetzer Jowat® 195.60 nicht fest verschließen, da Berstgefahr durch CO2-Bil-dung besteht. Vor Gebrauch aufrühren. Verarbeitung mit Pinsel, Spachtel, Düse und Walze. Nicht mit Eisen in Berührung bringen; bei gerbstoffhaltigen Hölzern besteht Verfärbungsgefahr. Die zu klebenden Materialien müssen staub-, öl- und fettfrei sein sowie entsprechende Passgenauigkeit aufweisen. Für alle materialführenden Teile empfehlen wir Werkstoffe aus V4A-Stahl (bzw. höherwertiger Qualität) oder indifferentem Kunststoff (z. B. Teflon, PP oder Po-lyamid). Kontakt mit Metallen (z. B. Zink, Messing, Kupfer, Aluminium u. a.) ist zu vermeiden. Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an den Gerätehersteller oder an unsere Anwendungstechnik.

Mischungsverhältnis:Jowacoll® Five Star 102.49 mit Vernetzer Jowat® 195.60 = 100 : 15 Gew.-%

Mindesttemperatur für Werkstoffe,Leim und Raumluft 15 °C (nicht identisch mit MFT)Topfzeit je nach Rührintensität ca. 2 hLeimangabe einseitigbei hoher Anforderung zweiseitigAuftragsmenge 150 - 200 g/cm²Offene Wartezeit bis 10 ±2 minPressdruck ≥5 bar; atm; kg/cm²Mindestpresszeit bei 20 °C ca. 25 minLängere Presszeiten ergeben höhere Festigkeiten nach allen Prüfmethoden. Getestet bei 6 - 10 % Holzfeuchte in Anlehnung an DIN EN 204/205 bei einem Leimauftrag einseitig von ca. 150 g/m².

Jowacoll® Five Star102.49EPI | A-Komponente

1 Klebstoffkomponente Jowacoll® Five Star vorab gründlich aufrühren.

2Je nach gewünschter Menge (siehe Skala) die Klebstoff-komponente Jowacoll® Five Star in den Jowat-Misch-becher einfüllen.

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Jowat® Vernetzer 195.60 entsprechend der Skala hinzugeben.3

Jowat® Vernetzer 195.60 gründlich einrühren. Am besten eignen sich angetriebene Rührflügel.4

Verarbeitung im Jowat-Mischbecher:

Technische Daten

Leimflotte so schnell wie möglich verarbeiten, spätestens aber nach 120 Minuten. Klebstoffreste gemäß Sicherheitsdatenblatt entsorgen und Jowat-Mischbecher gründlich reinigen.

Jowat | Jowat | Your Partner in bonding

Distributionspartner / Distribution PartnersJowat Tochtergesellschaften / Jowat Subsidiaries

Jowat – Jowat – first class bonding

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www.jowat.com

Kleben erster Klasse

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Die Angaben in dieser Broschüre beruhen auf von uns selbst durchgeführten Laborprüfungen sowie Erfahrungswerten aus der Praxis und sind stellen keine Eigenschaftszusicherungen dar. Aufgrund der Vielzahl von Anwendungen, verwendeten Werkstoffen und Verarbeitungsweisen, auf die wir keinen Einfluss haben, kann aus diesen Angaben sowie aus der Inanspruch-nahme unseres kostenlos zur Verfügung gestellten technischen Beratungsdienstes keine Verbindlichkeit abgeleitet werden. Vor der Verarbeitung bitte Einzeldatenblatt anfordern und beachten! Die Durchführung von eigenen Versuchen unter Alltagsbedingungen, Eignungsversuche unter Produktionsbedingungen und entsprechende Gebrauchstauglichkeitsprüfungen sind zwingend erforderlich. Die Spezifikationen sowie weitere Informationen sind den aktuellen Technischen Datenblättern zu entnehmen.